DIVISIÓN MINERA BRECA

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y ROPA DE TRABAJO

Código: P-SR-SSO-23 Versión: 02

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UNIDAD SAN RAFAEL
Macro Proceso : SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Proceso: HIGIENE INDUSTRIAL

1. OBJETIVO
Establecer responsabilidades y disposiciones para seleccionar, evaluar, elegir, entregar y usar equipos de
protección personal, así como la ropa de trabajo.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todos los empleados, contratistas, subcontratistas, proveedores, transportistas y
visitantes en la Unidad Minera San Rafael de MINSUR S.A.

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias
en Minería y sus modificatorias.
3.2. D.S. 023-2017- EM: Modificatoria del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera.
3.3. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y sus
modificatorias (Ley N° 30222, Ley N° 31246, DS N° 006-2014-TR, DS N° 012-2014-TR, DS N° 016-2016-
TR, Disposición Complementaria del DS N° 002-2020-TR, DS N°001-2021-TR), normas complementarias
de seguridad y salud, y posteriores modificatorias publicadas en el diario oficial el peruano.
3.4. Ley General del Ambiente – Ley N° 28611, sus modificatorias y normas complementarias.
3.5. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y modificatorias vigentes.
3.6. DL N° 1278 – “Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos” y sus modificatorias.
3.7. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente, Antisoborno).
3.8. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.9. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
3.10. Sistema de Gestión Operacional de la División Minera Breca.
3.11. Programa de Trasformación Cultural LINGO.
3.12. Visión, Misión, Valores, Políticas, Códigos de Ética, Reglamentos, Planes de Emergencia y otros
lineamientos de la Unidad Minera San Rafael y la División Minera Breca.
3.13. Normas Técnicas Peruanas, Estándares y Normas Internacionales referenciales de consulta: ANSI,
NFPA, OSHA, NIOSH, ASTM, ASME, DIN, NOM, ISO, según sea aplicable.
3.14. RM N°- 128 - 2020 MINEN/DM: Protocolo Sanitario para la Implementación de medidas de prevención
y respuesta frente al COVID – 19 en las actividades del Subsector Minería, el Subsector Hidrocarburos y
el Subsector Electricidad. y sus modificatorias (RM N° 135-2020-MINEM/DM, RM N° 159-2020-
MINEM/DM), y posteriores emitidas en el Diario Oficial el Peruano.
3.15. D.A N° 321-MINSA/DGIESP-2021 “Directiva Administrativa que establece las disposiciones para la
Vigilancia, Prevención y Control de la Salud de los Trabajadores con Riesgo de Exposición al SARS-Cov-
2”, sus posteriores modificatorias y normas complementarias emitidas en el contexto de la Pandemia.
3.16. PLA-SR-SIG-03 Plan de Vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo de la Unidad Minera
San Rafael.
3.17. Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades de la UM SAN RAFAEL
identificadas en las Matrices de Identificación y Evaluación de Cumplimiento Legal, y otros compromisos
asumidos con las diferentes partes interesadas.

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INGENIERO DE HIGIENE INDUSTRIAL SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD Y SALUD GERENTE DE OPERACIONES
OCUPACIONAL

Ing. Alexander Mamani Ramos Ing. Omar Santiago Zevallos Ing. Aldo Torres Esteban
Fecha: 12/09/2022 Fecha: 08/10/2022 Fecha: 09/10/2022
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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. Equipo de Protección Personal (EPP): Son aquellos implementos, dispositivos, indumentaria personal
y medios materiales complementarios a la vestimenta de las personas, diseñados y fabricados para
proteger a los trabajadores de los riegos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad
y salud, debiendo ser usados de acuerdo a las disposiciones establecidas en el lugar de trabajo y/o
durante la ejecución de tareas específicas destinados a servir como barrera física entre un agente
externo y el cuerpo de una persona. Es la última medida de control de accidentes establecida en la
jerarquía de control de riesgos.
4.2. EPP Básico: Se denomina al conjunto de EPP compuesto por el casco de seguridad con barbiquejo;
chaleco o casaca o ropa de trabajo con cintas reflectivas; guantes; calzado de seguridad y lentes de
seguridad. Es de uso obligatorio en todo momento exceptuando campamentos, oficinas y comedores.
4.3. EPP Específico: Es el EPP o conjunto de EPP que modifican al EPP Básico según un procedimiento
específico; señalizaciones de área; IPERC; ATS; PETAR; Perfil de Puesto, u otra norma aprobada.
4.4. EPP descartado: Es el EPP que se dispone como residuo debido a que ha cumplido su vida útil o se
encuentra comprometida su eficacia como control de riesgos.
4.5. Ropa de trabajo: Son los complementos de vestir establecidos por cada empresa, con el objetivo de
proteger y/o identificar a los trabajadores dentro de la U.M San Rafael.
4.6. EPP o Ropa de Trabajo AUTORIZADO: Es el EPP o Ropa de Trabajo aprobado en el proceso de
selección.
4.7. NTP: Norma Técnica Peruana – Son documentos, estándares y normas oficiales emitidos por la entidad
normalizadora del Perú denominada INDECOPI.
4.8. Selección de EPP y/o Ropa de Trabajo (en adelante “selección”): Proceso por el cual se define a un
EPP y/o Ropa de Trabajo como medida de control después de la Identificación de peligros y evaluación
de riesgos y se requieren estándares de fabricación y uso.
4.9. Evaluación de Campo de EPP y/o Ropa de Trabajo (de aquí en adelante “evaluación de campo”):
Es el uso temporal de un EPP y/o Ropa de Trabajo por parte de los trabajadores para evaluar su eficacia
como control de riesgo y confort y ser autorizados para el uso en la UM
4.10. Elección de EPP y/o Ropa de Trabajo (de aquí en adelante “elección”): Proceso en la que un EPP
y/o Ropa de Trabajo es elegido entre uno o varios modelos por parte del área de compras.
4.11. Ensayo de EPP y/o Ropa de Trabajo (de aquí en adelante “ensayo”): Es el proceso complementario
de verificación mecánica, física y/o química mediante pruebas preestablecidas de un determinado EPP
y/o Ropa de Trabajo solicitado por MINSUR, realizado por una entidad especializada y certificada a fin
de verificar el cumplimiento de los estándares/normas establecidos para dicho EPP.
4.12. Ficha de EPP: Formato preestablecido para el registro de las características de los EPP según la tarea
y área a utilizar.
4.13. Ficha de Ropa de Trabajo: Formato preestablecido para el registro de características de la Ropa de
Trabajo según la tarea y área a utilizar.
4.14. Manual de EPP: Conjunto de Fichas de EPP según actividad.
4.15. Área Patrocinadora (área Sponsor): Gerencia, Superintendencia o Jefatura de la UM San Rafael que
coordina los servicios o bienes a recibir por un tercero o visita patrocinada.
4.16. Zona “Libre de EPP”: Zonas específicas donde el uso de EPP básico no es obligatorio como en el caso
de oficinas, comedores u otra zona no señalizada.
4.17. INDECOPI: Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad
Intelectual. Entidad del estado peruano autorizada a emitir las normas o estándares denominados NTP.
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4.18. ANSI: American National Standards Institute – Instituto nacional estadounidense de estándares.
4.19. ISEA: International Safety Equipment Association – Asociación internacional de equipos de seguridad.
4.20. UL: Underwriters Laboratory - Laboratorio estadounidense de certificación de seguridad en los equipos.
4.21. FPS: Factor de Protección Solar.
4.22. NFPA: National Fire Protection Association - Asociación estadounidense de protección contra incendios.
4.23. ASTM: American Society for Testing and Materials - Asociación estadounidense para ensayos y
materiales.
4.24. SAP: Sistema digital que permite la autorización de compras; el destino a centros de contos específicos
y liberación o requerimiento desde el almacén central de EPP o Ropa de Trabajo.
4.25. Jerarquía de Control de Riesgos: Acciones de control para los riesgos establecidas jerárquicamente
que van desde: eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles administrativos y equipos de
protección de personal (EPP).
4.26. Distintivos de identificación: Señal visible y autorizada que indica pertenencia a un grupo determinado
expuesto en un EPP y/o Ropa de Trabajo. Incluye el Fotocheck.
4.27. Registro de Entrega de EPP y/o Ropa de Trabajo: Llamado también “Kardex” es el documento
personal que registra las entregas de EPP y/o Ropa de Trabajo a través de los responsables de entrega.
4.28. OSHA: Ocupational Safety and Health Assosiation, de Estados Unidos que emite estándares de
seguridad de uso internacional.
4.29. MSHA: Mining Safety and Health Assosiation, de Estados Unidos, que emite estándares de seguridad
de uso internacional.

5. PERSONAL (RESPONSABILIDADES)

5.1. De los Visitantes:

− Portar el EPP básico requeridos para ingresar a la unidad minera y usarlos según lo expuesto en el
curso de inducción de seguridad y salud para visitantes.
− El Sponsor puede ampliar la cantidad y características del EPP según la evaluación de riesgos del
área a visitar.
− Durante su permanencia en la unidad minera el visitante debe usar el equipo de protección personal
y ropa de trabajo que permita su identificación y que podrá ser proporcionado por la UM San Rafael
según lo coordinado por su área Sponsor.
− El Área Sponsor debe de informar al visitante sobre los EPPs requeridos antes de su llegada a la
Unidad Minera. De no poder el visitante contar con algún EPP específico de acuerdo con el área a
visitar, el Área Sponsor deberá de proveerlos.
− El área Sponsor deberá asegurar de la entrega de los distintivos de identificación a visitas: foctocheck
chaleco y casco naranja.

5.2. De los trabajadores:

− Usar los EPP básico, EPP específicos, ropa de trabajo y cualquier distintivo de identificación según lo
capacitado y requerido.
− Guardar y almacenar los EPP o ropa de trabajo correctamente.
− Mantener en buen estado los EPP, ropa de trabajo y distintivos de identificación; y en caso de deterioro
o pérdida notificar a su supervisor para el reemplazo.
− Participar en las evaluaciones de campo de EPP o Ropa de Trabajo en caso de ser designados, previa
coordinación con su Supervisor.
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Ing. Alexander Mamani Ramos Ing. Omar Santiago Zevallos Ing. Aldo Torres Esteban
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− Inspeccionar sus EPP, ropa de trabajo y distintivo de identificación antes de iniciar su jornada laboral
a fin de verificar la limpieza o compromiso de su eficiencia como control de riesgo.
− Firmar el Registro de Entrega de EPP, Ropa de Trabajo o distintivo al momento de la entrega.
− Participar en los cursos de capacitación relacionados a EPP.
− Informar sobre el deterioro de su EPP y/o Ropa de Trabajo a su jefe inmediato para considerarlo como
un EPP descartado.
− Informar sobre cualquier EPP o Ropa de Trabajo extraviada a su jefe directo.
− No vender o intercambiar EPPs.

5.3. De los Supervisores:

− Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento.
− Mantener actualizado el Registro de Entrega de EPP de cada trabajador a su cargo en caso de tener
un almacén provisional propio.
− Instruir al personal bajo su cargo sobre los EPP designados para sus puestos de trabajo, tareas y en
los EPP requeridos en las áreas de trabajo bajo su responsabilidad.
− Desarrollar inspecciones periódicas aleatorias para verificar el correcto uso de los EPP, ropa de trabajo
y distintivos de identificación.
− Seleccionar el EPP necesario según el IPERC de su área a cargo y liderar el llenado del formato F-
SR-SSO-122 Matriz de Necesidades de EPP en coordinación con la Superintendencia de Seguridad
y Salud Ocupacional
− En caso de seleccionar un cambio o nuevos EPP para sus trabajadores; validarlo con el área de
Seguridad y Salud Ocupacional antes de solicitar muestras al área de compras para la Evaluación en
Campo.
− Fomentar la participación de los trabajadores en la Evaluación de Campo de EPP y/o Ropa de Trabajo
designando a su personal a cargo.
− Autorizar el cambio de EPP y/o Ropa de Trabajo descartado de los trabajadores bajo su supervisión.
− Autorizar la entrega de EPP, Ropa de Trabajo y/o el distintivo de identificación en caso de pérdida.
− Reclamar al área de Compras en caso de desperfectos en EPP o Ropa de Trabajo y solicitar un ensayo
al área de Seguridad y Salud Ocupacional.
− Tomar acciones disciplinarias en coordinación con el área de Recursos Humanos para aquellos
trabajadores bajo su supervisión o de su área que incumplen el presente procedimiento y no usan los
EPP, el distintivo de identificación o ropa de trabajo de acuerdo con lo establecido.
− Asegurar que las señales de uso de EPP de su área de trabajo estén visibles y en buen estado.
− Hacer respetar las normas de uso de EPP en su área de responsabilidad.
− Mantener los registros actualizados del F-SR-SSO-123 Kardex de Entrega de EPP y/o Ropa de
Trabajo de todo personal a su cargo.

5.4. Superintendencia de Seguridad y Salud Ocupacional:

− Administrar el cumplimiento del presente procedimiento, así como autorizar la modificación de este en
coordinación con las áreas involucradas, asegurando una revisión anual como mínimo.
− Desarrollar el formato F-SR-SSO-122 Matriz de Necesidades de EPP en coordinación con las áreas a
fin de elaborar las fichas de EPP y dar seguimiento a los mismos.
− Validar la selección de nuevos tipos o modelo de EPP, liderar la evaluación de campo y el informe
para su posterior elección.

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− Establecer el tiempo de validez, guiar en el llenado de las Fichas de Evaluación de Campo y mantener
los registros de estas.
− En caso de fallas en la calidad de los EPP y/o Ropa de trabajo, o requerimiento gerencial; liderar el
proceso de desarrollo de ensayos o pruebas en laboratorio para la verificación del cumplimiento de los
requisitos/normas establecidas en las normas nacionales para el respectivo EPP, estos deberán ser
efectuados en los laboratorios/entidades autorizadas para el desarrollo de ensayos o pruebas en
laboratorio. Copia del reporte de ensayo o pruebas de laboratorio deberá ser emitido al área de
Compras. Mantener los reportes de ensayos o pruebas de laboratorio de los EPP.
− Elaborar el material de capacitación sobre EPP, Ropa de Trabajo y distintivos de identificación para
incorporar en la presentación del curso de inducción de seguridad y salud en el trabajo para los
trabajadores nuevos y para visitantes y entregar dicho material al área de Capacitación.
− Desarrollar en forma periódica e inopinada procesos de inspección del uso adecuado de EPP.
− Elaborar un boletín anual de seguridad y salud sobre los EPP y distribuirlo.
− Verificar los registros de entrega de EPP y los consumos de EPP.
− Mantener actualizadas las Fichas de EPP y los Manuales de EPP según actividades
− Elaborar y administrar el presupuesto anual de EPP de cada unidad minera.
− Identificar las disposiciones y aspectos legales referidos a EPP y mantener dichos documentos
disponibles, así como las NTP sobre EPP.
− Identificar oportunidades de mejora continua de los EPP buscando modelos más duraderos, más
confortables y económicos, teniendo en consideración el análisis costo/beneficio.
− Desarrollar instructivos para los EPP de acuerdo con la parte del cuerpo a proteger.
− Capacitar a la supervisión y al personal sobre el uso de EPP.
− Aprobar el diseño de la Ropa de Trabajo en coordinación con el área de Recursos Humanos.

5.5. Área de Seguridad Patrimonial

− Reportar a cualquier persona que ingrese a la unidad minera sin el EPP básico.
− Entregar de los distintivos de identificación a visitas: Chaleco, fotocheck y casco.

5.6. Área de Compras y Almacén

− Respetar los convenios colectivos para la entrega de EPP y Ropa de Trabajo.
− Efectuar las compras de los EPP y las ropas de trabajo autorizados. En el caso de mameluco y calzado
se ha definido que la entrega se realizará en los meses de febrero y agosto, en las cantidades
establecidas por convenio colectivo.
− Mantener el contacto permanente y servir de nexo con los proveedores de EPP y Ropa de Trabajo en
los procesos de prueba, compra y reclamos.
− Proveer al área de Seguridad y Salud Ocupacional de los EPP y/o Ropa de Trabajo elegidas para las
pruebas de campo.
− Mantener disponible los certificados de calidad y/o fichas técnicas de los EPP y/o Ropa de Trabajo
que hayan sido adquiridos a través de su área para prueba o compra.
− Definir y mantener el nivel de reposición de EPP y ropas de trabajo; asimismo, las cantidades por tallas
de EPP y/o ropas de trabajo.
− Entregar los EPP y/o Ropa de Trabajo a los trabajadores y registrar y mantener actualizados los
Registro de Entrega.
− Mantener la lista actualizada de los proveedores de los EPP y Ropa de Trabajo.

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− Identificar oportunidades de compras de grandes volúmenes de EPP y/o Ropa de Trabajo con el
objetivo de optimizar y estandarizar en marca, calidad, precios y tiempos para todo el personal de UM
San Rafael.

5.7. Área de Recursos Humanos

− Emitir el distintivo de identificación (Credencial de Ingreso a la operación) a las personas que cumplan
con los requisitos establecidos por la Unidad Minera San Rafael: Examen Médico, SCTR Salud y
Pensión y Anexos aplicables del Reglamento del Sector.
− Desarrollar inspecciones inopinadas sobre el uso de la ropa de trabajo.
− En caso de modificación del diseño, solicitar mediante el área de Compras la obtención de los modelos
de ropa de trabajo solicitados a fin de evaluarlos.
− Liderar la evaluación de campo de la Ropa de Trabajo en conjunto con los jefes de área.
− Coordinar con el área de Seguridad y Salud y/o el área de Compras el desarrollo de módulos de
capacitación sobre el uso y mantenimiento de EPP específicos como: Arneses de seguridad,
respiradores, caretas de esmerilar y/o soldar, guantes, trajes de protección contra arco eléctrico, etc.
Llevar el registro de dichas capacitaciones.
− Apoyar a las áreas operacionales cualquier necesidad de capacitación y/o entrenamiento respecto de
EPP en coordinación con el área de Seguridad y Salud.

5.8. Área de Contratos

− Asegurar que el presente procedimiento sea de conocimiento de las empresas contratistas asignadas
a desarrollar actividades en la unidad minera y que conozca este requerimiento desde la fase de
licitación.

5.9. Gerencia de Unidad

− Proveer los recursos para asegurar la implementación del presente procedimiento.
− Revisar los reportes de inspección y/o auditoria desarrollado por el área de Seguridad y Salud o por
el área Legal.
− Autorizar el cambio de EPP establecido por un modelo o marca nuevo, previo proceso de evaluación
de campo y el reporte de área de Seguridad y Salud y el área de Compras.
− Autorizar el cambio del diseño o color de la ropa de trabajo, la cantidad de asignación y/o el periodo
de renovación en coordinación con el área de Recursos Humanos y el área de Compras.
− Dar visto bueno a las modificaciones al presente procedimiento, previa presentación del sustento del
área de Seguridad y Salud.

6. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• No aplica.

7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO

• Medios Informáticos para la edición y/o creación de la documentación.

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8. DESCRIPCIÓN

8.1. DISPOSICIONES GENERALES

a) Los EPP deberán ser provistos/suministrados por la empresa del trabajador, el mismo que debe ser
adecuado a la condición antropométrica del trabajador, según el tipo de trabajo y riesgos específicos
presentes en el desempeño de sus funciones, acorde a lo que esta establecido en el perfil de puesto.
b) Los EPP deben de contar con su certificado de calidad emitido por el fabricante, los EPP autorizados
en la unidad minera deberán cumplir con el estándar nacional (NTP emitida por el INDECOPI para
el caso de Perú); en caso de no existir estándar nacional, el EPP deberá cumplir el estándar
internacional de alguna de las entidades reconocidas.
c) Toda persona dentro de la unidad minera debe de usar los EPP básicos como mínimo.
d) Se deberá tener registro del peso de cada uno de los EPP entregados, así como considerar que el
peso total del EPP y Ropa de Trabajo sea el mínimo posible.
e) Toda persona que camine o efectué trabajos a la intemperie dentro de la unidad minera, en talleres
o en vías de tránsito internas debe usar una prendar reflectiva pudiendo ser un chaleco o casaca o
ropa de trabajo
f) Es obligatorio el uso del dispositivo de identificación aprobado por el Área de Seguridad y Salud
Ocupacional como EPP específico, y no se restringen a los siguientes:
• En todo casco deberá figurar de manera impresa o con Sticker el primer nombre y apellido. En
los cascos de ala ancha se deberá colocar el Sticker del primer nombre y apellido en el lado
derecho.
• El personal de visita deberá contar con un chaleco reflectivo de color NARANJA que indique la
palabra “VISITA”.
• El personal designado, capacitado y autorizado como miembro de brigadas de primeros auxilios,
contra incendios, evacuaciones u otra contemplada dentro del Plan de Respuesta a Emergencias
deberá portar un casco color ROJO.
• El personal contratista, tercero o proveedor que labore en la unidad minera deberá portar un casco
color VERDE y su supervisión portará el color BLANCO.
• El personal de MINSUR que labore en la unidad minera deberá portar un casco color AZUL
indistintamente del área a la que pertenezca y la supervisión portará el color BLANCO.
• El personal nuevo de MINSUR y CONTRATISTAS, excluyendo la línea de supervisión, deberá
portar un casco color naranja los primeros 6 meses posteriores a su ingreso o cambio de puesto
de trabajo.
• El personal designado y autorizado a manipular los explosivos y/o efectuar los trabajos de
voladura debe usar un chaleco reflectivo de color ROJO que indique la palabra “DISPARADOR”.
• Los fiscalizadores de salud deberán usar chaleco amarillo con cinta reflectiva que indique la
palabra “FISCALIZADOR” y personal designado y autorizado en apoyar las actividades de
aseguramiento e izamiento de cargas con grúas móviles o grúas puentes debe usar chaleco color
amarillo con cinta reflectiva que indique la palabra “RIGGER” o “VIGÍA”
• Los chalecos para el personal de compañía en la UM San Rafael utilizarán el color naranja para
línea de supervisión y el color azul para todo personal que labora en mina B2 (Ex relavera B2).
g) El curso de inducción de seguridad y salud en el trabajo para los nuevos trabajadores establecido en
la unidad minera debe de incorporar las disposiciones referidas a los EPP, distintivos de identificación
y ropa de trabajo.
h) El deterioro o pérdida de EPP debe ser comunicado de inmediato por el trabajador a su supervisor,
quien debe de autorizar el reemplazo de EPP a la brevedad.
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i) Todo trabajador durante su jornada laboral en las áreas pre-establecidas deberá usar la ropa de
trabajo establecida por su empresa, no se permitirá usar ropa suelta en las áreas industriales, ni
alhajas personales como cadenas, brazaletes, aretes y/o anillos, cuando se trabaje en áreas donde
existan elementos o partes móviles de equipos o áreas con riesgo de atrapamiento de dedos y/o
manos o con riesgos de contacto eléctrico.
j) Las áreas operacionales y/o proyectos seleccionan, según las necesidades, los EPP para las
funciones y/o áreas de trabajo a su cargo con el apoyo de Seguridad y Salud en el Trabajo.
k) El área de Seguridad y Salud deberá desarrollar las fichas de EPP elegidos por el área de Compras.
l) Toda recepción de EPP, ropa de trabajo y/o distintivo de identificación por parte de un trabajador
debe ser registrada y firmada por el usuario.
m) El retiro de EPP del almacén central debe ser autorizado por el área usuaria a través del sistema
digital elegido o manualmente en algunos casos.

8.2. DISPOSICIONES ESPECIFICAS

Elección, Evaluación, Selección, Compra, Entrega, Uso y descarte de EPP y Ropa de Trabajo

a) La elección de un EPP y/o Ropa de Trabajo como medio de control de riesgos lo hace el supervisor
directo y está contemplado en el IPERC de línea base en caso de trabajos rutinarios y en los
procedimientos, ATS, PETAR, Ordenes de Trabajo e IPERC continuos en caso de actividades no
rutinarias o de emergencias. El Supervisor puede pedir opinión técnica a la Superintendencia de
Seguridad y Salud Ocupacional para la inclusión o cambio de un modelo específico si no se tiene
data suficiente para valorar el riesgo residual luego de implementar el EPP y/o Ropa de Trabajo como
control.
b) La supervisión pide uno o varios modelos al área de compras para proceder a la evaluación de campo.
Compras es el único que evalúa proveedores para EPP y/o Ropa de Trabajo según modelos y
certificaciones requeridos. Estas certificaciones deben ser remitidas con los EPP y/o Ropa de Trabajo
a evaluar.
c) La evaluación de campo de EPP y/o Ropa de Trabajo la lidera el área de Seguridad y Salud con el
apoyo de la supervisión quien fomenta la participación de sus trabajadores.
d) La Superintendencia de SSO entrega las fichas de evaluación en campo y apoya en el llenado de
estos. Mantiene el registro de la evaluación de manera digital. Elabora un informe en base a las
apreciaciones de los trabajadores de manera objetiva y recomienda o no, según evaluación cualitativa
y cuantitativa, uno o varios de los modelos evaluados.
e) La selección de EPP y/o Ropa de Trabajo la realiza el área de compras según las características
dadas en la elección del EPP y/o Ropa de Trabajo por el supervisor y el informe emitido en la
evaluación de campo elaborado por SSO. Compras deberá respetar los pasos anteriores y podrá
recomendar la evaluación en campo de modelos diferentes enviados por los mismos proveedores
que dieron las pruebas de campo.
f) Los trabajadores podrán solicitar mediante su jefatura inmediata la inclusión de un nuevo EPP y/o
Ropa de Trabajo o cambio de modelo para poder ser seleccionado como tal y evaluado en campo.
Para ello deberá revisarse nuevamente el IPERC del puesto de trabajo según la actividad a
desarrollar.
g) Todo EPP que haya pasado por el proceso de selección deberá contar con el formato F-SR-SSO-120
“Ficha de EPP”. Las fichas son elaboradas por la Superintendencia de SSO y conformarán el Manual
de EPP según actividades.
h) Los supervisores de cada área son responsables de identificar los EPP descartados ya sea por
término de vida útil o por compromiso de su eficacia como control de riesgos.
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i) El área de Seguridad y Salud juntamente con la supervisión desarrollarán periódicamente y en forma

inopinada la verificación de uso de los EPP y/o Ropa de Trabajo. El incumplimiento del uso del EPP
y/o Ropa de Trabajo en las áreas operacionales será considerado una falta grave y el infractor será
notificado y sancionado de acuerdo con el Reglamento Interno de Trabajo y/o al Reglamento Interno
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
j) El área de Almacén deberá hacer la entrega de EPP y/o Ropa de Trabajo en forma individual a cada
persona, registrando su entrega y la firma de recepción. A excepción de áreas que cuenten con
almacenes temporales.
k) Los cambios de EPP y/o Ropa de Trabajo por deterioro deberán ser autorizados por el supervisor del
trabajador.

8.3. SOBRE EL USO DEL SISTEMA INFORMÁTICO SAP

a) RESERVA: Se realiza a través de la transacción mb21 movimiento 261.

a. La descripción Clase Coste debe ser “Artículos para protección personal”.
b. La liberación de una reserva debe ser autorizada por el área de SSO.
b) MOVIMIENTO DE “ALMACÉN CENTRAL” A “ALMACENES VIRTUALES”:
a. Se realizan a través de la transacción mb21 movimiento 311.
b. El área debe tener designado un almacén virtual.
c. La descripción Clase Coste debe ser “Artículos para protección personal”.
d. La liberación del movimiento de EPP y/o Ropa de Trabajo debe ser autorizada por el área de SSO.
c) SALIDA DE ALMACÉN VIRTUAL:
a. Se realizarán a través de la transacción SAP mb53 movimiento 261.
b. El “texto de cabecera del documento” debe referir al trabajador al que se entregó el EPP y/o Ropa
de trabajo de la siguiente manera “CODIGO MINSUR – PRIMER NOMBRE Y APELLIDO”. Este
procedimiento se repite en salidas de almacén central.
c. Cada salida de almacén virtual deberá ser constatada en el F-SR-SSO-123 Kardex de Entrega de
EPP y/o Ropa de Trabajo y el inventario físico.

8.4. USO Y CUIDADO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL SEGÚN ZONA DEL CUERPO

Protección a la Cabeza

a) El dispositivo o EPP designado a la protección a la cabeza es el casco de seguridad (de aquí en

adelante solo casco), este debe de cumplir las normas técnicas peruanas y/o extranjeras.
b) Todo trabajador y/o visitante, dentro de la unidad minera debe usar el casco solo está exonerado su
uso cuando la persona se encuentre en las áreas de oficinas, áreas de oficinas administrativas, hotel,
habitaciones; comedores o dentro de un vehículo o equipo móvil con cabina cerrada.
c) El personal en las operaciones mineras subterráneas debe usar casco de ala ancha, excepto los
operadores de simba y scooptram.
d) Los únicos objetos autorizados o dispositivos adicionales a usar sobre o acoplados a los cascos son
los siguientes:
• Dispositivos porta lámparas y lámpara
• Barbiquejo (se utilizará en todo momento)
• Tafilete
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• Orejeras
• Viseras de protección de nuca
• Corta viento
e) El mal uso del casco incluye:
▪ No utilizarlo según la capacitación impartida y el IPERC.
▪ No respetar los dispositivos de identificación y colores designados para el uso.
▪ Usarlo encima de gorros, sombreros o telas que impidan el contacto directo.
▪ Añadir stickers no autorizados.
▪ Modificar, pintar o perforar algún elemento.
f) El cuidado del casco incluye:
▪ Guardarlo en un lugar sin radiación solar que comprometa su integridad
▪ Limpiarlo semanalmente con trapos húmedos y/o jabón líquido.
g) El casco será considerado un EPP descartado en las siguientes condiciones:
▪ Para personal operativo: Ha cumplido su vida útil de 3 años desde su fabricación.
▪ Para línea de supervisión: Ha cumplido su vida útil de 5 años desde su fabricación.
▪ Se encuentra almacenado sin uso y ha sido fabricado hace igual o más de 5 años.
▪ Se evidencia compromiso estructural por desgaste, golpe o rotura que reduce la eficacia como
control de riesgos. La pérdida de brillo puede utilizarse como un indicador válido de desgaste.

Protección ocular y facial

a) Los dispositivos o EPP designados a la protección de los ojos son: lentes de seguridad, gafas de
oxicorte, gafas (antiparras) contra salpicadura de químicos u otros; estos deben de contar con una
protección contra los rayos UV y deberán cumplir las normas técnicas peruanas y/o extranjeras.
b) Los dispositivos o EPP designados a la protección facial o rostro son: las caretas de oxicorte, las
caretas de soldador, las caretas contra salpicaduras de químicos, las caretas contra salpicadura de
materiales calientes y las máscaras de respirador de cara completa; estos deberán contar con una
protección contra los rayos UV.
c) Los trabajadores que trabajan con metales fundidos, sustancias ácidas o cáusticas o sus soluciones,
efectúan remaches u otras operaciones en que exista la posibilidad de la presencia de partículas
voladoras, utilizarán protectores faciales o anteojos especiales.
d) Las caretas deberán ser adaptables a los cascos de seguridad.
e) Sólo los trabajadores que realizan operaciones con presencia de partículas voladoras, sea escoria u
otros, pueden estar cerca de los equipos. De ser necesario, previa evaluación médica, se dotará a los
trabajadores que lo necesiten, anteojos de seguridad con medida. Las áreas de trabajo como mina,
planta, mantenimiento u otras según la ocupación con exposición a proyección de partículas deberán
utilizar anteojos de seguridad con medida.
f) El uso de lentes de seguridad solo está exonerado cuando el trabajador se encuentre en las áreas de
oficinas, áreas administrativas, en el campamento y/o comedor o cuando se encuentre dentro de los
vehículos con las ventanas cerradas.
g) Los lentes de medida que no sean de seguridad no podrán ser usados si es que no cuentan con los
dispositivos adicionales que proveen la seguridad respectiva como sobre lentes.
h) El uso de los dispositivos o EPP de protección facial o rostro se utilizan durante el desarrollo de los
trabajos que tenga el riesgo de proyección de partículas, sustancias químicas, llamas con generación
de partículas incandescentes y potenciales llamas de origen eléctrico, etc.
i) El mal uso de la protección ocular y facial incluye:
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▪ No utilizarlo según la capacitación impartida y el IPERC.

▪ Utilizar lentes oscuros en ambientes cerrados o a partir de las 18:00 horas.
▪ Usar un filtro menor al necesario en trabajos que emitan radiación ultravioleta
▪ Modificar, pintar o perforar algún elemento.
j) El cuidado de la protección ocular y facial incluye:
▪ Guardarlo en un lugar sin radiación solar que comprometa su integridad
▪ Limpiarlo semanalmente con trapos húmedos y/o jabón líquido.
k) La protección ocular y/o facial será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones:
▪ Se ha comprometido la visibilidad por rayones
▪ Se encuentra almacenado sin uso y ha sido fabricado hace igual o más de 5 años.
▪ Se ha comprometido la eficiencia como control de riesgos por roturas.

Protección dérmica

a. El EPP designado a la protección a la piel por la exposición prolongada a la radiación solar es la

crema protectora solar con un FPS de 50 como mínimo y Ropa de Trabajo manga larga.
b. Seguridad y Salud Ocupacional mide e informa mediante diversos medios de la intensidad de
radiación ultravioleta debe de conocer el nivel / rango de UV en la zona de trabajo e informar al
personal.
c. La línea de supervisión deberá de identificar los puestos de trabajo y actividades de mayor riesgo a
la salud por la exposición prolongada a la radiación solar y explicar al personal expuesto las acciones
de control y protección a la piel implementado.
d. Todo el personal expuesto a los trabajos a la intemperie por más de una hora entre las 11:00 y 13:00
horas debe de aplicarse la crema protectora solar.
e. El mal uso de la protección solar incluye:
▪ No utilizarlo según la capacitación impartida y el IPERC.
▪ Sobreexposición con un solo uso del protector solar.
▪ Diluir el protector solar
f. El cuidado de la protección solar incluye:
▪ Guardarlo en un lugar fresco que no comprometa su integridad
g. La protección solar será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones:
▪ Ha pasado su fecha de vencimiento.

Protección auditiva

a) Los dispositivos o EPP designados a la protección auditiva son: los tapones auditivos y las orejeras
de seguridad y deberán cumplir las normas técnicas peruanas y/o extranjeras.
b) Todo trabajador y/o visitante dentro de la unidad minera que se encuentre en las áreas señalizadas
que indiquen el uso de protección auditiva deberá respetar dicha disposición.
c) La línea de supervisión deberá identificar los puestos de trabajo, áreas y actividades que requieran
protección auditiva, a fin de seleccionar e implementar las medidas de control de la exposición
adecuadas.
d) No se podrá colocar ningún objeto no autorizado dentro o sobre el dispositivo o EPP designado a la
protección auditiva como audífonos.
e) Se usarán de acuerdo con la capacitación brindada.
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f) El mal uso de la protección auditiva incluye:

▪ No utilizarlo según la capacitación impartida y el IPERC
▪ Usarlo encima de gorros, sombreros o telas que impidan el contacto directo.
▪ Modificar, pintar o perforar algún elemento.
g) El cuidado de la protección auditiva incluye:
▪ No exponerlo a ambientes con polvo o de manera que se puedan ensuciar o comprometer su
integridad
▪ Limpiarlo diariamente con trapos húmedos y/o jabón líquido.
h) La protección auditiva será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones:
▪ Deformidad que comprometa su eficacia como control de riesgos.
▪ Se encuentra almacenado sin uso y ha sido fabricado hace igual o más de 5 años.

Protección respiratoria

a) Los dispositivos o EPP designados a la protección respiratoria son: mascarillas, las máscaras
respiratorias de media cara; cara completa y las máscaras respiratorias de cara completa con equipos
de autocontenido, los cuales deberán cumplir las normas técnicas peruanas y/o extranjeras.
b) Todo trabajador que efectúe tareas con exposición a agentes químicos deberá usar la protección
respiratoria adecuada según el agente expuesto; el tiempo de exposición; el trabajo a realizar y otros
controles presentes.
c) Toda protección respiratoria deberá ser usada según lo capacitado y talla adecuada validada
mediante pruebas de ajuste.
d) Los cartuchos o filtros deberán ser seleccionados según el tipo de agente químico expuesto.
e) La línea de supervisión identificará los puestos de trabajo, áreas y actividades con exposición a
sustancias nocivas en el ambiente de trabajo con potencial de afección a las vías respiratorias o a la
salud.
f) El área de Seguridad y Salud Ocupacional deberá ayudar a la supervisión en la selección del tipo de
respirador y filtro.
g) La línea de supervisión deberá de asegurar contar con una cantidad mínima de las máscaras
respiratorias requeridos para sus actividades.
h) El mal uso de la protección respiratoria incluye:
• No usarlo según la capacitación impartida y el IPERC
• Usarlo encima de gorros, sombreros o telas que impidan el contacto directo.
• No participar de las pruebas de ajuste para selección de tallar y/o usar tallas incorrectas.
• Presentar barba o bigote y utilizar el EPP.
• Modificar, pintar o perforar algún elemento.
i) El cuidado de la protección respiratoria incluye:
• No exponerlo a ambientes con polvo o de manera que se puedan ensuciar o comprometer su
integridad
• Limpiarlo diariamente con trapos húmedos y/o jabón líquido.
j) La protección respiratoria será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones
• Deformidad o rotura que comprometa su eficacia como control de riesgos. Verificándose en campo.
• Pérdida de partes del EPP que no puedan ser reemplazadas.

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Protección de manos

a) Los dispositivos o EPP designados a la protección de las manos son los guantes y deberán cumplir
las normas técnicas peruanas y/o extranjeras.
b) El uso de guantes será obligatorio en zonas operativas (Planta, Mina y Talleres).
c) Todo trabajador que efectúe tareas con riesgo de cortes al usar, limpiar, lavar cuchillos, planchas o
cintas metálicas, utensilios de cocina, recipientes de vidrios, etc., deberá usar guantes con un nivel
de protección contra cortes, preferentemente guantes de KEVLAR®.
d) Los guantes anticorte para utilizar deben cumplir las Normas Europeas EN 388:2003 y EN 420:2003,
y tener un nivel mínimo de resistencia al corte de 4, pinchazos de 2, desgarro y abrasión de 3.
e) Todo trabajador que manipule materiales, herramientas u objetos punzocortantes tendrá que recibir
y usar guantes con un nivel de protección contra cortes.
f) El personal que efectúa trabajos eléctricos deberá usar guantes dieléctricos de acuerdo con el nivel
del voltaje expuesto.
g) El personal que efectúa trabajos de manipulación de objetos calientes debe de usar guantes de
protección contra temperaturas extremas.
h) El personal que manipule materiales peligrosos deberá contar con guantes adecuados al riesgo
propio de la sustancia tal como lo describa la Hoja de Datos de Seguridad del Material.
i) La línea de supervisión identificará los puestos de trabajo y actividades de riesgo de lesiones en
dedos y manos, a fin de implementar las medidas de control de riesgo y establecer los tipos de
guantes a usar en la tarea y explicar al personal expuesto las acciones de control y protección
implementadas.
j) La línea de supervisión deberá asegurar contar con una cantidad mínima de los tipos de guantes
requeridos para sus actividades de acuerdo con el perfil de puesto y de diferentes tallas.
k) El personal que utiliza la sierra eléctrica para el corte de carne deberá usar guantes de malla
metálica.
l) El mal uso de la protección de manos incluye:
▪ No usarlo según la capacitación impartida y el IPERC.
▪ Usarlo sin consideración al tipo de agarre necesario.
▪ Modificar, pintar o perforar algún elemento.
m) El cuidado de la protección manos incluye:
▪ Usarlo según los riesgos y las condiciones a las que está certificado o que no comprometa su
integridad.
n) La protección de manos será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones
▪ Deformidad, desgaste, cortes u otros que comprometan su eficacia como control de riesgos.
▪ Se encuentra almacenado sin uso y ha sido fabricado hace igual o más de 10 años.

Protección de pies

a) Los dispositivos o EPP designados a la protección de los pies son: las botas de seguridad con
protección mínima hasta el tobillo, botas de jebe caña alta y los dispositivos de protección metatarsal
según el riesgo evaluado; estos deben de cumplir las normas técnicas peruanas y/o extranjeras.
b) Los modelos de calzado de seguridad son autorizados conjuntamente por la supervisión y seguridad
y salud ocupacional.
c) Es obligatorio usar las botas de seguridad al interior de la mina subterránea, en el área de presencia
de agua y/o materiales peligrosos.
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d) Los electricistas deberán usar calzado de seguridad con certificaciones de aislamiento eléctrico.
e) El uso del calzado de seguridad solo está exonerado dentro de hotel y habitaciones, en vehículos
saliendo de la unidad o cuando el trabajador se encuentre fuera de la zona industrial (desde garita
Cumani).
f) El calzado de seguridad deberá ser limpiado en las zonas designadas antes de ingresar a hotel,
comedores y oficinas.
o) El mal uso de la protección de pies incluye:
▪ No usarlo según la capacitación impartida y el IPERC.
▪ No usarlo
▪ Modificar, pintar o perforar algún elemento.
p) El cuidado de la protección de pies incluye:
▪ Usarlo según los riesgos y las condiciones a las que está certificado.
q) La protección de pies será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones
▪ Deformidad, desgaste, cortes u otros que comprometan su eficacia como control de riesgos.

Protección de tronco o cuerpo

a) Los chalecos con cintas reflectivas deberán cumplir con la norma ISO 20471. Los colores deben ser
fosforescentes y el ancho mínimo de la cinta reflectiva será de 5cm. Las áreas están descritas en el
anexo 12.4 y 12.5
b) Todo trabajo a la intemperie deberá contar con chaleco, casaca, o ropa de trabajo con cintas
reflectivas que sigan las indicaciones de los anexos 12.4 y 12.5.
c) La línea de supervisión deberá identificar los puestos de trabajo y actividades de riesgo al cuerpo y/o
tronco e implementar las medidas de control de riesgo y establecer los dispositivos para la protección
y explicar al personal expuesto las acciones de control y protección implementadas. Se deberá en
todo momento procurar la máxima visibilidad.
d) La línea de supervisión deberá asegurar contar con una cantidad mínima de EPP de protección del
cuerpo y tronco.
e) El mal uso de la protección de cuerpo incluye:
▪ No usarlo según la capacitación impartida y el IPERC.
▪ Modificar, pintar o perforar algún elemento.
▪ Utilizarlo en comedores
f) El cuidado de la protección de cuerpo incluye:
▪ Usarlo según los riesgos y las condiciones a las que está certificado.
▪ Guardarlo en lugares designados y limpios.
g) La protección de cuerpo será considerada un EPP descartado en las siguientes condiciones
▪ Deformidad, desgaste, cortes u otros que comprometan su eficacia como control de riesgos.
▪ Desgaste del brillo de la cinta reflectiva.

Ropa de Trabajo

a) Los complementos de vestir a los que se hace referencia con “Ropa de Trabajo” refieren al overall,
pantalón, polos, chompas y/o camisas manga larga destinados para el trabajo.
b) Será llamada “Ropa de trabajo” si cumple con lo siguiente:
▪ Cumple con la norma ISO 20471
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▪ Protege al cuerpo de temperaturas extremas frías o calientes.

▪ Sirve como dispositivo de identificación mediante el color, logo y/o color de la empresa.
▪ Es de uso obligatorio en todas las áreas operativas.
▪ No interrumpe el uso de EPP básico o específico según la tarea a realizar.
▪ Son consideradas como EPP

c) El color de las casacas debe ser de color naranja, amarillo, verde y rojo u otro de alta visibilidad.
d) La composición algodón/sintético dependerá del puesto de trabajo y las actividades que realiza.
e) No se ingresa a áreas de comedores con el overall de trabajo
f) No se permite el ingreso a comedores con ropa de trabajo que ponga en compromiso la higiene del
lugar.
g) No se permite la salida de Ropa de Trabajo fuera de la Unidad Minera.
h) La línea de supervisión deberá asegurar contar con una cantidad mínima de ropa de trabajo para la
entrega a los trabajadores nuevos.
i) No se podrán hacer modificaciones sustanciales que modifiquen el diseño original ni perforaciones
o cortes a la ropa de trabajo usada en la unidad minera.
j) No se permite el uso de Ropa de Trabajo con más de 2 años de antigüedad.

9. REQUISITOS Y RESTRICCIONES

CRITERIO DE SELECCIÓN Y ESPECIFICACIÓN DE EPP

PELIGRO ESPECIFICACION DEL EPP IDENTIFICACIÓN
Para ruido mayor a 82 dB en. 8h, es obligatorio usar protección auditiva
(tapón premoldeado auditivo u orejera), de acuerdo con la evaluación de NRR min orejeras:
atenuación. 21 dB
RUIDO
Para puestos con exposición a ruido entre 100 y 105 dB, es obligatorio NRR min tapones:
usar doble protección auditiva (tapón auditivo + orejera). 25 dB
Estándar de Referencia: ANSI S3.19-1974
PELIGROS GENERALES

Ropa de manga larga

Bloqueador o gel solar con FPS 50+ (protección UVA, UVB).
50 +
UV SOLAR Capucha cortaviento o protector posterior de tipo legionario.
Z87+U6
Lentes con Protección UV, con certificación U6 (estándar referencia
ANSI/ISEA Z87.1)
Respiradores de media mascara (FP = 10), de material Silicona.
Filtros de clase “P” y Efectividad del 99.99% (Filtros P100).
POLVO/ HUMOS P100
Estándar NIOSH 42 CFR PART 84 y 86.
Overall y Trajes Tivex para ambientes pulvígenos
Lentes de Seguridad con área mínima de cobertura del lente de 40 mm de
ancho / 33 mm de alto. Lentes oscuros o lentes claros, dependiendo del
PROYECCIÓN lugar a trabajar. ANSI/ISEA Z87.1
DE PARTICULAS Careta de seguridad. Z87+U6
Deben tener certificación contra impactos Z87+ grabada en los lentes.
En caso de usar lentes de medida, se usará lentes de seguridad “cubre

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gafas” o “sobre monturas” o se tendrá un lente de medida de inserción a

los lentes de seguridad.
GOLPES EN LA Cascos de Seguridad modelo Jockey, del Tipo I, Clase G (en caso de no ANSI/ISEA Z89.1.
exponerse a Riesgos Eléctricos).
CABEZA Tipo I, Clase G
Barbiquejo cuando exista el riesgo de que el casco se caiga de la cabeza.
GOLPES EN LOS Zapatos de seguridad con puntera de baquelita, con resistencia al impacto ASTM 2412-11 y
PIES clase 75 (I/75), resistencia a la compresión clase 75 (C/75). ASTM 2413-11.
Guantes con los siguientes niveles de protección como mínimo (pictograma
del “Martillo”):
* Protección de Resistencia a la Abrasión: Nivel “2”
PELIGROS * Resistencia al Corte por Cuchilla: Nivel “1”
MECÁNICOS * Resistencia al Desgarro: Nivel “3”
* Resistencia a la Perforación: Nivel “1”
PARA MANOS Estándar: UNE-EN 388, Guantes Contra Riesgos Mecánicos, UNE-EN 420,
Requisitos Generales y Métodos de Ensayo
Es obligatorio usar guantes de malla metálica cuando se realice trabajos con
herramientas filosas como por ejemplo: Cuchillos o punzones
Respiradores de media mascara (FP = 10), de material Silicona.• Filtros de
HUMOS clase “P”, Efectividad del 99.99%, con protección contra vapores orgánicos P100 – OV
METÁLICOS a niveles molestos (1 TLV), y dimensión de bajo perfil: P100 - OV.• Estándar
NIOSH 42 CFR PART 84 y 86
RADIACION DE ANSI Z49.1.,
SOLDADURA DE Caretas opacas con Filtro Inactínico con protección (sombra) “mínimo de UNE-EN-169 -
11”.
ARCO ANSI/ISEA Z87.1+
Filtro Inactínico con protección (sombra) “mínimo de 6”. ANSI Z49.1.
RADIACION DE
Resistencia a impactos Z87+, u “A" (alto impacto UNE-EN-169) - UNE-EN-169 -
OXICORTE
Referencial ANSI/ISEA Z87.1
TRABAJOS EN CALIENTE

Lentes contra impacto Z87+ grabada en los lentes.

PROYECCIÓN Caretas de Seguridad Z87+ grabada en la pantalla. Z87+
DE PARTICULAS Deben usarse pantallas claras (filtro de luz entre L1.3 a L1.7 - referencial).
Certificación ANSI/ISEA Z87.1
Ropa, capuchas, mandiles, mangas para soldar, con especificación
referencial:
TEMPERATURAS Ropa de Clase 2: Protección contra técnicas de soldadura y situaciones más
peligrosas, con mayores niveles de prestación para salpicaduras de metal UNE-EN ISO 11611
ALTAS
fundido y calor radiante.
Con prueba de propagación de llamas “A1+A2” (prueba de encendido de
superficie y bordes).
Guantes de caña larga para soldador, con especificación referencial:
TEMPERATURAS Guantes para soldador del Tipo A (UNE-EN 12477:2002/A1- Referencial).
ALTAS EN LAS Protección mecánica mínima de resistencia a la abrasión 2, corte con
MANOS cuchilla 1, resistencia al desgarro 2, y perforación 2, según EN 388.
No deben presentar conducción eléctrica entre sus partes externa e interna. UNE-EN 12477

RIESGOS Con grado óptimo de maniobrabilidad, y ajustable a la mano para evitar

MECÁNICOS EN partes sueltas.
Rugosidad en la palma de agarre firme de herramientas.
LAS MANOS Revestido de impermeable, para evitar contacto con grasas y aceites

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CONTACTO POR Cascos de Seguridad modelo Jockey, del Tipo I, Clase E. Tipo I, Clase E
CABEZA Testeado a 20.000 voltios AC, 60 Hertz por 3 minutos. ANSI/ISEA Z89.1
Trabajos con voltajes AC hasta 500V y DC hasta 750V: Guantes clase 00, Color
Beige. Trabajos con voltajes ASTM D120 o UNE-EN
AC hasta 1000V y DC hasta 1500V: Guantes clase 0, Color Rojo.
TRABAJOS ELÉCTRICOS

60903
Trabajos con voltajes AC hasta 7500V y DC hasta 11250V: Guantes clase 1, Color
CONTACTO Blanco
ELÉCTRICO POR Trabajos con voltajes AC hasta 17000V y DC hasta 25500V: Guantes clase 2, Color
MANOS Amarillo.
Trabajos con voltajes AC hasta 26500V y DC hasta 39750V: Guantes clase 3, Color
Verde
Trabajos con voltajes AC hasta 36000V y DC hasta 54000V: Guantes clase 4, Color
Naranja
CONTACTO
Zapatos o botas con aislamiento dieléctrico (DI) - ASTM, probadas a ASTM F-1116, ASTM
ELÉCTRICO POR
20000V AC y 60000V DC, mínimo por 1 min. F-1117.
PIES
EXPOSICIÓN A
ARCO Careta contra arcos eléctricos. UNE-EN-166
ELECTRICO
• Cuando exista el peligro de caída de personal a partir de 1.8 metros de
TRABAJOS EN altura, es obligatorio usar un sistema de prevención y detención de caídas,
ALTURA diseñado por un especialista, tales como: anclaje, línea de anclaje, línea de
vida y arnés de seguridad.
PELIGRO DE • El uso de equipo para flotación personal y cuerda es obligatorio cuando
OTROS

AHOGAMIENTO exista el peligro de caída de personal a fuentes de agua.

LLUVIA Y AGUA
• Protectores y covertores contra lluvia o agua.
PULVERIZADA
• Plantillas ergonómicas para zapatos.
ERGONOMICOS • Rodilleras ergonómicas, con articulación y resistencia a la abración y
perforación.

10. REGISTROS

10.1. F-SR-SSO-120 Ficha de EPP.

10.2. F-SR-SSO-121 Ficha de evaluación en campo de EPP y/o Ropa de Trabajo.
10.3. F-SR-SSO-122 Matriz de necesidades de EPP y/o Ropa de Trabajo.
10.4. F-SR-SSO-123 Kardex de Entrega de EPP y/o Ropa de Trabajo.

11. RIESGOS Y PELIGROS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.

Existen riesgos según el tipo de actividad que se realiza que pueden materializarse cuando no se tenga y
use los EPP, por lo cual es de suma importancia que todo supervisor y trabajador cumpla con el presente
procedimiento.
El descarte de EPP y ropa de trabajo se dispone como residuo común, salvo los casos en los que se
encuentren restos de grasas o insumos químicos, a lo que se dispondrán como residuos peligrosos.

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12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION

Numeral y Titulo Breve resumen del cambio

Actualización de requisitos legales, reglamentarios vigentes, y
3 Referencias legales y aquellos emitidos bajo el contexto de la pandemia, e inclusión de
otras normas lineamientos y metodologías organizacionales de la División Minera
Breca.

13. ANEXOS
ANEXO 1 Uso correcto de la Protección Auditiva
ANEXO 2 Uso correcto de la Protección Respiratoria
ANEXO 3 Distintivos de Identificación
ANEXO 4 Cumplimiento de la norma ISO 20741 para ropa de alta visibilidad

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ANEXO 1 Uso correcto de la Protección Auditiva

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ANEXO 2 Uso correcto de la Protección Respiratoria

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ANEXO 3 Distintivos de Identificación

DATOS MÍNIMOS EN CASCO

COLOR SUPERVISIÓN

CASCO TRABAJADOR DE MINSUR

CASCO TRABAJADOR TERCERO

CASCO DE BRIGADISTA

CASCO DE PERSONAL NUEVO

IDENTIFICACIÓN DE CASCO TIPO JOCKEY

Alto de letra: 1.5 cm
IDENTIFICACIÓN DE CASCO DE ALA ANCHA
Alto de Señal y de logo: 2 cm
Fondo de color verde, letras blancas mayúsculas
Señalización reflectiva color verde
Primer nombre y apellido
Mismas características para el casco tipo jockey
Colocación al lado derecho del porta lámparas

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CHALECO VISITA

CHALECO TRABAJADORRES MINA B2 (EX

RELAVERA B2)

CHALECO SUPERVISION MINSUR

CHALECO DISPARADOR

CHALECO DE RIGGER O VIGIA O

FISCALIZADORES DE SALUD

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ANEXO 4 Cumplimiento de la norma ISO 20741 para ropa de alta visibilidad

Clase 1: Nivel mínimo Nivel de protección mínimo

requerido para personas que trabajen en caminos
privados o para prendas que deben ser usadas con
otras de mayor nivel. Debe incorporar un mínimo de
0,14m² de material de fondo y 0,10m² de material
retrorreflectante (2 metros de cinta reflectante de 5cm
de anchura)
Clase 2: Nivel intermedio Para personas que trabajan
en carreteras y zonas donde no se circule a más de
80Km/h y vehículos de reparto. Deben incorporar un
mínimo de 0,50m² de material de fondo y 0,13m² de
material retrorreflectante (2,60 metros de cinta
reflectante de 5cm de anchura).

Clase 3: El mayor nivel de protección. Requerido para

personas que trabajen en autopistas, y carreteras con
velocidades superiores a 80 km/h, aeropuertos o en
sus proximidades.
Deben incorporar un mínimo de 0,80m² de material de
fondo y 0,20m² de materiales retrorreflectantes (4
metros de cinta reflectante de 5cm de anchura).

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ANEXO 5 Diseño de Ropa de Trabajo según ISO 20741

1. Si la manga bloquea una visión clara de las dos bandas
horizontales sobre el torso, la manga debe ir rodeada por
dos bandas reflectantes, separadas un mínimo de 50mm
una de otra, y la banda situada más abajo, deberá estar
colocada, como mínimo, a 50mm del extremo de la manga.
Las chaquetas que tengan mangas que no sean de alta
visibilidad, éstas deberán cambiarse a material fluorescente
y tener dos tiras retrorreflectantes.

2. Si la manga bloquea una visión clara de una banda

horizontal sobre el torso, la manga debe ir rodeada por una
banda.

3. Los petos se definen ahora como pantalones, por lo que

la tira reflectante de la cintura no está incluida en el cálculo
del material retrorreflectante.

4. Con la introducción de la talla XS en algunas chaquetas,

no se alcanza ya la clase 2 o la clase 3 utilizando la cinta
retrorreflectante de 50mm de anchura. Para superar esto,
debe usarse cinta de 60mm de ancho.

5. Las prendas de clase 3 deben cubrir el torso y deben

tener además mangas con tiras reflectantes y/o patas largas
de pantalón, con cinta reflectante. Tenga en cuenta que los
petos no cubren el cuerpo y, por lo tanto, no alcanzan la
clase 3 de la norma. No está permitido que un chaleco sin
mangas tenga clase 3.

6. Colocación de la cinta retrorreflectante – Los diseños

obligatorios, para la cinta reflectante, no cambian, pero
ahora se pueden añadir tiras adicionales en las zonas
donde sea necesario.

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