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MANUAL DE GESTION DE LA CALIDAD
MAMPASA MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.12 | 2023-07-14
8.5.51Tabla de Contenido
1 Antecedentes 9
1A Infraestructura 9
12 Organigrama del Sistema de Gestién Integral 9
2 Introduecién 10
24 Actividades 10
3 Sistema de Gestion de Calidad 13
34 Procesos identificados para el Sistema de Gestién de Calidad 13
32 Mapeo general procesos e interaccién de procesos 13
33 Politica de calidad 13
34 Objetivos de calidad y ambiental 13
35 Mision 14
3.6 Vision 14
37 Valores 14
3.8 Principios 14
39 Responsabilidades y autoridad 15
3.10 Edicién y difusién 7
3.44 Control de revisiones 17
4 Contexto de la organizacién 18
44 Comprensién de la organizacién 18
42 Comprensién de las necesidades y expectativas de las partes interesadas 18
43 Determinacién del alcance del sistema de gestion de calidad 18
434 Determinacién del alcance del sistema de gestién de calidad —suplemento 19
432 Requisitos especificos del cliente 19
44 Sistema de gestién de calidad y sus procesos 19
444 19
441.1 Conformidad del producto y proceso 19
Elabora Revisa Aprueba
Representante de la
Comité de Calidad 5
Direccion
Gerente General
eS
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44.1.2 | Seguridad de producto 20
442 20
5 Liderazgo 20
54 Liderazgo y compromiso 20
514 Generalidades 20
5.1.1.1 Responsabilidad corporativa 20
5.1.1.2 Eficacia y eficiencia de procesos 20
5.1.1.3 Propietarios de proceso 2
BAZ Enfoque al Cliente 2
52 Politica de la Calidad 2
5.24 Establecimiento de la politica de calidad 2
5.22 Comunicacién de la politica de calidad 21
53 Roles, responsabilidades y autoridades en la organizacién 22
534 Roles, responsabilidades y autoridades en la organizacién —suplemento 22
5.3.2 Responsabilidad y autoridad en relacién a requisitos de producto y 22
acciones correctoras
6 Planificacin 23
64 Acciones para abordar riesgos y oportunidades 23
614 23
61.2 23
61.2.1 Analisis de riesgos 23
6.1.2.2 Acciones preventivas 23
61.2.3 Planes de contingencia 24
62 Objetivos de Calidad planificacién para lograrlos 24
624 24
6.22 25
62.2.1 Objetivos de calidad y planificacién para lograrlos — suplemento 25
63 Planificacién de los cambios 25
7 Apoyo 25
7A Recursos 25
7AA Generalidades 25
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Personas
Infraestructura
Planta, instalacién y planificacién del equipamiento
Ambiente para la operacién de los procesos
Ambiente para la operacién de los procesos — suplemento
Recursos de seguimiento y medicién
Generalidades
Analisis del sistema de medicién
Trazabilidad de las mediciones
Registros de calibracién y verificacion
Requisitos del laboratorio
Laboratorio intemo
Laboratorios extemos
Conocimientos de la organizacion
Competencia
Competencia — suplemento
Competencia — formacién para el puesto de trabajo
Competencia de los auditores intemos
Competencia de los auditores de segunda parte
Toma de conciencia
Toma de conciencia — suplemento
Motivacién y empoderamiento de los empleados
Comunicacin
Informacién documentada
Generalidades
Documentacién del sistema de gestién de calidad
Creacién y actualizacion
Control de la informacién documentada
25
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Conservacién de registros
Especificaciones de ingenieria
Operacién
Planificacién y control operacional
Planificacién y control operacional — suplemento
Confidencialidad
Requisitos para los productos y servicios
Comunicacién con el cliente
Comunicacién con el cliente — suplemento
Revisién de los requisitos para los productos y servicios
Revisién de los requisites para los productos y servicios — suplemento
Revisidn de los requisitos para los productos y servicios
Revisién de los requisites para los productos y servicios — suplemento
Caracteristicas especiales definidas por el cliente
Factibilidad de fabricacién de la organizacién
Cambios en los requisitos para los productos y servicios
Disefio y desarrollo de los productos y servicios
Generalidades
Disefio y desarrollo de los productos y servicios — suplemento
Planificacién del disefio desarrollo
Planificacién del disefio desarrollo — suplemento
Competencia profesional para disefio de producto
Desarrollo de productos con software integrado
Entradas para disefio y desarrollo
Entrada para disefio de producto
Entrada para disefio de proceso productivo.
Caracteristicas especiales
Controles de disefio y desarrollo
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Seguimiento
Validacién del disefio y desarrollo
Programa de prototipos
Proceso de aprobacién del producto
Salidas del proceso de disefio y desarrollo
Salidas del proceso de disefio — suplemento
Salidas del proceso de disefio del proceso productivo
Cambios del disefio y desarrollo
Cambios del disefio y desarrollo — suplemento
Control de los procesos, productos y servicios suministrados extemamente
Generalidades
Generalidades — suplemento
Proceso de seleccién de proveedor
Fuentes de suministro dirigidas por el cliente (también denominado
“Compras-Consignadas”)
Tipo y alcance del control
Tipo y alcance del control — suplemento:
Requisitos legales y reglamentarios
Desarrollo del sistema de la calidad del proveedor
Software para productos de automocién o productos de automocién con
software integrado
Seguimiento del proveedor
‘Auditorias de segunda parte
Desarrollo del proveedor
Informacién para los proveedores externos
Informacién para los proveedores externos — suplemento
Produccién y provisién del servicio
Control de la produccién y provisién del servicio
Plan de control
Trabajo estandarizado - instrucciones para el operario y paulas visuales
Verificacién de los trabajos de puesta a punto
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Verificacién tras parada de produccién
Mantenimiento productivo total
Gestién de utillajes produccién, utillajes y equipos de fabricacién, ensayo e
inspeccién
Planificacién de la produccién
Identificacién y trazabilidad
Identificacién y trazabilidad — suplemento
Propiedad perteneciente a los clientes 0 proveedores extemios
Preservacién
Preservacién — suplemento
Actividades posteriores a la entrega
Retroinformacién del servicio postventa
‘Acuerdos de servicio postventa con el cliente
Control de cambios
Control de cambios - suplemento
Cambios temporales de control de proceso
Liberacién de productos y servicios
Liberacién de productos y servicios — suplemento
Control dimensional y ensayos funcionales
Piezas de aspecto
Verificacién de conformidad y aceptacién de productos y servicios de
suministro extemo
Conformidad con la legislacién y reglamentacin
Criterios de aceptacién
Control de las salidas no conformes
Autorizacién por cliente de concesién
Control de producto no conforme — proceso especificado por cliente
Control de producto dudoso
Control de producto reprocesado
Control de producto reparado
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8.7.1.6 | Informacién al cliente 55
8.7.1.7 Eliminacién de producto no conforme 55
8.7.2 55
9 Evaluacién del desempefio 55
94 Seguimiento, medicién, andlisis y evaluacién 55
944 Generalidades 56
9.1.1.1 Seguimiento y medicién de procesos de fabricacién 56
9.1.1.2 Identificacion de herramientas estadisticas 56
9.1.1.3 Empleo de conceptos estadisticos 57
941.2 Satisfaccién del cliente 57
941.24 Satisfaccién del cliente - suplemento 57
91.3. Analisis y evaluacién 57
9.1.3.1 Priorizacién 58
92 Auditoria intema 58
924 58
9.22 59
9.2.2.1 Programa de auditorias intemas 59
9222 — Auditorias de sistema de gestion de calidad 59
9223 Auditorias de proceso productivo 60
9.2.2.4 Auditoria de producto 60
93 Revisién por la direccién 60
93.4 Generalidades 60
9.3.1.1 Revision por la direccién — suplemento 60
9.3.2 Entradas de la revisi6n por la direcci6n 60
9.3.2.1 Entradas de la revisién por la direcoién - suplemento 61
9.3.3 Salidas de la revisién por la direccién 62
9.3.3.1 Salidas de la revision por la direccién — suplemento 62
10 Mejora 62
10.4 Generalidades 62
10.2 No conformidad y accién correctiva 62
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MAMPASA MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
10.2.4 62
10.2.2 63
10.2.3 Solucién de problemas 63
10.2.4 Detecci6n de errores 63
10.2.5 Sistema de gestién de garantias 63
10.2.6 Andlisis de reclamaciones de cliente y andlisis de fallos de campo 64
10.3 Mejora continua 64
10.3.1 Mejora continua — suplemento 64
Anexo 1 Matriz de requisitos especificos del cliente 64
Anexo 2 Referencias normativas 65
Anexo 3 Glosario y terminologia 66
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MAMPASA. MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
1 Antecedentes
Mamparas y Pasamanos, S.A. en adelante Mampasa, surge en el afio de 1990, con la finalidad de
prestar servicio a carroceros, refaccionarios, flotilleros y permisionarios en general.
Inicia sus actividades en las instalaciones ubicadas en Prolongacién Avenida Chimalhuacén Mz. 131
Lote 21, Ejido de San Agustin, Chimalhuacan, Estado de México, con una superficie de trabajo de 380
m?.
Actualmente Mampasa se encuentra ubicada en 1* Cerrada de 1° de Mayo No. 14, Col. El Manto,
Delegacién Iztapalapa, C.P, 09830, México, D.F.
La Superficie de terreno es de 710 m?, con un area de trabajo de 500 m? y con un turno de trabajo de
lunes a viernes de 8:00 a 17:30 h.
4.1 Infraestructura
La infraestructura esta adecuadamente determinada para la realizacién de los procesos, siendo esta
con la que se cuenta, de acuerdo con el Lay-out LO-001, mismo que controla el Gerente Técnico,
proporcionandose de forma adecuada, a fin de garantizar que los procesos se efectien de manera
eficaz y eficiente,
1.2 Organigrama del Sistema de Gestion Integral
ORGANIGRAMA MAMPASA
Perens ~ ear oa veo
onto
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MAMPASA. MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
2. Introduccién
Mamparas y Pasamanos, S.A., ha establecido, documentado e implantado su Sistema de Gestién de
la Calidad en base a la norma IATF 16949:2016.
El objetivo de este sistema es asegurar:
+ El cumplimiento permanente de los requerimientos del cliente y de la organizacién:
‘+E! énfasis en la disminucién de la variacién, prevencién de los defectos y reduccién del
desperdicio.
+ La mejora continua del desempefio de los procesos identificados.
EISGC de Mampasa se apoya en los Siete Principios de Gestion de la Calidad
- Enfoque al Cliente
- Liderazgo
- Compromiso de las personas
- Enfoque a procesos
= Mejora
- Toma de decisiones basada en la evidencia
= Gestién de las relaciones
El Sistema de Gestién de Calidad de Mampasa, cubre las actividades de:
- Doblez de tuberia, tanto en cobre como en acero, para aire acondicionado y sistema hidraulico
- Rolado de perfiles en acero
= Conformacién de perfiles en acero de alta resistencia para autobuses
= Pasamanos en general
- Estampado de paneles de exteriores y de cajuelas para autobiis,
3. Sistema de gestién de la calidad
La documentacién del sistema de calidad esté conformada en cuatro niveles de documentacién:
Nivel 1: Manual de Gestién de la Calidad
Establecemos y mantenemos este Manual de Gestin de la Calidad, que describe, principalmente, la
Poltica de Calidad de la Organizacién y el ¢QUE? hacer; y de manera general toda la estructura
organizacional, ademas los procedimientos inherentes al Sistema de Gestién de la Calidad
(Procedimientos Generales), los requisitos especificos del cliente y asi cumplir conlos requisitos de la
Especificacién Técnica, Incluimos:
a) El alcance de nuestro Sistema de Gestién de la Calidad, incluyendo los detalles y la
justificacién de cualquier exclusion permitida por la Especificacién Técnica |ATF-16949 (MP-
Mc-01)
b) Referencia a los procedimientos documentados establecidos para el Sistema de Gestién de
la Calidad
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c) Una descripcién de la interaccién entre los procesos del Sistema de Gestién de la Calidad
(Ver mapa de procesos)
Nivel 2: Procedimientos Generales
Los Procedimientos Generales se utilizan para detallar QUIEN hace Qué?, ~CUANDO es realizado?
y ZQUE DOCUMENTACION es utiizada?, para verificar que las actividades que afectan la calidad
fueron ejecutadas comose especific6. Los Procedimientos Generales describen las actividades que un
departamento o una persona (cuando sea necesario) deben realizar para cumplir con los requisitos de
la Especificacién Técnica IATF-16949, requerimientos espectficos del cliente y las polticas
establecidas en el nivel 1 (Manual de la Calidad).
Procedimientos documentados obligatorios del sistema de gestion de calidad y ambiental
Control de la informacién documentada
Control de Registros del SGC
Analisis de riesgos
Formacién
Verificacién y aceptacién de la conformidad de producto s y servicios
Ventas
Control de los procesos, productos y servicios suministrados
Control del Proceso
Preservacién del Producto
Control de los Dispositivos de Seguimiento y de M
Identificacién y aplicacién de herramientas estadisticas
Satisfaccién del Cliente
Auditorias Internas
Control de Producto No Conforme
Mejora Continua
Acciones Correctivas
Planeacién del producto
Planificacién y control operacional
ion
Nivel 3: Procedimientos Especificos e Instructivos de Trabajo
Los Procedimientos Especificos e Instructivos de Trabajo se utilizan para detallar el ,COMO? Realizar
las actividades espectficas y que sin ellos afectaria de manera adversa la calidad. Proporcionan
Conocimientos y/o directrices necesarias para decidir o interpretar la informacién bajo verificacion.
Procedimientos Especificos documentados
Control de Especificaciones
Seguridad del producto
Cédigo de ética y conducta
Planes de Contingencia
Ambiente para la operacién de contingencia COVID-19
Mantenimiento Productivo Total
Poltica de garantia
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MAMPASA
‘ormatos, Registros, Manuales Técnicos, Especi
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MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
icaciones, Métodos de Prueba,
Proporcionan la seguridad o evidencia objetiva de que los requisitos especificos de calidad se alcanzan
y el Sistema de Gestién de la Calidad de la organizacién se implanta correctamente.
3.1 Procesos identificados para el sistema de gestién de la calidad
Procesos de direccion:
Procesos orientados al cliente:
Procesos de soporte
evaluacién de proveedores)
PD-01 Proceso POC-01Planificacion dela realizacion |PS-01 Gestion de
estratégica y revisién por la | del producto recursos humanos
direccién.
PD-02 Gest POC-02Aprovisionamiento (compras|PS-02 Gestién de
recursos infraestructura
POC-03 Manufactura
Se han determinado los criterios y métodos necesarios, los cuales aseguran que la operacién como el
control de estos procesos sean eficaces, por medio de los diagramas de tortuga vea FRD-28.
3.2 Mapeo general de procesos e interaccién de procesos
MAPA DE PROCESOS
DOBLADO DE TUBERIA DE ACERO Y ALEACIONES NO FERROSAS
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eS MANUAL DE GESTION DE LA CALIDAD
MAMPASA. MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
3.3 Politica de calidad
Mampasa tiene el compromiso de manufacturar productos con calidad para la industria automotriz con
personal capacitado y comprometido con la mejora continua, orientado a [a total satisfaccién del cliente
y la preservacién del ambiente.
3.4 Objetivos de calidad y ambiental
UNIDAD DE
OBJETIVO POLITICA MEDIDA | RESPONSABLE|
Mampasa tiene el
‘compromiso de
A manufacturar productos | ,
Mantener un indice de producto | °c Calidad para la % de producto
no conforme al cliente no mayor | "ai ctia automolriz con _|N2 conforme a| Gerente Técnico
al3% personal capacitado yy _| “Hente
‘comprometido con la
mejora continua
Mantener un indice de
salisfaccion del cliente arriba de|O"entado a la _total| % salisfaccién| Gerente Técnico
93.0% satisfaccién del cliente del cliente Gerente General
Mantener un indice del 90
% de materiales utilizados para la| y la preservacién del medio Gerente Técnico
% de desechos
produccién que no afecten all ambiente Gerente General
medio ambiente
3.5 Mision
Mamparas y Pasamanos, S.A. tiene el compromiso de manufacturar productos con calidad, a precio
competitivo y bajo especificaciones técnicas que satisfagan totalmente las expectativas requeridas
Por nuestro cliente.
3.6 Vi
n
Ser una organizacién que contribuye a la integracién Nacional de partes automotrices, bajo una ética
profesional y experiencia, acorde con las caracteristicas de nuestros clientes.
3.7 Valores
Integridad
Honestidad e integridad
Responsabilidad
Respeto mutuo
Lealtad
Equidad y justicia
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3.8 Principios
Trabajo en equipo
Comunicacion
Espiritu de servicio
Apertura al cambio
Entrega al trabajo
Entusiasmo
Calidad
3.9 Responsabilidades y autoridad
EI Gerente General de Mamparas y Pasamanos, S.A. define las autoridades y responsabilidades de
todo el personal que aqui labora, estas se encuentran en las desoripciones de puesto, organigrama y
en los procedimientos, ademas de’
- Proporcionarlos recursos necesarios para el buen funcionamiento del Sistema de Gestién
de la Calidad.
- Asegurar que todo el personal comprenda las Politicas relativas a la Calidad y la
Seguridad.
= Asegurar que la Politica de Calidad es adecuada a los requerimientos de los clientes.
- Promover las ventas.
- Definirlos requerimientos especificos para cada puesto.
- Proporcionar los requerimientos de infraestructura
- La adquisicién de materiales productivos e insumos.
- Autorizar el programa de capacitacién
= Realizar la revision por la direccidn, por lo menos una vez al afio, asegurando la adecuacién y
eficacia del SGC. La revisién de la directiva incluye la evaluacién de las oportunidades de mejora
y la necesidad de efectuar cambios en el SGC, incluyendo la Politica de Calidad y los objetivos de
la calidad.
Representante de la Direccién
El Representante de la Direccién, designado por el Gerente General, cuenta con la autoridad gerencial
para’
Asegurar que se establecen, implementan y mantienen los procesos necesarios para el sistema de
gestion de la calidad, que se promueve la toma de conciencia con los requisitos del cliente en todos los
niveles de la organizacién, y partes interesadas, asi como mantener relaciones con partes externas a
la organizacién, con respecto a asuntos relacionados con el SGC e informar al Gerente General sobre
el desemperio de éste y de cualquier necesidad de mejora, asi como de programar las auditorias
internas y elaborar la Revisién por la direccién
Representante del cliente
Como representante del cliente, se asegura que se tomen en cuenta las necesidades del cliente,
incluyendo la seleccién de las caracteristicas especiales, el establecimiento de los objetivos de la
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eS MANUAL DE GESTION DE LA CALIDAD
MAMPASA. MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
calidad y la implementacién de las acciones correctivas y la formacién relacionada, asi como las
acciones correctivas y preventivas y lo relacionado con la liberacién de la produccién,
En las descripciones de puestos se encuentran definidas y establecidas las funciones,
responsabilidades y autoridades para cada puesto, (Ver FGG-03)
Gerente Técnico
Es responsable principaimente de mantener, vigilar e informar a la Gerencia General respecto al SGC,
de acuerdo con requerimiento de la norma ISO 9001 e IATF 16949:2016, ademas:
- _ Controlar todas las actividades dentro de la planta, relacionadas con la produccién.
- Laplaneacién de la produccién.
= Asegurar que los métodos de produccién implementados sean eficaces y cumplan con las normas
especificadas por los clientes.
- Responsable de la liberacién del producto, asi como tomar la decision sobre los productos no
conformes, en caso de existir.
- Aseguramiento del surtimiento de materia prima por parte de los proveedores aprobados, asi como
el control del rea de Produccién
= Mantener informado de las quejas e inconformidades del cliente, a todas las areas de Mampasa,
asi como el andlisis estadistico de las mismas, en caso de existir.
- Coordinar las investigaciones de las no conformidades y vigilar que las acciones correctivas sean
las adecuadas y eliminen la causa, previniendo su ocurrencia
- Instrumentar, aplicar y documentar los planes de capacitacién.
- Controlar los documentos que comprende el presente Manual, asf como su distribucién.
- Verificar la ejecucién de auditorias internas, y resguardar la documentacién de esta.
- _Instrumentar y mantener el programa de calibracién del equipo de medicién y seguimiento.
= Promover las ventas,
Supervisor de planta
Su principal responsabilidad es la coordinar las actividades de la produccién, ademas de:
- Asegurar que los procedi
operacién.
- Notificaral érea técnica las modificaciones y/o posibles mejoras al SGC, para obtener una
eficiencia en sus actividades.
= Supervisar que no se realice ninguna actividad no autorizada o planeada.
= Identificar las necesidades de capacitacién del personal a su cargo.
= Promover la concientizacién de la calidad.
- Identificar las necesidades de herramental y/o elementos complementarios para nuevos
productos o mejora de los procesos.
- Realizacién del programa de mantenimiento, tanto por personal de la empresa como
externos se ejecute de manera apropiada y programada.
- _ Notificar al drea técnica de cualquier Producto no conforme.
= Atender y asegurar que se emprenda la accién correctiva, que solucione la no conformidad,
tanto al SGC como al producto.
= Proporcionar al area técnica los documentos de control de la produccién para su andiisis.
= Mantener el orden disciplina dentro de la empresa, con el personal a su cargo.
jentos y documentos establecidos sean mantenidos en
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MAMPASA. MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
= Asegurar que el producto se fabrique de acuerdo con las especificaciones indicadas por el
cliente.
= Asegurar que el manejo de materiales durante el transcurso del proceso, asi como la
estancia dentro de la empresa sea la adecuada y con seguridad.
- Supervisar la preparacién de maquina y/o herramental al inicio de todos los lotes de
produccién,
- _ Inspeccionar la primera pieza de inicio de lote.
- Mantener el orden y limpieza de instalaciones y maquinaria
- Capacitar al personal en actividades especificas en el manejo de maquinaria y equipo.
La responsabilidad, autoridad e interrelacién de todo el personal que administra, realiza y verifica el
trabajo que afecta la calidad de nuestros productos se encuentran descritas en la descripcién de puesto
FGG-03.
Todo el personal cuenta con la autoridad suficiente para alcanzar los requisitos especificados y tiene la
responsabilidad de apegarse a las poltticas establecidas y desarrollar las actividades necesarias en
apoyo ala poltica de la calidad, a la documentacién del SGC y a los requisitos del cliente.
Todo el Comité de Calidad que reporta directamente al Gerente General, tienen la responsabilidad de
colaborar plenamente en la implantacién y ejecucién del Sistema de Gestin de la Calidad.
3.10 Edicion y difusion
Este manual preparado por el Coordinador del SGC y aprobado por el Gerente General se encuentra
en el sistema de gestién de la calidad, accesible a todos los empleados de la organizacién.
3.11. Control de revisiones
weege | sega neva
porte o7 Se reestuctura ol manual de clad codfcandose como
2014.07-02 08 Se reestructura organigrama
2020-01-10 09 Revisi6n de organigrama
2021-01-14 10 ‘Actualizacién del mapa de procesos
2022-06- 24 "1 Actualizacién de organigrama del comité de calidad
caoose | 12 | Sema oeaigama de Manes
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MAMPASA MP-MC-01 | ENERO-2004 | REV.13 | 2023-07-14
2023-07-14 13 Actualizacién del organigrama de Mampasa
4 Contexto de la Organizacion
4.1 Comprensién de la Organizacién y de su Contexto
Mamparas y Pasamanos S.A. determina las cuestiones externas e internas incluyendo los factores
positivos y negativos, los diversos entomos y sus impactos, asi como su priorizacién considerando
siempre la importancia y urgencia con la que deben ser atendidos. Ver FGG-20 Contexto de la
Organizacién — Cuestiones externas e internas.
Se realiza el seguimiento y la revisién de la informacion dependiendo de la priorizacién de cada
uno de los factores.
4.2 Comprensién de las necesidades y expectativas de las partes interesadas
Mamparas y Pasamanos, S.A. determina las partes interesadas que son pertinentes para el SGC,
asi comolas necesidades y expectativas de cada una de éstas, con el fin de satisfacer los requisitos
del cliente, legales y reglamentarios aplicables.
Se realiza el seguimiento y revisién de la informacién por medio de los controles establecidos
dentro del SGC, Vea FGG-21 "Partes Interesadas — Necesidades y Expectativas’.
4.3 Determinacién del Alcance del SGC
El alcance del SGC se encuentra documentado y esta disponible para todo el personal de
Mampasa, asi como la exclusion de requisitos de ATF que no aplican. Vea MP-MC-01 "Manual de
Gestion de la Calidad’
EI Sistema de Gestién de Calidad en Mampasa aplica en su planta ubicada en el siguiente
domicitio:
Primera Privada Primero de mayo, N° 14, &va Amp San Miguel, Iztapalapa, 09837 Ciudad de
México, CDMX.
Nuestro SGC se desarrolla para el proceso de:
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“Doblado de tuberia de acero y aleaciones no ferrosas y perfiles metalicos’.
“Shaping of steel and nonferrous alloys pipelines and metallic profiles.”
Exclusiones del Sistema de Gestion de la Calidad
Es importante sefialar que nuestro Sistema de Gestién de la Calidad, no incluye los requisitos
enfocados al Disefio y Desarrollo del Producto, ya que no diseftamos el producto’
Clausula Alcance
83 Disefio y desarrollo de los productos y servicios
Las siguientes cléusulas (8.3.3.2 / 8.3.3.3 / 8.3.4.1 /8.3.4.3/ 8.3.4.4 /8.3.5.2) si aplican al Sistema
de gestion de calidad de Mampasa,
4.3.1 Determinacién del Alcance del SGC -suplemento
Mampasa determina los limites y la aplicabilidad del SGC, considerando los siguientes puntos:
- Las cuestiones externas e internas
- Los requisitos de las partes interesadas
- Los productos suministrados.
- Requisitos especificos del cliente,
Nota: Mampasa no cuenta con funciones de apoyo, tanto en sitio como a distancia
43.2 Requisi
itos Especificos del Cliente
Los requisitos del cliente estan identificados en la Matriz de responsabilidades y requerimientos
especificos del cliente MP-MC-00y se evaldan para determinar el aloance del SGC. Vea anexo 1.
Adicionalmente el SQA de Daimler y el area de Gestién de calidad mantienen una comunicacién
constante y efectiva
444 Sistema de Gest
in de la Calidad y sus Procesos
444
Mampasa cuenta con un SGC establecido, documentado e implementado, el cual se mantiene y
mejora continuamente su eficacia de acuerdo con los requisitos de IATF 16949,
Se tienen identificados todos los procesos para el SGC y se aplican a través de toda la
organizacién, asi como la secuencia e interaccién de éstos. Vea Mapa de procesos.
Cada proceso se encuentra documentado con su diagrama de tortuga, los cuales describen las
entradas y salidas requeridas para cada proceso. Se toman en cuenta los recursos de maquinaria,
mano de obra, informacién documentada y los indicadores (KPI's) con los que se mide y evalia
cada uno, En cada diagrama esta indicado el duefio del proceso. Ver FRD-28 Diagrama de
Tortuga.
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Cada proceso cuenta con su analisis de riesgos. Vea MP-PG6.1.2-01 Ani
30 Analisis de Riesgo.
is de Riesgos y FRD-
Se realiza el seguimiento, la medicién y el andlisis de estos procesos.
Implementamos las acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y la mejora
continua de estos procesos
4.4.1.1 Conformidad de los Productos y los Procesos
Si optamos por contratar externamente cualquier proceso que afecta la conformidad del producto
con los requisitos, controlamos tales procesos sin por ello dejar de cumplir con los requisitos del
Cliente. Ver (MP-PG8.4-01) Control de los procesos, productos y servicios suministrados
externamente,
44.1.2 Seguridad del producto
Mampasa cuenta con un procedimiento en el cual se indica los lineamientos a seguir en caso de
que el cliente solicite caracteristicas relevantes a la seguridad del producto y asegurar que se
cumplan todos los requisitos del cliente, legales y normativos. Ver MP-PE4.4.1.2 Seguridad de
Producto.
442
En la medida en que sea necesario, Mampasa’
a. Mantiene informacién documentada para apoyar la operacién de sus procesos ver
procedimiento Control de Documentos del Sistema de Gestién de la Calidad. Vea MP-PG7.5.3
Control de la Informacién Documentada.
b. Conserva la informacién documentada acorde a cada proceso de Mampasa. para tener la
confianza de que los procesos se realizan segtin lo planificado. Vea MP-PG7.5.3.2.1-01 Control
de Registros del SGC.
5. Liderazgo
5.1 Liderazgo y compromiso
5.1.4 Generalidades
Las gerencias evidencian su compromiso con el desarrollo, implementacién y mejora continua de
nuestro Sistema de Gestién de la Calidad mediante:
a) Comunicar a todo el personal la importancia de satisfacer los requisitos del cliente, los
legales y reglamentarios aplicables a nuestro sector industrial
b) Establecer la politica de la calidad vea MP-MC-01
¢) Asegurar que se establezcan los objetivos de la calidad
d) Llevar a cabo las revisiones de la direccion
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e) Asegurar la disponibilidad de recursos necesarios para mantener el Sistema de Gestion de
Calidad vea los procesos PS-01 Recursos humanos, PS-02 Infraestructura
f) Promoviendo la mejora vea el procedimiento MP-PG-10.3-01 Mejora continua
5AAA, Responsabilidad corporativa
Mampasa define una politica de responsabilidad y prevencién sobre la conducta de todo su
Personal, en el procedimiento especifico MP-PE-5.1.1-01 Cédigo de ética y conducta
5.11.2, Eficacia y eficiencia del proceso
La revisién de la eficiencia y eficacia de los Procesos Gerenciales, Procesos Orientados al Cliente
y Procesos de Soporte se llevan a cabo mediante indicadores de desempefio que sirven como
entrada a la revisién por la direccién vea FGG-09,
5.
Propietarios de proceso
La Gerencia General determiné que, para definir y documentar las responsabilidades y
autoridades, se muestra en el Organigrama de Mampasa vea MP-MC-01 yse indica en cada mapa
de proceso vea PD-01, PD-02, POC-01, POC-02, POC-03, PS-01 y PS-02, el Manual de Gestion
de la Calidad, en los Procedimientos e Instructivos de trabajo y las Descripciones de Puesto,
5.1.2 Enfoque al cliente
Las gerencias demuestran su compromiso con los clientes asegurandose de que;
a) Se determinan, se comprenden y se cumplen regularmente los requerimientos especificos
del cliente vea MP-MC-00 Matriz de requisitos especificos del cliente al igual que los
requisitos legales y reglamentarios
b) Se consideran los riesgos y oportunidades vea el procedimiento MP-PG 6.1.2-01 Andlisis
de riesgos, véase los anilisis de riesgos de cada proceso FRD-30.
¢) Se mantiene el enfoque en el aumento de la satisfaccién del cliente y este se ve reflejado
en a revision por la direccién vea FGG-22.
5.2 Politica
5.24
La Gerencia General se asegura que la politica de la calidad:
a) Es adecuada al propésito de la organizacién
b) Incluye nuestro compromiso por cumplir con los requisitos y mejorar continuamente la
eficacia de nuestro Sistema de Gestién de la Calidad
c) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos de calidad
d) Se comunica y es entendida dentro de nuestra organizacién
e) Es revisada para su continua adecuacién
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Vea el apartado 3.5.
Estas actividades se documentan en la “Minuta de Re\
jén Gerencial (FGG-09)”
5.2.2 Comunicacién de la politica de la calidad
La politica de calidad se da a conocer a todo el personal de Mampasa y se encuentra disponible
en el drea productiva,
La politica de calidad se encuentra también disponible en el manual de calidad apartado 3.5.
La poltica de calidad se da a conocer en la induccién para personal de nuevo ingreso.
5.3 Roles, responsabilidades y autoridades en la organizacién
La Gerencia General se asegura de que las responsabilidades y autoridades para los roles
pertinentes se asignen, se comuniquen y se entiendan en toda la empresa. Ver organigrama en el
apartado 1.2.
El Gerente General ha designado al Gerente Técnico en conjunto con el Coordinador del SGC,
tienen la responsabilidad y autoridad para:
a) Asegurarse de que el sistema de gestién de la calidad es conforme con los requisitos de la
Normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016;
b) Asegurarse de que los procesos estan generando y proporcionando las salidas previstas;
¢) Informar a la Gerencia General sobre el desempe/io del Sistema de Gestién de la Calidad y
sobre las oportunidades de mejora.
d) Asegurarse de que se promueve el enfoque al cliente en toda la empresa;
e) Asegurarse de que la integridad del sistema de gestién de la calidad se mantiene cuando se
planifican e implementan cambios en el sistema de gestién de la calidad
5.3.1 Roles, responsabilidades y autoridades en la organizacién-suplemento
EI Gerente General ha otorgado al Gerente Técnico y en caso de ser necesario al Gerente de
Planta la responsabilidad y autoridad para asegurar que se tomen en cuenta las necesidades del
cliente, Esto incluye la seleccién de las caracteristicas especiales, el establecimiento de los
objetivos de la calidad y la formacién relacionada, las acciones correctivas y preventivas y el
desarrollo del producto.
5.3.2 Responsabili
lad y autoridad para los requisitos del producto y las acciones correctivas
a) El Gerente General ha designado al Gerente de Planta como el miembro del Comité de
Calidad con responsabilidad y autoridad para las acciones correctivas, siendo répidamente
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informado de los productos o los procesos que no son conformescon los requisitos del cliente
de acuerdo con el Procedimiento “Acciones Correctivas (MP-PG 10.2-01)”
Durante el turno de produccién se cuenta con el Gerente Técnico y con el Gerente de Planta,
quienes son responsables de asegurar la calidad del producto y tienen autoridad para detener
la produccién a fin de corregir problemas relativos a la calidad del producto.
b) Las personas con responsabilidad y autoridad para las acciones correctivas sean répidamente
informadas de los productos o los procesos que no son conformes con los requisitos, para
asegurar que no sea enviado un producto no conforme al cliente y que sean identificados y
contenidos todos los productos no conformes potenciales. Mampasa define al Gerente de
Planta para tal efecto.
c) Mampasa dispone del personal responsable para asegurar la conformidad de los requisitos
del producto, Mampasa define a los Gerentes y al Supervisor para tal efecto.
6 PLANIFICACION
6.1 Acciones para abordar riesgos y oportunidades
614
Al planificar el sistema de gestion de la calidad, Mampasa toma en consideracién las cuestiones
referidas en el apartado 4.1 y los requisitos referidos en el apartado 4.2, ver FRD-30 Anidlisis de
riesgos donde se determina los riesgos y oportunidades que es necesario abordar con el fin de:
a) Asegurar que el sistema de gestién de la calidad pueda lograr sus resultados previstos;
b) Aumentar los efectos deseables;
c) Prevenir 0 reducir efectos no deseados;
d) Lograr la mejora.
6.1.2
Mampasa planifica:
a) Las acciones para abordar estos riesgos y oportunidades;
b)_Lamanera de:
1. Integrar e implementar las acciones en sus procesos del sistema de gestion de la calidad
(véase 4.4);
2, Evaluar la eficacia de estas acciones.
Las acciones tomadas para abordar los riesgos y oportunidades son proporcionales al
impacto potencial en la conformidad de los productos,
6.1.2.1 Anilisis de riesgo
EE
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Mampasa incluye en su analisis de riesgos, las lecciones aprendidas derivadas de la retirada de
producto del mercado, auditorias del producto, devoluciones y campafias, reclamaciones, rechazos
y reproceso.
Para ver los resultados de los analisis de riesgos vea los siguientes documentos:
Vea el procedimiento MP-PG 6.1.2-01 Analisi
de riesgos
Analisis de riesgos de los procesos FRD-30 y FGT-22 AMEF de proceso.
6.1.2.2 Accién preventiva
Nuestras acciones preventivas se enfocan a eliminar las causas de no conformidades potenciales,
a fin de evitar su ocurrencia. Estas acciones son apropiadas a los efectos de los problemas
potenciales.
Nuestro Procedimiento "Acciones Preventivas (MP-PG8.5.3-01
, define los requisitos para’
a) Determinar las no conformidades potenciales y sus causas
b) Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades
©) Determinar e implementar las acciones necesarias
d) Registrar los resultados de las acciones tomadas vea FRD-04 “Reporte de acciones”
e) Revisar las acciones preventivas tomadas
f)_ Incluyendo lecciones aprendidas para evitar las recurrencias en los procesos similares
6.1.2.3 Planes de contingencia
Mampasa:
a) Identifica y evalda los riesgos internos y externos en todos los procesos de fabricacién y los
equipos de la infraestructura que son esenciales para mantener las salidas de la produccién
y asegurar que los requisitos del cliente se cumplen;
b) Define planes de contingencia acordes a los riesgos y al impacto en el cliente;
©) Prepara planes de contingencia para la continuidad del suministro en caso de ocurrir
cualquiera de estos eventos: fallas de los equipos clave (véase el apartado 8.5.6.1.1); paros,
ocasionados por los procesos, productos y servicios suministrados extemnamente; incendios;
interrupcién de los servicios puiblicos; ataques cibernéticos a los sistemas de tecnologia de
la informacién; escasez de mano de obra o fallas de la infraestructura;
Nuestros planes de contingencia se encuentran enfocados a satisfacer los requisitos del cliente
‘en caso de emergencias como:
© Paros de planta
* Escasez de mano de obra
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+ Fallas en los equipos clave
© Devoluciones del mercado
Los planes de contingencia se encuentran documentados en el Procedimiento “Planes de
Contingencia (MP-PE6.3.2-01)” y en los “Planes de contingencia FRD-31”
62 OBJETIVOS DE CALIDAD Y PLANIFICACION PARA LOGRARLOS
6.2.41.
Mampasa, se asegura que los objetivos de calidad, incluyendo aquellos necesarios para cumplir
los requisitos para el producto, se establecen en las funciones y/o niveles pertinentes dentro de la
organizacién. Los objetivos de la calidad son medibles y coherentes con nuestra poltica de la
calidad, Estos objetivos son pertinentes para la conformidadde los productos y ayudan a aumentar
la satisfaccién del cliente. Vea MP-MC-01.
6.2.2
La Gerencia General define las fuentes de entrada que se analizan para, minimo de manera anual,
realizar un “Plan de Negocios (FGG-08)", dentro de las cuales contempla los objetivos de la
calidad y otras mediciones, mismas que se emplean para desplegar la poltica de la Calidad. El
pian se documenta preferentemente antes de comenzar el siguiente afio calendario.
Los objetivos se comunican y se actualizan.
Mampasa mantiene informacién documentada sobre los objetivos de la calidad vea MP-MC-01.
6.2.2.1 Objetivos de la calidad y planificacién para lograrlos - suplementos
EI Gerente General en conjunto de las gerencias se establecen los objetivos de calidad y de
desempefio los cuales se definen de manera anual derivado de las “Revisiones de la direccién
FGG-09",
63 Plar
icaci6n de los cambios
‘Se mantiene la integridad del Sistema de Gestién de la Calidad cuando se planifican e implementan
cambios en éste, asi como determinar las acciones necesarias para su cumplimiento, Ver proceso
acciones correctivas MP-PG 10.2-01.
Los cambios realizados al Sistema de Gestién de Calidad son documentados, implementados y
aprobados véase Control de la informacién documentada MP-PG 7.5.3-01 y Control de
Registros del SGC MP-PG 7.5.3.2.1-01.
Mampasa toma en cuenta;
a) El propésito de los cambios y sus consecuencias potenciales;
b) La integridad del sistema de gestién de la calidad;
¢) La disponibilidad de recursos;
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