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Clase 4 2023 FCAW

Este documento describe dos tipos de soldadura semiautomática con alambre tubular: FCAW con alambre protegido con gas y FCAW con alambre autoprotegido. También discute los consumibles más comunes utilizados, incluidos los electrodos E71T-1/T1-M con escoria rutílica y E70T-5/T5M con escoria básica, y proporciona detalles sobre sus ventajas y limitaciones para el proceso FCAW.

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Este documento describe dos tipos de soldadura semiautomática con alambre tubular: FCAW con alambre protegido con gas y FCAW con alambre autoprotegido. También discute los consumibles más comunes utilizados, incluidos los electrodos E71T-1/T1-M con escoria rutílica y E70T-5/T5M con escoria básica, y proporciona detalles sobre sus ventajas y limitaciones para el proceso FCAW.

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Soldadura

semiautomática con
alambre tubular.
FCAW (Flux Cored Arc
Welding).
Alambre tubular con protección de
gas (FCAW-G)
Alambre Tubular Autoprotegido
(FCAW-S)
Clasificación de los consumibles
Consumibles mas empleados en
nuestro medio.
 E71T-1 / T1-M :
 Escoria rutílica (arco suave, bajo salpicado y piletas con buenas formas en toda
posición de soldadura)
 Diseñados para utilizar con CO2, como gas de protección en DCEP.
 Mezclas de Argón y CO2 mejoran el funcionamiento. Una disminución de la
cantidad de CO2 en puede mejorar las propiedades de impacto.
 Pasadas simples o múltiples.
 Transferencia tipo spray, baja pérdida por salpicado, configuración de pileta
plana o levemente convexa.

 E70T-5 / T5M:
 Escoria básica. El depósito tiene buenas propiedades de impacto y resistencia a
la fisuración comparados con los del tipo rutilo.
 Diseñados para usar con CO2 como gas de protección (o Ar-CO2 T-5M).
 Pasada simple o múltiple.
 Posición plana y filetes horizontales.
 Transferencia globular, con una configuración de pileta levemente convexa.
 La operatividad no es tan buena como la de los electrodos con escoria rutílica.
Ventajas del proceso FCAW
 Depósito de metal de soldadura de alta calidad.
 Excelente aspecto de la soldadura: lisa y uniforme.
 Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales
 Es posible soldar muchos aceros dentro de un intervalo de espesores
amplio.
 Factor operativo elevado.
 Tasa de deposición alta - densidad de corriente elevada.
 Eficiencia de deposición del electrodo relativamente alta.
 No requiere tanta limpieza previa como GMAW.
 Produce menor distorsión que SMAW.
 Tasa de deposición hasta 4 veces mayor que con SMAW.
 El empleo de electrodos con autoprotección hace innecesario el equipo
para manipular fundente o gas, y tolera mejor las condiciones de
movimiento brusco del aire que prevalecen en la construcción en exteriores
 Mayor tolerancia frente a contaminantes que podrían causar la fisuración
de la soldadura.
Limitaciones del proceso FCAW
 Es preciso eliminar la escoria.
 El alambre de electrodo para FCAW cuesta más por unidad de peso que el
alambre de sólido, excepto en el caso de algunos aceros de alta aleación.
 El equipo es más costoso y complejo que el que se requiere para SMAW;
no obstante, el aumento en la productividad casi siempre compensa esto.
 El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar
relativamente cerca del punto de soldadura.
 En FCAW-G, el gas de protección puede sufrir efectos adversos por el
viento y las corrientes de aire. Esto no es un problema con los electrodos
autoprotegidos, excepto cuando hay vientos muy fuertes, porque la
protección gaseosa se genera en el extremo del electrodo, que es
exactamente donde se requiere.
 El equipo es más complejo que el de SMAW, por lo que requiere mayor
mantenimiento.
 Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en comparación con
GMAW o SAW).
Empleo de respaldo cerámico en
combinación con FCAW

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