Tema 11

Principios de construcción
y estabilización
de estructuras

Miguel Hernandez Asensio / Jorge Gil Blesa / Ramón Pérez Ibáñez / Moisés Belloch Mont /
Javier Oliver Fernández / Pedro Rodilla García / Pablo Ortiz Clemente
 Principios de construcción y estabilización de estructuras

MÓDULO 2

TEMA 11

BLOQUE 1. PRINCIPIOS DE LA CONSTRUCCIÓN

1. CONCEPTOS BASICOS DE EDIFICACIÓN

Índice de
1.1. L A FÍSICA Y LAS ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN
1.1.1. TIPOS DE FUERZAS

contenidos
1.1.1.1. FUERZA
1.1.1.2. MOMENTO DE UNA FUERZA
1.1.1.3. PAR DE FUERZAS
1.1.2. TIPOS DE ESFUERZOS
1.1.2.1. TRACCIÓN
1.1.2.2. COMPRESIÓN
1.1.2.3. CORTANTE
1.1.2.4. TORSIÓN
1.1.2.5. FLEXIÓN
1.1.3. ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN
1.1.3.1. VALOR CARACTERÍSTICO DE LAS
ACCIONES
1.1.3.1.1. ACCIONES
PERMANENTES: PESO
PROPIO
1.1.3.1.2. ACCIONES VARIABLES
1.1.3.1.2.1. SOBRECARGA DE USO
1.1.3.1.2.2. VIENTO
1.1.3.1.2.3. NIEVE
1.1.3.2. VALORES DE CÁLCULO DE LAS
ACCIONES
1.1.3.3. EJEMPLOS DE CARGAS EN
FORJADOS
1.1.4. MECANISMO DE TRANSMISIÓN DE
CARGAS DE UNA ESTRUCTURA
1.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
1.2.1. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS
MATERIALES
1.2.1.1. DENSIDAD
1.2.1.2. PESO ESPECÍFICO
1.2.1.3. POROSIDAD
1.2.1.4. COMPACIDAD
1.2.1.5. CAPILARIDAD
1.2.1.6. PERMEABILIDAD
1.2.1.7. HELADICIDAD
1.2.1.8. HIGROSCOPICIDAD
1.2.1.9. L A CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA
1.2.1.10. LA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
1.2.1.11. DILATABILIDAD
1.2.1.12. TEMPERATURA DE FUSIÓN
1.2.1.13. RESISTENCIA AL CHOQUE
TÉRMICO

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MÓDULO 2

TEMA 11

1.2.1.14. REACCIÓN AL FUEGO 1.3.3.1.3. U

 NIDAD ESTRUCTURAL
1.2.2. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS BÁSICA: LA CRUJÍA.
MATERIALES 1.3.3.1.4. UNIONES ENTRE
1.2.2.1. ISOTROPÍA/ANISOTROPÍA ELEMENTOS
1.2.2.2. RESISTENCIA MECÁNICA 1.3.3.1.5. CONDICIONES DE
1.2.2.3. ELASTICIDAD / PLASTICIDAD CONTORNO
1.2.2.4. TENACIDAD 1.3.3.1.6. CRITERIOS DE
1.2.2.5. DUCTILIDAD / FRAGILIDAD ESTATICIDAD DE LAS
1.2.2.6. RIGIDEZ ESTRUCTURAS
1.2.2.7. F
 ATIGA 1.3.3.2. C
 LASIFICACIÓN DE LOS
1.2.2.8. F
 LUENCIA ELEMENTOS ESTRUCTURALES
1.2.2.9. D
 UREZA SEGÚN LOS ESFUERZOS A QUE
1.2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES ESTÁN SOLICITADOS
1.2.3.1. PÉTREOS 1.3.3.2.1. ELEMENTOS
1.2.3.1.1. PÉTREOS NATURALES SOLICITADOS A
1.2.3.1.2. PÉTREOS ARTIFICIALES COMPRESIÓN
1.2.3.2. M
 ETÁLICOS 1.3.3.2.1.1. MUROS Y PILARES
1.2.3.2.1. SIDERÚRGICOS 1.3.3.2.1.2. ARCOS
1.2.3.2.2. NO FÉRREOS 1.3.3.2.1.3. B
 ÓVEDAS
1.2.3.2.3. M
 IXTOS 1.3.3.2.1.4. CÚPULAS
1.2.3.3. L A MADERA 1.3.3.2.2. E
 LEMENTOS
1.2.3.4. BITUMINOSOS SOLICITADOS A TRACCIÓN
1.2.3.5. PINTURAS 1.3.3.2.2.1. CABLES
1.2.3.6. P
 OLÍMEROS 1.3.3.2.2.2. TIRANTES
1.2.4. EL CEMENTO ALUMINOSO 1.3.3.2.2.3. T
 ENSOESTRUCTURAS
1.2.4.1. USO DEL CEMENTO ALUMINOSO 1.3.3.2.2.4. E
 STRUCTURAS
EN ESPAÑA NEUMÁTICAS
1.2.4.2. CAUSAS DE LA DEGRADACIÓN DEL 1.3.3.2.3. E
 STRUCTURAS DE
CEMENTO ALUMINOSO BARRAS SOLICITADAS
1.3. P
 ARTES DE LA EDIFICACIÓN A COMPRESIÓN O
1.3.1. EL TERRENO TRACCIÓN
1.3.1.1. TIPOLOGÍAS 1.3.3.2.3.1. C
 ELOSÍAS PLANAS
1.3.1.2. COMPORTAMIENTO DE LOS 1.3.3.2.3.2. C
 ELOSÍAS ESPACIALES
SUELOS 1.3.3.2.3.3. M
 ALLAS ESPACIALES
1.3.2 LOS CIMIENTOS 1.3.3.2.3.4. B
 ÓVEDAS Y CÚPULAS
1.3.2.1. CIMENTACIONES DIRECTAS TRIANGULADAS
1.3.2.2. C
 IMENTACIONES PROFUNDAS 1.3.3.2.4. E
 LEMENTOS
1.3.2.3. E
 LEMENTOS DE CONTENCIÓN SOLICITADOS A FLEXIÓN
1.3.2.3.1. PANTALLAS 1.3.3.2.4.1. VIGAS
1.3.2.3.2. M
 UROS 1.3.3.2.4.2. F
 ORJADOS Y LOSAS
1.2.3.4. EVOLUCIÓN DE LAS 1.3.3.2.4.3. P
 ÓRTICOS DE NUDOS
CIMENTACIONES RÍGIDOS
1.3.3. L A ESTRUCTURA 1.3.3.2.4.4. L ÁMINAS PLEGADAS
1.3.3.1. CONCEPTOS BÁSICOS 1.3.3.2.4.5. ESTRUCTURAS CON
1.3.3.1.1. GRADOS DE LIBERTAD COMPORTAMIENTO DE
1.3.3.1.2. ELEMENTOS MEMBRANA
ESTRUCTURALES 1.3.4. L A CUBIERTA

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MÓDULO 2

TEMA 11

1.3.4.1. CLASIFICACIÓN DE LAS CUBIERTAS

1.3.4.1.1. CUBIERTAS PLANAS
1.3.4.1.1.1. CUBIERTAS

Índice de
TRANSITABLES
1.3.4.1.1.2. CUBIERTAS NO

contenidos
TRANSITABLES
1.3.4.1.2. CUBIERTAS INCLINADAS
1.3.4.1.2.1. CUBIERTA INCLINADA
DE TEJA O SIMILAR
1.3.4.1.2.2. CUBIERTAS DE PIZARRA
1.3.4.1.2.3. CUBIERTAS DE
FIBROCEMENTO
1.3.4.1.2.4. CUBIERTAS DE
DERIVADOS DE
PLÁSTICO
1.3.4.1.2.5. CUBIERTAS DE CHAPAS
METÁLICAS
1.3.4.1.2.6. CUBIERTAS PANELES
METÁLICOS
1.3.4.2. ESTRUCTURAS DE CUBIERTA
1.3.4.2.1. CUBIERTAS SIMPLES
1.3.4.2.2. CUBIERTAS CON CERCHA
1.3.4.2.3. C
 UBIERTAS CON
PÓRTICOS
1.3.4.2.4. C
 UBIERTAS CON MALLAS
ESPACIALES
1.3.5. C
 ERRAMIENTOS DE FACHADA
1.3.5.1. TIPOS DE FACHADAS
1.3.5.1.1. FACHADAS DE DOBLE
HOJA CON AISLAMIENTO
INTERIOR
1.3.5.1.2. FACHADAS VENTILADAS
1.3.5.1.3. FACHADAS
PREFABRICADAS
1.3.6. PARTICIONES INTERIORES
1.3.6.1. TIPOLOGIAS DE PARTICIONES
INTERIORES
1.3.7. ESCALERAS
1.3.7.1. TIPOLOGÍAS DE ESCALERAS
SEGÚN EL CTE DBSI
1.3.7.2. E
 STRUCTURA DE LAS ESCALERAS
1.3.8. CUERPOS VOLADOS
1.3.9. FALSOS TECHOS
1.3.10. INSTALACIONES
1.4. SISTEMAS ESTRUCTURALES SEGÚN LA EDAD
DE LAS EDIFICACIONES

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MÓDULO 2

TEMA 11

1.4.1. SISTEMAS ESTRUCTURALES 2.3.5. DISGREGACIONES

TRADICIONALES 2.3.6. S
 EPARACIONES DE ELEMENTOS
1.4.1.1. L A CIMENTACIÓN ESTRUCTURALES
1.4.1.2. MUROS DE CARGAS 2.4. CLASIFICACIÓN DE LAS LESIONES
1.4.1.3. MEDIANERAS Y TABIQUES DE 2.4.1. L ESIONES QUE SE MANIFIESTAN EN EL
ARRIOSTRAMIENTO CONJUNTO DEL EDIFICIO
1.4.1.4. PÓRTICOS INTERIORES 2.4.1.1. LESIONES ORIGINADAS EN LA
1.4.1.5. L A CAJA DE LA ESCALERA BASE DE LA CIMENTACIÓN
1.4.1.6. LOS FORJADOS 2.4.1.1.1. ASIENTOS
1.4.1.7. LOS CUERPOS VOLADOS 2.4.1.1.1.1. EL CONCEPTO DEL
1.4.1.8. L A CUBIERTA MARCO
1.4.2. L AS ESTRUCTURAS DE ENTRAMADO 2.4.1.1.2. ASIENTO CENTRAL
1.4.2.1. L A CIMENTACIÓN 2.4.1.1.3. ASIENTO DE EXTREMOS
1.4.2.2. EL ENTRAMADO VERTICAL 2.4.1.1.4. ASIENTO DE ESQUINA
1.4.2.3. EL ENTRAMADO HORIZONTAL 2.4.1.1.5. ASIENTO PUNTUAL
1.4.2.4. L OS CUERPOS VOLADOS
2.4.1.1.6. ASIENTO DEL CONJUNTO
1.4.2.5. EL ENTRAMADO INCLINADO
2.4.1.1.7. DESPLAZAMIENTOS
1.4.2.6. L A ESCALERA
2.4.1.1.8. ESPONJAMIENTOS
1.4.3. SISTEMAS ESTRUCTURALES RECIENTES
2.4.1.1.9. ROTACIONES
1.4.3.1. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN
2.4.1.2. L ESIONES ORIGINADAS EN LA
ARMADO
ESTRUCTURA
1.4.3.1.1. L A CIMENTACIÓN
2.4.1.2.1. APLASTAMIENTOS
1.4.3.1.2. LOS PÓRTICOS
2.4.1.2.2. D
 EFORMACIONES
1.4.3.1.3. LOS FORJADOS
2.4.1.2.3. D
 EFORMACIONES DE
1.4.3.1.4. LOS CUERPOS VOLADOS
VIGAS
1.4.3.1.5. L A CUBIERTA
2.4.1.2.4. D
 EFORMACIONES DE
1.4.3.1.6. L AS ESCALERAS
FORJADOS
1.4.3.2. ESTRUCTURAS METÁLICAS
2.4.1.2.5. D
 ESPLAZAMIENTOS
1.4.3.2.1. L A CIMENTACIÓN
2.4.1.2.6. P
 ANDEOS
1.4.3.2.2. LOS PÓRTICOS
2.4.1.2.7. R
 OTACIONES
1.4.3.2.3. L OS FORJADOS
2.4.2. LESIONES QUE SE MANIFIESTAN EN LOS
1.4.3.2.4. L OS CUERPOS VOLADOS
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
1.4.3.2.5. L A CUBIERTA
1.4.3.2.6. L AS ESCALERAS 2.4.2.1. E
 STRUCTURAS DE ACERO
2.4.2.1.1. CORROSIÓN

2. PATOLOGÍA DE LA EDIFICACIÓN 2.4.2.1.2. D

 EFORMACIONES
2.1. CONCEPTOS BÁSICOS 2.4.2.1.3. D
 ESGARRO LAMINAR
2.2. CAUSAS DE LAS LESIONES 2.4.2.1.4. ROTURA FRÁGIL
2.3. M
 ANIFESTACIONES PATOLÓGICAS 2.4.2.1.5. R
 OTURA POR FATIGA
2.3.1. FISURAS Y GRIETAS 2.4.2.2. E
 STRUCTURAS DE FÁBRICA
2.3.1.1. CONCEPTO DE FISURA Y GRIETA. 2.4.2.2.1. F
 LEXIÓN
2.3.1.2. C
 LASIFICACIÓN DE LAS FISURAS Y 2.4.2.2.1. C
 OMPRESIÓN
GRIETAS 2.4.2.3.3. C
 ORTANTE
2.3.1.3. C
 ONTROL DE FISURAS Y GRIETAS 2.4.2.2.4. E
 MPUJES
2.3.2. DEFORMACIONES 2.4.2.2.5. H
 UMEDADES
2.3.3. D
 ESAGREGACIONES 2.4.2.2.6. PANDEO
2.3.4. DESPLOMES Y PANDEOS 2.4.2.2.7. TORSIÓN

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MÓDULO 2

TEMA 11

2.4.2.3. ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE

HORMIGÓN ARMADO
2.4.2.3.1. A
 FOGARADO

Índice de
2.4.2.3.2. A
 NCLAJE
2.4.2.3.3. C
 OMPRESIÓN SIMPLE

contenidos
2.4.2.3.5. CORROSIÓN
2.4.2.3.5. CORTANTE
2.4.2.3.6. FLEXIÓN SIMPLE
2.4.2.3.7. FLEXIÓN COMPUESTA
2.4.2.3.8. HUMEDADES
2.4.2.3.9. P
 UNZONAMIENTO
2.4.2.3.10. RASANTE
2.4.2.3.11. RETRACCIÓN
2.4.2.3.12. TORSIÓN
2.4.2.3.13. TRACCIÓN SIMPLE
2.4.2.4. E
 LEMENTOS ESTRUCTURALES DE
MADERA
2.4.2.4.1. COMPRESIÓN
2.4.2.4.2 CORTANTE
2.4.2.4.3. F
 LEXIÓN
2.4.2.4.4. H
 ONGOS
2.4.2.4.5. INSECTOS XILÓFAGOS
2.4.2.4.6. METEORIZACIÓN
2.4.2.4.7. TRACCIÓN

3. C
 OMPORTAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS FRENTE
LA ACCIÓN DEL FUEGO
3.1. C
 ONCEPTOS Y NORMAS RELACIONADAS CON
EL COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES
3.1.1. CURVA DE FUEGO NORMALIZADA
3.1.2. REACCIÓN AL FUEGO DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
3.1.3. C
 ARACTERÍSTICAS DE
COMPORTAMIENTO DE RESISTENCIA AL
FUEGO
3.1.4. DECLARACIÓN DEL COMPORTAMIENTO
DE RESISTENCIA AL FUEGO
3.1.4.1. PERIODOS DE CLASIFICACIÓN
3.1.4.2. DECLARACIÓN DEL
COMPORTAMIENTO
3.1.4.3. P
 RESENTACIÓN DE CLASIFICACIÓN
3.2 COMPORTAMIENTO AL FUEGO DE LAS
ESTRUCTURAS TRADICIONALES
3.2.1. COMPORTAMIENTO AL FUEGO DE LA
MADERA
3.2.1.1. VIGAS DE CARGA
3.2.1.2. V
 IGUETAS DE MADERA

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MÓDULO 2

TEMA 11

3.2.2. C
 OMPORTAMIENTO AL FUEGO DE LAS 3.4.2. E
 STRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO
ESTRUCTURAS DE FÁBRICA DE 30-40 AÑOS
3.3 C
 OMPORTAMIENTO AL FUEGO DE LAS 3.4.2.1. EJEMPLO 1: INCENDIO QUE AFECTA
ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO A LOCAL INDUSTRIAL
3.3.1. C
 OMPORTAMIENTO DEL ACERO FRENTE 3.4.2.2. E
 JEMPLO 2: INCENDIO DE UN
LA ACCIÓN DEL FUEGO GARAJE UN PRIMER SÓTANO
3.3.1.1. VALORACIÓN DE TEMPERATURAS 3.4.2.3. E
 JEMPLO 3: INCENDIO EN EDIFICO
CRÍTICAS PARA ACEROS DE ARMAR DE VIVIENDAS
3.3.1.2. F
 ACTORES QUE CONDICIONAN EL 3.4.3. E
 STRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO
CALENTAMIENTO DEL ACERO DEL PREFABRICADO
HORMIGÓN ARMADO 3.4.3.1. P
 ILARES PREFABRICADOS
3.3.2. C
 OMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN 3.4.3.2. V
 IGAS PREFABRICADAS

FRENTE LA ACCIÓN DEL FUEGO 3.4.3.3. L OSAS ALVEOLARES

3.3.2.1. C
 AMBIOS DE COLORACIÓN DEL 3.4.3.3.1. L OSAS ALVEOLARES
PARA FORMACIÓN DE
HORMIGÓN CON EL AUMENTO DE
FORJADOS
LA TEMPERATURA
3.4.3.3.2. L OSAS ALVEOLARES
3.3.3. C
 OMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN
EN PARAMENTOS
ARMADO FRENTE AL FUEGO
VERTICALES
3.3.3.1. D
 IFERENCIA DE DILATACIONES DE
3.4.4. C
 OMPORTAMIENTO DE LAS FACHADAS
LOS DISTINTOS MATERIALES
DE LAS NAVES INDUSTRIALES
3.3.3.2. C
 OMPORTAMIENTO DE
AFECTADAS POR INCENDIOS
LA ADHERENCIA DE LAS
3.5 COMPORTAMIENTO AL FUEGO DE LAS
ARMADURAS-HORMIGÓN A ALTAS
ESTRUCTURAS DE ACERO
TEMPERATURAS
3.5.1. V
 ARIACIÓN DE LAS PROPIEDADES DEL
3.3.3.2.1. F
 ACTORES QUE INFLUYEN
ACERO CON EL INCREMENTO DE LA
EN LA TENSIÓN DE
TEMPERATURA
ADHERENCIA A ALTAS
3.5.1.1. VARIACIÓN DE LA DENSIDAD DEL
TEMPERATURAS
ACERO
3.3.3.2.2. V
 ARIACIÓN DE
3.5.1.2. VARIACIÓN DE LA RELACIÓN
LA TENSIÓN DE
TENSIÓN-DEFORMACIÓN
ADHERENCIA CON
3.5.1.3. V
 ARIACIÓN DEL MÓDULO DE
EL AUMENTO DE LAS ELASTICIDAD
TEMPERATURAS 3.5.1.4. DILATACIÓN TÉRMICA
3.3.3.2.3. C
 ONCLUSIONES FINALES 3.5.2 COMPORTAMIENTO DE LAS
RELATIVAS A LA ESTRUCTURAS DE ACERO EN LOS
ADHERENCIA INCENDIOS
3.3.4. T
 ABLAS RESUMIDAS DEL
COMPORTAMIENTO DEL HORMIGÓN 4. COMPORTAMIENTO DE LAS EDIFICACIONES AL
ARMADO TERREMOTO
3.3.5. N
 IVELES DE PATOLOGÍAS DEL HORMIGÓN 4.1. CONCEPTOS DE TERREMOTOS
ARMADO 4.2. CARACTERÍSTICAS DE UN TERREMOTO
3.4. COMPORTAMIENTO DE LOS SISTEMAS 4.2.1. M
 AGNITUD
ESTRUCTURALES DEL HORMIGÓN ARMADO 4.2.2. INTENSIDAD
FRENTE LA ACCIÓN DE LOS INCENDIOS 4.2.3. OTROS DATOS QUE CARACTERIZAN A UN
3.4.1. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO TERREMOTO
IN SITU REALIZADAS EN LA ACTUALIDAD 4.3. S
 ERIE SÍSMICA

Pag - 1053
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MÓDULO 2

TEMA 11

4.4. EFECTOS DE LOS TERREMOTOS

4.4.1. M
 OVIMIENTOS DE LADERA
4.4.2. SUBSIDENCIAS

Índice de
4.4.3. LICUEFACCIÓN
4.4.4. TSUNAMIS

contenidos
4.4.5. VIBRACIÓN DEL SUELO
4.5. L OS TERREMOTOS EN LA COMUNITAT
VALENCIANA
4.6 DAÑOS EN LAS EDIFICACIONES
4.6.1. DAÑOS NO ESTRUCTURALES
4.6.2. D
 AÑOS ESTRUCTURALES
4.6.2.1. ESTRUCTURAS DE MUROS DE
CARGA
4.6.2.2 E
 STRUCTURAS PORTICADAS
4.6.2.2.1. ESTRUCTURAS DE
HORMIGÓN ARMADO IN
SITU
4.6.2.2.2. ESTRUCTURAS
DE PANELES
PREFABRICADOS
4.6.2.2.3. E
 STRUCTURAS DE
ACERO

5. INSPECCIONES Y MEDIDAS DE URGENCIA EN

EDIFICACIONES
5.1. SERVICIOS DE INSPECCIÓN EN EDIFICACIONES
5.2. ACTUACIONES DE URGENCIA
5.2.1. S
 ANEADOS DE CONSTRUCCIONES
5.2.1.1. REGLAS BÁSICAS PARA EL
DESARROLLO DE UN SANEADO
5.2.2. APUNTALAMIENTO DE ELEMENTOS
ESTRUCTURALES O CONSTRUCTIVOS
5.2.3. TAPIADO DE ACCESOS
5.2.4. COLOCACIÓN DE VALLAS O CINTA DE
PROTECCIÓN
5.2.5. COLOCACIÓN DE REDES DE PROTECCIÓN
5.2.6. C
 OLOCACIÓN DE MARQUESINAS
5.2.7. LIMITACIÓN DE SOBRECARGAS
5.2.8. DESALOJOS
5.2.8.1. TIPOS DE DESALOJOS
5.2.8.2. REGLAS BÁSICAS PARA EL
DESARROLLO DE UN DESALOJO
BIBLIORAFIA

Pag - 1054
 Principios de construcción y estabilización de estructuras

MÓDULO 2

TEMA 11

BLOQUE 2. ESTABILIZACIÓN DE ESTRUSCTURAS Y 6.3.3.1. SIN VICTIMAS

ACTUACIONES ANTE DERRUMBES 6.3.3.2. CON VÍCTIMAS
6.3.3.2.1. VÍCTIMAS DE SUPERFICIE
6. INTERVENCIÓN EN DERRUMBAMIENTOS 6.3.3.2.2. VÍCTIMAS
6.1. T
 IPOLOGIAS SEMIENTERRADAS O EN
6.1.1. CONSTRUCCIONES MIXTAS ZONAS DE ACCESO DIFICIL
6.1.1.1. POSIBILIDADES DE 6.3.3.2.3. VÍCTIMAS OCULTAS
DERRUMBAMIENTOS 6.3.4. SEGURIDAD
6.1.1.2. CAUSAS HABITUALES DE
DERRUMBES 7. APEOS
6.1.1.3. CLASIFICACIÓN BÁSICA 7.1.1. INTRODUCCIÓN
6.1.2. CONSTRUCCIONES DE HORMIGÓN 7.1.1.1. SISTEMAS LIGEROS DE APEOS
ARMADO. LA EVOLUCIÓN, EL MATERIAL 7.1.1.2. TIPOLOGÍA DE APEOS SEGÚN SU FUNCIÓN
EMPLEADO Y LA SISTEMÁTICA 7.1.1.3. CLASES DE DURACIÓN Y CLASE DE
EMPLEADA, HACE QUE PASEMOS A SERVICIOS
UN TIPO DE CONSTRUCCIONES MÁS 7.1.2. MATERIALES Y RESISTENCIAS
MODERNAS Y ESTAS SE ENGLOBAN EN: 7.1.2.1. MADERA EN APEOS
6.1.2.1. POSIBILIDADES DE 7.1.2.1.1. ANISOTROPÍA DE LA
DERRUMBAMIENTOS PARA ESTAS MADERA
EDIFICACIONES 7.1.2.1.2. HIGROSCOPICIDAD,
6.1.2.1.1. CAUSAS CARÁCTER ORGÁNICO DE
6.1.2.2. C
 LASIFICACIÓN SEGÚN EL GRADO LA MADERA
DE AFECCIÓN 7.1.2.1.3. ESCUADRÍAS MÁS
6.1.2.2.1. DESAPARICIÓN DE UNA O EMPLEADAS
VARIAS PLANTAS 7.1.2.1.4. RESISTENCIA DE LA
6.1.2.2.2. CAÍDA LATERAL DEL MADERA:
EDIFICIO 7.1.2.2. P
 UNTALES METÁLICOS
6.1.2.2.3. D
 ERRUMBAMIENTO 7.1.2.2.1. RESISTENCIA DE LOS
SOBREPUESTO PUNTALES METÁLICOS
6.1.2.2.4. DERRUMBAMIENTO 7.1.3. HERRAMIENTAS EN APEOS
SOBREPUESTO DE 7.1.4. ACTUACIONES EN APEOS DE
PLANTAS INTERMEDIAS EMERGENCIAS
6.1.2.2.5. D
 ESTRUCCIÓN TOTAL 7.1.4.1. EVALUACIÓN Y TOMA DE
6.2. HUECOS DE SUPERVIVIENCIA DECISIONES
6.2.1. C
 LASIFICACIÓN 7.1.4.2. E
 JECUCIÓN DE UN APEO.
6.2.1.1. HUECOS DE SUPERVIVENCIA GENERALIDADES
GRANDES 7.1.4.3. ZONIFICACIÓN DE EMERGENCIA
6.2.1.2. H
 UECOS DE SUPERVIVENCIA 7.1.5. APEOS EN ELEMENTOS HORIZONTALES:
PEQUEÑOS 7.1.5.1. APEOS EN FORJADOS
6.3. SISTEMÁTICA DE ACTUACIÓN ANTE UN 7.1.5.1. APEOS EN VIGAS
DERRUMBAMIENTO 7.1.5.3. APEO EN VOLADIZOS
6.3.1. ZONIFICACIÓN 7.1.5.4. APEO DE CIMENTACIONES
6.3.2. NECESIDADES PARA LA TOMA DE 7.1.6. APEOS EN ELEMENTOS VERTICALES
DECISIONES 7.1.6.1. APEOS EN MUROS DE CARGA O
6.3.2.1. INFORMACIÓN FACHADAS
6.3.2.2. OBSERVACIÓN 7.1.6.2. APEOS EN MUROS DE
6.3.3. INTERVENCIÓN CONTENCIÓN O EMPUJE

Pag - 1055
 Principios de construcción y estabilización de estructuras

MÓDULO 2

TEMA 11

7.1.6.3. APEOS EN PILARES

7.1.6.4. APEO VOLANTE, ACODALADO DE
MUROS

Índice de
7.1.6.5. E
 NCUENTROS, ENSAMBLAJE DE
PIEZAS

contenidos
7.1.7. APEOS EN ZANJAS, ENTIBACIONES
7.1.7.1. ENTIBACIÓN LIGERA
7.1.7.2. ENTIBACIÓN SEMICUAJADA
7.1.7.2. ENTIBACIÓN CUAJADA
7.1.8. APEOS EN BÓVEDAS
7.1.9. A
 PEOS EN HUECOS, VENTANAS, PUERTAS

TABLAS RESUMEN DE RESISTENCIA

GLOSARIO DE TERMINOS DE APEOS

BIBLIOGRAFIA

8. LOCALIZACIÓN DE VÍCTIMAS
8.1. LOS PERROS DENOMINADOS DE RESCATE O
SALVAMENTO
8.1.1. COMPOSICIÓN
8.1.2. PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO DE
LOCALIZACIÓN
8.1.2.1. CONSIDERACIONES A TENER EN
CUENTA
8.1.2.2. LIMITACIONES
8.1.2.3. LOCALIZACIÓN DE CADÁVERES
8.1.3. CONCLUSIONES
8.2. M
 EDIOS ELECTRÓNICOS DE ESCUCHA
8.2.1. DESCRIPCIÓN
8.2.2. P
 ROCEDIMIENTO DE TRABAJO
8.2.2.1. SENSORES
8.2.2.2. RASTREO
8.2.2.3. S
 ENSOR ACÚSTICO
8.3. M
 INI-CÁMARAS O MICRO-CÁMARAS
8.3.1. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
8.4. L OCALIZACIÓN POR MEDIO DE DETECTORES
ESCÁNER
8.4.1. LIMITACIONES
8.4.2. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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MÓDULO 2

TEMA 11

8.5. L OCALIZACIÓN POR MEDIOS DE FORTUNA 10. HERRAMIENTA ELÉCTRICA DE ROTURA

8.5.1. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 10.1. RADIAL
8.5.1.1. EDIFICIO O ZONA DAÑADA O 10.1.1. TIPOS DE RADIALES UTILIZADAS EN
SEMIDERRUIDA TAREAS DE RESCATES
8.5.1.2. EDIFICIO CON LA CESISÓN DE 10.2. SIERRA SABLE ELECTRICA DE RED DE 1500 W
TODOS LOS PILARES 10.3. MARTILLO DEMOLEDOR
8.5.1.3. GRANDES ACUMULACIONES DE 10.4. MARTILLO COMBINADO / MARTILLO
ESCOMBROS
DEMOLEDOR
10.4.1. D
 IFERENTES TIPOS DE CINCELES Y SUS
9. MANIPULACIÓN DE VÍCTIMAS EN DERRUMBAMIENTOS
USOS
9.1. ACLARACIONES
9.2. R
 EGLAS GENERALES DE LA MANIPULACIÓN DE
11. MANIOBRAS DE RESCATE
LA VÍCTIMA
11.1. INTRODUCCIÓN
9.2.1. PUNTOS A TENER EN CUENTA
11.2.1 MANIOBRA DEL TOBOGÁN
9.2.2. CONTROL CERVICAL
9.2.2.1. TRACCIÓN CERVICAL 11.2.2 MANIOBRA DE LA BISAGRA
9.2.3. O
 RDENES DE MANIPULACIÓN 11.2.3 PASO DE GRIETA
9.3. M
 ANIPULACIÓN DE VÍCTIMAS EN ESPACIOS 11.2.4 TRÍPODE CON VIENTOS
ABIERTOS 11.2.5 ASCENSO Y DESCENSO POR 4 PUNTOS
9.3.1. TÉCNICAS DE ELEVACIÓN DE VÍCTIMA
9.3.1.1. MANIOBRA DE ELEVACIÓN BÁSICA 12. MANIOBRAS DE FUERZA
9.3.1.1.1. DECÚBITO SUPINO GENERALIDADES
9.3.1.1.2. DECÚBITO PRONO MATERIALES DE ELEVACIÓN, EMPUJE Y TRACCIÓN
9.3.1.2. MANIOBRA DE ELEVACIÓN Y 1. MATERIALES DE ELEVACIÓN Y EMPUJE. COJINES
DESPLAZAMIENTO LATERAL NEUMÁTICOS
9.3.1.3. M
 ANIOBRA DE ELEVACIÓN CON 2. MATERIALES DE TRACCIÓN. TRÁCTELES.
CAIDA DE TABLA ACCESORIOS DE TRACCIÓN
9.3.2. T
 ÉCNICA DE LADEADO DE VÍCTIMA
1. CUERDAS
9.4. M
 ANIPULACIÓN DE VÍCTIMAS EN ESPACIOS
2. CABLES
CONFINADOS
3. ESLINGAS
9.4.1. TECNICAS DE ELEVACIÓN DE VÍCTIMA
4. CADENAS
9.4.1.1. MANIOBRAS DE ELEVACIÓN
5. POLEAS Y POLIPASTOS
BÁSICA REDUCIDA
PUNTOS DE ANCLAJE
9.4.1.1.1. DECÚBITO SUPINO
1. VEHÍCULOS
9.4.1.1.2. DECÚBITO PRONO
9.4.1.2. MANIOBRA DE MÍNIMA ELEVACIÓN 2. ÁRBOLES

9.4.2. TÉCNICA DE LADEADO DE VÍCTIMA 3. EDIFICACIONES

REDUCIDA 4. ANCLAJES DE FORTUNA
9.5. M
 ANIOBRA PARA LA EVACUACIÓN DE LA MANIOBRAS BÁSICAS
VÍCTIMA POR SUPERFICIES INESTABLES 1. MÁSTIL
9.5.1. EJECUCIÓN DE LA MANIOBRA. 2. CABRA LIGERA
9.5.2. D
 ETALLES A TENER EN CUENTA. 3. TRÍPODE DE FORTUNA

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MÓDULO 2

TEMA 11

1. CONCEPTOS BASICOS DE EDIFICACIÓN

1.1. LA FÍSICA Y LAS ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN

1.1.1. Tipos de fuerzas

1.1.1.1. Fuerza

La fuerza es una magnitud vectorial que mide la razón de cambio de momento lineal entre dos partículas o
sistemas de partículas. Según una definición clásica, fuerza es todo agente capaz de modificar la cantidad
de movimiento o la forma de los materiales.

En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de medida de la fuerza es el newton (N), unidad

derivada que se define como la fuerza necesaria para proporcionar una aceleración de 1 m.s-2 a un objeto
de 1 kg de masa.

La fuerza es una cantidad vectorial que tiene; un módulo, que viene dado por un número y unidad de
medida; una dirección, que es la línea de acción de la fuerza; y un sentido, que es hacia donde se dirige la
fuerza dentro de la dirección. Como cualquier vector se pueden sumar o restar o descomponer, Ilustración.

La tercera ley de Newton establece que siempre que se ejerce una fuerza sobre un objeto, éste ejerce una
fuerza de igual magnitud y dirección, pero en sentido opuesto. Lo que se conoce como el principio de acción
reacción.

Composición de fuerzas coplanarias.

1.1.1.2. Momento de una fuerza

El momento de una fuerza es el resultado de aplicar

una fuerza a un objeto que lo hace girar sobre un punto
determinado, matemáticamente, es igual al producto
de la intensidad de la fuerza (módulo) por la distancia
desde el punto de aplicación de la fuerza hasta el eje de
giro (excentricidad); por tanto, el momento aumenta
tanto si aumenta la fuerza aplicada como si aumenta
la distancia desde el eje hasta el punto de aplicación
de la fuerza, Ilustración. La unidad de medida en el S.I
es el Newton por metro (N m).
Momento de una fuerza.

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MÓDULO 2

TEMA 11
Se denomina momento flector (o también “flexor”), o momento de flexión, a un momento de fuerza
resultante de una distribución de tensiones sobre una sección transversal de un prisma mecánico flexionado
o una placa que es perpendicular al eje longitudinal a lo largo del que se produce la flexión.

Es una solicitación típica en vigas y losas y en determinadas condiciones de pilares, ya que todos estos
elementos suelen deformarse predominantemente por flexión. El momento flector puede aparecer en
estos elementos por la acción de momentos directamente (en nudos empotrados), por la aplicación de
cargas en sentido longitudinal excéntricas (pilares) o por cargas que reciben en sentido transversal a su
directriz (vigas y losas).

Los signos que determinan los momentos flectores en vigas como positivos o negativos dependen del
efecto que dicho momento produce, cuando el efecto del momento produce tensiones de tracción en las
fibras inferiores de la viga se denomina momento positivo, mientras que, si el momento produce tensiones
de tracción en las fibras superiores de la viga, se denomina momento negativo, Ilustración.

Representación del momento flector de una viga.

1.1.1.3. Par de fuerzas

Un par de fuerzas es un sistema de dos fuerzas iguales, paralelas y de sentido contrario, que producen la
rotación del cuerpo al que se le aplican, produciéndole por tanto un momento de giro.

1.1.2. Tipos de esfuerzos

La constitución de la materia de los sólidos, presupone un estado de equilibrio entre las fuerzas de atracción
y repulsión de sus elementos constituyentes (cohesión). Al actuar fuerzas externas a un sólido, se rompe el
equilibrio interno y se modifican la atracción y repulsión, generándose, por lo tanto, una fuerza interna que
tenderá a restaurar la cohesión, cuando ello no ocurre el material se rompe.

Las distintas fuerzas que pueden modificar un sólido son; tracción, compresión, cortante, torsión y flexión.
En ocasiones los elementos estructurales, están sometidos a varias fuerzas.

1.1.2.1. Tracción

Un sólido está sometido a

esfuerzos de tracción, cuando
sobre él actúan dos fuerzas
en la misma dirección, de
igual magnitud y en sentido
contrario, que tienden a alargarlo,
Ilustración. Sólido sometido a tracción.

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TEMA 11
Cuando un sólido no frágil está sometido a este tipo de esfuerzos, las caras paralelas a la dirección de las
fuerzas tienden a juntarse y las perpendiculares a separarse, produciéndose un alargamiento del elemento
y una contracción de su sección transversal. Si las fuerzas son lo suficientemente importantes, pueden
producir la rotura por tracción.

1.1.2.2. Compresión

Un sólido está sometido a esfuerzos de comprensión cuando sobre él actúan dos fuerzas en la misma
dirección, de igual magnitud y en sentido opuesto, que tienden a acortarlo, Ilustración.

Sólido sometido a compresión.

Cuando un sólido no frágil está sometido a este tipo de esfuerzos, las caras paralelas a la dirección de las
fuerzas tienden a separarse y las perpendiculares a juntarse, produciéndose un acortamiento del sólido y un
ensanchamiento de su sección transversal. Si las fuerzas son lo suficientemente importantes, pueden producir
la rotura del sólido por compresión o aplastamiento, dichos esfuerzos también pueden provocar el colapso del
sólido por pandeo (deformación perpendicular a la dirección de la fuerza), en el que intervienen aspectos como
la esbeltez del elemento (relación entre la sección y la longitud) y las condiciones de enlace o apoyo, Ilustración.

Sólido sometido a compresión y formas de pandeo.

1.1.2.3. Cortante

Un sólido está sometido a esfuerzos de

cortante cuando sobre él actúan dos fuerzas
iguales y de sentido contrario en direcciones
paralelas y muy próximas, Ilustración. Sólido sometido a cortante.

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TEMA 11
Cuando se somete un sólido a esfuerzos de cortadura, este tiende a desunirse por desgarramiento en
la separación de los dos planos en los que actúan las fuerzas. Este tipo de esfuerzos normalmente va
asociado a la existencia de momentos flectores, o en el caso de elementos de unión como tornillos,
remaches o soldadura.

1.1.2.4. Torsión

Un sólido está sometido a torsión cuando dos pares de fuerzas contrarias actúan en planos paralelos y en
sentido opuesto, Ilustración.

Sólido sometido a torsión.

Durante la torsión se originan esfuerzos de cortadura producidos por las rotaciones en sentido contrario de
sus secciones.

1.1.2.5 Flexión

El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un sólido pares de fuerza
perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con
respecto a los inmediatos, Ilustración.

Sólido sometido a flexión.

En la flexión de una viga se producen esfuerzos de compresión, tracción y cortadura en la sección de la

pieza. En el caso de la figura, la sección en el punto de aplicación de la fuerza F3 se comprime en la parte
superior, y la inferior se tracciona o estira, existiendo entre las dos una línea (fibra neutra) que no está
sometida ni a compresión ni a tracción.

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TEMA 11
1.1.3. Acciones en la edificación
Las acciones a considerar en las edificaciones se clasifican por su variación en el tiempo, según establece
el código técnico de la edificación en:

• Acciones permanentes (G): Son aquellas que actúan en todo instante sobre el edificio con posición
constante: el peso propio de los elementos constructivos, las acciones del terreno y el pretensado.

• Acciones variables (Q): Son aquellas que pueden actuar o no sobre el edificio según circunstancias:
acciones sobre barandillas y elementos divisorios, viento, acciones térmicas y la nieve.

• Acciones accidentales (A): Son aquellas cuya probabilidad de ocurrencia es pequeña, pero de gran
importancia, como sismo, incendio e impacto.

Atendiendo a su forma aplicación en el tiempo, se distinguen:

• Acciones estáticas: la acción se aplica de forma gradual, lentamente y durante un tiempo prolongado,
como peso propio, sobrecargas, etc.

• Acciones dinámicas: la acción varía rápidamente en el tiempo, como viento y sismo.

Atendiendo a su forma de distribución sobre los elementos que se aplican, se distinguen:

• Acciones repartidas: se considera que la acción se aplica con igual

intensidad en una zona amplia, o a lo largo de una directriz.

• Superficialmente: la acción se reparte en toda una superficie,

como la carga de uso en un forjado. La unidad en el S.I. es el
(N·m-2).

• Linealmente: la acción se reparte a lo largo de toda la longitud

de elemento, como la carga de un forjado sobre la viga. La
unidad en el S.I. es el newton por metro (N·m-1).

• Acciones concentradas: se considera que la acción se aplica

concentrada en un punto, o en una superficie muy reducida. La
unidad en el S.I. es el newton (N). Acciones según su forma de distribución.

1.1.3.1. Valor característico de las acciones

El valor característico de una acción viene determinado por un valor correspondiente a una determinada
probabilidad de no ser superado durante un período de referencia, que tiene en cuenta la vida útil de la
estructura y la duración de la acción.

A continuación, se indican los valores característicos de las acciones más representativas.

1.1.3.1.1. Acciones permanentes: peso propio

El peso propio a tener en cuenta es el de los elementos estructurales, los cerramientos y elementos
separadores, la tabiquería, la carpintería, los revestimientos (como pavimentos, guarnecidos, enlucidos,
falsos techos), los rellenos (como los de tierras) y las instalaciones.

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MÓDULO 2

TEMA 11
El valor característico del peso propio de los elementos constructivos, se determinará, en general, como
su valor medio obtenido a partir de las dimensiones nominales y de los pesos específicos medios, que se
indican en las siguientes tablas.

Peso por unidad de superficie de tabiques. (Fuente. CTE-DBSE-AE).

Peso por unidad de superficie de elementos de cobertura. (Fuente. CTE-DBSE-AE).

Peso por unidad de superficie de elementos de pavimentación. (Fuente:.CTE-DBSE-AE).

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TEMA 11

Peso específico aparente de materiales de construcción. (Fuente. CTE-DBSE-AE).

Peso propio de elementos constructivos. (Fuente. CTE-DBSE-AE).

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TEMA 11
En general, en viviendas bastará considerar como peso propio de la tabiquería una carga de 1,0 kN por cada
m2 de superficie construida.

1.1.3.1.2. Acciones variables

1.1.3.1.2.1. Sobrecarga de uso

La sobrecarga de uso es el peso de todo lo que puede gravitar sobre el edificio por razón de su uso. Por lo
general, los efectos de la sobrecarga de uso pueden simularse por la aplicación de una carga distribuida
uniformemente. De acuerdo con el uso que sea fundamental en cada zona del mismo, como valores
característicos se adoptarán los de la Tabla del CTE. Dichos valores incluyen tanto los efectos derivados del
uso normal, personas, mobiliario, enseres, mercancías habituales, contenido de los conductos, maquinaria y
en su caso vehículos, así como las derivadas de la utilización poco habitual, como acumulación de personas,
o de mobiliario con ocasión de un traslado.

Valores característicos de las sobrecargas de uso. (Fuente. CTE-DBSE-AE).

1.1.3.1.2.2. Viento

La acción de viento, en general es una fuerza perpendicular a la superficie de cada punto expuesto, en
función de: la zona geográfica y tipo de entorno del emplazamiento; altura, forma y orientación del edificio.
Su valor característico puede oscilar entre 0,5 y 3 kN·m-2.

El valor básico de la presión dinámica del viento (qb) puede obtenerse según el CTE con la expresión:

qb = 0,5 · δ· vb2

siendo δ la densidad del aire (1,25 kg·m-3) y vb el valor de la velocidad del viento en m·s-1.

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TEMA 11
1.1.3.1.2.3. Nieve

La distribución y la intensidad de la carga de nieve sobre un edificio, o en particular sobre una cubierta,
depende del clima del lugar, del tipo de precipitación, del relieve del entorno, de la forma del edificio o de la
cubierta, de los efectos del viento, y de los intercambios térmicos en los paramentos exteriores.

El valor característico de la carga de nieve sobre un terreno horizontal en las capitales de provincia y
ciudades autónomas se puede tomar de la, Tabla.

Sobrecarga de nieve en capitales de provincia y ciudades autónomas. (Fuente. CTE-DBSE-AE).

1.1.3.2. Valores de cálculo de las acciones

El valor de cálculo de las acciones es el resultado de multiplicar el valor característico por un coeficiente de
seguridad, Tabla, que hace que cuando las acciones son desfavorables aumente su valor característico, por
contra cuando son favorables, las disminuye.

Coeficientes parciales de seguridad (γ) para las acciones. (Fuente. CTE-DBSE).

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TEMA 11
1.1.3.3. Ejemplos de cargas en forjados

Acciones sobre un forjado, ejemplo 1.

Acciones sobre un forjado, ejemplo 2.

1.1.4. Mecanismo de transmisión de cargas de una estructura

Este mecanismo de transmisión de cargas en una estructura, se realizará mediante tres grandes grupos de
elementos, Ilustración:

• Elementos horizontales: Son los denominados forjados o losas (a), que reciben directamente todas las
acciones verticales y las transmiten a las vigas, que a su vez las transmiten a los elementos verticales:
muros o pilares.

• Elementos verticales: Formados por muros o pilares (b) que reciben las acciones de los forjados y losas
y las transmiten a la cimentación.

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MÓDULO 2

TEMA 11
• La cimentación: Son los elementos (c) que reciben las cargas del edificio y las transmiten al terreno.

Mecanismo de transmisión de cargas de una estructura.

1.2. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

1.2.1. Propiedades físicas de los materiales

Las propiedades físicas de los materiales son aquellas que se pueden medir y que dependen de la
composición de los materiales, no variando con la forma.

1.2.1.1. Densidad

La densidad (ρ) es una magnitud que expresa el grado de concentración de su masa y se define como la
relación entre su masa y el volumen que ocupa.

Densidad (ρ)=Masa/Volumen

Tipos de densidades, según con que elementos de referencia se tomen:

• La densidad relativa expresa la relación entre la masa de una sustancia y la masa del mismo volumen de
agua (a 4ºC), resultando una magnitud adimensional.

• La densidad absoluta expresa la relación entra la masa de una sustancia y el volumen de la misma.
Cuando no se hace ninguna aclaración al respecto, el término densidad suele entenderse en el sentido de
densidad absoluta.

Se expresa en kilogramos por metro cúbico (kg·m-3) o en otras como kilogramos por decímetro cúbico
(kg·dm-3).

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MÓDULO 2

TEMA 11
Los materiales suelen tener huecos, que pueden ser según su relación con el medio que le rodea:

• Accesibles o abiertos (Ha): si están en contacto con el exterior y por tanto susceptibles de llenarse de
agua.

• Inaccesibles o cerrados (Hc): no están en contacto con el exterior y por tanto no son susceptibles de
llenarse de agua.

• Huecos totales (Ht): es el conjunto de huecos que tiene de un material bien sean accesibles o
inaccesibles.

Tipos de volúmenes según los huecos.

Teniendo en cuenta los distintos huecos, tendremos los siguientes volúmenes, Ilustración:

• Volumen real (VR): volumen de la parte sólida o volumen real, habiendo descontado al volumen aparente
los huecos totales.

• Volumen relativo (Vr): Es el volumen de la parte sólida más el que ocupan los huecos inaccesibles (Hc).
También se denomina volumen impermeable.

• Volumen aparente (Va): Es el volumen de la parte sólida y de los huecos totales.

En la práctica, cuando se necesita saber la masa de un determinado volumen de un material, como ejemplo
para desplazarlo o elevarlo, se toma como referencia la densidad aparente, que es la relación entre la masa
y el volumen aparente (total).

1.2.1.2. Peso específico

El peso específico (γ) es una magnitud que representa la fuerza con la que la tierra atrae a un determinado
volumen de materia. Aceleración de la gravedad 9,81 m·s-2.

Peso específico (γ)=(Masa 𝑥 aceleración gravedad)/Volumen

Se expresa en newton por metro cúbico (N·m-3). Como valores orientativos se indican en la Tabla.- Peso
específico aparente de materiales de construcción.

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1.2.1.3. Porosidad

La porosidad es la relación entre el volumen de huecos totales y el volumen aparente o total de una pieza,
expresada normalmente en tanto por cien, está directamente relacionada con la resistencia mecánica, pues
ésta disminuye al aumentar la porosidad.

Porosidad = (Ht / Va) x 100

Un aumento de la porosidad abierta hace que un material sea permeable, favoreciendo que el agua y agentes
nocivos penetren en su interior y puedan degradarlo; el agua además de aumentar el peso, aumenta la
conductividad eléctrica, y disminuye el aislamiento térmico.

Un aumento de la porosidad cerrada favorecerá el comportamiento como aislante térmico y disminuirá sus
capacidades mecánicas al disminuir su sección.

1.2.1.4. Compacidad

La compacidad es la relación entre el volumen real y el volumen aparente, expresada normalmente en tanto
por cien:

Compacidad = (Vr / Va) x 100 = 100-Porosidad

Cuando más se aproximen el volumen real y el aparente, más compacta será una roca y consecuentemente
mayor será su resistencia mecánica y su durabilidad.

1.2.1.5. Capilaridad

La capilaridad es la propiedad en virtud de la cual, un líquido

penetra en el interior de un material y asciende por los poros
en contra de las fuerzas de gravedad, debido a que la fuerza
entre las moléculas del material es menor que la adhesión
del líquido con el material del tubo capilar. El líquido sube
hasta que la tensión superficial es equilibrada por el peso del
líquido que llena el tubo. El menisco es la forma que adopta Forma que adopta el menisco según líquidos.
la superficie de un líquido en el interior del capilar, siendo
cóncava o convexa según si las moléculas del líquido y las del
recipiente se atraen o se repelen, Ilustración.

Este fenómeno es inversamente proporcional: al radio de sus capilares, lo que hace que capilares de sección
pequeña presenten ascensiones mayores que en capilares con secciones mayores; y a la tensión superficial
del líquido que quiere ascender.

1.2.1.6. Permeabilidad

La permeabilidad es la capacidad de un material para permitir que un fluido lo atraviese sin alterar su
estructura interna. Se expresa indicando la cantidad de agua que pasa por una superficie dada, en un tiempo
conocido a una temperatura determinada y con una diferencia de presión definida.

El paso del agua a través de un material puede producirse por capilaridad, por presión o por ambas causas
combinadas.

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TEMA 11
El concepto de permeabilidad no debe confundirse con el de porosidad, ya que un material puede ser muy
poroso y no ser permeable, la condición para que un material poroso sea permeable es que los poros tengan
comunicación entre sí.

Se dice que un material es permeable si deja pasar a través de él una cantidad apreciable de fluido en un
tiempo dado, e impermeable si la cantidad de fluido es despreciable.

En general la permeabilidad de un material decrece a medida que: disminuye el volumen de poros

comunicados, disminuye el radio de sus capilares, aumenta la tortuosidad de los capilares, aumenta el
espesor de la pieza, y disminuye la diferencia de temperatura y de presiones entre sus caras.

Algunos ejemplos de roca permeable son la caliza y la arenisca, mientras que la arcilla o el basalto son
impermeables.

1.2.1.7. Heladicidad

El agua al congelarse aumenta de volumen aproximadamente un 10 %, el peligro ocasionado por las heladas
aumenta en los materiales con huecos accesibles, dado que los huecos pueden llenarse de agua. El aumento
de volumen produce tensiones de tracción interna que si el material no es capaz de soportar, rompe y lo
disgrega. Es de importancia en materiales de baja resistencia a tracción como los pétreos tanto naturales
como artificiales.

Se dice que un material es heladizo cuando sufre alteraciones irreversibles por la acción del hielo, como
pueden ser: aparición de grietas, disgregación de material, exfoliaciones, pérdidas de masa, volumen y
resistencia.

1.2.1.8. Higroscopicidad

La higroscopicidad es la capacidad de un material de absorber la humedad atmosférica. Para cada sustancia

existe una humedad que se llama de equilibrio, es decir, un contenido de humedad tal de la atmósfera a la
cual el material ni capta ni libera humedad al ambiente.

Si la humedad ambiente es menor que este valor de equilibrio, el material se secará, si la humedad ambiente
es mayor, se humedecerá. Así, ciertos minerales como el cloruro de calcio son capaces de captar agua de la
atmósfera en casi cualquier condición, porque su humedad de equilibrio es muy baja.

La madera y el yeso son ejemplos de materiales higroscópicos.

1.2.1.9. La conductividad eléctrica

La conductividad eléctrica es la capacidad de un material para permitir el paso de la corriente eléctrica a

través de él. También es definida como la propiedad natural característica de cada cuerpo que representa
la facilidad con la que los electrones pueden pasar por él. Varía con la temperatura y es la inversa de la
resistividad.

1.2.1.10. La conductividad térmica

El calor se transmite a través de los materiales si existe una diferencia de temperatura entre sus caras
opuestas, desde la superficie más caliente a la más fría.

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MÓDULO 2

TEMA 11
La conductividad térmica (λ) es una propiedad de los materiales que valora la capacidad de conducir el
calor a través de ellos. Siendo la cantidad de calor que atraviesa una unidad de sección de un material de
una unidad longitud, en un segundo de tiempo y con una diferencia de temperatura de un grado en sus
extremos.

El coeficiente de conductividad térmica es una característica de cada sustancia y expresa la magnitud de su

capacidad de conducir el calor.

En el Sistema Internacional de Unidades (SI) se mide en vatios por metro y grado kelvin: W·(m·K)-1.

La conductividad térmica está relacionada con la porosidad, si aumenta la porosidad disminuye la velocidad
de transmisión del calor y aumenta la capacidad de aislamiento. Si la porosidad es abierta y se humedece
ocurre el efecto contrario.

Las maderas son malas conductoras del calor, al contrario de los metales.

La conductividad térmica es muy baja en algunos materiales especiales como la fibra de vidrio, que se
denominan por eso aislantes térmicos.

1.2.1.11. Dilatabilidad

La dilatabilidad térmica es la propiedad de los materiales de modificar sus dimensiones con los cambios
de temperatura a que se ve sometido, así se expanden cuando son calentados y se contraen cuando
son enfriados. El indicador de esta propiedad es el coeficiente de dilatación de un material, el cual puede
ser lineal, superficial o volumétrico, siendo el más usual el coeficiente de dilatación lineal, expresado en
milímetros por cada milímetro y grado (mm·(mm·°C)-1).

Los materiales cerámicos suelen experimentar fractura como consecuencia de los cambios dimensionales
no uniformes.

1.2.1.12. Temperatura de fusión

Es la temperatura para la cual un material pasa de estado sólido a líquido como consecuencia de un aporte
de calor. Ocurre que, durante el proceso de fusión, la temperatura del cuerpo llegado éste punto, no varía
hasta que no se ha aportado el calor necesario para el cambio de estado (calor latente de fusión), momento
a partir del cual se incrementa la temperatura y el material funde.

1.2.1.13. Resistencia al choque térmico

La resistencia al choque térmico es una propiedad de un material que pone de manifiesto su capacidad para
resistir los cambios bruscos, en magnitud y tiempo, de la temperatura. Las tensiones térmicas provocadas
en su masa por un calentamiento desigual (gradientes de temperatura) y por la existencia de diversos
minerales con coeficientes de dilatación lineal distintos, pueden superar a la tensión de rotura del material
y dar lugar a la formación de grietas y al desprendimiento de trozos, con riesgo de destrucción total.

Los cambios dimensionales diferenciales restringen la dilatación o contracción libres de elementos de

volumen adyacentes dentro de la pieza. Por ejemplo, al calentar una pieza, el exterior está más caliente y,
por tanto, se dilatará más que las regiones del interior; lo que induce esfuerzos superficiales de compresión,
los cuales son equilibrados por esfuerzos de tracción internos. El sentido de los esfuerzos interior-exterior
se invierte durante el enfriamiento rápido, de manera que la superficie es sometida a tracción.

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MÓDULO 2

TEMA 11
En los metales las tensiones térmicas pueden aliviarse mediante deformación plástica. Sin embargo, la
falta de ductilidad de muchas cerámicas aumenta la posibilidad de fractura frágil debido a estas tensiones.

El enfriamiento rápido de un cuerpo frágil es más probable que inflija mayor choque térmico que en el caso
de calentamiento, puesto que las tensiones superficiales inducidas son de tracción.

1.2.1.14. Reacción al fuego

La reacción al fuego es una característica propia de un material y evalúa la respuesta del mismo al fuego
medida en términos de su contribución al desarrollo del mismo con su propia combustión, bajo condiciones
específicas de ensayo y teniendo en cuenta la combustibilidad, la opacidad de los humos y la caída de gotas
o partículas inflamadas.

1.2.2. Propiedades mecánicas de los materiales

Las propiedades mecánicas son aquellas que caracterizan la respuesta o comportamiento en servicio de
los materiales y la respuesta frente a los esfuerzos a que están sometidos. Los materiales sometidos a
esfuerzos sufren deformaciones.

Si se ensaya por ejemplo una pieza de acero de longitud (L) y sección transversal (S), sometiéndola a una
fuerza (F) en dirección axial, ésta provoca una deformación (ΔL). Se llama deformación unitaria (ε) a la
relación entre la deformación longitudinal que experimenta la pieza y su longitud inicial:

Deformación unitaria (ε)= ∆L/L

Esta fuerza (F) causa en la sección del material un estado de tensiones que supondremos uniforme para
cualquier sección recta. La tensión (σ) está relacionada con la fuerza, e indica la cantidad de fuerza que se
aplica por unidad de superficie.

Tensión (σ)= F/S

Aumentando progresivamente el valor de la fuerza (F) y llevando los valores de la tensión (σ) al eje de
las ordenadas y de la deformación unitaria (ε) al eje de las abscisas, se obtiene el diagrama de tensión-
deformación indicado en la, Ilustración.

Diagrama tensión deformación del acero.

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Al ir aumentando el valor de la tensión desde 0 hasta la tensión de proporcionalidad (𝜎p), existe
proporcionalidad entre la tensión aplicada y las deformaciones unitarias. La gráfica es recta y el punto “P”
recibe el nombre de límite de proporcionalidad.

Sobrepasando la tensión de proporcionalidad (𝜎p), se entra en la zona de elasticidad no proporcional. La

gráfica es curva, siendo nulas las deformaciones permanentes hasta el punto del límite de elasticidad
(E), que separa el periodo elástico (deformaciones reversibles) del periodo plástico (deformaciones
permanentes).

En la zona plástica en el caso de cesar la fuerza, se observarían deformaciones permanentes, que hacen
que el material incremente la longitud inicial.

Sobrepasando la tensión en el límite elástico (σe) hasta el límite superior de fluencia (fs), los alargamientos
son pequeños; pero al llegar a él, aumentan considerablemente sin necesidad de incrementar la tensión., e
incluso para cierto tipo de materiales, la tensión disminuye hasta un valor determinado por el límite inferior
de fluencia (fi). Las tensiones permanecen constantes produciéndose un notable alargamiento a partir del
momento en el que el material comienza a fluir.

A partir de este alargamiento a tensión constante, es preciso aumentar la fuerza de tracción sobre la
probeta hasta alcanzar la tensión máxima (σmax). Después la tensión disminuye, el alargamiento aumenta
hasta producirse la rotura para un valor de tensión de rotura (σr).

En los materiales dúctiles como el acero como consecuencia del incremento de longitud, se produce una
contracción de la sección denominada estricción, Ilustración.

Por el contrario, los materiales frágiles como: la fundición, la cerámica, el vidrio o la porcelana no sufren
estricción. El aluminio es un material que no presenta fluencia.

Reducción de la sección transversal por alargamiento en barra de acero.

1.2.2.1. Isotropía/Anisotropía

La isotropía en una propiedad que indica que el material posee las mismas propiedades cualquiera que sea
la dirección en que se les considere, tales como el acero, aluminio y el hormigón.

Por el contrario, un material es anisótropo, cuando sus propiedades varían conforme sea la dirección
considerada, un ejemplo es la madera, que tiene comportamientos diferentes según consideremos sus

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direcciones principales: axial, en la dirección de las fibras (crecimiento del árbol); radial, en la dirección de los
radios, perpendicular a la axial; y tangencial, perpendicular a las dos anteriores.

1.2.2.2. Resistencia mecánica

La resistencia mecánica se puede definir como la respuesta de un material frente a las solicitaciones
externas. Cuando una fuerza actúa sobre un material, éste ofrece una reacción a deformarse y a romperse,
si el material equilibra la fuerza, pero si no lo logra el material se deforma y rompe.

La fuerza capaz de producir la rotura de un material la denominamos fuerza de rotura y a la tensión originada
por ésta, tensión de rotura.

1 kp·cm-2 = 98.000 Pa = 98.000 N·m-2

1 N·mm-2 = 1 MPa.

Características mecánicas de elementos de tierra cruda. (Fuente. Informe de la construcción, V. 63).

Resistencia a compresión de las fábricas más usles. (Fuente. CTE-DBSE-F).

Características mecánicas de los aceros de edificación. (Fuente: CTE-DBSE-A).

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Características mecánicas de las barras corrugadas de acero. (Fuente. EHE 08).

Resistencia característica de los hormigones. (Fuente. EHE 08).

Cuando se habla de las propiedades físicas de la madera, dado que es un material anisotrópico, se hace
referencia a las tres direcciones principales, axial, radial y tangencial; cuando se habla de las propiedades
mecánicas sólo se habla de dos direcciones, la dirección paralela a las fibras (axial) y la dirección perpendicular
a las fibras (radial y tangencial).

Características mecánicas de madera aserrada, Coníferas y chopo. (Fuente. CTE-DBSE-M)

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1.2.2.3. Elasticidad / Plasticidad

• Elasticidad, propiedad característica de algunos materiales que, sometidos a solicitaciones mecánicas

exteriores que los deforman, reaccionan con fuerzas llamadas elásticas, recobrando su forma y
configuración primitiva al cesar dichas solicitaciones.

• Plasticidad, propiedad característica de algunos materiales que, sometidos a solicitaciones mecánicas

exteriores, que los deforman, experimentan deformaciones irreversibles, es decir que persisten aún
después de cesar dichas solicitaciones.

Como hemos visto en el apartado 1.2.2 , la gran mayoría de los materiales se comportan de ambas maneras,
inicialmente de forma elástica y luego plástica, con la excepción de los frágiles.

1.2.2.4. Tenacidad

La tenacidad es la propiedad característica de algunos materiales de oponerse a la rotura o deformación.

Se emplea este nombre en ocasiones como sinónimo de la resiliencia mecánica o trabajo necesario para
romper un material por choque.

1.2.2.5. Ductilidad / Fragilidad

• Ductilidad: propiedad característica de algunos materiales que, sometidos a solicitaciones mecánicas,

presentan una importante deformación antes de la rotura. Este tipo de materiales tiene mucha
capacidad para absorber energía de deformación previa a la rotura, por tanto, el fallo de los mismos
no se produce de una forma súbita, sino que hay una importante deformación previa. Se caracterizan
por que el límite de elasticidad y el de rotura tienen un valor muy distante, Ilustración, un ejemplo de
material dúctil es el acero.

• Fragilidad: propiedad característica de algunos materiales que, sometidos

a solicitaciones mecánicas, presentan una escasa deformación antes de
la rotura. Este tipo de materiales tiene poca capacidad para absorber
energía de deformación previa a la rotura, por tanto, el fallo de los
mismos se produce de una forma súbita. Se caracterizan por que el límite
de elasticidad y el de rotura tienen un valor muy próximo, Ilustración, un
ejemplo de materiales frágiles son los pétreos.

Diagrama de tensión deformación

1.2.2.6 Rigidez de diversos materiales.

Se define como rigidez mecánica, a la relación entre el esfuerzo aplicado a un sólido y la correspondiente
deformación conseguida, que depende de la naturaleza del material, de la forma de la sección transversal
y del tipo de fuerza aplicada.

Cuando un material decimos que es rígido es porque no se deforma al aplicarle acciones externas.

1.2.2.7. Fatiga

La fatiga se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas se produce
más fácilmente que con cargas estáticas. Un ejemplo de ello se tiene en un alambre: flexionándolo
repetidamente se rompe con facilidad.

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El desarrollo de este mecanismo de fallo consiste de tres etapas: comienzo de una grieta inicial, crecimiento
progresivo de la grieta a través del material; y fractura repentina y final de la sección transversal restante

1.2.2.8. Fluencia

La fluencia es un fenómeno que se caracteriza por un incremento de deformación en el transcurso del

tiempo a una tensión constante, es decir sin incrementar las cargas. Un material característico es la madera,
que experimente deformaciones con el paso del tiempo (flechas diferidas) importantes.

1.2.2.9. Dureza

La dureza es la propiedad de los materiales de oponerse a ser rallados por otros. No se expresa mediante un
valor absoluto sino mediante un valor relativo dentro de una escala que se adopta como patrón.

En la metalurgia la dureza se mide mediante un ensayo de penetración. Dependiendo del tipo de punta
empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de
dureza.

1.2.3. Clasificación de los materiales

Son muy diversas las clasificaciones que nos podemos encontrar de los materiales de construcción, nos
vamos a referir a dos en concreto, una atendiendo al comportamiento estructural y otra atendiendo al
origen.

Atendiendo al comportamiento estructural de los materiales, se pueden clasificar en:

• Frágiles o compreso-resistentes: son los materiales capaces de absorber solicitaciones de compresión,

resistiendo mal las tracciones y, por lo tanto, tienen un mal comportamiento a flexión.

Pertenecen a este grupo la mayoría de los pétreos tanto naturales como artificiales que se caracterizan
por su aspecto de masa y porque la unión entre las piezas es de simple apoyo.

• Tenaces o traccio-resistentes: son los materiales capaces de absorber solicitaciones de tracción y de

compresión, por lo tanto, también las de flexión.

Pertenecen a este grupo la madera y al acero que se caracterizan porque en las piezas predomina la
longitud sobre otras dimensiones, la unión entre las piezas suele realizarse mediante anclajes que
garanticen el rozamiento o la inmovilidad entre ellas.

• Formáceos o adecuo-resistentes: son los materiales que al igual que los tenaces o traccio-resistentes
absorben tracciones y compresiones, pero se diferencian de éstos en que adaptan la forma mediante
encofrado al tipo y magnitud de los esfuerzos a los que son solicitados,

Pertenece a este grupo el hormigón armado, pretensado o postesado y se caracterizan por adaptar la
forma y por el monolitismo, con ausencia de apoyos o anclajes.

Atendiendo al origen de los materiales, se pueden clasificar en:

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• Inorgánicos.

• Pétreos:

• Naturales: disgregados, semidisgregados y compactos.

• Artificiales: cerámicos, vidriados, aglomerados y aglomerantes.

• Metálicos:

• Siderúrgicos: hierro, acero y fundición.

• No férreos: Cinc, aluminio y plomo.

• Mixtos: latón (aleación de cobre y cinc), bronce (aleación de cobre y estaño).

• Orgánicos:

• Primitivos:

• Principales: madera.

• Derivados: papel y cartón.

• Bituminosos:

• Naturales: Betunes y asfaltos.

• Artificiales: Alquitranes.

• Mixtos:

• Pinturas.

• Polímeros:

• Termoplásticos.

• Termoestables.

• Elastómeros.

1.2.3.1. Pétreos

1.2.3.1.1. Pétreos naturales

Se encuentran en la naturaleza formando masas considerables de agregados naturales de diferentes

partículas minerales, son las rocas.

Se clasifican básicamente en tres grupos:

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• Compactos: son rocas de gran volumen, las cuales mediante cortes se labran piezas como bloques,
sillares, tambores, dinteles, etc.

• Semidisgregados: son los suelos naturales, formados por partículas más o menos en cohesión,
resultando más o menos compactos.

• Disgregados: son partículas más o menos grandes totalmente desunidas entre sí, sin ninguna cohesión, formadas
por resquebrajamiento de las rocas. Al conjunto de ellas se les denomina zahorra: gravas, arenas y arcillas.

Atendiendo al origen de las rocas, se clasifican en:

• Rocas eruptivas: son las más antiguas y proceden de la solidificación y enfriamiento de los magmas (masas
de minerales fundidos que existen a una determinada profundidad en el seno de la corteza terrestre).
Destacan el granito, sienita, diorita, diabasa, basalto, etc. Disponen de excelentes capacidades mecánicas.

• Rocas sedimentarias, formadas por sedimentación de materiales procedentes de la destrucción de otras

rocas. Son de dureza media y resistencia considerable. Destacan las areniscas, zahorras, yeso, calizas,
carbones, tobas, etc.

• Rocas metamórficas, formadas por transformación de rocas eruptivas y sedimentarias, a causa de

grandes presiones y temperaturas sufridas en el interior de la tierra, que han cristalizado y transformado
sus estructuras. Destacan las marcitas, las pizarras y el mármol.

Los pétreos naturales tienen gran capacidad de aplicaciones, entre los que destacan: obras de fábrica,
revestimientos, pavimentación, fabricación de aglomerantes, elaboración de morteros y hormigones, etc.

Las piezas de piedra en función de la labra que se aplique a cada una de sus caras, reciben el siguiente nombre:

• Mampostería, piedras en bruto sin labrar o con una labra irregular.

• Ordinaria, sin labra.

• Careada, con una labra irregular en la parte exterior.

• Concertada, con labra irregular en los planos de juntas.

• Sillería, piedras labradas de forma regular.

Otro elemento de construcción utilizado en las construcciones antiguas era el adobe, una mezcla de tierra
arcillosa en ocasiones con paja o heno, que una vez moldeada y secada al sol, sin cocción, se utilizaba para
la formación de fábricas. Son elementos de escasa resistencia a la humedad.

1.2.3.1.2. Pétreos artificiales

Se obtienen por transformación de los pétreos naturales, para obtener otras características y propiedades
que no disponen los de origen.

Se clasifican en:

• Cerámicos, se obtienen mediante la cocción de materias arcillosas, previamente moldeadas. A nivel

estructural destacar su escasa resistencia para absorber esfuerzos de tracción, y a deformaciones
presenta una enorme fragilidad. Entre estos elementos destacan:

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• Ladrillos, como componente de las fábricas entre los que encontramos las siguientes tipologías, sus
dimensiones dependen del fabricante y de zonas geográficas:

• Macizo, compactos en todo su volumen o con taladros en la cara mayor (tabla) de volumen no
superior al 10 % del total. Se utilizan con fin estructural.

• Perforado, con taladros en la cara mayor (tabla) y un volumen superior al 10 % del total, separados
entre sí más de 1 cm. y a 2 cm. de las aristas. Se utilizan con fin estructural.

• Hueco, con taladros paralelos a la arista mayor (soga) y el volumen de los mismos superior a un
30 % del total. Entre ellos destacan la rallisa, el bardo machihembrado, el hueco sencillo, el hueco
doble, el hueco triple, etc.

• Bloques, de dimensiones mayores que los anteriores y tipologías variadas, en general con una
función estructural y de aislamiento.

• Tejas, como material de cobertura, destacando la teja curva, la teja plana y la mixta.

• Bovedillas, como elemento de relleno en la formación de forjados.

• Baldosas y gres, para pavimentos.

• Azulejos, para revestimientos.

• Loza, para la elaboración de sanitarios.

• Porcelana, para la elaboración de aislantes.

Tipologías de ladrillos y términos asociados.

• Vidriados, se obtienen mediante la fusión de varios óxidos, según tipos de vidrios a obtener. Entre estos
elementos destacan:

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• Vidrios y lunas, para acristalamientos.

• Bloques de vidrio, para obras de fábrica.

• Fibras de vidrio, para aislantes y otros usos.

• Aglomerantes, son materiales que tienen la propiedad de adherirse a otros y unirlos. En función del
medio en que endurecen se clasifican en:

• Aglomerantes aéreos, endurecen en el aire, tales como el yeso y la cal aérea.

• Aglomerantes hidráulicos, endurecen tanto en el aire como sumergidos en el agua, tales como la cal
hidráulica y el cemento.

Tipos de aglomerantes:

• Cal aérea, procedente de la descomposición de rocas calizas con un contenido de arcilla inferior al 5%.
Se emplean para la confección de morteros y pinturas.

• Cal hidráulica, procedente de la descomposición de rocas calizas con un contenido de arcilla superior
al 5% e inferior al 22%. Se emplean para la confección de morteros.

• Yesos, procedente de la deshidratación parcial o total del algez o piedra de yeso. Según su grado de
pureza y fisura se utilizan tres clases: yeso negro, yeso fino y escayola que es el de mejor calidad. Se
emplea como material de agarre, bovedillas en la antigüedad, revestimientos interiores, elaboración
de paneles en tabiquería, de placas para falsos techos, etc., siempre en zonas libres de humedades
y evitando al contacto con elementos metálicos.

• Cemento portland, procedente de la cocción de rocas calizas y arcillas. Se le añaden otros elementos
como escorias alto horno, filler calizo, puzolanas, etc. Se emplea para la confección de morteros
y hormigones. Es el más empleado en la construcción, existiendo diversos tipos en función de su
composición.

• Cemento aluminoso, se obtiene por la cocción de rocas calizas y bauxita. Se usan para la elaboración
de morteros y hormigones refractarios básicamente. Actualmente prohibidos en estructuras.

• Aglomerados, son materiales elaborados a partir de un aglomerante. Tipos de aglomerados:

• Mortero, mezcla de agua, arena y un aglomerante. Los más comunes son los morteros de cal, de
cemento; y de cal y cemento (mortero bastardo). Empleados como material de agarre en las fábricas,
para revestimientos, etc.

• Hormigón, mezcla de agua, grava, arena y un aglomerante, en la actualidad el aglomerante es el

cemento.

• Hormigón en masa, formado por aglomerante, arena, grava y agua. Se usan en muros,
cimentaciones, en la elaboración de bloques, bovedillas, baldosas, adoquines, tubos, etc.

• Hormigón ciclópeo, al igual que el anterior al que se le añaden piedras naturales, también se usa
en muros y cimentaciones.

• Hormigón de cascotes, es un hormigón en el cuál se ha sustituido la grava por fragmentos de

ladrillos triturados. Se usa en relleno de huecos de poca resistencia.

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• Hormigón de árido ligero, es un hormigón en el cuál se ha sustituido la grava por un árido ligero
como por ejemplo la arcilla expandida. Se usa para aligerar rellenos o como aislante térmico y
acústico.

• Hormigón celular, es un hormigón al que se le añade un aditivo que crea oquedades en el interior.
Se usa al igual que el anterior.

• Hormigón armado, es un hormigón en el cuál se introduce en la masa unas armaduras de acero,

que mejoran la capacidad mecánica. Se usa en elementos estructurales.

• Hormigón pretensado,es un hormigón en el cuál se introducen en la masa unas armaduras de

acero, que previamente al hormigonado se han sometido a una tensión de tracción, lo que le
confieren mayores capacidades mecánicas frente a la flexión. Se emplea fundamentalmente en
elementos prefabricados solicitados a flexión: placas alveolares, vigas, viguetas, etc..

• Hormigón postensado,es un hormigón en el cuál se introducen en la masa unas armaduras de

acero alojadas en una vainas, y que una vez endurecido, se someten a tensión de traccción,
mejorando sus capacidades mecánicas frente a la flexión.

• Fibrocemento, se fabrica con mezcla de fibra de amianto y cemento. Se emplea para la fabricación
de tuberías, placas de cubierta, etc. Actualmente ya no se emplea.

1.2.3.2. Metálicos

Los metales constituyen uno de los grupos de materiales más importantes, tanto del punto de vista
constructivo como productivo.

Tienen excelentes propiedades, sobre todo las del tipo mecánico: resistencia, elasticidad, tenacidad y
ductilidad. La ciencia aplicada a estudio de los metales se llama metalografía.

1.2.3.2.1. Siderúrgicos

Son los metales que se han obtenido por transformación mecánica y química del mineral de hierro. Entre
estos productos se encuentran los siguientes materiales, en función del contenido de carbono:

• Hierro dulce, metal blando y maleable que no templa. El contenido de carbono es de 0.05 a 1 % y funde
a 1500 ºC.

• Acero, se caracteriza porque es un material que templa, contiene hasta un 1.7 % de carbono y funde a
1400 ºC. Los productos de acero más utilizados en construcción son:

• Perfiles laminados para estructuras, tales como: IPN, IPE, HEB, UPN, L, LD, etc.

• Barras corrugadas para hormigones.

• Chapas de acero conformadas para cerrajería.

• Tuberías para canalizaciones.

• Fundición, son productos de gran pureza que se quiebran al forjarlos, son frágiles. Contienen entre un
1.7 y un 4 % de carbono y funden de 1.200 ºC a 1.300 ºC. Se emplea para la elaboración de tuberías,

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pilares, tapas de registro, radiadores, etc. Presenta alta resistencia a la corrosión y baja resistencia a las
tracciones bruscas (gopes y enfriamientos).

La corrosión es un proceso espontáneo y continuo que afecta a estos materiales, produciendo una serie
de alteraciones físico químicas por la acción de agentes externos, fundamentalmente el agua y el oxígeno.
Como consecuencia de la corrosión de produce una deslaminación del material con aumento importante de
volumen y una pérdida de sección resistente. Para hacer frente a ello se utilizan otros productos resistentes
a la corrosión:

• Acero galvanizado, acero a los que se les aplica una capa protectora de otro metal como zinc o zinc y
aluminio.

• Acero Corten, una aleación de bajo contenido de carbono que, en adición de pequeñas cantidades de
metales como: cobre, níquel y cromo; y expuesto a ciclos alternados de humedad y sequedad, desarrolla
una capa de óxido de color marrón-rojiza, homogénea y de alta adherencia, que funciona como barrera
de protección contra la corrosión.

• Acero inoxidable, acero con un contenido importante de cromo que genera una capa de óxido de cromo
que le protege de la corrosión.

1.2.3.2.2. No férreos

Son los metales que se han obtenido por transformación mecánica y química de minerales que no contienen
mineral de hierro, o lo contienen en proporciones pequeñas. Los más importantes son:

• Aluminio, empleado en carpintería, revestimientos, celosías, paneles, cielos rasos, etc.

• Plomo, se emplea en tuberías y accesorios de fontanería, actualmente en desuso.

• Cobre, se emplea en tuberías, canalizaciones, revestimientos, etc.

• Cinc, se emplea en chapas para cubiertas, depósitos, etc.

1.2.3.2.3. Mixtos

Son los metales que se han obtenido por aleación de diferentes minerales, entre los que destacan:

• Latón, aleación de cobre y cinc., empleado en elementos decorativos de carpintería, etc.

• Bronce, aleación de cobre y estaño, se emplea en valvulería.

1.2.3.3. La madera

La madera es un tejido leñoso de fibras procedente del tronco de un árbol, al que se le ha quitado la capa
externa (corteza), constituido básicamente por celulosa y lignina (aporta resistencia), siendo utilizado en las
construcciones desde la antigüedad.

La madera del tronco consta de una serie de anillos concéntricos de crecimiento anual: la madera de primavera
(interior), compuesta por células grandes de paredes finas; y la madera de verano (exterior), formada por
células menores, tiene un color más oscuro y es más densa y resistente que la madera de primavera.

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En el tronco del árbol se observan tres tipos diferenciados de madera:

• Médula, tejido primario ligero, constituido por células de paredes finas, con poca resistencia y fácil
pudrición.

• Duramen, es la madera que constituye el interior del tronco, de color oscuro y con las mejores propiedades
mecánicas.

• Albura, es la madera más joven que rodean al duramen, siendo más blanda y con más humedad que el
duramen.

Entre las maderas utilizadas en las edificaciones, se distinguen las siguientes especies botánicas:

• Coníferas o resinosas, poseen hojas en forma de aguja (acículas) perennes, son maderas durables y
resistentes. Destacan el pino, abeto, alerce, ciprés, cedro y enebro.

• Frondosas, poseen hojas caducas, son las que ofrecen normalmente mayor calidad, como: el roble,
fresno, olmo, abedul, haya, castaño, nogal, olivo, cerezo, manzano, peral, chopo, aliso, eucalipto, etc.

La madera tiene las siguientes aplicaciones en la construcción:

• Para trabajos auxiliares: apeos, andamios, encofrados, cimbras, etc.

• En elementos resistentes: vigas, viguetas, pilares, cuchillos, etc.

• En carpintería: material base para puertas, ventanas, marcos, molduras, persianas, etc.

• En revestimientos: pavimentos, aplacados, cielos rasos, entarimados, etc.

• En decoración: material base para muebles, ebanistería, etc.

Las escuadrías son las formas comerciales en que se dividen las unidades de despiece. Tradicionalmente
son las siguientes: tablones, tablas, vigas, viguetas, listones, chapas, etc.

Desde el punto de vista estructural se distinguen los siguientes tipos de maderas según sea su composición:

• Madera aserrada, pieza de madera maciza obtenida por aserrado del árbol generalmente escuadrada,
es decir con caras paralelas entre sí y cantos perpendiculares a las mismas. Se la denomina, también
madera maciza.

• Madera laminada encolada, elemento formado por láminas de madera, encoladas en varias capas
superpuestas hasta conseguir una sección determinada de la pieza. Cada una de las capas que conforman
la pieza está formada por tablas de madera aserrada empalmadas a testa, mediante uniones dentadas
encoladas y, en su caso, también lateralmente de forma que cada lámina abarque toda la anchura y
longitud de la correspondiente capa de la pieza.

Esta disposición garantiza que la dirección de la fibra de las tablas se corresponda, constantemente, con
la dirección de la directriz de la lámina de madera.

• Madera laminada encolada combinada, formada por láminas de madera de diferente clase resistente,
de tal forma que las láminas extremas son de clase resistente superior a las internas (próximas al eje
neutro de la sección).

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• Madera laminada encolada homogénea, formada láminas de madera de la misma clase resistente.

• Madera microlaminada, producto derivado de la madera para uso estructural fabricado con chapas de
madera de pequeño espesor (del orden de 3 a 5 mm) encoladas con la misma dirección de la fibra. Con
frecuencia es conocida con las siglas de su nombre en inglés, LVL.

• Tablero, pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el espesor, y en la que el elemento
constitutivo principal es la madera. Se le conoce, también, como producto derivado de la madera.

• Tablero contrachapado, formado por capas de chapas de madera encoladas de modo que las
direcciones de las fibras de dos capas consecutivas formen un cierto ángulo, generalmente de 90°.

• Tablero de fibras, formado por fibras de madera mediante la aplicación de calor y/o presión. La
cohesión se consigue por las propiedades adhesivas intrínsecas de las fibras o por adición de un
aglomerante sintético (cola).

• Tablero de fibras de densidad media, tablero de fibras fabricado por el proceso en seco, empleando
un aglomerante sintético, así como presión y calor. Vulgarmente se conoce como tablero DM o MDF.

• Tablero de fibras duro, tablero de fibras fabricado por el proceso en húmedo que tiene una densidad
mayor o igual a 900 kg·m-3.

• Tablero de fibras semiduro, tablero de fibras fabricado por el proceso en húmedo que tiene una
densidad comprendida entre 400 y 900 kg·m-3. Si la densidad se sitúa entre 400 y 560 kg·m-3 se
denominan tableros semiduros de baja densidad, y si la densidad se sitúa entre 560 y 900 kg·m-3, se
denominan tableros semiduros de alta densidad.

• Tablero de madera maciza, fabricado fundamentalmente con tablas, tablillas o listones de madera unidos
entre sí por distintos medios tales como el encolado, machihembrado, revestimiento con chapas, etc.

• Tablero de partículas (aglomerado), formado por partículas de madera o de otro material leñoso,
aglomeradas entre sí mediante un adhesivo y presión, a la temperatura adecuada.

• Tablero de virutas, de constitución similar al de partículas, pero fabricado con virutas de mayores
dimensiones. Sus propiedades mecánicas son mayores.

• Tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board): tablero de virutas en el que las virutas de
las capas externas están orientadas siguiendo la dirección longitudinal del tablero.

1.2.3.4. Bituminosos

Los materiales bituminosos son de color negro, y de aspecto sólido o viscoso, que se reblandecen con el
calor y que tienen su origen en el crudo del petróleo o en la destilación de sustancias de origen carbonoso.
Compuestos principalmente por carbono e hidrógeno.

Atendiendo al origen, destacan los siguientes tipos:

• Naturales:

• Betunes, obtenidos por mezclas de hidrocarburos naturales o pirogenados, o de sus combinaciones.

• Asfaltos: obtenidos por mezclas de betunes asfálticos con fibras minerales inertes.

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• Artificiales:

• Alquitranes, obtenidos por destilación destructiva de materiales orgánicos: hulla, lignito o madera.

Los bituminosos se usan como impermeabilizantes, pavimentación, confección de aglomerados, etc.

1.2.3.5. Pinturas

Las pinturas son mezclas líquidas formadas por dos componentes básicos: pigmentos sólidos y un
aglutinante líquido. Tienen la función de proteger los materiales y la de decorarlos.

Los tipos de pinturas más empleados en la construcción son los siguientes:

• A la cal, formada por una lechada de cal grasa.

• Al fresco, se ejecuta sobre enlucidos preparados con morteros de arenas silíceas y se pintan antes de
dejarlos secar. Se utilizan colores a la cal.

• Al temple, formada por carbonato básico de plomo, agua y algún colorante. Se aplica en interiores sobre
paredes y techos enlucidos de yeso.

• Al óleo, preparadas con aceites. Sirven tanto para interiores como para exteriores.

• Barnices, formadas mediante la disolución de resinas en un aceite o líquido volátil, empleadas en el

acabado de la madera principalmente.

• Antioxidantes, se emplean para proteger el hierro de la oxidación, en general mediante minio de plomo.

• Intumescentes, pinturas que forman con el calor una costra incombustible, son solo unos retardadores
de la acción del fuego. No confieren la propiedad de la incombustibilidad a los materiales.

• Luminosas, entre las que destacan las siguientes:

• Reflejantes, reflejan la luz que inciden en ellas.

• Fotoluminescentes, siguen luminosas en la oscuridad al devolver la luz absorbida durante un tiempo

determinado.

• Fluorescentes, emiten luz bajo la acción de radiaciones no visibles.

1.2.3.6. Polímeros

Los polímeros son materiales que tienen propiedades y comportamientos mecánicos distintos de los
anteriores, debido fundamentalmente a su composición estructural.

Un polímero viene dado por la repetición sucesiva de una serie de hidrocarburos cuyos elementos y entre sí están
fuertemente unidas a través de enlaces de tipo covalente (los dos átomos enlazados comparten electrones).

Los polímeros aportan combustible a un incendio y lo que es peor, estos materiales se descomponen con el
fuego originando humos y gases tóxicos.

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TEMA 11
Los polímeros se clasifican atendiendo a su estructura, forma de la cadena y naturaleza en:

• Termoestables, corresponde al grupo de las resinas y del poliester. Su estructura está fuertemente reticulada,
por lo que son poco deformables, inalterables y resistentes a los cambios de temperatura, son rígidos.
Solamente se les puede cambiar de forma mediante operaciones mecánicas como de corte, taladro, etc.

• Termoplásticos, son los deominados plásticos, formados a partir de cadenas lineales. Cuando se estiran son
fácilmente deformables, con un porcentaje de alargamiento de rotura bastante grande. No soportan altas
temperaturas, ya que con el calor se reblandecen pudiendo llegar a fundirse. Cuando están elaborados pueden
cambiar de forma por la acción del calor o de la presión, sin variar su composición química. Destacan los
siguientes: polietileno de baja o alta densidad, cloruro de Polivinilo (PVC), polipropileno, poliestireno, nylon, etc.

• Elastómeros, son los denominados gomas. Tienen propiedades intermedias a los anteriores. En un amplio
rango de magnitudes de carga, tienen un comportamiento elastómero perfecto (deformación elástica). Están
menos reticulados que los anteriores, por lo que permiten giros, rotaciones y desdoblamientos, a su vez
están unidos con enlaces covalentes lo que evita su plastificación y rotura. Destacan los siguientes:estireno-
butadieno (SBR), caucho sintético, policloropreno (neopreno), polisolixano (silicona) y polibutadieno.

1.2.4. El cemento aluminoso

El cemento aluminoso nació de la necesidad de conseguir un conglomerante que resistiese a los sulfatos
contenidos en las aguas de mar y en los terrenos yesíferos, que atacan y destruyen al cemento portland.

El cemento aluminoso se obtiene por fusión de caliza y bauxita, a diferencia del cemento portland que se
obtiene por un tratamiento térmico a una temperatura inferior a la de fusión de la mezcla (sinterización) de
caliza y arcilla.

Composición del cemento portland y aluminoso.

Las características principales del cemento aluminoso son las siguientes:

• Adquiere resistencias iniciales importantes rápidamente, es decir, a las 24 h. alcanza las resistencias que
un cemento portland a los 3 ó 7 días. El tiempo de fraguado es similar al del cemento portland

• Durante el fraguado y endurecimiento, produce una reacción con desprendimiento de mucho calor (exotérmica).

• Resistencia química a los sulfatos, agua de mar, ácidos, etc.

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TEMA 11
• Propiedades refractarias.

El color oscuro casi siempre negro, diferencia el hormigón de cemento aluminoso del hormigón de
cemento portland, de color gris. Internamente el hormigón de cemento aluminoso tiene un color
chocolate, Ilustración.

Colores del interior de una vigueta según tipo de cemento.

1.2.4.1. Uso del cemento aluminoso en España

En 1928 la firma Cementos Molins, obtiene la concesión de la patente de fabricación (patentado en 1908
por BIED), y a partir de 1929 se comercializa en toda España con la denominación de “ELECTROLAND”.

Se empleó en la fabricación de viguetas entre los años 1955 y 1965, dada la gran demanda de este tipo de
elemento constructivo, ya que ofrecía ventajas de rapidez en los procesos de fabricación debido a su alta
resistencia inicial. La norma de hormigón pretensado de 1977 prohíbe su utilización, en otros países ya se
prohibió con anterioridad.

Es de observar, que este tipo de cemento se empleó en los elementos prefabricados, por lo que en general
y salvo algún caso aislado, no afectan a los pilares y vigas de los forjados (pórticos). Esto implica que el fallo
de algún elemento, siempre será local y tan solo tendrá repercusiones importantes en el vano afectado,
manteniendo el resto de elementos como vigas y pilares su estabilidad.

1.2.4.2. Causas de la degradación del cemento aluminoso

Los hormigones confeccionados a partir del cemento aluminoso, sufren con el tiempo y la temperatura, una
transformación compleja de tipo químico que podríamos sintetizar en un cambio de estructura cristalina de
la masa aglutinante.

Las causas de la degradación son las siguientes:

• La transformación o conversión, de determinados aluminatos cálcicos hidratados, cristalizados en forma

hexagonal, a otros en forma cúbica. Este proceso se realiza por encima de temperaturas superiores a 16
ó 18ªC. Se completa transcurridos de 7 a 10 años.

Este fenómeno conlleva a una pérdida de capacidad resistente del hormigón y a un aumento de porosidad.

• La carbonatación del hormigón, que, al perder la alcalinidad protectora de las armaduras, las deja
desprotegidas frente a la corrosión.

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TEMA 11
Este fenómeno ocasiona en presencia de humedad, la corrosión de las armaduras con pérdida de
sección, llegando en algunos casos, especialmente las viguetas pretensadas, a la rotura de cables y
consecuentemente al riesgo de colapso estructural.

• La reacción de hidrólisis alcalina, destruyendo la ligazón en la pasta cementante, en algunos casos,

cuando hay presencia de humedades.

El esquema de la degradación final es el siguiente,

Esquema de degradación del cemento aluminoso.

Cuando un elemento está construido con cemento aluminoso, pero sus condiciones de puesta en obra, le
han permitido que no haya existido transformación de la estructura cristalina o existiendo, no ha habido
humedad que haya favorecido la corrosión de la armadura, éste no presentara daño alguno.

Los elementos que presentan daños, tienen corrosiones de las armaduras con desprendimiento de los
recubrimientos, y en ocasiones fallan por cortante, siendo ésta una rotura frágil, que se presenta con poca
deformación previa.

1.3. PARTES DE LA EDIFICACIÓN

1.3.1. El terreno
El terreno es la base sobre la que se apoya el edificio, que debe de responder a las acciones que le
transmite la estructura a través de la cimentación, manteniendo el equilibrio, la resistencia y la estabilidad
del conjunto.

La ciencia que estudia los problemas de equilibrio y deformación del terreno es la “Mecánica del Suelo”, quien
mediante los estudios geotécnicos y complementarios determina sus cualidades. El estudio geotécnico es
el compendio de información cuantificada en cuanto a las características del terreno en relación con el tipo
de edificio previsto y el entorno donde se ubica, que es necesaria para proceder al análisis y dimensionado
de los cimientos de éste u otras obras.

1.3.1.1. Tipologías

El terreno desde el punto de vista constructivo y geotécnico, comprende la capa más exterior de la corteza
terrestre, a la capa superficial de tierra, se le denomina generalmente capa vegetal. Se clasifica en dos
principales categorías: suelos y rocas.

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TEMA 11
• Suelos, son la parte de la corteza terrestre formada por materiales que pueden ser disgregados en
partículas individuales, mediante la acción del agua y procedentes de las rocas.

Tipos de suelos según el tamaño de las partículas:

• Suelos gruesos:

• Gravas: fracción de suelos cuyas partículas tienen un tamaño comprendido entre 2 y 60 mm.

• Arenas: fracción de suelo cuyas partículas tienen un tamaño comprendido entre 0,06 y 2 mm.

• Suelos finos:

• Limos: fracción de suelo cuyas partículas pasan por el tamiz 0,06 UNE y son de tamaño superior
a 0,002 mm.

• Arcillas: fracción de suelo con las partículas de tamaño inferior a 0,002 mm.

Tipos de suelos según su cohesión:

• Terrenos sin cohesión, terrenos formados fundamentalmente por áridos: gravas, arenas y limos
inorgánicos, pudiendo contener arcillas en cantidad moderada. Predomina en ellos la resistencia
debida al rozamiento interno.

• Terrenos coherentes, terrenos formados fundamentalmente por arcillas que pueden contener
áridos en cantidad moderada. Al secarse forman terrones. Predomina en ellos la resistencia debida
a la cohesión. Según su consistencia y su resistencia a compresión en estado natural no alterado, se
clasifican en: terrenos arcillosos duros, semiduros, blandos y fluidos.

• Rocas, son los agregados naturales de uno o más minerales unidas por fuerzas cohesivas potentes y
permanentes. En general las rocas duras y compactas constituyen un terreno de cimentación excelente,
siempre que la solera de excavación esté libre de material alterado y las posibles grietas (diaclasas) se
hayan rellenado con hormigón.

Existen una serie de terrenos que no son aptos para cimentar y son los siguientes: suelos expansivos,
suelos colapsables, suelos blandos o sueltos, terrenos kársticos en yesos o calizas, terrenos variables en
cuanto a composición y estado, rellenos antrópicos con espesores superiores a 3 m., terrenos en zonas
susceptibles de sufrir deslizamientos, rocas volcánicas en coladas delgadas o con cavidades, terrenos con
desnivel superior a 15º, suelos residuales y terrenos de marismas.

Los suelos están compuestos por materia: sólida, líquida y gaseosa, a cada uno de estos componentes
principales se denomina fase del suelo. El comportamiento del suelo depende de la cantidad relativa de
cada una de estas tres fases, ya que estas interactúan entre sí, pudiendo producirse cambios de volumen
importantes dependiendo de múltiples factores: tipo de suelo, empuje hidrostático, cargas, etc.

• La fase sólida, representa la fase más estable del suelo y por tanto es la más representativa, es muy
heterogénea, constituye el armazón que de estabilidad al suelo.

• La fase líquida, se caracteriza por su variabilidad en el espacio y en el tiempo. La dinámica general del
agua en el suelo, está relacionada con: los aportes exteriores, las fuentes, la lluvia o la infiltración; o las
pérdidas, por evaporación o movimiento de las aguas subterráneas (acuíferos y corrientes). Los cambios
climáticos estacionales, y concretamente las precipitaciones atmosféricas, hacen variar los porcentajes
de cada fase en cada momento.

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TEMA 11
• La fase gaseosa es la mezcla de gases que ocupa los espacios que la fase liquida deja libres en la
porosidad de suelo. El tamaño de la fase gaseosa estará relacionado de forma indirecta con la
compacidad del suelo.

PRESIONES ADMISIBLES A EFECTOS ORIENTATIVOS CTE DBSE-C

Presión
Terreno Tipos y condiciones Observaciones
admisible [Mpa]
Rocas ígneas y metamórficas sanas.
10
(Granito, diorita, basalto, gneis)
Rocas metamórficas foliadas
3
Sanas (Esquistos, pizarras).
Rocas sedimentarias sanas: Pizarras
cementadas, limolitas, areniscas, calizas 1a4
Para los valores apuntados
sin karstificar, conglomerados cementados
se supone que la
Rocas Rocas arcillosas sanas. 0,5 a 1
cimentación se sitúa sobre
Rocas diaclasadas de cualquier tipo roca no meteorizada
con espaciamiento de discontinuidades 1
superior a 0,30m, excepto rocas arcillosas
Calizas, areniscas y rocas pizarrosas con
pequeño espaciamiento de los planos de -
estratificación
Rocas muy diaclasadas o meteorizadas -
Gravas y mezclas de arena y grava, muy
>0,6
densas
Para anchos de
Suelos Gravas y mezclas de grava y arena,
0,2 a 0,6 cimentación (B) mayor o
granulares medianamente densas a densas.
igual a 1 m y nivel freático
(% finos Gravas y mezclas de arena y grava, situado a una profundidad
inferior <0,2
sueltas. mayor al ancho de la
al 35% en
Arena muy densa. >0,3 cimentación (B) por debajo
peso)
Arena medianamente densa. 0,1 a 0,3 de ésta
Arena suelta. <0,1
Los suelos finos
Arcillas duras. 0,3 a 0,6 normalmente consolidados
y ligeramente
Suelos Arcillas muy firmes. 0,15 a 0,3 sobreconsolidados en
finos (% los que sean de esperar
de finos asientos de consolidación
Arcillas firmes. 0,075 a 0,15
superior serán objeto de un estudio
al 35% en especial.
peso) Arcillas y limos blandos <0,075 Los suelos arcillosos
potencialmente expansivos
Arcillas y limos muy blandos serán objeto de un estudio
especial
Suelos
Estudio especial
orgánicos
Rellenos Estudio especial
Presiones admisibles del terreno a efectos orientativos. (Fuente. CTE-DBSE-C).

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TEMA 11
1.3.1.2. Comportamiento de los suelos

La deformación del suelo se compone de las deformaciones entre las distintas partículas que componen el
suelo y de la reducción de volumen de huecos, cuando esto sucede el suelo se compacta.

La reducción de huecos hace que exista una disminución del volumen de fluido que llena los huecos, saliendo
el volumen sobrante hacia otras zonas (drenaje). Si los huecos del suelo son grandes como es el caso de las
gravas y las arenas, el drenaje se produce con facilidad y la deformación es casi instantánea, arrastrando
en algunos casos los finos y creando deslavados del terreno; por el contrario, en los suelos finos como las
arcillas que tienen una gran capacidad de retención de agua, con un porcentaje de huecos muy elevado pero
de muy pequeño tamaño, con unos tiempos de expulsión de agua muy elevados y una permeabilidad muy
baja, el drenaje es más dificultoso y las deformaciones del suelo se producen a lo largo del tiempo en un
proceso que se llama consolidación.

El contenido de humedad es el responsable de los cambios de volumen de las arcillas, de ahí que las
variaciones de nivel que alcanza al agua en el terreno (capa freática), sea determinante para producir
variaciones de volumen.

1.3.2 Los cimientos

Los cimientos es el conjunto de elementos de cualquier edificación cuya misión es transmitir al terreno que
la soporta, las acciones procedentes de la estructura, manteniendo el equilibrio, la resistencia y la estabilidad
del conjunto. Su diseño dependerá tanto de las características del edificio como de la naturaleza del terreno.

En la antigüedad prácticamente no existía una diferenciación entre la cimentación y la estructura, dado

que en general, sobre un plano apto para apoyar la edificación, se solía comenzar a ejecutar los muros
(cimentación corrida), en algunas situaciones para mejorar el terreno se solía hincar algún poste de madera.

A posteriori ya se comenzó a ejecutar los muros sobre zócalos de materiales más resistentes, existiendo
ya una diferenciación clara entre la cimentación y la estructura, en la que en muchos casos no había una
diferencia significativa de espesores.

Los cimientos se clasifican según el documento básico del CTE “seguridad estructural cimientos” en:
cimentaciones directas, cimentaciones profundas y elementos de contención.

1.3.2.1. Cimentaciones directas

Son las cimentaciones que reparten las cargas de la estructura en un plano de apoyo horizontal. Las
cimentaciones directas se emplearán para trasmitir al terreno las cargas de uno o varios pilares de la estructura,
de los muros de carga o de contención de tierras en los sótanos, de los forjados o de toda la estructura.

Cuando las condiciones lo permitan se emplearán cimentaciones directas, que habitualmente, pero no
siempre, se construyen a poca profundidad bajo la superficie, por lo que también son llamadas cimentaciones
superficiales.

Tipologías de cimentaciones directas, Ilustración:

• Zapatas aisladas, cuando el terreno es firme y competente, y se esperen asientos pequeños o moderados,
la cimentación de los pilares de un edificio está basada en zapatas individuales o aisladas.

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TEMA 11
En general, las zapatas son de planta cuadrada, sin embargo, pueden existir zapatas de planta rectangular
por condicionantes constructivos diversos:

• Las separaciones entre crujías son diferentes en dos sentidos perpendiculares;

• Existen momentos flectores en una dirección;

• Los pilares son de sección rectangular;

• Se cimentan dos pilares contiguos separados por una junta de dilatación;

• Casos especiales de difícil geometría.

Si los condicionantes geométricos lo permiten, las zapatas de medianería son de planta rectangular,
preferentemente con una mayor dimensión paralela a la medianería, y las de esquina de planta
cuadrada.

Las zapatas aisladas se suelen unir entre sí mediante vigas de atado o soleras, que tendrán como objeto
principal evitar desplazamientos laterales.

Las zapatas aisladas, en especial las fuertemente excéntricas como son las de medianería y esquina,
se suelen unir a otras zapatas contiguas mediante vigas centradoras para: resistir los momentos que le
transmiten los por muros o pilares, o redistribuir cargas y presiones sobre el terreno.

• Zapatas combinadas y corridas, cuando la capacidad portante del terreno es pequeña o moderada, exis-
ten varios pilares muy próximos entre sí, o bien las cargas por pilar son muy elevadas; el dimensionado de
los cimientos puede dar lugar a zapatas aisladas muy cercanas, incluso solapadas. En ese caso se suele
recurrir a la unión de varias zapatas en una sola, llamada zapata combinada cuando recoja dos o más
pilares, o zapata corrida cuando recoja tres o más alineados.

La forma habitual en planta de las zapatas combinadas será la rectangular, aunque ocasionalmente
podrá resultar conveniente emplear zapatas combinadas de formas irregulares, particularmente de
planta trapecial.

En el caso de muros de sótano en los que los pilares forman parte del muro sobresaliendo del mismo, el
cimiento del muro más el del pilar puede considerarse una zapata corrida que generalmente tendrá un
ensanchamiento en la zona del pilar en sentido transversal.

Tipos de cimentaciones directas.

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TEMA 11
• Pozos de cimentación, suelen realizarse cuando el terreno lo permite (coherente) y la ejecución es ventajosa
con respecto a otras soluciones, tal como alcanzar un firme bajo una capa no compactada suficientemente.

Los pozos más habituales en edificación son de dos tipos, Ilustración:

• Relleno de la excavación desde la cota de apoyo con hormigón pobre, situando la zapata encima de
éste de forma que se transmitan las cargas a la profundidad deseada.

• Bajar la cota de zapata hasta alcanzar el nivel de terreno competente de apoyo, elevando a
continuación un plinto de gran rigidez con el fin de evitar problemas de pandeo.

En ocasiones también se colocan vigas de atado o centradoras.

Cimentación por pozos.

• Emparrillados, cuando el terreno tiene baja capacidad de carga y elevada deformabilidad, o

bien tenga heterogeneidades que hagan prever asientos totales elevados, y consiguientemente,
importantes asientos diferenciales, se recurre a cimentar por el sistema de emparrillados.

En este caso todos los pilares de la estructura quedan recogidos en una única cimentación, consistente
en zapatas corridas entrecruzadas en malla habitualmente ortogonal. Al quedar así reunidos todos los
apoyos de la estructura en una sola cimentación se consigue una considerable rigidización que disminuye
el problema de la heterogeneidad del terreno impidiendo grandes asientos diferenciales.

• Losas, se emplea en los casos indicados para los emparrillados o cuando el área cubierta por posibles
cimentaciones aisladas o por emparrillados cubre un porcentaje elevado de la superficie de ocupación en
planta del edificio.

Las losas de cimentación pueden ser de los siguientes tipos: continúa y uniforme, con refuerzo bajo
pilares, con pedestales, con sección en cajón, nervada y aligerada.

La losa recoge los elementos estructurales del edificio y cubre el área disponible, dando así lugar a la mínima
presión sobre el terreno, pero a la máxima anchura de cimentación. Especialmente en el caso de suelos
compresibles de gran espesor, pueden dar lugar a
asientos considerables, Ilustración.

También se suele utilizar la cimentacion por

losa, cuando, aunque el terreno de apoyo es
homogéneo, resistente, el edificio contiene
sótanos por debajo del nivel freático.
Cimentaciones por losas.

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TEMA 11
1.3.2.2. Cimentaciones profundas

Se considerará que una cimentación es profunda si su extremo inferior, en el terreno, está a una profundidad
superior a 8 veces su diámetro o ancho, Ilustración.

Las cimentaciones profundas se clasifican en los siguientes tipos:

• Pilote aislado, aquel que está alejado de otros pilotes.

• Grupo de pilotes, son aquellos que por su proximidad interaccionan entre sí o están unidos mediante
elementos estructurales lo suficientemente rígidos, como para que trabajen conjuntamente
(encepados).

• Zonas pilotadas, son aquellas en las que los pilotes están dispuestos con el fin de reducir asientos o
mejorar la seguridad frente a hundimiento de las cimentaciones. Suelen ser pilotes de escasa capacidad
portante individual y estar regularmente espaciados o situados en puntos estratégicos.

• Micropilotes, son pilotes compuestos por una armadura metálica formada por tubos, barras o perfiles
introducidos dentro de un taladro de pequeño diámetro, pudiendo estar o no inyectados con lechada de
mortero a presión más o menos elevada.

Cimentación profunda: pilotes.

En cuanto a la forma de trabajo, los pilotes se clasifican en:

• Pilotes por fuste (flotantes), en aquellos terrenos en los que al no existir un nivel claramente más
resistente al que transmitir la carga del pilotaje, éste transmitirá su carga al terreno fundamentalmente
a través del fuste por rozamiento.

• Pilotes por punta (columna), en aquellos terrenos en los que al existir a cierta profundidad un estrato
claramente más resistente, las cargas del pilotaje se transmitirán fundamentalmente por punta.

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TEMA 11
Los pilotes pueden ser de naturaleza y forma muy variada. En general siempre será un elemento
aproximadamente prismático cuya longitud es mucho mayor que la dimensión transversal media. La forma
de la sección transversal puede ser circular, cuadrada, hexagonal u octogonal.

Para la construcción de pilotes se utilizan los siguientes sistemas y materiales: hormigón in situ, mediante
excavación previa o desplazamiento del terreno y hormigón prefabricado, acero, madera o mixtos, mediante
sistemas de hincado en el terreno.

1.3.2.3. Elementos de contención

1.3.2.3.1. Pantallas

Se denomina pantallas a los elementos de contención de tierras que se emplean para realizar excavaciones
verticales, en aquellos casos en los que el terreno, los edificios u otras estructuras cimentadas en las
inmediaciones de la excavación, no serían estables sin sujeción; o bien, se trata de eliminar posibles
filtraciones de agua a través de los taludes de la excavación y eliminar o reducir a límites admisibles las
posibles filtraciones a través del fondo de la misma, o de asegurar la estabilidad de éste por el empuje
hidrostático del agua (sifonamiento).

Se construyen desde la superficie del terreno previamente a la ejecución de la excavación y trabajan

fundamentalmente a flexión, cumpliendo la labor estructural de contención de tierras, y de impermeabilización
del vaso.

Las condiciones esenciales de las pantallas que las diferencian de los muros y las entibaciones, son:

• Se ejecutan previamente a la excavación.

• En general alcanzan una profundidad bajo el fondo de excavación que no es pequeña en relación con la
altura libre de la pantalla.

• El empotramiento de la pantalla en el terreno por debajo del fondo de la excavación es, en general,
indispensable para su estabilidad, constituyendo en ocasiones el único elemento que la proporciona.

• Son estructuras flexibles y resisten los empujes del suelo deformándose.

Las pantallas pueden requerir en muchos casos sujeción en uno o varios puntos de su altura libre, además
del empotramiento en el terreno por debajo del nivel de excavación, bien sea por estabilidad, resistencia o
para impedir excesivas deformaciones horizontales o verticales del terreno en el trasdós.

PANTALLAS EJECUTADAS PANTALLAS CONTINUAS DE HORMIGÓN

ENTERAMENTE IN SITU PANTALLAS DE PILOTES
Tablestacas de hormigón armado
o pretensado
Hincadas
PANTALLAS DE ELEMENTOS Tablestacas de acero
PREFABRICADOS Tablestacas de madera
De paneles de hormigón armado o pretensado que se colocan en una
zanja previamente excavada

Tipos de pantallas. (Fuente. CTE-DBSE-C).

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TEMA 11
1.3.2.3.2. Muros

Los muros son elementos de contención

destinados a establecer y mantener una
diferencia de niveles en el terreno, con
una pendiente de transición superior a lo
que permitiría la resistencia del mismo,
transmitiendo a su base y resistiendo con
deformaciones admisibles los correspondientes
empujes laterales. En el caso de muros de
sótano, éstos se utilizan para independizar una
construcción enterrada del terreno circundante. Elementos de un muro de contención.

Por los materiales empleados, los muros generalmente son de: hormigón en masa o armado, fábrica de
mampostería o ladrillo, o de armazones enrejados metálicos rellenos de mampostería (gaviones).

Por su concepto estructural se distinguen, entre otros los siguientes muros, Ilustración:

• Muros de gravedad, son elementos de contención cuyas dimensiones son suficientemente grandes
como para equilibrar los empujes únicamente por su peso, sin que se produzcan tracciones en la fábrica
u hormigón o siendo éstas despreciables.

• Muros de gravedad aligerados, al reducirse el espesor del alzado del muro, las pequeñas tracciones
correspondientes se absorben con una ligera armadura. El pie ha de sobresalir en ménsula para mantener el
ancho de base necesario, por lo que es necesario también la colocación de armadura en la base de la zapata.

• Muros de contrafuertes, son una variante de los anteriores en los que el ancho del muro se refuerza a
determinados intervalos para reducir las flexiones del muro y conseguir además una orientación más
favorable de los empujes. Las placas frontales pueden ser planas o abovedadas, de directriz circular
preferentemente. Si es necesario, pueden llevar zarpas en el talón de la placa de base.

• Muros en L o en ménsula, la base del muro está constituida por una losa o zapata sobre la que se
levanta el alzado, que suele ser de espesor reducido, absorbiéndose las flexiones de la ménsula mediante
armadura sencilla o doble. Para mejorar la resistencia al deslizamiento, estos muros pueden llevar zarpas
centrales o en el talón posterior y si los esfuerzos son importantes el empotramiento en la zapata podrá
reforzarse mediante cartabones.

• Muros realizados por bataches, a medida que se ejecuta la excavación, generalmente están constituidos
por placas de hormigón armado, de unos 3 x 3 m, y espesor entre 40 y 80 mm, hormigonadas contra
el terreno, cada una de las cuales se ancla al terreno una vez endurecido el hormigón. Estos muros no
se empotran en el terreno
por debajo del nivel de
excavación por lo que
su estabilidad se logrará
exclusivamente por medio
de los anclajes.

• Muros de sótano,
generalmente tienen forma
de cajones cerrados y están
sometidos al empuje del
terreno y, en su situación
definitiva, a las cargas Tipologías de muros.

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TEMA 11
procedentes de forjados, y en ocasiones a las de soportes o muros de carga que nacen de su cúspide.
Los forjados actúan como elementos de arriostramiento transversal. En este tipo de muros los efectos
derivados de la contención pueden ser secundarios, sobre todo en edificios de varias plantas.

1.2.3.4. Evolución de las cimentaciones

En la antigüedad prácticamente no existía una diferenciación entre la cimentación y la estructura, dado

que en general sobre un plano apto para apoyar la edificación se solía comenzar a ejecutar los muros
(cimentación corrida).

Cuando el plano del terreno apto para cimentar

no estaba bajo la cimentación, se recurría a dos
sistemas: mejorar el terreno mediante hinca de
postes de madera sobre los que se disponía un
emparrillado de madera; o bien, mediante el uso
de pozos de cimentación rellenos de hormigón o
fábricas, sobre los que se disponían unos arcos
que servían de base para la cimentación. Tipologías de cimentaciones. (Fuente. E. Barberot. Tratado
práctico de edificación).
A posteriori ya se comenzó a ejecutar los muros
sobre zócalos de materiales más resistentes,
existiendo ya una diferenciación entre la cimentación y la estructura.

Inicialmente las cimentaciones eran de mampostería, ladrillo o de hormigón en masa, posteriormente ya se

ejecutan de hormigón armado.

1.3.3. La estructura
Según el diccionario visual de arquitectura la estructura es “Conjunto de elementos estructurales
proyectados, calculados y construidos para funcionar unitariamente en el sostenimiento y la transmisión
de las cargas al terreno, en condiciones de seguridad y sin sobrepasar los esfuerzos admisibles en sus
miembros”

La estructura la forman por tanto un conjunto de elementos, organizados mediante sistemas constructivos
según las técnicas, la forma de responder a las solicitaciones y los materiales de construcción.

La estructura del edificio tiene dos partes claramente diferenciadas según la posición que ocupan:

• Infraestructura, lo que denominamos cimientos, que se encuentra dentro del terreno.

• Superestructura, lo que denominamos estructura, que se encuentra sobre el terreno.

En general y dada la gran complejidad y abundancia de los tipos de edificios, se destacan las siguientes
exigencias piden a una estructura son de:

• Equilibrio, el equilibrio ha de ser estático, es decir, que ha de asegurar la inmovilidad de la estructura en

conjunto, y de cada una de sus partes por separado, respecto a la cimentación que la sustenta.

• Resistencia, tanto frente a las acciones que reciba como a las deformaciones a que se someta.

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• Estabilidad, con independencia de los aspectos resistentes, el edificio ha de ser estable, tanto frente a
acciones de vuelco como a movimientos del terreno.

Durante la vida útil de un edificio, la estructura debe mantenerse en un nivel aceptable de condiciones de
servicio, en lo relativo a:

• Deformaciones verticales: de forjados y vigas.

• Deformaciones laterales: del conjunto del edificio y de los elementos que lo forman.

• Fisuraciones excesivas de los elementos resistentes o de los no resistentes.

• Percepción por parte de los ocupantes de movimientos del edificio, tales como vibraciones producidas
por acciones, flechas laterales debido al viento, etc.

1.3.3.1. Conceptos básicos

1.3.3.1.1 Grados de libertad

Los grados de libertad son los posibles movimientos que puede tener cualquier punto de la estructura con
relación al sistema de referencia que se adopte.

Cualquier posible movimiento se puede descomponer en sus tres componentes principales,

referenciadas a los ejes X-Y-Z: dos desplazamientos (dx y dy) a lo largo de los ejes X e Y, y un giro (θz)
sobre el eje Z, Ilustración.

Grados de libertad en una estructura plana

Los movimientos de la estructura van asociados los esfuerzos que se le aplican, los desplazamientos (dx
y dy) se asocian a fuerzas y a los giros (θz) se asocian momentos. Destacar, aunque sea evidente, que si un
elemento o estructura deforma, es porque hay acciones aplicadas y los distintos elementos estructurales
reaccionan ante ellas.

1.3.3.1.2. Elementos estructurales

Los elementos estructurales son cada una de las partes de la estructura que se caracterizan por tener
un carácter unitario y un determinado comportamiento bajo la acción de las cargas aplicadas. Un
elemento estructural puede estar formado por una sola pieza o varias, incluso de distintos materiales.

Distinguimos los siguientes elementos estructurales según su forma:

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• Lineales:

• Verticales: cables, tirantes y pilares.

• Horizontales: cables, tirantes y vigas.

• Lineales curvos: cable (catenaria) y arcos.

• Superficies planas:

• Verticales: muros y pantallas.

• Horizontales: forjados y losas.

• Superficie curva: bóvedas, cúpulas y paraboldes.

1.3.3.1.3. Unidad estructural básica: la crujía.

La crujía es un conjunto básico de elementos estructurales delimitado por elementos verticales (pilares o
muros) sobre los que apoya un elemento de cerramiento: plano (forjados o losas) o curvo (bóvedas), que por
adición genera la estructura del edificio.

Se distinguen tres sistemas estructurales básicos según los elementos estructurales que componen la
crujía:

• Sistemas abovedados, en los que sobre los muros se disponen bóvedas.

• Sistemas de muros de carga, en los que sobre los muros se disponen los forjados o losas.

• Sistemas adintelados (porticados), en los que sobre pilares se disponen de forjados o losas.

1.3.3.1.4. Uniones entre elementos

Las uniones entre los distintos elementos

estructurales se materializan mediante
los llamados nudos, que quedan definidos
por los grados de libertad que tengan los
distintos elementos estructurales que
forman el nudo.

Tipos de uniones:

• Un nudo rígido, es aquel que todas las

barras que inciden en él, tienen impedidos
todos los grados de libertad con respecto
al nudo, por lo que todos los posibles
movimientos del nudo serán también los
mismos que los de los extremos de las
barras. Si el nudo gira o se desplaza, lo
hacen también las barras que forman el
nudo, Ilustración. Nudo rígido.

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• Un nudo articulado es aquel que permite los giros
de las barras pero no los desplazamientos de
estas con relación al nudo, Ilustración.

1.3.3.1.5. Condiciones de contorno

Las condiciones de contorno son los vínculos de

la estructura con el exterior e introducen en la
estructura grados de libertad en los nudos donde
están situados.
Nudo articulado.
En estos vínculos, para que la estructura esté en
equilibrio, se aplica la tercera ley de Newton o ley de
acción reacción: con toda acción ocurre siempre una reacción igual y de signo contrario.

Tipos de apoyos más comunes:

• Apoyo articulado móvil, es libre el movimiento en la dirección del eje X, así como el giro en el plano XY.
La reacción se reduce a una fuerza (RA) perpendicular al plano del desplazamiento del apoyo, Ilustración.

Apoyo articulado móvil.

• Apoyo articulado fijo, el desplazamiento está impedido tanto en la dirección del eje X, como en la del
eje Y, pero el giro en el plano XY no lo está. La reacción en este caso es una fuerza (RA) con componente
horizontal (RAX) y una componente vertical (RAY), Ilustración.

Apoyo articulado fijo.

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• Apoyo empotrado o empotramiento, están impedidos los desplazamientos en dirección del eje X, del eje
Y, así como el giro en el plano XY, quedando la unión inmóvil. La reacción en este caso es una fuerza (RA)
con componente horizontal (RAX) y componente vertical (RAY) y un momento (MA) perpendicular al plano
XY, Ilustración.

Apoyo empotrado.

En la figura siguiente, se indican para cada tipo de apoyo los movimientos permitidos y las posibles
reacciones en los apoyos, que dependerá del tipo de cargas que reciban.

Condiciones de contorno.

1.3.3.1.6. Criterios de estaticidad de las estructuras

Para que exista equilibrio de una estructura o

de un elemento estructural, el movimiento ha
de ser nulo, siendo necesario que se cumplan
las condiciones siguientes, Ilustración:

• La suma de todas las fuerzas verticales ha

de ser nula, ΣFV = 0.

• La suma de todas las fuerzas horizontales Condiciones de equilibrio en una barra.

ha de ser nula, ΣFH = 0.

• La suma de todos los momentos de ser nula, ΣM = 0.

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En el caso de las estructuras, además de las fuerzas derivadas de las cargas que han de soportar, existen
algunas otras fuerzas que aparecen justo en los apoyos o vínculos de la estructura con el medio en el que
está ubicada. Estas fuerzas son las reacciones que el terreno ejerce sobre la estructura.

Se distinguen los siguientes tipos de estructuras según los criterios de estaticidad.

• Isostática, es una estructura en la que el número

de reacciones o incógnitas es igual al número de
ecuaciones o condiciones de equilibrio.

Son estructuras que disponen de los mínimos, pero

necesarios elementos y grados de libertad, por lo que
la supresión de algunos de ellos conduce al colapso.

• Hiperestática: es una estructura en la que el número de reacciones o incógnitas es mayor que el número
de ecuaciones o condiciones de equilibrio.

Son estructuras que disponen de más elementos o menos grados de libertad de los estrictamente
necesarios, por lo que la supresión de algunos de ellos no necesariamente conduce al colapso, sí a una
redistribución de esfuerzos entre el resto.

• Hipostática: es una estructura en la que el número de reacciones o incógnitas es menor que el número
de ecuaciones o condiciones de equilibrio.

No son estructuras, se consideran mecanismos.

1.3.3.2. Clasificación de los elementos estructurales según los esfuerzos a que están solicitados

1.3.3.2.1. Elementos solicitados a compresión

Se consideran elementos solicitados a compresión, aquellos en los que cualquier sección del mismo
perpendicular a la línea de acción, está solicitada exclusivamente a esfuerzos de compresión, siendo la
única limitación que bajo cualquier estado de cargas de servicio no aparezcan tensiones de tracción.

Los materiales que se utilizan normalmente para este tipo de estructuras son: tierra cruda, mampostería,
cerámicos, hormigones, madera y acero.

El núcleo central de una sección, se define como al lugar geométrico de los infinitos puntos de la sección
que, tomados como punto de aplicación de la carga, generan en la misma, tensiones del mismo signo. En
base a ello, si aplicamos cargas de compresión sobre un elemento, de forma que la resultante pase por el
núcleo de la sección, sólo existirán en la pieza tensiones de compresión, dándose varias situaciones:

• Si la resultante pasa por el centro de gravedad, la distribución de tensiones es uniforme y toda la sección
estará sometida a la misma tensión, Ilustración.

• Si la resultante no pasa por el centro de gravedad de la sección, pero se encuentra dentro del núcleo
central, las tensiones serán todas de compresión. pero no constantes en la sección, siendo mayores en el
lado de aplicación de la carga, Ilustración.

• Si la resultante no se encuentra dentro del núcleo central, aparecerán tensiones de compresión y de

tracción en la sección, es decir flexión, cuya magnitud dependerá de la excentricidad, Ilustración.

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Distribución de tensiones según posición de la carga con el núcleo central.

Un elemento sometidos a esfuerzo de compresión en la dirección de su eje, puede sufrir deformación en

sentido perpendicular al eje (pandeo), cuando la carga de compresión aumenta hasta que llega a un valor
en el cual, el elemento que tiene una pequeña sección transversal comparada con su longitud ( esbelto),
en lugar de limitarse a acortar su altura, curva su eje; una vez que esto ocurre, aunque no se incremente el
valor de la carga, el elemento continúa curvándose hasta el colapso definitivo, Ilustración. En la Ilustración
se puede observar como en función del tipo de unión de las barras en los extremos, necesitan una cantidad
de carga distinta para producir la misma deformación lateral de las barras a pandeo.

Deformación por pandeo del bastón. Ensayo de experimento de pandeo. (Fuente: GUNT Hamburg).

La carga crítica a partir de la cual se produce el pandeo según Leonhard Euler depende de la longitud de la
pieza, del material, de su sección transversal y de las condiciones de unión, vinculación o sujeción en los
extremos (condiciones de contorno).

La longitud de pandeo (LK) podríamos definirla como la longitud que debería de tener una barra articulada
en ambos extremos, equivalente a la dada de longitud (L) y del mismo material y sección, para que tuviese
la misma carga deformación horizontal que la barra dada la siguiente tabla.

Longitud de pandeo de barras coacciones en sus extremos.

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Ninguna pieza sometida al esfuerzo de compresión está exenta de sufrir el pandeo, con la excepción de las
de muy poca esbeltez. En aquellas que se produzca lo hará en el plano con menos rigidez a la flexión. En la
práctica, todas las cargas que no se apliquen el centro de gravedad de las secciones generan momentos
debido a la excentricidad y facilitan el pandeo.

Consecuentemente la posición del material del modo más racional para obtener mayor resistencia, se logra
colocando el mismo lo más alejado del centro de gravedad de la sección.

Entre los principales elementos estructuras solicitados a compresión, encontramos: muros, pilares arcos,
bóvedas y cúpulas

1.3.3.2.1.1. Muros y pilares

Los muros y pilares son los elementos más conocidos solicitados a compresión, pues la mayoría de las
construcciones tradicionales disponen de ellos. El muro puede ser considerado como una sucesión de
pilares en un mismo plano.

Los muros y pilares sometidos a compresión por las cargas que les transmiten los elementos que soportan,
también tienen que resistir algunas cargas horizontales, como la acción del viento, esta resistencia en
elementos de madera, acero y hormigón armado proviene de la capacidad que tienen para trabajar a flexión,
pero en los elementos de tierra cruda, mampostería o ladrillo está condicionada a su propio peso y a la
relación que existe entre las cargas verticales y las horizontales, de forma que la resultante de los esfuerzos
no salga del núcleo central de la sección de los elementos, pues en estos últimos sistemas es común la
existencia de elementos que rigidicen el conjunto de la estructura como núcleos de escalera, fachadas y
determinadas particiones interiores.

En función de la longitud, se tiene:

• Soportes cortos, en los que la carga admisible es proporcional a la sección.

• Soportes largos (esbeltos), en los que la carga admisible no es proporcional a la sección, dado que
aparece el pandeo.

Excentricidad en pilar por apoyo de viga.

Las excentricidades en los apoyos en relación al eje de la pieza siempre existen, Ilustración, salvo que
se adopten mecanismos de transmisión de cargas entre elementos y no se den deformaciones. Estas
excentricidades se ven aumentadas en el caso de apoyo de vigas de madera que sufren pérdida de
secciones resistentes por la acción de pudriciones, ataque de insectos xilófagos, incendio, etc., así como por
las deformaciones diferidas a lo largo del tiempo.

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Los muros o pilares se ejecutan con diversas técnicas constructivas y materiales:

• Obras de fábrica, ejecutadas mediante piezas pequeñas de: adobe, mampostería, cerámica, morteros,
hormigones, vidrios, etc., comparadas con las dimensiones del elemento a obtener, dispuestas de forma
regular y trabadas para que trabajen conjuntamente (aparejo) mediante un aglomerante o en seco,
pudiendo tener armaduras en su interior.

• Fábrica armada, fábrica en la que se colocan mallas o armaduras en las juntas horizontales (tendel),
generalmente de acero, embebidas en mortero u hormigón.

• Fábrica pretensada, fábrica en la que se han generado intencionalmente tensiones de compresión

mediante el tensado de armaduras.

• Fábrica confinada, fábrica rodeada en sus cuatro lados por pilares y vigas de hormigón armado o de
fábrica armada.

• Encofrado, mediante vertido y compactación de los materiales en un molde con la forma del elemento a
obtener (encofrado), como materiales se emplea el barro (tapia) y el hormigón.

• La tapia es un tipo de construcción, que se fabrica colocando un encofrado llamado tapial y vertiendo
en su interior una mezcla de tierra cruda y/o arena con cal y/u otros materiales que se apisonan por
capas (tongadas) y que una vez terminado se retira el encofrado.

• Tapia de tierra, ordinaria o común, formada exclusivamente por tierra cruda.

• Tapia real, cuando la tierra cruda se mezcla en toda su masa, con cal.

• Tapia calicastrada, se forma extendiendo una capa de mortero en forma de cuña contra el tapial
ejecutado, previamente al vertido y apisonado de la tierra.

• Tapia Valenciana, es una tapia calicastrada a la que se le incorporan hiladas de ladrillo apoyados
en la cara mayor (tabla) con grandes juntas.

Tipo de muros.

• Muro de carga, muro que soporta otras cargas además de su peso propio.

• Muro de una hoja, muro sin cámara.

• Muro capuchino, muro compuesto por dos hojas paralelas, eficazmente enlazadas por llaves o armaduras
de tendel sin capacidad para transmitir esfuerzo cortante, con una o ambas hojas soportando cargas
verticales.

• Muro doblado, muro compuesto por dos hojas paralelas, enlazadas entre sí mediante conectores o
armaduras de tendel capaces de transmitir el esfuerzo cortante que se genere entre ambas hojas, de
modo que trabajen solidariamente.

• Muro relleno, muro compuesto por dos hojas paralelas, separadas al menos 50 mm, enlazadas con
llaves o armaduras de tendel, con la cámara rellena de hormigón, de modo que trabajen solidariamente.

• Muro careado, muro con piezas de cara vista trabadas con piezas de trasdós, de modo que trabajen
solidariamente.

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Los elementos constructivos estructurales del hueco en la parte superior básicamente son:

• Dintel, elemento de trayectoria recta, que soporta y transmite las cargas a los apoyos en los extremos.

• Arco, elemento de trayectoria curva que soporta y transmite las cargas a los apoyos en sus extremos.

Otros elementos de las diferentes partes de un hueco son:

• Jambas, elementos verticales que delimitan un hueco y soporta las cargas del dintel o arco.

• Telar, plano de la jamba de un hueco en escuadra con el paramento.

• Antepecho, plano que cierra el hueco de una ventana en la parte inferior a modo de baranda.

• Alfeizar, plano horizontal inferior del hueco de una ventana sobre el antepecho.

• Umbral, parte inferior del hueco de la puerta.

• Recercado, conjunto de las piezas que conforman el hueco: Dintel, Jambas y alfeizar o umbral.

Elementos del hueco de un muro.

1.3.3.2.1.2. Arcos

Los arcos son elementos de forma curva que salvan espacios entre dos pilares o muros. Están compuestos
generalmente por piezas en forma de cuña (dovelas) generalmente en número impar en el caso de arcos de
fábrica de mampostería y de ladrillo, o de forma continua en el caso de hormigón o acero.

Las partes básicas del arco son:

• Dovela, cada una de las piezas que forman el arco.

• Clave, dovela superior que cierra el arco.

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• Contraclave, cada una de las dovelas que se encuentran a cada lado de la clave.

• Salmer, dovela de arranque del arco que se encuentra sobre la línea de arranque.

• Imposta, hilada de piedras del muro sobre la que empieza el arco.

• Línea de arranque, línea imaginaria sobre la imposta en la que arranca el arco.

• Flecha, altura del arco desde su línea de arranque hasta la clave.

• Luz, dimensión horizontal máxima del mismo por su parte interior.

• Riñones, elemento de relleno en el trasdós del arco próximo a la zona de arranque.

• Estribo, macizo que contrarresta los empujes horizontales en el arranque del arco.

• Intradós, es la superficie que define el plano interior del arco.

• Trasdós, es la superficie convexa o exterior del mismo, siendo la línea formada por la parte alta de las dovelas.

• Jamba, cara interna del estribo.

Elementos de un arco.

El arco por excelencia es el denominado de medio punto, que está formado por una media circunferencia,
con su centro en la línea de arranque. Existe una gran variedad de arcos dependiendo de la forma o de la
función que tienen.

Tipos de arcos más comunes:

• Adintelado o arco plano: tiene el intradós plano, no confundir con un dintel que son de una sola pieza.
El punto de concurrencia de las juntas radiales corresponde a un punto sobre el eje vertical de simetría.

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• Circular: su trazado sigue una directriz de arco de circunferencia.

• Medio punto o redondo: es el que corresponde a una semicircunferencia, su flecha equivale a la

semiluz.

• Peraltado: el que siendo circular tiene su centro por encima de la línea de arranque.

• Rebajado: el que siendo circular tiene su centro por debajo de la línea de arranque.

• Elíptico: su trazado corresponde a una semielipse, conocido también con el nombre de arco del hilo,
debido al sistema del que se valían antiguamente para su trazado.

Los arcos se construyen con la ayuda de una estructura desmontable de madera (cimbra) que sólo puede
ser retirada cuando la estructura ha sido terminada, con la colocación de la clave o dovela central.

En las estructuras curvas que trabajan a tracción “cables”, la distribución de las cargas a lo largo de la curva
responde a la forma de catenaria, en este tipo de estructuras la curva recibe el nombre de funicular de cargas.
En las estructuras que trabajan a compresión “arcos”, la curva también toma la forma de catenaria, pero en
sentido inverso, por este motivo la curva recibe el nombre de “antifunicular de cargas”, Ilustración.

Antifunicular de cargas de un arco.

En un arco, se define la “línea de empujes”, como el lugar

geométrico del punto de paso de la resultante de las
fuerzas por cada uno de los bloques que conforman un
arco. Su forma depende, por tanto, de la geometría, pero
también del sistema de planos de corte considerado. En
la condición de estabilidad de un arco, basta con que la
línea de empujes esté contenida en su interior. Se puede
acotar el valor del empuje, el empuje mínimo corresponde
a la línea más peraltada y el máximo o la más rebajada, un
arco de suficiente espesor puede contener infinitas líneas
de empujes, Ilustración. Posibles líneas de empuje en un arco.

Estructuralmente, un arco funciona como un conjunto que transmite las cargas a través de las dovelas, ya
sean propias o provenientes de otros elementos, hasta los apoyos (estribos) que lo soportan. Por su forma
las dovelas están sometidas a esfuerzos de compresión fundamentalmente, pero transmiten empujes
horizontales en los puntos de apoyo, hacia el exterior, de forma que tiende a provocar la separación de éstos.
Cuanto más rebajado es el arco, mayores son los esfuerzos horizontales en los apoyos. Para contrarrestar
estas acciones se suelen adosar para equilibrarlos: otros arcos, muros de suficiente masa en los extremos
o un sistema de arriostramiento mediante contrafuertes o arbotantes. Algunas veces se utilizan tirantes
metálicos o de madera para absorber los empujes.

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Para una misma carga y luz, los empujes que transmiten a los estribos dependen de la curvatura del arco,
así se tiene que a mayor flecha menor empuje.

1.3.3.2.1.3. Bóvedas

Las bóvedas poseen una forma geométrica generada por el movimiento de un arco generatriz a lo largo de un
eje directriz. Cuando tienen un espesor suficiente funcionan como los arcos, dado que pueden considerarse
como una sucesión de arcos a lo largo de un eje longitudinal trabados adecuadamente; cuando tienen un
espesor reducido, tienen el comportamiento de las membranas.

Las bóvedas, cualquiera que sea su generatriz, generan cargas verticales y empujes horizontales sobre sus
apoyos al igual que los arcos, obligando a que éstos tengan la dimensión suficiente como para lograr que
su peso propio centre la resultante sobre la base de sustentación para mantener el conjunto en situación
de equilibrio. Además, estos empujes producen esfuerzos cortantes tendentes a producir deslizamientos,
bien de los sillares de arranque sobre sus juntas horizontales o bien de los sillares del muro que sostiene la
bóveda e incluso del estribo.

Las bóvedas presentan un gran paralelismo con los arcos tanto en la tipología según su forma, como en los
elementos que las componen, además de éstos, forman parte de las bóvedas los siguientes elementos:

• Generatriz, línea que se desplaza a lo largo de un eje llamado directriz y que define las superficies de la
bóveda.

• Espinazo, línea que une los puntos más altos de la bóveda.

• Línea de borde, línea definida por el contorno de la bóveda.

• Nervio, cada uno de los elementos que destacan en el intradós y a veces en el trasdós y que tienen
función de refuerzo (arco perpiaño o fajón).

• Plementería, relleno que se dispone entre los nervios y que dan forma a la bóveda.

• Zuncho, anillo perimetral que sustituyendo a tirantes y estribos absorben los empujes de las bóvedas.

• Durmiente, viga de borde que apoya sobre los muros.

• Nave, cada uno de los espacios que se definen entre muros o arcadas que soportan las bóvedas.

Tipos de bóvedas según su forma:

• Bóveda de cañón, es la más simple y es la generada por un arco directriz de medio punto, dando como
resultado una bóveda de sección semicircular. Por extensión, todas las bóvedas que se consideran generadas
por un arco directriz, sea rebajado, carpanel, ojival, etc. dan lugar a las denominadas bóvedas de cañón seguido.

• Bóveda de arista, formada por la intersección de dos bóvedas de cañón, que al seccionarse forman cuatro
aristas sobresalientes.

• Bóveda de crucería, es la derivada de la bóveda de arista, formada por cruce de arcos diagonales y nervios
secundarios que se ornamenta con molduras.

• Bóveda vaída, la que formaría una semiesfera cortada por cuatro planos verticales dando lugar a una
bóveda esférica sobre una planta cuadrada.

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Una bóveda singular es la “bóveda tabicada” que se utiliza
para cubrir el recinto o espacio mediante una bóveda de
ladrillos colocados por la cara mayor (tabla), Ilustración.
Esta técnica permitía construir con una cierta rapidez y
sin usar cimbra, hecho este que entre otros motivó su
amplia difusión y utilización. Es el tipo de bóveda que
se ha empleado en las construcciones tradicionales para
ejecutar la zanca (correa) de las escaleras.

1.3.3.2.1.4. Cúpulas
Bóveda tabicada, doble cubierta de nave de iglesia.
Las cúpulas son estructuras de revolución, al formarse por
una curva directriz girando alrededor de un eje vertical, en las que cada meridiano se comporta como una
curva funicular solicitada a compresión pura. Las cúpulas son estructuras muy poco deformables ya que los
paralelos actúan como anillos que restringen las deformaciones.

La cúpula puede imaginarse como unos gajos o arcos meridianos cuya flexión está impedida por los anillos
o paralelos horizontales. En las zonas en las que los gajos quieren hundirse hacia dentro, los paralelos se lo
impiden trabajando en compresión, y donde los gajos quieren abrirse, el paralelo ha de evitarlo resistiendo
en tracción.

Segmentos que Esfuerzos en cúpulas.

forman la cúpula.

1.3.3.2.2. Elementos solicitados a tracción

Se consideran elementos solicitados a tracción, aquellos en los que cualquier sección del mismo
perpendicular a la línea de acción, está solicitada exclusivamente a esfuerzos de tracción, siendo la única
limitación que bajo cualquier estado de cargas de servicio no aparezcan tensiones de compresión.

Los materiales que se utilizan normalmente para este tipo de estructuras son: madera, acero y hormigón
armado.

Las deformaciones provocadas por la tracción son de sentido contrario a las producidas por compresión, hay
un alargamiento en la dirección de la aplicación de la carga y un estrechamiento perpendicular a esta dirección.

En este tipo de estructuras, las cargas también tienen que aplicarse en el centro de gravedad de las
secciones, o dentro del núcleo central de las mismas, para que no aparezcan tensiones de compresión.

Entre los principales elementos estructurales solicitados a tracción se encuentran: cables, tirantes,
tensoestructuras y estructuras neumáticas.

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1.3.3.2.2.1. Cables

Un cable no constituye una estructura autoportante, será necesario estructuras auxiliares que sostengan los
cables, como postes entre extremos trabajando a compresión o macizos en los extremos, Ilustración.

Un material flexible fijado por sus extremos, puede sostenerse

por sí mismo y cubrir un gran espacio. Los cables son estructuras
sin rigidez a la flexión debido a la pequeña sección transversal en
relación a su longitud, por lo que la carga se transforma en tracción
y hace que el cable cambie su forma según la posición en que se le
aplique la carga.

El ángulo que forman las ramas de la estructura es de importancia

Sistemas de tensado de los cables.
para las secciones de la estructura, dado que el esfuerzo a que
están sometidos es mayor cuanto mayor sea el ángulo entre ellas,
tendiendo al infinito en el caso de ramas paralelas.

Una posible variación de estas sobrecargas, en la medida en que la forma responde a las cargas aplicadas,
puede originar una modificación importante de la estructura. Se puede visualizar esta situación con lo que
le sucede a una vela de barco o el sobretecho de una carpa de tela con la acción del viento.

Con el fin de que las estructuras sean estables, se utilizan los siguientes sistemas:

• Mediante un gran peso propio, agregando un gran peso propio en relación a las posibles cargas,
sobrecargas o variaciones climáticas.

• Mediante elementos rigidizadores, colocando elementos rígidos en la zona de aplicación de las cargas.

• Mediante pretensado, introduciendo en la estructura tensiones previas a la aplicación de las cargas

utilizando, diversos recursos:

• Agregando una fuerza previa al cable

• Agregando otra estructura de cables que produzca esa fuerza: cables unidos en un plano, cables
unidos en el espacio, cables portantes y tensados o redes de cables. Se agrega al cable portante un
cable estabilizador. El cable portante y el cable estabilizador se cargan recíprocamente mediante el
pretensado del sistema.

1.3.3.2.2.2. Tirantes

Los tirantes tienen el mismo principio estructural que

los cables, con la diferencia de que presentan cierta
rigidez en función de la sección que presenten, por
lo que la directriz es recta. En general serán perfiles
normalizados o la combinación de ellos, siendo
generalmente de sección circular.

Perfiles comerciales de acero laminado. Pasarela del metro de Bilbao suspendida.

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1.3.3.2.2.3. Tensoestructuras

Las tensoestructuras son un sistema constructivo basado en

estructuras ligeras, usadas básicamente como coberturas.
Estas estructuras logran una gran estabilidad combinando y
equilibrando la fuerza de elementos rígidos (postes, arcos, etc.)
con la versatilidad y adaptabilidad de elementos flexibles (lonas y
redes de cables). Generalmente el sistema de apoyo es mediante
postes, para mantenerlas izadas y fijadas en su perímetro,
Ilustración.
Sistemas de elevación de las
El desarrollo técnico alcanzado en la investigación y fabricación de tensoestructuras.
materiales artificiales, ha conducido a obtener membranas ligeras
con mayor eficiencia mecánica (resistencia a los esfuerzos de
tracción y cizallamiento) y química (resistencia a rayos ultravioleta).

La arquitectura de cubiertas livianas ha existido en distintas culturas desde los orígenes de las civilizaciones.
Las culturas del oriente, así como los griegos y romanos ya usaban este concepto para proveerse de
viviendas o refugios, empleando primeramente cueros tensados y posteriormente telas.

1.3.3.2.2.4. Estructuras neumáticas

Las estructuras neumáticas son estructuras livianas, flexibles y alcanzan su equilibrio mediante tracción
pura. Se diferencian de las clasificadas como estructuras de tracción en la incorporación al sistema
estructural de una acción sobre el sistema de cargas, provocada por la presión a la que se somete el aire
confinado dentro de los elementos estructurales.

Pueden de ser presión en el interior (hinchadas) o mediante una estructura en la cual el aire está contenido
por una membrana para formar elementos estructurales inflados, como columnas, vigas, arcos y paredes.
El hinchado en el caso de las de presión interior se realiza mediante ventiladores y en las de elementos
inflados se efectúa a través de una válvula muy similar a la de los neumáticos de los coches, existen tres
sistemas de hinchado, Ilustración:

• Estructuras con nervaduras a baja presión, disponen de una membrana tubular que esta inflada con aire
a baja presión. Son para estructuras pequeñas.

• Estructuras con nervaduras a alta presión, disponen de una membrana tubular que esta inflada con aire
a alta presión.

• Estructuras de paredes dobles, son las

estructuras a base de tubos hinchados que
están uno al lado del otro. Las paredes están
unidas entre sí mediante diafragmas o hilos
transversales.

Los tipos de membranas más usuales son:

membranas de películas plásticas, tejidos con
revestimiento de PVC, poliéster, poliuretano,
caucho, fibras metálicas revestidas con un
material impermeable y espumas plásticas
rigidizantes. Poseen un peso estructural
Tipos de hinchado e estructuras neumáticas.
extremadamente bajo.

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1.3.3.2.3. Estructuras de barras solicitadas a compresión o tracción

Las estructuras de barras solicitadas a compresión o tracción, están formadas por barras rectas,
dispuestas formando triángulos con nudos articulados, con cargas concentradas aplicadas en los
nudos.

Las deformaciones son pequeñas, van asociadas a las deformaciones y acortamientos de las barras.
Cuando existen cargas que no están aplicadas entre los nudos en una barra, ésta además estará
sometida a otro tipo de esfuerzo, como por ejemplo a flexión cuando exista una carga perpendicular
a su eje.

Entre los principales elementos estructurales con barras solicitadas a compresión o tracción,
encontramos: celosías planas, celosías especiales, mallas, bóvedas triangulas y cúpulas trianguladas.

1.3.3.2.3.1. Celosías planas

La celosía plana (cercha) es una forma estructural relativamente reciente, atribuida a Palladio (siglo XVI),
pero usada ampliamente en puentes de acero solo a partir del siglo XVIII. Permite soportar grandes cargas
transversales, como en la acción de viga, pero con menor cantidad de material y menores deformaciones.
Está contenida en un plano.

Bases de funcionamiento de una cercha.

Como se ve en la Ilustración, la unión entre dos puntos se hace con un arco lineal formado por dos
elementos inclinados a compresión (pares), figura a, siendo los apoyos los que absorben el empuje
horizontal para que sea estable, el empuje horizontal puede absorberse también por un tensor
(tirante) que una los dos elementos inclinados, con lo que se libera a los apoyos del mismo, figura (b).
Si se invierte la figura, las barras se someten a un esfuerzo contrario al del caso anterior, figura (c).

En general, en las cerchas cuando se aplican las cargas en los nudos solo se presentan fuerzas
internas de tipo axial, las barras del cordón inferior (tirante) trabajan a tracción, las barras del cordón
superior (pares) a compresión y las interiores (tornapuntas y tirantillos) depende de la tipología y las
cargas.

En las barras del cordón superior a compresión se pueden presentar problemas de pandeo que
conducen a problemas de inestabilidad lateral. En la mayoría de los casos es necesario colocar dos
cerchas en paralelo y arriostrarlas para controlar la inestabilidad. Las barras a tracción no presentan
esos comportamientos y su resistencia dependerá de la sección, del material y las uniones, que les
permitan llegar a su capacidad máxima.

En muchas aplicaciones cuando las cargas no son muy grandes se suprimen los diagonales, para
formar la denominada viga Vierendel, Ilustración. La estabilidad de ésta se obtiene mediante uniones
rígidas en los nudos, resistentes a momento, por lo que es necesario usar materiales como el acero

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o el hormigón, que permiten realizar uniones rígidas, soldadas o monolíticas fácilmente. En este caso
ya no serían estructuras que trabajan solamente a tracción o compresión.

Viga Vierendel. Cercha de acero y hormigón.

Los materiales más comunes para este tipo de estructuras son el acero y la madera o la combinación
de ambos: generalmente madera para las barras comprimidas y acero para las traccionadas. El hormigón
también se ha empleado en este tipo de estructuras. En estas estructuras las uniones de los miembros
son las partes más críticas, en el caso del acero se hacen soldadas o con pernos y cartelas, en la madera se
realizan con pernos o clavos.

Tipologías elementales de cerchas:

• Cercha de pares y tirante, formada por dos pares y un tirante, es la más simple.

• Cercha de pares y pendolón, igual que la anterior, pero se le adiciona una barra vertical centrada
(pendolón), para facilitar el encuentro de los pares y acortar la longitud del vano del tirante.

• Cercha de pares, pendolón y tornapuntas, igual que la anterior, pero se le adicionan unas barras inclinadas
(tornapuntas), para acortar la longitud de los pares.

Existen numerosas tipologías de cerchas, con nombres que hacen mención a: su inventor, como Pratt,
Howe, Warren, etc.; su forma: diente de sierra, tijera, tipo K, etc.; su procedencia: a la inglesa, a la
española, etc.

Tipos de cerchas.

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1.3.3.2.3.2. Celosías espaciales

Las celosías espaciales son similares a las anteriores desde

el punto de vista constructivo, paro las barras se disponen
en los tres ejes del espacio, por lo que las deformaciones se
pueden dar también en las tres direcciones.

1.3.3.2.3.3. Mallas espaciales

Las mallas espaciales están formadas por barras y nudos

(esferas), distribuyéndolos en los tres ejes del espacio por
repetición de poliedros sencillos (tetraedro u octaedro),
correspondiéndose las barras con las aristas de aquéllos
y los nudos con sus vértices. En el caso más frecuente el
conjunto está formado por dos superficies envolventes que
Mástil del puente de Portugalete.
se denominan capas de la malla, paralelas, planas, curvas,
etc. Las barras sólo trabajan a tracción o compresión, según
la posición que ocupan.

La malla espacial puede soportarse por diversos sistemas: sobre pilares, suspendida, como viga en voladizo, etc.

Malla tetraédrica.

Malla espacial de campo de futbol.

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1.3.3.2.3.4. Bóvedas y cúpulas trianguladas

Las bóvedas y cúpulas trianguladas son sistemas

estructurales de una sola capa, formados por elementos
básicos triangulares, en los que su rigidez y estabilidad está
asociada a la curvatura que tienen. El revestimiento puede
colaborar en la estabilidad del conjunto.

1.3.3.2.4. Elementos solicitados a flexión Cúpula triangulada.

Los elementos solicitados a flexión están formados por elementos longitudinales de sección transversal
reducida en relación a la longitudinal, que resisten las cargas por la acción de flexión, al tener que transmitir
a uno o los dos extremos, las cargas que reciben de forma perpendicular al eje de la pieza.

Distinguimos los siguientes tipos de flexiones:

• Flexión pura, cuando las secciones de la pieza están solicitadas únicamente por un momento flector.

• Flexión simple, cuando las secciones de la pieza están solicitadas a momento flector variable y en
consecuencia está acompañado de esfuerzo cortante.

• Flexión compuesta, cuando las secciones de la pieza están solicitadas a un momento flector y un
esfuerzo axil.

• Flexo torsión, cuando las secciones de la pieza están solicitadas a un momento flector y a un momento
de torsión.

Cuando sobre una pieza actúa un momento flector contenido en un plano distinto de los dos principales, o
cuando actúan en los dos planos principales, se dice que está sometida a flexión esviada, como por ejemplo
las correas que se disponen sobre las cerchas.

Como consecuencia de la acción del momento flector, la directriz de la pieza adquiere una curvatura
proporcional a los esfuerzos y a la rigidez de la viga.

Si tomamos una rebana de la barra, Ilustración, las fibras longitudinales que la forman se curvan
transformándose en arcos de circunferencia concéntricos con la deformada de la pieza, unas fibras
aumentan de longitud (traccionadas) y otras disminuyen (comprimidas). Por tanto, una parte de las fibras
estará sometida a tracción y otra a compresión, existiendo una fibra llamada fibra neutra que no está
sometida a tensión.

Deformación por flexión.

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Como consecuencia de la acción de un momento flector variable, se producen en las secciones esfuerzos de
cortante, es decir, una resultante de fuerzas paralelas al plano de la sección.

Además del esfuerzo cortante que actúe en sentido perpendicular a la directriz de la pieza, se producen unas
tensiones tangenciales que evitan el deslizamiento de los distintos planos que forman la viga, conocido
como esfuerzo rasante o cortante horizontal.

Esfuerzos de flexión esviada. Esfuerzos de flexión pura.

Entre los principales elementos estructurales solicitadas a flexión, encontramos: vigas, forjados, pórticos
de nudos rígidos y láminas plegadas.

1.3.3.2.4.1. Vigas

La popularidad de las vigas se debe a que pueden soportar cargas importantes con cantos reducidos. Sin
embargo, esta condición hace que las deformaciones sean grandes y requieran ser controladas, mediante
cantos mínimos.

La función principal de las vigas es la de recoger cargas verticales y trasladarlas a los extremos de las
mismas, a través de ellas, lo que genera en ellas unas tensiones internas comentadas en el apartado
anterior. Como consecuencia se generan en las vigas unas trayectorias de las tensiones de compresión y
otras de tracción, cuya tangente en un punto cualquiera da la dirección, aunque no la magnitud, de una de
las tensiones principales en ese punto, también se les conoce como líneas isostáticas.

Esfuerzos de flexión en vigas. Esfuerzos de cortante y rasante en vigas.

Los esfuerzos a que están sometidas las vigas se obtienen y se representan mediante los diagramas
de esfuerzos de cortante y momentos flectores, que de una forma gráfica nos representan la variación
en magnitud de dichos esfuerzos, la forma del diagrama del momento flector nos dará una idea de la
deformada de la estructura, Ilustración.

Diagrama de esfuerzos flectores y cortantes de una viga.

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Los perfiles metálicos se disponen para cargas normales con la misma sección en toda la longitud
de la viga por cuestiones de economía ya que establecer un perfil que se adapte a cada caso con
geometría variable sería más costoso. Las vigas de hormigón armado para cargas normales mantienen
la geometría exterior pero el armado interior se dispone de forma que absorba las tracciones de las
secciones en función del diagrama.

En las vigas, la existencia de voladizos en los extremos, así como la continuidad de las mismas sobre
varios apoyos, produce: la aparición de momentos negativos y la disminución de los positivos, y la
disminución de las deformaciones en el centro de vanos.

1.3.3.2.4.2. Forjados y losas

Los forjados y losas son elementos superficiales que definen las plantas de los pisos y la cubierta, en
estos casos pueden ser horizontales o inclinados según tipología de cubierta. Sobre ellos se coloca el
solado o el material de cobertura que no forma parte de ellos.

Desde el punto de vista estructural, los forjados y las losas son elementos que trabajan a flexión, por
lo que lo expuesto en el punto anterior para las vigas, es también de aplicación a los forjados y las
losas en lo relativo a la forma de trabajo.

Una clasificación sería la siguiente:

• Por el sistema de transmisión de cargas:

• Unidireccionales: los elementos resistentes (viguetas, semiviguetas o nervios) están dispuestos

en una sola dirección, como en los forjados.

• Bidireccionales: los elementos resistentes (nervios en forjados bidireccionales y sección

maciza en losas) están dispuestos en dos direcciones ortogonales.

• Por el sistema de ejecución: realizados in situ, parcialmente prefabricados o totalmente

prefabricados.

• Por el grado de estaticidad: simplemente apoyados o continuos.

• Por su constitución: de losa maciza, de losa aligerada, de viguetas resistentes, de viguetas

semirresistentes, con relleno colaborante o de viguetas especiales.

La mejor definición del forjado es mediante la suma de los cuatro aspectos. Por ejemplo, forjado
unidireccional realizado in situ, continúo de viguetas semirresistentes.

1.3.3.2.4.2.1. Forjado Unidireccional

El forjado unidireccional está compuesto por unos elementos lineales (viguetas, semiviguetas o
nervios) de distintos materiales: cerámica, madera, acero, hormigón armado u hormigón pretensado,
con un relleno generalmente entre los elementos lineales (revoltón de ladrillo o yeso, bovedilla de
yeso, cerámica u hormigón), sobre estos elementos se dispone una capa de hormigón con armadura
(capa de compresión) con la finalidad de repartir las cargas verticales aplicadas al forjado y acodalar
los elementos lineales frente a las cargas horizontales, Ilustración.

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Forjados unidireccionales.

En un forjado unidireccional, se
distinguen los siguientes elementos,
Ilustración:

• Pórtico: elemento estructural

definido en un plano vertical,
formado por los pilares y las vigas.

• Crujía: espacio entre pórticos,

cubierto por el forjado propiamente
dicho.

• Voladizo: elemento de forjado

apoyado en uno de los extremos,
con una viga perimetral Elementos de un forjado unidireccional.
(encadenado de borde) que recoge
todas las viguetas, semiviguetas o
nervios.

• Zuncho: viga perimetral que sirve de atado de los distintos pórticos que componen el forjado.

• Brochal: viga que apoya directamente en otra viga.

1.3.3.2.4.2.2. Forjado Bidireccional

El forjado bidireccional está

compuesto por elementos lineales
(nervios) en dos direcciones
ortogonales de hormigón armado y
un relleno entre los nervios aligerado
por la cara inferior (casetón), y
uniendo los nervios y el relleno se
encuentra embebida la capa de
compresión.

Los nervios principales se unen

sobre los pilares en unos macizos de
hormigón (ábacos).
Elementos de un forjado bidireccional nervado (reticular)
1.3.3.2.4.2.3. Losas

Las losas están formadas por un macizo de hormigón y una armadura repartida a lo largo de toda la sección
transversal, apoyada normalmente en dos direcciones ortogonales. Las vigas que las soportan quedan
embebidas en el macizo en una zona de mayor armado.

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1.3.3.2.4.3. Pórticos de nudos rígidos

Los pórticos de nudos rígidos están formados por la unión rígida

de pilares y vigas, siendo la forma más común de construir
con acero y hormigón armado, aunque encontramos también
algunas de madera.

Los pórticos tienen su origen en el primitivo conjunto de la columna

y el dintel de piedra usado por los antiguos, en las construcciones
clásicas de los griegos, como en el Partenón y aún más atrás, en
los trilitos del conjunto de Stonehenge en Inglaterra (1800 años
Deformación de pórticos según condiciones de
a.C.). En éstos por disponer las vigas simplemente apoyadas sobre
enlace y nudos.
las columnas, la flexión solo se presenta en el elemento horizontal
(viga) para cargas verticales y en los elementos verticales (pilares)
para el caso de fuerzas horizontales o por excentricidades en la
transmisión de las cargas de la viga a los pilares.

Pórtico de (madera Fuente. Estructuras Zurtek).

Con la unión rígida del pilar y la viga se logra que todos los elementos trabajen a flexión bajo la acción de
las cargas, no solamente verticales, sino horizontales, dándole al conjunto una mayor resistencia, y una
mayor rigidez o capacidad de limitar los desplazamientos horizontales. Si la estructura deforma, los nudos
(empotrados) se desplazarán y girarán, pero el ángulo entre las barras se mantiene.

La conexión entre una viga y los pilares produce las siguientes consecuencias:

• La viga tiene los extremos elásticamente empotrados y para una

misma sección soporta mayor carga.

• Los pilares además de estar sometidos a las cargas de compresión,

se someten a las de flexión debido a la continuidad de la viga.

• La necesidad de una fuerza horizontal en la base de los pilares para

mantener el pórtico equilibrado bajo la acción de cargas verticales.
Estructura de pórticos de nudos
La combinación de una serie de pórticos (pórticos múltiples) rígidos.
rectangulares permite desarrollar el denominado entramado de varios
pisos, combinando pórticos en dos planos perpendiculares se forman
entramados espaciales. En los pórticos múltiples las deformaciones de

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los pilares son pequeñas cuando se los somete a la acción de cargas verticales, el comportamiento de la
viga se asemeja al de una viga continua de varios apoyos centrales. Bajo la acción de cargas concentradas
en un solo vano de una viga de varios vanos, el pórtico desarrolla deformaciones no solo en tramo cargado,
sino en el resto de vanos de la viga y en los pilares. Son estructuras hiperestáticas en la que existe una
redistribución de esfuerzos entre todos los elementos.

1.3.3.2.4.4. Láminas plegadas

Las láminas plegadas son elementos

resistentes por la forma que adoptan,
trabajan en dos direcciones principales, pues
como ejemplo, basta con dar unos pliegues a
una hoja de papel para que apoyándola en los
extremos alcance una capacidad resistente.

La acción de las láminas plegadas es una

combinación de viga longitudinal y de una Esfuerzos en láminas plegadas.
viga transversal o pórtico según espesores y
apoyos.

Las placas pueden tener secciones variadas, para cubrir superficies circulares se usan placas plegadas
poligonales o circulares, cada elemento radial se comporta como un arco que se apoya en el otro y los
empujes en los apoyos suelen estar absorbidos por un tensor perimetral.

1.3.3.2.4.5. Estructuras con comportamiento de membrana

Las membranas son estructuras que conforman una superficie en el espacio, con espesor mínimo, trabajan
sólo mediante esfuerzos de compresión o tracción, son los llamados esfuerzos de membrana, además
carecen de rigidez a flexión, son estructuras se caracterizan por su gran ligereza.

Las membranas abiertas (con bordes) requieren elementos externos que equilibren sus esfuerzos, cerrando
el conjunto, o que los transmitan al terreno. Las membranas cerradas aprovechan el efecto del pretensado
para equilibrar los esfuerzos. No soportan cargas puntuales.

Dependiendo de la curvatura tendremos los siguientes tipos:

• Superficies de curvatura simple, como la bóveda.

• Superficies de curvatura doble, como por ejemplo las superficies regladas que se general mediante la
translación de una recta sobre una curva (paraboloides, hiperboloides, conoides, etc.), Ilustración.

Paraboloide hiperbólico.

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1.3.4. La cubierta
La cubierta es la parte superior que cierra y protege el edificio, su objetivo principal es impedir el paso de
los agentes ambientales y en especial de las precipitaciones y el soleamiento directo. En todos los tipos de
cubiertas existen componentes como: estructura del soporte, superficie que conforma la cubierta, capa o
barrera impermeable al agua, sistemas de recogida y evacuación de aguas y aislamientos térmicos en caso
de que sea necesario.

Las principales funciones que se les exige a las cubiertas son:

• Estanqueidad y evacuación de aguas, procedente de: precipitaciones atmosféricas, escorrentías, del

terreno o de condensaciones. En general la cubierta recoge el agua, la canaliza y la expulsará mediante
sistemas de drenajes abiertos o cerrados.

• Estanqueidad al viento.

• Captación y disipación térmica.

• Confort higrotérmico, térmico, acústico y lumínico.

• Seguridad estructural y contra el fuego, se le requerirá una resistencia al fuego en función al uso al que
esté destinado el edificio o construcción y de la altura de evacuación.

• Durabilidad.

1.3.4.1. Clasificación de las cubiertas

Las cubiertas se clasifican en dos grandes grupos según la pendiente: planas (azotas) e inclinadas
(tejados).

1.3.4.1.1. Cubiertas planas

Las cubiertas planas son aquellas que su pendiente se sitúa entre el 1 y 5% con lo que la evacuación de
sus aguas es lenta. En algunos casos las pendientes llegan hasta el 15% como más adelante veremos en
las tablas de la CTE-DB-HS. Consiguen la impermeabilidad mediante materiales y uniones impermeables,
generalmente láminas continuas. Sufren movimientos higrotérmicos muy acentuados ya que están muy
expuestas y recogen y acumulan el agua para evacuarla a través de sumideros, configurando generalmente
superficies planas.

Pendientes de las cubiertas planas. (Fuente. CTE-DB-SH).

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Los elementos principales de una cubierta plana son, Ilustración:

• Faldón, cada uno de los planos que definen la cubierta.

• Limatesa, arista de encuentro entre faldones correspondiente a un ángulo saliente, (posición convexa).

• Limahoya, arista de encuentro entre faldones correspondiente a un ángulo entrante (posición cóncava),
por la que discurre el agua.

• Sumidero, elemento de recogida de agua de la cubierta, conectado a la red de drenaje del edificio.

• Junta de dilatación, junta de construcción debidamente impermeabilizada destinada a permitir el movimiento

de dilatación del material de formación de la cubierta con independencia del elemento estructural.

• Antepecho o Pretil, murete perimetral que delimita una azotea y se eleva por encima de los faldones.

• Albardilla, pieza de remate del antepecho, normalmente tiene inclinación para evitar la acumulación de
agua, y un canal en el plano inferior del borde para evitar que el agua de goteo caiga al plano de la fachada
(goterón).

• Claraboya, lucernario elevado sobre el faldón que permite la iluminación cenital y ventilación perimetral.

Elementos de una cubierta plana.

Dentro de las cubiertas planas se pueden distinguir entre: las que son accesibles para su uso (transitables)
y las no accesibles o accesibles para el mantenimiento (no transitables).

1.3.4.1.1.1. Cubiertas transitables

Las cubiertas transitables son las que poseen una capa de protección que permite el tránsito peatonal o
rodado por su superficie.

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1.3.4.1.1.1.1. Cubierta ventilada a la catalana

La cubierta ventilada a la catalana

es la cubierta plana más usada
en lugares de climas cálidos y con
veranos calurosos. Posee una cámara
de aire para crear corrientes que
atenúan las altas temperaturas de la
parte superior de la cubierta. No se
necesita barrera de vapor porque la
cámara misma funciona impidiendo la
condensación. La capa de protección
se realiza con plaquetas cerámicas
fijadas con mortero de cemento.
Posee una pendiente muy baja que le
permite ser usada como terraza.
Cubierta catalana (Fuente. Asfaltos Chova).

1.3.4.1.1.1.2. Cubierta tradicional

Es una cubierta en la que el impermeabilizante se dispone sobre el aislamiento sin cámara de aire intermedia,
por lo que necesita barrera de vapor. La capa de protección se realiza con plaquetas cerámicas fijadas con
mortero de cemento.

Cuando se coloca el aislamiento sobre la impermeabilización se trata de la llamada cubierta invertida.

1.3.4.1.1.1.3. Cubierta invertida con pavimento flotante

La cubierta invertida con pavimento flotante está inspirada en la cubierta ventilada a la catalana. Esta
cubierta se diferencia de las otras en que el pavimento superior es completamente horizontal, apoyado
sobre topes regulables. Las juntas entre baldosas son abiertas para facilitar el desagüe y la dilatación propia
de la cubierta. La cámara de aire ventilada facilita la difusión del vapor de agua.

1.3.4.1.1.1.4. Cubierta invertida con protección de losa aislante

En la cubierta invertida con protección de la losa aislante, las placas aislantes se proveen de fábrica con un acabado
de mortero adherido a su superficie, que tiene la función de lastre y también de capa de acabado permitiendo así
que sea transitable. Se realizan las juntas abiertas facilitando el desagüe tal como en el pavimento flotante.

Cubierta plana invertida con pavimento flotante. Cubierta invertida con losa aislante (Fuente. Asfaltos Chova).
(Fuente. Asfalto Chova).
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1.3.4.1.1.1.5. Cubierta transitable

tráfico rodado

Es una cubierta en la que, sobre

la formación de la pendiente, se
dispone la lámina de protección y
una capa de rodadura (hormigón,
asfalto, etc.).

Cubierta transitable tráfico rodado. (Fuente. Asfaltos Chova).

1.3.4.1.1.2. Cubiertas no transitables

Las cubiertas no transitables disponen de una capa de protección de grava o agua, o de una lámina
impermeabilizante autoprotegida como material de cobertura, que, en función del tipo, permiten transitar
solo a los efectos de mantenimiento de las mismas.

1.3.4.1.1.2.1. Cubiertas ajardinadas

Las cubiertas ajardinadas disponen de una capa exterior de cobertura que la ocupa un sustrato de
pequeño espesor que alberga especies vegetales de poco o nulo mantenimiento.

Sus principales características son que retienen el polvo y sustancias contaminantes, disponen de una
eficaz protección contra la radiación solar, aumentan de la capacidad de enfriamiento por evaporación
y mejoran el aislamiento y estabilidad térmica interior del edificio.

Cuando la capa de sustrato es de 30 cm, no disponen de aislante térmico.

1.3.4.1.1.2.2. Cubierta invertida con protección de grava

La cubierta invertida con protección de grava es la solución más habitual de las cubiertas no transitables. La
función de la grava es servir de lastre e impide que el viento, por efecto de succión, levante las placas de aislante
térmico, además de permitir el flujo del agua fácilmente. Se emplea como grava el canto rodado. Todos los
sumideros deben ir protegidos mediante morriones para evitar la entrada de grava en los mismos.

Cubierta ajardinada (Fuente. Asfaltos Chova). Cubierta invertida con protección de grava. (Fuente. Asfaltos Chova).

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1.3.4.1.1.2.3. Cubierta inundada

La cubierta inundada es una variante de la cubierta ajardinada, la cubeta contiene agua cuya función es servir
de lastre y de protección para el impermeabilizante. Requiere de un mantenimiento más seguido para prevenir
la aparición de algas u otros organismos, y debe estar provisto de un sistema continuo de alimentación y
desagüe con rebosaderos para controlar el nivel del agua. La altura mínima del agua es de 10 cm.

1.3.4.1.1.2.4. Cubierta autoprotegida no transitable

La cubierta autoprotegida no transitable, debido a su delgado espesor, se emplea por lo general en voladizos
o marquesinas. En estos casos el impermeabilizante se aplica sobre el aislante térmico y es la última capa; el
elemento protector es una lámina que se adhiere acabada mediante capa a base de gránulos minerales o
recubrimiento metálico.

1.3.4.1.1.2.5. Cubierta Deck o industrial

La cubierta Deck o industrial es una cubierta

plana liviana, no supera los 10 kg/m2. Se
utiliza para cubrir plantas industriales. No es
transitable y dispone de una inclinación máxima
de un 15%. No hay una cámara de aire que
permita su ventilación y enfriamiento. Es un
sistema constructivo utilizado en todo tipo de
edificios no residenciales tales como plantas
industriales, almacenes, centros comerciales, de
ocio, culturales, deportivos e infraestructuras.
Cubierta Deck. (Fuente. Rockwwol).
Está formada básicamente por 3 elementos:
soporte a base de un perfil metálico liso o perforado con diversidad de secciones, aislamiento rígido de alta
densidad que aporta prestaciones térmicas y acústicas, y lámina impermeabilizante que garantiza la estanqueidad
de la cubierta. Se dispone sobre las correas de la estructura.

1.3.4.1.2. Cubiertas inclinadas

La cubierta inclinada es una

solución constructiva basada en una
pendiente, integrada por distintos
planos inclinados que favorecen la
evacuación del agua. En este tipo de
cubiertas la impermeabilización se
consigue por piezas impermeables
solapadas entre sí dispuestas como
material de acabado, y que, como las
escamas de la piel de un pez, protegen
los faldones de la cubierta, dispuestos
con una determinada inclinación en
función del material de recubrimiento
para acelerar la evacuación del agua
fuera de la superficie exterior. No
obstante, en la actualidad también se Pendientes de las cubiertas inclinadas. (Fuente. CTE-DB-SH).

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disponen de barreras impermeables continuas que dan una mayor garantía de estanqueidad. El CTE-DB-
SH establece las pendientes de las cubiertas inclinadas en función del material de recubrimiento.

La tipología de cubiertas inclinadas es muy variada en función de los revestimientos de acabado, los
soportes estructurales, si disponen o no de cámaras ventiladas, etc.

Los elementos principales de una cubierta inclinada son, Ilustración:

• Faldón, cada uno de los planos que definen la cubierta. Cuando el faldón tiene dos superficies con distintas
pendientes, se denomina faldón en mansarda.

• Cumbrera, arista superior del faldón de la cubierta.

• Alero, parte inferior del faldón que vuela sobre el plano de fachada.

• Limatesa, arista de encuentro entre faldones correspondiente a un ángulo saliente, (posición convexa).

• Limahoya, arista de encuentro entre faldones correspondiente a un ángulo entrante (posición cóncava),
por la que discurre el agua.

• Canalón, canal fijada al alero que recoge las aguas del faldón y las conduce hacia una bajante.

• Buhardilla, ventana que se levanta por encima del tejado de una casa, con su caballete cubierto, y sirve
para dar luz a los desvanes o para salir por ella a los tejados.

• Linterna, lucernario elevado sobre la cubierta, que permite la iluminación y ventilación del espacio inferior
a través de su perímetro por ser opaco en su parte superior.

• Hastial o muro Piñón, parte superior de un muro de fachada de forma triangular, que delimita una
cubierta al que llegan los dos faldones de la misma.

Elementos de una cubierta.

1.3.4.1.2.1. Cubierta inclinada de teja o similar

La cubierta inclinada de teja, es la más habitual que se utiliza en viviendas. El material de recubrimiento es la
teja de material cerámico o mortero de cemento, de forma curva o plana, dispuestas con mortero, rastreles

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o sistemas de anclaje propios, y de forma que los canales de evacuación de agua sean paralelos a la línea
de máxima pendiente del faldón.

El faldón de la cubierta puede ser directamente un forjado inclinado o situarse sobre un forjado horizontal
sobre el que habrá que ejecutar un plano inclinado a posteriori a modo de estructura secundaria.

1.3.4.1.2.1.1. Sobre forjado horizontal

La cubierta sobre sobre un forjado horizontal tiene diversas

soluciones constructivas, pero la solución habitual es la formación
de pendientes con tabiques conejeros y bardos, conformando los
faldones para posteriormente colocar capa de mortero, lamina
impermeabilizante y capa de mortero, y finalmente dar el acabado
a la cubierta con las piezas de tejas con el sistema de sujeción que
en cada caso sea adecuado (mortero, rastreles, etc.). En este caso
el aislamiento térmico va colocado sobre el forjado horizontal, que
suelen ser mantas de lana de roca o similar que proporcionan el
aislamiento térmico necesario en cada caso. Cubierta de teja sobre forjado horizontal
(Fuente. Isover).
1.3.4.1.2.1.2. Sobre forjado inclinado

El forjado inclinado constituye el propio faldón de la cubierta, en la

que la solución más habitual es la siguiente: barrera de vapor pegada
al forjado, aislamiento térmico, barrera impermeable, y colocación de
teja con el sistema adecuado al tipo de teja.

1.3.4.1.2.2. Cubiertas de pizarra

Las cubiertas con recubrimiento de pizarra son típicas de zona

Cubierta de teja sobre forjado inclinado
de montaña, donde las pendientes son mayores para evitar la
(Fuente. Isover).
acumulación de la nieve, se realizan sobre forjados inclinados. El
sistema es parecido al anterior, únicamente varía el acabado previo a
la colocación de la teja y el sistema de anclaje que es particular para
la colocación de pizarra a base de la instalación de unos ganchos
que sujetarán las piezas de pizarra o directamente clavada a unos
rastreles de madera. Por lo demás las cubiertas suelen disponer de
barrera de vapor, aislamiento térmico y lámina impermeabilizante.

1.3.4.1.2.3. Cubiertas de fibrocemento

Las cubiertas de fibrocemento se utilizan sobre todo en pequeñas

Cubierta inclinada de teja (Fuente.
construcciones donde no se exigen condiciones de habitabilidad
Isover).
y naves industriales. En la actualidad se sigue utilizando el
fibrocemento, pero para su fabricación ya no se utiliza el amianto,
con lo que se usan otro tipo de fibras para dar resistencia a estas
planchas. Se suelen instalar sobre las correas de las cerchas
o subestructuras inclinadas y el sistema de anclaje suelen ser
mediante tornillos cogidos a la subestructura.
Cubierta fibrocemento (Fuente. Cembrit).
El problema de estas planchas de fibrocemento es que aún
persisten en numerosos edificios piezas antiguas que contienen

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TEMA 11
amianto, las cuales precisan de un tratamiento especial y además en el caso de ser antiguas, son
sensibles a las cargas y tienden a romperse si se realizan actividades sobre ellas.

Este tipo de cubiertas suele integrar algunas zonas en las que se disponen de placas de materiales
plásticos para permitir la entrada de luz, placas que no son nada resistentes a la flexión y que no permiten
transitar sobre ellas.

1.3.4.1.2.4. Cubiertas de derivados de plástico

Las cubiertas de derivados del plástico suelen ser a base de poliéster o policarbonato, presentándose en
placas. Las placas de poliéster tienen formatos y dimensiones similares a las de fibrocemento y además
es similar su colocación, pero poseen mucho menor peso que aquellas y tienen transparencia, por lo cual
permiten el paso de la luz. Las placas de policarbonato vienen lisas en su mayoría, poseen gran transparencia,
y las de doble capa constituyen un buen aislamiento térmico por la existencia de las cámaras de aire en su
interior. Se suelen emplear en invernaderos, centros comerciales, pabellones deportivos, etc.

1.3.4.1.2.5. Cubiertas de chapas metálicas

Las cubiertas de chapas metálicas son de distintos materiales: acero galvanizado, acero inoxidable, zinc
y cobre. Dado que estos metales son maleables, plegando, cortando y doblando las chapas se obtienen
cubiertas de distintos tipos con variadas formas y diseños. Sobre el soporte formado por rastreles, se
colocan en forma perpendicular unos listones preparados con grapas cuya función es enganchar las placas.
Las juntas entre las chapas se ejecutan mediante doblado sucesivo de los extremos de dos chapas que se
unen (engatillado).

Cubierta de chapa de cobre (Fuente. Cozinc).

1.3.4.1.2.6. Cubiertas paneles metálicos

Las cubiertas de paneles metálicos se basan en un panel compuesto

por el material de cobertura (chapa) y el aislante térmico. Los paneles
se sujetan a la estructura de soporte mediante tornillos de acero
galvanizado. Las juntas, tanto las verticales como las horizontales,
se ejecutan con el plegado de la chapa del panel y el relleno del
hueco con un material plástico deformable; luego se coloca un perfil
metálico a presión cuya función es de tapajuntas de esa unión de los
dos paneles.
Cubierta panel sándwich (Fuente. HB
Paneles).

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1.3.4.2. Estructuras de cubierta

La estructura de la cubierta puede conformarse como un forjado más de la estructura: horizontal, cuando
se disponga una azotea o se realicen tabiques conejeros para la formación de la pendiente; o inclinados,
cuando se forme directamente la pendiente.

Aunque algunas de las soluciones constructivas que se indican a continuación nacen con el uso de la
madera, se adoptan las mismas soluciones para elementos de acero y hormigón, por lo que se denominan
de igual manera independientemente del material empleado.

1.3.4.2.1. Cubiertas simples

Estructuras formadas por barras apoyadas, que trabajan fundamentalmente flexión.

• A la molinera, se desarrolla sobre una crujía. Sobre los muros inclinados a través de sendos durmientes,
se disponen las correas, de forma perpendicular a la pendiente.

• Encabriado, se desarrolla sobre una crujía. Sobre los muros horizontales a distinta altura a través de
sendos durmientes, se disponen las viguetas (cabrios), de forma paralela a la pendiente.

• De par y picadero, se desarrolla sobre dos crujías, con dos faldones. Se disponen viguetas (pares) paralelos
a la pendiente, apoyadas en un durmiente sobre el muro en la parte baja y en la parte alta sobre la viga
del pórtico intermedio (picadero).

• De par e hilera, se desarrolla se desarrolla sobre una crujía con dos faldones. Se disponen vigueta
(pares) paralelas a la pendiente, apoyadas en un durmiente sobre el muro en la parte baja y en la
parte alta sobre una viga (hilera). Para absorber los empujes de los pares, se dispone un tirante en
los apoyos de los pares.

• De par y nudillo, similar a la de par e hilera, pero incorpora una pieza horizontal (nudillo) que se conecta
a los pares a una altura intermedia.

Estructuras de cubierta.

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Una vez dispuesta la estructura principal, se dispone el subsistema para colocar el material de
cobertura: en al caso de tejas planas o placas, se disponen listones de madera para apoyar sobre
ellos las tejas y en el caso de tajas curvas, se dispone un tablero de madera (ripia), de cañas o pieza
cerámicas.

1.3.4.2.2. Cubiertas con cercha

La cercha se utiliza en diversas tipologías de estructuras, siendo su mayor uso en edificaciones de tipo
industrial o agrícola. Inicialmente se empleó la madera (cuchillo), a posteriori el acero, el hormigón o mixtas.

Apoyadas en las cerchas se disponen las viguetas paralelas a los aleros (correas) sobre las que se
dispondrá el material de cobertura. En algunos casos es necesario incluir otros niveles de estructura
sobre las correas, para crear apoyos situados a menor distancia como en las cubiertas de teja plana.

1.3.4.2.3. Cubiertas con pórticos

Estructuras formadas por pilares y vigas inclinadas que forman un conjunto. Se disponen sobre una
crujía y forman en general dos pendientes. Generalmente sus uniones son empotradas y son estructuras
hiperestáticas. Pueden ser de acero, madera u hormigón.

Se utilizan generalmente para la confección de naves industriales y disponen de elementos de

arriostramiento (cruces de San Andrés).

Apoyadas en los pórticos se disponen las viguetas paralelas a los aleros (correas) sobre las que se
dispondrá el material de cobertura.

1.3.4.2.4. Cubiertas con mallas espaciales

Las cubiertas con mallas espaciales son de aplicación en edificaciones que exigen cubrir grandes espacios
sin pilares interiores como instalaciones deportivas, hangares, etc.

Este tipo de cubierta puede tener diversos sistemas para elevarse: sobre pilares, suspendida, como viga
en voladizo, etc.

Sobre la malla se dispone la subestructura a la que se fija el material de cobertura.

1.3.5. Cerramientos de fachada

Los cerramientos de fachada son los elementos cuya función es separar el exterior del interior de
los edificios, formando la envolvente del mismo. Existen dos tipos: las fachadas y las medianeras; no
tienen una función estructural, aunque en ocasiones como es el caso de las estructuras murarias, sí
que actúan como estructura, denominándose en este caso muros de carga.

Los cerramientos verticales de fachada, son los que disponen de un ángulo mayor o igual a 60º
respecto a la horizontal.

De acuerdo a normativa han de cumplir las siguientes exigencias:

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• Exigencias de protección contra: el agua, el viento, la temperatura, el ruido y el fuego.

• Exigencias de confort: visual, ventilación y contacto con el exterior.

Todos estos factores son importantes pero la protección contra el agua, la temperatura, el ruido y el fuego,
van a condicionar en gran medida el diseño de los cerramientos.

• Protección contra el agua, para evitar las humedades procedentes del exterior que se producen a través
de las fachadas, hay dos maneras de evitarlas: dotando al cerramiento del suficiente espesor para
evitar que el agua llegue al interior o bien, dotar al cerramiento de capas o materiales que garantizan la
estanqueidad a las humedades, que es la más habitual.

En cuanto a las humedades que se producen en el interior de los cerramientos, estas se originan por
efectos de condensación, debido a las diferencias de temperaturas y humedad entre el exterior (más frío)
y el interior (más caliente).

• Protección contra la temperatura, para aislar térmicamente el espacio interior del exterior y no tener
pérdidas energéticas, hay dos maneras de conseguirlo: a base de materiales con gran porosidad interna,
o con la utilización de cerramientos formados por varias hojas entre las cuales se introducen materiales
con propiedades aislantes térmicos, siendo éste el método más utilizado.

• Protección contra el ruido, para aislar acústicamente el espacio interior de los ruidos que se produzcan
en el exterior, hay dos maneras de conseguirlo: a base de masa, con cerramientos de densidad elevada
de gran espesor o la utilización de cerramientos formados por varias hojas entre las cuales se introducen
materiales con propiedades aislantes acústicas, siendo éste el método más utilizado.

1.3.5.1. Tipos de fachadas

A continuación, se establece una clasificación genérica de fachadas de acuerdo a la norma UNE-41805-

10-IN.

Hay diversidad de soluciones técnicas en los distintos tipos de fachadas, en algunos casos dependerán
de las soluciones que adoptan los propios fabricantes sobre todo en el caso de fachadas prefabricadas. A
continuación se muestran tres ejemplos generícos de una fachada convencional de doble hoja de fabrica
con aislamiento interior, una fachada ventilada y una fachada prefabricada que son los tipos mas habituales
que nos podemos encontrar.

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1.3.5.1.1. Fachadas de doble hoja con aislamiento interior

La fachada de doble hoja con aislamiento interior es una tipología

de fachada que es muy habitual en la construcción de edificios
de viviendas y una tipología que se ha usado en las 4 últimas
décadas. La composición más habitual es la siguiente:

• Hoja exterior de ladrillo cerámico hueco o perforado con

acabado visto o para revestir que suele ser de alrededor de
12cm de espesor.

Fachada tradicional. (Fuente. Cerámica Anón).

• Enfoscado interior con mortero de cemento para regularizar
la cara interior e impermeabilizarla frente a la entrada de agua
desde el exterior.

• Capa aislante térmica alojada en la cámara en forma de panel o proyectados, para generar el aislamiento
térmico necesario y en el caso de los poliuretanos proyectados también para impermeabilizar.

• Hoja interior de fábrica de ladrillo cerámico hueco de alrededor de 7cm de espesor.

• Acabado interior que suele realizarse con un enlucido de yeso.

1.3.5.1.2. Fachadas ventiladas

La fachada ventilada es un cerramiento

contemporáneo multicapa compuesto por:

• Hoja interior, que suele ser de ladrillo

perforado, bloque, termoarcilla o similar que
pueda ser resistente y soportar las cargas de
la hoja exterior.

• Estructura portante anclada sobre la hoja

interior, será la que soportará la hoja exterior
de acabado.

• Hoja intermedia de aislamiento térmico,

adosado a la hoja interior. Tendrá una anchura
y materiales variables en función de las
necesidades.
Fachada ventilada. (Fuente. Intec).

• Cámara de aire, separando la hoja exterior y

el aislamiento.

• Hoja exterior o revestimiento: define el acabado final del edificio (cerámico, composite, hormigón polímero,
paneles de fibrocemento, etc.). Vinculada al edificio por esa estructura de perfiles o anclajes.

El funcionamiento de esta fachada es distinto a la convencional, la cámara de aire ubicada entre la hoja
exterior y el aislante, es ventilada, permitiendo la circulación del aire por la parte inferior y superior, elimina
la existencia de puentes térmicos y proporciona un buen aislamiento térmico y acústico.

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1.3.5.1.3. Fachadas prefabricadas

Las fachadas prefabricadas están

formadas por un panel prefabricado, la
instalación de la fachada en la obra se
realiza con montaje en seco mediante
anclajes metálicos.

Este tipo de fachadas y cerramientos

actualmente son muy comunes en
las obras dedicadas a la construcción
de naves, también son las típicas
utilizadas para la construcción de centros Fachada prefabricada de hormigón. (Fuente. Prehorquisa).
comerciales, edificios públicos etc. Los
elementos prefabricados que constituyen
la fachada incluyen todos los elementos del cerramiento: el aislamiento, la estructura, y el acabado exterior.

Los módulos de las fachadas prefabricadas suelen fabricarse en un taller especializado en su producción,
son modulares y generalmente tienen sistema de junta seca.

Los materiales usados para la realización de fachadas prefabricadas suelen ser el hormigón, la madera los
materiales compuestos como PVC, poliuretano y los metálicos como los de aluminio.

1.3.6. Particiones interiores

Son divisiones verticales que separan los diferentes espacios en las edificaciones y que los comunican a
través de elementos de paso. Se apoyan en los forjados y se suelen trabar en los encuentros con los techos
y cerramientos de fachada.

En general no tienen capacidad portante, la única carga que soportan es la propia.

En este tipo de paredes, los requerimientos son diferentes que, en los cerramientos de fachada, precisarán
requerimientos como el aislamiento acústico entre viviendas, la resistencia frente la acción del fuego o el
soporte para las canalizaciones de instalaciones.

Las particiones interiores se dividen funcionalmente en dos grupos:

• Separadores de recintos, son aquellas particiones verticales que separan una unidad de uso de cualquier
recinto del edificio o que separan recintos protegidos o habitables de recintos de instalaciones o de
actividad, como por ejemplo la caja de la escalera.

• Tabiquería, formada por el conjunto de particiones interiores de una unidad de uso, como por ejemplo los
de división dentro de una vivienda.

1.3.6.1. Tipologias de particiones interiores

En función de los materiales utilizados se diferencian tres tipos bássicos de particiones interiores:

• De fabrica de ladrillo, se realizan con piezas cerámicas o de hormigón, tomadas con un mortero mediante

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un sistema de aparejo según tipología y revestidas por ambas caras con: revestimientos contínuos de
mortero o yeso, o discontínuos de baldosas, paneles, etc.

Cuando son elementos separadores de recinto son piezas perforadas o macizas.

• De placas de yeso laminado, son divisiones fijas sin función estructural, realizadas con placas y paneles
de yeso laminado, empleadas normalmente como tabiquerías. Su ejecución require de una estructura
metálica galvanizada revestida por ambas caras con placas de cartón-yeso fijadas mediante tornillos
autoperforantes, entre las cuales se puede colocar un aislamiento y las instalaciones necesarias.

Admiten una variedad de composición, piezas y medidas que los dotan de diferentes caracteristicas
frente a aislamientos térmicos, acusticos, resistencia a la humedad y resistencia al fuego.

• Mamparas de vidrio, madera, PVC, metal, etc, son elementos livianos modulares, desmontables, sin
función estructural y empleados normalmente como tabiquería, con una amplia variedad y surtido:
paneles ciegos, acristalados o mixtos. Lo solución mas común es la mampara modular con doble panel y
con una estructura interior de aleaciones ligeras o de madera, que se oculta, donde se incluye el material
aislante e instalaciones.

1.3.7. Escaleras
La conexión en los edificios de dos planos situados a distinto nivel se realiza mediante elementos inclinados:

• Escaleras, con planos horizontales equidistantes llamados escalones.

• Rampas, superficies continuas planas con pendiente moderada.

Nomenclatura de elementos de una escalera:

• Caja de escalera, espacio en el que se encuentra y desarrolla la escalera. Puede estar delimitada con
cerramiento (compartimentada) respecto al resto del edificio o abierta.

• Zanca, elemento resistente que sostiene los escalones o peldaños de la escalera. El apoyo inferior se
denomina arranque y el apoyo superior desembarco.

• Escalón o peldaño, cada una de las partes de un tramo de escalera que sirven para subir o bajar por ella.

• Huella, plano horizontal del escalón o peldaño en que se apoya el pie.

• Contrahuella, plano vertical del frente de un escalón o peldaño. Si dicho plano se materializa se denomina
tabica.

• Arista, línea que forman en el mismo escalón la huella y contrahuella. Para reforzar la arista saliente, en
ocasiones dispone de un elemento llamado mamperlán de distinto material.

• Tramo, parte de la escalera comprendida entre planos horizontales. La altura por unidad de longitud del
tramo respecto de la horizontal se denomina pendiente.

• Ámbito, ancho del tramo de la escalera.

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• Meseta, planos horizontales de acceso a la escalera coincidentes con los forjados.

• Descansillo, planos horizontales intermedios entre tramos.

• Ojo de la escalera, espacio libre entre los tramos de la escalera.

• Barandilla, elemento de protección contra caídas a distinto nivel.

Elementos de una escalera.

1.3.7.1. Tipologías de escaleras según el CTE DBSI

• Escalera no protegida, escalera abierta sin compartimentación,

• Escalera compartimentada, escalera que dispone de compartimentación como los sectores de incendio
en que se encuentra.

• Escalera protegida, escalera de trazado continuo desde su inicio hasta su desembarco en planta de
salida del edificio que, en caso de incendio, constituye un recinto suficientemente seguro para permitir
que los ocupantes puedan permanecer en el mismo durante un determinado tiempo. El recinto es
destinado exclusivamente a circulación, está compartimentado del resto del edificio mediante elementos
separadores EI 120 y dispone como máximo de dos accesos en cada planta, los cuales se realizan a
través de puertas EI2 60-C5.

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• Escalera especialmente protegida, escalera que reúne las condiciones de escalera protegida y que
además dispone de un vestíbulo de independencia diferente en cada uno de sus accesos desde cada
planta. La existencia de dicho vestíbulo de independencia no es necesaria cuando se trate de una escalera
abierta al exterior, ni en la planta de salida del edificio, cuando se trate de una escalera para evacuación
ascendente, pudiendo la escalera en dicha planta carecer de compartimentación.

• Escalera abierta al exterior: escalera que dispone de huecos permanentemente abiertos al exterior
que, en cada planta, acumulan una superficie de 5A m2, como mínimo, siendo A la anchura del tramo
de la escalera, en m.

• Vestíbulo de independencia, recinto de uso exclusivo para circulación situado entre dos o más
recintos o zonas con el fin de aportar una mayor garantía de compartimentación contra incendios y
que únicamente puede comunicar con los recintos o zonas a independizar, con aseos de planta y con
ascensores. Sus paredes serán EI 120. Sus puertas de paso entre los recintos o zonas a independizar
tendrán la cuarta parte de la resistencia al fuego exigible al elemento compartimentador que separa
dichos recintos y al menos EI2 30-C5.

1.3.7.2. Estructura de las escaleras

Los materiales empleados pueden ser: madera, fábrica pétrea o de cerámica, hormigón o acero, además de
la combinación de ellos.

En función del comportamiento resistente de la zanca y los escalones, se distingue las siguientes tipologías:

• Escalones resistentes. No disponen de zanca, se disponen: empotrados en una pared como las escaleras
de apoyo lateral en uno o dos lados, en un macizo central como las escaleras de caracol o suspendidos
como las escaleras de peldaños colgados.

• Zanca resistente y escalones apoyados. Los tramos se forman por una superficie resistente de hormigón
armado (losa) o de fábrica (correa) formando una bóveda de varias hojas (roscas) de ladrillo, sobre las que
se dispone los escalones.

• Zanca y escalones resistentes. La zanca se dispone de forma lineal en el centro o en ambos lados,
apoyando en ella los escalones.

Zanca de escalera de ladrillo (correa). Zanca de escalera de hormigón armado y acero.

1.3.8. Cuerpos volados

Los cuerpos volados son aquellos elementos constructivos que, siendo solidarios con la edificación,
sobresalen por fuera de alineación, o fuera del volumen edificado principal, careciendo de soporte o apoyo
directo sobre el terreno. Pueden ser abiertos como terrazas y balcones o cerrados como miradores, también
pueden ser no accesibles como aleros y cornisas.

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Pueden formarse por prolongación de los propios elementos estructurales desde los forjados a modo de extensión
de los mismos, por volado de las fábricas o por adición de una estructura complementaria para sujetarlos.

1.3.9. Falsos techos

Los falsos techos se ejecutan para dar un acabado a la cara inferior del forjado, generalmente dejando una cámara:
para el alojamiento de instalaciones o para bajar los techos cuando las plantas tienen una determinada altura,
como es el caso de las últimas plantas de sistemas tradicionales en los que se busca un techo plano.

Entre los sistemas empleados, encontramos:

• Cañizo enlucido de yeso, formados por un entramado de cañas partidas y atadas entre sí, que se clavan
a rastreles o directamente sobre las viguetas de madera y posteriormente se enlucen con pasta de yeso.

• Listones de madera enlucidos de yeso, formados por listones de madera que se clavan a rastreles o
directamente sobre las viguetas de madera y posteriormente se enlucen con pasta de yeso.

• Placas de escayola fijas, formados por placas de escayola suspendidas con tirantes de alambre, caña o
esparto con escayola, formando un único plano (cielo raso).

• Placas de cartón yeso, formados por placas de cartón yeso fijadas a una subestructura ligera mediante
tornillería.

• Placas desmontables, formados por placas de distintos materiales: escayola, fibras, plásticos, etc., y
suspendidas de una subestructura ligera por medio de distintos sistemas.

1.3.10. Instalaciones
Las instalaciones son un componente más de las edificaciones, dado que sin ellas no podrían cumplir con la
función para la que han sido diseñados y no tendrían las condiciones de habitabilidad necesarias.

Aunque no es objeto del tema el desarrollo de las instalaciones, sí se enumeran las posibles instalaciones
que puede disponer un edificio:

• Instalaciones de suministro: agua fría, electricidad y gas.

• Instalaciones térmicas: climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) y producción de agua caliente.

• Instalación de evacuación y saneamiento.

• Instalaciones de telecomunicación: telefonía y telecomunicaciones.

• Instalaciones de comunicación vertical: ascensores, montacargas, escaleras mecánicas y rampas.

• Instalaciones de seguridad: protección contra incendios, robo e intrusión y detección de gases.

• Instalaciones de energía solar.

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1.4. Sistemas estructurales según la edad de las edificaciones TEMA 11

1.4.1. Sistemas estructurales tradicionales

Se define como sistema
estructural tradicional a aquel
que, aun pudiendo emplear
los materiales derivados de la
primera revolución industrial
(acero, vidrio y hormigón),
mantiene un esquema
estructural que se fundamenta
en la disposición de unos
muros de carga en las fachadas Esquema de estructura tradicional.
anterior y posterior, uno o varios
pórticos interiores paralelos a
ellas mismas, y la utilización de las medianeras y de las cajas de escalera, e incluso de alguna tabiquería
interior, como elementos de arriostramiento del conjunto.

Se trata de estructuras fundamentalmente isostáticas dónde cada vano o crujía trabaja independientemente
de los restantes, ya que las condiciones de enlace entre ambos no garantizan su continuidad, Ilustración.

1.4.1.1. La cimentación

La cimentación está constituida por zapatas aisladas bajo las pilastras o pilares de los pórticos interiores, y
por zapatas corridas para los muros de fábrica de fachada, medianeras o caja de escalera, sin arriostramiento
entre ellas.

El material utilizado es la mampostería en seco o con algún tipo de mortero de cemento natural o artificial,
sin que se tome ninguna precaución especial en la superficie de contacto con el muro de fábrica, para evitar
las humedades de capilaridad.

Antiguamente también se ejecutaban con ladrillo macizo tomado con mortero, como si fuera una
prolongación del muro desde la rasante hasta el fondo de la cimentación.

1.4.1.2. Muros de cargas

Los muros de carga se localizan en edificios entre medianeras en las dos fachadas, tanto la recayente a
la calle como la del patio de manzana, siendo ésta generalmente de menor espesor y con disposiciones
constructivas más inseguras, en ambos casos sin cámara de aire. En edificios aislados se localizan en todo
el perímetro. Los materiales suelen ser:

• Ladrillo macizo, aparejado a sogas y formando un muro de pie y medio a dos pies de espesor o mayor,
en función de las alturas, como norma general, dos pies en planta baja y entresuelo y pie y medio en las
superiores. El ladrillo está recibido a torta y restregón, con mortero de cal, o morteros a base de cementos
naturales de endurecimiento rápido, muy comunes desde comienzos del siglo XIX; durante la primera
década del siglo XX ya se generalizo el uso de mortero de cemento portland.

• Bloques de piedra, aparejados a sogas de diferentes espesores, recibidos a hueso o con algún tipo de
mortero, en la formación del muro en las plantas bajas o en todo el paramento. Estos muros en ocasiones

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no son homogéneos y se forman mediante la disposición de una hoja exterior y otra interior con algún
relleno de argamasa en el interior.

• De tapial, siendo corriente el uso de líneas de refuerzo, bien horizontales (verdugadas) o bien verticales
(rafas), que ayudan a rigidizar el conjunto.

1.4.1.3. Medianeras y tabiques de arriostramiento

Las medianeras son realizadas de ladrillo macizo al igual que las fachadas y por lo general, de pie y medio
de espesor sin cámara de aire. Las pilastras de refuerzo están dispuestas coincidiendo con los pórticos para
recibir las vigas de éstos.

Los tabiques de arriostramiento son también de ladrillo macizo. Se disponen en dirección paralela a la
fachada, conectando las medianeras y cajas de escalera, con los pilares de los pórticos interiores.

1.4.1.4. Pórticos interiores

Los pórticos interiores, están formados por pilares de sillería o ladrillos macizos, trabados con los muros de
medianería, la caja de escalera o los patios interiores, para obtener mayor rigidez de conjunto. En el caso de
pilares aislados, se trata de elementos de gran dimensión.

Desde mediados del siglo XIX se utilizaban columnas de fundición en edificios públicos y con posterioridad
en edificios con carácter comercial, así como en aquellos donde se quería reducir el espacio ocupado por los
gruesos pilares de la estructura de fábrica.

Las vigas son de madera y posteriormente de acero, generalmente apoyadas directamente en los pilares y
salvo vanos de reducida luz, las vigas son discontinuas en cada tramo.

En ocasiones los pórticos se constituían como un muro aligerado por huecos importantes mediante arcos y
pilares, arcos de ladrillo macizo o sillería.

Elementos de una estructura tradicional.

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1.4.1.5. La caja de la escalera

La caja de la escalera, actúa como un elemento rígido que arriostra el conjunto, construida como un muro
de carga de fachada, pero de menor espesor, en el caso de ser de fábrica de ladrillo con un espesor medio
de un pie.

La estructura de la escalera se realiza con una bóveda tabicada de ladrillo de 2 ó 3 roscas, sobre las que se
dispone el peldañeado de ladrillo y posterior acabado.

1.4.1.6. Los forjados

Los forjados están formados por viguetas de madera, generalmente de chopo o pino melis (mobila), hasta
que alrededor de 1.900 comienza a ser sustituido por el acero laminado. En algunas construcciones, se
emplearon unas viguetas realizadas in situ, mediante piezas cerámicas (viguetas de violín) que se unían con
mortero y en las que se introducía una armadura también recibida con mortero, en una hendidura que tenía
la pieza en la parte inferior.

Las viguetas dispuestas perpendicularmente a la fachada, se apoyan sobre las vigas de madera que
constituyen los pórticos interiores; en el caso de crujías extremas, apoyan sobre la viga de madera del
pórtico más cercano, y por el otro extremo, se introducen en el muro mediante la apertura de un hueco
(mechinal). En determinadas ocasiones sobre el muro y bajo el apoyo de las viguetas con éste, se disponía
una viga para arriostramiento y distribución de cargas.

El entrevigado se soluciona mediante un revoltón de ladrillo, formado por una o dos roscas de ladrillo
tomadas con yeso, recibido en las viguetas mediante una entalladura en la parte inferior del lateral o
mediante un ejión clavado, caso de viguetas de madera, o sobre el ala inferior caso de viguetas de acero
laminado. En otros casos mediante un relleno de yeso con cascotes de ladrillo sobre un encofrado curvo
(cimbra), con la forma del revoltón, Ilustración.

El espacio entre las viguetas y la bóveda (seno) se rellenaban con cascotes de ladrillo y mortero de cal. Es
de hacer notar que en esta solución no aparece la capa llamada núcleo en el forjado romano, es decir, lo que
hoy sería asimilable a una capa de comprensión.

En algunos forjados, la aparición inicialmente de la bovedilla de yeso y con posterioridad de cerámica, han
sustituido el revoltón aumentado la ligereza del mismo.

Forjados con viguetas de madera.

1.4.1.7. Los cuerpos volados

Cuerpos volados, hasta principios de siglo XX, balcones y miradores se solucionaban mediante un vuelo
reducido de unos 50 cm, construido mediante losas de piedra natural voladas, que se empotraban en el
muro de fábrica 1/3 de su longitud. Cuando se querían alcanzar vuelos mayores, se prolongaba el forjado de

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esa planta, constituyéndose como un forjado con revoltón. En otras ocasiones en los balcones se disponía
una estructura metálica independiente del forjado, formada por la barandilla y los elementos de sujeción
del solado, anclada a los muros.

Los aleros de la cubierta se formaban por prolongación de los pares de la cubierta o por el vuelo sucesivo de
hiladas de ladrillo macizo sobre las que apoyaban los pares para evitar el vuelco.

1.4.1.8. La cubierta

La cubierta en la construcción tradicional, ha sido tratada como una piel independiente de la estructura,
separada netamente de lo que es el edificio en sí, por la interposición de un espacio dedicada a almacenamiento
o uso marginal (cambra), generalmente en construcciones rurales; en otros casos como edificios religiosos,
existe una falsa cubierta que cubre los espacios interiores mediante bóvedas generalmente y sobre esta,
una cubierta tradicional de estructura de madera.

Los tipos de cubiertas en función de la forma de sus elementos, es la siguiente:

• Cubiertas con elementos lineales, las cubiertas disponen de uno o varios planos inclinados, generalmente
dos, sustentadas en general por estructuras de madera denominadas de par y picadero, par e hilera,
cuchillos de par y pendolón o el cuchillo español simple, sobre las que se disponen las correas o cabios
de madera y un tablero tablas de madera (ripia), cañizo o de piezas cerámicas y que sirve de soporte al
material de cobertura: teja curva, plana, etc.

• Cubiertas con elementos curvos, la cubierta se realiza con elementos curvos como bóvedas de directriz
recta y cúpulas de directriz curva, formados ambos por unos nervios que dan resistencia al conjunto y un
relleno entre ellos (plementería). Sobre ellas se dispone el material de cobertura.

1.4.2. Las estructuras de entramado

Las estructuras de entramado son estructuras mixtas, formada por un armazón de madera (armadura) y
un relleno de fábrica (ladrillo, adobe, mampostería, yeso, etc.) que aporta rigidez en el plano frente a las
acciones verticales y horizontales, integradas en planos verticales, horizontales e inclinados; la madera
aporta ligereza y resistencia, son una evolución de las estructuras murarias hacia las porticadas.

La introducción de elementos de madera en los distintos planos, hace que además de soportar los esfuerzos
de compresión de las fábricas, soporten esfuerzos de flexión y tracción.

En el Manual del Albañil del Arquitecto D. Ricardo Marcos y Bausa (1879) de dice: “Las fábricas de entramado,
son aquellas en las cuales entra la madera como elemento principal de construcción, la que proporciona la
fuerza y trabazón que en gran manera poseen, sirviendo los materiales de albañilería en ellas usados, como
de cerramiento de los diversos huecos o compartimentos que dejan los maderos, si bien contribuyen a
aumentar también su solidez”.

Hay tres clases de entramado:

• Vertical, para construir los muros y apoyos a plomo, que en último término sufren toda la carga de la
edificación.

• Horizontal, que forma los pisos a nivel en las diferentes alturas en que se subdividen los edificios.

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• Inclinado, que da origen a las armaduras de las cubiertas de los mismos, con la inclinación necesaria, a fin
de que las aguas de lluvia no se estanquen y los perjudiquen.

Existen términos específicos para denominar a elementos que componen este tipo de estructuras y que
luego en las estructuras porticadas tienen su sinónimo por ser elementos con idéntica función.

Estructura de entramado de madera.

1.4.2.1. La cimentación

La cimentación es similar a las de las estructuras tradicionales, pero para proteger la madera de las
humedades del terreno, introduce bajo cada elemento, una base de fábrica de ladrillo o una piedra en forma
troncopiramidal.

1.4.2.2. El entramado vertical

El entramado vertical (telar) lo componen la madera (armadura), la fábrica de materiales pesados (cuajo) y
el revestimiento (guarnecido). Los elementos resistentes de madera forman una trama, reforzada en sus
huecos por fábrica. Son sistemas no definidos claramente de forma estática. La disposición de entramados
verticales en direcciones opuestas es lo que le da capacidad frente a empujes horizontales.

Los forjados le transmiten las cargas a las carreras y estas a los pies derechos, siendo el cuajo el que confina
y acodala las piezas verticales.

Las piezas de madera que se insertan en los entramados verticales son las siguientes:

• Pie derecho, elemento vertical que transmite las cargas entre forjados y conforma la retícula del muro.

• Cornijal, pie derecho de esquina ubicado entre dos muros entramados.

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• Carrera, elemento horizontal sobre el que apoyan las cabezas de las viguetas de los forjados transmitiendo.
Junto a los pies derechos, conforma la retícula del entramado.

• Solera, elemento horizontal que apoya sobre las cabezas de las viguetas de los forjados para recibir las
cargas de los pies derechos.

• Zapata, elemento horizontal que se interpone entre la carrera y el pie derecho. Aumenta la superficie de
apoyo y acorta la luz de la carrera entre pies derechos.

• Jabalcón, elementos inclinados que rigidizan el conjunto y acortan la luz del vano de las carreras.

• Codal, elemento horizontal entre pies derechos que los acodala.

Elementos de un entramado vertical.

1.4.2.3. El entramado horizontal

Los entrados horizontales (forjados) lo componen las viguetas, que en ocasiones se refuerzan con trozos
de vigueta dispuestos perpendicularmente a las mismas (zoquetes) en varias líneas, llegando a formar un
artesonado formando una cuadrícula. Sobre las viguetas un relleno abovedado de yeso y cascotes o mortero
con cascotes, en ocasiones aligerado con botes cerámicos o bien un relleno entre las viguetas sujeto por
las cuerdas tomizas de las viguetas. Las viguetas se apoyan sobre las carreras (riostras o zunchos) que se
disponen sobre las líneas de carga (pórticos o muros).

1.4.2.4. Los cuerpos volados

Los cuerpos volados se conformaban por prolongación de las viguetas sobre las carreras de los entramados
verticales.

1.4.2.5. El entramado inclinado

El entramado inclinado (estructura de cubierta) se conforma con elementos de madera por cualquiera de los
siguientes sistemas constructivos: a la molinera, encabriado, de par y picadero, de par e hilera, etc., sobre
los que se disponía el material de cobertura.

1.4.2.6. La escalera

La parte resistente se conforma mediante un entramado de madera ligero que da atado a las diferentes
líneas de carga (pórticos).

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1.4.3. Sistemas estructurales recientes
Se define como sistema estructural reciente a aquel, que emplea los materiales derivados de la Revolución
Industrial (acero, vidrio, hormigón, etc.) y que mantiene un esquema estructural que se fundamenta en la
disposición de pórticos paralelos a fachada generalmente, de hormigón armado, acero o mixtos, obteniendo
plantas totalmente libres y la separación entre los elementos estructurales y los de cerramiento.

En España se generaliza estos sistemas constructivos con la llegada en los años 30 del Movimiento
Moderno, que supone una nueva tecnología constructiva.

Se trata de estructuras fundamentalmente hiperestáticas, donde cada vano trabaja conjuntamente con los
adyacentes, aumentando la seguridad frente al agotamiento y colapso, y admitiendo una redistribución de
esfuerzos entre ellos; por lo que, en este tipo de estructuras, las condiciones de apoyo y enlace entre los
diversos elementos que las forman, son más exigentes que en las isostáticas.

Esquema de estructura reciente hiperestática.

A continuación, se describen los sistemas estructurales de hormigón armado y acero, en muchos casos
encontraremos que las edificaciones responden a una mezcla de los diversos sistemas por cuestiones
varias.

1.4.3.1. Estructuras de hormigón armado

El descubrimiento del cemento artificial en 1.824 por el inglés Joseph Aspdin, supone un avance importante
en los sistemas constructivos, que a partir del año 1.845 comienza a producirse de forma industrial y a
emplearse en todo el sector.

Durante la segunda mitad del siglo XIX, se comienza a introducir en el hormigón en masa unas armaduras
de acero, surgiendo el denominado hormigón armado, no generalizándose en toda Europa la construcción
de edificios con este nuevo material, hasta que en 1.906 aparece en Francia el primer reglamento oficial
para la ejecución y utilización del mismo.

En Valencia la primera construcción de este nuevo material se ejecuta por primera vez en 1.907 en el puente
de la pasarela de la Exposición, con motivo de la exposición regional Valenciana de 1909, empleándose con
normalidad a partir del año 1.920.

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Las estructuras de hormigón armado basan su funcionamiento como tales, en ciertas propiedades
de ambos materiales: hormigón y acero. De forma resumida cabe destacar que el trabajo conjunto
de ambos materiales se desarrolla a partir de determinadas propiedades, como: adherencia acero-
hormigón, resistencia a compresión del hormigón, resistencia a tracción del acero, semejanza de los
coeficientes de dilatación lineal de ambos, así como, de propiedades reológicas.

Existen algunas características del hormigón que dificultan la predicción de su comportamiento

posterior como son: heterogeneidad del material, fisuración con pequeñas tensiones de tracción,
presencia de fenómenos de retracción y de deformaciones diferida en el tiempo (fluencia), así como,
gran influencia de los procesos constructivos y de las cargas que recibe durante la construcción.

1.4.3.1.1. La cimentación

La cimentación se realiza tanto del tipo superficial como profundas, a base de hormigón armado, en función
de las necesidades.

La existencia de sótanos de varias plantas, introduce la cimentación con muros pantalla que junto con la
losa de cimentación contribuyen a conformar el denominado vaso de cimentación.

1.4.3.1.2. Los pórticos

Los pórticos están formados por pilares y vigas de hormigón armado realizado in situ generalmente,
o mediante elementos prefabricados en naves industriales, tipología que se está introduciendo en la
actualidad en todo tipo de construcciones.

Hasta los años 70 se solían construir los pórticos en primer lugar y luego apoyar los forjados sobre
ellos o embebidos en las vigas hormigonados en dos partes. Con posterioridad, se realizan las vigas
de los pórticos junto con los forjados, quedando embebidas en los mismos (forjados planos), de ahí
que queden en un mismo plano y no sean visibles las vigas cuando se ha terminado la construcción.

La mayoría de uniones entre pilares y vigas se materializan como nudos rígidos (empotramientos),
salvo apoyos sobre ménsulas que suelen ser articulados.

1.4.3.1.3. Los forjados

Los forjados son muy variados tanto por las disposiciones constructivas como por los materiales,
en general se usan tanto los unidireccionales, como los bidireccionales, las losas o las placas
prefabricadas, empleando elementos de relleno como bovedillas: de yeso los primeros forjados,
cerámica, hormigón o poliestireno expandido; o mediante bloques. Realizan el atado de los pórticos
en las distintas plantas del edificio.

Esquema de estructura tradicional.

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Este tipo de forjados ya incluye la denominada capa de compresión, que consta de una capa de hormigón
con una armadura dispuesta en dos direcciones de pequeño diámetro (mallazo) para un mejor reparto de
cargas entre los elementos lineales resistentes: viguetas o nervios.

El tipo de forjado más extendido hoy en día en el área geográfica próxima es el unidireccional, formado por
semiviguetas resistentes pretensadas, entrevigado de bovedillas cerámicas, relleno de senos de hormigón
y sobre ello, una capa de compresión.

1.4.3.1.4. Los cuerpos volados

Los voladizos y los aleros se ejecutan por prolongación del forjado desde los pórticos próximos a la fachada
del edificio, bien con la misma tipología o mediante una losa de menor espesor que el forjado en función
del vuelo.

1.4.3.1.5. La cubierta

Las cubiertas se ejecutan mediante forjados planos e inclinados similares a los de las plantas inferiores,
sobre los que se dispone el elemento de formación de las mismas.

1.4.3.1.6. Las escaleras

Las escaleras se ejecutan mediante zancas de hormigón armado sobre las que se dispone el peldañeado,
hormigonado a la vez que la correa o ejecutando a posteriori con fábrica de ladrillo.

1.4.3.2. Estructuras metálicas

Siendo el hierro conocido desde la antigüedad, no es empleado en construcción como tal, hasta finales
del siglo XVIII. En este siglo las construcciones tradicionales empleaban los siguientes materiales
metálicos:

• Hierro fundido: Material frágil y de poca resistencia a tracción, por lo que se empleaba en columnas.

• Hierro forjado: Material dúctil y con una resistencia similar a tracción y a comprensión, empleán-
dose generalmente en elementos solicitados a tracción.

A mediados del siglo pasado empieza a laminarse el hierro (1850) y aparece el convertidor Bessemer,
para la obtención del acero en 1855. Este hecho supone la aparición del acero laminado en perfiles,
material que por presentar buenas características como: alta resistencia por igual en todas las
direcciones principales (isotropía) y posibilidad de ensamblar unos elementos con otros fácilmente,
mediante roblonado, soldadura o tornillería, hacen que sea un material muy empleado desde su
aparición.

El primer edificio que se construye en valencia de perfiles metálicos es el llamado edificio “Camaña Laymón
o casa de hierro” en 1901, sito en la calla de la Paz.

Las estructuras de acero tienen un mayor empleo en edificios industriales, siendo poco frecuente el uso en
edificios de viviendas.

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1.4.3.2.1. La cimentación

La cimentación se realiza tanto del tipo superficial como profundas, a base de hormigón armado, en función
de las necesidades, al igual que las de hormigón armado.

1.4.3.2.2. Los pórticos

Los pórticos se ejecutan a partir de una amplia gama de perfiles laminados o la unión de ellos, tanto en
pilares como en vigas. La disposición de las estructuras metálicas en un edificio tiene desde el punto de
vista estructural, gran analogía con los de hormigón armado.

Cuando las estructuras metálicas, generalmente muy flexibles, se pueden ver sometidos a empujes
horizontales, se disponen elementos de arriostramiento, generalmente mediante triangulaciones del
mismo material (cruces de San Andrés).

Dentro de las estructuras metálicas hay diversos sistemas de pórticos, según sean articulados o rígidos.

• Articulados: las vigas están articuladas sobre los pilares, siendo isostáticas. Tiene el inconveniente de que
debe disponerse elementos estructurales (cruces de San Andrés) para resistir los esfuerzos horizontales
y la estructura no se convierta en un mecanismo, Ilustración.

• Rígidos: la unión de las vigas y pilares se ejecuta de forma rígida (empotramiento), pudiendo resistir los
esfuerzos horizontales. Son estructuras hiperestáticas, Ilustración.

Esquema de pórtico articulado. Esquema de pórtico rígido.

1.4.3.2.3. Los forjados

Los forjados se ejecutan en muchas ocasiones se disponen Igual que los empleados en estructuras de
hormigón armado. Actualmente está muy extendido el llamado forjado de chapa colaborante, en el que la
chapa que se dispone en la cara inferior absorbe las tracciones y el hormigón las compresiones, reforzados
ambos por armadura en algunos casos y con un mallazo en la cara superior.

1.4.3.2.4. Los cuerpos volados

Los voladizos y los aleros se ejecutan por prolongación del forjado desde los pórticos próximos a la fachada del
edificio, bien con la misma tipología o mediante una losa de menor espesor que el forjado en función del vuelo.

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Forjado de chapa colaborante.

1.4.3.2.5. La cubierta

Las cubiertas se ejecutan mediante forjados planos e inclinados similares a los de las plantas inferiores, en
edificios en altura.

En edificios de uso industrial la estructura de cubierta es a base de cerchas o pórticos de acero sobre las que
se dispone las correas también de acero laminado y el material de cubertura.

1.4.3.2.6. Las escaleras

La escalera se ejecuta mediante zancas perfiles de acero sobre las que se dispone el peldañeado.

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2. PATOLOGÍA ESTRUCTURAL
DE LAS EDIFICACIONES
Etimológicamente el término “patología” procede del griego: Logos (Tratado, discurso) y Pathos
(Enfermedad, dolencia), en términos médicos, se llama patología a la ciencia que estudia las enfermedades
o desórdenes que acontecen en el organismo; en construcción podríamos definirla como el estudio de las
diversas lesiones que se manifiestan en toda edificación.

La patología de la construcción está íntimamente ligada y de forma inversa a la calidad, y si bien en esta
última se ha avanzado mucho y se progresa cada vez más, no se ha disminuido los casos patológicos en la
misma proporción, aunque el descenso ha sido notable.

Realmente las lesiones en las construcciones son fenómenos tan viejos como los edificios de los que
forman parte.

2.1. Conceptos básicos

Las edificaciones no son eternas, prueba de ello es la poca cantidad de ellas que han aguantado el paso del
tiempo. Existen múltiples factores que condicionan la no perdurabilidad de las construcciones en general,
entre las que podríamos citar:

• La concepción del diseño de la estructura, tanto en la disposición de sus elementos como en el

dimensionado.

• La durabilidad de los materiales empleados.

• El conocimiento impreciso de las propias condiciones de utilización de los materiales.

• La propia lesión que el que proyecta, ejecuta o utiliza la edificación, introduce en los diferentes componentes.

• Agentes inherentes a la edificación, como agentes meteorológicos, incendios, sismos, inundaciones, etc.

La durabilidad de una edificación dependerá en gran medida de los cuidados que se le han prestado durante
las fases de proyecto, construcción y durante el resto de su vida mediante un adecuado mantenimiento.

De todos es conocido que desde que comienza en servicio un edificio o incluso durante la fase de construcción,
se ven aparecer en alguna parte de él lesiones que se manifiestan generalmente mediante fisuras, cuya
importancia en la mayoría de los casos es escasa y cuyo origen es variado, casi siempre relacionado con el
fraguado de hormigones, morteros y yesos; retracciones, humedades y pequeños asientos.

Estas fisuras cuya incidencia fundamental es más que nada sobre el aspecto estético de la construcción,
no son en principio preocupantes si comprueban que la estructura ha sido correctamente concebida y
ejecutada. En caso de fisuras de hormigón visto, éstas, aunque no sean de importancia, sí que pueden hacer
que las humedades accedan con facilidad a las armaduras y produzcan oxidación, afectando a la durabilidad.

Sin embargo, hay otras fisuras que dan a entender incluso al profano, que el problema que muestran con
su presencia puede ser trascendente, bien por su forma, por su situación, por su amplitud o por la velocidad
en que se manifiestan.

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Tanto en unas como en otras, son muestra evidente de un proceso que conduce al deterioro del edificio. En
el caso de las primeras, aun no teniendo una importancia inicial, su falta de tratamiento puede conducir a
situaciones que son el origen de un envejecimiento prematuro; en cuanto a las citadas en segundo lugar,
constituyen el indicio de algún problema más o menos grave.

El problema principal tras la fisuración, es que se puede producir una variación importante del reparto
de cargas y tensiones, bien a lo largo del tiempo o bien de forma más o menos precipitada, esta nueva
distribución de cargas produce desequilibrios en el conjunto que, si no son capaces de absorber la estructura
y los cerramientos, conducen progresivamente al deterioro y colapso de la estructura.

Estas variaciones estáticas dan origen a lesiones en la edificación que pueden afectar a su propia estabilidad,
desembocando en el denominado estado de ruina, que en su grado más avanzado ocasiona el desalojo de
sus ocupantes y la inhabitabilidad del inmueble por peligro de derrumbamiento.

Las causas que producen tales situaciones son tan diversas que puede decirse que cada edificio afectado
tiene las suyas, casi nunca es una sola si no la combinación de varias de ellas, y la forma del desarrollo del
proceso es también un tanto variada. Esto hace que el diagnóstico exacto sea realmente un tanto complejo
y la duración del estado de equilibrio, imposible de precisar, ni siquiera con una cierta aproximación. La
mayor parte de los daños que presenta una estructura son de tipo evolutivo.

Sobre la complejidad del diagnóstico, cabe señalar una advertencia de un error que se suele dar en la
práctica: en las inspecciones sobre lesiones en los edificios, cada técnico actuante tiende a buscar las
causas dentro del campo de su especialidad (cimentaciones, estructura, etc.), dando un mayor énfasis casi
sin proponérselo, a lo que es materia de su especialidad. Esto tiene una ventaja cuando en la inspección
concurren técnicos de diferentes especialidades y es que puede emitirse un diagnóstico previo sobre un
problema que en general obedece a un conjunto de causas.

Lo expuesto nos da a entender que una visión global, exige tener en cuenta multitud de factores que
originan ese desequilibrio de tensiones en la estructura y las formas en que se desarrolla. Para conseguirlo,
únicamente se dispone en las actuaciones de urgencia de indicios externos bastantes imprecisos con los
que hay que determinar la situación de las edificaciones.

Las lesiones objeto de la patología se manifiestan no sólo en la estructura, sino a través del resto de
elementos constructivos, instalaciones e incluso percibidos por los propios usuarios en el caso de
oscilaciones, vibraciones o cualquier otro tipo.

2.2. Causas de las lesiones

Como se ha comentado, la causa de las lesiones que puede ocasionar el desequilibrio estructural de un edificio
y posterior colapso, no es única, sino un conjunto de ellas, que se pueden agrupar en los siguientes apartados:

• Uso de explotación: en condiciones normales y en condiciones desfavorables.

• Modificaciones del suelo y acción de las aguas freáticas.

• Influencias externas (incendios, inundaciones, vientos, explosiones, humedades, ataques de hongos e

insectos xilófagos, agentes atmosféricos, etc.).

• Movimientos sísmicos o acciones similares de tipo oscilatorio.

• Errores: de proyecto, de calidad de materiales y de ejecución.

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• Causas inevitables.

Las causas de uso de explotación representan fenómenos generalmente inevitables de degradación fruto del
envejecimiento de los materiales, pero en estos casos, hay que tener en cuenta, que la vida de la estructura
estará muy relacionada con la calidad del proyecto de los materiales y de la ejecución. Los defectos que
presente la estructura, consecuencia de lesiones originadas en fase de proyecto o de ejecución, van a tener
una influencia enorme en la intensidad de los daños debidos al envejecimiento, haciendo que éste pueda
ser muy rápido y que la vida de aquélla sea corta. El mantenimiento de la estructura y la vigilancia periódica
de la misma, van a contribuir favorablemente a su conservación en estado normal, y debe de comenzar
simultáneamente con la puesta en servicio de la construcción.

Las estructuras no son todas iguales, difieren, aparte de en su concepción tipológica y resistente, en su
durabilidad, teniendo cada una de ellas una vida útil máxima, en ocasiones, difícil de determinar.

Los requisitos que han de cumplir el conjunto de elementos que componen la estructura, son los de ser
suficientemente resistentes para soportar las cargas con un determinado coeficiente de seguridad y, sin
llegar al agotamiento, tener una rigidez y estabilidad adecuada, que les permita resistir cualquier posible
distorsión. Si estas condiciones se cumplen tendremos estructuras sanas, si por el contrario, falla alguna de
estas condiciones, las estructuras presentarán problemas patológicos.

Las causas por modificaciones del suelo y acción de las aguas freáticas, influencias externas (incendios,
inundaciones, vientos, explosiones, humedades, ataques de hongos e insectos xilófagos, agentes
atmosféricos, etc.) y movimientos sísmicos o acciones similares de tipo oscilatorio, son totalmente
imprevisibles en la mayoría de los casos.

Las causas por explotación inadecuada y errores en las que las fuentes de daños son debidas a defectos
de cálculo (hipótesis, falta de precisión de resultados, errores acumulados, falta de coincidencia de la teoría
con la realizada, etc.), de los materiales o de ejecución, considerados aisladamente o en conjunto, o a una
explotación inadecuada, representan el porcentaje mayor de daños evitables.

Las sobrecargas eventuales sobre las estructuras, no producen en general daños a no ser que pasen de
determinados límites y se llegue al agotamiento de la estructura, esto es debido a la contribución de seguridad
que proporcionan los coeficientes de mayoración de las acciones y de minoración de las resistencias que
se adoptan en los cálculos. Los daños aparecidos como consecuencia de excesos de carga dependen de la
intensidad de los mismos y de la duración de la acción. Normalmente estas causas producen lesiones que
suelen avisar por ser progresivas con el tiempo.

A veces los efectos debidos a sobrecargas excesivas no se manifiestan de forma inmediata, sino cuando
han pasado meses, e incluso años, de la puesta en servicio de la estructura. Esto puede ser debido a que
el efecto de la sobrecarga se ha superpuesto sobre otro que tenga una evolución progresiva con el tiempo
como puede ser: un efecto de fluencia, una corrosión de armaduras, un envejecimiento de los materiales,
ataques de insectos xilófagos, etc.

2.3. Manifestaciones patológicas

La principal forma de manifestarse en un edificio las lesiones es mediante la aparición de fisuras y grietas.

Como manifestaciones complementarias, que contribuyen a aportar datos del origen de las lesiones y la
situación del estado de la edificación, se incluyen las siguientes:

• Deformaciones.

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• Desagregaciones.

• Desplomes y pandeos.

• Disgregaciones.

• Separaciones de elementos estructurales.

2.3.1. Fisuras y grietas

Todo movimiento de un edificio presenta alguna manifestación en forma de fisuras y grietas, debido a la
rigidez y fragilidad de la mayoría de los materiales que lo conforman.

La capacidad de fisuración de determinados materiales de construcción puede ser considerada como

una característica negativa y que, a su vez, representa un índice de apreciación positivo, ya que indica su
esquema de comportamiento a través de las fisuras y en consecuencia, permite apreciar preliminarmente
el nivel de riesgo que presenta el elemento dañado.

Toda fisura y grieta supone una interrupción en la transmisión de esfuerzos de una parte a otra de la
estructura y si la fisura aumenta de longitud y profundidad, el espacio de interconexión de tensiones es
cada vez menor, con lo que éstas se concentran peligrosamente en una zona pequeña, manteniéndose
difícilmente el equilibrio inicial.

Con la evolución de las técnicas constructivas, se hace cada vez más difícil el estudio de las fisuras y grietas
en los propios elementos estructurales, al quedar la mayor parte de ellos ocultos por elementos, tales
como: revestimientos formando elementos decorativos no adheridos a la estructura, gran cantidad de
falsos techos, etc., así como, por el uso extendido de los forjados planos en los que las vigas y viguetas
quedan embebidas. Por eso es necesario el estudio del conjunto del edificio, así como el de los elementos
que ocultan las estructuras como las tabiquerías y cerramientos.

En el caso de fábricas de ladrillo o mampostería sin revestir, cuando la fisuración no es muy importante
o cuando la resistencia del mortero es inferior a la de los materiales que la forman, las fisuras siguen las
llagas (juntas verticales) y tendeles (juntas horizontales) de la fábrica, y solamente son apreciables a una
distancia próxima del paramento.

2.3.1.1. Concepto de fisura y grieta.

El concepto de fisura y el de grieta es utilizado con mucha frecuencia de forma aleatoria, por lo que conviene
establecer la distinción entre ambos:

• Grieta, toda abertura que surge en un elemento generalmente superficial (tabique, muro, etc.) que afecta
a todo su espesor.

• Fisura, toda abertura que afecta solamente a la superficie de un elemento o a su acabado superficial, del
tipo que sea.

Algunos autores distinguen las fisuras y las grietas por su amplitud, siendo en ocasiones difícil de distinguir
de qué se trata, debido a que las fisuras/grietas suelen partir de cero hasta un valor máximo y no son de
amplitud uniforme salvo excepciones.

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2.3.1.2. Clasificación de las fisuras y grietas

Según la afección a elementos estructurales:

• No afectan a la resistencia de la estructura, suelen ser superficiales y, por lo tanto, el único peligro que
existirá cuando se produzcan, será la posible destrucción de los materiales que la conforman por medio
de agentes atmosféricos, vapores o sustancias nocivas al introducirse en las fisuras.

• Afectan a la resistencia de la estructura, suelen ser más profundas que las anteriores, llegando en
ocasiones a extenderse a toda la sección de un elemento estructural, siendo un reflejo de una lesión y
dando en general, una clara correspondencia entre el tipo de grieta y el esfuerzo que la produce.

Según la actividad que presentan:

• Vivas, son las que están sometidas a movimientos y especialmente a cambios en su amplitud y longitud;
y que progresan con el paso del tiempo, indicando que la lesión no se ha estabilizado. Se manifiestan con
los bordes limpios y se aprecia en la fisura el color vivo del material recién fisurado.

• Muertas, son las que no sufren progresión, cualquiera que haya sido su origen e indican que el movimiento
se ha estabilizado. En este tipo se encuadran las que aparecen durante la construcción y en el periodo
inicial de vida del edificio, tanto las debidas al efecto de retracción como las que desde su aparición
actúan de juntas de dilatación y que acusan el movimiento a lo largo de las estaciones del año. Estas se
manifiestan con los bordes y el interior de la fisura sucios.

• Mixtas, son aquellas que, como consecuencia de un nuevo estado de desequilibrio en la estructura, se
forman una serie de fisuras en los extremos de las que se consideraban muertas. Se debe de considerar
la totalidad de la grieta como un elemento de observación del movimiento general.

La aparición a simple vista de las fisuras denominadas vivas o muertas, es el indicio racional que permite
únicamente tomar conciencia del problema al comenzar la inspección, manifestando que la lesión es
reciente o no, sin restar por ello importancia.

Cuando a simple vista no quede claro de qué tipo de grieta se trata, se podrá obtener información, mediante
la rotura de uno de los lados de la fisura para observar el interior del otro lado de la grieta, o introducir una
lámina de papel en la misma y observar la coloración que adquiere.

2.3.1.3. Control de fisuras y grietas

Para comprobar la progresión de una fisura o grieta desde el punto de vista de la urgencia, puede ser útil
cualquiera de los procedimientos siguientes y que se muestran en la Ilustración, destacar que en este
caso nos importa saber si tiene evolución y como se desarrolla, no es necesario un registro exhaustivo de
amplitudes temporizadas:

• Realizar una marca en forma de cruz con un lápiz o elemento punzante en el extremo de las fisuras, si al
cabo de un tiempo la fisura ha rebasado la marca, es señal de que está evolucionando.

• Encajar en la fisura la punta de una aguja, si al cabo de un tiempo cae, es señal de que está evolucionando.

• Realizar unos testigos de yeso muy finos de 2 o 3 mm. de espesor. Es un procedimiento en que hay que
tener en cuenta la humedad del elemento en que se dispone, ya que si se entumece el yeso se dificulta
la rotura. Si al cabo de un tiempo se rompe el testigo, es señal de que está evolucionando. Sistema poco
adecuado, aunque es el de más fácil empleo.

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• Colocar a ambos lados de la fisura formando una línea perpendicular a ella unos clavos con arandela y
resalto plano, que permiten además de detectar un movimiento, el realizar un registro intermitente de su
progresión mediante un calibre o pie de rey, posibilitando de esta forma el control del movimiento de la
fisuración con el tiempo. Su precisión es suficiente, del orden de 0.05 a 0.1 mm. El único inconveniente es
que no manifiesta de un simple vistazo si existe progresión, al menos que no se efectúe la medición y se
contraste con las anteriores, para lo cual se deberán de registrar todas las mediciones indicando la fecha,
la hora y la amplitud de la fisura en cada medición que se efectúe. Sistema poco adecuado en inspecciones
de urgencia.

• Colocar una regla graduada sobre una corredera, fijadas ambas partes por separado a cada lado de la
fisura (fisurómetro), de esta forma se obtiene una lectura directa.

Los procedimientos a, b y c indicados en la Ilustración detectan la evolución del movimiento inmediato a su

aplicación, debiendo aplicarlos de nuevo cada vez que se nos produzca un nuevo movimiento.

Indistintamente del procedimiento que se emplee, es conveniente que se indique junto a él, la fecha y la
hora en que se puso, ya que nos servirá de utilidad tanto para realizar un seguimiento y evolución de las
lesiones durante la inspección de urgencia, como para una posterior inspección detallada.

Métodos de control de fisuras y grietas.

Cuando las fisuras sean de pequeña entidad que es imposible apreciarlas a simple vista, en estos casos, un
procedimiento para observarlas sería el siguiente: mojar el paramento donde se sospeche que existe este
tipo de fisuras y esperar a que se seque la superficie, quedando la fisura húmeda durante algún tiempo y
mostrando una coloración distinta del resto del material.

2.3.2. Deformaciones
En este apartado se quiere hacer referencia
a las deformaciones de elementos
horizontales, tales como vigas y forjados,
Ilustración.

Las deformaciones en elementos planos

también nos pueden dar una idea del estado
en que se encuentran las edificaciones y en
general, obedecerán a un exceso de cargas, a Deformación de viga cumbrera.

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una merma en las secciones de las viguetas, a contraflechas en los encofrados o a un descenso de los
mismos, etc.

Hay que tener en cuenta que la deformación de un elemento estará condicionada por las cargas que
reciba, así como, por la mayor o menor rigidez y flexibilidad que tenga, por lo que elementos de hormigón
presentarán niveles de seguridad inferiores a elementos de acero o madera con las mismas deformaciones,
que siempre serán mayores en estos últimos antes de producirse el agotamiento de la pieza.

Cuando la deformación de un forjado o viga de hormigón se deba a un descenso de los encofrados durante
la fase de encofrado y vertido del hormigón, se aprecia por la falta de fisuración en vigas y viguetas, al
contrario de los que ocurre cuando es por otro motivo. Si la deformación se produce durante la fase de
fraguado del hormigón, nos aparecerán unas fisuras en la cara inferior que no forman una línea recta y que
sigue los contornos del árido.

En muchas ocasiones la deformación de forjados afecta a los paramentos que están en contacto por abajo
o arriba según caso, así como a los elementos de carpintería y huecos situados en dichos paramentos,
Ilustración.

Deformación de huecos de puertas.

2.3.3. Desagregaciones
La desagregación de los materiales de construcción, es causada fundamentalmente por la mala calidad de
los materiales que con el paso del tiempo se deterioran, o por la existencia de un ataque químico sobre los
mismos.

El fenómeno de la desagregación se inicia en la superficie de los materiales con un cambio de coloración en

general, seguido de un aumento en el espesor de las fisuras entrecruzadas que aparecen por este motivo
y de un abarquillamiento de las capas externas debido a los aumentos de volumen que experimenta y,
finalmente, de la desintegración de la masa del mismo, Ilustración.

Como consecuencia de la desagregación, los materiales pierden su cohesión al destruirse el conglomerante,

perdiendo por tanto aquellos sus resistencias iniciales y acabando por convertirse en una masa incoherente.
En la desagregación de hormigones y morteros, el cemento va perdiendo su carácter de conglomerante
quedando, por lo tanto, los áridos libres de la unión que les proporciona la pasta.

Quizá la causa principal de las desagregaciones, sean los sulfatos y los cloruros. Si el hormigón y los
morteros no están fabricados con un cemento adecuado al medio en que va a estar expuesto, si no se

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han tomado las precauciones debidas de protección, si no son suficientemente compactos, etc., no es de
extrañar que aparezcan lesiones de muy difícil curación.

Las desagregaciones deben de ser preocupantes y motivo de alarma por los graves efectos a que pueden
dar lugar sobre los elementos estructurales y especialmente sobre las cimentaciones.

Desagregación de ladrillos macizos.

2.3.4. Desplomes y pandeos

Los desplomes y pandeos se manifiestan en los elementos sustentantes verticales demasiado cargados,
elementos que reciben empujes o que están sometidos a continuas humedades. Pueden apreciarse o no a
simple vista, en éste último caso sin revestir en general mayor importancia. Siempre que sean importantes
y que conlleven una fisuración en las zonas adyacentes, es preciso conocer la desviación del soporte o muro
sobre su eje o plano vertical, teniendo en cuenta que la resultante de cargas esté contenida en el núcleo
central de la sección, para que no aparezcan tensiones de tracción, Ilustración.

Núcleo central.

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La gravedad de los desplomes y pandeos, radica
en que frecuentemente la causa originaria sigue
actuando y es de temer su progresión por empujes,
exceso de cargas, etc., a la vez que la distribución
de esfuerzos sobre la base de sustentación
sufre modificaciones por transformar el trabajo
a compresión de un elemento vertical en flexión
compuesta, dada la aparición simultánea de esfuerzo
de tracción y compresión sobre dicho elemento
vertical, que en la mayoría de los casos no está
preparado para absorber estos esfuerzos cuando
son importantes.

2.3.5. Disgregaciones
La disgregación de los materiales de construcción,
tiene su origen en esfuerzos internos que dan lugar
a fuertes tracciones que no son capaces de soportar.
Cuando la tensión de tracción sobrepasa a la tensión Pandeo de pilar.
de rotura, se producen fisuras que pueden enlazarse
entre sí, haciendo que salte el material que se
encuentra entre ellas.

Uno de los motivos más frecuentes de disgregación es la corrosión de armaduras, que mediante la presión
ejercida por la capa de óxido de éstas sobre los materiales que las contienen, dan lugar a un fuerte estado
tensional que termina haciendo saltar el hormigón o mortero de recubrimiento.

Otro motivo que da lugar a disgregaciones puede ser un fuerte estado tensional producido por cargas excesivas
que dan lugar a apreciables deformaciones en elementos estructurales o por impactos, Ilustración.

Disgregación por impacto.

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El material disgregado es un material sano que conserva sus características de origen en general, pero que
ha sido incapaz de soportar los esfuerzos anormales que sobre ellos han actuado. Ello se observa por que
la rotura ha afectado tanto a los áridos como a la pasta cementante.

En ocasiones, las disgregaciones son producidas por un efecto de desagregación interna de los materiales,
reconociéndose por la falta de cohesión y que la rotura solamente afecta a la pasta aglomerante, siendo
en éste caso muy peligrosas al indicarnos que la resistencia del elemento en que se ha producido la
disgregación está mermada.

2.3.6. Separaciones de elementos estructurales

La separación de elementos estructurales se presenta en general, en sistemas estructurales isostáticos
sin suficientes elementos de arriostramiento y donde la unión entre elementos estructurales se confía
únicamente al rozamiento en las uniones entre elementos verticales y horizontales.

Entre las causas que provocan estas lesiones cabe destacar las siguientes: giros y rotaciones como
consecuencia de movimiento de las cimentaciones, empujes de arcos, bóvedas y del terreno, empujes por
dilataciones y deformaciones excesivas de elementos horizontales, etc.

También se puede dar en elementos estructurales de fábrica, compuestos de varias hojas, en los que por falta
de ligazón entre ambas o por la existencia de cargas excéntricas que no son capaces de redistribuir, hace que
se separen las mismas (deshojar).

Las vigas merecen una especial atención en estos casos, ya que suelen ver reducida la longitud de entrega;
agravándose en el caso de vigas de madera con posible ataque en cabeza de insectos xilófagos o pudriciones.
Esta reducción de entrega, también tiene un agravante en vigas de grandes solicitaciones y deformaciones
excesivas, ya que, al reducir el momento de empotramiento en la unión con el elemento vertical, aumenta el
momento en el vano y la deformación de la viga y se transmite un empuje en el apoyo, contribuyendo con ello
a aumentar la separación inicial, Ilustración.

Empuje por deformación de viga.

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2.4. Clasificación de las lesiones
Las clasificaciones que se establecen para las lesiones son muy variadas en función de los motivos en que
se quieran agrupar, en este documento se establece una clasificación que recoge las lesiones que afectan
mayormente a elementos estructurales, no siendo objeto el análisis de otro tipo de lesiones que no tengan
trascendencia estructural.

Estas lesiones se nos van a presentar mayormente mediante la aparición de fisuras o grietas, además del
resto de formas complementarias: deformaciones, desagregaciones, desplomes y pandeos, disgregaciones
o separaciones de elementos. En cualquier caso, lo que observamos inicialmente son daños como
consecuencia de la aparición de defectos por alguna causa.

Las lesiones que afectan a elementos estructurales se agrupan en dos, atendiendo a las razones de
inspección, con la finalidad de inspeccionar desde lo general a lo particular: en un grupo se clasifican
las lesiones que se manifiestan afectando al conjunto o parte de un edificio y que provienen tanto de la
cimentación como de la propia estructura; y otro grupo, en que se clasifican las lesiones que se manifiestan
en los diversos sistemas estructurales y que afectan a los elementos que las forman, las lesiones por sismo
se tratan en tema aparte, por lo que se establece la siguiente clasificación:

CLASIFICACIÓN DE LAS LESIONES

LESIONES QUE SE MANIFIESTAN EN EL CONJUNTO DEL EDIFICIO.
ORIGINADAS EN LA BASE DE LA CIMENTACIÓN ORIGINADAS EN LA ESTRUCTURA
• Aplastamientos.
• Asientos. • Esponjamientos. • Pandeos.
• Deformaciones.
• Desplazamientos. • Rotaciones. • Rotaciones.
• Desplazamientos.
LESIONES QUE SE MANIFIESTAN EN LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
ESTRUCTURA DE ACERO ESTRUCTURA DE FÁBRICA
• Compresión.
• Corrosión. • Incendio. • Incendio.
• Cortante.
• Deformaciones. • Rotura frágil. • Pandeo.
• Empujes.
• Desgarro laminar. • Rotura por fatiga. • Torsión.
• Humedades.
ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO ESTRUCTURA DE MADERA
• Afogarado. • Humedades.
• Anclaje. • Incendio.
• Compresión. • Incendio.
• Compresión. • Punzonamiento.
• Cortante. • Insectos Xilófagos.
• Corrosión. • Rasante.
• Flexión. • Meteorización.
• Cortante. • Retracción.
• Hongos. • Tracción.
• Flexión. • Torsión.
• Flexión compuesta. • Tracción.

2.4.1. Lesiones que se manifiestan en el conjunto del edificio

Existen algunos tipos de lesiones tales como: asentamientos, desplazamientos, esponjamientos del
terreno, rotaciones, etc., que se manifiestan en el conjunto del edificio o parte del mismo y que nos darán
información acerca de su posible causa.

En general no será sencillo a simple vista determinar en función del tipo de fisuras que se manifiesten
en el edificio, el origen de las mismas, tanto si se encuentra en la cimentación, en la propia estructura o
por cualquier otra circunstancia. Esto hará necesario recurrir a un análisis pormenorizado del conjunto de
elementos que componen la estructura, de forma individual.

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En este apartado se hace una distinción entre las lesiones originadas en la base de la cimentación y las
originadas en la propia estructura.

2.4.1.1. Lesiones originadas en la base de la cimentación

2.4.1.1.1. Asientos

Las lesiones por asiento provienen del descenso del plano de apoyo del edificio o parte de él, formando un
capítulo muy amplio entre los tipos de lesiones, por ser los casos frecuentes y variados.

Un descenso de diferente valor entre el plano de apoyo de una parte de la cimentación con respecto de otra
(asiento diferencial), es un caso particular de la incidencia de un esfuerzo de flexión en un sistema complejo,
constituido por materiales y elementos de distintas rigideces, como muros de cerramiento de gran rigidez
compuestos por elementos de poca resistencia a flexión como el ladrillo, así como por jácenas de poca
rigidez. En ocasiones, junto al asiento tiene lugar una ligera rotación o desplome del elemento que cede.

En la primera fase de la deformación por asiento, todo el esfuerzo es resistido por los elementos de
cerramiento, que una vez que hayan fallado, las solicitaciones pasarán sobre los elementos estructurales.
Cualquier tipo de edificio con independencia del tipo de estructura, presentará síntomas muy parecidos.

Las lesiones sobre elementos superficiales se ajustarán sensiblemente a los recorridos de las isostáticas
de compresión en la flexión, es decir, perpendiculares a las de tracción.

Las discontinuidades de construcción, las zonas de menor resistencia y la presencia de vigas y zunchos,
suelen implicar modificaciones sensibles a los casos generales.

En general los asentamientos producen una rotura de los muros de cerramiento que descienden en el
mismo plano vertical en que se encontraban. En la Ilustración, se indica como ejemplo un asiento central de
un muro, donde se puede observar como toda una zona B ha cedido en sentido vertical, formando las líneas
de fisura un arco de descarga natural en la zona A, y se observa que las grietas verticales tienen muy poca
abertura frente a las horizontales, manteniéndose ambas zonas en un mismo plano cuando no existen
empujes sobre la zona asentada.

Lesión de asentamiento central de un muro, arcos de descarga.

En los apartados siguientes se analizarán las manifestaciones de las lesiones de asientos en muros y
tabiques, que no son las únicas, por lo que a continuación se expondrán las lesiones que causan en los
elementos estructurales como consecuencia de estos asientos y que son comunes a todos los casos de
asientos (también se suelen dar en caso de acortamientos de pilares):

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• En pórticos de hormigón armado, se producen en las vigas que están unidas al pilar que cede, fisuras
de tracción en la cara inferior o de compresión en la superior, todas ellas en la zona próxima al nudo, al
contrario de cómo se producen en el extremo contrario, con fisuras de tracción en la cara superior o de
compresión en la inferior, Ilustración.

• En pórticos de estructura con sistema tradicional donde las vigas no son continuas en los nudos, se
pueden manifestar las siguientes lesiones cuando los asientos son importantes:

• En ambos extremos de la viga que cede junto al pilar o muro, se introducen momentos que tienden
a desorganizar el nudo, Ilustración.

• En la cabeza del pilar que cede, como consecuencia del asiento cuando los extremos opuestos al
nudo de las vigas se encuentran fuertemente unidos, se produce una tracción por parte de ambas
vigas que tienden a desgarra el pilar en dos, cuando es de fábrica de mampostería irregular o se ha
suplementado la sección y en ambos casos en pilares de dimensiones importantes, manifestando
una fisura en ambas caras paralelas al pórtico, anchas en la cabeza del pilar y capilares hacia el
centro del pilar, Ilustración.

Lesión por asentamiento en pórticos y sistemas tradicionales.

2.4.1.1.1.1. El concepto del marco

El concepto de marco es la base para entender las lesiones que se manifiestan en los cerramientos como
consecuencia de un descenso o ascenso de un pilar de un pórtico.

Se denomina marco al rectángulo comprendido en un plano vertical, limitado en su perímetro por elementos
horizontales como vigas, zunchos, forjados, etc., y por elementos verticales como pilares, pilastras, muros
de carga o cerramiento, pudiendo estar a ras de suelo o a determinada altura.

Este concepto es de importancia ya que en general, va a ser el relleno interior del marco donde se manifiesten
las fisuras, como consecuencia de la deformación del contorno debido a alguna lesión, y es precisamente
el lugar donde podemos obtener información de las causas de las lesiones, independientemente de los
problemas que se puedan dar en los elementos de la estructura.

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Supongamos que en el marco de la Ilustración, existe un asiento en el extremo, esto supone la existencia de
una fuerza F1 en dicha dirección, por lo que en la dirección del extremo A-B, aparecerá otra fuerza F2 que trata
de equilibrar la anterior, de igual cuantía y de sentido contrario. El sistema resultante se encuentra en equilibrio
de fuerzas verticales, pero al no estar situadas en el mismo eje se produce un giro, que para equilibrarlo es
necesario introducir dos momentos iguales M1 y M2 producidos por las fuerzas F3 y F4 de igual valor, situadas
en la zona inferior y superior del marco, que en realidad van a actuar por rozamiento entre el relleno y los
elementos horizontales del perímetro. El grado de rozamiento entre el relleno y su perímetro, así como la
resistencia del relleno, son los que van a influir para que se produzcan unas fisuras u otras.

Las grietas son el resultado de la rotura de los materiales del relleno del marco por tracción, y se manifiestan
en la línea de la isostática de máxima compresión. En la práctica estas líneas de rotura aparecen en forma
de parábola, más o menos abierta, con la parte cóncava hacia el punto donde se ha aplicado la fuerza que
ha desequilibrado el sistema, Ilustración.

Fuerzas que actúan sobre el marco y esfuerzos sobre el relleno.

En función del tipo de relleno del marco y de la magnitud del movimiento se pueden dar distintos tipos de
grietas, Ilustración.

• Grietas parabólicas que siguen la mínima sección del muro que se opone al movimiento.

• Grietas parabólicas que afectan a todo el paramento, fraccionándolo limpiamente.

• Grietas escalonadas siguiendo la forma parabólica que afectan a todo el paramento, fraccionándolo por
las llagas y tendeles de la fábrica.

• Grietas horizontales por despegue del paramento del forjado y verticales en los encuentros con otros o
con pilares.

• Grietas por cortante inclinadas 45º con los encuentros.

Lesiones manifestadas en los rellenos del marco.

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2.4.1.1.2. Asiento central

La forma que adopta un asiento central de un edificio con paramento aligerado por huecos, es la
producida por el fenómeno, que da lugar a compresiones en las plantas superiores y tracciones en las
inferiores a nivel de la cimentación, manifestándose distintos tipos de grietas, Ilustración:

• Grietas por la formación de un arco de descarga natural sobre la zona que ha cedido siguiendo las
líneas de menor sección del paramento, anchas en la parte central y capilares en los extremos.

• Grietas verticales en la parte inferior central de la zona que ha cedido del paramento, anchas en la
parte inferior y capilares en la superior, cuando el fenómeno sea de importancia.

Lesiones de asentamiento central de un muro aligerado por huecos.

Sobre un muro sin huecos en que ha cedido

la parte central, el apoyo rígido queda en
los extremos del mismo, manifestándose
unas grietas debidas a la formación del arco
de descarga sobre la zona que ha cedido,
anchas en la parte central y capilares en
los extremos, Ilustración.

Sobre una estructura de pórticos de

hormigón armado o acero con relleno de los
marcos, aparecen unas fisuras parabólicas
en los paramentos adyacentes al pilar que
cede y en todas las plantas, que siguen una
diagonal teórica entre la parte superior del
pilar que cede en esa planta y la base de
los pilares laterales, con la concavidad
hacia el pilar que cede, siendo ancha en la
Lesiones de asentamiento central de un muro ciego. parte central y capilar en los extremos.

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Lesiones de asentamiento central de un pórtico.

2.4.1.1.3. Asiento de extremos

La forma que adopta un asiento de dos extremos de un edificio con paramento aligerado por huecos,
es la producida por el fenómeno que da lugar a tracciones en las plantas superiores y compresiones
en las inferiores a nivel de la cimentación, manifestándose distintos tipos de grietas, Ilustración:

• Grietas en forma curva siguiendo las líneas de menor sección del paramento que se opone al
movimiento, con centro aproximado en el encuentro del muro de cerramiento con la cimentación,
repitiéndose en ambos extremos en función de la diferencia de asiento entre ambos.

• Grietas verticales en la parte superior central del paramento, anchas en la parte superior y capilares
en la inferior, cuando el fenómeno sea de importancia.

Sobre un muro sin huecos en que han cedido los extremos, el apoyo rígido queda exclusivamente en
la parte central del mismo, manifestándose una serie de grietas radiales concentradas en ese punto,
y que conforme se alejan hacia los extremos ascienden y son más anchas, Ilustración.

Lesiones de asentamiento de extremos de muro Lesiones de asentamiento de extremos de muro ciego.

aligerado por huecos.

Sobre una estructura de pórticos de hormigón armado o acero con relleno de los marcos, aparecen
unas grietas parabólicas en los paramentos adyacentes al pilar que cede y en todas las plantas, que
siguen una diagonal teórica entre la parte superior del pilar de esquina en esa planta y la base de los

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pilares laterales, con la concavidad hacia el pilar que cede, siendo ancha en la parte central y capilar
en los extremos.

Lesiones de asentamiento de extremos de un pórtico.

2.4.1.1.4. Asiento de esquina

El desplazamiento vertical de una esquina de un muro, se manifiesta mediante una serie de grietas
horizontales abiertas de igual amplitud en los distintos asientos localizados y de unas fisuras verticales
que se encuentran cerradas con una ligera inclinación contraria hacia el lado del cedimiento. Cuando se
producen distintos asientos, la suma de las distintas grietas horizontales intermedias corresponden al total
del movimiento por asiento, Ilustración.

Lesiones de asentamiento de esquina en un muro.

Sobre un paramento macizo en que se ha producido un asiento de esquina, aparecen distintos tipos de
grietas, Ilustración:

• Grietas verticales en la parte alta cercana al centro del paramento, con inclinación hacia la esquina que
cede, aumentando la inclinación al acercarse más a esta y siendo anchas en la parte superior y capilares
en la inferior.

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• Grietas inclinadas en forma de S en la parte superior de la esquina, anchas en la parte central y capilares
en los extremos.

• Grietas horizontales cercanas al suelo, ancha en la esquina y capilar en el extremo, con aparición más
tardía que el resto. Generalmente aparecen cuando el asiento es muy rápido.

Si el paramento está aligerado por huecos, las grietas son similares a las descritas anteriormente,
siguiendo las líneas de menor sección del paramento, afectando a esquinas opuestas de los huecos,
Ilustración.

Lesiones de asentamiento de la esquina de muro ciego. Lesiones de asentamiento de la esquina de muro y muro
aligerado por huecos.

Sobre una estructura de pórticos de hormigón armado o acero con relleno de los marcos, aparecen unas
grietas parabólicas en los paramentos adyacentes al pilar de esquina que cede y en todas las plantas,
que siguen una diagonal teórica entre la parte superior del pilar de esquina en esa planta y la base de los
pilares laterales, con la concavidad hacia el pilar que cede, siendo ancha en la parte central y capilar en los
extremos, Ilustración.

Lesiones de asentamiento de la esquina de un pórtico.

2.4.1.1.5. Asiento puntual

El asiento puntual en la base de cimentación de un paramento con cimentación corrida, se manifiesta

mediante la formación de arcos de descarga naturales, Ilustración.

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Si el asiento se debe a una importante carga, se manifiesta mediante fisuras de cortante inclinadas 45º con
la vertical a los lados de la fracción del paramento que cede. Ilustración.

Si el asiento se produce en un pilar que tiene el cerramiento pasante por delante del mismo, se manifiesta
mediante fisuras de cortante inclinadas 45º con la vertical entre el pilar y el cerramiento. Ilustración.

Lesiones de asentamiento puntual en un paramento.

El asiento de un pilar interior del edificio, se manifiesta en los paramentos que tienen encuentro con el pilar
mediante grietas de forma parabólica que siguen una diagonal teórica que une la parte superior del pilar que
cede con la parte inferior del otro extremo del paramento, con la parte cóncava hacia el pilar, siendo anchas
en la parte central y capilares en los extremos.

Lesiones de asentamiento de un pilar interior de un pórtico.

El asiento de un pilar sobre el que se apoyan unos arcos, se manifiesta de acuerdo a la Ilustración:

• Escalonamiento de las dovelas que forman los arcos situadas próximas al pilar por haber resbalado entre sí.

• Grietas en el relleno del trasdós del arco cuando exista, que parten ligeramente inclinadas en la vertical
del encuentro de dos dovelas que han cedido, anchas en la parte inferior y capilares en la superior.

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Lesiones de asentamiento de un pilar que soporta arcos.

2.4.1.1.6. Asiento del conjunto

Este tipo de asiento es poco frecuente en la edificación y las lesiones se manifiestan en los elementos
circundantes al edificio más que en el propio edificio. Este cedimiento afecta rompiendo las canalizaciones
de acometida al edificio tales como: agua, desagüe, gas,
etc. así como, al despegue de aceras y rampas de conexión
del edificio con la vía pública y de la medianera cuando son
independientes.

En el asentamiento de un edificio puede ocurrir que

desciendan los pilares en mayor medida que la solera
de planta baja, manifestándose mediante grietas en la
tabiquería interior, en los que según la altura y composición
de los mismos se dan los siguientes tipos:

• Grietas verticales por aplastamiento en el centro de los

Lesiones en tabiquería interior por asentamiento
tabiques.
de edificio.

• Grietas horizontales en la parte central del tabique

debidas al pandeo de los mismos cuando son esbeltos.

• Grietas horizontales por aplastamiento en tabiques

delgados o en zonas que se ha debilitado como por
ejemplo la realización de rozas.

Cuando el edificio que asienta comparte la medianera con

el edificio colindante, la lesión se manifiesta en la fachada
mediante la aparición de grietas de cortante inclinadas
unos 45ª con la vertical que parten del encuentro de
ambos edificios en la medianera con sentido ascendente
hacia el que asienta, anchas en la parte inferior y capilares Lesiones en fachada por asentamiento edificio
en la superior. con medianera.

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2.4.1.1.7. Desplazamientos

El desplazamiento de un muro como

consecuencia de un empuje horizontal, se
manifiesta mediante grietas verticales con
igual amplitud en todas ellas en función
del desplazamiento y grietas horizontales
que se encuentran cerradas, pero con
cierta inclinación hacia el lado desplazado,
Ilustración. Cuando el desplazamiento va
unido a una rotación, la amplitud de las grietas
verticales no es constante.

En edificios con muros de carga con falta

Lesiones por desplazamiento de muro.
de arriostramiento horizontal en el que el
plano de apoyo ha deslizado, se manifiesta
mediante grietas verticales que parten del
encuentro del muro con la cimentación,
anchas en la parte inferior y capilares en la
superior, Ilustración.

En muros de sótano que reciben empujes del

terreno, se manifiesta mediante las siguientes
grietas, Ilustración:

• Grietas verticales en el intradós del paramento

comprendido entre pilares debido a la flexión
del mismo. Lesiones por movimiento del terreno en muros.

• Grietas horizontales en el intradós del

paramento comprendido entre los forjados
debido al pandeo del mismo.

• Fisuras de compresión en el forjado en la

primera hilada de bovedillas cuando las
viguetas están dispuestas de forma paralela
al muro, con abarquillamiento y rotura del
enlucido inferior del forjado y del solado en la
cara superior del mismo.

2.4.1.1.8. Esponjamientos

Los esponjamientos del terreno que se

Lesiones por empuje en un muro de sótano.
producen generalmente en terrenos expansivos,
se manifiestan en los paramentos de las
edificaciones mediante grietas perpendiculares a las que se producirían en caso de asiento, hecho que
puede inducir a error el determinar el origen, sin la observación de otros elementos tales como aceras,
soleras, etc., que sufrirán abombamientos en las zonas próximas y grietas por tracción en la cara superior.
Este fenómeno no es muy frecuente.

El empuje del terreno en la parte central de un edificio con paramento aligerado por huecos produce el
fenómeno que sucede en el caso de un cedimiento de sus extremos, dando lugar a tracciones en las plantas

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TEMA 11
superiores y compresiones en las inferiores
a nivel de la cimentación, manifestándose
distintos tipos de grietas, Ilustración:

• Grietas en forma curva siguiendo las líneas de

menor sección del paramento que se opone
al movimiento, con centro aproximado en el
encuentro del muro de cerramiento con la
cimentación, repitiéndose en ambos extremos
en función de la distancia de los extremos a
que se produce el empuje.

• Grietas verticales en la parte superior central Lesiones por empuje vertical en el centro de un muro
del paramento, anchas en la parte superior y aligerado por huecos.
capilares en la inferior, cuando el fenómeno
sea de importancia.

El empuje que sufre una estructura de pórticos

de hormigón armado o acero con relleno de
los marcos en un pilar interior del pórtico,
se manifiesta mediante grietas parabólicas
en los paramentos adyacentes al pilar que
asciende y en todas las plantas, que siguen
una diagonal teórica entre la parte inferior del
pilar en esa planta y la superior de los pilares
laterales, con la concavidad hacia el pilar que Lesiones por empuje vertical en un pilar central de un
asciende, siendo ancha en la parte central y pórtico.
capilar en los extremos.

Si el empuje afecta a pilares no consecutivos de

una estructura, se manifiesta mediante grietas
similares a las descritas anteriormente y que
pueden ser confundidas con las de asiento
de los pilares que queda entre los que han
ascendido, Ilustración.

Un caso típico de esponjamiento, es el debido

a la acción de raíces de árboles cercanos a la
edificación, que dan lugar a diferentes tipos
de grietas, en general, se manifiesta mediante Lesiones por empuje vertical en los pilares extremos de un
fisuras verticales de aplastamiento en la pórtico.
parte baja del muro que se está sometiendo
a empuje, así como, alguna fisura vertical
en la parte superior del muro debido a las
tracciones, siendo anchas en la parte superior
y capilares en la inferior. Si el esponjamiento
afecta a una zona próxima a la esquina, se
manifiesta mediante una grieta en el muro
perpendicular al que asciende, que se origina
en la parte inferior de la esquina y que
asciende según se aleja de dicho punto, ancha
en la parte inferior y capilar en la superior,
Ilustración. Lesiones por empuje vertical de las raíces de los árboles.

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MÓDULO 2

TEMA 11
2.4.1.1.9. Rotaciones

La rotación es la desviación de ciertos elementos constructivos de su plano vertical. El ángulo descrito por
el elemento que gira es el ángulo de rotación. Este tipo de lesiones suele aparecer en edificios y elementos
que no disponen de suficiente arriostramiento horizontal, así como, en aquellos que reciben empujes o
cargas importantes no simétricas.

Cuando se produce una rotación sobre un muro, se observan las siguientes lesiones, Ilustración:

• Grietas en las fachadas laterales (perpendiculares al eje de giro) de forma parabólica que parten de la
parte superior del muro que gira y que se separan del mismo de forma descendente, con la concavidad
hacia la base del muro que gira, siendo anchas en la parte superior y capilares en la inferior.

• Pérdida de verticalidad de los muros exteriores.

• Separación de forjados en la entrega de los apoyos que no debe de confundirse con la separación que
ocurre cuando existe excesiva deformación de las viguetas. En ocasiones cuando el enlace está bien
ejecutado y resiste el esfuerzo de tracción, se traslada la separación al extremo opuesto de los forjados,
debiendo observar en este caso la separación del paramento desplomado con los perpendiculares a él,
para determinar si la rotación se debe a un empuje de la construcción.

• Grietas en la unión del muro con la tabiquería interior, más anchas en la parte superior.

• Grietas en el entrevigado del forjado cuando este es paralelo al muro que gira.

• Grietas horizontales en el intradós del muro próximas a la zona de giro, con amplitud uniforme a lo
largo de ellas.

Lesiones de rotación de un muro de fachada.

En determinadas ocasiones se produce una rotación del conjunto

del edificio. Este caso es frecuente cuando se construye un edificio
de pequeña entidad junto a una de mayor, al estar el terreno
consolidado en la proximidad del edificio construido por la edificación
anterior, estas lesiones se manifiestan mediante una grieta en la
unión de ambos edificios, más ancha en la parte superior que en la
inferior, Ilustración.

Lesiones de rotación de edificio.

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MÓDULO 2

TEMA 11
2.4.1.2. Lesiones originadas en la estructura

2.4.1.2.1. Aplastamientos

Los aplastamientos se producen al someter a un elemento de la estructura a una mayor carga de

compresión de la que es capaz de soportar; esto hace que el elemento sufra un acortamiento en vertical y
un ensanchamiento en horizontal en forma de bombeo o pandeo, con manifestación de grietas verticales
inicialmente y algunas horizontales con posterioridad, Ilustración.

Lesiones de aplastamiento en muros.

Una estructura de pórticos de hormigón

armado o acero con relleno de los marcos,
que ha sufrido un acortamiento de uno de
sus pilares en plantas intermedias, manifiesta
distintos tipos de grietas, Ilustración:

• En las plantas superiores al pilar que se

ha acortado, aparecen grietas de forma
parabólica que siguen una diagonal teórica
que une la parte superior del pilar superior
Lesiones de acortamiento de un pilar interior de un pórtico.
al que se acorta, con la parte inferior de los
adyacentes, con la parte cóncava hacia el
pilar acortado, siendo anchas en la parte
central y capilares en los extremos, y
similares a las de un cedimiento.

• Fisuras de aplastamiento en los paramentos

adyacentes al pilar, así como en el mismo,
en su planta.

En un forjado de viguetas, dispuestas paralelas

a la dirección de un muro de contención o de Lesiones de aplastamiento de un forjado.

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TEMA 11
un muro de medianera que sufren empujes, se manifiestan fisuras de aplastamiento concentradas en la
zona de menor espesor coincidiendo con la parte central del entrevigado en las bovedillas, Ilustración.

2.4.1.2.2. Deformaciones

La deformación de vigas y forjados es una de las causas más frecuentes de las fisuras y grietas en los
cerramientos y tabiques.

En general afectan a los paramentos que están en contacto con ellos o, indirectamente a través de los
forjados que se apoyan en los mismos, a otros paramentos que descansan sobre éstos. En el caso de
tabiques que presentan menores rigideces que los cerramientos o medianeras, la aparición de fisuras es
más rápido.

La deformación de estos elementos es, en general, un tanto variable debido a que se acumulan las
deformaciones de los distintos elementos que los forman. En el caso de un voladizo, Ilustración, en el que
se aprecia que mediante la deformación de las vigas laterales el punto A pasa a la posición A’, y por la
deformación del zuncho desciende nuevamente a la posición A”, sumando el descenso correspondiente a
ambas deformaciones. Por tanto dando origen a lesiones combinadas.

Otro caso frecuente de lesiones, es la deformación acumulada de zunchos de borde de una estructura de
pórticos, sobre los que descansan los cerramientos exteriores, que se manifiesta en los cerramientos de
planta baja por la aparición de aplastamientos y desconchados en los mismos, en las zonas centrales de los
vanos y marcando claramente las zonas de pilares por la inexistencia de éstas lesiones, Ilustración.

Acumulación de deformaciones.

2.4.1.2.3. Deformaciones de vigas

La deformación de una viga que ha adquirido una determinada flecha, se manifiesta en los paramentos
situados por encima o bajo ella, mediante las siguientes lesiones, en función de la deformación que adquiere:

• La deformación de una viga que afecta a un tabique situado debajo de ella le produce en aplastamiento
o un pandeo en función de las rigideces del mismo, apareciendo fisuras verticales en el centro del vano
en la parte inferior en caso de aplastamiento o fisuras horizontales en el centro del mismo en el caso de
pandeo, Ilustración.

En determinadas situaciones, cuando el tabique dispone de alguna hilada que se ha debilitado por la
ejecución de alguna roza o cualquier otro motivo, se produce un aplastamiento a lo largo de esa hilada,

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TEMA 11
que se manifiesta mediante una fisura horizontal coincidiendo con ese punto y con desprendimiento del
enlucido o abombamiento.

• La deformación de una viga que afecta a un tabique situado sobre ella, produce una separación de ambos
elementos que se manifiesta mediante una grieta horizontal a lo largo del vano sin llegar a los extremos,
anchos en el centro y capilares en los extremos y situados a nivel de solado o a una determinada altura,
Ilustración.

• La deformación de las vigas superior e inferior que delimitan un paramento y que lo hacen con la misma
flecha, producen grietas inclinadas en el mismo que parten de la base de los extremos y que ascienden
hacia el centro, anchas en la parte central y capilares en los extremos, Ilustración.

Lesiones en paramentos por deformación de vigas.

En determinadas situaciones en que se produce una

flecha negativa en las vigas se manifiesta mediante
grietas similares a las de la Ilustración, según el caso
que corresponda.

La deformación por flecha de una viga o zuncho

paralelo a un voladizo, se manifiesta mediante
grietas que forman arcos de descarga naturales,
Viga con continua con flecha negativa.
anchas en la parte central y capilares en los
extremos, Ilustración.

La deformación de las vigas de un voladizo, producen

el giro del mismo que se manifiesta mediante distintos
tipos de grietas, Ilustración:

• Grietas parabólicas que se inician próximas al

encuentro del inicio del voladizo con la fachada y que
ascienden según se acercan a la fachada del voladizo,
con la concavidad hacia el borde del mismo.

• Grietas horizontales, a lo largo de toda la fachada del

voladizo, con igual amplitud en toda ella coincidiendo
con la cara inferior del forjado superior o por un punto Lesiones en paramento por deformación de zuncho
de la fachada coincidiendo con el de menor sección. de borde.
Cuando la deformación es debida a empujes de los
forjados superiores, la grieta se puede marcar en la
fachada, pero en esta situación es capilar.

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TEMA 11
• Si la deformación afecta a alguna de las vigas o viguetas
del forjado, aparecen grietas en la cara inferior del mismo
al lado de la que cede y a lo largo de toda ella.

En caso de una viga que está sometida a una torsión

generalmente impuesta por la deformación de otros
elementos, tales como viguetas, losas, etc., y situada en
fachada, se manifiesta mediante las siguientes lesiones,
Ilustración:

• Grietas horizontales en fachada coincidiendo con la cara

inferior de la viga, anchas en el centro y capilares en zonas
próximas a los pilares, que se cierran hacia el interior de
la fachada. Lesiones en voladizos por deformaciones.

• Posibles aplastamientos en la zona del interior de la

fachada coincidiendo con la cara inferior de la viga o
pandeos de los cerramientos.

• Lesiones de las descritas por flexión de vigas, cuando

además de la torsión se suma una flexión que es el caso
general.

2.4.1.2.4. Deformaciones de forjados

La deformación de forjados que adquieren una determinada

flecha, se manifiesta en los paramentos situados por
encima y por debajo de él mediante lesiones similares a
Lesiones en paramentos por torsión de vigas.
las de deformación de vigas. Se da en general, dos tipos de
grietas, en función de la posición del tabique con respecto al
forjado y del tipo del mismo, Ilustración.

• Cuando los forjados son bidireccionales o unidireccionales

con nervios o viguetas paralelas o los paramentos, grietas
en forma parabólica que se inician en estos desde la parte
baja en zonas próximas a las vigas y que ascienden al
acercarse al centro del vano del forjado, anchas en este
último punto y capilares en las zonas próximas a las vigas.

• Cuando los forjados son unidireccionales y los paramentos

son perpendiculares a las viguetas, las grietas se Lesiones en paramentos por deformaciones de
manifiestan en posición horizontal, a una determinada forjados.
altura y a lo largo de todo el tabique, siendo más ancha
cuanto más cerca está del centro del vano del forjado.

Así mismo, en los propios forjados estas deformaciones se manifiestan en distintas posiciones, Ilustración:

• Fisuras en la cara inferior del forjado paralelas a las viguetas generalmente por deformación diferencial
entre ellas.

• En ocasiones, fisuras en la cara inferior del forjado, perpendiculares a las viguetas, próximas al centro del
vano por deformación del conjunto, cuando es importante.

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• Grietas en la cara superior del forjado sobre la
viga central de dos vanos contiguos, y paralela a
ésta, por insuficiencia de armadura de negativos;
esta grieta es más común en forjados apoyados
sobre jácenas realizadas previamente.

• Rotura de las bovedillas de entrevigado y

caída de las mismas, así como, descorchadas
en el enlucido, cuando las deformaciones son
importantes.
Lesiones en cara inferior de forjados por deformación de éstos.

2.4.1.2.5. Desplazamientos

En algunas edificaciones, mayoritariamente

en aquellas de fábrica de sillería, se producen
algunos desplazamientos debidos a empujes de
vigas de cubierta inclinadas, aprieto de bóvedas y
cúpulas, etc., que se manifiestan mediante fisuras
que siguen una línea vertical teórica con tramos
horizontales cerrados y verticales con la misma
abertura, Ilustración.

Un caso habitual de desplazamiento, es la dilatación

de una estructura de pórticos de hormigón armado
o acero con relleno de los marcos, que se manifiesta
mediante grietas parabólicas en los paramentos de
las plantas superiores cercanos a los extremos, que
siguen una diagonal teórica entre la parte inferior
de los pilares extremos y la parte superior de los Lesiones de desplazamiento de un muro.
pilares laterales interiores, con la concavidad hacia
estos últimos, siendo ancha en la parte central y
capilar en los extremos. Esta grieta se manifiesta
con menor dimensión en los marcos laterales a la
esquina, Ilustración.

La contracción de una estructura de pórticos de

hormigón armado o acero con relleno de los marcos,
se manifiesta mediante grietas parabólicas en los
paramentos de las plantas superiores cercanos a
los extremos, que siguen una diagonal teórica entre
Lesiones de dilatación de un pórtico.
la parte superior de los pilares extremos y la parte
inferior de los pilares laterales interiores, con la
concavidad hacia estos últimos, siendo ancha en la
parte central y capilar en los extremos. Esta grieta
se manifiesta con menor dimensión en los marcos
laterales a la esquina, Ilustración.

La dilatación y contracción de un pórtico, se

manifiesta en algunos casos mediante la aparición
de una grieta vertical en la esquina en el plano
perpendicular al que dilata, caso frecuente en la
esquina de una fachada orientada a Oeste con otra Lesiones de contracción de un pórtico.

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orientada al Norte, la grieta se produce en esta última por dilatar menos que la fachada Oeste, afectando a
lo alto a toda la esquina, así como por alguna grieta vertical en el plano que contrae coincidiendo con la línea
de menor sección que se opone al esfuerzo de tracción a que está sometida, afectando a lo alto de todo el
muro, Ilustración.

Lesiones en paramentos de dilatación-contracción de un pórtico.

La dilatación de forjados o losas sobre paramentos

fuertemente unidos, se manifiesta mediante
grietas de distintos tipos, Ilustración:

• Grietas verticales en la parte central superior

del paramento, anchas en la parte superior y
capilares en el extremo.

• Grietas inclinadas de cortante que aparecen

de las zonas próximas al centro del paramento
Lesiones por dilatación de forjados.
y que descienden según se acercan a los
extremos, pudiendo ser varias las que se
produzcan.

La contracción de forjados o losas sobre

paramentos fuertemente unidos, se manifiesta
mediante grietas inclinadas de cortante que
parten de los extremos y que descienden hacia
el centro del paramento, pudiendo ser varias las
que se produzcan, Ilustración.

Un edificio que recibe un empuje del colindante por

asiento o por cualquier otra causa, se manifiesta Lesiones por contracción de forjados.
mediante las grietas radiales concentradas en
el punto de mayor empuje, y que conforme se
alejan hacia el extremo opuesto se inclinan hacia la parte superior e inferior del edificio, siendo anchas
en el centro y capilares en los extremos, Ilustración.

Un caso muy frecuente de lesión debido a la dilatación-contracción del forjado de la última planta de un
edificio con cubierta plana, es la que se manifiesta por el desplazamiento del antepecho de la cubierta
mediante una grieta horizontal a lo largo de él. En función de si se produce a la altura de la cara inferior

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del forjado o de la superior, su origen es diferente; en el primer caso debido al empuje del forjado y, en el
segundo, de los elementos de formación de la cubierta, Ilustración.

Lesiones de empuje del edificio colindante. Lesiones de dilatación-contracción del último forjado.

2.4.1.2.6. Pandeos

Este tipo de lesiones es frecuente

en elementos cargados que sufren
empujes en puntos intermedios, así
como, en elementos fuertemente
cargados a flexo-compresión o con
mucha esbeltez. En este caso la
cimentación no suele estar afectada.

En el caso de elementos pandeados,

se manifiestan mediante las
siguientes lesiones, Ilustración:

• El elemento pandeado aun

manteniendo la verticalidad
en los extremos, adquiere un Lesiones de pandeo de un muro.
abarquillamiento con la parte
cóncava hacia el lado del elemento que produce el empuje o hacia el lado del elemento que está
imponiendo el momento de giro o perpendicular al eje del radio de giro mínimo de la sección.

• Grietas verticales en el encuentro del elemento pandeado y los tabiques que están en la parte cóncava
del mismo.

• Fisuras de aplastamiento en el encuentro del elemento pandeado y los tabiques que están en la parte
convexa del mismo.

• Fisuras horizontales en la cara convexa del elemento pandeado por estar sometida a tracción, coincidiendo
con el punto de mayor deformación, que se van cerrando hacia el centro del espesor del mismo.

• Grietas horizontales paralelas al elemento pandeado si es un muro, en los forjados con viguetas paralelas
al mismo.

• Pérdida de entrega de las vigas y viguetas en el muro que pandea cuando disponen de buen enlace en el
extremo opuesto.

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2.4.1.2.7. Rotaciones

Las rotaciones en general son debidas a empujes por fallos de elementos estructurales como: arcos,
deformaciones de vigas, etc., así como, a la rotura o fallo de los elementos de arriostramiento horizontales
como el caso de pudriciones en cabeza de vigas.

Las rotaciones de elementos originadas en la estructura no siempre afectan a la cimentación, manifestando

las siguientes lesiones, Ilustración.

• Grietas en las fachadas laterales (perpendiculares al eje de giro) de forma parabólica que parten del punto
de giro y que se separan del muro que gira de forma ascendente, con la concavidad hacia el punto donde
recibe el empuje, siendo anchas en la parte superior y capilares en la inferior.

• Pérdida de verticalidad de los muros exteriores.

• Separación de forjados en la entrega de los apoyos, que no debe de confundirse con la separación que
ocurre cuando existe excesiva deformación de las viguetas. En ocasiones cuando el enlace está bien
ejecutado y resiste el esfuerzo de tracción, se traslada la separación al extremo opuesto de los forjados,
debiendo observar en este caso la separación del paramento desplomado con los perpendiculares a él,
para determinar si la rotación se debe a un empuje de la construcción.

• Grietas en la unión del muro con la tabiquería interior, más anchas en la parte superior.

• Grietas en el entrevigado del forjado cuando este es paralelo al muro que gira.

• Grietas horizontales en el intradós del muro próximas a la zona de giro, con amplitud uniforme a lo largo
de ellas.

Lesiones de rotación por acciones de empuje interiores.

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2.4.2. Lesiones que se manifiestan en los elementos estructurales

2.4.2.1. Estructuras de acero

En este apartado se tratará de las lesiones producidas en elementos metálicos de acero por ser el que
fundamentalmente nos vamos a encontrar, salvo algún elemento de atirantado de hierro y algún pilar de
fundición, utilizados en edificaciones antiguas.

2.4.2.1.1. Corrosión

En los aceros, en función de la naturaleza de las reacciones que intervienen en la corrosión, se puede
clasificar a ésta en dos distintas:

• Corrosión química: Consecuencia del ataque del metal por reacciones químicas en el medio ambiente.
Las reacciones químicas se desarrollan en la interfase entre el metal y el medio corrosivo, y los productos
de la corrosión se desarrollan en toda la superficie expuesta, ejerciendo una acción protectora, aunque no
total, porque el depósito forma una capa porosa y el proceso no se detiene.

• Corrosión electroquímica: Como consecuencia de la aparición de corrientes eléctricas. Los potenciales

más negativos forman las regiones anódicas, lugar donde se depositan los productos de corrosión y no
se oponen a la prosecución del ataque. Al ser un proceso localizado, hace que la corrosión se efectúe en
ciertos puntos de la superficie, formando cráteres.

Independientemente del tipo de corrosión, sus efectos se traducen en una pérdida de sección y en el caso de
piezas compuestas o de uniones, debido al aumento de volumen que experimentan los óxidos, se producen
abombamientos e incluso rotura de uniones.

2.4.2.1.2. Deformaciones

Es un caso frecuente también de lesiones debido a que en muchos casos es la deformación la condición de
cálculo más restrictiva por encima de la resistencia, apareciendo tanto en los elementos como en los nudos.

• Deformaciones de vigas: En general se manifiestan por la existencia de una flecha y un determinado

giro del nudo cuando es rígido. Cuando esto ocurre puede aparecer abolladura en el ala o en el alma.
En ocasiones se manifiesta un pandeo lateral en vigas que sufren compresiones, así como en vigas de
voladizo, Ilustración.

Lesiones por flexión y pandeo lateral de viga.

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• Pandeos de pilares: La deformación de pilares que se da generalmente, en la direccion perpendicular al
radio de giro mínimo (menor inercia mecánica) o en la dirección del pórtico, cuando los radios de giro de la
pieza son iguales, Ilustración.

Deformación por pandeo de un pilar.

• Deformaciones de nudos: Deformaciones que se manifiestan en las alas de los perfiles tanto de los
pilares como de las vigas, según posiciones y situaciones como las de la Ilustración.

Deformaciones de perfiles. a) en apoyo. b) en nudo rígido.

2.4.2.1.3. Desgarro laminar

El desgarro se produce en uniones soldadas como consecuencia de la deformación en la dirección del

espesor de las chapas, provocadas por la contracción del material de aportación, pudiendo ocasionar la
rotura frágil. Se manifiesta mediante unas fisuras escalonadas, siendo las fisuras perpendiculares al
esfuerzo más amplias que las paralelas, Ilustración.

Desgarro laminar del acero.

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2.4.2.1.4. Rotura frágil

Es una rotura que se produce de forma súbita sin manifestación alguna aparente, y suele darse en zonas
próximas a uniones soldadas en aquellas estructuras sometidas a esfuerzos alternativos o a acciones
dinámicas con mayor frecuencia.

2.4.2.1.5. Rotura por fatiga

La rotura por fatiga, es la que se produce en el material cuando está sometido a esfuerzos variables con
el tiempo. La rotura por fatiga se inicia a partir de anomalías superficiales como son: ángulos entrantes,
entalladuras o inclusiones, produciendo unas fisuras que se propagan hacia el interior de la pieza, hasta que
la sección no es capaz de resistir los esfuerzos y rompe bruscamente, sin ninguna modificación aparente
de la misma.

En otras ocasiones, estos esfuerzos variables afectan a los elementos de las uniones, fundamentalmente
roblones y tornillos, sobre los que producen un desgaste de unión, una pérdida de apriete de la unión o la
rotura de la pieza que comienza por un ovalado del agujero del roblón o tornillo y la posterior rotura de la
pieza, Ilustración.

Lesiones de fatiga del acero.

2.4.2.2. Estructuras de fábrica

Son el tipo de estructuras empleadas tradicionalmente desde la antigüedad. Constituidas por piezas
de piedra natural (mampuestos, sillares, etc.), piedra artificial, cerámica (ladrillos) o conglomerados
(bloques), ajustadas y generalmente enlazadas con algún tipo de mortero. Este tipo de estructuras trabaja
fundamentalmente a esfuerzos de compresión.

2.4.2.2.1. Flexión

Las fábricas son elementos rígidos que admiten poca deformación frente a la rotura y tienen una capacidad
muy limitada frente a la tracción, por lo que los elementos sometidos a flexión podrán presentar roturas
frágiles.

2.4.2.2.1. Compresión

Como es sabido, un elemento estructural sometido a compresión axil, se acorta en esa dirección y se
ensancha en las normales a ella.

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TEMA 11
Las compresiones causan en estos elementos aplastamientos localizados cuando es debido a
acciones puntuales, o generalizadas cuando la acción se extiende a todo el elemento.

Existen tres tipos de fisuras debidas a esfuerzos de compresión en función de los elementos de
fábrica que se vean afectados:

• Aplastamiento del mortero, se acorta el espesor de las juntas situadas bajo el punto de aplicación
de la carga, manifestándose mediante la aparición de plegados horizontales en los enfoscados y
expulsando posteriormente la pasta, Ilustración.

• Aplastamiento de las piezas, se acortan las piezas dilatando en dirección transversal,

manifestándose mediante la aparición de fisuras verticales. En algunos casos las fisuras se inician
a 45º del encastre y posteriormente toman una dirección vertical, Ilustración.

• Aplastamiento de mortero y piezas, se manifiesta mediante fisuras que se entrelazan y unifican

fracturándose los componentes del muro o columna y apareciendo el efecto de pandeo, o
desdoblamiento del muro, por lo que el colapso puede ser inmediato.

Lesiones por aplastamiento, a) del mortero, b) de las piezas.

Cuando las cargas actúan sobre arcos o cúpulas de una forma no compensada, producen lesiones
que se manifiestan mediante la desorganización de las dovelas en una forma determinada, según la
posición de los esfuerzos:

• Cargas repartidas / movimiento del arranque, cuando la carga repartida que soporta el arco es
importante o cuando los arranques se han desplazado, se manifiesta mediante una fisura en la
clave abierta en el intradós, que hace que aumenten los empujes en el arranque, Ilustración.

• Carga en la clave del arco, se manifiesta mediante un descenso de las dovelas superiores y de la
clave, y grietas alternas entre dovelas, así como, con un empuje en la zona de arranque del arco,
Ilustración. Si el estribo aguanta y no mueve por el arranque, es posible que expulse el arco hacia
los riñones.

• Carga en los riñones del arco, se manifiesta mediante un descenso de las dovelas de los riñones
y un peraltado de las dovelas entorno a la clave, y grietas alternas entre dovelas, así como, con un
empuje en la zona de arranque del arco, Ilustración.

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Lesiones por compresión en arcos.

2.4.2.3.3. Cortante

Este tipo de lesiones no es muy generalizada y se suele dar en elementos que reciben cargas diferenciales
longitudinales; por ejemplo, en los que existe un cedimiento local o en aquellos que reciben empujes
horizontales puntuales como el caso de un apoyo de un arco. Se manifiestan mediante una serie de fisuras
inclinadas con respecto a la dirección de los esfuerzos cuando la traba es importante, o mediante una fisura
paralela a la dirección del esfuerzo cuando la traba es insuficiente, Ilustración.

Lesiones por cortante de un muro.

2.4.2.2.4. Empujes

Cuando un muro recibe un empuje perpendicular al mismo,

se manifiesta mediante una grieta vertical en la cara opuesta
a la que recibe el empuje que se cierra hacia el centro del
muro, coincidiendo con el punto del empuje, Ilustración.

2.4.2.2.5. Humedades

La humedad queda reflejada en las fábricas por una franja o

zona oscurecida, con el borde exterior de color blanquecino
debido a las sales. La acción de la humedad es especialmente
Lesiones por empuje transversal a un muro.
importante en las fábricas de tapial.

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TEMA 11
En general causa las siguientes lesiones:

• Disgregaciones del mortero y de las piezas debido a la cristalización de las sales en el interior de las
fábricas.

• Redondeado de los cantos de las piezas.

• Abombamientos.

• Desprendimientos de los revestimientos.

En algunas construcciones rurales en determinadas zonas, se ejecutaban pilares de piedra irregular con
morteros de yeso o simplemente con yeso, muy susceptibles a la humedad y que han originado algún
siniestro importante.

2.4.2.2.6. Pandeo

Las obras de fábrica solicitadas a compresión axil, son muy susceptibles al descentramiento de su directriz
rectilínea o de su plano director. El pandeo es debido en general, a la acción de una excentricidad de la carga
sobre la fábrica, excesiva esbeltez, falta de traba entre las hojas de un muro compuesto, así como a la
acción de un empuje por causas varias.

Se manifiesta mediante las siguientes lesiones, Ilustración:

• Fraccionamiento del muro en dos hojas biconvexas, y más a menudo cóncava la interior y convexa la
exterior.

• Abombamientos que sobresalen del paño del muro, en alzado más o menos circular y superficie cóncava
separada por una línea de inflexión de otra convexa. En la corona interior y debido a la existencia de
tracciones, las fisuras suelen ser de directriz circular y en la central, por el contrario, los esfuerzos de
compresión las convierten en radiales.

Lesiones por pandeo de un muro.

2.4.2.2.7. Torsión

Este tipo de lesión no es muy frecuente en fábricas, y se presenta

cuando las solicitaciones son de distinto sentido como el caso de un
muro que recibe un empuje en la parte superior de un extremo. Se
manifiesta la lesión mediante una grieta que parte de la zona bajo
el empuje y que asciende hacia el otro extremo superior del muro,
cerrada en la parte exterior a la del empuje y abierta en la interior,
Ilustración. Lesiones de torsión en un muro.

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2.4.2.3. Elementos estructurales de hormigón armado

En los elementos de hormigón armado existen dos tipos de lesiones que se manifiestan generalmente
mediante fisuras, totalmente diferenciadas según la fase en que se presenten, durante el fraguado y
principio de endurecimiento o cuando el hormigón está totalmente endurecido y ha alcanzado la resistencia
característica esperada.

Las lesiones en las estructuras de hormigón armado se deben fundamentalmente a las siguientes causas:

• En hormigón en fase de fraguado y principio de endurecimiento: afogarado, retracción hidráulica y

retracción Térmica. El árido en la zona de fisuras no está fracturado.

• En hormigón endurecido: anclaje, compresión, corrosión, cortante, flexión, flexión compuesta, humedades,
incendio, Punzonamiento, rasante, sismo, torsión y tracción. El árido en la zona de fisuras está fracturado.

Cuando se empezó a usar el hormigón armado, a principios del siglo XX, se pensaba que éste no fisuraba en
servicio, y era verdad, en las primeras décadas no se fisuraba en servicio, debido a varias causas:

• En muchas estructuras no se da la sobrecarga de uso con la que se han calculado, ni siquiera una fracción
de ella. Por lo tanto, nunca estaban trabajando a la tensión límite para la que habían sido calculados.

• Los métodos de cálculo eran extraordinariamente conservadores.

• El empleo de acero ordinario liso, que aunque tenía menos adherencia y pudiendo conducir a una mayor
fisuración, como el módulo de elasticidad del acero hoy por hoy es independiente en todas las clases de
su límite elástico, pues se alarga aproximadamente la mitad que los actuales, por lo que conducía a una
fisuración mucho menor.

Con el paso de los años, a partir de los años 50 y el empleo de métodos de cálculo más afinados, el empleo
de aceros de alta resistencia y de hormigones de mayor resistencia característica, se ha observado que el
hormigón armado sin haber estado sometido a cargas, también se ha fisurado. Este tipo de fisuración no
suele verse a simple vista, pero sí con otros procedimientos como la microscopia.

2.4.2.3.1. Afogarado

Cuando sobre la masa del hormigón se produce un secado

superficial enérgico en las primeras horas de la puesta en
obra y cuando el hormigón no ha terminado de fraguar, se
produce una evaporación superficial del agua que contiene
y por lo tanto una contracción de la masa que conlleva a la
aparición de unas fisuras.

Las fisuras de afogarado se presentan casi siempre en

superficies horizontales, a mayor superficie de exposición
y a menor espesor del elemento, corresponde mayor
Fisuras de afogarado en elementos de espesor
probabilidad de que ocurra el fenómeno. Estas fisuras son
variable.
normalmente anchas y poco profundas, pueden tener poca
importancia estructural y mucha trascendencia en cambio,
del tipo estético, Ilustración.

Si el elemento es de espesor variable como ocurre con un forjado, las fisuras se localizan en las zonas más
delgadas, en las que es mayor la importancia relativa de las contracciones por secado prematuro.

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Si el elemento tiene espesor uniforme, sin direcciones
preferentes, las fisuras suelen distribuirse aleatoriamente,
vienen a cortarse casi siempre con ángulos aproximadamente
rectos. Ello se debe a que, antes de aparecer una fisura,
la superficie del hormigón se encuentra sometida a
equitracciones y al surgir una fisura, la tracción que le es
normal queda anulada, pero se mantiene la paralela, la cual
puede originar una nueva fisura perpendicular a la anterior.
Se distinguen de las anteriores porque sigue la formación
como una piel de cocodrilo, Ilustración.
Fisuras de afogarado en elementos de espesor
uniforme.
Se puede afirmar que, si dos fisuras se cortan según
un ángulo muy agudo, al menos una de ellas no es de
afogarado-retracción.

A veces hay zonas en las que aparecen concentraciones

fuertes de fisuras formando lo que se denomina un “nido
de fisuras” y que, en general, son debidas a la mayor
concentración en esas zonas de pasta rica en cemento, que
se secará más rápidamente que el resto de la superficie,
Ilustración.

Las fisuras de afogarado no tienen el aspecto de una rotura Fisuras de afogarado. “nido de fisuras.
limpia, ya que al encontrase el hormigón en estado plástico,
rodean el árido adoptando formas onduladas. Suelen aparecer en las primeras horas del hormigonado y
tienen una profundidad del orden de 20 a 40 mm, pudiendo alcanzar los 100 mm, e incluso atravesar todo
el espesor de losas delgadas.

2.4.2.3.2. Anclaje

Esta lesión se produce en zonas en que las armaduras presentan insuficiencia de anclaje, generalmente en
barras que trabajan a tracción, aunque también se suelen dar en barras que trabajan a comprensión que
tienden a rasgar el hormigón que se encuentra en el extremo. Las fisuras se manifiestan generalmente
paralelas a las armaduras y algunas con una cierta inclinación y próximas también a la armadura, siendo
más frecuentes en barras de esquina. Cuando la falta de adherencia es en barras de comprensión, caso de
solape de armaduras de pilares, por ejemplo, además de las fisuras comentadas aparecen aplastamientos
en el hormigón en extremo de barra, Ilustración.

Fisuras de anclaje en elementos de hormigón armado.

2.4.2.3.3. Compresión simple

Las fisuras de compresión son sin duda alguna las más graves que hay en patología y las que han
proporcionado la inmensa mayoría, no de los accidentes, pero sí la inmensa mayoría de los accidentes

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graves. Casi todos los hundimientos han sido debidos a piezas en compresión centrada o con muy poca
excentricidad.

La rotura de un elemento por compresión simple provoca diferentes formas de fisuración, según la esbeltez
del elemento y el grado de coacción transversal que tenga en sus extremos.

Las formas de manifestarse son las siguientes:

• Fisuras paralelas a la dirección del esfuerzo muy finas, con un trazado irregular debido a la heterogeneidad
del hormigón, en ocasiones dejan de ser paralelas cortándose en ángulos agudos, Ilustración.

• Fisuras inclinadas con las caras del pilar, aunque este tipo es muy raro que se dé, solamente ocurre
a veces en hormigones muy secos, generalmente con resistencias muy altas, así como en aquellos
fuertemente armados, Ilustración.

• Fisuras paralelas a la dirección del esfuerzo similares a las anteriores, así como otras formando ángulos,
en elementos en que aparece una compresión normal a la dirección de la compresión principal. Esto suele
ocurrir en alguna zona de un pilar en la que los estribos presentan una mayor separación en el resto. Suele ir
acompañado de la expulsión del recubrimiento en esa zona y de pandeo de armaduras, Ilustración.

Fisuras de compresión simple en un pilar.

Hay que tener en cuenta que, en los pilares, la aparición de fisuras de compresión es muy peligrosa, siendo
generalmente fisuras de prerrotura y precursoras de un hundimiento inmediato de la zona afectada.

En los pilares zunchados puede aparecer una fisuración de los recubrimientos con desprendimiento de
parte de los mismos. Este síntoma, en sí, no es peligroso, pero conviene observar las deformaciones
experimentadas por el pilar para ver si ha afectado al resto de la estructura, dado que, la deformación
diferencial de pilares zunchados y sin zunchar en un mismo pórtico, puede motivar serias fisuraciones en
las vigas que soportan.

2.4.2.3.5. Corrosión

Este tipo de fisuras es muy frecuente en la gran mayoría de construcciones, producidas por la corrosión
de la armadura y consiguiente expansión del óxido, creando tracciones en el hormigón que rodea las
armaduras. Las fisuras se manifiestan próximas y paralelas a las armaduras alcanzando una anchura de
hasta 0,5 mm., o más, con cambios de coloración en la misma e incluso en el entorno de la fisura debido

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a las sales del óxido. Los labios de la fisura se suelen encontrar en diferentes planos. Cuando la corrosión
afecta a barras de esquina, se desprende el recubrimiento de la misma cuando el estado de corrosión es
importante, Ilustración.

Fisuras de corrosión de elementos de hormigón armado.

2.4.2.3.5. Cortante

Las fisuras de esfuerzo cortante se producen en elementos sometidos a flexión, en dirección paralela a las
isostáticas de comprensión y normal a las de tracción, localizadas en los extremos. El colapso de elementos
por cortante suele ser con pocas deformaciones previas.

Se distinguen dos tipos de esfuerzo cortante:

• Por excesiva tracción diagonal: Se manifiestan mediante fisuras inclinadas con un ángulo de 45º con la
directriz de la pieza, que aumenta la inclinación cuando el momento es importante, con ancho variable
siendo anchas en la parte inferior y capilares en la cabeza comprimida. En algunos casos, llegan a aparecer
varias paralelas entre sí con una separación apreciable. En el caso de ménsulas cortas las fisuras pueden
llegar a ser prácticamente verticales, Ilustración.

• Por excesiva comprensión diagonal: Se manifiesta mediante fisuras inclinadas con un ángulo de 45º
con la directriz de la pieza, con una anchura de 0,05 a 1 mm. constante en toda su longitud, alcanzando
los bordes de la pieza y son varias las fisuras que se manifiestan, similares a las de rotura de un pilar por
comprensión., Ilustración.

Fisuras de cortante: a) por tracción diagonal, b) por comprensión diagonal.

2.4.2.3.6. Flexión simple

Las fisuras de flexión simple son las más conocidas y frecuentes en los elementos de hormigón armado, en
general avisan con tiempo, no siendo por tanto índice de un peligro inminente y por consiguiente dando tiempo

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para tomar medidas sobre la causa que la han motivado. Puede darse el caso, de que si la armadura de tracción
no ha superado su límite elástico, las fisuras se cierren y desaparezcan al cesar la causa que las produjo.

En general se manifiestan apareciendo en las proximidades de las armaduras sometidas a tracción, progresando
verticalmente hasta la línea neutra, a la vez que su armadura va disminuyendo, para al final incurvarse buscando
el punto de aplicación de las cargas y desapareciendo en la zona de compresión, Ilustración.

Fisuras de flexión simple en una viga.

Las fisuras suelen ser más anchas y separadas cuando se ha empleado acero ordinario como armadura de
tracción, por el contrario, suelen ser estrechas y abundantes cuando se ha empleado acero corrugado o de
alta adherencia.

Cuando la pieza solicitada a flexión simple, dispone de poca cuantía de armadura o se hormigona con un hormigón
de resistencia superior a la de cálculo, con lo cual, la respuesta que da la armadura es menor que la del bloque
de tracción, se presenta la denominada rotura agria o rotura frágil. En este caso la manifestación de la lesión al
perder el hormigón la capacidad de aviso mediante la fisuración, no hay quien vea la fisura, de pronto la pieza se
parte y además normalmente en dos trozos, la pieza suena metálica en ese momento, Ilustración.

Fisuras de flexión simple en una viga con rotura frágil.

Otro caso distinto se produce cuando se da una cuantía de acero elevada o cuando el hormigón es de
resistencia característica inferior a la de cálculo. El acero se alarga muy poco y el que se agota es el
hormigón por compresión. Se manifiesta en general por la aparición de grietas de compresión en las fibras
más comprimidas de la pieza, pudiendo aparecer fisuras, de aspecto idéntico al igual que las de flexión
simple, en función de los componentes de la viga, Ilustración.

Fisuras de flexión simple en una viga por aplastamiento del hormigón.

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2.4.2.3.7. Flexión compuesta

En soportes esbeltos o en elementos planos que reciben compresiones, se dan varios tipos de fisuraciones
en función del esfuerzo dominante, compresión o flexión, como son:

• Si el dominante es el esfuerzo axil y no el de momento flector, en definitiva, si la excentricidad es pequeña,

la lesión se manifiesta al igual que en un elemento sometido a compresión, mediante la aparición de
fisuras de comprensión simple, Ilustración.

• Si el dominante es el momento flector, la lesión es igual que la de flexión mediante la aparición de fisuras
de flexión simple, Ilustración.

• Cuando ambos esfuerzos son de importancia, se manifiestan mediante la aparición de fisuras junto a una
cara del soporte a la mitad de la luz o en la cara superior de la viga, así como con otras fisuras en la cara
traccionada hasta el bloque comprimido, Ilustración.

Fisuras de flexión compuesta en elementos de hormigón armado.

2.4.2.3.8. Humedades

La acción de la humedad tanto del terreno como de atmósferas contaminadas o ambientes marinos, son
causa de lesiones que inicialmente no son preocupantes, sobre todo, cuando los hormigones son de buena
calidad. Las lesiones que producen se manifiestan de la siguiente forma:

• Disgregaciones de hormigones por la formación de criptoeflorescencias al cristalizar en el interior las sales.

• Carbonatación del hormigón y despasivación de las armaduras frente a la corrosión.

• Corrosión de armaduras.

2.4.2.3.9. Punzonamiento

Los fallos por punzonamiento en placas,

son en general del tipo frágil y han sido
origen de numerosos hundimientos.
Se caracteriza por la formación de
una superficie de fractura de forma
troncopiramidal cuya directriz es el área
cargada. Se manifiesta mediante fisuras
de ancho variable, con diferentes planos
según forma y posición del pilar, con un
ángulo de 30 a 35º y en ocasiones la
fisuración de la cara inferior no arranca Fisuras de punzonamiento.
de la inserción del pilar con la placa, sino
algo más lejos, Ilustración.

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Este tipo de lesión también se suele dar en elementos de cimentación, siendo la forma troncopiramidal
invertida a la comentada para las placas.

2.4.2.3.10. Rasante

En el caso de piezas compuestas de hormigón prefabricado y de hormigón “in situ”, especialmente en

hormigón pretensado, se produce un esfuerzo rasante entre ambas piezas, que se manifiesta caso de
superar ciertos límites, mediante fisuras de dos tipos, Ilustración:

• Fisuras de ancho entre 0,05 a 2 mm, con un ángulo de 45º aproximadamente con la directriz de la pieza
y en general son varias.

• Fisura de ancho variable, que comienza en el extremo de la unión de ambas piezas y se prolonga a través
de ella hacia el centro de la pieza, similares a los de retracción en este mismo tipo de piezas.

Fisuras de esfuerzo rasante en piezas compuestas.

2.4.2.3.11. Retracción

Durante el proceso de fraguado, el hormigón disminuye de volumen cuando tal proceso se verifica en el aire,
y aumenta si se verifica en el agua. Al primer fenómeno se le denomina retracción.

La retracción es una deformación impuesta que provoca tensiones de tracción y por consiguiente fisuras
cuando se encuentra impedido el libre acortamiento del hormigón, por ello tiene tanto más influencia
cuanto más rígida es la estructura.

La disposición de armaduras supone una disminución de la retracción para el hormigón, que hace, que en
lugar de formarse pocas fisuras y anchas, se formen muchas y finas.

Hay que tener en cuenta que en este fenómeno juega un papel importante, no solo la rigidez del elemento
estructural considerado, sino también la del conjunto estructural que a él afecta, pudiendo darse el caso de
que en vez de producirse la fisura en el
elemento que se acorta, se produzca en
los otros que están unidos a él.

• Fisuras de retracción en pórticos, en

vigas de gran longitud con fuerte sección
y muy armadas unidas a pilares esbeltos,
las fisuras se manifiestan en la cabeza y
pie de los pilares y con mayor intensidad
en los pilares extremos, Ilustración. Fisuras de retracción en pórticos.

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En vigas de media y gran luz en las que se han hormigonado los diferentes pórticos sin dejar la
correspondiente junta de retracción y que se encuentran coaccionados por pilares de gran rigidez, así
como en vigas riostras de atado de macizos de cimentación, suelen aparecer fisuras que se manifiestan
cortando a las vigas de forma perpendicular a la sección, con igual anchura en la parte superior que en la
inferior, visiblemente no se cierran y no tienen posición predominante, Ilustración.

Fisuras de retracción en vigas de pórticos y riostras.

En ocasiones son simplemente fisuras perimetrales y está el corazón de la viga sin dañar, como ocurre en
elementos muy armados en los que las propias armaduras son las que coaccionan los movimientos del
núcleo de las piezas, en este caso no creará más problemas que el puramente psicológico. La capacidad
resistente de la viga se habrá alterado muy poco, aunque la fisura afecta a toda la sección de hormigón.

En el caso de que la grieta haya seccionado la pieza entera, con el cambio térmico estacional la estructura
se moverá, sobre todo cuando se enfría, y por lo tanto dañará los enlucidos, aunque se repasen.

Hay veces que las fisuras indican una posición predominante, como es el caso cuando se corta de golpe
mucha armadura en una viga, pues en este caso lo probable es que la fisura de retracción se localice
en ese punto, porque, aunque geométricamente el canto es constante, mecánicamente este tiene un
cambio brusco y la retracción tiende a localizarse ahí, Ilustración.

Fisuras de retracción en viga con corte brusco de la sección de la armadura.

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Un ejemplo de comportamiento diferencial en lo que a retracción se
refiere, es el caso de un pórtico de un vano y dos vigas a diferente
nivel, en que la viga superior con mayor rigidez y mayor armadura
que la inferior, retraerá menos que ésta, dando lugar a que sea ésta
la que se fisure, Ilustración.

La retracción en elementos verticales es menos peligrosa en cuanto

a la formación de fisuras se refiere. Sin embargo, puede motivar un
cuadro de fisuras importante que funcionan hiperestáticamente con
ellas, dando lugar en el caso de retracciones diferentes en los distintos
elementos verticales (cuando un pilar es de doble altura o diferentes
hormigones) a un estado tensional en vigas y forjados que puede ser
tan importante como el producido por un asiento diferencial.
Fisuras de retracción en pórtico con vigas
de diferentes rigideces importantes.
Otro caso que se da últimamente es un tipo de grietas en cabeza de
pilares en la parte superior del tronco que se hormigona, son grietas
normalmente de poca penetración, y que en general son debidas a un
problema de retracción plástica, al retraer el hormigón que se encuentra
por debajo del estribo y quedar impedido el del que se encuentra por
encima del mismo, produciendo la fisura, Ilustración.

• Fisuras de retracción en muros: Los muros son estructuras muy

propicias a la formación de fisuras de retracción que se localizan en
la coronación de los mismos, que es la zona que se encuentra libre
y seca, pues la zona enterrada no sufre retracción prácticamente.
Las fisuras van descendiendo desde la coronación del muro hacia
el terreno a la vez que van cerrándose hasta llegar a desaparecer.
Son fisuras verticales y equidistantes, separadas entre sí, pudiendo Fisuras de retracción en cabeza de pilares.
aparecer con el tiempo una segunda familia de fisuras intermedias.
Los muros que no dispongan de armadura de retracción, tienen
pocas fisuras y amplias, en vez de muchas y finas cuando se
dispone de ella, Ilustración.

• Fisuras de retracción en forjados: En el caso de forjados y losas,

cuando el hormigón retrae lo hace libremente en las zonas en que
no hay armadura, en cambio, el hormigón que está encima de las
barras de la armadura no puede bajar porque tiene la barra debajo,
lo que ocurre es que se incurva sobre la barra y naturalmente
como ya empieza a tener cierta rigidez, aparecen unas fisuras en la
posición de la armadura. Fisuras de retracción en un muro de
contención.
También es frecuente la aparición de fisuras en la capa de
compresión de los forjados, que se localizan frecuentemente en los ángulos de las bovedillas o en los
espesores mínimos de la capa de compresión, Ilustración.

Fisuras de retracción en forjados.

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• Fisuras de retracción en piezas compuestas:
Cuando se ejecuta una viga compuesta,
en la que la parte inferior se dispone un
perfil metálico o una viga prefabricada de
hormigón pretensado, si no se han dispuesto
los suficientes conectores o estribos según
caso, como consecuencia de la retracción
del hormigón que se ha colocado in situ,
se crea en el elemento prefabricado un
momento exterior que le hace tomar flecha,
aumentando las retracciones en la cara de
unión de ambos materiales, y en particular Fisuras de retracción en piezas compuestas.
tiene una tendencia a despegarse de los
extremos, con lo cual se inicia una grieta que
puede ser propagación de rasante.

Este tipo de fisuras son difícil de ver, ya que se encuentran en la unión de ambos elementos y es de
pequeña amplitud, Ilustración.

2.4.2.3.12. Torsión

En las construcciones podemos encontrar elementos en los que podemos establecer dos tipos de estados
tensionales a torsión:

• Torsión de compatibilidad: Debida a la necesidad de compatibilizar las deformaciones mediante

rotaciones angulares de la pieza considerada con las contiguas, siendo el caso más frecuente.

• Torsión de equilibrio: En este caso los pares torsores son necesarios para asegurar el equilibrio. Son las
más peligrosas.

Las fisuras en general suelen ser muy finas e incluso en determinadas situaciones difíciles de apreciar, se
manifiestan en forma helicoidal sobre el eje de la pieza, pudiendo aparecer varias fisuras que presentan la
misma inclinación en cada una de las caras, Ilustración.

Fisuras de torsión: (a) de compatibilidad y (b) de equilibrio.

2.4.2.3.13. Tracción simple

Este tipo de fisuras son poco frecuentes en piezas de hormigón armado, por impedirlas las armaduras
en general. Sin embargo, cuando las deformaciones de éstas son importantes, aparecen fisuras que se
manifiestan con un trazado normal a las barras principales, atravesando la sección de una parte a otra y de

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TEMA 11
ancho variable de una a otra, se forman más o menos simultáneamente y suelen ubicarse en los lugares de
emplazamiento de los estribos. Suelen aparecer de forma súbita, Ilustración.

Fisuras de tracción simple en un pilar.

2.4.2.4. Elementos estructurales de madera

La madera ha sido el material de construcción por excelencia, usado desde la prehistoria hasta la fecha
actual y único material hasta el siglo XIX resistente a las tracciones y compresiones.

Es un material vivo y, por tanto, con una vida limitada en función de las situaciones a que ha estado sometida
y que da origen a numerosas lesiones.

2.4.2.4.1. Compresión

Se distinguen dos tipos de compresión en función de la dirección del esfuerzo con la de las fibras de la madera:

• Compresión axial: Es el caso más generalizado y en general estas lesiones se manifiestan mediante
pandeos en que las fibras en dirección aproximadamente perpendicular a los anillos de crecimiento,
Ilustración.

Lesiones por pandeo de pies derechos de madera.

Si el elemento es poco esbelto, la compresión hace que

las fibras se separen en haces, produciendo grietas
longitudinales que dan origen a columnillas de madera
que quiebran por pandeo deslizándose, Ilustración.

• Compresión radial: Las lesiones se manifiestan

mediante un aplastamiento de las fibras, que en
primera instancia se deforma por la acción de la carga
y posteriormente sufre una deformación sin aumentar
la carga, Ilustración. Lesiones por compresión axil.

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TEMA 11

Lesiones por compresión radial.

2.4.2.4.2 Cortante

Generalmente no se da la rotura por cortante en

sentido perpendicular a las fibras al presentar
una resistencia muy alta, rompiéndose por otros
defectos.

Cuando el cortante actúa en dirección de las fibras,

se manifiesta mediante un deslizamiento entre las
capas de la madera, Ilustración.

2.4.2.4.3. Flexión
Lesiones de cortante.
Los elementos sometidos a flexión disponen las
fibras perpendiculares a la acción de las cargas.
Las lesiones de un elemento sometido a flexión se manifiestan de la siguiente forma, Ilustración.

• Aplastamientos de la madera en las zonas de compresión.

• Rotura de la madera con desgarro en zonas de tracción.

• Deslizamiento entre capas horizontales por esfuerzo rasante.

Si la fisura se manifiesta sin formar astillado, de forma más o menos perpendicular a la viga, es síntoma de
rotura frágil como por pudrición, ataque de insectos xilófagos, etc.

Lesiones de flexión.

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MÓDULO 2

TEMA 11
2.4.2.4.4. Hongos

Cuando en la madera se dan unas determinadas condiciones adecuadas a la vida de los hongos, éstos se
desarrollan a expensas de la madera destruyéndola. Estas condiciones son las siguientes: humedad entre
20 y 28 %, aire en pequeñas cantidades, temperatura entre 2ºc y 45ºc, falta de luz y alimento: Celulosa,
lignina y almidones.

Los tipos de hongos se agrupan en dos grupos en función de las alteraciones que producen en la madera:

• Hongos cromógenos: Producen cambios cromáticos. Atacan a las maderas frondosas y coníferas, siendo
éstas más susceptibles. Se alimentan de las sustancias de reserva preferentemente de la albura, sin
afectar a la pared celular, no afectando por tanto a la resistencia estructural.

En España los más importantes son los que se manifiestan mediante una coloración de la madera “gris
azulada”, madera cárdena, de las coníferas y el “pasmo” de la madera de haya, en que aparece un veteado
con finas líneas negras y una coloración pardo rojiza. Producida por hongos Denteromicetos y por algunos
Ascomicetos Pireniales Esferiáceos.

• Hongos de pudrición: Producen pudriciones y alteraciones de las propiedades físicas y mecánicas.

• Pudrición blanca, corrosiva o deslignificante, se da en maderas coníferas y frondosas,

fundamentalmente tropicales y afecta tanto a la albura como al duramen. Se manifiesta por medio
de un complejo celulósico más o menos blanquecino, raramente uniforme y con frecuencia alveolado
o fibroso sin resistencia de ningún tipo.

• Pudrición parda o cúbica: se da en todo tipo de maderas y afecta a la albura. Se manifiesta mediante
una coloración parda o parda rojiza que se descompone finalmente en trozos cúbicos o irregulares.
Por su aspecto externo se pueden diferenciar dos tipos de pudrición: Seca y húmeda.

2.4.2.4.5. Insectos xilófagos

Estos insectos necesitan también de unas determinadas condiciones para que la vida se pueda desarrollar:
humedad, aire, temperatura entre 0ºc a 45ºc y alimento.

Se manifiestan mediante la llamada madera picada, en la que se presentan agujeros y galerías en su interior,
que pueden llegar a reducir de forma importante la sección del elemento afectado. Cuando la madera es
vieja o lleva años en estado de abandono, podemos encontrar diversos ataques asociados.

Los ataques más frecuentes son por:

• Carcoma, agujeros de salida (1,5-2 mm. ø), galerías en todas direcciones de sección circular sin taponar
por el serrín, algo granuloso y basto. Heces en forma ovoide, parecidas a un puro.

• Polilla de la madera, agujeros de salida ligeramente ovalados (1 - 1,5 mm. ø). Serrín muy fino casi
impalpable, harinoso, que tapona las galerías. La madera puede aparecer totalmente deshecha salvo una
fina capa exterior.

• Termita, atacan cualquier madera, quedando desecha, con láminas interconectadas y una ligera capa
externa. Realizan galerías longitudinales sin serrín; puede haber heces en las no usadas, agujeros
taponados con tierra, cámaras nidales y túneles de tierra hasta la madera atacada. Ruido imperceptible.

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TEMA 11
2.4.2.4.6. Meteorización

La madera expuesta a la acción de la lluvia, hielo o más generalmente a cambios de humedad y temperatura,
así como a la acción de los rayos ultravioleta del sol, envejece con relativa rapidez, que lo manifiesta
mediante los siguientes efectos:

• Cambios de coloración, que primero amarillea, aclarando las maderas oscuras y con posterioridad
adquieren un color grisáceo.

• Desfibrado por falta de lignina.

• Hinchamientos con la humedad que al secar contrae y aparecen las fendas.

2.4.2.4.7. Tracción

Las maderas se someten a esfuerzos de tracción siempre actuando el esfuerzo en dirección paralela a
las fibras. La madera se comporta como un material frágil a este esfuerzo, por lo que con muy escasa
deformación plástica, aparece la rotura rápidamente mediante un desgarrado de las fibras que la forman.
Es más frecuente que falle por las uniones que se utilizan para hacer que el material trabaje a este tipo de
esfuerzos, dada la complejidad de ello.

3. COMPORTAMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS

FRENTE LA ACCIÓN DEL FUEGO

3.1. Conceptos y normas relacionadas con el comportamiento de los materiales

3.1.1. Curva de fuego normalizada

El tiempo de resistencia al fuego, en muchos reglamentos para edificación, se basa en una prueba del
comportamiento al calor según una curva acordada internacionalmente, de tiempo-temperatura definida
en la ISO 834, que no representa ningún tipo de fuego natural. Se caracteriza por una temperatura ambiente
que crece continuamente con el tiempo, pero a una intensidad reducida. La curva normalizada tiempo-
temperatura es la curva nominal definida en la norma UNE EN 1363:2000 para presentar un modelo
totalmente desarrollado por un sector de incendio:

Está definida por la expresión:

Θg = 20 + 345 log10 (8 t +1) [ºC]

siendo:

Θg temperatura del gas en el sector [ºC];

t tiempo desde la iniciación del incendio [min].

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MÓDULO 2

TEMA 11
La curva normalizada tiempo-temperatura supone, aproximadamente, las siguientes temperaturas:

Tiempo t, en minutos 15 30 45 60 90 120 180 240

Temperatura en el sector Θg , en ºC 740 840 900 950 1000 1050 1100 1150

Esta se ha convertido en una curva estándar que se usa para pruebas de elementos en horno. El valor
mencionado del tiempo de resistencia al fuego no indica, por lo tanto, el tiempo real en el que un elemento
de un edificio pueda resistir, sino que es una comparación relativa, e indica la severidad del fuego bajo el cual
un elemento puede resistir.

Curva temperatura atmosférica en curva estándar de Fases de un fuego natural comparando temperaturas
fuego ISO 834. atmosféricas con la curva estándar de fuego ISO 834.

3.1.2. Reacción al fuego de los materiales de construcción

El RD842/2013 clasifica los productos de la construcción y los elementos de construcción en función de
sus propiedades de reacción y resistencia al fuego. El Código Técnico emplea la siguiente clasificación para
determinar el comportamiento de un material frente la acción del fuego en función de su contribución al
desarrollo del mismo, anulando las antiguas clases M0, M1, M2, M3 y M4.

La clasificación teniendo en cuenta la contribución a la propagación del fuego es:

A1 No combustible; sin contribuir al fuego en grado máximo.

A2 No combustible; sin contribuir al fuego en grado menor.
B Combustible con contribución muy limitada al fuego.
C Combustible con contribución limitada al fuego.
D Combustible con contribución media al fuego.
E Combustible con contribución alta al fuego.
F Sin clasificar, sin comportamiento determinado.

Indicadores adicionales de la opacidad del humo:

s1 Baja opacidad.
s2 Opacidad media.
s3 Alta opacidad.

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TEMA 11
Indicadores adicionales de caída de gotas o partículas inflamadas.

d0 No las produce.
d1 Las produce en grado medio.
d2 Las produce en grado alto.

Según su aplicación se utilizan subíndices: FL para materiales de suelos, L para materiales de aislamiento
de tuberías y conducciones en general, CA para cables eléctricos y ROOF para cubiertas.

Los índices principales que indican la contribución a la propagación del fuego (A1, A2, B, C y D), los índices de
opacidad de los humos producidos (s1, s2 y s3) y los de caídas de gotas o partículas inflamadas (d0, d1 y d3);
son más desfavorables en orden creciente; así C es más desfavorable que B; s3 más que s2 y d1 más que d0.

3.1.3. Características de comportamiento de resistencia al fuego

En cuanto a la resistencia al fuego de los materiales de construcción según la norma UNE-EN 13501-2 los
clasifica y define de la forma siguiente:

Es la capacidad del elemento constructivo de soportar, durante un periodo

Capacidad
R de tiempo y sin pérdida de estabilidad estructural, la exposición al fuego
Portante
en una o más caras, bajo acciones mecánicas definidas.
Es la capacidad que tiene un elemento constructivo con función
separadora, de soportar la exposición solamente en una cara, sin que
E Integridad exista transmisión del fuego a la cara no expuesta debido al paso de
llamas o gases calientes que puedan producir la ignición de la superficie no
expuesta o de cualquier material adyacente a esa superficie.
Es la capacidad del elemento constructivo de soportar la exposición al
fuego en un solo lado sin que se produzca la transmisión del incendio
debido a una transferencia de calor significativa desde el lado expuesto al
no expuesto. La transmisión debe limitarse de forma que no se produzca
I Aislamiento
la ignición de la superficie no expuesta, ni de cualquier material situado
en inmediata proximidad a esa superficie. El elemento también debe
constituir una barrera para el calor suficiente para proteger a las personas
próximas a él.
Es la aptitud de un elemento constructivo para soportar la exposición
al fuego en una sola cara de forma que se reduzca la posibilidad de
transmisión del fuego debida a una radiación significativa de calor a
W Radiación través del elemento, o bien desde la cara no expuesta a los materiales
adyacentes. El elemento también puede necesitar proteger a personas
próximas. Un elemento que cumple el criterio de aislamiento también se
considera que cumple los requisitos W para el mismo periodo.
Es la aptitud de un elemento para soportar impactos y representa el
Acción
M caso en el que un fallo estructural o de otro componente en un incendio
Mecánica
provoca un impacto sobre el elemento considerado.

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MÓDULO 2

Es la aptitud de una puerta o de cierre de hueco para cerrar TEMA 11

Cierre automáticamente, compartimentando por tanto una abertura. Se aplica

C
Automático a elementos se mantienen abiertos y que deben cerrarse en caso de
incendio.
Estanqueidad Es la aptitud de un elemento para reducir o eliminar el paso de gases o del
S
ante el humo humo de un lado a otro del elemento.
Resistencia al Se aplica a las chimeneas y sus productos asociados y es la capacidad de
G
fuego de hollín resistir el fuego de hollín.
Es la aptitud que tiene un revestimiento de pared o de techo para
Aptitud de
proporcionar protección frente a la ignición, carbonización y otros daños
K protección ante
del material que se encuentra detrás del revestimiento, durante el periodo
el fuego
de tiempo especificado.
Curva de Cuando también se ha evaluado adicionalmente la respuesta de un
Ink Slow calentamiento producto a la curva de calentamiento lento
lento
Fuego semi- Cuando el comportamiento ante el fuego semi-natural es un requisito
Sn
natural reglamentario adicional.
Cuando el comportamiento se determina para la curva de exposición al
ef Fuego externo
fuego externo y no para la curva normalizada. (EI 60-ef).

3.1.4. Declaración del comportamiento de resistencia al fuego

3.1.4.1. Periodos de clasificación

Se declaran en minutos y serán 10, 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120, 180, 240, 360.

3.1.4.2. Declaración del comportamiento

En general, las clases deben expresarse como sigue:

Para elementos portantes:

REI TT: Capacidad portante, integridad y aislamiento.

RE TT: Capacidad portante e integridad.

R TT: Capacidad portante.

Para elementos no portantes:

EI TT: Capacidad de integridad y aislamiento.

E TT: Capacidad de integridad.

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MÓDULO 2

TEMA 11
3.1.4.3. Presentación de clasificación

La clasificación se presenta de acuerdo a la siguiente plantilla:

R E I W t t - M C S IncSlow sn ef r

En función de estos parámetros los materiales se clasificarán en función de las exigencias que se les
soliciten, como se observa en las siguientes tablas de ejemplo.

Anexo 3 del RD 842/2013 de 31 de octubre.

3.2 Comportamiento al fuego de las estructuras tradicionales

Como ya se ha visto anteriormente, las estructuras tradicionales tienen un comportamiento primordialmente
isostático en el que sus nudos estructurales suelen ser apoyos con un nivel bajo de empotramiento, esto va
a condicionar su comportamiento frente a las acciones externas y la acción de los incendios.

3.2.1. Comportamiento al fuego de la madera

Cuando en un incendio la madera se expone a altas temperaturas, su humedad disminuye en la zona en la
que la temperatura la afecta directamente, produciéndose la evaporación del agua que contiene la madera.
Esto se puede observar por la sudoración que aparece en su superficie. A partir de que la madera le afecta
una temperatura aproximada de 270ºC, comienza el desprendimiento de vapores que, en caso de seguir
incrementándose la temperatura, son susceptibles de arder. Este proceso, llamado pirolisis de la madera,
produce su descomposición en gases según las temperaturas alcanzadas.

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TEMA 11
La madera y sus productos derivados están formados principalmente por celulosa y lignina, que, al
ser compuestos de carbono, hidrogeno y oxígeno, hacen de ella un material combustible. A pesar
de su combustibilidad, si la madera no se somete a llama directa, ésta no comenzará a arder hasta
que no alcance aproximadamente los 400ºC. Aun siendo expuesta a llama directa, no se producirá la
ignición hasta que no llegue a temperaturas en torno a los 300ºC.

En general, la madera presenta un buen comportamiento frete la acción de un incendio, debido a que
su conductividad térmica es muy baja. Gracias a esto, la combustión, alimentada por el oxígeno, se
desarrollará únicamente en la superficie de la pieza.

Tras la combustión de la superficie se origina una capa exterior carbonizada, que protege a otra capa
interior contigua en la que se produce la pirolisis. Por último, en el interior de la pieza, queda la madera
sin afectar por el fuego.

Zonas afección madera. Zonas afección madera.

La pirólisis es la descomposición química de materia orgánica y todo tipo de materiales, excepto

metales y vidrios, causada por el calentamiento a altas temperaturas en ausencia de oxígeno.
Involucra cambios simultáneos de composición química y estado físico, los cuales son irreversibles.
La pirólisis extrema, que solo deja carbono como residuo, se llama carbonización.

El Código Técnico indica que la velocidad de carbonización para maderas sin protección, se considerará
constante durante todo el tiempo de exposición al fuego y su valor se determinará de acuerdo con la
siguiente tabla.

Tabla velocidad de carbonización según DB-SI.

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Esta consideración se aplica a efectos de cálculo, pero como ya se ha visto, la capa carbonizada actúa
como aislante térmico con lo que, en realidad, la velocidad de carbonización no será constante, sino que
disminuirá conforme aumente la capa carbonizada.

Viguetas de madera afectadas por Zonas sección madera afectada incendio.

incendio.

La función de aislamiento que realiza la capa carbonizada, del orden de unas seis veces superior a la de
la madera a temperatura ambiente, permite que el interior de la pieza se mantenga a una temperatura
mucho menor, manteniendo sus propiedades físico-mecánicas invariables a su estado original. De
esta forma, la pérdida de capacidad portante del elemento de madera se debe, principalmente, a la
reducción de su sección inicial y no tanto al deterioro de las propiedades del material.

A modo de ejemplo, teniendo en cuenta los valores que establece el CTE DB SI, un elemento estructural
de madera afectado por un incendio y en el que cuando se llega han pasado 20 minutos, en el caso de
una madera conífera maciza habría sufrido una profundidad de carbonización de 16mm en las caras
expuestas. El resto de la sección de madera mantendrá las características mecánicas originales.

El comportamiento de la madera en caso de incendio puede variar dependiendo de otros factores

como los que se apuntan a continuación:

• El estado de conservación la madera. Independientemente de las características de la madera, un

factor muy importante será el estado en el que se encuentre, ya que en numerosos edificios de
construcción tradicional los elementos estructurares de madera se encuentran en muy mal estado
debido a pudriciones, ataques de xilófagos o deformaciones, que incidirán directamente en la
resistencia final de los elementos estructurales.

• La relación entre la superficie y el volumen de la pieza. Las secciones estrechas y con aristas vivas
aumentan esta relación, conduciendo a un comportamiento frente al fuego menos favorable. Por
ejemplo, en piezas de pequeña escuadría resulta más fácil la ignición y la propagación de la llama.

• La densidad de la madera. En función del tipo de madera y sus densidades, se comportan frente
al fuego de forma diferente. Si la densidad es alta, comienza a arder con menos facilidad y la
combustión es más lenta.

• El contenido de humedad. En edificación, la mayoría de las estructuras de madera presentan un

contenido de humedad que varía entre el 8% y el 15% aproximada- mente, lo que implica que por
cada tonelada de madera deben evaporarse entre 80 y 150 Kg de agua antes de que entre en
combustión. No obstante, este factor no se considera en la velocidad de carbonización debido a la
poca variación del contenido de humedad que se da en la práctica.

• La existencia de fendas. Las hendiduras en el sentido de las fibras de la madera incrementan los
efectos del fuego. La madera laminada, que apenas contiene fendas, presenta una velocidad de
carbonización menor que la madera maciza.

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3.2.1.1. Vigas de carga

Se suelen realizar con secciones de madera de considerable espesor y van apoyadas en los pilares
o muros de carga, transmitiendo las cargas que reciben a los elementos de sustentación vertical. Su
comportamiento frente a la acción del fuego es bueno si la viga está en buenas condiciones. Si la viga
se encuentra en condiciones deficientes, ya sea por excesiva flecha, ataque de xilófagos o por otras
circunstancias, el riesgo de colapso será mayor. Como ya se ha visto, la ventaja del comportamiento de
la madera frente a la acción del fuego es la creación de una capa protectora de madera quemada, que
protege del fuego a la madera interior.

3.2.1.2. Viguetas de madera

Las vigas de carga reciben las acciones del forjado a través de las viguetas. Estas suelen ser de
madera, pero de una sección mucho menor que las vigas. Las viguetas, que de la misma forma que
las vigas, van apoyadas directamente en las vigas de carga, y reciben las cargas directamente del
pavimento o a través del entrevigado, realizado generalmente a base de revoltones de yeso o ladrillo
que completan la sección del forjado.

En general las viguetas de los forjados se pueden considerar que funcionan independientemente,
puesto que no disponen de continuidad resistente. De esta forma en el caso de los forjados
tradicionales de vigas y viguetas de madera se pueden producir colapsos parciales de viguetas de
madera, con la probabilidad de que se produzcan desprendimientos que puedan ocasionar riesgos a
la hora de realizar intervenciones.

La diferencia de este sistema de forjados a los actuales, es que en éste pueden colapsar viguetas
independientes y, por el contrario, en los forjados actuales con capa de compresión, las viguetas no
funcionan independientemente, sino que forman una unidad estructural con el forjado.

3.2.2. Comportamiento al fuego de las estructuras de fábrica

En general, las estructuras de fábrica debido al uso de los materiales pétreos con los que habitualmente
se construyen, suelen tener un buen comportamiento frente a la acción del fuego. Se pueden incluir
en este apartado tanto los muros como los pilares de fábrica en los que generalmente el sistema
constructivo y los materiales coinciden en un mismo edificio.

Como referencia el CTE DB SI Anejo F “Resistencia al fuego de los elementos de fábrica” la siguiente
tabla indica las resistencias que ofrecen las fábricas en función del espesor y los materiales con que
están realizadas:

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TEMA 11

Tabla resistencias fabricas CTE SI.

En las ciudades importantes o capitales coexisten edificaciones de bajas alturas con edificaciones de 4 o 5
alturas que disponen de muros de carga de ladrillo macizo. Son muros bastante estables ya que se componen
de un material resistente y, la composición del muro resulta homogénea, prolongándose su durabilidad
a lo largo de las décadas. En zonas más rurales, o zonas de construcciones de edificios de 1 a 3 alturas,
se encuentran también muros de carga realizados de mampostería siendo muros de menor calidad cuya
composición más heterogénea y materiales de peor calidad, hacen que la degradación y la disminución de
la resistencia vaya en aumento con el paso del tiempo.

En general, la acción de un incendio no suele afectar en gran medida al comportamiento de los muros,
aunque su resistencia a la acción del fuego dependerá de:

• El material de que este realizado.

• Del espesor propio del muro.

• De su esbeltez.

• De las cargas que soporte.

• De la densidad de carga térmica que exista en el recinto.

• De su estado de conservación.

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TEMA 11
Los muros de carga por si solos es difícil que colapsen, sin embargo, pueden darse casos especiales
que provoquen su colapso. En algunas ocasiones el colapso de un forjado intermedio hace que
aumente la esbeltez del muro al eliminarse el arriostramiento que produce el forjado en el muro, con
lo que la estabilidad estructural del muro se reduce considerablemente, pudiendo producir el colapso
del mismo.

Colapso de forjado provoca pandeo de muro y aumento de esbeltez en muro y pilar.

En otras situaciones, los muros pueden verse arrastrados por otros elementos estructurales, ya sea hacia
su interior o su exterior. No obstante, si las uniones entre muros y vigas o forjados son apoyadas, habrá
menor probabilidad de que el muro sea arrastrado.

Pilares de ladrillo: Las estructuras tradicionales suelen disponer de muros de carga en fachadas, ya
sea delantera o trasera, y pilares de ladrillo intermedios, que completan los elementos estructurales
verticales de este tipo de estructuras. Su comportamiento frente la acción del fuego suele ser buena,
aunque no se debe olvidar que es un elemento estructural totalmente isostático, con lo que puede ser
arrastrado fácilmente por otro elemento estructural conectado a él y que sufra colapso. En los pilares
apoyarán las vigas de carga, que generalmente se dispondrán de forma paralela a la fachada, si bien por
motivos de diseño se pueden encontrar vigas perpendiculares a los muros de carga ubicados en fachada.
Estas vigas apoyan en los pilares ocupando una parte importante de su sección con lo que, en ocasiones,
cuando estas cabezas de vigas se queman, produce una reducción importante de la sección resistente
del pilar, pudiendo colapsar.

3.3 Comportamiento al fuego de las estructuras de hormigón armado

En este apartado se describe el comportamiento de los materiales que configuran el hormigón armado,
por un lado, el acero y por el otro el hormigón. Finalmente se describe cómo afecta el fuego al conjunto
“hormigón + acero”.

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TEMA 11
3.3.1. Comportamiento del acero frente la acción del fuego
El acero, así como muchos materiales varían sus propiedades mecánicas disminuyendo con el aumento de
la temperatura. En la Grafica 33, se observa la variación de la resistencia mecánica de un acero, en este caso
se trata de un acero suave, ensayado a diferentes temperaturas, así como las del mismo acero que ha sido
sometido a las mismas temperaturas, pero que se han ensayado a rotura después de hacerlo enfriar hasta
llegar a la temperatura ambiente.

Como se puede observar, el acero dulce calentado desde 400ºC hasta 800ºC y posteriormente enfriado
lentamente al aire libre presenta una resistencia final que varía ligeramente de la resistencia inicial. A partir
de temperaturas que sobrepasen los 800ºc, el acero ve incrementada su reducción de resistencia en frío y
llegando a temperaturas más elevadas, del orden de 1000ºC se producen unas reducciones de resistencias
mecánicas que llegan a alcanzar hasta el 25 por 100 de la resistencia inicial en frío.

Es importante conocer el comportamiento del acero a altas temperaturas, así como la resistencia residual
a temperatura ambiente, para poder actuar con seguridad en las posibles acciones post incendio.

En la Grafica 33 se muestra como la resistencia del acero caliente cuando sobrepasa los 400ºC llega a ser
menor que la resistencia del mismo cuando se ha enfriado, y también se aprecia el decremento rápido hasta
los 800ºC en la que la resistencia queda prácticamente nula.

Todos estos cambios son motivados por la alteración estructural interna que sufre el acero cuando la
temperatura sobrepasa los 400ºC, dando lugar a que los granos aumenten de tamaño con lo cual disminuye
la tensión de rotura, aumentando los alargamientos. Cuando la temperatura sobrepasa los 723ºC, las
transformaciones son mayores al transformarse la ferrita y perlita en austenita.

Influencia de la temperatura sobre la resistencia del acero.

Es muy importante considerar que estos aceros dulces o laminados recuperan, prácticamente, sus
propiedades primitivas cuando se enfrían.

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TEMA 11
3.3.1.1. Valoración de temperaturas críticas para aceros de armar

Cuando por efecto de la elevación de temperatura en un elemento estructural la resistencia mecánica

disminuye hasta el punto de igualarse a los esfuerzos a que está sometida, su estabilidad deja de estar
asegurada, a esta temperatura se le llama temperatura crítica.

El CEB (Comité euro-internacional del Hormigón) propone como definición del comportamiento a la
temperatura considerada critica los siguientes valores dados en la siguiente tabla:

Naturaleza del Temperatura % Disminución resistencia

Estructura
acero crítica ºC 25% 50%
SUAVE 550 600 650
HORMIGÓN ARMADO
SEMIDURO 550 500 600
ALAMBRE 450 500 550
HORMIÓN PRETENSADO
CABLE 300 350 400

Temperaturas críticas del acero.

3.3.1.2. Factores que condicionan el calentamiento del acero del hormigón armado

Los principales factores que condicionan el calentamiento del acero del hormigón armado son:

• La intensidad del calentamiento

• La masa de la pieza, es decir, la relación volumen-superficie expuesta al fuego, de esta forma cuanto
mayor sea la masa, más despacio se calentará el hormigón.

• La presencia de pantallas que aseguren la protección del acero frente a las elevaciones de temperaturas.

• El recubrimiento de las armaduras forma una barrera de vital importancia a la hora de retrasar el
calentamiento de las armaduras, será el recubrimiento y su espesor el elemento que mantendrá las
armaduras por debajo de las temperaturas críticas.

La elevación de las temperaturas en el hormigón armado también afecta de una forma importante a
la adherencia entre el hormigón y el acero. Hertz realizó unos ensayos pull-out y obtuvo los siguientes
resultados:

• Hasta 300 y 400ºC la disminución de la adherencia sigue una ley muy parecida a los cambios de resistencia
del hormigón,

• A 400ºC la relación tensión adherencia-resistencia se reduce a un 65 por 100,

• A 600ºC la relación tensión adherencia-resistencia se reduce a un 35 por 100,

• Entre 600 y 800ºC la adherencia prácticamente desaparece.

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TEMA 11
3.3.2. Comportamiento del hormigón frente la acción del fuego
Cuando un elemento de hormigón está sometido a la acción del fuego, sus componentes sufren
modificaciones importantes. Así, el agua libre o capilar incluida en el hormigón empieza a evaporarse
a los 100ºC, retardando de esta forma, el calentamiento del mismo.

Entre 200º y 300º C la pérdida de agua capilar es completa sin que se aprecie aún alteración en la
estructura del cemento hidratado y sin que las resistencias disminuyan de forma apreciable.

De 300º a 400ºC se produce la pérdida de agua de gel del cemento, teniendo lugar una sensible
disminución de las resistencias y apareciendo las primeras fisuras superficiales en el hormigón.

A los 400ºC, una parte del hidróxido cálcico procedente de la hidratación de los silicatos se transforma
en cal viva.

Hacia los 600ºC, los áridos que no tienen todos los mismos coeficientes de hidratación térmica se
expanden fuertemente y con diferente intensidad, dando lugar a tensiones internas que empiezan
a disgregar el hormigón. Muchas veces esta expansión esta incrementada por transformaciones
estructurales dentro de ciertos áridos.

Si se analizan los áridos desde el punto de vista mineralógico se observa que; los de tipo cuarzoso,
como el granito y el gneis se fisuran por encima de 500º C por la acción del aumento volumétrico que
experimenta el cuarzo al cambiar de estructura con el valor; los no cuarzosos como el basalto, no
experimentan daños por la acción del calor; los ligeros debido a su estructura vítrea, se comportan muy
bien frente a las altas temperaturas, mientras que los ligeros artificiales, como arcillas expandidas,
escorias, etc. , tienen una reacción frente al fuego muy similar a la de los áridos no cuarzosos; hay
que tener presente que las temperaturas a las que han sido formados son muy superiores a las del
incendio.

3.3.2.1. Cambios de coloración del hormigón con el aumento de la temperatura

El hormigón en el proceso de elevación de temperatura va sufriendo una serie de cambios de

coloración, especialmente si los áridos son silíceos, que puede servir de índice de las pérdidas de
resistencia.

• Así a 200ºC el color del hormigón es gris y no hay cambio apreciable de condiciones, existiendo
una ligera disminución de la resistencia a compresión que a los 300ºC puede valorarse por término
medio en un 10%, decreciendo progresivamente a partir de esta temperatura.

• De 300º a 600ºC el color cambia de rosa a rojo bajando la resistencia a compresión hasta valores
de un 50% de su valor primitivo, el módulo de elasticidad puede descender hasta quedar en un 20 %
y la resistencia a tracción llega a tener un valor prácticamente despreciable.

• Entre 600º y 950ºC el color cambia de nuevo a un segundo gris con puntos rojizos que es el índice
de friabilidad y alta succión de agua, siendo la resistencia a compresión muy pequeña.

• De 950º a 1.000ºC el color cambia a amarillo anaranjado o ante y el hormigón empieza a sinterizarse.

• Entre 1.000º y 1.200ºC el hormigón sufre la sinterización, su color se torna amarillo claro y sus
resistencias son totalmente anuladas, creando sólo un material calcinado y blando.

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TEMA 11

Influencia de la temperatura en la resistencia del hormigón.

Los cambios descritos anteriormente son permanentes y las observaciones de color pueden ser hechas, lo
mismo al día siguiente del incendio que, a varias semanas e incluso varios meses de su extinción. Sin embargo,
si la estructura ha estado sometida a temperaturas superiores a los 600ºC y después actúa sobre ella el agua,
la coloración puede cambiar e inducir a error debido a los depósitos de limo que pueden producirse.

Si la temperatura del hormigón sobrepasa los 500ºC, este puede experimentar una rehidratación que puede
hacerle recuperar hasta el 90% de su resistencia inicial al cabo del año.

El siguiente cuadro da una idea de cómo influye la temperatura sobre la coloración y pérdida de resistencia
en el hormigón.

Resistencia residual
Módulo de elasticidad
Temperatura ºC. Color del hormigón. en % de la resistencia
en % del módulo inicial.
inicial.
20 Gris 100 100
200 Gris 95 70
300 Rosa 95 50
400 Rosa 80 38
500 Rosa 75 35
600 Rojo 55 20
900 Gris rojizo 10 0
1000 Amarillo anaranjado 0 0
Coloración del hormigón y variación de resistencias.

3.3.3. Comportamiento del hormigón armado frente al fuego

El hormigón armado está formado por dos elementos, el acero y el hormigón, habrá que considerar por
tanto dos temperaturas críticas. Si se tiene en cuenta que, de los dos materiales, el más sensible al calor es
el acero, de ahí la importancia que tiene el proteger a este mediante recubrimientos de hormigón apropiados
o capas aislantes térmicas.

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A parte del comportamiento frente a la acción del fuego que van a tener el acero y el hormigón de forma
individual, cuando se unen para formar el hormigón armado, el fuego les afecta debido a la interacción
acero-hormigón. Una acción que va a influir en el comportamiento de los elementos estructurales de
hormigón armado va a ser la diferencia de dilatación térmica del acero y del hormigón a altas temperaturas,
y otro factor de vital importancia va a ser la disminución de la tensión de adherencia acero-hormigón a altas
temperaturas.

3.3.3.1. Diferencia de dilataciones de los distintos materiales

En el hormigón armado el efecto de la variación de temperatura sobre los componentes hormigón y acero
no suele dar lugar a la aparición de tensiones cuando las temperaturas son normales, debido a que el
coeficiente de dilatación térmica de ambos materiales es muy similar: 1,2 · 10-5 mm·(mmºC)-1 para el acero
y 1,0 · 10-5 mm·(mmºC)-1 para el hormigón.

Sin embargo, cuando las temperaturas son elevadas ambos coeficientes se separan tanto que el coeficiente
de dilatación térmica del acero puede llegar a ser 30 veces superior al del hormigón haciendo que se
produzcan tensiones importantes que hagan saltar los recubrimientos.

El acero, al quedar directamente expuesto al calor se dilata, disminuye su límite elástico y su tensión de
rotura, su temperatura se aproxima a la crítica y sobreviene el fallo alrededor de los 500ºC dependiendo del
tipo de acero.

En el caso de pilares, las barras al dilatarse pandean y hacen saltar los recubrimientos dando lugar a que la
resistencia del pilar disminuya tanto que puede ocasionarse el fallo o colapso.

En el caso de forjados sometidos a la acción del fuego por su cara inferior, se producen dilataciones en esta
cara que provocan que el forjado se curve, se desprendan bovedillas y que incluso se produzcan grandes
huecos centrales de tipo circular o elíptico.

3.3.3.2. Comportamiento de la adherencia de las armaduras-hormigón a altas temperaturas

3.3.3.2.1. Factores que influyen en la tensión de adherencia a altas temperaturas

La tensión de adherencia de las armaduras con el hormigón vendrá influenciada por unos factores comunes
a todos los casos, y otros factores específicos dependientes de las altas temperaturas.

Como factores que siempre influyen en la tensión de adherencia de las armaduras están:

• Diámetro de la armadura: Es obvio que a mayor diámetro de las armaduras dispondrá de un mayor
aumento de superficie de contacto armadura-hormigón, lo cual proporcionará una mayor tensión de
adherencia por unidad de longitud de redondo.

• Resistencia del hormigón: La resistencia del hormigón va a ser un factor determinante en la tensión
de adherencia ya que va a ser la resistencia del aglomerante del hormigón el que va a impedir que la
armadura se desplace y pierda su adherencia. En las características propias de cada hormigón, también
influirá la granulometría, un factor siempre importante para que la resistencia del hormigón sea óptima. En
general, la buena confección del hormigón, buena dosificación, resistencia característica, granulometría,
colocación, vibrado, y curado dará un buen hormigón con buenas tensiones de adherencia.

Como factores que influyen cuando se le aplican grandes temperaturas, se puede citar:

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• La temperatura: La variación de temperatura va a ser un factor muy importante que influirá en el fallo de la
tensión de adherencia de un modo definitivo. En el proceso de elevación de temperatura del hormigón, el
recubrimiento de las armaduras es la primera parte que sufre la acción de las elevadas temperaturas, este
hormigón conforme va aumentando la temperatura va perdiendo prestaciones mecánicas y de resistencia,
con lo cual la tensión de adherencia de las armaduras va en decremento, en el momento que la temperatura
afecta a las armadura, de forma que empiezan a dilatar, esta comprime al hormigón circundante, y la
tensión de adherencia experimenta un incremento en su valor. Cuando la compresión es de tal magnitud,
que el recubrimiento de las armaduras comienza a fisurarse es cuando la tensión de adherencia comienza
a descender hasta el punto que las armaduras quedan a la vista, este fenómeno ocurre con las armaduras
corrugadas, con las lisas la curva de tensión de adherencia es siempre descendente.

3.3.3.2.2. Variación de la tensión de adherencia con el aumento de las temperaturas

En la siguiente gráfica se muestra la comparación entre la tensión de adherencia y la resistencia a compresión

del hormigón. Las curvas representadas, muestran un rápido descenso de la resistencia a partir de los 300ºC
realizándose unos cambios en el hormigón a causa de la pérdida de humedad (deshidratación del silicato de
calcio hidratado en la pasta de cemento) y los movimientos térmicos (contracción de la pasta de cemento
y expansión de los áridos). La liberación de la humedad libre no dedicada a hidratar los componentes del
hormigón solo afectaría a la contracción del mismo.

Otra característica de las curvas es la depresión que acusan de 100º a 150ºC. Como se ve en la siguiente
gráfica el resultado de la adherencia y de la resistencia disponen de una similar variación.

Resistencia a compresión y tensión de adherencia.

3.3.3.2.3. Conclusiones finales relativas a la adherencia

La temperatura tiene una influencia directa sobre la tensión de adherencia armaduras-hormigón, la cual
disminuye en relación directa al aumento de la temperatura.

Como la tensión de adherencia de las armaduras también está íntimamente relacionada con la resistencia
a compresión del hormigón, este pierde resistencia al aumentar la temperatura y la tensión de adherencia
disminuye.

Hay que aclarar la depresión que sufre la tensión de adherencia alrededor de los 150ºC y el aumento que se
produce a los 250ºC; en cuanto al hormigón este va perdiendo resistencia a compresión progresivamente

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MÓDULO 2

TEMA 11
a causa del aumento de las temperaturas, si no afectaran más transformaciones, la curva de tensión de
adherencia seguiría una tónica descendente continua, pero como la dilatación de las armaduras también
afecta a la compresión del hormigón circundante de las armaduras, su resistencia a compresión aumenta.
Esta es la causa de la primera depresión de la tensión de adherencia y la posterior elevación, para finalmente,
cuando el hormigón ya no soporta la tensión que le produce la dilatación de las armaduras, esta falla y
pierde resistencia de forma continuada.

En definitiva, estructuras con mayores recubrimientos mantendrán más tiempo una buena tensión de
adherencia entre las armaduras y el hormigón.

3.3.4. Tablas resumidas del comportamiento del hormigón armado

100ºC 200ºC
ACEROS Armar Pretensar Armar Pretensar
Resistencia (%) 118% 100% 130% 100%
Módulo de elasticidad (%) 100% 100% 97% 80%
Expansión térmica.(‰) 1‰ 1‰ 2‰ 2‰
Tensión de adherencia (%) 80% 95%
Cuando el acero alcanza la
temperatura de 200ºC, la
Cuando el acero sufre un resistencia del acero, aún sigue
incremento de temperatura hasta aumentando en el acero de armar,
llegar a 100ºC la resistencia en en el de pretensar se mantiene.
Patologías
el no disminuye prácticamente, Cabe destacar que la tensión de
no afectará prácticamente en el adherencia comienza a aumentar ya
comportamiento del acero. que la dilatación de las armaduras
presionan el hormigón circundante y
aumenta la tensión de adherencia.
HORMIGONES (silíceos)
Resistencia a compresión 93% 86%
Coloración GRIS GRIS
Módulo de elasticidad(%) 92% 86%
Conductividad térmica
2.25 1.85
(2.5kcal/m.h.ºC a 20ºC)
Calor especifico (0.22 kcal/
0.24 0.26
kg.ºC a 20ºC)
Coef. difusión térmica (1.4
1.2 0.91
mm²/s a 20ºC)
Expansión térmica(‰) 1.1 2.1
El hormigón a medida que se eleva su temperatura comienza a perder
resistencia a compresión, módulo de elasticidad, conductividad térmica,
aumenta el calor específico, disminuye la difusión térmica y se empieza a
Patologías
producir la expansión térmica del hormigón. Todo esto se produce porque
el hormigón, empieza a perder el agua libre o capilar, a la vez empieza a
perder densidad y disminuyen sus mecánicas
Tablas resumidas del comportamiento del hormigón armado

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MÓDULO 2

300ºC 400ºC TEMA 11

ACEROS Armar Pretensar Armar Pretensar

Resistencia(%) 120% 100% 100% 100%
Módulo de elasticidad(%) 85% 70% 75% 53%
Expansión térmica.(‰) 3.3‰ 3.3‰ 5.2‰ 4‰
Tensión de adherencia(%) 90% 70%
A partir de los 400 grados la
resistencia del acero va a disminuir
vertiginosamente, esto es motivado
por la alteración estructural
interna que sufre el acero cuando
sobrepasa los 400ºC. Hay que
La resistencia del acero ya
destacar el peor comportamiento
empieza a disminuir, pero con
de los aceros pretensados,
poca intensidad, realmente no se
que siempre se comportaran
aprecia, el módulo de elasticidad
peor que los aceros de armar.
ha disminuido, pero si no alcanzase
También a estas temperaturas el
mayor temperatura el acero
recubrimiento de las armaduras
Patologías recuperaría el módulo de elasticidad
puede comenzar a fallar y a
inicial. Lo que empieza a disminuir
desprenderse, debido a la pérdida
es la tensión de adherencia, en este
de resistencia del hormigón y al
momento la dilatación del acero
empuje que le proporcionan las
empieza a romper ligeramente el
armaduras dilatadas. Si se producen
hormigón del recubrimiento que a la
las pérdidas de recubrimientos,
vez ya ha perdido resistencia.
y el fuego afecta directamente a
las armaduras estas, debido a su
gran coeficiente de conductividad
térmica alcanzan rápidamente
temperatura y sobreviene el fallo
del acero.
HORMIGONES (silíceos)
Resistencia a compresión 80% 60%
Coloración ROSA ROSA
Módulo de elasticidad(%) 77% 66%
Conductividad térmica
1.7 1.3
(2.5kcal/m.h.ºC a 20ºC)
Calor específico (0.22 kcal/
0.27 0.29
kg.ºC a 20ºC)
Coef. difusión térmica (1.4
0.79 0.58
mm2/s a 20ºC)
Expansión térmica(‰) 3.9 5.7
Cuando en el hormigón llega de 300 a 400ºC se produce la pérdida de
agua de gel de cemento teniendo lugar una sensible disminución de las
resistencias y comienzan a aparecer las primeras fisuras superficiales en
el hormigón. Cuando el hormigón llega a estas temperaturas toma una
Patologías
coloración rosácea que nos va a servir para saber en una inspección visual
que la temperatura se encuentra entre estos rangos. Cuando se llega a los
400ºC una parte del hidróxido cálcico procedente de la hidratación de los
silicatos se transforma en cal viva.
Tablas resumidas del comportamiento del hormigón armado

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MÓDULO 2

TEMA 11 500ºC 600ºC

ACEROS Armar Pretensar Armar Pretensar
Resistencia (%) 60% 40%
Módulo de elasticidad (%) 60% 40% 42% 22%
Expansión térmica.(‰) 6.5 5.2 9.1 6.4
Tensión de adherencia (%) 55 35
Como se puede apreciar cuando el acero alcanza temperaturas del orden
de 500 o 600ºC la resistencia disminuye en gran proporción. El acero ya ha
alcanzado o ha sobrepasado la temperatura critica, según el tipo de acero,
Patologías
en la cual el acero falla, pasa a un estado plástico, de forma que en los
soportes las armaduras se pandean entre los cercos perdiendo el soporte
toda la resistencia a compresión.
HORMIGONES (silíceos)
Resistencia a compresión 42% 30%
Coloración ROSA ROJO
Módulo de elasticidad(%) 60% 40%
Conductividad térmica
--- ---¹
(2.5kcal/m.h.ºC a 20ºC)
Calor especifico (0.22 kcal/
---¹ ---¹
kg.ºC a 20ºC)
Coef. difusión térmica (1.4
---¹ ---¹
mm2/s a 20ºC)
Expansión térmica(‰) 8 13
Cuando el hormigón alcanza esta temperatura los áridos, que no tienen
todos los mismos coeficientes de dilatación térmica, se expanden
fuertemente y con diferente intensidad dando lugar a tensiones internas
Patologías que empiezan a disgregar el hormigón. Los áridos silíceos son los que
peor se van a comportar frente a altas temperaturas, estos se fisuran
por encima de los 500ºC por la acción del aumento volumétrico que
experimentas el cuarzo al cambiar de estructura

¹ Ya no se disponen de datos, ya que, a estas temperaturas, el hormigón silíceo ya ha fallado, a diferencia de otros hormigones
como son el de áridos ligeros y calizos que soportan mejor la temperatura.

Tablas resumidas del comportamiento del hormigón armado

3.3.5. Niveles de patologías del hormigón armado

Cuando se produce un incendio en un edificio las temperaturas alcanzadas en el incendio pueden diferir
de un lugar a otro del incendio, ya que, en cada recinto, se dan unas circunstancias y características
completamente distintas.

A raíz de esto o en función de las temperaturas alcanzadas en los distintos recintos, se van a distinguir
varios niveles de patologías del hormigón armado producidas por el fuego.

A la hora de hacer una evaluación de los daños se debe conocer con bastante claridad cuál es el nivel de
patología que ha alcanzado el elemento estructural, ya que dará una orientación de cual ha podido ser la
disminución de la resistencia del elemento estructural.

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MÓDULO 2

TEMA 11
En los niveles, se hace referencia a patologías producidas en los soportes estructurales de hormigón
armado, estos son los elementos estructurales más críticos, y que, en un momento dado, el fallo de un
soporte puede provocar el colapso de toda la estructura de hormigón armado, mientras que el fallo de una
viga es más difícil que produzca el colapso de la estructura.

El C.E.B. condiciona la urgencia de reparar una estructura de hormigón armado definiendo cinco niveles de
patologías que los nombra A, B, C, D Y E.

A continuación, se define cada uno de los niveles de patologías.

• NIVEL A:

Nivel patológico A.

En el nivel A no se presentan daños en los elementos estructurales, solo se aprecian algunos

desprendimientos de los yesos de acabado y pequeñas roturas del hormigón. En este caso la coloración
prácticamente no cambia, es gris o puede comenzar a tomar un tono rosáceo. En este caso la resistencia
que puede perder el elemento estructural puede ser de un 10 a un 20%. La temperatura alcanzada puede
haber llegado hasta los 350-400ºC.

• NIVEL B:

Nivel patológico B.

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MÓDULO 2

TEMA 11
En este nivel ya se aprecian unas pérdidas considerables de los yesos de acabado y pequeñas roturas del
hormigón. Las superficies del hormigón ya presentan microfisuras y coloración variable de rosácea a gris
rojizo. Se puede prever que en este caso el elemento estructural, puede llegar a perder una resistencia del
10 al 50%. La temperatura puede haber llegado en este caso a 600-650ºC.

• NIVEL C:

Nivel patológico C.

En este nivel de patología se produce la pérdida total de los yesos de acabado. Se producen roturas
importantes del hormigón que presentan superficies de color gris rojizo o ante. Las armaduras, permanecen
adheridas al hormigón, no existiendo más de una barra que presente síntomas de pandeo. La reducción de
resistencia puede llegar a ser de 40-60% de la resistencia inicial.

• NIVEL D:

Nivel Patológico D.

En este nivel, los daños son graves, las roturas y desprendimientos del hormigón dejan al aire
prácticamente todas las armaduras. El número de barras principales pandeadas es superior a uno. Los
pilares muestran signos de deformación. Pueden aparecer grietas de cortante de algunos milímetros
de anchura. La coloración es plenamente de color ante y la resistencia ha quedado muy reducida,
alrededor del 70-80% de la inicial.

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MÓDULO 2

TEMA 11
• NIVEL E:

En este nivel se llega al colapso parcial de los elementos estructurales, en los cuales la resistencia ha
desaparecido casi por completo, es el colapso del elemento estructural, cuando ya no puede soportar las
cargas que se les transmiten.

Para otros elementos estructurales tales como vigas y losas o forjados, se pueden adoptar niveles de daños
similares teniendo en cuenta que para niveles superiores al “C” pueden existir grietas de varios milímetros
de anchura y las flechas pueden ser importantes. También hay que tener en cuenta que para el nivel “C” la
superficie al aire de las armaduras puede llegar a ser del 10% mientras que para el nivel “D” esta superficie
puede alcanzar el 50%.

3.4. Comportamiento de los sistemas estructurales del hormigón armado

frente la acción de los incendios
En este punto se profundiza en el comportamiento de las estructuras de hormigón armado cuando son
afectadas por un incendio en función del sistema estructural.

Dependiendo de los tipos de nudos y sistemas constructivos las estructuras de hormigón armado van a
comportarse de forma diferente. Para diferenciar el comportamiento de estas estructuras, se agrupan en
tres grupos:

• Estructuras de H.A actuales.

• Estructuras de H.A de 30-40 años.

• Estructuras de H.A prefabricadas.

3.4.1. Estructuras de hormigón armado in situ realizadas en la actualidad

Las estructuras de hormigón armado in situ son las más usuales y las que se realizan en la mayoría de
edificios. Son estructuras en las que el hormigón y el acero de armar se disponen según sus necesidades y
se les hace adoptar la forma correspondiente en el lugar donde van a realizar su función. En la actualidad
se usan hormigones de 25 o 30 N·mm-2 y acero de armar que suele tener unas resistencias mínimas
de 280 N·mm-2. Con la colaboración de los encofrados se realizan los elementos estructurales como las
cimentaciones, pilares, vigas y forjados.

La principal característica de las estructuras realizadas in situ es la unidad estructural ya que, sus nudos (encuentros
de vigas y pilares) son empotrados. Esto no siempre ha sido así, a lo largo de la época de la construcción con
hormigón armado se han usado distintos sistemas estructurales como más adelante se verá.

La unidad estructural de las vigas, pilares, forjados y viguetas es un aspecto de gran importancia a la hora
de valorar la seguridad en la extinción de los incendios puesto que la posibilidad de colapso de alguno de sus
elementos estructurales, depende en gran medida de esta unidad estructural.

¿Cómo se debe valorar la actuación en la extinción de un incendio en un edificio con una estructura actual
de hormigón armado realizado in situ?

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MÓDULO 2

TEMA 11
En numerosas ocasiones los Servicios de Bomberos han actuado en incendios en los que la estructura
del edificio es de este tipo ¿Cuantas veces ha colapsado una estructura o parte de ella en un incendio?

La contestación seria pocas veces. Este tipo de

estructuras de hormigón armado con vigas planas o
descolgadas embebidas en los forjados y hormigonadas
in situ tienen un carácter hiperestático y sus nudos
son empotramientos perfectos consiguiendo un
comportamiento estable y resistente frente las
agresiones o acciones externas.

Este tipo de estructura funciona como una unidad de

forma que, si el fuego afecta a un pilar de hormigón,
disminuyendo su resistencia y produciendo su
acortamiento debido a su pérdida de resistencia, los Descalce cimentación.
elementos estructurales más próximos reorganizan
sus esfuerzos y absorben los esfuerzos que debería
soportar el pilar afectado.

En la Ilustración se puede observar un pilar de un

edificio de H.A actual el cual se ha quedado sin
apoyo por un corrimiento de tierras. En este caso,
se realizó una inspección por el interior del edificio
y prácticamente no se habían producido fisuras,
habiendo redistribuido la estructura sus esfuerzos y
permaneciendo estable, lo cual confirma el carácter
hiperestático de la estructura.

De la misma forma que en el caso anterior, en la

Ilustración y la Ilustración el edificio en el que se produjo
la rotura de este pilar, se produjo una reorganización
de los esfuerzos y consecuentemente, se produjeron
pequeños movimientos en los elementos estructurales
colindantes que motivaron grietas en los cerramientos.

Si el fuego afecta a una viga plana de hormigón en la

Fallo de pilar a compresión.
que sus armaduras quedan expuestas al fuego y la
viga pierde resistencia, los forjados contiguos a la viga
sujetan en cierta medida la viga evitando su desplome.
No obstante, de la misma forma que los pilares, las
vigas de hormigón armado disponen de una gran
resistencia a la acción del fuego.

Si la acción del fuego afecta a un forjado en el que ya

han desparecido los fondos de las bovedillas y hay
dos, tres o cuatro viguetas que fallan por la acción del
fuego, el forjado en si no suele colapsar ya que, si la
construcción es actual, la capa de compresión sujetará
las viguetas, con lo que se podrán desprender cascotes
Grietas producidas por el movimiento de la
o partes de las mismas, pero no la vigueta completa.
estructura.

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MÓDULO 2

TEMA 11
En este caso, aunque se trata de una estructura de
vigas descolgadas y una edad de alrededor de 30-40
años, se puede apreciar el fallo de alguna vigueta, sin
que esto suponga el colapso del forjado. En el caso
de que hubieran fallado varias viguetas sí que habría
riesgo de colapso del forjado.

Para ver de alguna medida las resistencias que pueden

tener los elementos estructurales que se ha comentado,
se muestran los siguientes ejemplos:
Viga y forjado afectado por incendio.
Un pilar de hormigón armado de 30x30 cm: dispone de una
resistencia RF de 120 minutos si se le aplica la curva de
carga de fuego normalizada, por sus cuatro caras. Si el incendio le afecta únicamente por una cara puede
alcanzar resistencias de hasta 240 minutos.

Un forjado unidireccional de hormigón armado incluidas las vigas planas: según un ensayo realizado por la
Asociación de Fabricantes de Elementos Estructurales Prefabricados, es de más de 280 minutos aplicándole
la carga de fuego de la curva normalizada, lo cual aporta una idea de la seguridad con la que se puede actuar.

En definitiva; ¿Que precauciones se deben adoptar a la hora de intervenir en un incendio de un edificio con
este tipo de estructura?

En realidad, va a ser el edificio con la estructura tipológicamente más resistente que se pueda encontrar.
Es muy difícil que con una carga térmica media o elevada de una vivienda y un tiempo de respuesta medio,
se pueda encontrar con algún riesgo estructural. No quiere decir esto que no puedan caer cascotes de los
culos de bovedilla o revestimientos, pero colapso de partes estructurales es muy difícil que se produzcan.

A continuación, se muestran las secciones de los forjados con vigas planas o descolgadas que se realizan
en la actualidad.

Forjado con viga plana.

Forjado con viga descolgada.

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MÓDULO 2

TEMA 11
Como se ve en las imágenes, la diferencia principal de los forjados actuales a los de hace 30-40 años, es
el empotramiento de los forjados en las vigas, produciéndose una unión entre los distintos elementos que
componen el forjado.

Cabe reseñar que la carga térmica que se puede encontrar en una vivienda no tiene nada que ver con las
cargas terminas que se puede encontrar en algunos almacenes en planta baja, con lo que en estos casos
si puede haber riesgos de colapso, pero aun así debe de haber una gran carga térmica y sobre todo una
exposición prolongada para que se produzca un colapso de algún elemento estructural en este tipo de
estructura.

3.4.2. Estructuras de hormigón armado de 30-40 años

En este apartado se describe la diferencia entre las estructuras de hormigón armado de hace 30-40 años
y las estructuras actuales.

En los años 60, 70 las estructuras de hormigón armado se construían con hormigones de 17,5 N·mm-2 y
aceros de armar de menor resistencia que en la actualidad.

El sistema constructivo de las estructuras era de pilares, vigas colgadas y forjados apoyados en vigas;
esto hace que las estructuras dispongan de menos rigidez en sus nudos. Además, según la época, los
armados de las estructuras han ido mejorándose con el paso del tiempo, solucionándose problemas
de diseño estructural que producían patologías (por ejemplo, las excesivas deformaciones en vigas y
forjados).

En definitiva, las diferencias entre las estructuras de hace 30-40 años y las actuales son:

• Menor resistencia de los materiales que componen el hormigón armado.

• Diseño de las estructuras con nudos y unión entre sus elementos menos hiperestáticos que los actuales.

• Menores recubrimientos en las armaduras con lo que en un incendio las armaduras quedan expuestas al
incendio más tempranamente que en las estructuras actuales.

Los materiales usados en la actualidad son materiales mucho más resistentes y de mejor calidad. El
hormigón que en la actualidad se suele utilizar para la realización de les estructuras es de 25 o 30 N·mm-2
mientras que los que se hacían años atrás tienen unas resistencias de alrededor de 10 a 17,5 N·mm-2.
Los áridos utilizados en la actualidad procedentes del triturado de rocas, son de mejor calidad que los
que se usaban en los anteriores, obtenidos directamente de las graveras (áridos rodados). En definitiva,
un hormigón de más calidad, mayor resistencia mecánica, mayor durabilidad lo que conlleva un mejor
comportamiento frente a la acción del fuego.

Los aceros de armar utilizados en la actualidad son más resistentes y corrugados, lo que mejora el
comportamiento de las estructuras de hormigón armado.

La tipología constructiva es un aspecto muy importante en la evolución de las estructuras de hormigón

armado. Las estructuras de más de 30-40 años se realizaban con vigas colgadas, donde las viguetas de
los forjados apoyaban. De esta forma el sistema estructural no era tan hiperestático como las estructuras
actuales. En la actualidad, las estructuras disponen de nudos más hiperestáticos y las vigas planas o
descolgadas embebidas en los forjados. Esta diferencia hace que, así como en las estructuras actuales es
muy difícil que algún elemento colapse por la acción del fuego, en las estructuras de edad de 30-40 años

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MÓDULO 2

TEMA 11
es más probable que algún elemento estructural colapse. Principalmente el motivo es que sus nudos o
uniones son menos hiperestáticos.

Evolución de forjados.

Como se ve en la Ilustración se muestran tres tipos de uniones o soluciones constructivas entre

forjados y vigas:

En el primer caso se trata de un forjado de viguetas autoresistentes simplemente apoyado sin capa de
compresión armada. En este caso, la ausencia de capa de compresión armada en la parte superior de los
forjados, hace que las viguetas trabajen con mayor independencia, favoreciendo el posible colapso de
viguetas aisladas.

En el segundo caso el forjado se realiza con viguetas semirresistentes, apoyado en la viga, pero con capa de
compresión armada lo que le da al forjado una unión que favorece el trabajo en forma de lámina.

En el tercer caso coincide la tipología de construcción actual, en el cual el forjado va embebido en la viga,
formando una unidad estructural entre forjado y vigas con un nivel de empotramiento perfecto.

A continuación, se describen algunos casos de este tipo de estructuras afectadas por un incendio:

3.4.2.1. Ejemplo 1: Incendio que afecta a local industrial

El primer ejemplo muestra imágenes de un incendio industrial con parte de estructura metálica para
cubrir la nave y parte de estructura mixta de hormigón armado y acero y que conforman los espacios para

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MÓDULO 2

TEMA 11
oficinas. El incendio se desarrolló con altas
cargas térmicas y un tiempo de exposición
prolongado de alrededor de 2-3 horas. Industria
de principios de los 70 y su uso era almacén de
naranja.

En la Ilustración se muestra una estructura

de hormigón armado, realizada con vigas
descolgadas, típica construcción de hormigón
armado de los años 70, en la que los forjados
apoyan sobre las vigas. Se observa que parte
de la estructura es de acero lo cual complica
el estudio del comportamiento del mismo. Forjado afectado por incendio.
Se aprecia el desconchamiento de parte del
recubrimiento de la armadura de la viga, así
como las marcas que han empezado a realizar
los cercos de la viga. Como se puede apreciar el
forjado contiguo ha colapsado. Esto es motivado
principalmente por la falta de unión estructural
entre sus elementos.

En la Ilustración se observa una viga de

hormigón desde su cara inferior. Es una viga
en la cual se han perdido la totalidad de los
recubrimientos de las armaduras, llegando
incluso a pandear al producirse la dilatación de
las mismas. El hormigón visible ha sido afectado
en gran medida, apreciándose la disgregación
en las capas que se pueden observar. Es una
viga en la que las viguetas no apoyaban, (en
la imagen siguiente se observa la disposición
de las mismas). Es una viga que carece de
resistencia. Seguramente, si el forjado apoyase
directamente en la viga, ésta, habría colapsado.

La Ilustración muestra la misma viga que la

imagen anterior desde otra perspectiva. Como
se ha comentado las viguetas no apoyan en
la viga y el estado de la misma es crítico. En
realidad, se trata de una viga de gran canto Viga afectada por incendio.
con una inercia tal que en su cálculo sólo se ha
dispuesto de una armadura con lo que no se
dispondría mucha carga sobre ella, motivo por
el cual puede seguir estable.

En la Ilustración se observa una viga y los

forjados que apoyan en esta, que han sido
afectados prolongadamente por la acción
del fuego. Se puede observar la disgregación
producida, con la consecuente pérdida de
sección de hormigón en la viga. Las viguetas de
los forjados han empezado a colapsar, como se
observa a la parte derecha inferior de la imagen. Viga afectada por incendio.

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MÓDULO 2

TEMA 11

Viga y forjado afectado por incendio.

Desconchamientos de viga. Colapso de forjado por fallo de ménsula.

Curiosamente las bovedillas no han caído, síntoma

de la protección que le han proporcionado los
generosos revestimientos de yeso.

En la Ilustración, se observa una viga con un armado

importante, el cual ha quedado al descubierto en una
franja de la viga. El acero habrá sufrido dilataciones
en ese tramo de viga, pero no ha llegado a afectar
al resto.

En la Ilustración se observa parte de la estructura que

Colapso de forjado. sufrió colapso. Se trata de una parte de la estructura,
que combina elementos de acero con elementos
de hormigón. Evidentemente aquí se puede comparar los dos tipos de estructura, la que utiliza vigas de
acero que es más fácil que colapse, y que las que disponen de todos sus elementos de hormigón que,
aunque dañadas permanecen estables. Se observa el pilar de acero, el cual se ha deformado, produciendo
importantes movimientos en la estructura.

En la Ilustración se puede observar la diferencia de resistencia entre un elemento estructural isostático

y otro hiperestático. En el punto medio de la viga, existe una ménsula, en la que apoyaría una viga,
continuación de la existente en la parte izquierda de la misma. El fallo de la viga apoyada en la ménsula,
ha producido el colapso del forjado superior, en cambio el forjado que apoya en la viga empotrada no
ha sufrido daños de importancia. Esta similitud se puede aplicar a las estructuras de hormigón armado
totalmente hiperestáticas y las que no disponen de todas sus uniones empotradas.

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MÓDULO 2

TEMA 11
3.4.2.2. Ejemplo 2: Incendio de un garaje un primer sótano

A continuación, se muestra un ejemplo de un incendio

de un garaje en un edificio de viviendas ubicado en el
primer sótano del inmueble. En este caso se trata de
un forjado unidireccional con viguetas hormigonadas
in situ. Este tipo de forjado no disponen de elementos
prefabricados ya que las viguetas se hormigonan
a la vez que el resto del forjado. En este caso las
armaduras que se utilizan son corrugadas y no son
pretensadas, con lo que sus diámetros van en general
del 10 al 20 o 25.

Se trata de un incendio en un garaje de un edificio

Incendio de vehículos en garaje.
relativamente nuevo en el que se consumen dos
vehículos totalmente, siendo la afección más
importante en un área localizada alrededor y en la
parte superior de los vehículos.

Como se observa el desarrollo del incendio ha sido

suficientemente intenso como para hacer que las
armaduras dilaten lo suficiente para reventar el
recubrimiento de las mismas, en ese momento
quedan totalmente expuestas al incendio, perdiendo
toda su función resistente.

En la Ilustración se aprecia el efecto del Spalling, este

efecto tiene lugar rápidamente, a los 100-150ºC,
como resultado del impacto térmico y el cambio de
estado del agua intersticial. A medida que el agua se
convierte en vapor y debido a la densa estructura del
hormigón, el vapor no puede escapar eficientemente
a través de su matriz, y la presión aumenta. Cuando
la presión en el hormigón es superior a su resistencia,
comienza el proceso de desprendimiento o spalling.
Estas coqueras así producidas dejan al descubierto
el hormigón “fresco”, que queda expuesto a un calor Armaduras al descubierto afectadas.
intenso, lo que reproduce el proceso de deterioro y
desprendimiento a mayor velocidad.

Spalling producido en el muro de hormigón armado.

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MÓDULO 2

TEMA 11
3.4.2.3. Ejemplo 3: Incendio en edifico de viviendas

Se trata de una estructura de hormigón armado de vigas

colgadas y forjados de viguetas de hormigón armado
apoyados en las vigas, con entrevigado de bovedillas de
cerámica. Durante la extinción del incendio, se apreció
una alta densidad de carga térmica, comparándola con
la carga térmica existente en otros incendios habituales
de vivienda. Durante la inspección posterior al incendio,
se detectó en el piso superior, un cierto mimbreo a la
hora de caminar por encima del forjado, además de
roturas parciales del pavimento y piezas del mismo
sueltas. De hecho, la vecina del piso superior, llamó a
bomberos para advertir del cierto movimiento, que
detectaba al caminar en el forjado.

Después de realizar las pertinentes inspecciones,

se comprobó que las consecuencias del incendio se
produjeron por la falta de unidad estructural de los
elementos del forjado y el escaso espesor de la capa
de compresión. Por este motivo, los elementos del
forjado se dilataron independientemente produciendo
Forjado afectado por incendio.
la separación de los mismos, con la consecuencia del
mimbreo del forjado y la separación de las baldosas de
terrazo.

Este efecto que se ha producido en este forjado, es

difícil que se produzca en un forjado con una capa de
compresión armada como las que se realizan en la
actualidad.

Esta imagen ayuda a identificar el tipo de estructura

de hormigón armado. El forjado va apoyado en la viga
de canto, no existiendo una unión empotrada entre el
forjado y la viga. También se observa que el entrevigado
del forjado esta realizado de bovedillas cerámicas,
las cuales, siendo frágiles, disponen del material
cerámico adherido al hormigón, que tiene un buen
comportamiento a la acción del fuego. En un principio
con la imagen que se muestra, no se aprecian graves
daños estructurales.

En la Ilustración, detalle de la vigueta se aprecia

cierta fisuración en las cabezas de las mismas, pero
no se puede asegurar de que sean producidas por el
Detalle fisuración de la vigueta. aumento de la temperatura, ya que se aprecia yeso en
el interior de las mismas, lo que indica que las fisuras
ya estaban cuando se aplicó el yeso, con lo que en esa zona la temperatura no ha afectado a afectar de
forma importante a las armaduras.

En esta imagen se puede intuir las altas temperaturas que se han producido en el incendio, ya que el material
cerámico ha comenzado a disgregarse, dejando a la vista la escueta capa de compresión que dispone el
forjado. También se puede apreciar el tono rosáceo que el hormigón de las viguetas ha adquirido.

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TEMA 11

Detalle forjado afectado por incendio. Viga y forjado afectado por incendio.

En la Ilustración también se detecta en el pilar el tono rosáceo

del hormigón, pero el incendio no se ha prolongado el tiempo
suficiente, para que las armaduras dilaten y puedan fisurar el
hormigón que las recubre.

Se trata de una imagen general del forjado en la que también se

detecta el tono rosáceo del hormigón, tanto en las viguetas como en
algunas partes de vigas o pilares.

Como resumen en este incendio los elementos estructurales

principales no sufrieron daños de importancia que afecten a
su resistencia, únicamente el forjado quedó afectado ya que, al
disponer de una reducida capa de compresión, quedaron elementos
sueltos lo que producía mimbreo del forjado y movimiento de las
baldosas del piso superior.
Pilar afectado por incendio.

3.4.3. Estructuras de hormigón armado prefabricado

En la actualidad están proliferando las estructuras prefabricadas de hormigón armado. En la mayoría
de los casos se aplican a construcciones de naves industriales. No obstante, también suelen utilizarse
en edificios públicos o edificaciones singulares, en los que por diversos motivos se ha usado una
tipología de construcción prefabricada.

El motivo principal de diferenciar estas estructuras de hormigón armado es por la gran diferencia
en su comportamiento a la hora de verse afectado por un incendio ya que su sistema constructivo
difiere mucho de los vistos hasta ahora. Las uniones entre sus elementos estructurales se deben de
realizar de forma que permita el montaje o ensamblaje de estos elementos en obra, solucionando en
ocasiones los nudos con un bajo nivel de empotramiento o incluso utilizando simples apoyos, lo que
afectará directamente al comportamiento de la estructura frente la acción del incendio. El nivel de
empotramiento dependerá de las exigencias del proyecto por ejemplo si es necesario el cálculo frente
a sismo o no.

Para empezar, se realiza una breve descripción de cómo son las estructuras prefabricadas, de qué
elementos se componen y como son sus uniones.

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TEMA 11
Este tipo de estructuras se realizan por partes en fábricas, para luego montarlas en los lugares donde se van
a construir los edificios. En general, la calidad de los hormigones es mayor que las estructuras realizadas in
situ, usándose hormigones de 25 N·mm-2 a 40 N·mm-2, además al realizarse los elementos estructurales
en fábrica, el control de calidad es mejor.

A continuación, se relacionan y describen varios tipos de elementos estructurales prefabricados y su

comportamiento frente la acción de los incendios:

3.4.3.1. Pilares prefabricados

Se suelen realizar con hormigones de altas resistencias. Se empotran a las cimentaciones, pero sus encuentros
con las vigas suelen ser apoyos a través de ménsulas integradas en los propios pilares. Sus puntos críticos
son las uniones, que depende de cada fabricante usan unos métodos u otros para encastrar los pilares con las
cimentaciones o pilares con otros pilares, dando resultados de nudos con un nivel de empotramiento menor
que el de las estructuras realizadas in situ. Se muestran a continuación algunos ejemplos.

Soluciones encuentro zapata-pilar por “cáliz”, “mecánica” y por “vainas”.

Como se muestra en la primera solución el pilar se encastra en un alojamiento previsto para posteriormente
rellenarlo con hormigones de alta resistencia, en la segunda se realiza una solución mecánica a base de
tornillerías de alta resistencia y la tercera solución se basa en alojar las armaduras del pilar en unas vainas
que se han previsto en la cimentación, rellenando con resinas o morteros especiales. Son soluciones que en
general aportarán un alto grado de empotramiento.

Pilares prefabricados afectados por incendio.

Como se observa en la Ilustración, el comportamiento de los pilares prefabricados suele ser bueno ya que en
general su grado de empotramiento a la cimentación es alto y el pilar en si como sección de hormigón tiene una
alta resistencia a la acción del fuego. En las imágenes se observan desconchados de hormigón que dejan a la
vista las armaduras que reducen su capacidad portante pero no llegan a disminuir su resistencia lo suficiente.

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3.4.3.2. Vigas prefabricadas

De la misma forma que los pilares, se realizan con hormigones de alta resistencia. La principal diferencia entre
las vigas prefabricadas y las vigas realizadas in situ es que en general, las vigas se pretensan adquiriendo la típica
forma curvada que las hace comportarse de una forma más óptima frente a los esfuerzos a flexión que va a
soportar. Este tipo de vigas es más sensible a la acción de los incendios, ya que las armaduras al estar pretensadas
pierden antes su eficacia que las armaduras no pretensadas que se realizan en las estructuras habituales, con lo
que si su resistencia se ve disminuida por la acción del fuego podrán colapsar con mayor facilidad.

Por otro lado, los encuentros pilares-vigas se realizan en ocasiones (sobre todo en construcción industrial)
con simples apoyos en las ménsulas de los pilares con diferentes grados de empotramiento dependiendo
de la solución técnica dada por el fabricante. Se muestran a continuación ejemplos de encuentros o nudos
de los que dependerá la estabilidad de la estructura cuando se vea afectada por un incendio.

Como se observa en las imágenes de la Ilustración, en la primera imagen se observan dos vigas que apoyan
e las ménsulas del pilar, una de las cuales simplemente apoyada y sujeta con un anclaje mecánico que
evita su movimiento, pero que en el caso de sufrir la acción de un incendio, estos anclajes perderían su
resistencia, dejando de realizar su función. En la segunda imagen se observan unas vigas apoyadas en las
ménsulas que posteriormente van a ser hormigonadas junto con las losas alveolares formando una unidad
vigas-forjado que le proporcionará un mejor comportamiento frente la acción de un incendio.

Encuentros pilar-vigas.

En el caso de las vigas y viguetas de las construcciones industriales Ilustración, las uniones suelen ser
simples apoyos con algún movimiento impedido o sujeciones con anclajes metálicos que al ser afectados
por un incendio dejarán de realizar su función no impidiendo el colapso de las viguetas.

Vigas y viguetas en cubiertas.

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TEMA 11
En las siguientes imágenes de la Ilustración, se observa el comportamiento que suelen tener estas viguetas,
llegando a colapsar todas en las zonas donde la acción del incendio incide. Como se ha comentado, la
temperatura anula la función de los anclajes metálicos quedando las viguetas sueltas, posteriormente la
vigueta como elemento individual tiene una resistencia escasa a la acción de la temperatura ya que sus
armaduras pretensadas dejan de realizar su función rápidamente y al perder la capacidad de trabajar a
flexión colapsan. El hecho de que colapsen paños enteros indica la facilidad con que pueden llegar fallar.

Respecto a las vigas de gran canto, su colapso es más difícil. El incendio y las altas temperaturas hace que
se produzcan desconchados y queden las armaduras inferiores expuestas, pero debido a su gran sección de
hormigón hacen más difícil que se produzca el colapso.

También hay que tener en cuenta que cuando las viguetas y el revestimiento de la cubierta desaparecen, el
calor se disipa con mayor facilidad afectando la temperatura en menor medida a estas vigas de gran canto.

Cubiertas industriales afectadas por incendio.

3.4.3.3. Losas alveolares

Las losas alveolares son elementos estructurales diseñados para trabajar a flexión y se suelen utilizar
para la realización de forjados. También se suelen utilizar para la realización de cerramientos de fachada
cumpliendo unas exigencias distintas a las de forjado.

3.4.3.3.1. Losas alveolares para formación de forjados

De la misma forma que las viguetas, las losas alveolares cuando se usan para formar elementos estructurales
horizontales, se pretensan para lograr un mejor comportamiento frente a esfuerzos a flexión. Asimismo,
para armar las losas se utilizan alambres de alta resistencia en vez de armaduras. El comportamiento es
similar al de las viguetas, son elementos que individualmente no tienen buen comportamiento a la acción
del fuego, pero si se utilizan para la formación de forjados su comportamiento es bueno, ya que suelen ir
hormigonados con la capa de compresión que da unidad a todos los elementos que conforman el forjado.

Losa alveolar para formación de forjado.

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No obstante, en ocasiones en naves industriales se pueden encontrar trabajando individualmente sin capa
de compresión resistente que les de unidad, con lo que su comportamiento frente la acción de un incendio
sería peor.

Losas alveolares afectadas por incendio.

En las imágenes de la Ilustración, se observan losas alveolares afectadas por incendios. Como se aprecia
las losas que suelen ser huecas en su interior, pierden parte del recubrimiento de los alambres pretensados
dejando estos expuestos a la acción de la temperatura, y perdiendo rápidamente su función con lo que la
losa pierde gran parte de su resistencia a flexión. En este caso formaban parte de un forjado con lo que la
unidad del mismo impidió el colapso de losas individuales.

3.4.3.3.2. Losas alveolares en paramentos verticales

En este caso, los paneles de losas alveolares prefabricadas se utilizan para la realización de cerramientos
o particiones interiores. También se utilizan cumpliendo las funciones de cerramiento y estructura (muros
prefabricados), pero lo más habitual será que se ubiquen anclados a la estructura principal.

Depende de cómo se sitúen y su forma de sujeción, se distinguirán los que van trabados a la estructura
y los que van superpuestos a la estructura y sujetos con anclajes, siendo esto un factor que afectará en
gran medida a la estabilidad de las placas afectando a la seguridad de los Servicios de Bomberos en sus
intervenciones en este tipo de edificaciones.

En el primer caso los paneles de cerramiento de fachada se ubican trabados con los pilares, con lo que el
incendio degradará la placa produciéndole las patologías habituales de perdida de sección y perdida de
resistencia de las armaduras, pero al estar trabados a la estructura, los paneles permanecerán estables. En
consecuencia, a la hora de intervenir en un incendio proporcionarán seguridad y su colapso dependerá del
fallo de la estructura, en este caso de los soportes donde está trabada.

Paneles trabados con la estructura.

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TEMA 11
En otros casos los panales van superpuestos a la estructura, pasando por delante de la misma y
anclándose a esta con unos sistemas de anclaje que serán distintos en función del fabricante.

Paneles adosados a la estructura.

Estos paneles a diferencia de los que también tienen función estructural, no tienen una sujeción en
su base con un alto nivel de empotramiento. Su estabilidad se basa en su apoyo en la parte inferior y
su anclaje a la estructura con unos sistemas de anclaje metálicos regulables que permiten ajustar la
colocación.

El inconveniente de estos anclajes es que cuando se ven sometidos a altas temperaturas, pueden dejar
de realizar su función ya que el acero pierde su resistencia, dejando las placas inestables susceptibles de
colapso hacia el exterior de la estructura.

Placas de revestimiento afectadas por incendio.

Como se observa en las imágenes de la Ilustración, en la primera se ha producido el colapso de los

paneles de cerramiento que estaban anclados a los pilares o viga superior y los anclajes, con el
incremento de la temperatura han fallado produciendo el colapso de todos los paneles, también se
observa como en la parte de la nave que ha habido más temperatura los elementos de cubierta como
las viguetas y el revestimiento han fallado siendo estos otro elemento crítico en las extinciones de las
naves industriales como ya se había dicho anteriormente.

En la segunda imagen se observan los cerramientos que no han colapsado, pero sí que se observa el
deterioro del hormigón afectado por las altas temperaturas produciendo fisuras y desconchado del
mismo ya sea por deterioro del hormigón o dilatación de las armaduras.

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TEMA 11
3.4.4. Comportamiento de las fachadas de las naves industriales afectadas por
incendios
En el entorno de bomberos siempre ha habido discusión en la disyuntiva si las fachadas de las naves
industriales caen hacia el exterior i hacia el interior. Como es lógico la contestación a esta pregunta no va a
ser siempre la misma, en general va a depender de:

• El material con el que esté hecha la estructura.

• El tipo de estructura.

• El tipo de nudos de las estructuras.

• El tipo de fachada o cerramiento y como se conecta a la estructura.

• La incidencia de las altas temperaturas en la cara interior del cerramiento.

En definitiva, no se puede dar una única regla, aunque lo más razonable es que en las actuaciones en
incendios industriales siempre se adopten las medidas de seguridad en previsión de que puedan colapsar
las fachadas durante el desarrollo del servicio.

A continuación, se describen los comportamientos de estas fachadas en función de los factores vistos.

En el caso de estructuras de acero de pórticos rígidos con nudos empotrados, cuando las vigas horizontales
se deforman por la acción de la temperatura, arrastran hacia el interior a los pilares de fachada. Si la fachada
o cerramiento está bien trabada a los pilares caerá hacia el interior acompañando la deformación de los
pilares de acero.

También puede ocurrir que el cerramiento de fachada no esté bien trabado a los pilares o incluso sea
independiente, que se deforme la estructura hacia el interior quedándose la fachada sin elementos de
apoyo y aumentando su longitud y esbeltez. En este caso sí que caerá probablemente hacia el exterior, ya
que el calor que va a sufrir el cerramiento por su cara interior producirá dilataciones y estas empujarán el
cerramiento hacia el exterior. Este es uno de los motivos principales por el que los cerramientos de fábrica
ya sean de bloque o ladrillo cara vista suelen caer hacia el exterior.

Estructuras con nudos rígidos deformadas hacia el interior.

En el caso de estructuras de acero realizadas con cerchas, las cuales suelen tener nudos de muy bajo
empotramiento, incluso apoyados con lo que la desconexión cercha-pilar es muy probable que se produzca,
pudiendo la cercha al caer producir un empuje al pilar o cerramiento hacia el exterior.

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En la Ilustración, se observan unas fachadas realizada ladrillo cara vista con una doble hoja, estando la
estructura principal posicionada de forma paralela a esta fachada. Las altas temperaturas producidas
en su cara interior han producido dilataciones en la cara interna empujando el cerramiento hacia el
exterior y llegando los escombros a una distancia casi el doble de la altura de la fachada.

Fachadas de industria colapsada hacia el exterior.

Como conclusión en este apartado se debe tener en cuenta que van a ser varios factores los que
determinen el posible colapso del cerramiento de la nave industrial hacia el interior o exterior, con lo
que habrá que analizar los factores antes comentados y valorar el riesgo existente.

3.5 Comportamiento al fuego de las estructuras de acero

De todos es conocido el mal comportamiento de las estructuras de acero frente la acción de los
incendios. En este se verán algunos conceptos e ideas que aclararán el porqué de este mal
comportamiento.

Las propiedades mecánicas del acero no son las mismas a 20ºC (temperatura que se suele considerar
de referencia para el diseño de estructuras de acero), que las que pueda tener a 200ºC, 400ºC o a
1000ºC. De hecho, y según ensayos realizados en base a la Norma NFPA 251 el acero estructural
colapsa al alcanzar los 538ºC. Así, y según la curva de la Grafica 36 siguiente, en un incendio tipo esta
temperatura se alcanzaría aproximadamente a los 5 minutos de originarse.

Curva normalizada de fuego.

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TEMA 11
3.5.1. Variación de las propiedades del acero con el incremento de la temperatura
Las propiedades mecánicas el acero, se ven modificadas conforme aumenta la temperatura de la forma que
a continuación se describe:

3.5.1.1. Variación de la densidad del acero

Con el incremento de la temperatura, los aceros mantienen su densidad, permaneciendo su valor en 7.850
kg/m3.

3.5.1.2. Variación de la relación tensión-deformación

Sin embargo, la correspondencia entre la tensión aplicada y

la deformación obtenida se ve alterada con el aumento de la
temperatura interna del perfil. En la Grafica 37, se muestran
las variaciones correspondientes a un acero A-42-b
sometido a temperaturas hasta 600ºC de temperatura
interna y aplicándole una tensión de 400 kg/cm2 (40 N·mm-
2
), obteniendo una misma deformación que aplicándole
2.600 kg/cm2 (260 N·mm-2) a 20ºC.

3.5.1.3. Variación del módulo de elasticidad

Diagrama tensión del acero.

Es una propiedad intrínseca del material e indica la relación

o proporcionalidad entre el esfuerzo a tracción aplicado y
la deformación que sufre el acero. Este valor varía con el
aumento de la temperatura, es decir que a mayor temperatura
el módulo de elasticidad disminuye.

Se define el módulo de elasticidad como la pendiente de la

curva tensión-deformación en la zona elástica. Es, por tanto,
una medida de la rigidez del material, esto es su resistencia a
la deformación elástica

En la Grafica 38 se observa la variación del módulo de

elasticidad con el incremento de la temperatura reduciendo
en consecuencia el módulo y la resistencia del material a ser
deformado.
Variación del módulo elástico con el aumento de
la temperatura.
3.5.1.4. Dilatación térmica

Otro aspecto importante y que condicionará el comportamiento de las estructuras a la acción de los incendios
es la dilatación del acero. Como es bien sabido, un aumento de la temperatura provoca un aumento en la
longitud del mismo. Este aumento en la longitud puede valorarse por la expresión: dL = a dt° L, siendo a el
coeficiente de dilatación, que para el acero vale aproximadamente 1,2 · 10-5 (es decir a = 0,000012).

Si existe libertad de dilatación no se plantean grandes problemas subsidiarios, pero si esta dilatación está
impedida en mayor o menor grado por el resto de los componentes de la estructura, aparecen esfuerzos
complementarios y empujes adicionales.

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Así, por ejemplo, en el pórtico representado en la Ilustración, el dintel ha experimentado un incremento de
temperatura dt° que le ocasiona un incremento total de longitud dL.

Variacion de la longitud con la dilatación térmica.

Como conclusiones respecto a lo expuesto:

• El acero es incombustible, pero el aumento de su temperatura supone importantísimas pérdidas en su

capacidad mecánica.

• Suele denominarse temperatura crítica aquella en la que la capacidad mecánica del elemento estructural
desciende por debajo de la necesaria para soportar las cargas que actúan sobre él.

• En contraposición, carga crítica es la que puede soportar un elemento estructural a una determinada
temperatura y de acuerdo con el cuadro de capacidades mecánicas que presenta a esa temperatura.

• Que un elemento estructural de acero alcance la temperatura crítica en un tiempo determinado depende,
además de factores que se consideran fijos (carga de fuego, aberturas, etc.), de la superficie que expone
al fuego y de la sección o espesor del perfil, etc.

• Por este motivo, piezas de gran sección se muestran más estables (permanecen más tiempo en “pie”)
que piezas de poca sección, como suelen ser las cerchas, vigas de celosía, etc.

• A igualdad de sección, la absorción de calores más lenta en perfiles tubulares o en cajón que en secciones
abiertas.

• La dilatación producida por la elevación de temperatura en elementos lineales puede contribuir al

derrumbe o colapso de la estructura o cerramientos en contacto con la estructura.

• Otro aspecto importante que interviene en la estabilidad de la estructura considerada como conjunto es
la continuidad de la misma.

• Una estructura de nudos rígidos o de vigas continuas resulta siempre más estable que otra puramente
isostática. La razón está en que se produce una rótula plástica o articulación en el punto de la viga donde
se alcanza la temperatura crítica, quedando posiblemente inutilizadas a efectos de uso posterior, pero
permaneciendo en su sitio más tiempo que si se tratasen de vigas simplemente apoyadas.

• El acero enfriado recupera gran parte de su resistencia inicial, aunque es un problema delicado dictaminar
si la estructura puede seguir en servicio.

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TEMA 11
3.5.2 Comportamiento de las estructuras de acero en los incendios
Como ya se ha visto, son estructuras que van a tener un mal comportamiento y en condiciones determinadas
una rápida deformación de los elementos estructurales. Dependerá de otros factores como la protección de las
estructuras, la carga de fuego o el sistema estructural (isostático o hiperestático) de la estabilidad de la misma.

Con este cúmulo de circunstancias en las actuaciones de los Servicios de Bomberos en incendios con
estructuras de acero, se debería prever la inestabilidad estructural del edificio y adoptar las medidas
correspondientes de seguridad a la hora de realizar la extinción.

La experiencia de los diferentes cuerpos de bomberos confirma el riesgo que existe en este tipo de
edificios ya que en algunas ocasiones se han producido colapsos estructurales produciendo víctimas en las
dotaciones de bomberos.

A continuación, se muestra un ejemplo en un incendio de un bajo con este tipo de estructura, en el cual
existía una densidad de carga térmica importante.

La estructura del local se compone de pilares de hormigón armado, vigas de acero sin protección ante la
acción del fuego y forjado unidireccional de hormigón armado apoyado en vigas de acero.

En el ejemplo se observa el mal comportamiento de la estructura frente la acción del fuego, principalmente
por los siguientes motivos:

• El sistema estructural está basado en el apoyo del forjado en las vigas.

• Ausencia de protecciones.

• Importante carga térmica.

• Las grandes deformaciones que sufren las vigas de acero por la acción del incendio.

Estos factores van a propiciar que se produzcan unas patologías en la estructura, facilitando el colapso parcial
o total de la misma. En este caso, se aprecia en las vigas de acero una deformación importante, provocada
por la pérdida de resistencia de las mismas, por la acción del fuego. Estas deformaciones van a producir el
movimiento de los forjados y la aparición de grietas de consideración, llegando a colapsar parte del mismo.

En este caso, aunque la densidad de carga térmica ha sido importante, el forjado no ha llegado a colapsar
por completo, por el cierto empotramiento de las vigas en los pilares de hormigón, con lo que las vigas
se han deformado aumentando su flecha, pero no se han llegado a soltar de los pilares, lo cual hubiera
producido el colapso del forjado completo.

Incendio con estructura de acero.

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TEMA 11
Como se aprecia en la Ilustración, la densidad de carga térmica ha sido
importante, y las vigas han estado expuestas a la acción del fuego,
sin ningún tipo de protección. Los culos de las bovedillas han caído y
los elementos cerámicos de los tabiques han sufrido importantes
disgregaciones, señal de las altas temperaturas que se han producido
en el interior.

En la parte superior derecha de la imagen se observa parte del forjado

que ha colapsado, así como la reparación de los daños que se han
producido en la cabeza del pilar debido a la deformación sufrida en la
viga de acero.

Las deformaciones que por su cara inferior no se aprecian a simple vista,

por la cara superior del forjado que muestra la Ilustración, se aprecia
claramente la importante deformación que se ha producido en el forjado,
produciendo grietas de dimensiones considerables y rotura del forjado. Forjado . afectado por incendio.

4. COMPORTAMIENTO DE LAS
EDIFICACIONES AL TERREMOTO

4.1. Conceptos de terremotos

Un terremoto o sismo, es un fenómeno de origen natural que produce la sacudida brusca durante corto
espacio de tiempo de la corteza terrestre (temblor de tierra), producido por la liberación de energía
acumulada en forma de ondas elásticas, con gran poder de destrucción sobre grandes extensiones de
terreno y difícilmente predecible.

El origen de los terremotos puede ser: volcánico, si se originan por actividad volcánica; tectónico, si se
originan por el movimiento de la corteza terrestre al desplazarse las placas sobre las que se asientan los
continentes muy lentamente unas respecto de otras, y antrópico, por la realización de grandes embalses o
los ensayos de explosiones nucleares.

El punto de origen de un terremoto se

denomina foco o Hipocentro y el punto de
la superficie terrestre que se encuentra
directamente sobre el hipocentro se
denomina Epicentro.

El movimiento sísmico se propaga

mediante ondas elásticas (similares a
las del sonido) a partir del hipocentro.
La propagación está condicionada por el
medio en el que se desarrolla.

Se pueden identificar dos grandes grupos

de ondas sísmicas, que a su vez derivan
Hipocentro y epicentro.
en otros tipos:

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MÓDULO 2

TEMA 11
• Ondas internas: son las que se desplazan por el interior de las capas terrestres. Son menos dañinas que
las externas.

• Primaria: son aquellas que comprimen y posteriormente dilatan el suelo en reiteradas ocasiones de
manera sucesiva en la dirección de propagación de la onda. Son capaces de propagarse atravesando
cualquier tipo de cuerpo (líquido, sólido, o gaseoso), la velocidad con la que viajaran por tierra será
mucho mayor que aquella con la que podrá desplazarse en el agua.

• Secundaria: desarrollan un movimiento serpenteante en la dirección de desplazamiento. Son

de menor velocidad que las ondas primarias, por lo que primero llegan las primarias y un tiempo
después estas. Solamente se propagan por medios completamente sólidos y a comparación de las
anteriores, son las que generan daños de mayor gravedad.

Ondas internas: Primarias y Secundarias- (Fuente. e-ducativa.catedu).

• Ondas externas: son también conocidas como superficiales y se trata de aquellas internas que suben y
acaban desplazándose por la superficie terrestre.

• Onda Love: se desplazan desde un lado al otro generando un movimiento de corte en forma
horizontal sobre la superficie. Respecto a su velocidad, son relativamente más rápidas que las
ondas Rayleighs, pero un poco más lentas que las secundarias. Sin embargo, a pesar de ser
más lenta, una vez que empieza su propagación tardan más que las internas en disminuir su
intensidad.

• Onda Rayleigh: la tierra vibra con un movimiento elíptico respecto a la dirección de propagación
de las ondas. Se producen por la suma de los movimientos de las ondas primarias y secundarias.

Ondas externas: Rayleigh y Love. (Fuente. e-ducativa.catedu).

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4.2. Características de un terremoto TEMA 11

4.2.1. Magnitud
La magnitud indica la medida del tamaño de un terremoto en función de la energía liberada, se mide con
un instrumento llamado sismógrafo que registra en un papel (sismograma) el paso de las ondas. Debido
a la diferencia en la velocidad de cada tipo de onda, lo primero que detecta el sismógrafo son las ondas
primarias luego las secundarias y a continuación las externas o de superficie.

La escala más conocida es la escala de Richter ML, definida para ser usada en terremotos locales. Ésta es
una escala logarítmica de modo que la magnitud de un sismo aumenta 10 veces de un grado al siguiente.
Por encima de magnitud 6.0, los expertos consideran que estamos ante un terremoto “fuerte”.

ESCALA RICHTER
MAGNITUD EFECTOS DEL TERREMOTO
Menos de 3.5 Generalmente no se siente, pero se registra.
3.5 - 5.4 A menudo se siente, pero sólo causa daños menores cerca de donde se produce.
5.5 - 6.0 Ocasiona daños ligeros a edificios.
6.1 - 6.9 Puede ocasionar daños severos en áreas muy pobladas.
7.0 - 7.9 Terremoto mayor. Causa graves daños.
8 o mayor Gran terremoto. Destrucción total a comunidades cercanas.
Escala de Richter. Relación entre la magnitud y los daños de un terremoto.

4.2.2. Intensidad
La intensidad indica la forma en que ha sido sentido un terremoto y el grado de daño que ha causado en un
determinado lugar. Tiene en cuenta los efectos para las personas, los efectos para la naturaleza y los daños
para los edificios.

La escala europea que mide la intensidad es la escala macrosísmica EMS-98, cuyos valores van desde el
grado I hasta el XII de menor a mayor daño. Es una actualización de la escala M.S.K, incorpora una simple
diferenciación en la resistencia de los edificios a las vibraciones ocasionadas por terremotos (vulnerabilidad),
con el fin de proporcionar una forma robusta de diferenciar cómo pueden responder los edificios a las
vibraciones provocadas por terremotos.

4.2.3. Otros datos que caracterizan a un terremoto

• Hora a la que se produce.

• Coordenadas geográficas del epicentro.

• Profundidad del foco.

• Aceleración básica, expresa como x veces la aceleración de la gravedad. 0,24g es la aceleración básica
de mayor magnitud utilizada por la norma española de construcción sismorresistente NCSE-2002 para
España, y se localizan en el entorno de Granada.

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MÓDULO 2

TEMA 11
• Aceleración del Suelo, que hace referencia al valor máximo de aceleración del movimiento del
terreno registrado durante un terremoto.

• Velocidad del Suelo, que hace referencia al pico máximo de velocidad registrado durante un
terremoto.

• Desplazamiento, es la diferencia de posición de un punto de referencia entre la posición inicial y la

posición posterior al terremoto, cualquier punto afectado por un terremoto sufre un desplazamiento.

4.3. Serie sísmica

Existe una cadena de terremotos ligados genéticamente, que se suele producir en todo terremoto
importante y que está compuesta generalmente por:

• Terremoto principal, que es el de mayor magnitud dentro de la serie sísmica.

• Terremotos premonitorios, sismos que anteceden al principal, por lo general de poca magnitud y
en ocasiones no se producen.

• Réplicas o temblores de asentamiento: Sismos de menor magnitud que siguen al sismo principal.
Se deben a la liberación de energía residual no liberada durante el sismo principal derivada a su vez
de pequeños reasentamientos de la falla. Son más numerosos cuanto mayor sea la magnitud del
sismo principal y se pueden prolongar durante periodos de semanas, meses e incluso años.

4.4. Efectos de los terremotos

Los terremotos generan de forma directa muchos daños, tanto a las edificaciones como a las
infraestructuras, pero de forma colateral generan en ocasiones mayores daños a la población como
de habitabilidad, abastecimiento, atención sanitaria, etc.

En general los terremotos producen: movimientos de ladera, subsidencia, licuefacción del terreno,
tsunamis, incendios y vibraciones del terreno.

4.4.1. Movimientos de ladera

Los movimientos de ladera son desplazamientos de grandes volúmenes de material en forma de
desprendimiento, vuelco o deslizamiento a favor de la pendiente, en laderas generalmente inestables.

En muchos casos tienen como causa principal la actividad sísmica mediante la cual, las ondas sísmicas
provocan el movimiento del terreno en todas las direcciones, por lo que si este presenta determinadas
características de saturación, pendiente y tipo de suelo se pueden generar este tipo de movimientos
incluso con sismos relativamente pequeños.

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4.4.2. Subsidencias
Las subsidencias son movimientos verticales (hundimientos) que se manifiestan tanto de forma lenta
como de forma súbita en la superficie del terreno por movimientos internos. En ocasiones alcanzan
diámetros y profundidades considerables.

4.4.3. Licuefacción
La licuefacción es un fenómeno de pérdida de consistencia del suelo de manera temporal, debido
a una redistribución de las partículas del terreno que causa la salida del fluido (agua y barro) que
rellena los huecos, a la superficie durante el movimiento sísmico. Se produce en suelos saturados, no
consolidados, no cohesivos o fácilmente disgregables, principalmente arenosos y/o limosos.

El suelo de forma pasajera pierde resistencia y como consecuencia de ello se produce un desplazamiento
del terreno que puede ser de varios tipos: flujos de tierra, flujo lateral, flotación o pérdida de la capacidad
portante.

4.4.4. Tsunamis
El tsunami es una ola o serie de olas que se producen en una masa de agua cuando el terremoto hace
que el fondo marino se mueva de forma brusca en sentido vertical, de modo que el océano es impulsado
fuera de su equilibrio normal. Cuando esta inmensa masa de agua trata de recuperar su equilibrio, se
generan las olas. El tamaño del tsunami estará determinado por la magnitud de la deformación vertical
del fondo marino.

Sólo cuando el tsunami se aproxima a la costa, comienza a perder velocidad al disminuir la profundidad del
océano, en ese momento la altura de las olas se incrementa de forma considerable hasta superar los 30 m.,
aunque lo habitual es de 6 a 7 m.

Por lo general, los tsunamis no están formados por una sola onda, sino por ondas sucesivas (tren
de ondas), cuyos efectos devastadores se perciben principalmente en la costa, donde hay que tener
en cuenta que antes de su llegada, normalmente el mar acostumbra a retirarse varios centenares
de metros, como una rápida marea baja. Desde entonces hasta que llega la ola principal pueden
pasar de 5 a 10 minutos. A veces, antes de llegar la cadena principal de tsunamis, pueden aparecer
“microtsunamis” de aviso.

4.4.5. Vibración del suelo

La vibración del suelo es causada directamente por la acción de las ondas sísmicas y tiene las tres
componentes principales en su dirección de propagación: dos horizontales y una vertical.

Ese movimiento vibratorio produce unas fuerzas de inercia que sacuden los edificios, haciéndolos
vibrar y en algunas ocasiones también se generan fuerzas de rotación.

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La vibración y el desplazamiento del suelo se transmiten a toda la estructura a través de sus elementos
estructurales verticales (pilares y muros), y como consecuencia de ello, las principales masas de la misma
(forjados), se moverán o desplazarán de forma relativa respecto al suelo.

Simplificando se puede afirmar que el terremoto genera fuerzas horizontales en los muros, pórticos y forjados
de la estructura. La fuerza sísmica horizontal que sacude la base de la estructura se denomina cortante basal.

Movimiento vibratorio.

Cualquier estructura se puede asimilar a un péndulo invertido (oscilador) sometido a una vibración en la
base. El péndulo describirá un movimiento oscilatorio que progresivamente se irá amortiguando hasta
desaparecer, recuperando la posición de equilibrio inicial cuando cesa la acción vibratoria.

Los edificios cuando cesa el movimiento sísmico,

tienden a adoptar su posición original debido a la
elasticidad de los materiales, en este momento es
cuando comienza un movimiento vibratorio y la
estructura oscila deformándose a partir de su posición
inicial. Todas las estructuras son elásticas, es decir,
pueden deformarse y moverse recuperando después
la posición inicial, incluso las de hormigón armado.

Las fuerzas a que es sometida la estructura dependen

fundamentalmente da la masa del edificio y de la Modos de vibración en modelos planos de estructuras de
aceleración producida por el terremoto, F=m x a. pisos. (Fuente. NCSR 02).

Una estructura flexible absorbe cantidad de energía en fase elástica y después del sismo quedará sin
daños, todos sus elementos retornaran a su posición de equilibrio sin romper o deformar, de ahí que
sea muy importante la compatibilidad de deformaciones entre la estructura y el resto de elementos
como tabiquería y cerramientos. Como inconveniente, la estructura se deformará en exceso, tanto
que puede incluso golpear al edificio colindante o ser golpeado por éste. Además, en los nudos rígidos
(empotramientos) aparecerán esfuerzos adicionales no previstos sobre las vigas y pilares, que pueden
llegar a causar daños importantes.

Deformación de barras y giros en nudos: rígidos y articulados.

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Por el contrario, una estructura rígida apenas se deformará frente a la acción del sismo. Las deformaciones
se llevarán a cabo prácticamente en fase plástica cerca del punto de rotura y serán permanentes. Si además
de rígida es poco dúctil, no soportará ni siquiera un sismo de pequeña magnitud.

4.5. Los terremotos en la Comunitat Valenciana

La Comunitat Valenciana está situada en un área de actividad sísmica moderada a escala mundial, pero de relativa
importancia en la Península Ibérica, incrementándose el riesgo hacia las comarcas más meridionales de nuestro
territorio. La mayor peligrosidad sísmica se concentra en la comarca del Bajo Segura de la Comunidad. En el
pasado, zonas de nuestro territorio se han visto afectadas por grandes terremotos, como el de Torrevieja, que el
21 de marzo de 1829 causó cientos de muertos y heridos y destruyó la mayor parte de las viviendas.

Los grados de intensidad sísmica que afectarían principalmente a las provincias de Valencia y Alicante, en
caso de producirse los terremotos más graves esperados (para un periodo de retorno de 500 años), serían
desde VI hasta X, (http://www.112cv.gva.es/riesgo-sismico).

4.6 Daños en las edificaciones

Los daños en las edificaciones se producen tanto en elementos estructurales como en los no estructurales,
dependiendo en muchos de los casos de la compatibilidad de deformaciones y el grado de fijación entre
ambos, el que determine la cantidad de daños.

En algunos casos los elementos no estructurales generan un mayor número de víctimas, como sucedió en
el terremoto de Lorca (Murcia) el 11 de mayo de 2011.

4.6.1. Daños no estructurales

Los principales modos de fallo de los elementos no estructurales son:

• Caída de elementos constructivos, es la causa más heridos,

sobre todo por aquellos que no se encuentran anclados a las
estructuras como, hastiales, antepechos, recubrimientos,
chimeneas, aleros, elementos ornamentales, etc.

• Vuelco, en elementos que dispongan de centros de gravedad altos:

carteles, estanterías, particiones no ancladas en la cara superior, etc.

• Deslizamiento de elementos apoyados sobre los forjados o

Daños en elementos de cerramiento.
cubiertas: material de cobertura, chimeneas, etc.

• Balanceo, en elementos suspendidos que se mueven como péndulos, como instalaciones.

• Rotura de acometidas rígidas: red de abastecimiento de agua y evacuación.

• Rotura de vidrios.

• Caída de falsos techos.

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4.6.2. Daños estructurales
La escala macrosísmica europea EMS-98 define la vulnerabilidad para expresar las diferencias en la forma
en la que responden los edificios a las vibraciones ocasionadas por terremotos. Si dos grupos de edificios son
sometidos exactamente a la misma vibración ocasionada por un terremoto y un grupo responde mejor que el
otro, se puede decir que los edificios menos dañados poseen una menor vulnerabilidad sísmica que los edificios
más dañados, o que los edificios menos dañados eran más sismorresistentes que los otros y viceversa.

En base a ello determina una clase de vulnerabilidad de la A (más vulnerable y menos sismorresistente) a la
F (menos vulnerable y más sismorresistente), siguiente tabla.

Clase de VULNERABILIDAD
TIPO DE ESTRUCTURA
A B C D E F
Paredes de peña viva/roca de cantera
Adobe (ladrillo de tierra) P
Roca simple X
MAMPOSTERÍA Roca masiva P X
Unidades de roca manufacturada X X
Ladrillo no reforzado, pisos de H.A. P X
Reformado o confinado X P
Armazón sin diseño sismorresistente (DSR) X P X
Armazón con un nivel moderado de (DSR) X P P
HORMIGÓN Armazón con un alto nivel de (DSR) X P P
ARMADO Paredes sin (DSR) X P
Paredes con un nivel moderado de (DSR) X P
Paredes con un nivel alto de (DSR) X P
ACERO X P P
MADERA X P P
Clase de vulnerabilidad más probable / Rango probable P / Rango de casos excepcionales E

Clasificación tipos estructuras según vulnerabilidad. (Fuente. EMS-98).

La estructura de un edificio determina el tipo de respuesta frente al terremoto, pero existen algunas
situaciones que la hacen potencialmente más peligrosas, como son:

• Irregularidad y asimetría geométrica tanto en planta como en alzado.

• Distribución irregular de las masas y las rigideces, favorecen los efectos de torsión.

• Planta débil, estructuras que presentan una planta con una rigidez lateral inferior a la de las plantas
superiores. También llamado piso blando. Como las estructuras porticadas con plantas bajas diáfanas y
pocos cerramientos laterales.

• Pilares cortos, pilares que tienen una menor longitud que otros por estar el muro en pendiente, por estar
cautivo entre obras de fábrica, etc., y que experimentan un desplazamiento horizontal como el resto con
una menor longitud, cosa que hace que esté sometidos a mayores esfuerzos horizontales.

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• Exceso de masa, en edificios que presenta
mayores cargas en las plantas superiores o
repartidas de forma heterogénea.

• Impacto entre edificios adyacentes (efecto

aplauso), cuando están muy próximos y
presentan excesiva deformación horizontal
y que es más problemática cuando no existe
coincidencia en la altura de los forjados y
éstos impactan sobre los pilares.

4.6.2.1. Estructuras de muros de carga

Los muros de fábrica que no están reforzados

interiormente con armaduras o no están
recercados por pilares y vigas de hormigón armado
(confinados), presentan un comportamiento
deficiente ante un terremoto, que puede causar
desde múltiples lesiones hasta derrumbamientos
parciales o totales.

Los muros tienen un comportamiento distinto

Daños por pilares cortos.
según la dirección de la acción del terremoto:

• Acción perpendicular a la dirección del

muro, en este caso el muro que inicialmente
está sometido a compresión pasa a trabajar
a flexión, por lo que aparecen en la sección
tensiones de tracción y cortante, produciendo:
pandeos, desplomes e incluso colapsos.

En los edificios con muros de carga perimetrales, el

movimiento sísmico hace que los muros se curven
en la parte central y tiren de los muros laterales de
los que está, arriostrados, presentando distintas Variación del estado tensional en un muro con acción del sismo
formas de daños según la constitución de los perpendicular al muro.
muros y los encuentros. Un fallo característico es
el colapso de las esquinas que suele venir cuando las acciones horizontales son importantes en ambos sentidos.

Daños en muros de carga perimetrales. Daños en muros de carga perimetrales.

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En este tipo de edificios son estructuras isostáticas, la acción del sismo puede llevar a situaciones en que
exista pérdida de apoyo de los distintos elementos estructurales.

Desconexión muro-forjado por efecto del sismo.

• Acción paralela a la dirección del muro, en este caso el muro tiende a deformarse incrementándose una
de las diagonales del muro y comprimiéndose la otra, lo que produce varios efectos: rotura de una de las
diagonales, vuelco parcial o total, deslizamiento total o parcial del muro.

Efectos en muros, con acción del sismo paralela a los muros.

Cuando un edificio se ve sometido a la acción del sismo existe desplazamiento en ambos sentidos de una
misma dirección, es por lo que la deformación de los muros lleva a la marca en aspa, debido a la compresión
y tracción diagonal que soportan.

Daños en muros por acciones paralelas. Daños en aspa.

En ocasiones los muros sufren la separación de la hoja exterior y del interior (deshojado) lo que hace que el
muro pandee por ambos lados y pierda capacidad mecánica, es una situación grave.

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4.6.2.2. Estructuras porticadas

En este tipo de estructuras la

resistencia frente al desplazamiento
horizontal la aportan los nudos
rígidos de las estructuras,
generalmente hiperestáticas y los
núcleos de rigidización; o mediante
la colaboración de elementos de
arriostramiento (cruces de San
Formación de rotulas en estructuras porticadas.
Andrés).

Los elementos de cerramiento que rellenan marcos pueden fisurarse en forma de aspa o pueden caer,
según el grado de fijación.

La aparición de rótulas plásticas en las vigas no supone el colapso del edificio, sin embargo, la
formación de estas en los pilares, conlleva al colapso.

La interacción entre elementos no estructurales con la estructura como es el caso de los marcos de
relleno entre pilares y vigas, genera empujes en las diagonales de los cerramientos que introducen
grandes esfuerzos en los nudos, cuando tienen una rigidez importante.

Deformación de marcos.

También destacar que el movimiento que genera el terremoto en las estructuras con nudos rígidos,
introduce esfuerzos tanto de cortante como de tracción o compresión en aquellas zonas que habitualmente
no trabajan con el nuevo estadio de tensiones.

4.6.2.2.1. Estructuras de hormigón armado in situ

La mayoría de las lesiones son como consecuencia de los desplazamientos a que se ve sometida la
estructura.

• Los soportes, presentan las siguientes tipologías:

• Fisuras ortogonales a la directriz en la cabeza del pilar con ancho considerable. En ocasiones estas
fisuras llegan a alcanzar anchuras de 3 a 4 mm. que permitan ver la armadura.

• Fisuras inclinadas respecto a la directriz en la cabeza del pilar en forma de aspa.

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• Rotura en cabeza del pilar con expulsión de hormigón, pandeo de armaduras longitudinales y posible
apertura de ganchos de cercos o rotura de estos.

• Corte completo del pilar con posible rotura de armadura longitudinal.

Lesiones por la acción del sismo en pilares.

• Las vigas presentan las siguientes tipologías:

• Fisuras verticales próximas al nudo, seccionado generalmente toda la viga, de ancho variable pero
generalmente constante en todo el canto.

• Fisuras inclinadas con la directriz de la viga, de ancho variable y máxima apertura a nivel de la
armadura de tracción.

Fisuras por la acción del sismo en vigas.

• Los nudos presentan las siguientes tipologías:

• Fisuras de flexión, generalmente varias y paralelas en caras opuestas de vigas a cada lado del nudo
y zonas de fisuración fina o deslaminación del hormigón en caras opuestas de vigas a cada lado del
nudo y diagonalmente a las anteriores.

• Fisuras de flexión, generalmente varias y paralelas en caras opuestas de pilares a cada lado del nudo
y zonas de fisuración fina o deslaminación del hormigón en caras opuestas de pilares a cada lado del
nudo y diagonalmente a las anteriores.

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• Fisuras de ancho variable, ordenadas en dos familias en la dirección de las diagonales del nudo.

• Una o varias fisuras paralelas a la directriz del pilar de ancho importante entre 0,3 a 0,5 mm, similares
a los de agotamiento en comprensión del hormigón del nudo.

Fisuras por la acción del sismo en nudos.

Las pantallas presentan fisuras de corte, inclinadas

respecto a la vertical de la pantalla, con ancho importante.
Cuando dispone de huecos las fisuras se concentran en
las zonas situadas entre ellas. Estas fisuras se pueden
manifestar en sentido perpendicular unas de otras
cuando la incidencia del mismo es importante en ambos
sentidos opuestos.

Fisuras por la acción del sismo en pantallas.

4.6.2.2.2. Estructuras de paneles prefabricados

Este tipo de estructuras presentan problemas de caída de paneles o pérdida de apoyo en las ménsulas por pérdida
de entrega o rotura de la misma, además de las lesiones que se han indicado para las de hormigón armado.

4.6.2.2.3. Estructuras de acero

Las estructuras de acero, absorben mayor cantidad de energía que el resto dada su ductilidad, lo que hace
que experimente mayores desplazamientos sin sufrir grandes daños, con la excepción de los elementos no
estructurales que están adosados a la estructura y que no presentan el mismo grado de elasticidad.

Los daños se centran mayormente en la deformación de los perfiles con forman los nudos por aplastamiento:
abolladura de almas y pandeos; rotura por tracción de las uniones (soldadura, tornillos o remaches) o
desgarros y pandeo de elementos de arriostramiento, etc.

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5. INSPECCIONES Y MEDIDAS DE
URGENCIA EN EDIFICACIONES

En la Ley de 7/2011, de 1 de abril, de la Generalitat, de los Servicios de Prevención, Extinción de Incendios

y Salvamento de la Comunitat Valenciana, en su Título 2, articulo 4 punto d) establece que una de las
funciones de los Servicios de Bomberos es “Adoptar medidas de seguridad extraordinarias y provisionales, a la
espera de la decisión de la autoridad competente, sobre el cierre y desalojo de locales y establecimientos públicos,
y la evacuación del inmueble y propiedades en situaciones de emergencia mientras las circunstancias del caso lo
hagan imprescindible, así como limitar o restringir por el tiempo necesario, la circulación y permanencia en vías o
lugares públicos en los supuestos de incendio, catástrofe o calamidad pública.”

Los servicios de bomberos se encargan de asistir a diversas situaciones de riesgo o urgencia que se producen
en las edificaciones. En estas situaciones, para poder valorar el riesgo se realizan inspecciones urgentes con
el objetivo de valorarlas y adoptar las medidas correctoras que fuesen necesarias para evitar estos riesgos.

De la misma forma que se establecen las funciones de los Servicios de Emergencias, se establece en la Ley,
que será el personal de la escala de mando la que se le asigna la función de inspección para lo que deberán
tener los conocimientos básicos para la toma inicial de decisiones. Evidentemente el personal incluido en
las categorías de inspección asumirá las decisiones en ese sentido al nivel que le correspondan ya que le
corresponde la dirección de los servicios a un nivel superior.

Las competencias del personal de las categorías de inspección en función si están en los Consorcios o en
los Servicios Municipales pueden variar, ya que estos últimos, como Técnicos Municipales podrán tener
competencias de realización de informes para desalojos y otras competencias de ámbito municipal.

En el ámbito de los Municipios que cubren los Consorcios serán los propios Técnicos Municipales de los
ayuntamientos los que una vez adoptadas las medidas urgentes por los Servicios de Bomberos, asumirán
la realización de los informes de su competencia y actuaciones posteriores correspondientes.

5.1. Servicios de inspección en edificaciones

Son los servicios en los que se requiere la presencia de bomberos para realizar una inspección sobre un edificio
o elemento parcial del mismo, en el cual se ha detectado una patología que produce un riesgo en la utilización
del inmueble ya sea para los ocupantes del mismo o para terceros (edificios colindantes o vía publica).

Lo habitual es que una vez llegado el aviso del servicio, se desplace una unidad de bomberos a realizar
una inspección preliminar, el mando del servicio valorará la patología, y en el caso de que sea de relativa
importancia informará al Oficial/Inspector para que proceda a realizar inspección del inmueble.

En numerosos casos la valoración de los mandos de la primera salida de bomberos es suficiente para la
realización del servicio, no siendo necesario el desplazamiento de un mando de mayor categoría.

A continuación, se relacionan distintos tipos de inspecciones que se suelen realizar en las edificaciones:

• Inspección de elementos constructivos que afectan a vía pública, en general no son de importancia, pero
la misión principal es evitar el riesgo a vía pública. Suelen ser desconchados de fachadas, aplacados, partes
de voladizos que fisuran por la rotura del hormigón, etc. El servicio habitual es el de saneado de fachada.

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• Aparición de grietas en diversas partes del inmueble, en ocasiones debido a patologías innatas al
inmueble (deformaciones estructurales) aparecen una serie de grietas principalmente en cerramientos y
distribuciones interiores que producen la alarma de los vecinos. No suele ser una patología grave ya que
las estructuras se deforman con el tiempo, no implicando ningún riesgo estructural.

• Inspección de elementos estructurales: Se trata generalmente de pilares, vigas, viguetas o forjados

que sufren alguna patología y que han colapsado o presentan síntomas de colapso. En estos casos
a parte de adoptar las medidas correctoras necesarias habrá que valorar el comportamiento de la
estructura y prever la existencia o no de más elementos estructurales afectados. Según el tipo de
patología, el tipo de estructura y su antigüedad se podrá prever la existencia de más patologías en el
resto del inmueble.

• Inspección posterior a un incendio: Como ya sabemos la temperatura afecta a los materiales de

construcción haciendo que pierdan resistencia. Después de cada incendio se deberá realizar una inspección
a los elementos estructurales afectados para valorar si han perdido resistencia mecánica o estabilidad
debiendo adoptar medidas correctoras en caso necesario con el objeto de asegurar la estabilidad e
integridad del inmueble.

• Inspección de edificios afectados por obras colindantes: las afecciones más habituales se suelen
producir en las demoliciones y excavaciones de los sótanos de los edificios.

• Demoliciones: Hay que tener en cuenta que existen edificaciones antiguas que están conectadas a
las colindantes, o comparten medianeras, evidentemente cuando demolemos uno de esos edificios
el colindante queda afectado principalmente con grietas.

• Excavaciones: En este caso se suelen producir las patologías más importantes ya que se producen
asentamientos en las zonas de medianeras de los edificios. También la variación del nivel freático
puede afectar a la estabilidad de los edificios colindantes a la zona de la excavación, incluso no es
necesario que el edificio este colindante a la zona de variación del nivel freático.

• Inspección de edificios afectados por obras propias, en numerosas ocasiones y sobre todo en edificios
antiguos con estructura de muros de carga, pilares de ladrillo y vigas y viguetas de madera o acero se
producen deformaciones instantáneas al modificar distribuciones interiores de los edificios. Hay que
tener en cuenta que este tipo de estructuras se deforma con el paso del tiempo, apoyándose las vigas
y los forjados sobre los elementos que se encuentran en la parte inferior. Suelen ser los vecinos de las
plantas superiores a donde se están ejecutando las obras los que sufren estos tipos de movimientos.
Hay otros casos en los que las obras tocan algún elemento estructural casi siempre sin la dirección
de un técnico competente. Hay que tener presente la problemática de las licencias de obras, que no
se dispone de licencia, o simplemente están haciendo la obra sin ningún tipo de proyecto ni dirección
técnica o han solicitado la licencia, pero no se les ha concedido. Este último caso es habitual ya que el
otorgamiento de la licencia es costoso en cuanto a tiempo con lo que muchos propietarios no esperan
a la obtención definitiva.

La policía local no puede paralizar las obras si no es por una causa grave, sin embargo, con una orden de
bomberos (Municipales) de paralización de las obras la policía sí que puede paralizarlas.

En el caso de que no exista riesgo para los ocupantes del edificio o para terceros Bomberos no realizará la
orden de paralización de las obras, pero policía sí que tramitará denuncia si no se dispone de la preceptiva
licencia de obras.

En el caso de existir riesgo para los ocupantes del inmueble o terceras personas se ordenará la paralización
de las obras por el técnico competente. No obstante, a la paralización de las obras se adoptarán las
medidas correctoras con el objeto de asegurar la estabilidad del inmueble.

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• Inspección de edificios afectados por explosiones, las más habituales son las de gas. Pueden
producirse en el interior o exterior del inmueble pudiendo producir en ambos casos efectos importantes
en la estabilidad del inmueble. En general las estructuras de muros de carga serán más sensibles
a las explosiones ya que absorberán más energía procedente de la onda expansiva, sin embargo,
las estructuras de pilares de hormigón armado o de acero tienen la ventaja de que los elementos
resistentes no tienen superficie para absorber la energía antes comentada, esta será absorbida por los
cerramientos que en definitiva no son elementos estructurales.

Si son explosiones Interiores, son muy demoledoras, en estos casos la estabilidad de la estructura
dependerá de:

• La intensidad de la explosión

• El estado de la estructura.

• El tipo de la estructura.

• El lugar de la explosión

Si son exteriores al inmueble, son menos demoledoras, aunque los factores antes indicados condicionaran
la afección al edificio.

5.2. Actuaciones de urgencia

Las actuaciones de urgencia van a ser necesarias para eliminar temporal o definitivamente el riesgo en las
construcciones hasta que se adopten las soluciones definitivas.

El Servicio de Bomberos ejecutara las medidas correctoras en los casos en que exista un riesgo
inminente para los ocupantes o terceros, en el caso de valorar que el riesgo no es inmediato se le
requerirá a la propiedad que adopte urgentemente estas medidas correctoras y las mantengan hasta
que den solución al problema.

Hay que tener presente que los Servicios de Bomberos son servicios de urgencias y de la misma forma
las medidas correctoras se ejecutaran por parte del Servicio de Bomberos serán en los casos urgentes.
Los Servicios de Bomberos no realizan obras de consolidación u otras actuaciones en casos que no
sean urgentes.

A continuación, se describen las actuaciones de urgencia más habituales que realizan los Servicios de
Bomberos, aunque por la diversidad de servicios que se pueden presentar, este tipo de actuaciones pueden
ser de lo más variadas.

5.2.1. Saneados de construcciones

Son las operaciones que se efectúan, con la finalidad de eliminar de las construcciones todos aquellos
elementos susceptibles de desprenderse y que amenazan peligro por la caída generalmente a vía pública.
En algunas ocasiones, el saneado conlleva a la demolición de algún elemento, generalmente de pequeña
entidad y concreto, a pesar de que las operaciones propias de demolición, por sus características, no se
encuadran dentro de estas situaciones de urgencia que se efectúan en primera instancia.

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Estas operaciones exigen en la mayoría de los casos medios de trabajo en altura, por lo que en general,
aunque son costosas de efectuar por las dificultades que entrañan, son necesarias por razones de seguridad
fundamentalmente cuando existe un peligro inminente, razones por las cuales en numerosas ocasiones se
recurre a los Cuerpos de Bomberos, quienes por medio de autoescaleras y autobrazos, proceden a los
saneados de forma inmediata.

El objetivo del saneado es la eliminación del riesgo inmediato, no se trata de realizar una actuación para
dejar una fachada por ejemplo en perfecto estado. Es la propiedad la responsable de tener el edificio en
óptimas condiciones y la última responsable en el caso de producirse daños a terceros, con lo que una vez
eliminado el riesgo inminente será la propiedad la que adopte las medidas correctoras necesarias para en
lo sucesivo evitar riesgos.

Fachada saneada.

5.2.1.1. Reglas básicas para el desarrollo de un saneado

A continuación, se indican unas reglas básicas con carácter general, a tener en cuenta en los desarrollos de
un saneado:

• Previas al saneado: Las personas que intervengan en estas operaciones, dispondrán de los medios de
protección personal adecuados de acuerdo a los procedimientos: mono de trabajo, casco, guantes, calzado
de seguridad, arneses y anclajes de seguridad para trabajos en altura, así como, medios de protección
colectivos como redes, cuando los trabajos lo permitan.

Acotar y señalizar la zona en la que pueden caer cascotes o elementos desprendidos durante el saneado,
y retirar de la misma aquellos elementos que puedan sufrir daños, como vehículos, o disponer de
elementos de protección sobre ellos.

Saneado con vehículo de altura.

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• Durante el saneado: Los saneados múltiples en una fachada, se comenzarán desde la parte superior
hacia la inferior. Se evitará en lo posible el lanzar al vacío los materiales o elementos obtenidos durante
el saneado.

Si se procede al saneado de un elemento concreto, como por ejemplo una pieza de aplacado, se debe de
observar la zona en torno a la misma, así como, el resto de elementos similares, principalmente cuando
las causas que han motivado el desprendimiento no están claras y pueda ser un hecho generalizado.

Los elementos decorativos y ornamentales que presenten un cierto interés arquitectónico, se retirarán
a ser posible por piezas completas, sin fragmentarlas para su posterior recuperación. En edificios con un
valor arquitectónico reconocido, se prestará especial atención en estas operaciones, que se efectuarán
con minuciosidad y respetando al máximo posible los elementos que forman parte del conjunto.

En ocasiones el edificio afectado dispone de un nivel de protección por el cual no es preceptivo realizar el
saneado, en estas situaciones hay que limitar el riesgo con otro tipo de actuación y avisar a las autoridades
competentes del riesgo y de la necesidad de adoptar medidas cautelares de urgencia.

5.2.2. Apuntalamiento de elementos estructurales o constructivos

En ocasiones se reclama a los Servicios de Bomberos porque se ha producido una rotura de un elemento
estructural o han aparecido grietas en alguna parte del edificio, que alertan a los propietarios de un posible
riesgo estructural que puede haber en el edificio, o después de un incendio en el que un elemento estructural
ha perdido gran parte de su resistencia, o tras una explosión de gas que ha dañado la estructura, o de un
desplome parcial del inmueble por fallo de algún elemento estructural, etc.

No solo se dan casos de fallos de elementos estructurales, también se actúa sobre otros elementos
constructivos como por ejemplo los cerramientos de fachadas con riesgo de desplome u otros elementos
constructivos con riesgo en los que la solución para evitar el riesgo pase por su estabilización.

Apuntalamiento de muro de carga de fachada.

El objetivo final de la actuación será realizar una estabilización la estructura o elemento constructivo que
evite riesgos y posibles daños a sus propietarios o a terceros.

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Son diversos los métodos de estabilización que se explicarán en la parte correspondiente de este
módulo.

Apuntalamiento por rotura de pilar a compresión.

5.2.3. Tapiado de accesos

Los Servicios de Bomberos, con el objetivo de evitar que personas puedan acceder a edificios, proceden a
dar la orden del tapiado, de la que se encargará la propiedad. En el caso de que no se localice al propietario
o no realice el tapiado inmediatamente, el municipio actuará de oficio clausurando el edificio con una puerta
que realice su función con garantía o tapiando los accesos.

En general esta actuación está motivada por el riesgo existente en el interior del edificio, por su mal estado
estructural o de algunos elementos constructivos. Suelen ser edificios abandonados o ruinosos en los que
después de un incendio o colapso parcial no se puede garantizar la seguridad en su interior.

5.2.4. Colocación de vallas o cinta de protección

Cuando en vía pública no es posible
garantizar la seguridad con la actuación
que el Servicio de Bomberos puede
realizar o los daños son tan extensos
que supone una actuación inviable, se
procede a evitar el paso de viandantes
por la zona de riesgo. Esta limitación se
realiza con vallas de protección o cinta
de balizar. En ocasiones es necesaria
anclar las vallas al suelo para evitar que
sean quitadas por terceros y establecer
pasos para peatones.

Vallado de zona con riesgo de caída de cascotes.

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5.2.5. Colocación de redes de protección
Otra medida de urgencia cuando el saneado
de una fachada no garantiza la seguridad o
es una actuación extensa no adecuada para
la actuación por los Servicios de Bomberos
es la colocación de redes de protección que
se encargan de proteger los elementos de
las fachadas que están dañados y evitar
que los cascotes que se desprendan caigan
a vía pública.

Es una actuación que entre otras es muy

adecuada para los edificios catalogados o
protegidos ya que evitamos que los cascotes
que se puedan desprender a vía pública ya
que quedan recogidos en la red para su
Colocación de red de protección en fachada.
posible posterior uso. Es una medida muy
eficaz y que perdura hasta que se procede a
la restauración de la zona afectada.

De la misma forma que en casos anteriores será la propiedad la que realice la actuación urgentemente y en
el caso de que no sea así, el Ayuntamiento de oficio garantizará la seguridad en vía pública instalando la red
con la colaboración del Servicio de Bomberos en el caso de que sea necesario.

5.2.6. Colocación de marquesinas

El objetivo es similar al anterior, pero es una medida más elaborada y adecuada para situaciones que se
van a prolongar en el tiempo. No es una actuación que suelen realizar los Servicios de Bomberos, ya que
frente a una urgencia hay otras medidas más inmediatas que se pueden adoptar hasta que se instale la
marquesina de protección.

En estos casos es el responsable de Bomberos el que recomienda a la propiedad o al Ayuntamiento que actúa
de oficio la necesidad de instalar una marquesina de protección dadas las características de la situación.

5.2.7. Limitación de sobrecargas

La adopción de esta medida en situaciones de urgencia no es muy frecuente, y tan solo se suele emplear en
general, en casos de lesiones de deformaciones que afectan a algún vano de los forjados y que disponen de
sobrecargas de fácil eliminación, o en los que se limita las sobrecargas a las existentes, sin añadir alguna más.

En algunos casos esta actuación consistirá en distribuir la sobrecarga existente de forma puntual en alguna
zona, a una zona más extensa, con la finalidad de distribuir las cargas de forma más homogénea, sobre todo
en forjados tradicionales que no disponen de capa de compresión con mallazo electrosoldado que actúa de
reparto de cargas.

Este tipo de actuación será provisional, en tanto no se solucione las causas que han originado la lesión.

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5.2.8. Desalojos
Cuando el estado de seguridad estructural de un edificio sea inadecuado, existan derrumbamientos o se
prevean que puedan existir, se debe de proceder al desalojo del inmueble, para evitar daños a los habitantes
del mismo, e incluso a los de los edificios colindantes o próximos, cuando se puedan ver afectados éstos.

En otras ocasiones, como en el caso de lesiones que son más alarmantes que preocupantes, así como,
por necesidades de realizar un apuntalamiento parcial, para asegurar la estabilidad de un elemento, será
necesario también un desalojo inicial preventivo, hasta que se resuelva la situación y se analice el grado de
seguridad estructural existente, que permita el realojo de los habitantes o el desalojo definitivo.

No hay que olvidar, que esta decisión debe de estar motivada por razones de seguridad, y que la decisión
va a ocasionar numerosos problemas a los habitantes del edificio, ya sean inquilinos o copropietarios, por
tener que buscar un nuevo alojamiento provisional o definitivo, o por dejar de percibir las rentas del alquiler,
en tanto no se resuelva la situación que lo han motivado. Estas razones no deben de influir en el técnico
que toma la decisión del desalojo.

En situaciones de urgencia, los desalojos que se produzcan se deben de efectuar de forma provisional
y como medida preventiva, hasta que tras una inspección más detallada se determine las deficiencias
estructurales que se deben de subsanar, en cuyo caso será provisional, o el estado de ruina, en cuyo caso
será definitivo el desalojo.

5.2.8.1. Tipos de desalojos

Tipos de los desalojos, en función de la actitud de los habitantes del edificio ante el desalojo:

• Voluntario, cuando los habitantes del edificio aceptan la decisión del técnico que interviene, por su propia
seguridad.

• Forzoso, cuando los habitantes del edificio no aceptan la decisión del técnico actuante por alguna razón
como: no disponer de alojamiento provisional o temporal, problemas de carácter económico por falta de
recursos, etc., propiciando en algunos casos un problema social importante, que tratan de paliar en parte
los servicios sociales de los Ayuntamientos o Comunidades Autónomas.

En este caso, para proceder al desalojo se debe de requerir la intervención de las autoridades municipales,
generalmente a través de Policía Local cuando existan, quienes podrán realizar el desalojo de forma
inmediata y preventiva, o directamente al alcalde, quien tiene las competencias para ordenar el desalojo,
según la legislación vigente:

Si el procedimiento comentado no fuese posible por razón alguna y se considera necesario el desalojo
con carácter de urgencia, se deberá de recurrir al juzgado de guardia con un informe de la situación que
lo aconseja, y denunciar los hechos, para que el juzgado dé las órdenes oportunas para el desalojo si lo
considera necesario.

Tipos de desalojos, en función de la duración de los mismos:

• Provisional: Son los que se realizan ante situaciones de ruina o de desequilibrio estructural de forma
preventiva en tanto no se resuelva la situación que lo ha motivado, o aquellos que se efectúan de forma
provisional en inspecciones de urgencia, hasta que se efectúe un análisis más profundo de la situación
estructural del edificio. Los desalojos provisionales en determinadas situaciones se dilatan mucho en el
tiempo.

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• Definitivo: Son los que se efectúan ante situaciones de ruina inminente de la edificación mediante
resoluciones de alcaldía. En este tipo de desalojo hay que tener en cuenta que en ocasiones se tarda un
tiempo en demoler el edificio, por lo que será conveniente adoptar algunas medidas de urgencia sean
necesarias para garantizar la seguridad provisional del edificio y permitir la retirada de enseres del mismo
si fuese posible por razones de seguridad.

5.2.8.2. Reglas básicas para el desarrollo de un desalojo

Durante las operaciones de desalojo es necesario que estén presentes los servicios de Policía y de
Bomberos, con la finalidad de garantizar el orden y controlar al personal que entra en el edificio y la de
prevención y protección, respectivamente.

A continuación, se indican unas reglas básicas con carácter general, a tener en cuenta en los desarrollos de
un desalojo:

• Previas al desalojo: La zona que se prevea afectada por un desprendimiento o derrumbamiento durante
el desalojo, debe de ser señalizada e impedir el acceso a ella a toda persona ajena a los trabajos que se
están desarrollando en ella.

Los límites de esta zona de seguridad, estarán situados a una distancia como mínimo equivalente a 2/3
de la altura del edificio afectado.

Se establecerá una zona situada fuera del alcance de un posible derrumbamiento o desprendimiento,
cuando se prevea, para concentrar a las personas desalojadas y atender las necesidades de éstos propias
de estas situaciones, principalmente un realojo provisional caso de ser posible, así como, informarles de
la situación que se está produciendo.

• Durante el desalojo: Se efectuará de forma ordenada por parte de los habitantes del edificio, sin
aglomeraciones, en el menor tiempo posible sin cargarse de objetos y enseres, y procurando de no
producir fuertes vibraciones en las zonas afectadas por las lesiones.

Si las lesiones son importantes en los recorridos de evacuación del edifico, se procederá a evacuar
mediante el empleo de autoescaleras y autobrazos.

El mando responsable de la intervención, se cerciorará de que todos los habitantes del edificio lo han
abandonado y no existen vecinos que no han atendido a la orden de desalojo, por desconocimiento o por
voluntad.

Cuando alguna persona desalojada tenga necesidad de entrar en el edificio tras el desalojo por razón
alguna, se procurará que lo hagan las personas mínimas necesarias, a ser posible de una en una, y
acompañadas de agentes de la autoridad, por razones de seguridad, previa identificación siempre que
sea posible.

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6. INTERVENCIÓN
EN DERRUMBAMIENTOS

6.1. TIPOLOGIAS
Desde lo que podríamos denominar el inicio de la humanidad, los hombres han encontrado la necesidad
de habilitar un espacio físico donde poder establecer un refugio para protegerse. Este espacio que en sus
origines fueron las oquedades encontradas en las montañas, ha ido evolucionado según han ido pasando
los siglos hasta llegar nuestra situación actual.

Esta evolución ha sido muy desigual en las distintas partes del mundo, pues va a ir siempre muy ligada a
la industrialización y potencial económico de la zona, ciudad, país o incluso continente. De esta forma se
pueden ver en la actualidad una amplísima variedad y diversidad de viviendas o edificaciones, que según
sean los materiales utilizados en su construcción, así como su configuración o diseño, reaccionarán de una
forma u otra ante los posibles agentes adversos que hagan ceder y caer su estructura.

Lo concluyente es que ya sea una chabola rudimentaria o el mejor rascacielos, todos pueden colapsar,
aunque cada uno de ellos ante una fuerza externa habrá podido soportar mayores o menores esfuerzos
antes de su desplome.

Al igual que el comportamiento de los materiales empleados en la construcción y su colocación puede

variar mucho su resistencia, también estos van a influir en las consecuencias que provocarán sobre sus
habitantes en el momento de la caída. Pues por pura lógica muy diferente es resistir sobre una persona la
caída de una techumbre realizada con ramas y hojas de árboles, que tener que sobrevivir al derrumbe de
toneladas y toneladas de hormigón.

Desde el punto de vista de los integrantes del servicio de emergencias, se tienen que centrar en el tipo de
construcciones que por sus características haga que a las consecuencias de su caída se unan el tener que realizar
unos laboriosos trabajos de localización y posterior rescate de sus habitantes. Por ello vamos a centrarnos
en la construcción que podríamos denominar de la era moderna, en su mayoría realizadas con la unión de
materiales pétreos, aglomerantes, metálicos y en algunos casos orgánicos. Construida además sobre una base
de cimentación de la que saldrá una estructura, con unos cerramientos y una cubierta. Este tipo de construcción
es la que se encuentra de una forma más habitual en las ciudades de los países más desarrollados, entre los
que se incluye España. Partiendo de ahí y según su año de construcción se observarán un sin fin de variedades y
evoluciones registradas en las últimas décadas, encontrándose cada vez con edificios con un mayor porcentaje
dentro de su construcción de hormigón armado, consiguiendo con ello una mayor cohesión en todas sus partes.
De esta forma se está consiguiendo una mayor resistencia ante los posibles asentamientos o deformaciones del
terreno, que no afectan a una parte de la estructura en particular, sino que esta cesión reparte sus fuerzas entre
toda la estructura, dando como resultado que lo que antes podía provocar lesiones graves, o incluso el colapso
de este, con estos avances se ha conseguido mejorar su resistencia.

Pero se debe tener en cuenta que no todo han sido ventajas, pues el despegue de la construcción ha
llevado consigo también a la búsqueda del abaratamiento y rapidez en la edificación, cosa que hace que se
trabaje con mucho mejores materiales que dan unos mayores índices de resistencia, pero con ello se está
reduciendo considerablemente las secciones de las estructuras, tanto en pilares como forjados, y con ello
se reduce la resistencia de estos ante los efectos de pandeo y de torsión.

Aunque hay una gran diversidad de posibilidades, según su similitud las podríamos agrupar de forma
generalizada por el tipo de construcción y por la causa del derrumbamiento.

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