¿Quiénes Somos?

Somos una empresa mexicana Reconocemos las necesidades

dedicada a la fabricación de Tubería del cliente por diámetros grandes,
de Polietileno, con una trayectoria de que sean, a su vez, ligeros y gran
casi veinte años en el ramo de la resistencia estructural. Brindar una
comercialización de artículos para diversidad de grados de
instalaciones hidráulicas y sanitarias. hermeticidad, logrando inclusive
sistemas presurizados además de
Tenemos el firma propósito de contar con todos los accesorios para
crear el mejor producto del mercado sus aplicaciones. Es por eso que
que cumpla con las normas Sadmx cubre esas necesidades con
nacionales e internacionales, para la tubería única en México, la
garantizar a nuestros clientes, un revolucionaria Sadmx HI-TEC.
producto de calidad que le brinde
total confiabilidad a precios El tubo Sadmx HI-TEC
competitivos para sus obras hidro- proporciona en sus paredes las
sanitarias, sin dejar a un lado la ventajas técnicas del equivalente al
importancia del cuidado de nuestro polietileno sólido pero con ahorros
medio ambiente. sustanciales en peso, combinando
así la más grande eficiencia en la
Estamos integrados por gente instalación y al mejor precio.
con experiencia, comprometida con
la calidad y el servicio al cliente lo El tubo Sadmx HI-TEC
cuál, nos permite ofrecer nuestros representa la más avanzada
productos y servicios a tecnología en material y fabricación.
constructoras, organismos Su estructura única ofrece una gama
operadores de agua potable y en diámetros y rigidez de anillo
alcantarillado, dependencias públicas (RSC), dependiendo de los
y privadas, así como al público en requerimientos del cliente. Las
general de todo el País. propiedades de la materia prima y la
tecnología del producto han sido
El polietileno es reconocido combinadas para proporcionar una
por clientes, ingenieros y consultores tubería ligera con una capacidad
como el material de tuberías ideal estructural superior, dirigida a varias
para muchas aplicaciones de aplicaciones como el uso municipal,
conducción por gravedad o a uso industrial, rehabilitaciones,
presión, desde redes de agua, carreteras y aplicaciones marinas.
alcantarillados sanitarios, proyectos
de rehabilitación, proyectos
pluviales, así como en aplicaciones
marinas.

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 INDICE GENERAL

CAPITULO I: ASTM F 984 4

“ESPECIFICACION PARA TUBERIA DE POLIETILENO DE DIAMETROS MAYORES PARA USO SANITARIO”

CAPITULO II: INTEGRIDAD ESTRUCTURAL 15

2.1 INTRODUCCION 15
2.2 RESUMEN DE ASPECTOS ESTRUCTURALES 15
2.3 DIFERENCIAS ENTRE LA TUBERÍA FLEXIBLE Y LA TUBERÍA RIGIDA 16
2.4 LA NATURALEZA VISCO-ELASTICA DE LA TUBERIA SADMX HI-TEC 16
2.5 CRITERIO SOBRE EL DISEÑO 18
2.5.1 PROPIEDADES DE SECCION DE LA TUBERÍA 18
2.5.2 PROPIEDADES DEL MATERIAL 19
2.5.3 CONDICIONES PARA LA INSTALACION Y FACTORES DE SUELOS 19
2.5.3.1 Dimensiones de la Envoltura de Relleno- Ancho de zanja 19
2.5.3.2 Material y Compactación 20
2.5.4 COLOCACION DEL RELLENO 21
2.5.4.1 Encamado 22
2.5.4.2 Acostillado 23
2.5.4.3 Relleno Inicial 23
2.5.4.4 Relleno Final 23
2.5.5 ESPACIO DE SOPORTE 23
2.5.6 FLOTACION 24
2.5.7 CARGAS 24
2.5.7.1 Cargas Vivas (WL) 24
2.5.7.2 Cargas Muertas 25
2.6 LIMITES MINIMOS Y MAXIMOS DE PROFUNDIDAD 26
2.6.1 PROFUNDIDAD MINIMA EN APLICACIONES DE TRÁFICO 26
2.6.2 PROFUNDIDAD MAXIMA 27
2.7 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO 27
2.7.1 FLEXIBILIDAD EN TUBERIAS ENTERRADAS 27
2.7.2 ASEGURANDO LA RESISTENCIA 27
2.7.3 DISEÑO GRAFICO DE TUBOS 27
2.8 SENSIBILIDAD DE LA INSTALACION 28
2.8.1 FACTORES DE SEGURIDAD 28
2.8.2 ANCHO DE ZANJA 29
2.8.3 INTEGRIDAD DEL RELLENO 30
2.8.4 LIMITACIONES MAXIMAS Y MINIMAS DE PROFUNDIDAD 31

CAPITULO III: CONDICIONES FISICAS- RESISTENCIA QUIMICA Y A LA ABRASION 31

3.1 INTRODUCCION 32
3.2 RESISTENCIA ANTE CONDICIONES QUIMICAMENTE AGRESIVAS 32
3.3 DURABILIDAD BAJO CONDICIONES DE ABRASION 33
3.4 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA ABRASION 33
3.5 PRUEBAS COMBRINADAS DE ABRASION Y CORROSION QUIMICA 34
3.6 DURABILIDAD Y VIDA UTIL 35
3.7 VIDA UTIL 36

CAPITULO IV: CONCIDERACIONES HIDRAULICAS PARA TUBERIAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD37

4.1 INTRODUCCION 38
4.2 RESUMEN DE ASPECTOS HIDRÁULICOS 38
4.3 CURVAS DE DESCARGA 38
4.4 METODO DE CONDUCCION 38

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4.5 VELOCIDADES DE AUTOLIMPIEZA 40
4.6 CONSIDERACIONES SOBRE EL VALOR 41

CAPITULO V: PRÁCTICAS RECOMENDADAS PARA LA INSTALACION SADMX 43

5.1 RECEPCION Y MANIPULEO EN LA OBRA 44

5.1.1 INSPECCIÓN DEL MATERIAL 44
5.1.2 IDENTIFICACION DEL PRODUCTO 44
5.1.3 DESCARGA 44
5.1.4 ALMACENAMIENTO 44
5.1.5 COLOCACION EN LINEA DE LA TUBERIA 45
5.2 EXCAVACION Y RELLENO 45
5.2.1 EXCAVACION DE ZANJAS 45
5.2.2 PREPARACION DE LA FUNDACION 47
5.2.3 ENCAMADO (PLANTILLA) 47
5.2.4 COLOCACION Y UNION DE LA TUBERIA 47
5.2.5 ACOSTILLADO 47
5.2.6 RELLENO INICIAL 48
5.2.7 RELLENO FINAL 48
5.3 CARGAS DE CONSTRUCCION 48
5.4 EQUIPO DE COMPACTACION 49
5.4.1 MAQUINAS COMPACTADORA 49
5.4.2 PISONES 49
5.4.3 COMPACTADORES MECANICOS O “BAILARINES” 49
5.4.4 COMPACTADORES VIBRATORIOS 49
5.5 PROBLEMÁTICA DE ZANJAS 50
5.5.1 INSTALACIONES DE ZANJA ESTANDAR 50
5.6 MODIFICACIONES Y CONEXIONES EN EL CAMPO 51
5.6.1 CORTES DE TUBERIA 51
5.6.2 ACCESORIOS: CODOS Y TEE 51
5.6.3 ACOPLAMIENTOS 51
5.6.4 DESCRIPCION Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONEXIÓN 51
5.6.5 CONEXIONES A POZOS DE VISITA 52
5.6.6 POZOS DE VISITA 52
5.7 INSPECCION Y SISTEMAS DE PRUEBA 53
5.7.1 PRUEBA DE PRESION 53
5.8 RESUMEN 53

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 Una Norma Americana
Designación: F 894 - 98ª

Especificación para
Tubería de Polietileno de Diámetros Mayores para Uso
Sanitario y Sistemas de Baja Presión
Esta norma se publica bajo la designación fija F 894; el número que le sigue indica el año en que se realizó la versión original o el año de
revisión. El número en paréntesis indica el año de la última re-aprobación. El exponente (Є) indica un cambio editorial desde su última
revisión o re-aprobación.

1. El alcance D 2412 Test Method for Determination of External Loading

1.1 Esta norma cubre los requisitos y métodos de prueba para Characteristics of Plastic Pipe by Parallel-Pipe Loading3
los materiales, las dimensiones, el tipo de fabricación, la rigidez D 2657 Practice for Heat Joining of Polyolefin Pipe and
del anillo, la aspereza, los sistemas de unión, y la forma de Fittings3
marcar tuberías de grandes diámetros, 10 a 120 pulgadas (250 a D 2837 Test Method for Obtaining Hydrostatic Design Basis for
3050 milímetros) de diámetro interno, de polietileno (PE), con Thermoplastic Pipe Materials3
perfil de pared y fusionado a tope, con campana y espiga y otras D 3212 Specification for Joints for Drain and Sewer Plastic
formas de ensambles mecánicos, para ser utilizados en flujos de Pipes Using Flexible Elastomeric Seals3
baja presión o por gravedad, así como para alcantarillados y D 3350 Specification for Polyethylene Plastics Pipe and Fittings
drenajes. Materials4
F 412 Terminology Relating to Plastic Piping Systems3
Nota 1-La tubería fabricada para esta especificación se debe F 477 Specification for Elastomeric Seals (Gaskets) for Joining
instalar de acuerdo con la Norma D 2321 y con las recomendaciones del Plastic Pipe3
fabricante. F 585 Practice for Insertion of Flexible Polyethylene Pipe into
Nota 2- Para los propósitos de esta especificación, la baja presión Existing Sewers3
se define como 50 pies (15.2 m) o menos de columna de agua. 2.2 Federal Standard:
Fed. Std. No. 123 Marking for Shipment (Civil Agencies) 5
1.2 Los valores, indicados en unidades de libra-pulgada, 2.3 Military Standard:
deben ser considerados como el estándar. Los valores en MIL-STD-129 Marking for Shipment and Storage 5
paréntesis se proporcionan solamente como información.
1.3 La siguiente advertencia de los procedimientos de
seguridad compete solamente a lo asociado con el método de la
3. Terminología
3.1 Definiciones- Las definiciones están en conformidad
prueba, Sección 8, de esta especificación: Esta Norma no
con la Terminología F 412 y las abreviaturas están en
pretende tratar todos los temas de seguridad, si los hay,
conformidad con la Terminología D 1600, salvo especificación
asociados a su uso. Es responsabilidad del usuario de esta
de lo contrario. La abreviatura para el polietileno es PE.
norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y
3.2 Definiciones de Términos Específicos a esta norma
determinar la aplicación de medidas preventivas.
3.2.1 perfil cerrado (CP)- un tubo de perfil y estructura de
pared, que presenta, esencialmente, superficies internas y
2. Documentos Referenciados externas lisas.
2.1 ASTM Standards: 3.2.2 soldadura por extrusión(aporte) - una técnica de
D 618 Practice for Conditioning Plastics and Electrical unión que es lograda aportando un fundido de resina de
Insulating Materials for Testing2 polietileno entre dos extremos de una superficie preparada.
D 1600 Terminology for Abbreviated Terms Relating to 3.2.3 perfil abierto (OP)- un tubo de perfil y estructura de
Plastics2 pared que presenta una superficie interna esencialmente lisa con
D 2122 Test Method for Determining Dimensions of una superficie externa acanalada o corrugada.
Thermoplastic Pipe and Fittings3 3.2.4 perfil de pared- una tubería de estructura de pared que
D 2321 Practice for Underground Installation of Thermoplastic presenta una superficie esencialmente lisa en el interior pero
Pipe for Sewers and Other Gravity–Flow Applications3 incluye costillas u otras formas, que pueden ser sólidas o huecas,
que ayudan a la tubería a evitar la deformación del diámetro
1 (véase fig. 1).
Esta especificación está bajo jurisdicción del Comité F-17 de la ASTM
sobre los Sistemas de Tuberías de Plástico y es responsabilidad directa del
Subcomité F17.26 sobre las Tuberías de Base Olefin.
4
La edición actual fue aprobada el 10 de octubre de 1998. Publicada en marzo Libro de Publicaciones de Anuales de los Estándares de la ASTM, vol. 08.02.
5
de 1999. Publicada originalmente como F 894 - 85. La última edición previa: F Disponible de la Standardization Documents Order Desk, Bldg. 4 Section D,
894 - 98. 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5094, Attn: NPODS.
2
Libro de Publicaciones Anuales de los Estándares de la ASTM, vol. 08.01.
3
Libro de Publicaciones Anuales de los Estándares de la ASTM, vol. 08.04.

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 F 894

Tb W W Tb
(RSC), a saber 40, 63, 100, y 160. Éstas se refieren como RSC
Longitud ficticia
40, RSC 63, RC 100, y RSC 160.
A B
D Nota 4-Otras clasificaciones de la RSC pueden ser suministradas,
Detalle A Detalle B según lo acordado entre el comprador y el fabricante, siempre y cuando
Campana Espiga el producto cumpla con las tolerancias dimensionales y los requisitos de
prueba de esta norma.
CONSTRUCCION TIPICA DE UN PERFIL ABIERTO
CAMPANA-ESPIGA
4.3 Sistemas de Unión:
Tb
W W Tb
4.3.1 Campana y Espiga, junta con empaque. El sello es
afectado por un empaque comprimido entre la espiga y la
campana de la tubería. (véase fig. 2).
Longitud ficticia
D 4.3.2 Campana y Espiga, Tipo Soldadura de Extrusión - El
Pared de capa simple
C D
Tb sello es afectado por la soldadura de extrusión en extremos la
Tb tubería de la campana y la espiga (véase fig. 2).
4.3.3 Termofusión- Las uniones por termofusión están en
conformidad con la Práctica D 2657. El sello es afectado por
D
Pared de multi-capa unión de los extremos de tubería fundidos bajo temperatura y
Detalle C Detalle D presión controladas (véase fig. 3).
Campana Espiga 4.3.4 Unión a Tope con Material de Aporte- El sello de la
CONSTRUCCION TIPICA DE UN PERFIL CERRADO tubería es efectuado aplicando material de aporte directamente
CAMPANA-ESPIGA W
en las caras donde se une un tramo de la tubería con otro. (véase
fig. 4).
4.3.5 Otro- Donde estas conexiones son imprácticas o
Longitud ficticia D indeseables debido a los espacios, la distribución, u otros
Pared de capa simple
E requerimientos, los métodos de ensamblan tales como bridar las
puntas, conectores o coples integrales refrenados y otros, pueden
W ser utilizados. Los métodos propuestos se deben evaluar por el
ingeniero en relación a su conveniencia.

D = Diámetro interno D
5. Materiales
W = Espesor mínimo de la pared del ducto Pared de multi-capa 5.1 Materia Prima - La tubería será hecha de compuesto de
Td = Espesor de campana Detalle E plástico de PE cumpliendo con los requerimientos de
CONSTRUCCION TIPICA DE UN PERFIL CERRADO clasificación de celdas de PE 334433C (o E) o una clasificación
EXTREMOS PLANOS de celdas mayor de acuerdo con la Norma D 3350. El material
FIG. 1 Construcción Típica de una Tubería de Perfil de Pared PE tendrá un diseño de base hidrostática establecido (HDB) de no
menos que 1250 psi (8.6 MPa) para agua a 23°C (73.4°F)
determinado en conformidad con el Método de Prueba D 2837.
3.2.5 Constante de la rigidez del anillo (RSC)- Es el valor
obtenido dividiendo la carga paralela de la placa en libras por el
Nota 5- Una fuente de recomendaciones del diseño de base
pie de la longitud de la tubería, por la desviación resultante, en hidrostática (HDB) para materiales comerciales de tubería termoplástica
porcentaje, de 3 % de deflexión. La constante de la rigidez del es el PPI (Plastic Pipe Institue). Éstos son desarrollados basándose en el
anillo (RSC) que se utiliza en esta especificación para clasificar Método de Prueba D 2837 y de requisitos adicionales. Un listado de
la tubería, es una medida de la resistencia a la deformación de la HDB’s recomendado y los criterios para el desarrollo se pueden obtener
tubería a una carga puntual, así como la que es experimentada del PPI, una División de la Sociedad de la Industria Plástica, Suite 600K,
durante el manejo y la instalación. Una tubería debe resistir estas 1801 K Street, NW, Washington, DC 20006-1301.
cargas lo suficientemente bien para permitir su instalación en los
límites prescritos de la deformación. 5.2 Otros Materiales para Tubería- Es posible utilizar
materiales distintos a aquellos especificados como materia prima
4. Clasificaciones y usos como parte del perfil de construcción, por ejemplo, como alma
4.1 Usos –Los requerimientos de esta especificación se para soportar la forma del perfil durante el proceso, siempre y
destinan para proporcionar una tubería de conducción por cuando estos materiales sean compatibles con la materia prima
gravedad y baja presión, adecuada para drenaje subterráneo o
Tubería
superficial para alcantarillado, agua superficial, y drenaje
industrial.

Nota 3- Las líneas de descarga industrial se deben instalar solamente

bajo la aprobación específica del código gubernamental, u otra Empaque de neopreno Empaque de neopreno
autoridad, y después de determinar la conveniencia del producto bajo el CONSTRUCCION TIPICA DE LA JUNTA CON
ambiente pronosticado, la temperatura, y otras condiciones de uso final. EMPAQUE DE NEOPRENO
Los usuarios deben consultar al fabricante sobre la información Empaque de neopreno Empaque de neopreno
(opcional) (opcional)
requerida del producto.

4.2 Clasificaciones- Esta especificación abarca los productos

de tubería de PE de perfil de pared fabricados en cuatro soldadura soldadura

clasificaciones estándar de la constante de la rigidez del anillo FIG. 2 Construcción Típica de Uniones de Soldadura de Extrusión

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 F 894

Labio de la fabricante. Otra alternativa, es que los extremos de la tubería

soldadura Pared de la pueden actuar como espiga o campana para un cople externo.
tubería
6.2.2 La unión permanente de las juntas se puede efectuar
mediante
el sello interno o externo (o de ambos) utilizando material de
aporte.
6.2.3 El ensamble de las juntas soldadas deberá de cumplir
con las recomendaciones del fabricante.
fig. 3 Termofusión 6.3 Termofusión (Véase Fig. 3):
Soldadura
6.3.1 Los extremos de tubería estarán preparados para ser
Pared de la careados.
tubería
6.3.2 El ensamble de las juntas estará de acuerdo con la
Práctica D 2657 y las recomendaciones del fabricante.
6.4 Unión a Tope con Material de Aporte (Véase Fig. 4):
6.4.1 Los extremos de tubería serán careados como para
soldadura.
6.4.2 La unión permanente de las juntas se puede efectuar
Chaflán
mediante el sello interno o externo (o de ambos), utilizando
material de aporte.
FIG. 4 Soldadura por extrusión
6.4.3 El ensamble de las juntas por medio de material de
de PE, sean totalmente encapsulados en el producto terminado, aporte estará de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
y que al utilizarlos no afecten por ningún motivo el
funcionamiento previsto de los productos de tubería de PE. El 7. Requisitos
polietileno y el polipropileno, son ejemplos de materiales 7.1 Tipo de Fabricación- La tubería será esencialmente
adecuados a utilizar. uniforme en color, opacidad, densidad, y otras propiedades. Las
5.3 Material reprocesado - El material reprocesado de PE superficies internas y externas serán mates o semi-brillantes en
generado por el fabricante de tubería en su propia línea de aspecto y libres material polvoso, pegajoso, o engomado. Líneas
producción, se puede utilizar por el mismo fabricante siempre y y marcas leves del molde (véase que la nota 6) son permitidas
cuando la tubería reúna todos los requisitos de esta con la condición de que no varíen el diámetro interior de más de
especificación. El tipo de material reprocesado descrito en 5.2, 1/8” (3.2 mm) de aquella medida obtenida en porciones
puede ser utilizado para la fabricación del producto si demuestra adyacentes no afectadas y con la condición de que tal tubería
ser compatible con la materia prima de PE y si dicha producción reúna todos los requisitos de la prueba dispuestos en esta norma.
reúne todos los requisitos de esta norma. Aparte de los vacíos y huecos asociados con algunos diseños del
5.4 Empaques – Los empaques elastoméricos deben cumplir perfil de pared, las paredes de la tubería estarán libres de grietas,
con los requisitos especificados de la Norma F 477. de venas, de inclusiones externas, o de otros defectos detectados
5.5 Lubricante - El lubricante utilizado para el ensamble de a simple vista y que pueden afectar la integridad de la pared. La
juntas no debe tener ningún efecto secundario perjudicial ni en pelusa o polvo pueden desarrollarse en la tubería expuesta
el empaque ni en la tubería. directamente y por períodos extendidos a los rayos de sol
5.6 Soldadura por extrusión (aporte) - El material utilizado (energía ultravioleta) y por lo tanto los requisitos previamente
para soldar la tubería, debe reunir los requisitos establecidos descritos no aplican a la tubería después de la exposición
para la materia prima. prolongada a los rayos directos del sol.

Nota 6- Los procesos actualmente disponibles para la producción de

6. Sistemas de Ensamble la tubería que reúne los requerimientos de esta norma implican
6.1 Campana y Espiga (véase fig. 2): herramientas o moldes que pueden dejar pequeñas líneas o marcas en la
6.1.1 Los extremos de la tubería deben constan de una superficie de la tubería. Éstas son típicas de cualquier proceso del
campana y una espiga integrada, una de las cuales deberá estar moldeado y de ninguna manera afectan el funcionamiento de la tubería.
diseña para acomodar el empaque, el cual al ser ensamblado
forma un sello hermético por la compresión radial del empaque 7.2 Dimensiones de la Tubería:-
entre la espiga y la campana. Otra alternativa, es que los 7.2.1 Diámetro. El diámetro interior promedio de la tubería,
extremos de la tubería pueden actuar como espiga o campana incluyendo, si está presente, el diámetro en las secciones
para un cople externo. integradas de la espiga, reunirán los requisitos de la Tabla 1 o la
6.1.2 La unión debe ser diseñada para evitar el Tabla 2, al ser medidos en conformidad con 8.4.1.
desplazamiento del empaque cuando esté ensamblado de 7.2.2 Grosor de Pared la Tubería- El grosor mínimo del la
acuerdo con las recomendaciones del fabricante. pared del área de flujo de la tubería (véase que la fig. 1), reunirá
6.1.3 La colocación del empaque será en conformidad con las los requisitos de la Tabla 1 o la Tabla 2, al ser medidos en
recomendaciones del fabricante. conformidad con 8.4.2.
6.2 Campana y Espiga con soldadura por extrusión (aporte) 7.2.3 Grosor de las Paredes de la Campana y la Espiga- A
Tipo Termofusionadas: excepción que esté presente la sección de achaflanada, el
6.2.1 Los extremos de tubería consistirán en una campana y espesor mínimo de la pared en la campana de la tubería (véase
una espiga integral que, cuando estén ensambladas, se unirán que la fig. 1) reunirá los valores especificados en la Tabla 1 o
para formar una interfase entre la campana y la espiga, que sea Tabla 2. El espesor mínimo de la pared de la sección más
adecuado, con un sello permanente hecho con soldadura de delgada de la espiga no será menor que el establecido para el
aporte de acuerdo con los procedimientos recomendados del interior de la tubería.

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 TABLA 1 Dimensiones y tolerancias de perfiles abiertos de tuberías

Tolerancia en el Mínimo espesor de pared en tubos de drenaje, W

Tamaño nominal Mínimo espesor
Diámetro promedio diámetro
del tubo, pulg. de campana, Tb,
interno, pulg. (mm) promedio interno,
(mm) RSC 40, pulg. RSC 63, pulg. RSC 100, pulg. RSC 160, pulg. pulg. (mm)
pulg. (mm)
(mm) (mm) (mm) (mm)

18(460) 18.00 (457.2) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.18 (4.57) 0.18 (4.57) 0.22 (5.59) 0.70(17.78)
21 (530) 21.00 (533.4) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.18 (4.57) 0.18 (4.57) 0.24 (6.10) 0.70 (17.78)
24 (610) 24.00 (609.6) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.18 (4.57) 0.22 (5.59) 0.24 (6.10) 0.70 (17.78)
27(690) 27.00 (685.8) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.18 (4.57) 0.24 (6.10) 0.24 (6.10) 0.70 (17.78)
30(760) 30.00 (762.0) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.22 (5.59) 0.24 (6.10) 0.26 (6.60) 0.70 (17.78)
33(840) 33.00 (838.2) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.24 (6.10) 0.24 (6.10) 0.30 (7.62) 0.95 (24.13)
36 (910) 36.00 (914.4) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.24 (6.10) 0.26 (6.60) 0.30 (7.62) 1.05 (26.67)
42 (1070) 42.00 (1066.8) ±0.42 (10.67) 0.24 (6.10) 0.24 (6.10) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 1.15(29.21)
48 (1220) 48.00 (1219.2) ±0.48 (12.19) 0.24 (6.10) 0.26 (6.60) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 1.25(31.75)
54 (1370) 54.00 (1371.6) ±0.54 (13.72) 0.24 (6.10) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 0.42 (10.67) 1.25(31.75)
60 (1520) 60.00 (1524.0) ±0.60 (15.24) 0.26 (6.60) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 0.52(13.21) 1.30(33.02)
66(1680) 66.00 (1676.4) ±0.66 (16.76) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 0.42 (10.67) 0.67 (17.02) 1.30(33.02)
72 (1830) 72.00 (1828.8) ±0.72 (18.29) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 0.42 (10.67) 0.90 (22.86) 1 .30 (33.02)
78 (1980) 78.00 (1981.2) ±0.78 (19.81) 0.30 (7.62) 0.38 (9.65) 0.52 (13.21) 0.90 (22.86) 1.35(34.29)
84 (2130) 84.00 (2133.6) ±0.84(21.34) 0.38 (9.65) 0.42 (10.67) 0.67 (17.02) 0.90 (22.86) 1.35(34.29)
90(2290) 90.00 (2286.0) ±0.90 (22.86) 0.38 (9.65) 0.42 (10.67) 0.90 (22.86) 0.95 (24.13) 1.35(34.29)
96(2440) 96.00 (2438.4) ±0.96 (24.38) 0.38 (9.65) 0.52 (13.21) 0.90 (22.86) 0.95(24.13) 1.35(34.29)
108 (2740) 108.00 (2743.2) ±1.08 (27.43) 0.42 (10.67) 0.67 (17.02) 0.90 (22.86) 0.95(24.13) 1.35 (34.29)
120(3050) 120.00 (3048.0) ±1.20(30.48) 0.52 (13.21) 0.67 (17.02) 0.90 (22.86) 0.95 (24.13) 1.35(34.29)

TABLA 2 Dimensiones y tolerancias de perfiles cerrados de tuberías

Tamaño nominal del Diámetro promedio interno, Tolerancia en el diámetro Mínimo espesor de pared en Mínimo espesor de
tubo, pulg. (mm) pulg. (mm) promedio interno, pulg. (mm) tubos de drenaje, W campana, Tb, pulg. (mm)

10 (250) 10.0 (254.0) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)

12 (300) 12.0 (304.8) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
15 (380) 15.0 (381.0) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
18 (460) 18.0 (457.2) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
21 (530) 21.0 (533.4) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
24 (610) 24.0 (609.6) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
27 (690) 27.0 (685.8) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
30 (760) 30.0 (762.0) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
33 (840) 33.0 (838.2) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
36 (910) 36.0 (914.4) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
40 (1020) 40.0 (1016.0) ±0.38 (9.65) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
42 (1070) 42.0 (1066.8) ±0.42 (10.67) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
48 (1220) 48.0 (1219.2) ±0.48 (12.19) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
54 (1370) 54.0 (1371.6) ±0.54 (13.72) 0.18 (4.57) 0.5 (12.7)
60 (1520) 60.0 (1524.0) ±0.60 (15.24) 0.18 (4.57) 0.6 (15.2)
66(1680) 66.0 (1676.4) ±0.66 (16.76) 0.18 (4.57) 0.6 (15.2)
72 (1830) 72.0 (1828.8) ±0.72 (18.29) 0.18 (4.57) 0.6 (15.2)
78 (1980) 78.0 (1981.2) ±0.78(19.81) 0.18 (4.57) 0.6 (15.2)
84 (2130) 84.0 (2133.6) ±0.84 (21.34) 0.18 (4.57) 0.7 (17.8)
90(2290) 90.0 (2286.0) ±0.90 (22.86) 0.18 (4.57) 0.7 (17.8)
96(2440) 96.0 (2438.4) ±0.96 (24.38) 0.18 (4.57) 0.7 (17.8)
108 (2740) 108.0(2743.2) ±1.08 (27.43) 0.18 (4.57) 0.7 (17.8)
120 (3050) 120.0 (3048.0) ±1.20(30.48) 0.18 (4.57) 0.8 (20.3)

7.2.4 Longitud de Colocación- La longitud de colocación

de la tubería estándar, medida del fondo de la campana a la TABLA 3 Mínimo valor de la constante de rigidez del anillo
punta de la espiga (véase fig. 1), será de 20 pies (6.1 m) al ser
medido en conformidad con el Método de Prueba D 2122. Otras Clasificación nominal del tubo RSC (Ib/ft de longitud)
longitudes de colocación serán acordadas entre el comprador y 40 36
el fabricante. La tolerancia de la longitud de colocación será ±2 63 56
100 90
pulgadas. (50 milímetros). Para tuberías con campana integrada, 160 144
la longitud de colocación de la tubería es medida del fondo de la
campana a la punta de la espiga.
estadística, desarrollados por el fabricante y acordados por el
7.3 Constante de la rigidez del anillo- La constante de la
comprador, cuando sean medidos en conformidad con 8.5.2. Sin
rigidez del anillo (RSC) de la tubería entre las secciones de la
embargo, en casos de desacuerdo, la tubería se adecuará a los
campana y la espiga se adecuará a los valores mínimos dados en
valores en la Tabla 3, cuando está sea probada en conformidad
la Tabla 3, cuando sea probada en conformidad con 8.5.1 o con
con 8.5.1. si existe una campana integrada, el RSC para la
los valores correspondientes establecidos por la correlación

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 9

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tubería se determina entre las secciones de la campana y la 8.4.1 Diámetro interior promedio – Para determinar el
espiga. diámetro interior promedio utilice cinta circunferencial.
7.4 La Aspereza- No habrá evidencia de cortaduras, grietas, o Cerciórese de utilizar solamente una ancha cinta de acero.
rupturas cuando la tubería, incluyendo la sección de la campana Colóquela dentro y alrededor de la tubería, cerciorándose de que
o espiga, se prueba en conformidad con 8.6. es perpendicular al eje de la tubería y es plana contra la
7.5 Rigidez de las Juntas: superficie de la tubería. Observe el diámetro, calculando lo más
7.5.1 Las conexiones de la campana y la espiga, ya sea con cercano a 0.005” (0.1 mm) o 0.001” (0.02 mm), según lo
empaque o unidas con material de aporte, al ser ensambladas de requerido. Como método alternativo, utilice un micrómetro
acuerdo con las recomendaciones del fabricante, cuando estén interno, exacto en ± 0.01” (0.2 mm). Realice suficientes lecturas,
probadas en conformidad con 8.7, no mostrarán ningún signo de mínimo 4, en la misma posición con respecto al extremo de la
fugas. En el caso de las uniones por medio de empaque, todas tubería para asegurar que los valores máximos y mínimos se han
las superficies sobre las cuales el empaque se puede sostener, determinado. Calcule el diámetro promedio como el medio
serán lisas y libres de imperfecciones, rebordes, fracturas, o aritmético de diámetros medidos.
grietas que podrían afectar desfavorablemente hermeticidad. 8.4.2 Grosor de Pared- Mida el grosor de la pared de acuerdo
con los requerimientos del Método de Prueba D 2122. Realice
Nota 7-Las pruebas de rigidez de las juntas no pretenden ser una suficientes lecturas, mínimo 8, alrededor de la circunferencia
prueba rutinaria del control de calidad. La prueba pretende calificar los para asegurarse que el grosor mínimo se ha determinado. El uso
diseños de juntas de la tubería a un nivel específico del rendimiento. de un probador de grosor ultrasónico correctamente calibrado es
también permitido bajo esta especificación. Este es el método
7.5.2 Las conexiones termofusionadas se probarán en
preferido. Para pruebas no destructivas. Realice suficientes
conformidad con la práctica D 2657 Técnica II: Unión a Tope.
lecturas para asegurar que se ha determinado el grosor mínimo.
7.5.3 Las conexiones de soldadura de aporte se probarán en
8.4.2.1 Pared de la Tubería-Mida el grosor de la pared, en
conformidad con 8.7 a excepción que la carga se accione en
pared interna, en los boquetes entre el perfil u otras formas.
relación con la línea céntrica de la pared. No se permite ninguna
8.4.2.2 Espiga y Campana-Mida la pared en cualquier punto a
fuga.
lo largo de la campana y la espiga, excepto en el chaflán o el
7.6 Empaques:
contorno del perfil de la entrada de la campana.
7.6.1 Los empaques deben reunir los requisitos de la
8.5 Constante de la Rigidez del Anillo (RSC):
Especificación F 477 y serán moldeadas en una forma circular o
8.5.1 Pruebas de capacidad- Determine la RSC dividiendo la
extruidas a la sección apropiada, posteriormente, unidos en
carga paralela de la placa, en libras por el pie de la tubería, por
forma circular, y serán fabricados de un compuesto elastomérico
la desviación resultante, en por ciento, con un 3 % de
de alto grado correctamente curado.
desviación. La prueba será conducida de acuerdo con el Método
7.6.2 El polímero básico será goma natural, elastomérico
de la Prueba D 2412, excepto si el índice de carga deba ser de
sintético, o una mezcla de ambos.
2”/min y que la longitud de las piezas de prueba sea como de la
7.6.3 La junta será diseñada con una fuerza compresiva
siguiente manera:
adecuada, para efectuar un sello-empaque positivo bajo todas las
8.5.1.1 Pruebe tres especímenes, cada uno cortado en ángulo
combinaciones de tolerancia de la unión.
recto de una sección de la tubería. Para la tuberías hasta de 48
pulgadas de diámetro, el espécimen de la prueba tendrá una
8. Métodos de Prueba longitud de dos diámetros de la tubería o de 4 pies (1.22m), lo
8.1 Condicionamiento:
que sea menor. Para los diámetros mayores de 48”, la longitud
8.1.1 Pruebas de referencia - Cuando se requiere
del espécimen de la prueba será un diámetro de tubería o 6 pies
condicionamiento para las pruebas de referencia, condicione los
(1.83m), lo que sea menor. La RSC de cada uno de los tres
especímenes de acuerdo con el Procedimiento A de los Métodos
especímenes igualará o excederá los valores mínimos de la
D 618 a 73.4 ± 3.6°F (23 ± 2°C) y 50 ± 5 % de humedad relativa
Tabla 3
por no menos de 40 h antes de la prueba. Conduzca las pruebas
8.5.2. Pruebas de Control de Calidad- Para los objetivos del
bajo mismas condiciones de temperatura y de humedad, salvo
control de calidad, se permiten bajo esta norma, las pruebas de
especificaciones distintas.
RSC de tramos completos de tubería, con tal que una correlación
8.1.2 Pruebas de Control de Calidad- Condicione los
estadística se haya establecido entre pruebas de longitud
especímenes por un mínimo de 4 h antes de prueba con aire o 1
completa y pruebas de piezas cortos según lo detallado en 8.5.1.
h en agua a 73.4 ± 3.6°F (23 ± 2°C), salvo especificaciones
El procedimiento de prueba será en conformidad con el Método
distintas. Pruebe los especímenes a 73.4 ± 3.6°F sin considerar
de Prueba D 2412, a excepción que el índice del carga será de
la humedad relativa.
2”/min, el condicionamiento y la temperatura de la prueba
8.2 Pruebas de Condicionamiento- Conduzca las pruebas, con
estarán de acuerdo con 8.1.2, y la carga paralela de la placa será
excepción de aquellas de propósitos rutinarios del control de
aplicada en cualquier parte de la longitud de la tubería, pero no
calidad en la Atmósfera Estándar de Laboratorio de 73.4 ±
más cerca de 1.5 diámetros de la tubería de cualquiera de sus
3.6°F (23 ± 2°C) y de 50 ± 5 % de humedad relativa, salvo
extremos, en tamaños hasta de 48” de diámetro y a 6 pies (2.13
especificaciones distintas en el método de prueba referido o en
m) de cualquiera de sus extremos en tamaños mayores. Los
esta especificación. En casos del desacuerdo, el los reensayos
valores de la RSC obtenidos así, deben reunir o exceder siempre
serán llevados a cabo con tolerancias de temperatura y humedad
los valores establecidos para la prueba completa de la longitud
relativa limitadas a ±1.8°F (1°C) y a ± 2 % respectivamente.
correspondiente con los valores de la Tabla 3 obtenidos en
8.3 Muestre- La selección de muestras de tubería será según
especímenes de pruebas cortas. En caso de desacuerdo, las
lo acordado entre el comprador y el vendedor. En caso de no
pruebas de referencia se conducirán de acuerdo con 8.1.1 y
haber acuerdo previo, cualquier muestra seleccionada por el
8.5.1.
laboratorio de pruebas será considerada como adecuada.
8.4 Dimensiones:

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Nota 8-El criterio del 3 % de desviación, que fue seleccionado por especificación, la substitución o modificación de un método de
conveniencia de la prueba, no se debe interpretar como una limitación prueba, o por el cambio de los límites de la especificación. Al
del producto en relación con desviación en campo. El ingeniero es reexaminar, se seguirán los requerimientos del producto y los
responsable de establecer el límite de desviación aceptable basado en las
métodos de prueba designados en esta especificación. El fracaso
propiedades del material de la tubería y las consideraciones del diseño
de trabajo. en el reensayo, indica que la cantidad de producto representada
Nota 9- El valor de del cociente paralelo de la carga/desviación de la en la(s) prueba(s) no cubre los requisitos de esta especificación.
placa obtenido en esta prueba es significativamente más alto que el valor
de la RSC obtenido de acuerdo con 8.5.1. La tubería adyacente a las Nota 10 - El muestreo, y los reensayos, se realizan normalmente
placas paralelas tiende "reforzar" la sección bajo prueba. Sin embargo, durante la fabricación.
se indica que hay una correlación de los valores obtenidos en las dos
variaciones de la prueba y lo cual permite el uso de este tipo de pruebas 10. Certificación
no destructivas para realizar pruebas del control de calidad para las 10.1 Cuando esté especificado en la orden o el contrato de
propiedades de la rigidez del anillo de manera más conveniente, compra al comprador le será proporcionada una certificación del
frecuente y económica. productor o proveedor de que el material fue fabricado,
muestreado, probado e inspeccionado en conformidad con esta
8.6 Aplastamiento. tres especimenes de tubería, preparados
especificación y que se comprobó que cumple con los requisitos.
de acuerdo con 8.5.1, en una prensa adecuada-idónea hasta que
Cuando esté especificado en la orden o el contrato de compra se
el diámetro interior se haya reducido en un 40 % del diámetro
proporcionará un reporte-informe de los resultados de la prueba.
interior original de la tubería. El índice de la carga será uniforme
y a 2 “/min. Cuando los especimenes de prueba, sean
11. Marcado
examinados bajo luz normal y a simple vista, no mostrarán
11.1 La calidad de marcado- El marcado será aplicado a la
cortaduras, grietas, rupturas o separación de las paredes de la
tubería de manera que siga siendo legible (leído fácilmente)
tubería o de los perfiles que nos apoyaban.
después de la instalación y la inspección. Será colocada, por lo
8.7 Tensión-rigidez de las Juntas- Las pruebas de tensión-
menos, en cada final de cada longitud de la tubería o espaciada
rigidez estarán en conformidad con la especificación D 3212, a
en intervalos de no más que 10 pies (3.0 m).
excepción que las barras y los soportes que transmiten esfuerzos
11.2 Marcado- Cada longitud de la tubería estándar y
cortantes serán reemplazadas por bloques de soporte anchos de 6
aleatorio en conformidad con esta especificación será
pulg. que pueden ser planos o contorneados para ajustarse al
claramente marcada por el productor con la siguiente
contorno externo de la tubería.
información: esta designación, ASTM F 894; el tamaño nominal
de la tubería, en pulgadas; la leyenda del tubo de PE de la
9. Muestreo, inspección y reensayo alcantarilla y del desagüe; la clasificación de la RSC; pluvial o
9.1 Muestreo- La selección de la muestra, o muestras, y la
sanitario el número de la clasificación de la celda, de acuerdo
inspección del producto, serán de acuerdo a lo convenido por el
con la especificación D 3350; el nombre del fabricante, nombre
comprador y el vendedor.
comercial, o la marca registrada y el código de producción del
9.2 Notificación- Si la inspección es especificada por el
fabricante, localización de la planta identificada, la máquina y
comprador, el fabricante notificará por adelantado al comprador
fecha de la fabricación.
sobre la fecha, hora, y del lugar de la prueba de la tubería para
que el comprador pueda ser representado por su inspector.
12. Empaquetado
9.3 Acceso- El inspector del comprador tendrá acceso libre a
12.1 Todas las tuberías, salvo especificación diversa, serán
las áreas de la planta del fabricante que estén involucradas en los
empacadas o cargadas en una empresa de transporte, para el
trabajos de prueba realizados bajo esta especificación. El
envío comercial estándar.
fabricante permitirá al inspector el uso de todas las instalaciones
razonables para determinar si la tubería reúne los requisitos de
13. Garantía de Calidad
esta especificación sin cargo alguno.
13.1 Cuando el producto esté marcado con esta designación, F
9.4 Reexaminación y Rechazo- Si los resultados de cualquier
894, el fabricante afirma que el producto fue fabricado,
prueba(s) no reúne los requisitos de esta especificación, la(s)
inspeccionado, muestreado, y probado en conformidad con esta
prueba(s) podrán ser nuevamente llevadas a cabo si se realiza un
especificación y se comprobó, que cumple con los requisitos de
acuerdo entre el comprador y el vendedor. No existirá acuerdo
esta norma.
de disminuir el requisito mínimo de la especificación a través de
medios como la omisión de las pruebas que forman parte de la

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APÉNDICES

(Información no obligatoria)

X1. RELACIÓN DE LA RSC CON PROPIEDADES-CARACTERÍSTICAS Y RIGIDEZ DE LA TUBERÍA

X1.1 La RSC, según lo determinado por el método X1.3 Se ha demostrado que la rigidez de la tubería no es un
especificado en esta norma, se relaciona con el módulo de factor controlador en el diseño de los sistemas enterrados de
elasticidad efectivo (E) de los materiales de la tubería y del tubería de polietileno instalados de acuerdo con la Práctica D
momento de inercia (I) de la pared de la tubería en la 2321 o las prácticas equivalentes recomendadas (1-15)6. El
siguiente ecuación: control de la desviación se alcanza básicamente a través del
control del terraplén que rodea sistemas subterráneos. La
RSC=6.44EI/D2 (X1.1) práctica D 2321 debe seguirse para alcanzar este control.

donde: X1.4 Cuando la tubería de polietileno debe ser instalada por

RSC = Valor experimental derivado (en unidades de libra, inserción en tuberías antiguas ya existentes o debe ser puesta
porcentaje de reducción del diámetro normal-ordinario donde ninguna soporte del ambiente circundante es posible.
de la tubería por carga por pie de la tubería a la carga La práctica F 585 debe ser considerada.
normal-ordinaria aplicable) de una carga aplicada de
una placa paralela dividida por la disminución relativa TABLA X1.1. Rigidez mínima de la tubería para la RSC
de la resultante del diámetro de la tubería, especificada (psi)
E = Módulo efectivo de elasticidad de los materiales de la Diámetro
RSC40 RSC63 RSC 100 RSC 160
tubería bajo condiciones del prueba (psi), del tubo
I = Momento de inercia de la pared de la tubería (pul.
4 10 24.5 38.2 61.3 98.1
/pul.), y 12 19.7 30.7 49.3 78.9
D = diámetro de la tubería (pulg.). 15 15.2 23.7 38.1 60.9
18 12.9 20.2 32.2 51.6
X1.1.1 La RSC, según lo medido por esta prueba, se 21 11 17.4 27.8 44.4
24 9.8 15.3 24.4 39
relaciona con la rigidez de la tubería (PS) según lo derivado 27 8.6 13.7 21.7 34.7
en conformidad con los requisitos del Método de la Prueba D 30 7.8 12.3 19.5 31.2
2412 en la siguiente ecuación: 33 7.1 11.2 17.8 28.4
36 6.6 10.2 16.2 25.8
40 5.9 9.3 14.8 23.7
8.337( RSC ) (X1.2)
PS = Cx 42 5.6 8.8 14.1 22.6
D 48 4.9 7.7 12.3 19.7
54 4.3 6.9 11 17.7
donde: 60 3.9 6.2 9.8 15.8
66 3.6 5.6 9 14.3
PS = Rigidez de la tubería (psi) a 5 % y a ½ “/min, 72 3.3 5.2 8.3 13.3
RSC = Según lo definido en X1.2, 78 3 4.8 7.7 12.3
D = Según lo definido en X1.2, y 84 2.8 4.4 7 11.3
C = Factor para-de ajustar la rigidez calculada de la tubería 90 2.6 4.2 6.6 10.6
96 2.5 3.8 6.2 9.8
a los valores obtenibles por las pruebas en 108 2.2 3.4 5.5 8.8
conformidad con el Método de prueba D 2412. 120 2 3.1 5 7.9

X1.5 Los factores de diseño que son importantes para el

X1.2 El coeficiente de adaptación variará de acuerdo con el funcionamiento a largo plazo de la tubería subterránea de
material, el tamaño de la tubería, y configuración geométrica polietileno y que se deben considerar por el ingeniero
de la pared de la tubería. Un valor aproximado es 0.80. Para incluyen:
los productos específicos, consulte el fabricante para el X1.5.1 Fuerza compresiva permisible de la pared,
coeficiente de adaptación más apropiado. Los valores X1.5.2 Resistencia al pandeo,
tabulados para la rigidez mínima de la tubería pipa para la X1.5.3 Tensión permisible, y
RSC especificada se muestran en la Tabla X1.1. Esta tabla X1.5.4. Desviación permisible a largo plazo
representa solamente valores mínimos, y para productos
específicos, consulte al fabricante para el valor apropiado.
6
Los números entre paréntesis en negrillas se remiten a la lista de
referencias al final de esta especificación

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X2. BASE DEL DIÁMETRO INTERIOR PARA EL CÁLCULO DE LOS LÍMITES DE LA DESVIACIÓN

X2.1 la tabla X2.1 se proporciona para establecer un

número uniforme representando el diámetro interior, a ser TABLA X2.1 Diámetros interiores y los diámetros mínimos
utilizado como base para el cálculo de los límites de aceptables para 7.5% deflexión
desviación. Con el fin de supervisar la calidad de la Minimum
Nominal Average Inside Base Inside Acceptable
instalación, un supervisor puede aplicar un límite de Pipe Size, Diameter, in. Diameter, in. Diameter for 7.5
desviación que juzge apropiado para que la base del diámetro in. (mm) (mm) (mm) % Deflection in.
interior alcance un diámetro mínimo aceptable. (mm)
10 ( 250) 10.00 ( 254.0) 9.52 ( 241.8) 8.81 ( 223.8)
12 ( 300) 12.00 ( 304.8) 11.48 ( 291.6) 10.62 ( 269.7)
X2.2 La base del diámetro interior no es un requisito del 15 ( 380) 15.00 ( 381.0) 14.41 ( 366.0) 13.33 ( 338.6)
control de calidad del producto, ni se debe utilizar para los 18 ( 460) 18.00 ( 457.2) 17.34 ( 440.4) 16.04 ( 407.4)
cálculos del flujo. 21(530) 21.00( 533.4) 20.26 ( 514.6) 18.74 ( 476.0)
24 ( 610) 24.00 ( 609.6) 23.19 ( 589.0) 21.45 ( 544.8)
X2.3 La base del diámetro interior es derivada, sustrayendo 27 ( 690) 27.00 ( 685.8) 26.11 ( 663.2) 24.15 ( 613.4)
30 ( 760) 30.00 ( 762.0) 29.02 ( 737.1) 26.84 ( 681.7)
una tolerancia del paquete del diámetro interior de la tubería, 33 ( 840) 33.00 ( 838.2) 31.94( 811.3) 29.54 ( 750.3)
Di (pulg.). La tolerancia del paquete se define como sigue: 36 ( 910) 36.00 ( 914.4) 34.86 ( 885.4) 32.25 ( 819.2)
40(1020) 40.00 (1016.0) 38.74 ( 984.0) 35.83 ( 910.1)
42 (1070) 42.00 (1066.8) 40.67 (1033.0) 37.62 ( 955.5)
Tolerancia del Paquete = A2 + B 2 48(1220) 48.00 (1219.2) 46.48 (1180.6) 42.99 (1091.9)
54 (1370) 54.00 (1371.6) 52.29 (1328.2) 48.37 (1228.6)
Donde: 60 (1520) 60.00 (1524.0) 58.10 (1475.7) 53.74 (1365.0)
66(1680) 66.00 (1676.4) 63.91 (1623.3) 59.12 (1501.6)
A = Tolerancia del diámetro interior promedio de la Tabla 1.
72 (1830) 72.00 (1828.8) 69.72 (1770.9) 64.49(1638.0)
B = Tolerancia de la out-of-roundness = 0.03 Di, pulg. (mm). 78 (1980) 78.00 (1981 2) 75.53 (1918.5) 69.87 (1774.7)
84 (2130) 84.00 (2133.6) 81.34 (2066.0) 75.24 (1911.1)
X2.4 El diámetro mínimo aceptable para la desviación se 90(2290) 90.00 (2286.0) 87.15 (2213.6) 80.61 (2047.5)
obtiene reduciendo la base del diámetro interior por la 96(2440) 96.00 (2438.4) 92.96 (2361.2) 85.99(2184.1)
108 (2740) 108.00 (2743.2) 104.58 (2656.3) 96.74 (2457.2)
desviación permisible. Este procedimiento se demuestra aquí 120 (3050) 120.00 (3048.0) 116.21 (2951.7) 107.49 (2730.2)
para el 7 1/2% del límite recomendado del Apéndice X3
(ejemplo: ((100% - 7.5 %)/100 %) X 17.42 = 16.11).

X3. LÍMITE RECOMENDADO PARA LA DESVIACIÓN INSTALADA

X3.1 Los Diseñadores Industriales, las dependencias X3.2 Se puede esperar que la tubería de polietileno hecha
públicas, y otros que tienen la responsabilidad de establecer para esta especificación y diseñada para 7.5 % de la
las especificaciones para los límites máximos permitidos de desviación de acuerdo con X1.5, funcione satisfactoriamente
desviación de la tubería de las alcantarillas instaladas de al ser instalada de acuerdo con la Práctica D 2321 y la
polietileno han solicitado la dirección concerniente a tal desviación no se mide en menos de 30 días posteriores al
límite. término de la instalación.

La American Society for Testing and Materials no toma ninguna posición respecto a la validez de ningunos
derechos de patente afirmados en conexión con ningún artículo mencionado en este estándar. Los usuarios de este
estándar son aconsejados expresamente que la determinación de la validez de cualquier derecho de patente, y el
riesgo de infringir tales derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Este estándar está sujeto a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y se debe revisar
cada cinco años y si no es revisado, puede ser re-aprobado o retirado. Sus comentarios deben ser dirigidos las
Oficinas Principales-Matiriz de ASTM y son recibidos ya sea para la revisión de este estándar o para los estándares
adicionales. Sus comentarios serán cuidadosamente considerados en una reunión del comité técnico responsable, a
la que usted puede asistir. Si usted considera que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, puede hacerle
saber sus opiniones al comité de ASTM sobre Estándares, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 13

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 14
2.1 INTRODUCCION estructural de tubería SADMX HI-TEC de flujo
por gravedad. Esta metodología está bien
establecida y mediante instalaciones de
El comportamiento de la tubería puede prueba y proyectos actuales se ha probado
ser clasificado como flexible o rígido, su alto grado de conservadurismo.
dependiendo de su operación una vez
instalada. La tubería flexible puede moverse
o flexionarse bajo cargas sin sufrir daño 2.2 RESUMEN DE ASPECTOS
estructural. La tubería SADMX HI-TEC de ESTRUCTURALES
polietileno de alta densidad es un ejemplo.

La tubería rígida es a veces clasificada El presente documento desarrolla los

como tubería que no puede flexionarse en criterios técnicos para aplicar el Método de
forma significativa sin sufrir de un esfuerzo Diseño Estructural para Tubería de Polietileno
estructural como ser resquebrajamiento. Las y discute algunas de las diferencias entre el
tuberías de concreto reforzado y no reforzado diseño e instalación de tuberías rígidas y
sirven de ejemplo. flexibles.

Tanto la tubería flexible como la rígida La naturaleza visco-elástica de la

dependen del relleno adecuado. Las tubería de polietileno ha sido demostrada en
características del relleno así como la pruebas de laboratorio, aunque propiedades
configuración de la zanja en el caso de la tales como relajación de esfuerzo todavía no
tubería rígida, están incluidas en los han sido tomadas en consideración durante
procedimientos del diseño. Para la tubería el diseño. Se debe reconocer que descuidar
flexible, la Deflexión permite que cargas sean este comportamiento añade un
transferidas y transportadas por el relleno. conservatismo innecesario sobre el método
La tubería rígida transfiere la mayor parte de de diseño.
la carga a ser transferida y transportada
hacia el relleno. La tubería rígida transfiere La metodología del diseño para tubería
la mayor parte de la carga a través de la SADMX HI-TEC detallada en este capítulo,
pared de la tubería hacia el encamado. Un está en cumplimiento con las especificaciones
relleno apropiado es muy importante para de la American Association of State Highway
determinar la manera en que la carga será and Transportation Official (AASHTO) para
transferida. uso en aplicaciones no-presurizadas. Se
presentan las propiedades de las diferentes
Diversos proyectos de investigación han secciones para su uso en el procedimiento de
estudiado el comportamiento de la tubería diseño. Las propiedades del material, relleno
flexible. El funcionamiento de la tubería de y condiciones de carga juegan papeles
polietileno ha sido evaluado mediante el uso importantes en la operación de la tubería. El
de instalaciones de campo, inspecciones procedimiento de diseño evalúa la Deflexión,
posteriores a la instalación, pruebas de los pandeo, esfuerzo de flexión y tensión, y
indicadores de presión y análisis establece límites para cada condición.
computarizados de elementos finitos. Como
resultado, a casi tres décadas desde su Así se puede decir que la integridad
introducción, el comportamiento de la tubería estructural de las instalaciones de tuberías
SADMX HI-TEC, ha sido probablemente depende del adecuado diseño e instalación.
analizado más que el de cualquier otro tipo Una tubería de polietileno debidamente
de tubería convencional de drenaje. instalada puede ser enterrada a
profundidades mucho mayores que una
La información en las secciones tubería rígida. Las instalaciones que varían
siguientes de este documento proporciona de las suposiciones del diseño pueden causar
una guía paso a paso para el diseño el resquebrajamiento de la tubería de
concreto reforzado, mientras factores

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 15

conservadores de seguridad y diseño para
tubería de polietileno protegen la tubería de
muchas deficiencias en la instalación.
Además, todo tipo de tubería, ya sea flexible
o rígida, depende de la estructura del relleno
para transferir cargas al encamado. Como
resultado, toda tubería debe ser instalada de
acuerdo al diseño para cumplir con las Flexible Rígido

expectativas de la operación. Figura 2.3.1

2.3 DIFERENCIAS ENTRE LA TUBERÍA

FLEXIBLE Y LA TUBERÍA RIGIDA

Prácticamente todo tipo de tubería

puede ser clasificada como flexible o rígida,
dependiendo de su funcionamiento luego de Flexible Rígido
ser instalada. La tubería flexible toma
ventaja de su habilidad para moverse o
Figura 2.3.2
flexionarse bajo cargas sin sufrir daño
estructural. Los tipos comunes de tubería
La tubería flexible ofrece significativos
flexible son fabricados de polietileno, cloruro
beneficios estructurales al diseñador del
de polivinilo (PVC), acero y aluminio. La
proyecto. En varias situaciones, una tubería
tubería rígida es a veces clasificada como
flexible correctamente instalada puede ser
tubería que no puede flexionarse más que
enterrada a mucha mayor profundidad que
2% sin sufrir alteraciones como ser
una tubería rígida, por la interacción entre la
resquebrajamientos.
tubería y el relleno.
La tubería de concreto reforzada y no-
La tubería rígida es generalmente más
reforzada y la tubería de arcilla son claros
resistente que el material de relleno que la
ejemplos. La Figura 2.3.1 muestra la
rodea, en consecuencia, debe soportar cargas
diferencia en la manera en que las tuberías
de tierra bastante más elevadas que la carga
flexible y rígida responden a cargas.
de prisma encima de la tubería. Por el
contrario, una tubería flexible no es tan
Ambas, la tubería flexible y la rígida,
resistente como el relleno que la rodea. Esto
requieren de un relleno apropiado, a pesar de
moviliza el relleno para transportar la carga.
que la interacción de la tubería/ relleno es
La interacción entre la tubería flexible y el
diferente. Cuando la tubería flexible se
relleno es tan efectiva para maximizar las
flexiona, la carga es transferida hacia el
características estructurales de la tubería que
relleno y transportada por él mismo. Sin
permite que la tubería sea instalada a mucha
embargo, cuando se aplican cargas a la
mayor profundidad bajo tierra que la
tubería rígida, la carga es transferida a través
permitida para la tubería rígida, bajo
de la pared de la tubería hacia el encamado.
idénticas condiciones de instalación.
Para ambos tipos de materiales, el relleno
apropiado es muy importante para permitir
que esta transferencia de carga suceda. La
2.4 LA NATURALEZA VISCO-ELASTICA
Figura 2.3.2 muestra la interacción de la
DE LA TUBERIA SADMX HI-TEC
tubería/ relleno y el correspondiente traslado
de carga.
La tubería flexible es fabricada tanto de
plásticos como de metal. Los plásticos y
metales, son sin embargo, tipos muy

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 16

diferentes de material. Los metales proyectos de investigación se iniciaron para
muestran propiedades elásticas y los ganar mayor conocimiento sobre este tema.
plásticos muestran características visco-
elásticas, o variables, en función del tiempo
CURVA ESFUERZO DEFORMACIÓN
Es esta diferencia la que es el origen de tanta
confusión para entender la tubería SADMX
HI-TEC y su funcionamiento una vez
instalada, en comparación con otros tipos de
Esfuerzo, σ Modulus = Esfuerzo
tubería flexible. Deformación

Asumiendo que las características de los

materiales visco-elásticos pueden ser Deformación, ε
analizadas aplicando las mismas técnicas
utilizadas para material elástico, sin duda Figura 2.4.1
generará resultados confusos. Uno de los
conceptos errados más comunes relativos a La Universidad de Massachusetts ha
los plásticos, en forma especial el polietileno, diseñado un proyecto de investigación para
es que estos pierden resistencia con el tratar específicamente el efecto que el tiempo
tiempo. Esta idea surge de la aplicación de tiene sobre el módulo de polietileno. Una
un criterio y comportamiento elástico a un tubería SADMX HI-TEC fue colocada en un
material visco-elástico. Cuando una tubería marco que permitió la medición de esfuerzo y
corrugada de perfil cerrado de polietileno es tensión bajo intervalos repetidos de carga, y
flexionada o tensada, en laboratorio, la curva por un periodo relativamente largo de
de esfuerzo contra la curva de tensión tiempo. Se aplicó una carga a la tubería para
resultante, tiene un alto módulo inicial que crear un nivel inicial de Deflexión. La tubería
casi inmediatamente empieza a disminuir. La reaccionó como se esperaba con un elevado
Figura 2.4.1 muestra un diagrama de la módulo inicial el cual comenzó a disminuir
relación esfuerzo/ tensión. casi inmediatamente. Con la tubería todavía
flexionada, el nivel de esfuerzo se
El módulo elástico o módulo de flexión incrementó. La tubería respondió otra vez
como es comúnmente denominado para con su módulo inicial el cual empezó a
materiales visco-elásticos, es la relación disminuir inmediatamente. Varios
entre el cambio en los niveles de tensión y incrementos de carga adicionales fueron
esfuerzo. El módulo es inicialmente elevado, aplicados con la tubería respondiendo de la
pero luego empieza a disminuir. La tubería misma forma cada vez. Las representaciones
aparenta requerir menos fuerza con el tiempo gráficas de la respuesta de la tubería se
para mantener el mismo nivel de tensión. Si muestran en la Figura 2.4.2.
el material se comporta de acuerdo a los
principios de elasticidad, podría describirse La parte (c) de la Figura 2.4.2
como una pérdida de resistencia. Sin muestra un módulo que parece disminuir con
embargo, el polietileno es visco-elástico y la el tiempo. Sin embargo, el módulo que
deducción que el material está perdiendo ocurre cada vez que se aplica una nueva
resistencia sería errada. carga, no importa cuando, se mantiene
aproximadamente el mismo. Este
Este concepto no es de poca comportamiento no es indicativo de un
importancia en lo que se refiere al polietileno. material que está perdiendo resistencia.
Con valores típicos de módulos de referencia
a corto plazo (rápido) y a largo plazo de Se condujo otra investigación para
110,000 psi (758 Mpa) y 22,000 psi (152 determinar el valor a corto o largo plazo, que
Mpa), respectivamente, los resultados del debería ser utilizado en el diseño de
diseño serían muy diferentes. La pregunta materiales de tubería visco-elásticos. Esta
de cual valor utilizar en el diseño, investigación confirmó el resultado del
ciertamente mereció más atención, y estudio de la Universidad de Massachusetts.
Se llegó a la conclusión que “Para cada nueva

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 17

carga, el material siempre se comportará de Las relajaciones de deslizamiento y de
acuerdo a su propiedad de resistencia a corto esfuerzo se muestran en la Figura 2.4.3.
plazo, independientemente del tiempo que
haya pasado desde la primera carga.”
Esfuerzo, σ = C onstante

Deformación
D eform ación, ε = C onstante

Esfuerzo
TIEMPO (min.)
A) -1 0 1 3 4 5
10 10 10 10 2 10 10 10
100
15 a)
80
CARGA (KN/M)

CARGA (KN/in)
10 60

5 40 Tiem po Tiem po
20
0
B)
0 RELAC IO N EN TR E LA D EFO RM A CIÓ N Y EL ESFU ER ZO
3.5
DESPLAZAMIENTO (MM)

DESPLAZAMIENTO (in)
80 b) 3.0
2.5
60
2.0
40 1.5
1.0
Figura 2.4.3
20
0.5
0 0.0

C) 200
1200 Incremento del módulo a 60 segundos

MODULO (1000 psi)

La relajación de esfuerzo evita que los
1000 150
MODULO (KPa)

800 c)
600 100
400
200
50
niveles de esfuerzo se mantengan en niveles
extremadamente elevados, y por lo tanto,
0 0
10-1 100 101 102 103 104 105
TIEMPO (min.)

juegan un papel muy beneficioso en el

comportamiento de la tubería bajo tierra. La
EFECTOS PRODUCIDOS AL CARGAR REPETIDAMENTE TUBERÍAS DE
POLIETILENO

relajación de esfuerzo no ha sido cuantificada

Figura 2.4.2 al punto en la cual pude ser utilizada en el
diseño, pero descuidar sus efectos añade
Ambos estudios muestran que el seguridad a la recomendación de utilizar el
material respondió con el módulo a corto criterio de resistencia a corto plazo como un
plazo, sin considerar la edad de la criterio que es apropiado y a la vez prudente
instalación. No ocurrió pérdida de la para el polietileno.
resistencia del material con el tiempo. La
aparente disminución en el módulo es
evidencia de la naturaleza visco-elástica del 2.5 CRITERIO SOBRE EL DISEÑO
polietileno. Fueron estos proyectos de
investigación, conjuntamente con las
aplicaciones actuales, las que llevaron a la El diseño de la tubería de polietileno de
CPPA a recomendar el uso de las propiedades alta densidad de presión por gravedad
de resistencia a corto plazo aun bajo requiere del conocimiento de las propiedades
condiciones a largo plazo. de la tubería, propiedades del material,
condiciones de la instalación y cargas
Entonces, ¿por qué razón el esfuerzo externas. Todos estos elementos se
disminuye cuando la tensión se mantiene combinan para definir el comportamiento de
constante? La respuesta está en la la tubería instalada.
naturaleza visco-elástica del polietileno. Los
materiales visco-elásticos muestran dos 2.5.1 PROPIEDADES DE SECCION DE LA
comportamientos relacionados con el tiempo, TUBERÍA
relajación de deslizamiento y relajación de
esfuerzo. La primera es el aumento de Al igual que en el diseño de otros
tensión bajo un esfuerzo constante. Es lo componentes estructurales, la geometría de
que causa que la tubería flexible se la pared de la tubería influencia la manera en
deflexione bajo la carga de suelos hasta que que esta funcionará en la estructura de
el sistema de tubería/ relleno se estabilice. tubería/relleno. Las propiedades de la
La relajación de esfuerzos, por otra parte, es tubería que causa mayor preocupación son el
una disminución del esfuerzo bajo una momento de inercia del perfil de la pared (I),
tensión constante. Cuando el sistema de distancia desde el diámetro interior al eje
tubería/ relleno (o sistema de tubería/ aire en neutral (c) y la sección transversal (AS).
el laboratorio) se estabiliza, el esfuerzo
empieza a disminuir casi en forma inmediata.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 18

2.5.2 PROPIEDADES DEL MATERIAL inconcluyentes debido a la falta de un punto definido de
falla o límite. Sin embargo, el Manual de Diseño
Plásticos Estructurales ASCE indica “Una regla
El comportamiento de materiales general es que la resistencia a la compresión de los
visco-elásticos difiere del de materiales plásticos es mayor que la resistencia a la tensión”. El
elásticos. Como resultado, la mecánica que uso de la resistencia a la tensión en el diseño en lugar de
la más apropiada resistencia a la compresión, da
define las propiedades del material elástico
resultados conservadores y ha sido aceptado por años
puede ser mal interpretada cuando es por varias agencias. Manuales y Reportes ASCE sobre
aplicada a materiales visco-elásticos. Por Prácticas de Ingeniería No. 63, SCE: NY, NY, 1984, p.
ejemplo, cuando el polietileno es sujeto a una 163).
fuerza constante, la curva de
esfuerzo/tensión resultante da la impresión 2.5.3 CONDICIONES PARA LA
que el material pierde resistencia con el INSTALACION Y FACTORES DE
tiempo. SUELOS

Las pruebas efectuadas muestran que El funcionamiento estructural de la

el polietileno no se debilita con el tiempo. La tubería depende de la interacción entre el
misma curva de esfuerzo/ tensión para el encamado, o relleno inicial y la tubería, y es
material puede ser duplicada en forma comúnmente referida como la interacción de
repetida con el tiempo. Lo que las pruebas no suelos/ tubería. El relleno inicial debe
toman en consideración es la relajación de proporcionar características estructurales y
esfuerzos, la cual es una propiedad única de de drenaje apropiados para la aplicación. La
los visco-elásticos. La relajación de consideración estructural del relleno incluye
esfuerzos es el proceso mediante el cual el las dimensiones del relleno inicial y el tipo de
esfuerzo disminuye bajo una tensión material y el nivel de compactación. La
constante. En otras palabras, una tubería información aquí presentada es, con pocas
que es mantenida en una posición de excepciones, consistente con los
Deflexión, inicialmente experimentará niveles requerimientos establecidos en ASTM D2321,
de esfuerzo relativamente elevados que “Práctica Recomendada para la Instalación
luego disminuyen rápidamente. Una Subterránea de Tubería de Termoplástica
Deflexión adicional ocasiona una respuesta para Desagüe”. En situaciones en las cuales
similar: los niveles de esfuerzo aumentan y esta información difiere con ASTM D 2321, la
luego rápidamente disminuyen. Este especificación tiende a ser más conservadora.
fenómeno ha sido documentado en los
laboratorios de la Universidad de 2.5.3.1 Dimensiones de la Envoltura de
Relleno- Ancho de zanja
Massachussets. Las pruebas efectuadas
mostraron que cuando la tubería se mantuvo
en una posición de Deflexión, el módulo El ancho de
parecía disminuir. Sin embargo, cuando la la zanja depende
Deflexión se aumentaba, la tubería respondía del diámetro de la
otra vez con un módulo mucho mayor. tubería, material
de relleno y el
Como resultado de la relajación de método de
esfuerzos, los esfuerzos reales máximos son compactación. Los
significativamente menores que los que se anchos de zanja no
calcularían. Por esta razón, el uso del deben ser mayores
módulo de elasticidad a corto plazo, (E), de que las que se
110,000 psi (758,500 kPa) y la resistencia a necesitan para la
la tensión de 3,000 psi (20,700 kPa) es adecuada
apropiada para este procedimiento de diseño. instalación de la
tubería, debido a que las zanjas demasiado
(Nota: la resistencia a la tensión es utilizada anchas ocasionan costos innecesarios. En
no obstante que, en aplicaciones no presurizadas, las forma práctica, los tamaños de cubos de
fuerzas predominantes de la pared son compresivas.
excavadora estándares pueden también ser
Las pruebas para determinar la resistencia compresiva
máxima del polietileno han sido hasta la fecha, factores a considerarse en la decisión.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 19

 En aplicaciones actuales el ancho de la mayor compactación, lo cual podría no
zanja puede también ser influenciada por el formar una estructura tan estable como el
equipo que el contratista tiene disponible. Por material nativo imperturbado, aun si han sido
lo tanto, anchos típicos son dos veces el cuidadosamente construidas.
diámetro nominal, pero no mayores que el
diámetro nominal más 2’(0.6m), como se ve A medida que la anchura de la zanja
en la Figura 2.5.3.1. se aproxima a cinco veces el diámetro de la
tubería, no existe influencia – buena o mala –
W de las paredes de la zanja. Aun más, se
puede precisar de zanjas anchas cuando el
material nativo no es capaz de soportar
D cargas, pero se debe evitar si el material
nativo de una calidad razonable.

2.5.3.2 Material y Compactación

W = 2D, W < D+0.6m
La combinación del tipo de material
Figura 2.5.3.1 (arena, grava, arcilla o mezclas, etc.) y nivel
de compactación (densidad Proctor estándar)
En forma específica se tiene que las determina la resistencia global del relleno.
anchuras típicas de zanja para tuberías de Como regla general, partículas de material
12” (300 mm) o mayores son el doble del que son relativamente grandes y angulares
diámetro nominal pero no mayores al requieren de un esfuerzo de compactación
diámetro nominal más 2’ (0.6 m). Esta menor a fin de producir estructuras con igual
anchura es generalmente suficiente para que resistencia que las partículas que son de
el material de relleno fluya en cualquiera de menor tamaño y más redondeadas. La
los lados de la tubería y es también lo resistencia del relleno es a menudo
suficientemente ancho para varios tipos de denominado el “módulo de reacción de
equipo de compactación, de ser estos suelos” o a veces “módulo de suelos”. Se
requeridos. Si esta anchura de zanja no es representa en ecuaciones mediante el
adecuada para los materiales y métodos término E’. La Tabla 2.5.4.1.1 presenta los
propuestos, una zanja más ancha, que valores E’ que resultan de diferentes
permita una instalación apropiada, deberá materiales y niveles de compactación. Esta
ser construida. información se basa en datos generados por
el Bureau of Reclamation.
Un concepto comúnmente errado es
que se precisa de zanjas muy anchas para Se debe considerar para relleno el
tuberías flexibles. Las zanjas anchas son no material disponible localmente, incluyendo
solamente caras de excavar y rellenar con suelos nativos El fabricante de la tubería
material de relleno, sino que pueden también podrá asimismo proporcionar asesoramiento
disminuir la integridad estructural del sistema con relación a la conveniencia de ciertos
de tubería/ relleno. Años de consolidación materiales.
crean un suelo nativo bastante estable. El
propósito es destruir al mínimo posible dicha La ASTM D2321 clasifican los suelos
estabilidad al excavar la zanja. Estudios usando la clasificación AASHTO y la
efectuados en Europa han demostrado que Clasificación Unificada de Suelos,
paredes estables de zanja aumentan la respectivamente. En la tabla 2.5.3.1 se
integridad estructural del sistema cuando la describirán los suelos usando la
zanja es relativamente angosta, aunque este nomenclatura ASTM D2321 con las
beneficio es a menudo relegado durante el designaciones de la AASHTO anotadas.
diseño.
Clase I.- piedra o roca triturada angular,
gradación densa o abierta con pocos o sin
Zanjas demasiado anchas también
finos (de ¼ de pulg. A 1 ½ pulg. De tamaño)
requieren de mayor cantidad de relleno y

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 20

Clase II.- (GW, GP, SW, GW-GC, SP-SM) compactación. Este factor es utilizado en las
materiales limpios, de grano grueso, tales ecuaciones de esfuerzo de flexión y de
como la grava, arenas gruesas y mezclas tensión de flexión.
grava/arena (tamaño máximo de 1 1/2pulg.).
(Clasificaciones AASHTO A1 & A3) 2.5.4 COLOCACIÓN DEL RELLENO

Clase III.- (GM, GC, SM, SC) materiales de Una envoltura de relleno
grano grueso con finos incluyendo a arenas correctamente construida requiere de una
limosas o arcillosas. La grava y arena deben apropiada colocación del material. Refiérase
comprender más del 50% de los materiales a la Figura 2.5.4.1 para una descripción
clase III (1 1/2pulg. de tamaño máximo). pictórica de la terminología del relleno.
(Clasificaciones AASHTO A-2-4 & A-3-5).

Clase IV.- (ML, CL, MH, CH) materiales de

grano fino, tales como arena fina y suelos
que contenga 50% o más de arcilla o limo.

0.2 m + D
Los suelos clasificados como clase IVa (ML o Relleno final
CL= tienen media o baja plasticidad y no son
recomendados como materiales de relleno.

Clase V.- (OL, OH, PT) estos materiales Relleno inicial

incluyen limos y arcillas orgánicas, turba y

otros materiales orgánicos. No son Acostillado
recomendados como materiales de relleno.
Encamado
Cimentación
Nota: todos los materiales deben estar libres de (si fuese necesario)
terrones o suelo congelado o hielo cuando se coloquen.
Adicionalmente, los materiales de relleno deben ser
colocados y compactados con un contenido de humedad Figura 2.5.4.1
óptimo.

Para instalaciones normales sin cargas Relleno Tipo

vivas o alturas de cobertura profundas,
muchos suelos nativos pueden ser útiles. Puede considerarse que la envoltura de
También, el uso de suelos nativos no son relleno tiene zonas específicas, cada una de
apropiados como materiales de relleno o para las cuales con un propósito específico.
las condiciones de carga, se debe considerar
el uso de un material de banco. • El encamado proporciona una base
uniforme para asegurar que el grado se
La compactación mecánica no es mantiene y que cargas pueden ser
siempre necesaria; algunos materiales de distribuidas en la fundación.
relleno pueden ser amontonados y luego • El acostillado se extiende desde el
trabajados con pala hacia el lugar, mientras encamado a la línea de resorte o punto
otros pueden cumplir con requerimientos medio.
mínimos de compactación simplemente • Esta sección del relleno funciona
siendo caminados por encima. Por otra primeramente mediante la resistencia a
parte, la compactación mecánica puede cargas aplicadas.
efectuar la colocación de algunos materiales • El relleno inicial, situado por encima de la
de relleno más rápidamente y crear el nivel línea de resorte hasta un punto al menos
requerido de soporte para la tubería. 6” (0.15 m) encima de la corona, soporta
cargas en cualquier lado de la tubería.
Otra de las propiedades de suelos • El relleno final ayuda a distribuir cargas
utilizadas en el diseño, el factor de forma aplicadas a la superficie. La altura de las
(Df), es una función de la rigidez de la áreas iniciales y finales de relleno deben
tubería, tipo de material de relleno y nivel de estar al menos 1’(0.3 m) encima de la

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 21

 corona de la tubería en instalaciones que La tubería puede ser colocada en el
incluyen cargas máximas de AASHTO H- encamado y luego acostillada.
20 o HS-25.
• Aunque no es común, un encamado
El encamado, acostillado y relleno inicial que se ajuste al exterior de la tubería puede
proporcionan resistencia al sistema. Ellos también ser usado.
deben consistir en un material apropiado de
relleno y ser compactado, de ser así La constante del encamado (K), es un
requerido. Los rellenos finales no coeficiente que considera el soporte del
proporcionan soporte directo a la tubería; encamado proporcionado a la tubería. Es
generalmente puede consistir de material de una función del ángulo del encamado. Muy
zanja excavado u otro material apropiado comúnmente, un valor de 0.1 es utilizado.
para las cargas esperadas.
La Figura 2.5.4.1 y Tabla 2.5.4.1.2
2.5.4.1 Encamado proporcionan detalles adicionales sobre los
valores apropiados para constantes de
Unas cuantas pulgadas (0.1 m) de encamado alternativas.
encamado se deben colocar y compactar en
el cimiento a fin de igualar las distribuciones
de carga a lo largo del invertido de la tubería.

Tabla 2.5.3.1 Clasificación de los suelos

Material del Encamado
Dens. Min. E', psi (kPa) para el grado de
AASHTO Alturas de compac. del Encamado
ASTM D2321 ASTM D2487 Proctor
M43 las capas A volteo
estándar Ligero Moderado Alto
Notación de relleno
Clase Descripción Notación Descripción % < 85% 85% - 95% > 95%
Piedra o roca angular , Grava
Agregados
triturada. Escoria triturada con
IA Fabricados y bien N/A 5 18" 3000 3000 3000
espacios largos con pequeños finos A 1000
gradados (20,700 (20,700 (20,700
o sin finos volteo (6,900 kpa)
Piedra angular triturada o otro 56 (0.45m) kpa) kpa) kpa)
Agregados Fabricados y
IB N/A material clase 1A, y mezclas de
densamente gradados
piedra y arena con poco o sin finos
Grava Preseleccionada
GW Mezclas de grava/arena con poco o
sin finos
Grava mal Preseleccionada
GP Mezclas de grava/arena con poco 57 2000 3000
Suelos granulares, 12" 1000
II o sin finos 6 85% N/R (13,800 (20,700
limpios y pesados (0.30m) (6,900 kpa)
Arena Preseleccionada 67 kpa) kpa)
SW
Arena gravada con poco o sin finos
Arena mal preseleccionada Arena
SP gravada con poco o sin finos
Grava limosa. Mezclas de Grava y
GW
grava/arena/limo arena Con
Gravas arcillosas Mezclas de <10% de
GC Finos 2000
Suelos granulares grava/arena/limo 9" 1000
III 90% N/R N/R (13,800
pesados con finos Arena limosa. Mezclas de (0.20m) (6,900 kpa)
SM kpa)
arena/limo
Arenas arcillosas Mezclas de
SC
Arena y arcilla
Limos inorgánicos y arenas muy
ML finas Rocas harinosas , Limos con
Suelos granulares ligera plasticidad. 1000
IVA N/R N/R N/R
Inorgánicos finos Arcillas inorgánicas de baja o (6,900 kpa)
CL media plasticidad arcillas limosas,
arcilla pobre.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 22

 El relleno inicial es granular y se
Angulo de
extiende desde la línea de resorte hasta un
encamado mínimo de 6” (0.15m) por encima de la
corona de la tubería. Esta área del relleno
θ Acostillado sujeta la tubería y asegura que las cargas
estén distribuidas en la forma más pareja
Encamado
posible en el acostillado. Cuando se utiliza
un material que requiere de compactación, es
importante evitar el uso del equipo
Figura 2.5.4.1.1 directamente sobre la tubería misma.

Tabla 2.5.4.1.2 : Relleno aceptable

Valores Constantes del Encamado D D

Angulo del Valores

12'' (0.3m) Min
Encamado Constantes 0.75D Max
2'' (0.6m) +

Grados del Encamado

30 0.11 D + 12'' (D + 0.3m)
piedra o material rocoso
3D
Max D + 4' (D + 1.2m)
45 0.11 cimentación blanda

60 0.10
Figura 2.5.4.1.2
La profundidad de la zanja es dictada
por la geografía del lugar y la inclinación de 2.5.4.4 Relleno Final
tubería requerida. Sin embargo, si no se
dispone de un cimiento adecuado para la El relleno final se extiende desde la
tubería a la profundidad deseada, se podría capa de relleno inicial una altura de 0.20m
requerirá de trabajos de excavación más el diámetro de la tubería hacia la
adicionales. Salientes de rocas, sólidos superficie del suelo. Esta distancia juega un
demasiado blandos como ser estiércol papel importante al permitir que la carga se
húmedo y otros materiales similares no distribuya sobre la tubería. Una
proporcionan el soporte adecuado. Estos compactación adecuada en esa área no es
deben ser retirados y reemplazados con un tan crítica para la tubería como en otras
material granular adecuado. Refiérase áreas del relleno. Sin embargo, si caminos o
también a la Figura 2.5.4.1.2. rutas cruzarán por encima de la tubería, un
nivel relativamente alto de compactación se
requerirá para evitar la sedimentación del
2.5.4.2 Acostillado pavimento. En la mayoría de las
instalaciones, los materiales excavados serán
El área siguiente del relleno, el de una calidad adecuada para relleno final.
acostillado, es de gran importancia debido a
que proporciona el soporte primario para Para instalaciones en tierra
cargas de suelos y de tráfico. El acostillado suave/mojado, un geotextil se coloca bajo la
debe ser colocado en niveles o capas, en cama.
forma uniforme en ambos lados de la tubería
Nota: Ninguna compactación deberá ser hecha por
para una construcción óptima, como se encima del tubo hasta que el relleno haya alcanzado
recomienda en la Tabla 2.5.4.1.2. Apisone 0.30m por encima de la corona del tubo.
para obtener la compactación especificada o
utilice una pala en el área, eliminando vacíos, 2.5.5 ESPACIO DE SOPORTE
si el material no requiere de compactación.
La construcción de cada nivel debe repetirse Para instalaciones arriba del suelo, el
hasta la línea de resorte. espacio de soporte puede ser determinado de
acuerdo a la siguiente figura:

2.5.4.3 Relleno Inicial - Sag 10 mm/10 años

- Densidad del líquido 1000 kg/m3

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 23

 En instalaciones bajo tierra poco
profundas, el efecto del movimiento de
Espacio
de
rodamiento del vehículo debe ser
soporte, considerado. Puede ser necesario aumentar
m
la fuerza estática del vehículo por un “factor
de impacto” en profundidades menores a 3’
(1 m). Las cargas vehiculares y otras cargas
puestas en la superficie disminuyen en
intensidad con aumento de profundidad. La
Diámetro de tubo, mm típica carga vehicular ASHTO H-20 o HS-20
2.5.6 FLOTACIÓN puede no observarse en aplicaciones donde la
profundidad a la corona de la tubería es de 8’
Cuando se instalen tubos bajo tierra, (2.4 m) o mayor.
por debajo del nivel de agua, el nivel de
flotación de tubo debe ser considerado. Unidad de Carga, N/m2
4500 9600 14400 19200 24000 28800 33600 38400 43200 46000 52800 57600 62400 67200 72000 76800 81600 86400 91200 76800

Cuando se necesite, el levantamiento natural 8 2.4

Altura de la cubierta superior de la tubería, m

del tubo deberá ser contrarestado.

Altura de la cubierta superior de la tubería, ft

Carga H-20
7 2.1
Carga total
6 1.8

Para información técnica adecuado no

1.6

4 1.3

dude en contactarnos o acudir a la oficina 3 1.0

más cercana. 2

1
Carga del suelo
0.6

0.3

0
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
2
Unidad de Carga, lb/ft

2.5.7 CARGAS
Figura 2.5.5.1

La carga se considera ya sea carga

El efecto combinado de la carga del
viva (en movimiento) o carga muerta
prisma y del tráfico vehicular es típica. La
(estática). Las cargas vivas cambian en
Figura 2.5.5.1 muestra cada componente de
posición de magnitud, mientras las cargas
la carga y los efectos combinados bajo una
muertas se mantienen relativamente
variedad de profundidades.
constantes a lo largo de la vida de diseño del
sistema de drenaje. Las cargas vivas más
2.5.7.1 Cargas Vivas (WL)
comúnmente utilizadas en aplicaciones de
tubería son cargas vehiculares, generalmente
Las cargas vehiculares son
de camiones o aeroplanos. La carga de
típicamente basadas en la configuración
suelos es a menudo la única carga muerta a
AASHTO H-20, Figura 2.5.5.1.1, las cuales
considerarse; sin embargo, las cargas de
representan un camión de 20 toneladas (18.2
cimiento y las condiciones de aguas
toneladas métricas) con una carga de eje de
subterráneas deberán considerarse en el
32,000 lb. (14,500 Kg.). En forma similar en
diseño, si es apropiado.
aplicaciones ferroviarias, la carga se
representa por la configuración Copper E-80
Las cargas se consideran carga viva
a 80,000 lb./pie (119,300 Kg./m) de vía.
(en movimiento) o carga muerta (estática).
La carga viva más comúnmente considerada
En aplicaciones donde la tubería está
en aplicaciones de tubería son cargas
enterrada a nivel relativamente poco
vehiculares, usualmente de camiones, trenes
profundo, puede experimentar una fuerza
o aeronaves. La carga de suelos es a
adicional de la moción rotatoria del vehículo.
menudo la única carga muerta a
A fin de considerar esta fuerza adicional, la
considerarse; sin embargo, cargas de
carga estacionaria vehicular es multiplicada
fundación y efectos de aguas subterráneas
por un “factor de impacto”.
deben ser considerados en el diseño cuando
sea oportuno.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 24

 peso del prisma del suelo directamente
encima el diámetro exterior de la tubería,
como se muestra en la Figura 2.5.5.2.1. En
realidad, la carga de columna es
parcialmente suspendida encima de la tubería
8,000 lbs 32,000 lbs por fricción y cohesión con las columnas de
(3,630 kg) (14,500 kg) suelos adyacentes.

W = Peso Total del

camión de carga

Carga de prisma

Figura 2.5.5.1.1.

Para cargas en carreteras, AASHO

establece una gradación de factores de
impacto de una profundidad bajo tierra de Figura 2.5.5.2.1
1.3 a aproximadamente 1” (0.3) bajo 3’
(1m). El impacto tiene una influencia Este método es bastante conservador
insignificante en profundidades superiores a para el cálculo de cargas de suelos en
3’ (1m). tuberías corrugadas de polietileno instaladas
en zanja o terraplén, ya que se ha mostrado
Las cargas de aeroplanos varían como la carga máxima de suelos que la
ampliamente en magnitud y distribución. Se tubería podría experimentar, cuando en
deberá contactar al fabricante de la aeronave realidad la carga actual es significativamente
para obtener especificaciones más detalladas. menor que la carga de prisma debido a la
fricción y cohesión entre partículas de suelos.
Algunos vehículos de construcción
podrían afectar en forma temporal aunque La carga de prisma se calcula
severa, la consideración de carga viva. La utilizando la Ecuación 1-1 o 1-1(a), de la
magnitud y distribución de la carga deberá siguiente manera:
ser evaluada. El amontonamiento y
compactación de una capa por encima de la Ecuación 1-1
tubería cuando sea necesario, y luego su
nivelación siguiendo la construcción podría WC = H γs OD
ser justificable en situaciones donde la 144
tubería tiene baja profundidad bajo tierra.
En general, para equipo de entre 30 a 60 Donde:
toneladas (27.3 y 44.5 toneladas métricas)
con distribuciones de peso similares a la WC = carga de prisma, lb/pulgada linear de
configuración H-20, un mínimo de 2’ (0.6 m) tubería
de profundidad es necesaria. Cargas más H = profundidad de enterramiento hasta
elevadas requerirán un mínimo de 3’ (1 m) la parte superior de la tubería,
de profundidad. pies
γS = densidad del suelo, pcf
2.5.7.2 Cargas Muertas OD = diámetro externo de la tubería,
pulgadas
Carga de Suelos (WC)
La carga de suelos es calculada en este O, en unidades métricas
procedimiento de diseño utilizando la carga
de prisma, la cual a veces es denominada Ecuación 1-1 (a)
carga de columna, siendo definida como el

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 25

WC = (9.81 x10-6)H γs OD densidad estándar Proctor de 90%, aunque
otro material puede proporcionar una
WC = carga de prisma, N/mm linear de resistencia similar a niveles de compactación
tubería levemente menores. El material de relleno
H = profundidad de enterramiento hasta estructural debe extenderse 6” (0.15 m) por
la parte superior de la tubería, m encima de la corona de la tubería; el restante
γS = densidad del suelo, kg/m3 6” (0.15 m de) de profundidad bajo tierra
OD = diámetro externo de la tubería, mm debe ser el apropiado para la instalación. En
el caso que la sedimentación fuese un
Cargas de Cimientos.- problema, podría ser apropiado el extender el
relleno estructural. En el caso de
Algunas instalaciones de tuberías se pavimentación, se puede utilizar material
encuentran por debajo o cerca de cimientos. sub-base.
Esta contribución de carga debe ser añadida
a la carga de prisma antes de proceder con el La capa de pavimento puede a veces
proceso de diseño. Los textos sobre la ser incluida como parte de la profundidad
mecánica de suelos incluyen procedimientos mínima. En estas situaciones, el equipo de la
para determinar los efectos de cargas de carga de pavimentación y la cantidad de
cimientos a una distancia especificada lejos cubierta sobre la tubería deberá ser
del punto de aplicación. considerado a fin de determinar si la carga
resultante puede ser soportada por el
2.6 LIMITES MINIMOS Y MAXIMOS DE sistema de la tubería/ relleno.
PROFUNDIDAD

Módulo tangente de fricción de los suelos

El procedimiento de diseño descrito en E't (MPa)
5.0
Nivel freático

la sección previa puede ser moroso y puede

proporcionar un nivel innecesariamente 4.0
roc
tor

Altura del relleno

d. P
mo

elevado de especificaciones para muchas de

90%
3.0

las instalaciones. La información en esta 85%

Ejemplo de cálculo

- Nivel freático debajo de tubería.

sección está diseñada para proporcionar de
2.0
80% - Altura de relleno.
- Grado de compactación: 90%

forma mucho más rápida, respuestas a las

75% mod. Proctor.
1.0 - Rigidez de anillo del tubo:
4KN/m2 = 0.004MPa.

preguntas relativas a profundidades más H (m) De la tabla E't= 2.5 MPa

comunes Las dos preocupaciones típicas son

0 1 2 3 4 5 6 7
Pbs =5.63 (0.004*2.5)
=0.563 MPa
Nivel freático
profundidad mínima en áreas de tráfico y
E't (MPa)
5.0

profundidades máximas de enterramiento. 4.0

Ambas pueden considerarse situaciones
Altura del relleno

“graves” desde el punto de vista de la carga. 3.0

d. P
roc
tor
mo
90%
2.0

2.6.1 PROFUNDIDAD MINIMA EN

85%

80%

APLICACIONES DE TRÁFICO
1.0
75%

H (m)
0 1 2 3 4 5 6 7

Las tuberías en áreas de tráfico

(cargas AASHTO H-20) deben tener un
mínimo de 1’ (0.3m) de profundidad por Nota.- Las profundidades mínimas aquí presentadas han
encima de la corona de la tubería. En teoría, sido calculadas en base a un material de relleno
la tubería puede ser enterrada con una estructural mínimo de 6” (0.15 m) por encima de la
corona de la tubería con una capa adicional de suelos
profundidad un poco menor, pero las nativos compactados para una profundidad total, como
variables de la aplicación son tales que 1’ se muestra. En instalaciones de tráfico poco profundas,
(0.3 m) es el límite conservador. especialmente en la presencia de pavimento, sería más
La envoltura del relleno debe proporcionar un adecuado el uso de un material compactado de buena
calidad, a fin de evitar la sedimentación de la superficie.
valor E mínimo de 1,000psi (6900 kPa). En
la Tabla 2.8.4.1, esta condición se representa
por un material Clase III compactado a una

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 26

2.6.2 PROFUNDIDAD MAXIMA
2.7.2 ASEGURANDO LA RESISTENCIA
La carga de prisma fue considerada en
el procedimiento de diseño, lo que resulta en El principal fracaso que podría ocurrir en
límites máximos de profundidad bastante un tubo termoplástico es desplomarse con
conservadores. Las cargas de carreteras una sobrecarga. Este criterio debe ser
tienen un efecto casi imperceptible en verificado en el diseño aunque suene un poco
enterramientos profundos. Los límites raro, esto determinara la elección de la
máximos de profundidad para tubería rigidez del aro del tubo.
corrugada de polietileno se muestran en la
Tabla 2.7.2.1 para una variedad de Se puede determinar la Presión de
condiciones de relleno. Esta Tabla fue unión de una tubería enterrada con la
desarrollada en base a las propiedades de la siguiente formula:
Tabla 2.5.4.1.2
Pbs = 5.63 SN*E´T

2.7 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO donde:

Pbs = presión de la unión (MPa)
SN = Rigidez del aro (MPa)
2.7.1 FLEXIBILIDAD EN TUBERÍAS E´t = Módulo Tangente de tierra (MPa) véase
ENTERRADAS fig. 2.7.2.1
n = Factor de seguridad (normal ≥ 2)
Un tubo flexible como esta construido
con un deflector que al estar sujeto a cargas El valor es de límite teórico. Bajo
externas (tráfico, cambios de agua, circunstancias normales, el factor de la
asentamientos) las deflexiona. A diferencia seguridad contra la unión radial nunca debe
de los tubos rígido, los cuales soportan todas ser menor a 2.
las cargas externas por si mismo.
Pbs
El grado de deflexión depende en la Pperm = -------
rigidez del tubo, el apoyo del terreno n
circúndate y en las cargas externas.
2.7.3 DISEÑO GRÁFICO DE TUBOS

Existe varias maneras de calcular la Basado en el estudio (Teppfa;1999;

deflexión en tuberías enterradas, la mayoría Diseño para Tubos Termoplástico Enterrados)
esta basada en lo la formula llamada varios enfoques de diseño se proponen. Los
Spangler: tubos termoplásticos que utilizan un esfuerzo
inmenso, pueden mantener un diseño
Carga vertical en el tubo sencillo. Se muestra que también se debe
Deflexión (%) = ------------------------------------------ considerar el esfuerzo en la instalación del
Rigidez del tubo + rigidez del terreno
tubo, ver fig. 2.7.3.1.
Después de la instalación, la tierra
circúndate puede compactarse con el tiempo
debido al la carga externa y a la tierra. La
Deflexión del tubo %

con tráfico
experiencia muestra que la deflexión se logra
Deflexión de
dentro del 1 a 3 años después de la sin tráfico
asentamiento
instalación, dependiendo del material de Deflexión de
relleno, la calidad y compactación del relleno. instalación

La experiencia de campo muestra que la tiempo de tiempo después de intalación

instalación varía según la tubería. Estas instalación

diferencias se reflejan por las diferencias en Fig. 2.7.3.1

el soporte y las cargas externas en el tubo.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 27

 Importantes observaciones muestran instalación. En realidad, toda tubería
que los tubos flexibles siguen el mostrará señales de error en la instalación si
asentamiento de la tierra y el esta es instalada en forma incorrecta. La
comportamiento es manejado por esto. La tubería de polietileno – la tubería de mayor
carga no es por lo tanto un asunto para tubos flexibilidad – generalmente muestra
flexibles. evidencia de instalación incorrecta casi
inmediatamente, lo que permite que la
Por lo tanto, basado en resultados de situación pueda ser corregida al momento. .
este estudio, el enfoque del diseño que utiliza
gráficos sencillos se recomienda totalmente. Sin embargo, la tubería flexible
En el diseño, las áreas- gráficas se dan para incorrectamente instalada tiende a ser más
cada grupo de la instalación. La frontera más tolerante de las condiciones que la tubería
baja de cada grupo representa el promedio rígida, esto en parte, a las diferencias en
de desvío esperado y la frontera superior el diseño, pero también debido a la manera en
máximo. El diseño del gráfico contiene tres que estas operan luego de la instalación. La
grupos. Los factores son ligados tubería rígida tiende a resquebrajarse bajo
completamente al tipo de la instalación. condiciones que causarían una sobre-
Véase en la fig. 2.7.3.2. deflexión en la tubería flexible.

Alto Moderado Bajo El resquebrajamiento de una tubería

reforzada de concreto puede ocasionar
problemas inmediatos de durabilidad ya que
el medio ambiente ataca el refuerzo de
acero, y aun más problemas de resistencia a
largo plazo, ya que el concreto empieza a
separarse del acero. La sobre-deflexión de la
Cf=1.0 Cf=2.0 Cf=3.0 tubería corrugada de polietileno, a no ser que
Relleno inicial: granular Relleno inicial: granular Relleno: sea muy severa, no afecta la capacidad
Capa Capa 50cm+compactación granular/cohesivo hidráulica de la tubería.
30cm+compactación Relleno final:suelo Capa: sin compactación
Relleno final:suelo cualquiera+compactación Compactación <87%
cualquiera+compactación Compactación 87-94% Mod Proctor
Compactación >94% Mod. Proctor
Mod. Proctor Los niveles de deflexión mayores a
20% para muchos productos flexibles pueden
Fig. 2.7.3.2
ocasionar una curvatura reversa, aunque
dicha situación se presenta generalmente de
2.8SENSIBILIDAD DE LA INSTALACION inmediato luego de la instalación. La tubería
de polietileno es a menudo considerada
La instalación correcta es de gran “sensible a la instalación”. Sin embargo, una
importancia para toda tubería flexible y mirada más atenta al procedimiento de
rígida, y SADMX deberán promover la diseño y las variables de campo revelan que
correcta instalación de sus productos y es menos sensible a la instalación que la
proporcionar información a fin de ayudar al tubería rígida, como ser la de concreto
Ingeniero a asegurar que la tubería sea reforzado. Los siguientes párrafos discuten
instalada correctamente. Mientras cada tipo la manera en que la desviación de las
de tubería puede operar de manera algo consideraciones de diseño o instalación
diferente con el relleno, el soporte puede afectar la operación de la tubería de
proporcionado por el relleno es crítico para la polietileno una vez instalada y de la tubería
operación a largo plazo de todos los de concreto reforzado.
productos. Simplificaciones importantes o
desviaciones de los parámetros de diseño 2.8.1 FACTORES DE SEGURIDAD
muy probablemente serán de cuidado.
La diferencia más importante entre el
La tubería de polietileno es considerada diseño de la tubería de polietileno y la de
altamente sensible a las simplificaciones en la concreto reforzado es el uso de factores de

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 28

seguridad. Los factores de seguridad se consideraciones de diseño altamente
utilizan para considerar “factores conservadoras antes mencionadas utilizar
desconocidos” tales como condiciones carga de prisma e ignorar la relajación de
inesperadas en el lugar y desviaciones en la esfuerzo), el factor de seguridad actual es
instalación, de manera que la operación de la probablemente mucho mayor. Este margen
estructura no peligra. de seguridad permite algo de variación por
parte del contratista, sin que esto signifique
La magnitud del factor de seguridad la diferencia entre una exitosa o no exitosa
depende de la estructura y del alcance y instalación.
consecuencias de los “factores desconocidos”.
2.8.2 ANCHO DE LA ZANJA
Una seguridad de 1.0 significa que la
estructura no es capaz de soportar el Las anchuras de las zanjas son
esfuerzo. Factores de seguridad más generalmente modificadas por necesidad o
elevados indican una mayor proyección en el accidente en el campo. Es probable que el
diseño, y permite una mayor diferencia sin contratista tenga la necesidad de sobre-
un impacto sobre la operación de la excavar a fin de retirar un área inesperada
estructura. de suelos blandos o depósitos de rocas. Es
probable que el cubo de la retroexcavadora
Las publicaciones de la industria de la del contratista sea de mayor anchura que la
tubería de concreto recomiendan un factor de indicada en los planos. Estas variaciones no
seguridad de 1.0 para tubería de concreto son inusuales, pero pueden representar
reforzado cuando la “resistencia a diferencias significativas en la carga esperada
resquebrajamiento” del material es utilizada.3 durante el diseño.
La resistencia a resquebrajamiento es la
fuerza necesaria para ocasionar un La carga de suelos Marston es
resquebrajamiento de 0.01” (0.25 mm) de utilizada en el diseño de tuberías de concreto
ancho y de al menos 1’ (0.3 m) de largo. Un reforzado y es una función de la anchura de
resquebrajamiento causa que algo del la zanja. Lo que parece un ajuste menor de
esfuerzo en la pared de la tubería vaya hacia campo a la anchura de la zanja podría
el refuerzo de acero, entonces resultar en cargas inesperadamente
resquebrajamientos estructurales de esta elevadas.
magnitud no son una preocupación
inherente. Sin embargo, el Por ejemplo, asumamos que una
resquebrajamiento puede indicar el comienzo tubería de concreto de 18” (450 mm) será
de problemas de corrosión en el refuerzo de enterrada a 10’ (3 m) de profundidad bajo
acero, reduciendo eventualmente la una mezcla de arena/grava. La anchura de
integridad estructural de la pared. Mayores la zanja que se muestra en los planos es de
factores de seguridad deben tomarse en 3’ (1 m), pero el contratista utiliza un cubo
consideración para asegurar que las de 4’ (1.3 m). La carga aumenta casi 50%
resquebrajaduras se mantengan a un mínimo como resultado de este cambio “menor”. Si
y que no se permitan como parte del diseño el proyecto fue diseñado utilizando un factor
normal del producto. de seguridad de 1.0, esta aplicación tiene un
riesgo significativo de experimentar algún
El método de diseño de la tubería de tipo de problema estructural.
polietileno utiliza diferentes factores de
seguridad, dependiendo del criterio bajo La carga de prisma, como es utilizada
evaluación. El menor de estos es 1.5, en el método de diseño CPPA, es una función
utilizado en las ecuaciones de esfuerzo de del diámetro de la tubería. La carga de
flexión y esfuerzo de tensión. Este factor de prisma es un estimado muy conservador de
seguridad es consistente con otros tipos de la carga de suelos para tubería flexible y es
tubería flexible, incluyendo algunos que son independiente de la anchura de la zanja.
extremadamente sensibles a la tensión.
Utilizado en combinación con otras

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 29

 (Δ/α)final = (Δ/α)inicial + Cf

Deflexión de la tubería después de instalarción %

10 (Δ/α)
Cf
9
permisible
(Δ/α)inicial
8
Tiempo

-2
SN 2 SN 2 SN 2 SN 2

Rigidez del anillo (KN/m2)

Fig. 2.7.3.3

El contratista puede efectuar cambios relleno y compactación puede interpretarse

en la anchura de la zanja y la carga todavía de manera diferente por los que especifican
no excedería la carga de prisma utilizada en porque estos son algo imprecisos. En
el diseño. consecuencia, no es inusual para la tubería el
ser instalada con material de zanja excavado
que puede ser muy diferente de aquel
2.8.3 INTEGRIDAD DEL RELLENO considerado durante el diseño. El uso de
relleno de menor calidad o de niveles
La adecuada instalación proporciona menores de compactación que los asumidos
integridad estructural a sistemas de tubería durante el diseño puede ocasionar una mayor
así como ayuda a mantener la línea y grado. probabilidad de problema estructurales en
Los requisitos de relleno para la tubería tuberías de concreto reforzado. Las
flexible son generalmente aquellos para una resquebrajaduras pueden dejar el refuerzo de
tubería rígida bajo condiciones similares, acero vulnerable a problemas de corrosión.
aunque la variación del diseño durante la Materiales de relleno de menor calidad
instalación puede impactar a la tubería rígida pueden a menudo ocasionar una mala
y flexible de manera muy diferente. alineación de la tubería y juntas.

Las recomendaciones de la industria

de la tubería de concreto sobre material de

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 30

 Tabla 2.7.2.1 :
Profundidad Máxima para Tubería Corrugada de Polietileno, pies (m).-

Condiciones del Relleno

Diámetro E' 1000 psi (6,900 kPa) Clase E' 2000 psi (13,800 kPa) Clase E' 3000 psi
Interior III (SM) 90% Densidad Proctor II (GW) 90% Densidad Proctor (20,700 kPa)
Pulg. (mm) Estandard Estandard Clase I

30 (750) 28 (8.5) 65 (19.8) 116 (35.4)

36 (900) 25 (7.6) 59 (18.0) 108 (32.9)
42 (1050) 25 (7.6) 58 (17.7) 105 (32.0)
48 (1200) 28 (8.5) 65 (19.8) 120 (36.6)
54 (1375)
60 (1530)

La industria de la tubería de 2.8.4 LIMITACIONES MÁXIMAS Y

concreto está actualmente proponiendo MÍNIMAS DE PROFUNDIDAD
un método alternativo de diseño de
estos productos. El método Estandard El método de diseño de la CPPA
Installation Direct Design (SIDD) o permite determinar la respuesta de la
Diseño Directo Instalación Estándar, da tubería de polietileno a cualquier
aun mayor importancia a la correcta combinación de carga viva o muerta y a
instalación. Los materiales de relleno y condiciones de relleno. Los que
niveles de compactación recomendados especifican están generalmente
están definidos en forma más precisa y preocupados con las dos condiciones
serán aun más necesarios para un extremas de carga: profundidad mínima
sistema de drenaje de funcionamiento bajo áreas de tráfico y profundidad
adecuado. Para diseños de tuberías máxima.
desarrollados utilizando SIDD, el uso de
material no aprobado de menor calidad La profundidad mínima para
o una compactación insuficiente en el tubería de polietileno instalada en
campo puede rápidamente reducir el relleno de mínima calidad se muestra
factor de seguridad a mucho menos de en la Tabla 2.8.4.1. Una envoltura de
1.0, ocasionando directamente relleno de mejor calidad, obtenida
problemas estructurales. mediante el uso de un material
mejorado o de mayor compactación, no
La tubería flexible experimenta permite una reducción teorética en esta
una deflexión y esfuerzo de flexión profundidad, pero en realidad la
adicionales cuando se compromete la profundidad mínima para instalaciones
integridad del relleno, pero terminadas no debe ser menor a 1’ (0.3
generalmente no alcanzan niveles que m).
inducirían a problemas estructurales.
La mala alineación de las juntas Nota.- Los materiales Clase III son mezcla de
grava, arena, sedimentos y arcilla con limitada
resultante de relleno no apropiado no
cantidad de finos. Las profundidades mínimas
es generalmente un problema en lo que aquí presentadas fueron calculadas en base a por
se refiere a tubería flexible. En lo menos 6’ (0.15 m) de material de relleno
realidad, las tuberías flexibles se estructural sobre la corona de la tubería con una
capa adicional de suelos del lugar compactados
prefieren en áreas con riesgo de
para una profundidad total. En instalaciones poco
terremotos, donde es de suma profundas de tráfico, especialmente en lo que se
importancia que la tubería permanezca refiere a pavimento, sería mejor utilizar un
en funcionamiento aun bajo situaciones material compactado de buena calidad a fin de
evitar el asentamiento de la superficie.
de relleno radicalmente confusas.
Las cargas durante la
construcción son a veces de mucho

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 31

mayor o menor peso que la carga del rango de materiales comunes de relleno
diseño. La profundidad sobre la tubería y niveles de compactación.
podría necesitar ser aumentada a fin de
permitir equipo de mayor peso. Puede Tabla 2.8.4.1
Profundidad Mínima de relleno s/ diámetros
a menudo ser reducida durante la
de tuberías
pavimentación si las cargas de equipo
Diámetro Altura mínima de
son relativamente livianas y bien Interior relleno
distribuidas. Pulg. (mm) pie (m)
30 (750) 1 (0.3)
36 (900) 1 (0.3)
La profundidad máxima bajo 42 (1050) 1 (0.3)
tierra es primeramente, una función de 48 (1200) 1 (0.3)
54 (1375) 1 (0.3)
la calidad del relleno. Estructuras de 60 (1530) 1 (0.3)
relleno de mayor calidad, obtenidas ya
sea mediante el uso de material de Sobre la base de Relleno Clase III Compactado a
Densidad Proctor Estándar de 90% y Carga
mayor tamaño y más angular o por
AASHTO H-20.
niveles mayores de compactación,
aumentan la profundidad bajo tierra Nota.- Ejemplos de materiales Clase I incluyen
máxima de la tubería. piedra machacada, grava o materiales similares.
Materiales Clase II incluyen alguna arena gruesa
con o sin finos. Materiales Clase III incluyen
La Tabla 2.7.2.1. muestra mezcla de grava/arena/sedimentos con una
profundidades permisibles para un cantidad mínima de finos.

APENDICE – DEFINICIONES DE LAS VARIABLE

As = área de la sección transversal Pv = presión actual de pandeo, psi

c = distancia desde la superficie (kPa)
interior al eje neutro, pulgadas Rw = factor de flotabilidad del
(mm) agua, adimensional
Df = factor de forma, adimensional SF = factor de seguridad
DL = factor de deflexión desplazado, Wc = carga de prisma,
adimensional lb/pulgada linear de tubería
Dm = media del diámetro de la (N/mm linear de
tubería, pulgadas (mm) Tubería)
E = Módulo de elasticidad, psi (kPa) Yo = distancia desde el centroide de
E’ = módulo de reacción de suelos, la pared de la tubería hacia la
psi (kPa)
H = profundidad de enterramiento superficie más alejada de la
hasta la parte superior de la tubería, pulgadas (mm)
Tubería, pies (m) Δy = deflexión, pulgadas (mm)
Hw = altura del agua γs = densidad de suelos, pcf (kg/m3)
subterránea por encima de la γw = peso unitario del agua, pcf
tubería, pies (m) (kg/m3)
I = momento de inercia en el perfil εB = tensión de flexión
de la pared in2/in (mm2/mm) ν = coeficiente Poisson,
K = constante de encamado, adimensional
adimensional σB = esfuerzo de flexión, psi (kPa)
OD = diámetro externo de la
tubería, pulgadas (mm)
PCR = presión crítica de pandeo,
psi (kPa)
PS = rigidez de la tubería a una
deflexión de 5%, pii (kPa)

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 32

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 31
 química del efluente o del suelo sobre el
3.1 INTRODUCCION material de la tubería. En colectores para
aguas pluviales y servidas, la evidencia de
corrosión química generalmente se muestra
Las condiciones físicas de una tubería como un deterioro de la pared interior de la
se determinan por las características tubería. Las condiciones altamente
químicas y físicas del efluente y del suelo que corrosivas pueden eventualmente ocasionar
varían de sitio en sitio, no son siempre fáciles una pérdida total de la pared interior y la
de predecir. Materiales que soportan ciertas correspondiente pérdida de integridad
condiciones físicas pueden no soportar otras estructural.
con el resultado de un bajo rendimiento.
La tubería SADMX HI-TEC es la
Las condiciones físicamente agresivas preferida para instalaciones que están
que incluyen el efluente y suelo pueden sujetas a desagües de mina de característica
resultar en la corrosión o abrasión de la ácida, infiltración agresiva de tierras de
tubería. Estos factores, separados o relleno o ácidos fuertes con un pH tan bajo
combinados, pueden ocasionar el como 1. Los plásticos soportan los efectos de
acortamiento de la vida útil del producto, o la la mayoría de los químicos básicos y ácidos,
pérdida de su integridad estructural. Es y el polietileno es uno de los plásticos más
sumamente importante seleccionar estables utilizados en la aplicación de
materiales durables a fin de asegurar el tuberías de drenaje.
funcionamiento de sistemas de alcantarillado
sanitario y pluvial a largo tiempo frente a En efecto, soluciones de tipo industrial
condiciones adversas. como ser gasolina, aceite de motor, diesel,
kerosene, detergentes, blanqueadores y
La tubería de polietileno tiene una otros agentes químicos son generalmente
trayectoria documentada de funcionamiento almacenados, despachados y puestos a la
de casi 50 años. Las instalaciones existentes venta en embalajes de polietileno de alta
han proporcionado a la industria una gran densidad. A veces el polietileno es incluso
cantidad de información. Investigaciones utilizado para la rehabilitación de la tubería
han añadido a esa base conocimiento a de concreto para extender su vida útil en un
través de análisis del material, mediante ambiente corrosivo. A menudo, a fin de
comparación con otros materiales de tubería. prolongar la vida de tuberías de concreto y
La información disponible indica que se acero, se requiere de capas protectoras.
puede esperar una vida útil de al menos 50 Pero estas capas protectoras aumentan el
años en aplicaciones de drenaje típicas y muy costo de la tubería y ofrecen una vida útil
probablemente, hasta 75 años. limitada cuando existen agentes abrasivos
presentes.
Mediante trabajos de investigación y
ensayo, la tubería SADMX HI-TEC ha Los materiales de tubería de drenaje
demostrado que puede durar más tiempo que tradicionales tales como concreto y acero
muchos otros materiales de tubería. Esto se tienen diversos niveles de resistencia a los
debe específicamente a las propiedades del químicos. Los químicos ácidos y las
material de la tubería de polietileno, que condiciones salinas, desde sales para
soporta la corrosión y abrasión mucho mejor caminos o agua de mar, pueden deteriorar
que materiales para tubería de drenaje concreto, acero y aluminio rápidamente.
sanitario y pluvial de uso tradicional.
Los químicos potencialmente agresivos
3.2 RESISTENCIA ANTE CONDICIONES comúnmente encontrados en colectores para
QUIMICAMENTE AGRESIVAS aguas pluviales y sanitarias incluyen sales
para caminos, combustibles y aceites de
motor. En algunas partes de los Estados
La corrosión química es el deterioro de Unidos, fugas ácidas desde las minas crean
la tubería como resultado de la acción condiciones muy severas. Los suelos

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 32

contaminados, tales como aquellos con altos +80 °C.
índices de ciertos hidrocarburos, pueden ƒ Para largo tiempo es (permanente)
también influenciar la situación general de los +45 °C.
aspectos químicos.

Un ejemplo de químicos que han sido 3.3 DURABILIDAD BAJO CONDICIONES

probados para su compatibilidad con la DE ABRASION
tubería de polietileno de varios materiales se
muestra en la Tabla 3.2.1.
Los químicos y la abrasión son los
Tabla 3.2.1: problemas más comunes sobre durabilidad
Resistencia Química de la Tubería de Polietileno a
para tuberías de drenaje, especialmente
Determinados Químicos*
cuando el efluente se mueve a altas
Substancia Tubería SADMX velocidades. Pero prueba tras prueba, los
o Químico de Polietileno (23 C)
resultados muestran que toma mayor tiempo
Alcohol, etil R
Agentes anticongelantes, vehículo R la abrasión del polietileno que del concreto.
Solución blanqueadora, 12.5% cloro activo R
Solución blanqueadora, 5.5 cloro activo R
Líquido para frenos R Los abrasivos, tales como piedras o
Combustible diesel R
Combustible diesel/aceite R
desechos, pueden ocasionar un desgaste
Etano R mecánico de la tubería. El alcance del
Sales Fertilizantes, acuoso R
Aceite combustible R problema depende del tipo de abrasivo, la
Gasolina RaC frecuencia en que el material está en la
Liquido/aceite hidráulico R
Peróxido de hidrogeno, acuoso 10%-90% R tubería, velocidad del flujo y el tipo de
Combustibles para uso en aviación
Metanol, puro
R
R
material de la tubería. El efecto de los
Aceite de motor R abrasivos puede verse en la pared interior de
Acido Nítrico, 0%-3%
Acido Nítrico, >30% -50% RaC
R
la tubería donde la exposición es más severa.
Petróleo, sulfuroso, refinado R Con el tiempo, los abrasivos pueden resultar
Agua de mar R
Alcantarillado, residencial R
en una pérdida de la dureza de la tubería o
Soluciones jabonosas, acuosas R en una reducción en su calidad hidráulica, ya
Acido sulfúrico, 70%-90% R
Aceite de motor de dos tiempos R que gradualmente remueve el material de la
pared.
• Puede obtenerse una lista más completa de la
resistencia química del polietileno contactando a
SADMX.
3.4 PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA
ABRASION
R = La tubería plástica es generalmente
resistente (el espécimen se engrosa <
3% o tiene una pérdida de volumen <
Los materiales de tubería varían en su
0.5% y su elongación a la fractura no
resistencia a los abrasivos. Las pruebas de
sufre cambio significativo).
laboratorio han sido realizadas a fin de
C = La tubería de plástico tiene una
obtener la relación de desgaste de materiales
resistencia limitada y puede ser
bajo condiciones controladas.
solamente utilizada para determinadas
condiciones (el espécimen se engrosa
Uno de los proyectos más conocidos1-
3%-8% o tiene una pérdida de volumen
fue realizado en 1990 bajo la dirección del
de 0.5%-5% y/o/ su elongación a la
Dr. Lester Gabriel en la Universidad Estatal
fractura disminuye < 50%).
de California. Este proyecto evaluó la
relación de desgaste de tubería de concreto y
Rango de Temperaturas
tubería de polietileno de interior liso, entre
otros materiales, en laboratorio.
El máximo de temperatura permitido en
el tubo: Secciones de tubería fueron untadas
con una pasta abrasiva consistente en un
ƒ Para corto tiempo (esporádico) es agregado de cuarzo triturado y agua. Los

Página No. 33
En Tuberías… somos la mejor opción.
extremos de la tubería fueron entonces pared relativamente delgado de la tubería de
tapados. La tubería fue sujetada a un polietileno se mantuvo intacto aun después
balancín y rotada de manera que la velocidad de haberse completado la prueba. El
promedio de la pasta era de 3 fps (0.9 m/s). desgaste del material puede, y en este caso
El agregado y el pH fueron monitoreados lo hace, tener mayor precisión que el espesor
durante la prueba y ajustados a fin de de la pared.
mantenerlos lo más cerca posible a sus
condiciones originales. La prueba se
concluyó después de un número específico de 3.5 PRUEBAS COMBINADAS DE
rotaciones. Entonces el efecto de la pasta ABRASION Y CORROSION QUIMICA
fue determinado mediante la medición de la
pérdida de grosor de la pared.
Otra fase de la investigación arriba
La interpretación de los resultados de descrita incluía la conducción de la misma
la prueba requiere de un entendimiento de prueba pero con un efluente de característica
las secciones de la pared y lo que constituye moderadamente ácida. El objetivo era
una “falla” para cada producto. De acuerdo a determinar qué se podía esperar de los
lo estipulado en la Norma ASTM C76, la efectos combinados de un ambiente
tubería de concreto debería tener un mínimo químicamente agresivo y de abrasivos. El
de 0.5” (13 mm) de concreto encima del montaje de la tubería y de los abrasivos fue
refuerzo de acero. El punto de falla para el el mismo que el anterior, aunque el efluente
concreto se asume típicamente cuando el pH se mantuvo a 4.0. La Tabla 3.5.1
refuerzo queda expuesto; en este punto muestra los resultados de este ensayo.
parte de la integridad estructural se ha
perdido y el refuerzo queda vulnerable a la Las condiciones moderadamente
corrosión. ácidas, similares a las que se podrían esperar
en una aplicación de drenaje diluido de mina
La tubería de polietileno de interior o también en áreas de lluvia ácida
liso SADMX está intacta. concentrada y alcantarillados sanitarios, dio
resultados totalmente diferentes para las
La Tabla 3.4.1 presenta el máximo tuberías. El nivel de desgaste fue casi el
desgaste ocurrido durante el ensayo y el doble para la tubería de concreto, en
espesor “gastable” de pared (el espesor de la comparación con el ambiente neutro,
pared que puede desgastarse antes de mientras que aumentó en un 15% para las
alcanzar el punto de falla). El espesor de tuberías corrugadas de polietileno de interior
pared restante se presenta como un liso.
porcentaje del espesor de pared gastable y El momento en el que se alcanzó el
es una indicación de la cantidad de vida útil punto de falla se vuelve aun más obvio bajo
restante. esta condición de ensayo. El refuerzo de
Los resultados de las pruebas acero en la tubería de concreto quedo
muestran que la tubería de polietileno tenía totalmente expuesto, ocasionando la falla de
una vida útil restante bastante mayor luego la tubería, mucho antes que en el ambiente
de la prueba, como se evidencia por el químicamente neutro. Por el contrario, la
espesor de pared que quedaba presente. tubería de polietileno no sufrió desgaste
significativo en un ambiente químicamente
Únicamente el espesor de pared, sin agresivo, y más del 30% del espesor de la
considerar el desgaste, es a veces utilizado pared, o vida útil, permanecieron a la
para obtener un estimado de la vida útil. finalización de esta prueba De la misma
Esta prueba demostró que la sola evaluación manera que en el ensayo previo, la tubería
del espesor de pared puede ser cuestionable. de mayor diámetro se desgastó a una
velocidad mucho menor que la del material
La pared de mayor espesor de la tubería de menor diámetro.
de concreto falló en algún punto antes de la
finalización de la prueba, mientras 40% de la

Página No. 34
En Tuberías… somos la mejor opción.
3.6 DURABILIDAD Y VIDA UTIL cerca de una mina a cielo abierto en el
Sudeste de Ohio. El nivel ácido (pH 2.5-4.0)
y el efluente abrasivo habían limitado las
Las pruebas de laboratorio, como las vidas de los materiales previamente usados
previamente descritas, son usualmente en la tubería de dos a cinco años, tiempo en
realizadas bajo un conjunto de condiciones el cual la pared interior totalmente o la
rigurosas diseñadas para obtener resultados tubería colapsó. La tubería de polietileno
en un tiempo razonable. Las condiciones de reemplazó una tubería de acero recubierta de
las pruebas pueden en cierta manera polímero, la cual había alcanzado el final de
asemejarse a condiciones de campo en la su vida útil.
selección de abrasivos y condiciones de pH,
pero pueden variar en la cantidad de En 1990, un reporte2- fue publicado
abrasivos y la constancia en su aplicación. resumiendo nueve años de inspecciones
En consecuencia, las pruebas de laboratorio periódicas. La tubería casi no fue afectada
son de suma importancia para proporcionar por las condiciones abrasivas y ácidas.
información sobre el desgaste relativo y
sobre la vida relativa de los productos, pero Un alto arrastre de fondo fue evidente
de seguro proporcionarán resultados no durante la inspección efectuada en 1985;
confiables si son extrapolados directamente rocas, carbón y arena habían sido
en los valores actuales de la vida útil. acumulados en la orilla en una área de 35’ de
longitud por 15’ de anchura por 1’ de
Las instalaciones actuales de sistemas profundidad (10.5 m x 4.5 m x 0.3 m) en el
de drenaje sanitario y pluvial con tubería de lado de corriente abajo de la tubería,
polietileno han demostrado una durabilidad proporcionando una indicación del tipo y
superior. En 1981, El Ohio Department of velocidad de los abrasivos.
Transportation (Secretaría de Transporte de
Ohio) instaló una tubería corrugada de
polietileno en una aplicación para alcantarilla

Tabla 3.4.1
Resultados de las Pruebas de Abrasión bajo Condiciones Neutrales (pH 7.0)

Espesor de Pared Perdida Máxima del Espesor de Pared Espesor de Pared

Muestra Inicial Espesor de Pared Permitido a Desgaste Remanente Efectos Visuales
pulg. (mm) pulg. (mm) pulg. (mm) %

Tubería de Polietileno de Pared interior mostró alguna

Alta Densidad con Interior 0.110 (2.8) 0.021 (0.53) 0.035 (0.89) 40.00 evidencia de desgaste. No hubo
Liso ninguna perforación

Tubería de Concreto 2.15 (54.6) 0.79 (20) 0.5 (13) <0 Refuerzo de acero de expuso

Tabla 3.5.1:
Resultados de las Pruebas de Abrasión bajo condiciones moderadamente Acidas (pH 4.0).-

Espesor de Pared Perdida Máxima del Espesor de Pared Espesor de Pared

Muestra Inicial Espesor de Pared Permitido a Desgaste Remanente Efectos Visuales
pulg. (mm) pulg. (mm) pulg. (mm) %

Tubería de Polietileno De Pared interior mostró alguna

Alta Densidad con Interior 0.110 (2.8) 0.024 (0.61) 0.035 (0.89) 31.00 evidencia de desgaste. No hubo
Liso ninguna perforación

Perdida de pared fue mucho mayor

que en condiciones pH neutrales.
Tubería de Concreto 2.15 (54.6) 1.20 (30.5) 0.5 (13) <0
Se expuso una gran cantidad del
refuerzo de acero.

Página No. 35
En Tuberías… somos la mejor opción.
 Una actualizacion3- de este reporte fue Estados Unidos. Una gran cantidad de
publicada en 1996; luego de 14 años de información ha sido obtenida de su aplicación
servicio, o casi tres veces más el tiempo en y de investigaciones de laboratorio, las que
que cualquier otro material usado en dicha indican una vida útil de un mínimo de 50
aplicación, la tubería se encontraba en años para aplicaciones de colectores de
excelente condición y lista para muchos años aguas pluviales y sanitarias.
más de servicio confiable.
El polietileno ha demostrado ser muy
resistente a aplicaciones ambientalmente
3.7 RESUMEN agresivas donde la eficacia de otros
materiales es menor. Las pruebas realizadas
en la Universidad Estatal de California para
La tubería de polietileno de alta determinar los efectos de abrasivos en
densidad (de presión por gravedad) utilizada ambientes neutros y ácidos mostraron que la
en aplicaciones de drenajes tiene casi 30 vida útil del polietileno excedió bastante la
años de uso exitoso y extensivo en los del concreto.

Propiedades del Material

Propiedades Unidades Valores
Densidad kg/m 3 ≥ 950
Modulo E MPa ~ 800
Coeficiente lineal de expansion mm/m°C 0,20
Conductividad Térmica W/m°C ~ 0,3-0,4
Tensión al momento de falla MPa > 15
Tension al rompimiento % > 350

Página No. 36
En Tuberías… somos la mejor opción.
En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 37
 permite al diseñador desarrollar fácilmente
4.1 INTRODUCCION opciones del producto. El uso de este
método resulta frecuentemente en más de
una tubería de tipo y tamaño satisfactorio
La tubería de polietileno para drenaje para una determinada necesidad de drenaje
sanitario y pluvial está disponible en diseños y en consecuencia muestran la solución más
de pared simple (interior corrugado) y pared eficiente en relación con el costo.
doble (interior liso). La tubería de polietileno
de pared doble está diseñada con una pared La selección final de tubería deberá también
corrugada exterior dura y pared interior lisa a incluir un estudio de las condiciones de
fin de mejorar su eficiencia hidráulica a largo velocidad. Las velocidades de mayor flujo
plazo. En efecto, este tipo de tubería de evitan que el sedimento de aguas servidas o
drenaje corrugada de polietileno ofrece una pluviales se asienta a lo largo del fondo del
capacidad 50% mayor que las de tamaño interior liso de la tubería de polietileno. Una
similar de acero corrugado y una capacidad reducción de la sedimentación puede también
significativamente mayor que las tuberías de reducir los requisitos de mantenimiento y
concreto reforzado. asegurar que la función hidráulica de la
tubería continúe a lo largo de su duración
La tubería de interior liso no se proyectada.
obstruirá con desechos o causará
sedimentación, aun en baja profundidad, y
estas características hidráulicas superiores 4.3 CURVAS DE DESCARGA
permiten que los sistemas de tuberías sean
reducidos en diámetros en comparación a
materiales tradicionales, disminuyendo así el La relación matemática de los términos
costo de material y de instalación. incluidos en la fórmula Manning es
normalmente demostrada gráficamente
mediante curvas de descarga. Las curvas
4.2 RESUMEN DE ASPECTOS son de ayuda en la clasificación de la tubería
HIDRAULICOS una vez que la capacidad requerida y la
inclinación hayan sido determinadas. Las
curvas de descarga para la tubería de
La clasificación de las tuberías de polietileno con interior liso aparecen en la
drenaje sanitario y pluvial por tamaño puede Figura 4.3.1
ser un proceso tedioso. Afortunadamente,
existen procedimientos de simplificación
disponibles para efectuar la selección de 4.4 METODO DE CONDUCCION
tubería en forma más rápida y fácil. El
material en las secciones siguientes La conducción proporciona una forma
proporciona dos métodos – ambos basados conveniente para seleccionar una variedad de
en la fórmula Manning – los cuales opciones de tubería a fin de satisfacer los
simplifican el proceso de selección de tubería requerimientos de flujo del proyecto. Los
de polietileno. factores de conducción se basan en una
versión bastante simplificada de la ecuación
Las curvas de descarga proporcionan de Manning, la cual se muestra en la
una forma de clasificar la tubería. Los Ecuación 1 o 1(a) con unidades métricas.
gráficos se utilizan una vez que se hayan
determinado los requisitos de capacidad del Ecuación 1
diseño y la inclinación. Cada producto de
tubería de polietileno incluye su propia curva Q = 1.486 AR2/3S1/2
de descarga basada en su valor Manning “n”. n

Otro método para clasificación de

tubería incluye factores de conducción y

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 38

 Caudal (cfs)

Caudal (m3/s)
Pendiente (%)

Figura 4.3.1

Las líneas continuas indican el diámetro de la tubería

Las líneas segmentadas indican velocidad aproximada de flujo

Donde: Q = AR2/3S1/2
n
Q = capacidad de la tubería, cfs (pies
cúbicos por segundo) Donde:
n = Mannings “n” (sin unidad), un término
utilizado para describir la dureza del Q = capacidad de la tubería (m3/s)
material n = Mannings “n” (sin unidad)
A = área de la sección transversal del A = área de la sección transversal del
flujo de la tubería (pie2) flujo de la tubería (m2)
R = radio hidráulico (pie), ¼ de diámetro R = radio hidráulico (m), ¼ de diámetro
para condiciones de tubería de para condiciones de tubería de paso
paso total total
S = inclinación de la tubería (pie/pie) S = inclinación de la tubería
(metro/metro)
• Ecuación 1(a)

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 39

Para una instalación específica de tubería de Ecuaciones de Conducción:
paso total, los parámetros n, A y R son k =Q/S1/2 o Q = kS1/2
constantes fácilmente definidos. La
capacidad de conducción de flujo o factor de Diseño de Valores* Manning para Tubería
Corrugada de Polietileno
conducción de la tubería pude entonces
definirse de la manera que se muestra en la Díam. Manning “n”

Ecuación 2 en unidades métricas.

30’’ – 60’’ 0.010

Ecuación 2

k = AR2/3 4.5 VELOCIDADES DE AUTOLIMPIEZA

n

Mediante substitución, la fórmula Manning Con el tiempo, la sedimentación puede

puede entonces ser reducida a la siguiente reducir la capacidad de una tubería de
ecuación: alcantarillado sanitario y de aguas pluviales.
En algunas instalaciones, la sedimentación
Ecuación 3 puede inutilizar la tubería hasta que el
sistema pueda ser limpiado. Esta es una
Q = kS1/2 tarea cara y que toma tiempo;
consiguientemente, deben tomarse medidas
La ecuación 3 puede también ser escrita preventivas durante el diseño.
como en la Ecuación 4.
La sedimentación es de gran
Ecuación 4 preocupación en las líneas de alcantarillado
sanitario y pluvial, debido a que puede
k= Q presentarse arenilla pesada. A fin de
S1/2 minimizar problemas potenciales, el flujo
deberá mantenerse a una velocidad mínima o
La substitución directa de las de autolimpieza.
condiciones de diseño en la Ecuación 4
determinarán el factor mínimo de conducción La velocidad del flujo puede
permitido. Utilice la Tabla 4.4.1 como guía aumentarse ya sea aumentando la inclinación
para seleccionar una tubería de polietileno de la tubería o mediante el uso de un
con un factor de conducción de al menos el diámetro más pequeño. La modificación ya
que se ha calculado. sea de la inclinación o del diámetro de la
tubería requiere de cuidadosas
El valor Manning “n” es un valor consideraciones relativas a factores del lugar
crítico en el concepto de conducción. Entre y las necesidades del flujo. Sin embargo,
tuberías del mismo diámetro, el Manning “n” mediante el uso de una tubería corrugada de
es el único factor que tiene un efecto en la polietileno con interior liso (una Manning “n”
conducción, y en consecuencia, en la más baja), una tubería de diámetro más
capacidad. Cuando se comparan condiciones pequeño puede a menudo ser seleccionada
de campo idénticas, la conducción tiene una en lugar de materiales alternativos de
relación directa con la capacidad. Esto tubería, sin afectar en forma adversa las
significa que si la inclinación se mantiene capacidades y sin modificar la inclinación de
constante, la conducción triplicada triplicará la línea.
la capacidad y una mitad de la conducción El potencial de asentamiento es
disminuirá la mitad de la capacidad. determinado por la gravedad específica y el
diámetro de la partícula y la velocidad del
*El coeficiente Manning para tubería flujo.
de interior liso determinado en el Laboratorio
de Investigación de Agua en la Universidad
Estatal de UTA

Página No. 40
En Tuberías… somos la mejor opción.
 Tabla 4.4.1:
Factores de Conducción para Tubería Corrugada de Polietileno

Dia, Area Coeficiente Manning

(pul) (pies2)
0.009 0.010 0.011 0.012 0.013 0.014 0.015 0.016
30 4.91 592.50 533.20 484.70 444.30 410.20 380.90 355.50 333.30
33 5.94 763.90 687.50 625.00 572.90 528.90 491.10 458.30 429.70
36 7.07 963.40 867.10 788.20 722.60 667.00 619.30 578.00 541.90
42 9.62 1453.20 1307.90 1189.00 1089.90 1006.10 934.20 871.90 817.50
45 11.04 1746.80 1572.10 1429.20 1310.10 1209.30 1122.90 1048.10 982.60
48 12.57 2074.80 1867.40 1697.60 1556.10 1436.40 1333.80 1244.90 1167.10
Nota:
Las columnas correspondientes a n = 0.009, 0.010, 0.011, 0.012
son representativas de la tubería de polietileno de interior liso

El tipo de suelo varía bastante entre determinar, factores tales como

los Estados Unidos así como entre estados y mantenimiento y la duración de los
otros países. Efectuar estudios separados en materiales dependerán en su totalidad del
cada instalación específica no sería práctico, medio ambiento donde se construya el
por lo cual una velocidad óptima de sistema.
autolimpieza para colectores pluviales es
generalmente aceptada de 3 pies por La naturaleza inerte, no - adhesiva de
segundo (l m/s). la tubería de polietileno de alta densidad
mejora aun más su excelente característica
En algunas instalaciones hidráulica, debido a que minimiza el
especializadas donde la sedimentación es un desarrollo de sedimentos, incrustaciones y
problema reconocido, sería apropiado realizar otros, el cual ocurre comúnmente en tuberías
un estudio de suelos antes del diseño del fabricadas con otro tipo de material. Las
sistema de alcantarillado o de drenaje final. velocidades de descarga de la tubería se
determinan utilizando los valores Manning
Realizando este estudio se eliminaría la “n”, de acuerdo a la siguiente Tabla No.
posibilidad de conjeturas y la sedimentación 4.6.1.
se mantendría en un mínimo. En cada
diseño, una inspección final debe ser La durabilidad de la tubería de
realizada para comparar la velocidad polietileno significa que su coeficiente de
esperada con la velocidad de autolimpieza. dureza no variará o aumentará en el tiempo,
debido a que el PAD inerte es afectado en
La determinación de la velocidad menor grado que otros materiales de tubería
efluente se puede simplificar en gran manera por picaduras y corrosión. Esto ayuda a
mediante el uso de una Tabla, Figura 4.5.1 minimizar la sedimentación y reduce los
para flujos en tuberías parcialmente llenas. requerimientos de mantenimiento, los cuales
a su vez reducen el costo general de
El diseño de velocidad para aplicaciones mantenimiento y reemplazo.
de aguas colectores pluviales deberá ser de
un mínimo de 3 fps (1m/s). Los sistemas de drenaje de sanitario
están a sujetos a flujos que contienen ramas
y otros desechos. Las tuberías de interior liso
4.6 CONSIDERACIONES SOBRE EL se mantienen relativamente libres de
VALOR desechos y obstáculos, y si por casualidad
esto ocurriera, es fácil de desbloquear.

Muchos factores influyen los costos del

ciclo de vida de la tubería de alcantarillado
sanitario y pluvial. Mientras los costos del
material y de la instalación y los costos del
equipo requerido son relativamente fáciles de

Página No. 41
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 Tabla 4.6.1
Comparación de la Dureza de la Pared de la Tubería
Coeficientes de Valor Manning “n”

Tubería de Polietileno
Dia. Tubería de acero Tubería de concreto
con exterior corrugado
(pul) galvanizado Reforzado
e interior liso

30 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015

36 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015

42 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015

48 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015

54 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015

60 0.010-0.009 0.022-0.026 0.011-0.015

Figura 4.5.1

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 42

5.1 RECEPCION Y MANIPULEO EN LA La tubería también puede ser descargada
OBRA rodando cuidadosamente tramos individuales
de tubería desde el camión hasta un
cargador frontal y de ahí hacia el suelo o
5.1.1 INSPECCIÓN DEL MATERIAL bien, la tubería puede ser elevada utilizando
DURANTE LA ENTREGA una cuerda de nylon o banda de lona. Evite
el uso de equipo con cucharón de carga o
SADMX hace todo el esfuerzo posible para elevador frontal de carga ya que pueden
asegurar la exactitud y calidad de la orden. dañar la tubería. Refiérase a la Fig. 5.1.3.1
Como control final, el comprador deberá para ejemplos del correcto manipuleo
realizar una inspección a la entrega de la durante la descarga.
mercancía a fin de verificar que éste sea el
producto requerido, así como la cantidad
solicitada.

Además, las corrugaciones y extremos de

la tubería, empaques, coples, otras juntas y
demás accesorios deben ser inspeccionados
visualmente para detectar posibles daños
ocasionados durante el envío.
Fig. 5.1.3.1
5.1.2 IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO
Artículos como piezas especiales y
La siguiente accesorios son empacados en forma
información es diferente, dependiendo del producto,
generalmente incluida en el cantidad, y tamaño. Estos deben ser
interior de la tubería HI-TEC descargados en una manera segura para no
SADMX (ver Fig. 5.1.2.1): dañarlos.
Fig. 5.1.2.1
Tamaño nominal de la tubería 5.1.4 ALMACENAMIENTO
Código de Fecha de Producción
La tubería puede ser almacenada en
Estas marcaciones facilitan el trabajo de forma temporal en un área plana libre de
identificación del producto para fines de desperdicios fuera del área de tráfico de
inspección en la obra. construcción. Empiece el almacenaje con
maderas de seguridad espaciadas a la
5.1.3 DESCARGA anchura del almacenaje propuesto, a una
distancia no mayor a 2/3 de los extremos de
El contratista deberá disponer un área la tubería.
para el almacenaje de los productos en la
obra. Se recomienda que esta área sea Las pilas de tubos deben hacer de manera
plana y este libre de piedras, superficies firme, en un suelo plano y que soporte el
accidentadas y desperdicios. Debe estar peso. Para seguridad y mejor manejo las
alejada de la ruta del tráfico de construcción. pilas deben hacerse de 5 unidades y no mas
de 3 mts. Bien amarrado para evitar
La tubería puede ser descargada con movimiento. Los tubos debes ser almacenado
una retroexcavadora o con otro tipo de de madera a madera; como se ve en la Fig.
equipo y con una cuerda de nylon o bandas 5.1.4.
de lona.
La cuerda (deberá ser colocada alrededor Para tuberías de interior liso, el espacio
del empaque a 2/3 mientras se levanta para de almacenamiento puede a veces ser
colocarse en el suelo. minimizado introduciendo diámetros

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 44

pequeños dentro de diámetros de mayor cerca posible a la zanja en el lado opuesto
tamaño (TELESCOPIAR). del material excavado; se debe dejar algo de
espacio entre las tuberías para proteger los
extremos. La tubería debe estar lejos de la
ruta del equipo en un lugar que permita que
la excavación proceda sin interrupción.

5.2 EXCAVACION Y RELLENO

Fig. 5.1.4 Todo tipo de tubería debe ser instalado

de la manera especificada a fin de asegurar
su correcto funcionamiento. El tipo de
Se deben tomar ciertas medidas de
material de relleno y los requisitos sobre
precaución en el manipuleo de la tubería
compactación deben ser determinados
durante el estribamiento. La tubería no debe
durante el diseño y no se detallan en esta
dejarse caer, arrastrar o ser golpeada contra
sección. Otros requisitos pueden ser
otra tubería u objeto, y no debe ser montada.
mencionados en documentos contractuales.
La altura del estribado deberá limitarse a
aproximadamente 2 m. a fin de que la
Asimismo, pautas adicionales para la
tubería pueda ser manipulada manualmente
instalación de tubería corrugada de
en forma fácil y segura.
polietileno, se encuentran en los siguientes
estándares:
Tubos y accesorios deben ser guardados
lejos de fuentes de calor. Si los tubos son
• ASTM D2321 – Práctica Estándar para la
expuestos al sol por largo tiempo se pueden
Instalación Subterránea de Tubería
curvear. Proteja todo su material de los
Termoplástica para Colectores de Agua
ladrones, del vandalismo, daños por
y Otras Aplicaciones de Flujo de
accidente y contaminación
Gravedad
SADMX podrán proporcionar
5.2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS
instrucciones específicas para el manipuleo
de estas piezas. Los accesorios pesados,
De acuerdo a la
deben ser cuidadosamente manipulados por
Norma ASTM D 2321, el
medio de equipos. No debe subirse sobre el
ancho de la zanja no
estribamiento.
debe ser mayor que la
requerida para colocar
Dependiendo de las condiciones del
la tubería de manera
lugar y de regulaciones sobre seguridad,
segura, y debe ser la
deberán también tomarse otras
necesaria para
precauciones.
compactar el material
de relleno en cualquiera
5.1.5 COLOCACIÓN EN LÍNEA DE LA de sus lados. Por lo
TUBERÍA Fig. 5.2.1.1 tanto, el ancho de la
zanja dependerá del
La tubería y accesorios material, del método de compactación y del
a lo largo de la zanja abierta diámetro de la tubería. Un ejemplo es la
puede disminuir el tiempo de fig.5.2.1.1.
acarreo (fig. 5.1.5).
Desde un punto de vista práctico, la
Cada tramo de tubería anchura de los cubos para excavación
deberá ser colocado en una disponibles del contratista, podrá afectar la
superficie plana lo más anchura de la zanja. Por lo general, para
Fig. 5.1.5.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 45

diámetros de 300 mm. y mayores, un ancho En la mayoría de las instalaciones, las
del doble del diámetro pero no mayor que el zanjas demasiado anchas no son solamente
diámetro mas (+) 0.6 m. permite la caras al excavar y rellenar, sino que también
instalación de una variedad de materiales de pueden disminuir la integridad estructural del
relleno y son de un tamaño conveniente para sistema tubería/relleno. Varios tipos de
contratistas. “Esta regla empírica” también suelos nativos imperturbados son
corresponde por lo general a anchos de zanja extremadamente estables y aumentan la
sugeridas por ASTM D2321. La ASTM D2321 integridad estructural tubería/relleno cuando
establece las anchuras de zanja como el las zanjas son relativamente angostas.
mayor de los diámetros exteriores más 0.4 Zanjas demasiado anchas requieren de más
m., o 1.25 veces el diámetro externo más 0.3 material de relleno y de mayor compactación,
m. como se muestra en la Tabla 5.2.1.1. lo que podría no formar una estructura tan
estable como la del material nativo
Los anchos de zanja para tuberías de imperturbado.
menor diámetro 250 mm y menores, son a
menudo determinadas por el tamaño de cubo En suelos nativos muy blandos, se podría
disponible para el excavador, y en muchos necesitar de zanjas de mayor anchura,
casos puede por necesidad exceder el criterio especialmente si la tubería experimentara
de los párrafos anteriores. cargas relativamente altas. Suelos suaves no
firmes, especialmente en combinación con
Tabla 5.2.1.1: Anchos de Zanja* zanjas angostas pueden disminuir la
Diámetro Diámetro Ancho de Ancho de resistencia del relleno de la tubería. Los
Interior Pulg. Exterior Pulg. zanjas zanjas ASTM anchos de zanja mínimos en estas
(MM.) (MM.) típicas M. D2321 M.
30 (750) 34.1 (866) 1.4 1.4
situaciones deberán ser excavadas de
36 (900) 41.0 (1041) 1.5 1.6 acuerdo a la ASTM D2321.
42 (1050) 48.0 (1219) 1.7 1.8
48 (1200) 54.0 (1372) 1.8 2
54 (1375) 62.0 (1580) 2.1 2.2
Geotextiles o tejidos filtrantes pueden ser
60(1530) 68.0 (1730) 2.3 2.5 considerados en áreas donde el suelo nativo
es muy blando, de fácil migración o que tiene
∗ Se podrán requerir zanjas de mayor anchura si la
alguna otra propiedad no compatible con la
anchura de la zanja en la Tabla no es suficiente para
colocado de relleno. instalación de la tubería.

Para instalaciones de tubería paralela, Los geotextiles diseñados para propósitos

una cantidad mínima de relleno es requerida de resistencia y estabilidad pueden mejorar o
entre la tubería a fin de proporcionar superar algunas de las deficiencias
resistencia suficiente al sistema. estructurales en suelos nativos demasiado
blandos y pueden permitir la reducción del
La Fig. 5.2.1.2 muestra el espacio ancho de la zanja. También pueden ser
mínimo de tubería aunque esta dimensión colocados a lo largo del fondo de la zanja y a
podrá necesitar aumentarse dependiendo del los lados para separar suelos nativos y
tipo de relleno, el equipo de compactación y material de relleno, o ser utilizados para
el método empleado para la unión. envolver la tubería a fin de minimizar la
posibilidad de que ingresen finos al relleno.

M
Los geotextiles utilizados para propósitos
D > 30" (750 MM) de separación o filtro, son especialmente
M=D/2
importantes en sistemas de retención de
D D
D = diámetro nominal
aguas pluviales donde el espacio vacío de
de la tubería relleno debe mantenerse. Los fabricantes de
geotextiles pueden proporcionar pautas sobre
los productos más apropiados para una
Fig. 3 Espacio mínimo aplicación particular, en base a los
Fig. 5.2.1.2
parámetros de los suelos.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 46

5.2.2 PREPARACION DE LA FUNDACION la zanja. No arrastre, suelte o haga rodar la
tubería para meterla a la zanja. Las piezas
Una buena instalación, comienza con un especiales y productos similares deben ser
cimiento firme y estable. El fondo de la zanja manejados cuidadosamente, utilizando el
debe ser apenas sobre-excavado para equipo y correas apropiados de ser necesario.
permitir alojar el material de encamado y Estos productos no deberán ser desechados
debe estar libre de piedras, trozos de tierra, ni manipulados de forma incorrecta.
suelo congelado o desechos. Se podrá
requerir de sobre-excavación o de sub- Todas las tuberías y accesorios deberán
excavación a fin de retirar rocas, fango u ser inspeccionados de daños luego de su
otros materiales no apropiados ya que descenso hacia la zanja pero antes de su
podrían no proporcionar un soporte uniforme conexión. Las tuberías y los extremos de las
y apropiado a la tubería. La ASTM y SADMX piezas de conexión deberán estar lo más
podrán también proporcionar pautas limpias posible a fin de permitir el correcto
adicionales en relación a las necesidades de ensamblaje y funcionamiento óptimo.
la cimentación en estas situaciones, en base
a la exactitud de las condiciones del La aplicación, calidad mínima de juntas,
proyecto. tipo de tubería y diámetro determinará la
La presencia de agua en la zanja durante junta más apropiada. La descripción de los
la instalación de la tubería puede crear una diferentes tipos de juntas se especifica en la
situación de peligro y hacer casi imposible la sección 1.7.2. Los fabricantes individuales
instalación correcta de la tubería. El agua pueden proporcionar información adicional
tenderá a hacer que la tubería flote, por lo sobre sus propios diseños, así como
cual mantener la línea, grado y pendiente se procedimientos para fabricar juntas en el
vuelve mucho más difícil. En estas campo.
situaciones se requiere efectuar un desagüe.
5.2.5 ACOSTILLADO
5.2.3 ENCAMADO (PLANTILLA)
El acostillado, proporciona la mayor parte de
El encamado, es la parte del relleno la la resistencia contra cargas de suelos y
cual se coloca directamente sobre el cimiento tráfico. El material de relleno debe ser
(fig.5.2.3). El encamado deberá ser instalado en capas o niveles, en forma
suficiente como para proporcionar un soporte uniforme a cada lado de la tubería.
uniforme y firme para la tubería y mantener
la pendiente de la tubería. La profundidad
del encamado que se usa comúnmente para
referencia es de 10 cm..

Acostillado Punto medio de la

tubería o ecuador

Encamado
Cimentación
10 CM

(si fuese necesario)

Encamado

Cimentación Fig. 5.2.5

(si fuese necesario)
Materiales de mayor tamaño y más
Fig. 5.2.3
angulares pueden generalmente ser
colocados en capas más gruesas que el
5.2.4 COLOCACION Y UNION DE LA material con partículas de menor tamaño y
TUBERIA de forma más redonda. El relleno debe ser
puesto bajo la tubería, cuidando de llenar los
Los tramos de la tubería deben ser vacíos. Si se requiere de compactación, esta
bajados hacia la zanja en forma manual o debe ser realizada de manera tal que no se
con el uso de equipo, dependiendo del altere la alineación de la tubería. La
tamaño de la tubería y de las condiciones de construcción de relleno debe continuar hasta

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 47

la línea media a fin de completar el área de un material relativamente resistente y de un
acostillado, como se muestra en la Fig.5.2.5. alto nivel de compactación para prevenir
asentamientos.
Debe prestarse particular atención a la
ubicación del relleno y a la compactación Por el contrario, si el tráfico no es un
alrededor de las conexiones de la tubería en problema, entonces la compactación es
los pozos de visita, sumideros, piezas
especiales y otras estructuras. Debido a que
puede ser dificultoso trabajar en estas áreas,
el proceso de rellenado es a menudo

0.2 m + D
descuidado. Esto puede ocasionar una Relleno final

sedimentación no-uniforme o causar daño al

producto. Como medida de precaución en
aplicaciones críticas, una junta de tubería
puede colocarse cerca del pozo de visita a fin Relleno inicial

de acomodar la sedimentación diferencial.

Acostillado
5.2.6 RELLENO INICIAL
Encamado
Cimentación
El relleno inicial distribuye las cargas (si fuese necesario)

hacia el acostillado Esta área de la capa de

relleno se extiende desde la línea media de la Fig. 5.2.7
tubería a una altura mínima de 0.30m sobre
la corona de la tubería. Debe colocarse y innecesaria. Suelos nativos excavados son
compactarse por capas de 0.15m a 0.30m. generalmente utilizados para relleno final en
Si se hace uso de compactadores mecánicos, instalaciones que no se espera estén sujetas
es importante no utilizar el equipo a cargas vehiculares.
directamente sobre la tubería misma. La
Fig.5.2.6 muestra la ubicación del relleno
inicial. 5.3 CARGAS DE CONSTRUCCION

30 CM
Relleno inicial En algunos casos, puede requerirse
tomar mayor precaución en obras donde
Acostillado exista un tráfico de vehículos de construcción
Encamado
mayor al de la carga del diseño. Los
Cimentación vehículos pesados para construcción pueden
(si fuese necesario)
colocar cargas inesperadas en la tubería y
Fig. 5.2.6 ocasionar problemas estructurales si la
tubería tiene una profundidad bajo tierra
5.2.7 RELLENO FINAL menor a 1m. La solución más acertada sería
hacer una ruta de tráfico evitando la tubería.
El relleno final se extiende desde el
relleno inicial hasta la parte superior de la Si no se puede desviar la ruta de los
zanja. En instalaciones con mucho tráfico, la vehículos pesados de construcción, y si la
altura total del relleno inicial y relleno final tubería está a poca profundidad, será
debe ser de por lo menos 30cm.; refiérase a necesario poner sobre la tubería una capa de
la Fig. 5.2.7 tierra firme adicional de un mínimo de 1 m.
de profundidad por encima de la corona de la
Debido a que esta parte de la instalación tubería. Este montón de tierra puede
no sostiene directamente la tubería, el tipo quitarse una vez terminada la construcción,
de material y nivel de compactación debe cuando no haya más tráfico pesado. SADMX
basarse en las condiciones de carga de la puede proporcionar recomendaciones más
superficie. Por ejemplo, si calles o autopistas detalladas en base a la carga específica del
cruzaran la tubería, será necesario el uso de

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 48

vehículo y a la información de la distribución 5.4.1 MAQUINAS COMPACTADORAS
de la carga.
La compactación
Por otra parte, algunos vehículos para de la capa de
construcción, como los utilizados durante la acostillado podría
pavimentación, no tienen cargas tan pesadas. requerir de un
En estas situaciones, el mínimo de pequeño mecanismo
profundidad sería de 30 cm. puede de apisonado a fin de
disminuirse durante la fase de construcción obtener la
mientras se efectúa el pavimentado, por compactación
ejemplo. En la aplicación final, sin embargo, especificada en un
la profundidad mínima debe ser de 30 cm.. área limitada. Puede
La instalación, deberá ser revisada con utilizarse un polín de
SADMX para asegurarse de que las cargas no 2”x4”. Las máquinas
causen ninguna situación desfavorable para apisonadoras deben
el sistema de la tubería. ser relativamente
Fig. 5.4.1
ligeras y la superficie
de apisonado deberá ser limitada a un área
5.4 EQUIPO DE COMPACTACION no mayor a 0.15 m por 0.15 m. (ver fig.
5.4.1).

El grado de compactación requerido 5.4.2 PISONES

puede variar dependiendo del material de
relleno y de los requisitos de la instalación. Los pisones utilizan una acción de
El cascajo y grava generalmente no son impacto para la compactación del relleno.
compactados en forma mecánica, pero Este equipo trabaja razonablemente bien en
requieren de cuidado durante la instalación a suelos con elevadas cantidades de finos, por
fin de eliminar los grandes vacíos en las ejemplo suelos Clase III y Clase IV, aunque
capas de relleno. A niveles óptimos de el contenido de agua pueda necesitar ser
humedad, algunos materiales pueden ser controlado muy de cerca a fin de alcanzar las
compactados a los niveles mínimos densidades requeridas. Los pisones no deben
recomendados simplemente caminando por utilizarse directamente sobre la tubería.
encima de cada capa de relleno. Aunque
esta técnica pueda no ser aceptable para 5.4.3 COMPACTADORES MECANICOS O
todas las instalaciones, el punto es que la “BAILARINES”
compactación no siempre necesita de un gran
esfuerzo o de equipo de compactación. Los compactadores mecánicos utilizan
una combinación del peso y del movimiento
En algunas situaciones podrán requerir de de rodamiento del equipo para consolidar el
compactación mecánica. El método utilizado suelo. Una aplanadora de pata de cabra es un
dependerá del tipo de material de relleno, ejemplo de compactador estático que
grado de compactación requerido y niveles concentra su peso en una serie de salientes
de humedad. de apoyo. Los compactadores mecánicos son
de mayor ayuda para materiales no-
La siguiente información proporciona cohesivos lejos de la tubería. Otros tipos de
ejemplos generales sobre los tipos comunes equipo de compactación deben ser usados
de equipo de compactación y los suelos para cerca de la tubería.
los cuales son los más apropiados. En todos
los casos, el equipo no debe ser utilizado 5.4.4 COMPACTADORES VIBRATORIOS
directamente sobre la tubería, y no debe
permitirse que el proceso de compactación Las aplanadoras vibrantes o planchas
cambie la alineación de la tubería. “mueven” o “sacuden” el suelo hasta volverlo
más denso y son de mayor eficacia en
agregados no-cohesivos con muy pocos finos,

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 49

(por ejemplo materiales Clase I y Clase II). de la sub-zanja debe cumplir con las
Dependiendo del tamaño y peso de la especificaciones del diseño. El ademe para la
máquina, los compactadores vibratorios zanja puede extraerse por el borde superior
pueden ser utilizados cerca de la tubería. de la sub-zanja sin afectar la tubería o el
relleno.

5.5 PROBLEMÁTICA DE ZANJAS La instalación de la sub-zanja también

facilita el uso de un geotextil alrededor del
relleno si así lo requieren las especificaciones
En instalaciones de tuberías, una de los del proyecto. La sub-zanja puede ser
principales problemas es la zanja misma. La alineada con el geotextil, y luego envuelta
pared de la zanja puede inclinarse si existe el alrededor de la tubería y relleno de manera
espacio adecuado en el lugar. Si la de que quede algo superpuesta.
inclinación no es una opción, entonces se
puede utilizar ademes para zanjas o alguna 5.5.1 INSTALACIONES DE ZANJA
otra manera para obtener un área de trabajo ESTANDAR
segura.
Para instalaciones que no requieren de
una sub-zanja, arrastrar un ademe de zanja
Ademe
debe ser realizado solamente si éste no daña
la tubería o juntas, o si no altera el relleno;
de otra manera, el ademe debe levantarse en
forma vertical hacia su nueva posición. De
ser necesario que un ademe sea arrastrado a
través de la zanja, no lo descienda más abajo
de la parte superior del relleno inicial. Esto
permite que el material de relleno fluya hacia
Acostillado afuera desde la parte inferior del ademe
alrededor de la tubería de manera que la
Encamado
Cimentación
alteración al relleno se mantenga al mínimo.
(si fuese necesario) Ver Fig. 5.5.1.

Fig. 5.5. Otra alternativa

para circunstancias en
El uso correcto de ademes en zanja es las que se precise
importante para el funcionamiento del arrastrar el ademe, es
sistema. Cuando se usa de manera el uso de dos
incorrecta, pueden desbaratar tanto el relleno diámetros de relleno de
como las juntas de la tubería. La siguiente material granular a
información proporciona recomendaciones cualquiera de los lados
sobre el modo de utilizar ademes en zanja sin de la tubería y
ocasionar problemas a la tubería. Esta compactarla a un
información no tiene el propósito de mínimo de 90% de
reemplazar los requisitos de seguridad en la densidad Proctor
instalación, proporcionados en las estándar. Levante la
especificaciones del proyecto. caja en forma vertical Fig. 5.5.1
y rellene de inmediato
La manera más efectiva de mantener la el área entre la estructura de tubería/relleno
integridad de la tubería y relleno es y la pared de la zanja con un material
proporcionar una “sub-zanja” para colocar la granular. Esta técnica es menos preferible
tubería y relleno, como se muestra en la que otras opciones debido al alto costo de
Figura 5.5. La sub-zanja debe extenderse excavación y relleno.
por lo menos ¾ del diámetro de la tubería
por encima del encamado. El relleno dentro

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 50

 Si el proyecto requiere de un geotextil realizando para garantizar la hermeticidad del
alrededor del relleno, utilice un material de sistema.
relleno granular y compáctelo a un mínimo El diseño de ellas excede por mucho los
de 90% densidad estándar Proctor. Levante estándares de hermeticidad de la norma
la caja en forma vertical y rellene de NOM-001-CNA-1995, obligatoria para los
inmediato el área entre la estructura sistemas de drenaje sanitario en la República
tubería/relleno y la pared de la zanja con un Mexicana.
material granular y compacte de acuerdo los
requisitos del proyecto. El fabricante del
geotextil podrá proporcionar información
adicional sobre la conveniencia de la
utilización de distintos geotextiles con
determinados materiales de relleno o cajas
de zanja.

5.6 MODIFICACIONES Y CONEXIONES

EN EL CAMPO
Codo 90ª Tee 90ª

5.6.1 CORTES DE TUBERIA

5.6.3 ACOPLAMIENTOS
Generalmente el largo de la tubería
Son piezas especiales completas
necesitará ser modificado en el campo a fin
diseñadas para unir tramos de tubería con
de cumplir con los requisitos del área.
determinada función. Como son los coples,
las extremidades bridadas y los pozos de
La tubería HI-TEC puede ser cortada
visita que se ven a continuación.
con una sierra eléctrica u otra herramienta
similar (Fig. 5.6.1)

El tipo de unión
que se realice a la junta
depende de la
necesidad del sistema.
En la sección 5.6.4 se
detallan con más
Fig.5.6.1 claridad.
Extremidades bridadas Cople
No todos los tamaños o tipos de tubería
pueden ser conectados de esta manera. A fin
de mantener la integridad de la línea Todos ellos se fabrican en las mismas
principal de drenaje, el fabricante deberá medidas en que las tuberías se fabrican. Y de
siempre ser contactado para obtener igual manera, cumplen con la hermeticidad
sugerencias sobre estos tipos de conexiones. del sistema.

5.6.2 ACCESORIOS: CODO Y TEE

5.6.4 DESCRIPCIÓN Y
Son piezas especiales completas, FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
diseñadas para cambiar la dirección del DE CONEXIÓN
sistema de tuberías. Son fabricadas con
polietileno de alta densidad. Los sistemas de conexión de tubería
SADMX HI-TEC proporcionan tres grados de
Sus uniones se determinan de acuerdo hermeticidad:
al tipo de junta que entre las tuberías se esté

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 51

Tipo 1 – La
hermeticidad de la junta La Instalación se puede hacer usando
proporciona resistencia una pieza de tubo la cual será resecada la
a presiones menores a pared externa en la estructura sólida.
0.8 kg/m., ideal para
sistemas de drenaje o Nota: Para prevenir fuga se recomienda que durante la
instalación se use una manga de caucho (empaque)
pluviales herméticos a
entre el tubo y la estructura sólida. El relleno debe
gravedad. La unión se Fig. 5.6.4.1 hacerse con cuidado
efectúa a través de un
cordón de termofusión protegido con un
cople de marmac (véase 5.6.4.1). 5.6.6 POZOS DE VISITA
Tipo 2 - La
El sistema de alcantarillado de Sadmx
hermeticidad de la junta
HI-TEC proporciona las respuestas para todos
proporciona resistencia
los sistemas de alcantarillado.
a presiones menores a
1.5 kg/m., ideal para
sistemas de drenaje o
Los pozos de visita normalmente son
agua potable y riego a
prefabricadas (algunos por dimensiones se
baja presión. La unión
se efectúa a través de
Fig. 5.6.4.2 Alternativa 1
un roscado en la misma con manga de caucho
tubería y un cordón de termofusión (véase
fig. 5.6.4.2).
lida
ura só
Estruct
Tipo 3 - La
hermeticidad de la
junta proporciona
resistencia a presiones
menores a 3.5 kg/m.,
ideal para sistemas de
drenaje o agua
potable y riego
presurizados. La unión Fig. 5.6.4.3
se efectúa a través de
un roscado en la misma tubería y dos Alternativa 2
cordones de termofusión (véase Fig. 5.6.4.3).
Fig. 5.6.5

Sadmx, S.A. de C.V. brinda el servicio de tendrán que fabricar en sitio), los disparos se
termofusión en sus tres tipos. Para mayor pueden adaptar a cualquier tubería, si así se
información contactar a Asesoría Técnica. requiere; las pendientes y ángulos de
entrada y salida pueden ser hechas de forma
especial.
5.6.5 CONEXIONES A POZOS DE VISITA
Las medidas de la parte llamada
Los pozos de visita proporcionan puntos telescopio nos permiten hacer el ajuste final
para cambios en dirección y tamaño de la de la altura requerida. Los pozos de visita
tubería; permiten el acceso al sistema (Fig. serán diseñados de acuerdo a su aplicación o
5.6.5) a la carga de tráfico. Ver Fig. 5.6.5 y Fig.
5.6.6.
El método utilizado para juntar la
tubería y la estructura depende de las
necesidades del proyecto, tipo de tubería y la
forma de la estructura.

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 52

 5.7.1 PRUEBAS DE PRESION
Cubierta Marco de cubierta

Ajuste del tubo Aunque un sistema está diseñado para

operar en condiciones donde no existe
Parte telescópica
presión, las juntas de la tubería podrían
requerir ser herméticas al agua. Los
conectores colectores para uso sanitario y algunos
Fondo de tubo colectores para aguas pluviales en áreas de
sensibilidad ambiental son ejemplos de estas
tubería aplicaciones.

A fin de validar el funcionamiento

Fig. 5.6.6: Pozo de visita tipo instalado de estos sistemas, son a veces
silleta. probados con presión luego de la instalación.
Puede utilizarse aire o agua, aunque es más
común el uso de aire debido a
5.7 INSPECCION Y SISTEMAS DE consideraciones de seguridad. Sin embargo
PRUEBA la mayoría aplica la NOM-001-CNA-1995
(Especificaciones de Hermeticidad, por la
Comisión Nacional del Agua) que requiere de
La instalación de tuberías, como cualquier presión de agua en la tubería de 0.5kg/cm2 y
otro sistema de Tubería, puede beneficiarse deberá mantenerse por un lapso de 15
con inspecciones frecuentes a fin de minutos. La prueba de aire depende de la
asegurar que la tubería está instalada de longitud y diámetro de la tubería.
acuerdo a la especificación. Si una tubería
flexible ha sido instalada en forma incorrecta,
esto puede a menudo detectarse mediante 5.8 RESUMEN
una inspección a simple vista efectuada
inmediatamente luego de la instalación. El
problema puede ser entonces resuelto, antes La tubería HI-TEC SADMX requiere de
de que sea puesta en servicio. cierto cuidado durante su almacenamiento y
manipuleo en el lugar. Puede ser manipulado
Un sistema de televisión por circuito en forma fácil y segura, haciendo uso de
cerrado puede ser utilizado para inspeccionar equipo acolchado para levantar la tubería.
tubería que no puede ser revisada en forma
visual debido a su diámetro pequeño o a una El material de relleno debe colocarse y
situación de peligro. Este procedimiento es compactarse alrededor de la tubería de
muy común en el mercado de manera que no afecte la alineación de la
colectores/alcantarillado de uso sanitario. La tubería. Debe colocarse en capas o niveles
integridad del relleno puede ser evaluado en forma uniforme en cualquiera de los lados
revisando la configuración geométrica del de la tubería y ser compactada de la manera
interior de la tubería mientras la cámara hace requerida. El material de relleno estructural
el recorrido. Inmediatamente se obtiene debe extenderse un mínimo de 6” (0.15 m)
información detallada sobre la tubería y la por encima de la corona de la tubería. Una
alineación de juntas/ uniones. Existen profundidad mínima en instalaciones de
compañías especializadas en este método de tráfico no debe ser inferior a 1” (0.3 m). Si
inspección. se precisa de equipo de compactación
mecánico, se debe cuidar de no utilizarlo
Otras pruebas pueden requerirse ya sea directamente sobre la tubería.
en lugar de la inspección visual o al uso de
sistemas por circuito cerrado. El método Las cajas de zanja mejoran la seguridad
seleccionado para inspección debe ser de del operador, pero pueden ocasionar
acuerdo al tipo de aplicación. problemas para la tubería cuando se utilizan
en forma incorrecta. Para un funcionamiento

En Tuberías… somos la mejor opción. Página No. 53

óptimo, la caja deberá ser jalada a través de La integridad de la instalación puede
la sub-zanja. Si esto no es posible, métodos generalmente ser verificada mediante una
alternativos se presentan en este texto. inspección visual o mediante el uso de
televisión por circuito cerrado en situaciones
La tubería puede ser modificada en el donde el acceso no es posible. Las pruebas
lugar en forma relativamente fácil con el uso de deflexión utilizando mandriles son una
de herramientas comunes. Si se precisa forma alternativa de controlar la deflexión
acortar el largo para conexión con una boca aunque pueden proporcionar información
de inspección o estructura similar, la tubería inexacta. Los sistemas no presurizados
es generalmente cortada en el valle de la herméticos al agua podrían requerir del uso
corrugación. Si la tubería precisa ser cortada de presión de acuerdo a prácticas comunes
para fines de re-conexión, se deberá luego de la instalación a fin de verificar su
contactar al fabricante para obtener funcionamiento.
recomendaciones más específicas a fin de
asegurar la óptima operación de la junta
terminada.

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