INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

UNIDAD TICOMÁN
SECCIÓN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIÓN

ANÁLISIS DE INESTABILIDAD DE POZO EN PALEOCENO

SUPERIOR-CRETÁCICO SUPERIOR DEL BLOQUE MALOOB-B,
SONDA DE CAMPECHE, MÉXICO.
TESIS

PARA OBTENER EL GRADO DE:

MAESTRO EN CIENCIAS
EN GEOCIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN DE LOS RECURSOS
NATURALES

PRESENTA:
ING. CARLOS EDER ESLAVA MORÁN

DIRECTOR DE TESIS:
DR. ARTURO ORTIZ UBILLA

Ciudad de México, Septiembre 17, 2018.

Agradecimientos

A Dios:
Por darme los medios para concluir este trabajo de tesis, inspiración y
ánimo en estos momentos de dificultad en mí vida.

A mí madre:
Por tu amor, tu paciencia, tu apoyo durante todos los días de mi vida,
por tus sabios consejos que me han ayudado a sobre llevar mis
problemas.

A mi director de tesis:
Dr. Arturo Ortiz Ubilla por brindarme su gran apoyo y la oportunidad de
concluir éste trabajo de tesis.

A mi amigo:
Ingeniero Sidronio por su incondicional apoyo técnico-científico para la
elaboración de éste trabajo.

A mis hermanos:
Por su amor y sus bendiciones para alentarme a concluir.
CONTENIDO

Resumen.
Abstract.
CAPÍTULO I GENERALIDADES.
1.1 Información general…...………………………………………………..1
1.2 Planteamiento del problema…………………………………………...1
1.3 Objeto de estudio……………………………………………………….2
1.4 Objetivos secundarios………………………………………………….2
1.5 Metodología de trabajo…………………………………………………3
1.6 Hipótesis…………………………………………………………………4
1.7 Localización……………………………………………………………..4
1.8 Antecedentes……………………………………………………………5
CAPÍTULO II. INESTABILIDAD DE POZO DURANTE LA
PERFORACIÓN.
2.1 Definición………………………...………………………………………7
2.2 Descripción de las causas……..………………………………………8
CAPÍTULO III. MARCO GEOLÓGICO PETROLERO.
3.1 Contexto regional...........................................................................22
3.2 Marco estructural de Reforma Akal….………………………………25
3.3 Marco estratigráfico……………………………………………………27
3.4 Geología económica…………………………………………………..32
CAPÍTULO IV. ANÁLISIS DE INESTABILIDAD DE POZO EN
MALOOB-B.
3.1 Maloob-456…………………………………………………………..38
3.2 Maloob-357…………………………………………………………..50
3.3 Maloob-408…………………………………………………………..54
3.4 Maloob-379…………………………………………………………..60
3.5 Discusión…………………………………………………………….65

CAPÍTULO V. REMEDIACIONES A LA INESTABILIDAD.

4.1 Maloob-456…………………………………………………………….68
4.2 Maloob-357…………………………………………………………….73
4.3 Maloob-408…………………………………………………………….76
4.4 Maloob-379………………………………………………………….....79
4.5 Comparación de resultados………………………………………….82
CONCLUSIONES………………………………………………………….85
BIBLIOGRAFÍA……………………………………………………………87
RESUMEN.

El siguiente trabajo se realizó con el objetivo de resolver uno de los

problemas que más repercuten en los costos de la perforación de un
pozo petrolífero, la inestabilidad, la cual tiene como consecuencia que
el pozo se derrumbe o colapso impidiendo el avance de su
construcción.

El problema de inestabilidad se presentó en una zona específica de un

campo productor de hidrocarburos en la Sonda de Campeche, al
sureste de México.

Inicialmente se hizo una documentación de los factores o causas que

originan la inestabilidad de un pozo durante su etapa de perforación y
también una indagación de la zona desde el punto de vista geológico
para entender mejor el sitio a tratar.

Después por medio de un análisis de la zona de inestabilidad con

información tomada de algunos elementos que pueden contribuir al
problema se encontraron las causas que lo originan.

Posteriormente se aplicaron remediaciones a la inestabilidad en base

a las causas previamente detectadas, consiguiendo resultados
favorables en la mitigación de la inestabilidad.

Finalmente se hicieron conclusiones de cuáles eran las causas que

más contribuyeron al fenómeno de inestabilidad y como las
remediones solucionaron el problema.

(Palabras clave: Inestabilidad, análisis, Maloob, pozo, Sonda de

Campeche).
ABSTRACT.

The following work was carried out with the objective of solving one of
the problems that most affect the costs of drilling an oil well, the
instability, which has as a consequence that the well collapses,
impeding the construction progress.

The problem of instability occurred in a specific area of a hydrocarbon-

producing field in the Sonda de Campeche, in southeastern Mexico.

Initially, a documentation was made of the factors or causes that cause

the instability of a well during its drilling phase and also an investigation
of the area from the geological point of view to better understand the
site to be treated.

Then, by means of an analysis of the zone of instability with

information taken from some elements that can contribute to the
problem, the causes that originate it were found.

Subsequently, remediation was applied to the instability based on

previously detected causes, achieving favorable results in the
mitigation of instability.

Finally, conclusions were drawn as to which causes contributed most

to the phenomenon of instability and how the remedies solved the
problem.

(key words: instability, analysis, wellbore, well collapse)

CAPÍTULO I. GENERALIDADES.
1.1 Introducción.

La industria del petróleo juega un papel importante dentro de la

economía mundial, pues gran parte de los productos y avances
tecnológicos giran alrededor de ésta. En los últimos años ha
aumentado la necesidad de perforar un mayor número pozos y aunado
a esto se han visto incrementados los problemas asociados al
fenómeno conocido como inestabilidad de pozo.

En México la actividad petrolera no ha estado exenta de éstas

pérdidas económicas por problemas de inestabilidad en pozos
exploratorios o de desarrollo (Pavon O.E., Obeid N., 2004).

En este trabajo se realizó un análisis para determinar las causas de la

inestabilidad de pozo durante la perforación de algunos pozos en un
campo petrolífero conocido como Maloob que se encuentra en la
región con mayor producción de hidrocarburos en México conocida
como la Sonda de Campeche.

1.2 Planteamiento del problema.

EL campo Maloob está dividido en tres bloques, A, B y C, la

inestabilidad ocurrió en algunos pozos del bloque B al perforar los
horizontes, Paleoceno Superior, Paleoceno Inferior y Cretácico
Superior también identificado como Brecha Terciario Paleoceno-
Cretácico Superior (BTP-KS).

1
Los efectos generados a consecuencia de éste fenómeno han sido: la
pérdida de circulación, colapso del agujero perforado, atrapamiento de
sarta de perforación y pérdida del pozo.

No se tiene claro cuáles son las causas de la inestabilidad de los

pozos en el bloque B del campo Maloob, debido a que en los otros dos
bloques A y C que lo componen e incluso en los campos vecinos Zaap
y Ku, no se presentó este problema, por lo que se hace necesario
revisar y analizar la información en relación a este aspecto, evaluar las
posibles causas y discutir algunas soluciones.

1.3 Objeto de estudio.

Determinar las causas que originaron la inestabilidad de pozo durante

la perforación en los horizontes; Paleoceno Superior, Paleoceno
Inferior y BTP-KS para el bloque Maloob-B, establecer si son
controlables para remediarlas y disminuir su efecto.

1.4 Objetivos secundarios.

Establecer un marco teórico del fenómeno de inestabilidad de pozo

durante la perforación, analizar dicho fenómeno en el bloque Maloob-B
encontrando las causas que lo originan, mitigar las causas que sean
controlables y realizar conclusiones.

2
1.5 Metodología de trabajo.

El trabajo realizado inició con la definición del fenómeno de

inestabilidad y las causas que lo originan en el proceso de perforación
de un pozo petrolífero y una indagación de la zona de estudio desde
un punto de vista geológico para tratar de entender su génesis.

De manera subsecuente se adquirieron datos de: resúmenes del

proceso de perforación, muestras de canal, registros de resistividad-
rayos gama y trayectoria direccional pertenecientes a la zona de
inestabilidad comprendida entre los horizontes Paleoceno Superior,
Paleoceno Inferior y BTP-KS de los pozos: Maloob-456, Maloob-357,
Maloob-408 y Maloob-379.

Con los datos se hizo un análisis de inestabilidad a cada uno de estos

pozos para determinar las causas del problema. Una vez identificadas
las causas se discutió la manera en que cada una de ellas contribuyo
a la inestabilidad.

Finalmente se plantearon y aplicaron remediaciones para solucionar el

problema en cada pozo directamente en la práctica, haciendo una
descripción de cómo se ejecutaron y se elaboraron las conclusiones.
La metodología del trabajo se muestra en la figura 1.1.

3
 Figura 1.1. Metodología de trabajo.

1.6 Hipótesis.

El análisis de inestabilidad ayudara a identificar las causas que

originan el problema en los horizontes Paleoceno Superior-Paleoceno
Inferior-Cretácico Inferior de los pozos en bloque Maloob-B,
posteriormente se llevarían a cabo acciones que mejoren las
condiciones de estabilidad de los pozos durante la perforación
atendiendo las causas origen de la problemática, al lograrlo se
recuperaría la construcción del pozo para poder llegar a los objetivos
productores de hidrocarburos dentro del yacimiento.

1.7 Localización.

El bloque Maloob-B se localiza dentro de los campos petrolíferos Ku-

Maloob-Zaap de la Sonda de Campeche, la cual se encuentra en
aguas territoriales del Golfo de México en el sureste de la República
Mexicana frente a los estados de Tabasco y Campeche.
Geológicamente Ku-Maloob-Zaap queda incluida en la Sub provincia
Pilar Reforma Akal que pertenece a la Provincia Petrolera del Sureste.
La localización del bloque Maloob-B es mostrada en la figura 1.2.

4
 Figura 1.2 Localización del bloque Maloob-B.

1.8 Antecedentes.

No existen antecedentes o estudios realizados a la problemática de

inestabilidad de pozo en esta zona.

El campo Maloob comenzó a explorarse entre los años 1991 a 1992

con la perforación de los pozos Maloob-1, Maloob-101 y Maloob-103,
de este último existe un informe final en el que se describe al campo
Maloob como una estructura anticlinal de forma domica seccionado en
su parte media por una falla inversa con dirección NW-SW (C.R.M.
1992).

En cuanto a la perforación del pozo Maloob-103 se hace mención de

que se llegó hasta la profundidad de 5600 m en rocas del horizonte
Jurásico Superior Kimeridgiano con el objetivo de conocer el potencial
petrolero de la parte norte de la estructura, sin embrago no se habla
de algún problema de inestabilidad durante la perforación del pozo.

5
CAPÍTULO II. INESTABILIDAD DE
POZO DURANTE LA
PERFORACIÓN.

6
2.1 Definición.

La inestabilidad de un pozo se da en el agujero perforado e inestable

que tiende a derrumbarse o colapsarse. Las formaciones no
consolidadas, las formaciones fracturadas y las lutitas sometidas a
esfuerzos químicos o mecánicos, son formaciones inestables que
pueden llegar a derrumbarse (Mitchell J., 2001).

Los problemas estabilidad de pozo ocurren cuando los esfuerzos

cercanos al agujero exceden las resistencias de la roca, para prevenir
el problema debe haber un balance entre los esfuerzos y la
resistencia, el cual debe mantenerse durante la perforación, por medio
de la adecuada formulación de lodos de perforación, densidad del
lodo, trayectorias del pozo y prácticas de perforación. Se debe tener
en cuenta que todas las formaciones a las profundidades que existen
son sometidas a esfuerzos in situ (Mitchell J., 2001).

Cuando un pozo es perforado, la roca ubicada alrededor del agujero

debe soportar la carga que previamente era tomada por la roca
removida, como resultado en el pozo se produce un incremento en el
estado de esfuerzos alrededor del mismo.

7
Las causas que contribuyen a la inestabilidad de un pozo durante la
perforación son:

 Densidad del lodo perforación.

 Resistencia de la roca.
 Fluctuaciones de temperatura.
 Regímenes de esfuerzos en sitio y anisotropía de esfuerzos.
 Planos de estratificación en lutitas.
 Invasión por filtrado del fluido de perforación.
 Limpieza del pozo.
 Vibración de la sarta de perforación.
 Geometría del agujero.

2.2 Descripción de las causas.

Es necesario entender cuáles son las causas que originan la

inestabilidad del pozo al momento de perforarlo, por consiguiente en
este capítulo, se hace una descripción de ellas y como pueden
contribuir a dicho fenómeno.

Densidad del lodo de perforación.

La densidad del lodo de perforación está ligada a la presión

hidrostática que éste ejerce sobre las paredes del pozo para
mantenerlo estable y no llegue a colapsarse. Si la densidad del lodo es
excesiva fractura la formación y si es baja el pozo cederá a los
esfuerzos de la formación.
8
La densidad del lodo de perforación se calcula considerando las
presiones de formación la cuales son:

 Presión de Sobrecarga (PSC).

 Presión de Poro (PP).
 Presión de Fractura (PF).
 Presión de Colapso (PC).

Al cálculo de la densidad óptima para perforar un pozo se le nombra

“Ventana Operativa”, son datos gráficos de las presiones de formación
y la densidad de lodo de perforación en función de la profundidad.

La figura 2.1 muestra un ejemplo de la gráfica de una “Ventana

Operativa” para la densidad de un pozo, en donde la línea rosa es la
presión se sobre carga, la de color azul es la presión fractura, la línea
de color negro que se ubica entre todas es la densidad de lodo, la roja
es la presión de colapso, y la verde es la presión de poro.

El valor de la densidad óptima del lodo debe mantenerse ligeramente

por debajo de las presiones de fractura y sobre carga para evitar
fracturar la formación y ocasionar invasión de lodo o una pérdida total
de circulación, pero a la vez deberá mantenerse ligeramente por arriba
de las presiones de colapso y poro para evitar una invasión de fluidos
de formación al pozo que culminen en un descontrol o el colapso de la
paredes. Problemas como la pérdida total de circulación hacen que la
columna hidrostática de fluido en el pozo descienda a cierto nivel y
como resultado el esfuerzo radial disminuya su valor ocasionando
9
inestabilidad de las paredes del agujero perforado. En ocasiones se
utilizan aditivos o materiales obturantes de formación en el lodo de
perforación para tratar de restablecer la circulación y mantener la
columna hidrostática completa.

Figura 2.1. Ventana Operativa para la

densidad de un lodo de perforación.

10
Resistencia de la roca.

La resistencia de la roca a los esfuerzos depende de la cementación y

la fricción entre las partículas sólidas individuales que la componen
(granos), también es afectada por la misma resistencia de los granos
individuales que la componen.

Algunos de estos granos se ubican directamente sobre el plano de

deslizamiento de micro fallas y deben deformarse o romperse para
permitir el deslizamiento (figura 2.2), (López D.B, Téllez H., 2007).

Figura 2.2. Representación gráfica

de los esfuerzos a los que son
sometidos los granos de una roca
sobre un plano.

Fluctuaciones de temperatura.

A medida que se perfora el pozo, la temperatura de las formaciones se

incrementa a causa del gradiente de temperatura que en promedio es
de 1° F por cada 100 pies de profundidad.

11
Cuando el lodo de perforación circula a través del pozo altera la
temperatura de las formaciones expuestas, el ciclo de circulación del
lodo comienza en superficie a una temperatura ambiente, conforme
circula a las formaciones del fondo estas disminuyen su temperatura y
el lodo incrementa su temperatura. Cuando el lodo regresa a la
superficie incrementa la temperatura de las formaciones superficiales
(Mitchell, J., 2001).

Estas variaciones de temperatura en la formación pueden incrementar

el esfuerzo tangencial en las paredes del agujero reduciendo la fuerza
radial que produce la columna de lodo en el pozo (figura 2.3).

Figura 2.3. Fluctuaciones de temperatura

en un pozo debido a la circulación del lodo
de perforación.

12
Regímenes de esfuerzos en sitio y anisotropía de esfuerzos.

El régimen de esfuerzos in-situ se refiere al campo regional de

esfuerzos existentes en el lugar de la perforación. El régimen de
esfuerzos es el resultado de las fuerzas tectónicas que empujan y
jalan la corteza terrestre (Roegiers E.W., 2008).

Los regímenes de esfuerzos tectónicos son definidos como las

resistencias relativas de los esfuerzos principales. Existen tres
principales regímenes como se muestra en la figura 2.4.

Figura 2.4. Regímenes de esfuerzos

tectónicos.

La diferencia en el campo de esfuerzos horizontales es conocida como

anisotropía de esfuerzos (figura 2.5). La anisotropía de esfuerzos
representa la diferencia entre los esfuerzos horizontales σH y σh
(Roegiers E.W., 2008).

13
 Figura 2.5. Representación gráfica de la
anisotropía de esfuerzos.

Planos de estratificación en lutitas.

Las lutitas contienen planos de estratificación que le dan un plano de

debilidad. Las lutitas están compuestas por arcilla, que consiste en
planos microscópicos estratificados, estos tienden a ser planos de
debilitamiento a los cuales puede entrar fluidos invasores y separarlos.
Esto da a las lutitas una propiedad intrínseca conocida como
resistencia anisotrópica.

Cuando la lutita es expuesta al agua se hidrata y se hincha,

produciendo un esfuerzo perpendicular a los planos estratificados. La
lutita hinchada tiende a apretar y derrumbar las paredes del agujero y
el efecto es mucho mayor si el ángulo de inclinación del pozo con
respecto a los planos de estratificación es mayor (Mitchell J. 2001).

14
El efecto de estos planos estratificados en la estabilidad del pozo está
gobernado por los regímenes de esfuerzos en sitio y por la dirección e
inclinación del pozo (figura 2.6).

Esfuerzos producidos por

los planos de
estratificación de las
lutitas.

Figura 2.6. Efecto de los planos de estratificación de las lutitas.

Invasión por filtrado del fluido de perforación.

La invasión del fluido de perforación por filtrado es otra causa de la

inestabilidad del pozo, ya que esta invasión debilita la roca y altera la
distribución de esfuerzos de la misma.

La invasión por filtrado en la formación ocasiona una reducción del

esfuerzo radial ejercido por la columna de lodo en el pozo, reduciendo
la resistencia aparente de la roca e incrementando el esfuerzo

15
tangencial. A medida que el filtrado invade los poros de la formación la
presión de poro se ve incrementada (Santa Cruz J.P., 2007 (C)).

El fluido filtrado en la formación rompe el contacto entre granos, por lo

que disminuye la cementación y la fricción entre ellos. Por si fuera
poco, el filtrado reacciona química y mecánicamente con la arcillas de
la formaciones de lutitas ocasionando hinchamiento y dispersión
(figura 2.7).

Figura 2.7. Efectos de la invasión por de lodo en función del tiempo.

Limpieza del pozo.

Se refiere al óptimo acarreo de recortes de perforación (fragmentos de

la formación perforada por la barrena) desde el fondo hasta superficie
en donde serán separados del fluido de control por un sistema de
control de sólidos (Mitchell J., 2001).

16
Las causas que pueden ocasionar una ineficiente limpieza en el pozo
son:
 Alto ritmo o velocidad de perforación (min/metro).
 Presencia de formaciones deleznables.
 Tiempos estáticos prolongados sin circulación en el pozo.
 Presencia de cavernas en la formación.
 Ángulos de inclinación del pozo mayores a 45°.

Una ineficiente limpieza de pozo puede causar restricciones de flujo

del fluido de control, empaquetadura y atrapamiento de la sarta de
perforación. (Mitchell J., 2001).

Los estudios y las experiencias de campo indican que los problemas

de limpieza del pozo son más severos alrededor de ángulos
intermedios (45-60°) de inclinación. La figura 2.8 muestra la
acumulación de recortes en el pozo debido al ángulo.

Figura 2.8. Acumulación de recortes debida a

diferentes ángulos de inclinación de un pozo.
17
Vibración de la sarta de perforación.

En presencia de la vibración de la sarta de perforación, los esfuerzos

radiales, axiales y tangenciales en la formación fluctúan. La sarta de
perforación está siempre en contacto con las paredes del pozo. A
medida que rota la sarta, rebota de pared en pared a esto se le conoce
como “latigazo de tubería” (Santa Cruz J.P., 2007 (B)).

Debido a que la tubería golpea la pared del pozo, está le transfiere

cantidad de movimiento y aplica una fuerza radial. Otro tipo de
vibración en la tubería es llamada “onda estacionaria” que ocurre
cuando el movimiento axial de la tubería es frenado de repente.

Por lo general si rotamos más rápido la tubería, más daños por

vibración tendremos y se generara mayor esfuerzo radial y axial los
cuales afectan al esfuerzo tangencial. Cualquier movimiento
proveniente de la tubería es cíclico, por lo que las paredes del pozo
terminan fatigándose. La figura 2.9 es una representación
esquemática de la vibración que ejerce la sarta de perforación en un
pozo (Santa Cruz J.P., 2007 (B)).

La configuración de la sarta tiene también mucho que ver, es decir

existen configuraciones que llevan estabilizadores con aletas de mayor
diámetro que la tubería, o puede tener una configuración lisa (sin
estabilizadores), puede llevar como sistema de perforación un motor

18
de fondo o un sistema rotatorio, todo esto impacta en el efecto de
vibración de la sarta en el pozo.

Figura 2.9. Efecto de vibración ejercida por una sarta de perforación

en un pozo.

Geometría del agujero.

La forma del agujero tiene un impacto directo en la estabilidad, las

cargas laterales de gran magnitud ocasionadas por la tubería al pasar
a través de una forma geométrica irregular del pozo generan esfuerzos
elevados.

Los diámetros reducidos en el agujero causan cambios en la

distribución de esfuerzos, por otro lado si el pozo se ensancha el
impacto debido a vibración se incrementa.

19
Durante la perforación se pueden originar diversas formas geométricas
irregulares en el agujero, como una “pata de perro”, una “caverna” o
un “ojo de llave” como el esquema que se muestra en la figura 2.10
(Santa Cruz J.P., 2007 (C)).

La sarta de perforación también puede quedar atrapada por este tipo

de geometrías principalmente por las herramientas con mayor
diámetro conocidas como estabilizadores.

2.10. Ojo de llave en la geometría de un pozo perforado.

20
 CAPÍTULO III. MARCO
GEOLÓGICO PETRÓLERO.

21
3.1 Contexto regional.

En este capítulo se aborda la descripción en términos geológicos-

petroleros de la zona de estudio que se localiza dentro de la sub
provincia Pilar Reforma Akal la cual pertenece a la Provincia Petrolera
del Sureste.

Provincia Petrolera del Sureste.

La provincia petrolera del Sureste está ubicada en la planicie costera

del Golfo de México y la parte de la plataforma continental del Sureste
de México (figura 3.1). Incluye una parte terrestre y marina poco
profunda, cubre un área de 59,004 Km2 (CNH, 2018).

Figura 3.1. Provincia Petrolera del Sureste.

22
Se define como la provincia de petróleo y gas más prolífera del país,
que comprende las sub provincias del sureste: Salina del Istmo,
Comalcalco, Macuspana y Pilar Reforma Akal (figura 3.2), (CNH.
2018).

Sub provincias

Figura 3.2. Sub provincias del sureste.

Pilar Reforma Akal.

Consiste de un gran pilar tectónico enmarcado por las fosas de

Comalcalco y Macuspana, el cual se extiende desde la parte
continental hasta la parte marina en el sureste mexicano.

23
Es probable que éste pilar esté íntimamente ligado con fallas
profundas en la corteza, que formaron bloques escalonados rellenados
por flujos de detritus que constituían brechas (Ángeles F.J.A., 1985).

Estos bloques son el resultado de esfuerzos de distensión y

compresión a los que ha estado sometida la corteza durante los
diferentes eventos ocurridos en la zona. En la figura 3.3 se muestra un
esquema que ilustra las provincias morfo estructurales en las que se
divide la Provincia Petrolera del Sur.

Figura 3.3. División de provincias morfo estructurales.

3.2 Marco estructural de Reforma Akal.

El Pilar Reforma-Akal está limitado al Oeste por el sistema de fallas
Comalcalco y al Este por el sistema de fallas Frontera; limita al Sur
con el Cinturón Plegado de la Sierra de Chiapas y al Norte con la
Plataforma de Yucatán.

24
En esta zona se distinguen tres eventos tectónicos sobrepuestos que
han conformado el marco estructural regional (CNH, 2018).

Inicialmente un evento extensional en el Jurásico Medio, con una serie

de fallas normales como resultado de esfuerzos distensivos, con la
consecuente formación de fosas y pilares en el basamento.

Posteriormente un evento compresivo caracterizado por una serie de

pliegues y cabalgaduras orientados de NO-SE que despegaron en
horizontes arcillosos y evaporíticos del Oxfordiano y Calloviano, que
afectaron las rocas mesozoicas (CNH, 2018).

La figura 3.4 muestra el estilo estructural del Pilar Reforma Akal en la

sección A-A1 (CNH, 2018).

El último evento identificado es durante el Neógeno y corresponde a

un estilo de fallas normales con caída al NO que estan asociadas con
intrusiones de arcilla y/o sal.

25
Figura 3.4. Estructuras Pilar Reforma Akal.
26
3.3 Marco estratigráfico.

La estratigrafía del área de trabajo está basada en los estudios y los

resultados aportados por una enorme cantidad de pozos exploratorios
que han cortado rocas del Jurásico Superior, Cretácico y Terciario.

Los depósitos que constituyen la columna sedimentaria desde el

Terciario al Mesozoico tardío en la en la sonda de Campeche son
principalmente carbonatos y terrígenos, los primeros están presentes
principalmente en el mesozoico y los segundos en el terciario.

A continuación se hace una breve descripción de estas unidades

(Ángeles F.J.A., 2003).

Jurásico Superior Oxfordiano (formación Ek Balam).

Está formado por mudstone y wackstone café claro, gris verdoso y gris
obscuro, que puede presentar dolomitización incipiente, en alternancia
con capas de anhidrita blanca y yeso blanco de espesor variable.
Incluye packstone de oolitas café claro, compacto.

Jurásico Superior Kimeridgiano (formación Akimpech).

Consiste de una secuencia alternante de packstone y grainstone de

oolitas y pelletoides café cremoso, blanco cremoso y gris verdoso,
compacto con intercalaciones de anhidrita en capas delgadas, en

27
algunos campos del área se presentan las rocas descritas ligeramente
dolomitizadas o en otras transformadas en dolomía. Se incluye
también mudstone verde claro y verde obscuro.

Jurásico Superior Titoniano (formación Edzná).

Está constituido en toda el área por mudstone arcilloso, café obscuro y

negro, en ocasiones parcialmente dolomitizado; además puede estar
presente dolomía arcillosa café obscuro.

Cretácico Inferior.

Caracterizado por mudstone bentonítico color verde y gris olivo

ligeramente dolomitizado, dolomía micro cristalina; color gris verdoso,
gris blanquizco y gris olivo, así como calizas cretosas color crema.
Existen también horizontes arcillosos caracterizados por lutitas
obscuras y bentonitas verdes. Un rasgo predominante de esta unidad
es la estilolitización y micritización en algunas de sus partes. Su
distribución es amplia y su espesor tiende a adelgazarse hacia el
occidente de la Sonda.

Cretácico Medio.

Constituido por mudstone arcilloso, ligeramente dolomitizado y

silicificado, de color gris oscuro, se observan también cuerpos de
dolomía micro cristalino, gris blanquizca, gris olivo; así mismo
horizontes arcillosos de lutitas obscuras y bentonitas gris verdoso y

28
verde amarillento. Como accesorios presenta abundantes nódulos de
pedernal negro y pirita diseminada.

Cretácico Superior.

Está constituido por carbonatos tales como mudstone a wackestone

de exoclastos, bioclastos y litoclastos ligeramente bentoníticos color
crema, café y gris olivo claro que cambian lateralmente a margas de
color oscuro, también contiene dolomías microcristalinas. Hacia su
base se presentan calizas arcillosas de color oscuro con trazas de
nódulos de pedernal negro y bentonitas. Estas rocas se presentan
mayormente en la porción occidental de la Sonda de Campeche.

Cretácico Superior-Paleoceno Superior (Brecha productora).

Entre los límites del Cretácico Superior - Paleoceno Inferior se

encuentra una unidad constituida por dolomías y calizas clásticas,
integrada por exoclastos tamaño de brechas, por su carácter
discordante su distribución crono estratigráfica es muy irregular, sin
embargo, se considera que gran parte de ella se encuentra enmarcada
en el Cretácico Superior y en la porción Nororiental de la Sonda de
Campeche.

Está constituida por fragmentos heterogéneos provenientes de la

plataforma, caracterizado generalmente exoclastos tamaño rudita.

29
Es importante indicar que en los exoclastos se encuentra
generalmente fauna de aguas someras y en la matriz fauna
planctónica de cuenca, dichos clastos en ocasiones son tan enormes
que son confundidos con unidades completas con una excelente
porosidad, sin embargo, no son más que bloques exóticos
provenientes de la plataforma y acarreados hacia la cuenca incluso
como enormes mantos de deslizamiento.

Paleógeno.
El Paleoceno está constituido principalmente por bentonitas verde
olivo, grisáceo y lutitas bentoníticas a las que se les intercalan brechas
intraformacionales en forma esporádica. El Eoceno es arcilloso con
algunos flujos aislados de detritus que constituyen rocas turbidíticas de
origen calcáreo. El Oligoceno se presenta de igual manera como un
cuerpo arcilloso y su distribución es irregular (formación “la Laja”).

Neógeno.

Está constituido por lutitas bentoníticas con intercalaciones aisladas de

arenas que constituyen cuerpos lenticulares empaquetados en
potentes cuerpos arcillosos y está conformado por las formaciones:
“Deposito”, “Encanto”, “Concepción Inferior”, “Concepción Superior”,
“Filisola”, “Paraje Solo”, “Agueguexquite” y “Cedral”.

La figura 3.5 muestra la columna estratigráfica anteriormente descrita.

30
 Figura 3.5. Columna estratigráfica Sonda de Campeche.

3.4 Geología económica.

El avance de la prospección petrolera en la Sonda de Campeche ha

permitido definir la secuencia estratigráfica del área como un objetivo
de primer orden. Mediante la integración de la información obtenida

31
se plantean sus principales características en cuanto a generación,
acumulación y entrampamiento de hidrocarburos.

A partir de ésta información estratigráfica se describen cada una de las

características del sistema petrolero (Ángeles F.J.A., 2003).

Roca generadora.

Las principales rocas generadoras de hidrocarburos en el área

productora están tanto en el Titoniano como en el Kimeridgiano.

Mientras que en el Kimeridgiano tienden a mejorar sus características

de generación hacia la parte norte-occidental del área probablemente
por cambios de facies y siempre y cuando existan las condiciones
térmicas favorables para ello.

Por otra parte las rocas arcillo carbonosas del Titoniano son las que
tienen la mejor calidad como generadoras de hidrocarburos.

Estas rocas están presentes en toda el área y contienen abundante

materia orgánica de tipo algáceo-herbáceo, la cual alcanzó un grado
de madurez adecuado para la generación de hidrocarburos líquidos
y/o gaseosos. Con relación a su contenido de carbón orgánico total
(COT), tienen un potencial generador que varía de bueno a excelente.

32
Migración.

La migración hacia los yacimientos del Cretácico y Terciario se llevó a

cabo a través de fallamientos producidos como resultado del evento
Chiapaneco, se considera que estos hidrocarburos a medida que
avanzaban hacia la superficie se degradaban perdiendo sus
elementos volátiles constituyendo en los yacimientos más jóvenes gas
seco.

Roca almacenadora.

Las rocas almacenadoras se encuentran presentes en los cuerpos

arenosos del Oxfordiano situados en la pare NE de la Sonda de
Campeche constituidos por una gran cantidad de cuarzo, feldespatos y
fragmentos de roca con porosidades que varían del 10 a 25%.

En el Cretácico Superior se tienen las brechas calcáreas localizadas

en la porción Nororiental, se considera a estas rocas las productoras
por excelencia y aunque están restringidas a una porción, constituyen
grandes espesores con excelentes porosidades (hasta del 12%) y gran
capacidad para almacenar hidrocarburos.

Roca sello.

Las rocas sello están representadas por los cuerpos arcillosos del
Titoniano, Cretácico Medio y la gran columna Terciaria que empaqueta
cuerpos arenosos lenticulares, así como los carbonatos impermeables
del Cretácico, Kimeridgiano y Oxfordiano, además de las evaporitas y

33
los cuerpos de sal que han intrusionado la columna mesozoica y
terciaria.

Entrampamiento.

Todos los yacimientos hasta ahora conocidos que constituyen trampas

en el Mesozoico en la Sonda de Campeche, se comportan como
trampas combinadas.

Por su origen, se pueden considerar estratigráficas, tanto las de la

franja oolítica del Kimeridgiano, como las de las barras arenosas del
Oxfordiano, las brechas productoras del Cretácico superior, sin
embargo, los procesos diastólicos posteriores generaron
deformaciones transformando estos reservorios en anticlinales
resultado de la acción de un sistema combinado de esfuerzos.

En el Terciario Tardío posterior a esta deformación se formaron

trampas estratigráficas principalmente aunque también podemos
encontrar trampas combinadas como resultado de intrusiones salinas
o arcillosas.

En la figura 3.6 se muestran los elementos del sistema petrolero de la

Provincia Petrolera del Sureste, con rocas generadoras del Titoniano,
Oxfordiano, Cretácico y Mioceno Inferior, que cargaron a rocas desde
el Jurásico hasta el Plioceno en trampas de tipo estructural,
estratigráficas y mixtas con producción de aceite y gas (CNH, 2018).

34
Figura 3.5.Sistema petrolero Provincia Petrolera del Sureste

35
Plays de la zona.
La tabla 3.1 muestra los Plays presentes en la zona del Pilar Reforma
Akal con sus respectivos campos de gas y aceite (CNH, 2018).

En lo que respecta al campo Maloob, éste se encuentra dentro de los

Plays de Reforma Akal dentro de la clasificación de brechas Cretácico-
Paleoceno.

Tabla 3.1. Plays Pilar Reforma Akal.

36
 CAPÍTULO IV. ANÁLISIS DE
INESTABILIDAD DE POZO EN
MALOOB-B.

37
A continuación se presenta un análisis de la inestabilidad para los
pozos Maloob-456, Maloob-357, Maloob-408 y Maloob-379, la
distribución de ellos en el bloque Maloob-B es mostrada en la figura
4.1.

Figura 4.1 Distribución de pozos en el bloque Maloob-B.

El análisis se realiza con base a información obtenida de: eventos

problemáticos durante la perforación, la trayectoria direccional del
pozo, muestras de canal, registros eléctricos (resistividad-rayos
gama), todo correspondiente a la zona de inestabilidad.

3.1 MALOOB-456.
Es un pozo productor de hidrocarburos en rocas del Cretácico Medio
en el intervalo 3203-3253, con trayectoria vertical el cual se encuentra
dentro del bloque Maloob-B, como se muestra en la figura 4.1.

38
La inestabilidad del pozo se presentó durante la perforación en el
intervalo 2864-3058 m correspondiente a los horizontes Paleoceno
Superior, Paleoceno Inferior, Cretácico Superior, y como consecuencia
se tuvo pérdida parcial y total de lodo de perforación, atrapamiento de
la sarta de perforación y pérdida del pozo. La figura 4.2 muestra en
sección estructural el intervalo de inestabilidad.

Figura 4.2. Intervalo de inestabilidad Maloob-456.

La tabla 4.1 muestra los problemas ocurridos en la perforación a

diferentes profundidades o puntos de la zona de inestabilidad del
pozo.

Tabla 4.1. Problemas por inestabilidad.

39
La pérdida de lodo hacia la formación era de 42 m3 por hora
inicialmente y se pudo reducir paulatinamente a 12 m3 mediante el
bombeo de baches con Carbonato de Calcio como material obturante
de la formación hasta 2960 m donde se presentó la pérdida total de
circulación.

Al presentarse la pérdida total de circulación la columna de lodo en el

pozo perdió una altura de 1700 m reduciendo el esfuerzo radial en el
orden de 153 kg/cm2 de presión, ocasionando inestabilidad, la cual se
hizo evidente en los parámetros de perforación.

En el proceso de perforación se cortó un núcleo en el intervalo 3008-

3017 m perteneciente al horizonte Cretácico Superior (BTP-KS) del
cual solo se recuperó 1 de 9 metros (figura 4.3). Por esta razón se
planeó volver a cortar un núcleo en esta zona para que saliera
completo.

Figura 4.3. Fragmento del núcleo cortado.

40
Se realizaron dos intentos por cortar el núcleo pero debido a la
inestabilidad de la zona no se logró, en ambas ocasiones la sarta se
quedó atrapada, la primera ocasión a 2992 m y la segunda vez a 2992
m sin embargo pudo ser liberada.

La herramienta con la que se realiza el corte del núcleo se llama

“corona” y el contenedor donde se almacena desde el fondo del pozo
hasta que es recuperado en superficie se le nombra “barril muestrero”.
La figura 4.4 muestra un diagrama con las dimensiones de ambas
herramientas utilizadas en el corte del primer núcleo.

Figura 4.4. Dimensiones de barril muestrero y corona.

Del núcleo cortado se determinó su porosidad, impregnación,

fluorescencia, estratificación, echado y litología, adicionalmente se le
realizó un estudio mineralógico que reveló en su composición la
presencia de una arcilla llamada Montmorillonita Sódica la cual es un
mineral expandible hidratado que representa uno de los mayores
problemas por su interacción con el agua y tiene diversos grados de
hinchazón.

41
El lodo de perforación está constituido por un 70% de diésel y 30% de
agua, este porcentaje es suficiente para que la arcilla reaccione y se
hinche causando inestabilidad, la reacción de la arcilla también está en
función del tiempo estático del pozo. En la figura 4.5 se muestra el
lodo base aceite utilizado en la perforación del Maloob-456.

4.5. Lodo de perforación base aceite.

Por otra parte cortar el núcleo requirió de un cambio en la

configuración de la sarta de perforación, es un proceso llamado “viaje”
que consiste en sacar la sarta completa a superficie, modificar las
herramientas que se van a utilizar e introducirla nuevamente al fondo
perforado, el tiempo requerido para hacerlo depende de la profundidad
desarrollada en el pozo.

42
Los viajes a su vez ocasionan tiempos estáticos, y en el Maloob-456
cada viaje a la profundidad a la que se cortó el núcleo tomaba
aproximadamente 14 horas. Los viajes realizados posteriores al corte
del primer fueron:

 Primer intento para recuperar núcleo completo (14 horas).

 Segundo Intento para recuperar núcleo (13 horas).
 Sarta para ampliar agujero por corte de primer núcleo (15).
 Sarta para continuar perforando a la profundidad programada
(14).

Es un total de 56 horas en las que el pozo se mantuvo en condiciones

estáticas debido a estos viajes y durante éste tiempo pudieron ocurrir
dos cosas, la primera es que la Montmorillonita reaccionara
químicamente hinchándose, y la segunda es que se iban tener
variaciones de temperatura en las formaciones del pozo al reanudar la
circulación del lodo de perforación en cada operación.

Como evidencia de esto se puede hacer mención que cada vez que se
metía una sarta, ésta no podía bajar con facilidad por que el agujero
se encontraba cerrado.

Por otra parte el volumen de lodo perdido a formación durante la

perforación se dio de la siguiente manera:

43
  De 2864 a 2944 m no se perdió lodo.
 De 2945 m a 2960 m se perdieron 120 m3.
 De 2960 a 3058 m se perdieron 960 m3.

El volumen total fue de 1080 m3, todo este lodo invadió la formación y
debilito la roca causando derrumbes de las paredes del pozo.

Las muestras de canal son recortes de formación recuperados en

superficie en el equipo de control de sólidos al momento de perforar,
las cuales son analizadas por un geólogo en la plataforma, él
determina el tipo de roca, dureza, color y el horizonte al que
pertenecen.

Su recuperación y análisis se hace en intervalos de 3, 5, 10 m etc.,

dependiendo de las condiciones de circulación que se tengan al estar
perforando.

Las muestras de canal de la zona de inestabilidad del Maloob-456 son

descritas en la tabla 4.2.

44
 Tabla 4.2. Descripción de muestras de canal del Maloob-
456.
El resultado es que no se observa alguna reacción negativa de las
rocas que componen las muestras de canal a causa de la interacción

45
entre ellas y el lodo de perforación, sin embargo se detectaron
derrumbes de formación tipo lutita (figura 4.6), posiblemente
pertenecientes al horizonte Paleoceno Superior que es en donde se
tiene mayor porcentaje de este tipo de roca.

Figura 4.6. Derrumbes de las paredes del pozo.

Él último elemento por analizar son los registros eléctricos de

resistividad y rayos gama, que ayudan a encontrar anomalías en las
rocas pertenecientes a los horizontes que se perforan.

Las anomalías pueden ser causadas por ejemplo de un alto contenido

de arcillas en las rocas, alguna formación muy porosa, permeable o
con mayor dureza, y pueden observarse en los valores de las curvas
de resistividad y rayos gama.

En el registro de resistividad-rayos gama, se observa un incremento

en la radioactividad natural de la roca a la profundidad de 2940 m, de
46
igual forma en la curva de resistividad se aprecia un incremento en su
valor a la profundidad de 2918 m, el registro es mostrado en la figura
4.7.

Figura 3.5. Registro de resistividad y rayos gama del Maloob-456.

Figura 4.7.Registro resistividad-rayos gama.

El incremento en la curva de rayos gama puede ser a causa de la

Montmorillonita presente en la zona de inestabilidad, las arcillas suelen
contener un mayor contenido de elementos radioactivos.

47
El incremento en la curva de resistividad puede ser ocasionado por la
presencia de hidrocarburos en los cuales la corriente eléctrica inducida
durante el registro no fluye con facilidad a través de ellos y por esa
razón se incrementa.

La perforación concluyo al no poder controlar la inestabilidad, la sarta

de perforación quedó atrapada, después de varios intentos por
liberarla con bombeo de baches con sosa caustica y tensionándola no
se tuvo éxito.

Al someter a una tensión constate a la tubería y las herramientas de

perforación sufren una fatiga y terminan desprendiéndose, eso ocurrió
con la sarta de perforación en este pozo quedando en el fondo del
mismo parte de las herramientas y la tubería la cuales fueron:

 Barrena de insertos 10 5/8”.

 Porta barrena estabilizado.
 Válvula de seguridad.
 Collar de perforación.
 Combinación de enlace.
 2 tramos de tubería extra pesada.

A todo objeto que se quede dentro del pozo e impida la continuidad de

la perforación se le conoce como “pez”. Este pez de herramientas
sumó una longitud de 41 m y no pudo ser recuperado.
48
A la operación de recuperar un pez se le llama “pesca”, y en caso de
no lograrlo, el agujero perforado deberá ser abandonado llenándolo de
cemento, para después perforar un nuevo agujero lateral al que se le
conoce con el nombre de “SideTrack”.

Las posibles causas de la inestabilidad del Maloob-456 pudieron ser

entonces:

 Los tiempos estáticos del pozo que sumaron un total de 56 horas

debido a los 4 viajes que se realizaron para intentar cortar un
segundo núcleo que saliera completo en el horizonte BTP-KS.
Durante este periodo la Montmorillonita tuvo su reacción química
al interactuar con el lodo de perforación, hinchándose y
causando inestabilidad.

 Los 1080 m3 de lodo perdido a formación hicieron que su

filtración debilitara la roca, reduciendo su esfuerzo causando
derrumbes.

 La pérdida de 153 kg/cm2 de esfuerzo radial debido a la

disminución de la columna hidrostática hizo que el esfuerzo
tangencial ejercido por la formación fuera mayor causando
inestabilidad.

49
3.2 MALOOB-357.

Es un pozo direccional productor de hidrocarburos en rocas del

Cretácico Superior en el intervalo 3146-3185 metros verticales (mv)
ubicado en el bloque Maloob-B como se muestra en la figura 4.1.

Su inestabilidad se presentó en el intervalo 3169-3197 mv

correspondiente al horizonte Cretácico Superior (BTP-KS), con
problemas de pérdida total del lodo de perforación, atrapamiento de la
sarta y la pérdida del pozo, la zona de inestabilidad se muestra en
sección estructural en la figura 4.8.

Figura 4.8. Zona de inestabilidad del Maloob-357.

La trayectoria de un pozo es medida por herramientas electrónicas

que son parte de la sarta de perforación, dicha trayectoria se controla
desde superficie y podemos visualizarla en un registro conocido como
Survey, en él se ve la dirección e inclinación del pozo al momento de
perforarlo, este registro es tomado cada 30 m aproximadamente.

50
En el caso del Maloob-357, la inclinación del pozo en la zona de
inestabilidad es de 27 grados, con lo cual no se generan problemas de
limpieza por acumulación de recortes que empaquen la sarta o que se
produzcan anomalías en la geometría del pozo, esto puede ser
visualizado en el registro Survey de la tabla 4.3.

Tabla 4.3. Registros Survey pozo Maloob-357.

No hay muestras de canal para este pozo debido a que no hubo

retorno de recortes de perforación a superficie por pérdida total de
circulación.

En el registro eléctrico se observa un incremento en el valor de la

curva de resistividad como es normal a la entrada del horizonte
Cretácico Superior debido al contenido de hidrocarburos y en la curva
de rayos gama los valores se pierden o salen fuera de escala a 3900
m, esto puede ser debido a la presencia de arcilla en esa zona que
contiene mayor cantidad de elementos radioactivos.

El registro resistividad-rayos gama correspondiente a la zona de

inestabilidad del Maloob-357 se muestra en la figura 4.9.

51
 Figura 4.9. Registro resistividad-rayos gama.

En la perforación de la etapa anterior de este pozo se utilizó un lodo

base aceite con una densidad de 1.10 gr/cm3 y la tubería que lo
revistió fue asentada 33 m arriba del fondo por problemas para
introducirla.

La zona de inestabilidad en el horizonte Cretácico Superior fue

perforada con agua de mar de densidad 1.03 gr/cm3 y pérdida total de
circulación, lo cual hace evidente que al no utilizar un lodo base aceite,
la Montmorillonita Sódica al entra en contacto con el agua de mar
reaccionó químicamente hinchándose rápidamente para ocasionar el
atrapamiento de la sarta, aunado a esto la pérdida total de circulación
contribuyo a reducir el esfuerzo radial en un orden de 125 kg/cm2.
52
No se recuperaron muestras de canal durante la perforación debido a
que la pérdida total de circulación se presentó desde el inicio y hasta
el final de la operación.

El objetivo del pozo era llegar a la profundidad de 3280 mv perforando

en una sola etapa los horizontes Cretácico Superior e Inferior,
considerando que se tendría pérdida total de circulación, se optó por
utilizar agua de mar para ahorrar en costos por el uso de lodo base
aceite que es demasiado costoso debido a la cantidad de diésel que
se requiere para su elaboración, sin embargo los resultados fueron
contraproducentes.

Por esa razón se llegaron a perforar tan pocos metros e

inmediatamente la sarta quedó atrapada. A pesar de los intentos por
liberarla de diversas formas no se tuvo éxito, finalmente se desprendió
parte de ella y después de tres viajes de pesca quedó un pez de 21 m
del cual no se cuenta con su descripción.

La inestabilidad de este pozo puede atribuirse a lo siguiente:

 La interacción que hubo entre el agua de mar con la

Montmorillonita Sódica presente en el horizonte BTP-KS a pesar
de que no hubo tiempos estáticos la reacción química de la
arcilla es más rápida que con un lodo base aceite.
 La pérdida de esfuerzo radial en el orden de 125 kg/cm2.

53
3.3 MALOOB-408.

Es un pozo direccional productor de hidrocarburos en el intervalo

3378-3406 mv en rocas del Cretácico Inferior situado en el bloque
Maloob-B, como se muestra en la figura 4.1.

La inestabilidad del Maloob-408 se presentó en el intervalo 2889-2983

mv con problemas de pérdida parcial de lodo de perforación de 10 a
20 m3 por hora, atrapamiento de la sarta de perforación y pérdida del
pozo, esto se encuentra resumido en la tabla 4.4 y la zona de
inestabilidad es mostrada en sección estructural en la figura 4.10.

Tabla 4.4. Problemas origen de la inestabilidad en el Maoob-408.

Figura 4.10. Zona de inestabilidad del Maloob-408.

54
Durante la perforación y las operaciones de pesca se perdieron 696 m3
de lodo base aceite hacia la formación, de la siguiente manera:

 De 2965 a 2998 mv no se perdió lodo.

 De 2999 a 3064 mv se perdieron 367 m3.
 De 3065 a 3075 mv se perdieron 108 m3.

En la operaciones de pesca 221 m3.

Debido a que no se contaba con el apoyo de algún barco abastecedor

de lodo, la perforación tuvo que ser suspendida en dos ocasiones por
falta de suministro de diésel para producir lodo en plataforma, en las
siguientes profundidades.

 A la profundidad de 3064 mv, se esperó abastecimiento de

diésel y se preparó lodo base aceite en la plataforma, con esto el
pozo estuvo estático por 8 horas.
 A la profundidad de 3075 mv, el tiempo estático del pozo fue de
9 horas.

Con respecto al registro Survey de la tabla 4.5 correspondiente a la

zona de inestabilidad, se observa un ángulo máximo de 34°, el cual no
se considera que pueda ocasionar problemas de atrapamiento de
sarta por falta de limpieza de recortes de perforación o por anomalías
de geometría del agujero.

55
 Tabla 4.5. Registro Survey del Maloob-408 en la zona
de inestabilidad.

Referente a las muestras de canal no se observó alguna reacción

negativa a causa de la interacción entre el lodo de perforación y la
formación, sin embargo nuevamente se encontraron derrumbes (figura
4.11) a los que se les realizó un estudió mineralógico encontrando
Montmorillonita Sódica como la hallada en la composición del núcleo
cortado en él Maloob-456.

Las muestras de canal de la zona de inestabilidad son descritas en la

tabla 4.6 y en la figura 4.12 dos de ellas correspondientes a los
horizontes Paleoceno Inferior y Cretácico Superior (BTP-KS) son
mostradas.

Tabla 4.11. Derrumbes de zona de inestabilidad.

56
Tabla 4.6. Descripción de las muestras de canal recuperadas en la zona
de inestabilidad del Maloob-408.

57
 Figura 4.12. Muestras de canal recuperadas de la zona de
inestabilidad, la izquierda corresponde al horizonte Paleoceno
Inferior, la derecha al Cretácico Superior.

Respecto a los registros eléctricos, la curva de rayos gama

nuevamente se incrementa en la entrada al horizonte Cretácico
Superior por un mayor contenido de elementos radioactivos en las
arcillas ahí presentes, y la resistividad también aumenta por el
contenido de hidrocarburos (figura 4.13).

Como consecuencia de la inestabilidad del pozo, la sarta quedo

atrapada, en los trabajos de pesca se utilizó una detonación de
explosivos controlada para liberarla, sin embargo se quedó un pez de
55 m de longitud conformado por las siguientes herramientas:

 Barrena triconica de 81/2”.

 Motor de fondo de 8”.
 Válvula de seguridad.
 Estabilizador.
 Herramienta de registro LWD.

58
  Herramienta de registro MWD.
 Monel Magnético de 8”.
 2 tramos de tubería extra pesada helicoidal.

Figura 4.13. Registró de resistividad-rayos gama pozo Maloob-408.

El problema de inestabilidad de este pozo pudo generarse a causa de:

 Los tiempos estáticos del pozo (17 horas en total) a causa de las
dos suspensiones de la perforación por falta de diésel le
permitieron a la Montmorillonita hincharse.

59
  El volumen de lodo perdido en el pozo de 696 m3 al filtrarse
debilito la roca alrededor del pozo.

3.4 MALOOB-379.

Es un pozo direccional productor de hidrocarburos en el intervalo

3343-3367 mv en rocas del Cretácico Medio, localizado en el bloque
Maloob-B como se muestra en la figura 4.14.

La inestabilidad se presentó en el intervalo 2908-3059 mv, (figura

4.13) con problemas de pérdida total de circulación, atrapamiento de
sarta de perforación, pérdida del pozo y daños al equipo de
perforación, estos problemas se encuentran resumidos en la tabla 4.7.

Tabla 4.7 Problemas de inestabilidad del Maloob-379.

Tabla xx Eventos relevantes durante la

La pérdida perforación en función
total de circulación de laa 3171
se presentó trayectoria
m y no se cuenta
direccional del pozo Maloob-379.
con el dato del volumen de lodo perdido a formación, con lo que si se
cuenta es con el valor de la disminución del esfuerzo radial que es de
Tabla xx Eventos relevantes durante la
132 kg/cm2.
perforación en función de la trayectoria
direccional del pozo Maloob-379.
60
 Inestabilidad 2908-3059 mv

Figura 4.14. Zona de inestabilidad.

 Al estar perforando a 3214 se terminó el lodo y se suspendió la

operación por 7 horas.

Se reanudo la perforación y a la profundidad de 3285 se tuvo un

evento de atrapamiento de sarta que culmino en daños a un
componente del equipo de izaje llamado “Top Drive” y las operaciones
nuevamente fueron suspendidas (figura 4.15).

 Las reparaciones al Top Drive se efectuaron en tres días.

Al continuar con las operaciones se recuperó la sarta de perforación

pero no en su totalidad, quedando un pez en el pozo de 151 m de
longitud con la siguiente configuración:

61
  Barrena triconica de 10 5/8”.
 Motor de fondo estabilizado de 8”.
 Válvula de seguridad.
 Estabilizador.
 6 tramos de tubería extra pesada.
 Martillo hidráulico-mecánico.
 2 tramos de tubería extra pesada helicoidal.

Del registro Survey vemos que el pozo tiene un ángulo máximo de 39°
en su zona de inestabilidad, este ángulo no genera problemas de
limpieza del agujero o anomalías en la geometría que causaran
atrapamientos de la sarta de perforación, esto puede observarse en el
registro Survey de la tabla 4.8.

Tabla 4.8. Registro Survey en zona de inestabilidad del Maloob-379.

Del análisis de las muestras de canal del Maloob-379 podemos decir

que no se observa alguna reacción negativa en los recortes de
perforación, sin embargo se tuvo presencia de derrumbes de
formación, como en los pozos 456 y 408, la descripción de las
muestras de canal se muestran en la tabla 4.9.
62
Tabla 4.9 Descripción de las muestras de canal recuperadas en la zona de inestabilidad del
Maloob-379.

63
 Figura 4.15. Top Drive dañado por golpe de sarta al tratar de liberarla.

No hay registros eléctricos para este pozo.

Las causas de inestabilidad de este pozo pudieron ser originadas por:

 El tiempo que el pozo estuvo estático por tres días en las

reparaciones del Top Drive, la Montmorillonita nuevamente tuvo
tiempo suficiente para hincharse.

 La disminución de 132 kg/cm2 del esfuerzo radial causado por la

pérdida total de circulación.

 Aunque no se tiene el dato preciso del volumen de lodo perdido

a formación el efecto a debilitar la roca es el mismo.

64
3.5. Discusión.

Inclinación del pozo.

Considerando los pozos direccionales 357, 408 y 379 vemos que no

hay inestabilidad producto de una mala geometría o una deficiente
limpieza de recortes de perforación en el pozo, debido a que en
ninguno de los tres casos los ángulos de inclinación en la trayectoria
del pozo se encontraban en valores intermedios de 45-60° que es en
donde se generan los problemas.

Muestras de canal.

En las muestras de canal recuperadas y analizadas por los geólogos

en los pozos 456, 408 y 379 no se observó el efecto de hinchamiento,
esto se debe a que cuando la barrena corta la roca ésta es desplazada
a superficie rápidamente, con lo que la arcilla no tiene tiempo
suficiente para reaccionar químicamente.

Los derrumbes encontrados en las muestras de canal del pozo 408

junto con la información del estudio mineralógico hecho al núcleo del
456 ayudaron a confirmar la presencia de la Montmorillonita en la zona
de inestabilidad.

Los derrumbes de los pozos 456 y 379 son evidencia de que las rocas
estaban inestables, debilitadas y que la arcilla había tenido una
reacción química al haber estado interactuando durante tanto tiempo
65
con el lodo base aceite, y en caso del 357 con el agua mar fue más
rápida la reacción.

Registros Eléctricos.

En los registros eléctricos de los pozos 456 y 408 se aprecia como el

valor de la curva de rayos gama aumenta por un mayor contenido de
elementos radioactivos (Torio, Uranio, y Potasio) en la zona de
inestabilidad, pudiendo confirmar la presencia de arcilla que tiene
mayor cantidad de dichos elementos.

Suministro de lodo.

Los pozos más afectados por este problema fueron el 408 en donde
se suspendió 2 veces por falta de diésel y el 379 por la misma razón
pero solo en una ocasión, no se contó con el apoyo de barco
abastecedor de lodo y por eso la operación se suspendió dando lugar
a los tiempos estáticos que favorecieron a la hinchazón de la
Montmorillonita.

Invasión por filtrado de lodo.

Los pozos que tuvieron mayor volumen de lodo perdido a formación

fueron el Maloob-456 con 1080 m3 y el Maloob-408 con 696 m3, todo
este lodo se filtró en la formación y debilito las rocas de los horizontes
perforados haciendo que hubiera derrumbes, y también que la arcilla
tuviera mayor contacto con el agua presente en el lodo base aceite.

66
CAPÍTULO V.- REMEDIACIONES A
LA INESTABILIDAD.

67
En este capítulo se muestran las remediaciones realizadas a los pozos
Maloob-456, Maloob-357, Maloob-408 y Maloob-379 para solucionar el
problema de inestabilidad que se presentó en ellos durante la
perforación y así solucionado el problema llegar a los objetivos
planeados de cada uno de ellos.

5.1. Maloob-456.

Después de no haber tenido éxito en las operaciones de pesca, se

planteó que la mejor solución era abandonar el agujero perforado y
construir un SideTrack.

Para el Maloob-456 previamente a la perforación del SideTrack se

realizó una prueba de inhibición de arcillas al lodo de perforación con
muestras de canal recuperadas de la zona de inestabilidad en base a
la norma NMX-L-167-SCFI-2004 la cual toma como valores de
referencia mostrados en la tabla 5.1.

Estos valores de referencia se obtienen al realizar esta prueba con un

fluido base agua y una arcilla conocida como bentonita y sirven para
ser comparados con los valores de la prueba de inhibición del Maloob-
456 que se encuentran en la tabla 5.2.

68
 Tabla 5.1. Valores de referencia para una prueba de inhibición

Tabla 5.2. Resultados de la prueba de inhibición Maloob-456.

Los resultados en la tabla 5.2 muestran valores arriba de los de

parámetros de referencia, esto quiere decir que la inhibición del lodo
no había sido suficiente, y que la Montmorillonita estaba reaccionando
al interactuar con este fluido, por esta razón se aumentó el porcentaje
de diésel de un 70% a un 85% para mejorar este parámetro.

Una vez realizadas las pruebas se hizo el abandono del pozo

mediante el bombeo de dos tapones de cemento líquido utilizando
tubería de perforación a las siguientes profundidades y volúmenes:

69
  Primer tapón a 2719 m bombeó 28 m3 de cemento líquido.
 Segundo tapón a 2909 m bombeo 13 m3 de cemento líquido y se
esperó tiempo de fraguado.

Los objetivos de colocar tapones de cemento en el agujero

originalmente perforado que se pretende abandonar son:

 Aislar las formaciones ya perforadas que puedan aportar fluidos

o gas.

 Sentar una base sólida para que las herramientas direccionales

que construirán el SideTrack tengan un apoyo sólido al momento
de salir lateralmente por la formación.

Cuando el segundo tapón de cemento había fraguado por un periodo

de espera de 19 horas se armó una sarta de perforación, se metió y
encontró la cima de los tapones de cemento a 2961 m y fue rebajado
hasta 2963 m, se sacó la sarta para cambiar su configuración.

Para hacer e SideTrack se utilizó un motor de fondo con una deflexión

de 1.2° y una herramienta orientadora MWD como se muestra en la
figura 5.1 y se perforó desde 2863 a 2923 m.

70
 Figura 5.1. Motor de fondo con MWD.

Se tuvo a disposición al barco Kimberly Candies para el

abastecimiento constante de lodo de perforación un volumen
disponible de 600 m3 (figura 5.2) más 250 m3 en plataforma.

Figura 5.2. Barco de suministro de lodo.

71
La perforación fue continua y no se tuvieron indicios de inestabilidad,
finalmente se introdujo y cemento la tubería de revestimiento de
diámetro 9 5/8” a 2923 m sin algún contra tiempo.

En el primer agujero del pozo se cortaron 27 en el horizonte

Paleoceno Superior, 38 en el Paleoceno Inferior y 129 m en el
horizonte BTP-KS con la pérdida total de circulación a 2960 m,
mientras que en el SideTrack solo se cortaron 28 m en el horizonte
Paleoceno Superior, 32 m en Paleoceno inferior y no se presentó la
pérdida total de circulación.

Existe un diagrama en donde se puede representar la profundidad final

de un pozo y lleva por nombre “estado mecánico”, la figura 5.3
muestra el estado mecánico al finaliza de perforar el SideTrack del
Maloob-456.

Figura 5.3. Estado Mecánico Final.

72
5.2. Maloob-357.

A causa de que no se pudo recuperar el pez de 21 m en el agujero

original se tomó la decisión de perforar un SideTrack con la siguiente
secuencia:

Con tubería de perforación posicionada a 3051 mv se bombearon 9 m3

de cemento líquido y se esperó a que fraguara por un tiempo de 19
horas.

Se armó y metió una barrena PDC de 8 ½” con motor de fondo con

1.8° de deflexión y MWD hasta 3024 donde se tocó la cima de
cemento, se desplazó el agua de mar por lodo de perforación base
aceite. Rebajo cemento hasta 3147 mv.

Se orientó la herramienta y comenzó a perforar el SideTrack de 3147

hasta 3166 mv con 1.8° de inclinación y una pérdida de lodo de 18 a
28 m3 por hora. Se sacó sarta para cambio de graduación del motor de
fondo.

Se cambió la deflexión de la herramienta de 1.8° a 1.5 ° y se continuó

con la perforación del SideTrack de 3166 a 3185 mv con una pérdida
parcial de circulación en ocasiones pérdida total y se contó
nuevamente con al apoyo del barco abastecedor de lodo Kimberly
Candies con 800 m3 de lodo base aceite con 85% de diésel en su
formulación.

73
  Se tuvo un atrapamiento de sarta a 3174 mv y pudo ser liberada
mediante el bombeo de dos baches, el primero del tipo alcalino
con sosa caustica de 8 m3 de volumen y el segundo del tipo
despegador de tubería de 3 m3 de volumen.

Para disminuir la pérdida de circulación no solo se utilizó Carbonato de

Calcio sino que además se agregó un obturante a base de celulosa
(figura 5.4) que tiene la función de crear una malla artificial en las
paredes del pozo para evitar que se filtre hacia la formación y se
agrega al lodo en una concentración de 10 a 30 kg por metro cubico
dependiendo de la severidad de la pérdida, los beneficios de utilizarlo
son: ahorro de lodo de perforación, mantener una columna hidrostática
constante y evitar la invasión hacia formación. .

Figura 5.4. Obturante de formaciones a

base de celulosa.

74
 Para este caso con la pérdida parcial entre 18 a 28 m3 por hora y
en ocasiones total, el producto se utilizó en una concentración de
25 kg/m3 reduciendo la pérdida a 7 m3.

 En el SideTrack se perforaron 38 metros dentro del horizonte

BTP-KS con pérdida de circulación parcial de manera general,
mientras que en la perforación del primer agujero se perforaron
28 metros solamente en el mismo horizonte con la diferencia de
que en este la pérdida total de circulación se mantuvo todo el
tiempo. En la figura 5.5 se muestra el estado mecánico del pozo
al terminar el SideTrack.

5.5. Estado mecánico Maloob-357.

75
5.3. Maloob-408.

Debido a la pérdida del agujero original a causa de la inestabilidad y al

no poder recuperar el pez de 55 m de longitud se decidió hacer el
SideTrack de acuerdo a la siguiente secuencia operativa:

 Se metió al pozo tubería de perforación y se bombearon de 8 m3

de cemento líquido a la profundidad de 2925 mv, se sacó la
tubería a superficie y se esperó a que el cemento fraguara por
un periodo de 18 horas.

Se armó y metió una barrena triconica con una sarta convencional

hasta 2862 mv donde tocó la cima de cemento. Se rebajó cemento
hasta 2892 mv, se sacó la sarta a superficie para cambiarla.

Se armó y metió un motor de fondo graduado a 1.5° con una

herramienta de orientación MWD y se perforo la primer parte del
SideTrack comenzando a desviar el pozo desde 2892 hasta 2904 mv
sin observar pérdida de circulación y continúo avanzando hasta 2934
m en donde suspendió por taponamiento interno de la tubería de
perforación y por encontrar el lodo en malas condiciones (figura 5.6).
Saco la sarta a superficie para revisarla encontrando cemento
floculado en su parte interna.

76
  Se agregaron aditivos para arreglar las condiciones del lodo de
perforación y se contó con el apoyo del barco Kimberly Candies
que tenía 1500 m3 de lodo disponible.

Se metió la sarta y se continuó perforando de 2934 hasta 3001 mv con

pérdida parcial de 6 m3 por hora y de 3002 hasta 3162 mv con pérdida
total de circulación, se agregó 25 kg/m3 de obturante tipo celulosa.

5.6. Lodo de perforación floculado.

Luego de perforar el SideTrack se metió la tubería de revestimiento de

9 5/8” la cual en el primer intento no logro pasar por resistencia a 2903
mv.

Se metió una sarta con una herramienta conocida como watermellon

para ampliar el agujero, después de esto logro meterse la tubería de
revestimiento hasta el fondo perforado a 3162 mv.

77
 En el SideTrack se perforaron 19 metros en el horizonte
Paleoceno Inferior y 251 m en el horizonte BTP-KS, mientras
que en el primer agujero se perforaron 22 metros en el horizonte
Paleoceno Superior, 72 metros en el horizonte Paleoceno
Inferior y 94 metros en el horizonte BTP-KS, y no se tuvo pérdida
total de circulación. El estado mecánico al finalizar de perforar el
SideTrack se muestra en la figura 5.7.

Figura 5.7. Estado mecánico Maloob-408.

78
5.4. Maloob-379.

La perforación del pozo no pudo continuar por el pez de 151 m que no

podía ser recuperado con alguna herramienta de pesca, además de
que la inestabilidad ya no era controlable, así que la única opción para
solucionar el problema y poder llegar a los horizontes productores era
construir un SideTrack con la siguiente secuencia de operaciones:

Con tubería de perforación posicionada a 2945 mv se bombearon 10

m3 de cemento líquido, la tubería fue recuperada a superficie y se
esperó un periodo de 24 horas para el fraguado del cemento.

Se armó y metió una sarta con barrena de triconica hasta 2793 mv a

donde se localizó la cima de cemento fraguado. El cemento se rebajó
hasta 2909 mv, y se sacó la sarta a superficie para cambiarla.

Se armó y bajó sarta con motor de fondo graduado a 1.5° y

herramienta orientadora MWD a 2909 y perforó primer sección de
SideTrack hasta 2920 mv, saco sarta a superficie para cambiar
graduación de motor de fondo, no hubo pérdida de circulación.

 Cambio graduación del motor de fondo de 1.5° a 1.2° y metió

sarta para continuar perforando la segunda sección del
SideTrack hasta la profundidad final de 2961 mv, se sacó la
sarta a superficie, tampoco se tuvo pérdida de circulación.
79
Metió la tubería de revestir de 9 5/8” hasta 2920 mv en donde tuvo
resistencia para continuar bajando y se recuperó a superficie.

 Se armó una sarta navegable con la herramienta watermellon y

se metió para conformar el intervalo 2917-2922 mv que es la
sección del SideTrack que tiene mayor ángulo de inclinación y
después se repasó el intervalo 2922-2961 mv. Recuperó sarta a
superficie.

Se introdujo la tubería revestidora de 9 5/8” a 2922 mv y

posteriormente fue cementada concluyendo está etapa del pozo, la
siguiente y ultima llego a alcanzar una profundidad de 3481 mv.

 En el SideTrack se perforaron 31 metros en el horizonte

Paleoceno Superior y 21 m en el horizonte Paleoceno Inferior
por esta razón es que no hubo pérdida de circulación, ya que en
el primer agujero ésta se presentó a la profundidad de 3031 mv
dentro del horizonte BTP-KS.
 En el primer pozo se perforaron 32 metros dentro del horizonte
Paleoceno Superior, 46 metros en el horizonte Paleoceno
Inferior y 76 metros en el horizonte BTP-KS.

El estado mecánico al finalizar de perorar el SideTrack e introducir la

tubería revestidora es mostrado en la figura 5.8.

80
Como dato adicional a este capítulo, la siguiente y última etapa del
pozo se perforó hasta 3220 mv en el horizonte Cretácico Medio con
pérdida total de circulación a partir de 2984 m en el horizonte
Paleoceno Inferior y no se tuvo inestabilidad.

Figura 5.8. Estado mecánico Maloob-379. 81

5.5. Comparación de resultados.

Abastecimiento de lodo.

Los pozos que contaron con el apoyo del barco abastecedor fueron el
456 con 600 m3, el 357 con 800 m3 y el 408 con 1500 m3 por ser el
más prolongado y que tuvo las condiciones más severas de pérdida
total de circulación, debido al volumen de lodo disponible la
perforación no fue interrumpida por este problema.

Pérdida de circulación y uso de material obturante.

El pozo con la pérdida más crítica fue el 408 y para controlarla se

utilizaron dos obturantes el carbonato de calcio y la celulosa, el 456
tuvo una pérdida de 5m3 por hora y se controló agregando únicamente
15 kg de carbonato de calcio, por otra parte el 357 requirió del uso de
25 kg de celulosa para reducir una pérdida de 28 m3 por hora. El único
pozo que no necesito del uso de obturantes debido a que no presentó
pérdida fue el 379.

En todos los casos el mitigar la pérdida de circulación ayudo a que el

esfuerzo radial no disminuyera y que la invasión por filtrado de lodo
fuese menos.

82
Deflexión del motor de fondo.

A mayor deflexión de la herramienta mayor es el ángulo del SideTrack,

por esta razón al 456 se le dio una deflexión de 1.2° para salir apenas
de la vertical del pozo, a los pozos 408 y 379 fue de 1.5° como
máximo valor y para el 357 fue de 1.8° pero después es llevado a 1.5°,
a esto se le llama tumbar ángulo y se hace con el objetivo de
verticalizar el pozo.

Lodo de perforación empleado.

En los cuatro pozos se utilizó el lodo base aceite con 85% de diésel, la
evidencia de la mejora de esta práctica fue el pozo 357 que
previamente había sido perforado con agua de mar, y la inhibición a la
Montmorillonita fue mejorada.

Metros perforados.

En el SideTrack del 408 se cortaron 270 m mientras que su agujero

original tan solo 94, en cambio en el 379 fueron 52 m en SideTrack
contra 151 m en el primer agujero, para el 456 fueron 60 en SideTrack
contra 194 en agujero original y en el 408 fueron 38 en SideTrack
contra 28 en el primer agujero. Como se aprecia el Maloob-408 tuvo
mayor alcance en el SideTrack dentro del horizonte BTP-KS y aun así
no tuvo problemas de inestabilidad gracias a las remediaciones
aplicadas durante la perforación.

83
Inestabilidad de pozo.

El único pozo que presentó inestabilidad fue el Maloob-357 que tuvo

un atrapamiento de sarta a 3174 m, pero fue liberada con la ayuda de
dos baches, uno alcalino y el otro despegador de tubería, contribuyo
en gran medida que el pozo conservara la columna de lodo hasta
superficie.

84
CONCLUSIONES.

En el análisis de inestabilidad se determinó que la Montmorillonita que

se encuentra en los horizontes Paleoceno Superior y BTP-KS por su
reacción química al interactuar con el agua que contiene el lodo de
perforación se hincha y hace que el pozo tienda a cerrarse causando
el atrapamiento de la sarta, por esta razón se considerara como una
de las principales causas del problema.

Es posible diseñar fluidos que tengan una interacción mínima con la

formación, por esta razón se incrementó el porcentaje de diésel a 85%
para inhibir mejor a la Montmorillonita.

El proceso de diseño de fluidos basado en las características de la

formación y de su interacción con la misma se relaciona con la
construcción de pozos más estables y productivos.

Otra causa de la inestabilidad fue la disminución del esfuerzo radial

debida a la pérdida total de circulación, si ésta se controla la columna
hidrostática se mantiene completa y la inestabilidad se mitiga como fue
el caso de la perforación del SideTrack en cada uno de los pozos.

85
Es importante una planeación de la logística de barcos abastecedores
en formaciones con pérdida total de circulación para no generar
tiempos estáticos en la perforación.

Una pérdida total como la que se presenta en la BTP-KS genera

problemas serios de inestabilidad de pozo, con el obturante adecuado
la circulación se puede restablecer y evitarlo, el ahorro económico por
pérdidas de fluido de perforación hacia las formaciones es de miles de
dólares.

La inestabilidad de pozo es un problema que puede ser controlado si

se cuenta con suficiente información para detectar las causas que la
originan para actuar de manera anticipada y mitigarla.

Documentar este tipo de investigaciones es de gran valor para futuros

trabajos en los que se presenten problemas de esta naturaleza, es
notorio que en esto pozos no hubo una documentación de los
problemas de inestabilidad y por esa razón se cometieron los mismos
errores una y otra vez

86
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