PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS “AUTORIDAD Revisión: R00

PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS”

CONTRATO 30.128 ENTREGA DE DOCE INTERVENCIONES Emisión:
(INSTITUCIONES EDUCATIVAS) ENLOS DEPARTAMENTOS DE 20/04/2023
ANCASH, CAJAMARCA Y LA LIBERTAD (PAQUETE 6)

REGIÓN: ANCASH, CAJAMARCA Y LA LIBERTAD Página 1 de 19

PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETO

PREMEZCLADO EN LA IE-86127 – SAN JOSÉ DE PARIACOTO

200029-CNGO001-000-XX-PD-CV-0000-R00

DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL

SECTOR EDUCACIÓN
REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR APROB.
N° POR

R00 20/04/2023 Emitido para Revisión y Natali Edwin Alarcón Humberto

Comentarios Pichihua Lau

FIRMAS:

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 Índice
1. OBJETIVO ................................................................................................................................ 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES ........................................................................................................................ 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................................... 4
5. DESARROLLO ......................................................................................................................... 5
5.1 Actividades Preliminares..................................................................................................... 5
5.2 EJECUCIÓN ....................................................................................................................... 5
5.2.1 Colocación de Concreto............................................................................................... 5
5.2.1.1 Fabricación y suministro........................................................................................ 5
5.2.1.2 Operaciones previas al colocado de concreto ...................................................... 5
5.2.1.3 Recepción de camión míxer en el Frente de Trabajo ........................................... 5
5.2.1.4 Criterio de aceptación o rechazo del concreto premezclado ............................... 6
5.2.3.4 Puesta en Obra ..................................................................................................... 7
5.2.3.5 Diagrama de flujo del proceso .............................................................................. 8
5.2.3.6 Control de calidad ................................................................................................. 8
5.2.3.7 Plan de contingencia ............................................................................................. 8
6. RESPONSABILIDADES ......................................................................................................... 10
7. RECURSOS ........................................................................................................................... 12
7.1 Mano de obra .................................................................................................................... 12
7.2 Equipos maquinaria y herramientas ................................................................................. 12
7.3 Materiales.......................................................................................................................... 13
8. REGISTROS ........................................................................................................................... 13
9. ANEXOS ................................................................................................................................. 13

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1. OBJETIVO

Establecer las consideraciones y pasos a seguir para la colocación de concreto

premezclado en las estructuras, siguiendo los controles de Calidad para la ejecución
adecuada de la actividad en el proyecto: “REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR
86127 SAN JOSE, CON CÓDIGO LOCAL 017246, DISTRITO DE PARIACOTO,
PROVINCIA DE HUARAZ, DEPARTAMENTO DE ANCASH - CÓDIGO ARCC 1571”. (en
adelante el proyecto).

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica para los trabajos de Concreto premezclado armado, dentro de
los trabajos de obras civiles para el proyecto “REHABILITACIÓN DEL LOCAL ESCOLAR
86127 SAN JOSE, CON CÓDIGO LOCAL 017246, DISTRITO DE PARIACOTO,
PROVINCIA DE HUARAZ, DEPARTAMENTO DE ANCASH - CÓDIGO ARCC 1571”. (en
adelante el proyecto).
No se contemplan en el procedimiento las actividades de fabricación y transporte del
Concreto. Por ello su campo de aplicación está orientado a los casos en los que el
suministro de Concreto es realizado por una planta externa a la obra.

3. DEFINICIONES

• EPP: Equipos de Protección Personal

• AST: Análisis Seguro de Trabajo
• IPERC: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Control
• IAA: Identificación de Aspectos Ambientales
• SCTR: Seguro Complementario de Trabajo Riesgo.
• SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• AGREGADO: Material granular, de origen natural o artificial, como arena, grava, piedra
triturada y escoria de hierro de alto horno, empleado con un medio cementante para formar
concreto o mortero hidráulico.
• AGREGADO FINO: — Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que
pasa el tamiz 9,5 mm (3/8").
• AGREGADO GRUESO: Agregado retenido en el tamiz 4,75 mm (Nº 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas.
• CEMENTO: Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua
forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
Quedan excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
• CONCRETO: Mezcla de cemento Portland o cualquier otro cemento hidráulico, agregado
fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos.
• SLUMP: Asentamiento del concreto fresco.
• CONCRETO PREMEZCLADO: Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser
mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra.
• ENSAYO DE SLUMP (ASENTAMIENTO): El asentamiento es una medida de la
consistencia de concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla e indica qué tan
seco o fluido está el concreto. Norma aplicable ASTM C-143/143M / NTP 339.035.
• MEDICION DE TEMPERATURA DE CONCRETO: Se refiere a poder manejar las
propiedades que la mezcla tiene en estado fresco para que de este modo se pueda
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 generar un balance térmico de la estructura a vaciar. Norma aplicable ASTM C-1064 /
NTP 339.184.
• ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION: Es la característica mecánica
principal del concreto. Se define como la capacidad para soportar una carga por unidad
de área, y se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con
alguna frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi). Norma aplicable ASTM C-39 /
NTP 339.033
• ADITIVO RETARDANTE: Un agente químico utilizado para incrementar el tiempo de
densificación del concreto para permitir el emplazamiento correcto.
• ADITIVO PLASTIFICANTE: Son sustancias que nos permiten modificar los
componentes del concreto optimizándolo, al mismo tiempo que ajustan las
características del material a nuestras necesidades de fluidez, transporte y resistencia
entre otros.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 y su reglamento según DS. 0052012

TR. y modificatoria.
• Ley de Inspección del Trabajo N° 28806
• Sistema de gestión de la seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001-2007 –
requisitos
• Normas de seguridad y salud ocupacional OSHA 29 CFR 1910
• Regulaciones de seguridad y salud para la construcción OSHA 29 CFR 1926
• Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) E 060.
• Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001.
• Instituto Americano del Concreto (ACI)
• 200029-CNGO001-000-XX-QP-QT-000001 – Plan de Calidad Específico
• 200029-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000003- Plan para la vigilancia, prevención y
control de covid19 en el trabajo.
• 200029-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000004– Plan de seguridad de sitio y evaluación
de riesgos de seguridad.
• 200029-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000008– Plan de Gestión Ambiental.
• 200029-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000007– Plan de Ejecución de Proyecto
• 200029-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000009 – Plan de Gestión de tráfico
• 200029-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000010- Plan de Gestión de Residuos
• 200029-CNGO001-000-ZZ-PL-ZZ-000001– Plan de Gestión de Subcontratistas.
• 200029-CNGO001-000-ZZ-PL-ZZ-000002 – Plan de Inspección, Ensayo y Prueba
• 200029-CNGO001-000-XX-RP-ZZ-000007 - ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS
CON FINES DE CIMENTACION
• GCZO-P21025-PPI-CAL-0001– PPI Actividades de Topografía.
• GCZO-P21025-PPI-CAL-0002 – PPI Actividades de Obras Civiles
• Norma Técnica Peruana (NTP 339.035) Determinación del Asentamiento del
Concreto
• Norma Técnica Peruana (NTP 339.184) Determinación de las Temperaturas de
Mezclas
•

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5. DESARROLLO

5.1 Actividades Preliminares

El gerente de sitio estudiará minuciosamente el modo de ejecución de cada estructura
propuesto por el Subcontratista, de ser necesario se solicitará que desarrollen un plan de
ejecución de vaciado, dibujando un croquis sobre un plano del proyecto, caminos de
acceso, disposición de acopios, camión, grúa, etc., para cada estructura.
Se procede a identificar el área donde se va a realizar el trabajo. Los trabajos de Concreto
Armado (habilitado de acero, encofrado y colocado de concreto) se realizarán con
cuadrillas por especialidad. Previo a estas actividades se realizará el trazo y replanteo.

5.2 EJECUCIÓN

5.2.1 Colocación de Concreto.

5.2.1.1 Fabricación y suministro

El suministro y transporte estará a cargo de una empresa especializada en el rubro ya que

DIPROJECT no registra la actividad, en la labor empresarial. La responsabilidad de la
fabricación, transporte del concreto premezclado es netamente del proveedor.

5.2.1.2 Operaciones previas al colocado de concreto

Antes de verter el Concreto se limpiará la zona de suciedad, material suelto, etc.,

en toda superficie de asiento que lo haga preciso.

5.2.1.3 Recepción de camión míxer en el Frente de Trabajo

Cada carga de Concreto irá acompañada de un albarán (guía de concreto) en el

que figurarán como mínimo los siguientes datos:
- Nombre de la compañía de premezclado
- Nombre del utilizador (cliente)
- Número de serie de la hoja de suministro
- Fecha de entrega
- Número o placa del camión
- Designación de la obra (nombre y ubicación)
- Especificación del Concreto
o Resistencia característica
o Cantidad de concreto en metros cúbicos
o Hora de inicio de carguío
o Tipo de aditivos.

Para su recepción en el frente de trabajo, el encargado comprobará el albarán y

su correspondencia con lo pedido (tipo de Concreto, consistencia) y el tiempo
transcurrido desde la fabricación.
Se realizará el ensayo del cono de abrams, para evaluar la consistencia del
concreto y se evaluará el SLUMP, teniendo en cuenta las tolerancias establecidas
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 en el acápite 8 (Tolerancias en el asentamiento o flujo de asentamiento) de la NTP
339.114- Requisitos para el concreto premezclado, en donde indica que para
asentamiento mayores a 4” el rango de tolerancia será de ± 1 1⁄2”

Imagen 01. Tolerancia para rangos de asentamiento NTP 339.114.

Cuando el asentamiento o flujo de asentamiento al arribo de la obra es menor al

especificado se adicionará plastificante al concreto de acuerdo a lo especificado
en la ficha técnica del producto usado (anexo 3), en este proyecto se usará
Sikament TM-120, donde el producto plastificante permite adicionar 0.5% al
2.0%del peso del cemento. Siendo que, el diseño de mezcla del premezclado
(anexo 4) solo usa 0.79% de plastificante, se cuenta con un margen de 1.21% para
conseguir el asentamiento o flujo de asentamiento dentro de los límites requeridos.
Asimismo, las fichas técnicas del producto indican que el plastificante no reduce la
resistencia del concreto.
Siendo que, el numeral 5.10.4 de la norma E0.60b de concreto armado indica que:
“No se debe utilizar concreto al que después de preparado se le adicione agua, ni
que haya sido mezclado después de su fraguado inicial, a menos que sea
aprobado por la Supervisión””
5.2.1.4 Criterio de aceptación o rechazo del concreto premezclado

Para la aceptación o rechazo solo se tomará en cuenta dos parámetros:

➢ La temperatura del concreto

➢ El tiempo de llegada del camión míxer a obra

Medición de Temperatura:

La temperatura del concreto deberá encontrarse en el intervalo de 13°C a 32°C

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 Criterios de Aceptación
Descripción
ASTM C 94/C 94M - NTP 339.114

Sección
< 300 300 - 900 900 - 1800 > 1800
Temp. mm
Mínima
Clima °C 13 10 7 5
frio
Temp.
32 °C
Máxima

Clima T = Mas baja posible. Si T = 32 °C se puede encontrar

cálido dificultades

Llegada del míxer a obra:

El fraguado inicial ocurrirá a las 10h 31min de acuerdo a lo estipulado en el ensayo de fragua
alcanzado por el proveedor del premezclado, por tal motivo se cuantificará la hora de salida del
mixer hasta la hora de llegada del camión a fin de no exceder el rango de fragua inicial.

Cabe recalcar que el SLUMP solo mide la trabajabilidad del concreto el cual puede ser
recuperada usando aditivos de acuerdo a lo detallado 5.2.1.3.

5.2.3.4 Puesta en Obra

El Concreto se depositará de tal forma que no se produzcan desplazamiento de

los encofrados o armaduras, evitándose la formación de juntas, coqueras y planos
de debilidad dentro de estas secciones.
La colocación del Concreto será una operación continua o en capas, con esperas
tales de acuerdo al ensayo de fragua (anexo 5)
La compactación del Concreto se ejecutará en general mediante vibración
teniendo en cuenta que la aguja se introducirá en la masa vertical, rápida y
profundamente y deberá sacarse con lentitud y velocidad constante.
La secuencia para seguir es la siguiente:

• Eliminar con palas o rastrillos los picos de Concreto dejados en la descarga.

• Introducir sistemáticamente el vibrador en vertical, con una distancia entre
inserciones sucesivas de 1,5 veces su radio de acción (unos 40 cm.), de
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 forma que la punta penetre en la tongada inferior unos 15 cm. La
introducción será rápida.
• Mantener introducido el vibrador de 5 a 15 segundos, hasta observar que
ha fluido la lechada a la superficie y han dejado de salir burbujas de aire.
• Sacar lentamente el vibrador de manera que no quede orificio en el
Concreto.

Se pueden considerar como signos de buena vibración los siguientes:

• Homogeneidad de los áridos gruesos, nivelación general del Concreto

colocado, película fina de mortero brillante sobre la superficie y aparición
de pasta de cemento entre sección del Concreto con el encofrado.
• Finalización general del escape de burbujas de aire atrapado por la
superficie.
• El tono de sonido del vibrador al insertarlo en la masa de Concreto
experimenta una caída de frecuencia y comienza a ganarla posteriormente
hasta que se estabiliza al liberar todo el aire ocluido.

5.2.3.5 Diagrama de flujo del proceso

5.2.3.6 Control de calidad

Los parámetros para inspeccionar en la actividad de colocación de concreto son los

siguientes:
- Medición de Temperatura
- Medición de Slump
- Elaboración y curado de Testigos de Concreto

5.2.3.7 Plan de contingencia

Como contingencia al ser una zona en la que aún estamos saliendo de la temporada de
lluvia, y que estas usualmente ocurren a las 3:00 pm, se prevee la posibilidad de realizar
un corte en el vaciado.

El corte mencionado consiste en paralizar el vaciado del concreto en el límite del primer
tercio de un paño de losa aligerada.
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El límite del primer tercio de una losa coincide con la zona de menor esfuerzo de la losa y
viga, es decir donde se encuentra los momentos de flexión tanto positivo como negativo
tendiendo a un valor de cero.

.
Imagen 02. Esquema del análisis estructural de las vigas en la que se observa que los
esfuerzos en el primer tercio son casi nulos.

Imagen 03. Esquema de ubicación de las probables líneas de corte en los techos.

Imagen 04. Distancia de las líneas de corte en el techo– se observa L (luz libre de la losa)
/3 medido desde el borde de las vigas que soportan la losa.

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 Imagen 05. Detalle del acabado a dejar en el punto de corte.

De acuerdo a las medidas indicadas, la longitud de L/3 puede aceptarse en un rango de 10 cm

hacia atrás y adelante.

Finalmente, luego de paralizada las actividades por lluvias, se procederá a cubrir la losa con
mantas plásticas.

En el caso de que una de las tolvas se paralice por desperfectos mecánicos u otro, se tendrá
dos trompos para reemplazarlos.

6. RESPONSABILIDADES

Gerente de Sitio

• Facilitar los recursos técnicos-económicos necesarios para la ejecución de la obra. Es

responsable de la adecuada implementación de este procedimiento.

Residente de obra

• Realiza correctamente las actividades específicas en este procedimiento cuya

ejecución se llevará a cabo de acuerdo a los planos y requisitos vigentes y otros
documentos clasificados como “Aceptados”, debidamente autorizados.
• Realiza el control de entrada, las inspecciones y control del Concreto en el frente de
trabajo conjuntamente con el área de calidad.

Supervisor de Obras Civiles

• Cumplir lo establecido en el presente procedimiento.

• Verificar que se hayan colocado todos los equipos de protección colectiva necesarios
para dicha labor.
• Ser el responsable de que se lleven los controles estipulados y que sean registrados
correctamente.

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 • Es el responsable de evaluar las condiciones del área, identificar peligros y evaluar los
riesgos en la zona de trabajo, realizar el control técnico, participar en la elaboración y
cumplimiento del presente procedimiento.
• Es el encargado del personal operativo a realizar trabajos encomendados en campo de
acuerdo a las pautas y lineamientos constructivos del presente procedimiento.
• Difundir el presente procedimiento.
• Verificar que todos los Recursos de Medición y ensayos estén con la calibración vigente
y en el área de trabajo.

Gerente de Control de Calidad

• Documenta y pone en práctica el presente Procedimiento

• Brindar soporte al Gerente de Sitio y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento
de los estándares y requisitos descritos en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
• Asegurar el cumplimiento de este presente procedimiento, asimismo como otros
estándares y normativas vigentes, coordinando con el área operativa con anticipación,
antes de realizar la actividad.
• Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente procedimiento.
• Corregir, capacitar e inducir al personal para que cumplan con los estándares de
seguridad.

Jefe de Calidad Subcontratista

- Realiza el control de entrada, las inspecciones de la guía de remisión del premezclado.

- Deberá de manejar, distribuir y archivar los certificados, protocolos y documentos que se

utilizarán para el Control de la Calidad del proyecto, asociado a esta tarea.
- Verificar el cumplimiento de los controles del concreto premezclado descritos en el presente
procedimiento.

- Mantener informado al Gerente de Calidad del Consorcio sobre los resultados obtenidos y
las restricciones para la realización de los mismos.

- Deberá de revisar la toma de muestras de testigos de concreto, esto para los ensayos
respectivos de compresión.

- Garantizar la elaboración, traslado, curado y rotura de probeta de acuerdo al presente

procedimiento.

- Realizar capacitaciones constantes al personal que realizará la elaboración y rotura de

probetas.

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 Personal capacitado por (el ing. De calidad) para la elaboración de probetas y ensayo
de cono de Abraham Subcontratista

- El ing. De Calidad capacitará al personal designado para la elaboración de los ensayos de

asentamiento y elaboración de probetas.

- Asistir en el cuidado y revisión diaria de las herramientas, en concordancia con el presente

procedimiento, normas aplicables e información actualizada del proyecto.

- Realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento necesario de las herramientas para los
ensayos

Responsable Ssoma

- Brindar soporte al Gerente de Sitio y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento de

los estándares y requisitos descritos en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Asegurar el cumplimiento de este presente procedimiento, asimismo como otros
estándares y normativas vigentes, coordinando con el área operativa con anticipación,
antes de realizar la actividad.
- Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente procedimiento.

Responsable Ssoma subcontrata

- Brindar soporte al residente de obra y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento
de los estándares y requisitos descritos en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Velar por el cumplimiento de este presente procedimiento, asimismo como otros
estándares y normativas vigentes, coordinando con el área operativa con anticipación,
antes de realizar la actividad.
- Corregir, capacitar e inducir al personal para que cumplan con los estándares de seguridad.

7. RECURSOS

7.1 Mano de obra

• Capataz
• Albañil
• Operarios carpintero
• Oficiales
• Ayudantes

7.2 Equipos maquinaria y herramientas

• Camión Mixer de 8 pies3
• Bomba Telescópica
• Vibrador Inc. Manguera de vibrado
• Bugís
• Regla de aluminio
• Termómetro
• Cono de Abrams
• Moldes para probetas

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 7.3 Materiales
• Cemento portland (el tipo de cemento será acorde al tipo de estructura)
• Agua Potable
• Agregado fino
• Agregado grueso

8. REGISTROS

El registro que se genera en la aplicación de este procedimiento es:

• Formato Concreto Armado CNGO-P21025-FOR-CNC-0004

9. ANEXOS

ANEXO N° 01 Formato de Concreto Armado

ANEXO N° 02 Matriz IPERC
ANEXO N° 03 Ficha técnica Sikament TM-120
ANEXO N° 04 Diseño de mezcla de premezclado
ANEXO N° 05 Ensayo de fragua
ANEXO N° 06 Ficha técnica Sikament TM-12

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ANEXO N° 01 FORMATO DE CONCRETO ARMADO

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 ANEXO N° 02 MATRIZ IPERC

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN CONTROL DE RIESGOS CODIGO: SST-PA-001-06

ACTIVIDAD: PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE VACIADO DE CONCRETO EN GENERAL IE-86127 SAN JOSE

RIESGO INICIAL RIESGO RESIDUAL

NIVEL DE RIESGO

NIVEL DE RIESGO
PUESTO DE

EVALUACIÓN DE

EVALUACIÓN DE
PROBABILIDAD

PROBABILIDAD
SEVERIDAD

SEVERIDAD
ACTIVIDAD SUB ACTIVIDADES TRABAJO N° TRABAJADORES IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES INSTRUMENTOS DE CONTROL FRECUENCIA DE MONITOREO RESPONSABLE

RIESGO

RIESGO
(OCUPACIÓN)

• Caminar por vias peatonales señalizadas.

Terreno a desnivel Caidas a distintos nivel, golpes, tropesones 2 3 6 MEDIO 2 3 6 BAJO Iso de señales colectivas Diario
• Uso de EPP.

Ergonomico por manipulacion manual de • Charlas diarias, Capacitacion por puesto de trabajo
Manipulacion manual de Carga 2 3 6 MEDIO 2 3 6 MEDIO Cargar peso menor a 25 kg. Diario
• Capataz Carga • Uso de EPP.
Habilitacion y traslado de encofrado de vigas y • 02 Operario Residente de obra/ Jefe
• Operario
loza • 02 Ayudante de SSOMA
• Ayudante
• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas
• Equipo de Proteccion Personal
Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Pausa activas Diario y mensual
• Capacitacion en uso de EPP.

• Uso de EPP para lluvias (botas de acero, capotaje

Resfrios, resbalones, enfermedades impermeable)
Lluvias intensas 3 3 9 MEDIO 2 2 4 BAJO Parar actividades e Diario y eventualmente
respiratorias • Caminar por vías peatonales señalizadas • Paralizar
trabajos si su intensidad es continua

• Señalizar el área de trabajo.

Manipulacion de herramientas manuales, Cortes, golpes, apretones, mutilaciones, • Check list de Herramientas manuales y herramientas de
3 4 12 BAJO 2 2 4 BAJO Realizar ast, checklist de herramientas Diario y mensual
equipos de corte,materiales, electricidad shock electrico, quemaduras poder.
• Uso de EPP.
VACIADO DE CONCRETO EN GENERAL

• Delimitar y señalizar area de trabajo.

• Uso de arnes contra caidas.
Caidas a distintos nivel, golpes, Uso de linea de vida y arnes contra
altura, caida de objetos 5 4 20 ALTO • Instalar linea de vida. 2 3 6 MEDIO Diario
tropesones, muerte caida, inspeccionar
• Capacitacion en trabajos en altura.
• Check list de equipos y herramientas.

• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas

• Equipo de Proteccion Personal
Condiciones climaticas adversas Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Realizar ast Diario y mensual
• Capacitacion en uso de EPP.
• Capataz
• 02 Operario Residente de obra/
Instalacion de Encofrados de vigas y loza • Operario
• 02 Ayudante Supervisor de SSOMA
• Ayudante

Resfrios, resbalones, enfermedades • Uso de EPP para lluvias (botas de acero, capotaje
Lluvias intensas 3 3 9 MEDIO 2 2 4 BAJO Parar actividades e Diario y eventualmente
respiratorias impermeable)
• Caminar por vías peatonales señalizadas • Paralizar
trabajos si su intensidad es continua

Ergonomico por manipulacion manual de • Charlas diarias, Capacitacion por puesto de trabajo
Manipulacion manual de Carga 2 3 6 MEDIO 2 2 4 BAJO Cargar peso menor a 25 kg. Diario
Carga • Uso de EPP.

Capacitaciones en:
* No levantar peso mayor a 25Kg.
Riesgo de lesiones musculo - esqueléticas casco, lentes de seguridad, guantes anti
* Aplicar la técnica de levantamiento seguro al levantar peso
Trabajo en una postura inadecuada (dolores lumbares, dolores cervicales, 2 3 6 MEDIO 2 2 4 BAJO corte, polo manga larga, botas de Diario
(mantener la columna recta, haciendo fuerza con las
dolores musculares, hernias, etc.) seguridad (puntas de acero)
piernas)

Riesgo de quemaduras a la piel y

capacitacion en el uso de EPPs adecuados casco, lentes de seguridad, guantes anti
Exposición a la intemperie (lluvia, rayos solares, ojos,cancer a la piel generado por rayos
2 2 4 BAJO *colocación de puntos de agua para rehidratarse. 3 1 3 BAJO corte, polo manga larga, botas de Diario y mensual
viento. solares.
*uso de bloqueador solar seguridad (puntas de acero)

Capacitacion en el uso de EPP de

manera correcta. casco, lentes de
Riesgo de afecciones pulmonares por
Exposición a materia particulada / polvo 3 3 9 MEDIO Daños a la salud ocupacional 3 1 3 BAJO seguridad, guantes anti corte, polo Diario
• Operario • 02 Operario inhalación de polvo. Residente de obra/
Traslado de material al area de vaceado manga larga, botas de seguridad
• Ayudante • 02Ayudante (puntas de acero) Supervisor de SSOMA

Capacitaciones en:
* Riesgo de lesiones musculo - esqueléticas * No levantar peso mayor a 25Kg. casco, lentes de seguridad, guantes anti
Trabajo con esfuerzo físico (dolores lumbares, dolores cervicales, 3 3 9 MEDIO * Aplicar la técnica de levantamiento seguro al levantar peso 3 1 3 BAJO corte, polo manga larga, botas de Diario
dolores musculares, hernias, etc.) (mantener la columna recta, haciendo fuerza con las seguridad (puntas de acero)
piernas)

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 • Caminar por vias peatonales señalizadas.
Terreno a desnivel Caidas a distintos niveles, golpes, fracturas 4 4 16 MODERADO 3 3 9 MEDIO Uso correcto de EPPs Diario
• Uso de EPP.

*Capacitaciones en: aplicar tecnicas de levantamiento de

Riesgo de luxaciones y/o contracturas,
carga durante el trabajo.
Trabajo con esfuerzo repetitivo lumbalgia.en momento de levantar motor 4 4 16 MODERADO 3 3 9 MEDIO Uso correcto de EPPs Diario
Hacer uso del descanso paulatino de 5 min.
• Operario • 03 Operario eléctrico Residente de obra/
Traslado de ladrillo y colocacion en loza Capacitacion en el uso de EPPs.
• Ayudante • 03Ayudante Supervisor de SSOMA

• Capacitacion trabajo en altura

• Uso de Equipos de proteccion personal, uso de arnes de
seguridad. Inspeccion de arnes de seguridad, señalizacion
Altura, caida de objetos, Andamios Caidas a distintos niveles, golpes, fracturas 4 5 20 ALTO 3 5 15 MODERADO .PTAR - Altura Diario
del area de trabajo.personal calificado para el armado de
andamio

*Capacitaciones en: aplicar tecnicas de levantamiento de

* Riesgo de lesiones musculo - esqueléticas casco, lentes de seguridad, guantes anti
carga durante el trabajo.
Trabajo con esfuerzo físico (dolores lumbares, dolores cervicales, 3 3 9 MODERADO 3 5 15 MEDIO corte, polo manga larga, botas de Diario
Hacer uso del descanso paulatino de 5 min.
dolores musculares, hernias, etc.) seguridad (puntas de acero)
Capacitacion en el uso de EPPs.

• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas

casco, lentes de seguridad, guantes anti
• Equipo de Proteccion Personal
Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO corte, polo manga larga, botas de Diario y mensual
VACIADO DE CONCRETO EN GENERAL

• Capacitacion en uso de EPP.

• Operario • 02 Operario seguridad (puntas de acero)
Instalacion de malla de acero 6 mm.
• Ayudante • 02Ayudante
* Riesgo de cortes, golpes con estructuras
• Uso de traje taybe, lentes de seguridad, guantes y botas Realizar ast, hoja de seguridad,
Contacto con materiales/ objetos punzocortantes a trabajar. 3 3 9 MEDIO 2 2 4 BAJO Diario y eventualmente
de jebe, mascarrillas. • Verificación de su hoja de seguridad procedimientos de uso seguro.
* Riesgo de cortes con punzones, lima, etc
de la sustancia trabajo
• Capacitacion o material a usar
en altura
• Uso de Equipos de proteccion personal, uso de arnes de
seguridad. Inspeccion de arnes de seguridad, señalizacion
Altura, caida de objetos, Andamios Caidas a distintos niveles, golpes, fracturas 4 5 20 ALTO 3 5 15 MODERADO .PTAR - Altura Diario
del area de trabajo.personal calificado para el armado de
andamio

• Caminar por vias peatonales señalizadas.

Terreno a desnivel Caidas a distintos niveles, golpes, fracturas 4 4 16 MODERADO 3 3 9 MEDIO Realizar ast Diario
• Uso de EPP.

• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas

• Equipo de Proteccion Personal
Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Realizar ast Diario y mensual
• Capacitacion en uso de EPP.

Alergias, dermatosis, quemaduras, • Uso de traje taybe, lentes de seguridad, guantes y botas Realizar ast, hoja de seguridad,
Contacto con productos quimicos Cemento 3 3 9 MEDIO 2 2 4 BAJO Diario y eventualmente
irritabilidad de jebe, mascarrillas. • Verificación de su hoja de seguridad procedimientos de uso seguro.
de la sustancia o material a usar

• Capacitacion: Herramientas manuales,Equipo de

Manipulacion de herramientas manuales Golpes, cores, apretones 2 3 6 MEDIO 2 3 6 MEDIO Realizar ast, checklist de herramientas Diario
proteccion personal.

• Operario • 2 Operario Check list winche electrico, Lista d Residente de obra/

Vaciado de concreto con Winche Electrico Señalizar el area de trabajo, inspeccionar winche electico,
• Ayudante • 16 Ayudante Carga suspendida Aplastamient, golpes, muerte 4 5 20 ALTO 2 3 6 MEDIO asitencia de capacitacion en uso de Diario Supervisor de SSOMA
operador de winche capacitado
winche electrico

• Uso de EPP's (lentes, guantes de seguridad, zapatos de

Realizar ATS
Polvo y material particulado Alergias, irritación respiratoria, conjuntivitis 3 3 9 MEDIO seguridad y/o botas de seguridad, casco, mascarillas). 2 2 4 BAJO Diario
Inspección visual de EPP's
• Humectación de terreno

Establecer la capacida de carga del balde, uso de

Volcaduras de balde, cauidas a distinto
protecciones colectivas, operar el winche en superficie
nivel del operador,atascamiemto, de Uso de Epps, uso dearnes de proteccion
Winche electrico 4 5 20 ALTO estable, delimitar el area de trabajo,inspeccionar el winche 2 3 6 MEDIO Diario y eventualmente
objetos moviles,atropellamientos, cortes , contra caida, check list winche electrico
antes de ponerlo en servicio, personal capacitado para
golpes, energia electyrica
opere el winche.

• Usar protección auditiva, uso limitado de bocinas, realizar Realizar ast, checklist de equipos y
Ruido Pérdida de audición, estrés laboral 3 4 12 MODERADO 2 3 6 MEDIO Diario
pausas activas en medio de jornadas máquinas, pausas activas

P á g i n a 17 | 19
 Inspeccionar unidad mixer, Presencia de vigia, estacionar
Tereno a desnivel, peatoes Volcadura, atropellamientos,golpes 3 3 9 MEDIO en terreno nivelado, señalizar area de trabajo, uso de tacos 2 2 4 BAJO Realizar check list, capacitar a vigia Diario y eventualmente
y conos
• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas
• Chofer mixer • 01 Chofer mixer • Equipo de Proteccion Personal Residente de obra/
Ingreso de camion mixer y bomba de cocreto Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Realizar ast Diario y mensual
• vigia • 01 vigia • Capacitacion en uso de EPP. Supervisor de SSOMA

• Usar protección auditiva, uso limitado de bocinas, realizar Realizar ast, checklist de equipos y
Ruido Pérdida de audición, estrés laboral 3 4 12 MODERADO 2 3 6 MEDIO Diario
pausas activas en medio de jornadas máquinas, pausas activas

Inspeccionar unidad mixer, Presencia de vigia, estacionar

Tereno a desnivel, peatoes Volcadura, atropellamientos,golpes 3 3 9 MEDIO en terreno nivelado, señalizar area de trabajo, uso de tacos 2 2 4 BAJO Realizar check list, capacitar a vigia Diario y eventualmente
y conos
• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas
• Equipo de Proteccion Personal
Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Realizar ast Diario y mensual
• Capacitacion en uso de EPP.
Extendido de pluma e inatalacion de accesorios • Chofer mixer • 01 Chofer mixer Residente de obra/
de bomba concretera • ayudante • 01 vigia Supervisor de SSOMA
• Usar protección auditiva, uso limitado de bocinas, realizar Realizar ast, checklist de equipos y
Ruido Pérdida de audición, estrés laboral 3 4 12 MODERADO 2 3 6 MEDIO Diario
pausas activas en medio de jornadas máquinas, pausas activas
VACIADO DE CONCRETO CON MIXER

bomba concretera telescopica, pluma Golpes, contusiones, fractura, • Caminar por vias peatonales señalizadas.
4 4 16 MODERADO 3 3 9 MEDIO Realizar ast Diario
telescopica, fracturas caidas,fracturas • Uso de EPP.

Inspeccionar unidad mixer, Presencia de vigia, estacionar

Tereno a desnivel, peatoes Volcadura, atropellamientos,golpes 3 3 9 MEDIO en terreno nivelado, señalizar area de trabajo, uso de tacos 2 2 4 BAJO Realizar check list, capacitar a vigia Diario y eventualmente
y conos
• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas
• Equipo de Proteccion Personal
Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Realizar ast Diario y mensual
• Capacitacion en uso de EPP.

• Usar protección auditiva, uso limitado de bocinas, realizar Realizar ast, checklist de equipos y
Ruido Pérdida de audición, estrés laboral 3 4 12 MODERADO 2 3 6 MEDIO Diario
Bombeo de concreto pre mezclado en loza de pausas activas en medio de jornadas máquinas, pausas activas Residente de obra/
• Operarios • 09 operarios
techo Supervisor de SSOMA
Uso de arnes de seguridad, uso de protecciones colectivas,
Uso de Epps, uso dearnes de proteccion
Caida a distinto nivel, golpes, fracturas, delimitar el area de trabajo,inspeccionar bomba concretera,
Altura 4 5 20 ALTO 2 3 6 MEDIO contra caida, check list bomba Diario y eventualmente
muerte personal capacitado para operar bomba concretera,
concretera
permiso de trabajo en altura

Uso de Equipos de Proteccion Personal, uso de protectores

Golpes, contusiones, fractura,
Bomba concretera 4 4 16 MODERADO auditivo, rotar personal, inspeccion de equipo vivrador de 3 3 9 MEDIO Check list equipo vivrador de concreto Diario
caidas,fracturas, ruido
concreto
Inspeccionar unidad mixer, Presencia de vigia, estacionar
Tereno a desnivel, peatoes Volcadura, atropellamientos,golpes 3 3 9 MEDIO en terreno nivelado, señalizar area de trabajo, uso de tacos 2 2 4 BAJO Realizar check list, capacitar a vigia Diario y eventualmente
y conos
• Hacer uso de bloqueador sola FPS+ 45 cada 2 horas
• Equipo de Proteccion Personal
Trabajo a la interperie Exposicion a Radiacion solar/ Frio intenso 2 2 4 BAJO 2 3 6 MEDIO Realizar ast Diario y mensual
• Capacitacion en uso de EPP.

• Usar protección auditiva, uso limitado de bocinas, realizar Realizar ast, checklist de equipos y
Ruido Pérdida de audición, estrés laboral 3 4 12 MODERADO 2 3 6 MEDIO Diario
pausas activas en medio de jornadas máquinas, pausas activas
Vivrado de concreto • Operarios • 02 operarios

Uso de arnes de seguridad, uso de protecciones colectivas,

Uso de Epps, uso dearnes de proteccion
Caida a distinto nivel, golpes, fracturas, delimitar el area de trabajo,inspeccionar bomba concretera,
Altura 4 5 20 ALTO 2 3 6 MEDIO contra caida, check list bomba Diario y eventualmente
muerte personal capacitado para operar bomba concretera,
concretera
permiso de trabajo en altura

Uso de Equipos de Proteccion Personal, uso de protectores

Golpes, contusiones, fractura,
Vivradora de concreto 4 4 16 MODERADO auditivo, rotar personal, inspeccion de equipo vivrador de 3 3 9 MEDIO Check list equipo vivrador de concreto Diario
caidas,fracturas, ruido, TME
concreto

ELABORADO POR: REVISADO POR:

ING. CARLOS RIOS AREVALO ING. EDWIN ALARCON MARQUEZ

JEFE SSOMA RESIDENTE DE OBRA
FECHA DE ELABORACIÓN: 01/04/2023 FECHA DE REVISIÓN : 01/04/2023
FECHA DE MODIFICACIÓN: FECHA DE REVSIÓN DE LA MODIFICACIÓN:

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 MATRIZ DE EVALUACIÓN DE PROBABILIDAD VS SEVERIDAD VALORES DE RIESGOS

CATASTRÓFICO
5 10 15 20 25 MINIMO MAXIMO Riesgo
(5)
MAYOR
4 8 12 16 20 20 25 ALTO
SEVERIDAD

(4)
MODERADO
3 6 9 12 15 12 16 MODERADO
(3)
MENOR
2 4 6 8 10 5 10 MEDIO
(2)
INSIGNIFICANTE
1 2 3 4 5 1 4 BAJO
(1)

IMPROBABLE RARO PUEDE SUCEDER PROBABLE MUY PROBABLE

(1) (2) (3) (4) (5)

PROBABILIDAD

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HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
Sikament® TM-120
SUPERPLASTIFICANTE REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Sikament® TM-120 es un aditivo líquido. Superplastifi- Sikament® TM -120 proporciona los siguientes benefi-
cante, reductor de agua de alto poder que produce en cios tanto al concreto fresco como al concreto endure-
el concreto una consistencia superfluida o permite cido:
una alta reducción de agua de amasado. No contiene ▪ Evita la segregación y disminuye la exudación del
cloruros. concreto fluido.
▪ Mejora considerablemente la trabajabilidad de la
USOS mezcla.
▪ Disminuye el riesgo de patologías de falla en el con-
Sikament® TM-120 se caracteriza por su alto poder creto de estructuras densamente armadas y esbel-
dispersante que permite una perfecta distribución de tas.
las partículas de cemento del ▪ Mejora considerablemente el acabado del concreto y
concreto, provocando una hidratación completa, obte- reproduce la textura de la formaleta.
niendo así la máxima eficiencia del cemento. ▪ Se puede emplear para recuperar el asentamiento
perdido en el concreto premezclado.
▪ Evita la segregación y disminuye la exudación del
concreto fluido.
▪ Disminuye los tiempos de vibrado del concreto.
▪ Reduce considerablemente la permeabilidad del con-
creto, aumentando su durabilidad.
▪ Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero
de refuerzo.
▪ Gran economía en los diseños por la reducción de ce-
mento alcanzable

CERTIFICADOS / NORMAS
Cumple normas ASTM C 494, aditivo tipo F

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

Empaques Dispenser x1000L
Apariencia / Color Líquido color pardo
Vida Útil 12 meses
Condiciones de Almacenamiento En su envase original y sin abrir, protegido de la luz directa del sol, a tem-
peraturas entre 5 °C y 35 °C.
Densidad 1.25 +/- 0.01 kg/L

INFORMACIÓN DE APLICACIÓN

Hoja De Datos Del Producto

Sikament® TM-120
Diciembre 2019, Versión 01.01
021302011000001104

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Dosificación Recomendada 0.5% al 2.0% del peso del cemento.
La dosis óptima debe determinarse mediante ensayos preliminares.
Restricciones La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y
en las condiciones de la obra.
Al adicionar Sikament® TM-120 súper fluidificar una mezcla con asenta-
miento menor de 5 cm, el efecto súper plastificante se reduce notable-
mente y se incrementan los requerimientos del aditivo.
El curado del concreto con agua y/o Sika®Antisol® S antes y después del
fraguado es indispensable.

INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN miento y experiencia actuales en Sika respecto a sus

productos, siempre y cuando éstos sean adecuada-
DOSIFICACIÓN mente almacenados, manipulados y transportados; así
como aplicados en condiciones normales. En la prácti-
Como plastificante o superplastificante: ca, las diferencias en los materiales, sustratos y condi-
- Adicionar la dosis escogida de Sikament® TM-120 en ciones de la obra en donde se aplicarán los productos
la última porción del agua de amasado de la mezcla. Sika son tan particulares que de esta información, de
Reducir agua y trabajar justo con la trabajabilidad re- alguna recomendación escrita o de algún asesora-
querida. Al reducir agua la mezcla pierde trabajabili- miento técnico, no se puede deducir ninguna garantía
dad muy rápido. Colóquela y víbrela inmediatamente. respecto a la comercialización o adaptabilidad del pro-
Puede usarse combinándolo con la dosis adecuada de ducto a una finalidad particular, así como ninguna res-
un plastificante retardante de las líneas Sika Plasti- ponsabilidad contractual. Los derechos de propiedad
ment, Sika Retarder o SikaTard con el fin de atenuar de las terceras partes deben ser respetados. Todos los
este fenómeno. pedidos aceptados por Sika Perú S.A.C. están sujetos a
Cláusulas Generales de Contratación para la Venta de
LIMITACIONES Productos de Sika Perú S.A.C. Los usuarios siempre de-
ben remitirse a la última edición de la Hojas Técnicas
de los productos; cuyas copias se entregarán a solici-
NOTAS tud del interesado o a las que pueden acceder en In-
ternet a través de nuestra página web
Todos los datos técnicos recogidos en esta hoja técni-
www.sika.com.pe. La presente edición anula y reem-
ca se basan en ensayos de laboratorio. Las medidas de
plaza la edición anterior, misma que deberá ser des-
los datos actuales pueden variar por circunstancias
truida.
fuera de nuestro control.

RESTRICCIONES LOCALES
Nótese que el desempeño del producto puede variar
dependiendo de cada país. Por favor, consulte la hoja
técnica local correspondiente para la exacta descrip-
ción de los campos de aplicación del producto

ECOLOGÍA, SALUD Y SEGURIDAD

REGULACIÓN (EC) Nº 1907/2006 - REACH
DIRECTIVA 2004/42/CE - LIMITACIÓN DE LAS EMISIO-
NES DE VOC

NOTAS LEGALES
La información y en particular las recomendaciones
sobre la aplicación y el uso final de los productos Sika
son proporcionadas de buena fe, en base al conoci-

SikamentTM-120-es-PE-(12-2019)-1-1.pdf

Hoja De Datos Del Producto

Sikament® TM-120
Diciembre 2019, Versión 01.01
021302011000001104

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 “SERVICIO PARA OBRAS CIVILES PRINCIPALES DE LOS ACTIVOS PARA LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA
PROYECTO :
IE 86127” : CACCHAN – DISTRITO PARIACOTO – PROVINCIA HUARAZ
SOLICITADO : Diproject S.R.L.
UBICACIÓN : Distrito de Pariacoto - Provincia de Huaraz - Región Ancash
CANTERAS : Agregado Fino : San José - Toma - Distrito: Tinco - Provincia: Carhuaz
Agregado Grueso: San José - Toma - Distrito: Tinco - Provincia: Carhuaz
FECHA : 20 de abril de 2023
RESISTENCIA DE DISEÑO
Resistencia Especificada f 'c = 27 MPa Resistencia de Diseño f 'cr = 34 MPa
Resistencia Especificada f 'c = 280 kg/cm2 Resistencia de Diseño f 'cr = 350 kg/cm2

DATOS TECNICOS

Arena Natural Piedra Huso 67

Modulo de Fineza = 3.11 Modulo de Fineza = 6.86
Contenido de Humedad (%) = 10.20 Contenido de Humedad (%) = 0.76
Absorcion (%) = 2.78 Absorcion (%) = 1.01
Peso Especifico (Tn/m3) = 2.51 Peso Especifico (Tn/m3) = 2.64
Peso Seco Suelto (Kg/m3) = 1502 Peso Seco Suelto (Kg/m3) = 1455
Peso Seco Compactado (Kg/m3) = 1733 Peso Seco Compactado (Kg/m3) = 1599

VALORES DE DISEÑO
Resistencia a la Compresión MPa = 27
Resistencia a la Compresión Kg/Cm2 = 280 Peso Especifico del Cemento = 3.12
Tamaño Máximo Nominal (Pulg ) = 3/4" Revenimiento (Pulg) = 6" a 8"
Relación a/c = 0.48 Aire Incluido (%) = 2.0%
Volumen de Agregado = 0.63

CANTIDAD DE MATERIAL POR M3 DE CONCRETO - PESOS SECOS

Material Kg/m3 Tipo Marca

Cemento 437.50 I Quisqueya
Piedra 739.20
Arena 878.50
Agua 210.00
Aditivo Plastificante 3.45
Retardante 1.05

Slump (por plastificante) 5" a 7"

CANTIDAD DE MATERIAL EN VOLUMEN SECO - PROPORCIONES

Material Peso Volumen Tipo

Cemento 1.00 1 I Quisqueya
Piedra 1.69 1.74
Arena 2.01 2.01
Agua 0.48 20.39 Litros/bolsa
Aditivo Plastificante 0.79% 0.335 Kgs/bolsa
Retardante 0.24% 0.102 Kgs/bolsa
Retardante 0.24% 0.102 Kgs/bolsa
Incorporador Aire 0.00% 0.000 Kgs/bolsa
HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO
Sika® Plastiment® TM-12
RETARDANTE DE FRAGUA Y REDUCTOR DE AGUA

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

Plastiment® TM-12 es un aditivo plastificante y retar- ▪ Mantención prolongada del asentamiento del con-
dante de fragua, exento de cloruros. creto.
▪ Control sobre el tiempo de fraguado del concreto.
USOS ▪ Libre de cloruros.

▪ Vaciado de concreto en tiempo caluroso. CERTIFICADOS / NORMAS

▪ Vaciado de concreto en grandes volúmenes.
▪ Evita juntas frías en faenas continuas. Plastiment® TM-12 cumple con la Norma ASTM C 494
▪ Concreto premezclado. como aditivo tipo D y tipo B.
▪ Transporte de concreto a largas distancias.
▪ Concreto bombeado.

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

Empaques ▪ Granel x 1 L
▪ Cilindro x 200 L
▪ Dispenser x 1,000 L
Apariencia / Color Líquido marrón claro a oscuro
Vida Útil 1 año
Condiciones de Almacenamiento El producto debe de ser almacenado en un sitio fresco y bajo techo en su
empaque original bien cerrado.
Densidad 1,17 kg/L ± 0,01

INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN IMPORTANTE

▪ La dosis óptima se debe determinar mediante ensa-
MODO DE EMPLEO yos con los materiales y en las condiciones de la
▪ Diluido en la última parte del agua de amasado. obra.
▪ Si se utiliza otros aditivos se deben de añadir por se- ▪ Dosificaciones superiores a las recomendadas pue-
parado. den ocasionar retardos prolongados del fraguado del
▪ Plastiment® TM-12 se puede usar en combinación concreto, que no afectan la resistencia final.
con otros aditivos como incorporadores de aire tipo ▪ Plastiment® TM-12 puede presentar un mayor retar-
SikaAer®, Sikament®, Sika®ViscoCrete® entre otros. do según el tipo de cemento.
DOSIFICACIÓN
Del 0.2% al 0.9% del peso del cemento. Se deben reali-

Hoja De Datos Del Producto

Sika® Plastiment® TM-12
Mayo 2019, Versión 01.01
021303011000000117

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zar pruebas previas para optimizar la dosis. NOTAS LEGALES
NOTAS La información y en particular las recomendaciones so-
bre la aplicación y el uso final de los productos Sika
Todos los datos técnicos recogidos en esta hoja técni- son proporcionadas de buena fe, en base al conoci-
ca se basan en ensayos de laboratorio. Las medidas de miento y experiencia actuales en Sika respecto a sus
los datos actuales pueden variar por circunstancias productos, siempre y cuando éstos sean adecuada-
fuera de nuestro control. mente almacenados, manipulados y transportados; así
como aplicados en condiciones normales. En la prácti-
RESTRICCIONES LOCALES ca, las diferencias en los materiales, sustratos y condi-
ciones de la obra en donde se aplicarán los productos
Nótese que el desempeño del producto puede variar Sika son tan particulares que de esta información, de
dependiendo de cada país. Por favor, consulte la hoja alguna recomendación escrita o de algún asesoramien-
técnica local correspondiente para la exacta descrip- to técnico, no se puede deducir ninguna garantía res-
ción de los campos de aplicación del producto. pecto a la comercialización o adaptabilidad del produc-
to a una finalidad particular, así como ninguna respon-
ECOLOGÍA, SALUD Y SEGURIDAD sabilidad contractual. Los derechos de propiedad de
las terceras partes deben ser respetados. Todos los pe-
Para información y asesoría referente al transporte, didos aceptados por Sika Perú S.A.C. están sujetos a
manejo, almacenamiento y disposición de productos Cláusulas Generales de Contratación para la Venta de
químicos, los usuarios deben consultar la Hoja de Se- Productos de Sika Perú S.A.C. Los usuarios siempre de-
guridad del Material actual, la cual contiene informa- ben remitirse a la última edición de la Hojas Técnicas
ción médica, ecológica, toxicológica y otras relaciona- de los productos; cuyas copias se entregarán a solici-
das con la seguridad. tud del interesado o a las que pueden acceder en In-
ternet a través de nuestra página web
www.sika.com.pe. La presente edición anula y reem-
plaza la edición anterior, misma que deberá ser des-
truida.

SikaPlastimentTM-12-es-PE-(05-2019)-1-1.pdf

Hoja De Datos Del Producto

Sika® Plastiment® TM-12
Mayo 2019, Versión 01.01
021303011000000117

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