COSTOS PREDETERMINADOS

¿Qué son los costos predeterminados?

1. Se conoce como costos predeterminados a aquellos que se calculan antes de

terminado el producto, de manera que pueden compararse con los costos reales, que
son los que se calculan una vez finalizado el ciclo productivo.
En otras palabras, los costos predeterminados son aquellos en los que la empresa aún
no ha ocurrido, pero en los que se espera que incurra durante el periodo.

2. Los costos predeterminados son las estimaciones proyectadas de costos que hace una
empresa, y se realizan, incluso, antes de comenzar la fabricación de un producto.
El cálculo para los costos predeterminados estimados, se realiza sobre la base de las
diversas variables que afectan a la producción, como la materia prima, la mano de
obra, los gastos de fábrica, etc.

Clasificación de los costos predeterminados

Existen dos tipos de costos predeterminados:

 Costo estimado. Son aquellas expectativas teóricas de lo que se espera invertir en la

producción, considerando cada caso específico. En otras palabras son los costos
basados en previsiones puramente teóricas que provienen de expectativas de gastos
puntuales. “Lo que puede costar algo”.

 Costos estándar. Son los costos promedio que un tipo de proceso productivo suele
arrojar, en niveles normales de eficiencia, o sea, una proyección teórica de lo
esperable. En otras palabras un costo estándar son los costos medios o promedio que
un proceso suele dar sin ningún imprevisto durante el año, es decir, en un año
teóricamente normal. “Lo que debe costar algo”.
¿Para qué sirven los costos predeterminados?
Los costos predeterminados son, como dijimos antes, una expectativa. En ese sentido, sirven
para contraponerse a los costos reales y saber qué tan cerca de lo planeado marcha el ciclo
productivo. Así es posible tomar decisiones y llevar a cabo ajustes, si fuera necesario.

Algunos de los objetivos fundamentales de los costos predeterminados son:

 Establecer modelos de medición para comparar lo planificado con lo realizado, con el

objeto de reparar ineficiencias en la producción.
 Establecer precios de venta antes que se comience a producir.
 Apoyar a la administración en su toma de decisiones para poder controlar los costos.
 Ayudar en la preparación de los estados financieros, sin la necesidad de tener que
realizar inventarios físicos de los productos que están en proceso.
 Realizar comparaciones entre los costos predeterminados y los costos reales.
 Costos Estándar básicos
Están basados en el mejor rendimiento posible. Es una combinación de
cantidades y calidades a un costo fijo.
TIPOS Costos estándares ideales o circulantes
Estos costos representan metas a alcanzar en condiciones normales de la
producción sobre bases de eficiencia. Se modifican cuando el carácter de
las actividades implicadas sufren algún cambio significativo.
CONTRATANDO LOS SERVICIOS
TÉCNICOS QUE HAGAN ESTUDIOS
RESPECTO A CANTIDADES
Y CALIDADES DE LOS MATERIALES
PRECIO TOMANDO EN CUENTA LAS
MERMAS Y DESPERDICIOS
PREDETERMINACION NORMALES Y
Se calcula en APROVECHANDO LOS DATOS
DE LOS MATERIALES ESTADÍSTICOS DE LA EMPRESA.
DEBERÁ AJUSTARSE A LA EXPERIENCIA Y

IMPLEMENTACION DE CONOCIMIENTO DEL ENCARGADO DE LA

COMPRA, CON RESPECTO A LOS PRECIOS
QUE DEBERÁN REGIR PARA LOS

LOS COSTOS ESTANDAR CANTIDAD

DIFERENTES MATERIALES
ESTANDARIZADOS Y EN PERIODO DE
VIGENCIA, EN OTRO CASO DEBERÁN
Son COSTOS ESTIMADOS que CONTRATAR LOS SERVICIOS
PROFESIONALES DE UN EXPERTO EN
se supone representan MERCADOS PARA QUE MEDIANTE UN
ESTUDIO SE DETERMINE LOS PRECIOS
condiciones IDEALES a las PROBABLES QUE
SE GIRAN EN LOS DIFERENTES CICLOS DE
cuales se espera poder COSTO

conformar los costos

REQUISITOS
EL ESTÁNDAR DE ESTE ELEMENTO DEL COSTO
verdaderos. PREDETERMINACIÓN EN IMPLICA EL CONOCIMIENTO DE CANTIDAD TIEMPO
LA MANO DE OBRA QUE DEBERÁ EMPLEAR EL OBRERO, EN LA
FABRICACIÓN DE UN ARTÍCULO Y EL SALARIO QUE
PROPORCIONALMENTE CORRESPONDA A ESE
TIEMPO EMPLEADO.

EL ESTÁNDAR DE ESTE ELEMENTO REQUIERE DE LA

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN CONDICIONES
NORMALES DE TRABAJO. EN ESTE CASO DEBERÁ
APROVECHARSE LA EXPERIENCIA DE LA FÁBRICA PARA
OBTENER EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN EN UNIDADES U
HORAS DE TRABAJO.
PREDETERMINACIÓN DE SE REQUIERE TAMBIÉN EL PRESUPUESTO DE GASTOS DE
LOS GASTOS INDIRECTOS PRODUCCIÓN CONSIDERANDO LOS CONSTANTES Y
VARIABLES, TOMANDO LOS DATOS ESTADÍSTICOS DE LA
EMPRESA RELACIONADOS CON LOS VOLÚMENES DE
PRODUCCIÓN TRABAJOS, CONOCIENDO LOS PRESUPUESTOS
DE GASTOS Y VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN SE
OBTIENE EL FACTOR DE APLICACIÓN YA SEA POR : HORA-
MAQUINA, HORA-HOMBRE, O UNIDAD
3.-ELABORAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DE CONTABILIZACIÓN DE LOS COSTOS
ESTÁNDARES. REALIZA EJERCICIOS PARA CALCULAR EL COSTO ESTÁNDAR POR
UNIDAD Y PARA REGISTRAR LAS OPERACIONES E COSTOS ESTÁNDAR.
EJERCICIO N°1
Bergton Manufacturing tiene la siguiente hoja de costo estándar
para uno de sus
productos:
Materiales directos (6 pies x $5) $30
Mano de obra directa (1.5 horas x $10) $15
Costos indirectos fijos (1.5 horas x $2*) $3
Costos indirectos variables (1.5 horas x $4*) $6
Costo estándar unitario $54
(*) La tasa se basa en una actividad esperada de 17,000 horas.
Durante el presente año, se registraron los siguientes resultados reales:
1. Producción 12,000 unidades
2. Costos indirectos fijos $33,000
3. Costos indirectos variables $69,000
4. Materiales directos (71,750 pies comprados) $361,620
5. Mano de obra directa (17,900 horas) $182,580

ELEMENTOS DE
PRECIO
COSTO CANTIDAD COSTO
UNITARIO

MATERIA PRIMA 6 PIES $5.0 $30

MANO DE OBRA 1.5 HORAS $10.00 $15

CIF 1.5 HORAS $2.00 $3

CIV 1.5 HORAS $4.00 $5

COSTO UNITARIO
$54.00
ESTANDAR
EJERCICIO N°2
Choco Company produce una barra de chocolate denominada “Me gusta”. El
chocolate se produce en Costa Rica y es exportado a Estados Unidos. En
fechas recientes, la empresa adoptó los siguientes estándares para una
barra de chocolate de 5 onzas:
Materiales directos (5.5 onzas a $0.06) $0.33
Mano de obra directa (0.05 horas a $2.00) $0.10
Costo primo estándar $0.43
Durante la primera semana de operaciones, la empresa experimentó:
Barras producidas 150,000
Onzas de materiales directos comprados: 855,000 onzas a $0.055
No hay inventarios iniciales o finales de materiales directos
Mano de obra directa: 7,800 horas a $2.25

ELEMENTOS DE
PRECIO
COSTO CANTIDAD COSTO
UNITARIO

MATERIA PRIMA 5,50 ONZAS $0.06 $0.33

MANO DE OBRA 0,05 HORAS $2.00 $0.10

COSTO UNITARIO
$0.43
ESTANDAR

Asientos de diario asociados con los materiales directos y con la mano de

obra
directa:
I.- Asiento de diario para el registro de los costos y las
variaciones de losmateriales directos:
1a. Control de materiales directos
(855,000 onzas x $0.06 por onza) $ 51,300
Variación en el precio de los materiales directos
(855,000 onzas x $0.005 por onza) $ 4,275
Control de cuenta por pagar
(855,000 onzas x $0.055 por onza) $47,025
Para registrar los materiales directos que se compraron.
1b. Control de productos en proceso de elaboración
(150,000 barras x 5.5 onzas por barra x$0,06) $ 49,500
Variación en cantidad de materia prima
(30,000 onzas x $0.06) $ 1,800
Control de materiales directos
(855,000 onzas x $0.06) $ 51,300
 Para registrar los materiales directos utilizados.
II.- Asiento de diario para el registro de los costos y las variaciones de la
mano de
obra:
2. Control de productos en proceso de elaboración
(150,000 barras x 0.05 x $2.00 por hora) $15,000
Variación en la tarifa de la mano de obra directa
(7,800 horas x $ 0.25) $ 1,950
Variación en la eficiencia de la mano de obra directa
(300 horas x $2.00) $ 600
Control de sueldos por pagar
(7,800 horas x $2.25) $17,550
Para registrar el pasivo de los costos de la mano de obra directa.
Actividad 5. 5.1. Realiza un diagrama de flujo donde se muestre las etapas para seguir para la implantación de un sistema de costos estimados.

ETAPAS PARA LA IMPLANTACION DE UN 2. Factores en la 3. Elementos

SISTEMAS DE COSTOS ESTIMDOS predeterminación de los Auxiliares.
costos
1. Hojas de costos
anteriores como fuente
de información.

1.Análisis del proyecto 1. Volumen aproximado

Capacidad de fabricación de la empresa
y estudios previos Estudio de mercado
de producción que se Financiamiento 2. Aspectos repetitivos
pretende sujetos a pequeñas
modificaciones.
Tipo de material
Calidad y rendimiento
Cantidad Minimizar desperdicios

1. Tiempo para 2. Determinación de los

3. Registros anteriores,
desarrollo. materiales directos. Estudiar los mercados
Precio Adquisición en cantidades que no perjudiquen comparación y
y reduzcan el costo. comprobación, de costos
finales.
Separación de partes
Separación de operaciones
Separacion por elementos del Proyecto de producción.
2. Datos para
costo Cantidad Estudio de las operaciones productivas.
realizarlo Métodos especiales: costo por Estudio del trabajo: Estudio de métodos,
3. Determinación de los
clase, tamaño peso, Medida de trabajo.
sueldos y salarios.
combinaciones. 4. Variaciones del periodo
Precio
anterior, su estudio y
solución.
3. Dibujos y Presupuesto de gastos indirectos.
especificaciones Establecer cuotas atendiendo a Volumen de producción.
la capacidad productiva Aspectos técnicos, graficas y datos
completas del
4. Determinación de los estadísticos.
articulo.
gastos indirectos.

En cantidad, es la misma que se determino en sueldos y salarios, ya que la

operación se efectúa al mismo tiempo, excepto en el caso de que las horas- maquina
sean mas que las de los salarios.
5.2. Elabora una hoja de los costos estimados.
Es conveniente que la hoja de costos unitarios estimados se formule tan

analíticamente como sea posible, o se necesite, a fin de que pueda facilitarse la valuación de

la producción, de acuerdo con lo planeado.

Ejemplo:

HOJA DE COSTOS ESTIMADOS

Base: 1.000 unidades

(Presupuesto de costos indirectos: 3.050 BS.)

Calculando el costo estimado para la producción de cierto número de unidades

homogéneas (1.000 unidades), el costo unitario estimado se determina por simple división,

obteniéndose la siguiente hoja de costos estimados unitarios:

Elementos Valores Unidades Costo

totales Unitario
Materiales directos 2.100 Bs. 1.000 2.10 Bs.
Mano de obra directa 2.400 Bs. 1.000 2.40 Bs.
Costos indirectos de fabricación 3.050 Bs. 1.000 3.05 Bs.
Costo estimado unitario total 7.55 Bs.

Se harán tantas hojas de costo de producción unitario estimado, como unidades

diferentes por elaboración existan.

Materiales Directos:
Material A 200 kgs. A 3 Bs. c/u 600 Bs.
Material B 100 kgs. A 15 Bs. c/u 1,500 Bs.
2,100 BS
Mano de Obra Directa:
Operación A 500 Hrs. A 1 Bs. c/u 500 Bs.
Operación B 40 Hrs. A 30 Bs. c/u 1,200 Bs.
Operación C 70 Hrs. A 10 Bs. c/u 700 Bs.
2,400 Bs.
Costos Indirectos de
Fabricación:
Tabla de aplicación
(3,050 Bs./610 Hrs.)
5 Bs, x 610 Hrs. 3,050 Bs.
Total, de Costo Estimado 7.55 Bs.
 Investigar en equipo el papel del sistema de costo estándar en el control de la
eficiencia de los gastos indirectos de fabricación en el proceso de control presupuestal
y en la toma de decisiones, incluyendo como se determinan los estándares físicos de
cada elemento del costo y entregar un informe.

Las normas y estándares de costo son un instrumento importante para la evaluación de la

acotación. Siendo que las múltiples variaciones de norma genera la implementación de
programas de reducción de costos y a su vez centra tanto su atención como apoyo a las áreas que
se encuentran fuera de control.

Siendo que los costos estándar son de utilidad en la toma decisiones dado que influyen en
la gerencia en la cual se verá impartido la toma de decisión de que se llevara a cabo acorde a la
asignación de responsabilidades, sobre todo al momento de diferenciar los costos fijos y variables,
también si los precios de las materiales y las tarifas acordes a la mano de obra impartida son
basada en tendencias esperadas de los costos durante el siguiente periodo.

Al final los costos estándar pueden dar como resultado la reducción del trabajo en la
oficina. Los presupuestos se encuentran vinculados a las ventas siendo estas expresadas en
unidades o valor monetario.

También el estado presupuestal que es llevado acabo, causa que los estándares
distributivos son consecuencia de investigaciones para determinar medidas de eficiencia que se
comparan con los costos reales para localizar las posibles desviaciones del estándar e investigar las
causas. Siendo que los estándares pueden ser calculados por:

 Cada peso vendido

 Cada peso de utilidad bruta para cada unidad vendida

 Cada unidad funcional

Estándares físicos de cada elemento del costo:

1. Materia prima: los estándares deben incluir todo material que esté relacionado
directamente con la elaboración del producto. Siendo que las cantidades estándar son
producidas por profesionales y están formadas por materiales accesibles al bolsillo de la
empresa y del consumidor, siendo que deben ser de calidad y diseño propio. En dado caso
que se requieran múltiples materiales se llevara a cabo la elaboración de una lista
estándar de materia prima. Siendo que esto ayuda a un adecuado planeamiento de
materiales, control, diseño y calidad sean estandarizados para su consumo.

2. Mano de obra directa: se emplea el estudio del tiempo y movimientos que ser acoplaran a
las normas que rigen la mano de obra o bien recurre a normas sintéticas, que se basan en
tablas que establecen el tiempo estándar o límite para ejecutar cada uno de los pasos de
elaboración en un orden conciso y efectivo para un trabajo bien ejecutado, pero también
requiere de especificaciones y instrucciones detalladas para su ejecución.

3. Carga Fabril: que se determina y se usa casi de la misma forma que las normas de las
materias primas. Siendo la mayor utilidad de esta tasa de costos indirectos involucrados
con la fabricación entandar en el costeo y planificación de los productos estimados.
Siendo que esta se coloca deliberadamente en relación directa con los productos
mediante el uso de una tasa de efecto, constando principalmente del costo vencido en
maquinaria e instilaciones que incurren en la empresa al nivel de producción.
Realizar ejercicios para calcular el costo estimado
Elaborar un cuadro comparativo entre el sistema de costos estimados y estándar.

COSTOS ESTIMADOS COSTOS ESTÁNDAR

Los costos reales o histórico se ajustan a Los costos estimados se ajustan a los
los costos estándar costos reales o históricos.

Las variaciones no modifican al costo Las variaciones modifican el costo

estándar, deben analizar para determinar estimado mediante una rectificación a las
sus causas cuantas afectadas.

Los costos estándar hacen estudios Los costos estimados se basan en

profundos, pseudocientíficos para fijar experiencias adquiridas y un conocimiento
sus cuotas de la empresa

Su implementación es más costosa y el Su implementación es más barata y su

mantenimiento es más barato. mantenimiento es más costoso.

El costo estándar indica lo que debe El costo estimado indica lo que puede
costar un producto terminado costar un producto terminado

Para la implementación del costo Para la implementación del costo

estándar es indispensable en buen estimado no es indispensable un buen
sistema de control interno sistema de control interno

El costo estándar es la técnica máxima de El costo estimado es la técnica primaria

valuación predeterminada de valuación predeterminada