INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHIHUAHUA
2.2. REINGENIERÍA
Y LOGÍSTICA.
LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS
KARLA CALAMACO MOLINA
ROBERTO IVÁN ESPARZA OLIVAS
CESAR ELIAS GUTIERREZ NUÑEZ
BISAEL IVÁN MONTES NEVAREZ
ADRIAN SAPIEN FERNÁNDEZ
REINGENIERÍA.
Se entiende por reingeniería la reformulación
completa y radical de cualquier proceso.
Se usa cuando: Roles:
Rendimiento bajo. Líder.
Organización en crisis. Dueño del Proceso.
Las condiciones de mercado cambian. Equipo de Reingeniería.
Se quiere obtener una posición de líder Comité Directivo.
del mercado. Zar de la Reingeniería.
1
¿COMO SE APLICA LA REINGENIERÍA?
1. Selección de procesos a reingenierar.
2. Análisis detallado del proceso actual.
3. Rediseño del proceso.
4. Implementación del nuevo proceso.
5. Monitoreo y mejora continua. 3 RS DE LA REINGENIERÍA:
1. Reconceptualización.
2. Rediseño.
3. Reorganización.
2
3C DE LA REINGENIERÍA.
Clientes. Competencia. Cambio.
3
REINGENIERÍA DE PROCESOS.
Mejoramiento Visión y
Continuo Objetivos
Análisis de
Evaluar Nuevo Procesos
Proceso Existentes
Nuevos Identificar
Procesos Procesos a
Operacionales Rediseñar
4
VENTAJAS DE REINGENIERÍA.
Mentalidad Mejoramiento Estructura de la
Revolucionaria. Decisivo. Organización.
Renovación de la Rediseño de Cultura
Organización. Puestos. Corporativa.
5
LOGÍSTICA.
Es el proceso que consiste
en administrar/coordinar los
recursos y productos para
poder hacerlos llegar al
consumidor final en tiempo y
forma.
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OBJETIVOS Flujo de materiales,
PRINCIPALES. suministros y
Normas de
calidad
servicios. adecuadas.
Comprar elementos Buscar y Relaciones
o servicios a precio 1
mantener productivas entre
bajo. proveedores. departamentos.
Mantener Plan organizado Controlar para
posicion para alcanzar verificar lo
competitiva. objetivo. planeado.
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ACTIVIDADES CLAVE DE LA
LOGÍSTICA.
Gestión de Gestión de Inventarios. Gestión de Pedidos.
Informacion. Disponible en el lugar Recibir, Procesar y
Recopilar, Almacenar y adecuado en el momento Completar los pedidos
Compartir información. adecuado. de los clientes.
Transporte. Almacenaje.
Aéreo, Marítimo, Terrestre Recepción de mercancías,
y Ferroviario. Almacenamiento,
Preparación de pedidos.
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DEPENDEN DE:
Necesidades del Ubicación
Cliente. Proveedores/ Clientes.
Tiempo, costo y calidad. Eficiencia de las
operaciones.
Condiciones
del Mercado. Características
del Producto.
Competencia y los
precios. Tamaño, peso, fragilidad
y perecedero.
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SUBSISTEMAS DE LA
LOGÍSTICA
Logística de
Logística de Logística de
Distribución
Aprovisionamiento. Producción.
.
Entrega de los
Todo lo necesarios Procesos de productos terminados
para la producción. producción. a los clientes.
Riesgo Cantidad Calidad
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FACTORES QUE INTERVIENEN
EN LA LOGÍSTICA (INTERNOS).
Estrategia Logística. Recursos Logísticos. Procesos Logísticos.
Alineada con la Personal, instalaciones, Cumplir con los
estrategia general equipos y tecnología. objetivos y prioridades
de la empresa. establecidos.
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FACTORES QUE INTERVIENEN
EN LA LOGÍSTICA (EXTERNOS).
Mercado. Economía. Legislación.
Los precios, los Costos, disponibilidad Regulaciones, los
competidores y de recursos y demanda. impuestos y las
las tendencias. restricciones.
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GESTIÓN DE COMPRAS.
Identificación y Selección de Obtener los
adquisición de proveedores, productos al precio
los productos y órdenes de compra más competitivo y
servicios. y seguimiento de en el momento
las entregas. adecuado.
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GESTIÓN DE ALMACÉN.
Planificacion y Seguridad de productos Minimizar costos y
control de los y eficiencia en recepción maximizar
espacios de y expedición de disponibilidad de
almacen. mercancía. productos.
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GESTIÓN DE TRASPORTE.
Planificar la Selección de rutas de Distribución eficiente,
distribución desde transporte, coordinación minimizar costos
los almacenes de envíos y entrega logísticos y cumplir
hasta los clientes. puntual de mercancías. los plazos de entrega.
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MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING.
La Planeación de Requerimientos de Recursos (MRP) es un
enfoque utilizado en la gestión de inventarios y la planificación
de la producción para asegurar que materiales y recursos
necesarios estén disponibles en el momento y cantidad adecuada
para cumplir con las necesidades
1 de producción.
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Elementos Sistemas MRP.
Lista de Inventario Demanda. Plomo o Lead Registro de
Materiales. Inicial. Times. Inventario.
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MRP I (Material Requirements Planning I)
CLASIFICACIÓN DE LOS
SISTEMAS MRP.
Planificación de materiales y
utiliza la lista de materiales.
MRP II (Material Requirements Planning II) ERP (Enterprise Resource Planning)
Gestión de la capacidad de producción y
Abarca todas las áreas de una empresa,
otros recursos, como la mano de obra y
incluyendo finanzas, recursos humanos,
las instalaciones.
ventas y más. 18
OBJETIVOS DE LOS SISTEMAS
MRP.
1.-Optimización de la gestión de inventario.
2.-Mejora en la eficiencia de la producción.
3.-Reducción de costos.
4.-Mejora en la satisfacción del cliente.
5.-Mejora en la toma de decisiones.
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REFERENCIAS
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Editorial: Mc Graw Hill.
Tlatoa, J. (2013). Reingeniería y Logística. septiembre 13, 2016, de SlideShare Sitio web:
http://es.slideshare.net/orcojudas/logistica-unidad-2
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Miño, G. (2015). Planeación de requerimientos de materiales por el sistema MRP.
septiembre 13, 2016, de Scielo Sitio web:http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci
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Dr.C. Sara Artiles Visbal. (2011). Reingenieria. Septiembre 19, 2016, de Universidad de la
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un-proceso-en-una-empresa/ Carlos Hernández Rodríguez. (2003). Reingeniería:
herramienta para el trabajo administrativo. Septiembre 19, 2016, de ABSTRACT Sitio web:
http://www.uv.mx/iiesca/files/2013/04/11ca201202.pdf
