CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Por Eduardo Lorenzo

Ingeniero Industrial en Danfoss Hydronic Balancing & Control
INTRODUCCIÓN – CAUDAL VARIABLE HIDRÓNICO

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

VS

EQUILIBRADO ESTÁTICO EN UN EQUILIBRADO DINÁMICO EN UN

SISTEMA DINÁMICO (CAMBIOS DE SISTEMA DINÁMICO (CAMBIOS DE
CAUDAL Y PRESIÓN) CAUDAL Y PRESIÓN)

2
¿CÓMO FUNCIONAN LAS PIBCV?

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

CONTROL DEL CAUDAL

á ∆ Ecuación 1

Dónde:
Q= caudal circulante por la válvula de control [m3/h]
Kv=coeficiente de caudal de la válvula. Es función del modelo, diseño y
tamaño de la válvula de control [m3/h]
ΔP= caída de presión sobre la válvula de control [bar]v

El caudal circulante por una válvula de control depende de dos

parámetros (Ecuación 1):

• Coeficiente de caudal, Kv de la válvula: que es función del

grado de apertura de la válvula de control
• Raíz cuadrada de la caída de presión sobre la válvula de
control, √∆P.

Las funciones integradas de control (válvula de 2 vías) y

equilibrado (reguladora de presión diferencial) de las PIBCV
permite gobernar ambos parámetros de la ecuación 1,
garantizando para cualquier estado de carga el caudal requerido.

3
 ¿CÓMO FUNCIONAN LAS PIBCV?

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Las PIBCV mantienen el caudal requerido constante
con autoridad total y con independencia de cualquier
influencia externa, es decir, cambios de la presión
disponible, lo que supone eliminar la necesidad de
hacer mediciones.
Sin embargo, una condición tiene que cumplirse
sobre las PIBCV. El controlador de presión diferencial
debe tener un mínimo, llamado "eficaz", de presión
diferencial requerida para su funcionamiento, este
parámetro depende del fabricante.

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PRINCIPALES VENTAJAS DE LAS PIBCV

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

1. Siempre garantizan el caudal (variable) correcto en los puntos de consumo
permitiendo el máximo ahorro energético. Sin fenómenos de sobre-caudales o sub-
caudales en el sistema a cargas parciales (hasta un 15% de ahorro en el consumo
anual HVAC)
2. Control de la temperatura ambiente óptimo, mejor confort interior en las zonas
climatizadas. Menor número de reclamaciones por falta de confort. Menores
mantenimientos o asistencias técnicas.
3. Simplificación en el diseño, instalación y mantenimiento. Desde la fase de diseño
hasta el usuario final. Sin cálculos de Kv ni de autoridad
4. Sistemas flexibles. La red puede modificarse o ampliarse sin necesidad de realizar
nuevas puestas en marcha.
5. Salto térmico de distribución estable/diseño – Eliminación del síndrome del ΔT
bajo, permitiendo un óptimo y más eficiente funcionamiento de los equipos de
producción (hasta un 40% más eficientes).

5
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Una herramienta para comparar la tecnología tradicional y la PIBCV

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OBJETICOS DE LA DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

FC M
FC

AB-QM (PIBCV) VÁLVULA DE CONTROL 2 VÍAS

TRADICIONAL + EQUILIBRADO
MANUAL

• Simulación de un sistema real de climatización

• Comparar el control tradicional (válvula de 2 vías + válvula manual de
equilibrado) y el control mediante válvula de control y equilibrado
independiente de la presión (PIBCV)
• Observar la reacción de estos dos modos de configuración en diversos
escenarios de funcionamiento (demanda global y local)
• Demostrar el valor añadido del uso de válvulas PIBCV (AB-QM)

7
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

• Típico edificio de varias plantas
• Sistema de refrigeración/calefacción a 2 tubos

8
 PANEL DE DEMOSTRACIÓN - DIMENSIONADO

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

AB-QM Tradicional
POSICIÓN1 Válvula de control motorizadas lineal (MCV)
ajuste a 100l/h VZL kvs=0,25 m3/h POSICIÓN1&2 dp~15kPa
POSITION2 (ambas!!)
ajuste a 100l/h Válvula de equilibrado manual (MBV)
MSV-BD 15LF
POSICIÓN1 ajuste bajo
POSICIÓN2 ajuste alto

1 ud.
~ 100 l/h
1 ud.
~ 100 l/h
Simulación de carga
100 uds. ~10.000 l/h

9
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

• El panel de demostración simula las
características del sistema
• Bombeo secundario

10
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Distribución de tuberías
Válvula manual de equilibrado que representa la
distancia entre la bomba y la primera unidad terminal
(pérdidas de presión entre el bombeo y la u.t. más
próxima al bombeo)

11
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Distribución de tuberías
Válvula manual de equilibrado que representa la
distancia entre la bomba y el punto más alejado de la
instalación (última montante)

12
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Distribución de tuberías
Válvula manual de equilibrado que representa la
distancia entre la base de la montante más alejada y
la unidad terminal más alejada del bombeo

13
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Posición 1 Fan-coil
Representa la primera unidad terminal del sistema (la
más cercana al bombeo)

14
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Demanda general del sistema
Válvula de 2 vías que representa la variación de la
demanda entre el primer fan-coil y el último

15
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Posición 2 Fan-coil
Representa la última unidad terminal del sistema (la
más alejada al bombeo)

16
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

• Solución tradicional
o Válvula manual de equilibrado
o Válvula de control 2 vías + actuador
o Válvula de bola

• Pressure Independent Control Valve

o Válvula combinada 2 vías y equilibrado
dinámico + actuador
o Válvula de bola

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PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

∆p1

• Tuberías
o Separa el flujo entre la solución tradicional y
la solución con PIBCV
o Las válvulas de bola determinan cual de las
dos configuraciones están en uso durante la
demostración
o La ∆p indicada es la presión diferencial a
través de la solución seleccionada

18
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

• Actuadores eléctricos 24V modulantes
• Señal de control del actuador
o Señal de posicionamiento 0-10VDC enviada
al actuador
o Ambos actuadores reciben la misma señal
de control

19
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CARGA DEL SISTEMA

• Válvula de 2 vías que representa los

requisitos de carga del edificio

• Porcentaje ajustable
• El porcentaje representa la carga
del sistema requerida

Carga global 63%, representa el 100%

carga de diseño del sistema 100 FC 100 l/h
= 10.000 l/h

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PANEL DE DEMOSTRACIÓN - MONITORIZACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Información disponible
• Consigna de caudal
• Caudal medido
Posiciones 1 & 2
• ∆p’s sobre las
posiciones 1 & 2
• Señal de los
actuadores

Parámetros ajustables
• Caudales objetivo
Posiciones 1 & 2
• Carga del sistema

21
SISTEMA REAL - PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Control de Control de
temperatura caudal
Correlación entre el sistema real y el panel de demostración:

• En el sistema real el parámetro controlado es la temperatura ambiente del local.

• En el panel de demostración el parámetro controlado es el caudal.

Sin embargo para cada demanda del local (temperatura), existe un caudal necesario
correspondiente que circula a través del intercambiador de calor (batería del fan-coil).

22
PANEL DE DEMOSTRACIÓN – BUCLE DE CONTROL

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

Valor de ajuste
Sensor
temperatura Actuador Batería Local

M
Controlador Válvula
Valor actual
Valor de ajuste

Caudalímetro Actuador

M
Controlador Válvula
Valor actual

23
PANEL DE DEMOSTRACIÓN - EJERCICIOS

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

1.- Carga sistema cambia / Carga locales constante

• Sin cambios de temperatura

M

consignada en las posiciones 1 &

2
Caudal estable • La carga del sistema se modifica
= Menor ocupación
Temp. estable Descenso de la demanda
∆p- disponible
cambia

24
PANEL DE DEMOSTRACIÓN

CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC

2.- Carga sistema constante / Carga locales cambia

• La demanda de los locales cambia

∆p-cambia

Condiciones exteriores o
interiores
M

Cambios de caudal Cambio de la consigna de caudal

=
**Temp. estable

25
 CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
26
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
 CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!

EDUARDO LORENZO
[email protected]
628 06 46 18
HEATING SOLUTIONS & DISTRICT ENERGY DIVISION

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SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES

POR MARIANO PUERTA GARCÍA

RESPONSABLE DE INGENIERÍAS DE BOMBAS GRUNDFOS ESPAÑA
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES

Por Mariano Puerta García

Responsable de Ingenierías de Bombas Grundfos España

29
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
30
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
31
GASTOS ENERGÉTICOS
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
32
GASTOS ENERGÉTICOS
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
GASTOS ENERGÉTICOS

Fuente: Europump – Compromiso energético del sector industrial europeo

33
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SISTEMAS DE CONTROL DE BOMBAS

34
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
LEY DE AFINIDAD

Q2 n 2 H 2 n2 2 P2 n2 3
= = =
Q1 n 1 H 1 n1 P1 n1
Caudal > RPM Altura > RPM Potencia > RPM

Característica
H RPM fija del sistema
[%] 100%

100

50%
25

P
[%]
50 100 Q [%]
100

12.5
50 100 Q [%]

35
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PERFIL DE CARGA
EUROPUMPS

100
Caudal Horas
Caudal en %

75 [%] [%]
100 5
50
75 10
25 50 35
25 50
0
0 5 15 50 100

Horas de funcionamiento en % Las horas de funcionamiento

al año dependen del sistema,
= Variación de caudal
= Perfil de cálculo un año completo tiene 8,760 horas

36
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
37
PERFIL DE CARGA
ASHRAE
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
38
PERFIL DE CARGA
EUROVENT
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CURVA CONSTANTE CONTROLADA

39
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE PRESIÓN DIFERENCIAL CONSTANTE

40
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE PRESIÓN PROPORCIONAL INTEGRADA EN BOMBA

41
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PRESION PROPORCIONAL MEDIDA EN EL SISTEMA

42
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE TEMPERATURA DIFERENCIAL CONSTANTE

43
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
En sistemas con caudal variable se puede realizar ahorros significativos.
El ahorro total depende del modo de control.
El gráfico muestra los ahorros según los diferentes modos de control.

44
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE CURVA CONSTANTE

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 23,9 73,50% 6,65 90,10% 66,22% 7,38 17.524 2.453,33 €
41% 2952,00 50% 50 25,6 62,00% 5,63 90,10% 55,86% 6,24 18.431 2.580,31 €
23% 1656,00 25% 25 26,3 39,50% 4,54 90,10% 35,59% 5,03 8.336 1.167,07 €

100% 6984,00 44.291 6.200,70 €

45
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE CURVA CONSTANTE

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 23,9 73,50% 6,65 90,10% 66,22% 7,38 17.524 2.453,33 €
41% 2952,00 50% 50 25,6 62,00% 5,63 90,10% 55,86% 6,24 18.431 2.580,31 €
23% 1656,00 25% 25 26,3 39,50% 4,54 90,10% 35,59% 5,03 8.336 1.167,07 €

100% 6984,00 44.291 6.200,70 €

46
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CON PRESIÓN DIFERENCIAL CONSTANTE

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 20 74,80% 5,44 90,10% 67,39% 6,04 14.346 2.008,39 €
41% 2952,00 50% 50 20 65,60% 4,15 90,10% 59,11% 4,61 13.609 1.905,24 €
23% 1656,00 25% 25 20 42,90% 3,18 90,10% 38,65% 3,52 5.837 817,17 €

100% 6984,00 33.791 4.730,80 €

47
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CON PRESIÓN DIFERENCIAL CONSTANTE

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 20 74,80% 5,44 90,10% 67,39% 6,04 14.346 2.008,39 €
41% 2952,00 50% 50 20 65,60% 4,15 90,10% 59,11% 4,61 13.609 1.905,24 €
23% 1656,00 25% 25 20 42,90% 3,18 90,10% 38,65% 3,52 5.837 817,17 €

100% 6984,00 33.791 4.730,80 €

48
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CON PRESION PROPORCIONAL
(INTEGRADA EN BOMBA)

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 17,5 73,50% 4,87 90,10% 66,22% 5,40 12.831 1.796,37 €
41% 2952,00 50% 50 15 62,00% 3,30 90,10% 55,86% 3,66 10.799 1.511,90 €
23% 1656,00 25% 25 12,6 39,50% 2,17 90,10% 35,59% 2,41 3.994 559,13 €

100% 6984,00 27.624 3.867,40 €

49
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL PRESION PROPORCIONAL MEDIDA EN EL SISTEMA

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 13,5 75,90% 3,63 90,10% 68,39% 4,03 9.585 1.341,95 €
41% 2952,00 50% 50 8 75,20% 1,45 90,10% 67,76% 1,61 4.749 664,81 €
23% 1656,00 25% 25 6 63,30% 0,65 90,10% 57,03% 0,72 1.187 166,14 €

100% 6984,00 15.521 2.172,90 €

50
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL TEMPERATURA DIFERENCIAL CONSTANTE

GRADO DE
EFICIENCIA
DEL MOTOR:
IE3

PERFIL HORAS AÑO % CAUDAL CAUDAL PERDIDA DE CARGA RENDIMIENTO P2 RENDIMIENTO RENDIMIENTO P1 TOTAL POR Nº PRECIO KWH
MECANICO MOTOR TOTAL DE HORAS

7200 m3/h mca KW IE3 KW KW 0,14 €

3% 216,00 100% 100 20 75,10% 7,26 90,10% 67,67% 8,05 1.740 243,55 €
33% 2376,00 75% 75 11,1 75,95% 2,99 90,10% 68,43% 3,31 7.876 1.102,66 €
41% 2952,00 50% 50 5 75,85% 0,90 90,10% 68,34% 1,00 2.942 411,94 €
23% 1656,00 25% 25 2,5 75,80% 0,22 90,10% 68,30% 0,25 413 57,81 €

100% 6984,00 11.232 1.572,41 €

51
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
52
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SELECCIÓN DE UNA BOMBA
PUNTO DE
RENDIMIENTO
ÓPTIMO
PUNTO DE SELEC.
ÓPTIMO
- CARGA DEL 3%

• Máximo rendimiento a plena carga y mejora del este a cargas parciales, según perfil de carga.
• Incremento de rendimiento a lo largo de vida útil (al envejecer tuberías)

53
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
FLUCTUACIÓN DE FRECUENCIAS DISPONIBLES EN EL MOTOR

MAYOR EFICIENCIA:
RECOMENDABLE TRABAJAR ENTRE FRECUENCIAS DEL 50% Y 100% RESPECTO A LA FRECUENCIA NOMINAL DE 50 Hz.

54
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
55
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
FRACCIONAMIENTO DE POTENCIA

INVERSION

75 KW + 75 KW TOTAL : 150 KW

25 KW + 25 KW + 25 KW + 25 KW TOTAL : 100 KW

VENTAJAS:
• Menor coste de inversión inicial • Mayor acercamiento al perfil de carga del sistema
• Menor coste de explotación • Menor riesgo de dejar de dar servicio al sistema
• Mayor rango de caudales ofrecidos al sistema
• Menores costes de mantenimiento
• Mayor eficiencia estacional del sistema de bombeo

56
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
¿POR QUÉ BOMBAS CON CONTROL DE VELOCIDAD?
BENEFICIOS:
Ahorro de Energía
• Reduce el coste del ciclo de vida y la emisión de CO2
Más confort
• Reduce el ruido producido en la instalación
• Presión constante
• Sin golpe de ariete
Hace que el proceso funcione en armonía
• Se adapta automáticamente a los cambios del sistema
Reduce el coste total del sistema
• Las bombas con control de velocidad, reducen considerablemente el número de válvulas
en la instalación, con respecto a sistemas de caudal constante
Protección de la bomba, motor y electrónica
Mayor durabilidad
• Reduce el estrés del motor, la bomba y el sistema
• Protección total del motor electrónicamente

57
 SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PRECAUCIONES EN LA EXPLOTACIÓN DE BOMBAS
CON VARIADOR DE FRECUENCIA

• No bajar mas del 20% frecuencia nominal

– Problemas de refrigeración de los cierres mecánicos de la bomba
– Problemas de refrigeración del motor en bajas frecuencias

• Instalar en los variadores filtros contra armónicos para evitar posibles interferencias a otros
elementos del sistema
– Problemas de interferencias con otros elementos de control electrónico

• Importante controlar y sincronizar apertura y cierre de válvulas motorizadas en impulsión

bombas con el arranque y parada de bombas con variador frecuencia
(a partir de 4” según RITE)
– Problemas de retroceso del flujo por el desequilibrado de presiones, aguas arriba con
aguas debajo, de la válvula motorizada
(Revisado y anulado por el nuevo RITE)

58
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
¡Gracias por su atención!

59
INTERACCIÓN DEL CONSUMO / TRANSPORTE / PRODUCCIÓN
DE ENERGÍA TÉRMICA EN HVAC
Josep Thomas Rosell / Responsable de Prescripción de Carrier / [email protected]
Circuito primario a caudal variable/secundario a caudal variable
o Con bombas dedicadas o comunes en enfriadoras / Ideal para reformas
o Control de caudal del primario:
• por caudal casi nulo en el colector (con caudalímetro si el colector es partido o por
comparación de temperaturas ¡¡Ojo!! Diseño del colector)
• por señal de capacidad de la enfriadora

Circuito primario de agua fría Circuito secundario

Bypass
caudal
P mínimo
Bombas
secundarias
Climatizador
velocidad variable
o fancoil

Desacoplador
hidráulico

Bombas primarias
velocidad variable

61
Diseño del colector-desacoplador.
a. Retorno e impulsión de enfriadoras por el exterior
Exceso de caudal en primario Temp impulsión 7ºC

CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8
A las cargas

De las cargas

Temp retorno

62
a. Retorno e impulsión de enfriadoras por el exterior
Temp impulsión > 7ºC ???
Defecto de caudal en primario

CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8
A las cargas

De las cargas

Temp retorno

63
 Temp impulsión 7ºC
b. Retorno e impulsión de las enfriadoras por el interior
Exceso de caudal en primario

A las cargas
CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8

De las cargas

Temp. retorno ???

64
 Temp impulsión > 7ºC
b. Retorno e impulsión de las enfriadoras por el interior
Defecto de caudal en primario

A las cargas
CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8

De las cargas

Temp retorno

65
c. Retorno de enfriadoras por el interior e impulsión por el exterior
Exceso de caudal en primario
Temp impulsión 7ºC

CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8
A las cargas

De las cargas

Temp retorno ???

66
c. Retorno de enfriadoras por el interior e impulsión por el exterior
Defecto de caudal en primario
Temp impulsión > 7ºC ???

CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8
A las cargas

De las cargas

Temp retorno

67
d. Retorno de las enfriadoras por el exterior e
impulsión por el interior
Temp impulsión 7ºC
Exceso de caudal en primario – DISEÑO ÓPTIMO

A las cargas
CHILLER

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8

De las cargas

Temp retorno

68
d. Retorno de las enfriadoras por el exterior e
Temp impulsión > 7ºC
impulsión por el interior
Defecto de caudal en primario

CHILLER A las cargas

CHILLER

CHILLER
No 1

No 2

No 8
De las cargas

Temp retorno

69
 GESTIÓN DE LA EFICIENCIA EN LA PRODUCCIÓN

Debido a la amplia variabilidad de cargas térmicas a lo largo del día y del año,
habrá funcionamiento en cargas parciales necesidad de optimización del
rendimiento

Necesidad de seguridad en la producción redundancia

sistemas de varias enfriadoras en paralelo

Método de Secuenciación
Optimización del diseño de la central de frío

70
Temp seca aire exterior

71
Temp entrada agua al condensador

72
Indicadores de la Eficiencia
Integrated Part Load Value, IPLV
IPLV
AhRI standard
550/590 1998
STANDARD for External 35°C 26,7°C 18,3°C 12,8°C
WATER
CHILLING
ambient
PACKAGES
USING THE
VAPOR
COMPRESSION
CYCLE
Hours 1% 42% 45% 12%

vs. ARI
AIR-CONDITIONING &
REFRIGERATION
INSTITUTE
Standard 550/590

Load 100% 75% 50% 25%

4301 NORTH FAIRFAX DRIVE ARLINGTON, VIRGINIA 22203

European Seasonal Energy Efficiency Ratio, ESEER

ESEER
Eurovent External 35°C 30°C 25°C 20°C
2006 ambient

Hours 3% 33% 41% 23%

Load 100% 75% 50% 25%

MEDIA PONDERADA BASADA EN 4 CONDICIONES

73
AHRI 550/590, apéndice D dice:

“La ecuación (IPLV) se establece para proporcionar una representación de la eficiencia media en
carga parcial para una sola enfriadora. Sin embargo, cuando se calcula la eficiencia de la enfriadora
y del sistema, lo mejor es utilizar un análisis integral que refleje los datos meteorológicos reales, las
características de carga del edificio, horas de funcionamiento, comportamiento de los
economizadores y energía consumida por los equipos auxiliares tales como bombas y torres de
enfriamiento.

Esto adquiere mayor importancia en

sistemas de múltiples enfriadoras
porque las enfriadoras individuales que
operan en sistemas de múltiples
enfriadoras lo hacen mucho más
cargadas que enfriadoras individuales
funcionando en sistemas de enfriadora
simple”.

74
Optimización de la central de frío-calor
Factores a tener en cuenta:
Clima típico de la ciudad
Perfil de cargas de la central: cómo varía la carga a lo largo del año
Horario de funcionamiento
Cantidad de enfriadoras y tamaño
Tecnología de las enfriadoras:
nº circuitos
nº etapas
capacidad mínima
tipo de compresor (scroll, tornillo, centrífugo)
algoritmo de control de condensación optimizado con EXV
variador de velocidad
Consumo de equipos auxiliares: bombas agua fría/bombas agua torre/ventilad.torre
Freecooling de aire
Freecooling de agua
Compensación de la temperatura de consigna con temperatura ambiente exterior o
temperatura de retorno o por carga
Estrategias de secuenciación de enfriadoras:
En cascada ¿Recoge el ESEER
En carga equilibrada todos estos factores?
Enfriadora para cargas bajas

75
76
 Tamaño Instalación de Referencia: 1700 KW
Sistema 1 Sistema 2
Sistema
EER: 5,89 ESEER: 6,77 EER: 5,66 ESEER: 9,03
3 Enfriadoras agua/agua
3 Enfriadoras agua/agua
con compresor de
Tipo Sistema con compresor de
tornillo con variador de
tornillo
frecuencia
Refrigerante R-134a R-134a
E.E.R.
5,89 5,66
(Eficiencia a plena carga s/Eurovent)
ESEER
6,77 9,03
(Eficiencia estacional s/Eurovent)

Coste energético anual basado en el ESEER

Sistema 1 Sistema 2 Ahorro % Ahorro
Consumo Enfriadoras kWh para 3132 horas/año 424.694 kWh 318.403 kWh 106.291 kWh 25%
Consumo Enfriadoras €, a 0,14 €/kWh 59.457 € 44.576 € 14.881 € 25%
Inversión 190.000 € 220.000 € -30.000 € -16%
Retorno simple inversión años 2,0 años

77
 CH-1 CH-2 CH-3
100

90

80

70

Carga enfriadora (%)

60

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Carga del edificio (%)

¿Representa el comportamiento de las enfriadoras en mi edificio real?

¿y el consumo de bombas y torres?
¿y la secuenciación?
¿y el perfil de cargas?
Con el cálculo de los consumos basados en el ESEER sólo he tenido en cuenta el número
de horas de funcionamiento y un indicador de eficiencia nominal para todas las
enfriadoras de cada sistema comparado.

78
 Coste energético anual basado en el funcionamiento real optimizado
Sistema 1 Sistema 2
EER: 5,89 ESEER: 6,77 EER: 5,66 ESEER: 9,03 Ahorro % Ahorro
Consumo Enfriadoras kWh/año) 306.459 kWh 287.539 kWh 18.920 kWh 6%
Disipación de calor (kWh/año) 67.232 kWh 68.400 kWh -1.168 kWh -2%
Bombas de agua fría (kWh/año) 15.753 kWh 15.907 kWh -154 kWh -1%
Bombas agua condensación (kWh/año) 28.780 kWh 29.779 kWh -999 kWh -3%
Total Eléctrico (kWh/año) 418.225 kWh 401.625 kWh 16.600 kWh 4%
Consumo Total €, a 0,14 €/kWh 58.552 € 56.228 € 2.324 € 4%
inversión 190.000 € 220.000 € -30.000 € -16%
Retorno simple inversión años 12,9 años

CH-1 CH-2 CH-3

100

90

80
Carga enfriadora (%)

70

60

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Carga del edificio (%)

79
 CH-1 CH-2 CH-3
100

90

80 Condiciones de funcionamiento sistema enfriadoras

Carga enfriadora (%)

70

60 Temp. Bin (°C) Bin MCWB (°C) Carga del edificio Carga del edificio Enfriadoras Carga enfriadora
50
(%) (kW) Activas (%)
40
36,4 21,4 100 1.700 3 98
30
33,6 19,9 91 1.550 3 89
20
30,8 19,3 82 1.400 3 81
10

0
28,1 18,4 73 1.249 3 72
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 25,3 17,2 65 1.099 2 95
Carga del edificio (%)
22,5 15,6 56 949 2 82
19,7 14,3 47 799 2 69
16,9 12,5 38 648 2 56
14,2 10,5 29 500 1 86
11,4 8,4 28 471 1 81
8,6 6,6 26 443 1 77
5,8 4,4 24 414 1 72
3,1 1,9 23 386 1 67
0,3 -0,5 21 357 1 62
-2,5 -2,8 19 329 1 57
-5,3 -5,3 18 300 1 52

SPLV vs ESEER Valor de carga parcial del sistema:

Valor de carga parcial del sistema: 3 x tornillos con variador en secuencia 8,16 SPLV
ESEER
3 x tornillos sin variador en secuencia 7,61 SPLV
ESEER 30XW-V0580 9,03 ESEER
30XW-V0580 9,03 ESEER
30XW-P0562 6,77 ESEER
30XW-P0562 6,77 ESEER 30XW-V0580 9,03 ESEER
30XW-P0562 6,77 ESEER
Resumen de ECWT y fact. de ponderación
Factores de ponderación Temp. entrada condensador
personalizados personalizadas (°C)
Enfriadora 25% 50% 75% 100% 25% 50% 75% 100%
CH-1 - 30XW-P0562 0,000 0,100 0,704 0,196 n/d 19,8 22,5 27,2
CH-2 - 30XW-P0562 0,000 0,100 0,704 0,196 n/d 19,8 22,5 27,2
CH-3 - 30XW-P0562 0,000 0,100 0,704 0,196 n/d 19,8 22,5 27,2

80
 System Efficiency vs. Outdoor Air Temperature
Cooling Load ALT1 - 3 x 30XW-P0562 en secuencia

ALT2 - 3 x 30XW-V0580 en equilibrado

250000 7,0

System Efficiency (EER)

200000 6,5
Cooling Load (kWh)

150000
6,0

100000
5,5

50000
5,0

0
-5 0 5 10 15 20 25 30 35
Outdoor Air Temperature (°C)

Coste energético anual basado en el funcionamiento real optimizado

Sistema 1 Sistema 2
EER: 5,89 ESEER: 6,77 EER: 5,66 ESEER: 9,03 Ahorro % Ahorro
Consumo Enfriadoras kWh/año) 305.615 kWh 252.720 kWh 52.895 kWh 17%
Disipación de calor (kWh/año) 67.214 kWh 74.192 kWh -6.978 kWh -10%
Bombas de agua fría (kWh/año) 11.351 kWh 11.385 kWh -34 kWh 0%
Bombas agua condensación (kWh/año) 28.780 kWh 54.132 kWh -25.352 kWh -88%
Total Eléctrico (kWh/año) 412.961 kWh 392.429 kWh 20.532 kWh 5%
Consumo Total €, a 0,14 €/kWh 57.815 € 54.940 € 2.874 € 5%
inversión 190.000 € 220.000 € -30.000 € -16%
Retorno simple inversión años 10,4 años

CH-1 CH-2 CH-3 CH-1 CH-2 CH-3

100
100
90
90
80
80
70
Carga enfriadora (%)
Carga enfriadora (%)

70
60
60
50
50
40
40
30
30
20
20
10
10
0
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Carga del edificio (%)
Carga del edificio (%)

81
Producción de agua fría y caliente con máquinas frigoríficas

o Enfriadoras con Recuperación de calor vs Máquinas de calor:

Control de capacidad por el lado de frío o por el lado de calor
Alta condensación > 50ºC salida agua: compresores y componentes eléctricos
Aislamiento térmico condensador y compresor
o Recuperación parcial (desrecalentador) / Recuperación total
o Temperatura máxima de salida de agua caliente
o Consideraciones de diseño:
• separar los circuitos por temperatura para optimizar eficiencia
• optimizar el tamaño de la máquina de calor
• carga mínima de funcionamiento de la máquina de calor
• control de temperatura de agua fría con bomba de caudal variable
o Protección por baja evaporación: descarga cuando la demanda de calor supera
a la de frío

82
 Recuperación de calor
¿Estropeamos la eficiencia de la producción de frío?

83
Recuperación de calor - Configuración optimizada

84
 OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CALOR
o Máquina de calor controlando su capacidad por el lado de calor: 1ª etapa de frío y de calor.
o Colocada antes de las calderas para evitar su pérdida de carga y conservar el control existente.
o Bomba de agua fría de caudal variable en la máquina de calor para controlar la temperatra de impulsión de agua
fría (comporbar caudal mínimo admisible).
o Si la carga de frío es muy baja, la máquina de calor descarga capacidad para evitar parada por antihielo.

85
Recuperación de calor con enfriadoras aire-agua

86 86
Instalación de un equipo agua-agua “máquina de calor” para producción de ACS

3 Ud Enfriadoras 30GX082, con Disipación de calor a

compresor de tornillo y refrigerante Torre de refrigeración
R134A existente
Cap. Nom.: 282 kW
EER: 2,95
Temp. Imp.: 6ºC
Caldera de
condensación
Comb: Gas natural
Cap. Nom.: 500 kW
Rend. Nom.: 90%
Temp. Imp.: 70 ºC

Demanda de frío para dar Demanda de agua caliente

servicio a todo el hotel: para generación de ACS para
habitaciones y zonas habitaciones y para cocina.
nobles.

87
Configuración de enfriadoras en serie y a contraflujo
Configuración convencional en paralelo:

6,7ºC 35ºC 28,3ºC

6,7ºC 35ºC 28,3ºC

88
Configuración de enfriadoras en serie y a contraflujo

23,9ºC
11,1ºC 35ºC 25,6ºC
6,7ºC 32,2ºC
Consumo 5-10% menor que la configuración en paralelo

89
Configuración de enfriadoras en serie y a contraflujo
Bombas del
condensador de caudal
Torre de refirgeración Ideal para aplicaciones de caudal de
constante
agua variable en primario
o caudal constante con alto salto de
temperatura (bajo caudal)
Circuito primario de agua fría a caudal variable

Enfriadoras en serie

Bomba de agua Enfriadora-

caliente máquina de
calor

90
¡Muchas gracias por su atención!

91