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Diseño Del Centro de Acopio y Distribución de La Uva

El documento describe el diseño de un centro de acopio y distribución de uva. Presenta dos plantas, con la primera planta dedicada a las operaciones principales como recepción, clasificación, lavado y almacenamiento. La segunda planta alberga áreas como comedor y enfermería. También calcula las áreas requeridas para cada zona y procesos como recepción, clasificación y almacenamiento. Explica el proceso de preenfriamiento para mantener la calidad de las uvas, así como métodos como enfriamiento por aire forz
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El documento describe el diseño de un centro de acopio y distribución de uva. Presenta dos plantas, con la primera planta dedicada a las operaciones principales como recepción, clasificación, lavado y almacenamiento. La segunda planta alberga áreas como comedor y enfermería. También calcula las áreas requeridas para cada zona y procesos como recepción, clasificación y almacenamiento. Explica el proceso de preenfriamiento para mantener la calidad de las uvas, así como métodos como enfriamiento por aire forz
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Diseño del centro de acopio y distribución de la uva.

las áreas y las relaciones entre las operaciones del centro de acopio y distribución de la uva, se procede a realizar la
ubicación espacial y proponer diferentes diseños, de acuerdo con el lote destinado para la instalación.

El diseño presenta dos plantas: en la primera planta se encuentra toda la operación principal del centro de acopio y
distribución; la segunda planta el comedor, sala de reuniones, enfermería y cuarto de insumos, todos ubicados en un
mezanine. La figura muestra las disposiciones anteriormente mencionadas.

Planta 1
Zona de despacho Bebedero
Muelles de despacho
Baños
Parqueaderos Operarios

Oficinas

Almacenamiento Criticos

Almacenamiento de Uvas

Almacenamiento de Equipos

Cuarto residuos
Empaque
Recibo
Secado
Muelle recibo
Encerado +Fungicida
Clasificacion Lavado

Planta 2

Comedor

Sala de reuniones

Enfermeria

Cuarto de insomos
Áreas de los procesos y los equipos.

De acuerdo con los procesos, zonas y equipos identificados en la sección se procede a


calcular las áreas de estos. La tabla muestra el área en metros cuadrados para cada una
de las zonas que tendrá el centro de distribución.

Zonas Área (m2)

Recepción 30.81
Clasificación 13.53
Lavado 7.29
Encerado y fungicida 5.98
Secado 4.18
Empaque 5.29
Almacenamiento 37.53
Despacho 92.08
Almacenamiento equipo de manejo de materiales 34.64
Otras áreas 69.39
Bodega de residuos 17.27
Pasillos 119.06
Carretera 119.99
Total 557.03

Preenfriamiento
En el proceso de preenfriamiento se pretende eliminar el calor de campo de las uvas
hasta obtener la temperatura de almacenamiento y la humedad relativa recomendadas
para mantener su calidad Este proceso es necesario para mantener la calidad de uvas,
hortalizas y otros productos, forman parte de la cadena de frío para maximizar la vida
postcosecha del producto. El preenfriamiento es generalmente una operación aparte, que
requiere de instalaciones especiales, aunque complementaria del almacenamiento
refrigerado.
El preenfriamiento alarga la duración del producto al reducir

 El calor del campo


 La tasa de respiración y el calor generado por el producto
 La velocidad de maduración
 La pérdida de humedad (agotamiento y marchitamiento)
 La producción de etileno (gas que genera el producto durante la maduración)
 La difusión de la pudrición.

El calor de campo que se eliminará de un material (Q) se puede estimar utilizando la


ecuación 1 donde m es el peso del material (kg), Cp es el calor específico (kJ/kg/K) y ΔT
es el cambio de temperatura (FAO, 2012).
𝑄 = 𝑚𝐶𝑝∆𝑇 (1)

En la tabla 11 se mencionan los métodos de preenfriamiento con sus ventajas y desventajas


(FAO, 2012).
Tabla 11. Métodos de preenfriamiento

Método Ventajas Desventajas


Velocidades de enfriamiento lentas
Potencialmente menores costos de especialmente para productos
Cuarto refrigerado capital y funcionamiento en comparación envasados; distribución de temperatura
con otros métodos de enfriamiento. variable; limitado a productos con bajas
tasas de respiración.
Las instalaciones de almacenamiento en
Requiere mayor potencia del ventilador y
frío existentes se pueden convertir
mayor capacidad de refrigeración que el
Enfriado por aire fácilmente en refrigeración por aire
cuarto refrigerado; necesita patrones de
forzado forzado; 4-10 veces más rápido que el
apilamiento especiales y operadores
cuarto refrigerado; aplicable a una amplia
calificados.
gama de productos.
Acumulación de microorganismos que
Simple de realizar; eficaz; reduce o causan descomposición; necesita
revierte la pérdida de humedad; método recipientes resistentes al agua; alto
Hidroenfriamiento de enfriamiento muy rápido (2-23 veces requerimiento de refrigeración; los
más rápido que el enfriamiento por aire productos deben tolerar la humectación y
forzado). ser resistentes al agua; baja eficiencia
energética.
Equipo costoso, aplicable solo para
Enfriamiento al Enfriamiento rápido y uniforme; muy productos con una alta relación
vacío eficiente. superficie/volumen y que pierda agua
fácilmente de los tejidos; se produce
pérdida de peso.
Equipo especial necesario para grandes
Se puede hacer manualmente para operaciones, el material de empaque
pequeños volúmenes; el contacto directo debe ser resistente al agua; el producto
con el producto produce un enfriamiento debe ser tolerante a la humedad y a la
Hielo rápido; el exceso de hielo elimina la temperatura de casi congelación; el hielo
necesidad de refrigeración durante el debe ser reemplazado en caso de
transporte a distancias cortas; no hay transporte a larga distancia; el hielo
pérdida de humedad. ocupa una cantidad significativa de
espacio en el empaque.

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