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Reparación de Grietas en Grout Cuzco

Este documento establece los lineamientos y responsabilidades para la reparación de grietas y fisuras en elementos de grout del Hospital de Espinar en Cuzco, Perú. Detalla el objetivo, alcance, marco normativo, definiciones, responsabilidades del personal, recursos requeridos y el proceso de reparación, control de calidad y registros. El propósito es asegurar que la reparación se realice de manera segura, conforme a las especificaciones y normativas aplicables.

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Reparación de Grietas en Grout Cuzco

Este documento establece los lineamientos y responsabilidades para la reparación de grietas y fisuras en elementos de grout del Hospital de Espinar en Cuzco, Perú. Detalla el objetivo, alcance, marco normativo, definiciones, responsabilidades del personal, recursos requeridos y el proceso de reparación, control de calidad y registros. El propósito es asegurar que la reparación se realice de manera segura, conforme a las especificaciones y normativas aplicables.

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HOSPITAL ESPINAR - CUZCO Versión: 1.0


Procedimiento de trabajo Fecha: 12/08/21
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CHE
Rev. 1.0

REPARACION DE GRIETAS EN ELEMENTOS GROUT

Nombre Cargo Firma

INGENIERO DE
ELABORADO POR
CAMPO

REVISADO POR JEFE DE CALIDAD

RESIDENTE DEL
REVISADO POR
PROYECTO

INGENIERA DE
SEGURIDAD, SALUD
REVISADO POR
OCUPACIONAL Y
MEDIO AMBIENTE

HISTORIAL DE CAMBIOS
Versión Fecha Descripción de Modificación
01 13/09/2021 PARA REVISIÓN DEL CLIENTE
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Procedimiento de trabajo Fecha: 12/08/21
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INDICE.

1. OBJETIVO………………………………………………………………….3

2. ALCANCE………………………………………………………………….3

3. MARCO NORMATIVO……………………………………………………3

4. DEFINICIONES……………………………………………………………4

5. RESPONSABILIDADES…………………………………………………..5

6. RECURSOS………………………………………………………………...6

7. DESARROLLO………………………………………………………….….7

8. CONTROL DE CALIDAD………………………………………………... 9

9. REGISTROS…………………………………………………………...….. 9

10. INDICADORES…………………………………………………………… 9

11. ANEXOS……………………………………………………………………10
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1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades que se
deben seguir durante el proceso de la reparación de grietas y fisuras en elementos de grout
de la obra: “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL DE
ESPINAR, DISTRITO Y PROVINCIA DE ESPINAR, DEPARTAMENTO CUSCO”.

2. ALCANCE
El alcance de los trabajos descritos en este documento es aplicable en la reparación de
grietas y fisuras en elementos de grout ubicados en el “HOSPITAL DE ESPINAR,
DISTRITO Y PROVINCIA DE ESPINAR, DEPARTAMENTO CUSCO”, a cargo del Consorcio
Hospital de Espinar.

3. MARCO NORMATIVO O REFERENCIAL


 Plan de Gestión de la Calidad - HOSPITAL DE ESPINAR, DISTRITO Y PROVINCIA DE
ESPINAR, DEPARTAMENTO CUSCO.
 Especificación técnica del Proyecto de Estructuras
 A.C.I. 318 – 2008 (American Concrete Institute) - Building Code Requirements for
Structural Concrete
 Sistemas de Gestión de la Calidad – Requisitos Norma ISO 9001-2015.
 Sistema de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso Norma ISO-
14001-2015.
 Sistema de Gestión la Seguridad y Salud en el Trabajo – Norma ISO 45001.
 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – SST (Leyes 29783 y 30222).
 Reglamento de la Ley de SST, aprobado mediante Decreto Supremo 005-2012-TR.
 Norma Técnica E.060 Concreto Armado
 Norma Técnica G.050 Seguridad Durante la Construcción.
 Decreto Supremo 003-98-SA, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo
de Riesgos.
 Ley General de Residuos Sólidos, y su reglamento.
 Reglamento Nacional de Edificaciones - Aprobado el 10 de Junio del 2006.
 Resolución Ministerial 510-2005/MINSA; Manual de Salud Ocupacional – DIGESA.
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 NTS N°-MINSA/DGIEM-V.01 – Norma Técnica de Salud “Infraestructura y


Equipamiento de los Establecimientos de Salud del Segundo Nivel de Atención”.

 Especificaciones Técnicas del Proyecto.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:
 Fisura. - Son aberturas de poco ancho que aparecen en la superficie del mismo, ya sea
por esfuerzos de tensión que superan los esfuerzos del concreto, deficiencias en los
recubrimientos del acero de refuerzo, tuberías embebidas, pérdida excesiva de agua que
genera contracción, entre otros. Según ACI, el espesor de la fisura que requiera
reparación de 0.3 mm, para elementos de concreto armado con o sin exposición de
ambientes húmedos.
 AST.- Análisis de Seguridad para el Trabajo, formato que se desarrolla antes del inicio de
las actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control razonable.
 Fisuras superficiales: Este tipo de fisuras son ocasionadas por
la contracción del concreto ya sea contracción plástica, contracción química, contracción
autógena, contracción térmica inicial y contracción de secado.
 Fisura pasante: Se presentan por deficiencias en el diseño estructural o por prácticas
indebidas de procesos constructivos, comprometen la rigidez, la durabilidad y la
impermeabilidad, además de la estética.

 Sikadur-35 HI MOD LV: Es un adhesivo con base en resina epóxica, multiusos, de alta
resistencia, baja viscosidad, insensible a la humedad, de dos componentes, 100%
sólidos. Cumple con las especificaciones actuales ASTM C-881, tipos I, II y IV, grado-1,
Clase C y ASSHTO M-235. Es el único adhesivo estructural de alta resistencia para
superficies húmedas.

 Sikadur 32: Es un adhesivo de dos componentes a base de resinas epóxicas


seleccionadas, libre de solventes.
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5. RESPONSABILIDADES GENERALES

Cargo Responsabilidades

 Aprobar el presente procedimiento constructivo


Gerente de Proyecto  Gestionar y/o aprobar la disponibilidad de recursos para la ejecución de
las actividades.
 Asegurarse que los responsables de los procesos constructivos de su
proyecto (área de Producción / Proveedor de servicio) implementen el
presente procedimiento, o lo tomen como elemento de entrada para la
elaboración de sus procedimientos constructivos específicos.
Ingeniero Residente
 Junto con el jefe de producción solicitar los recursos necesarios para la
ejecución de las actividades
 Verificar la disponibilidad de los recursos necesarios previo al inicio de
las actividades.
 Implementar y verificar el cumplimiento del presente procedimiento.
Jefe de producción/campo  Capacitar al personal que realizará los trabajos de vaciado de concreto,
según lo indicado en el presente procedimiento
 Revisar los procedimientos constructivos específicos a ser elaborados en
su respectivo proyecto, para asegurarse que incluyen las actividades
Jefe de Calidad secuenciales y las medidas de control mínimas aplicables al proceso,
Jefe de SSOMA según los requisitos del proyecto.
 Verificar y aprobar el cumplimiento del presente procedimiento durante
la ejecución de las actividades
 Realizar la compatibilización de planos, antes del inicio de las
actividades.
Jefe de Oficina Técnica
 Entregar la información técnicas del proyecto en su última revisión para
su ejecución en campo
 Organizar las cuadrillas de trabajo
Maestro de obra  Supervisar la labor realizada por la cuadrilla de trabajo, según lo descrito
en el presente procedimiento
 Realizar la ejecución de las actividades de reparación de grietas en
Cuadrilla de trabajo
elementos de grout según lo indicado en el presente procedimiento
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6. RECURSOS

Suministros necesarios
Materiales / consumibles o Sikadur -35 HI MOD LV
- Sikadur 32
- Sikaflex

- Taladro de paleta de baja


revolución.
Equipos / Herramientas - Recipiente para el mezclado
- Pistola para aplicación de Sikaflex
- Sopladora

 Protector de cabeza (casco de seguridad)


 Lentes de seguridad
 Arnés con doble línea de vida
 Guantes Cuero/Hilo y/o guantes de badana.
 Zapatos de Seguridad con punta de acero o
dieléctrico (en caso de realizar trabajos
cercanos a fuentes de energía eléctrica)
 Ropa de Trabajo (polo o camisaco manga
larga y pantalón con cinta reflectiva)
 Tapones auditivos y/o orejeras de seguridad
Equipo de protección personal y para casco.
colectiva  Respirador descartable o con filtros para
polvo.
 Chaleco reflectivo (de ser el caso – vigía)
 Cortavientos
 Barbiquejo
 Careta facial.
 Bloqueador solar.
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7. DESARROLLO

a. REQUISITOS PREVIOS
Todo el personal para ingresar a realizar trabajos en obra, deberá cumplir los siguientes
requisitos:
 Tener la charla de inducción general de Seguridad y Salud en el trabajo del
CONSORCIO HOSPITAL ESPINAR.
 Tener la Solicitud de aprobación permisos aprobados y documentados de uso de
todas las áreas a ocuparse dentro y fuera del terreno y debidamente señalizados.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un registro de
participación en la charla).
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS, formato de
trabajos en altura y check list de arnés en la zona de trabajo, evaluando los peligros,
analizando los riesgos asociados a la actividad y adoptar las medidas de control
adecuadas.
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de ejecución de trabajos deberán
laborar con los implementos de seguridad adecuados y en buen estado. Caso
contrario, no debe permitirse la participación de ninguna persona sin sus implementos
adecuados.
 Se señalizará la zona de los trabajos, indicando claramente como área restringida la
zona de operaciones, así mismo se deberá fijar el circuito y sentido de la circulación
de unidades, en caso se utilizarán.
 Cualquier persona que desee ingresar al área de operaciones, deberá comunicarse
con el capataz encargado para solicitar el permiso respectivo.
 En caso de que la zona de trabajo sea en altura se debe contar con el equipo de
protección colectiva contra caídas (andamios, barandas, líneas de vida, etc.)
 Producción & QAQC deberán asegurarse que los proveedores de materiales remitan
sus certificados de calidad debidamente. QA/QC almacenará los certificados
originales

b. PROCESO CONSTRUCTIVO
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 Para la ejecución de la reparación de fisuras en grout se de asegurar que el grout


tenga por lo menos 21 días de vaciado.
 La superficie del grout debe de tener un ancho mínimo de 5 cm a lo largo de la
grieta.
 La superficie debe de encontrarse limpia y libre de material suelto o cualquier
substancia que impida una correcta aplicación y adecuada adherencia del material
a emplear.
 Se realizará diques con la finalidad de que el material sellante (Sikadur 35 Hi Mod
LV) no discurra por los costados e ingresen completamente en la grieta a reparar.
 Se deberá de considerar una superficie seca para aplicar el material que forma los
diques, estos diques serán realizados con sikaflex o yeso a lo largo de toda la
grieta
 Alternativamente al dique formado, se puede generar en la misma grieta un
pequeño canal en V, con un ancho no mayor que 10 mm, efectuando el corte
mediante equipo mecanizado. Se debe de tener cuidado de eliminar todo el
material suelto que resulte del corte, y de no obturar la grieta.
 Una vez realizado el dique y cerciorándose que la grieta se encuentra limpia de
todo material y/o substancias que obturan la grieta, se procederá a mezclar el
Sikadur 35 Hi Mod LV .
 Se Mezclara en un recipiente el componente A (resina) con el componente B
(endurecedor) en la proporción de A : B = 2:1 (en volumen) ,se mezclara de forma
manual o mecánica durante 3 min hasta alcanzar una mezcla homogénea.
 Se aplicará el Sikadur 35 Hi Mod LV por el método de inyección por gravedad,
vaciando la resina de manera continua a lo largo de los diques o canales de la
grieta a fin de lograr un completo llenado y penetración de la grieta sin incorporar
aire o vacíos en la resina epoxica.
 Una vez que se haya curado la resina de inyección, remover mediante disco
abrasivo u otro método mecánico la masilla acrílica y la resina superficial y dar la
terminación a la cara de la grieta en el mismo plano que el grout adyacente. No
deberán quedar indentaciones ni protuberancias.
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 No se aplicará Sikadur 35 Hi Mod LV en presencia de lluvia o nieve, o con una


temperatura del sustrato o el ambiente inferior a 5º C o superior a 30º C. La
temperatura ideal está comprendida entre 10 y 20º C.

8. CONTROL DE CALIDAD
a. CONTROL DE CALIDAD EN ELEMENTOS VERTICALES
Los controles para esta etapa son:
 Debe de verificarse e identificar las estructuras de grout que presenten fisuras e
identificar la edad de vaciado de la misma.
 Debe de verificarse los factores climáticos antes de realizar la reparación.
 Debe de retirarse todo el material suelto de la grieta previo a la reparación.

9.-REGISTROS.
Todos los registros de los procedimientos de trabajo deberán ser sustentando a través de la
documentación ´pertinente ya sea a través de protocolos de liberación para temas de calidad
ATS para temas de seguridad y formatos de rendimientos para temas de producción.

10.-INDICADORES.
Los indicadores mas importantes para el desarrollo de los trabajos expuestos en el
procedimiento de reparación de grietas en grout son:
-Se debe de verificar los factores climáticos previo a la reparación.
-se deberá asegurar que la resina inyectada por gravedad selle totalmente la grieta.
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11.-ANEXOS.
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Sikadur 35 Hi Mod LV
Reparación de grietas mediante inyección
por gravedad con resina epóxica

REPARACIÓN DE GRIETA EN UN PEDESTAL

1. Losa de grout.
2. Sello inferior con Sikadur 31 HMG.
3. Conformar un canal con Sikaflex o yeso.
4. Aplicar inyección por gravedad con resina epoxica Sikadur 35 Hi mod
LV.
5. Grieta.
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6. Losa de grout.
7. Sello inferior con Sikadur 31 HMG
8. Conformar un canal con Sikaflex o Yeso
9. Aplicar inyección por gravedad con resina epóxica Sikadur 35 Hi ModLV.

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