REFI UPN.

2019; 7(2): 1-16

REFI
Revista de Formación en Investigación
Website: https://refi.upn.edu.pe/index.php/refi/index

DISEÑO DE UNA PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES

PARA REDUCIR LOS COSTOS EN LA EMPRESA ALFAJORES LA LIBERTAD
S.A.
Design of an MRP I to reduce costs in the company Alfajores La Libertad S.A.

PONER NOMBRES1; PONER NOMBRES2;

1
[email protected] 1
2
[email protected] 2

Recibido noviembre 2020; aceptado noviembre 2020; versión final noviembre 2020
Correspondencia: CORREO DEL [email protected] (PONER APELLIDO, INICIAL DEL NOMBRE.)

Resumen
El objetivo de este artículo es diseñar un sistema MRP I para la reducción de costos en la empresa
ALFAJORES LA LIBERTAD S.A., para ello se utilizó herramientas y conocimientos de la
ingeniería industrial para poder completar con éxito el diseño. Algunos de los materiales utilizados
es Microsoft Excel, los datos brindados por la empresa e investigación propia de proveedores.
Después, se diseñó un MRP conociendo el Lead Time de los proveedores seleccionados, así
también como el stock de seguridad e inventario inicial de la empresa. Se determinaron los
productos que generan mayores utilidades a la empresa los cuales son: King Kong tres sabores
dobles, King Kong tres sabores chicos, King Kong con frutas doble y King Kong con frutas chico.
Mediante el MRP hemos obtenido los tiempos adecuados y la cantidad necesaria para lograr
abastecernos y cumplir con la demanda. Finalmente, con estas herramientas se pudo reducir los
costos de pérdida mensuales en un 100%.
Palabras clave: Demanda insatisfecha; Plan agregado de producción, Plan Maestro de producción
y MRP I.

Abstract
The objective of this article is to design an MRP I system to reduce costs in the company
ALFAJORES LA LIBERTAD S.A., for this purpose, tools and knowledge of industrial
engineering were used to successfully complete the design. Some of the materials used is Microsoft
Excel, data provided by the company and own research from suppliers. Afterwards, an MRP was
designed knowing the Lead Time of the selected suppliers, as well as the safety stock and initial
inventory of the company. The products that generate the highest profits for the company were
determined which are: King Kong three double flavors, King Kong three small flavors, King Kong
with double fruits and King Kong with small fruits. Through the MRP we have obtained the
appropriate times and the necessary quantity to be able to supply ourselves and meet the demand.
Finally, with these tools it was possible to reduce monthly loss costs by 100%.
Palabras clave: Unsatisfied demand; Aggregate Production Plan, Master Production Plan and
MRP I.

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 Autores (llenado por refi) / REFI 7(2): 1 - 16 (2019)
1. INTRODUCCIÓN
La empresa Alfajores La Libertad S.A. es una MYPE dedicada a la elaboración y venta de
dulces como alfajores y King Kong donde ofrece cuatro sabores diferentes: manjar blanco, chancaca,
maní o frutas secas cuya presentación en el mercado es por cajas de 0,5 y 1,0 Kg. El centro de
elaboración de dichos productos y tienda principal se encuentra en Calle Fco. de Zela Nro. 496,
Trujillo, región La Libertad y cuenta con personal idóneo para la atención a los clientes, entre ellos, 7
colaboradores: 5 operarios para producción, 1 trabajador para logística y administración y 1 joven para
venta. Además, tiene 2 sucursales que se encuentran ubicadas en la Av. Fátima Nro. 836 - San Luis de
California y en Jr. Fco Pizarro Nro. 758 debido al volumen de sus ventas.

Entre los principales problemas encontrados fue la demanda insatisfecha (cajas no

atendidas), debido a que la empresa no cuenta con un plan de compras ni de producción para poder
cumplir con lo pedido por los clientes. El requerimiento de materia prima es muy frecuente, porque el
personal de logística y administración no tiene un formato de compras donde registre la cantidad
exacta de materiales e insumos que se utilizan, ni mucho menos un registro de su stock, generando
demoras en la línea de producción. De acuerdo con los productos que presentan mayor participación
en el mercado, se tiene que hay un promedio de 6 cajas al mes de demanda insatisfecha del King Kong
con frutas doble, 26 cajas al mes de King Kong de tres sabores chico, 29 cajas al mes de King Kong
tres sabores doble y 17 cajas al mes de King Kong con frutas chico. Todo ello genera una pérdida de
S/ 1 042,61 nuevos soles mensuales.

En líneas científicas y teóricas, y en base a párrafos anteriores, la herramienta de solución para

dicho problema es la implementación de una Planificación de Requerimiento de Materiales (MRP).
Primeramente, Olivos, S. & Penagos, J. (2013) exponen el método de conteo cíclico más sofisticado,
consiste en dividir el inventario en clasificación ABC; esta se basa en la regla 80-20 o Ley de Pareto,
en la cual los artículos se clasifican de dos maneras: su valor en dinero o su valor de frecuencia de uso.
En muchos casos se utiliza una combinación de las dos. Esto permite distinguir tres categorías de
productos y cada una de ellas debe definirse en función de la parte de la cifra de negocios que
representa.
Según Heizer, J., & Render, B. (2009), indican que pronosticar implica el empleo de datos
históricos y su proyección hacia el futuro mediante algún tipo de modelo matemático. El pronóstico
estacional, permite determinar cuándo existen fluctuaciones periódicas de la serie de tiempo, esto
generalmente como resultado de la influencia de fenómenos de naturaleza económica.

Chase y Jacob (2010), señalan que la planeación agregada aborda la determinación de la

fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y la capacidad externa, con el
objetivo de satisfacer los requerimientos para un horizonte de planificación de medio plazo (6 a 18
meses). Por otro lado, Céspedes, D. & Rojas, F. (2014) exponen que el Plan Maestro de Producción es
un vínculo entre las estrategias generales de la empresa y los planes tácticos para garantizar que las
cantidades de fabricación teóricas son alcanzables: Se comprueba proceso por proceso, que la
capacidad real de cada uno es suficiente para cumplir el plazo de entrega a tiempo.

La “Planificación de Requerimiento de Materiales” es un sistema de planificación de la

producción y de stocks que, cuantifica: en qué cantidad, y en qué momento se debe aprovisionar cada
artículo para satisfacer la demanda (Salamati, H. et al., 2018). Según Céspedes, D. & Rojas, F. (2014)
una lista de materiales es una lista de las materias primas, subconjuntos, conjuntos intermedios,
subconjuntos, conjuntos intermedios, subcomponentes, componentes, partes y las cantidades
necesarias para fabricar un producto final. Contiene información para identificar cada artículo y la
cantidad usada por unidad de la pieza de la que forma parte.

Para estabilizar la investigación por medio de argumentos sólidos, se exponen los siguientes
antecedentes. Gómez , A. (2009), en su tesis titulada "Propuesta de reestructuración con énfasis en los
procesos de producción y logística, para una empresa panificadora ubicada dentro del centro
penitenciario y carcelario La Picota de la ciudad de Bogotá.", señaló que gracias a la implementación
de procedimientos de trabajo y al diseño de herramientas sistematizadas se logró mejorar los procesos
de control de inventarios, selección de proveedores y sistema de distribución, haciéndolos adecuados a

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 Autores (llenado por refi) / REFI 7(2): 1 - 16 (2019)
las condiciones específicas y singulares de la empresa. Debido a la aplicación de estas herramientas de
ingeniería, se logró la estandarización de producto, proceso y puestos de trabajo y se fortaleció la
capacidad productiva de la empresa con un significativo incremento del 96.45% en la misma, al
tiempo que se cambió de una metodología de trabajo por operación a una de proceso por línea.

Herrera, J. (2018), en su tesis titulada "Análisis de factibilidad para la aplicación del enfoque
MRP en la empresa panificadora La Amistad S.C.R.L.", indicó que la empresa Panificadora la
Amistad S.C.R.L., no contaba formalmente con una base de datos de sus ventas y ello era un
impedimento para aplicar técnicas cuantitativas de pronóstico. Las prácticas de compra de recursos
materiales en la empresa Panificadora la Amistad S.C.R.L. se rigen por el sentido común y experiencia
de los propietarios; sin embargo, dentro de la empresa se ha determinado condiciones mínimas para
optimizar sus costos como el factor “I” igual a 0.02582 que representa el gasto en soles de almacenaje
por soles invertido en inventario, que ha posibilitado determinar los lotes de compra óptimos.
Finalmente concluyó que el programa MRP permite lanzar o emitir Órdenes de Producción
anticipadas, minimizar los niveles de inventario de recursos materiales, evitar roturas de inventario y
lanzar Órdenes de Compra estableciendo la cantidad y periodos en los que serán necesarios.

Económicamente la presente investigación se ejecuta para resolver los problemas existentes en

la empresa, específicamente en el área de producción de alfajores y King Kong, para así, reducir los
costos mediante el diseño del MRP I. Además, es académicamente justificable dado que brinda
información importante para el proceso y garantizando la competitividad de la empresa. Es teórico,
puesto que el resultado tiene como fin mejorar la situación diagnosticada poniendo en práctica las
herramientas seleccionadas. Finalmente, es metodológico porque la investigación servirá como estudio
y aplicación para futuros estudios con empresas del mismo rubro. El objetivo general del presente
estudio es determinar el impacto del diseño de sobre los costos de la empresa Alfajores La Libertad
S.A.

2. MATERIALES Y MÉTODOS
La investigación por su diseño es de tipo propositiva porque se basa en una necesidad,
tomando información descrita para realizar una propuesta de evaluación teniendo como objetivo
superar la problemática actual. (Correa, 2014). La investigación cuantitativa sigue un diseño
propositivo puesto que, se realiza la propuesta del diseño de una selección de proveedores y MRP I
para reducir altos costos. Por lo tanto, comprende los siguientes procedimientos esenciales.

2.1 Cálculos para aplicación del MRP I

Para el cálculo del pronóstico de estacionalidad, el dato de partida es la demanda, tal como
se puede apreciar según la data histórica pertenecientes a los 3 últimos años. De las cajas de los 4
sabores del King Kong, se observa variaciones ascendentes y descendentes mensuales. Por ende, se
procedió a calcular la demanda agregada realizando la suma total de cajas y sus respectivos
kilogramos.

Promedio general total de lademanda

Índice estacional= (Ec .1)
Promedio general mensual de la demanda

Tabla 1.
Índice estacional
Promedio General
Total 89.13
Promedio General
Mensual 91.33 86.08 89.42 88.75 89.08 90.33 84.92 93.83 89.58 88.67 90.33 87.17
Índice Estacional 1.02 0.97 1.00 1.00 1.00 1.01 0.95 1.05 1.01 0.99 1.01 0.98

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Después de realizar el cálculo de la demanda desestacionalizada para los periodos 25 al 36,

se procedió a multiplicar a cada uno de ellos por el índice estacional correspondiente, es así que, para
el mes de enero se multiplicó el dato 357.54 por el factor correspondiente a ese mes el cual es 0.997,
obteniéndose como resultado 357 cajas de King Kong. De esta manera se procedió a calcular cada
mes, esos resultados que se consiguieron son los datos de la demanda pronostica para cada mes del
año 2020.

Demanda Proyect . Estc .=Índice Estc . x Demanda Proyect . Desestac .(Ec . 2)

Tabla 2.
Pronóstico de estacionalidad de King Kong (cajas)

Demanda
Índice Demanda Proyectada
Año Mes Periodo Proyectada
Estacional Desestacionalizada
Estacionalizada
Enero 0.997 37 357.54 357
Febrero 0.996 38 357.63 356
Marzo 1.027 39 357.73 367
Abril 0.984 40 357.82 352
Mayo 1.026 41 357.92 367
Junio 1.000 42 358.01 358
2020
Julio 0.987 43 358.10 354
Agosto 1.004 44 358.20 360
Septiembre 1.020 45 358.29 365
Octubre 0.993 46 358.38 356
Noviembre 0.982 47 358.48 352
Diciembre 0.982 48 358.57 352

480.00

430.00

380.00

330.00

280.00

230.00
O O O IL O IO O O E E E E
ER ER RZ BR A
Y N LI ST BR BR BR BR
EN R A A M JU JU O M U M M
FE
B M A
G
TIE CT IE IE
P O O
V IC
SE N D

2017 2018 2019 2020

Figura 1. Comportamiento de la demanda estacional.

Tabla 3.

  Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Demanda
357 356 367 352 367 358 354 360 365 356 352 352
unidades (Cajas)

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249.9 253.3 262.8
Demanda (Kg) 256.07 244.91 247.67 250.67 236.40 248.54 248.94 254.66 242.48
1 4 7
Resumen de la demanda proyectada de King Kong en unidades y en kilogramos

Plan Agregado de Producción (Requerimiento de la producción). De acuerdo a la data

proporcionada por la empresa el stock se generó al terminar el año 2018, además la empresa establece
que se mantener un stock de seguridad del 10% de la demanda pronosticada. Se tiene que la empresa
los 12 meses en los cuales se trabaja 24 días. Con la información precisada se realizó el cálculo del
requerimiento de la producción, de acuerdo a la siguiente ecuación:

Requerimiento de producción=Pronóstico + Stock de seguridad−Inventario Inicial( Ec .3)

Respecto al inventario inicial para los siguientes meses será inventario final del mes anterior,
es decir, el inventario inicial de febrero será el de inventario final de enero, por lo que, para el
cálculo del inventario final se utilizará la siguiente fórmula:

Inventario final=Inventario inicial+ Requerimiento de producción−Pronóstico( Ec .4)

Tabla 4.
Requerimiento de producción de King Kong

Requerimientos de
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total
producción
Inventario inicial 30 36 36 37 35 37 36 35 36 37 36 35
Pronóstico de la
357 356 367 352 367 358 354 360 365 356 352 352 4,297
demanda (Kg)
Stock de seguridad 36 36 37 35 37 36 35 36 37 36 35 35
Requerimiento para
362 356 369 351 369 357 353 360 366 355 352 352 4,302
la producción (Kg)
Inventario Final 36 36 37 35 37 36 35 36 37 36 35 35

2.4 Procedimiento de elaboración del MRP I

Paso 1. En lo que respecta al programa maestro de producción, el análisis inicia

considerando su elaboración en un periodo mensual y posteriormente semanal. Debido a que no se
pronostica semanalmente la producción por datos no precisos que no muestran una tendencia
apropiada. Para el cálculo del PMP, se trabajará con el Plan Agregado de Producción que es el
requerimiento de producción que se calculó en líneas anteriores.

Tabla 5.
Programa semanal por SKU
SKU Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Total
King Kong tres
9   9 9 9   36
sabores chicos
King Kong tres
6   6 6 6   24
sabores dobles
King Kong con frutas
5   5 5 5   20
chico
King Kong con frutas
3   3 3 3   13
doble
Total, Toneladas 0,02 0,00 0,02 0,02 0,02 0,00 0,06

Para el programa semanal por SKU se obtiene que solo los lunes, miércoles, jueves y viernes
se va a producir, en la primera semana se obtiene un total de 36 King Kong de tres sabores chico, 24

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de King Kong de tres sabores doble, 20 de King Kong con frutas chico y 13 de King Kong con frutas
doble.

Tabla 6.
Programa semanal por Batch
Producto Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Total
Hojarasca 0,02 0,00 0,02 0,02 0,02 0,00 0,08
Manjar blanco 0,02 0,00 0,02 0,02 0,02 0,00 0,10

Paso 2. Inventario, En esta tabla se coloca el stock de cada SKU, componente y material.
Además, se detalla el tamaño de lote, lead time, stock de seguridad y las cantidades de entradas
previstas si es el caso de alguno. A continuación, se brinda el inventario que tiene la empresa:
Tabla 7.
Inventario de la empresa

Entradas previstas
Tamaño Lead Stock de
Material Tipo Nivel Unidad Stock
lote time seguridad Semana Semana Semana Semana
01 02 03 04
King Kong tres
sabores chicos 0.5 SKU 1 Caja 4 LFL 0 12        
kg
King Kong tres
SKU 1 Caja 13 LFL 0 10        
sabores doble 1 kg
King Kong con
SKU 1 Caja 10 LFL 0 9        
frutas chico 0.5 kg
King Kong con
SKU 1 Caja 10 LFL 0 6        
frutas doble 1 kg
Hojarasca COMP 2 Batch 0 LFL 0          
Manjar Blanco COMP 2 Batch 0 LFL 0          
Caja tipo A MAT 2 Pieza 0 12 1   10      
Caja tipo B MAT 2 Pieza 5 12 1   10      
Caja tipo C MAT 2 Pieza 5 12 1   10      
Caja tipo D MAT 2 Pieza 5 12 1   5      
Celofán MAT 2 Metro 10 40 1   30      
Leche MAT 3 Lt 30 50 0     10    
Azúcar MAT 3 Kg 20 50 1     15    
Harina MAT 3 Kg 50 50 1     10    
Huevos MAT 3 Kg 10 20 1     10    
Conserva de piña MAT 3 Kg 10 30 1          
Chancaca MAT 3 Kg 15 10 1          
Pasas MAT 3 Kg 20 20 1          
Maní MAT 3 Kg 10 10 1   10      

Paso 3. Lista de Materiales (BOM), en este paso se detalla los componente y materiales que
llevan cada SKU. Como también se toma en cuenta lo que contiene cada componente para ser
preparado, en este caso se tiene el manjar blanco y la hojarasca.
Tabla 8.
Lista de materiales de los SKU

Tres sabores Tres sabores Con frutas Con frutas doble

Unidad de
Materiales chicos 0.5 kg dobles 1 kg chico 0.5 Kg 1Kg
Medida
1 tonelada 1 tonelada 1 tonelada 1 tonelada
Hojarasca Batch 1.28 1.28 1.28 1.28
Manjar Blanco Batch 1.54 1.54 1.54 1.54
Pasas Kg - - 40 70
Pecanas Kg - - - -
Chancaca Kg 100 200 - -

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Maní Kg 40 80 - -
Conserva de Piña Kg 90 180 90 200
Cajas (A, B y C) Pieza 350 300 430 370
Celofán Metros 185 200 150 135
Tabla 10.
Lista de materiales de los componentes

Unidad de Hojarasca Manjar Blanco

Materiales
Medida 1 Batch 1 Batch
Leche Lt 200 500
Azúcar Kg 40 150
Harina Kg 450
Huevos Kg 90

Paso 4. Planificación de Requerimiento de Materiales (MRP I)

Tabla 11.
MRP I de la Hojarasca

Batch/
¿Quién lo requiere? 1 2 3 4
Tonelada
King Kong Tres sabores chicos 1.28 0.02 0.02 0.02 0.02
King Kong Tres sabores
1.28 0.03 0.03 0.03 0.03
dobles
King Kong con frutas chico 1.28 0.01 0.01 0.01 0.01
King Kong con frutas doble 1.28 0.02 0.02 0.02 0.02
Total 0.08 0.08 0.08 0.08

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   0.08 0.08 0.08 0.08
Entradas Previstas   0.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Necesidades Netas   0.08 0.08 0.08 0.08
Pedidos Planeados   0.08 0.08 0.08 0.08
Lanzamiento de ordenes   0.08 0.08 0.08 0.00

Tabla 12.
MRP I de Manjar Blanco

¿Quién lo requiere? Batch/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Tres sabores chicos 1.54 0.03 0.02 0.02 0.02
King Kong Tres sabores dobles 1.54 0.04 0.04 0.04 0.04
King Kong con frutas chico 1.54 0.02 0.02 0.02 0.02
King Kong con frutas doble 1.54 0.02 0.02 0.02 0.02
Total 0.10 0.10 0.10 0.10

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   0.10 0.10 0.09 0.10
Entradas Previstas   0.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Necesidades Netas   0.10 0.10 0.09 0.10
Pedidos Planeados   0.10 0.10 0.09 0.10
Lanzamiento de ordenes   0.10 0.10 0.09 0.10

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Tabla 12.
MRP I de Chancaca

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Tres sabores chicos 100.00 1.80 1.60 1.40 1.60
King Kong Tres sabores dobles 200.00 4.85 4.85 4.85 4.85
Total 6.65 6.45 6.25 6.45

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   6.65 6.45 6.25 6.45
Entradas Previstas   0.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 15.00 8.35 1.90 5.65 9.20
Necesidades Netas   0.00 0.00 4.35 0.80
Pedidos Planeados   0.00 0.00 10.00 10.00
Lanzamiento de ordenes   0.00 10.00 10.00 0.00

Tabla 13.
MRP I de Maní

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Tres sabores chicos 40.00 0.72 0.64 0.56 0.64
King Kong Tres sabores dobles 80.00 1.94 1.94 1.94 1.94
Total 2.66 2.58 2.50 2.58

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   2.66 2.58 2.50 2.58
Entradas Previstas   10.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 10.00 17.34 14.76 12.26 9.68
Necesidades Netas   0.00 0.00 0.00 0.00
Pedidos Planeados   0.00 0.00 0.00 0.00
Lanzamiento de ordenes   0.00 0.00 0.00 0.00

Tabla 14.
MRP I de Conserva de piña

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Tres sabores chicos 90.00 1.62 1.44 1.26 1.44
King Kong Tres sabores dobles 180.00 4.37 4.37 4.37 4.37
King Kong con frutas chico 90.00 0.90 0.90 0.90 0.90
King Kong con frutas doble 200.00 2.50 2.50 2.50 2.50
Total 9.38 9.20 9.02 9.20

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   9.38 9.20 9.02 9.20
Entradas Previstas   0.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 10.00 0.62 21.42 12.39 3.19
Necesidades Netas   0.00 8.58 0.00 0.00
Pedidos Planeados   0.00 30.00 0.00 0.00
Lanzamiento de ordenes   30.00 0.00 0.00 0.00

Tabla 15.
MRP I de pasas

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

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 Autores (llenado por refi) / REFI 7(2): 1 - 16 (2019)
King Kong Con frutas chico 40.00 0.40 0.40 0.40 0.40
King Kong Con frutas doble 70.00 0.88 0.88 0.88 0.88
Total 1.27 1.27 1.27 1.27

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   1.27 1.27 1.27 1.27
Entradas Previstas   0.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 20.00 18.73 17.45 16.18 14.91
Necesidades Netas   0.00 0.00 0.00 0.00
Pedidos Planeados   0.00 0.00 0.00 0.00
Lanzamiento de ordenes   0.00 0.00 0.00 0.00

Tabla 16.
MRP I de Caja tipo A

¿Quién lo requiere? Pieza/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Tres sabores chicos 350.00 6.30 5.60 4.90 5.60
Total 6.30 5.60 4.90 5.60

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   6.30 5.60 4.90 5.60
Entradas Previstas   10.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 0.00 3.70 10.10 5.20 11.60
Necesidades Netas   0.00 1.90 0.00 0.40
Pedidos Planeados   0.00 12.00 0.00 12.00
Lanzamiento de ordenes   12.00 0.00 12.00 0.00

Tabla 17.
MRP I de Caja tipo B

¿Quién lo requiere? Pieza/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Tres sabores dobles 300.00 7.28 7.28 7.28 7.28
Total 7.28 7.28 7.28 7.28

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   7.28 7.28 7.28 7.28
Entradas Previstas   10.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 5,00 7.73 0.45 5.18 9.90
Necesidades Netas   0.00 0.00 6.83 2.10
Pedidos Planeados   0.00 0.00 12.00 12.00
Lanzamiento de ordenes 0.00 12.00 12.00 0.00

Tabla 18.
MRP I de Caja tipo C

¿Quién lo requiere? Pieza/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Con frutas chico 430.00 4.29 4.29 4.29 4.29
Total 4.29 4.29 4.29 4.29

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   4.29 4.29 4.29 4.29
Entradas Previstas   10.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 5.00 10.71 6.43 2.14 9.85

9
 Autores (llenado por refi) / REFI 7(2): 1 - 16 (2019)
Necesidades Netas   0.00 0.00 0.00 2.15
Pedidos Planeados   0.00 0.00 0.00 12.00
Lanzamiento de ordenes   0.00 0.00 12.00 0.00

Tabla 9.
MRP I de Caja tipo D

¿Quién lo requiere? Pieza/Tonelada 1 2 3 4

King Kong Con frutas doble 370.00 4.63 4.63 4.63 4.63
Total 4.63 4.63 4.63 4.63

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   4.63 4.63 4.63 4.63
Entradas Previstas   5.00 0.00 0.00 0.00
Inventario final 5.00 5.38 0.75 8.13 3.50
Necesidades Netas   0.00 0.00 3.88 0.00
Pedidos Planeados   0.00 0.00 12.00 0.00
Lanzamiento de ordenes   0.00 12.00 0.00 0.00

Tabla 21.
MRP I de Celofán

Metros/
¿Quién lo requiere? 1 2 3 4
Tonelada
King Kong Tres sabores chicos 185.00 3.33 2.96 2.59 2.96
King Kong Tres sabores dobles 200.00 4.85 4.85 4.85 4.85
King Kong con frutas chico 150.00 1.50 1.50 1.50 1.50
King Kong con frutas doble 135.00 1.69 1.69 1.69 1.69
10.9
Total 11.36 10.99 10.62
9

Período Inicial 1 2 3 4
10.9
Necesidades Brutas   11.36 10.99 10.62
9
Entradas Previstas   30.00 0.00 0.00 0.00
36.0
Inventario final 10.00 28.64 17.64 7.02
3
Necesidades Netas   0.00 0.00 0.00 3.97
40.0
Pedidos Planeados   0.00 0.00 0.00
0
Tabla
Lanzamiento de ordenes   0.00 0.00 40.00 0.00
22.
MRP I de Leche

¿Quién lo requiere? Litros/Tonelada 1 2 3 4

Hojarasca 200.00 16.08 15.57 16.08 0.00
Manjarblanco 500.00 49.78 48.25 46.71 48.25
Total 65.87 63.81 62.79 48.25

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   65.87 63.81 62.79 48.25

10
 Autores (llenado por refi) / REFI 7(2): 1 - 16 (2019)
Entradas Previstas   0.00 10.00 0.00 0.00
Inventario final 30.00 14.13 10.32 47.53 49.29
Necesidades Netas   35.87 39.68 52.47 0.071
Pedidos Planeados   50.00 50.00 100.00 50.00
Lanzamiento de ordenes   50.00 50.00 100.00 50.00

Tabla 103.
MRP I de Azúcar

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

Hojarasca 40.00 3.22 3.11 3.22 0.00
Manjarblanco 150.00 14.94 14.47 14.01 14.47
Total 18.15 17.59 17.23 14.47

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   18.15 17.59 17.23 14.47
Entradas Previstas   0.00 15.00 0.00 0.00
Inventario final 20.00 1.85 49.26 32.03 17.56
Necesidades Netas   0.00 0.74 0.00 0.00
Pedidos Planeados   0.00 50.00 0.00 0.00
Lanzamiento de ordenes   50.00 0.00 0.00 0.00

Tabla 24.
MRP I de Harina

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

Hojarasca 450.00 36.18 35.03 36.18 0.00
Total 36.18 35.03 36.18 0.00

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   36.18 35.03 36.18 0.00
Entradas Previstas   0.00 10.00 0.00 0.00
Inventario final 50.00 13.82 38.79 2.60 2.60
Necesidades Netas   0.00 11.21 0.00 0.00
Pedidos Planeados   0.00 50.00 0.0 0.00
Lanzamiento de ordenes   50.00 00.00 0.00 0.00

Tabla 25.
MRP I de Huevos

¿Quién lo requiere? Kg/Tonelada 1 2 3 4

Hojarasca 90.00 7.24 7.01 7.24 0.00
Total 7.24 7.01 7.24 0.00

Período Inicial 1 2 3 4
Necesidades Brutas   7.24 7.01 7.24 0.00
Entradas Previstas   0.00 10.00 0.00 0.00
Inventario final 10.00 2.56 5.76 18.52 18.52
Necesidades Netas   0.00 0.00 1.48 0.00
Pedidos Planeados   0.00 0.00 20.00 0.00
Lanzamiento de ordenes   0.00 20.00 0.00 0.00

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3. RESULTADOS

Como resultado se obtienen las órdenes de aprovisionamiento, luego de haber realizado el MRP I
para cada SKU, componente y material se obtiene el programa de producción y programa de compras para
cada uno de ellos.
Tabla 26.
Programa de producción

Semana
Programa de producción
1 2 3 4
King Kong tres sabores chicos 44 32 28 32
King Kong tres sabores dobles 21 14 24 24
King Kong con frutas chico 19 27 32 28
King Kong con frutas doble 9 7 13 13
Hojarasca 0.08 0.08 0.08 0.00
Manjar blanco 0.10 0.10 0.10 0.00

En el programa de compras de los materiales, para la semana 1 señala el lanzamiento de orden para
cinco materiales que son conservar de piña, caja tipo A, leche, azúcar y harina .

Tabla 27.
Programa de compras

Semana
Programa de compras
1 2 3 4
Chancaca 0 10 10 0
Maní (KG) 0 0 0 0
Conserva de piña (KG) 30 0 0 0
Pasas (KG) 0 0 0 0
Caja tipo A (Pieza) 12 0 12 0
Caja tipo B (Pieza) 0 12 12 0
Caja tipo C (Pieza) 0 0 12 0
Caja tipo D (Pieza) 0 12 0 0
Celofán (mtr) 0 0 40 0
Leche (ltr) 50 50 100 50
Azúcar (kg) 0 50 0 0
Harina (kg) 50 0 0 0
Huevos (kg) 0 20 0 0

Con la herramienta de mejor MRP I, la producción mensual total entre los 4 tipos de productos serán
366 King Kong, evitando así que se incurran costos en productos no atendidos, por ende, reduciendo en 0 las
cajas no atendidas respecto a la situación actual que tenían 77 cajas al mes no atendidas. Para precisar dicho
resultado se precisa lo siguiente en la norma ISO 9001:2015, 8. Operación, 8.1. Planificación y control
operacional: “La organización debe planificar, implementar y controlar los procesos necesarios para cumplir
los requisitos para la provisión de productos y servicios y determinar los recursos necesarios para lograr la
conformidad con los requisitos de los productos y servicios”.

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Tabla 28.
Comparación de resultados

Demanda insatisfecha Situación actual Situación con MRP I

Cajas no atendidas 77 cajas/mes 0 cajas/mes
Costo pérdido mensual S/ 1,042.61 S/ 0

4. DISCUSIÓN
En el diseño de MRP I del proceso de elaboración de cajas de King Kong se obtiene como resultado
que, si se llega a cubrir todas las cajas, es decir, se llega a cubrir la demanda insatisfecha permitiendo reducir
costos económicos. Respecto a la situación actual, se llega a reducir en 0 cajas/mes la demanda insatisfecha.
Sel logro como beneficio el incremento de la producción de 358 cajas/mes a 366 cajas/mes de los cuatro tipos
de King Kong. Por lo tanto, dependiendo de la demanda, lo que la producción antes podía significar mayores
horas por no contar con una planificación de la producción, con la propuesta puede reducir el tiempo de
producción y mayor beneficio.
De igual forma Castro, C. & Díaz, Y. (2018) realizaron una “Propuesta de mejora en la gestión de
producción y etiquetado de yogurt para reducir los costos operacionales en la empresa HULAC S.A.C”
demostrando una mejora en la producción y por ende las ventas, pues se logró vender 17,629 paquetes de
yogurt disminuyendo a 37 paquetes de yogurt no vendidos, para dicho pronóstico del año 2017 sus costos
perdidos mensuales ahora son de S/ 283.00 en comparación a los 118 paquetes no vendidos del años 2016
(S/896). Por otro lado, (Ardila, N. et al., 2020) en su estudio “Planificación de la producción de la empresa
panadería curtí centro” establecieron que los productos de 2000 pan y 1000 pan cascara cumplen con el 70%
de las ventas, además se permitió validar que la compañía incurría en gastos promedio de S/ 18,0000.00 cada
doce días, con la aplicación del MRP I, los gastos tienen un valor de S/ 2650.00, lo cual es inferior al
escenario real.

5. CONCLUSIÓN
Se diagnosticó el estado actual de La empresa ALFAJORES LA LIBERTAD, siendo esta que
presentaba una demanda insatisfecha, lo cual generaba que la empresa perdiera ingresos.

Se evaluó el costo por demanda insatisfecha de la empresa para poder tomar una decisión y tener una
comparativa con la mejora propuesta y el porcentaje de mejora

Se diseñó un MRP I mediante la información obtenida de distintos proyectos aplicándola en la

empresa ALFAJORES LA LIBERTAD S.A. Se logró reducir significativamente los costos por materiales
perdidos y demanda insatisfecha de un costo inicial de S/. 1,042.61 a S/. 0 con la implementación del MRP,
aumentando así la rentabilidad de la empresa.

6. REFERENCIAS

Ardila, N., Gonzales, O., Silva, M., Mantilla, M., Ardila, N. & Suárez, L. (2020). Planificación de la
producción de la empresa panadería curtí centro. Encuentro Internacional de Educación en Ingeniería.
Castro, C. & Díaz, Y. (2018). Propuesta de mejora en la gestión de producción y etiquetado de yogurt para
reducir los costos operacionales en la empresa HULAC S.A.C. [Tesis de título, Universidad Privada
del Norte]. Repositorio Institucional – Universidad Privada del Norte.

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 Autores (llenado por refi) / REFI 7(2): 1 - 16 (2019)

Céspedes, D. & Rojas, F. (2014). Diseño de un plan de requerimiento de materiales y sistema de gestión de
inventarios para reducir los costos operativos en la línea de producción de abrazaderas de la Factoría
Sánchez S.A.C. [Tesis de título, Universidad Privada del Norte]. Repositorio Institucional –
Universidad Privada del Norte.

Escuela de Formación Profesional Antoni Algueró. (2017). Norma Internacional ISO 9001: 2015-Traducion
oficial. Recuperado de http://www.itvalledelguadiana.edu.mx/ftp/Normas%20ISO/ISO%209001-
2015%20Sistemas%20de%20Gesti%C3%B3n%20de%20la%20Calidad.pdf

Gómez, A. (2009) Propuesta de reestructuración con énfasis en los procesos de producción y logística, para
una empresa panificadora ubicada dentro del centro penitenciario y carcelario La Picota de la ciudad de
Bogotá.

Heizer, J., & Render, B. (2009). Principios de administración de operaciones. Pearson Educación. Recuperado
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Operacio.pdf

Herrera, J. (2018). Análisis de factibilidad para la aplicación del enfoque MRP en la empresa panificadora La
Amistad S.C.R.L.

Salamati, H., Zhang, Z., Zarei, O., & Ramezanian, R. (2018). Trade-off between the costs and the fairness for
a collaborative production planning problem in make-to-order manufacturing. Computers &
Industrial Enginnering, 126, 421-434. DOI: 10.1016/j.cie.2018.09.044

Olivos, S. & Penagos, J. (2013). Modelo de Gestión de Inventarios: Conteo Cíclico por Análisis ABC
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