ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción

Ingeniería en Alimentos

Ingeniería de Bioprocesos

Integrantes:

• Josseline Aldaz
• Josué Santana

Taller 2
1. Nombre de los biorreactores en inglés y español.

a) Stirred tank reactor - Reactor de tanque agitado

b) Bubble Reactor - Reactor de burbujas
c) Airlift reactor - Reactor de transporte aéreo
d) Loop reactor - Reactor de bucle
e) Reactor with inmobilized cells - Reactor con células inmovilizadas
f) Fluidized reactor with recycling - Reactor Fluidizado con reciclaje de
células
g) Solid phase tray reactor - Reactor de bandeja de fase sólida
h) Rotary drum bioreactor - Biorreactor de tambor rotatorio
i) Agitated tank reactor with movable impeller - Reactor de tanque agitado
con impulsor movible
j) Continuous screw biorreactor - Biorreactor de tornillo continuo
k) Hollow fiber reactor - Reactor de fibra hueca
l) Wave biorreactor – Biorreactor de ondas

2. Descripción de cada uno de ellos, incluyendo su foto real.

a) Stirred tank reactor - Reactor de tanque agitado

El reactor de tanque agitado encamisado es un recipiente cerrado, que

se utiliza para realizar una reacción química, destilación, cristalización,
mezcla y aislamiento de materiales, etc. Este es un equipo especialmente
diseñado con agitador y caja de engranajes con motor eléctrico a prueba
de llamas, los tipos de agitadores se deciden según el proceso requisito.
La chaqueta del tanque se utiliza para mantener las condiciones de
reacción al proporcionar servicios como vapor, agua fría, agua de
refrigeración, salmuera enfriada y agua caliente.
b) Bubble Reactor - Reactor de burbujas

Las columnas de burbujas son recipientes de reacción bien asentados

que se utilizan para reacciones gas-líquido. La buena interacción entre
los gases y líquidos resultan fundamentales para conseguir un buen
rendimiento. Esto supone obtener la máxima área interfacial, así como
una separación y coalescencia efectiva de las burbujas. El uso de
rociadores para dispensar el gas y mantener una importante cabecera de
líquido permite operar la mayoría de las columnas de burbujas sin
procesos de mezcla o agitado.

c) Airlift reactor - Reactor de transporte aéreo

Los reactores de transporte aéreo son atractivos para reacciones lentas

ya que consisten en corrientes de reciclado que permiten un mayor
tiempo de residencia dentro de un volumen de reactor pequeño en
comparación con las columnas de burbujas.
d) Loop reactor - Reactor de bucle

Un reactor de bucle es un tubo o tubería de acero continuo que conecta

la salida de una bomba de circulación a su entrada. La transferencia de
masa es a menudo el paso que limita la velocidad en las reacciones gas-
líquido, y un diseño de reactor de bucle aumenta la transferencia de
masa, al tiempo que reduce el tamaño del reactor y mejora los
rendimientos del proceso.

e) Reactor with inmobilized cells - Reactor con células inmovilizadas

La inmovilización celular proporciona varias ventajas sobre los sistemas

convencionales de celdas libres, que incluyen concentraciones de celdas
más altas, productividades volumétricas más altas, protección de celdas
requerida para celdas sensibles al cizallamiento y fácil separación de
celdas y productos.
f) Fluidized reactor with recycling - Reactor Fluidizado con reciclaje
de células

La característica distintiva de un reactor de lecho fluidizado es que el

lecho de sólidos o partículas catalíticas está soportado por un flujo de
gas. Este reactor facilita la carga y la extracción del catalizador, lo cual es
una ventaja cuando el lecho de sólidos debe ser eliminado y remplazado
con frecuencia. Una alta conversión con un gran flujo es posible con este
estilo de reactor. Estos reactores tienen una excelente transferencia de
calor y las características de mezclado.

g) Solid phase tray reactor - Reactor de bandeja de fase sólida

Se utiliza para la producción de bio-productos a partir de

microorganismos en condicionesde bajo contenido de humedad para el
 crecimiento. El medio utilizado para SSF suele ser un sólidosustrato (por
ejemplo, salvado de arroz, salvado de trigo o grano), que no requiere
procesamiento.

h) Rotary drum bioreactor - Biorreactor de tambor rotatorio

Los biorreactores de tambor giratorio comprenden un tambor que gira

horizontalmente, que puede tener o no un mezclador de paletas y gira
lentamente para mezclar correctamente el sustrato de fermentación.

i) Agitated tank reactor with movable impeller - Reactor de tanque

agitado con impulsor movible

Las turbinas de disco con paletas planas son los impelentes de flujo radial
más ampliamente utilizados en la industria por constituir el impelente que
forma parte de la configuración geométrica estándar para obtener este
patrón de flujo en los tanques agitados.
j) Continuous screw biorreactor - Biorreactor de tornillo continuo

Los transportadores de tornillo y las cintas transportadoras, que son

ejemplos de biorreactores de flujo tubular continuo (CTFB), pueden
mover sólidos con una mezcla casi nula en la dirección del flujo . Cuando
se desea mezclar, que es a menudo el caso, los mezcladores estáticos o
dinámicos pueden mezclar el lecho en la dirección radial y, si se desea,
también en la dirección axial. La subsección actual se centra en la
situación sin mezcla axial. Debido a la falta de retromezclado, la
retroinoculación interna no es posible, sin embargo, la inoculación
externa puede realizarse reciclando una parte del producto fermentado,
evitando la necesidad de un proceso separado para la producción de
inóculo.

k) Hollow fiber reactor - Reactor de fibra hueca

Convencionalmente el sistema está compuesto por un cartucho cilíndrico

empacado densamente con fibras, fijas en ambos extremos por un apoyo
de epoxi. Los estreptococos suspendidos en el medio se introducen en el
espacio extra-capilar (ECS) de las fibras, el medio circula por el espacio
 intra-capilar (ICS) suministrando nutrientes y metabolitos que atraviesan
los poros de la fibra, para el crecimiento. Los sistemas de membrana de
fibra hueca, contienen miles de fibras que simulan un sistema capilar vivo.
Estos sistemas, se emplean en una variedad de campos: en la
desalinización y purificación de agua, purificación de sangre, producción
de proteínas terapéuticas y diagnósticas y la separación de mezclas
soluble, etc. Una de sus aplicaciones más importantes es la de bio-reactor
de fibra hueca (HFBR). Los HFBR pueden aumentar la relación superficie
volumen.

l) Wave biorreactor – Biorreactor de ondas

Consiste en el movimiento de balanceo en 2D de biorreactores, que

crean una onda o causan la formación de remolinos en la pared,
ocasionado la succión del aire en la fase líquida. Proporciona unas tasas
de transferencia de masa de gas, comparativamente más altas que en
biorreactores de tanque agitado, mientras que las fuerzas de corte
mecánico son considerablemente más bajas. Esto lleva a una
micromorfología alterada y, posteriormente, diferentes tasas de
crecimiento y síntesis de productos.

3. Cuál de ellos se podría utilizar en un proceso de Kombucha

Reactor de tanque agitado se puede utilizar para el proceso de producción de la

Kombucha, la eficiencia del trasporte de cualquier substrato puede ser crucial
para la eficiencia de toda la fermentación, la dispersión del aire en la solución de
nutrientes. Mientras que la homogenización permite igualar la temperatura y la
concentración de los nutrientes en el fermentador.
 4. Describa un bioproceso de Kombucha con sus adaptaciones

El proceso de la elaboración de la Kombucha se da por medio de células de

levadura que hidrolizan la sacarosa en glucosa y fructosa produciendo etanol,
mientras que las bacterias del ácido acético convierten la glucosa en ácido
glucónico y el etanol producido por levaduras se convierte en ácido acéticos
(Cvetković and Markov, 2005). Sin embargo, se puede realizar una adaptación
en el proceso por medio de una nueva simbiosis diseñada por la combinación
cepas entre Dekkera bruxellensis KN89 y Gluconacetobacter intermedius KN89
es 4Y (levadura): 6A (ácido acético -bacterias) que pueden producir altos niveles
de ácido glucurónico en la Kombucha y evitar contaminantes microbianos
inesperados (Nguyen et al., 2015).

La mejor relación de combinación en número de células vivas por mililitro que

produjo 175,8 mg L -1ácido glucurónico en fermentación de 7 días (P <0,05).
Este estudio también proporciona una comprensión básica sobre la cinética de
fermentación de esta simbiosis con el fin de controlar y mejorar el producto final
en el momento crítico (después de 54 horas de proceso). Los hallazgos de este
estudio son prácticamente relevantes para producir una kombucha mejorada,
segura y enriquecida con ácido glucurónico (Nguyen et al., 2015).

En general, esta cepa de levadura está lo suficientemente calificada para

combinarse con G. intermedius KN89 para una mayor fermentación de
kombucha. La levadura juega un papel importante en la kombucha como
productora de etanol y un componente en la simbiosis microbiana que apoya
AAB en la fermenta. Por lo tanto, la selección y mejora de las características
fermentativas de la levadura para el proceso industrial han atraído mucha
atención científica, es decir, la capacidad de tolerancia a los ácidos, por lo que
hace prolongar el proceso de fermentación en kombucha reduciendo el pH del
caldo de té, por lo tanto, para mantener el equilibrio de la levadura y las bacterias
en su simbiosis, la cepa de levadura debe tener una alta tolerancia a los ácidos
(Nguyen et al., 2015).

BIBLIOGRAFIA

Cvetković, D.D. & Markov, S.L. (2005). PREPARATION OF KOMBUCHA FROM

WINTER SAVORY. Original scientific paper, 266, 187–196.
Nguyen, N.K., Nguyen, P.B., Nguyen, H.T. & Le, P.H. (2015). Screening the optimal
ratio of symbiosis between isolated yeast and acetic acid bacteria strain from
traditional kombucha for high-level production of glucuronic acid. LWT - Food
Science and Technology, 64, 1149–1155.