ÍNDICE DE CONTENIDOS
ÍNDICE DE CONTENIDOS.................................................................................................2
CAPÍTULO 1: DEFINICIONES Y CONCEPTOS PRINCIPALES..................................3
1.1. Antecedentes..............................................................................................................3
CAPÍTULO 2: PROCESO DE PRODUCCION DE UREA..............................................6
2.1. Obtención de CO2.......................................................................................................6
2.2. Obtención de amoniaco..............................................................................................7
2.3. Formación de carbomato............................................................................................8
2.4. Degradación del carbomato y reciclado......................................................................9
2.5. Síntesis de urea.........................................................................................................10
2.6. Deshidratación, concentración y granulación...........................................................11
CAPÍTULO 3: CONCLUSIONES......................................................................................12
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................................13
2
CAPÍTULO 1: DEFINICIONES Y CONCEPTOS PRINCIPALES
1.1. Antecedentes
El objeto de las centrales térmicas es aprovechar la energía calorífica
de un combustible para transformarla en electricidad.
Esta transformación sigue el siguiente proceso:
a) La energía contenida en el combustible se transforma, por
combustión en energía calorífica.
b) La energía calorífica que absorbe el fluido de trabajo se convierte al
expansionarse en la turbina o motor en energía mecánica.
c) La energía mecánica es transformada en energía eléctrica a través
del generador eléctrico.
1.2. Central de ciclo combinado
Una central de ciclo combinado es aquella en la que la energía térmica
del combustible es transformada en electricidad mediante el
acoplamiento de dos ciclos termodinámicos individuales, uno que
opera a alta temperatura y otro con menores temperaturas de trabajo.
El calor residual del proceso de generación de trabajo neto en el ciclo
de alta temperatura se aprovecha en su mayor parte en un
intercambiador de calor para producir trabajo en un ciclo
termodinámico de baja temperatura.
En la práctica, el término ciclo combinado se reserva de forma casi
universal a la conjunción en una única central de dos ciclos
termodinámicos, Brayton y Rankine, que trabajan con fluidos
diferentes: gas y agua-vapor.
3
El ciclo que trabaja con aire-gases de combustión (Brayton) opera a
mayor temperatura que el ciclo cuyo fluido es agua-vapor (Rankine) y
ambos están acoplados por el intercambiador de calor gases/agua-
vapor, que es la caldera de recuperación de calor. La unión
termodinámica de estos ciclos conduce generalmente a la obtención
de un rendimiento global superior a los rendimientos de los ciclos
termodinámicos individuales que lo componen.
La justificación de los ciclos combinados reside en que, desde un
punto de vista tecnológico, resulta difícil conseguir un único ciclo
termodinámico que trabaje entre las temperaturas medias de los focos
caliente y fríos usuales. Es por ello que, como solución se acude al
acoplamiento de dos ciclos: uno especializado en la producción de
trabajo con alta eficiencia en rangos altos de temperaturas de trabajo
(Brayton) y otro para temperaturas medias bajas (Rankine).
Figura 1.Central de ciclo combinado.
4
CAPÍTULO 2: PROCESO DE APLICACIÓN DEL GAS NATURAL COMO
GENERACION DE ENERGIA ELECTRICA EN LAS CENTRALES
TERMOELECTRICAS.
2.1. Configuraciones para el ciclo combinado.
Sistema multieje.
Figura 2. Ciclo combinado gas-vapor en configuración 1 x 1 multieje. [Santiago
Sabugal García,Florentino Gómez Moñux, Centrales térmicas de ciclo combinado,
teoría y proyecto]
5
Sistema monoeje
Figura 3. Ciclo combinado gas-vapor en configuración 1 x 1 con monoeje. [Santiago
Sabugal García, Florentino Gómez Moñux, Centrales térmicas de ciclo combinado,
teoría y proyecto]
2.2 Ventajas
La sustitución de centrales convencionales de carbón y diesel por centrales
de ciclo combinado que utilizan gas natural es una manera efectiva de
contribuir a la reducción del efecto invernadero. Por otro lado, la tecnología
de ciclo combinado consume un 35% menos de combustible fósil que las
convencionales, lo que aporta, de hecho, la mejor solución para reducir las
emisiones de CO2 a la atmósfera y, por tanto, contribuir a preservar el
entorno medioambiental. Respecto al resto de contaminantes, la emisión
unitaria por kWh producido a través de plantas de ciclo combinado es, en
general, sensiblemente menor, aunque destaca especialmente la reducción
de emisión de dióxido de azufre, que es despreciable frente a la de una
6
central alimentada por carbón o fuel. En cuanto a los costos; en una planta
de ciclo combinado, la inversión necesaria para instalar un módulo es del
orden de 50% en relación a la inversión en una planta con carbón importado;
el tiempo de construcción es, aproximadamente, 30 % menor. La
repercusión, en términos de costos de capital, sobre el precio final del kWh
producido en una planta de ciclo combinado es la tercera parte que en el
caso de utilizar carbón de importación. También resulta significativa la menor
cantidad de agua que se utiliza en el proceso, ya que la turbina de gas no
precisa de refrigeración alguna y únicamente se requiere agua para el ciclo
de vapor, lo que supone que una central de ciclo combinado con gas natural
necesita tan sólo un tercio del agua que se precisa en un ciclo simple de fuel
o de carbón.
CAPÍTULO 3: CONCLUSIONES
Utilizar gas natural para la generación de energía en una central
termoeléctrica es muy económica y mas eficiente y reduce el CO2 en
sus emisiones.
7
8
9
