MEMORIA DE CÁLCULO
INGENIERÍA CONCEPTUAL
AMPLIACIÓN PLANTA PARCOY A 2000 TMSD
PROYECTO No 187GP0030A
MEMORIA DE CÁLCULO
ESPESADOR CCD
DISCIPLINA: PROCESOS
BISA: MC-187GP0030A-300-08-005
Aprobado por:
Jefe de Proyecto/ Disciplina : H. Villanueva _________________
Gerente de Área/ Ingeniería : C. Alarco _________________
Cliente/ Representante : R. Arrarte _________________
REV. ELABORADO REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D
C. Rabanal
A H. Villanueva Revisión Interna 08/04/11
L. Ñope
C. Rabanal Revisión y Comentarios del
B H. Villanueva 12/04/11
L. Ñope Cliente
C. Rabanal
0 H. Villanueva Ingeniería Básica 05/07/11
L. Ñope
Comentarios:
FM-50-0-99-01 / Rev. 2 / Fecha: 10-Nov-10
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TABLA DE CONTENIDO
Pág.
1.0 INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 3
2.0 REFERENCIA ................................................................................................. 3
3.0 BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ....................................................... 4
4.0 CÁLCULO DEL ÁREA DE SEDIMENTACIÓN ............................................... 4
4.1 Criterios de diseño generales ............................................................... 4
4.2 Bases de Cálculo.................................................................................... 5
4.3 Cálculo de capacidad del espesador. ................................................... 5
5.0 CONCLUSIONES ........................................................................................... 6
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1.0 INTRODUCCIÓN
El presente documento corresponde a la memoria de cálculo de la determinación
del área requerida para el proceso de decantación en contra corriente (CCD, 300-
TH-002/003). Se incluye una descripción del proceso, el cálculo del área requerida
y las conclusiones asociadas a la presente memoria de cálculo.
2.0 REFERENCIA
Se utilizan los siguientes códigos para las fuentes de información como referencia
del origen de cada dato indicado:
Tabla 1. Códigos de referencia.
CÓDIGO DESCRIPCIÓN
A Información o criterio proporcionado por la Empresa que requiere el Servicio
B Estándares prácticos en la Industria.
C Recomendaciones de Cliente.
D Criterios a partir de Cálculos.
E Datos de Manuales de Ingeniería.
F Datos de Investigación en laboratorio.
G Información referencial del proveedor ó fabricante.
H Datos basados en experiencia de otros proyectos.
Valores asumidos, que representan la mejor estimación de datos
I
disponibles.
J Criterios del que proporciona la tecnología.
K Información preliminar, requiere evaluación y la confirmación adicional.
L Datos de la operación existente.
M Criterio del diseñador.
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3.0 BREVE DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
En el molino de remolienda se adicionará cianuro de sodio en solución, iniciando
así la cianuración en esta etapa.
Para la etapa de cianuración, el producto de la remolienda pasará a una
separación sólido-líquido en un espesador de Ø42’x10’, de donde el rebose viene
a ser la solución cargada con valores de oro y plata (solución pregnant) la cual
alimenta la planta Merrill & Crowe, mientras que el underflow del espesador será
bombeado al circuito de cianuración, siendo los 03 primeros de Ø20’x20’ y el
tercero de Ø30’x30’.
Esta pulpa cianurada pasará a un proceso de decantación en contracorriente
(CCD), el cual se realiza en dos espesadores de Ø42’X10’ (300-TH-002/003).
4.0 CÁLCULO DEL ÁREA DE SEDIMENTACIÓN
4.1 Criterios de diseño generales
En este capítulo se detallan las bases de cálculo para la determinación del
área de sedimentación requerida por el proceso CCD.
A continuación, se resumen los criterios de diseño.
Tabla 2. Criterios de diseño generales
Código Descripción Und. Valor
M Tonelaje nominal t/h 11.9
A Programa de operación
h 24
Horas por día
1
H Solid Loading t/d/m 2.5
1
Criterio BISA para diseño de espesadores de cianuración.
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4.2 Bases de Cálculo
Se presenta las bases empleadas para el cálculo del área de sedimentación.
Tabla 3. Bases de cálculo
Código Descripción Und. Valor
M Tonelaje Nominal t/h 11.9
D Factor de diseño 1.05
D Tonelaje de diseño t/h 12.5
A Número de espesadores 2
2
A,D Área de cada espesador m 128.67
M Disponibilidad % 95
D Área efectiva de cada espesador m2 122.23
4.3 Cálculo de capacidad del espesador.
En la tabla 4, se presenta los parámetros empleados para el cálculo del área de
sedimentación de los espesadores CCD.
Tabla 4. Cálculo del área requerida por el espesador de CCD.
Descripción Und. Valor
Tonelaje Nominal t/h 11.9
Factor de diseño 1.05
Tonelaje de diseño t/h 12.5
2 2
Área requerida m 120
De las tablas 3 y 4, tenemos que el área requerida para la ampliación es de 120
m2, valor que es ligeramente menor del que se dispone actualmente.
2
El área requerida es calculada dividiendo el tonelaje (t/d) entre el solid loading., en el caso del CCD, es el área mínima con
que deberá contar cada espesador
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5.0 CONCLUSIONES
• Se ha determinado que para la ampliación de Planta, el área requerida por el
espesador donde se realizará el proceso de Decantación en Contra Corriente
(CCD) sería de 120 m2; cada uno de los espesadores actuales cuenta con un
área efectiva de 122.23 m2, lo cual permitiría realizar la ampliación requerida
de la Planta de Beneficio.
//Fin del documento
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