Informe-calibracion.

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ASF25

Metrología y Calidad

4º Grado en Ingeniería Mecánica

Escuela de Ingenierías Industriales

Universidad de Málaga

Reservados todos los derechos.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
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Grupo AX

Miembros:
5

INFORME DE
CALIBRACIÓN
GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA
METROLOGÍA Y CALIDAD

Reservados todos los derechos.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
 METROLOGÍA Y CALIDAD
GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA

ÍNDICE
1. Introducción

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
2. Datos del equipo

3. Cálculos desarrollados para el punto escogido

4. Tablas resúmenes de todos los puntos

Reservados todos los derechos.

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GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA

1. Introducción
En este informe vamos a realizar el procedimiento para la calibración de un
micrómetro milesimal de 2 contactos.

El micrómetro posee una apreciación milesimal, con campo de medida de 0-25

mm.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
Para conseguir las medidas deseadas, utilizaremos el menor número posible de
bloques patrón para tomar las 12 medidas diferentes para los 11 puntos de
calibración, intentando abarcar todo el rango de medida (0-25 mm en nuestro
caso).

2. Datos del equipo

Reservados todos los derechos.

En cuanto al equipo del que disponemos, se trata de un micrómetro con un
campo de medida de 0-25 mm y una división de escala de E=0.001 mm. Los
bloques patrón tienen una incertidumbre definida por:

𝑈 (𝜇𝑚) = ±(0.20 + 0.003 · 𝐿 (𝑚𝑚)) (𝑘 = 3)

Los puntos que hemos escogido para medir son: 0 mm, 2.4 mm, 4.9 mm, 7.5
mm, 9.9 mm, 12.5mm, 15 mm, 17.6 mm, 20.1 mm, 22.5 mm y 25 mm.

El ∆𝑇 de calibración es: ∆𝑇𝑐𝑎𝑙 = ±1 ℃.

El ∆𝑇 de medición es: ∆𝑇𝑚𝑒𝑑 = ±3 ℃.

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3. Cálculos desarrollados para un punto escogido

Vamos a desarrollar el punto de calibración nº 3, el cual corresponde la longitud
de 4,9 mm. Para las medidas del punto escogido, utilizaremos el menor número
de bloques patrón posibles, siendo las longitudes de los bloques patrón
longitudinales (BPL) empleados 3,50+1,40.

- Valor nominal = 4,9

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
- División de escala = 0,001

A continuación, desarrollaremos dicho punto mediante el criterio de Chauvenet.

3.1 CRITERIO DE CHAUVENET

Primero vamos a proceder a ejecutar el procedimiento de Chauvenet, mediante el

cual comprobaremos si tenemos que descartar algún valor de los medidos, para
lo que observaremos si nuestros valores se encuentran dentro del intervalo:
𝑞𝑐𝑘𝑚𝑎𝑥 − 𝑞𝑐𝑘𝑚𝑖𝑛 . Para comprobar si se encuentran dentro de dicho rango,
realizaremos los siguientes pasos:

Reservados todos los derechos.

Después de realizar dichas mediciones, obtendremos los siguientes datos:

PTO CALIBRACIÓN 3
Media: 𝑋𝑐 = 4,901 mm
VALOR NOMINAL 4,9

4,901 Desviación típica: 𝑠𝑞𝑐𝑘 = 0,0008165 mm

4,901
4,901 K (10) = 1.96
4,901
4,902
4,902 𝑞𝑐𝑘 = 𝑋𝑐 ± 𝐾(𝑛𝑐 ) · 𝑠𝑞𝑐𝑘
4,902
4,900
4,900
𝑞𝑐𝑘𝑚á𝑥 = 4,90260034 mm ≅ 4,903 mm
4,900 𝑞𝑐𝑘𝑚í𝑛 = 4,89939966 mm ≅ 4,900 mm
nc 10
K (n c ) 1,96

Podemos observar que todas nuestras muestras se encuentran dentro del

intervalo entre 𝑞𝑐𝑘𝑚𝑎𝑥 = 4,903 𝑚𝑚 y 𝑞𝑐𝑘𝑚𝑖𝑛 = 9,900 𝑚𝑚.

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3.2 VARIANZA ESTIMADA ASOCIADA A CADA UNA DE LAS COMPONENTES DE
INCERTIDUMBRE.

Una vez realizado Chauvenet, llevaremos a cabo el Balance de

Incertidumbre para calcular todas las variables. Vamos a ir detallando paso a
paso cuáles son las variables:

• Referencia (Patrón)

El patrón utilizado corresponde a la siguiente ecuación:

𝑈(𝜇𝑚) = ± (0,20 + 0,003 • 𝐿(𝑚𝑚)) 𝑝𝑎𝑟𝑎 (𝑘 = 3)

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La incertidumbre típica de los BPL de corresponde a la siguiente
ecuación:

𝑢0 2 = (𝑈0 /𝑘)2

𝐿0 = 𝐿1 + 𝐿2 = 3,50 + 1,40 → 𝐿0 = 𝑓(𝐿1 , 𝐿2 )

𝑛
𝜕𝑦
𝑈 2 𝑦 = ∑( ) 𝑢2 𝑥𝑖
𝜕𝑥
𝑖=1

1
𝑢2 0 = · (𝑈 2 𝐿1 +𝑈2 𝐿2 )
𝑘2

Con los valores de los BPL elegidos, obtenemos la incertidumbre para cada
BPL:

𝑈𝐿1(1,29) = ±(0,20 + 0,003 · 3,50) = 0,2105 𝜇𝑚

}
𝑈𝐿2(1,01) = ±(0,20 + 0,003 · 1,40) = 0,2042 𝜇𝑚

Podremos tener finalmente la varianza del patrón:

1
𝑢0 2 = · (0,21052 + 0,20422) = 9,21184888 · 10−3 𝜇𝑚2 = 9,21184888 · 10−9 𝑚𝑚2
32

• Repetibilidad (Equipo):

- Calibración:

𝑠𝑞𝑐𝑘 2 2
𝑠𝑥𝑐 2 = ⁄𝑛 = (0,0008165) ⁄ = 6,6667225 · 10−8 𝑚𝑚2
𝑐 10

- Medición:

𝑠𝑞𝑐𝑘 2⁄ (0,0008165 )2⁄ −7 2

𝑠𝑥 2 = 𝑚= 1 = 6,6667225 · 10 𝑚𝑚

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• Resolución (Equipo):

2
(𝐸⁄2)2⁄ (0,001⁄2)2⁄ −8 2
𝑢𝑟𝑒𝑠 = 3= 3 = 8,333 · 10 𝑚𝑚

• Variación de Temperatura (Condiciones Ambientales):

Calibración:

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(𝛼 · 𝐿 · ∆𝑇𝑐𝑎𝑙 )2 (11.5 · 10−6 · 4,90 · 1)2
𝑢𝑐𝑎𝑐 2 = = = 1,058440833 · 10−9 𝑚𝑚2
3 3

Medición:

(𝛼 · 𝐿 · ∆𝑇𝑚𝑒𝑑 )2 (11.5 ∗ 10−6 · 4,90 · 2)2

𝑢𝑐𝑎𝑚 2 = = = 4,233763333 · 10−9 𝑚𝑚2
3 3

• Corrección de calibración:

∆𝑋𝑐 = 𝑋0 −𝑋𝑐 = 4,90 − 4,901 = −0,001 mm

Reservados todos los derechos.

∆𝑋2𝑐
𝑢∆𝑥𝑐 2 = = 3,33333 · 10−7 𝑚𝑚2
3

Cálculo de incertidumbres para los diferentes criterios

Una vez realizado el balance de incertidumbre de las medidas vamos a pasar a
aplicar los diferentes criterios de incertidumbre. Primero calcularemos la incertidumbre
correspondiente a la calibración del instrumento y luego las posibles incertidumbres a la
hora de medir, considerando cual será más adecuada.

Criterio de Corrección Nula

En el cálculo de esta incertidumbre se tienen en cuentas todas las
componentes de incertidumbre posibles, incluida la corrección de calibración.

Calibración

𝑢2 = 𝑢0 2 +𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2+𝑢∆𝑥𝑐 2

𝑢2 = 4,936005147 · 10−7 𝑚𝑚2

𝑢 = 7,025670891 · 10−4 𝑚𝑚
𝑈 = 𝑘 ∗ 𝑢 = 0,001405134178 𝑚𝑚 ≅ 0,001 𝑚𝑚 (𝑘 = 2)

𝑅 = 𝑋 ′ ± 𝑈 (𝑘 = 2)

𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜 = 𝑋′ ± 0,001 (𝑘 = 2)

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Medición

𝑢2 = 𝑢0 2 +𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑠𝑥 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑚 2 +𝑢∆𝑥𝑐 2

𝑢2 = 1,164503528 · 10−6 𝑚𝑚2

𝑢 = 1.079121647 · 10−3 𝑚𝑚
𝑈 = 𝑘 ∗ 𝑢 = 0,002158243293 𝑚𝑚 ≅ 0,002 𝑚𝑚 (𝑘 = 2)

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
𝑅 = 𝑋 ′ ± 𝑈 (𝑘 = 2)

𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜 = 𝑋′ ± 0,002 (𝑘 = 2)

Criterio de Corrección al resultado

En este caso para realizar el cálculo de la incertidumbre no se considera

dentro de ella la corrección de calibración. Se calculará solo para medición
puesto que en calibración no tiene sentido teniendo todas las componentes de

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incertidumbre, pero podremos encontrarla la incertidumbre expresada de esta
manera en calibración cuando recibamos el instrumento después de mandar a
calibrarlo al exterior.

Medición

𝑢2 = 𝑢0 2 +𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑠𝑥 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑚 2

𝑢2 = 8,31173528 · 10−7 𝑚𝑚2

𝑢 = 9,116871876 · 10−4 𝑚𝑚
𝑈 = 𝑘 ∗ 𝑢 = 0.001823374375 𝑚𝑚 ≅ 0.002 𝑚𝑚 (𝑘 = 2)

𝑅 = (𝑋 ′ + ∆𝑋𝑐 ) ± 𝑈 (𝑘 = 2)

𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜 = (𝑋′ − 0,001 ) ± 0.009 (𝑘 = 2)

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4.Balance de Incertidumbre de todos los puntos

E= 0,001 α= 0,0000115 Ʌtcalibración= 1 Ʌtmedición= 2

Ptos de calibración 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Valor nominal (mm) 0 2,4 4,9 7,5 9,9 12,5 15 17,60 20,1 22,5 25

α*L*ɅTc alibración 0 0,0000276 0,00005635 0,00008625 0,00011385 0,00014375 0,0001725 0,0002024 0,00023115 0,00025875 0,0002875

U2(cac)=((α*L*Ʌtcalibración)^2)/3 0 2,5392E-10 1,05844E-09 2,47969E-09 4,32061E-09 6,88802E-09 9,91875E-09 1,36553E-08 1,78101E-08 2,23172E-08 2,75521E-08
Varianza de temperatura
α*L*ɅTmedición 0 0,0000552 0,0001127 0,0001725 0,0002277 0,0002875 0,000345 0,0004048 0,0004623 0,0005175 0,000575

U2(cam)=((α*L*Ʌtmedición)^2)/3 0 1,01568E-09 4,23376E-09 9,91875E-09 1,72824E-08 2,75521E-08 3,9675E-08 5,4621E-08 7,12404E-08 8,92688E-08 1,10208E-07

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Varianza de resolución U2=((E/2)^2)/3 8,33333E-08

Calibración 1,3444444E-07 1,5111111E-07 6,6666667E-08 4,4444444E-08 7,6666667E-08 6,2222222E-08 2,6666667E-08 6,2222222E-08 1,3888889E-07 2,3333333E-08 4,4444444E-08
S 2=S2/nc
Varianza de repetibilidad
Medición
S2=S 2/m 1,34444E-06 1,51111E-06 6,66667E-07 4,44444E-07 7,66667E-07 6,22222E-07 2,66667E-07 6,22222E-07 1,38889E-06 2,33333E-07 4,44444E-07
nc 10
m 1
Suma medición + calibración 1,47889E-06 1,66222E-06 7,33333E-07 4,88889E-07 8,43333E-07 6,84444E-07 2,93333E-07 6,84444E-07 1,52778E-06 2,56667E-07 4,88889E-07

Varianza del patrón µm 0,00444444444 0,00921184889 0,00955643222 0,00992013889 0,01028309889 0,00626736111 0,00666944444 0,01590846000 0,01193109889 0,00795069444 0,00840277778
(Referencia) mm 0,00000000444 0,00000000921 0,00000000956 0,00000000992 0,00000001028 0,00000000627 0,00000000667 0,00000001591 0,00000001193 0,00000000795 0,00000000840

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Aportación de la corrección de calibración
Valor nominal (mm) 0 2,4 4,9 7,5 9,9 12,5 15 17,60 20,1 22,5 25
ɅXc=X0-Xc -0,0003 0,0002 -0,001 0 -1E-04 -0,0012 -0,0004 0,0012 0,0005 -0,0003 0

ɅXc(media) -0,000127273

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Varianza de corrección de
δXcj=ɅXc-ɅXc(media) -0,000172727 0,000327273 -0,000872727 0,000127273 2,72727E-05 -0,001072727 -0,000272727 0,001327273 0,000627273 -0,000172727 0,000127273
calibración
U2(δXcj) 9,9449E-09 3,57025E-08 2,53884E-07 5,39945E-09 2,47934E-10 3,83581E-07 2,47934E-08 5,87218E-07 1,31157E-07 9,9449E-09 5,39945E-09

U2(ɅXcj) 0,00000003 1,33333E-08 3,33333E-07 0 3,33333E-09 4,8E-07 5,33333E-08 4,8E-07 8,33333E-08 3E-08 0

Suma de incertidumbre según Corrección Nula de todos los puntos

Valor nominal (mm) 0 2,4 4,9 7,5 9,9 12,5 15 17,60 20,1 22,5 25
0,002527186 0,002660354 2,15856E-03 0,001542129 0,001961516 0,002270229 0,001394651 0,002308214 0,00267987 0,001399338 0,001695152
Sumatoria de incertidumbre
0,003 0,003 0,002 0,002 0,002 0,002 0,001 0,002 0,003 0,001 0,002

Incertidumbre Global
Según los datos obtenidos observamos que la mayor incertidumbre está localizada en varios puntos, donde la cual tiene un valor de 0,003
milímetros para un factor de cobertura de (k=2). Quedando el resultado final expresado como:

𝑅𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜 = 𝑥 ′ ± 0,003 𝑚𝑚 (𝑘 = 2)

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1º Criterio: Corrección nula e incertidumbre constante (I)

𝑢𝑐 = √𝑢0 2 + 𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2 = 0.0005394 𝑚𝑚

𝑈𝑐 = 𝑘 ∗ 𝑢𝑐 = 3 ∗ 0.0005394 = 0.0016181 𝑚𝑚.

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Calculamos el ∆𝑥𝑐 :

∆𝑥𝑐 = 𝑥0 − 𝑥𝑐 = 30.06 − 30.063 = −0.003 𝑚𝑚

𝑈𝑐 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑎 = 𝑈𝑐 + |∆𝑥𝑐 | = 0.0016181𝑚𝑚 + 0.003 𝑚𝑚 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

2º Criterio: Corrección e incertidumbre constante (II)

𝑢𝑐 = √𝑢0 2 + 𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑠𝑥 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑚 2 + + 𝑢∆𝑥𝑐 2

∆𝑥𝑐 2 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 2
𝑢∆𝑥𝑐 2 = = = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚2

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3 3

𝑢 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

𝑈 = 𝑘 · 𝑢 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

3º Criterio: Corrección e incertidumbre constantes para Calibración

∆𝑥𝑐𝑖 𝑛𝑐
∆𝑥𝑐 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = ∑ = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚
𝑛𝑐

𝛿∆𝑥𝑐 = ∆𝑥𝑐 − ∆𝑥𝑐 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

∆𝑥𝑐2
𝑢𝛿∆𝑥𝑐 2 = 𝛿∆𝑥𝑐 = = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚2
3
𝑢𝑐 = √𝑢0 2 + 𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2 +𝑢𝛿∆𝑥𝑐 2 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

𝑈𝑐 = 𝑢𝑐 ∗ 𝑘 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

4º Criterio: Corrección e incertidumbre constantes para Medición

La residual calculada en el apartado anterior es igual para este apartado. Hay

que incluirla en la raíz cuadrada junto con los términos de medición.

2
𝑢𝑚 = √𝑢0 2 + 𝑠𝑥𝑐 2 + 𝑠𝑥 2 + 𝑢𝑟𝑒𝑠 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑐 2 + 𝑢𝑐𝑎𝑚 2 + 𝑢𝛿∆𝑥𝑐 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

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𝑈𝑚 = 𝑘 · 𝑢𝑚 = 𝑥𝑥𝑥𝑥𝑥 𝑚𝑚

4. Tablas resúmenes de todos los puntos

En la siguiente tabla se van a adjuntar todos los valores que se han
obtenido de los demás puntos y con ellos hemos marcado con diferentes colores

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
cuál es la incertidumbre global del equipo.

TABLA

En la tabla que tenemos aquí podemos encontrar la calibración global del

equipo. Hemos marcado en rojo la mayor.

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