UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

❖ REPARACIÓN DE FISURAS

❖ REFUERZO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

CURSO : REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS

DOCENTE : ING. CHOQUE ARCE DAVID

PRESENTADO POR:

❖ CCOPA MAMANI, Cristhian Holsen

❖ CONDORI MAMANI, Pedro Noé

❖ GIRONDA MAMANI, Jolter Alfredo

PUNO – PERÚ

2021-I
 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 4
2. REPARACION DE FISURAS. .............................................................................................. 5
2.1. CAUSAS Y CONTROL DE LA FISURACIÓN ............................................................. 6

2.2. EVALUACIÓN DE LA FISURACIÓN .......................................................................... 6

2.2.1. Determinación de la ubicación y magnitud de la fisuración del hormigón .............. 7

2.3. MÉTODOS DE REPARACIÓN DE FISURAS .............................................................. 7

2.3.1. CICATRIZACIÓN ................................................................................................... 7

2.3.2. OCRATIZACIÓN..................................................................................................... 8

2.3.3. GRAPADO ............................................................................................................... 8

2.3.4. INYECCIONES ...................................................................................................... 10

2.3.5. INYECCIÓN CON PASTAS DE CEMENTO Y MICROHORMIGONES. ......... 11

2.3.6. MORTEROS ESPECIALES DE TAPONAMIENTO ........................................... 12

3. REFUERZO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES ........................................................ 13

3.1. Recrecidos de hormigón armado .................................................................................... 13

3.1.1. Refuerzo de pilares. ................................................................................................ 13

3.1.2. Refuerzo de vigas. ................................................................................................... 21

3.2. Refuerzo con perfiles laminados de acero...................................................................... 25

3.2.1. Refuerzo de pilares ................................................................................................. 26

3.2.2. Refuerzo de vigas. ................................................................................................... 27

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 2

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3.3. Refuerzos con armadura postensada .............................................................................. 28

3.3.1. Ejecución................................................................................................................. 29

3.3.2. Aplicaciones ............................................................................................................ 33

3.4. Refuerzos con bandas de acero encoladas con epoxi ..................................................... 37

3.4.1. Unión de bandas de acero a hormigón .................................................................... 37

3.4.2. Precauciones a tomar en la ejecución ..................................................................... 40

3.4.3. Refuerzo de vigas .................................................................................................... 41

3.4.4. Ejecución................................................................................................................. 48

3.4.5. Precauciones ........................................................................................................... 48

3.4.6. Aplicaciones. ........................................................................................................... 49

4. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 52

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 3

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

1. INTRODUCCIÓN

La reparación de fisuras tiene aspectos muy importantes como Antes de reparar las fisuras del

hormigón, es importante identificar primero su ubicación y extensión. Se debería determinar si las

fisuras observadas indican problemas estructurales actuales o futuros, considerando las

condiciones actuales y las condiciones de carga anticipadas para el futuro. Antes de especificar las

reparaciones es necesario establecer las causas de la fisuración. Se deberían revisar los planos,

especificaciones y registros de construcción y mantenimiento. Si estos documentos, junto con las

observaciones recogidas in situ, no proporcionan la información necesaria, antes de proceder con

las reparaciones se debería efectuar una investigación in situ y un análisis estructural completo.

No se puede decir que exista un único material y una técnica determinada para resolver un

problema de refuerzo de estructuras, sino que existen muchos.

La elección de un procedimiento de refuerzo está condicionada por factores estructurales,

económicos, de rapidez de ejecución y estéticos; El ingenio del técnico cuenta mucho a la hora de

elegir la solución más eficaz, menos complicada y más económica

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 4

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

2. REPARACION DE FISURAS.

La reparación de fisuras consiste en su cierre a fin de restaurar el monolitismo del hormigón

o simplemente para impedir la entrada de agentes agresivos que puedan corroer al mismo o al

acero de las armaduras.

Cuando las fisuras tienen un espesor superior al que permiten los códigos e instrucciones

deben sellarse por inyección. Muchos son los sistemas empleados en la reparación por cierre de

fisuras que van desde los que utilizaran filtraciones de agua con bentonitas hasta los que usan

inyecciones con resinas epoxi.

El procedimiento más adecuado a elegir y el tiempo para realizar la reparación de las fisuras

es función de las causas que las han provocado y de las características de las mismas. Así, por

ejemplo, cuando las fisuras son debidas a retracción de secado habrá que esperar el tiempo

suficiente hasta que estén estabilizadas, si se trata de fisuras debidas a una sobrecarga que ha sido

eliminada podrá realizarse la reparación de forma inmediata, mientras que si son debidas a un

asentamiento diferencial de la cimentación lo primero que habrá que realizar es resolver el

problema del asiento y luego reparar las fisuras.

La reparación de fisuras puede tener por objeto algunas de las finalidades indicadas a continuación:

• Restaurar la resistencia a tracción del elemento dañado.

• Restaurar la rigidez del mismo.

• Mejorar el comportamiento funcional del hormigón.

• Proporcional impermeabilidad.

• Mejorar el aspecto estético superficial.

• Aumentar la durabilidad del hormigón.

• Impedir el acceso de agentes agresivos que den lugar a la corrosión de armaduras.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 5

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

• Restaurar la adherencia de las barras de armado con el hormigón en el caso en que se hayan

producido fisuras longitudinales en la dirección de las barras.

2.1. CAUSAS Y CONTROL DE LA FISURACIÓN

las causas de la fisuración y los medios para el control de la misma. Las fisuras se caracterizan

como fisuras en hormigón en estado plástico o fisuras en hormigón endurecido

• Fisuración del hormigón en estado plástico

➢ Fisuración por retracción plástica

➢ Fisuración por precipitación de los agregados

• Fisuración del hormigón endurecido

➢ Retracción por secado

➢ Tensiones de origen térmico

➢ Reacciones químicas

➢ Meteorización

➢ Corrosión de las armaduras

➢ Prácticas constructivas inadecuadas

➢ Errores de diseño y detallado

➢ Cargas aplicadas externamente

2.2. EVALUACIÓN DE LA FISURACIÓN

Antes de reparar las fisuras del hormigón, es importante identificar primero su ubicación y

extensión. Se debería determinar si las fisuras observadas indican problemas estructurales actuales

o futuros, considerando las condiciones actuales y las condiciones de carga anticipadas para el

futuro. Antes de especificar las reparaciones es necesario establecer las causas de la fisuración. Se

deberían revisar los planos, especificaciones y registros de construcción y mantenimiento. Si estos

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 6

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

documentos, junto con las observaciones recogidas in situ, no proporcionan la información

necesaria, antes de proceder con las reparaciones se debería efectuar una investigación in situ y un

análisis estructural completo.

2.2.1. Determinación de la ubicación y magnitud de la fisuración del hormigón

La ubicación y magnitud de la fisuración, así como el estado general del hormigón de una

estructura, se pueden determinar mediante:

➢ observaciones directas e indirectas

➢ ensayos no destructivos y destructivos,

➢ ensayos de testigos extraídos de la estructura.

2.3. MÉTODOS DE REPARACIÓN DE FISURAS

2.3.1. CICATRIZACIÓN

Es frecuente que fisuras estabilizadas de reducida abertura terminen cerrando por sí

solas siendo conocido este fenómeno con el nombre de cicatrización; éste, es habitual en

elementos fisurados de hormigón que se encuentran saturados de agua, pero que no circula

por las fisuras

La cicatrización es debida a la carbonatación del óxido e hidróxido cálcico del

cemento por la acción del anhídrido carbónico del aire y del agua. Los cristales de

carbonato cálcico formados se encajan entre sí dando lugar a fuerzas de adherencia

mecánica y química entre ellos y las superficies de hormigón.

La adherencia llega a ser tan fuerte que puede considerarse que el hormigón

recupera el monolitismo y puede soportar tracciones; sin embargo, como toda fisura

cicatrizada constituye una zona delicada, únicamente se contará con su colaboración

cuando el elemento este sometido a una carga constante y estática.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 7

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Durante el tiempo que dura la cicatrización de una fisura, que suele ser de 90 días,

debe mantenerse de forma estable la saturación de agua en la fisura

2.3.2. OCRATIZACIÓN

La técnica de ocratización puede emplearse cuando el espesor de las fisuras es

inferior a 0,2mm.

• El sistema se fundamenta en el empleo de un gas de tetrafluorsilice que se introduce

a presión en las fisuras. Este gas reacciona con la cal liberada en la hidratación del

cemento Portland según:

De forma similar lo hace con los silicatos y aluminatos del cemento.

• el empleo de vidrio líquido, es decir, fluorsilicato de sodio y potasio que penetra por

capilaridad al aplicarlo simplemente mediante pincel sobre la superficie seca del

hormigón. El líquido se introduce hasta el fondo de la fisura reaccionando con la cal

y dando lugar a la formación de fluorsilicato cálcico insoluble que cierra

2.3.3. GRAPADO

Se trata de un procedimiento complementario del método de inyección, y consiste

en "coser" las dos partes separadas del muro o tabique afectado por la grieta con unos

elementos metálicos de forma redondeada o pletinas de acero.

Es importante que sean de acero inoxidable para evitar que se generen procesos de

corrosión en el interior del muro, o bien que reaccione con otros materiales incompatibles

como puede ser el yeso. También se pueden usar elementos de fibra de vidrio o de carbono.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 8

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Estas grapas se deben colocar de forma perpendicular a la grieta en rozas

practicadas en el muro al efecto, y de forma que no queden centradas con respecto a la

grieta, si no al tresbolillo.

¿Cómo debo realizar el grapado?

Las patillas de las grapas se introducen en taladros previamente perforados,

colmatándose los huecos existentes entre las patillas y taladros mediante una resina epoxi

o un mortero sin retracción. A veces todo el g-rapado se recubre con una capa de mortero

u hormigón proyectado.

Las grapas van situadas únicamente en las zonas sujetas a tracción y el diámetro y

longitud de las mismas, así como el tipo de acero empleado, dependen de la magnitud de

los esfuerzos de tracción que han de soportar.

Las grapas se colocan con orientaciones diferentes a fin de que el esfuerzo

transmitido no ejerza deslizamientos en los planos a unir.

Hay que analizar si al reforzar una zona fisurada mediante el empleo de grapas no

estamos desplazando el problema a otra parte de la estructura y si esto ocurre habrá que

estudiar si es o no conveniente proceder al refuerzo de esta nueva zona.

¿Cómo debo verificar la reparación?

Si la grieta o fisura que se cierra es activa las fisuras estarán sometidas tanto a

tracciones como a compresiones. Esta última solicitación puede que ocasione problemas

ya que las grapas son esbeltas y están diseñadas para absorber tracciones; en este caso, se

impone realizar un estudio del comportamiento de la grapa y de la posible solución del

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 9

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

problema mediante recubrimientos complementarios bien de mortero proyectado o bien de

un mortero epoxi.

2.3.4. INYECCIONES

El método de inyección se utiliza típicamente para grietas en superficies

horizontales, verticales o “sobre-cabeza” dónde los métodos convencionales de reparación

no pueden penetrar y distribuir el producto de reparación específico en la grieta.

¿Cómo debo preparar la superficie?

Limpie el área de la superficie de aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.) de ancho a

cada lado de la grieta. Esto se realiza para asegurar que los materiales que se utilicen para

sellar la parte superior de la grieta (sellado final) se adhieran adecuadamente al concreto.

Se recomienda usar cepillos de alambre ya que los esmeriladores mecánicos pueden

provocar que polvo indeseable penetre en la grieta. También pueden eliminarse

contaminantes usando agua a alta presión, aire comprimido “sin aceite”, o aspiradoras

eléctricas. Cuando utilice agua para limpiar la grieta, sople aire caliente o comprimido, sin

aceite, en la grieta para acelerar el secado. De lo contrario, dé tiempo suficiente para que

se seque naturalmente antes de inyectar las resinas epóxicas que son sensibles a la

humedad.

¿Cómo selecciono el material correcto?

La viscosidad apropiada de la resina epóxica dependerá del tamaño de la grieta,

espesor de la sección de concreto y del acceso para la inyección. Para las grietas con

espesores de 0.3 mm (0.010 pulg.) o menores, utilice una resina epóxica de baja viscosidad

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 10

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

(500 cps o menos). Para grietas más anchas, o donde el acceso a la inyección se limita a un

solo lado, el uso de un material con una viscosidad media a viscosidad de gel, puede ser

más adecuado

¿Qué tipo de equipo necesito?

Un equipo para la inyección de resinas epóxicas con sistemas de alta o baja presión

que incluya:

• Pistolas de aire;

• Sistemas de suministro activados manualmente;

• Cápsulas accionadas por resortes; y

• Cápsulas accionadas por globo.

Determine el método de suministro que mejor se ajuste a los requisitos de

reparación considerando el tamaño y complejidad de la reparación por inyección y las

limitaciones económicas del proyecto.

¿Cómo debo verificar la reparación?

Para asegurar que la inyección se ha realizado exitosamente, se pueden usar

medidas de aseguramiento de la calidad que incluyan muestras de prueba o evaluaciones

no destructivas (NDE, siglas en ingles).

2.3.5. INYECCIÓN CON PASTAS DE CEMENTO Y MICROHORMIGONES.

Cuando se tienen fisuras anchas como ocurre en algunos muros y presas de

hormigón se emplea con éxito la inyección de las mismas por medio de pastas o lechadas

de cemento.

El sistema seguido consiste en limpiar el hormigón a lo largo de la fisura, colocar

inyectores debidamente espaciados, sellado exterior de la fisura, soplado de aire a presión

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 11

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

dentro de la fisura para limpiar el interior de la misma y comprobar la resistencia del sellado

externo y, inyección de las fisuras.

Las pastas o lechadas empleadas son de cemento y agua, aunque a veces se emplean,

además, cenizas volantes y arena fina si el ancho de las fisuras lo permite. La relación

agua/cemento empleado debe ser lo más baja posible a fin de disminuir la retracción y

aumentar las resistencias mecánicas.

Hay pastas de relleno de tipo químico que consisten en mezclas de dos o más

componentes que se combinan para formar geles, espumas o precipitados sólidos muy

diferentes a los morteros. Las ventajas de estos productos de inyección incluyen su

aplicación en medios muy húmedos, posibilidad de controlar el tiempo de gelificación y su

aplicabilidad a fisuras finas. Sus inconvenientes principales son la cantidad de equipo que

precisan para realizar una buena aplicación y sus reducidas resistencias mecánicas.

Todas las aplicaciones deben realizarse en fisuras estabilizadas.

2.3.6. MORTEROS ESPECIALES DE TAPONAMIENTO

Existen morteros especiales empaquetados que llevan incorporada muy poca

cantidad de agua y que se emplean en el taponamiento de grandes grietas inactivas, es decir,

sin movimiento. Estos productos poseen una retracción despreciable y muy buenas

cualidades resistentes, de impermeabilidad y durabilidad.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 12

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3. REFUERZO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

3.1. Recrecidos de hormigón armado

Es envolviendo al elemento estructural débil o dañado, especialmente pilares y vigas. Este tipo de

refuerzo tiene los inconvenientes el elemento reforzado no puede ponerse en carga hasta alcanzar

su resistencia (min28 días).

la ventaja de este método es:

• Su menor coste con respecto a otros sistemas,

• La rapidez de ejecución

• La no creación de efectos secundarios en la mayor parte de los casos

Con este tipo de técnica pueden reforzarse elementos frente a compresión, flexión, cortante y

torsión.

3.1.1. Refuerzo de pilares.

El refuerzo de pilares con hormigón puede hacerse por dos sistemas fundamentales:

1. Mediante el recrecido del pilar inicial con hormigón armado de buena calidad.

2. Mediante un recrecido zunchado.

3.1.1.1. Refuerzo con hormigón armado.

El refuerzo de pilares de hormigón que no tienen la resistencia de proyecto como consecuencia

de:

• Mala calidad del hormigón

• falta de armadura

• Que han de estar sometidos a cargas superiores para las que fueron proyectados

inicialmente

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 13

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Puede hacerse mediante el recrecido de las caras de los mismos y en toda su altura con hormigón

de adecuada resistencia, se les colocara armadura de cuantía similar a la existente y estribos.

Vista en
perfil

Vista en
planta

El refuerzo con hormigón tiene las Ventajas

❖ Trabaja unido al pilar original por la adherencia que existe entre los dos hormigones.

❖ Es una solución muy recurrente en diferentes usos, además de ser la más radical

y efectiva en los casos más complejos.

❖ Ofrece la posibilidad de corregir posibles errores de cálculo en la resistencia del

hormigón o en la cuantía de acero.

❖ Económico.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 14

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Los refuerzos deben realizarse en toda la longitud del pilar afectado y las barras de acero deben

anclarse tanto en el hormigón de las placas superiores e inferiores de pisos como en la cimentación.

En ocasiones puede ser el remedio de daños motivados por acciones accidentales tales como

impactos, explosiones y sismos.

Desde este punto de vista se pueden considerar varios tipos de daños y de soluciones a los mismos:

a) En el caso de pequeños daños que provoquen fisuras o grietas se recurrirá a la inyección

con resinas epoxi.

b) Si los daños están localizados en una zona determinada y El pilar posee una capacidad

resistente estimada de al menos un 45% se debe proceder a apuntalar la parte de estructura

que gravita sobre el pilar, para posteriormente eliminar el hormigón suelto y preparar

seguidamente las superficies del hormigón sano y a colocar estribos de 8 mm de diámetro,

separados 10 cm, en zonas afectadas, Una vez realizadas se procede al hormigonado, cuyo

espesor no será inferior a 7 cm.

c) En el caso de daños muy importantes sobre la mayor parte del pilar como pueden ser los

ocasionados por un sismo y en los que la capacidad resistente residual del pilar puede llegar

a ser de sólo el 10%, el sistema a seguir es, realizar el apuntalamiento de toda la zona

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 15

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

afectada, eliminación del hormigón desintegrado, seguido de la soldadura o atado de

nuevas barras principales a las existentes colocación de estribos de 8 mm de diámetro

separados a 5 cm en la zona más dañada y en los extremos y a 10 cm en resto del pilar, y

posteriormente hormigonar.

Cuando el refuerzo es externo a todo el pilar como consecuencia de estar construido con un

hormigón de baja resistencia es aconsejable colocar las nuevas barras separadas de las internas

o existentes por intermedio de horquillas que actúan como conectores transmitiendo la carga

de la parte externa a la interna Las horquillas suelen ser de 10 mm de diámetro, El espesor del

recrecido será de 7 a 10 cm si se emplea una capa de barras de refuerzo o de 10 a 15 cm si se

emplean dos capas.

A fin de determinar cómo trabaja el refuerzo, cuando éste no es extensivo al pilar completo

como se ha indicado para el caso b.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 16

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Consideremos que:

𝑁𝑡𝑜𝑡 = Carga axial total que ha de ser soportada por el pilar después de eliminar los puntales.

𝑁𝑟𝑒𝑠 = Es la fracción de la carga que se le confía al pilar dañado y que es una fracción de 𝑁𝑡𝑜𝑡

𝑁𝑠 = carga que se transfiere a las barras de armado adicional de sección 𝐴′𝑠 , soldadas a las

existentes.

𝑁𝑓 = carga a ser transferida a la sección de hormigón de refuerzo 𝐴′𝑐 , por medio de fricción

lateral a través de la compresión lateral generada por el efecto Poisson diferencial.

Si nos basamos en el hecho de que la mayor parte de la fricción empieza a actuar cuando el

deslizamiento entre el hormigón nuevo y el existente ha alcanzado el valor crítico de 0,2 mm.

se puede tomar como valor conservador de N, el dado por la expresión:

0.2 𝑁𝑡𝑜𝑡 − 𝑁𝑟𝑒𝑠

𝑁𝑠 = 𝐸𝑠 +∝ ( ) 𝐴′𝑠
𝑙𝑜 𝐴′𝑐

En la que:

1. es la mitad de la longitud del refuerzo en mm.

si 0 es el diámetro de los estribos empleados en el refuerzo y separados a una distancia ∝ℎ en las

partes próximas a los extremos, la resistencia a tracción soportada por los estribos viene dada por

la siguiente expresión:

La longitud 𝑉𝑂 a lo largo de la cual los estribos deben colocarse próximos se puede estimar por

medio de:

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 17

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

𝜇, es el coeficiente de fricción correspondiente a:

Si se emplean cuatro conectores puente a cada lado de la parte dañada del pilar, el diámetro de

éstos puede deducirse por:

siendo:

d, el diámetro de los conectores puente.

𝑠𝑢 , el deslizamiento crítico (0,2 mm>.

Con este tipo de refuerzos se aumenta de una forma bastante considerable la resistencia, rigidez y

tenacidad del pilar reforzado

Como recomendación conviene señalar que siempre que se dimensionen recrecidos de hormigón

armado se deben aumentar los coeficientes de minoración del hormigón 𝛾𝑐 , y del acero 𝛾𝑠 .

Una vez realizado el refuerzo debe curarse el hormigón puesto en obra al menos durante diez días.

El curado es conveniente realizarlo con agua y en el caso en que éste no pueda realizarse se

empleará un producto fílmógeno de curado.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 18

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3.1.1.2. Refuerzo con hormigón zunchado

Este tipo de refuerzo es más racional que el realizado solamente con hormigón armado debido a

que por el efecto del zunchado aumentamos la carga de rotura del pilar original con lo cual

podemos contar con su capacidad resistente.

El zunchado consiste en recubrir al pilar de una envolvente, generalmente cilíndrica, capaz de

oponerse a las deformaciones transversales del

hormigón cuando éste se somete a un esfuerzo

de compresión. Axial La envolvente puede

llevar una armadura continua formada por una

hélice de pequeño paso, o simplemente

discontinua formada por cercos redondos de tal

forma que aumente la resistencia transversal

del pilar.

La separación t entre espiras o cercos debe ser igual o inferior al menor de los tres valores

siguientes:

Donde:

a = diámetro del núcleo de hormigón

𝜙 = el diámetro de la barra más delgada.

En ningún caso la separación libre entre barras de la hélice o entre cercos debe ser inferior a 3 cm

El número mínimo de barras longitudinales debe ser seis.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 19

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

La capacidad resistente de una columna zunchada debe limitarse al valor:

Debido a la dificultad que presenta el hormigonado de pilares zunchados es recomendable que la

menor dimensión de la sección transversal no sea inferior a 25 cm.

El zunchado empleado como refuerzo se emplea cuando un pilar, en general de sección cuadrada,

se ha construido con un hormigón de inferior resistencia a la de proyecto, está falto de armadura.

La forma de realizar el refuerzo consistirá en descarnar las esquinas del pilar hasta descubrir las

barras principales con el fin de reducir al mínimo el diámetro de la nueva columna cuyo núcleo lo

va a formar el pilar original; seguidamente se procede a picar con martellina las superficies del

hormigón del pilar para eliminar la capa débil y superficial de lechada, a eliminar posteriormente

el polvo formado, a montar las nuevas armaduras y en su caso dar una película de una formulación

epoxi de unión de hormigones, a colocar los encofrados y hormigonar.

En el caso de emplear un adhesivo epoxi el tiempo abierto de aplicación del mismo debe ser el

necesario para que se puedan efectuar las operaciones de montaje de encofrados y a hormigonar

estando aún mordiente la resina aplicada.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 20

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

En el hormigón se empleará un superfluidifkante a fin de tener un asiento en cono de Abrams

superior a 15 cm. El tamaño máximo del árido empleado no debe ser mayor de 20 mm. a fin de

evitar que queden huecos entre las barras

Comparación de las dimensiones conseguidas para las mismas cargas con un refuerzo de h.

armado y otro de h. zunchado.

3.1.2. Refuerzo de vigas.

Los dos casos más frecuentes que se presentan en el refuerzo de una viga son:

❖ El refuerzo frente a flexión.

❖ El refuerzo frente a cortante.

El tratamiento en cada uno de los casos es diferente.

En flexión el fallo puede producirse por varias causas:

❖ La falta de armadura de tracción que habrá provocado fisuración en la parte central de la

viga. El error puede ser debido al proyecto, a la ejecución, a los dos juntos o, simplemente

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 21

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

puede que no se trate de un error y lo que se pretenda sea aumentar la capacidad resistente

de la viga.

❖ La falta de capacidad resistente de la viga bien como consecuencia de la falta de sección

de acero o bien por baja resistencia del hormigón.

En cortante los fallos pueden producirse fundamentalmente por:

❖ falta o mala colocación de la armadura transversal

❖ por errores de cálculo o de ejecución

❖ cambio de destino de la estructura con aumento de las sobrecargas de uso sobre las

previstas en el proyecto inicial

Si la viga tiene falta de armadura en la zona traccionada, cabe la posibilidad de hacer un refuerzo

colocando la armadura adicional que falta dentro de un recrecido en el canto de la viga.

Para realizar este tipo de refuerzo se procede:

❖ Primeramente a picar la superficie de la viga donde va a colocarse el recrecido.

❖ Seguidamente se procede a descarnar al hormigón hasta encontrar a los estribos de la viga

y soldar a ellos nuevos estribos de dimensiones adecuadas.

❖ a continuación se colocan las barras longitudinales que faltan, los encofrados,

❖ se procede a hormigonar.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 22

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Otra forma de realizar el refuerzo es:

❖ abriendo surcos longitudinales en la superficie inferior de la viga para introducir en ellos

las barras de armadura que le falta a la viga.

❖ después rellenar el espacio que queda entre los redondos y los huecos correspondientes con

un mortero epoxi o con un mortero de alta resistencia inicial.

Otros sistemas de reforzar una viga en la zona traccionada pueden ser los que se indican

gráficamente, las perforaciones para paso de los estribos deben realizarse con broca de 20 mm, os

huecos existentes entre ellos y los taladros deben rellenarse con pasta de cemento con una relación

agua/cemento no mayor de 0,40 inyectada manualmente o mecánicamente.

Refuerzo de viga con nueva armadura cosida a la misma.

Refuerzo de viga con nueva armadura cosida al forjado

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 23

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Detalle en sección de una viga reforzada por recrecido con H.A

Los refuerzos frente a cortante pueden realizarse mediante la introducción de los estribos y barras

dobladas que faltan a la viga, para efectuar esto:

❖ Se abren surcos verticales en el contorno de toda la viga de profundidad tal que lleguen

hasta las armaduras principales para introducir los nuevos estribos.

❖ En estos surcos se introducen los estribos que se atan a las barras principales

❖ precediéndose posteriormente a cerrar los huecos por medio de un mortero de alta

resistencia o epoxi.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 24

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Si se trata de colocar barras inclinadas las operaciones serían idénticas a las indicadas

anteriormente.

No siempre hay que aferrase a un método de refuerzo determinado ya que pueden existir otras

muchas soluciones que resuelvan el problema y quizás de una forma más segura, más rápida y más

económica

3.2. Refuerzo con perfiles laminados de acero.

La técnica del refuerzo de elementos estructurales mediante perfiles laminados de acero ha sido

empleada desde hace mucho tiempo y puede decirse que quizás sea una de las más antiguas dentro

del campo de los refuerzos, esta técnica tiene detractores como consecuencia de los fracasos que

se han producido. La falta de atención ha hecho que los refuerzos no trabajasen en las condiciones

para las que fueron proyectados y que aparecieran, además, una serie de efectos secundarios que

podían ocasionar el agotamiento de otros elementos próximos al reforzado.

Hay que indicar que estos refuerzos hay que realizarlos, con la debida atención en el proyecto y

en la ejecución; el no actuar así puede que no cumpla con su misión principal, sino que, además

pueda debilitar a otros elementos.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 25

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3.2.1. Refuerzo de pilares

Puede darse el caso que se presenten pilares de deficiente capacidad resistente, debido a:

❖ Fallos del hormigón empleado y que sean consecuencia de una deficiente dosificación del

hormigón,

❖ Por cambio de destino de la estructura, se haya producido una modificación en las cargas

con incremento de las mismas

Cualquiera que sea el origen de esta deficiencia, hay que proceder a reforzar el elemento estructural

afectado.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 26

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Uno de los métodos de que dispone el técnico es el empleo de perfiles laminados de acero. Esta

técnica se utiliza frecuentemente debido a la rapidez que permite en la ejecución y puesta en carga

de la estructura reforzada

Los pilares suelen reforzarse por medio de angulares de acero colocados en sus cuatro esquinas y

sujetos lateralmente entre sí por medio de presillas soldadas. La parte superior y la inferior del

refuerzo terminan en un capitel y base metálica.

3.2.2. Refuerzo de vigas.

Las vigas de hormigón armado se pueden reforzar frente a flexión o cortante mediante perfiles

laminados de acero.

El aumento de la sección de acero en la parte inferior de las vigas puede conseguirse mediante

angulares unidos por presillas de acero que atravesando el forjado aten a toda la viga con el

refuerzo. La anchura de las presillas suele ser como máximo de 0,25 m.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 27

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Este tipo de refuerzos no siempre es factible de realizar en la práctica y a veces su eficacia no es

muy buena, pues al no existir una adherencia franca entre el hormigón y el acero, los angulares no

entran a trabajar a tracción simultánea y conjuntamente con el hormigón y las armaduras, sino que

lo hacen de una forma independiente al flexionar y deformarse la viga a la que refuerzan

3.3. Refuerzos con armadura postensada

La técnica del pretensado en su modalidad de postensado encuentra en el refuerzo de estructuras

una acogida muy favorable, especialmente en los casos en que se ha llegado a una situación grave

de debilidad estructural de elementos horizontales tales como vigas. Esta técnica permite, además,

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 28

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

mediante el empleo de elementos auxiliares, más o menos sofisticados, poder llegar a resolver

problemas que no hubiesen tenido solución mediante otro sistema de refuerzo.

Freyssinet definía el pretensado de un elemento estructural como la operación de “someterlo, antes

de aplicar las cargas, a fuerzas adicionales que determinan unas tensiones tales que al componerse

con las que provienen de las cargas, dan en todos los puntos resultantes inferiores a las tensiones

límites que los materiales pueden soportar indefinidamente sin alteración”.

El poder introducir fuerzas donde y cuando interese, que es la característica más singular del

pretensado, hace que éste sea una herramienta fundamental en el refuerzo de estructuras, sobre las

cuales están actuando de forma total o parcial las cargas para las cuales se han proyectado.

Una de las principales ventajas que presenta el postensado es que permite actuar sobre elementos

deformados y sometidos a las cargas de servicio sin necesidad de tener que descargar a los mismos

y eliminar de ellos las deformaciones existentes. Los elementos recuperarán sus formas iniciales

bajo la acción del postensado mientras éste va entrando progresivamente en carga. Con el

postensado se consigue, por tanto, realizar un traspaso de esfuerzos del elemento estructural a los

cables de tesado, de tal forma que los esfuerzos indeseables para una zona de la estructura se

canalizan por medio de éstos hasta transportarlos a una zona más adecuada, más resistente y

capacitada para absorberlos.

3.3.1. Ejecución

Las primeras aplicaciones de la técnica del postensado a la reparación y refuerzo de elementos

estructurales eran muy simples, aunque no por ello faltas de ingenio y eficacia , hasta el punto de

que aún se siguen empleando en algunos casos en que se trata de reforzar elementos aislados con

daños no excesivamente grandes.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 29

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Es frecuente encontrar vigas reforzadas mediante la colocación de tirantes formados por barras de

acero roscadas en sus extremos, adosadas a los costados de las vigas y puestas en tensión por medio

de tuercas que trasmiten su tensión a anclajes adecuados.

Igualmente se encuentran casos de forjados formados por placas nervadas reforzadas mediante un

sistema similar.

Si bien muchos refuerzos son obras de artesanía, el proyecto y la ejecución de un refuerzo mediante

postensado, algunas veces, entra en el campo de las obras

de arte constructivas. Una vez establecida mediante cálculo la distribución de cables y sus

tensiones de trabajo hay que pasar a diseñar, casi para cada caso concreto, los anclajes y las piezas

especiales para efectuar los cambios de dirección de los cables pues es lógico que, al buscar con

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 30

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

el postensado adaptar los cables a los antifuniculares de las cargas, éstos tengan que pasar muy

próximos alas fibras inferiores de las vigas en los puntos situados bajo cargas puntuales y en los

centros de los vanos. En el caso de vigas continuas, los cables siguen en cierto modo las leyes de

momentos flectores con puntos bajos en los centros de las vigas y altos en los ejes de los pilares.

La ventaja principal del postensado radica, como se ha indicado anteriormente, en la recuperación

que hace de los elementos deformados, aparte de reforzarlos, siendo esto especialmente importante

en el caso de vigas.

Como se sabe, las fisuras en vigas producidas por flexión suelen ir acompañadas de flechas que

ocasionan deformaciones que pueden ser excesivas en las armaduras de tracción. La reparación y

refuerzo de estos elementos exigirá, por tanto, no sólo reforzar dichas armaduras, sino también

suprimir la flecha que debido a su deformación excesiva ha adquirido la estructura a fin de llevarla

al estado inicial.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 31

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Con el postensado el cable puesto en tensión comprime la parte inferior fisurada de la viga y

transmite a la misma los esfuerzos verticales, ya mencionados, levantándola para llevarla a su

posición primitiva, haciendo incluso si la tensión es suficiente que se cree una contraflecha. De

esta forma se resuelve un problema que la armadura convencional no es capaz de solucionar que

es el de actuar sobre una viga deformada en la que no se han eliminado el peso propio y las

sobrecargas, llevarla a su posición correcta y si es preciso creando en ella una contraflecha.

Refuerzo y eliminación de la deformación de una viga cargada. En muchas ocasiones es difícil

realizar el postensado desde las cabezas, bien por lo inaccesible de éstas o por coincidir con paredes

medianeras que impiden la colocación y el trabajo de los gatos; en otros casos son las piezas

especiales de cambio de dirección las que crean unos rozamientos excesivos que hacen difícil el

postensado por punta. A fin de solventar estos problemas se emplean conectores que permiten

realizar un tesado central y que además permiten empalmar cables tesados que se han roto.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 32

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

El conector es un elemento cilíndrico por el que pasan en sentido contrario dos alambres, torzales

o cordones que se anclan cada uno en un extremo distinto del cilindro. Si los dos tendones que

llegan al conector están anclados en sus extremos, es posible mediante un gato acoplado al conector

realizar un tesado central de éstos y acuñarlos. En el caso de un cable tesado roto es fácil realizar

su enlace por medio de un cable auxiliar y dos conectores, tal como se indica en la figura.

3.3.2. Aplicaciones

El postensado se ha aplicado con mucho éxito en nuestro país en refuerzos estructurales. Las

posibilidades son muy grandes y los problemas que pueden resolverse son muy amplios.

La solución de refuerzo mediante postensado es quizá costosa, pero en aquellas ocasiones en que

la estructura presenta un estado dramático y, en

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 33

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

aquellas otras, en las que no hay posibilidad de descargar los elementos estructurales, puede

decirse que es la solución única.

Por supuesto que en los casos en que haya que decidirse por una solución pretensada habrá que

recurrir a casas especializadas debido, no sólo a la experiencia que poseen en este campo, sino

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 34

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

también, a que para realizar ese trabajo se precisa de anclajes, gatos de tracción y elementos

auxiliares que no están al alcance de cualquier constructor.

Las técnicas del postensado se han empleado con éxito no sólo en el refuerzo estructural, sino

también en trabajos de atado de cimientos y levantamiento de estructuras inclinadas por asientos,

movimientos del terreno, etc.

Mediante postensado pueden suprimirse pilares siempre que los elementos próximos sean

capaces de absorber las acciones que provoca esta supresión (fig. 14.39).

En el refuerzo de vigas y forjados se disponen de cables adosados a las vigas siguiendo el

antifunicular de las cargas. Los problemas que se presentan se derivan de que para adaptarse

mejor a las acciones exteriores es preciso efectuar un gran número de cambios de dirección con

los cables lo que imp lica disponer de

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 35

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

muchos puntos de unión a la viga y que se presenten los problemas de grandes pérdidas por

rozamiento. Para solventar el problema de estas pérdidas puede utilizarse el tesado en varios

puntos intermedios por medio de conector-es (fig. 14.40).

En forjados y cubiertas laminares en los que predomina la superficie sobre

el espesor, el problema de colocación de cables se resuelve utilizando elementos de pequeña

dimensión alojados en rozas y tesados desde los puntos altos a través de conectadores. Una

variante de este sistema es el refuerzo de un forjado en voladizo (fig. 14.41).

Un método de refuerzo aplicable a forjados y vigas planas consiste en suponer una viga de

celosía cuyas diagonales son elementos activos pretensados y el propio hormigón trabaja a

compresión. Los cordones se ejecutan mediante chapas de acero (fig. 14.42).

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 36

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3.4. Refuerzos con bandas de acero encoladas con epoxi

Es muy frecuente el tener que reforzar un elemento estructural sometido a flexión como

consecuencia de que tenga que soportar una solicitación superior a aquella para la que fue

proyectado, por cambio de la distribución de las cargas que actúan sobre algunos elementos o bien

debido a que por error de cálculo o deficiencias en la ejecución el elemento presente fallos

provocados por solicitaciones de flexión, cortante o torsión. Hasta hace poco la resolución de un

problema de este tipo no era nada fácil; sin embargo, la técnica del encolado de bandas de acero al

hormigón mediante resinas epoxi ha venido a resolverlo de una forma cómoda, rápida, eficaz y

económica.

Mediante el encolado con resinas epoxi la armadura suplementaria a introducir en la viga, forjado

o elemento deficitario en acero, se coloca en forma de bandas o pletinas de acero pegadas al

hormigón en el lugar adecuado, no repercutiendo, por tanto, de forma sensible en las dimensiones

finales de la sección y no afectando, por consiguiente, en la redistribución de acciones en el resto

de la estructura.

La técnica de refuerzo mediante pegado de chapas de acero a los elementos estructurales se puede

decir que es reciente, no obstante, su eficacia esta avalada por la gran cantidad de obras que hasta

ahora se han realizado, algunas de gran importancia y en las que el éxito ha sido total.

3.4.1. Unión de bandas de acero a hormigón

En toda unión, por encolado, de dos materiales la adhesión es la propiedad más fundamental.

La intensidad de la adhesión, o adhesividad, depende de:

- La calidad del adhesivo a emplear.

- El estado de las superficies de los dos materiales a unir.

- Las propiedades de estas superficies.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 37

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

En el refuerzo de vigas o forjados de hormigón mediante esta técnica, predomina siempre un valor

de la adhesividad: La adhesividad tangencial.

Cuando una viga se carga aparecen momentos flectores que van a producir esfuerzos tangenciales

en el plano de unión del hormigón y del acero y si la adhesividad tangencial no es la adecuada, el

fallo se va a producir precisamente en este plano.

Las características de la formulación epoxi empleada, las del hormigón, las del acero y el estado

de las superficies de los materiales a unir va a permitir determinar la tensión de cortante a que se

puede hacer trabajar a la unión en este tipo de aplicaciones. De los tres materiales que intervienen,

hormigón, acero y masilla epoxi, el último tiene unas propiedades mecánicas muy superiores a las

del hormigón e inferiores a las del acero, de tal forma que el fallo por agotamiento se va a producir,

siempre, por cortante superficial combinado con tracción en el hormigón.

Si se considera una probeta prismática de hormigón a la que se le han encolado por medio de una

masilla epoxi dos bandas iguales de acero en sus dos caras opuestas (fig. 14.43), y si se somete a

este conjunto a la aplicación de tracciones puras en sentidos opuestos en el hormigón y en el acero

a fin de conseguir un esfuerzo de corte en la unión, se observa que la tensión de cortante z, en la

capa de masilla epoxi depende del esfuerzo aplicado P, de los módulos de elasticidad de los

materiales a unir, del espesor de las bandas de acero y de hormigón, del espesor de la capa de epoxi

y de su módulo de elasticidad transversal, así como de la longitud de la banda de acero. La

expresión que liga a todos estos parámetros es:

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 38

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Mediante ensayos de tracción pura, como el que aparece en la figura 14.43, empleando para

igualdad de espesor de la capa de masilla epoxi, bandas de acero de 1, 2, 3, 4 y 5 mm. se han

determinado las deformaciones que se producen, por medio de bandas extensométricas,

comprobando que las hipótesis realizadas en los estudios teóricos coinciden bastante con la

realidad. Se ha comprobado, igualmente, que la tensión media de cortante a rotura, igual a la carga

de rotura dividida por la sección encolada, aumenta más rápidamente que el espesor de la chapa

de acero, lo que puede deducirse también teóricamente. Igualmente se ha observado que al

aumentar el espesor de la banda de acero, la transmisión de tensión es menos importante. Esto nos

demuestra que el espesor óptimo de banda de acero es muy importante para la eficacia del refuerzo.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 39

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Con estos ensayos se ha determinado no sólo la tensión de cizallamiento media, sino también las

tensiones máximas de rotura para una longitud de banda determinada; estos valores pueden ser

muy variables dependiendo de las

3.4.2. Precauciones a tomar en la ejecución

Se ha indicado anteriormente que en este tipo de refuerzos la adhesividad es una propiedad

fundamental y que esta adhesividad depende de la cantidad de adhesivo utilizado, del estado de

las superficies a unir y de las propiedades de las mismas.

Con respecto a las características que deben reunir los materiales a ser unidos, en cuanto a su

estado superficial, se ha de indicar que el éxito de un refuerzo de este tipo está muy condicionado

a la adhesión de la masilla epoxi con los materiales con los que se va a aplicar, de aquí la necesidad

de tener superficies totalmente limpias de líquidos, polvo o sólidos de poca resistencia que puedan

disminuir el efecto de adherencia que se busca. A este fin se impone la limpieza con chorro de

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 40

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

arena de las superficies que han de estar en contacto con el adhesivo. El tratamiento con chorro de

arena proporciona una limpieza adecuada a la vez que crea una rugosidad superficial que aumenta

la superficie de contacto entre el adhesivo y el soporte.

La planeidad de las superficies sobre las que se van a adherir las bandas de acero es también

fundamental. Las bandas de acero son planas mientras que la superficie del hormigón puede serlo

o no, apartándose a veces bastante de esta planeidad ideal. Al encolar la banda de acero sobre una

superficie que no fuese plana, se tendría una irregularidad muy grande en los espesores de masilla

epoxi repercutiendo esto en la resistencia a cortante de la unión, en la fluencia de la resina y en el

consumo de la misma.

El espesor de la capa de adhesivo tiene una importancia trascendental en la resistencia a tracción

de la unión; esta importancia queda puesta de manifiesto en el gráfico de la figura 14.45, obtenido

en ensayos de unión de dos bandas de acero entre sí realizados en la Universidad de Arizona.

3.4.3. Refuerzo de vigas

Para estudiar la eficacia de los refuerzos de vigas mediante esta técnica se han realizado ensayos

muy completos a fin de observar el comportamiento de las uniones frente a los esfuerzos de

tracción, compresión y cortante originados por los momentos flectores. Los resultados han sido

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 41

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

tan satisfactorios que han permitido garantizar este sistema de refuerzos siempre que se realice con

las formulaciones epoxi adecuadas y se tengan en cuenta las limitaciones que recomienda el CEB.

Por nuestra parte hemos realizado en el Instituto Eduardo Torroja un amplio programa de

investigación sobre este tipo de refuerzos en el cual se han estudiado las uniones de acero a

hormigón, el comportamiento de los refuerzos en vigas comprobando la influencia de diferentes

tratamientos superficiales, de distintas formulaciones epoxi, de los espesores de la capa de

adhesivo y de las bandas de acero, así como la influencia de la resistencia del hormigón en

lacalidad de la unión. Este programa ha finalizado con el estudio del comportamiento de las vigas

reforzadas frente a fatiga (cargas dinámicas) y fluencia bajo cargas mantenidas.

En una primera fase se estudió el comportamiento de las uniones frente a tracción y cortante puro.

Los ensayos de tracción se efectuarón sobre probetas de hormigón a las que se les había adosado

en dos de sus caras opuestas unas placas de acero de 1 cm de espesor, dotadas de unos vástagos

que permitiesen realizar el ensayo en la máquina de tracción (fig. 14.46). Los resultados obtenidos

fueron la rotura del hormigón a una tensión de 3,2 N/mm2.

El programa de investigación anteriormente indicado ha supuesto el ensayo de más de cien vigas

de 3.30 m de longitud, 0,251 m de ancho y 0,20 m de

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 42

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

canto (fíg. 14.48). Además de las indicadas se ensayaron hasta rotura otras treinta vigas de

3,30x0,25x0,50 m.

3.4.3.1. Refuerzo a flexión

correspondiente de forjado y piso, con lo cual tanto el acero como el hormigón existente están

sometidos a una determinada tensión. La banda de acero a encolar en la parte de momentos

positivos -igual puede decirse de la zona de negativos-, deberá tener una sección tal que al trabajar

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 43

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

conjuntamente con la armadura existente en la viga, resista la acción del momento producido por

las cargas permanentes más la del momento provocado por las sobrecargas de uso.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 44

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Una vez

determinada la sección del refuerzo hay que comprobar que no se sobrepasa la tensión límite de

adherencia para el valor del máximo esfuerzo cortante que se tiene en los extremos de la banda.

De acuerdo con la figura 14.50, se tiene que el esfuerzo de deslizamiento en una sección de la

viga de longitud d,, suponiendo que se prescinde de las barras existentes para mayor seguridad,

viene dado por:

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 45

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

3.4.3.2. Refuerzo a cortante.

Mediante esta técnica es posible, también, realizar el refuerzo de vigas frente a la acción de los

esfuerzos cortantes, especialmente en aquellos casos en que la armadura que ha de absorberlos esta

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 46

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

en defecto. En estos casos las bandas en forma de L se encolan a las caras laterales de las vigas

disponiéndolas de tal forma que el lado menor de la L monte sobre la banda longitudinal

anteriormente puesta en obra, y que formará el refuerzo contra flexión, caso que éste sea necesario

y no directamente sobre el hormigón de la base de la viga.

Mediante la aplicación de bandas longitudinales de acero que soporten los esfuerzos de flexión y

bandas laterales frente a cortante, prácticamente el papel que le resta al hormigón es soportar las

compresiones y hasta tal punto es esto cierto que existen vigas en las que toda su armadura esta en

forma de un forro exterior unido con una masilla epoxi. Ya se sobrentiende que esta solución, por

muchas razones y fundamentalmente económicas, no puede nunca ser sustitutiva del hormigón

armado.

El cálculo de bandas laterales para absorber cortantes se hace de forma parecida a como se calcula

el alma de una viga metálica; en general, tomando bandas de 300 x 3 mm se tiene una sección

suficiente para absorber los cortantes máxime si tenemos en cuenta que los cercos de la viga siguen

trabajando.

El espesor de las bandas esta limitado por:

Su resistencia a cizallamiento que dependerá del tipo de acero empleado y de la magnitud del

esfuerzo a absorber.

• Su resistencia al pandeo. Si el ancho de las bandas es grande y su espesor pequeño, existe

el peligro de que al entrar en carga la viga y deformarse por flexión, la parte situada por

encima de la línea neutra quede comprimida y pandee.

• El espesor mínimo viene limitado también por el ambiente en que este situada la viga,

debido a que si éste es agresivo, habrá que aumentar ligeramente el espesor de las bandas,

además de protegerlas adecuadamente.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 47

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

• El espesor máximo de las bandas suele ser de 3 mm.

3.4.4. Ejecución

La ejecución de los refuerzos con bandas encoladas a los elementos estructurales, requiere el

empleo de personal competente, instruido y totalmente responsable. La planeidad de las superficies

del hormigón debe ser una meta preocupante al hacer un refuerzo de este tipo. Los resaltos y cejas

formados por las tablas de los encofrados y las irregularidades que creen las partes salientes deben

ser eliminadas con puntero o con muela de esmeril. La planeidad tanto longitudinal como

transversal debe comprobarse por medio de una regla de suficiente longitud. A veces, si la

superficie sobre la que va a realizarse el encolado de las bandas presenta escalones longitudinales

o cejas procedentes de las tablas del fondo del encofrado, puede resultar cómodo emplear varias

bandas colocadas paralelamente y cuya anchura puede oscilar entre 50 y 100 mm dependiendo del

caso, en vez de una sola.

3.4.5. Precauciones

Las formulaciones epoxi son sensibles al calor y, por tanto, a temperaturas del orden de 70 a 80°C

puede producirse una disminución apreciable de sus características resistentes, por esta razón es

aconsejable proteger los refuerzos efectuados contra la acción provocada por el fuego mediante

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 48

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

una capa de espesor adecuado de un aislante a base de amianto, vermiculita, perlita 0 pinturas

antifuego.

Como en el manejo de cualquier formulación epoxi se deben tomar precauciones que eviten su

contacto con la piel y proyecciones en los ojos. Igualmente se tendrá en cuenta que algunos

endurecedores producen alergias. Es recomendable, por consiguiente, utilizar en el manejo de las

formulaciones guantes de goma y ropa adecuada, y en el caso de entrar los componentes de la

formulación, o ésta, en contacto con la piel, proceder a lavar las zonas manchadas con jabón y

agua, debiendo abstenerse del empleo de disolventes. Si caen productos en los ojos deben limpiarse

rápidamente con abundante agua y acudir con prontitud a un médico.

3.4.6. Aplicaciones.

Una de las primeras aplicaciones de refuerzo por esta técnica se realizó en un puente-grúa de una

nave de almacenamiento de clinker en una de las fábricas de cementos de la Societé des Ciments

Francais à Airvault. El puentegrúa que poseía esta nave resultaba insuficiente y era preciso

cambiarlo por otro de doble capacidad de carga sin parar el funcionamiento normal de la nave. Se

recalcularon las vigas y se comprobó que el hormigón era capaz de soportar el incremento de

tensiones de compresión previsto, por lo que se eligió la solución de colocar bandas longitudinales

y transversales para absorber los momentos y cortantes adicionales.

La armadura de flexión estaba formada por una sola banda de acero pegada bajo la cara inferior

de la viga y las de esfuerzo cortante habían sido divididas en varias de longitudes reducidas. Las

bandas de acero se apretarón fuertemente contra las superficies del hormigón por medio de

dispositivos de presión.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 49

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

Al terminar el refuerzo se realizó una prueba de carga y se comprobó, mediante bandas

extensométricas, las tensiones a las que estaba trabajando el acero, observando que eran las

previstas y que el comportamiento del refuerzo era perfecto.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 50

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

En España este tipo de refuerzo lo hemos empleado con bastante éxito en casos en que ha habido

deficiencias de proyecto y en otros en los que ha sido preciso aumentar la capacidad resistente de

la estructura al cambiar ésta de destino.

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 51

 UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

4. BIBLIOGRAFÍA

(Reparación de grietas y fisuras. Blog sobre Construcción, s/f)

Reparación de grietas y fisuras. Blog sobre Construcción. (s/f).

Nuevaarquitectura.eu. Recuperado el 18 de mayo de 2022, de

https://www.nuevaarquitectura.eu/blog/reparaci%C3%B3n-de-grietas-y-fisuras

CURSO: REPARACIÓN Y REHABILITACIÓN DE ESTRUCTURAS Página | 52