UNIVERSIDAD LAICA VICENTE ROCAFUERTE

DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÍA, INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIÓN
CARRERA DE ARQUITECTURA

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE
ARQUITECTO

TEMA
PROTOTIPO DE CUBIERTAS ECOLÓGICAS EN BASE DE
TETRABRIK Y PLÁSTICO (PET) RECICLADOS PARA EL ÁREA
DE LA CONSTRUCCIÓN

TUTORA
MG. ARQ. LISSETTE CAROLINA MORALES ROBALINO

AUTOR
DAVID EUGENIO FLORES VERA

GUAYAQUIL
2020
 REPOSITARIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA

FICHA DE REGISTRO DE TESIS

TÍTULO Y SUBTÍTULO:
Prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados para el
área de la construcción.

AUTOR/ES: REVISORES O TUTORES:

Flores Vera David Eugenio MG. ARQ. Morales Robalino Lissette Carolina

INSTITUCIÓN: Grado obtenido:

Universidad Laica Vicente Arquitecto

Rocafuerte de Guayaquil

FACULTAD: CARRERA:

Ingeniería Industria y Construcción Arquitectura

FECHA DE PUBLICACIÓN: N. DE PAGS:

2020 193

ÁREAS TEMÁTICAS:

Arquitectura y Construcción

PALABRAS CLAVE:

Materiales de construcción; Desperdicio; Plásticos; Vivienda

RESUMEN:

El presente proyecto de investigación trata sobre un modelo de cubierta ecológico hecho

a base de materiales reciclados como lo son el tetrabrik y el plástico (PET) que en el
transcurso de los días genera un efecto no favorable al planeta, haciendo que este estudio
se enfoque en mejorar dicho impacto planteando la confección de un nuevo prototipo de
cubierta que aportara a la descontaminación y servirá para el desarrollo de vivienda de
personas de escasos recursos o quien desee adquirirlo, las técnicas de investigación son:
bibliografías, encuestas y entrevistas, la muestra de este estudio es probabilística, el
modelo propuesto se logró por medio de varios experimentos que ayudaron a definir la
dosificación correspondiente para cada muestra, en el cual se definieron dos modelos con
diferente forma de agregado de materia prima, uno por capas y el otro por mezcla, se

ii
realizaron pruebas para definir las resistencias a la flexión y absorción de agua de estos
dos tipos, dando como resultado modelos económico, resistente y de utilidad para el área
de la construcción debido a que cumple con las normas establecidas en el Ecuador, se
define a la propuesta con el nombre de cubierta Ppetbrik.

N. DE REGISTRO (en base de N. DE CLASIFICACIÓN:

datos):

DIRECCIÓN URL (tesis en la web):

ADJUNTO PDF: SI X NO

CONTACTO CON AUTOR/ES: Teléfono: E-mail:

Flores Vera David Eugenio 0958797553 [email protected]

CONTACTO EN LA Mg. Alex Salvatierra Espinoza, Decano de la

INSTITUCIÓN: Facultad de Ingeniería, Industria y construcción.

Teléfono: (04) 2596500 Ext. 241

E-mail: [email protected]

Mg. María Dueñas Barberán

Teléfono: (04) 2596500 Ext.260

E-mail: [email protected]

iii
CERTIFICADO DE ANTIPLAGIO ACADÉMICO

iv
 DECLARACIÓN DE AUTORÍA Y CESIÓN DE DERECHOS
PATRIMONIALES

El estudiante egresado DAVID EUGENIO FLORES VERA, declara bajo juramento, que
la autoría del presente proyecto de investigación, (Prototipo de cubiertas ecológicas en
base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados para el área de la construcción), corresponde
totalmente a el suscrito y me responsabilizo con los criterios y opiniones científicas que
en el mismo se declaran, como producto de la investigación realizada.

De la misma forma, cedo los derechos patrimoniales y de titularidad a la Universidad

Laica VICENTE ROCAFUERTE de Guayaquil, según lo establece la normativa vigente.

Autor

Firma:
DAVID EUGENIO FLORES VERA

C.I. 0927340380

v
 CERTIFICACIÓN DE ACEPTACIÓN DEL TUTOR

En mi calidad de Tutor(a) del Proyecto de Investigación (Prototipo de cubiertas

ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados para el área de la
construcción), designado(a) por el Consejo Directivo de la Facultad de Ingeniería,
Industria y Construcción de la Universidad Laica VICENTE ROCAFUERTE de
Guayaquil.

CERTIFICO:

Haber dirigido, revisado y aprobado en todas sus partes el Proyecto de Investigación

titulado: (Prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET)
reciclados para el área de la construcción), presentado por el estudiante DAVID
EUGENIO FLORES VERA como requisito previo, para optar al Título de
ARQUITECTO, encontrándose apto para su sustentación.

Firma:

MG. ARQ. LISSETE CAROLINA MORALES ROBALINO

C.C. 2000071932

vi
 DEDICATORIA

A Dios por darme la oportunidad de vivir esta experiencia, llenar mi vida de grandes

momentos y de lindas personas, por darme el valor y la inteligencia para seguir

adelante y hacer realidad mis sueños.

A mis Padres Joaquín Flores Vinueza y Mercedes Vera Muñoz por ser mi fuente de

inspiración, mi ejemplo a seguir, que siempre me respaldan y me guían en todo

momento para evitar que cometa errores.

A mis hermanos Andrés, César y Katiusca por brindarme su protección y compañía en

todo momento, a mis sobrinos que son parte fundamental en mi vida, y a Adriana Ortiz

una excelente persona que siempre está cuando la necesito, por su paciencia y ser la

persona que le da vida a mi mundo.

A mis amigos, personas con las que puedes contar, aprender, compartir bonitas

experiencias, que ayudan a salir de tu rutina diaria para despejar la mente y obtener

una nueva perspectiva de la vida.

A todas las personas que hicieron esto posible.

DAVID EUGENIO FLORES VERA

vii
 AGRADECIMIENTO

Agradezco a las autoridades de la Universidad Laica Vicente Rocafuerte de Guayaquil

por abrirme las puertas y permitirme culminar mis estudios.
Agradezco a cada uno de los docentes de la facultad de Ingeniería, Industria y
Construcción, por compartirme sus conocimientos con paciencia y fervor.
Gratificación especial a mi tutora la Arq. Carolina Morales por su incondicional
apoyo y nuevos conocimientos en la etapa de titulación.
Agradezco a mi anterior tutora la Arq. Jacqueline Luna y a mi docente Arq. Isabel
Murillo por sus consejos y despejar mis inquietudes en el proceso de investigación.
Agradezco a las instituciones que me colaboraron para poder realizar mi proyecto de
investigación.
A mis compañeros de aula que vivieron esta experiencia a lo largo de la carrera
brindándome su apoyo y conocimientos.

DAVID EUGENIO FLORES VERA

viii
 ÍNDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 1
CAPÍTULO I .................................................................................................................... 3
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN ........................................................................... 3
1.1. Tema. .................................................................................................................. 3
1.2. Planteamiento del Problema. .............................................................................. 3
1.3. Formulación del Problema. ................................................................................ 4
1.4. Sistematización del Problema............................................................................. 4
1.5. Objetivos de la Investigación. ............................................................................ 5
1.5.1. Objetivo General. ......................................................................................... 5
1.5.2. Objetivos Específicos. ................................................................................. 5
1.6. Justificación. ....................................................................................................... 5
1.7. Delimitación del Problema. ................................................................................ 6
1.8. Hipótesis. ............................................................................................................ 7
1.8.1. Variable Independiente. ............................................................................... 7
1.8.2. Variable Dependiente. ................................................................................. 7
1.9. Línea de Investigación Institucional/Facultad. ................................................... 7
CAPÍTULO II ................................................................................................................... 8
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................... 8
2.1. Marco Teórico .................................................................................................... 8
2.1.1. Historia de la Cubierta. ................................................................................ 8
2.1.1.1. Cubierta. .............................................................................................. 10
2.1.1.2. Tipos de cubierta. ................................................................................ 11
2.1.1.3. Formas de Cubierta. ............................................................................ 12
2.1.1.4. Tipos de Cubiertas Planas. .................................................................. 16
2.1.1.5. Cubiertas según su material de acabado.............................................. 19
2.1.1.6. Elementos que componen la estructura de una cubierta. .................... 31
2.1.1.7. Tipos de cubiertas en el Ecuador. ....................................................... 32
2.1.2. Historia del Tetrabrik. ................................................................................ 32
2.1.2.1. Producción y distribución de Tetra-Pak. ............................................. 34
2.1.2.2. Tetra-Pak en Ecuador. ......................................................................... 34
2.1.2.3. Tetrabrik. ............................................................................................. 35
2.1.2.4. Composición del Tetrabrik. ................................................................. 35
2.1.2.5. Procedencia de los componentes del tetrabrik. ................................... 36

ix
 2.1.2.6. Reciclaje del Tetrabrik. ....................................................................... 37
2.1.2.7. Proceso de reciclado del tetrabrik. ...................................................... 39
2.1.2.8. Degradación y contaminación del tetrabrik. ....................................... 40
2.1.3. Historia del Plástico PET. .......................................................................... 41
2.1.3.1. Plástico PET. ....................................................................................... 41
2.1.3.2. Proceso del Plástico PET. ................................................................... 42
2.1.3.3. Propiedades del plástico PET. ............................................................. 43
2.1.3.4. Clasificación del Plástico. ................................................................... 45
2.1.3.5. Impacto Ambiental del Plástico. ......................................................... 47
2.1.3.6. Reciclaje del Plástico PET. ................................................................. 49
2.1.3.7. Máquinas para reciclar el plástico. ...................................................... 51
2.1.3.8. Ventajas y desventajas del plástico PET. ............................................ 53
2.1.4. Información general del sector de estudio. ................................................ 53
2.1.4.1. Clima y temperatura de la ciudad de Guayaquil. ................................ 55
2.1.4.2. Economía de Guayaquil. ..................................................................... 55
2.1.4.3. Reciclaje en Guayaquil. ...................................................................... 56
2.1.4.4. Impacto ambiental en Guayaquil. ....................................................... 56
2.1.5. Marco Teórico Referencial. ....................................................................... 57
2.2. Marco conceptual. ............................................................................................ 59
2.2.1. Prototipo..................................................................................................... 59
2.2.2. Reciclaje..................................................................................................... 59
2.2.3. Residuos. .................................................................................................... 60
2.2.4. Contaminación ambiental. ......................................................................... 60
2.2.5. Construcción. ............................................................................................. 61
2.2.6. Ecológico. .................................................................................................. 61
2.2.7. Polipropileno.............................................................................................. 61
2.2.7.1. Características y propiedades del polipropileno.................................. 62
2.2.8. Polímeros. .................................................................................................. 62
2.2.8.1. Peletizado de polímeros. ..................................................................... 63
2.2.9. Prensa. ........................................................................................................ 63
2.2.9.1. Prensa Hidráulica. ............................................................................... 64
2.2.10. Vivienda. .................................................................................................. 64
2.3. Marco legal. ...................................................................................................... 65
2.3.1. Leyes y Reglamentos. ................................................................................ 65
2.3.2. Constitución de la República del Ecuador. ................................................ 65

x
 2.3.3. Plan Nacional de Desarrollo - Toda Una Vida. ......................................... 68
2.3.4. Norma Ecuatoriana de la Construcción (NEC ........................................... 70
2.3.5. Norma Técnica Ecuatoriana (NTE) - INEN .............................................. 71
CAPÍTULO III ................................................................................................................ 75
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN .......................................................... 75
3.1. Metodología. ..................................................................................................... 75
3.2. Tipo de investigación. ...................................................................................... 75
3.3. Enfoque de la investigación.............................................................................. 76
3.3.1. Enfoque cualitativo. ................................................................................... 76
3.3.2. Enfoque cuantitativo. ................................................................................. 76
3.4. Técnicas de investigación. ................................................................................ 77
3.5. Población. ......................................................................................................... 77
3.6. Muestra. ............................................................................................................ 78
3.7. Procesamiento y análisis de resultados. ............................................................ 78
3.7.1. Resultado de entrevistas............................................................................. 79
3.7.2. Resultado de encuestas .............................................................................. 83
CAPÍTULO IV ............................................................................................................... 94
PROPUESTA .............................................................................................................. 94
4.1. Tema. ................................................................................................................ 94
4.2. Descripción de la propuesta.............................................................................. 94
4.3. Materia prima. .................................................................................................. 94
4.4. Materiales y herramientas................................................................................. 95
4.5. Desarrollo del proyecto. ................................................................................... 97
4.5.1. Diagrama de flujo del proceso. .................................................................. 97
4.5.2. Técnica para preparar la materia prima del tetrabrik. ................................ 97
4.5.3. Técnica para preparar la materia prima del plástico (PET). ...................... 99
4.5.4. Análisis del Plástico PET y el Tetrabrik a 250°......................................... 99
4.5.5. Fabricación de la prensa artesanal. .......................................................... 101
4.5.6. Experimentos para la elaboración del prototipo de cubierta. ................... 102
4.5.6.1. Experimento # 1. ............................................................................... 102
4.5.6.2. Experimento # 2. ............................................................................... 103
4.5.6.3. Experimento # 3. ............................................................................... 104
4.5.6.4. Experimento # 4. ............................................................................... 105
4.5.6.5. Experimento # 5. ............................................................................... 107
4.5.6.6. Experimento # 6. ............................................................................... 108

xi
 4.5.6.7. Experimento # 7. ............................................................................... 109
4.5.6.8. Experimento # 8. ............................................................................... 111
4.5.6.9. Experimento # 9. ............................................................................... 112
4.5.6.10. Experimento # 10. ........................................................................... 113
4.5.6.11. Experimento # 11. ........................................................................... 115
4.5.6.12. Experimento # 12. ........................................................................... 116
4.5.7. Resultados obtenidos. .............................................................................. 117
4.5.8. Pruebas de resistencia. ............................................................................. 119
4.5.8.1. Prueba de corrosión. .......................................................................... 120
4.5.8.2. Ensayo de combustión....................................................................... 121
4.5.8.3. Ensayo de flexión. ............................................................................. 122
4.5.8.4. Ensayo de absorción de agua. ........................................................... 123
4.5.8.5. Análisis de las pruebas de resistencias. ............................................. 125
4.6. Presupuesto referencial. .............................................................................. 125
4.7. Proceso de colocación. ................................................................................ 127
4.8. Dimensiones de las placas Ppetbrik. ........................................................... 132
4.9. Propuesta de cubierta en el área de la construcción.................................... 133
4.10. Conclusiones. ............................................................................................ 145
4.11. Recomendaciones. .................................................................................... 147
4.12. Glosario. .................................................................................................... 148
4.13. Bibliografía ............................................................................................... 149
ANEXOS ........................................................................................................... 157

xii
 ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Línea de investigación de FIIC. ......................................................................... 7

Tabla 2: Propiedades mecánicas y físicas del PET por la ASTM y DIN. ...................... 43
Tabla 3: Propiedades Químicas del PET a temperatura ambiente (25°C). ..................... 43
Tabla 4: Propiedades térmicas del PET a temperatura ambiente (25˚C) por la ASTM y
DIN. ................................................................................................................................ 43
Tabla 5: Resistencia del PET a distintas sustancias químicas ....................................... 44
Tabla 6: Ventajas y desventajas del PET. ....................................................................... 53
Tabla 7: Clima y temperatura de Guayaquil. .................................................................. 55
Tabla 8: Resistencia a la flexión de las tejas. ................................................................. 71
Tabla 9: Absorción de agua de las tejas. ......................................................................... 72
Tabla 10: Conocimiento de cubiertas ecológicas............................................................ 83
Tabla 11: Materiales reciclados en la construcción. ....................................................... 84
Tabla 12: Cubiertas con material reciclado para disminuir la contaminación. ............... 85
Tabla 13: Combinación de materiales reciclados. .......................................................... 86
Tabla 14: Compra de productos con material reciclado. ................................................ 87
Tabla 15: Cubierta a base de material reciclado es económico. ..................................... 88
Tabla 16: Reciclaje de envases tetrabrik o botellas de plástico PET. ............................. 89
Tabla 17: Utilizaría o sugeriría una cubierta ecológica a partir de materiales reciclados.
........................................................................................................................................ 90
Tabla 18: Proyecto de vivienda a base de material reciclado. ........................................ 91
Tabla 19: Diseños de prototipos para cubierta................................................................ 92
Tabla 20: Dosificación del análisis del PET y el tetrabrik a 250° ................................ 100
Tabla 21: Dosificación experimento # 1. ...................................................................... 102
Tabla 22: Dosificación experimento # 2. ...................................................................... 103
Tabla 23: Dosificación experimento # 3. ...................................................................... 104
Tabla 24: Dosificación experimento # 4. ...................................................................... 105
Tabla 25: Dosificación experimento # 5. ...................................................................... 107
Tabla 26: Dosificación experimento # 6. ...................................................................... 108
Tabla 27: Dosificación experimento # 7. ...................................................................... 109
Tabla 28: Dosificación experimento # 8. ...................................................................... 111
Tabla 29: Dosificación experimento # 9. ...................................................................... 112
Tabla 30: Dosificación experimento # 10. .................................................................... 114
Tabla 31: Dosificación experimento # 11. .................................................................... 115
Tabla 32: Dosificación experimento # 12. .................................................................... 116
Tabla 33: Especificaciones y descripción de los prototipos. ........................................ 118
Tabla 34: Porcentajes de material reciclado de los prototipos. ..................................... 119
Tabla 35: Resultados de ensayo de flexión en placas Ppetbrik. ................................... 123
Tabla 36: Porcentaje de absorción de agua y peso por hora de la placa Ppetbrik-M. .. 124
Tabla 37: Porcentaje de absorción de agua y peso por hora de la placa Ppetbrik-S. .... 124
Tabla 38: Resultados de ensayo de absorción de agua en placas Ppetbrik. .................. 124
Tabla 39: Presupuesto Unitario – Ppetbrik-M. ............................................................. 125
Tabla 40: Presupuesto Unitario – Ppetbrik-S. .............................................................. 125
Tabla 41: Presupuesto referencial por m2 para pérgola de 6 m x 3 m – Ppetbrik-M. . 126
Tabla 42: Presupuesto referencial por m2 para pérgola de 6 m x 3 m – Ppetbrik-S. .. 126

xiii
Tabla 43: Análisis comparativo de cubiertas. ............................................................... 127
Tabla 44: Cuadro de dimensiones de placa Ppetbrik-M. .............................................. 132
Tabla 45: Cuadro de dimensiones de placa Ppetbrik-S. ............................................... 132

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1: Cueva de refugio para el hombre. ..................................................................... 8

Figura 2: Círculo megalítico de Stonehenge. .................................................................... 9
Figura 3: Evolución del techo. .......................................................................................... 9
Figura 4: Pirámides de Egipto. ....................................................................................... 10
Figura 5: Jardines Colgantes de Babilonia. .................................................................... 10
Figura 6: Casa con cubierta inclinada. ............................................................................ 11
Figura 7: Casa con cubierta plana. .................................................................................. 12
Figura 8: Cubierta a un agua. .......................................................................................... 12
Figura 9: Cubierta a dos aguas. ....................................................................................... 13
Figura 10: Cubierta a cuatro aguas. ................................................................................ 13
Figura 11: Cubierta a la mansarda. ................................................................................. 13
Figura 12: Cubierta en V. ............................................................................................... 14
Figura 13: Cubierta abuhardillada. ................................................................................. 14
Figura 14: Cubierta en diente de sierra. .......................................................................... 14
Figura 15: Cubierta curva. .............................................................................................. 15
Figura 16: cubierta cónica............................................................................................... 15
Figura 17: Cubierta cúpula. ............................................................................................ 16
Figura 18: Detalle de cubierta plana invertida. ............................................................... 16
Figura 19: Cubierta plana ventilada, transitable, tradicional. ......................................... 17
Figura 20: Cubierta plana transitable (Terraza). ............................................................. 17
Figura 21: Cubierta vegetal............................................................................................. 18
Figura 22: Cubierta inundada. ........................................................................................ 18
Figura 23: Cubierta de paja. ............................................................................................ 19
Figura 24: Cubierta de placa de pizarra. ......................................................................... 20
Figura 25: Iglesia de Santa María la Real de O Cebreiro. .............................................. 20
Figura 26: Medidas de pizarras. ...................................................................................... 21
Figura 27: Cubierta de bambú. ....................................................................................... 22
Figura 28: Cubierta de Teja. ........................................................................................... 22
Figura 29: Teja de cerámica............................................................................................ 23
Figura 30: Teja de madera. ............................................................................................. 23
Figura 31: Chillados........................................................................................................ 23
Figura 32: Teja de Hormigón. ......................................................................................... 24
Figura 33: Cubierta de teja de metal. .............................................................................. 24
Figura 34: Tejas de cobre................................................................................................ 25
Figura 35: Teja de vidrio. ............................................................................................... 25
Figura 36: Teja de caucho. .............................................................................................. 26

xiv
Figura 37: Teja de PVC. ................................................................................................. 26
Figura 38: Teja de PET. .................................................................................................. 26
Figura 39: Teja de Tetra Pak........................................................................................... 27
Figura 40: Tejas fotovoltaica. ......................................................................................... 27
Figura 41: Chapa de acero galvanizada de zinc. ............................................................. 28
Figura 42: Chapa de acero inoxidable. ........................................................................... 28
Figura 43: Lámina metálica termoacústica. .................................................................... 29
Figura 44: Lámina de cobre. ........................................................................................... 29
Figura 45: Láminas de policarbonato alveolar................................................................ 30
Figura 46: Láminas de policarbonato compactas. .......................................................... 30
Figura 47: Lámina de fibrocemento................................................................................ 30
Figura 48: Lámina de fibra de vidrio. ............................................................................. 30
Figura 49: Elementos que componen la estructura de una cubierta................................ 31
Figura 50: Tipos de techos (porcentaje nacional). .......................................................... 32
Figura 51: Rubén Rausing (Fundador de la empresa Tetra Pak). ................................... 32
Figura 52: Primera máquina productora de tetrabrik. ..................................................... 33
Figura 53: Máquina de envasado de envases tetrabrik aséptico TBA/21 ....................... 33
Figura 54: Envases tetrabrik. .......................................................................................... 35
Figura 55: Capas del envase tetrabrik. ............................................................................ 36
Figura 56: Papel Kraft (Cartón). ..................................................................................... 36
Figura 57: Rollos de plástico polietileno. ....................................................................... 37
Figura 58: Rollo de aluminio. ......................................................................................... 37
Figura 59: Planchas de aglomerado hechas con Tetra Pak reciclado. ............................ 38
Figura 60: Proceso de la elaboración de planchas y productos reciclados de Ecopack. . 38
Figura 61: Proceso de reciclado del tetrabrik – Forma # 1. ............................................ 39
Figura 62: Proceso de reciclado del tetrabrik – Forma # 2. ............................................ 40
Figura 63: Ciclo de vida de los envases Tetra Pak. ........................................................ 40
Figura 64: Jhon Rex Whinfield y James Tennant Dickson. ........................................... 41
Figura 65: Botellas de plástico PET ............................................................................... 42
Figura 66: Proceso químico para la obtención del PET, mediante la condensación del
etilenglicol y el ácido tereftálico. .................................................................................... 42
Figura 67: Botellas plásticas PETE. ............................................................................... 45
Figura 68: Plástico HDPE. .............................................................................................. 45
Figura 69: Plásticos PVC. ............................................................................................... 46
Figura 70: Plástico LDPE. .............................................................................................. 46
Figura 71: Plástico PP. .................................................................................................... 46
Figura 72: Plásticos PS. .................................................................................................. 47
Figura 73: Diferentes tipos de plásticos. ......................................................................... 47
Figura 74: Especie marina comiendo plástico. ............................................................... 48
Figura 75: Desechos plásticos en la playa. ..................................................................... 48
Figura 76: Proceso del reciclado mecánico. ................................................................... 49
Figura 77: Despolimerización del PET por glicolisis con etilenglicol. .......................... 50
Figura 78: Proceso de reciclado energético, el PET se convierte en combustible. ......... 50
Figura 79: Máquina des etiquetadora.............................................................................. 51
Figura 80: Triturador. ..................................................................................................... 51
Figura 81: Maquina de lavado y secado. ........................................................................ 52
Figura 82: Esquema de extrusor. .................................................................................... 52
xv
Figura 83: Ubicación de la ciudad de Guayaquil. ........................................................... 54
Figura 84: Parroquias urbanas de la ciudad de Guayaquil. ............................................. 54
Figura 85: Desechos en el Estero Salado de Guayaquil. ................................................ 57
Figura 86: Proceso de reciclaje. ...................................................................................... 60
Figura 87: Residuos. ....................................................................................................... 60
Figura 88: Contaminación por basura incinerada. .......................................................... 61
Figura 89: Proceso de construcción de una vivienda. ..................................................... 61
Figura 90: Polímeros. ...................................................................................................... 62
Figura 91: Pellets de polipropileno. ................................................................................ 63
Figura 92: Plástico PET en forma de spaghetti enfriado en baño de agua. .................... 63
Figura 93: Esquema Básico de una prensa. .................................................................... 63
Figura 94: Prensa hidráulica modelo FDV-330 E. ......................................................... 64
Figura 95: Vivienda. ....................................................................................................... 64
Figura 96: Materia prima. ............................................................................................... 95
Figura 97: Materiales para procesar la materia prima. ................................................... 95
Figura 98: Materiales para fabricar la prensa artesanal. ................................................. 96
Figura 99: Materiales y herramientas para fabricar el prototipo. ................................... 96
Figura 100: Proceso de lavado del tetrabrik. .................................................................. 97
Figura 101: Proceso de recorte y licuado del tetrabrik. .................................................. 98
Figura 102: Proceso de molido y secado del tetrabrik. ................................................... 98
Figura 103: Proceso de preparación del plástico PET. ................................................... 99
Figura 104: Plástico PET a 250°. .................................................................................. 100
Figura 105: Tetrabrik a 250°. ........................................................................................ 101
Figura 106: Prensa artesanal de pleibo con láminas de aluminio. ................................ 101
Figura 107: Resultado preliminar - Experimento # 1. .................................................. 102
Figura 108: Proceso del experimento # 2. .................................................................... 103
Figura 109: Resultado preliminar - Experimento # 2. .................................................. 104
Figura 110: Resultado preliminar - Experimento # 3. .................................................. 105
Figura 111: Proceso del experimento # 4. .................................................................... 106
Figura 112: Resultado preliminar - Experimento # 4. .................................................. 107
Figura 113: Prensa de pleibo forrada con papel aluminio y plástico de embalaje........ 107
Figura 114: Resultado preliminar – Experimento # 5................................................... 108
Figura 115: Resultado preliminar – Experimento # 6................................................... 109
Figura 116: Proceso del experimento # 7 ..................................................................... 110
Figura 117: Resultado preliminar - Experimento # 7. .................................................. 111
Figura 118: Resultado preliminar - Experimento # 8. .................................................. 112
Figura 119: Resultado preliminar - Experimento # 9. .................................................. 113
Figura 120: Capas del prototipo.................................................................................... 114
Figura 121: Resultado preliminar - Experimento # 10. ................................................ 114
Figura 122: Prototipo curvo - Experimento # 10. ......................................................... 114
Figura 123: Grieta lateral - Experimento # 10. ............................................................. 115
Figura 124: Resultado preliminar - Experimento # 11. ................................................ 116
Figura 125: Grieta - Experimento # 11. ........................................................................ 116
Figura 126: Resultado preliminar - Experimento # 12. ................................................ 117
Figura 127: Mejores resultados de los experimentos.................................................... 117
Figura 128: Prueba de corrosión con heces de paloma. ................................................ 120
Figura 129: Prueba de combustión. .............................................................................. 121
xvi
Figura 130: Resultado de ensayo de flexión en placa Ppetbrik-M. .............................. 122
Figura 131: Ensayo de flexión en placa Ppetbrik-M. ................................................... 122
Figura 132: Ensayo de flexión en placa Ppetbrik-S. ..................................................... 122
Figura 133: Resultado de ensayo de flexión en placa Ppetbrik-S................................. 122
Figura 134: Ensayo de absorción de agua en placas Ppetbrik. ..................................... 123
Figura 135: Partes de una placa Ppetbrik...................................................................... 128
Figura 136: Placa Ppetbrik instalada con clavos. ......................................................... 128
Figura 137: Placa Ppetbrik instalada con gancho. ........................................................ 129
Figura 138: Limatesa de chapa metálica....................................................................... 129
Figura 139: Cumbrera de chapa metálica. .................................................................... 129
Figura 140: Desglosamiento de estructura de cubierta Ppetbrik. ................................. 130
Figura 141: Limahoya de chapa metálica. .................................................................... 130
Figura 142: Cubierta Ppetbrik de 55 cm x 45 cm. ........................................................ 131
Figura 143: Vista en corte de la cubierta Ppetbrik........................................................ 131
Figura 144: Dimensiones de la placa Ppetbrik M. ....................................................... 132
Figura 145: Dimensiones de la placa Ppetbrik S. ......................................................... 132
Figura 146: Render de cubierta Ppetbrik en vivienda de una sola planta. .................... 133
Figura 147: Render de cubierta Ppetbrik en vivienda de una sola planta. .................... 133
Figura 148: Implantación de vivienda de una sola planta. ........................................... 134
Figura 149: Renders de pérgola en patio posterior de vivienda con cubierta Ppetbrik. 135
Figura 150: Implantación de pérgola en patio posterior de vivienda. .......................... 136
Figura 151: Renders de glorieta de parque con cubierta Ppetbrik. ............................... 137
Figura 152: Implantación de glorieta de parque. .......................................................... 138
Figura 153: Render de cubierta Ppetbrik en casa de campo con forma abuhardillada. 139
Figura 154: Render de cubierta Ppetbrik en casa de campo con forma abuhardillada. 139
Figura 155: Implantación de casa de campo. ................................................................ 140
Figura 156: Renders de cubierta Ppetbrik en Iglesia. ................................................... 141
Figura 157: Implantación de Iglesia. ............................................................................ 142
Figura 158: Renders de cubierta Ppetbrik con placas de colores en garita de
urbanización. ................................................................................................................. 143
Figura 159: Implantación de garita de urbanización. ................................................... 144

xvii
 ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico 1: Conocimiento de cubiertas ecológicas. ......................................................... 83

Gráfico 2: Materiales reciclados en la construcción. ...................................................... 84
Gráfico 3: Cubiertas con material reciclado para disminuir la contaminación. .............. 85
Gráfico 4: Combinación de materiales reciclados. ......................................................... 86
Gráfico 5: Compra de productos con material reciclado. ............................................... 87
Gráfico 6: Cubierta a base de material reciclado es económico. .................................... 88
Gráfico 7: Reciclaje de envases tetrabrik o botellas de plástico PET. ............................ 89
Gráfico 8: Utilizaría o sugeriría una cubierta ecológica a partir de materiales reciclados.
........................................................................................................................................ 90
Gráfico 9: Proyecto de vivienda a base de material reciclado. ....................................... 91
Gráfico 10: Diseños de prototipos para Cubierta............................................................ 93
Gráfico 11: Diagrama de flujo ........................................................................................ 97

ÍNDICE DE ANEXOS

Anexo 1. Modelo de encuesta realizada. ...................................................................... 157

Anexo 2. Modelo de entrevista realizada...................................................................... 159
Anexo 3. Fotografía de encuestas y entrevistas realizadas. .......................................... 160
Anexo 4. Envases tetrabrik y botellas de plástico (PET) en supermercados. ............... 162
Anexo 5. Materia Prima. ............................................................................................... 163
Anexo 6. Fotografías de elaboración de prototipo. ....................................................... 164
Anexo 7. Experimentos................................................................................................. 166
Anexo 8. Ensayo de flexión en placa Ppetbrik M. ........................................................ 167
Anexo 9. Ensayo de flexión en placa Ppetbrik S. ......................................................... 168
Anexo 10. Ensayo de absorción de agua en placas Ppetbrik. ....................................... 169
Anexo 11. Resultados de prueba de flexión y absorción de agua. ................................ 170
Anexo 12. Cubierta Ppetbrik de 55 cm x 45 cm. .......................................................... 172
Anexo 13. Evidencia de contaminación observada en redes sociales. ......................... 173

xviii
 ABREVIATURAS

FIIC.- Facultad de Ingeniería, Industria y Construcción.

PET.- Tereftalato de polietileno (Polyethylene terephthalate).
PETE.- Politereftalato de etileno.
PVC.- Policloruro de vinilo.
HDPE.- High density polyethylene (Polietileno de alta densidad).
LDPE.- Low density polyethylene (Polietileno de baja densidad).
PP.- Polipropileno.
PS.- Poliestireno.
rPET.- Reciclaje del tereftalato de polietileno.
EG. - Etilenglicol.
BHET. - Bis (2-hydroxyethyl) terephthalate.
UHT.- Ultra high temperature (Temperatura ultra alta).
BTU.- British thermal unit (Unidad térmica británica).
PIB.- Producto interno bruto.
PYMES.- Pequeñas y medianas empresas.
MIDUVI.- Ministerio de desarrollo urbano y vivienda.
ASTM.- American society of testing materials (Asociación americana de ensayo de
materiales).
DIN.- Deutsches institut für normung (Instituto Alemán para la normalización).
CPV.- Censo de población y vivienda.
INEC.- Instituto nacional de estadísticas y censos.
INEN.- Instituto Ecuatoriano de normalización.
NEC.- Norma Ecuatoriana de la construcción.
NTE.- Norma técnica Ecuatoriana.
N.- Newton.
MPA.- Megapascal.
KW.- Kilovatios.

xix
Kcal.- Kilocaloría.
KN.- Kilo Newton.
Kg.- Kilogramos.
G.- Gramos.

xx
 INTRODUCCIÓN

El presente proyecto de investigación se enfoca en la fabricación de un modelo de

cubierta hecho a base de desechos orgánicos e inorgánicos como lo son el tetrabrik y el
plástico (PET), este estudio se desarrolla con el propósito de aminorar el impacto
ambiental en el sector, debido a que Guayaquil no sostiene prácticas amigables con su
entorno y la mayoría de las personas desconocen el uso que se les puede dar a ciertos
desperdicios para ser reutilizados como un nuevo material.

El plástico (PET) y el tetrabrik actualmente son contenedores de bebidas que se

consumen a diario en todo el planeta, estos materiales poseen un tiempo de vida bastante
extenso que al desecharlos ocasionan daños a los seres vivos y dan mal aspecto a su
entorno, por lo que en esta investigación se aprovecha su larga durabilidad para beneficiar
a la cubierta propuesta en el desarrollo de viviendas, la cual tendrá una amplia existencia
sin afectar su entorno.

Los materiales que conforman esta cubierta tienen excelentes propiedades como el
tetrabrik que es un material térmico y acústico capaz de mantener su temperatura y evitar
el cruce de sonidos; con respecto al plástico (PET) es térmico, acústico, ligero, resistente
al desgaste y resistente a todo tipo de ambiente, lo cual otorga al prototipo una excelente
calidad haciéndolo apto para su producción y comercialización.

El producto final es ecológico, económico y amigable con el medio ambiente debido

a que se logra utilizar en cierto porcentaje estos desperdicios para reducir su
contaminación, estos contenedores después de ser usados pierden valor alguno para las
personas lo cual beneficia económicamente a la fabricación del material propuesto y a
toda persona interesada en su producción, generando fuentes de trabajo.

Esta indagación se encuentra estructurada de la siguiente forma:

En el Capítulo I se describe el tema, la problemática del proyecto de investigación y

a su vez la formulación de la misma, sus objetivos, su justificación, delimitación de la
investigación, la hipótesis con sus variables y su línea de investigación institucional.

En el Capítulo II se detalla el marco teórico, donde se observan investigaciones

realizadas con anterioridad que sirven de base para el desarrollo de este proyecto, también
se indican los aspectos conceptuales y legales.

1
 En el Capítulo III se desarrolla la metodología de la investigación, el cual una de ellas
es de tipo experimental, se utiliza encuestas y entrevistas como técnicas de investigación
para obtener información del modelo que deseen adquirir para el desarrollo de viviendas
y si están de acuerdos en reducir la contaminación.

En el Capítulo IV se desarrolla la propuesta de distintas formas y métodos para lograr

el objetivo, tal como es determinar el método y la dosificación correcta para su
elaboración, posterior a eso se determinaron las pruebas físicas de los materiales con
mejor consistencia y apariencia para saber si cumplen con las normas, se realizó el
presupuesto referencial del costo de la cubierta, se presentan modelos 3D donde se aprecia
la cubierta y se finaliza con las conclusiones y recomendaciones.

2
 CAPÍTULO I
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

1.1. Tema.
Prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados para
el área de la construcción.

1.2. Planteamiento del Problema.

La supervivencia del planeta es amenazada por el crecimiento exponencial de distintos
materiales que en la actualidad están causando daños irreparables tales como botellas de
plástico (PET) y los envases de cartón tetrabrik, los mismo que al cumplir su ciclo de uso
son desechados sin instrumentos de control en el manejo de los desechos sólidos, siendo
un riesgo para la humanidad, animales, turismo y el medio ambiente, porque se depositan
en zonas clandestinas y vías públicas; los desperdicios evidencian un hábitat con aspecto
indeseable, una playa habitual o reconocida que presente arena clara, no atrae a ningún
turista si está llena de desperdicios.
La problemática se desarrolla a partir de los envases de tetrabrik, puesto que no se
pueden volver a usar para producir uno nuevo; después de su uso, estos envases son
descartados sin considerar el daño ambiental que se produce, ya que sus componentes son
un inconveniente para su reciclado, lo que provoca que el proceso de descomposición de
este material sea más lento. Por otro lado, la tinta que es parte de las impresiones de estos
envases al momento en que se empieza a dispersar hace conexión con el suelo orgánico
o con el agua de los lagos, mares o ríos hasta esparcirse amenazando la flora y fauna con
el envenenamiento en su totalidad.
Los envases de tetrabrik se consideran un material perjudicial para la población debido
al tiempo que se demora en desintegrarse, por otra parte, existe un escaso interés e
inversión para procesar o reutilizar estos envases, agregándole el desapego por la
investigación o innovación de un nuevo producto para el aporte al medio ambiente que
utilice este material como apoyo para futuros emprendimiento que generen conciencia en
la comunidad sobe la contaminación ambiental producida por estos residuos.
En el caso de las botellas de plástico (PET), los problemas que ocasionan en la
localidad son: la contaminación y mal aspecto a nuestro entorno por sus desperdicios en
las vías públicas y destinos turísticos de la urbe porteña; esto a su vez produce un impacto
visual negativo, caminar y verlas en los alrededores de las calles, barrios y ciudadelas,
3
por ser uno de los materiales más usados en el mundo por su bajo costo, pueden ser
causante de la extinción de distintas especies marinas debido a que la mayoría de estas
botellas de plástico terminan en los mares, lagos o ríos causando el envenenamiento de
estas especies.
El material de las botellas contienen aditivos que tardan cientos de años en degradarse,
desprendiendo sustancias y elementos tóxicos. La mayoría de veces las botellas son
incineradas en los vertederos causando vapores tóxicos, aportando a la contaminación
ambiental en la ciudad de Guayaquil. Estos desperdicios han ocupado en gran magnitud
espacios de mar y tierra, por lo que su recolección es vital para evitar riesgos ecológicos
que desencadenan un problema global que a futuro traerá graves consecuencias para el
medio ambiente y la salud.
A través de los distintos medios de comunicación del mundo, televisión, diarios y
redes sociales se informa que el calentamiento global y el cambio climático son
resultados actuales de la contaminación ambiental que perjudica a distintos países del
planeta: el deshielo de los glaciares en Canadá y Groenlandia, las olas de calor en los
países de Europa, la concentración de deshechos en los océano por parte de China e
Indonesia, enfermedades, reducción de la capa de ozono y gases tóxicos son algunas de
las consecuencias producida por la escasez de información sobre las actividades del ser
humano que dañan nuestro entorno.
La problemática que presenta la ciudad de Guayaquil es la carencia de control para
reciclar correctamente, la insuficiencia organización post consumo del plástico (PET) y
el tetrabrik siendo un obstáculo que a futuro traerá graves consecuencias para el entorno
natural y la salud, sin un régimen ambiental. Los desperdicios arrojados a las calles sin la
supervisión conveniente de autoridades continuaran siendo nocivos para los habitantes de
la ciudad.

1.3. Formulación del Problema.

¿De qué manera incide una cubierta ecológica en el desarrollo de viviendas
construidas en la ciudad de Guayaquil?

1.4. Sistematización del Problema.

 ¿Cuáles serían las características y propiedades del tetrabrik y el plástico (PET)?
 ¿Cuáles serán los métodos y técnicas empleadas para fabricar el prototipo?

4
  ¿Qué componentes se requerirán para la elaboración de una cubierta en base de
tetrabrik y plástico (PET) reciclados?
 ¿De qué manera contribuirá la elaboración de una cubierta ecológica en la ciudad
de Guayaquil?

1.5. Objetivos de la Investigación.

1.5.1. Objetivo General.
Elaborar una cubierta ecológica empleando materiales reciclados de tetrabrik y
plástico (PET) para el desarrollo de viviendas.

1.5.2. Objetivos Específicos.

 Recopilar la información de las características y propiedades del tetrabrik y
plástico (PET) reciclados.
 Seleccionar la dosificación correcta del prototipo.
 Obtener las características del prototipo por medio de pruebas físicas y químicas
 Definir los costos de fabricación del prototipo.

1.6. Justificación.
Este trabajo de investigación se plantea desarrollar con el fin de que sea un aporte a la
sociedad ya que se enfoca en la utilidad y rentabilidad que generan estos desperdicios al
ser reciclados como materia prima en la elaboración de cubiertas, a su vez que se logre
contribuir en el área de la construcción, que se convierta en un material accesible y que
de apertura a nuevas fuentes de empleo, es indispensable colaborar con la
descontaminación ambiental debido al deterioro del entorno natural.
El instrumento final será económico y amigable con el medio ambiente la cual se
sujetara a ensayos experimentales para después ser aplicados en el campo solicitado, se
requiere de distintas perspectivas o puntos de vistas para poder conseguir un producto
innovador, ecológico y adecuado, que sirva como modelo para mejores propuestas que
ayuden en obras o edificaciones, que brinde un servicio seguro y sea conveniente para la
comunidad.
La factibilidad del estudio es que demanda alcanzar de una manera conveniente y
provechosa el uso de materiales de reciclaje a fin de mejorar el entorno de nuestra
población y poder dar a conocer al mundo que la oportunidad de aprovechar los desechos

5
producidos por las personas pueden ser usados en la elaboración de un nuevo material
hecho de tetrabrik y plástico (PET), siendo estos aplicados en el diseño de prototipos de
cubiertas que brinde seguridad, confort y protección ante los agentes climáticos.
En este proyecto es fundamental desarrollar una investigación de estos materiales
reciclados para posteriormente aplicarlos en la elaboración de cubiertas, las cuales se
presentará a pruebas de ensayo para después ser aplicados en el campo de la construcción,
de esta forma se lograría disminuir el daño ambiental que ocasionan los envases tetrabrik
y las botellas de plástico (PET) al no ser reciclados o no saber su uso adecuadamente,
dándole una mejor perspectiva a nuestro entorno, en las vías públicas, calles, playas y
destinos turísticos de nuestra ciudad, gracias al aporte de recolecta y reutilización de estos
materiales.
Se busca conseguir de una manera adecuada y rentable el aprovechamiento del
tetrabrik y el plástico (PET), tomando en cuenta que para afrontar la escasa o limitada
referencia que se mantiene actualmente con relación a los elementos reciclados para la
elaboración de cubiertas, es conveniente producir mayor información con respecto a su
práctica en la construcción en el instante de la preparación, dado que se trata de una
cubierta ecológica que sea amigable con el medio ambiente, brindándole estabilidad,
refugio y bienestar a la sociedad ante la contaminación y los agentes climáticos, que sirva
como campaña para concientizar al país sobre el daño ambiental.
La preparación y uso de estos componentes reciclados en la ciudad de Guayaquil
ofrece gran beneficio en la ayuda al ecosistema, mejorando el estilo de vida de las
personas y su entorno, la recolección de estos desperdicios beneficiara a la ciudad,
dándole mejor aspecto y vitalidad, aprovechando estos desechos en la elaboración de
cubiertas ecológicas, económicas y resistentes ante los agentes climáticos, con el fin de
ser aplicadas en el campo de la construcción para instituciones, locales y viviendas de
escasos recursos que tengan la necesidad de su práctica.

1.7. Delimitación del Problema.

Campo: Educación Superior. Tercer nivel de grado
Área: Arquitectura.
Aspecto: Investigación Experimental.
Tema: Prototipo de cubiertas ecológicas en base de Tetrabrik y
Plástico (PET) reciclados para el área de la construcción.
Delimitación espacial: Guayaquil, Ecuador.
6
Delimitación temporal: 6 meses.

1.8. Hipótesis.
La elaboración de cubiertas hechas de envases tetrabrik y botellas de plástico (PET)
beneficiarían al área de la construcción, ya que debido al material utilizado se lograría
disminuir costos y contribuiría a la recuperación ambiental.

1.8.1. Variable Independiente.

Prototipo de cubiertas ecológica en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados.

1.8.2. Variable Dependiente.

Para el área de la construcción.

1.9. Línea de Investigación Institucional/Facultad.

Tabla 1: Línea de investigación de FIIC.

Urbanismo y ordenamiento LÍNEA

territorial aplicando INSTITUCIONAL: LÍNEA DE FACULTAD:
tecnología de construcción Territorio, Medio ambiente Materiales de construcción.
eco-amigable, industria y y materiales innovadores
desarrollo de energías para la construcción.
renovables.
Fuente: FIIC (2019)

7
 CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

2.1. Marco Teórico

2.1.1. Historia de la Cubierta.
La cubierta surgió frente a la necesidad física del ser humano de protegerse de la
intemperie. Los Primeros pobladores encontraban refugios en cuevas naturales, con el
pasar del tiempo y la necesidad, comenzaron a trabajar la montaña creando cuevas
artificiales. Por otro lado, considerando la escasez de refugio frente a condiciones
externas, el ser humano fabricaba tiendas improvisadas con formas cónicas, debido a su
eficiente sistema de drenaje, utilizando todo tipo de materiales a su disposición como:
ramas, cañas, tallos, hojas, piedras, pieles, entre otros. (López L, 2017)

Figura 1: Cueva de refugio para el hombre.

Fuente: Google (2019)

En el trascurso de la historia se descubre a la cabaña como el comienzo en la

construcción, basada en la búsqueda de protección para el hombre, pero también es
importante analizar las primeras construcciones, en la que no tenían como finalidad
reemplazar un requisito esencial como el refugio, al contrario eran edificaciones
inhabitables, de naturaleza únicamente simbólica. Nos referimos a las construcciones
megalíticas, edificadas con enormes bloques de piedras sin pulir o en mal estado, se puede
observar en el sistema trilítico que se forma de tres piedras gigantes, dos verticales y una
horizontal apoyada sobre las piedras verticales en modo de dintel, formando una cubierta
plana. (López L., 2017, pág. 12)

8
 Figura 2: Círculo megalítico de Stonehenge.
Fuente: Códigoespagueti.com (2015)

En la construcción desde tiempos remotos era primordial la cubierta antes que los
muros por la protección que cede a las personas con respecto a las diversidades del clima.
La unión de esos dos elementos (muro y cubierta) define la separación del exterior y el
interior de una vivienda, desde su comienzo se aferran a una civilización o territorio,
motivo por el cual se diseña o estructura según su ambiente o hábitat, y conforme pasa el
tiempo se perfecciona su estilo. (Humero & García, 2009)
Las primeras cabañas no poseían una cubierta y un cerramiento definido, estaban
hechas una sola con el mismo material, sin embargo al transcurrir las épocas se mejora la
construcción de este diseño, definiendo una cubierta en forma horizontal y un soporte en
vertical. La creatividad y el diseño en la construcción de viviendas con nuevos materiales
los ayudo a dejar su hábitat en cuevas, buscando diferentes lugares y terrenos donde
podían adquirir sus alimentos con mayor facilidad, formando comunidades, viviendas,
murallas y edificaciones, pasando del nomadismo al sedentarismo. (López L., 2017,
pág.10)

Figura 3: Evolución del techo.

Fuente: SmartArchitect (2019)

La fabricación de cubiertas fue progresando hasta el punto en que su seguridad no

mostraba inconveniente alguno, procediendo a plantear nuevas metas, empezando la
evolución de la arquitectura a través del tiempo, entre estas destacan las pirámides

9
egipcias, su cubierta es de forma triangular hecha de grandes piedra ubicadas en forma
piramidal, las cubiertas inundadas proyectadas por la civilización mesopotámica, la
cubierta ajardinada por Babilonia, en la arquitectura griega se exhiben las cubiertas
inclinadas con soporte de madera y en la romana se exponen las cubiertas cúpulas y
bóvedas fabricadas con hormigón armado e impermeabilizadas con tejas. (López L.,
2017)

Figura 4: Pirámides de Egipto. Figura 5: Jardines Colgantes de Babilonia.

Fuente: Ingeoexpert (2018) Fuente: Lázaro López (2017)

La cubierta se perfeccionó en el siglo XX con los materiales tradicionales (pizarra,

madera, teja) y con nuevas técnicas como paneles sándwich, maderas hidrófugas, chapas
onduladas y láminas impermeables. En esa época se resolvieron los problemas de
filtración que presentaban las cubiertas planas con la aparición de impermeabilizantes,
tela asfáltica y de PVC, siendo útil para las terrazas y su satisfacción. (López L., 2017,
pág. 15)

2.1.1.1. Cubierta.
Las cubiertas son fundamentales en la construcción de una vivienda, porque
proporcionan cuidado ante los agentes climáticos y crea espacios confortables en su
interior, ubicado en la parte más alta de una edificación, la cual tiene que ser resistente
para soportar el calor, el frío, la lluvia, granizo y nieve. La cubierta forma parte de la
seguridad para el ser humano desde tiempos atrás cuando se refugiaban en cuevas, chozas
de piedras, recubrimiento de ramas con hojas de árbol o iglús de hielo en lugares donde
abunda la nieve y el frío con la finalidad de escudarse de la intemperie, por eso es esencial
que un hogar habitable considere al momento de construir tener techumbre. (Pedrosa,
2015, pág.4)

10
 El techo de un inmueble está ubicado en la parte superior de una construcción expuesta
directamente a la intemperie por la tanto se necesita que sea resistente. Un tejado requiere
de una estructura que la soporta, siendo imprescindible que sea ligera y de fácil
colocación, el soporte puede ser por medio de correas, losa de hormigón, cabriadas o
enrejado de cabios.

2.1.1.2. Tipos de cubierta.

Existe variedad de diseños y formas en las cubiertas, se mencionan a continuación:
 Cubierta Inclinada.
La cubierta inclinada como su nombre lo indica es de acuerdo a la posición que
tiene contra el suelo, la pendiente que tiene el techo es factible en los días lluviosos
ya que expulsa el agua de manera más rápida evitando las filtraciones por
estancamiento, se utiliza en la construcción desde tiempos pasados.
Según Onofre citado por (Vera & Verduga, 2017, pág. 21) la cubierta inclinada
es una solución constructiva basada en una pendiente, integrada por distintos
planos inclinados que favorecen la eliminación del agua y se unen con el solape
de pequeñas piezas de protección. Las cubiertas inclinadas son sustituidas por las
piezas de acabado final impermeables, como las escamas de la piel de un pez,
protegen los faldones de la cubierta, dispuestos con tal inclinación para acelerar
el deslizamiento del agua afuera de la superficie exterior.

Figura 6: Casa con cubierta inclinada.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubierta Plana.
Las cubiertas planas se conocen por tener poco desnivel, sirven como
cerramiento en la parte superior de una vivienda o edificación, son de gran

11
 resistencia debido a su estructura de hormigón que permite movilidad, crean
espacios al aire libre, utilizada en lugares cálidos y en la arquitectura moderna.
Las cubiertas poseen una pendiente que no superan el 5%, se componen de una
serie de capas o de estratos que en su combinación logran satisfacer las
necesidades exigidas, son fundamentales el orden, la disposición y la continuidad
en las condiciones de ejecución. (Acosta & Gasco, 2018, pág. 2)

Figura 7: Casa con cubierta plana.

Elaborado por: Flores (2019)

2.1.1.3. Formas de Cubierta.

Se menciona en el texto de (Cupa Pizarra, 2019) que existe multiplicidad de cubiertas
inclinadas con diferentes formas y se clasifican según su pendiente:
 Cubierta a un agua: se caracterizan por tener solo una caída de agua, su
inclinación depende de su gusto o territorio donde se aplique. (ibíd.)

Figura 8: Cubierta a un agua.

Elaborado por: Flores (2019)

12
 Cubierta a dos aguas: se considera un diseño práctico, está formado por dos
vertientes que permiten la ventilación y el drenaje del agua. (ibíd.)

Figura 9: Cubierta a dos aguas.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubiertas a cuatro aguas: se la conoce también como cubierta de copete,

formada por cuatro planos inclinados, debido a la unión con limatesas es difícil su
instalación, aun así es recomendable para climas de vientos fuertes. (ibíd.)

Figura 10: Cubierta a cuatro aguas.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubierta a la mansarda: es popular por el nombre “teja francesa”, la inclinación

que se presenta en sus faldones es pronunciada y establece una zona amplia en el
desván. (ibíd.)

Figura 11: Cubierta a la mansarda.

Elaborado por: Flores (2019)

13
 Cubierta en v: es un techado moderno y artístico que se presenta con forma de
mariposa esta moldeada por dos vuelos que constituyen un conducto céntrico.
(ibíd.)

Figura 12: Cubierta en V.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubierta abuhardillada: poseen ventanas de buhardilla que resaltan en su

cubierta otorgando espacios apropiados y proporcionando luz solar. (ibíd.)

Figura 13: Cubierta abuhardillada.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubierta en diente de sierra: es una techumbre conformada por numerosas tejas

de altura mínima, son colocadas de manera diagonal y con corte triangular. Se
caracterizan por tener cristalizada la vertiente más corta y frecuentemente están
dirección al norte. (ibíd.)

Figura 14: Cubierta en diente de sierra.

Elaborado por: Flores (2019)

14
 Cubierta curva: de acuerdo a su nombre posee forma de curva o semicírculo, se
la conoce como autoportante debido a que su carga o peso propio se transfiere a
través de sus perfiles hacia las columnas y vigas de soporte principal sin necesidad
de una estructura portante. (Ingetecho, 2019)

Figura 15: Cubierta curva.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubiertas cónica: su base puede ser con diferentes diseños o formas, la más
utilizada es la de base circular, estas cubiertas cuentan con una gran pendiente que
suele terminar en punta al igual que una carpa de acampar, se alcanza admirar su
aplicación en templos y catedrales. (López L, 2017)

Figura 16: cubierta cónica.

Elaborado por: Flores (2019)

 Cubiertas cúpula: este tipo de techado a diferencia de las cónicas no terminan

en punta, la base es circular o poligonal, tienen la apariencia de una esfera partida
por la mitad, que accede la rápida fluidez del agua lluvia, se utilizan con más
frecuencia en basílicas, iglesias o iglú, las cúpulas ejecutadas de vidrio o material
traslúcido consiguen el ahorro de energía y se aprovecha la luz natural. (Galeano,
2014)

15
 Figura 17: Cubierta cúpula.
Elaborado por: Flores (2019)

2.1.1.4. Tipos de Cubiertas Planas.

 Cubierta Plana Invertida.
La cubierta plana invertida se compone a partir de una lámina
impermeabilizante que es revestida con un aislante térmico, la estructura de las
capas hace que se distinga de otras cubiertas, por lo general en los tipos de
protección habitual primero va el aislante térmico y después la lámina
impermeable. El aislante térmico y la impermeabilización pueden ser separadas
por placas para evitar el contacto entre ellos, los materiales que conforman este
prototipo suelen ser polímeros. (Pedrosa, 2015)

Figura 18: Detalle de cubierta plana invertida.

Fuente: Antonio Pedrosa (2015)

16
 Cubierta Plana Ventilada.
La cubierta plana ventilada o mencionada como a la catalana tiene un
terminado en baldosa roja, se usa con frecuencia en climas templados por tener
una cámara de aire para instaurar corrientes que conviden frescura y disminuyen
las elevadas temperaturas en la parte alta del techo. Este ejemplar impide la
condensación por lo que no se requiere una barrera de vapor. (Álvarez, 2019, pág.
4)

Figura 19: Cubierta plana ventilada, transitable, tradicional.

Fuente: Ángeles Álvarez (2019)

 Cubierta Plana Transitable.

Las cubiertas transitables en su mayoría son de baldosa que descansan sobre
soportes reforzados con armadura de acero u otros materiales, alcanzando un
material de buena calidad y resiste en su uso. Está cubierta posibilita la circulación
de las personas, puede ser amoblada para crear áreas de confort, sociables con una
excelente vista del paisaje que los rodea y también son nominadas como terrazas.
(Álvarez, 2019, pág. 5)

Figura 20: Cubierta plana transitable (Terraza).

Elaborado por: Flores (2019)

17
 Cubierta Vegetal.
La cubierta vegetal también conocida como cubierta verde se conforma de
vegetación con el objetivo de mejorar el aire del entorno aportando a la
descontaminación, son techados excelentes para amortiguar el ruido del exterior,
dar calidez y sombra a la vivienda o edificación, pero con un déficit de humedad
el cual requiere de un considerable costo y mantenimiento para evitar las
filtraciones de agua, se necesita mayor soporte estructural por el peso de la
vegetación. (Álvarez, 2019, pág. 6)

Figura 21: Cubierta vegetal.

Fuente: Ovacen (2019)

 Cubierta Inundada.
Las cubiertas inundadas se las puede identificar por poseer espejos de agua en
la superficie que precisa de mantenimiento y control para evitar su evaporación.
Requieren una fuente que les proporcione agua, y rejillas para el desalojo del
exceso o desbordamiento de lluvias, el aislamiento térmico se ubica por debajo de
la capa de impermeabilizado para evitar el desgaste por humedad, este modelo de
techumbre establece un ambiente más refrescante y encantador. (Álvarez, 2019,
pág. 6)

Figura 22: Cubierta inundada.

Fuente: Google (2019)

18
2.1.1.5. Cubiertas según su material de acabado.
 Cubierta de Paja.
La paja a través de los años ha sido un material que ha conformado parte de la
fabricación de cubiertas históricas debido a su bajo costo y adquisición, se elabora
con vegetación seca que hace ligera su aplicación al momento de fabricarla, es
térmica y acústica con limitada resistencia a incendios y requiere de mayor control
en mantenimiento.
La cubierta de paja es una construcción ligera, resultado del corte en hilos de
diferentes longitudes, que puede ser revestida o no posteriormente mediante
materiales naturales, no procesados (salvo la cal, que era empleada
ocasionalmente). Es por su peso que permite estructuras de madera portantes de
sección mínima, con el consiguiente ahorro de materiales naturales y gasto
económico. Para garantizar la estanqueidad del agua, debía evitarse cualquier tipo
de hueco que permitiera su penetración, ideando así un método de construcción
que comenzaba desde los aleros hasta la parte superior, además de peinarse con
un rastrillo manual que eliminase hojas secas. (Manzano, 2015, pág. 51)
Se trata de una construcción especialmente sostenible por su fácil renovación,
ya que el tiempo de maduración y crecimiento del material es corto. Al ser una
fibra sobrante (residuo) de la recolección del trigo o centeno, los costes
energéticos para su obtención son prácticamente nulos, al igual que su
contaminación y manipulación. Además, puede usarse casi cualquier tipo de
materia vegetal, autóctona o invasora. (Manzano, 2015, pág. 51)

Figura 23: Cubierta de paja.

Fuente: Panibericana. (2019)
 Cubierta de Pizarra.
Se elabora con pizarra natural utilizada desde tiempos atrás por ser económica
y fácil de adquirir, se aplica en forma de piezas labradas que facilitan su
instalación y hace que la fachada sea llamativa como si se tratara de un castillo de

19
piedra, al ser de piedra hace que su estructura sea pesada y presente problemas
por la acumulación de nieve en lugares que presentan este clima haciéndola aún
más pesada por lo que se recomienda una gran pendiente y su mantenimiento ante
estas adversidades, son reutilizables, resistente a altas temperaturas haciendo que
su interior sea más cálido.
La pizarra se utiliza en la construcción a partir de sus inicios en la que el
hombre edificaba su propio hogar con esta piedra de origen natural, las islas
británicas es uno de los lugares donde se origina la aplicación de la pizarra con
diseños de cubierta. Se puede observar la aplicación de este material en distintas
catedrales y viviendas que fueron construidas en épocas pasadas, un ejemplo de
esto es la iglesia de Santa María la Real construida en el siglo XII ubicada en
España. (López, 2014, pág. 7)

Figura 25: Iglesia de Santa María la Real de Figura 24: Cubierta de placa de pizarra.
O Cebreiro. Fuente: Google (2019)
Fuente: Vivecamino (2019)

Las pizarras presentan una vida útil altamente provechosa por su estructura de
fábrica y composición mineralógica. La resistencia a la flexión de estas pizarras
se encuentra entre los 60 y 90 N/mm², resultado que se le dificulta alcanzar a otro
tipo de piedra utilizada como material de construcción, su resistencia a la flexión
permite que las pizarras tengan un mínimo de espesor hasta 2 mm. (López, 2014,
pág. 18)
Existen diferentes formas, colores y texturas, se pueden encontrar de color
negro, verde, gris y multicolor, con textura rugosa y lisa. Sus formas pueden ser
rectangular, cuadrada, rombo, pico pala, rústica o granel, redondeada, hexagonal,
octogonal, cuadrada con bordes cortados, todas se pueden adaptar a diferentes
tipos de cubiertas, su estructura o armazón puede ser de diferentes tipos de
materiales como: madera, cerámica estructural, metal, hormigón. (López, 2014)

20
Figura 26: Medidas de pizarras.
Fuente: Fernando López (2014)

 Cubierta de bambú.
Las Cubiertas de bambú garantizan un refugio seguro ante las circunstancias
que se manifiestan en el hábitat, la elaboración es un poco compleja, precisa de
una base sólida para prevenir el desmoronamiento de la estructura, debe ser
resistente a fuertes vientos y movimiento telúrico, atribuye un aspecto armónico
en el diseño interior de los ambientes. (Arellano, 2019)

21
 Figura 27: Cubierta de bambú.
Fuente: Floornature (2019)

 Cubierta de Teja.
Se puede encontrar multiplicidades de tejas, una de las más utilizadas es la de
arcilla por ser reutilizable la cual se obtiene en canteras, se recomienda para climas
lluviosos porque ayuda a mantener la temperatura interna, elude la salida y entrada
de sonidos externos, se logra aplicar en cubiertas inclinadas o con faldones y
entrega un resultado elegante y llamativo, a diferencia de otros materiales la
arcilla tiene la ventaja de no ser inflamable pero requiere cuidado al momento de
destinarla por ser un material delicado y no ser resistente a un golpe o un fuerte
impacto. (Manzano, 2015, pág. 57)
Las tejas son piezas de techado que muestran diferentes siluetas y se conectan
con solapes, el diseño se presenta en forma de curva que posibilita la circulación
del agua previniendo el estancamiento o eventualidades. Estas piezas son
impermeables por lo tanto evita la filtración del agua y aire en el interior de la
vivienda. (Jaramillo, 2016)

Figura 28: Cubierta de Teja.

Fuente: Google (2019)

22
  Cubierta de Teja de Cerámica.
De acuerdo a Santiago y García citado por (Jaramillo, 2016, pág. 32) las tejas
de cerámicas se ubican de forma alterna en techos con pendiente y para
recubrimiento superior en paredes, este elemento se consigue por la extracción o
el prensado de la arcilla, la cual se le puede agregar aditivos en su proceso de
fabricación de ser necesario, además pueden ser revestidas con esmalte en su
totalidad o en parte para dar un mejor aspecto de estética y durabilidad.

Figura 29: Teja de cerámica.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Teja de Madera.

Las tejas de madera dan un elegante acabado al techo, son ecológicas, que se
obtienen del tronco de los árboles, al momento de su instalación se recomienda
que tengan una pendiente adecuada para que el agua circule con fluidez para así
evitar filtraciones o estancamiento, las tejas de maderas son colocadas en
pequeñas planchas como las tejas de cerámica y comúnmente son utilizadas en
países Europeos. (Peñalver, 2015)

Tejamanil: son conocidos como chillados y elaboradas de retazos delgados

de madera.

Figura 30: Teja de madera. Figura 31: Chillados.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018) Fuente: Google (2019)

23
 Cubierta de Teja de Hormigón.
Los modelos de teja de hormigón tienen gran soporte al impacto y a la
deformación, al momento de la elaboración se comprimen o se compactan, a
diferencia de las tejas de arcilla estas tienen mayor peso por su dosificación,
evidencia una mejor resistencia para los climas fríos y su tonalidad se ajusta al
hormigón pigmentado. (Enciclopedia de Clasificaciones, 2017)

Figura 32: Teja de Hormigón.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Teja de Metal.

El modelo de teja de metal es muy usado en los lugares donde existen
numerosas tempestades de lluvias con viento, es revestido con lámina de acrílico
y piedra la cual las hace resistentes y duraderas. El peso de este material es por
metro cuadrado: siete kilos, son forjadas para soportar diferentes tipos de clima
sin debilitarse con sencillez. (Enciclopedia de Clasificaciones, 2017)

Figura 33: Cubierta de teja de metal.

Fuente: Enciclopedia de clasificaciones (2017)

 Cubierta de Teja de Cobre.

El cobre es un material aplicado en este tipo de cubierta la cual le da una
apariencia original, que se obtiene por el uso de algunos productos que se emplean
en esta teja, y a medida que transcurren los días o años se obtienen diferentes

24
 resultados de colores como el rosa o marrón. (Enciclopedia de Clasificaciones,
2017)

Figura 34: Tejas de cobre.

Fuente: Efideck (2019)

 Cubierta de Teja de Vidrio.

Las tejas de vidrio son de gran peso, su porcentaje es de cuarenta kilos por
metro cuadrado, se utilizan en lugares que requieran el ingreso de luz natural como
corredores o galerías, la iluminación que ofrece este prototipo sobrepasa el
ochenta por ciento y su forma es parecida a las tejas de barro con estilo francés.
(Enciclopedia de Clasificaciones, 2017)

Figura 35: Teja de vidrio.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Teja de Caucho.

La base de estas tejas es el caucho del neumático, caracterizadas por ser
resistentes, flexibles, asequible y por su aporte al medio ambiente al ser fabricadas
con llantas desechadas, que posteriormente pasan hacer trituradas y mezcladas
con hormigón para finalizar su proceso de transformación en un material de
cobertura superior de una edificación. (El Universo, 2018)

25
 Figura 36: Teja de caucho.
Fuente: CONICET (2015)
Elaborado por: Jimena Naser

 Cubierta de Teja de PVC.

PVC se refiere al Policloruro de Vinilo, pueden ser transparentes o traslucidas,
ahorran energía porque permiten el paso de la luz natural en lugares donde sea
aplicada, suelen ser utilizadas en invernaderos, galpones o corredores, es un
material de bajo costo, resistente al impacto y a los rayos solares, no se
recomienda instalar donde la temperatura es mayor a 50°C, tiene la ventaja de no
dispersar las llamas en caso de incendio. La mezcla de resina de PVC y aditivos
hace posible su fabricación. (Eternit, 2018, pág. 158)

Figura 37: Teja de PVC.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Teja de PET.

El proceso de fabricación de la tejas PET es por medio de las botellas de
plástico trituradas y purificadas, que se obtienen del reciclaje, los contenedores
fueron sometidos a altas temperaturas para conseguir su molde, son baratas,
mantienen su interior cálido, resistentes al exterior y amigable con el medio
ambiente. (Rodríguez, Chávez, Lartategui, & Letona, 2017)

Figura 38: Teja de PET.

Fuente: Bioconstrucción (2012)

26
 Cubierta de Teja de Tetra Pak.
Son tejas que se obtiene del reciclado del Tetra Pak, el cual es un depósito de
jugo, leche o líquidos que requieran ser conservados, esto es posible por las
láminas plásticas, cartón y aluminio que posee este envase, se procesan para la
fabricación de tejas resistentes al golpe y la lluvia, es un material ligero con la
capacidad de mantener la temperatura dentro del hogar. (Castellanos, 2016)

Figura 39: Teja de Tetra Pak.

Fuente: EcoInventos (2019)

 Cubierta de Teja Fotovoltaica.

La teja fotovoltaica es de gran utilidad para reducir gastos de energía en el
hogar, se fabrican con pequeños paneles solares que poseen celdas fotovoltaicas
que producen electricidad por medio de los rayos solares, la cual hace que la
vivienda tenga energía propia, estas tejas llegan a producir más de dos kilowatts
por día; y su elaboración presenta un costo elevado. (Enciclopedia de
Clasificaciones, 2017)

Figura 40: Tejas fotovoltaica.

Fuente: EcoInventos (2018)

27
 Cubierta de Chapa de Acero Galvanizada de Zinc.
Las chapas de acero galvanizado de zinc poseen un recubrimiento que lo
protege del desgaste y oxidación, son ligeras, módico, resistente al golpe y no
requieren de mucho mantenimiento. Muestran un déficit de calidad por generar
calor y ruido en épocas de lluvia. (Dejtiar, 2018)

Figura 41: Chapa de acero galvanizada de zinc.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Chapa de Acero Inoxidable.

Las chapas de acero inoxidable adquieren un costo elevado, lo conveniente de
este componente es que el tiempo de vida útil es extenso, soporta todo tipo de
amenazas climática y golpes, requieren poco mantenimiento, pero se complica su
restauración en caso de presentar daños o abolladuras en la superficie. (Dejtiar,
2018)

Figura 42: Chapa de acero inoxidable.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Lámina Metálica Termoacústica.

Las láminas metálicas termoacústicas en comparación con otras laminas el
valor es elevado, se encuentra revestida por un aislante acústico y térmico la cual
aporta un excelente manejo del sonido y del ambiente. El tiempo de vida de la
plancha metálica es prolongado y duradero, así que no requiere de mayor
asistencia. (Dejtiar, 2018)

28
 Figura 43: Lámina metálica termoacústica.
Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Lámina de Cobre.

Las láminas de cobre se acomodan a enseñar distintos diseños, se caracterizan
por tener un mayor gasto de acuerdo al montaje y al material que lo compone, esta
lámina de cobre resalta por tolerar los cambios climáticos, por su extensa duración
y por el atractivo que destaca en la aplicación. (Dejtiar, 2018)

Figura 44: Lámina de cobre.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Lámina de Policarbonato.

Para este tipo de cubierta se requieren de dos láminas que son las más utilizadas
en el área de la construcción: policarbonato alveolar y compacto.
Las láminas de policarbonato alveolar se forman de diversas capas de
aislamiento, resistentes al impacto, con una extensa variedad de uso que colabora
con luz natural y exhibe un excelente acabo.
Las láminas de policarbonato compactas si se comparan con el vidrio son de
menor peso, fáciles de manipular y utilizar, al ser un material flexible faculta la
multiplicidad de formas y diseños, su consistencia hace que sea un material auto-
portante, restringe la necesidad de una estructura de soporte, son duraderas y
limita la entrada de los rayos ultra violetas. (Carbone & Irland, 2016)

29
Figura 45: Láminas de policarbonato alveolar. Figura 46: Láminas de policarbonato compactas.
Fuente: Google (2019) Fuente: Google (2019)

 Cubierta de Láminas de Fibrocemento

Las láminas de fibrocemento son ligeras, la base de estas láminas se componen
de cemento y aditivos, sólido a golpes, no es frágil ante incendios, su singularidad
es que solo se muestran de color gris, aun así dan un acabado llamativo a la
edificación, se emplean en viviendas de escasos recursos por ser de costo módico,
factible al momento de movilizar e instalar. (Andara, 2017)

Figura 47: Lámina de fibrocemento.

Fuente: Fabián Dejtiar (2018)

 Cubierta de Lámina de Fibra de Vidrio.

Las láminas de fibra de vidrio como su nombre lo indica es un material
fabricado a base de fibra de vidrio, se distingue por ser consistente a grandes
temperaturas, tiene la particularidad de acomodarse con facilidad a la estructura
de acuerdo a la elasticidad que posee este elemento y la elaboración de este tipo
de lámina se considerada asequible. (Dejtiar, 2018)

Figura 48: Lámina de fibra de vidrio.

Fuente: Google (2019)

30
 2.1.1.6. Elementos que componen la estructura de una cubierta.
Entre los elementos de mayor importancia para la estructura de una cubierta
encontramos las platinas de anclaje que son piezas independientes, suelen ser de acero,
para enlazar la armadura de la cubierta con las paredes, vigas o columnas, la estructura se
compone de vigas o cerchas con la finalidad de resistir el peso de la cubierta y los
clavadores que es donde se ensambla el techo, su distancia varía según el material que se
vaya a instalar, también se encuentran los canales interiores o limahoya que es la unión
de los faldones inclinados hacia adentro, el caballete o limatesa se ubica en la intersección
de dos pendientes, alero que hace referencia al volado, fascias que es el cierre de los
bordes de la cubierta y el canal pluvial que conduce el agua lluvia a un solo punto. (El
Ingenioso, 2017)

Figura 49: Elementos que componen la estructura de una cubierta.

Elaborado por: Flores (2019)

31
2.1.1.7. Tipos de cubiertas en el Ecuador.
Según el censo de población y vivienda (CPV-2001) – INEC, se da a conocer que el
44.5% de la población usa cubiertas de Zinc, el 26.5% son losas de hormigón, la teja
conforma el 13.39%, las cubiertas de asbesto el 11.77% y el 2.35% son cubierta de pajas
u otros materiales.

Figura 50: Tipos de techos (porcentaje nacional).

Fuente: Censo de población y vivienda (CPV-2001) – INEC

2.1.2. Historia del Tetrabrik.

El tetrabrik se fabrica en la empresa Tetra Pak, corporación que se dio a conocer en la
década del 50 por su fundador: Rubén Rausing, el progreso se debe a un sistema
innovador de envasado para la leche líquida, logró asociar los procesos: el sistema de
tratamiento térmico UHT (Ultra High Temperatura), y el sistema de envasado aséptico,
la finalidad de estos procesos es que concedían que los alimentos perduraban días
envasados hasta meses, sin la necesidad de conservantes ni refrigeración. (Cedula, 2017)

Figura 51: Rubén Rausing (Fundador de la empresa Tetra Pak).

Fuente: Google (2019)

32
 El paquete tetrabrik fue introducido en 1963, la forma es rectangular o cuadrada y está
disponible con un gran número de diferentes aperturas. El Tetrabrik Aseptic es el cartón
que se introduce en 1969, es el paquete más utilizado para una larga vida útil de productos.
(TETRAPAK, 2018)

Figura 52: Primera máquina productora de tetrabrik.

Fuente: Empresa Tetra-Pak (2016)

En el año de 1995 se da el lanzamiento de Tetra Brik Packaging Systems, una nueva

máquina de embalaje para paquetes de porciones, TBA/19. La salida de la nueva máquina
es de 25% más alto que los modelos de las maquinas anteriores. El TBA/21 representa
una nueva generación de máquinas de envasado aséptico Tetra Brik. Es una maquina
extremadamente versátil, que puede llevar envases en el rango de 125 ml a 1136 ml.
(TETRAPAK, 2018)

Figura 53: Máquina de envasado de envases tetrabrik aséptico TBA/21

Fuente: Google (2019)

33
2.1.2.1. Producción y distribución de Tetra-Pak.
En la actualidad Tetra Pak distribuye sus productos en 165 países, se considera la
multinacional competente para distribuir líneas integradas de procesamiento, envasado y
asignación de plantas de producción de alimentos, es decir se ha convertido en una de los
principales proveedores del mundo de envases de leche, jugos de frutas y bebidas, entre
otros productos. (Cedula, 2017)
La empresa Tetra Pak citado por (Caicedo, 2018, pág. 26) expresa que América posee
ocho plantas manufactureras que producen estos envases, dos están ubicadas en las
ciudades de Danton y Carolina del sur (Estados Unidos), las otras seis se encuentran en
Chile, Argentina, Colombia, Brasil, México y Canadá. Según las estadísticas del año
2006, Ecuador importaba cada año desde Brasil un aproximado de 200 millones de
envases, distribuidos en empresas productoras de lácteos y otros líquidos, en el 2012 el
Ecuador vendió un aproximado de 500 millones de envases y para el cierre del 2017 su
venta incremento en 980 millones de envases según Philippe Dlouche actual gerente
general de la empresa en Ecuador.
Los fabricantes argumentan que la aceptación del tetrabrik se basa fundamentalmente
en razones económicas: el espacio mínimo que ocupan permiten su distribución con
menos recursos, y como consecuencia el producto envasado llega más barato a los
consumidores. Así, la carga de un camión que los transporta llenos será de 95% de
producto y 5% envase; mientras que el mismo camión con envases transportaría sólo el
60% de producto. Los fabricantes también sostienen que el “balance ecológico” del Brik
es favorable respecto al de los envases de vidrio, ya que el consumo de energía global de
aquellos es un 50% inferior al de estos, en concreto un 0,009 Kw/h por envases. (Barba,
2017)

2.1.2.2. Tetra-Pak en Ecuador.

La Empresa Tetra-Pak mencionado por (Caicedo, 2018, pág. 25) declara que los
envases de Tetra Pak Asépticos llegaron al Ecuador en el año 1994, el obstáculo del
material es que sus envolturas no son biodegradables, es mínimo el porcentaje de reciclaje
de este material en la actualidad. Al convertirse en desperdicios macizos y culminar su
ciclo de vida, solicitan que se incurran en costo operativo para su colocación final,
terminando en botaderos y en rellenos sanitarios.

34
2.1.2.3. Tetrabrik.
El Tetrabrik está íntimamente relacionado con la marca Tetra Pak por ser la empresa
que los distribuye y utiliza para destinar sus productos, en realidad Tetra Pak es el nombre
de la empresa y no del envase debido a que cada contenedor tiene un nombre que lo
identifica según su diseño. Sin embargo, todo el mundo identifica estos envases con el
nombre de la empresa.
La empresa Tetra Pak es una transnacional, se fundó en el año 1952 en Suecia gracias
a la idea del Dr. Rubén Rausing sobre un novedoso envase de leche el cual podía
conservar su contenido durante meses sin conservantes ni refrigeración. (TETRAPAK,
2018)

Figura 54: Envases tetrabrik.

Fuente: Tetra-Pak (2019)

2.1.2.4. Composición del Tetrabrik.

El tetrabrik está compuesto en un 75% por papel de alta calidad (apto para usar en
alimentación) que convertido en cartón es lo que le da rigidez al envase; un 20% de
plástico (polietileno) que se encuentra tanto en el exterior como en el interior del envase,
en contacto con el líquido; y un 5% de aluminio, un elemento esencial que evita que la
luz y el oxígeno lleguen hasta el interior del envase y puedan dañar el contenido, logrando
así que este pueda conservarse durante un tiempo relativamente largo sin necesidad de
refrigeración. La combinación de estos elementos es lo que hace insustituible y a la vez
problemático este tipo de envase. (Barba, 2017)
De acuerdo (Tetra Pak, 2019) los envases tetrabrik poseen diferentes capas
compuestas por 3 elementos distintos distribuidos en 6 láminas incorporadas entre sí,
mencionándolos a continuación:

 Una capa de papel Kraft de alta calidad (Cartón procedente de celulosas virgen),
su peso es de 21g.

35
  Una capa de aluminio que pesa 1,4g.
 Cuatro capas de plástico polietileno con peso de 5,8g.

Figura 55: Capas del envase tetrabrik.

Fuente: Google (2019)

2.1.2.5. Procedencia de los componentes del tetrabrik.

El tetrabrik según su elaboración se conoce que su composición se origina por
diferentes materiales que son: cartón, plástico polietileno y aluminio que serán
mencionados a continuación en este epígrafe.
Cartón: se forma por múltiples capas de papel superpuestas que logran que tenga
mayor resistencia, aislamiento y dureza, son hechos a base de papel reciclado o fibra
virgen que se obtiene directamente de la madera de los árboles, su densidad depende del
grado de compactación. (Pérez, Raya & Romero, 2016)

Figura 56: Papel Kraft (Cartón).

Fuente: Google (2019)

36
 Plástico Polietileno: es un polímero sintético termoplástico que se obtienen por la
polimerización del etileno, es traslucido de color blanquecino y su estructura química es
(-CH2-CH2-) n. Son moléculas que se componen por dos átomos de carbono y cuatro de
hidrógeno unidos por enlaces de tipo covalente. Se clasifica en tres tipos de acuerdo a su
densidad (baja, media y alta). (Rajapack, 2015)

Figura 57: Rollos de plástico polietileno.

Fuente: Google (2019)

Aluminio: se obtiene de la roca bauxita que se ubica principalmente en los climas

tropicales y lluviosos, adopta el nombre por Les Baux (Francia), lugar donde se descubrió
en el año 1821, el aluminio representa aproximadamente el 8% de la corteza terrestre.
(AV Alumitran, 2017)

Figura 58: Rollo de aluminio.

Fuente: Google (2019)

2.1.2.6. Reciclaje del Tetrabrik.

Los productores no se cansan de repetir que el Tetra Brik es reciclable. Para
demostrarlo ponen como ejemplo dos sistemas: uno ideado en Alemania que utiliza el
conjunto del envase para fabricar un aglomerado asimilable al de la madera; y otro creado
por una empresa española que separa los componentes del Brik y los reintroduce o bien
en el ciclo productivo (el papel y el aluminio) o bien para generar energía (caso del
polietileno). (Barba, 2017)
El reciclado global de paquetes Tetra Pack usados aumentaron de 13% en 2001 a
22.9% en 2012. Desde 12 millones de envases de cartón reciclados en 2001, se pasó a
reciclar 39 mil millones de paquetes en 2012. Nos hemos fijado el objetivo de alcanzar el
40% global de reciclaje para 2020. (TETRAPAK, 2018)

37
 Las capas del material Tetra Pak al ser transformadas se pueden emplear en la
fabricación de muebles, cocinas integrales, mesas y también para la construcción de
paneles modulares. El proceso que llama la atención en este estudio es que el tetrabrik es
un material reciclable debido al 75% de cartón por el cual está formado, pero mediante
avances científicos se logró reciclar el 25% restante del material de los envases que son
el plástico y el aluminio, residuos que quedan después de haber clasificado la fibra de
papel, esta técnica procesa el material y se puede elaborar tejas que complementan las
viviendas de interés social. (Cedula, 2017)

Figura 59: Planchas de aglomerado hechas con Tetra Pak reciclado.

Fuente: Tetra Pak (2019)

La Agencia Andes afirma que la empresa ecuatoriana Ecuaplastic ubicada en su

capital (Quito), recicla el polialuminio de los envase Tetra-Pak elaborando muebles,
tableros, cubierta, viviendas, entre otros materiales destinados al Hogar. La empresa
Tetra-Pak cada año fabrica más de 7.800 toneladas de envases que después de ser
consumidos son desechados, pero gracias al aporte de la empresa Ecuaplastic desde el
año 2008 se le da un mejor uso a estos desechos aportando a la descontaminación
ambiental. (El Telégrafo, 2018)

Figura 60: Proceso de la elaboración de planchas y productos reciclados de Ecopack.

Fuente: Carlos Rodríguez (2018)

38
 El Programa Tetra Pak recupera recicla es una iniciativa para motivar a las personas a
reciclar con el objetivo de recuperar la mayor cantidad de envases desechados, Ecuador
en el año 2018 logro recolectar 2.500 toneladas de envases utilizados, aumentando su
porcentaje de reciclaje en comparación del año 2017 en la que se recolecto 2.000
toneladas de envases desechados, esto se debe al aporte de 6.500 gestores ambientales
que reciben capacitaciones para mejorar el reciclaje, el producto recolectado es
transformado en un nuevo material como una opción a la construcción o
descontaminación. (Radio Huancavilca, 2018)

2.1.2.7. Proceso de reciclado del tetrabrik.

Existen dos formas para reciclar estos envases.
 Forma # 1.
Los envases recolectados se introducen en un gran tanque de agua llamado
hidropulper o túrmix gigante, donde se los tritura y giran con aspas giratorias para
separar y disolver el papel, el proceso demora de 15 a 20 minutos, al finalizar se
consigue una papilla de papel con agua y restos de aluminio y plástico, por otra
parte la papilla de papel se aplica en rodillos para eliminar el agua y dejar sola la
fibra de papel, esto se reutiliza en cajas o materiales fabricados con cartón. Los
restos de plástico y aluminio se pueden reciclar por un proceso de extrusión y
peletización para transfórmalo en un nuevo producto. (Caicedo, 2018)

Figura 61: Proceso de reciclado del tetrabrik – Forma # 1.

Fuente: Donde Reciclo.Org (2015)

 Forma # 2.
Se trituran los envases y se colocan sobre una plancha para ser prensados en
caliente, este método logra que el polietileno se funda y funcione como un
adhesivo que une los tres componentes que conforman los envases tetrabrik, como

39
 resultado se obtiene una lámina compacta de igual forma que los tableros de
madera aglomerada. (Caicedo, 2018)

Figura 62: Proceso de reciclado del tetrabrik – Forma # 2.

Fuente: Donde Reciclo.Org (2015)

2.1.2.8. Degradación y contaminación del tetrabrik.

El tiempo de vida de los envases tetrabrik es de 30 años por el aluminio y el plástico
que conforman el 25% del envase y tarda años en degradarse, a diferencia del cartón que
compone el 75% del material, hecho a base de celulosa que si se encuentra expuesto al
aire libre tarde alrededor de un año en desaparecer. (Tena, 2019)

Figura 63: Ciclo de vida de los envases Tetra Pak.

Fuente: Universidad de Piura (2012)

La empresa Tetra Pak Citado por (Caicedo, 2018, pág. 28) da a conocer que en
Ecuador los representantes de Intercia S.A. afirma que hasta el momento estos envases
no han podido reciclarse por completo en el país. Las seis capas que lo componen hacen
que tarde su degradación por sí solo, por lo cual se le opto el nombre de envases de “larga
vida”. Desde otro punto, las cartoneras que reciclan no cuentan con la tecnología para
procesar este material, debido a que al separarse las capas de aluminio y plástico
obstaculizan las mallas en los procesos siguientes, transformándose en un problema para
la fábrica.

40
2.1.3. Historia del Plástico PET.
Según Escuela de Ingenierías nombrado por (Avilés, 2013, pág. 7) indica que a partir
del año 1939 al 1941 en la Asociación Calico Printers, los investigadores Jhon Rex
Whinfield y James Tennant Dickson durante los análisis de los poliésteres termoplásticos
hallaron el Tereftalato de Polietileno (PET), en consecuencia a la búsqueda de la
sustitución del algodón en tiempos donde concurrían las guerras.

Figura 64: Jhon Rex Whinfield y James Tennant Dickson.

Fuente: Recauda PET (2019)

La investigación de Andrew referido por (Avilés, 2013, pág. 7) expone que Nathan
Wyeth quien laboraba para DuPont creo en el año 1972 las botellas PET, expone un
sistema de moldeo que concibe un plástico duro, permitiéndole a su jefe fabricar botellas
resistentes de peso liviano. El estudio de Quiminet citado por (Tolozano, 2015, pág. 9)
“Existe disponibilidad, se produce PET en Sur y Norteamérica, Europa, Asia y
Sudáfrica.”
En el año 1976 comienza la producción de estos recipientes a base de PET, diseñados
para bebidas como agua, jugos, gaseosas. En el transcurso de los años en su
comercialización, el contenido del PET varía en diferentes zonas, presentando diferentes
opciones de envasado, obteniendo gran incremento en su venta, pasando a ser un
componente de empaquetado con una perspectiva de desarrollo universal. (Amarillo,
Verde y Azul, 2018)

2.1.3.1. Plástico PET.

El plástico nace del petróleo, alrededor de 150 años tiene desde su descubrimiento,
facilita la vida del ser humano, pero a cambio contamina su entorno. El plástico tarda más
de 500 años en degradarse y se utiliza a diario en todo el planeta, se puede observar los
desperdicios flotando en mares y ríos, causante del envenenamiento de distintas especies

41
marinas, provocando que la contaminación sea grave y se busque una solución de
reciclaje para purificar el ambiente. (Cerrillo, 2016)

Según definición Quiminet citado por (Tolozano, 2015, pág. 9) el polietileno

tereftalato (PET), es un polímero plástico, lineal, con alto grado de cristalinidad y
termoplástico en su comportamiento, por lo que lo hace apto para ser transformado
mediante procesos de extrusión, inyección, inyección-soplado y termoformado. Es
extremadamente duro, resistente al desgaste, dimensionalmente estable, resistente a los
químicos y tiene buenas propiedades dieléctricas.

Figura 65: Botellas de plástico PET

Fuente: Google (2019)

2.1.3.2. Proceso del Plástico PET.

El procedimiento para adquirir el PET es esterificación inmediata del ácido tereftalato
con el etilenglicol, monómero que se sujeta a una fase de polimerización en periodos para
alcanzar un polímero de cadena extensa, en la que el PET fundido se endurece. Durante
el desarrollo de extrusión con dado de agujeros múltiples, después de enfriarse se corta
en manera de cilindros diminutos para la adquisición de pellets granulados de PET, es
transparente y brillante de bajo peso molecular, calificado para la elaboración de botellas.
Se obtiene el recipiente derritiendo los pellets a grandes temperaturas y por consiguiente
se inserta en un molde por medio de la presión. (Méndez, 2016)

Figura 66: Proceso químico para la obtención del PET, mediante la condensación del
etilenglicol y el ácido tereftálico.
Fuente: Gerardo Avilés (2013)

42
2.1.3.3. Propiedades del plástico PET.
El tereftalato de polietileno (PET) es un plástico con alto grado de transparencias y
termoplástico en su proceder, resistente al desgaste, químicos, ligero, buena barrera para
la humedad, totalmente reciclable, dimensionalmente estable y muy compacto con
excelentes propiedades térmicas y dieléctricas, se utiliza en diferentes partes del mundo.
Para reciclar se lo adquiere de alfombras plástica, empaques, envases de bebidas,
cosméticos, tapas y etiquetas de botellas, fibras entre otros. (Pin, 2019, págs. 16-17)

Tabla 2: Propiedades mecánicas y físicas del PET por la ASTM y DIN.

Fuente: JQ (2011)

Tabla 3: Propiedades Químicas del PET a

temperatura ambiente (25°C).

Fuente: JQ (2011)

Tabla 4: Propiedades térmicas del PET a temperatura ambiente (25˚C) por la

ASTM y DIN.

Fuente: JQ (2011)

43
Tabla 5: Resistencia del PET a distintas sustancias químicas

Fuente: Google (2019)

44
2.1.3.4. Clasificación del Plástico.
Según el análisis realizado por (Inoquos, 2018) plantea que el plástico tiene diferentes
categorías y se las nombra a continuación:

 PET 1 o PETE: se utiliza en las botellas de agua y otros líquidos, es un material

ligero, transparente, resistente, térmico y de un solo uso, su punto de fusión
empieza a los 250°C, se puede reciclar en la elaboración de tableros para la
construcción, muebles y otros envases. (ibíd.)

Figura 67: Botellas plásticas PETE.

Fuente: José Esteve (2012)

 PET 2 o HDPE: se encuentra en detergentes, bolsas de basura, potes de aceite de

carros, son pocos flexibles, resistentes a químicos, se debilita a partir de los 75°C
y se pueden reciclar para tuberías, materiales de construcción, casas de perros
entre otros. (ibíd.)

Figura 68: Plástico HDPE.

Fuente: José Esteve (2012)

45
 PET 3 o PVC: se encuentra en los envases de productos de limpieza, equipos
médicos, tuberías de PVC, tienen gran resistencia, flexibilidad y durabilidad, se
deforman a partir de los 150°C. No es muy reciclado. (ibíd.)

Figura 69: Plásticos PVC.

Fuente: José Esteve (2012)
 PET 4 o LDPE: se utiliza para empaques de comida, bolsos, muebles entre otros
y se caracteriza por ser traslucido, suave y flexible, pierde resistencia a los 110°C,
no se recicla mucho pero pueden transformarse en paneles para la construcción.
(ibíd.)

Figura 70: Plástico LDPE.

Fuente: José Esteve (2012)
 PET 5 o PP: se lo encuentra en los pitillos, tapas, vasos y platos, muy poco
reciclado, se suavizan a los 160°C, se suelen hacer cables para batería y
contenedores de distintos tipos. (ibíd.)

Figura 71: Plástico PP.

Fuente: José Esteve (2012)

46
  PET 6 o PS: se lo encuentra en las bandeja de las carnes, aislantes, vasos,
embalaje, difícil de reciclar y trasmiten químicos tóxicos si se calientan. (ibíd.)

Figura 72: Plásticos PS.

Fuente: Google (2019)
 PET 7: son de diferentes categorías y se los encuentra en MP3, carcasa de celular,
materiales blindados, equipos (Varios). Estos tipos de plástico no se reciclan.
(ibíd.)

Figura 73: Diferentes tipos de plásticos.

Fuente: Google (2019)
2.1.3.5. Impacto Ambiental del Plástico.
Álvarez Silva citado por (Gómez, 2016) publica que: La contaminación por plástico
es una de las más significativas en la actualidad, ya que una botella plástica tarda
alrededor de 700 a 1000 años en degradarse; resulta difícil convencer a las personas que
no utilicen botellas de plástico, así que actualmente la mejor idea es fomentar el reciclaje
de todas esas botellas o por el contrario que sean reemplazadas por algo mejor. La idea
es reducir el impacto ambiental que causan las grandes cantidades de desechos plásticos
con la previa implementación y posterior empleo de botellas hechas a partir de reciclaje.
Las botellas de plástico PET al ser desechadas al paso en un lugar no destinado pueden
obstaculizar los sistemas de alcantarillado, dan mal aspecto y contaminan el sector de la
colectividad, es imprescindible hacer conciencia, no solo evitar que el producto se vuelva
residuo, sino optar para que el residuo se convierta en un resultado óptimo, con lo métodos

47
adecuados para el mejoramiento ambiental, lograr diseñar productos que contribuyan a
disminuir el daño provocado. A medida que la población crece las botellas PET son más
utilizadas por lo que es necesario implementar que al recipiente se le otorgue diferentes
usos después de haber cumplido su ciclo de vida como contenedor. (Avilés, 2013, pág.8)
La investigación de Reinfeld citado por (Villero, 2015) revela que cada año se fabrican
más de diez millones de toneladas de plástico, que se observan en empaques de comida,
envases de bebidas, utensilios de cocina, ropa, accesorios y en un sinnúmero de productos
que requerimos día a día. A pesar de ello, solamente se logra recuperar el uno por ciento
del plástico para ser reciclado, de manera que deja una gran suma de desechos plásticos
que no son recuperados o reutilizados.
El plástico en su mayoría se obtiene del petróleo el cual se consigue de las entrañas de
la tierra, es uno de los productos más utilizados en el mundo por su bajo costo y
practicidad, la mayoría de las botellas son hechas con plástico virgen y un 30% se recicla
en la elaboración de nuevas botellas plásticas. El planeta esta superpoblado de botellas
plásticas lo cual implica una grave contaminación directa o indirecta, las botellas plásticas
ocasionan un daño terrible a diferentes especies de animales, cada año más de un millón
de especies marinas mueren asfixiados o atrapados entre estos desechos cifra que va
incrementando año tras año sin control alguno. (Aduanas Digital, 2014)

Figura 74: Especie marina comiendo plástico. Figura 75: Desechos plásticos en la playa.
Fuente: Aduanas digital (2014) Fuente: Google (2019)
Los componentes más habituales que se encuentran en los mares son botellas de
plástico, envoltorios, tapas de botellas y sorbetes, productos de gran consumo al cual las
personas se han acostumbrado. El sol es el encargado de degradar los objetos plásticos,
fragmentándolo en pedazos diminutos (microplásticos) en la cual los animales marinos
como las tortugas, peces, focas y ballenas lo suelen confundir por comida que al digerirlo
afecta en su interior ocasionándole la muerte. Si un pez ingirió microplásticos y es
destinado al consumo alimenticio de otra persona puede ser perjudicial para su salud.
(RPP, 2019)

48
2.1.3.6. Reciclaje del Plástico PET.
“El reciclaje del plástico PET es el proceso de recuperación de este desecho que se utiliza
como materia prima en la fabricación de un nuevo material. Al PET reciclado se lo conoce
como rPET” (Paz, 2016, pág. 46)

De acuerdo al estudio de (Avilés, 2013, pág.21) existen tres formas diferentes de

recuperar el PET después de que su tiempo de vida como producto haya culminado y esta
son:

 Reciclado mecánico: se basa en la separación, molienda y lavado de los envases.

El 10% del producto triturado obtenido del proceso de reciclaje puede
reincorporase al periodo de fabricación del PET de manera directa, debido a que
perdió propiedades para reciclarse en su totalidad.

Figura 76: Proceso del reciclado mecánico.

Fuente: Google (2019)

Se aplica solo a los termoplásticos, se muele el material en pequeñas escamas

para posteriormente lavarlo, secarlo, peletizar y procesar por una extrusora para
agregarlos en estado liquido a moldes y fabricar un nuevo producto. El plástico
reciclado se utiliza en artículos con menor demanda, porque al ser recuperados
pierden parte de sus propiedades o se puede combinar con plástico virgen en
medidas requeridas para lograr las propiedades que anhela. (Paz, 2016, pág. 46)
 Reciclado químico: el proceso de reciclaje más utilizado es por
despolimerización “glicólisis”. La glicólisis se lleva a cabo con etilenglicol (EG).
El elemento principal es monómero tereftalato de bis (2- hidroxietileno) (BHET)
que se puede utilizar directamente para la síntesis del PET o de resinas de
poliéster. Es importante señalar, que antes del proceso químico se aplica el
reciclado mecánico para reducir el plástico en pequeños pedazos y que el reciclado
químico tenga mejores resultados.

49
 Figura 77: Despolimerización del PET por glicolisis con etilenglicol.
Fuente: Google (2019)
El reciclaje químico es un proceso con mayor calidad y sofisticación que
requiere mayor inversión, es posible reciclar materiales termoplásticos como
termoestables, se aplica cuando el plástico está muy desgastado o es imposible
separarlo de su mezcla, debido a que no requiere separarlos si se encuentran
mezclados con otros plástico y no es necesario hacer una limpieza. Se desarrolla
aplicando temperaturas elevadas de calor a los elementos plásticos con el objetivo
de modificar la longitud de las cadenas moleculares de monómeros que los
componen, obteniendo como resultado moléculas más cortas para fabricar
diferentes plásticos o combustibles. (Paz, 2016, pág. 46)
 Reciclado energético: El plástico PET recuperado al ser quemado origina sólo
dióxido de carbono y liquido con liberación de energía que se empela como
combustible, un gramo de PET descarga aproximadamente 22 Btu, que equivale
alrededor de 5.544 Kcal. EL beneficio energético se puede conseguir si la
recopilación del PET desechado es la adecuada para abastecer al hogar, escuelas
o lugares que requieran su calefacción, agua caliente para distintos usos.

Figura 78: Proceso de reciclado energético, el PET se convierte en combustible.

Fuente: Gerardo Avilés (2013)

50
2.1.3.7. Máquinas para reciclar el plástico.
 Removedor de etiquetas: las botellas de plástico poseen etiquetas que dificultan
su reciclaje por lo que se puede optar por un removedor de etiquetas para obtener
un excelente resultado a la hora de reciclar, el removedor separa la etiqueta de
manera seca antes del proceso de trituración de las botellas para prevenir la mezcla
de los materiales, además posibilita la eliminación y separación de tapas, después
de retirar las etiquetas, son apartadas por un sistema de aire, separándolas en
absoluto del proceso de lavado. (Innovateck. S.A., 2012)

Figura 79: Máquina des etiquetadora.

Fuente: Google (2019)

 Triturador: LIDEM mencionado por (Izurieta & Rodríguez, pág. 13) manifiesta
que el triturador es una máquina que posee un método de corte alterno, después
se de procesar el producto a través de cernederos, dando como resultado pequeñas
hojuelas, de esa forma se obtiene un producto simétrico, similar con la misma
apariencia y dimensión.

Figura 80: Triturador.

Fuente: LIDEM (2019)

51
 Lavado y secado: la máquina ubica el plástico reciclado en lavaderos industriales,
las impurezas y suciedad del material quedan asentadas en el fondo del lavadero,
posteriormente pasa por una fase de centrifugado en la que se descarta por
completo cualquier sustancia o residuo que se haya pasado desapercibido del
proceso anterior. (Izurieta & Rodríguez, 2018, pág. 13)

Figura 81: Maquina de lavado y secado.

Fuente: Janeth Izurieta y Andrea Rodríguez (2018)
 Extrusión: es el proceso de modificación de un material que es fundido y forzado
a atravesar por una boquilla para fabricar objetos de sección transversal constante.
A diferencia de los polímeros hay muchos materiales que utilizan este proceso de
extrusión como alimentos, cerámicas, metales, dando como resultado pastas
alimenticias, tuberías de PVC, ventanas de aluminio, entre otros. Las extrusoras
más usadas son las de tornillo. (Beltrán & Marcilla, 2012, pág. 79)

Figura 82: Esquema de extrusor.

Fuente: Tecnología de los plástico (2011)

52
2.1.3.8. Ventajas y desventajas del plástico PET.
En el extenso tiempo que este producto se encuentra en el mercado se ha cambiado en
diferentes lugares remplazando materiales tradicionales o desarrollando nuevas
alternativas de empaquetado jamás antes consideradas hasta la actualidad. Es un
componente que respondería a diferentes usos, siempre y cuando sus desventajas no sean
superiores a las ventajas se continuara eligiendo el PET como materia prima en
contenedores. (Avilés, 2013)
Tabla 6: Ventajas y desventajas del PET.

Fuente: Gerardo Avilés (2013)

2.1.4. Información general del sector de estudio.

La investigación sobre un prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y
plástico (PET) reciclados para el área de la construcción se llevará a cabo en el año 2019,
en este período se desea concluir con todos los aspectos del proyecto. La zona de estudio
para el desarrollo del proyecto es en la ciudad de Guayaquil, siendo esta ciudad la más
grande del Ecuador por poseer una extensión territorial de 344,5km2 a nivel regional e
internacional. Goza de una excelente actividad económica y comercial por situarse cerca
del río Guayas, a 20 km del Océano Pacifico. (Sarmiento, 2014, pág. 29)
Guayaquil es una ciudad que se ubica en las Costas del Pacifico en la región litoral del
Ecuador, se encuentra dividida en 16 parroquias urbanas, y de acuerdo a la nueva
administración municipal su organización se reparte en 74 sectores, posee un total de
2’644,891 habitantes, convirtiéndose en el cantón más poblado del Ecuador según el
Instituto Nacional de Estadística y Censos (INEC), se cree que para el año 2020 la

53
población crecerá en un total de tres millones de habitantes aproximadamente.
(SENPLADES, 2013)

Figura 83: Ubicación de la ciudad de Guayaquil.

Fuente: Google Maps (2019)

Figura 84: Parroquias urbanas de la ciudad de Guayaquil.

Fuente: Google (2019)

54
2.1.4.1. Clima y temperatura de la ciudad de Guayaquil.
La ubicación geográfica de la ciudad de Guayaquil en el territorio ecuatorial
produce en su mayor parte del año un clima cálido, se encuentra perjudicada por
las fuertes corrientes frías de Humboldt y El Niño por su cercanía al Océano
Pacifico lo que ocasiona una época más lluviosa y húmeda. La temperatura
máxima que muestra la ciudad de Guayaquil es de 31°C que se presenta en los
primeros meses del año y Diciembre, el resto del año presenta una temperatura
máxima de 29°C, las temperaturas mínimas son de 21°C y se presenta en los
meses de Junio y Noviembre, el promedio de temperatura anual es de 26°C con
un mínimo de 21°C y un máximo de 30°C. Se establece en dos estaciones la
primera comprende los meses de Enero a Mayo y la segunda Junio a Diciembre.
(Sarmiento, 2014, pág. 34)
Tabla 7: Clima y temperatura de Guayaquil.

Fuente: Weather (2019)

2.1.4.2. Economía de Guayaquil.

La economía de la ciudad de Guayaquil resulta de las ganancias que se obtiene en la
agricultura, acuacultura, negocios formales e informales, se destaca en gran parte las
microempresas, las pequeñas y medianas empresas (PYMES). Guayaquil genero el 26%
del producto interno bruto (PIB) del Ecuador en el año 2010 y su inversión se agrupa en
cinco sectores: comercial, pesquera, agricultura, manufactura y construcción, cuenta con
el 39% de las empresas con mayor importancia en Ecuador, goza de instituciones como
la Cámara de la Pequeña Industria del Guayas y la Cámara de Comercio de Guayaquil
(Organizaciones Privadas sin fines de lucro) para crecer comercialmente. (Sarmiento,
2014, pág. 33)

55
2.1.4.3. Reciclaje en Guayaquil.
Las viviendas de Guayaquil clasifican sus residuos en un 47.24% y del 52.76% que no
clasifica, el 41.64% no lo realiza por no disponer de centros de acopios o contenedores
específicos para reciclar, el 28.50% no está interesado en reciclar, el 14.82% no sabe de
los beneficios que se obtienen al reciclar, el 14.82% y el 9.21% no confían en el
procedimiento de acopio de desechos, de la misma forma, 7 de cada 100 hogares usan
bolsas de materiales reutilizables para realizar sus compras y el 91.94% usan fundas
plásticas que posteriormente pasan a ser desechadas. (INEC, 2017)

2.1.4.4. Impacto ambiental en Guayaquil.

La contaminación ambiental es toda sustancia o desecho toxico que afecta a un ser vivo.
Según (Villero, 2015) afirma que limita principalmente las condiciones de vida del ser
humano o la comunidad en su vida, por eso es importante aplicar las tres “R” que son:
 Reducir: eludir la compra de productos que en poco tiempo se transforman en
desechos como las botellas plásticas, envases u otros semejantes.
 Reutilizar: los productos que son consumidos o utilizados podrían volverse a
usarse sin la necesidad de desecharlos como los envases retornables, bolsas de
compra, entre otros.
 Recuperar: se enfoca en salvar la mayor cantidad de materia prima de un
producto que cumplió su ciclo de vida (desecho) para transformarlo en un nuevo
producto, y se logra observa en algunos procesos industriales.
La ciudad de Guayaquil produce a diario 1,200 toneladas de basura, 20 Ton/m de
desechos biomédicos y 140 Ton de residuos de construcciones. Se registra alrededor de
50 puntos que poseen una elevada concentración de combustión que sobrepasan el límite
de SO2 (dióxido de azufre), entre estas zonas destacan: Avda. de las Américas, Juan
Tanca Marengo, Portete y García Moreno, Avda. del Bombero y la Avda. Rodolfo
Baquerizo Nazur. El proceso de eliminación de desechos en la ciudad de Guayaquil se
realiza en un 98.8% con carros recolectores, y el 7% son incinerados por las viviendas.
(SENPLADES, 2013)
El inapropiado control de los desechos producidos por los guayaquileños perjudica de
forma directa a las riberas del Estero Salado, debido a que los moradores del sector botan
basura directamente al canal, de la misma manera se afecta el territorio del Área Nacional
de Recreación Isla Santay e Isla del Gallo, principalmente en el borde occidental de la

56
Isla Santay donde también se realizan labores de limpieza y charlas de concientización
ambiental. (SENPLADES, 2013)
El principal inconveniente que presenta la ciudad de Guayaquil es sobre la
contaminación del rio Guayas, el estero Salado con sus ramales, desforestación,
contaminación del aire por gases tóxicos, uso inapropiado de desechos sólidos, entre
otros. La urbe aún no posee una apropiada cultura ambiental correspondiente al control
de sus propios desperdicios, razón por la cual algunos ambientalistas estiman que
Guayaquil podría convertirse en una “zona roja ambiental.” Por lo que es importante que
la sociedad entienda que los problemas del medio ambiente son parte de su vida diaria y
no son materiales que deban ser observados con indiferencia, sin responsabilidad ni
obligación ciudadana alguna. (Expreso, 2017)

Figura 85: Desechos en el Estero Salado de Guayaquil.

Fuente: William Orellana / El Telégrafo (2018)

2.1.5. Marco Teórico Referencial.

Es sustancial la investigación en un proyecto y es lo que se resalta en este capítulo,
cada aporte, referencia, artículo y tesis que se toma en cuenta fortalece al estudio,
desarrolla nuevos conocimientos y crea distintas perspectivas que favorecen en la
proyección final. Esta investigación plantea el uso de plástico (PET) y tetrabrik en un
prototipo de cubiertas, como propuesta a la polución ambiental, al no ser utilizados
correctamente o por ser desechados sin conocer lo nocivo que pueden ser estos materiales.
La contaminación ha desencadenado diferentes secuelas a lo largo de los años, cada
vez son más los países afectados siendo parte de los debates actualmente, perjudica en
gran medida no solo al ser humano sino también al reino animal y vegetal. Actualmente,

57
se encuentran muchos análisis que se enfocan en el daño que el propio hombre le ha
producido a la tierra anualmente, y aun no hay una respuesta total en reaccionar y darse
cuenta de las consecuencias a futuro, por esta razón es vital plantear la reutilización de
ciertos desechos para ayudar en un porcentaje a la descontaminación del planeta,
extendiendo el tiempo de vida útil de esos materiales.
Uno de los enfoques que desarrollan los tesistas de universidades se basan en dar a
conocer que los desperdicios de envases tetrapak y plástico polietileno de alta densidad
conforman gran parte de los desechos que se producen en diferentes espacios muy
concurridos afectando al medio ambiente a nivel mundial. La propuesta del estudio fue la
fabricación de un material compuesto por desperdicios del tetrapak y plástico polietileno
de alta densidad, la cual se trabajó por medio de un proceso de termoconformado
asentado en un diseño empírico, con el fin de ser acoplados a las necesidades en diferentes
áreas de la construcción. (Mere, 2014)
Otras investigaciones de titulación en la Facultad de Ingeniería civil proponen
desmenuzar los envases de tetrapak para posteriormente ser prensado en altas
temperaturas de forma que se pueda enlazar todo los componentes sin la necesidad de
añadir otras sustancias o pegamento, generando un nuevo material de construcción a
través de la recolección y reutilización, según la investigación realizada en la Universidad
Nacional de Trujillo por Ivar Oliva en el año 2015.
Braulio Cayllahua de la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa, en el año
2014 expone que el consumo y despojo de los envases de bebidas de plástico (PET) cada
día se produce más, por lo cual este estudio se enfoca en el aprovechamiento de las
láminas del plástico (PET), sus cualidades tales como su dureza hace que sea válido a
reutilizarlo en la elaboración de un nuevo material, la cual se escogió en darle un valor
adicional transformándolo en chapas o laminas con el propósito de ser aprovechado en
el campo de la construcción.
De acuerdo con el estudio realizado por Ligia Barrios de la Universidad de San Carlos
de Guatemala en la ciudad de Guatemala, Facultad de Ingeniería, en Octubre del 2015
manifiesta que la conservación del medio ambiente origina una enorme inquietud en el
entorno, investigando recientes procedimientos para limitar la polución a través del
reciclaje de los desperdicios, empleando los recipientes de tetrabrik en la fabricación de
nuevos materiales. Se plantea un prototipo de teja robusta trabajado con recipientes
tetrabrik, diseñada para cumplir con las propiedades de un material ecológico y practico.

58
 Según un estudio ejecutado en la Facultad de Ingeniería Civil en Colombia, se
demostró que el 24% de botellas (PET) son recicladas y el 76% es incinerado,
ocasionando enormes cantidades de contaminación ambiental debido al dióxido de
carbono que este expulsa. La utilización de botellas recicladas como material de
construcción podrían ayudar directamente al medio ambiente y la economía desde
distintas fases, siendo empleadas como cubiertas y mampostería, favoreciendo en la
reducción de contaminantes en el ambiente como en la salud. (Sánchez, Peña & Rico,
2018)
Jesy Méndez de la Universidad Laica Vicente Rocafuerte de Guayaquil, Facultad de
Ingeniería Industria y Construcción, carrera de Diseño de Interiores, en el año 2019 tiene
como objeto de estudio la fabricación de tejas para viviendas a partir del caucho triturado
de los neumáticos desechados, que ocasionan enfermedades respiratorias por las
sustancias toxicas que expulsan al ser incinerado. Este estudio de investigación propone
realizar un material de construcción resistente, económica, impermeable, térmica y
acústica, para beneficio y utilidad a viviendas de interés social y a la purificación del
entorno. (Méndez J., 2019)
Conforme José Pin de la Universidad Laica Vicente Rocafuerte de Guayaquil busca
contribuir a la descontaminación y al área de la construcción por medio del reciclaje del
plástico (PET) creando bloques de encastre para viviendas de una sola planta, el cual se
fabrica con un molde metálico con el agregado del plástico en estado líquido, dando como
resultado un bloque resistente, acústico, innovador que incentiva al reciclaje y genera
nueva fuente de empleo en el país. (Pin, 2019)

2.2. Marco conceptual.

2.2.1. Prototipo.
Inicio de un nuevo modelo que se presenta como muestra o simulación del resultado
final, que posibilita comprobar el proyecto y asegurar que cuenta con las propiedades
especificas propuestas. (Sendekia Ingeniería, 2017)

2.2.2. Reciclaje.
Es una práctica eco-amigable que consiste en someter a un proceso de transformación
un desecho o cosa inservible para así aprovecharlo como recurso que nos permita volver
a introducirlos en el ciclo de vida sin tener que recurrir al uso de nuevos recursos

59
naturales. A su vez ayuda a disminuir los desechos humanos, permitiendo usar los
materiales repetidas veces para nuevos productos. (Isan, 2017)

Figura 86: Proceso de reciclaje.

Fuente: Aleksandr Ovcharenko (2019)

2.2.3. Residuos.
Son componentes que se consideran como desechos, el cual carece de valor
económico, se acumulan y son enterrados para que se complete su proceso de
descomposición sin afectar el medio ambiente pero en otros casos se amontonan en las
calles, ríos, vertederos entre otros perjudicando el entorno. (Fierro, 2019)

Figura 87: Residuos.

Fuente: Fundación mundo sin fronteras (2019)
2.2.4. Contaminación ambiental.
Es la inserción de agentes de tipo físico, biológico y químico en el medio ambiente,
que afectan el entorno, ocasionando resultados perjudiciales para la salud, bienestar y
habitabilidad de los seres vivos en general. (Significados, 2019)

60
 Figura 88: Contaminación por basura incinerada.
Fuente: El Orbe (2018)

2.2.5. Construcción.
Es el proceso de armado de cualquier cosa como casas, edificios, puentes, carreteras,
rascacielos y muchas cosas más. Es todo aquello que se elabora juntando ciertos
materiales según su orden. (ARQHYS, 2012)

Figura 89: Proceso de construcción de una vivienda.

Fuente: Google (2019)

2.2.6. Ecológico.
Hace referencia a la ciencia que trata con el medio ambiente, a su vez se lo vincula
con la seguridad y conservación del hábitat o un material que no daña o afecta al entorno
natural. (Significados, 2019)

2.2.7. Polipropileno.
También conocido con las siglas PP, es un tipo de plástico que se logra a partir del
propileno extraído del gas petróleo, su comercialización empezó en los países de
Norteamérica y Europa en el año 1975. El polipropileno es un plástico duro, resistente a

61
golpes, agentes químicos, posee poca densidad, con gran resistencia al calor debido a que
se suaviza a una temperatura que supere los 150°C, su punto de fusión es de 173°C
(Corso, López, Caleffi, Dominguez, & Diaz, 2016)

2.2.7.1. Características y propiedades del polipropileno.

Según Ambitex mencionado por (Iñiga & Ledesma, 2019) el polipropileno es
permeable al aire, de alta resistencia a la tensión, no alberga bacterias por ser un material
inerte, resistente contra ácidos y solventes, antialérgico y no tóxico, no retiene ni se satura
con líquidos, bajo costo, baja densidad, no es contaminante al incinerarse, no produce
llama.

2.2.8. Polímeros.
Los polímeros son moléculas de gran magnitud, formadas por anillos orgánicos
llamados monómeros que se unen por medio de enlaces covalentes, estos anillos están
constituidos por átomos de carbono y son capaces de poseer grupos radicales o laterales
con uno o más átomos, los polímeros son las moléculas que forman a los plásticos y se
producen por medio de un tratamiento llamado polimerización que es en donde se crea la
reacción de miles de monómeros que llegan a formar parte de una extensa cadena
macromolecular. (Curiosoando, 2019)
De acuerdo a Jaramillo mencionado por (Chungata & Ochoa 2019, pág. 37) a los
polímeros se los denomina termoestables cuando poseen un tipo de reacción química en
donde se unen pequeñas moléculas en enlaces covalentes, también conocidas como
reacción entrelazada, por otra parte se conocen como termoplásticos a los polímeros que
se plastifican y suavizan su estructura al aumentar su temperatura.

Figura 90: Polímeros.

Fuente: Google (2019)

62
2.2.8.1. Peletizado de polímeros.
Proceso de transformación del material reciclado en gránulos. El plástico triturado se
funde en una extrusora y pasa por un tubo delgado adquiriendo la forma de spaghetti, se
enfría por un baño de agua y se corta en pequeños pedazos llamados pellets. (Malma,
2013)

Figura 91: Pellets de polipropileno. Figura 92: Plástico PET en forma de spaghetti enfriado
Fuente: Flores (2019) en baño de agua.
Fuente: Google (2019)

2.2.9. Prensa.
Es una máquina que forma parte del grupo de instrumentos de movimiento rectilíneo
variable, tiene como propósito lograr la alteración permanente de un elemento mediante
el empleo de una carga, en incluso puede llegar a partir el material si la presión es mayor
a la resistencia del componente. (Definición.de, 2019)

Figura 93: Esquema Básico de una prensa.

Fuente: Cristhian Shugulí (2006)

63
2.2.9.1. Prensa Hidráulica.
Las prensas hidráulicas ofrecen un mejor resultado en comparación de las mecánicas,
debido al avance y mejoramiento de la tecnología que permite conseguir resultados en
tiempo real. Las prensas hidráulicas utilizan presión hidráulica por medio de cilindros y
pistones para facilitar el desplazamiento lineal, la cual aplasta o comprime el material a
diferencia de las mecánicas que lo golpean. (Definición.de, 2019)

Figura 94: Prensa hidráulica modelo FDV-330 E.

Fuente: Interempresas (2017)

2.2.10. Vivienda.
Es un refugio construido para las personas con el propósito de protegerlas de las
condiciones climáticas, se caracteriza por ser un lugar cerrado por paredes y cubierto por
un techo que atribuye al ser humano un espacio propio e íntimo, es el lugar donde las
personas pasan el mayor tiempo posible, descansan, se alimentan y guardan sus
pertenencias. Una cubierta inapropiada atenta en forma directa contra la salud física o
mental del ser humano. (Lozano, 2019)

Figura 95: Vivienda.

Fuente: Google (2019)

64
2.3. Marco legal.
2.3.1. Leyes y Reglamentos.
Para el presente proyecto de investigación sobre un prototipo de cubiertas ecológicas
en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados para el área de la construcción se toma en
cuenta los Artículos de la Constitución de la República del Ecuador, Norma Ecuatoriana
de la Construcción (NEC), Norma Técnica Ecuatoriana (NTE). Estas normas posibilitan
la experimentación que se exhibe sin alteración alguna a la misma.

2.3.2. Constitución de la República del Ecuador.

Capítulo Segundo.- Derechos del buen vivir.
Sección Segunda.- Ambiente sano.
Art. 14.- Se reconoce el derecho de la población a vivir en un ambiente sano y
ecológicamente equilibrado, que garantice la sostenibilidad y el Buen Vivir, Sumak
Kawsay. Se declara de interés público la preservación del ambiente, la conservación de
los ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del patrimonio genético del país, la
prevención del daño ambiental y la recuperación de los espacios naturales degradados.
Art. 15.- El Estado promoverá, en el sector público y privado, el uso de tecnologías
ambientalmente limpias y de energías alternativas no contaminantes y de bajo impacto.
La soberanía energética no se alcanzará en detrimento de la soberanía alimentaria, ni
afectará el derecho al agua. Se prohíbe el desarrollo, producción, tenencia,
comercialización, importación, transporte, almacenamiento y uso de armas químicas,
biológicas y nucleares, de contaminantes orgánicos persistentes altamente tóxicos,
agroquímicos internacionalmente prohibidos, y las tecnologías y agentes biológicos
experimentales nocivos y organismos genéticamente modificados perjudiciales para la
salud humana o que atenten contra la soberanía alimentaria o los ecosistemas, así como
la introducción de residuos nucleares y desechos tóxicos al territorio nacional.
Sección Sexta.- Hábitat y vivienda.
Art. 30.- Las personas tienen derecho a un hábitat seguro y saludable, y a una vivienda
adecuada y digna, con independencia de su situación social y económica.
Art. 31.- Las personas tienen derecho al disfrute pleno de la ciudad y de sus espacios
públicos, bajo los principios de sustentabilidad, justicia social, respeto a las diferentes
culturas urbanas y equilibrio entre lo urbano y lo rural. El ejercicio del derecho a la ciudad
se basa en la gestión democrática de ésta, en la función social y ambiental de la propiedad
y de la ciudad, y en el ejercicio pleno de la ciudadanía.

65
Capítulo Tercero.- Derechos de las personas y grupos de atención prioritaria.
Sección Novena.- Personas usuarias y consumidoras.
Art. 52.- Las personas tienen derecho a disponer de bienes y servicios de óptima
calidad y a elegirlos con libertad, así como una información precisa y no engañosa sobre
su contenido y características.
La ley establecerá los mecanismos de control de calidad y los procedimientos de
defensa de las consumidoras y consumidores; y las sanciones por vulneración de estos
derechos, la reparación e indemnización por deficiencias, daños o mala calidad de bienes
y servicios, y por la interrupción de los servicios públicos que no fuera ocasionada por
caso fortuito o fuerza mayor.
Art. 53.- Las empresas, instituciones y organismos que presten servicios públicos
deberán incorporar sistemas de medición de satisfacción de las personas usuarias y
consumidoras, y poner en práctica sistemas de atención y reparación.
El Estado responderá civilmente por los daños y perjuicios causados a las personas
por negligencia y descuido en la atención de los servicios públicos que estén a su cargo,
y por la carencia de servicios que hayan sido pagados.
Art. 54.- Las personas o entidades que presten servicios públicos o que produzcan o
comercialicen bienes de consumo, serán responsables civil y penalmente por la deficiente
prestación del servicio, por la calidad defectuosa del producto, o cuando sus condiciones
no estén de acuerdo con la publicidad efectuada o con la descripción que incorpore.
Las personas serán responsables por la mala práctica en el ejercicio de su profesión,
arte u oficio, en especial aquella que ponga en riesgo la integridad o la vida de las
personas.
Capítulo Sexto. - Derechos de libertad.
Art. 66.- Se reconoce y garantizará a las personas: Literal 15. El derecho a desarrollar
actividades económicas, en forma individual o colectiva, conforme a los principios de
solidaridad, responsabilidad social y ambiental.
Capítulo Séptimo. - Derechos de la naturaleza.
Art. 71.- La naturaleza o Pacha Mama, donde se reproduce y realiza la vida, tiene
derecho a que se respete integralmente su existencia y el mantenimiento y regeneración
de sus ciclos vitales, estructura, funciones y procesos evolutivos.
Toda persona, comunidad, pueblo o nacionalidad podrá exigir a la autoridad pública
el cumplimiento de los derechos de la naturaleza. Para aplicar e interpretar estos derechos
se observarán los principios establecidos en la Constitución, en lo que proceda.

66
 El Estado incentivará a las personas naturales y jurídicas, y a los colectivos, para que
protejan la naturaleza, y promoverá el respeto a todos los elementos que forman un
ecosistema.
Art. 72.- La naturaleza tiene derecho a la restauración. Esta restauración será
independiente de la obligación que tienen el Estado y las personas naturales o jurídicas
de Indemnizar a los individuos y colectivos que dependan de los sistemas naturales
afectados.
En los casos de impacto ambiental grave o permanente, incluidos los ocasionados por
la explotación de los recursos naturales no renovables, el Estado establecerá los
mecanismos más eficaces para alcanzar la restauración, y adoptará las medidas adecuadas
para eliminar o mitigar las consecuencias ambientales nocivas.
Art.73.- El Estado aplicará medidas de precaución y restricción para las actividades
que puedan conducir a la extinción de especies, la destrucción de ecosistemas o la
alteración permanente de los ciclos naturales.
Se prohíbe la introducción de organismos y materiales orgánico e inorgánico que
puedan alterar de manera definitiva el patrimonio genético nacional.
Art. 74.- Las personas, comunidades, pueblos y nacionalidades tendrán derecho a
beneficiarse del ambiente y de las riquezas naturales que les permitan el buen vivir.
Los servicios ambientales no serán susceptibles de apropiación; su producción,
prestación, uso y aprovechamiento serán regulados por el Estado.
Capítulo Noveno. - Responsabilidades.
Art. 83.- Son deberes y responsabilidades de las ecuatorianas y los ecuatorianos, sin
perjuicio de otros previstos en la Constitución y la ley: Literal 6. Respetar los derechos
de la naturaleza, preservar un ambiente sano y utilizar los recursos naturales de modo
racional, sustentable y sostenible.
Título VII.- Régimen del buen vivir.
Capítulo primero.- Inclusión y equidad
Sección Octava. - Ciencia, tecnología, innovación y saberes ancestrales.
Art. 385.- El sistema nacional de ciencia, tecnología, innovación y saberes ancestrales,
en el marco del respeto al ambiente, la naturaleza, la vida, las culturas y la soberanía,
tendrá como finalidad:
1. Generar, adaptar y difundir conocimientos científicos y tecnológicos.
2. Recuperar, fortalecer y potenciar los saberes ancestrales.

67
 3. Desarrollar tecnologías e innovaciones que impulsen la producción nacional,
eleven la eficiencia y productividad, mejoren la calidad de vida y contribuyan a la
realización del buen vivir.
Capítulo segundo.- Biodiversidad y recursos naturales
Art 395.- La Constitución reconoce los siguientes principios ambientales:
1. El Estado garantizará un modelo sustentable de desarrollo ambientalmente
equilibrado y respetuoso de la diversidad cultural, que conserve la biodiversidad
y la capacidad de regeneración natural de los ecosistemas, y asegure la
satisfacción de las necesidades de las generaciones presentes y futuras.
2. Las políticas de gestión ambiental se aplicarán de manera transversal y serán de
obligatorio cumplimiento por parte del Estado en todos sus niveles y por todas las
personas naturales y jurídicas en el territorio nacional.
3. El Estado garantizará la participación activa y permanente de las personas,
comunidades, pueblos y nacionalidades afectadas, en la planificación, ejecución,
y control de toda actividad que genere impactos ambientales.
4. En caso de duda sobre el alcance de las disposiciones legales en materia
ambiental, éstas se aplicarán en el sentido más favorable a la protección de la
naturaleza.

2.3.3. Plan Nacional de Desarrollo - Toda Una Vida.

Objetivo 3: Garantizar los derechos de la naturaleza para las actuales y futuras
generaciones.
Políticas
3.5 Impulsar la economía urbana y rural, basada en el uso sostenible y agregado
de valor de recursos renovables, propiciando la corresponsabilidad social y el
desarrollo de la bioeconomía.
3.6 Impulsar la generación de bioconocimiento como alternativa a la producción
primario-exportadora, así como el desarrollo de un sistema de bioseguridad que
precautele las condiciones ambientales que pudieran afectar a las personas y otros
seres vivos.
Eje 2: Nuestro sistema económico es social y solidario.
La economía está al servicio de la población para garantizar los derechos y en ella
interactúan los subsistemas público, privado, y popular y solidario; los tres requieren
incentivos y regulación del aparato público.

68
 Objetivo 4: Consolidar la sostenibilidad del sistema económico social y solidario,
y afianzar la dolarización.
Políticas
4.7 Incentivar la inversión privada nacional y extranjera de largo plazo, generadora
de empleo y transferencia tecnológica, intensiva en componente nacional y con
producción limpia; en sus diversos esquemas, incluyendo mecanismos de
asociatividad y alianzas público-privadas, con una regulación previsible y
simplificada.
4.8 Incrementar el valor agregado y el nivel de componente nacional en la
contratación pública, garantizando mayor participación de las MIPYMES y de los
actores de la economía popular y solidaria.
4.10 Promover la competencia en los mercados a través de una regulación y control
eficientes de prácticas monopólicas, concentración del poder y fallas de mercado, que
generen condiciones adecuadas para el desarrollo de la actividad económica, la
inclusión de nuevos actores productivos y el comercio justo, que contribuyan a
mejorar la calidad de los bienes y servicios para el beneficio de sus consumidores.
Objetivo 5: Impulsar la productividad y competitividad para el crecimiento
económico sostenible de manera redistributiva y solidaria.
Políticas
5.1 Generar trabajo y empleo dignos fomentando el aprovechamiento de las
infraestructuras construidas y las capacidades instaladas.
5.2 Promover la productividad, competitividad y calidad de los productos
nacionales, como también la disponibilidad de servicios conexos y otros insumos,
para generar valor agregado y procesos de industrialización en los sectores
productivos con enfoque a satisfacer la demanda nacional y de exportación.
5.4 Incrementar la productividad y generación de valor agregado creando
incentivos diferenciados al sector productivo, para satisfacer la demanda interna, y
diversificar la oferta exportable de manera estratégica.
5.5 Diversificar la producción nacional con pertinencia territorial, aprovechando
las ventajas competitivas, comparativas y las oportunidades identificadas en el
mercado interno y externo, para lograr un crecimiento económico sostenible y
sustentable.
5.6 Promover la investigación, la formación, la capacitación, el desarrollo y la
transferencia tecnológica, la innovación y el emprendimiento, la protección de la

69
 propiedad intelectual, para impulsar el cambio de la matriz productiva mediante la
vinculación entre el sector público, productivo y las universidades.
5.8 Fomentar la producción nacional con responsabilidad social y ambiental,
potenciando el manejo eficiente de los recursos naturales y el uso de tecnologías
duraderas y ambientalmente limpias, para garantizar el abastecimiento de bienes y
servicios de calidad.

2.3.4. Norma Ecuatoriana de la Construcción (NEC).

Las Normas Ecuatoriana de la Construcción fueron desarrolladas por el Ministerio de
Desarrollo Urbano y Vivienda (MIDUVI) en el año 2014, con el objetivo de establecer,
dirigir y controlar en el proceso constructivo de una edificación, por esta razón se
trabajará bajo los siguientes códigos para realizar el prototipo de cubiertas ecológicas en
base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados.
Código NEC - SE – CG: Cargas (No Sísmicas).
Esta norma trata sobras las cargas permanentes (propio peso), cargas variables (cargas
vivas y climáticas), y de sus combinaciones (Cargas accidentales). Las mismas que se
realizan los debidos cálculos para determinar las propiedades físicas y mecánicas de los
materiales, para garantizar su cumplimiento de las especificaciones técnicas.
Código NEC - SE – DS: Peligro Sísmico Diseño Sismo Resistente.
Este capítulo presenta los requerimientos y metodologías que se deben aplicar para el
diseño sismo resistente en edificios u otras estructuras complementarias. También
dispone de herramientas de cálculo, conceptos básicos de ingeniería sísmica que permitirá
conocer hipótesis de cálculo en la etapa de diseño.
Código NEC - SE – GC: Geotécnia y Cimentaciones.
Esta norma presenta el reconocimiento de campo, la investigación del subsuelo, los
análisis y recomendaciones de ingeniería necesarios para el diseño y construcción de las
obras en contacto con el suelo. Además la forma para garantizar el comportamiento
adecuado en la estructura de una edificación para preservar la vida humana.
Código NEC - SE – MD: Estructura de Madera.
La información contenida en este capítulo, ha sido tomada en su mayoría del “Manual
De Diseño Para Maderas Del Grupo Andino”, editado por la Junta del Acuerdo de
Cartagena. El Ecuador como miembro de la Junta del Acuerdo de Cartagena, participó en
los años ochenta, en el Proyecto Andino de Desarrollo Tecnológico en el Área de los
Recursos Forestales, con la finalidad de desarrollar el estudio integral de la madera para

70
la construcción. La madera estructural es aquella que en su aplicación, a más de resistir
su propio peso, estará sujeta a esfuerzos diversos. Por tal razón deberá tener una densidad
básica mínima de 0.4 gr/cm3.

2.3.5. Norma Técnica Ecuatoriana (NTE) - INEN

NTE INEN 0990: Tejas cerámicas. Requisitos.
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las tejas cerámicas empleadas
en el recubrimiento de techo, comprende las tejas cerámicas fabricadas de arcilla
moldeada o cocida. No comprende las tejas fabricadas con material sílico – calcáreo.
Para efecto de esta norma, las tejas se clasifican de acuerdo a su forma y acabado, en
los siguientes tipos:
Tipo A. La teja común curva.
Tipo B. La teja común plana.
Tipo C. La teja vidriada curva.
Tipo D. La teja vidriada plana.

Requisitos:
1.- Resistencia a la flexión.
La resistencia a la flexión será determinada por la Norma INEN 988 y no debe ser menor
de los valores indicados en la tabla.

Tabla 8: Resistencia a la flexión de las tejas.

Fuente: Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN) (1984)

71
2.- Absorción de agua.
La absorción de agua será determinada por la Norma INEN 989 y no podrá exceder los
valores indicados en la tabla.

Tabla 9: Absorción de agua de las tejas.

Fuente: Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN) (1984)

NTE INEN-ISO/TR 14062. Gestión Ambiental.

Se utiliza para analizar las necesidades del medio ambiente en todo el ciclo de vida del
producto.
Todos los productos, es decir todos los bienes y servicios, tienen algún impacto sobre
el medio ambiente, el cual puede ocurrir en algunas o en todas las etapas de su ciclo de
vida: adquisición de la materia prima, fabricación, distribución, uso y disposición final.
Estos impactos pueden variar desde desestimables hasta significativos; puede ser a corto
o largo plazo y puede ocurrir a nivel local, regional o global.
Existe un creciente interés de los clientes, los usuarios, los responsables del desarrollo
y de otros sobre los aspectos e impactos ambientales de los productos. Este interés se
refleja en las discusiones entre las empresas, los consumidores, el gobierno y las
organizaciones no gubernamentales con respecto al desarrollo sostenible, la eco-
eficiencia, el diseño para el medio ambiente, la responsabilidad sobre los productos, los
acuerdos internacionales, las medidas comerciales, la legislación nacional y las iniciativas
gubernamentales o sectoriales de carácter voluntario. Este interés se refleja también en la
economía de varios segmentos del mercado que están reconociendo y beneficiándose de
estos nuevos enfoques para el diseño de productos. Estos nuevos enfoques pueden dar
como resultado la mejora de la eficiencia de los recursos y procesos, la diferenciación
potencial de los productos, una reducción de la carga que representan las disposiciones
reglamentarias y las responsabilidades potenciales y el ahorro en los costos. Además, la
globalización de los mercados y la evolución de las prácticas de aprovisionamiento, de

72
fabricación y de distribución influyen en la cadena de suministro y, por lo tanto, tienen
un impacto sobre el medio ambiente.
Cada vez más, las organizaciones se dan cuenta de que existen beneficios sustanciales
al integrar los aspectos ambientales en el diseño y desarrollo de productos. Algunos de
estos beneficios pueden incluir: reducir costos, alentar la innovación, oportunidades de
nuevos negocios y mejorar la calidad de los productos. Los aspectos ambientales de un
producto deben también equilibrarse teniendo en cuenta otros factores tales como la
función prevista para los productos, su desempeño, su efecto sobre la seguridad y la salud,
los costos, la facilidad de comercialización, la calidad y los requisitos legales y
reglamentarios.
El proceso de integrar los aspectos ambientales en el diseño y desarrollo de productos
es continuo y flexible, promueve la creatividad y maximiza la innovación y las
oportunidades para mejoras ambientales. Como base para esta integración, los asuntos
ambientales pueden incluirse en las políticas y estrategias de la organización involucrada.
La identificación y la planificación temprana de los aspectos ambientales permiten a
las organizaciones tomar decisiones eficaces sobre los aspectos ambientales que ellas
controlan y entender mejor como sus decisiones pueden afectar a los aspectos ambientales
controlados por otros, es decir, en las etapas de adquisición de materia prima o fin de la
vida útil de los productos. Este informe técnico está previsto para su uso por todos
aquellos involucrados en el diseño y desarrollo de productos independientemente del tipo,
tamaño, ubicación y complejidad de la organización y para todo tipo de productos tanto
nuevos como modificados.
Está redactado para aquellos directamente involucrados en el proceso de diseño y
desarrollo de productos y para aquellos responsables de la elaboración de las políticas y
del proceso de toma de decisiones. La información proporcionada en este informe técnico
puede ser también de interés para las partes externas que no están directamente
involucradas en el proceso de diseño y desarrollo de productos.
NTE INEN 2588: 2012 Disposición de productos plásticos en desuso provenientes
del sector agrícola. Requisitos.
Esta norma establece los requisitos que debe cumplir la disposición de productos
plásticos en desuso provenientes del sector agrícola en todo el territorio ecuatoriano.
El manejo de los plásticos en desuso provenientes del sector agrícola se realizara de
acuerdo con los avances de la ciencia y la tecnología disponible, debiendo aplicar en

73
cualquier caso un manejo ambientalmente racional que promueva el reciclaje y por tanto
disminuya la contaminación.
Reciclaje.
En función de la tecnología disponible es posible aplicar dos métodos de reciclaje:
a) El reciclaje químico permite la recuperación disponible de los residuos plásticos
obteniéndose materia prima de calidad idéntica a la virgen. Mediante diversos
procesos se craquean las moléculas de los polímeros, debiendo dar lugar
nuevamente a las materias primas. En este proceso puede ser tratados residuos
plásticos separados por tipo de resina, o también en forma mixta.
b) El reciclaje mecánico es un proceso físico de recuperación que requiere utilizar
cada tipo de plástico por separado. El material se segrega por códigos e incluso se
forman subconjuntos por colores. Una vez separado es triturado y empacado. Esta
materia prima debe remanufacturarse únicamente en productos que no vayan a
entrar en contacto directo con alimentos, ni sean juguetes; preferentemente se
deben elaborar los productos enlistados a continuación:
1. Esquineros, miniesquineros o perfiles para embalaje de mercadería en general.
Los perfiles pueden usarse en embalaje de frutas verduras, al tratarse de un
elemento de sujeción que no entra en contacto directo con los alimentos.
2. Pallets plásticos, tejas, planchas de aplicación industrial, contenedores,
macetas.

74
 CAPÍTULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

3.1. Metodología.
Es el ámbito medular de operación consiste en que es el logo que orienta al estudio
lógico de los métodos, lo cual implica el análisis de la lógica que los sustenta, el sentido
de su efectividad, la cobertura de su eficacia, la fortaleza de sus planteamientos y la
coherencia para producir conocimiento relevante. (Aguilera, 2013)
La metodología consta de tácticas que permiten estudiar y explicar el propósito del
experimento o proyecto a realizar, aporta en la eficacia del uso de los procedimientos para
una descripción trascendental del estudio, todo lo que se observa, se registra y se
especifica por medio de expertos, experimentos o distintas fuentes como revistas,
artículos, libros o documentos que nos faciliten el estudio por medio de direcciones
bibliográficas son requeridos para conseguir los resultados trazados del análisis.

3.2. Tipo de investigación.

• Exploratoria: Se encarga de estudiar e indagar estados reales que por sus
características o dificultad no son tomados en cuenta para formar parte de un estudio.
Como su nombre lo indica es una investigación, una exploración que se realiza para
conocimientos nuevos y para que a futuro se logre tomar como referencia para nuevos
proyectos.
• Explicativa: Nos ayuda a conocer el origen y el efecto de un hecho, problema o
fenómeno, este tipo de investigación es de uso común porque el objetivo final de este es
dominar un tema, el porqué, las circunstancias, logra dar respuestas que favorecen el
estudio y proporcionan un nivel profundo de conocimiento.
• Descriptiva: En la investigación descriptiva como en cualquier tipo de investigación
el autor toma un papel importante porque se encarga de recopilar toda la información
acerca del estudio, al ser descriptiva, todo elemento cuenta, el proceso de este: es
observar, registrar, comparar y analizar minuciosamente cada detalle de la investigación,
entender situaciones, características y contextos, el objetivo es describir la naturaleza del
fenómeno.
• Experimental: Permite al autor del proyecto determinar de qué manera incide o la
razón por la cual la variable experimental se puede modificar o alterar, mediante la

75
observación y manipulación, se logra conocer las causas y efectos del producto, entender
los cambios, características de las variables que forman parte de la investigación. Se debe
destacar que en este tipo de investigación se realiza en un laboratorio, el objeto de estudio
y el método a aplicar es decidido por el investigador para obtener un buen resultado.

3.3. Enfoque de la investigación.

El proyecto de investigación expone al enfoque como un modo de aproximación al
material de estudio, es decir, conocer a fondo el tema a tratar. Cada opinión que se origina
es válida para el contenido, donde se diferencia dependiendo de los distintos resultados
que se desee hallar. El procedimiento científico permanece vigente en cualquiera de las
circunstancias, se elabora el enfoque del problema con respecto a la contaminación
medioambiental, se realiza la búsqueda pertinente del problema y exponer la causa dentro
del contexto, todo este proceso pasa por experimentos para posteriormente encontrar un
resultado conveniente, veloz y necesario.

3.3.1. Enfoque cualitativo.

El enfoque cualitativo se lo considera de origen social, se caracteriza por ser un
planteamiento flexible que ayuda a construir nuevos conocimientos en el estudio de más
temas. El enfoque cualitativo se encarga de la recopilación de datos, investigaciones
científicas y filosóficas, contextos culturales y sociológicos etc. Según el método a aplicar
permite la descripción del proyecto mediante lo que se observa, que a su vez se registra y
se analiza para conocer las percepciones de la urbe porteña al aplicar materiales reciclados
en el área de la construcción y minimizar la contaminación de la ciudad.

3.3.2. Enfoque cuantitativo.

El enfoque cuantitativo como su nombre lo indica se refiere a valores numéricos al ser
aplicados en el muestreo, el estudio tiene la existencia de distintos métodos de
información que incluyen medidas que poseen continuidad, imparcialidad y rigurosidad
para evidenciar una hipótesis. Por lo tanto, esto es un desarrollo racional que se usa para
pronosticar un precipitado acto comprobable. Este análisis destaca no en el efecto, sino
en el desarrollo propio del estudio.

76
3.4. Técnicas de investigación.
Las Técnicas de investigación son importantes para conseguir de forma rápida la
información y así poder tener un mejor análisis o estudio de lo propuesto. Las técnicas
empleadas en este proyecto para la recolección de información son:
 Encuesta: Es de gran utilidad en la investigación, debido a que es un método
sistemático que recolecta información de diferentes sectores, este método obtiene
desde otra perspectiva la importancia que sostendrá la propuesta de este material,
el cual trata sobre el beneficio del reciclaje y reutilización del tetrabrik y el
plástico PET transformados en un nuevo material, para posteriormente poder
aportar a la descontaminación y a la construcción.
 Escala de Likert: de acuerdo a Bertram mencionado por (Matas, 2018, pág. 39)
La escala de Likert es un instrumento psicométrico en donde la persona
encuestada debe indicar si está de acuerdo o en desacuerdo sobre un ítem o
afirmación, esta técnica de investigación se realiza sobre una escala ordenada de
una sola dimensión con el objetivo de conseguir un equilibrio en la respuesta. Las
escalas de Likert están formadas por un conjunto de preguntas referentes a
actitudes, opiniones y puntos de vista, cada una de ellas de igual valor e
importancia para la investigación. Se establecen generalmente cinco rangos, pero
pueden ser tres, siete o más. (García, Aguilera, & Castillo, 2011, págs. 3-4)
 Entrevista: Nos permite estar en contacto directo con otras personas con el fin de
sacar información del entrevistado, la cual se obtiene mediante una serie de
preguntas que nos servirán para saber cuál es la opinión o perspectiva de la
persona con respecto a este estudio, en otras palabras la entrevista es un método
de investigación científica que se usa para obtener información con una
determinada finalidad, para que después esta recolecta de información sea de
ayuda para defender la teoría con la práctica.

3.5. Población.
“La población es el conjunto total de personas que poseen las mismas peculiaridades
y sobre el que estamos interesados en adquirir resultados” (Durand, 2014).
La ciudad de Guayaquil cuenta con 2.350.915 millones de residentes (INEC, 2010).
Se toma como unidad de estudio para este proyecto en el cual se procederá a seleccionar
aleatoriamente un grupo de personas para notificarles y confirmar su participación sobre
el análisis a realizar, consecuentemente se procederá a realizar encuestas y entrevistas
77
sobre el proyecto de investigación resaltando que este estudio es de relevancia para la
ciudadanía.

3.6. Muestra.
“La muestra es una exhibición significativa de las propiedades de una población”.
(Iñiga & Ledesma, 2019, pág. 49). Se conoce a la muestra como la fracción de la
población, es decir, son sujetos que comparten rasgos iguales, en este proyecto se aplicó
un muestreo probabilístico aplicando la siguiente fórmula para obtener la cantidad de
personas a encuestar en la ciudad de Guayaquil:

𝑛= 𝑧² ∗ p ∗ q ∗ N
𝑒 2 (𝑁 − 1) + 𝑧 2 ∗ 𝑝 ∗ 𝑞
En donde:
n = Muestra
N = Población = 2’350,915
Z = Nivel de confianza 95% = 1.96
P = Posibilidad a favor 50% = 0.50
Q = Posibilidad en contra 50% = 0.50
E = Error de muestra 5% = 0.05
Remplazando la formula por los datos presentados da como resultado:

𝑛= (1.96)² ∗ 0.50 ∗ 0.50 ∗ 2′350,915

(0.05)2 ∗ (2′350,915 − 1) + (1.96)2 ∗ 0.50 ∗ 0.50

𝑛= 2′256,878.4 𝑛 = 384 Personas

5,878.25

3.7. Procesamiento y análisis de resultados.

Al finalizar la recopilación de información de las entrevistas y encuestas se procede
almacenar en tablas estadísticas que definen la captación de los espectadores con respecto
a la reutilización del plástico (PET) y el tetrabrik, lo cual comprobara la hipótesis de la
investigación.

78
3.7.1. Resultado de entrevistas.
Para esta muestra se realizó seis preguntas a tres profesionales y sus respuestas fueron las
siguientes:

Entrevista # 1
Arquitecto Paúl Cabrera.
Subgerente de la empresa C’DITEC.
1) ¿Cree usted que se debería fortalecer el reciclaje en el sector industrial?
Es una buena idea pero tiene su pro y su contra, si se quiere fortalecer en el campo
de la construcción, se tendría que competir con el mercado actual lo cual no va
hacer beneficioso porque se descompensaría económicamente al país ya que
elabora productos a partir de materia prima virgen. Lo bueno del prototipo
expuesto es que se beneficiaría al planeta y al medio ambiente, somos conscientes
que el mundo necesita implementar esta tecnología reciclable dentro del sector
industrial.

2) ¿Considera que una cubierta ecológica a base de tetrabrik y plástico PET

sería un buen producto para el sector industrial?
Si es bien implementado para la ecología y se concientiza a la sociedad de cómo
utilizarlo en viviendas, obviamente sería un buen producto.

3) ¿Cree usted que las cubiertas ecológicas lograrían reducir el impacto

ambiental?
Sí, hay muchos residuos que lamentablemente no se degradan con facilidad y
pueden durar más de 150 años impactando al ecosistema, lagos y a diferentes
partes del mundo que son considerados como protección natural, se beneficiarían
distintas áreas lo cual sería muy bueno.

4) ¿Considera usted que una cubierta a base de material reciclado es económico

para su rubro en construcción?
Si, seria económico siempre y cuando tenga el personal adecuado para hacer e
instalar ese tipo de producto.

79
 5) ¿Conoce algún producto fabricado con tetrabrik o plástico (PET) que se
utilice en construcciones?
No, solo he escuchado de ladrillos de plástico pero no los he visto en
construcciones.

6) ¿Cómo opinión personal como califica este proyecto innovador para las
personas de bajos recursos que deseen adquirir una vivienda económica?
Es una idea muy racional en virtud que busca siempre el beneficio del medio
ambiente, a parte también que busca disminuir el rubro de construcción al
momento de reutilizar un material.

Entrevista # 2
Ingeniero Civil Christian Ramírez.
Especialista en estudios y diseños estructurales y geotécnicos.
1) ¿Cree usted que se debería fortalecer el reciclaje en el sector industrial?
Sí, porque el plástico está afectando todos los niveles de los ecosistemas terrestres,
por eso es importante que cada vez se vaya utilizando más material reciclado.

2) ¿Considera que una cubierta ecológica a base de tetrabrik y plástico PET

sería un buen producto para el sector industrial?
Me parece buen producto para el sector industrial siempre y cuando se lo logre
fabricar de una manera rápida, económica, que pueda competir en precio con los
otros tipos de cubierta.

3) ¿Cree usted que las cubiertas ecológicas lograrían reducir el impacto

ambiental?
Si se puede reducir el impacto ambiental pero primero se debe establecer una
política de uso masivo de estos materiales reciclados.

4) ¿Considera usted que una cubierta a base de material reciclado es económico

para su rubro en construcción?
Depende del proceso de reciclado, algunas veces procesar estos residuos puede
resultar caro, lo cual elevaría el costo del producto.

80
 5) ¿Conoce algún producto fabricado con tetrabrik o plástico (PET) que se
utilice en construcciones?
Sinceramente desconozco acerca de productos de tetrabrik o plástico (PET) que
se utilicen como material de construcción.

6) ¿Cómo opinión personal como califica este proyecto innovador para las
personas de bajos recursos que deseen adquirir una vivienda económica?
Considero que es innovador ya que es una rama que está dando mucho material
para investigaciones, se conoce que sobra plástico u otros tipos de residuos por
reciclar, pero de pronto el proceso de reciclarlo es un poco caro y requiere de
tiempo y análisis para implementarlo masivamente, se tiene que pensar cómo
reducir costos parar que la gente que no tiene los suficientes recursos logre
adquirirlo.

Entrevista # 3
Paúl Avellaneda Mosquera
Gerente General de Plásticos Peletizados.
1) ¿Cree usted que se debería fortalecer el reciclaje en el sector industrial?
Por supuesto el reciclaje tiene que ser el futuro de la industria debido a que
vivimos en un mundo pequeño que se va a ir contaminando cada día más con el
exceso de población y si no se busca un mecanismo para limpiar el planeta a lo
mejor no llegaremos al 2200 y estamos en el 2019.

2) ¿Considera que una cubierta ecológica a base de tetrabrik y plástico PET

sería un buen producto para el sector industrial?
Las ideas del reciclamiento de ciertos productos siempre vienen adosadas a la
necesidad de cómo se disponen esos desperdicios, si el tetrabrik y el plástico PET
se producen en cantidades excesivas y su disposición para el reciclaje es nula
obviamente la solución es reciclar, pero así como los materiales propuestos
también encontramos polietilenos de alta densidad y baja densidad, polipropileno,
cartón, cobre y todos los metales, es decir el reciclaje implica en pensar a reutilizar
todos los elementos que utiliza el hombre.

81
3) ¿Cree usted que las cubiertas ecológicas lograrían reducir el impacto
ambiental?
Si, las cubiertas ecológicas van a tener un impacto ambiental positivo, no se puede
cuantificar en cuanto pero si puede generar resultados positivos.

4) ¿Considera usted que una cubierta a base de material reciclado es económico

para su rubro en construcción?
Considero que si sería económico si se logra controlar pertinentemente el proceso
de trasformación de estos residuos, que el material tenga excelentes características
y propiedades, que al momento de usarse o aplicarlo no presente problemas y su
traslado sea conveniente para el comprador.

5) ¿Conoce algún producto fabricado con tetrabrik o plástico (PET) que se

utilice en construcciones?
El tetrabrik se utiliza mucho para el embalaje de consumo masivo, se compone de
una lámina de papel, plástico y aluminio, he escuchado que se utiliza en
construcción como proyectos innovadores, el PET no lo he visto ni escuchado que
lo utilicen en construcciones, pero es un material resistente y duro, que brindaría
excelentes propiedades al aplicarlo en materiales de construcción.

6) ¿Cómo opinión personal como califica este proyecto innovador para las
personas de bajos recursos que deseen adquirir una vivienda económica?
El proyecto de tener el tetrabrik y plástico PET como materia prima en la
propuesta de un material de construcción, es muy buena, innovador, aparte son
residuos que están en exceso en el mundo; lo único es que habría que canalizar la
forma de cómo estos desperdicios puedan llegar a ser usados de forma eficiente,
pero con un bajo consumo de dinero, por ejemplo: si yo quiero hacer un ladrillo
de tetrabrik o platico PET y me cuesta más de 10 ctv., que los ladrillos
tradicionales, obviamente las personas van a preferir el producto que cueste
menos.

82
3.7.2. Resultado de encuestas
ENCUESTA DIRIGIDA A LA POBLACIÓN DE GUAYAQUIL
1) ¿Ha escuchado usted sobre cubiertas ecológicas?

Tabla 10: Conocimiento de cubiertas ecológicas.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 7 2%
De acuerdo 53 14%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 16 4%
En desacuerdo 95 25%
Totalmente en desacuerdo 213 55%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Cubiertas ecológicas

2% Totalmente de acuerdo
14%

4% De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
55%
desacuerdo
25%
En desacuerdo

Totalmente en
desacuerdo

Gráfico 1: Conocimiento de cubiertas ecológicas.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: De acuerdo a la encuesta realizada en la ciudad de Guayaquil se puede

observar que el mayor porcentaje de personas no tienen conocimiento de cubiertas
ecológicas, dando a entender que no existen o no se utilizan, más de la mitad con 55%
está totalmente en desacuerdo de haber escuchado sobre este tipo de cubierta, seguido de
un 25% de desacuerdo por parte de los encuestados, el 4% de la población no está de
acuerdo ni en desacuerdo, solo el 14% sabe del tipo de cubiertas ecológicas y el 2%
aseguran que si existen.

83
 2) ¿Cree usted que se debería incluir materiales reciclados en la construcción?

Tabla 11: Materiales reciclados en la construcción.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 232 60%
De acuerdo 80 21%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 43 11%
En desacuerdo 17 5%
Totalmente en desacuerdo 12 3%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Materiales Reciclados

Totalmente de acuerdo
5%3%
11% De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
21% 60%
En desacuerdo

Totalmente en
desacuerdo

Gráfico 2: Materiales reciclados en la construcción.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: el 3% de las personas están totalmente en desacuerdo de incluir materiales

reciclados en la construcción, dando a entender que no es conveniente aplicarlos y que el
producto final puede verse afectado al estar hecho de residuos, el 5% en desacuerdo, 11%
ni de acuerdo ni en desacuerdo, el 21% está de acuerdo, lo cual da a pensar que el reciclaje
es un aporte en la innovación de materiales para emplear en obras y el 60% está
totalmente de acuerdo en incluir el reciclaje para reducir la aglomeración de estos
desechos.

84
 3) ¿Cree usted pertinente el uso de cubiertas hechas con material reciclado
para disminuir la contaminación del medio ambiente?

Tabla 12: Cubiertas con material reciclado para disminuir la contaminación.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 238 62%
De acuerdo 97 25%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 24 6%
En desacuerdo 18 5%
Totalmente en desacuerdo 7 2%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Disminuir contaminación

Totalmente de acuerdo
5%2%
6%
De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
25% desacuerdo
62% En desacuerdo

Totalmente en
desacuerdo

Gráfico 3: Cubiertas con material reciclado para disminuir la contaminación.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: la población escogida para las encuesta en la ciudad de Guayaquil afirma

que un 62% está totalmente de acuerdo que una cubierta hecha con material reciclado
sería una buena opción para disminuir la contaminación, dándole un buen uso a estos
desperdicios, el 25% está de acuerdo, el 6% no está ni de acuerdo ni en desacuerdo, el
5% está en desacuerdo, lo cual se interpreta que un techo de este tipo no tendría un buen
aspecto y calidad, y el 2% totalmente en desacuerdo, equivale a 7 personas que piensan
que no es adecuado utilizar y se podría ver afectada su vivienda.

85
 4) ¿Cree usted en la probabilidad de combinar materiales reciclados como los
envases tetrabrik y el plástico PET para formar una cubierta ecológica?

Tabla 13: Combinación de materiales reciclados.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 64 17%
De acuerdo 162 42%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 83 21%
En desacuerdo 72 19%
Totalmente en desacuerdo 3 1%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Combinación de materiales reciclados

Totalmente de acuerdo
1%
19% 17%
De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
21%
En desacuerdo
42%
Totalmente en desacuerdo

Gráfico 4: Combinación de materiales reciclados.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: como resultado de la encuesta se obtiene que el 17% de los encuestados está
totalmente de acuerdo, pero a su vez se refleja la mayoría con un 42% que está de acuerdo
en la posibilidad de juntar estos materiales para formar una cubierta ecológica, el 21% no
está ni de acuerdo ni en desacuerdo, el 19% está en desacuerdo, dando a entender que la
mezcla de estos residuos no sería posible y el 1% afirma que no se puede.

86
 5) ¿Usted ha comprado productos hechos con material reciclado?

Tabla 14: Compra de productos con material reciclado.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 78 20%
De acuerdo 94 25%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 55 14%
En desacuerdo 83 22%
Totalmente en desacuerdo 74 19%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Compra de productos con material reciclado

Totalmente de acuerdo
19% 20%
De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
22%
25% En desacuerdo

14% Totalmente en desacuerdo

Gráfico 5: Compra de productos con material reciclado.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: de acuerdo a la encuesta realizada a 384 personas en la ciudad de Guayaquil

dan a conocer que el 20% está totalmente de acuerdo en haber utilizado productos de
material reciclado porque están consiente de que estos desechos afectan en corto o a largo
plazo al planeta tierra, el 25% está de acuerdo, el 14% ni de acuerdo ni en desacuerdo, el
22% en desacuerdo y el 19% está totalmente en desacuerdo ya que considera que no es
de utilidad y es difícil de adquirirlo al no haber lugares que se dediquen a esta rama del
reciclaje.

87
 6) ¿Considera usted que una cubierta a base de material reciclado resulta
económico en comparación con las cubiertas tradicionales?

Tabla 15: Cubierta a base de material reciclado es económico.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 104 27%
De acuerdo 171 45%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 77 20%
En desacuerdo 32 8%
Totalmente en desacuerdo 0 0%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Material reciclado es económico

Totalmente de acuerdo
8% 0%
27% De acuerdo
20%
Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
En desacuerdo

45% Totalmente en desacuerdo

Gráfico 6: Cubierta a base de material reciclado es económico.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: los moradores de la ciudad de Guayaquil están totalmente de acuerdo en un

27% que una cubierta a base de material reciclado resulta económico en comparación de
otras cubiertas porque son desechos que no tienen valor alguno lo cual reduce el costo de
fabricación, el 45% está de acuerdo, el 20% ni de acuerdo ni en desacuerdo, el 8% está
en desacuerdo, es decir que resulta un poco más costosa que las cubiertas tradicionales
porque requieren de otros métodos para procesar estos residuos y 0% está totalmente en
desacuerdo.

88
 7) ¿Usted ha reciclado envases de tetrabrik o botellas de plástico PET después
de hacer uso del mismo?

Tabla 16: Reciclaje de envases tetrabrik o botellas de plástico PET.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 58 15%
De acuerdo 123 32%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 7 2%
En desacuerdo 110 29%
Totalmente en desacuerdo 86 22%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Reciclaje

Totalmente de acuerdo
15%
22%
De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
32% En desacuerdo
29%
2% Totalmente en desacuerdo

Gráfico 7: Reciclaje de envases tetrabrik o botellas de plástico PET.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: el 22% de los habitantes encuestados está totalmente en desacuerdo en haber

reciclado envases de tetrabrik y botellas de plástico PET porque no le encuentran ninguna
utilidad después de consumir el producto en su interior, el 29% en desacuerdo, el 2% ni
de acuerdo ni en desacuerdo, el 32% están de acuerdo porque se pueden utilizar para
recrear un nuevo producto y el 15% está totalmente de acuerdo según lo que arrojan las
encuestas.

89
 8) ¿Usted utilizaría o sugeriría una cubierta ecológica a partir de materiales
reciclados para construcciones?

Tabla 17: Utilizaría o sugeriría una cubierta ecológica a partir de materiales reciclados.
Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 142 37%
De acuerdo 221 58%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 16 4%
En desacuerdo 2 1%
Totalmente en desacuerdo 3 1%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Utilizaría o sugeriría una cubierta ecológica

1% Totalmente de acuerdo
4% 1%

De acuerdo
37%
Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
En desacuerdo
58%

Totalmente en desacuerdo

Gráfico 8: Utilizaría o sugeriría una cubierta ecológica a partir de materiales reciclados.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: a través de la indagación de las encuestas se tiene como resultado que el 37%
de personas consultadas está totalmente de acuerdo en que utilizarían una cubierta
ecológica porque de esta forma ayudan a la descontaminación del planeta, el 58% que
vendría a hacer la mayoría se registra que está de acuerdo en usar o sugerir una cubierta
a base de materiales reciclados, el 4% ni de acuerdo ni en desacuerdo porque no se sienten
seguros con un techo hecho a base de material reciclado o no es estético, depende de las
características de este material si es de calidad o no, 1% en desacuerdo y 1% totalmente
en desacuerdo.

90
 9) ¿Le gustaría que haya un proyecto de vivienda a base de materiales
reciclados que se acomoden a su situación económica?

Tabla 18: Proyecto de vivienda a base de material reciclado.

Alternativas Frecuencia Porcentaje
Totalmente de acuerdo 325 85%
De acuerdo 55 14%
Ni de acuerdo, ni en desacuerdo 0 0%
En desacuerdo 4 1%
Totalmente en desacuerdo 0 0%
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Proyecto de vivienda

1% Totalmente de acuerdo
14%
De acuerdo

Ni de acuerdo, ni en
desacuerdo
En desacuerdo

85% Totalmente en
desacuerdo

Gráfico 9: Proyecto de vivienda a base de material reciclado.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: el 85% que equivale a un total de 325 personas la cual es la gran mayoría de
las personas encuestadas, están totalmente de acuerdo en que haya un proyecto a base de
material reciclado que se acomoden a su situación económica porque brinda ventajas al
organizar un plan de vivienda que favorece a personas de bajos recursos, seguido del 14%
que está de acuerdo, 0% ni de acuerdo ni en desacuerdo, 1% está en desacuerdo y 0%
totalmente en desacuerdo.

91
 10) ¿Cuál de estos diseños de prototipos para cubierta considera usted
llamativo?

Tabla 19: Diseños de prototipos para cubierta.

Alternativas Frecuencia Porcentaje

89 23%

curva

121 32%

Mixta

174 45%

Plana
TOTAL 384 100%
Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

92
 Diseños de prototipos para cubierta

23%

45%
Curva

Mixta
32%
Plana

Gráfico 10: Diseños de prototipos para Cubierta.

Fuente: Encuesta dirigida a la población de Guayaquil.
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis: el 45% de los encuestados que equivale a un total de 174 habitantes,

consideran que una cubierta con un diseño plano de teja resulta más llamativo y limpio
porque permite la fluidez de cualquier tipo de desperdicio sobre él, evitando su
acumulación, este diseño le da un aspecto moderno a la vivienda a diferencia de los otros
modelos que son más tradicionales, el 32% de las personas prefieren un modelo mixto
porque lo identifican, es muy habitual, las curvas del prototipo no están pegadas del todo
debido a su parte plana que hace que no se vea del todo amontonado definiendo un espacio
entre curvas y el 23% de la población escogió el tipo curvo lo cual se asume que prefieren
un estilo de cubierta clásica para su hogar.

93
 CAPÍTULO IV
PROPUESTA

4.1. Tema.
Prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados para
el área de la construcción.

4.2. Descripción de la propuesta.

Para el estudio se plantea analizar los desechos de envases tetrabrik y plástico PET, si
se pueden combinar entre sí o se requiere de otros componentes para transformarlos en
un nuevo producto, se aprovechan las características y propiedades de estos desperdicios
para obtener excelentes resultados al momento de aplicarlos en el campo de la
construcción. La propuesta se proyecta en la elaboración de un prototipo de teja plana que
formara parte del proceso de fabricación de cubiertas para viviendas de personas de
escasos recursos o quien desee adquirirlo, contribuir al área de la construcción con la
elaboración de un nuevo material a base de desechos inorgánicos el cual se pueda
desarrollar como un producto económico.
Las cubiertas tradicionales en su mayoría se elaboran con materia prima orgánica
como la arcilla, pizarra, piedra caliza, grava, arena, metal, zinc, entre otros que al
momento de extraerlos destruyen en cierto porcentaje la capa vegetal del planeta. En este
trabajo de investigación se practica la elaboración de un ejemplar de cubierta hecho de
manera artesanal, que tiene como materia prima el tetrabrik y plástico PET, los cuales
serán prensados en caliente, para poder lograr el material propuesto, de esta forma impedir
que estos residuos sean incinerados o amontonados causando contaminación y mal
aspectos a ciudades enteras, afectando a largo plazo al planeta.

4.3. Materia prima.

Los elementos que se utilizan como materia prima son los envases de tetrabrik el cual
se compone de aluminio, plástico polietileno y cartón; y las botellas de plástico (PET)
que poseen polipropileno (PP) en su etiqueta y tapa. Los materiales fueron recolectados
de las calles y centros de acopio de Guayaquil, son sometidos a las fases de triturado,
molido, lavado y secado para que al momento de aplicar en la elaboración del prototipo
por medio de prensado caliente se logren acoplar estos materiales y así evitar problemas

94
por un mal proceso, con la finalidad de garantizar al comprador y a la construcción un
excelente producto.

Figura 96: Materia prima.

Elaborado por: Flores (2019)

4.4. Materiales y herramientas

Se dividen en dos grupos los materiales a utilizar, el primero empleado para el proceso
de la materia prima y el segundo para la fabricación del prototipo.

 Materiales para procesar materia prima

Para tratar la materia prima se necesita los siguientes materiales:

Figura 97: Materiales para procesar la materia prima.

Elaborado por: Flores (2019)

95
  Materiales y herramientas para fabricar el prototipo.
Se dividen en dos grupos, los primeros para fabricar la prensa artesanal y los segundos
para la elaboración del prototipo.
1.- Para fabricar la prensa artesanal.
Los materiales que se requieren para su fabricación son: 2 pleibo de 50 cm x 21 cm
con espesor de 1 cm y medio, 2 láminas de aluminio de 30 cm x 20 cm y espesor de 2
mm, un martillo y 8 clavos de una pulgada.

Figura 98: Materiales para fabricar la prensa artesanal.

Elaborado por: Flores (2019)

2.- Para la elaboración del prototipo.

Se necesita los siguientes materiales y herramientas:

Figura 99: Materiales y herramientas para fabricar el prototipo.

Elaborado por: Flores (2019)

96
4.5. Desarrollo del proyecto.
4.5.1. Diagrama de flujo del proceso.

Preparar la materia
Análisis del PET y el Fabricar la prensa
prima del tetrabrik y
Tetrabrik a 250° artesanal
plástico PET

Experimentos para
Validación del
la elaboración del Pruebas físicas
prototipo óptimo
prototipo

Gráfico 11: Diagrama de flujo

Elaborado por: Flores (2019)

4.5.2. Técnica para preparar la materia prima del tetrabrik.

Para el tratamiento de los envases de tetrabrik se requiere aplicar los siguientes pasos:
1er Paso - Lavado del tetrabrik.
Una vez recolectado los envases se proceden a enjuagar con abundante agua, después
se recorta por un extremo para abrirlo en su totalidad, se lava por dentro y por fuera con
detergente para descartar que queden residuos o líquidos del producto.

Figura 100: Proceso de lavado del tetrabrik.

Elaborado por: Flores (2019)

97
2do Paso – Recorte y licuado del Tetrabrik.
Después del proceso de lavado de los envases, se cortan con tijera en pequeños
pedazos, se agrega en la licuadora 100g de tetrabrik recortado con 750ml de agua, se licua
por 3min para poder lograr la separación de sus componentes, posteriormente pasamos
exprimir con un cedazo para remover la mayor cantidad de agua absorbida por el material.

Figura 101: Proceso de recorte y licuado del tetrabrik.

Elaborado por: Flores (2019)

3er Paso – Molido y secado del tetrabrik.

Finalizado el segundo paso, se realiza el molido de forma manual en estado húmedo
para lograr desmenuzar y obtener un mejor resultado. El producto molido se deja secando
al ambiente por dos días y es así como termina el tratamiento.

Figura 102: Proceso de molido y secado del tetrabrik.

Elaborado por: Flores (2019)

98
4.5.3. Técnica para preparar la materia prima del plástico (PET).
El plástico PET triturado y lavado se puede adquirir en una recicladora, el cual tiene
un costo de 40 ctv. por kilo. En este proyecto se realizó de forma manual, una vez
recolectada la materia prima se procedió a enjuagar, cortar con tijera pedazos pequeños,
lavar con detergente y dejar secándose al ambiente por un día, el mismo método se le
aplico a las tapas y etiquetas de las botellas con la diferencia que las tapas no se recortaron
por no tener la herramienta necesario, no se aplicó debido a su tamaño que no dificulta al
someterlos al calor, de esta forma se culmina el procedimiento.

Figura 103: Proceso de preparación del plástico PET.

Elaborado por: Flores (2019)

4.5.4. Análisis del Plástico PET y el Tetrabrik a 250°

Los materiales propuestos se sometieron al calor a una temperatura de 250°, a
continuación se detalla la reacción y su dosificación en la siguiente tabla.

99
Tabla 20: Dosificación del análisis del PET y el tetrabrik a 250°
Materia Prima Dosificación
Plástico PET 100g

Tetrabrik 50g

Fuente: Análisis del PET y el tetrabrik a 250°.

Elaborado por: Flores (2019)

1. Plástico PET.
A los 4 minutos el plástico comienza a empañarse, 10 minutos comienza a
recogerse, tiene aspecto sudoroso, 15 minutos el plástico comienza a reducirse y
a recoger aún más, a los 22 minutos la cantidad de plástico aplicada se redujo a
un 20% aproximado, no se alcanzó el estado líquido para poder aplicarlo en el
prototipo, al revolver el plástico se pegó entre sí y no se obtuvo un buen resultado.

Figura 104: Plástico PET a 250°.

Elaborado por: Flores (2019)

100
 2. Tetrabrik.
A los 5 minutos se comienza a tostar y a los 12 minutos empieza a hacerse
negro el tetrabrik y la bandeja, dando por finalizado el experimento.

Figura 105: Tetrabrik a 250°.

Elaborado por: Flores (2019)

4.5.5. Fabricación de la prensa artesanal.

La prensa se define posterior a una serie de experimentos, la cual se podrá observar
durante el proceso de elaboración del prototipo.
Una vez obtenido todos los materiales se procede a colocar las láminas de aluminio en
el centro de cada pleibo sujetándolas con clavos en cada extremo. Sobre la lámina base
se dibuja con un lápiz el perímetro del prototipo para saber dónde verter la mezcla
plástica.

Figura 106: Prensa artesanal de pleibo con láminas

de aluminio.
Elaborado por: Flores (2019)

101
4.5.6. Experimentos para la elaboración del prototipo de cubierta.
4.5.6.1. Experimento # 1.
En este ensayo se realizó un molde con pleibo y duelas de maderas, se hizo uso del
plástico polipropileno para obtener un mejor estado líquido del plástico debido a que en
el PET no se logró ese resultado y el cual se requiere para lograr la mezcla de los
componentes. Las cantidades de materia prima aplicada se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 21: Dosificación experimento # 1.

Materia Prima Experimento # 1
Tiempo de
Tetrabrik 50g cocción del
Plástico PP a
Plástico PET 50g 230°

Plástico PP 100g 1 hora

Fuente: Experimento # 1.
Elaborado por: Flores (2019)

En el proceso de experimentación se calentó el polipropileno en un sartén a 230°

durante una hora, en donde se observó que al calentarse en una hornilla no presenta un
excelente resultado, debido a que la parte superior de la masa plástica estaba menos
caliente que la inferior que se encuentra en contacto directo con el sartén, presentando
problemas al mezclarlo con los otros materiales y al aplicarlo en el molde por no estar lo
suficientemente caliente, lo cual no permitió esparcirlo en su totalidad. La masa de
plástico caliente aplicada en el molde quedo áspera al estar en contacto con el pleibo.

Figura 107: Resultado preliminar - Experimento # 1.

Elaborado por: Flores (2019)

102
4.5.6.2. Experimento # 2.
Para esta prueba se forro el molde con papel aluminio y plástico de embalaje como se
observa en la figura 108, se muestras las porciones de materia prima utilizada en la
siguiente tabla:
Tabla 22: Dosificación experimento # 2.
Materia Prima Experimento # 2
Tiempo de
Tetrabrik 75g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 75g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 2.
Elaborado por: Flores (2019)

En este ensayo, puesto que en el experimento # 1 al calentar el PP en un sartén a

230°no se obtuvo un excelente estado líquido del plástico, se procede a calentar en el
horno a 250° en una bandeja de aluminio, logrando esparcir la mezcla en el molde, pero
el prensado no presento excelentes resultados debido a que se observó huecos en la parte
superior de la muestra.

Figura 108: Proceso del experimento # 2.

Elaborado por: Flores (2019)

103
 Figura 109: Resultado preliminar - Experimento # 2.
Elaborado por: Flores (2019)

4.5.6.3. Experimento # 3.
Se realizó el mismo procedimiento que el experimento # 2 con la misma dosificación
de materiales para ver si el resultado es positivo y no presenta huecos en su parte superior.
Se muestran las cantidades de materiales en la siguiente tabla:

Tabla 23: Dosificación experimento # 3.

Materia Prima Experimento # 3
Tiempo de
Tetrabrik 75g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 75g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 3.
Elaborado por: Flores (2019)

El resultado fue similar al experimento # 2, se pudo observar huecos en la parte

superior del modelo, se asimila que el plástico no fluye del todo porque el molde no le
permite y su superficie por ambos lados no queda del todo lisa.

104
 Figura 110: Resultado preliminar - Experimento # 3.
Elaborado por: Flores (2019)

4.5.6.4. Experimento # 4.
Se desarrolló con 2 pleibos de manera que sirvan de prensa para la fabricación del
prototipo, su dosificación se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 24: Dosificación experimento # 4.

Materia Prima Experimento # 4
Tiempo de
Tetrabrik 100g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 100g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 4.
Elaborado por: Flores (2019)

En la elaboración del prototipo se pudo notar que la prensa utilizada no fue la adecuada
porque al intentar retirarla fue imposible, el prototipo se pegó por no colocar papel
aluminio y plástico de embalaje, el aplicar aceite sobre los pleibos no fue suficiente para
evitar que la masa plástica se pegue, es más duro de mezclar al agregarle 100g tetrabrik
y 100g de PET, la mezcla al calentarse no se derrite tan fácil como cuando se calentó el
polipropileno, se endurece y es más difícil aplicar a la prensa.

105
 Para desprender el prototipo se le aplico vapor de agua, utilizando una bandeja de
aluminio con agua hirviendo a 280° y sobre la bandeja se colocó la prensa y una tapa para
mantener el calor, se lo dejo durante un tiempo de 1 hora y media para suavizar la masa,
después con un martillo se hizo palanca para poder desprender, partiendo la masa y dando
por finalizado el experimento.

Figura 111: Proceso del experimento # 4.

Elaborado por: Flores (2019)

106
 Figura 112: Resultado preliminar - Experimento # 4.
Elaborado por: Flores (2019)
4.5.6.5. Experimento # 5.
En esta prueba se forro la prensa con papel aluminio y plástico de embalaje como se
observa en la figura 113, la dosificación se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 25: Dosificación experimento # 5.
Materia Prima Experimento # 5
Tiempo de
Tetrabrik 50g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 50g a 250°

Plástico PP 150g 45 minutos

Fuente: Experimento # 5.
Elaborado por: Flores (2019)

Figura 113: Prensa de pleibo forrada con papel

aluminio y plástico de embalaje.
Elaborado por: Flores (2019)

107
 Usando este método de prensado se obtuvo un mejor resultado que los experimentos
anteriores, pero la mezcla no fue lo suficiente para lograr esparcirlo por todo el dibujo
trazado, la masa es más dura de revolver al tener menor cantidad de polipropileno, al
retirar la prensa se observó que no se obtuvo las medidas deseadas y se le agrego más
plástico (PP) al prototipo, pero no se consiguió excelentes resultados porque no quedo
uniforme y se ve el agregado.

Figura 114: Resultado preliminar – Experimento # 5

Elaborado por: Flores (2019)

4.5.6.6. Experimento # 6.
Esta prueba se realizó de la misma forma que el experimento # 5, pero se agregó más
polipropileno para obtener un mejor resultado y lograr el prototipo deseado, sus raciones
se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 26: Dosificación experimento # 6.

Materia Prima Experimento # 6
Tiempo de
Tetrabrik 50g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 50g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 6
Elaborado por: Flores (2019)

En esta prueba con las cantidades aplicadas se obtuvo un prototipo de 27 cm x 18 cm

con espesor de 5 mm, sus bordes fueron cortados con una sierra manual y se logró

108
excelentes resultado con la única desventaja que el papel aluminio con el calor se arrugo
y la superficie adquirió esa forma arrugada, el plástico de embalaje en la parte superior
no se pegó tan bien como en la parte inferior.

Figura 115: Resultado preliminar – Experimento # 6

Elaborado por: Flores (2019)

4.5.6.7. Experimento # 7.
En este ensayo se perfecciona la prensa de pleibo colocándole láminas de aluminio, de
esta forma se obtiene un mejor resultado en el proceso de elaboración del prototipo, su
dosificación se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 27: Dosificación experimento # 7.

Materia Prima Experimento # 7
Tiempo de
Tetrabrik 25g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 25g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 7.
Elaborado por: Flores (2019)

Debido a que los experimentos anteriores no obtuvieron los resultados deseados pero
sirvieron para el desarrollo del prototipo y la prense, se procede a detallar los pasos de
elaboración del ensayo # 7 en donde se define la prensa y el método a aplicar, mismo que
se utilizara en los experimentos posteriores a este.

109
Pasos para realizar el experimento.
1. Tener la prensa lista con el perímetro del prototipo dibujado en la lámina de
aluminio.
2. Con una franela aplicar aceite a los pleibos, láminas de aluminio y herramientas
que están en contacto con el plástico caliente para evitar que se pegue.
3. Agregar el (PP) en una bandeja de aluminio y calentar en el horno a 250°
4. Finalizado el proceso de calentado del polipropileno se retira la bandeja del horno
con un alicate para no quemarse y se realiza la mezcla de los otros elementos con
una espátula durante 3 min logrando que queden cubiertos por el polipropileno.
5. Aplicar la mezcla dentro del perímetro dibujado, prensar con tornillos y el
destornillador eléctrico.
6. Retirar la prensa después de media hora de enfriarse al ambiente, se recortan los
bordes con sierra manual y se pule con lija.

Figura 116: Proceso del experimento # 7

Elaborado por: Flores (2019)

110
 Figura 117: Resultado preliminar - Experimento # 7.
Elaborado por: Flores (2019)

El prototipo es de 27 cm x 18 cm similar a una teja de pizarra, se logró un peso de

240g y un espesor de 4 mm, al poseer menor cantidad de tetrabrik y plástico PET facilita
la mezcla de estos materiales pero el modelo pierde resistencia debido a que se partió con
un mínimo esfuerzo aplicado con las manos.

4.5.6.8. Experimento # 8.
Este ensayo se realizó de la misma manera que el experimento # 7, pero se le agrego
mayor cantidad de tetrabrik y plástico PET para darle mayor resistencia al modelo y no
se parta con facilidad al aplicarle un esfuerzo mínimo, se muestra su dosificación en la
siguiente tabla.

Tabla 28: Dosificación experimento # 8.

Materia Prima Experimento # 8
Tiempo de
Tetrabrik 50g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 50g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 8.
Elaborado por: Flores (2019)

111
 Figura 118: Resultado preliminar - Experimento # 8.
Elaborado por: Flores (2019)

En este ensayo se obtuvo un prototipo con un peso de 270g y espesor de 5 mm, se

observa mayor resistencia porque no se logró partir con las manos como sucedió con el
experimento # 7 que se partió con facilidad, no hubo complicaciones en la mezcla de los
materiales logrando excelente resultados.

4.5.6.9. Experimento # 9.
En esta prueba se desarrolló el mismo procedimiento que el experimento # 8 el cual
brindo resultados positivos, los cuales se busca mejorar por eso se optó por aumentarle la
porción de plástico PET para dar mayor dureza y resistencia al prototipo, se muestran las
cantidades de materia prima utilizadas en la siguiente tabla.

Tabla 29: Dosificación experimento # 9.

Materia Prima Experimento # 9
Tiempo de
Tetrabrik 50g cocción del
Plástico PP
Plástico PET 150g a 250°

Plástico PP 200g 1 hora

Fuente: Experimento # 9.
Elaborado por: Flores (2019)

112
 Figura 119: Resultado preliminar - Experimento # 9.
Elaborado por: Flores (2019)

En este ensayo se consiguió un modelo con un peso de 330g y 6 mm de espesor, se

agregó mayor cantidad de PET tomando en cuenta que la cantidad de este material junto
al tetrabrik no supere a la del polipropileno que logra la unión y recubrimiento de estos
elementos, el resultado fue positivo, se logró la mezcla, fue posible esparcirlo en la prensa
y se observó mayor resistencia y dureza en comparación del experimento # 8.
Recomendaciones: Para el tetrabrik no usar más de lo aplicado porque dificulta la
mezcla debido a que la masa plástica pierde temperatura, se endurece, no cubre por
completo los materiales y puede presentar mayor porcentaje de absorción de agua.

4.5.6.10. Experimento # 10.

En esta indagación se realizó un prototipo tipo sándwich de 27 cm x 18 cm, se
utilizaron las mismas herramientas y materiales que el experimento # 7, se aplicó el
mismo proceso con la única diferencia que se agregó los materiales propuestos por capas
como se muestra en la figura 120. El polipropileno para este experimento se calentó la
mitad para la primera capa y la otra mitad para la última, en el PET se divide la porción
para la segunda y cuarta capa y el tetrabrik se lo ubica en el centro para protegerlo de la
humedad, al terminar de colocar todas las capas se prensa, se muestra su dosificación en
la siguiente tabla.

113
Tabla 30: Dosificación experimento # 10.
Materia Prima Experimento # 10
Tiempo de cocción para
Tetrabrik 100g la primera y última capa
de polipropileno (150g)
Plástico PET 100g a 250°

Plástico PP 300g 45 minutos

Fuente: Experimento # 10.
Elaborado por: Flores (2019)

Figura 120: Capas del prototipo.

Elaborado por: Flores (2019)

Figura 121: Resultado preliminar - Experimento # 10.

Elaborado por: Flores (2019)

Figura 122: Prototipo curvo - Experimento # 10.

Elaborado por: Flores (2019)

114
 Figura 123: Grieta lateral - Experimento # 10.
Elaborado por: Flores (2019)

Al no prensarse las primeras capas el prototipo obtuvo una forma curva y no plana, la
prensa aplicada al final del proceso no logro enderezar el modelo, se observó una grieta
en uno de sus lados, la cantidad usada de tetrabrik fue mucha porque no se lograba
mantener en su sitio y la porción de polipropileno fue la adecuada porque se pudo esparcir
en su totalidad para formar la capa, si se utiliza menos de lo aplicado no podrá esparcirlo
por completo debido a que el plástico caliente no es 100% liquido, a pesar de todo tiene
una apariencia muy resistente, posee un peso de 450g con un espesor de 9 mm.

4.5.6.11. Experimento # 11.

Se desarrolló de la misma forma que el experimento # 10, pero con menor cantidad
de tetrabrik y mayor porción de plástico PET, en esta prueba se prenso las cuatro primeras
capas hasta que la última capa esté lista para aplicar y volver a prensar por media hora
hasta que el producto se enfrié. Su dosificación se muestra en la siguiente tabla.

Tabla 31: Dosificación experimento # 11.

Materia Prima Experimento # 11
Tiempo de cocción para
Tetrabrik 75g la primera y última capa
de polipropileno (150g)
Plástico PET 150g a 250°

Plástico PP 300g 45 minutos

Fuente: Experimento # 11.

Elaborado por: Flores (2019)

115
Figura 125: Grieta - Experimento # 11.
Elaborado por: Flores (2019)

Figura 124: Resultado preliminar - Experimento # 11.

Elaborado por: Flores (2019)

El prototipo obtuvo un peso de 520g y 10 mm de espesor al retirar el prensado se

observó una pequeña grieta en la parte inferior, no quedo curva y físicamente se ve
resistente.

4.5.6.12. Experimento # 12.

Se desarrolla de la misma forma que el experimento # 10, pero el polipropileno se
calentó en bandejas diferentes al mismo tiempo durante 45 min para que en el momento
de poner las capas no se tenga que esperar hasta que esté la última, de esta forma se prensa
todo una sola vez durante media hora hasta que el modelo se enfrié, si se retira el prensado
y la masa está caliente se recomienda volver aplicar porque puede deformarse, en esta
prueba se utilizó menor cantidad de tetrabrik y plástico PET para lograr mejorar el
experimento # 11 que presento una grieta en su cara inferior, su dosificación se muestra
en la siguiente tabla.

Tabla 32: Dosificación experimento # 12.

Materia Prima Experimento # 12
Tiempo de cocción para
Tetrabrik 50g la primera y última capa
de polipropileno (150g)
Plástico PET 100g a 250°

Plástico PP 300g 45 minutos

Fuente: Experimento # 12.
Elaborado por: Flores (2019)

116
 Figura 126: Resultado preliminar - Experimento # 12.
Elaborado por: Flores (2019)

En esta prueba se consiguió un peso de 430g con espesor de 10 mm, el prototipo no

presento grietas por ninguno de sus lados, no quedo curvo, el resultado es positivo en
comparación de los experimento 10 y 11 que presentaron fallas utilizando el mismo
método que consistía en aplicar los materiales por capas.

4.5.7. Resultados obtenidos.

Entre los experimentos realizados por diferentes métodos y proporciones de
materiales, se determinó que los experimentos 9 y 12 son los que han brindado mejores
resultados debido a que no presentaron ruptura, agujeros, deformación, en ambos ensayos
se permitió usar mayor cantidad de plástico PET sin afectar al prototipo dándole mayor
resistencia y durabilidad, se les asigna el nombre Ppetbrik por la unión de estos tres
materiales (PP-PET- Brik).

Figura 127: Mejores resultados de los experimentos.

Elaborado por: Flores (2019)

117
 Las especificaciones y descripción de los prototipos realizados se muestran en la
siguiente tabla, en la cual se puede observar los resultados de cada experimento y sus
cantidades en gramos.

Tabla 33: Especificaciones y descripción de los prototipos.

Experimentos
Medidas del Materiales
N° Peso Descripción
prototipo (mm) Tetrabrik PET PP

50g 50g 100g No se logró esparcir la

1
mezcla en el molde.
270 mm x 180 mm Presento huecos en la
2 75g 75g 200g 300g
x 7 mm cara superior.
270 mm x 180 mm Se observaron huecos en
3 x 7 mm
75g 75g 200g 330g
la parte superior.

100g 100g 200g 395g Se pegó en la prensa y

4
es más duro de mezclar.
270 mm x 170 mm La mezcla no fue
5 x 4 mm 50g 50g 150g 230g suficiente para lograr el
prototipo.
270 mm x 180 mm Sus superficies son
6 x 5 mm 50g 50g 200g 290g arrugadas por el papel
aluminio.
270 mm x 180 mm
7 x 4 mm 25g 25g 200g 240g Se parte con facilidad.

270 mm x 180 mm Buen resultado pero con

8 x 5 mm 50g 50g 200g 270g menor cantidad de
materiales propuesto.
270 mm x 180 mm Mayor resistencia y
9 x 6 mm 50g 150g 200g 330g cantidad de materiales
propuestos.
270 mm x 180 mm Adoptó una forma curva
10 x 9 mm 100g 100g 300g 450g y presento una grieta en
sus lados.
270 mm x 180 mm Presentó grieta en su
11 75g 150g 300g 520g
x 10 mm cara superior.
270 mm x 180 mm Resultado positivo sin
12 50g 100g 300g 430g
x 10 mm grietas ni deformación.

Elaborado por: Flores (2019)

118
 Se muestra en la siguiente tabla el porcentaje de material reciclado que le corresponde
a cada modelo.

Tabla 34: Porcentajes de material reciclado de los prototipos.

Prototipos
Materiales
N°
Tetrabrik (%) Plástico PET (%) Plástico PP (%)
1 25% 25% 50%
2 21% 21% 58%
3 21% 21% 58%
4 25% 25% 50%
5 20% 20% 60%
6 17% 17% 66%
7 10% 10% 80%
8 17% 17% 66%
9 12% 38% 50%
10 20% 20% 60%
11 14% 29% 57%
12 11% 22% 67%
Elaborado por: Flores (2019)

4.5.8. Pruebas de resistencia.

La finalidad de las pruebas es descubrir y evidenciar en cuál de las muestras se alcanzó
un mejor rendimiento, se realizó una prueba de reacción a la corrosión con heces de
paloma y prueba de combustión, se escogió el prototipo número 9 al cual se le asignó el
nombre “Ppetbrik-M” porque su elaboración consiste en mezclar los materiales y al
modelo 12 se le dio el nombre “Ppetbrik-S” porque su fabricación es tipo sándwich (por
capas), estas muestras se someterán a ensayos de absorción de agua y flexión en el
laboratorio de la empresa CONSTRULADESA Suelos y Hormigones S. A. ubicada en la
avenida 43 NO, Guayaquil vía perimetral.

119
4.5.8.1. Prueba de corrosión.
En este ensayo se utilizó una placa porque al igual que los demás prototipos está
cubierto por el plástico polipropileno que se encuentra expuesto a su entorno, la muestra
fue ubicada sobre el condensador de un aire acondicionado (al aire libre) donde las aves
depositan sus heces, el cual ocurrió en el primer día, se dejó durante una semana,
posteriormente fue retirada y limpiada.

Primer día Último día Lavado

Prototipo con heces de paloma Resultado de ensayo

Figura 128: Prueba de corrosión con heces de paloma.
Elaborado por: Flores (2019)

En esta prueba se observó que las heces de paloma que tienen propiedades corrosivas
y químicos como los nitratos, sulfatos y sulfitos, no causaron efecto alguno al prototipo,
no presento desgaste en su superficie y el excremento desprende fácilmente con
abundante agua.

120
4.5.8.2. Ensayo de combustión.
Para esta prueba se utilizó pequeñas porciones de los prototipos 9 y 12 que fueron los
que mejor resultados tuvieron en los experimentos, cada uno con un método diferente de
agregado de materiales. A continuación se detalla lo sucedido.

Modelo # 9 Modelo # 12

Resultado Resultado
Figura 129: Prueba de combustión.
Elaborado por: Flores (2019)

En este ensayo las muestras de 12 cm x 2 cm estuvieron en contacto directo con el

fuego durante 3 minutos y se observó que el modelo # 9 tiene mayor resistencia, con un
17% de afectación, mientras que el otro posee un 45% aproximadamente, esto se debe a
que tiene mayor cantidad de plástico polipropileno en sus capas superficiales que hacen
que su combustión sea más rápida.

121
4.5.8.3. Ensayo de flexión.
En la prueba de resistencia a la flexión se utilizó una prensa hidráulica marca
FORNEY, modelo (LA270) con capacidad de 30,000 lbf, en donde el experimento # 9 de
270 mm x 180 mm identificada como “Ppetbrik-M”, con espesor de 6 mm y peso de 292.7
g, soporto una carga de 0.96 KN (Kilo Newton), su módulo de rotura es de 37.78 MPA
(Megapascal) y como resultado final del ensayo el modelo se partió por la mitad.

Figura 131: Ensayo de flexión en placa Ppetbrik-M. Figura 130: Resultado de ensayo de flexión en
Elaborado por: Flores (2019) placa Ppetbrik-M.
Elaborado por: Flores (2019)

El experimento # 12 identificado como “Ppetbrik-S”, con medidas de 270 mm x 180

mm x 10 mm, tiene un peso de 439.4 g, soporto una carga máxima de 2.01 KN (Kilo
Newton) y su módulo de rotura es de 28.48 MPA (Megapascal), terminando partida en
dos partes cerca de la mitad.

Figura 132: Ensayo de flexión en placa Ppetbrik-S. Figura 133: Resultado de ensayo de flexión en
Elaborado por: Flores (2019) placa Ppetbrik-S.
Elaborado por: Flores (2019)

122
Tabla 35: Resultados de ensayo de flexión en placas Ppetbrik.
Descripción Ppetbrik-M Ppetbrik-S
Fecha de fabricación 18 de Noviembre del 2019 19 de Noviembre del 2019

Fecha de rotura 21 de Noviembre del 2019 21 de Noviembre del 2019

Días 3 2

Diseño de prototipo Plano Plano

Espesor (mm) 6 10

Dimensiones (mm) 270 x 180 270 x 180

Carga máxima (KN) 0.96 2.01

Carga máxima (N) 960 2,010

Módulo de rotura (MPA) 37.78 28.48

Resistencia a esfuerzos
377.8 284.8
(Kg/cm2)
Elaborado por: Flores (2019)

4.5.8.4. Ensayo de absorción de agua.

Se utilizó una lavacara con agua, en el cual las dos muestras fueron sumergidas por 24
horas para poder obtener el porcentaje de absorción. Se observó que el modelo Ppetbrik-
M tiene menor porcentaje de absorción de agua que la placa tipo sándwich y esto se debe
a que el cartón al estar por capas absorbe más que si se encuentra mezclado y recubierto
del todo.

Figura 134: Ensayo de absorción de agua en placas Ppetbrik.

Elaborado por: Flores (2019)

123
Tabla 36: Porcentaje de absorción de agua y peso por hora de la placa Ppetbrik-M.
Ppetbrik-M.
Porcentaje de absorción de agua y peso por hora.
Peso Peso (g) Peso (g) Peso (g) Peso (g) Peso (g)
inicial después de después de después de después de después de
(g) 1 hora. 2 hora. 3 hora. 14 hora. 24 hora.
335.9 336.8 337.3 337.7 338.9 339.4
%
absorción 0.27 0.42 0.54 0.89 1.04
de agua
Elaborado por: Flores (2019)

Tabla 37: Porcentaje de absorción de agua y peso por hora de la placa Ppetbrik-S.
Ppetbrik-S.
Porcentaje de absorción de agua y peso por hora.
Peso Peso (g) Peso (g) Peso (g) Peso (g) Peso (g)
inicial después de después de después de después de después de
(g) 1 hora. 2 hora. 3 hora. 14 hora. 24 hora.
436.5 438.7 439.1 440 441.7 442.8
%
absorción 0.65 0.77 1.04 1.55 1.88
de agua
Elaborado por: Flores (2019)

Tabla 38: Resultados de ensayo de absorción de agua en placas Ppetbrik.

Descripción Ppetbrik-M Ppetbrik-S

Fecha de fabricación 18 de Noviembre del 2019 19 de Noviembre del 2019

Fecha de inicio del
21 de Noviembre del 2019 21 de Noviembre del 2019
ensayo
Días 3 2

Fecha de fin del ensayo 23 de Noviembre del 2019 23 de Noviembre del 2019

Diseño de prototipo Plano Plano

Espesor (mm) 6 10

Dimensiones (mm) 270 x 180 270 x 180

Peso inicial (g) 335.9 436.5

Peso Final (g) 339.4 442.8

% absorción de agua 1.04 1.88

Elaborado por: Flores (2019)

124
4.5.8.5. Análisis de las pruebas de resistencias.
En la primera prueba se observa que el polipropileno tiene buenas propiedades
anticorrosivas al no desgastarse o decolorarse, el modelo realizado por mezcla de los
materiales posee mayor resistencia a la combustión en comparación del que se efectúa
por capas, el prototipo cumplen con las normas INEN 988 y 989 que indica que una teja
plana cualquiera debe resistir como mínimo 55kg/cm2 a la flexión y máximo 22% de
absorción de agua.

4.6. Presupuesto referencial.

Se detalla en las siguientes tablas el costo de las porciones de materiales requeridos
para la fabricación de las placas Ppetbrik M y S.

Tabla 39: Presupuesto Unitario – Ppetbrik-M.

Ppetbrik-M

Rubro Unidad Cantidad de materia Cantidad de Precio

prima prototipos unitario
Tetrabrik g 50 1 $0.02
Plástico PET g 150 1 $0.06
Plástico PP g 200 1 $0.09
Total precio por unidad 1 $0.17
Total precio por m2 55 $9.35
Elaborado por: Flores (2019)

Tabla 40: Presupuesto Unitario – Ppetbrik-S.

Ppetbrik-S

Rubro Unidad Cantidad de materia Cantidad de Precio

prima prototipos unitario
Tetrabrik g 50 1 $0.02
Plástico PET g 100 1 $0.04
Plástico PP g 300 1 $0.14
Total precio por unidad 1 $0.20
Total precio por m2 55 $11.00
Elaborado por: Flores (2019)

125
 Presupuesto de referencia para una cubierta de pérgola en patio trasero con medidas
de 3 m x 6 m utilizando los materiales propuestos.

Tabla 41: Presupuesto referencial por m2 para pérgola de 6 m x 3 m – Ppetbrik-M.

Rubro Unidad Cantidad Precio Unitario Subtotal
Ppetbrik-M m2 18 $9.35 $168.30
Tablero Hidrófugo OSB de
m2 18 $15.00 $ 270.00
18 mm
Transporte m2 18 $0.30 $5.40
Mano de obra m2 18 $4.00 $72.00
Herramienta menor 5 % de mano de obra $3.60
Subtotal $519.30
Comisión 15% $77,90
Total $597,20
Elaborado por: Flores (2019)

Tabla 42: Presupuesto referencial por m2 para pérgola de 6 m x 3 m – Ppetbrik-S.

Rubro Unidad Cantidad Precio Unitario Subtotal
Ppetbrik-S m2 18 $11.00 $198.00
Tablero Hidrófugo OSB de
m2 18 $15.00 $ 270.00
18 mm
Transporte m2 18 $0.30 $5.40
Mano de obra m2 18 $4.00 $72.00
Herramienta menor 5 % de mano de obra $3.60
Subtotal $549.00
Comisión 15% $82.35
Total $631,35
Elaborado por: Flores (2019)

Análisis comparativo de las características y costo de cubiertas que se relacionan con

el modelo propuesto entre estas tenemos:
Teja de arcilla: Muy utilizada.
Placa de pizarra: Modelo guía utilizado en el proyecto.
Teja de tetrabrik: Producto reciclado.

126
Tabla 43: Análisis comparativo de cubiertas.
Ppetbrik Ppetbrik
Descripción Arcilla Pizarra Tetrabrik
M S
Dimensiones
430x260 270x180 2440x1050 270x180 270x180
(mm)
Espesor (mm) 15 3.5 5 6 10
Piezas por m2 15 55 1/2 55 55
Peso por m2 56kg 38kg 7kg 18kg 24kg
Modelo Mixta Plana Curva Plana Plana
Plástico y Plástico y
Materiales Arcilla Pizarra Polialuminio
tetrabrik tetrabrik
No No
Porcentaje de 100% de 100% de 100% de
contiene contiene
materiales material material material
material material
reciclados reciclado reciclado reciclado
reciclado reciclado
Prensado Prensado Prensado
Elaboración Artesanal Labrado
Hidráulico artesanal artesanal
Resistente a Resistente a Resistente a
Comportamiento Elemento no Elemento no
combustible combustible la la la
al fuego
combustión combustión combustión

Comportamiento Durabilidad Durabilidad Durabilidad Durabilidad Durabilidad

a la intemperie satisfactoria satisfactoria satisfactoria satisfactoria satisfactoria

Uso
viviendas viviendas viviendas viviendas viviendas
recomendado

Precio por m2 $24.00 $13.75 $8.50 $9.35 $11.00

Elaborado por: Flores (2019)

4.7. Proceso de colocación.

El proceso de colocación para este tipo de cubierta se relaciona con las placas de
pizarra las cuales poseen diversas maneras, pero el método más económico, bueno y
ligero es colocar la placa sobre tableros hidrófugos que son resistentes a la humedad,
cargas, rotura y deformación, se pueden adaptar a todo tipo de estructura.
Para su colocación se instala el tablero hidrófugo sobre las correas con una inclinación
de 30° que es la adecuada por el tamaño del modelo y para que el agua no se filtre por
capilaridad, las placas Ppetbrik se las sitúa en líneas horizontales agarradas con clavos de
cabeza plana o ganchos y se incorporan de manera que las juntas entre ellas queden
alternadas en medio de cada hilera, con el propósito de que cada una haga de tapajuntas

127
de las que se ubican por debajo, la placa para su instalación se divide en tres partes: vista,
semioculta y recubrimiento o solape.

Figura 135: Partes de una placa Ppetbrik.

Elaborado por: Flores (2019)

Si su instalación se efectúa con clavos de cabeza plana estos deben tener como mínimo
1 pulgada y pueden ser de acero, cobre, hierro o hierro galvanizado, la distancia para
ubicar los clavos es a 2.5 cm de sus bordes laterales y 20 cm desde el borde inferior al
superior, en el caso de que se realice con gancho su parte a clavar debe tener como mínimo
2.5 cm, su longitud es la misma que el solape y el gancho de agarre debe ser de 2 cm
como mínimo, el material puede ser de acero inoxidable, duraluminio, hierro galvanizado
y cobre, el gancho se ubica en el centro y sobre el borde superior del prototipo.

Figura 136: Placa Ppetbrik instalada con clavos.

Elaborado por: Flores (2019)

128
Figura 137: Placa Ppetbrik instalada con gancho.
Elaborado por: Flores (2019)

Su cumbrera, limatesa y limahoya que son la unión de los faldones de una cubierta de
dos o más vertientes de agua, estarán conformadas de chapa metálica.

Figura 139: Cumbrera de chapa metálica.

Elaborado por: Flores (2019)

Figura 138: Limatesa de chapa metálica

Elaborado por: Flores (2019)

129
 Figura 141: Limahoya de chapa metálica.
Elaborado por: Flores (2019)

Figura 140: Desglosamiento de estructura de cubierta Ppetbrik.

Elaborado por: Flores (2019)

130
Figura 143: Vista en corte de la cubierta Ppetbrik.
Elaborado por: Flores (2019)

Figura 142: Cubierta Ppetbrik de 55 cm x 45 cm.

Elaborado por: Flores (2019)

131
4.8. Dimensiones de las placas Ppetbrik.
Tabla 44: Cuadro de dimensiones de placa Ppetbrik-M.
Ppetbrik-M
Longitud Ancho Espesor
Peso (g)
Total (mm) Útil (mm) Total (mm) Útil (mm) (mm)
270 90 180 180 6 330
Elaborado por: Flores (2019)

Pendientes y distancia máxima entre correas

Figura 144: Dimensiones de la placa Ppetbrik M.
Elaborado por: Flores (2019)

Tabla 45: Cuadro de dimensiones de placa Ppetbrik-S.

Ppetbrik-S
Longitud Ancho Espesor
Peso (g)
Total (mm) Útil (mm) Total (mm) Útil (mm) (mm)
270 90 180 180 10 430
Elaborado por: Flores (2019)

Pendientes y distancia máxima entre correas

Figura 145: Dimensiones de la placa Ppetbrik S.
Elaborado por: Flores (2019)

132
4.9. Propuesta de cubierta en el área de la construcción.

Figura 146: Render de cubierta Ppetbrik en vivienda de una sola planta.

Elaborado por: Flores (2019)

Figura 147: Render de cubierta Ppetbrik en vivienda de una sola planta.

Elaborado por: Flores (2019)

133
Implantación de vivienda de una sola planta.

Figura 148: Implantación de vivienda de una sola planta.

Elaborado por: Flores (2019)

134
Figura 149: Renders de pérgola en patio posterior de vivienda con cubierta Ppetbrik.
Elaborado por: Flores (2019)

135
Implantación de pérgola en patio posterior de vivienda.

Figura 150: Implantación de pérgola en patio posterior de vivienda.

Elaborado por: Flores (2019)

136
Figura 151: Renders de glorieta de parque con cubierta Ppetbrik.
Elaborado por: Flores (2019)

137
Implantación de glorieta de parque.

Figura 152: Implantación de glorieta de parque.

Elaborado por: Flores (2019)

138
Figura 153: Render de cubierta Ppetbrik en casa de campo con forma abuhardillada.
Elaborado por: Flores (2019)

Figura 154: Render de cubierta Ppetbrik en casa de campo con forma abuhardillada.
Elaborado por: Flores (2019)

139
Implantación de casa de campo.

Figura 155: Implantación de casa de campo.

Elaborado por: Flores (2019)

140
Figura 156: Renders de cubierta Ppetbrik en Iglesia.
Elaborado por: Flores (2019)

141
Implantación de Iglesia.

Figura 157: Implantación de Iglesia.

Elaborado por: Flores (2019)

142
Figura 158: Renders de cubierta Ppetbrik con placas de colores en garita de urbanización.
Elaborado por: Flores (2019)

143
Implantación de garita de urbanización.

Figura 159: Implantación de garita de urbanización.

Elaborado por: Flores (2019)

144
4.10. Conclusiones.
De acuerdo a la recolección de información en este estudio se llega a las siguientes
conclusiones:
El propósito de este diseño es mejorar la condición de vida de los moradores de la
ciudad de Guayaquil, y no solo para la urbe, ya que es un prototipo a base de componentes
reutilizados de desechos orgánicos e inorgánicos que se pueden obtener en cualquier
territorio del Ecuador. Asimismo cabe recalcar que se ejecutó el objetivo principal, que
era elaborar una cubierta ecológica empleando materiales reciclados de tetrabrik y
plástico PET para el desarrollo de viviendas.
Este proyecto se enfatizó con perspectivas conceptuales de los materiales empleados
tetrabrik y plástico PET, a su vez resaltamos que el tetrabrik es un material compuesto
por seis capas de tres materiales distintos como son el aluminio, plástico polietileno y
cartón que brindan mayor dureza, resistencia y aislamiento al elemento, a pesar de tener
finas capas y mayor porcentaje de cartón tarda alrededor de 30 años en degradarse
mientras que el plástico PET que se obtiene del petróleo, es resistente a químicos,
transparente, liviano, resistente al desgaste, no toxico hasta cierto grado, duro, con buenas
propiedades térmicas y tarda más de 700 años en degradarse.
Este estudio posee un diseño experimental ya que se manipula y modifican los
materiales, explorando distintos resultados para adquirir nuevos conocimientos que se
toman como referencia para nuevas propuestas, a su vez se continúa con un tipo de
investigación descriptiva porque en el proceso de indagación se desarrolla una separación
de cada una de las variables es decir los componentes principales de este trabajo, de la
misma forma se emplea como técnica de investigación la encuesta y la entrevista que me
permite recopilar los datos necesarios para conocer nuevos enfoques sobre precios,
calidad o si hay apertura de estos materiales en el área de la construcción.
Los materiales propuestos al no lograrse unirse entre sí se hace uso de un tercero que
es el polipropileno que también es reciclable, el cual hace que el producto sea 100% hecho
de material reciclado, este material se lo encuentra en las tapas de botellas, etiquetas,
confites, botellones, vasos plásticos, entre otros, posee una alta resistencia a la tensión,
permeable al aire, no toxico, no se satura con líquidos, no es contaminante al incinerarse,
no alberga bacterias, es resistente contra ácidos, tarda más de 100 años en degradarse y
hace posible la unión de los elementos propuestos por medio de un prensado artesanal
con pleibo y lámina de aluminio, el cual resulta más económico y ecológico que una

145
resina, porque no se hace uso de un nuevo producto si no de uno desechado que amenaza
a la flora y fauna del planeta.
Se efectuaron distintas pruebas entre los cuales el octavo, noveno, décimo y décimo
tercero fueron los modelos que no presentaron afectación pero para las pruebas de
resistencia a la flexión y absorción se eligieron los prototipos decimo y décimo tercero,
ambos con diferente forma de agregado de materia prima, mayor consistencia y cantidad
de materiales propuestos, estos modelos fueron llevados a un laboratorio especializado
en pruebas de resistencia de materiales de construcción, en el cual se obtuvo como
resultado que el modelo diez tiene una resistencia a la flexión de 337.8 kg/cm2 con 1.04%
de absorción de agua y el modelo décimo tercero resiste a la flexión 284.8 kg/cm2 con
1.88% de absorción de agua, estos dos modelos cumplen con las normas INEN 988 y 989.
La idea de una cubierta con material reciclado es posible debido a que se logra la unión
de estos componentes como son el tetrabrik y el plástico PET que en algunos casos son
desechados o incinerados, contaminando y proporcionando un desagradable semblante a
la ciudad. El producto expuesto es fácil y rápido de ejecutar, se pude fabricar por personas
que no sean expertos en la elaboración de modelos de cubiertas, lo cual brinda
oportunidades de trabajo aprovechando estos residuos en la producción de cubiertas y
contribuyendo con la descontaminación del planeta, su resistencia y ligereza ayuda que
no haya perdida por amontonamiento o descuido de caída, facilita su instalación y permite
ahorrar tiempo en las construcciones lo cual es beneficioso.
Al modelo propuesto se le asignó el nombre “Ppetbrik” por la unión de sus
componentes (PP: polipropileno, PET: tereftalato de polietileno, Brik: envase de cartón),
el color puede variar según el gusto de la persona, agregado de pigmento o clasificación
de los desperdicios por color, se puede jugar con los colores para realizar distintos diseños
en la cubierta como se muestra en el render de cubierta en garita de urbanización, en este
proyecto se escogió el color verde que se relaciona con lo natural, es un color relajante
que simboliza la fertilidad, vida y buena salud, el prototipo puede ser utilizado en
viviendas, iglesias, pérgolas, glorietas, como se observó en los modelos propuestos y se
llega a la terminación de que estos desechos se consideran de valor no aprovechado.

146
4.11. Recomendaciones.
Este trabajo de investigación se realizó para conocer el uso adicional que se le puede
dar al tetrabrik, plástico PET y proponer un nuevo diseño de cubierta que sirva como
emprendimiento, estudio, aporte a la descontaminación y al área de la construcción. A
continuación se expone recomendaciones para entender los métodos y las perspectivas
conceptuales sobre el proyecto:
Se recomienda para futuros emprendimientos que deseen aumentar la producción y
ahorrar tiempo en la elaboración del material, que el método de fabricación se realice por
una prensa hidráulica caliente, el cual lograría la unión de estos materiales con presión y
calor, sin necesidad de estar calentando el polipropileno hasta lograr un estado
semilíquido que toma tiempo y se requiere para poder mezclarlo con los otros materiales,
permitiendo aplicar la masa en la prensa, de lo contrario al no estar semilíquido dificulta
su mezcla y su prensado.
En el caso de que la elaboración sea artesanal se recomienda el uso de una mufla
(horno) para disminuir la liberación de gases de efecto invernadero al medio ambiente,
utilizar mascarillas, gafas de protección, no usar más de los materiales propuestos en
estos experimentos porque si se realiza por mezcla no se logra cubrir del todo los
elementos y se observaran grumos en su parte superior, si es tipo sándwich no se logra
mantener en su sitio al tetrabrik y al plástico PET, se debe tener en cuenta que el plástico
no se queme porque al hacerlo expulsa olores no agradables por los que se aconseja
realizar el proyecto en lugares amplios, se sugiere mojar la bandeja de aluminio después
de cada tanda y esperar 5 min para volver hacer uso de ella, esto hace que el plástico que
queda en la bandeja se enfrié y no se sobrecocine hasta quemarse.
Al aplicar los materiales en la prensa no se aconseja dejar más de media hora porque
se produce una grieta en un ángulo de 45° y de esa forma se perdería el modelo, si se
desea aumentar el tamaño de la placa se debe tomar en cuenta el porcentaje de los
materiales aplicados en cada modelo y fabricar una prensa más grande. Al momento de
recolectar estos desechos se sugiere clasificarlos por color para de esta forma diseñar una
cubierta a su gusto y no se vea una mezcla de colores en cada placa.
En su instalación se debe tomar en cuenta que las placas al ubicarse entre sí, no formen
más de tres capas (que el solape no sea mayor que su parte vista) evitar caminar sobre
ellas en caso de mantenimiento o al poner las placas porque su superficie no es corrugada
o áspera para evitar el deslizamiento lo cual beneficia a desplazar del agua y evita la
acumulación de suciedad.

147
4.12. Glosario.

Aditivos.- Que se agrega a otra para incrementar o mejorar cualidades.

Brik.- Recipiente de cartón recubierto con aluminio y con forma de tetraedro que se
utiliza para envasar líquidos.

Capilaridad.- Propiedad en la cual la superficie libre de un líquido puesto en contacto

con un sólido sube o baja en las proximidades de este, su efecto se observa entre dos
láminas muy próximas o en el interior de los tubos capilares.

Combustión.- Acción de arder o quemarse una materia.

Corrosión.- Deterioro de un material por consecuencia del accionar de un agente

externo.

Económico.- Que consume o gasta poco, de bajo costo, deriva del término economía
que es la ciencia que estudia la producción, distribución y consumo de bienes y servicios.

Módulo de ruptura.- Tensión máxima que un espécimen de prueba rectangular puede

soportar en una prueba de flexión de tres puntos hasta que se rompe.

Perjudicial.- Aquello que causa daño o resulta negativo para algo o alguien.

Pigmentos.- Sustancia que sirve para dar color a una pintura, un esmalte, barniz, entre
otros, esto se producen al alterar el color de la luminosidad reflejada, debido a que absorbe
parcialmente dicha coloración y emite otra.

Plástico.- Material compuesto por resinas y otras sustancias, se pueden moldear con
facilidad y su forma se puede modificar con una cierta temperatura y compresión, posee
características diferentes a un cuerpo elástico.

Resina.- Componente orgánico de consistencia traslúcida, pastosa, transparente o

pegajosa, puede ser de origen vegetal o artificial por medio de reacciones de
polimerización.

Resistencia a la Flexión.- Esfuerzo máximo de la fibra desarrollado en una probeta

justo antes de que se agriete o se rompa en una prueba de flexión.

148
4.13. Bibliografía

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156
 ANEXOS
Anexo 1. Modelo de encuesta realizada.
Universidad Laica Vicente Rocafuerte de Guayaquil
Facultad de Ingeniería, Industria y Construcción
Carrera de Arquitectura
Tema: “Prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados
para el área de la construcción.”
Para realizar la encuesta se toman en cuenta los siguientes parámetros establecidos en una
escala del 1 al 5 en donde:
1 = Totalmente de acuerdo 4 = En desacuerdo
2 = De acuerdo 5 = Totalmente en desacuerdo
3 = Ni de acuerdo, ni en desacuerdo
Preguntas. 1 2 3 4 5
1) ¿Ha escuchado usted sobre cubiertas
ecológicas?
2) ¿Cree usted que se debería incluir materiales
reciclados en la construcción?

3) ¿Cree usted pertinente el uso de cubiertas

ecológicas para disminuir la contaminación del
medio ambiente?

4) ¿Cree usted en la probabilidad de combinar

materiales reciclados como los envases tetrabrik
y las botellas de plástico (PET) para formar una
cubierta ecológica?
5) ¿Usted ha comprado productos hechos con
material reciclado?
6) ¿Considera usted que una cubierta a base de
material reciclado resulta económico en
comparación con las cubiertas tradicionales?

7) ¿Usted ha reciclado envases de tetrabrik o

botellas de plástico (PET) después de hacer uso
del mismo?
8) ¿Usted utilizaría o sugeriría una cubierta
ecológica a partir de materiales reciclados para
construcciones?
9) ¿Le gustaría que haya un proyecto de vivienda a
base de materiales reciclados que se acomoden a
su situación económica?

157
10) ¿Cuáles de estos diseños de prototipos para cubierta considera usted
llamativo?

Curva

Cubierta de barro

Mixta

Cubierta de arcilla

Plana

Cubierta de pizarra

158
Anexo 2. Modelo de entrevista realizada.
Universidad Laica Vicente Rocafuerte de Guayaquil
Facultad de Ingeniería, Industria y Construcción

Carrera de Arquitectura
Tema: “Prototipo de cubiertas ecológicas en base de tetrabrik y plástico (PET) reciclados
para el área de la construcción.”

Entrevista a expertos.
1. ¿Cree usted que se debería fortalecer el reciclaje en el sector industrial?

2. ¿Considera que una cubierta ecológica a base de Tetrabrik y plástico PET sería
un buen producto para el sector industrial?

3. ¿Cree usted que las cubiertas ecológicas lograrían reducir el impacto ambiental?

4. ¿Considera usted que una cubierta a base de material reciclado es económico

para su rubro en construcción?

5. ¿Conoce algún producto fabricado con Tetrabrik o plástico (PET) que se utilice
en construcciones?

6. ¿Cómo opinión personal como califica este proyecto innovador para las
personas de bajos recursos que deseen adquirir una vivienda económica?

159
Anexo 3. Fotografía de encuestas y entrevistas realizadas.

160
161
Anexo 4. Envases tetrabrik y botellas de plástico (PET) en supermercados.

162
Anexo 5. Materia Prima.

163
Anexo 6. Fotografías de elaboración de prototipo.

164
165
Anexo 7. Experimentos.

166
Anexo 8. Ensayo de flexión en placa Ppetbrik M.

167
Anexo 9. Ensayo de flexión en placa Ppetbrik S.

168
Anexo 10. Ensayo de absorción de agua en placas Ppetbrik.

169
Anexo 11. Resultados de prueba de flexión y absorción de agua.

170
171
Anexo 12. Cubierta Ppetbrik de 55 cm x 45 cm.

172
Anexo 13. Evidencia de contaminación observada en redes sociales.

173