UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS – ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA CONSTRUCCIÓN

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA Y LA

CONSTRUCCIÓN

TRATAMIENTO DE AGUAS

• Charles Alfonso Piedra Alverca

Docente: Ing. Darío Roberto Bolaños Guerrón PhD.

NRC: 3423

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Contenido

1 Objetivo ...................................................................................................... 5

2 Área de Estudio .......................................................................................... 5

2.1 Ubicación y Extensión ........................................................................ 5

2.2 Límites................................................................................................. 5

2.3 Mapa de Ubicación.............................................................................. 5

2.4 Climatología ........................................................................................ 6

3 Periodo de Diseño....................................................................................... 6

3.1 Tasa de crecimiento anual ................................................................... 6

3.2 Población Actual ................................................................................. 6

3.3 Población futura (Pd) .......................................................................... 7

4 Caudales de Diseño .................................................................................... 7

4.1 Dotación media actual (Dma) ............................................................. 7

4.2 Demanda media diaria (Qmd AP) ....................................................... 8

4.3 Caudal sanitario doméstico (Qs) ......................................................... 8

4.4 Caudal máximo instantáneo (Qi)......................................................... 9

4.4.1 Factor de punta (M) ......................................................................... 9

4.5 Caudal de infiltración (Qinf) ............................................................. 10

4.6 Caudal por conexiones erradas (Qe) ................................................. 11

4.7 Caudal total sanitario (QTs) .............................................................. 12

4.8 Caudal máximo extraordinario (Qext) .............................................. 12

4.9 Caudal de diseño (QDiseño) ............................................................. 12

5 Caracterización del agua residual ............................................................. 13

6 Diseño de PTAR ....................................................................................... 13

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6.1 Pretratamiento ................................................................................... 13

6.1.1 Diseño de canal de entrada ............................................................ 14

6.1.2 Desbaste: diseño de rejas ............................................................... 17

6.1.3 Desarenador ................................................................................... 18

7 Tratamiento primario ................................................................................ 26

7.1 Cámara de sedimentación.................................................................. 26

7.1.1 Volumen del sedimentador ............................................................ 26

7.1.2 Ancho y largo de la cámara de sedimentación .............................. 26

7.1.3 Volumen y dimensionamiento de cámaras sedimentadores

(Vs) 27

7.2 Área de ventilación y cámara de natas .............................................. 28

7.2.1 Área de ventilación........................................................................ 28

7.2.2 Cámara de natas............................................................................. 29

7.3 Cámara de digestión de lodos............................................................ 30

7.3.1 Volumen de almacenamiento y digestión ..................................... 30

7.3.2 Dimensionamiento de tolvas ......................................................... 30

7.3.3 Determinación de la tasa de remoción .......................................... 32

8 Tratamiento secundario ............................................................................ 33

8.1 Sistema de lodos activos / aireación de alta carga ............................ 33

8.1.1 Datos de entrada y salida ............................................................... 34

8.1.2 Carga de lodos (Relación F/M) ..................................................... 34

8.1.3 Tiempo de retención celular .......................................................... 35

8.1.4 Carga volumétrica ......................................................................... 36

8.1.5 Caudal de recirculación ................................................................. 36

8.1.6 Purga de lodos ............................................................................... 37

8.1.7 Producción de lodos ...................................................................... 38

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8.1.8 DBO soluble del afluente .............................................................. 38

8.1.9 Demanda teórica de oxigeno ......................................................... 38

8.2 Sedimentador Secundario.................................................................. 39

9 Desinfección por Radiación UV ............................................................... 40

10 Conclusiones y recomendaciones ............................................................. 43

11 Referencias Bibliográficas........................................................................ 44

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1 Objetivo
Diseñar una planta de tratamiento de aguas residuales cumpliendo con todos los
parámetros y requisitos de las Normas Pertinentes para la parroquia de San Luis.

2 Área de Estudio
2.1 Ubicación y Extensión
La Parroquia San Luis está localizada a 2662 msnm, en el centro del Cantón
Riobamba de la Provincia de Chimborazo, entre los 78° 38’ 32’’ de longitud Occidental,
y 1° 42’ 23’’ de latitud Sur (SAN LUIS, 2021).

Tiene una extensión actual de 29,3 𝑘𝑚2 (2926,92 hectáreas), según datos
obtenidos de la información geográfica (SAN LUIS, 2021).

2.2 Límites
Norte: Ciudad de Riobamba

Sur: Parroquia Punín

Este: Cantón Chambo

Oeste: Parroquias Yaruquíes y Cacha

2.3 Mapa de Ubicación

Fig. 1. Mapa de Ubicación de la Parroquia San Luis

Fuente: (SAN LUIS, 2021).

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2.4 Climatología
Clima: Templado Sub andino

Temperatura: máxima 18º C, mínima 10º C, promedio 14º C

3 Periodo de Diseño
El período de diseño fija las condiciones básicas del proyecto como la capacidad
del diseño a atender la demanda futura, la densidad actual y la durabilidad de los
materiales, equipos empleados y operación de la planta, este período depende la tasa de
crecimiento de la población del comercio y la industria (NORMA CO 10.07 - 601).

Para Planta de Tratamiento de Aguas Residuales en Zona Urbana tenemos la

siguiente tabla de la vida útil de los elementos del sistema (NORMA CO 10.07 - 601).

Tabla 1.Período de diseño

Fuente: (NORMA CO 10.07 - 601).

El Período de diseño escogido para la presente planta de tratamiento de aguas residuales

es de 25 años.
3.1 Tasa de crecimiento anual
Según datos proporcionados por el INEC la tasa de crecimiento del cantón
Riobamba es de 1,50 %.

3.2 Población Actual

Por motivos académicos se establece una población actual de 2000 habitantes.

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3.3 Población futura (Pd)

La población proyectada se estima mediante el Método de Crecimiento
Geométrico, es el método usado para la estimación de poblaciones futuras, supone que la
población crece a la misma tasa que para el último Período censal. El crecimiento
obedecería a la siguiente expresión:

𝑷𝒅 = 𝑷𝒐𝒃𝒍𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒂𝒄𝒕𝒖𝒂𝒍 × (𝟏 + %𝒕𝒂𝒔𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒓𝒆𝒄𝒊𝒎𝒆𝒊𝒏𝒕𝒐 𝒂𝒏𝒖𝒂𝒍)𝒑𝒆𝒓𝒊𝒐𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐

Como ejemplo para la población para el año 2021 sería:

• En 2021: Población con la cual se trabajará = 2000 hab.

• Período de diseño = 25 años
• Tasa de crecimiento anual = 1,50 %

𝑃𝑑 = 2000 ∗ (1 + 0,0150)25

𝑃𝑑 = 𝟐𝟗𝟎𝟏, 𝟖𝟗 ℎ𝑎𝑏

Así con los demás años hasta llegar al 2046 que es la proyección. Se valora un
índice de crecimiento poblacional del 1,50 % para el cálculo de la población a 25 años,
mismo que es el período de diseño. Al llegar al Período de diseño nuestra población será:

𝑷𝒅𝟐𝟓𝒂ñ𝒐𝒔 = 𝟐𝟗𝟎𝟏, 𝟖𝟗 𝒉𝒂𝒃

4 Caudales de Diseño
4.1 Dotación media actual (Dma)
Es la cantidad máxima de agua requerida para satisfacer las necesidades básicas
de un habitante sin considerar las pérdidas que ocurran en el sistema de acueducto.
Siempre que existan datos de consumo histórico confiables para el municipio o distrito,
la dotación neta máxima a utilizar en el diseño de un nuevo sistema de acueducto o la
ampliación del sistema existente debe basarse en dichos datos (NORMA CO 10.07 - 601).

La dotación media actual de agua potable expresada en lt/hab/día depende de:

• Clima
• Ubicación geográfica
• Condiciones socio económicas
• Aspectos culturales

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Según la (NORMA CO 10.07 - 601), “Abastecimiento de Agua Potable y

Eliminación de Aguas Residuales en el Área Urbana” la dotación recomendada para esta
población se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 2.Dotaciones recomendadas

Fuente: (NORMA CO 10.07 - 601).

Debido a que la población es menor a 5000 habitantes y el clima es templado se
deberá tomar un valor de dotación media futura entre 130 l/hab/día a 160 l/hab/día, para
efecto de este trabajo se asume un valor promedio de dotación media futura de 145
l/hab/día.

4.2 Demanda media diaria (Qmd AP)

Cantidad de agua requerida por un habitante en un día cualquiera del año de
consumo promedio. La calculamos con la siguiente fórmula:

𝑃𝑑 ∗ 𝐷𝑚𝑓
𝐐𝐦𝐝 𝐀𝐏 =
86400 𝑠𝑒𝑔/𝑑í𝑎

Donde:

Dmf = Dotación media futura

Qmd AP = Caudal medio diario de agua Potable
2901,89 ∗ 145
𝑄𝑚𝑑 𝐴𝑃 =
86400

𝑄𝑚𝑑 𝐴𝑃 = 4,87 𝑙/𝑠

4.3 Caudal sanitario doméstico (Qs)

Es el resultado de multiplicar el caudal medio diario del agua potable por un
coeficiente de retorno, debido a que no toda el agua potable suministrada retorna a la red
de alcantarillado sanitario en razón de sus múltiples usos.

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𝐂𝐨𝐞𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐝𝐞 𝐑𝐞𝐭𝐨𝐫𝐧𝐨 (C)

• 60 % Zonas Rurales
• 80 % Zonas Urbanas

Debido a que la parroquia San Luis es una parroquia rural del cantón Riobamba
su coeficiente de retorno es de 60%.

𝑸𝒔 = 𝐶 ∗ 𝑄𝑚𝑑 𝐴𝑃

Donde:

Qs = Caudal Sanitario Doméstico

C = Coeficiente de Retorno
Qmd AP = Caudal Medio Diario de Agua Potable

60
𝑸𝒔 = ∗ 4,87 𝑙/𝑠
100

𝑸𝒔 = 2,922 𝑙/𝑠

4.4 Caudal máximo instantáneo (Qi)

Es el caudal obtenido de multiplicar el caudal sanitario domestico por un factor
de punta M.

𝑸𝒊 = 𝑀 ∗ 𝑄𝑠

Donde:
Qi = Caudal Máximo Instantáneo
M = Factor de Punta
Qs = Caudal Sanitario Doméstico
4.4.1 Factor de punta (M)
Permite pasar de la condición media diaria a la condición máxima horaria.
Según HARMON
14
𝑀 = 1+
4 + √𝑃𝑚𝑖𝑙𝑒𝑠
Donde:

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P miles = Población en miles

14
𝑀 = 1+
4 + √2,90 ℎ𝑎𝑏

𝑀 = 3,45
Según BABIT
Donde:
P miles = Población en miles

5
𝑀=
𝑃𝑚𝑖𝑙𝑒𝑠 0,2

Donde:
P miles = Población en miles
5
𝑀=
2,900,2
𝑀 = 4,04
Promedio
𝟑, 𝟒𝟓 + 𝟒, 𝟎𝟒
𝑴= = 𝟑, 𝟕𝟓
𝟐
Se toma el valor promedio de los factores punta M y se calcula el caudal máximo
instantáneo.

𝑸𝒊 = 3,75 ∗ 2,922

𝑄𝑖 = 10,95 l/s
4.5 Caudal de infiltración (Qinf)
No se puede evitar la infiltración de aguas subterráneas a la red de alcantarillado
ya sea por paredes de tuberías defectuosas, uniones de tuberías, conexiones de tuberías,
estructuras de pozos de visita, cajas de revisión, entre otros.

Tabla 3. Coeficiente de Infiltración en tuberías k

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Fuente: (Pilatasig Sarabia, 2016).

𝑄𝑖𝑛𝑓 = Long ∗ 𝑘

Donde:
Qinf= Caudal máximo instantáneo
Long= Longitud de la tubería
k= Coeficiente de infiltración
En el presente examen se adoptará el valor de coeficiente de infiltración
correspondiente a tuberías de hormigón con un nivel freático bajo, en la zona de estudio,
así mismo se adopta una longitud de tubería de 3 km.

𝑄𝑖𝑛𝑓 = 3000 m ∗ 0,0005 𝑙𝑡/𝑠𝑒𝑔/𝑚

𝑄𝑖𝑛𝑓 = 1,5 𝑙/𝑠

4.6 Caudal por conexiones erradas (Qe)
El caudal por conexiones erradas va desde el 5% hasta el 10 % del caudal de
infiltración, debido a que existen errores en las conexiones además de conexiones
clandestinas.

𝑄𝑒 = 10% ∗ 𝑄𝑖𝑛𝑓

Donde:
Qe= Caudal de conexiones erradas
Qinf= Caudal de infiltración
10
𝑄𝑒 = ∗ 1,5
100

𝑄𝑒 = 0,15 𝑙/𝑠

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4.7 Caudal total sanitario (QTs)

𝑄𝑇𝑠 = 𝑄𝑖 + 𝑄𝑖𝑛𝑓 + 𝑄𝑒
Donde:
QTS= Caudal Total Sanitario
Qi = Caudal Máximo Instantáneo
Qinf= Caudal de infiltración
Qe= Caudal de conexiones erradas
𝑸𝑻𝒔 = 10,95 + 1,5 + 0,15
𝑄𝑇𝑠 = 𝟏𝟐, 𝟔𝟎 𝒍/𝒔

4.8 Caudal máximo extraordinario (Qext)

𝑄𝑒𝑥𝑡 = 𝟏, 𝟓 ∗ 𝑸𝒊
𝑄𝑒𝑥𝑡 = 1,5 ∗ 10,95
𝑙
𝑄𝑒𝑥𝑡 = 16,43
𝑠
4.9 Caudal de diseño (QDiseño)
𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝑄𝑖 + 𝑄𝑒𝑥𝑡
𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 10,95 + 16,43
𝒍𝒕𝒔
𝑸𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 = 𝟐𝟕, 𝟑𝟖
𝒔𝒆𝒈

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5 Caracterización del agua residual

A continuación, se presenta la tabla del análisis de los parámetros presentes en
el agua residual, como se puede observar parámetros de DBO, DQO, SS, índice de
coliformes fecales, índice de coliformes totales superan el límite máximo permisible por
lo tato en el presente trabajo se desarrolla los procesos adecuados para controlar estos
parámetros en exceso.

Límite máximo
Parámetro Unidad Valor
permisible
DBO mgO2/L NO
146 100
CUMPLE
DQO mgO2/L NO
482 250
CUMPLE
Nitrógeno mg/L
7,5 30 CUMPLE
Amoniacal
Nitrógeno mg/L
Total 19 50 CUMPLE
Kjedahl
Sólidos mg/L
suspendidos NO
121 100
Totales CUMPLE

Sólidos mg/L
Totales 927 1600 CUMPLE

Índice de NMP/100ml
Coliformes NO
1700000000 1000
Fecales CUMPLE

Índice de NMP/100ml
Coliformes NO
3,50E+17 20000
Totales CUMPLE

6 Diseño de PTAR
6.1 Pretratamiento
El pretratamiento de las aguas residuales se define como el proceso de eliminación
de constituyentes de las aguas residuales cuya presencia pueda provocar problemas de
mantenimiento y funcionamiento de los diferentes procesos (Metcalf & Eddy, 1995).

El diseño preliminar representa entre el 20% y el 30% de la elaboración del

proyecto, en esta fase se determinan factores como la distribución definitiva, se establecen

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las necesidades de equipos comunes y equipos mecánicos alternativos, se desarrollan

conceptos arquitectónicos y las necesidades de espacio, se organiza la red de tuberías y
los requisitos para los sistemas auxiliares y para los edificios (Metcalf & Eddy, 1995).

En la presente planta de tratamiento dentro de la fase de pretratamiento se

procederá a diseñar:

1. Canal de entrada
2. Rejillas
3. Desarenador

6.1.1 Diseño de canal de entrada

Se deberá diseñar un canal por el cual ingrese las descargas de aguas residuales
a la Planta de Tratamiento de Aguas residuales, para proceder a diseñar este canal de
entrada se utiliza el caudal de diseño.

𝑙𝑡𝑠
𝑄𝐷𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 27,38
𝑠𝑒𝑔

Cálculo del coeficiente de Manning

𝑄∗𝑛
𝐾= 8 1
𝑏3 ∗ 𝑆 2

Donde:

𝐾 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑖𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜

𝑛 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔

𝑏 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 (𝑚)

𝑚
𝑆 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 ( )
𝑚

Cálculo de Coeficiente de Manning

n 0,013 Concreto
b 0,350 m
s 0,005 m/m

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K 0,083

Cálculo del tirante de agua

ℎ = 1,6624 ∗ 𝐾 0,74232 ∗ 𝑏

Donde:

ℎ = 𝑡𝑖𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 (𝑚)

𝐾 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔

𝑏 = 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 (𝑚)

𝑚
𝑆 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 ( )
𝑚

Cálculo del tirante de agua

h 0,10 m

Radio hidráulico

𝑏∗ℎ
𝑅ℎ =
𝑏 + 2ℎ

Radio hidráulico
Rh 0,06 m

Velocidad de flujo

Según la norma para estudio y diseño de sistemas de agua potable y disposición

de aguas residuales CPE INEN 5 005-9-1 la velocidad en el canal debe ser mayor a 0,6
𝑚/𝑠 para caudal medio diario, y una velocidad menor a 2,5 𝑚/𝑠 para caudal máximo o de
diseño y su coeficiente de rugosidad de 0,013 (INEN, 1992).

1 2 1
𝑉= ∗ 𝑅ℎ3 ∗ 𝑆 2
𝑛

𝑉 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜

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𝑅ℎ = 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜 ℎ𝑖𝑑𝑟ú𝑙𝑖𝑐𝑜 (𝑚)

𝑚
𝑆 = 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 ( )
𝑚

𝑛 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔

Velocidad de flujo
V 0,8340 m/s
V Cumple

𝑚 𝑚
𝑉 = 0,60 < 0,8340 < 2,50 ∴ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
𝑠 𝑠

Altura total del canal

Para el dimensionamiento del canal de llegada se debe considerar lo expuesto en la norma

Ex-IEOS una altura de seguridad ≥ 0,40𝑚 y como bordo libre 0,10 𝑚 teniendo como la
altura del canal la siguiente ecuación

ℎ𝑡 = ℎ + ℎ𝑠 + 𝐵𝑙

Donde:

ℎ = 𝑡𝑖𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 (𝑚)

ℎ𝑠 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚)

𝐵𝑙 = 𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚)

𝑛 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑀𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔

ℎ𝑡 = 0,10 + 0,40 + 0,10

ℎ𝑡 = 0,60 𝑚

𝒉𝒕𝒂𝒔𝒖𝒎𝒊𝒅𝒐 = 𝟎, 𝟔𝟎 𝒎

Longitud del canal

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La longitud del canal de acceso no necesariamente debe ser calculada, sin embargo, debe
ser suficiente para dar cabida a la basura que se aglomere en las rejillas, en este caso se
asumirá una longitud de canal de 1,50 m.

𝑳𝒕𝒂𝒔𝒖𝒎𝒊𝒅𝒐 = 𝟏, 𝟓𝟎 𝒎

6.1.2 Desbaste: diseño de rejas

La primera operación unitaria que tiene lugar en una P.T.A.R es la operación de
desbaste. Una rejilla es un elemento con aberturas, generalmente de tamaño uniforme,
que se utiliza para retener los so1idos gruesos existentes en el agua residual (Metcalf &
Eddy, 1995).

Los elementos separadores pueden estar constituidos por barras, alambres o

varillas paralelas, rejillas, telas metálicas o placas perforadas, y las aberturas pueden ser
de cualquier forma, aunque normalmente suelen ser ranuras rectangulares (Metcalf &
Eddy, 1995).

Dimensionamiento de la rejilla

Cálculo del Número de Barras

𝑏+∅
𝑁=
𝑒+∅

Donde:

𝑁 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠

𝑏 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑚𝑚)

𝑒 = 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 (25 − 50 𝑚𝑚)

∅ = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎

Cálculo del número de barras

Parámetro Valor Unidad
Q 27,38 l/s
0,027 m3/s
b 350 mm
 (diámetro de barra) 12 mm

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e (espaciamiento asumido entre

barras) 25 mm

N 9,78 barras

N Asumido 10,00 barras

Cálculo de ancho libre entre varillas

𝑏+∅
𝑒= −∅
𝑁

e calculado 24,200 mm
e constructivo 25,000 mm

Cálculo de Longitud de la rejilla

𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐿=
sin 𝜃

Longitud de la rejilla
θ 50 °
altura de canal de entrada 0,60 m
L calculado 0,7832 m
L constructivo 0,80 m

6.1.3 Desarenador
Desarenadores rectangulares de flujo horizontal

En este tipo de desarenadores en agua a tratar pasa a través de la cámara en

dirección horizontal y la velocidad lineal del flujo se controla con las dimensiones del
canal. Se ubican compuertas especiales a la entrada para lograr una mejor distribución del
flujo o utilizando vertederos de salida con secciones especiales (Guaquipana, 2016).

Tabla 4. Relación entre diámetro de las partículas y velocidad de sedimentación

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Límite de diametro Velocidad de

Material de las particulas N° de Reynolds Sedimentación Régimen Ley Aplicable
(cm) (Vs)

Grava >1 >1000 100 Turbulento

0,1 1000 10
0,08 600 8,3
0,05 180 6,4
0,05 27 5,3
Arena Transicción
0,04 17 4,2
0,03 10 3,2
0,02 4 2,1
0,015 2 1,5
0,01 0,8 0,8
0,008 0,5 0,6
0,006 0,24 0,4
0,005 1 0,3
Arena Fina Laminar
0,004 1 0,2
0,003 1 0,13
0,002 1 0,06
0,001 1 0,015

Fuente: (Linsley, 2016).

Parámetros para el diseño del desarenador

𝑘𝑔
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = 2,65
𝑚3

𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎 = 0,03 𝑐𝑚

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 14° 𝐶

Viscosidad cinemática: En función de la temperatura del agua, se encontrará el valor de

la viscosidad cinemática.

Tabla 5.Viscosidad cinemática en función de la temperatura del agua

Temperatura °C Densidad (gr/cm3) Viscosidad Cinemática
0 0,99987 1,7923
1 0,99993 1,7321
2 0,99997 1,6741
3 0,99999 1,6193
4 1,00000 1,5676
5 0,99999 1,5188
6 0,99997 1,4726
7 0,99993 1,4288
8 0,99988 1,3874
9 0,99981 1,3479
10 0,99973 1,3101
11 0,99963 1,274
12 0,99952 1,2396
13 0,9994 1,2068
14 0,99927 1,1756
15 0,99913 1,1457
16 0,99897 1,1168
17 0,99880 1,0888
18 0,99862 1,0618
19 0,99843 1,0356
20 0,99823 1,0105

Fuente: (Guaquipana, 2016).

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𝑐𝑚2
𝜇 = 1,1756𝑥10−2
𝑠

Velocidad de sedimentación:

Se comenzará con una primera aproximación de acuerdo a la Ley de Stokes.

1 𝜌𝑎 − 𝜌 2
𝑉𝑠 = 𝑔( )𝑑
18 𝜇

Donde:

𝑐𝑚
𝑉𝑠 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ( )
𝑠
𝑐𝑚
𝑔 = 𝑎𝑐𝑒𝑙𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 ( )
𝑠2
𝑔
𝜌𝑎 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 ( 3 )
𝑐𝑚

𝑑 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎

𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

También es importante mencionar que se verifica el número de Reynols para saber si el

flujo es laminar, turbulento o está en transición, mediante la siguiente formula:

𝑉𝑠 ∗ 𝑑
𝑅𝑒 =
𝜇

Donde:

𝑐𝑚
𝑉𝑠 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ( )
𝑠

𝑑 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎

𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

A continuación, se muestra la tabla resumen de los cálculos realizados:

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Cálculo de Velocidad de sedimentación y comprobación de número de

Reynolds
FLUJO LAMINAR
g 981 cm^2/s
ρa 2,65 g/cm3
ρ 1 g/cm3
μ 1,1756E-02 cm^2/s
d 0,03 cm
Vs 6,884 cm/s
0,069 m/s
Verificación Número Re
Vs 6,884 cm/s
d 0,03 cm
μ 1,1756E-02 cm^2/s
Re 17,56719973 El flujo no es laminar
FLUJO TURBULENTO
Vs turbulento 14,403 cm/s
0,144 m/s

Verificación Número Re
Vs 14,403 cm/s
d 1,00 g/cm3
μ 1,1756E-02 cm^2/s
Re 1225,162 El flujo no es turbulento

∴ Se concluye que el flujo se encuentra en transición.

Coeficiente de resistencia de las partículas:

24 3
𝐶𝑑 = + + 0,34
𝑅𝑒 √𝑅𝑒

24 3
𝐶𝑑 = + + 0,34
𝑉𝑠 ∗ 𝑑 √𝑉𝑠 ∗ √𝑑

24 ∗ 𝜇 3 ∗ √𝜇
𝐶𝑑 = + + 0,34
𝑉𝑠 ∗ 𝑑 √𝑉𝑠 ∗ √𝑑

21
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0,09166 0,18539
𝐶𝑑 = + + 0,34
𝑉𝑠 √𝑉𝑠

Velocidad de sedimentación en función del coeficiente de resistencia de las

partículas:

0,0066708
𝑉𝑠𝑐 = √
𝐶𝑑

Se realiza una serie de iteraciones hasta encontrar el valor de Cd y Vsc.

Tabla 6.Interaciones para la velocidad de sedimentación

Iteración para a velocidad de sedimentación

Velocidad de
sedimentación asumido
(m/s)
1 0,6219 0,102
0,5 0,7937 0,0903
0,25 1,0918 0,077
0,1 1,8744 0,0588
0,05 3,0609 0,046
0,03 4,5593 0,0377
0,0259 5,1382 0,0355
0,0258 5,1545 0,0354
0,0257 5,171 0,0354
0,0256 5,1876 0,0353
0,0255 5,2043 0,0353
0,0254 5,2211 0,0352

Fuente: Propia.

𝑉𝑠 = 0,257

𝐶𝑑 = 5,171

Caudal a tratar en el desarenador:

𝑄𝑑
𝑄𝑜 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

Se diseñará un solo desarenador para el caudal de 0,027 m3/s.

Caudal a tratar en el desarenador

Qd 0,027 m3/s
Número de unidades 1
Qo 0,027 m3/s

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Velocidad crítica de arrastre:

𝑉𝑑 = 𝑎 ∗ √𝑑

𝑉𝑑 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑟í𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒 (𝑐𝑚/𝑠)

𝑎 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑒𝑟𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎

𝑑 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡í𝑐𝑢𝑙𝑎

Tabla 7.Interaciones para la velocidad de sedimentación

a Diámetro
36 d>1 mm
44 1 mm > d >0,1 mm
51 d< 0,1 mm
Fuente: (Guaquipana, 2016).

𝑉𝑑 = 44 ∗ √0,30 = 24,10 𝑐𝑚/𝑠

Área transversal del desarenador:

𝑚3
0,027 𝑠
𝐴𝑡𝑟𝑎𝑠 = = 0,114 𝑚2
𝑚3
0,241 𝑠

Longitud de desarenador:

𝑉𝑑 ∗ ℎ
𝐿=
𝑉𝑠 − 0,04 ∗ 𝑉𝑑

0,241 ∗ ℎ
𝐿= = 15,00 ∗ ℎ
0,0257 − 0,04 ∗ 0,241

Dimensiones del tanque desarenador:

Relación ancho (B)- profundidad (h)→ 1,5:1

𝐵 1,5
=
ℎ 1

𝐴𝑡𝑟𝑎𝑠 = 𝐵 ∗ ℎ

𝐴𝑡𝑟𝑎𝑠 = 1,5 ∗ ℎ ∗ ℎ

23
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𝐴𝑡𝑟𝑎𝑠
ℎ2 =
1,5

Tirante de agua:

𝐴𝑡𝑟𝑎𝑠 0,114
ℎ=√ =√ = 𝟎, 𝟑𝟎 𝒎
1,5 1,5

𝐿 = 15,00 ∗ ℎ

Longitud de desarenador:

𝐿 = 15,00 ∗ (0,30) = 𝟒, 𝟓𝟎 𝒎

Base de desarenador:

𝐵 = 1,5 ∗ ℎ = 1,5 ∗ 0,30 = 𝟎, 𝟒𝟓 𝒎

Tabla 8.Dimensiones de Desarenador

TABLA DE RESUMEN
Base del desarenador (B) 0,450 m
Tirante de agua (h) 0,300 m
Borde libre (ho) 0,2 m
Longitud del desarenador (L) 4,500 m

Fuente: Propia.

Longitud de Transición:

𝐵 − 𝐵´
𝑙=
2 ∗ tan(𝛼)

𝐿
𝑠𝑖 𝑙 < ∴ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
3

Donde:

𝐵 = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜𝑟 (𝑚)

𝐵´ = 𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 (𝑚)

𝛼 = á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚)

24
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𝑙 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚)

𝑙 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜𝑟 (𝑚)

Longitud de transición
Ancho del canal
B 0,35 m
Ángulo de transición α 11,5 °
l 0,246 m
Cumple 0,250 m

4,50
0,250 <
3

0,250 < 1,50

∴ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

Tiempo de retención hidráulica:

ℎ
𝑇𝑠 =
𝑉𝑠

Donde:

𝑇𝑠 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 (𝑠)

0,30
𝑇𝑠 = = 11,673 𝑠
0,0257

Periodo de desplazamiento:

𝐿 4,50
𝑇𝑑 = = = 18,672 𝑠
𝑉𝑑 0,241

11,673 < 18,672 ∴ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒

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7 Tratamiento primario
El tratamiento primario es el proceso de eliminación de solidos en suspensión
entre el 40 y 60 %, el método principal es la sedimentación que ocurre en tanques,
sépticos, de doble cámara y clasificadores de flujo ascendente (Carvajal, 2020).

Para el presente caso se empleará un tanque de doble cámara, que es una versión
mejorada del tanque séptico ya que impide que los sólidos separados se mezclen
nuevamente con el agua, proporciona un afluente adaptable al siguiente tratamiento
(Alfaro, 2021).

7.1 Cámara de sedimentación

El caudal de diseño sigue siendo el valor obtenido en los procesos anteriores

Tabla 9. Población Futura y Caudal de diseño

Diseño de la Cámara de Sedimentación

Parámetro Valor Unidad
Caudal de diseño
Población Futura 2000 hab
2365,316 m³/día
Q(caudal de diseño)
0,027 m³/s

Fuente: Propia.

7.1.1 Volumen del sedimentador

Volumen del sedimentador
TRH (Tiempo de retencion) 2 h
Vs 197,11 m³
# de Unidades 4 -
Q/ # de Unidades 0,007 m³/s

7.1.2 Ancho y largo de la cámara de sedimentación

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Tabla 10. Ancho y largo de la cámara de sedimentación

35 m³/(m²*día)
Carga Superficial (Cs)
0,00041 m³/(m²*s)
Área sedimentador (As) 16,90 m²
Relación L/a 4 -
Número de sedimentadores 2
a (ancho) 1,50 m
L (Largo) 6,00 m

Fuente: Propia.

Se pretende diseñar 2 sedimentadores con 4 cámaras cada uno, para lo cual obtenemos un
ancho de 1,50 m y un largo de 6,00 m.

Fig. 2. Área superficial del sedimentador

Fuente: (Alfaro, 2021).

7.1.3 Volumen y dimensionamiento de cámaras sedimentadores (Vs)

Con las dimensiones obtenidas podemos calcular el volumen de las cámaras

𝑄 ∗ 𝑇𝑟
𝑉𝑆 =
# 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

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Tabla 11. Volumen y dimensionamiento de cámaras sedimentadores

Fuente: Propia.

Se tiene como dato una altura de transición de 0,20 m establecido como parámetro de
diseño, así como una altura de borde o de seguridad de 0,30 m.

Y se obtiene una altura de sedimentación de 3,80 m misma que debe ser mayor a la altura
de comparación de 2,92 m, calculada de la siguiente manera:

Tabla 12. Cálculo de altura de sedimentación

Altura del rectángulo adoptada 2,30 m

Altura de transición 0,20 m

Altura de borde 0,30 m

Altura de sedimentación 3,80 m OK
Altura de sedimentación
2,92 m
comparación

Fuente: Propia.

7.2 Área de ventilación y cámara de natas

7.2.1 Área de ventilación
Para el diseño de las áreas de ventilación se tiene que considerar el total de cámaras de
sedimentación es decir las 4 unidades x 2 sedimentadores, entonces se consideran las 16
unidades.

Se consideran 7 canales de recolección, es decir las tuberías que van entre las cámaras
para la conducción de lodos.

Estos canales de recolección tendrán un ancho de 30 cm, valor adoptado para el diseño.

El número de cámaras de ventilación corresponde a la mitad del número de cámaras de

sedimentación, ya que estas se alternan entre sí, por lo que tendremos 4, y para las cuales
es necesario asumir un ancho que permita tener un porcentaje de área de natas mayor al
30% del tanque de INMHOFF, esto como se indica en la siguiente tabla.

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Tabla 13. Cálculo de área de ventilación y comprobación de área

Área de Ventilación
Cámaras de Sedimentación 8 Unidades
Ancho de Cámaras de Sedimentación 1,50 m
Canales de recolección de agua sedimentada 7 Unidades
Ancho de canales de recolección de agua sed. 0,30 m
Cámaras de Ventilación 4 Unidades
Ancho de Cámaras de Ventilación 1,00 m
Ancho Efectivo 12,10 m
Área de Natas 24,60 m²
% de Área de Natas 33,88 %
Comprobación Mayor a 30% OK

Fuente: Propia.

7.2.2 Cámara de natas

A continuación, se procede con el dimensionamiento de la cámara de natas para lo cual
es necesario tener el volumen que se va a procesar.

Tabla 14. Dimensionamiento de cámara de natas

Cámara de Natas

Volumen de natas 30,000 m³

Altura de natas y gases 1,22 m

Comprobación Menor a h sediment. OK Unidades

Fuente: Propia.

Valor que debe ser menor a la altura de sedimentación, que en este caso es correcto, por
lo que continuamos con el proceso.

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7.3 Cámara de digestión de lodos

Fig.3. Cámaras de digestión y sedimentación

Fuente: (Alfaro, 2021).

7.3.1 Volumen de almacenamiento y digestión

70 ∗ 𝑃𝑜𝑏𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 ∗ 𝑓𝑐𝑟
𝑉𝑑 =
1000

fcr corresponde a un factor de capacidad relativa de acuerdo a la siguiente tabla, que

para el presente caso con una temperatura de 14° tenemos un fcr de 1,00.

Tabla 15. Factor de capacidad relativa en función de la temperatura

Fuente: (Alfaro, 2021).

Temperatura 14,00 °C
fcr 1,00 -
Volumen de almacenamiento y digestión 17,50 m³

7.3.2 Dimensionamiento de tolvas

El número de tolvas corresponde a la siguiente fórmula:

2𝐿
#𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠 =
𝐴𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎

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Donde L es el largo del tanque INHOFF sin incluir las paredes, y el ancho efectivo del
mismo.

Se asumen 2 líneas por tolva en cada sedimentador, para las que se determina su ancho
con la fórmula:

𝑎𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 − 0,25 (#𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠. 𝑠𝑒𝑑 − 1)

𝑎𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠 =
# 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠. 𝑠𝑒𝑑

Y el largo:

𝑎𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 − 0,25 (#𝑢𝑛𝑖𝑑. 𝑠𝑒𝑑 − 1)

𝐿𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠 =
#𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠. 𝑠𝑒𝑑

Altura de tolvas

𝐿𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠
ℎ𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠 =
4

Volumen por tolva

ℎ
𝑉𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠 = 𝐿 ∗ 𝑎 ∗
3

Volumen rectangular

𝑉𝑟𝑒𝑐𝑡 = 𝑉𝑎𝑙𝑚 − 𝑉𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

# de tolvas 0,99 u
# de tolvas adoptadas 2,00 u
Ancho de tolvas LT2 2,84 m
Largo de tolvas LT1 2,88 m
Altura de tolvas h tolvas 0,71 m
Altura de tolvas h tolvas 0,75 m
Volumen por tolva V tolvas 2,04 m³
Volumen Total de tolva V total tolvas 4,08 m³
Volumen Rectangular 13,42 m³

Altura rectangular

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𝑉𝑟𝑒𝑐𝑡
ℎ=
𝑎𝑒𝑓𝑒𝑐 ∗ 𝐿

A partir de estos valores se asume una altura de zona neutra de 0,50 m, que es la altura
máxima a la que deberán llegar los lodos, por debajo del fondo del sedimentador.

Por lo que la altura total del tanque será la suma de las alturas parciales mencionadas.

ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = ℎ𝑠𝑒𝑑 + ℎ𝑧𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑎 + ℎ𝑟𝑒𝑐𝑡 + ℎ𝑡𝑜𝑙𝑣𝑎𝑠

ℎ𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5,25𝑚

Tabla 16. Dimensionamiento de Tolvas y altura total de tanque

# de tolvas 0,99 u
# de tolvas adoptadas 2,00 u
Ancho de tolvas LT2 2,84 m
Largo de tolvas LT1 2,88 m
Altura de tolvas h tolvas 0,71 m
Altura de tolvas h tolvas 0,75 m
Volumen por tolva V tolvas 2,04 m³
Volumen Total de tolva V total tolvas 4,08 m³
Volumen Rectangular 13,42 m³
Altura Rectangular h rect 0,20 m
Altura zona neutra h zona neutra 0,50 m
Altura Tanque Imhoff 5,25 m

Fuente: Propia.

7.3.3 Determinación de la tasa de remoción

Se establece una fórmula que permite determinar los porcentajes de remoción

𝑡𝑜
𝑅=
𝑎 + 𝑏 ∗ 𝑡𝑜

Siendo to el tiempo de retención, y a, b constantes empíricas

Tabla 17. Dimensionamiento de Tolvas

Fuente: (Alfaro, 2021).

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A partir de la tabla anterior, se logra determinar los porcentajes de remoción y el total de

contaminante que saldría del primer tratamiento.

Tabla 18. Porcentajes de remoción de contaminante

R DBO 34,48 %
R SST 56,34 %
DBO salida Imhoff 95,66 mg/l
SST salida Imhoff 52,83 mg/l

Fuente: Propia.

8 Tratamiento secundario
8.1 Sistema de lodos activos / aireación de alta carga
El proceso de aireación de alta carga es una modificación del proceso en la que se
combinan altas concentraciones de SSVLM con elevadas cargas volumétricas. Esta
combinación permite una elevada relación F/M y largos tiempos de retención celular con
tiempo de detención hidráulica cortos. Es muy importante que el mezclado sea adecuado
(Metcalf & Eddy, 1995).

A continuación, se muestra una tabla donde se enlistan los valores que deben tomar los
parámetros de diseño para el sistema de lodos activados de aireación de alta carga.

Tabla 19. Parámetros de diseño para el sistema de lodos activados

Modificación 𝜽𝒄 (d) F/M (kg Carga SSLM 𝜽 (h) Qr/Q

DBO/kg volumétrica (mg/l)
SSVLM.d (kg
DBO/m3.d)
Aireación de
5-10 0,4-1,5 1,60-1,60 4000-10000 2-4 1,0-5,5
alta carga
Fuente: (Metcalf & Eddy, 1995).

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8.1.1 Datos de entrada y salida

Como datos de entrada tenemos:

Tabla 20. Datos de entrada para el proceso de lodos activos

Datos de entrada
Parámetro Valor Unidad
2365,32 m3/día
Q
27,38 l/s
DBO 95,655 mg/L
SS 52,83 mg/L

Fuente: Propia.

Los datos de salida serán los esperados luego del tratamiento de lodos activados, estas
deben ser por lo menos los definidos por los límites de descarga a un cuerpo de agua dulce
obtenidos del Acuerdo Ministerial 097-A, que indican los límites máximos permisibles
de descarga para DBO de 100 mg/L y SS de 100, sin embargo, en el presente diseño se
disminuyen estos valores con la finalidad de mejorar la calidad de las aguas luego del
tratamiento:

Tabla 21. Datos esperados del efluente generado por el proceso de lodos activos

Datos esperados del efluente

generado por el proceso de lodos
activos

DBO 35 mg/L
SS 30 mg/L
Fuente: Propia.

El valor de los sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado SSVLM, de acuerdo

con Metclaf & Eddy (1995), se encuentra entre 4000 a 10000 mg/L, para el presente
diseño se utilizará el valor de 4000 mg/L.

8.1.2 Carga de lodos (Relación F/M)

Valores típicos de esta relación varían entre 0,05 y 0,15. Se define, según Metcalf & Eddy
(1995), como:

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𝐹 𝑆𝑜
=
𝑀 𝜃𝑋
Donde:

So = DBO del afluente, mg/L.

θ = tiempo de retención hidráulica del Tanque de Aireación = V/Q,

día.
V = volumen del Tanque de Aireación, m3.
Q = caudal afluente, m3/día.

X = sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado SSVLM,

mg/L. Asumiendo un valor de 4500 mg/L.

So 95,66 mg/L
Q 2365,32 m3/día
X 4000,00 mg/L
θ 2,00 h Ver tabla
0,083 días
Relación de carga orgánica con la cantidad de lodos

0,29 DBO/SSVLM/día Ver tabla

h 2,50 m

Ancho 12,10 m
Ancho pared 0,30 m
Ancho efec 11,80 m

Longitud hor 6,68 m

Longitud total 7,00 m
8.1.3 Tiempo de retención celular
El tiempo de retención celular es el peso de sólidos en suspensión en el sistema dividido
por el peso total de sólidos que abandonan el sistema en la unidad de tiempo. En un
parámetro importante porque el sistema de lodos activos debe operar en un determinado
margen. Tiempos medios de retención celular entre 5 y 10 días, generan efluentes estables
de alta calidad y lodos con excelentes propiedades de sedimentabilidad (Metcalf & Eddy,
1995).

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Para el caso de aireación extendida se utilizará el parámetro recomendado en la tabla 21,

que es:

𝜃𝑐 = 6 𝑑í𝑎𝑠

8.1.4 Carga volumétrica

𝑆0
𝐶𝑣 =
𝜃

Donde:

So = DBO del afluente, mg/L.

θ = tiempo de retención hidráulica del Tanque de Aireación = V/Q, día.

So 95,66 mg/L
θ 0,08 días
1147,86 mg/L/días
1,148 kg/m3/días
8.1.5 Caudal de recirculación
Sirve para tener una cantidad apropiada de lodos en el tanque de aireación y permitir un
tratamiento adecuado.

𝑋
𝑄𝑟 = 𝑄 ∗
𝑋𝑟 − 𝑋

Donde:

Q = caudal afluente, m3/día.

X = sólidos suspendidos volátiles en el licor mezclado, mg/L.

Xr = sólidos suspendidos en el lodo de recirculación, mg/L.

El valor de 𝑋𝑟 se lo calcula a partir de la siguiente ecuación:

106
𝑋𝑟 =
𝐼𝑉𝐿

Donde:

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IVL= Índice volumétrico de lodos, y es la relación entre el volumen de lodos después de

30 minutos SV; para concentraciones de lodos conocidas TS.

Se asume un valor SV=200 ml/l y de TS=4 g/l ya que estos valores son obtenidos
mediante ensayos de laboratorio. De esta forma tenemos:

SV 200,00 mL/L
TS 4,00 g/L
50,00 mL/g

20000,00 mg/L

Q 2365,32 m3/día
X 4000,00 mg/L
591,33 m3/día

8.1.6 Purga de lodos

La purga del lodo activo es el exceso de sólidos que se eliminan del sistema de fangos
activos. El exceso de lodo se elimina del sistema siendo bombeado directamente del fondo
del clarificador, de la misma línea de recirculación o directamente del tanque de aireación.
La purga de lodo mantiene un número óptimo de microorganismos en el sistema. Esto
ayuda a mantener un buen nivel de tratamiento. La purga del lodo también mantiene a las
bacterias con una adecuada actividad. Mediante el desecho del lodo en exceso en el
sistema, se mantiene una relación F/M o una edad de lodos determinadas (Metcalf &
Eddy, 1995).

𝑉𝑋
𝑄𝑤 =
𝜃𝑐 𝑋𝑟

V 197,11 m3
X 4000,00 mg/L
θc 6,00 días
Xr 20000,00 mg/L
6,57 m3/día

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8.1.7 Producción de lodos

Se refiere a la cantidad de sólidos generados, ya sea en el tanque de aireación solamente,
o en el sistema completo. Este valor es importante para el diseño de los reactores
biológicos y para determinar la purga de lodos del sistema (Metcalf & Eddy, 1995).

Para estimar este dato, se utiliza la siguiente ecuación:

𝑉𝑋
𝑃𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 =
𝜃𝑐

V 197,11 m3
X 4000,00 mg/L
θc 6,00 días
131,41 kg/día

8.1.8 DBO soluble del afluente

DBO 35,00 mg/L
SS 30,00 mg/L
16,10 mg/L

8.1.9 Demanda teórica de oxigeno

Corresponde a la cantidad estequiométrica de oxígeno requerida para oxidar
completamente un determinado compuesto. La necesidad teórica de oxígeno se puede
determinar a partir de la DBO del agua residual y de la cantidad de organismos purgados
diariamente del sistema (Metcalf & Eddy, 1995). Por lo tanto, la demanda teórica de
oxígeno para la eliminación de la materia orgánica carbonosa presente en el agua residual
de un sistema de fangos activados se puede calcular mediante la expresión:

Q 2365,32 m3/día
So 95,66 mg/L
Se 16,10 mg/L
P_lodos 131,41 kg/día

1575970,887 mgO2/dia
1,58 kgO2/dia

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8.2 Sedimentador Secundario

Los sedimentadores secundarios son de iguales características a los sedimentadores
primarios, pero no poseen barre lodos para quitar la nata y la espuma. Se retorna 25% al
sistema y el resto va a su disposición final. Por lo general un sedimentador está diseñado
para proporcionar un tiempo de retención hidráulica de 1,5 a 2,5 horas. En un tanque de
dos horas de retención, se puede separar del 50 a 70% de sólidos en suspensión. La
eliminación de estos sólidos reduce la demanda bioquímica de oxígeno (CONAGUA,
2019).

Para el presente proyecto se utilizó un valor de tiempo de retención de 1,5 horas.

El volumen del sedimentador se calcula considerando el volumen de almacenamiento de

agua durante el período de retención seleccionada y el volumen necesario para almacenar
durante 7 días los lodos.

El volumen de almacenamiento de agua (Var) se calcula así:

𝑉𝑎𝑟 = 𝑄 ∗ 𝑇𝑟

147,83 m3

Las cantidades de lodo producidas por el filtro percolador se toma según la cantidad
normal de lodo producido por distintos procesos de tratamiento, siendo el correspondiente
valor de 0,745 m3/1000 m3 de A.R.

Volumen de lodos producidos en el sedimentador secundario cada día Vlss

1,76 m3/día

Considerando remociones cada 7 días, se obtiene un volumen de almacenamiento de

lodos Val:

12,34 m3

El volumen del sedimentador (V) será:

𝑉 = 𝑉𝑎𝑟 + 𝑉𝑎𝑙

160,17 m3

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Repartido en 2 unidades de sedimentación secundaria

Unidades 2,00
V por cada unidad 80,08

Considerando una carga superficial de 48 𝑚3/𝑚2/𝑑í𝑎 y sabiendo que el área superficial

(As) es igual al caudal (Q) entre la carga superficial (Cs) tenemos:

0,027
𝑄= = 0,014 𝑚3 /𝑠
2

𝑄
𝐴=
𝐶𝑠

𝐴 = 24,64 𝑚2

Utilizando el área superficial se obtiene el diámetro (D), del sedimentador secundario:

4 ∗ 𝐴𝑠
𝐷=√
𝜋

4 ∗ 24,64
𝐷=√
𝜋

𝐷 = 5,60 𝑚

𝐷𝑎𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜 = 6,00 𝑚

Y obtenemos la altura del tanque de sedimentación secundaria:

4 ∗ 80,08
ℎ=
𝜋 ∗ 6,002

ℎ = 2,83 𝑚 ≈ 3,00 𝑚

9 Desinfección UV
Para la desinfección se ha seleccionado un sistema a base de luz ultravioleta (UV) el cual
transfiere energía electromagnética desde una lámpara de vapor de mercurio al material
genético de los microorganismos. La eficacia del sistema de desinfección con luz UV
depende de las características del agua residual, la intensidad de la radiación, el tiempo
de exposición de los microorganismos y la configuración del reactor. Por lo indicado, el

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agua residual que llega a la desinfección debe tener una muy baja concentración de
partículas, lo que en esta planta está garantizado por el sistema de filtración
implementado.

Lo que se obtiene del tratamiento secundario es agua mucho más limpia, sin embargo,
este efluente no es de buena calidad, ya que aún contiene muchos patógenos que afectan
a la salud en personas y animales que podrían tener esta como fuente de agua.

La desinfección realizada en la planta tiene el objetivo de eliminar todos los

microorganismos que se encuentren suspendidos en ella y una de las formas más
eficientes para hacerlo es el uso de rayos UV.

La desinfección UV tiene varias ventajas frente a los diferentes tipos de tratamientos

conocidos y empleados para este fin, ya que la desinfección por UV no genera ningún
subproducto ni alteración respecto a las concentraciones de minerales diluidos en ella.
Otra ventaja es el corto tiempo que se emplea al tener este tipo de tratamiento ya que el
tiempo de residencia del agua en esta parte dura alrededor de 4 a 10 segundos, en los
cuales el agua pasa a través de varias columnas paralelas que contienen alrededor de 96
lámparas en total. Este proceso se debe llevar a cabo en un sitio cerrado y cubierto para
evitar el ingreso de cualquier objeto extraño que pueda ser llevado por el viento, ya que
con esto se anularía el trabajo hecho por los rayos y también podría ocasionar daños o
maltrato en las lámparas. A diferencia de las lámparas convencionales de UV, posee
amalgama de mercurio permitiendo que la cantidad de radios UV-C que se generan sea 2
y 4 veces mayor que la generada por lámparas que solo emplean mercurio.

Durante la etapa de desinfección UV se elimina todos los microorganismos patógenos

que se encuentran en el agua dispersos, se debe tomar en cuenta que los gérmenes que se
encuentran en aguas residuales son coliformes fecales y estos son peligrosos para la salud
humana. La bacteria más representativa de estos es la E Coli y es precisamente esta la que
se mide para controlar el nivel de desinfección del proceso. Esta bacteria se encuentra en
nuestros desechos. Ventajosamente el tipo de procedimiento que aquí se utiliza es muy
buen agente desinfectante y puede eliminar fácilmente a los patógenos antes
mencionados, dejando la cuenta de los mismos en niveles bajos, que son normados por
establecimientos de salud pública.

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Este proceso se lleva a cabo por medio de lámparas que contiene vapores de mercurio
producidos por un arco eléctrico. Estos vapores generan energía, la misma que es requería
para la emisión de la radiación UV necesaria para este proceso. La porción de rayos UV
que sirve para eliminar a los gérmenes cae dentro de intervalo de 220 – 320 nm (rayos
UV-C). A continuación, se muestra el proceso que se suscita durante el proceso.

Fig. Desinfección UV
Fuente: Propia.

Los rayos utilizados en la Desinfección con UV poseen una rápida disipación en el

agua, lo que es un aporte más para el beneficio que brinda este tipo de tratamientos.
Además, muestra ventajas al evitar el uso excesivo de algunos desinfectantes químicos
en el agua, que pueden ocasionar daños a la salud, además de mayores costos en cuanto
a cuidados en almacenamiento de químicos que pueden resultar tóxicos para los
trabajadores y nocivo para el ambiente.

Cálculos.
PARAMETROS CANTIDAD UNIDAD
contante de inactivacion 104002
(K) CF
constante (m) CF 1,323
contante de inactivacion
528218
(K) CT
constante (m) CT 1,778
Intensidad DE LUZ UV 1200 mW/cm2
(I)
t - tiempo de residencia
9 seg
CF

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t - tiempo de residencia 2 seg

CT
Q caudal 0,0274 m3/s
27376,3392 cm3/s
velocidad de flujo 3,3300 cm/s
Area de flujo 8221,00 cm2
# módulos 1,00 u
L 29,97 cm
L asumido 30,5 cm
altura h 30 cm
ancho w 274,0333333 cm
ancho asumido 275 cm
Area de exposicion 8387,5 cm2
Dosis D 10800 mWs/cm2
Potencia de salida 905,85 W
medida lamparas
diametro 2,54 cm
longitud 30,5 cm
potencia 125 W
# lamparas 8
1000 W
SATISFACE
Espaciamiento lamparas 28 cm

10 Conclusiones y recomendaciones
o Como resultado final se obtuvo el diseño de una Planta de Tratamientos de Aguas
Residuales para una población de 2 000 habitantes ubicada en la Parroquia San
Luis, cantón Riobamba la misma que contara con una capacidad de 27,38 lt/s.

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