UNIVERSIDAD CNCI VIRTUAL
INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
MÒDULO:
M6 DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA FIN B
ACTIVIDAD:
1
MAESTRO:
RAÚL MARTÍNEZ GÓMEZ
ALUNMA:
MÒNICA DÀVILA LÒPEZ
MATRÌCULA:
AL090236
GARCÍA NUEVO LEÓN A 11 DE JUNIO DEL 2023
INTRODUCCIÓN
En el presente documento se desarrollan una serie de actividades todas con el tema “dibujo
asistido por computadora” cabe mencionar que es la primer actividad del módulo 6, como
primer actividad se realizara una investigación en donde se buscaran los datos mas
relevantes cobre el uso de Software CAM y CAE para ello se elaborara un informe con
todo la información más relevante sobre la investigación, posteriormente se realizara un
cuadro comparativo en donde se plasmaran las ventajas para fabricar objetos en el entorno
de estos Softwares, de igual manera se elaborara un manual sobre el uso de la herramienta
Autocad, todo esto con el objetivo de reconocer las generalidades del dibujo técnico y el
asistido por computadora para generar diseños de planos y solidos en SoftwareCAD,
finalmente se redactara una pequeña conclusión en donde se plasmara todo lo aprendido
durante el desarrollo de todas las actividades ya mencionadas.
INFORME
DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA
En la actualidad el dibujo asistido por computadora representa una parte esencial en el
diseño de cualquier producto, desde el diseño de un automóvil hasta el diseño de un vestido
de novia, también se le conoce con las siguientes siglas CAD (Computer-Aided-Design)
por su terminología en la lengua inglesa.
A grandes rasgos el dibujo asistido por computadora es el uso de computadores para ayudar
en la creación, modificación, análisis u optimización de un diseño.
Para su diseño consiste en el uso de programas de ordenador para crear, modificar, analizar
y documentar representaciones gráficas bidimensionales o tridimensionales (2D o 3D) de
objetos físicos como una alternativa a los borradores manuales y a los prototipos de
producto. El CAD se utiliza mucho en los efectos especiales en los medios y en la
animación por ordenador, así como en el diseño industrial y de productos.
USO DE SOFTWARE CAM Y CAE
¿QUÉ ES SOFTWARE?
Se conoce como software, logicial o soporte lógico al sistema formal de un sistema
informático, que comprende el conjunto de los componentes lógicos necesarios que hace
posible la realización de tareas específicas, en contraposición a los componentes físicos que
son llamados hardware.
El software es un conjunto de reglas o programas que dan instrucciones a un ordenador
para que realice tareas específicas. También se conoce como aplicaciones de software,
paquetes de software, herramientas de software y programas de software. El software puede
utilizarse para gestionar datos, automatizar procesos y crear aplicaciones o productos
informáticos. Su complejidad puede variar desde un simple programa de tratamiento de
textos hasta complejos sistemas informáticos que controlan infraestructuras críticas en
sectores como la sanidad y el transporte.
SOFTWARE CAM
CAM (Computer-Aided-Manufacturingft) o manufactura asistida por computadora, es un
programa en el que una maquina es controlada por medio de una computadora. Esto puede
servir en los procesos de fabricación de algún material por medio del control numérico con
máquinas CNC (Control-Numérico-Computarizado).
A diferencia de una maquina normal, una maquina CNC es controlada por una
computadora donde un usuario define los parámetros o valores para elaborar una pieza o
producto, y la maquina por si sola ejecuta las indicaciones.
Generalmente, la fabricación asistida por ordenador (CAM) consiste en el uso de
aplicaciones de software de control numérico (NC) con el objetivo de crear instrucciones
detalladas (código G) que impulsen las máquinas-herramienta de control numérico por
ordenador (CNC) para las piezas de fabricación. Las fabricantes de sectores muy diferentes
dependen de las funciones de la CAM para fabricar piezas de alta calidad.
Una definición más amplia de la CAM puede incluir el uso de las aplicaciones de
ordenador para definir un plan de fabricación para el diseño de herramientas, el diseño
asistido por ordenador (CAD), la preparación de modelos, la programación NC, la
programación de inspección de máquinas de medición por coordenadas (CMM), la
simulación de máquina-herramienta o el postprocesamiento. A continuación, el plan se
ejecuta en un entorno de producción, como el control numérico directo (DNC), la gestión
de herramientas, el mecanizado CNC o la ejecución CMM.
SOFTWARE CAE
Los programas CAE (Computer-Aided-Engineeringft) o ingeniería asistida por
computadora, simulan las condiciones en las que el producto o elemento han de operar, y
los valores los determina el usuario en el Software, como resultado el programa arrojara
datos de interés, por ejemplo, las fuerzas que se ejecutan en el elemento estudiado.
Los Software CAE pueden enfocarse en diversas áreas, tales como análisis de estrés,
análisis térmico, cinemática o para la optimización de productos
La ingeniería asistida por ordenador (CAE) consiste en el uso de software para simular el
rendimiento con el objetivo de mejorar los diseños de los productos o de contribuir a la
resolución de problemas de ingeniería para sectores muy diversos. Incluye la simulación, la
validación y la optimización de productos, procesos y herramientas de fabricación.
Un proceso típico de CAE consta de una serie de pasos de preprocesamiento, resolución y
postprocesamiento. En la fase de preprocesamiento, los ingenieros modelan la geometría (o
una representación del sistema) y las propiedades físicas del diseño, así como el entorno en
forma de cargas o limitaciones aplicadas. A continuación, el modelo se resuelve aplicando
una fórmula matemática adecuada de la física subyacente. En la fase de postprocesamiento,
los resultados se presentan al ingeniero para su revisión.
CUADRO COMPARATIVO
CAM VS CAE
SOFTWARE DESCRIPCION VENTAJAS DESVENTAJAS CARACTERISTICAS
Fabricación asistida 1._La fabricación 1._Requiere una *Los sistemas de CAM pueden
por ordenador. requiere una supervisión inversión inicial y un maximizar la utilización de una amplia
Es un puente entre mínima y se puede costo de puerta en gama de equipos de producción, como
CAD y lenguaje de realizar durante las horas marcha elevado. máquinas de alta velocidad, de 5 ejes,
programación de las de trabajo. 2._El mantenimiento multifunción y de torneado, así como
máquinas, esta 2._La fabricación de la maquina equipos de electroerosión (EDM) y de
combinación requiere menos mano de también es costoso. inspección CMM.
permite la obra y ahorra costos 2._Puede resultar en
transferencia de labórale. la perdida de una *Los sistemas de CAM pueden
información desde la 3._Las maquinas son fuerza laboral con contribuir a la creación, verificación y
etapa de diseño a la precisas y la fabricación habilidades manuales optimización de los programas NC para
etapa de fabricación se puede repetir de de alto nivel. optimizar la productividad del
de un producto. manera consistente con 3._Para asegurar el mecanizado, así como a la
lotes grandes. uso de herramientas y automatización de la creación de la
4._La ocurrencia de procedimientos de documentación de planta.
CAM errores es insignificante y
las maquinas pueden
configuración
adecuados se
*Los sistemas de CAM avanzados con
integración de la gestión del ciclo de
funcionar continuamente. necesitan operarios y
vida del producto (PLM) pueden
5._Los modelos de técnicos altamente
proporcionar al personal de producción
prototipo se pueden capacitados.
y de planificación de la fabricación los
preparar muy
datos y la gestión de procesos
rápidamente para una
necesarios para garantizar el uso de
inspección detallada antes
datos correctos y recursos estándar.
de finalizar los diseños
para la fabricación.
*Los sistemas de CAM y PLM se
pueden integrar con los sistemas de
DNC para proporcionar y gestionar
archivos para las máquinas de CNC en
la planta de producción.
Ingeniería asistida 1._Capacidad de probar, 1._Aunque la *Análisis de tensión y de dinámicas en
por computadora. simular y certificar tecnología ah abierto componentes y ensambles mediante el
Encargado del diseños de productos en caminos a nuevos análisis de elementos finitos (FEA).
conjunto de 3D evitando construir desarrollos
*Análisis térmicos y de fluidos
programas modelos físicos. soportados por
mediante la dinámica computacional de
informáticos que 2._Fasilidad en la etapa ordenadores o
fluidos en 3D (CFD).
permiten analizar y de diseño. computadores que
simular los diseños 3._Exactitud en la permite el análisis en *Análisis de cinemática y dinámica de
de ingeniería, su fabricación. un entorno hatware y mecanismos (dinámica de cuerpos
finalidad es 4._Aumento de la software, estos dos múltiples).
optimizar su productividad. últimos implican un
*Análisis acústicos mediante el FEA o
desarrollo y costos 5._facil integración en alto costo para q las
un método de elementos límite (BEM).
CAE
de fabricación. una cadena de aplicaciones sean aun
Nos permite conocer fabricación. mas elevados para las *CAE 1D o simulación de sistemas
características, 6._productos económicos necesidades de mecatrónicos para un diseño de
sistemas mecatrónicos multidominio.
propiedades, y de óptima calidad. cómputo.
visibilidad, 7._detecta errores y
*Simulación de eventos mecánicos
rentabilidad y corrige en un periodo (MES).
programas. corto.
*Análisis de sistemas de control.
*Simulación de procesos de
fabricación como la fundición, el
moldeo o el troquelado por prensa.
*Optimización del producto o proceso.
