Mecánica de Materiales
Tema 4. Flexión
Metodología para el diseño de vigas por resistencia (sin recubrimiento de concreto u hormigón)
Nota: Se supone que las vigas serán arriostradas tanto en sus apoyos como con respecto a otras vigas componentes de la estructura, de una manera
adecuada para evitar el colapso lateral por inestabilidad.
1. Dadas las magnitudes de las cargas y su colocación dentro de la viga y la distancia entre apoyos, se calcularán las
reacciones, el diagrama de fuerza cortante y el diagrama de momento flector con el propósito de determinar la fuerza
cortante máximo y momento flexionante máximo:
𝑉𝑚𝑎𝑥 𝑦 𝑀𝑚𝑎𝑥
2. Propuesto el material del que será la viga, ya sea decisión del diseñador o por indicación del cliente, se lee de las
tablas A-14 a la A-20 la resistencia a la fluencia correspondiente y de acuerdo al tipo de carga, sea estática, repetida
o de impacto-choque, incluso es importante saber si el diseño será para una estructura o máquinas de aplicación
general o si será para construir un edificio de acero o para un edificio de aluminio se elige un factor de seguridad de
la siguiente tabla o de la tabla A-21.
2.1 Lo anterior para calcular el esfuerzo de diseño de la siguiente manera:
𝑠𝑦
𝜎𝑑 =
𝑁𝑓𝑠
3. Con el momento flexionante máximo y con el esfuerzo de diseño de obtendrá el módulo de sección requerido mínimo
para ser empleado en este diseño.
𝑀 𝑀𝑚𝑎𝑥
𝐷𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: 𝜎 = → 𝑆𝑟𝑒𝑞 =
𝑆 𝜎𝑑
4. Una vez determinado el módulo de sección que debe tener la viga, se busca en las tablas de perfiles comerciales
de la A-4 a la A-13, tales como perfil rectangular de madera, perfil de ángulo L de acero, perfil de canal C de acero,
perfil de patín ancho W de acero, perfil estándar S de acero, perfil cuadrado y rectangular de acero HSS, canal de
aluminio, perfil I de aluminio, tubo de acero y tubería mecánica de acero, que cumpla con dicho módulo de sección
calculado.
4.1 La estrategia es seleccionar varios perfiles que tengan un módulo sección mayor al requerido y de esas opciones
se elige la más ligera, en otras palabras, se le dará prioridad al perfil más ligero sobre el más resistente para tener un
diseño económico.
5. Una vez conocido el peso por unidad de longitud w de la viga y la distancia entre apoyos L, se determinarán las
reacciones, el diagrama de fuerza cortante y el diagrama de momento flector, pero de únicamente el peso de la viga,
no considerar las cargas porque ya se habían calculado en el punto 1, y esto se hace con el propósito de determinar
Mecánica de Materiales
Tema 4. Flexión
la fuerza cortante en el punto donde ocurrió la fuerza cortante máxima y momento flexionante del propio peso en el
punto de la viga donde ocurrió el momento flector máximo, pero puede existir dos posibilidades:
5.1 Posibilidad 1: Vigas con cargas simétricas y apoyadas simplemente de los extremos, es decir vigas donde el
momento flexionante máximo ocurra en el centro de la viga, se pueden utilizar las siguientes ecuaciones simplificadas:
𝑤𝐿 𝑤𝐿2
𝑉𝑝𝑝 = 𝑦 𝑀𝑝𝑝 =
2 8
5.2 Posibilidad 2: Si el momento flexionante no ocurre en el centro de la viga debido a que no hay simetría en las
cargas, el momento del propio peso se tiene que calcular mediante método analítico, método de áreas o gráfico para
el punto en la viga donde ocurre el momento máximo flexionante, recordar que es máximo cuando la fuerza cortante
es nulo.
6. Con el momento flexionante del propio peso de la viga y con el esfuerzo de diseño de obtendrá el módulo de sección
del propio peso de la siguiente manera:
𝑀𝑝𝑝
𝑆𝑝𝑝 =
𝜎𝑑
7. Para saber si se seleccionó un perfil adecuado y seguro se verifica con el módulo de sección que viene en las tablas
del perfil comercial seleccionado de la siguiente forma:
𝑆𝑟𝑒𝑞 + 𝑆𝑝𝑝 < 𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙
8. Si no se cumple la ecuación anterior, se procede a otra iteración regresando al punto 4 para elegir nuevamente otro
perfil más resistente, es decir con mayor módulo de sección. Si se cumple la ecuación pasar al siguiente punto.
9. Se determina el esfuerzo normal por flexión real que no debe sobrepasar al esfuerzo de diseño y el factor de
seguridad real que debe ser mayor que el factor de seguridad propuesto y/o recomendado.
𝑀𝑚𝑎𝑥 + 𝑀𝑝𝑝 𝑆𝑟𝑒𝑞 + 𝑆𝑝𝑝
𝜎𝑟𝑒𝑎𝑙 = = 𝜎𝑑 ( ) < 𝜎𝑑
𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑠𝑦 𝑆𝑟𝑒𝑎𝑙
𝑁𝑓𝑠 = = 𝑁𝑓𝑠 ( ) > 𝑁𝑓𝑠
𝑟𝑒𝑎𝑙 𝜎𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑆𝑟𝑒𝑞 + 𝑆𝑝𝑝
10. Se verifica que el esfuerzo cortante real no sobrepase el esfuerzo cortante permisible o de diseño.
𝜏𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝑉𝑚𝑎𝑥 + 𝑉𝑝𝑝 < 𝜏𝑑
10.1 El esfuerzo cortante de diseño para vigas de acero según la AISC sometidas a flexión se determina de la siguiente
manera:
𝜏𝑑 = 0.4 𝑠𝑦
11. La última verificación es el cálculo de la deflexión máxima de la viga, con las formulas de la tablas A-23 y A-24,
para evitar un pandeo excesivo y que pueda afectar la funcionalidad por inestabilidad o por simple estética ya que
demasiada deflexión aparentará que la viga va a fallar y colapsar. De hecho, es responsabilidad del diseñador
especificar la deformación real máxima y comparar con la deflexión aceptable para validar o hacer un rediseño y
optimización de su trabajo, se recomiendan los siguientes límites como guía:
11.1 Para fines didácticos de la clase, la deflexión máxima debe verificarse con la siguiente ecuación para asumir
que es un diseño aceptable:
𝑦𝑚𝑎𝑥 1
≤
𝐿 300
