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de Joan Carles I, 46-48
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MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Válvula esférica paso total de dos piezas
montaje directo extremos Roscados
Ref. GENEBRE: 2015 – 2015N
GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 20/03/2020 NUMERO DE REVISIÓN: 3
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Instrucciones de Instalación, Operación y Mantenimiento
1. Descripción del Producto ....................................................................... 3
2. Condiciones de Transporte y Almacenamiento .................................... 3
3. Despiece de la válvula ............................................................................. 4
4. Instrucciones de Instalación
4.1 Preparación ………………….................................................................. 5
4.2 Montaje ………………….……………………………………………... 5
5. Instrucciones de Operación
5.1 Utilización ........................................................................................... 6
5.2 Operación Manual ................................................................................. 7
5.3 Operación a Distancia ........................................................................... 7
6. Instrucciones de Mantenimiento
6.1 Fugas por el Vástago ............................................................................ 7
6.2 Fugas en las juntas del cuerpo / extremo ............................................. 7
6.3 Fuga a través de la Línea ...................................................................... 8
7. Instrucciones de Reparación
7.1 Desmontaje ............................................................................................. 8
7.2 Rearmado ................................................................................................. 9
8. Tabla de Torques recomendados
8.1 Torque de accionamiento de las válvulas ............................................... 10
8.2 Torque de apriete Tuerca de Eje ....................................................... 11
9. Higiene y Seguridad .............................................................................. 11
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1. Descripción del Producto.
Genebre, S.A. ofrece una extensa gama de válvulas de esfera (giro 90º) las cuales han
sido diseñadas y construidas para el manejo y conducción de fluidos en procesos
industriales.
La compatibilidad de los materiales con los cuales son construidas las válvulas (ver
fichas técnicas correspondientes) y la aplicación de las mismas en distintos procesos
industriales es responsabilidad del usuario. La válvula tendrá su comportamiento óptimo
cuando las condiciones de trabajo no excedan los límites de presión y temperatura
(curva de presión) para las cuales han sido diseñadas. Por favor, consulte la ficha
técnica del producto.
Ref. 2015: Válvula de bola extremos roscados s/ ISO 7/1.
Ref. 2015N: Válvula de bola extremos roscados s/ NPT.
2. Condiciones de Transporte y Almacenamiento
¡El transporte y almacenaje de este tipo de producto debe realizarse en su embalaje
original!
INSPECCIÓN VISUAL
Comprobar que durante el transporte, descarga y emplazamiento, los productos no han
sufrido daños.
Las válvulas manuales se suministran de fábrica en posición abierta y las válvulas
automatizadas en posición cerrada como norma general de posición de falla standard
NC (normalmente cerrada). Durante el almacenamiento se recomienda que se
mantengan en dicha posición y con el embalaje protector para prevenir golpes o
acumulación de suciedad en la esfera, el mismo no debe de retirarse hasta que la
válvula vaya a ser instalada.
En la medida de lo posible las válvulas se deberán almacenar en un lugar seco y limpio.
¡De observar durante estas pautas de recepción, alguna anomalía, contactar
urgentemente con GENEBRE con vistas a dirimir responsabilidades de las mismas!
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NOTA IMPORTANTE:
Antes de instalar y/o manipular estos elementos LEER ATENTAMENTE estas
instrucciones de empleo y OBSERVAR toda la información contenida en ellas.
De no comprender alguna de las informaciones, rogamos contactar con
GENEBRE, S.A.
¡La responsabilidad del uso seguro de estos productos es del usuario de
acuerdo a lo establecido en las presentes instrucciones de uso así como a la
documentación técnica particular del aparato suministrado!
3. Despiece de la válvula
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Part. Recambio
Nº Descripción Cant. Material (ref.)
1 Cuerpo 1 CF8M ----
2 Tapa 1 CF8M ----
3 Esfera 1 316 2907
4 Eje 1 316 2905
5 Asiento 2 PTFE+F.V. 2822
6 Junta 1 PTFE+F.V. 2822
7 Arandela de Fricción 1 PTFE+Grafito 2822
8 O-ring 1 Viton 2822
9 Empaquetadura 1 PTFE 2822
10 Prensa 1 304 ----
11 Arandela Belleville 2 301 ----
12 Tuerca de Eje 2 304 ----
13 Arandela 1 304 ----
14 Tope 1 304 ----
15 Maneta 1 304 ----
16 Funda maneta 1 Vinilo ----
17 Traba Tuerca 1 304 ----
4. Instrucciones de Instalación
4.1) Preparación
Retirar cualquier resto de material de empaquetado de la válvula.
Pueden surgir problemas importantes con cualquier válvula instalada en una tubería
sucia.
Asegúrese de que la tubería este libre de suciedad, partículas de soldadura etc. antes
de la instalación ya que la válvula podría sufrir daños irreparables al momento de la
puesta en marcha del equipo → prepare una zona de trabajo limpia.
Prever espacio suficiente para futuras operaciones de mantenimiento.
Controlar el funcionamiento correcto de la válvula girando la maneta en sentido horario y
observando que la esfera cierra el paso de fluido. En caso contrario, vigilar que no haya
cuerpos extraños en el interior de la válvula y repetir la operación.
En el caso que hubiera vibraciones en la tubería se recomienda encarecidamente montar
elementos anti-vibratorios para absorber las mismas. En caso contrario podría reducirse
drásticamente la vida del producto.
4.2) Montaje
Asegúrese que la tubería y la rosca de la válvula estén limpias y además que sean
compatibles entre si (Tipo de Rosca). Aplique un sellante apropiado en las roscas de la
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tubería y enrosque la válvula, teniendo cuidado de no apretar en exceso las roscas
cónicas.
No utilice la maneta de la válvula a modo de palanca para roscar la válvula en la tubería.
Para el apriete de la válvula a la tubería se recomienda la utilización de llave plana o
llave inglesa aplicando fuerza únicamente sobre la zona hexagonal de los extremos de la
válvula, se recomienda que esta fuerza aplicada sea inferior a 30 Nm.
INFORMACION IMPORTANTE:
El diseño de este tipo de válvulas de esfera flotante nos permite instalar las
mismas en cualquier posición ya que son bi-direccionales por lo que no importa el
sentido de circulación del fluido.
Es recomendable en caso de ser posible que la válvula se instale en posición
horizontal y el eje (maneta) hacia arriba.
Las válvulas no deben soportar posibles esfuerzos propios de la tubería por lo que
se aconseja prever una buena alineación y paralelismo de la misma.
Una vez instalada se recomienda hacer un par de movimientos de apertura y cierre
para verificar el buen funcionamiento de la misma y que no existe ninguna
obstrucción en la esfera que impida el cierre de la misma.
Se recomienda la utilización de filtros en las tuberías para prolongar la vida útil de
las válvulas.
5. Instrucciones de Operación
5.1) Utilización
Las válvulas esféricas proporcionan un cierre estanco cuando se utilizan respetando los
valores de presión / temperatura para los cuales han sido diseñadas.
Evitar por todos los medios dejar las válvulas en posiciones parcialmente abiertas sin
conocer la caída de presión y de caudal en esa posición, ya que la vida útil del asiento
puede reducirse y/o dañarse, esto es debido al tipo de válvula de esfera flotante.
Cualquier fluido que pueda solidificar, cristalizar o polimerizar, no debería permanecer en
la cavidad de la esfera ya que es perjudicial para el rendimiento, la vida útil de la válvula
y hasta la inutilización de la misma.
Los asientos de la válvula, junta, cuerpo, esfera, eje y extremo deben ser compatibles
con el fluido que circula a través de la válvula, de lo contrario la válvula puede resultar
seriamente dañada.
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Los torques requeridos para maniobrar las válvulas están detallados en la tabla de
torques de operación (ver Sección 8.1).
5.2) Operación Manual
Al manipulear la válvula se deberán evitar esfuerzos laterales excesivos en la maneta.
Para cerrar, la operación consiste en girar la maneta 90 grados en el sentido de las
agujas del reloj. Cuando la maneta esta en línea con la tubería, la válvula se encuentra
abierta.
En caso de necesitar quitar la maneta para la automatización de la válvula, el eje de la
misma (part. 4) tiene una marca lineal mecanizada en el frente que nos permite saber
cual es la posición actual (Abierta o Cerrada).
5.3) Operación a distancia
Cuando se requiera la automatización de la válvula, GENEBRE S.A. puede suministrar
una amplia variedad de actuadores neumáticos, eléctricos, posicionadores electro-
neumáticos y electrónicos para cubrir un amplio rango de operación.
6. Instrucciones de Mantenimiento
La frecuencia, lugar y forma de mantenimiento será definida por el usuario teniendo en
cuenta la aplicación de este producto. Sin embargo, cuando sea necesario, las
comprobaciones siguientes ayudaran a prolongar la vida útil de la válvula y reducir los
problemas en la instalación.
Las válvulas no deben dejarse en posición de abierto o cerrado durante un largo periodo
de tiempo, se recomienda siempre y cuando el proceso lo permita realizar una operación
de maniobra de la misma como mínimo cada seis meses.
6.1) Fugas por el vástago
Quitar la maneta o actuador, la arandela de traba tuerca (part.17) y apretar la tuerca
(part.12) de la empaquetadura del eje (ver Sección 8.2). Si la fuga aun persiste, la
válvula deberá de desmontarse para reemplazar las arandelas del eje (part.7,8,9 ).
Ver instrucciones de reparación.
6.2) Fuga en la junta del cuerpo / extremo
Compruebe que el tapón (part.2) este apretado, si estuviera flojo, ajústelo. Si la fuga
continua, probablemente sea debido a que la junta del cuerpo o la superficie de cierre se
encuentra dañada y será necesario desmontar la válvula para su reparación.
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Ver instrucciones de reparación.
6.3) Fugas a través de la línea (por asientos).
Compruebe que la válvula este completamente cerrada. Si así fuese, la fuga es debido a
un asiento o superficies de cierres dañadas y será necesario desmontar la válvula para
su reparación.
Ver instrucciones de reparación.
7. Instrucciones de Reparación
Asegurarse antes de desmontar la válvula de la tubería para su reparación o
reemplazo de que la línea ha sido cerrada y despresurizada ya que una mala
manipulación podría provocar un serio accidente a las personas como así
también graves daños a la instalación
7.1) Desmontaje
Para realizar la reparación es necesario quitar la válvula de la instalación.
Prepare una zona de trabajo limpia y herramental adecuado para tareas mecánicas.
a.- Colocar la válvula en posición CERRADA.
Recordar que el eje tiene una línea en el frente para indicar la posición de la válvula:
• paralela a tubería → válvula abierta,
• perpendicular a la tubería → válvula cerrada.
b.- Aflojar y quitar el tapón (part. 2).
Debe tenerse cuidado de no dañar ninguna superficie de la válvula.
c.-Una vez quitado el tapón (part. 2) retirar la esfera (part. 3) teniendo cuidado de no
dañar la misma.
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d.- Retirar ambos asientos (part. 5) de sus alojamientos correspondientes tanto del
interior del cuerpo como del tapón.
e.- A continuación, quitar la junta del cuerpo (part.6). La misma deberá ser quitada
teniendo cuidado de no rayar / dañar las superficies mecanizadas sobre las cuales
cierran herméticamente.
f.-Para desmontar el eje (part. 4) quitar los siguientes elementos:
Denominación Art. 2015
Fijador de maneta Part.12
Arandela Separadora Part.13
Maneta Part.15
Tope Part.14
Traba tuerca Part.17
Tuerca Part.12
Arandelas Muelle Part.11
Prensa estopa Part.10
Empujar el eje hacia el interior del cuerpo y quitarlo. Posteriormente quitar la
empaquetadura (part. 9) que ha quedado alojada en el cuerpo. Quitar el o’ring (part. 8)
de su alojamiento y la arandela de fricción (part. 7).
g.- Una vez desarmada toda la válvula se procede a verificar el estado de cada una de
las piezas que componen la misma. Todas aquellas que vayan a reutilizarse deberán
limpiarse completamente y ser guardadas en un ambiente seguro y limpio.
Todas las superficies de cierre en la esfera, asientos, junta y caras deben de chequearse
por si existiese corrosión, erosión, incrustaciones metálicas en los asientos y marcas. Si
estuviesen dañados o si hubiese alguna duda, habrá que sustituirlas.
h.- La limpieza de las piezas de la válvula debe realizarse utilizando un agente
desengrasante apropiado. Deberá tenerse cuidado con las superficies de cierre, por
ejemplo, de la esfera, cara de cierre del tapón y alojamiento de junta, ya que dañados
pueden afectar al rendimiento de la válvula.
7.2) Rearmado
Antes de proceder nuevamente a montar la válvula, asegúrese de que el kit de
reparación y/o las piezas a utilizar sean las apropiadas y originales de fábrica.
Cuando se arma nuevamente, la limpieza es esencial para una larga vida útil de la
válvula.
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a.- Coloque una nueva arandela de fricción (part. 7) en el eje (part. 4) como así también
el o’ring (part. 8) en su alojamiento del eje correspondiente, lubrique el eje con una
película delgada de grasa o silicona (tipo Dow Corning 200) e introdúzcalo en el cuerpo
de la válvula (part.1), en la cavidad interior, ejerciendo una pequeña fuerza para el
enclavamiento.
b.- Coloque una nueva empaquetadura (part. 9) en su alojamiento, en la cavidad
superior del cuerpo (part.1), el prensaestopas (part. 10) y las arandelas muelle (part. 11)
con los bordes exteriores juntos (posición cóncava). Coloque la tuerca (part. 12) y
apriétela y haga girar un par de veces el eje y reajustar la tuerca respetando el valor de
torque especificado (ver Sección 8.2).
En caso de ser necesario, sujetar con una llave el eje por la parte interior del cuerpo para
poder obtener un buen apriete de la tuerca sin que el mismo gire.
Es conveniente hacer coincidir uno de los vértices de la tuerca con uno de los vértices
del cuadrado del eje para poder colocar posteriormente la traba tuerca (part. 17).
Tener en cuenta que si se aprieta demasiado la tuerca, lo único que se conseguirá es
aumentar el torque del vástago y reducir la vida útil de los elementos del mismo.
c.- Colocar uno de los asientos (part. 5) en la parte interior del cuerpo y el otro asiento en
el alojamiento del tapón.
d.- Colocar el eje en posición de válvula cerrada e insertar la esfera (part. 3) dentro de la
cavidad del cuerpo (part. 1) haciendo coincidir la ranura de la esfera con el fresado del
eje (part. 4).
e.- Colocar la junta de cuerpo (part. 6) en el tapón de la válvula (part. 2).
f.- Con la válvula en posición cerrada colocar el tapón en el cuerpo y ajustar a tope.
Es un requisito que el tapón haga un contacto metal con metal con el cuerpo.
8. Tabla de Torques:
8.1) Torque de accionamiento de las válvulas:
MEDIDA Torque accionamiento (N.m)
1/4” 4–5
3/8” 4–5
1/2" 4–5
3/4" 7–8
1” 9 – 10
1 ¼” 12 – 14
1 ½” 18 – 20
2” 28 – 30
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8.2) Torque de apriete de la tuerca del eje:
Los siguientes datos numéricos le servirán como guía solamente. Los torques
mencionados son aquellos para accionar el eje montado antes de que la esfera y los
asientos sean ensamblados.
Medida de Válvula Torque de apriete (N.m)
1/4" - 3/8” - 1/2" 6 - 9
3/4" - 1” 8 - 12
1 ¼” - 1 ½” - 2” 13 - 18
9. Higiene y Seguridad
9.1) Los fluidos que pasan a través de una válvula pueden ser corrosivos, tóxicos,
inflamables o de una naturaleza contaminante. También pueden encontrarse a muy alta
o baja temperatura. Cuando se manipulen las válvulas deberán tomarse las medidas de
seguridad necesarias y es aconsejable el uso de elementos de protección personal:
1) Lleve protección en los ojos.
2) Lleve guantes y ropa de trabajo apropiada.
3) Lleve calzado protector.
4) Lleve casco.
5) Observe la disponibilidad de agua corriente.
6) Para los fluidos inflamables, asegúrese de que tiene a mano un extintor.
Antes de quitar una válvula de una tubería, compruebe siempre que la línea
está completamente drenada y despresurizada.
9.2) Maneje siempre la válvula en la posición abierta para asegurarse de que no existe
presión en la cavidad interior.
9.3) Cualquier válvula que haya sido utilizada en servicios tóxicos debe tener un
certificado de limpieza antes de manipularla.
9.4) Cualquier tipo de reparación o mantenimiento debe realizarse en lugares ventilados.
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