METANOL DE ORIENTE, METOR, S.A.

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METOR DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES (DEI) Julio 2021
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GERENCIA DE PARADA DE PLANTAS Y PROYECTOS MAYORES
REV 3

TRABAJOS MECÁNICOS Y DE SOLDADURA EN EQUIPOS

MENORES (AVISOS M5) DURANTE LA PARADA DE PLANTA
PROGRAMADA STA-2021-P2 DE METANOL DE ORIENTE, METOR,
S.A.

Solped N°: ______________________

REVISION FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB. POR

3 Julio 2021 Emisión para Contratación M. Martínez L. Anzola C. Romero

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Índice
1. Objetivo ................................................................................................................................................ 6
2. Especificaciones y normas de referencia ....................................................................................... 6
2.1. Documentos de referencia ................................................................................................ 6
3. Términos y definiciones ..................................................................................................................... 6
4. Alcance del servicio. .......................................................................................................................... 7
5. Duración de Servicio .......................................................................................................................... 7
6. Ubicación de servicio. ........................................................................................................................ 8
7. Horario del servicio............................................................................................................................. 8
8. Especificaciones Técnicas ................................................................................................................ 9
8.1 AISLAMIENTO TÉRMICO................................................................................................. 9
9. Responsabilidades ...........................................................................................................................11
9.1 Responsabilidades de METOR, S.A. ............................................................................11
9.1.1 Generales ................................................................................................................................11
9.1.2 Personal ...................................................................................................................................12
9.1.3 Materiales y equipos ........................................................................................................13
9.2 Responsabilidades de la CONTRATISTA. ...................................................................14
9.2.1 Generales ..........................................................................................................................14
9.2.2 Personal .............................................................................................................................14
9.2.3 Materiales y equipos ........................................................................................................16
10 Aspectos generales ......................................................................................................................20
10.1 Aspectos relevantes .........................................................................................................20
10.2 Aspectos Seguridad .........................................................................................................22
10.3 Aspectos de Calidad ........................................................................................................23
10.4 Aspectos adicionales: ......................................................................................................23
10.4.1 Registro de condiciones ..................................................................................................23
10.4.2 Reporte final ......................................................................................................................23
10.4.3 Garantía .............................................................................................................................24
10.4.4 Recepción del servicio .....................................................................................................25
11 Cuadro de Partidas ......................................................................................................................25

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12 Descripción, medición y forma de pago de las partidas. ........................................................29

12.1 MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE TUBERÍAS, VÁLVULAS, ACCESORIOS Y
ESTRUCTURAS ...................................................................................................................................29
12.1.1 Obstrucción en línea de 4”-WW-19729-LC1 descarga y recirculación de la P-1711A –
P-1711B / EOT-EE-17-134, EOT-EE-17-135, EOT-EE-17-136, EOT-EE-17-137 / (aviso
10000182) 29
12.1.2 Instalación de soportes en línea 24”-SL-13023-LC3S / EOT-EE-19-013 / (aviso
10000187) 31
12.1.3 Reemplazar válvulas de drenaje de 3/4” R-1401A/ (Aviso 10000068) ....................32
12.1.4 Reemplazo de válvula bloqueo HV-1402A / EOT-EE-19-037 / (Aviso 10000179) 33
12.1.5 Reemplazar válvula de 3” del by pass de la HV-1210 / (Aviso 10000156) .............34
12.1.6 Corregir condición HS-1603/ EOT-EE-19-070 (Aviso 10000239) ............................35
12.1.7 Corregir fuga CMA E-1503 A E-1504/ EOT-EE-21-176 (Aviso 10000480) .............36
12.1.8 E-1207 Fuga de DFW a la entrada/ EOT-EE-20-010 (Aviso 10000382) .................37
12.1.9 Reemplazo de la válvula de bloque de 4” asociada a la FV-16203B / EOT-EE-19-
056 / (aviso 10000263) ........................................................................................................................38
12.1.10 Corrección de fuga de PNG en línea de 16" del E-1222 al E-1201/ EOT-EE-20-008
/ (aviso 10000311) ................................................................................................................................39
12.1.11 Corrección de fuga en línea de conexión inferior del LG-1508-4/ EOT-EE-21-172 /
(aviso 10000790) ..................................................................................................................................40
12.1.12 Corrección de fuga en línea del tope E-1222 / EOT-EE-21-189 / (aviso 10000789)
41
12.1.13 Reemplazo de línea y válvula en J-1401D / EOT-EE-17-168 / (aviso 10000058) .42
12.1.14 Reparación de grieta en 32"-RG-12011-MC3BF/ EOT-EE-19-008 / (aviso
10000161) 43
12.1.15 Reparación de la línea de descarga P-1516 A/B/ EOT-EE-21-193 / (aviso
10000541) 45
12.1.16 Fuga en línea de en 2" de reposición de nivel de NaOH del TK-1501 / EOT-EE-21-
178 / (aviso 10000531) ........................................................................................................................46
12.1.17 Fuga en línea de 4"-CP-15402-LS1 que va al U-1610-V6 / EOT-EE-21-174 / (aviso
10000384) 47
12.1.18 Corrosión severa en toma PT-16218 / EOT-EE-21-004 / (aviso 10000481) ..........48
12.1.19 Reemplazo de válvula de ¾” que alinea trampa de vapor de media / (Aviso
10000538) 49
12.1.20 Reemplazo de válvula de ¾” de drenaje de la trampa de vapor de baja / (Aviso
10000539) 50
12.1.21 Reemplazo de válvula de ¾” de drenaje del cabezal de vapor de alta / (Aviso
10000540) 51

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12.1.22 Reemplazo de válvula principal lado alta del LT-1508 / (Aviso 10000372) ............51
12.1.23 Reemplazar en línea de SL HS-1203 / (aviso 10000534)..........................................52
12.1.24 PV-16213 válvula bloque pasa / (Aviso 10001017) ....................................................53
12.1.25 Revisión de válvula de globo que va desde la línea de SM 3/4" hasta la de 52" /
(Aviso 10000347) .................................................................................................................................54
12.1.26 Reemplazar válvula de control de flujo SM a la salida del E-1222 / (Aviso 10000403)
55
12.1.27 Chequear/reparar Check del K-1301T/ (Aviso 10000359).........................................55
12.1.28 Reemplazo de la línea de CMA al TK-802B/ (Aviso 10000652) ...............................56
12.1.29 Reemplazo de la línea 6"-FNG-15610-MC3A / EOT-EE-21-208 / (aviso 10001293)
57
12.1.30 Reemplazo de la línea 2"-FNG-15601-LC3 / EOT-EE-21-211 / (aviso 10001341) 58
12.1.31 Reemplazo de la línea 2"-DFW-11723-LS1/ EOT-EE-21-213 / (aviso 10001359) 60
12.1.32 SAT. 21-002-IP Instalación de Facilidades de oxidación en PV-1402 / (Aviso
10000782) 61
12.1.33 SAT. Instalación Tren D DMW/ (Aviso 10000153) ......................................................62
12.1.34 Reparaciones en las conexiones de los Snake Tubes de los R-1401A/B ..............65
La actividad se efectuará si se requiere alguna reparación en las conexiones de los snake
tubes en los Superconvertidores R-1401A/B, según recomendaciones de METOR. ...............65
12.1.35 Fuga en visor de CW / (Aviso 10000348) .....................................................................66
12.1.36 Válvula de la LV-1212-2 by pass deja pasar (aviso 10000290) ................................66
12.1.37 Reemplazar válvula de succión de la P-1516A / (Aviso 10000242) .........................67
12.1.38 Reemplazar válvula de succión de la P-1516B / (Aviso 10000243) .........................68
12.1.39 Reparaciones en la línea 14"-NG-11000-MC3A/ EOT-EE-21-215 / (aviso
10001376) 69
12.1.40 Reemplazo de la línea 3”-PZ-15015-LC3-PA/ EOT-EE-21-221................................71
12.1.41 Reemplazo de la línea 3”-SCL-13408-LC3S-PB/ EOT-EE-21-222 ..........................72
12.1.42 Fuga en la línea 12”-SH-12304-1.25Cr 0.5Mo-HH / EOT-EE-21-214 ....................73
12.1.43 Reemplazar válvula de 3/4” falta volante y deja pasar / (Aviso 10000362) ............74
12.1.44 P-1222B válvula recirculación trabada / (Aviso 10000355) .......................................75
12.1.45 Corrección de fuga en prensaempaque/ EOT-EE-21-197 / (aviso 10000927) .......75
12.1.46 Chequear HV-1121/ (Aviso 10000246) .........................................................................76
12.1.47 K-1101P-A/B Válvula de Succión / (Aviso 10000346) ................................................77
12.1.48 PV-1411 Válvula aguas arriba/ (Aviso 10001149) ......................................................78
12.1.49 Acondicionamiento del cabezal de media 24-SM-12601-MA1A ...............................78
12.2 CAMIÓN DE SOLDADURA PARA SERVICIO ............................................................79
12.3 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN.......................................................................79

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12.4 INSTALACIONES PROVISIONALES ...........................................................................80

12.5 LOGISTICA Y BIOSEGURIDAD ....................................................................................80
13 Anexos. ..........................................................................................................................................81

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1. Objetivo

Este documento tiene como propósito establecer los fundamentos básicos para la
ejecución del “Trabajos Mecánicos y de Soldadura en Equipos Menores (Avisos M5)”
durante la Parada de Planta Programada STA-2021-P2 de la Planta de Metanol de Oriente,
METOR S.A. (en lo sucesivo METOR).

El principal objetivo de la Parada de Planta Programada STA-2021-P2 es mantener un

nivel óptimo de operatividad de los equipos, garantizando un máximo nivel de rendimiento
y productividad bajo los más estrictos estándares de seguridad así como con un alto
porcentaje de confiabilidad y disponibilidad.

Entre los objetivos específicos podemos señalar:

Asegurar la integridad mecánica de los equipos y tuberías mediante el reemplazo y/o

reparaciones de las mismas.

Restitución de la eficiencia operacional de los equipos contemplados en este alcance, a

través de las actividades de mantenimiento especificas establecidas para cada uno de
ellos.

2. Especificaciones y normas de referencia

2.1. Documentos de referencia

EOT–EE–17–134 EOT–EE–21–222 EOT–EE–21–193

EOT–EE–17–135 EOT–EE–17–136 EOT–EE–19–013
EOT–EE–17–137 EOT–EE–19–037 EOT–EE–19–070
EOT–EE–20–010 EOT–EE–20–008 EOT–EE–21–176
EOT–EE–21–004 EOT–EE–19–056 EOT–EE–21–172
EOT–EE–21–193 EOT–EE–17–168 EOT–EE–21–197
EOT–EE–21–215 EOT–EE–21–208 EOT–EE–21–174
EOT–EE–21–189 EOT–EE–21–213 EOT–EE–21–211
EOT–EE–21–214 EOT–EE–21–178 EOT–EE–19–008

3. Términos y definiciones

Para la interpretación de este documento y demás escritos relacionados con el trabajo a

realizar, se presentan a continuación los términos utilizados con su respectivo significado:

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METANOL DE ORIENTE, S.A.: Empresa propietaria de las instalaciones de METOR, S.A.

Empresa Contratante. Incluye los representantes legales.

EL SERVICIO: Conjunto de actividades de soldadura y trabajos mecánicos relacionados

con el objeto, condiciones y especificaciones que se describen en este documento.

EL SERVICIO será ejecutado conforme a lo establecido en el contenido de este

documento, las minutas, aclaratorias y las instrucciones que antes y durante la ejecución
de EL SERVICIO, imparta METOR.

EL CONTRATISTA: Empresa designada por METOR. Para la ejecución de EL SERVICIO

descrito en este documento.

EL SUPERVISOR / INSPECTOR: Representante autorizado por METOR. Para la

supervisión, control y aprobación de aspectos relacionados con la ejecución de EL SERVICIO
objeto de este documento.

EL OFERENTE: Cada una de las empresas en concurso por la opción para la ejecución
de EL SERVICIO.

4. Alcance del servicio.

Para la ejecución de EL SERVICIO, LA CONTRATISTA deberá suministrar, sin limitarse a

ello la administración de obra, planificación, supervisión, control de calidad, seguridad,
mano de obra calificada, andamios, equipos principales y de apoyo, transporte,
herramientas menores y especiales, materiales consumibles a excepción de aquellos
establecidos en este documento como suministro de METOR, y todo aquel material,
personal y/o equipo natural o accidental, necesarios para la correcta ejecución de las
actividades de reemplazo de tuberías, trabajos mecánicos y de soldadura en equipos
menores (denominados en METOR como avisos M5) a entera satisfacción de la inspección
de METOR, en las distintas áreas de la Planta 2.

5. Duración de Servicio

EL SERVICIO está previsto que se ejecute en tres etapas:

Pre-parada: esta fase será llevará a cabo previo al desarrollo de la Parada de Planta, con
el propósito de realizar todas las actividades de movilización (equipos, personal,

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herramientas), acondicionamiento y montaje de facilidades posibles para el mantenimiento

y la inspección, organización de cuadrillas y charlas de seguridad, se dispondrá para esta
fase de un período estimado de cuatro (4) días calendarios.

Parada: Se ejecutará en un lapso no mayor a Veinticuatro (24) días continuos, durante el

desarrollo de la STA-2021-P2.

Post-parada: será ejecutada posterior al desarrollo de la Parada de Planta, para esta etapa
se estima un lapso de siete (7) días hábiles, contados a partir de la culminación de la etapa
de Parada.

EL SERVICIO está previsto ejecutarse a partir de la fecha de firma del ACTA DE INICIO DE
OBRA O SERVICIO y se regirá por el cronograma de entrega y recepción de equipos
entregado por METOR a LA CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA podrá optimizar y mejorar este tiempo máximo requerido.

6. Ubicación de servicio.

EL SERVICIO se ejecutará en diferentes áreas de la Planta II de Metanol de Oriente,

METOR S.A

7. Horario del servicio.

El horario de trabajo durante la ejecución de EL SERVICIO se regirá de acuerdo a la Fase

que se esté ejecutando:

 Fase de Pre-Parada: Lunes a Viernes de 7:00 a.m. a 12:00 m y de 1:00 p.m. a 4:00
p.m., con una (1) Hora de descanso 12:00m a 1:00 pm.

 Fase de Parada: Lunes a Domingo de 7:00 a.m. a 12:00 m y de 1:00 p.m. a 6:00
p.m., con una (1) Hora de descanso 12:00m a 1:00 pm.

 Fase de Post-Parada: lunes a Viernes de 7:00 a.m. a 12:00 m y de 1:00 p.m. a 4:00
p.m., con una (1) Hora de descanso 12:00m a 1:00 pm.

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Nota: Para el caso de las Jornadas Extraordinarias serán notificadas previamente a LA

CONTRATISTA especificando y puntualizando los detalles de la actividad.

8. Especificaciones Técnicas

8.1 AISLAMIENTO TÉRMICO

Las tuberías y sus accesorios, que operan a elevada temperatura deben estar aislados
para retener el calor, este aislamiento está constituido por lana mineral, una chaqueta de
aluminio, elemento sellante y elementos de sujeción. Todos ellos deben estar de acuerdo
a las especificaciones que se resumen a continuación:

Lana mineral

 Norma: ASTM C592, Clase II.

 Temperatura máxima de servicio: 650°C.
 Densidad mínima: 128 Kg/m³.
 Porcentaje máximo de material no fibroso: 3%.
 Máxima conductividad térmica (Watt/m°K)
- 38°C 0.041
- 93°C 0.049
- 149°C 0.059
- 260°C 0.081

 Contenidos de cloro y sodio/silicatos (ASTM C795):

-Cl: (Na + SiO3) sobre 1:20
-Máximo contenido de cloro (ppm): 600
 La cubierta exterior del aislamiento debe tener un acabado liso sin barreras de vapor,
según las especificaciones indicadas a continuación:
- La cubierta metálica debe ser de lámina de aluminio según ASTM-B-209, aleación
1060, templado H-14, de 0.8 mm de espesor hasta el diámetro externo del
aislamiento de 20” y 1 mm de espesor por encima de las 20” y deben ser formadas
al tamaño adecuado y solapadas en las juntas longitudinales y circunferenciales
con un solape mínimo de 50 mm, luego deben ser selladas.

 Las juntas deben ser aseguradas con tornillos auto-roscantes de acero inoxidable A-
167, tipo 304.

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 El alambre de enlazado o sujeción del material aislante, debe tener las características
siguientes:
- Material: Acero Inoxidable
- Tipo: Recocido
- Diámetro(Ø): 0.8 ± 0.05 mm
- Peso máximo: (Kg/rollo): Aprox. 30

 El alambre de amarre o sujeción del aislamiento, debe tener las características

siguientes:

- Material: Acero inoxidable, ASTM A-167, tipo 304.

- Tipo: Recocido
- Diámetro(Ø): 1.0 ± 0.05 mm
- Peso máximo: (Kg/rollo): Aprox. 30

 Las juntas de la cubierta metálica y esquinas deben ser selladas con un elemento
sellante de color gris o puede ser silicón transparente, deben cumplir con las
características siguientes:

- Color: Traslucido.
- Aplicación: Pistola (silicona), espátula o pala sellante gris
- Densidad mínima (Kg/lt): 1.38
- Rango de temperatura (°C): -73 A 149
- Máxima permeabilidad de vapor de agua (perms): 0.08

 Las chaquetas protectoras de aluminio deberán asegurarse con flejes con un mínimo de
dos bandas por cubierta espaciadas a un máximo de 500 mm, con las características
siguientes:

- Material: ASTM A-167, tipo 304.

- Dimensiones (mm)
- Banda: Espesor: 0.5 ± 0.05 mm
- Ancho: 19 ± 0.05 mm
- Hebilla o sello Espesor: 0.5 ± 0.05 mm
- Largo: 25 ± 1 mm
- Alto: 10 ± 0.05 mm
- Ancho: 19 ± 0.05 mm
- Peso máximo: (Kg/rollo): Aprox. 40

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 La malla de refuerzo, debe tener las características siguientes:

- Material: Acero galvanizado.

- Dimensiones (mm)
- Diámetro de alambre: 1.2 ± 0.05 mm
- Trama: 25 ± 3 mm
- Ancho: 1000 ± 20 mm
- Largo (mts/rollo): 20 (Aprox.)

 Deben usarse ganchos tipo S para las uniones a las que se le debe permitir el
movimiento debido a la expansión térmica de la tubería. Los ganchos deberán colocarse
espaciados a no más de 300 mm y tener las características siguientes:

- Material: ASTM A167, tipo 304.

- Dimensiones (mm)
- Espesor: 0.5 ± 0.05 mm
- Ancho: 19 ± 2 mm
- Largo: 76 ± 2 mm
- Largo de pestaña: 30 ± 3 mm.

9. Responsabilidades

9.1 Responsabilidades de METOR, S.A.

9.1.1 Generales

 METOR suministrará toda la información técnica (planos, especificaciones,

diagramas de conexionado, hojas de datos, entre otros) asociada a los equipos a
intervenir, así como la data histórica de intervenciones anteriores.

 METOR coordinará la entrega de los equipos a intervenir a LA CONTRATISTA.

 METOR contará con personal especialista de la empresa, los cuales soportaran

técnicamente el control de calidad en todo momento de cada una de las actividades
aquí descritas y que son responsabilidad de LA CONTRATISTA.

 EL SUPERVISOR / INSPECTOR de METOR tendrá la facultad para aprobar o

rechazar cualquier procedimiento o actividad ejecutada por LA CONTRATISTA.
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 METOR será responsable de suministrar el área para instalación de facilidades

temporales.

9.1.2 Personal

Para la ejecución de EL SERVICIO, METOR, dispondrá de:

 Un Gerente de Parada, el cual podrá, en nombre de METOR, discutir con LA

CONTRATISTA, las variaciones y estrategias de ejecución de EL SERVICIO, así
como también la potestad de aprobar las variaciones y cambios de alcances, previo
a su ejecución.

 Un Coordinador de Ejecución, quien será uno de los principales canales de

comunicación entre METOR y LA CONTRATISTA, y una de las persona delegada
por el Gerente de Parada para comunicar y avalar las decisiones de índole técnico
que puedan tener impacto e incidencia en los factores económicos de EL SERVICIO,
como lo son el tiempo de ejecución, la extensión en cantidades, cambios en términos
de calidad, redimensionamiento de recursos humanos y/o tecnológicos y/o equipos
mayores, u otros de esta naturaleza.

 Supervisores de Ejecución que se encargarán, en coordinación con LA

CONTRATISTA, de asegurar la comprensión y alinear los esfuerzos de éstos en la
ejecución de los trabajos, según los alcances de tiempo, costo y calidad
preestablecidos, y podrán aclarar a LA CONTRATISTA cualquier duda o ampliar
información que solicite.

 Inspectores de Ingeniería y Confiabilidad quienes evaluarán, certificarán la calidad

de los trabajos e inspeccionarán los equipos, sin embargo, no se libera la
responsabilidad de la calidad del trabajo a LA CONTRATISTA.

 Supervisores de Seguridad que coordinarán con los Inspectores de la disciplina de

LA CONTRATISTA, las acciones en materia de seguridad relativas a la ejecución de
las actividades dentro y fuera de las instalaciones de METOR.

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 Un Coordinador de Planificación y Seguimiento de Parada de Planta, el cual

gestionara con el Líder de Planificación de LA CONTRATISTA, la programación de
los trabajos día a día y la evaluación del avance de las actividades turno a turno.

 Un Administrador de Contratos, que tendrá también la potestad de discutir con LA

CONTRATISTA, las variaciones y cambios de alcances de EL SERVICIO, previo a
su ejecución.

9.1.3 Materiales y equipos

 Todas las empacaduras de las uniones bridadas, pasa-hombres de los equipos y

elementos a intervenir durante la ejecución de EL SERVICIO.

 La tornillería de las uniones bridadas, pasa-hombres de los equipos y elementos a

intervenir durante la ejecución de EL SERVICIO, solo en los casos que se encuentre
defectuosa, según la inspección de METOR.

 METOR solo suministrará el material de aporte para ejecutar soldadura solo en el

caso de materiales especiales.

 METOR solo suministrara la fibra cerámica y el acero inoxidable a ser instalado

como parte del aislamiento térmico de alta temperatura, en los casos que aplique,
según los planos y especificaciones de METOR.

 METOR, no suministrará a LA CONTRATISTA herramientas ni equipos para la

ejecución de los trabajos.

 METOR no garantiza el suministro de servicios normales de planta tales como Aire

de Planta, Agua de Servicio y Electricidad, en las áreas de Planta, solo en las áreas
destinadas para este fin.

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9.2 Responsabilidades de la CONTRATISTA.

9.2.1 Generales

 LA CONTRATISTA deberá cumplir con las normativas indicadas en el protocolo de

Bioseguridad como parte de las estrategias preventivas de SSA (Seguridad, Salud y
Ambiente) establecidas por METOR.

 LA CONTRATISTA deberá verificar la exactitud de todos los planos, dibujos, croquis

y otros documentos relacionados con las instalaciones, los cuales han sido
entregados por METOR para la ejecución de EL SERVICIO. La verificación de la
totalidad de las dimensiones indicadas en las especificaciones técnicas de trabajo
será responsabilidad de LA CONTRATISTA.

 LA CONTRATISTA tendrá la responsabilidad de garantizar que su equipo de trabajo,

durante la etapa de Pre-parada realice la revisión y familiarización con el cronograma
de actividades, visitas al sitio e integración de su organización, de igual forma en la
etapa de Post-parada será responsabilidad de LA CONTRATISTA suministrar el
apoyo requerido al arranque, en caso de existir desviaciones en los trabajos
ejecutados en los equipos e instrumentación general de planta (fugas, descalibración,
entre otros)

 Toda información técnica suministrada a LA CONTRATISTA previo, durante y

posterior al desarrollo de EL SERVICIO será propiedad de METOR y no se permitirá
su divulgación a terceros o su uso con fines diferentes a EL SERVICIO.

9.2.2 Personal

Para la ejecución de EL SERVICIO, LA CONTRATISTA dispondrá, sin limitarse a

ello del siguiente personal:

 Un Gerente de EL SERVICIO, el cual podrá, en nombre de LA CONTRATISTA,

discutir con METOR, las variaciones y estrategias de ejecución de EL SERVICIO, así
como también la potestad de aceptar las variaciones y cambios de alcances, previo
a su ejecución.

 Supervisores de Ejecución que serán los principales responsables de la seguridad,

efectividad y eficiencia en la ejecución de las labores, y quienes manejarán
directamente toda la fuerza hombre que realizará las tareas en los sitios de trabajo.
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 LA CONTRATISTA contara con un Coordinador de Seguridad que gestionara con el

personal encargado de METOR las acciones en materia de seguridad relativas a la
ejecución de las actividades dentro y fuera de las instalaciones de METOR.

 Un Coordinador de Planificación y Seguimiento, el cual gestionara con el Coordinador

de Planificación de Parada de Planta de METOR la programación de los trabajos día
a día y la evaluación del avance de las actividades turno a turno.

 Un Administrador de Contratos, que tendrá también la potestad de discutir con

METOR, las variaciones y cambios de alcances, de EL SERVICIO, previo a su
ejecución.

 LA CONTRATISTA debe disponer para la ejecución de EL SERVICIO inspectores

de control y aseguramiento de la calidad en cantidades suficientes para cubrir todos
los frentes de trabajo generados.

 LA CONTRATISTA debe garantizar contar con la cantidad suficiente de personal

calificado para trabajar en espacios confinados, esto incluye todos los exámenes
médicos de rigor y el adiestramiento necesario para tal fin. Es importante indicar que
LA CONTRATISTA será responsable de cualquier retraso en la ejecución de las
actividades planificadas por causa imputable a desviaciones en este tema.

 LA CONTRATISTA deberá proveer personal para asistencia técnica en planta

durante el arranque y estabilización en caso de presentarse algún problema con los
equipos intervenidos, como parte de la garantía del servicio.

 LA CONTRATISTA deberá indicar con anticipación a METOR la desincorporación

de personal.

 METOR se reserva del derecho de supervisar directamente o a través de terceros,

todas las fases de la realización de este trabajo, a fin de comprobar el cumplimiento
de estas especificaciones y la debida protección de sus equipos.

 Es entendido que, si METOR tuviese algún reclamo con relación a la conducta que
observara en cualquiera de las personas que realizan EL SERVICIO, así lo hará
saber a LA CONTRATISTA quien deberá tomar las medidas pertinentes a fin de
solucionar el caso.

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 Queda expresamente entendido que METOR se reservará el derecho de solicitar la

sustitución del personal o equipo asignado por LA CONTRATISTA, cuando a su
juicio no cumplan con los requisitos exigidos en cuanto a conocimientos, habilidades,
destrezas y condiciones para la ejecución del trabajo.

9.2.3 Materiales y equipos

 LA CONTRATISTA suministrará todos los consumibles requeridos para los trabajos

especificados en este alcance. METOR considera como soldaduras normales
aquellas donde el material de aporte requerido para realizar la actividad sea acero
al carbono, aceros inoxidables 304, 304L, 316, 316L, 310, y/o equivalentes.

 LA CONTRATISTA suministrará todos los gases necesarios para la ejecución de

las actividades de soldadura, oxicorte, ingreso en atmosferas peligrosas, tales como
argón, oxigeno, acetileno, propano, entre otros.

 LA CONTRATISTA suministrará todo el material consumible requerido para

ejecutar a cabalidad las actividades de soldadura, montaje mecánico, pintura
(solventes, brochas, lijas, trapos, rodillos, entre otros), izamiento, entre otras.

 LA CONTRATISTA suministrará todo el material necesario para la colocación de

soportes de tubería, como es el caso de planchas, láminas y flejes de acero
galvanizado y/u otro material, según sea especificado por METOR.

 LA CONTRATISTA será responsable de suministrar la cinta de protección

mecánica y anticorrosiva, siendo recomendado Polyken 1027, Polyken 980 o
similar.

 LA CONTRATISTA será responsable por los materiales que METOR suministre

para ser incorporados a la planta, así mismo deberá al final de EL SERVICIO
presentar un balance de materiales.

 Será responsabilidad de LA CONTRATISTA resguardar todos los espárragos y

material de tornillería, los cuales se limpiarán con cepillos de cerdas de alambre y
se engrasarán con el material adecuado para su preservación, antes de ser
instalados.

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 LA CONTRATISTA será responsable de suministrar toda la pintura anticorrosiva

necesaria para los trabajos a ejecutar, incluyendo fondos, intermedios y acabados,
así como también la pintura necesaria para la identificación de equipos, tuberías,
demás equipos descritos en este alcance según los casos que sea requerido de
acuerdo al procedimiento de pintura y al código de colores suministrado por
METOR.

 LA CONTRATISTA, suministrará todos los equipos principales, menores y

herramientas necesarias para la correcta y segura ejecución de los trabajos
asociados a EL SERVICIO.

 Todos los equipos y herramientas suministrados por LA CONTRATISTA deberán

estar disponibles en cantidades suficientes para cubrir la carga de trabajos
simultáneos, deben ser de alta calidad y libres de todo defecto e imperfecciones
que afecten su funcionamiento. Los mismos deben estar certificados y ser
previamente revisados y aprobados por METOR.

 LA CONTRATISTA será responsable de que todas las herramientas estén en buen

estado, sin grietas, roturas, reparaciones por soldadura. En el caso de las
mandarrias, deben ser de bronce y su superficie no debe tener exceso de rebaba o
bordes dañados, que puedan desprenderse durante su uso. El cabo de esta
herramienta debe ser de madera y no debe presentar roturas, grietas o secciones
astilladas.

 LA CONTRATISTA, suministrará todos los equipos de izamiento tales como:

montacargas, elevadores de personal, camiones con brazo articulado, aspiradora
eléctrica, en caso de ser necesario. Todos y cada uno de estos equipos de poseer
su certificado de prueba de carga vigente, emitido y avalado por un organismo
reconocido. Adicionalmente todos los equipos serán inspeccionados por METOR
previo a su ingreso para realizar trabajos en planta. Toda su estructura mecánica,
sistemas hidráulicos, guayas, bocina, alarma de retroceso, faros principales, luces
de retroceso, de alarma, frenos y los sistemas en general, deben estar totalmente
operativos.

 LA CONTRATISTA, presentará documentación y certificación actualizada del

personal (operadores), que participará en la ejecución de las maniobras de
izamiento, movilización de carga con montacargas, camión con brazo articulado,
uso de elevadores de personal y/o cualquier otra actividad que lo requiera.

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 LA CONTRATISTA no podrá disponer de los Equipos y Herramientas

pertenecientes a METOR, sin su respectiva autorización.

 LA CONTRATISTA será responsable de suministrar, armar y desarmar todo el

material de andamio tipo cuplock, requerido para todos los trabajos asociados EL
SERVICIO.

 LA CONTRATISTA será responsable de garantizar que todas las herramientas que

sean utilizadas en los trabajos ejecutados sobre estructuras y/o andamios, posean
los accesorios necesarios para asegurarlas y así evitar la caída de las mismas.

 LA CONTRATISTA debe suministrar, instalar y desmontar, todos los elementos

necesarios para garantizar el establecimiento de condiciones en los espacios
confinados, de los distintos equipos que así lo requieran.

 Será responsabilidad de LA CONTRATISTA suministrar e instalar las luminarias

requeridas para ejecutar los trabajos de Mantenimiento, bien sea en los espacios
confinados y/o en los lugares donde por las condiciones de trabajo sea requerido.
Las lámparas deberán ser de 12 y/o 24 voltios con una extensión mínima de cable
de 15 metros y conectores tipo explosión-proof. De igual forma para los trabajos en
horario nocturno (en caso de ser necesario).

 LA CONTRATISTA debe garantizar que todas las lámparas portátiles o fijas deben
tener el protector de la luminaria y el dispositivo para fijarla en forma segura.

 LA CONTRATISTA debe suministrar, instalar y cuando corresponda retirar

facilidades requeridas para la inspección y los trabajos tales como: El suministro de
aire para ventilación durante la ejecución de los trabajos en los espacios confinados,
equipos de aire suplido (cilindros con aire para respirar con sus máscaras, filtros e
indicadores de presión, en caso de ser requerido), extractores de aire (neumáticos)
tipo venturi, extractores de aire tipo turbina, equipos de iluminación (lámparas
explosión proof con sus extensiones), generadores eléctricos, compresores de aire,
entre otros.

 LA CONTRATISTA será responsable de disponer de los recursos necesarios para

la ejecución de las limpiezas internas y externas de los equipos, tales como hidrojet,
mangueras, conexiones de seguridad, agua, camiones cisternas, personal
calificado y entrenado entre otros.

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 LA CONTRATISTA, será responsable del buen funcionamiento de los equipos; y si

fuese el caso repondrá de inmediato cualquier equipo que presente mal
funcionamiento. y. asumirá los cargos imputados por los retrasos originados por la
falla de un equipo.

 LA CONTRATISTA, es responsable de la reposición diaria de los fluidos (aceite /

gasoil / refrigerante, etc.) de los equipos necesarios para la correcta ejecución de
las actividades.

 LA CONTRATISTA suministrará las extensiones eléctricas, las cuales deben ser

de una sola sección de cable, sin empalmes o empates, su cubierta aislante debe
estar en buen estado y los conectores o enchufes no deben presentar roturas,
empalmes flojos o expuestos.

 LA CONTRATISTA debe tener disponibles extensiones auxiliares de por lo menos

treinta (30) metros de longitud, para cada cuadrilla de soldadura, listas para ser
utilizadas con los cables principales de las máquinas de soldar.

 Todos los instrumentos de medición, configuración y calibración, utilizados por LA

CONTRATISTA, para EL SERVICIO deberán poseer certificación vigente de
SENCAMER o de organismo internacional aceptable. Los mismos deberán tener
certificados de calibración vigentes por un máximo de 6 meses. Todas las
certificaciones deberán ser presentadas a METOR para su revisión.

 LA CONTRATISTA deberá contar con la cantidad de instrumentos necesarios para

cubrir todos los frentes o cuadrillas de trabajo requeridos para la ejecución de la
obra sin contratiempos o retrasos por este motivo.

 Todos los equipos utilizados por LA CONTRATISTA tales como: equipo de pintura,
máquinas de soldar, equipos de izamiento, etc. Deberán poseer certificación vigente
de organismo nacional o internacional aceptable cuando aplique. Todas las
certificaciones deberán ser presentadas a METOR para su revisión.

 LA CONTRATISTA, hará manejo de los desechos generados durante las

actividades de mantenimiento y los mismos deberán ser almacenados en súper
sacos (Big Bag, responsabilidad contratista) para su posterior traslado hasta el
Dique D (centro de acopio de desechos), según recomendación METOR

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10 Aspectos generales

10.1 Aspectos relevantes

 LA CONTRATISTA deberá consignar oferta técnica con todos los requisitos

indicados en la Tabla N° 1 (Lista de requisitos técnicos de la oferta) de este
documento, el hecho de no presentar algún requisito solicitado, será causal de
descalificación técnica directa en el proceso de contratación.

 LA CONTRATISTA deberá informar a METOR cualquier desviación que incida en

el alcance establecido, antes de proceder a ejecutarlo.

 LA CONTRATISTA no debe ejecutar ningún alcance adicional o distinto del

solicitado en este documento, sin la correspondiente Orden de Cambio de
Servicio debidamente aprobada y firmada por la Gerencia de Parada de Planta de
METOR. Si LA CONTRATISTA ejecutase algún alcance adicional o distinto al
solicitado en este documento será bajo su propia cuenta.

 Será responsabilidad de LA CONTRATISTA mantener el área limpia de todo tipo

de desecho durante la ejecución de los trabajos. Al igual deberá dejar la zona
completamente limpia al concluir EL SERVICIO; esto será punto importante a tomar
en consideración por METOR, a la hora de evaluar su desempeño.

 LA CONTRATISTA será responsable de efectuar los ensayos de Phased Array donde

sea requerido y deberá suministrar las certificaciones del personal que ejecutará el
ensayo.

 LA CONTRATISTA está en la obligación de esperar la inspección de METOR, sin

que esto ocasione costos adicionales. Para evitar los tiempos improductivos LA
CONTRATISTA tomara las previsiones para coordinar con METOR las
necesidades diarias de inspección.

 LA CONSTRATISTA debe considerar que durante las inspecciones que serán

realizadas por METOR, debe mantener las condiciones de ventilación e iluminación
en los espacios confinados, incluyendo el personal necesario para laborar como
centinela o vigilante de las entradas de los equipos a ser intervenidos durante el
desarrollo de las actividades de mantenimiento. Es importante destacar que este
personal debe estar acreditado para labores en espacios confinados.

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 METOR será el único responsable de emitir las liberaciones de los trabajos

ejecutados durante EL SERVICIO y será responsabilidad de LA CONTRATISTA
realizar los arreglos necesarios en caso de existir desviaciones EL SERVICIO, sin
que esto ocasione costos adicionales para METOR.

 LA CONTRATISTA será responsable por la reparación de cualquier equipo

afectado y/o dañado por el manejo inadecuado o descuido del personal de LA
CONTRATISTA.

 LA CONTRATISTA será responsable de suministrar el equipo y personal requerido

para efectuar torque, de ser necesario.

 LA CONTRATISTA, deberá garantizar oportunamente a su personal los servicios

de transporte, comida, pagos, servicios médicos, suministros de implementos de
seguridad, etc., de esta manera evitar posibles situaciones de carácter laboral, que
pongan en peligro la culminación a tiempo de las actividades previstas.

 LA CONTRATISTA debe garantizar el suministro de electricidad para la ejecución

de todos los trabajos a ser desarrollados en las etapas de Pre-parada, Parada y
Post-parada, incluyendo los trabajos en espacios confinados. METOR no
suministrara ninguna facilidad para conexiones eléctricas.

 LA CONTRATISTA será responsable de elaborar y presentar para aprobación de

METOR los Procedimientos de Trabajo Seguro para las actividades a ser
ejecutadas durante las etapas de Pre-parada, Parada y Post-parada.

 Cualquier actividad de mantenimiento que se haya omitido en la descripción de este

alcance, pero que sea necesaria para cumplirlo correctamente y asegurar la
funcionalidad de los instrumentos y válvulas, deberá ser considerada como parte
del mismo y cubierta por LA CONTRATISTA en su oferta y en concordancia con lo
exigido en los manuales de los fabricantes.

 Todos los repuestos y/o accesorios reemplazados serán devueltos por LA

CONTRATISTA al término del servicio.

 LA CONTRATISTA otorgará a METOR un lapso de garantía mínimo de 1 año por

cualquier trabajo que no haya sido realizado en conformidad con los términos y
condiciones de este alcance o por materiales consumibles defectuosos que haya
suministrado.

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10.2 Aspectos Seguridad

 Equipo de Seguridad Básico:

- Botas de seguridad con puntera de acero, según lo estipulado en la Convención
Colectiva Vigente.
- Casco de seguridad
- Cinturón de seguridad integral (tipo arnés con doble eslinga)
- Guantes de carnaza, carolina y de nitrilo, en los casos que aplique.
- Bragas desechables.
- Lentes de seguridad claros.
- Mono-lentes en los trabajos de aislamiento térmico y/o espacios confinados.
- Careta cara completa
- Escafandra para operador de sandblasting.

 Todos los trabajadores deben portar braga de trabajo identificada con el logo de LA
CONTRATISTA para el trabajo dentro de planta.

 Antes de iniciar los trabajos el Supervisor de LA CONTRATISTA debe haber

solicitado el respectivo permiso de trabajo, la prueba y certificación de explosimetría
y verificado que el equipo esté totalmente drenado y libre de presión. En ningún
caso se debe comenzar los trabajos sin que antes se haya emitido el respectivo
permiso de trabajo y se hayan verificado las condiciones del equipo.

 El Supervisor de LA CONTRATISTA debe conocer perfectamente el procedimiento

de trabajo. La discusión y explicación del mismo debe hacerse con el personal de
ejecución, previo al inicio de los trabajos.

 El Permiso de Trabajo, debe ser tramitado por el Supervisor de METOR. Igualmente

debe comprobarse la despresurización del equipo conjuntamente con el Supervisor
de Operaciones asignado al área de trabajo.

 Se debe usar cinturón de seguridad de cuerpo completo en trabajos, donde los

andamios estén por encima de 1.50 mts. de altura.

 Todos los trabajadores involucrados en este trabajo deben conocer y haber firmado
el respectivo Análisis de Riesgos para Tareas Específicas (ARETE). El personal
supervisor, es decir, el emisor y el receptor del permiso de trabajo y el supervisor
de LA CONTRATISTA deben igualmente firmar el Análisis de Riesgo.

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10.3 Aspectos de Calidad

 LA CONTRATISTA deberá revisar antes del inicio del servicio toda la

documentación necesaria a cumplir del sistema de calidad implementado por
METOR y relacionado con las actividades del servicio.

 LA CONTRATISTA deberá someter para revisión y aprobación la documentación

(procedimiento, instructivos, registros, etc.) del sistema de calidad que utilizará para
garantizar la correcta ejecución y pruebas de los trabajos del alcance.

 Todas las pruebas contempladas en este alcance deberán ser atestiguadas por el
representante autorizado de METOR.

 LA CONTRATISTA deberá informar con 24 horas de anticipación la ejecución de

la prueba correspondiente al representante autorizado de METOR.

 LA CONTRATISTA deberá revisar antes del inicio del servicio toda la

documentación necesaria a cumplir del sistema de calidad implementado por
METOR relacionado con las actividades del servicio.

10.4 Aspectos adicionales:

10.4.1 Registro de condiciones

 El reporte de las condiciones “como encontradas” y “como dejadas” debe incluir

registros fotográficos para mejor referencia y análisis posterior.

10.4.2 Reporte final

 LA CONTRATISTA deberá entregar un informe final, en físico (2 copias) y digital (2

copias) al departamento de Parada de Planta y Proyectos Mayores de METOR,
donde se detalle el resultado del alcance de los trabajos de mantenimiento
preventivo y/o correctivos ejecutados a cada uno de los equipos intervenidos e
incluir las respectivas observaciones y recomendaciones futuras que pudieran
aplicar en cada caso.

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 El reporte final deberá contener todos los registros de condiciones durante las
inspecciones y pruebas tanto antes (condiciones “como encontradas”) como
después (condiciones “como dejadas”) de la intervención de cada equipo de planta.
Así como un registro fotográfico como referencia para facilitar el análisis de las
condiciones de cada equipo.

 LA CONTRATISTA debe emitir un reporte final por cada equipo intervenido.

 La entrega del reporte final será requisito indispensable para el pago de la valuación
de cierre del contrato y deberá ser entregado en un lapso no mayor a cinco (5) días
después de concluido el servicio.

10.4.3 Garantía

 LA CONTRATISTA, una vez que concluidos los trabajos, deberá garantizar la

calidad del mantenimiento ejecutado en los equipos intervenidos.

 LA CONTRATISTA es garante del servicio de mano de obra aplicada en el

mantenimiento y las reparaciones atendidas bajo su responsabilidad y de todos los
materiales consumibles que sean suministrados e instalados por ella. Esta garantía
será por un periodo de un (01) año a partir del arranque de Planta.

 En el caso de consumibles, partes o repuestos suministrados por METOR, estos

estarán fuera de la garantía, pero LA CONTRATISTA garantizará el montaje y la
perfecta condición operativa del componente utilizado.

 LA CONTRATISTA debe garantizar el buen funcionamiento de los componentes

intervenidos en los equipos. En caso que los trabajos se encuentren deficientes o
mal terminados, serán ejecutados nuevamente a satisfacción de METOR por cuenta
de LA CONTRATISTA. Esto incluye la reposición de los materiales y repuestos que
sean necesarios sin ningún costo adicional.

 LA CONTRATISTA indemnizará a METOR por todos los costos en los cuales se

puedan incurrir, debido a fallas imputables a las actividades de mantenimiento
realizadas por ella.

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10.4.4 Recepción del servicio

 METOR se reserva del derecho de supervisar directamente o a través de terceros,

todas las fases de la realización de este trabajo, a fin de comprobar el cumplimiento
de estas especificaciones y la debida protección de sus equipos.

 Terminados y cumplidos todos los trabajos indicados en estas especificaciones, y

habiendo sido inspeccionados y recibidos a satisfacción por el personal de METOR,
de conformidad con lo especificado, LA CONTRATISTA presentará la Valuación
del Servicio y procederá en conjunto con los representantes de METOR a hacer una
revisión completa de la misma.

 Una vez recibida la obra en forma satisfactoria y aprobada la Valuación, METOR,

entregará la Hoja de Entrada del Servicio a LA CONTRATISTA para que pueda
proceder con la facturación del Servicio, y se firmará el Acta de Aceptación
Provisional. Una vez transcurrido el periodo de garantía del Servicio se procederá
a firmar el Acta de Aceptación Final.

 Si durante el transcurso de revisión del servicio se encontrara alguna situación

objetable que no esté de acuerdo con lo especificado o cualquier desperfecto de
reparación, LA CONTRATISTA deberá hacer a su cuenta las reparaciones o
sustituciones necesarias a satisfacción de METOR, después de lo cual se
procederá a la recepción.

11 Cuadro de Partidas

PARTIDA AVISO DENOMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD UND CANT P/U P /T

Obstrucción en línea de 4”-WW-19729-LC1 descarga y

recirculación de la P-1711A – P-1711B / EOT-EE-17-
1 10000182 SGS 1
134, EOT-EE-17-135, EOT-EE-17-136, EOT-EE-17-
137

Instalación de soportes en línea 24”-SL-13023-LC3S /

2 10000187 SGS 1
EOT-EE-19-013

3 10000068 Reemplazar válvulas de drenaje de 3/4” R-1401A SGS 1

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Reemplazo de válvula bloqueo HV-1402A / EOT-EE-

4 10000179 SGS 1
19-037

5 10000156 Reemplazar válvula de 3” del by pass de la HV-1210 SGS 1

6 10000239 Corregir condición HS-1603/ EOT-EE-19-070 SGS 1

7 10000480 Corregir fuga CMA E-1503 A E-1504/ EOT-EE-21-176 SGS 1

8 10000382 E-1207 Fuga de DFW a la entrada/ EOT-EE-20-010 SGS 1

Reemplazo de la válvula de bloque de 4” asociada a la

9 10000263 SGS 1
FV-16203B / EOT-EE-19-056

Corrección de fuga de PNG en línea de 16" del E-1222

10 10000311 SGS 1
al E-1201/ EOT-EE-20-008

Corrección de fuga en línea de conexión inferior del LG-

11 10000790 SGS 1
1508-4/ EOT-EE-21-172

Corrección de fuga en línea del tope E-1222 / EOT-EE-

12 10000789 SGS 1
21-189

Reemplazo de línea y válvula en J-1401D / EOT-EE-

13 10000058 SGS 1
17-168

Reparación de grieta en 32"-RG-12011-MC3BF/ EOT-

14 10000161 SGS 1
EE-19-008

Reparación de la línea de descarga P-1516 A/B/ EOT-

15 10000541 SGS 1
EE-21-193

Fuga en línea de en 2" de reposición de nivel de NaOH

16 10000531 SGS 1
del TK-1501 / EOT-EE-21-178

Fuga en línea de 4"-CP-15402-LS1 que va al U-1610-

17 10000384 SGS 1
V6 / EOT-EE-21-174

18 10000481 Corrosión severa en toma PT-16218 / EOT-EE-21-004 SGS 1

Reemplazo de válvula de ¾” que alinea trampa de

19 10000538 SGS 1
vapor de media

26
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Reemplazo de válvula de ¾” de drenaje de la trampa

20 10000539 SGS 1
de vapor de baja

Reemplazo de válvula de ¾” de drenaje del cabezal de

21 10000540 SGS 1
vapor de alta

22 10000372 Reemplazo de válvula principal lado alta del LT-1508 SGS 1

23 10000534 Reemplazar en línea de SL HS-1203 SGS 1

24 10001017 PV-16213 válvula bloque pasa SGS 1

Revisión de válvula de globo que va desde la línea de

25 10000347 SGS 1
SM 3/4" hasta la de 52"

Reemplazar válvula de control de flujo SM a la salida

26 10000403 SGS 1
del E-1222

27 10000359 Chequear/reparar Check del K-1301T SGS 1

28 10000652 Reemplazo de la línea de CMA al TK-802B SGS 1

Reemplazo de la línea 6"-FNG-15610-MC3A / EOT-EE-

29 10001293 SGS 1
21-208

Reemplazo de la línea 2"-FNG-15601-LC3 / EOT-EE-

30 10001341 SGS 1
21-211

Reemplazo de la línea 2"-DFW-11723-LS1/ EOT-EE-

31 10001359 SGS 1
21-213

SAT. 21-002-IP Instalación de Facilidades de oxidación

32 10000782 SGS 1
en PV-1402

33 10000153 SAT. Instalación Tren D DMW SGS 1

34 N/A Reparaciones en los Snake Tubes de los R-1401A/B SGS 1

35 10000348 Fuga en visor de CW SGS 1

36 10000290 Válvula de la LV-1212-2 by pass deja pasar SGS 1

37 10000242 Reemplazar válvula de succión de la P-1516A SGS 1

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38 10000243 Reemplazar válvula de succión de la P-1516B SGS 1

Reparaciones en la línea 14"-NG-11000-MC3A/ EOT-

39 10001376 SGS 1
EE-21-215

Reemplazo de la línea 3”-PZ-15015-LC3-PA/ EOT-EE-

40 SGS 1
21-221

Reemplazo de la línea 3”-SCL-13408-LC3S-PB/ EOT-

41 SGS 1
EE-21-222

Fuga en la línea 12”-SH-12304-1.25Cr 0.5Mo-HH /

42 SGS 1
EOT-EE-21-214

43 10000362 Reemplazar válvula de 3/4” falta volante y deja pasar SGS 1

44 10000355 P-1222B válvula recirculación trabada SGS 1

Corrección de fuga en prensaempaque/ EOT-EE-21-

45 10000927 SGS 1
197

46 10000246 Chequear HV-1121 SGS 1

47 10000346 K-1101P-A/B Válvula de Succión SGS 1

48 10001149 PV-1411 Válvula aguas arriba SGS 1

Acondicionamiento del cabezal de media 24-SM-

49 SGS 1
12601-MA1A

CAMIÓN DE SOLDADURA

PARTIDA DENOMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD UND CANT P/U P /T

50 Camión de Soldadura para Servicio Días 48

MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

PARTIDA DENOMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD UND CANT P/U P /T

51 Movilización y Desmovilización SGS 1

INSTALACIONES PROVISIONALES

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PARTIDA DENOMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD UND CANT P/U P /T

52 Instalaciones Provisionales SGS 1

LOGISTICA Y BIOSEGURIDAD

PARTIDA DENOMINACIÓN DE LA ACTIVIDAD UND CANT P/U P /T

53 Logística y Bioseguridad SGS 1

12 Descripción, medición y forma de pago de las partidas.

12.1 MANTENIMIENTO, REEMPLAZO DE TUBERÍAS, VÁLVULAS, ACCESORIOS Y

ESTRUCTURAS
Los trabajos básicos a ser realizados por LA CONTRATISTA en EL SERVICIO comprenden,
sin limitarse a ello, a realizar el mantenimiento, reemplazo de tuberías, válvulas, accesorios
y estructuras, que se describen en cada una de las partidas contempladas en este alcance.
Para ello LA CONTRATISTA deberá suministrar la supervisión, mano de obra, andamios,
equipos de izamiento, trasporte, herramientas menores y especiales, requeridas para la
ejecución de los trabajos.

12.1.1 Obstrucción en línea de 4”-WW-19729-LC1 descarga y recirculación de la P-1711A –

P-1711B / EOT-EE-17-134, EOT-EE-17-135, EOT-EE-17-136, EOT-EE-17-137 / (aviso
10000182)
Se requiere el remplazo completo de lineas de descarga de las P-1711 A/B por deterioro
interno de las mismas.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Inertizado de la línea.
2. Armado de andamios.
3. Efectuar corte para remoción del tramo de la línea a reemplazar (53mts
aproximadamente).
4. Reemplazar la línea.
5. Utilizar proceso de soldadura GTAW con varilla ER-70R-2 (Ver Anexo N.1)
6. Realizar ensayos de líquidos penetrantes en el pase de raíz (METOR).
7. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
8. Reemplazar todos los accesorios pertenecientes a las líneas de descarga y
recirculación.
9. Reemplazar válvulas mariposa, válvulas de Compuerta ½ " y ¾”.
10. Pintar tubería con el sistema de pintura No.6. anexo N° 2, (13 m² aprox.)
11. Instalación de espárragos en conexiones bridadas.
12. Efectuar ajuste de los espárragos según procedimiento (Anexo N° 3).
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Desarmado de andamios.
15. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.2 Instalación de soportes en línea 24”-SL-13023-LC3S / EOT-EE-19-013 / (aviso

10000187)
El trabajo consiste en la instalación de soportes temporales en la linea de 24" de vapor
de media a los E-1506 A/B.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Se requiere del uso de grúa para efectuar esta actividad.
3. Remoción de los soportes provisionales instalados.
4. Instalar los soportes tipos SPRING CAN RP-150009 y RP-150-011, tal como se
muestran la EOT-EE-19-013.
5. Para los trabajos de soldadura utilizar Proceso SMAW con electrodo AWS E-6010 de
1/8” Ø.
6. Realizar inspección visual al concluir el proceso de soldadura (METOR).
7. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y SSPC-SP1 y posteriormente
aplicar el sistema de recubrimiento Nº 9.
8. Instalar aislamiento térmico en la tubería.
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Remoción de andamios.
11. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.3 Reemplazar válvulas de drenaje de 3/4” R-1401A/ (Aviso 10000068)

El trabajo consiste en el reemplazo de la válvula de drenaje de ¾ perteneciente al drenaje
del R-1401A.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Efectuar corte para remoción del spool de ¾” relacionado a las valvulas.
2. Desmontaje del spool para remoción de válvulas, codo, brida y esparragos
instalados.
3. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW-SMAW con varilla de
clasificación AWS ER-70S-2 / E-7018. (Ver Anexo N.1)
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
5. Realizar ensayo de Phased Array 100%.
6. Fabricar y reemplazar el spool nuevo.
7. Efectuar limpieza SSPC-SP3 de ser necesario.
8. Aplicar sistema de pintura N. 8, según especificaciones de METOR (Anexo N.2).
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.4 Reemplazo de válvula bloqueo HV-1402A / EOT-EE-19-037 / (Aviso 10000179)

Se requiere el remplazo la válvula de bloqueo de la HV-1402A ya que la misma deja
pasar.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento
2. Desapernar bridas.
3. Mantenimiento de espárragos.
4. Efectuar corte para desmontaje de válvula.
5. Desmontaje de válvula de globo de 3”.
6. Remplazar la válvula de 3” Ø bloqueo de la HV-1402A que presenta pase.
7. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-80S-B2. (Ver Anexo N. 1)
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
9. Realizar ensayo de Phased Array (100%).
10. Realizar tratamiento térmico, ver Anexo N.4
11. Efectuar limpieza SSPC-SP2 en bridas.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.5 Reemplazar válvula de 3” del by pass de la HV-1210 / (Aviso 10000156)

La válvula manual 3" del by pass de la HV-1210 (Válvula motorizada que alinea el vapor
de alta desde el V-1201 a los cabezales) para el momento de quererla abrir se observa
que se mueve el bonete hacia afuera. Cabe destacar que esta válvula es tipo "golpe".
Por otro lado, la misma tiene una fuga de vapor por el prensaempaque. Se recomienda
retirar aislamiento para su mejor inspección e intervención.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Efectuar corte para remoción de válvulas.
4. Desmontaje de válvula de bloqueo.
5. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW-SMAW con varilla de
clasificación AWS ER-70S-2 / E-7018. (Ver Anexo N.1)
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
7. Realizar ensayo de Phased Array 100%.
8. Reemplazar la válvula, utilizar una válvula de globo de Ø 3”, 1500Lbs.
9. Efectuar limpieza SSPC-SP1 en brida.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el sistema
de recubrimiento Nº 9.
11. Instalación de aislamiento.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Desmontaje de andamios.

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14. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.6 Corregir condición HS-1603/ EOT-EE-19-070 (Aviso 10000239)

Se requiere el remplazo de tramos de líneas, niples, válvulas y bases asociadas a la
estación se servicio HS-1603 por alto derioro producto de la corrosión.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Efectuar corte para remoción de las secciones de tubería, niples, válvulas de
compuerta y conexiones rápidas que serán reemplazadas.
2. Reemplazar tramo de tubería removido.
3. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso SMAW con electrodo de
clasificación AWS E-7018 (Ver Anexo N.1).
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer y último pase (METOR).
5. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
6. Colocación de válvulas de compuerta NPT.
7. Instalación de niples roscados y niples PExNPT.
8. Realizar limpieza SSPC-SP2 a la viga IPE y reforzar la sección inferior, soldando
lámina de acero. Posteriormente, aplicar recubrimiento tolerante al ambiente
corrosivo en toda la superficie (Sistema N° 9).

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9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de

superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
10. Colocar aislamiento térmico en la línea de vapor.
11. Liberación de la actividad por parte de METOR.
12. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.7 Corregir fuga CMA E-1503 A E-1504/ EOT-EE-21-176 (Aviso 10000480)

Se requiere corregir fuga en la linea de 14” salida del conector de 32” hacia el E-1504 la
cual presenta fuga de CMA, en este se encuentra un refuerzo soldado.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalar andamios.
2. Efectuar corte para remoción del refuerzo soldado.
3. Realizar preparacion de extremos del tubo a soldar.
4. Realizar líquidos penetrantes en los biseles (METOR).

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5. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla AWS ER-70S-2
(Ver Anexo N.1).
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
7. Efectuar ensayo de Phased Array 100%.
8. Realizar prueba de hermeticidad en el refuerzo (METOR)
9. Realizar limpieza SSPC-SP3 y aplicar sistema de pintura N. 9 (Anexo N. 2)
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Colocar aislamiento térmico en la línea.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Desmontaje de andamios.
14. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.8 E-1207 Fuga de DFW a la entrada/ EOT-EE-20-010 (Aviso 10000382)

La sección recta de la tubería (ubicada en el piperack) entrada de DFW al E-
1207presenta múltiples fugas a través de grietas transversales.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalacion de andamios.
2. Efectuar corte para remoción de tramo de la linea de aproximadamente 26m.
3. Realizar preparacion de extremos del tubo a soldar.
4. Realizar líquidos penetrantes en los biseles (METOR).
5. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla AWS ER-308L
(Ver Anexo N.1).
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en el primer y ultimo pase (METOR).
7. Realizar ensayo de Phased Array 100%.
8. Instalacion de todos los fittings asociados a la linea.
9. Desinstalacion de andamios.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.9 Reemplazo de la válvula de bloque de 4” asociada a la FV-16203B / EOT-EE-19-056

/ (aviso 10000263)
Se requiere el remplazo de válvula de bloque 4" aguas abajo de la placa de orificio RO-
1621B asociada a la FV-16203B.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Efectuar corte para desmontaje de la válvula.
3. Utilizar proceso de soldadura GTAW con varilla ER-70R-2 (Ver Anexo N.1)
4. Realizar ensayos de líquidos penetrantes en el pase de raíz (METOR).
5. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
6. Instalación de espárragos en conexiones bridadas.
7. Efectuar ajuste de los espárragos según procedimiento (Anexo N° 3).
8. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
9. Colocación de aislamiento térmico.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.10 Corrección de fuga de PNG en línea de 16" del E-1222 al E-1201/ EOT-EE-20-008 /
(aviso 10000311)
Se requiere la correción de fuga de PNG en linea de 16" del E-1222 al E-1201 (16"-
PNG-12010-MS1-HC) a traves de antigua chaqueta.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Remoción de cápsula apernada en cordón de soldadura (codo-tubería)
correspondiente a una reparación temporal
3. Efectuar corte para remoción de tubería y codo.
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla AWS ER-308L
(Ver Anexo N.1).
5. Realizar ensayos de líquidos penetrantes al primer y último pase (METOR).
6. Efectuar ensayo de Phased Array 100% en las soldaduras.
7. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
8. Colocación de aislamiento térmico en la sección que fue reemplazada.
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Desarmado de andamios.
11. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.11 Corrección de fuga en línea de conexión inferior del LG-1508-4/ EOT-EE-21-172 /

(aviso 10000790)
Se requiere la corrección de fuga en línea de conexión inferior del LG-1508-4 de los E-
1506 A/B.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Efectuar corte para remoción de codo de 45º.
2. Preparación de los biseles.
3. Realizar PT en biseles (METOR)
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla AWS ER-70S-2
Ø 3/32” (Ver Anexo N.1).
5. Realizar ensayos de líquidos penetrantes al primer y último pase (METOR).
6. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
7. Efectuar preparación superficial SSPC-SP-3 para colocación de aislamiento térmico
en las conexiones superiores e inferiores del LG-1508-4.
8. Liberación de la actividad por parte de METOR.
9. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.12 Corrección de fuga en línea del tope E-1222 / EOT-EE-21-189 / (aviso 10000789)
Se requiere la corrección definitiva en línea aguas abajo de válvula de bloqueo 3/4"
hacia línea 20" al M-1721.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Efectuar corte para remoción de sección de tubería a reemplazar (2m para tubería
de Ø ¾” y 0.2m para tubería de Ø ½” aprox), así como el desmontaje de las válvulas
de compuerta de Ø ¾”, Ø ½” y válvula check Ø ¾”.
3. Proceder al montaje de las tuberías, con sus respectivos accesorios, así como
también de las válvulas asociadas a la línea.
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla AWS ER-70S-2
Ø 3/32” (Ver Anexo N.1).
5. Realizar ensayos de líquidos penetrantes al primer y último pase (METOR).
6. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
7. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
8. Colocación de aislamiento térmico en la sección que fue reemplazada.
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.13 Reemplazo de línea y válvula en J-1401D / EOT-EE-17-168 / (aviso 10000058)

Se requiere reemplazo de la linea por rotura de spool bridado del eyector J-1401D.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Efectuar corte para remoción de sección de la línea 1-½”SH-12315B a reemplazar
(3m aprox) y remoción de válvula de compuerta.
2. Proceder al montaje de las tuberías, con sus respectivos accesorios, así como
también de las válvulas asociadas a la línea.
3. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-80S-B2. (Ver Anexo N.1).
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer y último pase (METOR).
5. Efectuar ensayo de Phased Array 100% en las soldaduras.
6. Reemplazar las válvulas de compuerta de 1-½” Ø, bloqueos de los eyectores J-
1401 A, B y C para ello utilizar tres (3) válvulas globo de 1-½” Ø.
7. Para los trabajos de soldadura en la válvula, utilizar proceso GTAW con varilla de
clasificación AWS ER-308L (Ver Anexo N.1).
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer y último pase (METOR).
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.14 Reparación de grieta en 32"-RG-12011-MC3BF/ EOT-EE-19-008 / (aviso 10000161)

Se requiere la restitución de las condiciones originales de la fuga detectada en grieta de
la linea de 32"RG-12011-MC3BF aguas arriba de la HV-1208 (Válvula que aisla seccion
del F-1201 de recuperación de calor) a muy poca distancia del TI-1233 (Indicador de
temperatura de salida del V-1221).

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remover la camisa soldada existente mediante el uso de esmeril.
2. Esmerilar/remover todo (360°) el codón de soldadura existente.
3. Preparar los biseles para soldadura.
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en biseles (METOR).
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-309. (Ver Anexo N. 1).
7. Una vez culminada la soldadura se debe realizar ensayo de Phased Array 100%
para la liberación final.
8. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
9. Reposición del aislamiento térmico.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.15 Reparación de la línea de descarga P-1516 A/B/ EOT-EE-21-193 / (aviso 10000541)

Se requiere la reparacion definitiva de linea aguas arriba de la LV-1510 (descarga de
las P-1516 A/B) asociadas a la entrada del E-1516.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Efectuar corte de los tramos de tuberías a reemplazar.
4. Preparar los biseles para soldadura.
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR)
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
7. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas (METOR)
8. Una vez culminada la soldadura se debe efectuar ensayo de Phased Array en la
junta para la liberación final.
9. Instalación de soportes tipo ZA-03-14 y ZB-03-14.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Instalación de aislamiento térmico.
12. Desmontaje de andamios
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Limpieza del área.

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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.16 Fuga en línea de en 2" de reposición de nivel de NaOH del TK-1501 / EOT-EE-21-
178 / (aviso 10000531)
Se requiere reparación definitiva de línea 1 1/2" y 2" de reposición de nivel de NaOH del
TK-1501 proveniente de la P-810 ya que las mismas se encuentran con reparaciones
con fibra de vidrio a la altura de las P-1502 A/B y V-1406.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Realizar corte en tubería de 2”.
3. Preparar los biseles para soldadura.
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR)
5. Soldar Tee con reducción de 2” x 1 ½” y una (01) reducción excéntrica 2” x 1 ½”,
Sch 10S x Sch 40S, BW.
6. Fijación de tres (03) soportes tipo RE-24-08 y tres (03) soportes tipo RX-01-08.
7. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-308L. (Ver Anexo N. 1).
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).

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9. Una vez culminada la soldadura se debe efectuar ensayo de Phased Array al 100%
para la liberación final.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Desarmado de andamios.
12. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.17 Fuga en línea de 4"-CP-15402-LS1 que va al U-1610-V6 / EOT-EE-21-174 / (aviso

10000384)
Se requiere la corrección definitiva de fuga de condensados de procesos de la línea 4"-
CP-15402-LS1 que va al U-1610-V6.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Realizar corte en tubería de 4”.
3. Preparar los biseles para soldadura.
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR).
5. Soldar cuatro (04) codos 90º de 4”, Sch 10S, un (01) accesorio tipo “T” con
reducción de 4” x 3”, Sch 10S, extremos biselados.

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6. Fijación de ocho (08) soportes tipo RE-24-12 y ocho (08) soportes tipo RX-01-12.
7. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varila de clasificación
AWS ER-308L. (Ver Anexo N. 1).
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
9. Una vez culminada la soldadura se debe efectuar ensayo de Phased Array 100%
para la liberación final.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Desarmado de andamios.
12. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.18 Corrosión severa en toma PT-16218 / EOT-EE-21-004 / (aviso 10000481)

Se desprendió toma de transmisor del PT-16218 debido a la alta corrosión.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remover el recubrimiento de fibra de vidrio aplicado.
2. Realizar limpieza manual mecánica SSPC-SP3.
3. Realizar relleno del área corroída con material de aporte, empleando para ello
proceso de soldadura SMAW con electrodo de clasificación AWS E-7018.
4. Realizar ensayos de Phased Array 100%.

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5. Realizar limpieza SSPC-SP3 y aplicar sistema de pintura N. 9 (Anexo N. 2), al tramo

en cuestión, se incluye el arreglo asociado al PT-16218.
6. Reinstalar el aislamiento térmico a aproximadamente 2,1 m de tubería de 6” (ver
EOT-EE-21-004).
7. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y SSPC-SP1 y posteriormente
aplicar el sistema de recubrimiento Nº 9.
8. Reemplazar el aislamiento térmico de la válvula de compuerta ubicada aguas abajo
de la válvula PV-16218.
9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 a todo el cuerpo y bonete de la
válvula, posteriormente aplicar el sistema de recubrimiento Nº 9.
10. Realizar reemplazo del sellador de juntas del aislamiento térmico, en la totalidad del
tramo vertical e inicio tramo horizontal (superior), ubicado aguas abajo del PT-
16218.
11. Realizar preparación de superficie SSPC-SP-3 y aplicación el sistema de
recubrimiento N° 5 al volante de la válvula de compuerta de Ø 6” ubicadas aguas
arriba del PT-16218.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.19 Reemplazo de válvula de ¾” que alinea trampa de vapor de media / (Aviso

10000538)
Se requiere el reemplazo de la válvula de ¾” que alinea trampa de vapor de media (SM)
ubicada en el pipe rack principal frente a la caseta de analizadores, lado escaleras de
acceso a aeroenfriadores sur.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Efectuar corte para desmontaje de niple y válvula.
3. Desmontaje de válvula de globo de ¾”.
4. Remplazar la válvula de ¾ ” Ø.
5. Soldadura de niple Sch80 3/4” X 75mm A-106
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)

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7. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).

8. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
10. Reemplazo de aislamiento.
11. Liberación de la actividad por parte de METOR.
12. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.20 Reemplazo de válvula de ¾” de drenaje de la trampa de vapor de baja / (Aviso

10000539)
Se requiere el reemplazo de la válvula de ¾” de drenaje de la trampa de vapor de baja
(SL) que se encuentra ubicada al lado del PT-1412. Es notorio el pase de vapores en
posición cerrada de la válvula.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Efectuar corte para desmontaje de niple y válvula.
3. Desmontaje de válvula de globo de ¾”.
4. Remplazar la válvula de ¾ ” Ø.
5. Soldadura de niple ¾ ” Ø Sch80 x 75mm A-106
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)
7. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
8. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
10. Reemplazo de aislamiento.
11. Liberación de la actividad por parte de METOR.
12. Limpieza general del área.

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intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.21 Reemplazo de válvula de ¾” de drenaje del cabezal de vapor de alta / (Aviso

10000540)
Se requiere el reemplazo de la válvula de ¾” de drenaje del cabezal de vapor de alta
(SH) ubicada al frente de la P-1507A. Es notorio el pase de vapores en posición cerrada
de la válvula.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Desapernar bridas.
3. Mantenimiento de espárragos.
4. Efectuar corte para desmontaje de válvula.
5. Desmontaje de válvula de globo de ¾”.
6. Remplazar la válvula de ¾ ” Ø.
7. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
9. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Reemplazo de aislamiento.
12. Efectuar limpieza SSPC-SP2 en bridas.
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.22 Reemplazo de válvula principal lado alta del LT-1508 / (Aviso 10000372)
Se requiere el reemplazo de la válvula principal lado alta del LT-1508, ya que la misma
no acciona para su bloqueo.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Desapernar bridas.
3. Mantenimiento de espárragos.
4. Efectuar corte para desmontaje de válvula.
5. Desmontaje de válvula de globo de ¾”.
6. Remplazar la válvula de ¾ ” Ø.
7. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
9. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Reemplazo de aislamiento.
12. Efectuar limpieza SSPC-SP2 en bridas.
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.23 Reemplazar en línea de SL HS-1203 / (aviso 10000534)

Se requiere la corrección de la fuga ubicada justo en línea de vapor de baja ubicada
sobre el SC-1207 que va al HS-1203.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Realizar corte en tubería de 3/4” para desmontaje de la línea, accesorios y válvula
de compuerta (aproximadamente 22m).
4. Preparar los biseles para soldadura.
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR).
6. Soldar tubería de ¾”, codos, niples y accesorios, asociados a la línea.

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7. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
8. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
9. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Colocación de aislamiento.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Desarmado de andamios.
14. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.24 PV-16213 válvula bloque pasa / (Aviso 10001017)

Se requiere el reemplazo de la válvula 3" de bloque aguas arriba de la PV-16213 ya que
la misma deja pasar en posición cerrada según resultados de pruebas realizadas
operacionalmente.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción de aislamiento.
2. Efectuar corte para desmontaje de válvula.
3. Desmontaje de válvula de globo de 3”.
4. Remplazar la válvula de 3” Ø.
5. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
7. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
8. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y SSPC-SP1 y posteriormente
aplicar el sistema de recubrimiento Nº 9.
9. Reemplazo de aislamiento.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Limpieza general del área.

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intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.25 Revisión de válvula de globo que va desde la línea de SM 3/4" hasta la de 52" /
(Aviso 10000347)
Se requiere el chequeo de válvula de globo que permite la preparación de los sistemas
que va desde la linea de SM 3/4" hasta la de 52" que va al condesador de superficie K-
1301T-E1.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios
2. Remoción de aislamiento.
3. Desapernar bridas.
4. Mantenimiento de espárragos.
5. Efectuar corte para desmontaje de válvula.
6. Desmontaje de válvula de globo de ¾”.
7. Remplazar la válvula de ¾ ” Ø.
8. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)
9. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
10. Realizar ensayos de Phased Array 100%.
11. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
12. Reemplazo de aislamiento.
13. Efectuar limpieza SSPC-SP2 en bridas.
14. Desmontaje de andamios.
15. Liberación de la actividad por parte de METOR.
16. Limpieza general del área.

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intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.26 Reemplazar válvula de control de flujo SM a la salida del E-1222 / (Aviso 10000403)
Se requiere reemplazo de la válvula de 16” manual aguas arriba de la FV-1204 ya que
la misma deja pasar vapor de media presión.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Desapernado de válvula.
4. Se requiere uso de grúa para izamiento y desmontaje de válvula.
5. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
6. Desmontaje de válvula de 16” instalada.
7. Instalación de nueva válvula.
8. Colocación de empacaduras nuevas.
9. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Instalación de aislamiento.
12. Remoción de andamios.
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

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intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.27 Chequear/reparar Check del K-1301T/ (Aviso 10000359)

La válvula check aguas arriba de la HV-16201 deja pasar sm hacia el K-1301T y línea
de exahusto.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Desapernado de válvula.

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REV 3

4. Se requiere el uso de equipo de izamiento apropiado para izamiento y desmontaje

de válvula.
5. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
6. Desmontaje de válvula de 16” instalada.
7. Instalación de nueva válvula.
8. Colocación de empacaduras nuevas.
9. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
10. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
11. Instalación de aislamiento.
12. Remoción de andamios.
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Limpieza general del área.

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intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.28 Reemplazo de la línea de CMA al TK-802B/ (Aviso 10000652)

Se observa fuga considerable a modo de spray en la linea de cma que va desde el V-
1403 al TK-802 B, justamente al final del pipe rack, en el cordon de soldadura inferior
del codo que une la linea horizontal con la linea vertical que desciende.

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GERENCIA DE PARADA DE PLANTAS Y PROYECTOS MAYORES
REV 3

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Remoción de grapa existente.
3. Preparación de superficie para reparación de grieta (esmerilado).
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1)
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
6. Realizar ensayos de Phased Array en los cordones de soldadura.
7. Realizar limpieza SSPC-SP2 y aplicar sistema de pintura N. 9 (Anexo N. 2)
8. Liberación de la actividad por parte de METOR.
9. Desmontaje de andamios.
10. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.29 Reemplazo de la línea 6"-FNG-15610-MC3A / EOT-EE-21-208 / (aviso 10001293)

Se requiere reemplazo de tramo de línea 6”-FNG-15610-MC3A, debido a corrosión
generalizada en la mayoría de las juntas y en los accesorios asociados a esta.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Efectuar corte para desmontaje de la línea de 6"-FNG-15610-MC3A y de los
accesorios asociados a esta, según lo indicado en la EOT-EE-21-208.
3. Emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
6. Efectuar el montaje de la tubería y los accesorios asociados a esta.
7. Realizar ensayo de Phased Array en los cordones de soldadura (100%).
8. Efectuar corte y soldadura para colocación guías y soportes Stop, según se indica
en la EOT-EE-21-208. Las guías serán fabricadas a partir de ángulos de 75x8 y
para el stop se utilizará lámina de material A-36.
9. Para los trabajos de soldadura de guías y stop utilizar proceso SMAW con electrodo
AWS E-6010 de 1/8” Ø.
10. Adicionalmente, fabricar conchas de refuerzo: nueve (09) RE-04-14 y una (01) RE-
07-14. Para los trabajos de soldadura utilizar Proceso SMAW con electrodo AWS
E-6010 de 1/8” Ø.
11. Realizar limpieza SSPC-SP5 y aplicar sistema de pintura N. 4 (Anexo N. 2), al tramo
de tubería reemplazado.
12. Aplicar el siguiente tratamiento de pintura a todos los tramos no reemplazados (25
m aprox), limpieza manual mecánica SSPC-SP3, posterior usar sistema de pintura
N° 5.
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Desmontaje de andamios.
15. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.30 Reemplazo de la línea 2"-FNG-15601-LC3 / EOT-EE-21-211 / (aviso 10001341)

Se requiere reemplazo de tramo de línea 2”-FNG-15601-LC3, debido a corrosión
generalizada en la mayoría de las juntas y en los accesorios asociados a esta.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Efectuar corte para desmontaje de la línea de 2"-FNG-15601-LC3 y de los
accesorios asociados a esta, según lo indicado en la EOT-EE-21-211.
3. Emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
6. Efectuar el montaje de la tubería y los accesorios asociados a esta.
7. Realizar ensayo Phased Array en los cordones de soldadura (100%).
8. Efectuar corte y soldadura para colocación guías GU-01-08, según se indica en la
EOT-EE-21-208. Las guías serán fabricadas a partir de cabilla lisa de Ø ¾”.
9. Realizar limpieza SSPC-SP5 y aplicar sistema de pintura N. 4 (Anexo N. 2), al tramo
de tubería reemplazado.
10. Reemplazar los espárragos de la unión bridad del FT-16501.
11. Aplicar el siguiente tratamiento de pintura a todos los tramos no reemplazados y al
arreglo FT-16501, limpieza manual mecánica SSPC-SP3, posterior usar sistema de
pintura N° 5.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Desmontaje de andamios.
14. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.31 Reemplazo de la línea 2"-DFW-11723-LS1/ EOT-EE-21-213 / (aviso 10001359)

Se requiere reemplazo de tramo de línea 2”-DFW-11723-LS1, debido al deterioro
externo con presencia de costras por corrosión en todo el perímetro de la tubería en el
tramo comprendido desde la entrada al pasillo principal hasta la conexión con la línea
8”-DFW-11704-LS1.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Efectuar corte para desmontaje de la línea de 2”-DFW-11723-LS1 y de los
accesorios asociados a esta, según lo indicado en la EOT-EE-21-213.
3. Emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
4. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER308L. (Ver Anexo N. 1).
5. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
6. Efectuar el montaje de la tubería y los accesorios asociados a esta.
7. Realizar ensayo Phased Array en los cordones de soldadura (100%).
8. Efectuar corte y soldadura para colocación de guía GU-01-08, según se indica en
la EOT-EE-21-213. Las guías serán fabricadas a partir de cabilla lisa de Ø ¾”.
9. Armado de soporte tipo RX-01-08, según lo indicado en la EOT-EE-21-213.
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Desmontaje de andamios.
12. Limpieza general del área.

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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.32 SAT. 21-002-IP Instalación de Facilidades de oxidación en PV-1402 / (Aviso

10000782)
Se requiere la instalación de facilidades para la oxidación del catalizador de síntesis de
planta II, aguas abajo de la PV-1402.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Realizar corte en línea 14”-VG-14704-LC3, según lo indicado en la imagen previa.
De ser necesario emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
3. Preparar los biseles para soldadura.
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR).
5. Soldar tubo de Ø 3”, bridas y válvulas necesarias para la instalación del tie-ins.
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
7. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).

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8. Una vez culminada la soldadura se debe efectuar ensayo de Phased Array 100%
para la liberación final.
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Desarmado de andamios.
11. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.33 SAT. Instalación Tren D DMW/ (Aviso 10000153)

Se requiere la instalación de un cuarto tren de desmineralización para producir DMW
con todas las especificaciones técnicas requeridas por el proceso. Todo esto con la
finalidad de incrementar la confiabilidad en el proceso de producción de agua
desmineralizada.

TP-DMW-X1 en linea 8"-DMW-11431-LS1

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Realizar corte en línea 8”-DMV-11431-LS1, según lo indicado en la imagen previa.
De ser necesario emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
3. Preparar los biseles para soldadura.
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR).
5. Soldar bridas, accesorios y válvula necesarios para la completación del tie-ins.
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-308L. (Ver Anexo N. 1).
7. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
8. Una vez culminada la soldadura se debe efectuar ensayo de Phased Array 100%
para la liberación final.
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Desarmado de andamios.
11. Limpieza del área.

TP-HCl-XX en línea 1 1/2"-HCl-17706-LX2

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Realizar corte en línea 1 ½”-HCl-17706-LX2, según lo indicado en la imagen previa.
De ser necesario emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
3. Instalación de tuberías, accesorios de material FRP.
4. Montaje de válvula de diafragma.
5. Colocación de empacaduras y espárragos.
6. Liberación de la actividad por parte de METOR.
7. Desarmado de andamios.
8. Limpieza del área.

TP-CS-XX en línea 1 1/2"-CS-17608-LS1-HA

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Realizar corte en línea 1 1/2"-CS-17608-LS1-HA, según lo indicado en la imagen
previa. De ser necesario emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la
actividad.
3. Preparar los biseles para soldadura.
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes para constatar que no existan indicaciones
relevantes o grietas en los biseles (METOR).
5. Soldar tubería, bridas, accesorios y válvula necesarios para la completación del tie-
ins.
6. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-308L. (Ver Anexo N. 1).
7. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
8. Una vez culminada la soldadura se debe efectuar Phased Array la junta 100% para
la liberación final.
9. Liberación de la actividad por parte de METOR.
10. Desarmado de andamios.
11. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.34 Reparaciones en las conexiones de los Snake Tubes de los R-1401A/B

La actividad se efectuará si se requiere alguna reparación en las conexiones de los
snake tubes en los Superconvertidores R-1401A/B, según recomendaciones de
METOR.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Realizar corte en el área afectada
2. Efectuar preparación superficial de la junta a reparar.
3. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-308L. (Ver Anexo N. 1).
4. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
5. Liberación de la actividad por parte de METOR.
6. Limpieza del área.

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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.35 Fuga en visor de CW / (Aviso 10000348)

Se requiere la corrección de fuga de agua de enfriamiento por medio del visor que va al
SC-1202.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios
2. Remoción de aislamiento.
3. Desapernar bridas.
4. Desmontaje de válvulas de Ø 1 ½”, aguas arriba y aguas abajo para su reemplazo.
5. Mantenimiento de espárragos (de ser necesario).
6. Reemplazo del visor.
7. Montaje de válvulas de Ø 1 1/2” y colocación de empacaduras.
8. Instalación de espárragos para lo cual se debe efectuar torque según procedimiento
de METOR.
9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
10. Reemplazo de aislamiento.
11. Liberación de la actividad por parte de METOR.
12. Desmontaje de andamios.
13. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.36 Válvula de la LV-1212-2 by pass deja pasar (aviso 10000290)

Válvula de by-pass de la LV 1212-2 deja pasar en posición cerrada BFW proveniente de
las P-1624 A/B hacia el V-1223.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Retiro de aislamiento.
3. Desapernado de válvula.
4. Desmontaje de válvula de 2” instalada.
5. Instalación de nueva válvula.
6. Colocación de empacaduras nuevas.
7. Sustitución de espáragos. Efectuar torque según procedimiento de METOR.
8. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
9. Instalación de aislamiento.
10. Remoción de andamios.
11. Liberación de la actividad por parte de METOR.
12. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.37 Reemplazar válvula de succión de la P-1516A / (Aviso 10000242)

La válvula de succión de la bomba deja pasar. Condición se observó y fue verificada por
personal de operaciones durante las reparaciones de la bomba en los trabajos en linea
asociada a la LV-1510 en la SSD-2019-P2.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Desapernado de válvula.
4. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
5. Desmontaje de válvula de 6” instalada.
6. Instalación de nueva válvula.
7. Colocación de empacaduras nuevas.
8. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos. Efectuar torque según procedimiento de METOR.

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9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de

superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el sistema
de recubrimiento Nº 9.
10. Instalación de aislamiento.
11. Desmontaje de andamios.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.38 Reemplazar válvula de succión de la P-1516B / (Aviso 10000243)

La válvula de succión de la bomba deja pasar. Condición se observó y fue verificada por
personal de operaciones durante las preparaciones de la bomba en los trabajos en linea
asociada a la LV-1510 en la SSD-2019-P2.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Instalación de andamios.
2. Remoción de aislamiento.
3. Desapernado de válvula.
4. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
5. Desmontaje de válvula de 6” instalada.
6. Instalación de nueva válvula.
7. Colocación de empacaduras nuevas.
8. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos. Efectuar torque según procedimiento de METOR.
9. Previo a la aplicación del aislamiento térmico se deberá realizar preparación de
superficie de acuerdo a los estándares SSPC-SP3 y posteriormente aplicar el
sistema de recubrimiento Nº 9.
10. Instalación de aislamiento.
11. Desmontaje de andamios.
12. Liberación de la actividad por parte de METOR.
13. Limpieza general del área.

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a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.39 Reparaciones en la línea 14"-NG-11000-MC3A/ EOT-EE-21-215 / (aviso 10001376)

Se requiere realizar reparaciones de pintura, reemplazo de niples, espárragos y válvulas
asociados a la línea 14”-NG-11000-MC3A, debido a que presenta desprendimiento del
sistema de pintura, corrosión moderada en tornillería de las bridas de la válvula XV-1111

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Realizar preparación superficial SSPC-SP-3 y aplicar sistema de pintura N° 5 en
todod los soportes tipo guía y en toda la superficie de la tubería que no presente
desprendimeiento del sistema de pintura, exposición del material base, corrosión,
cordones de soldadura y/o zona afectada por el calor.
2. Realizar preparación superficial SSPC-SP-3 y aplicar sistema de pintura N° 6 en
todod los soportes tipo guía y en toda la superficie de la tubería que presenten
desprendimeiento del sistema de pintura, exposición del material base, corrosión,
cordones de soldadura y/o zona afectada por el calor.
3. Reemplazar la cinta de protección mecánica y anticorrosiva en la zona de transición
(aire-suelo) de acuerdo a:
- Descubrir la tubería al menos 60 cm por debajo del nivel del suelo.

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- Retirar las cintas de protección mecánica y anticorrosiva deterioradas.

- Realiza preparación de la superficie mediante chorro abrasivo de acuerdo al
estándar SSPC-SP6.
- Aplicar primer sobre la superficie para garantizar la adherencia de la cinta de
protección anticorrosiva. Producto recomendado Polyken 1027 o similar.
- Aplicar cinta de protección anticorrosiva, garantizando de cubrir al menos 50 cm
de tubería por encima del nivel del suelo. Producto recomendado Poliken 980-
30 o similar.
- Aplicar cinta de proetección mecánica sobre el tramo revestido con cinta
anticorrosiva
4. Reemplazar niple de Ø ¾” ubicado aguas arriba de la válvula de compuerta
asociada al PG-1111. Para los trabajos de soldadura emplear proceso GTAW con
varilla de clasificación AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
5. Reemplazar niple de Ø ½” ubicado aguas arriba de la válvula de compuerta
asociada al PG-1111. Para los trabajos de soldadura emplear proceso GTAW con
varilla de clasificación AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
7. Reemplazar la tornillería asociada a las uniones bridadas de la válvula XV-1111.
8. Reemplazar la tornillería asociada al bonete de la válvula XV-1111.
9. Aplicar preparación superficial SSPC-SP-3 y sistema de pintura N°6 al cuerpo,
bonete, bridas y actuador de la XV-1111. Emplear RAL R-9006 al cuerpo (aluminio)
y R-3001 al actuador (rojo).
10. Reemplazar válvula tipo compuerta de Ø ¾” asociada al drenaje aguas debajo de
la XV-1111. Para los trabajos de soldadura emplear proceso GTAW con varilla de
clasificación AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
11. Reemplazar arreglo del drenaje de Ø ¾” ubicado aguas arriba del V-1651. Para los
trabajos de soldadura emplear proceso GTAW con varilla de clasificación AWS ER-
70S-2. (Ver Anexo N. 1).
12. Reemplazar tornillería asociada a la brida de unión con el recipiente V-1651
13. Liberación de la actividad por parte de METOR.
14. Limpieza general del área.

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12.1.40 Reemplazo de la línea 3”-PZ-15015-LC3-PA/ EOT-EE-21-221

Se requiere reemplazo de tramo de línea 3”-PZ-15015-LC3-PA, debido al deterioro del
sistema de pintura con presencia de desprendimiento y oxidación.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Retirar el aislamiento térmico de la línea, ubicado al inicio y al final de esta, para
evaluación de estas zonas.
3. Efectuar corte para desmontaje de tramo de la línea 3”-PZ-15015-LC3-PA indicado
en el isométrico y del codo asociado a esta, según lo indicado en la EOT-EE-21-
221.
4. Emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.
5. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
7. Efectuar el montaje del tramo de tubería a reemplazar.
8. Realizar ensayo Phased Array en los cordones de soldadura (100%).
9. Realizar limpieza SSPC-SP10 debido al alto grado de oxidación y aplicar sistema
de pintura N. 6 (Anexo N. 2), al tramo de tubería reemplazado (16mts
aproximadamente).
10. Realizar limpieza SSPC-SP3 y aplicar sistema de pintura N. 6 (Anexo N. 2), al tramo
restante (48mts aproximadamente).
11. Instalación de aislamiento térmico removido inicialmente.

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12. Liberación de la actividad por parte de METOR.

13. Desmontaje de andamios.
14. Limpieza general del área.

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Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.41 Reemplazo de la línea 3”-SCL-13408-LC3S-PB/ EOT-EE-21-222

Se requiere reemplazo de tramo de línea 3”-SCL-13408-LC3S-PB, debido al deterioro
del sistema de pintura con desprendimiento, corrosión y oxidación moderada. También
se evidencia deterioro del sistema de sellado del aislamiento térmico de la línea.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Retirar el aislamiento térmico en los accesorios tipos codo, tee y en las válvulas,
según indicaicones de METOR, a objeto de inspeccionar la tubería en estas zonas
sensibles a corrosión bajo aislamiento.
3. Efectuar corte para desmontaje de la línea de 3”-SCL-13408-LC3S-PB y de los
accesorios asociados a esta, según lo indicado en la EOT-EE-21-222.
4. Emplear equipo de izamiento apropiado para ejecutar la actividad.

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5. Para los trabajos de soldadura, utilizar proceso GTAW con varilla de clasificación
AWS ER-70S-2. (Ver Anexo N. 1).
6. Realizar ensayo de líquidos penetrantes en primer pase (METOR).
7. Efectuar el montaje de la tubería y los accesorios asociados a esta.
8. Realizar ensayo Phased Array en los cordones de soldadura (100%).
9. Armado de soporte tipo RE-24-10, según lo indicado en la EOT-EE-21-222.
10. Aplicar tratamiento de pintura al tramo comprendido desde la descarga de la bomba
P-1601 hasta aproximadamente 45 m aguas abajo (se incluye el tramo a
reemplazar), de acuerdo a lo establecido en el sistema Nº 6 de la tabla de sistema
de recubrimientos de METOR.
11. Liberación de la actividad por parte de METOR.
12. Desmontaje de andamios.
13. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente
intervenido a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.42 Fuga en la línea 12”-SH-12304-1.25Cr 0.5Mo-HH / EOT-EE-21-214

Se observa fuga de producto a través de la unión bridada de Ø 3” asociada a la válvula
TV-1214A. También se evidencia oxidación y corrosión leve en los espárragos de la
unión bridada de la mencionada válvula.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Inspección de los asientos de empacadura de la válvula y bridas (METOR).
2. En base a los resultados de la inspección realizar lapeado de los asientos de la
empacadura de la válvula y bridas
3. Reemplazar ring joint RX-35.
4. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
5. Colocación de empacaduras nuevas.
6. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
7. Reemplazo de brida Ø 3” ANSI 1500, Schedule 160, WN, RJ, material ASTM A182
grado F11. Esto siempre y cuando METOR lo requiera, debido a la existencia de
daños en el asiento de la brida lado tubería.
8. Liberación de la actividad por parte de METOR.
9. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.43 Reemplazar válvula de 3/4” falta volante y deja pasar / (Aviso 10000362)
La válvula de dreanje de ¾” aguas arriba de la FV-1204/1205 vapor SM al reformador
F-1201 no tiene volante y presenta pase.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Desapernado de válvula.
2. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
3. Desmontaje de válvula de ¾” instalada.
4. Instalación de nueva válvula.
5. Colocación de empacaduras nuevas.
6. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
7. Liberación de la actividad por parte de METOR.
8. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.44 P-1222B válvula recirculación trabada / (Aviso 10000355)

La válvula de recirculación trabada por lo que requiere reemplazo.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Desapernado de válvula.
2. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
3. Desmontaje de válvula de 2” instalada.
4. Instalación de nueva válvula.
5. Colocación de empacaduras nuevas.
6. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
7. Liberación de la actividad por parte de METOR.
8. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.45 Corrección de fuga en prensaempaque/ EOT-EE-21-197 / (aviso 10000927)

Se requiere corregir fuga en prensaempaque de la primera válvula en la línea de venteo
de la tercera etapa del compresor.

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GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Retirar bonete y efectuar desmontaje de los pernos del prensa empaque del
vástago de la válvula de compuerta de 4”.
2. Remoción de los empaques de la válvula.
3. Colocación del cordón de empaque de grafito.
4. Montaje de dos pernos tipo ojo “Eye Bolt”, en acero al carbono tipo ASTM A307 Gr
B.
5. Instalar bonete.
6. Liberación de la actividad por parte de METOR.
7. Limpieza del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.46 Chequear HV-1121/ (Aviso 10000246)

La válvula motorizada esta dejando pasar gas hacia el compresor, se requiere su
chequeo en una parada de planta para garantizar su hermeticidad.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción del aislamiento térmico (conservando las chaquetas de aluminio para
posterior reinstalación).

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2. Desmontaje de la válvula.
3. Mantenimiento a los pernos.
4. Traslado de la válvula desde planta a taller de METOR.
5. Realización de prueba neumática del asiento. (METOR)
6. En base a los resultados de la prueba neumática, realizar lapeado. (METOR)
7. Traslado de la válvula desde taller de METOR hacia el área de operación Planta II.
8. Montaje de la válvula.
9. Instalación de aislamiento térmico (utilizando las chaquetas de aluminio previamente
retiradas).
10. Liberación de la actividad por parte de METOR.
11. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.47 K-1101P-A/B Válvula de Succión / (Aviso 10000346)

Se requiere el chequeo de la válvula de succión del K-1101P-A/B ya que la misma al
ser cerrada para preparar el equipo para mantenimiento preventivo se pierde el vacio
del condensador de superficie K-1101T-E1.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Desapernado de válvula.
2. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1, según
recomendación de METOR.
3. Desmontaje de válvula de 4” instalada.
4. Instalación de nueva válvula.
5. Colocación de empacaduras nuevas.
6. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
7. Liberación de la actividad por parte de METOR.
8. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

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12.1.48 PV-1411 Válvula aguas arriba/ (Aviso 10001149)

Se requiere el reemplazo por alto deterioro de la válvula aguas arriba de la PV-1411.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Remoción del aislamiento térmico (conservando las chaquetas de aluminio para
posterior reinstalación).
2. Desapernado de válvula.
3. En base a la condición de los espárragos efectuar limpieza SSPC-SP1.
4. Desmontaje de válvula de 2” instalada.
5. Instalación de nueva válvula.
6. Colocación de empacaduras nuevas.
7. Si la inspección de METOR indica reemplazo de espárragos, efectuar la sustitución
de los mismos.
8. Instalación de aislamiento térmico (utilizando las chaquetas de aluminio
previamente retiradas).

9. Liberación de la actividad por parte de METOR.

10. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.1.49 Acondicionamiento del cabezal de media 24-SM-12601-MA1A

Se requiere inspección de la línea de 24-SM-12601-MA1A.

GUÍA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Armado de andamios.
2. Remoción del aislamiento térmico en las áreas definidas por METOR para su
inspección.
3. Realizar ensayos de inspección visual y líquidos penetrantes en las juntas
señaladas por I&C (METOR)
4. Según recomendaciones de METOR, realizar ensayos de UT en las uniones
soldadas de las reducciones, bend y codos.
5. Liberación de la actividad por parte de METOR.

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6. Instalación de aislamiento térmico.

7. Remoción de andamios.
8. Limpieza general del área.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicio (SGS) debidamente intervenido
a entera satisfacción del representante de METOR.

12.2 CAMIÓN DE SOLDADURA PARA SERVICIO

Dos (02) camiones totalmente equipado para trabajos de soldadura, con su respectiva
máquina de soldar calibrada y certificada, equipo para soladura GTAW (bombona de argón,
regulador de presión y de flujo de gas, pinzas para argonero y electrodos de tungsteno),
cables para máquina de soldar con ambas pinzas y de una longitud mayor a 30 metros,
equipo completo de oxicorte, caja de herramientas, esmeriles (grandes y pequeños), discos
de corte y desbaste para esmeriles.

Cada camión contara con:

- Un (01) soldador certificado para procesos de soldadura GTAW, gas argón, arco
eléctrico según perfil especificado más adelante.
- Un (01) fabricador de tuberías certificado.
- Dos (02) ayudantes de soldadura.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por DIAS de servicio (D) debidamente intervenido a entera
satisfacción del representante de METOR.

12.3 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN

Esta partida contempla la logística necesaria para movilizar y desmovilizar todos los
elementos necesarios para el acondicionamiento por parte de LA CONTRATISTA del área
en planta asignada por METOR para que instale las facilidades temporales a utilizar durante
la ejecución de la Parada de Planta STA-2021-P2. Esta actividad incluye equipos pesados,
tráileres de oficinas, comedores, vestidores, baños, maquinarias, herramientas, equipos,
entre otros.

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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará como Suma Global de Servicios (SGS) de acuerdo a lo
establecido previamente y a satisfacción de METOR.

12.4 INSTALACIONES PROVISIONALES

Esta partida contempla el suministro y mantenimiento de instalaciones y facilidades
provisionales de LA CONTRATISTA en el área asignada por METOR, para las gestiones
de trabajo durante la ejecución de la parada de planta STA-2021-P2.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta sub-partida se pagará por Suma Global de Servicios (SGS) y de acuerdo a lo
establecido previamente y a satisfacción de METOR.

12.5 LOGISTICA Y BIOSEGURIDAD

Esta partida contempla el suministro de equipos de protección personal (EPP), kit de
bioseguridad, servicio de transporte del personal contractual, comida para todo el personal
contractual y exámenes médicos especiales para los trabajadores contractuales que se
estiman para la ejecución de actividades en espacios confinados.

Condiciones particulares para esta partida:

LA CONTRATISTA dotará a todos sus trabajadores de los equipos de protección personal

necesarios para la ejecución tales como casco, botas de seguridad, ropa de trabajo (bragas),
guantes, barbiquejo, lentes de seguridad, protectores auditivos, según aplique con el perfil
del personal solicitado.

Adicionalmente LA CONTRATISTA deberá dotar a todo el personal con los insumos de

bioseguridad indicados en la estrategia preventiva para la ejecución de actividades en
Parada de Planta en aras de garantizar el cumplimiento de las medidas establecidas por
METOR para evitar posibles contagios por COVID-19. El tipo de insumos son: careta anti
salpicaduras, gel antibacterial, alcohol, mascarilla de protección, entre otros.

LA CONTRATISTA deberá garantizar oportunamente a su personal contractual los servicios

de transporte, comida, y servicio médico especializado para espacio confinado, de manera

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tal que no ocasionen inconformidades y/o posibles retrasos que comprometan el desarrollo
de las actividades previstas.

UNIDAD DE MEDICIÓN
Esta partida será medida como una Suma Global de Servicio (SGS). Sin embargo, deberá
contemplar de manera detallada cada uno de los elementos que la conforman, tal como se
indica a continuación, para que puedan ser analizados y aceptados a entera satisfacción de
METOR.

 Para el caso de los EPP, deberá indicarse el costo unitario por unidad de cada uno de
los elementos que se estiman sean entregados al personal y la totalidad estimada para
el servicio.
 Para el caso del kit de bioseguridad, deberá indicarse el costo unitario por unidad de
cada uno de los elementos que se estiman sean entregados al personal y la totalidad
estimada para el servicio.
 Para el caso del servicio de transporte, deberá indicarse el costo unitario por trabajador
y la totalidad estimada para el servicio.
 Para el caso del suministro de comidas, deberá indicarse el costo unitario y la totalidad
estimada para el servicio.
 Para el caso de servicio médico especializado para espacio confinado, deberá
indicarse el costo unitario y la totalidad estimada para el servicio.

FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se hará con base en los precios establecidos en el contrato, conforme
a las cantidades realmente ejecutadas. Es importante destacar que cada uno de estos ítems
deberá ser soportado con registro trazable por escrito, de todos los elementos entregados
y/o ejecutados a lo largo del servicio, como, por ejemplo, facturas de compra, soportes y
registros auditables de entrega de dotación, comida, entre otros.

13 Anexos.
- Anexo N° 1. Procedimientos de Soldadura
- Anexo N° 2. Especificaciones de Pintura
- Anexo N° 3. Secuencia de Apriete
- Tabla N° 1. Listado Requisitos Técnicos de Ofertas.

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