MICROECON

OMÍA I

OCTUBRE DEL
2021
PROYECTO
FINAL
INGENIO
AZUCARERO
SAN
AURELIO

DOCENTE:
Lic. TITO GUIDO ROJAS MENDOZA

INTEGRANTES:
Denice Justiniano Rodríguez
Erick Fernando Galarza Choque
Fabricio Daniel Ramos Ojeda
Kevin Ramírez Gonzales
Lucy Ramos Cuellar

FACULTAD:
CIENCIAS EMPRESARIALES

SANTA CRUZ-BOLIVIA
 INDICE

CAPITULO I: INTRODUCCION........................................................................................................................1
1.1. Antecedentes....................................................................................................................................1
1.2. Planteamiento del problema.............................................................................................................2
1.3. Objetivos...........................................................................................................................................3
CAPITULO II: MARCO TEORICO.............................................................................................................4
2.1. Microeconomía (definición)..............................................................................................................4
2.2. Demanda, oferta, equilibrio elasticidad............................................................................................4
2.3 comportamiento del consumidor.......................................................................................................4
2.4. Producción, factores de producción, etapas de producción..............................................................5
2.5. Precios de costos y precios de venta.................................................................................................6
2.6. Costos de producción, costos fijos, costos variables, costos medios.................................................6
2.7 Calculo del beneficio, ingresos totales, ingresos marginales..............................................................7
CAPITULO III: PROPUESTA DE LA EMPRESA:.................................................................................................8
3.1. Organización de la empresa:.............................................................................................................8
3.1.1.- Organigrama..............................................................................................................................8
3.1.2 Estructura productiva:.................................................................................................................9
3.1.3. Proceso productivo y comercialización:.....................................................................................9
3.1.4 Requisitos obligatorios:.............................................................................................................13
3.2. Investigación de mercado................................................................................................................14
3.3 DETERMINACION DE LAS ETAPAS DE PRODUCCION.........................................................................17
3.4 DETERMINACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCION........................................................................18
3.5 CALCULO DEL BENEFICIO..................................................................................................................20
3.6 Bibliografía.......................................................................................................................................20
3.7 ANEXOS:...........................................................................................................................................21
 ABSTRACT

La presente investigación tiene como propuesta “El Ingenio Azucarero San Aurelio” el cual

refleja el siguiente planteamiento de problema “la falta de información en tiempo real de calidad

y confiabilidad sobe los cumplimientos de los ciclos de transporte y condiciones de operaciones

de los frentes de cosecha y las variaciones que presentan cuando disminuyen y aumentan la

capacidad de abastecimiento de materia prima del frente”.

El objetivo principal de la investigación es analizar a la empresa azucarera San Aurelio

haciendo énfasis en el estudio de mercado, determinando las etapas de producción de la empresa,

así mismo la cuantificación de costos de producción para determinar los ingresos y beneficios de

la empresa.

Se planteo una metodología exploratoria con enfoque cualitativa, de alcance descriptivo. El

desarrollo de la perspectiva teórica se basará en la revisión de documentación académica

CAPITULO I: INTRODUCCION

1.1. Antecedentes
El sector secundario de una economía es el conjunto de actividades a través de las

cuales las materias primas son transformadas en bienes manufacturados de consumo. Este

concepto suele ir muy ligado al de industria o actividad manufacturera, que produce bienes

elaborados o semielaborados a partir de materias primas. Esto, mediante procesos de

transformación que requieren la utilización de capital y trabajo. Por ello también se le conoce

como sector industrial.

Por lo tanto, para llevar a cabo su actividad el sector secundario suele depender

del sector primario como suministrador de materias primas, y del sector terciario para

financiarse y contratar servicios auxiliares.( https://economipedia.com/definiciones/sector-

secundario.html ).

Dentro del sector secundario podemos destacar principales actividades que engloban la

amplia mayoría de las funciones desarrolladas por este sector:

 Industria alimenticia

 Industrias de bebidas y gaseosas

 Industria manufacturera

 Industria química

 Industria textil

La Unión Agroindustrial de Cañeros – San Aurelio, es una de las primera empresa

creada y dedicada desde el año 1951 a la molienda de caña y obtención de azúcar. La

1
 trayectoria de San Aurelio S.A. ha demostrado que el éxito es dependiente de una captación de

caña suficiente y oportuna, un procesamiento industrial eficiente, la certificación de los

procesos productivos una ágil comercialización lo cual hace que se destaque por su

contribución al desarrollo de Bolivia reflejando en cuantiosas inversiones para generar

alimentos, empleos, ingresos, y divisas. En el mes de junio la corporación San Aurelio

encendió motores para iniciar su zafra número 45 en minero, población de Santa Cruz. Desde

la primera molienda a la fecha, su aporte al Producto Interno Bruto (PIB) de Bolivia supera los

$us 2000 millones, según resalto su presidente.

Para esta gestión, la industria sucroalcoholera pretende moler más de 2,1 millones de

toneladas de caña, producir 3,1 millones de quintales de azúcar y 2,9 millones litros de

alcohol. (https://eldeber.com.bo/economia/unagro-aporto-mas-de-us-2000-millones-al-pib-en-

44-anos-de-produccion-segun-su-presidente_234001).

1.2. Planteamiento del problema

La presente investigación plantea un problema sobre la falta de información en tiempo

real de calidad y confiable, sobre los cumplimientos de los ciclos de transporte y condiciones

de operación de los frentes de cosecha, para la asignación de transporte a los mismos y lograr

suplir la demanda de materia prima al ingenio. Las variaciones de condiciones de operación en

los frentes de cosecha aumentan o disminuye la capacidad de abastecimiento de materia prima

del frente, llevando a la acumulación de transporte o tiempos improductivos por falta de

mismo.

El transporte de caña de azúcar desde los frentes de cosecha hasta el ingenio y

viceversa es administrado y operado desde una torre de control de tráfico terrestre,

2
 considerando tiempos de ciclo teóricos, según la distancia a una velocidad constante, basado

en la fórmula de velocidad constante, para validar estos ciclos, las condiciones de operación y

tiempos de entrada y salida de las unidades de transporte de los frentes de cosecha, estos son

monitoreados constantemente vía radio de frecuencia larga. Sin embargo, con el crecimiento

de frentes de cosecha y aumento de distanciamiento de las fincas a cosechar hasta el ingenio,

hace que la comunicación vía radio se congestione o simplemente la información no llegue de

manera oportuna, a este problema del equipo de comunicación se agrega que el ingreso de la

información al sistema se realiza de forma manual, aumentando la variabilidad en la

información por lo que se torna dificultosa la toma de decisiones con información de poca

confiabilidad.

1.3. Objetivos
 Objetivo general: Analizar la empresa Azucarera “SAN AURELIO.”, haciendo énfasis

en el estudio de mercado oferta y demanda de productos, determinado las etapas de

producción de la empresa, mediante programa de producción, asimismo en la

cuantificación de los costos de producción, de igual modo el beneficio de la empresa

mediante el cálculo del precio de venta para determinar los ingresos de la empresa y sus

respectivos beneficios.

 Objetivos específicos:

 Realizar un marco teórico referencial

 Realizar un estudio de mercado
 Realizar un programa de producción
 Determinar las etapas de producción
 Determinar los costos de producción
 Definir los beneficios de la empresa

3
CAPITULO II: MARCO TEORICO
2.1. Microeconomía (definición)
La microeconomía es una rama de la ciencia económica que estudia el comportamiento y las

decisiones que toman los agentes económicos respecto a la oferta y demanda de bienes y

servicios y su influencia en el mercado tanto de bienes como de servicios.

2.2. Demanda, oferta, equilibrio elasticidad

Demanda: La demanda es la relación entre la cantidad demandada de un bien y su precio cuando

todos los demás factores que influyen en los planes de compra permanecen constantes.

Oferta: La oferta es la relación entre la cantidad ofertada de un bien y su precio cuando todos los

demás factores que influyen en los planes de venta permanecen constantes.

Equilibrio: Es la situación en que fuerzas opuestas se compensan entre sí. En los mercados, el

equilibrio ocurre cuando el precio hace que los planes de compradores y vendedores concuerden

entre sí

Elasticidad: La elasticidad se define como los cambios que se dan en la demanda o en la oferta

de un bien o servicio cuando se presentan cambios en los precios o los ingresos del comprador.

2.3 comportamiento del consumidor

El comportamiento del consumidor es el estudio del comportamiento que los consumidores

muestran al buscar, comprar, utilizar, evaluar y desechar los productos y servicios que,

consideran, satisfarán sus necesidades.

4
El comportamiento Del consumidor desde el punto de vista del marketing representa un conjunto

de actividades que las personas realizan desde el momento que se representa una necesidad, hasta

que se logra satisfacer.

2.4. Producción, factores de producción, etapas de producción

Producción: La producción es la actividad económica que se encarga de transformar los insumos

para convertirlos en productos. Por lo tanto, la producción es cualquier actividad que aprovecha

los recursos y las materias primas para poder elaborar o fabricar bienes y servicios, que serán

utilizados para satisfacer una necesidad.

Factores de producción: Los factores de producción son los recursos que posee una empresa

para utilizarlos en su proceso de producción. Los tres grandes grupos de factores son el trabajo, el

capital y tierra.

Los tipos de factores de producción:

Capital: son los bienes que persisten y que se usan para crear bienes o servicios como, por

ejemplo, las carreteras, los ordenadores o la maquinaria.

Trabajo: Es el tiempo que las personas usan para dedicar los a la producción. De esta manera,

las horas de estudio de un investigador o las horas que le dedica un profesor a la enseñanza, son

ejemplos de u factor productivo.

Tecnología: Hace referencia al conocimiento y técnicas que se aplican de manera ordenada y

lógica que permiten a las personas resolver conflictos, cambiar el entorno o acomodarse en el

medio ambiente.

5
Tierra: son los recursos naturales que pueden usarse en el desarrollo productivo como, por

ejemplo, la tierra que se usa para edificar, la tierra cultivable, los minerales (platino, hierro, oro,

plata), también las energías como el gas natural o el agua.

Etapas de producción

En el proceso de producción hay diferentes etapas como:

Etapa analítica: aquí están las materias primas que se necesitan. La finalidad de esta etapa es la

de conseguir suministros al menor coste que se pueda. Se calcula también el coste que tendrá el

transporte y el almacenaje descomponiendo las materias primas.

Etapa de síntesis: En este segundo ciclo las materias primas son modificadas en el artículo para

venderlo. En esta etapa el desarrollo es estratégico ver la calidad y el control.

Etapa de acondicionamiento: En esta etapa se centra en la comercialización del artículo para el

cliente o empresa. Otros factores que son importantes son el transporte, los elementos que están

asociados a la demanda y el almacenaje.

2.5. Precios de costos y precios de venta

Precios de costos: Se define como coste o costo al valor que se da a un consumo de factores de

producción dentro de la realización de un bien o servicio como actividad económica.

Precios de ventas: El costo de ventas es el valor directo que supone haber fabricado un producto

o servicios comercializado en un periodo determinado.

6
2.6. Costos de producción, costos fijos, costos variables, costos medios
Costos de producción: explica toda la cuantificación monetaria de la participación de los

factores productivos en la producción de un bien o servicio, está compuesta por los materiales

directos, mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación.

Costos fijos: son los costos que se mantienen fijos por un periodo de tiempo,

independientemente de los volúmenes de producción, ejemplo: el pago de alquiler del

local donde está operando la empresa.

Costos variables: se refiere a los costos que dependen de los volúmenes de producción,

ejemplo: cuando la empresa aumenta los volúmenes de producción tiene que adquirir

mayor cantidad de materias primas, por lo tanto, el costo de la materia prima es un costo variable.

Costos medio: Hay tres costos medios.

1. Costo fijo medio.

2. Costo variable medio.

3. Costo total medio.

El costo fijo medio (CFM) es el cociente que resulta de dividir el costo fijo total entre las

cantidades producidas; también se le denomina costo fijo promedio por unidad de producto, es

decir, representa el componente de costo fijo que tiene cada unidad de producto en promedio.

El costo variable medio (CVM) es el cociente que resulta de dividir el costo variable total

entre las cantidades producidas; también se le denomina costo variable promedio por unidad de

producto, es decir, representa el componente de costo variable que tiene cada unidad de producto

en promedio.

7
El costo total medio (CTM) es el cociente que resulta de dividir el costo total entre las

cantidades producidas; también se le denomina costo unitario o costo promedio por unidad de

producto.

2.7 Calculo del beneficio, ingresos totales, ingresos marginales

Cálculo del beneficio: El beneficio se obtiene como la diferencia entre los ingresos y los costes

totales. Es el dinero que la empresa va a ganar una vez que vende todos sus productos y

descuenta lo que le ha costado producir.

Ingresos totales: El ingreso total es igual al precio multiplicado por la cantidad vendida.

Ingresos marginales: El ingreso marginal es el cambio en el ingreso total como resultado del

aumento en una unidad de la cantidad vendida.

CAPITULO III: PROPUESTA DE LA EMPRESA:

3.1. Organización de la empresa:

Se realiza una visita al ingenio azucarero San Aurelio, donde se procede a levantar los datos de
la empresa, realizando una entrevista al Ingeniero de Producción Juan José Rivero Menacho,
quien nos brinda la información necesaria para el planteamiento del proyecto.
3.1.1.- Organigrama. -

8
3.1.2 Estructura productiva:

3.1.3. Proceso productivo y comercialización:

Labores de Campo: El proceso productivo se inicia con la preparación del terreno, etapa previa

de siembra de la caña. Una vez la planta madura entre los 10 y 14 meses, las personas encargadas

de la tarea de cosecha se disponen a cortarla y recogerla a través de alce mecánico o manual, para

llevarla hacia los patios de caña de los ingenios.

Patios de Caña: La caña que llega del campo se muestra para determinar las características de

calidad y el contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas. Luego se pesa en básculas y se

conduce a los patios donde se almacena temporalmente o se dispone directamente en las mesas de

lavado de caña para dirigirla a una banda conductora que alimenta las picadoras.

9
Picado De Caña: Las picadoras son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por

turbinas, provistos de cuchillas giradoras que cortan los tallos y los convierten en astillas,

dándoles un tamaño uniforme para facilitar así la extracción del jugo en los molinos.

Molienda: La caña preparada por las picadoras llega a un tándem de molinos, constituido cada

uno de ellos por tres o cuatro masas metálicas y mediante presión extrae el jugo de la caña. Cada

molino está equipado con una turbina de alta presión. En el recorrido de la caña por el molino se

agrega agua, generalmente caliente, para extraer al máximo la sacarosa que contiene el material

fibroso. Este proceso de extracción es llamado maceración. El bagazo que sale de la última

unidad de molienda se conduce a una bagacera para que seque y luego se va a las calderas como

combustible, produciendo el vapor de alta presión que se emplea en las turbinas de los molinos.

Pesado De Jugos: El jugo diluido que se extrae de la molienda se pesa en básculas con celdas de

carga para saber la cantidad de jugo de sacarosa que entra en la fábrica.

Clarificación: El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido (pH aproximado:

5.2), éste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de minimizar las posibles

pérdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante, volumen de

cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se evita la destrucción de la

glucosa e inversiones posteriores. Para una buena clarificación se necesita que la cantidad de cal

sea correcta ya que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal también

ayuda a precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen en el jugo y para aumentar o

acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de

tubos calentadores. La temperatura de calentamiento varía entre 90 o C y 114.4o C, por lo general

se calienta a la temperatura de ebullición o ligeramente más, la temperatura ideal está entre 94 o

C y 99o C. En la clarificación del jugo por sedimentación, los sólidos no azúcares se precipitan

10
en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte superior del tanque; el jugo

sobrante se envía antes de ser desechada al campo para el mejoramiento de los suelos pobres en

materia orgánica.

Evaporación: El jugo procedente del sistema de clarificación se recibe en los evaporadores con

un porcentaje de sólidos solubles entre 10% y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una

concentración aproximada de sólidos solubles del 55% al 60 %. Este proceso se da en

evaporadores de múltiples efectos al vacío, que consisten en un conjunto de celdas de ebullición

dispuestas en serie. El jugo entra primero en el pre evaporador y se calienta hasta el punto de

ebullición. Al comenzar a ebullir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el

siguiente efecto, logrando así el menor punto de ebullición en cada evaporador. Una vez que la

muestra tiene el grado de evaporación requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se

descarga el producto. La meladura es purificada en un clarificador. Aquí se comienza a evaporar

el agua del jugo. El jugo claro que posee casi la mitad composición del jugo crudo extraído (con

la excepción de las impurezas eliminadas en la cachaza) se recibe en los evaporadores con un

porcentaje de sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una

concentración aproximada de sólidos solubles del 55 al 60 %.

Cristalización: La cristalización se realiza en los “tachos”, que son aparatos a simple efecto que

se usan para procesar la meladura y mieles con el objeto de producir azúcar cristalizada mediante

la aplicación de calor. El material resultante que contiene líquido (miel) y cristales (azúcar) se

denomina masa cocida. Esta mezcla se conduce a un cristalizador, que es un tanque de agitación

horizontal equipado con serpentines de enfriamiento. Aquí se deposita más sacarosa sobre los

cristales ya formados, y se completa la cristalización.

11
Centrifugación: La masa cocida se separa de la miel por medio de centrífugas, obteniéndose

azúcar cruda o mascabada, miel de segunda o sacarosa líquida y una purga de segunda o melaza.

El azúcar moscabado debe su color café claro al contenido de sacarosa que aún tiene. Las

melazas se emplean como una fuente de carbohidratos para el ganado (cada vez menos), para

ácido cítrico y otras fermentaciones, entre ellas la del alcohol.

Refinación: El primer paso para la refinación se llama afinación, donde los cristales de azúcar

moscabado se tratan con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza adherente, este jarabe

disuelve poca o ninguna cantidad de azúcar, pero ablanda o disuelve la capa de impurezas. Esta

operación se realiza en mezcladores. El jarabe resultante se separa con una centrífuga y el

sedimento de azúcar se rocía con agua. Los cristales resultantes se conducen al equipo fundidor,

donde se disuelven con la mitad de su peso en agua caliente. Este proceso se hace en tanques

circulares con fondo cónico llamados “cachaceras” o “merézcales”, se adiciona cal, ácido

fosfórico (3 a un millón), se calienta con serpentines de vapor y por medio de aire se mantiene en

agitación. El azúcar moscabado, fundida y lavada, se trata por un proceso de clarificación

Clarificación o purificación: El sistema de carbonatación incluye la adición de dióxido de

carbono depurado hacia el azúcar fundido, lo cual precipita el carbonato cálcico. El precipitado se

lleva 60% del material colorante presente.

Decoloración ‐ Filtración: El licor aclarado ya está libre de materia insoluble pero aún contiene

gran cantidad de impurezas solubles; éstas se eliminan por percolación en tanques que contienen

filtros con carbón de hueso o carbón activado Los tanques de filtración son de 3 metros de

diámetro por 6 metros de profundidad, espacio en el que hay de 20 a 80 filtros de carbón; la vida

útil del filtro es de 48 hrs. La percolación se lleva a cabo a 82o C. Los jarabes que salen de los

filtros se conducen a la galería de licores, donde se clasifican de acuerdo con su pureza y calidad.

12
Los licores de color más obscuro se vuelven a tratar para formar lo que se conoce como “azúcar

morena suave”. Una vez clasificados los licores se pasan a un tanque de almacenamiento, de

donde se toman para continuar el proceso de acuerdo al producto final deseado. Los cristales

finos de azúcar se hacen crecer a un tamaño comercial por medio de una velocidad de

evaporación o ebullición controlada, de agitación y de adición de jarabe. La velocidad no debe

ser muy alta ya que se formarán cristales nuevos impidiendo que los ya existentes crezcan. De los

equipos de cristalización se pasa el producto a los tanques de mezclado para uniformar sus

características, de ahí a las centrífugas y finalmente al área de secado. Otra posibilidad es pasar

de los cristalizadores a otro tipo de cristalizadores, donde obtenemos otros tamaños de partículas:

cristales finos para siembra, de aquí pasamos nuevamente a fundición, mezcladoras y centrífugas

para separar las melazas de los cristales

Secado: El azúcar húmedo se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores

rotatorios donde el azúcar queda en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. El

azúcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones.

Enfriamiento: El azúcar se seca con temperatura cercana a 60o C, se pasa por los enfriadores

rotatorios inclinados que llevan el aire frío en contracorriente, en donde se disminuye su

temperatura hasta aproximadamente 40‐45o C para conducir al envase

Envase: El azúcar seca y fría se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones

dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para su posterior

venta y comercio.

3.1.4 Requisitos obligatorios:

Emitida por FUNDEMPRESA tenemos la Matrícula de Comercio, tiene carácter de empresa

privada, sin embargo, su ejercicio es sin fines de lucro.  Con este documento se genera el

13
reconocimiento legal de las empresas ante el Estado e impulsa el desarrollo de las actividades en

el ámbito empresarial.

El Número de Identificación Tributario o NIT, es asignado por el Servicio Nacional de

Impuestos Nacionales-SIN y corresponde a la inscripción en el padrón nacional de

Contribuyentes.

Licencia de Funcionamiento Municipal, es el documento que da el permiso para la apertura de

una actividad económica en el municipio donde se radicará. Se obtiene ante las oficinas de los

gobiernos autónomos municipales correspondiente.

La afiliación en la Caja Nacional de Salud- CNS, tanto del empleador como del trabajador.

Permite que los trabajadores tengan asistencia en salud cuando esta se ve afectada por alguna

enfermedad. Sin que estas estén relacionadas con las condiciones de trabajo o con las actividades

laborales.

Registro en las AFP, como se conoce por sus siglas a las Administradoras de Fondos de

Pensiones.  Sirve para generar el bienestar de los trabajadores al llegar a una edad avanzada,

contando con pensiones justas y dignas al estar inscritos en el SSO o Seguro Social Obligatorio.

Inscripción en el Registro Obligatorio de Empleadores-ROE, permite el uso del Sistema de

Control de Personal o Libro de Asistencia, así como del Libro de Accidentes. Se gestiona a través

del Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social.

Requisitos opcionales:

El Registro y certificado de Pro-Bolivia, para las unidades productivas de Bolivia. Las habilita

para acceder a los programas de capacitación, así como para recibir asistencia técnica. Además de

gozar de un 20% de preferencia en las licitaciones públicas.

14
La certificación del Servicio Nacional de Verificación de Exportaciones SENAVEX, cuando

la empresa considere la exportación legal de sus productos hacia otras latitudes.

Registro ante el Servicio Nacional de Propiedad Intelectual SENAPI, para obtener el registro

de su marca, previamente construida y tener como exclusivo el derecho para usar su marca.

3.2. Investigación de mercado

Entrevistas a personas expertas en el tema de estudio del producto estudiado.

Ingeniero de producción: Juan José Rivero Menacho

Estudiante entrevistador: Fabricio Daniel Ramos Ojeda

Entrevista.

Entrevistador: Buenas tardes, Ing. Juan José Rivero Menacho me podría dar información sobre

la cantidad demandad histórica de algún año en general.

Entrevistado: Hasta el año 2018, existían restricciones a la exportación de azúcar y sus

derivados con el objetivo de satisfacer la demanda nacional, sin embargo, mediante un decreto el

expresidente Evo Morales autorizó la exportación de los más de 2 millones de quintales de

azúcar y aproximadamente 100 millones de litros de alcohol el cual elimina los cupos de

exportación que estuvieron vigentes por al menos 10 años.

Entrevistador: cuál ha sido la cantidad producida histórica de 1 año.

Entrevistado: la cantidad producida histórica del año 2020 es de 411.857,97 toneladas.

Entrevistador: cuál es la cantidad de materia prima utilizada por año.

15
Entrevistado: en el 2017 la cantidad de materia prima fue de 493.724 q, en el 2018 fue de

390.854 q, en el 2019 fue de 445.381 q y en el año pasado se obtuvo un 506.974 q

Entrevistador: cuál es la cantidad histórica de otros insumos de la empresa San Aurelio.

Entrevistado: para la primera Gestión Comercial a partir del Arranque de Operaciones, 60

millones de Litros y; para las siguientes Gestiones Comerciales 78 millones de litros.

Entrevistador: cuales son los canales de comercialización que tiene la empresa.

Entrevistado: le daré una imagen donde muestra nuestros canales de comercialización.

16
Entrevistador: cuál es su clasificación de los costos en fijos y variables.

Entrevistado: en costos fijos la suma de USD 1.500.000 (Un millón quinientos mil 00/100 de

Dólares de los Estados Unidos de América) destinados a la construcción de la Planta. En los

costos variables La suma de USD 6.000.000 (Seis millones de dólares 00/100 de los Estados

Unidos de América) correspondientes al incremento de capital de la Sociedad, de acuerdo al Acta

de la Junta de Accionistas de fecha 24 de diciembre de 2009, destinados a la construcción de la

Planta.

Entrevistador: cuál es la determinación del precio de venta.

Si el cme = 180 sacando marguen de utilidad = 20% = 0,20

Reemplazamos en formula

Pv= 180 (1*+ 0,20)

Pv= 180(1,20)

Pv= 216 por quintal.

PROCESAMIENTO DE INFORMACIÓN

Con esos datos deben calcular la ecuación de la demanda y la ecuación de la oferta y luego
deben sacar el equilibrio y graficarlo
Ecuación de demanda.
Año 2019 p1= 140 q1= 404.575,28

17
Año 2020 p2= 120 q2=411.857,97
D= 18, 614,129.5650487685P
Ecuación de oferta
Año 2019 p1= 140 q1= 404.575,28
Año 2020 p2= 120 q2=411.857,97
O= 4,230.3477678345+0,0542446433P
Equilibrio
O=D
P= 820.1488932558 PRECIO DE EQUILIBRIO
O=51,116,5776244 CANTIDAD DE EQULIBRIO
e

EQUILIBRIO

3.3 DETERMINACION DE LAS ETAPAS DE PRODUCCION.

Aquí deben investigar las etapas y/o ciclos de producción de la empresa en el tiempo
considerando el inicio (organización), producción y el cierre respectivo en base al programa
de producción llenando la siguiente tabla:

CANTIDAD DE
PRODUCCIÓN MATERIA PRODUCTO PRODUCTO
AÑOS
TOTAL PRIMA MEDIO MARGINAL
UTILIZADA
2017 493.724 q 7.803.800 Tn 9.87448 102.87
2018 390.854 q 5.826.614 Tn 0,977135 54.527
2019 445.381 q 5.869.614. Tn 1.86295122 390,408.619
2020 506.974 q 7.602.558 Tn 1.013948 61.593

18
 20
18
16
3.4 14
12
10
8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
-2
-4

DETERMINACION DE LOS COSTOS DE PRODUCCION

Aquí deben clasificar los diferentes costos de producción en costos fijos, variables y totales, en
base al siguiente cuadro de información que deben llenar:

COSTOS COSTOS COSTOS COSTOS

AÑOS
TOTALES FIJOS VARIABLES MEDIOS
2017 88.870.320 Bs 159.810,4 246.862 Bs 180

2018 70.353.720 Bs 159.810,4 195.427 Bs 180

2019 80.168.580 Bs 159.810,4 222.690,5 Bs 180
2020 91.255.320 Bs 159.810,4 253.487 Bs 180

Los costos fijos están relacionados a todos los activos fijos que requieren la empresa más el
personal administrativo de planta como ser:

VALOR
ACTIVOS FIJOS
MONETARIO(INVERSIÓN)
MAQUINARIA 66.209 $
EDIFICIOS 919.731 $
MUEBLES Y
600 $
ENSERES

19
 VEHÍCULOS 29.900 $
EQUIPOS DE
600 $
COMPUTACIÓN
HERRAMIENTAS 200 $
PERSONAL
1000 $
ADMINISTRATIVO
GASTOS
5.987.117.71 Bs
ADMINISTRATIVOS

Los costos variables son todos aquellos que están relacionados al proceso, productivo como
ser: materia prima, insumos, energía, combustible, mano de obra directa, etc. los cuales
deben cuantificarlos para saber sus valores monetarios.

VALOR MONETARIO
ACTIVOS VARIABLES CANTIDAD
(GASTOS)
MATERIA PRIMA 75.160 Tn 27.880.657 $
ENERGÍA, 329.052 Kwh 107.224,8 Bs
COMBUSTIBLE 575 345 kg 2.151.091,68 Bs
MANO DE OBRA 500 h
3.837.928,89 bs
DIRECTA
GASTOS DE 300
EXPERIMENTACIÓN (pancartas, 1.500bs
PUBLICIDAD propagandas)

3.5 CALCULO DEL BENEFICIO

Aquí deben determinar el beneficio de la empresa que tendrá durante el tiempo de vida de la
empresa, para lo cual deben calcular los siguientes puntos: precio de costo, precio de venta,
ingresos totales, costos totales.

CANTIDAD PV IT=P* B=IT-CT

CANTIDAD
PRODUCCI DE Q
AÑOS DE MATERIA
ÓN TOTAL TRABAJADO
PRIMA
RES
2017 493.724 q 7.803.800 Tn 500 216 106,64 -387.079616

20
 4.384
390.854 q 5.826.614 Tn 400 216 84,424 -306.429536
2018
.464
445.381 q 5.869,614 Tn 410 216 96,202 -349.178704
2019
.296
506.974 q 7.602.558 Tn 500 216 109,50 -397.467616
2020
6.384

3.6 Bibliografía
 https://bo.linkedin.com/company/az%C3%BAcar-agua%C3%AD
 produccion-el-6-de-junio-con-mas-de-us-300-millones-de-inversion-365092-365006
 https://www.scribd.com/doc/62359276/INGENIO-AZUCARERO
 http://www.sanaurelio.com/mision.html
 file:///C:/Users/PC/Downloads/Cadena%20Productiva%20del%20Azucar.pdf
 http://walterparedes2018.blogspot.com/2018/05/tecnologia-proceso-de-
elaboracion-del_11.html

3.7 ANEXOS:

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