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Diseño de Mezclas de Concreto

Este documento presenta el procedimiento para diseñar mezclas de concreto siguiendo el método ACI. Describe los pasos para seleccionar el tamaño máximo del agregado, la relación agua/cemento, el contenido de cemento y agregados, y los ajustes por humedad. Luego aplica este método para calcular las proporciones de una mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia y consistencia especificados para una construcción en particular. Finalmente, enfatiza la importancia de verificar las proporciones calculadas mediante me
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Diseño de Mezclas de Concreto

Este documento presenta el procedimiento para diseñar mezclas de concreto siguiendo el método ACI. Describe los pasos para seleccionar el tamaño máximo del agregado, la relación agua/cemento, el contenido de cemento y agregados, y los ajustes por humedad. Luego aplica este método para calcular las proporciones de una mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia y consistencia especificados para una construcción en particular. Finalmente, enfatiza la importancia de verificar las proporciones calculadas mediante me
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO


ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

DISEÑO DE MEZCLAS
ASIGNATURA: Tecnología de los Materiales
DOCENTE: Wenceslao Malpartida Mendoza
INTEGRANTES:

● Ayala Challco Hamiel Kiara


● Flores Huamán Luz Angela
● Maquera Andy Eloy Vittorino

Semestre 2022-I
INTRODUCCIÓN
Actualmente, las mezclas son diseñadas según
especificaciones para las cuales existen valores
límite respecto a un rango de propiedades que
deben cumplirse.
Para lograr características específicas de la
mezcla se debe determinar la cantidad de
cemento, agregados y agua, siguiendo la
normativa. En esta oportunidad nos basaremos en
el método ACI.
DISEÑO DE MEZCLAS

Procedimiento Método ACI


01 ACI 02 Hoja Excel

Normas
03 ISO 04 Proporciones
01
PROCEDIMIENTO
Norma ACI 211.1. Diseño de mezcla de concreto
Materiales:
Proporcionamiento de mezclas de ❏ Cemento
concreto normal, pesado y masivo ❏ Agregado grueso
❏ Arena
Pasos: ❏ Agua

1. Selección de revenimiento
2. Selección del tamaño máximo nominal del
agregado
3. Cantidad de agua de mezclado y contenido de aire
4. Selección de la relación agua/cemento
5. Contenido de cemento
6. Estimación del contenido de agregado grueso
7. Estimación del contenido de arena
8. Ajustes por humedad de los agregados
9. Ajustes de las mezclas de prueba
1. Revenimiento

2. Tamaño máx. del agregado

De acuerdo al ACI-318 el tamaño


máximo del agregado no debe
exceder:

● 1/5 de la separación menor


entre los lados de la cimbra.
● 1/3 del espesor de la losa.
● 3/4 del espacio libre entre
varillas, alambres de refuerzo
individuales, paquetes de varilla,
cables individuales, cables en
paquete, o ductos.
3. Agua de mezclado y contenido de aire

4. Relación agua/cemento
5. Contenido de cemento

6. Contenido de agregado grueso

7. Contenido de arena
8. Ajustes por humedad de
los agregados 9. Ajustes de las mezclas
de prueba
Se debe efectuar los ajustes necesarios
para cumplir los requisitos:

❏ Ajuste del agua de mezclado y


cantidad de cemento (a/c)
❏ Masa unitaria y contenido de aire
❏ Rendimiento volumétrico
El agua de absorción NO forma parte del agua de (1 m3 = 1000 litros)
mezclado, por lo tanto debe quedar excluida en el ajuste ❏ Trabajabilidad de la mezcla (relación
del agua adicional.
grava/arena)
❏ Segregación y sangrado
❏ Requerimientos para el acabado
❏ Resistencia (compresión, flexión)
02
Metodología ACI
I. REQUERIMIENTOS
Se desea calcular las proporciones de los materiales
integrantes de una mezcla de concreto a ser 1. Se debe contemplar la
empleada en la construcción de zapatas de posibilidad de ataque de
cimentación de una edificación en Chiclayo, en una sulfatos.
zona en la que el terreno tiene una concentración de 2. La resistencia de
sulfatos de 3000 ppm. Las especificaciones de la compresión especificada
obra indican: es de 210 Kg/cm2, a los
28 dias. La desviación
estándar de la compañía
constructora es de 24
Kg/cm2.
3. Las condiciones de
colocación exigen el
empleo de mezclas de
consistencia plástica.
II. MATERIALES
1. CEMENTO
○ Portland Tipo V
○ Peso específico 3.15 g/cm3
2. AGUA
○ Potable
3. AGREGADO FINO
○ Peso específico de la masa 2.62 g/cm3
○ Absorción 1.2 %
○ Contenido de humedad 0.5 %
○ Módulo de finura 2.75 %
4. AGREGADO GRUESO
○ Tamaño máximo Nominal ¾”
○ Peso específico de la masa 2.68 g/cm3
○ Peso seco compactado 1720 Kg/m3
○ Absorción 0,8%
○ Contenido de humedad 0.6%
I. DESARROLLO
APLICACIÓN:
Se desea calcular la cantidad de
material para 3 probetas para
ensayar en laboratorio
03
NORMAS
ISO 9001 ISO 14001
NORMA ISO 9001
En la norma ISO 9001 se establecen los requisitos
de Un Sistema de gestión de la calidad, que
permiten a una empresa demostrar su capacidad de
satisfacer los requisitos del cliente y para acreditar
de esta capacidad ante cualquier parte interesada.
El certificado ISO 9001 es el certificado ISO más
común y mejor reconocido a nivel general.
NORMA ISO 14001

La certificación ISO 14001 – Sistemas de Gestión


Ambiental (SGA) es una norma internacional que
permite a las empresas demostrar el compromiso
asumido con la protección del medio ambiente a
través de la gestión de los riesgos medioambientales
asociados a la actividad desarrollada.
04
PROPORCIONES
VOLÚMENES EN ESTADO SUELTO
Proporcionamiento
PROPORCIONAMIENTO
Las cantidades teóricas calculadas de materiales para elaborar un metro cubico de
concreto en condición saturado y superficialmente seco son:

Cemento 402 kg

Agua 193 L

Grava 1 030 kg

Arena 663 kg

Suma 2 288 kg
Drafting & CAD Technology

AJUSTES POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS


CONSIDERAR PARA UNA DOSIFICACIÓN REAL
DURANTE LA ELABORACIÓN DE LA MEZCLA

Material seco Material saturado y


Material semi-seco
(secado al horno) superficialmente Material saturado
(secado al aire)
seco (Sss) (Exceso de agua)

Humedad absorbida Humedad Libre


Major for college

Condiciones de humedad de los agregados


PROPORCIONAMIENTO AJUSTADO
Las cantidades teóricas calculadas de materiales para elaborar un metro cubico de
concreto, corregidos por humedad, queda de la siguiente manera:

Cemento 402 kg

Agua 188 L

Grava 1 022 kg

Arena 676 kg

Suma 2 288 kg
AJUSTES DEL AGUA
Ajuste del agua debido a la absorción y humedad de los agregados, El agua
de absorción NO forma parte del agua de mezclado, por lo tanto debe quedar
excluida en el ajuste adicional.

Material seco Material semi-seco Material saturado y


(secado al horno) Material saturado
(secado al aire) superficialmente seco (Sss)
(Exceso de agua)

Por lo tanto, el requerimiento de agua de mezclado, sera Agua


corregida = 193 + 8 - 13 = 188 litros / m³
VERIFICACION
Las proporciones de las mezclas calculadas, deben ser verificadas mediante mezclas de
prueba, ya sea en el laboratorio o en condiciones reales de producción y efectuar los
ajustes necesarios para cumplir los requisitos:

● Ajuste del agua de mezclado y cantidad de cemento


(a/c)
● Masa unitaria y contenido de aire
● Rendimiento volumétrico (1 m3 = 1 000 litros); tolerancia
-1% a +2 % (NMX-C-155,
● vigente)
● Trabajabilidad de la mezcla (relación grava/arena)
● Segregación y sangrado
● Requerimientos para el acabado
● Resistencia (compresión, flexión)
Si consideramos ensayar el proporcionamiento obtenido en el laboratorio,
para un volumen de 50 litros de mezcla.

Las cantidades REALES de materiales a ensayar para un mezcla de 50 litros será:

Cemento 402 x 0,05 kg 20,1 kg

Agua 188 x 0,05 L 9,4 L

Grava 1 022 x 0,05 kg 51,1 kg

Arena 676 x 0,05 kg 33,8 kg


Para obtener el revenimiento deseado, se tuvo que adicionar + 0.150 L de agua, por lo que
para mantener la relación a/c = 0.48 se requiere agregar + 0,312 kg de cemento quedando
entonces la mezcla de la siguiente manera:

Cemento 20,100 + 0,313 20,413 kg

Agua 9,400 + 0,150 9,550 L

Grava 51,100 + 0,001 51,101 kg

Arena 33,800 + 0,001 33,801 kg

SUMA 114,863 kg
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Al evaluar la mezcla, concluimos que:


La trabajabilidad ok
Cohesión ok
Apariencia ok
10 Acabado ok
Masa unitaria (real) 2 282 kg/m3
Calculamos el rendimiento de la mezcla de prueba
para realizar el ajuste por rendimiento (1 m3 = 1.000
litros)
Rendimiento de la mezcla = (114,863 / 2 282) x 1 000
= 50,334 litros
Rendimiento de la mezcla = 0.050334 m3
CONCLUSIONES
Finalmente, las cantidades para elaborar un metro cubico de concreto, seran:

Cemento 20 412 / 0,050334 405 Kg

Agua 9 550 / 0,050334 190 L

Grava 51 100 / 0,050334 1 015 Kg

Arena 33 800 / 0,050334 672 kg

Suma 2 282 Kg
Anexo

SIKA PERÚ NOS ENSEÑA A PREPARAR MEZCLAS DE CONCRETO PARA PAVIMENTOS UTILIZANDO LOS MEJORES ADITIVOS
Anexo

DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO FC 210 KG/CM2 CON TROMPO PARA 1 BOLSA DE CEMENTO
Bibliografía
● ORREGO, U. P. (s.f.). 1library.co. Norma ACI 211.1. Diseño
de mezcla de concreto patrón.
https://1library.co/article/norma-aci-dise%C3%B1o-m
ezcla-concreto-patr%C3%B3n.q05de45x
● Álvarez, I. G. (marzo 2016). civilexcel.com. Obtenido de
https://www.civilexcel.com/2012/02/diseno-de-mezc
las-de-concreto-hormigon.html
● Vara, B. A. (marzo 2019). Tecnología de Concreto.
https://bekervara.blogspot.com/p/semana-5-6.html
● Lozada, P. S. y Muciño, A. (junio de 2017). UNAM
Facultad de Arquitectura. Laboratorio de materiales y
sistemas estructurales.
http://leias.fa.unam.mx/wp-content/uploads/2018/05
/180515_Practica9_W_LMSE.pdf
● https://www.youtube.com/watch?v=w59rshxUIGM
● https://www.youtube.com/watch?v=-G68y8ulMn0

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