UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y

QUÍMICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO DE TITULACIÓN DE GRADO PREVIO A LA

OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO CIVIL

TEMA:
DEMOSTRACIÓN EXPERIMENTAL DE LA RESISTENCIA A
FLEXIÓN DE UNA VIGA DE HORMIGÓN ARMADO CON
CUANTÍA MÍNIMA Y ADECUACIONES EN EL MARCO DE
REACCIÓN

AUTORES:
ANDRADE LOOR RICHARD PATRICIO
ANDRADE VALENCIA LUIS GUILLERMO

MODALIDAD:

Proyecto Técnico

TUTOR:

Ing. Yordy Mieles Bravo, Ph.D.

2023
 DEDICATORIA

El siguiente proyecto va dedicado principalmente a Dios, por haberme dado

la salud y la fortaleza necesaria para cumplir con este paso tan importante en mi vida.
Con todo mi cariño y amor le dedico ésta tesis a los pilares fundamentales de
mi vida, mis padres Nelly Ruth Loor García y Richard Gustavo Andrade Ávila,
ustedes son el motor que me impulsa a seguir adelante para cumplir todas mis
aspiraciones y mis objetivos; así mismo le dedico este trabajo a mi familia, que me
apoyaron y me guiaron de la mejor manera y que me incentivaron a ver las cosas de
diferentes perspectivas, superar muchas situaciones y obstáculos presentados para
llegar a donde estoy.
A mis amigos les agradezco por la comprensión, amor y cariño que me
demostraron en todo este proceso, y el día de hoy al terminar este objetivo más en mi
vida les dedico este logro a todos ustedes que han sido participes en mi formación a
lo largo de este tiempo, gracias por estar junto a mí.

Richard Patricio Andrade Loor

1
 DEDICATORIA

Con gratitud en el corazón y el firme compromiso de honrar a quienes me han

acompañado en este viaje, dedico esta tesis principalmente a mis padres quienes me
han apoyado incondicionalmente y me inspiraron a alcanzar mis metas académicas.
De igual manera a mi pareja Fabiola Leidiana Vélez Loor.
A mis maestros y tutores por su guía, paciencia y experiencia a lo largo de
este proyecto, a los participantes de este estudio, cuyas contribuciones y colaboración
generosa han hecho posible el desarrollo de esta investigación.
Finalmente dedico esta tesis a mi persona, por haber perseverado y
conseguido la meta final, fue un largo camino recorrido lleno de aprendizaje y
experiencias que estoy seguro serán de utilidad como profesional.
Gracias a todos los que han sido parte de este viaje, su apoyo, amor y
paciencia han sido invaluables.

Luis Guillermo Andrade Valencia

2
 AGRADECIMIENTO

Agradecemos profundamente a nuestras familias por apoyarnos en nuestros

estudios, con el fin de que podamos salir adelante como personas, al igual que a
nuestros amigos que nos apoyaron y brindaron un espacio confortable para superar
ciertos obstáculos que se nos fueron presentando a lo largo de la carrera, así mismo
de ciertos compañeros que nos brindaron su apoyo en momentos claves, estamos
completamente agradecidos.
A los docentes de nuestra querida y distinguida universidad, que nos
brindaron sus conocimientos y consejos para formarnos como profesionales y como
personas, del mismo modo a la Universidad Técnica de Manabí que nos acogió desde
nuestro ingreso a la institución y que nos brindó una beca para poder realizar este
proyecto técnico.
Al Ing. Yordy Mieles Bravo, Ph.D., por ofrecernos el proyecto de beca, por
su constante guía y apoyo en la culminación de nuestro proyecto de tesis cumpliendo
a cabalidad con su rol como nuestro tutor de tesis, gracias totales.

3
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ
FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y QUÍMICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

Portoviejo, 20 de septiembre del 2023

CERTIFICADO DEL TUTOR

Quien suscribe la presente, Ing. Yordy Mieles Bravo, Docente de la

Universidad Técnica de Manabí, de la Facultad de Ciencias Matemáticas Físicas y
Químicas; en mi calidad de Tutor del trabajo de titulación “DEMOSTRACIÓN
EXPERIMENTAL DE LA RESISTENCIA A FLEXIÓN DE UNA VIGA DE
HORMIGÓN ARMADO CON CUANTÍA MÍNIMA Y ADECUACIONES EN EL
MARCO DE REACCIÓN” desarrollada por los profesionistas: Andrade Loor
Richard Patricio y Andrade Valencia Luis Guillermo; en este contexto, tengo a bien
extender la presente certificación en base a lo determinado en el Art. 8 del
reglamento de titulación en vigencia, habiendo cumplido con los siguientes procesos:
1. Se verificó que el trabajo desarrollado por los profesionistas cumple con el
diseño metodológico y rigor científico según la modalidad de titulación
aprobada.
2. Se asesoró oportunamente a los estudiantes en el desarrollo del trabajo de
titulación.
3. Se confirmó la originalidad del trabajo de titulación.

Cabe mencionar que durante el desarrollo del trabajo de titulación los

profesionistas pusieron mucho interés en el desarrollo de cada una de las actividades
de acuerdo al cronograma trazado.
Particular que certifico para los fines pertinentes.

Ing. Yordy Mieles Bravo

Tutor del Trabajo de Titulación

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

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 FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y QUÍMICAS
CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

DECLARACIÓN SOBRE LOS DERECHOS DE AUTOR

Quienes firmamos la presente, ANDRADE LOOR RICHARD PATRICIO con

cédula No. 1350194849 y ANDRADE VALENCIA LUIS GUILLERMO con
cédula No. 1311553968, en calidad de autores del trabajo de titulación realizado
sobre “DEMOSTRACIÓN EXPERIMENTAL DE LA RESISTENCIA A FLEXIÓN
DE UNA VIGA DE HORMIGÓN ARMADO CON CUANTÍA MÍNIMA Y
ADECUACIONES EN EL MARCO DE REACCIÓN”, declaramos que:

El presente trabajo de titulación ha sido desarrollado en base a una exhaustiva

investigación, respetando derechos intelectuales de terceros, cuyas fuentes se
incorporan en la bibliografía, en consecuencia este trabajo de titulación es fruto del
esfuerzo, entrega y dedicación de los autores, por la presente se autoriza a la
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ, hacer uso de todos los contenidos que
nos pertenecen o de parte de los que contiene este proyecto, con fines estrictamente
académicos o de investigación. Los derechos que como autores nos corresponden,
con excepción de la presente autorización, seguirán vigentes a nuestro favor, de
conformidad con lo establecido en los artículos 5, 6 ,8 ,19 y demás pertinentes de la
Ley de Propiedad Intelectual y su Reglamento. Así mismo las conclusiones y
recomendaciones constantes en este texto, son criterios netamente personales y
asumimos con responsabilidad la descripción de las mismas.

En virtud de la Veracidad:

_________________________ ___________________________
Sr. Andrade Loor Richard Patricio Sr. Andrade Valencia Luis Guillermo
CI: 135019484-9 CI: 131155396-8

RESUMEN

5
 El presente proyecto técnico tiene como finalidad demostrar
experimentalmente la resistencia a flexión de una viga de hormigón armado con
cuantía mínima, lo que conllevo a diversas actividades para la ejecución del mismo,
el cual tendrá un alcance académico, económico y de percepción social universitario
que servirá de referencia para los futuros estudiantes de la carrera de Ingeniería civil.
El desarrollo del proyecto se inicia con la elaboración de dos vigas de
hormigón armado, las cuales se ensayan posteriormente para la recolección de los
datos necesarios para la continuidad del presente proyecto, el cual reafirmará los
conceptos aprendidos a lo largo de la formación profesional, mostrando de forma
práctica la obtención de los resultados teóricos.
La ejecución de este proyecto tuvo lugar en el marco de reacción situado en la
Facultad de Ciencias Matemáticas, Físicas y Químicas, de tal manera que, con la
mano obrera y el porte logístico, se logró culminar el ensayo de las vigas de
hormigón armado.
(Resultados = Resumen conclusiones)

SUMMARY

6
 The purpose of this technical project is to experimentally demonstrate the
flexural strength of a reinforced concrete beam with a minimum amount, which led
to various activities for its execution, which will have an academic, economic and
university social perception scope that will serve as a reference for future students of
the Civil Engineering career.
The development of the project begins with the development of two
reinforced concrete beams, which are subsequently tested for the collection of the
necessary data for the continuity of this project, which will reaffirm the concepts
learned throughout the professional training, showing in a practical way the
obtaining of the theoretical results.
The execution of this project took place in the reaction framework located in
the Faculty of Mathematical, Physical and Chemical Sciences, in such a way that,
with the workers' hand and the logistic bearing, the test of the reinforced concrete
beams was completed.

1. Tema

7
 Demostración experimental de la resistencia a flexión de una viga de
hormigón armado con cuantía mínima y adecuaciones en el marco de reacción.
2. Planteamiento del problema

La resistencia y el diseño a flexión de una viga se obtienen por medio de

ecuaciones teóricas que se aprenden en los cursos regulares de hormigón armado en
el transcurso de la carrera de Ingeniería Civil. Dichas ecuaciones se han venido
desarrollando en base a experimentación, pero los estudiantes de la carrera no palpan
estas ecuaciones de análisis o diseño en lo que es la práctica lo que deja a los
estudiantes con mínima noción y alcance de lo que se está estudiando aplicado en la
vida cotidiana.
Los estudiantes de la Carrera de Ingeniería Civil de la Universidad Técnica de
Manabí, en pocas ocasiones son participes de una práctica experimental que conlleve
el armado, montaje o ensayo de elementos estructurales. Los análisis que se realizan
a planteamientos con elementos estructurales, son netamente de carácter teórico
donde los resultados obtenidos, se asumen para la realidad de un elemento
estructural. Por esta razón, surge la necesidad de realizar una demostración
experimental a flexión de una viga de cuantía mínima y así obtener un registro de
dichos resultados.
Por ende, en el siguiente trabajo se espera que los estudiantes puedan
constatar el cumplimiento de las ecuaciones e indagar sobre el beneficio,
comportamiento y calidad de los distintos materiales usados en la construcción, en
este caso los que serán necesarios para la realización de los ensayos a flexión de
vigas de hormigón armado con cuantía mínima.
2.1. Descripción de la realidad problemática

En primera instancia, se conoce que el hormigón simple posee cualidades

excepcionales a la hora de comportarse con esfuerzos de compresión, no así, en el
caso de esfuerzos de tracción en el cual posee pocas cualidades de resistencia,
teniendo que ser compensando con refuerzos de acero estructural en los puntos que el
diseñador lo especifique. Así mismo, las vigas de concreto armado presentan
esencialmente dos modos de fallas: flexión y corte. La falla por flexión puede ser
dúctil o frágil, dependiendo de la cantidad de acero de refuerzo longitudinal,
mientras que la falla por corte es usualmente frágil, cualquiera que sea la cuantía de
acero de refuerzo transversal.

8
 Esta teoría se puede corroborar mediante ensayos.
Formulación del problema
¿Cuál es la similitud de los resultados del ensayo experimental para
determinar la resistencia a esfuerzos y patrón de daño de una viga de cuantía de
hormigón mínima con el cálculo de ecuaciones previo?
3. Objetivos
Objetivo General
 Demostrar experimentalmente la resistencia a flexión de una viga de
hormigón armado con cuantía mínima para contrastar con cálculos
analíticos.

Objetivos Específicos

 Adecuar el marco de reacción de la Universidad Técnica de Manabí en

función del ensayo que se emplee.
 Diseñar y construir la viga de hormigón armado con cuantía de acero
mínima.
 Ensayar la viga de hormigón armado con cuantía de acero mínima para
determinar su resistencia a la flexión.

Contrastar los resultados obtenidos de la experimentación con los cálculos

obtenidos analíticamente.

4. Marco teórico
4.1. Tipos de falla de una viga de hormigón armado

Cuando se trata de ingeniería estructural, el fallo de una viga es un problema

grave que puede tener consecuencias significativas. A pesar de su resistencia y
versatilidad, las vigas hormigón armado pueden sufrir fallos en determinadas
condiciones.
Con ello al hablar de falla es preciso definir los conceptos que aluden a sus
diferentes tipos ya que al comprender estos tipos de fallos y tomar las medidas
adecuadas para prevenirlos, los ingenieros pueden garantizar la seguridad y
confiabilidad de las estructuras que utilizan vigas de hormigón armado. En este
capítulo se definirán los tipos de fallas de una viga de hormigón armado.
 Fallo por mal diseño.

9
  Fallo por flexión.
 Fallo por cortante.
 Fallo por pandeo.
 Fallo por fatiga.

4.1.1. Fallo por mal diseño

En este tipo de fallo se menciona que “todos los errores cometidos dentro de
esta etapa pueden provocar irregularidades que afectan la vida útil de la estructura.”
(Herrera y Alejandro,2016, p.48)
Con lo anterior, los autores también mencionan que estas fallas pueden darse
por varios factores siendo estos los errores de cálculo, falta de juicio de las
ordenanzas de construcción, falta de experiencia en el diseño, falta por mala
construcción, modelado teórico inadecuado, datos indefinidos, empleo erróneo de los
materiales y falta de especificaciones en los planos constructivos.
4.1.2. Fallo por flexión

Este tipo de fallo se produce cuando la carga aplicada supera la capacidad de

la viga para resistir la flexión. El fallo por flexión suele producirse cuando la viga se
somete a una carga pesada o momentos excesivos, lo que provoca que la viga se
deforme y, en última instancia, se rompa.
En otras palabras, este fallo se identifica “por el balanceo del muro en torno a
sus extremos, transmitiéndose gran parte de la carga vertical (P, en la Figura 1) por el
extremo comprimido, lo que puede originar la trituración del concreto con el
subsiguiente pandeo del refuerzo vertical, en caso de que no exista confinamiento en
los extremos.” (Bartolomé, Quiun y Silva, 2010, p.38)
Figura 1
Imagen de falla por flexión

10
 Nota. Adaptado de Comentarios relativos al tipo de falla en los muros de concreto
de edificios chilenos en el sismo del 27 de febrero de 2010 [Figura], por Bartolomé,
Quiun y Silva, 2010, Scielo (https://www.scielo.org.mx/pdf/ccid/v3n1/v3n1a4.pdf)

4.1.3. Fallo por cortante

La falla por cortante se produce cuando la resistencia al corte de una viga es

inferior a su resistencia a la flexión, y la fuerza cortante supera la capacidad de corte
de los distintos materiales de la viga. Una carga de corte es una fuerza que causa una
ruptura por deslizamiento en un material a lo largo de un plano paralelo a la
dirección de la fuerza.
Este tipo de deterioro ocurre de manera abrupta y sin previo aviso, es decir, se
trata de una fractura frágil. Los parámetros cruciales para determinar el tipo de falla
por cortante incluyen la relación efectiva entre la luz y el espesor de la viga, así como
su tamaño. La falla por cortante es un tipo de deterioro no deseado, y generalmente
se instalan estribos en las vigas para prevenirla.

4.1.4. Fallo por pandeo.

El pandeo se manifiesta cuando una carga crítica en compresión provoca un

cambio estructural abrupto y drástico, perturbando el equilibrio del sistema y, en
muchas ocasiones, provocando deformaciones significativas. Es común observar que
los elementos delgados de componentes estructurales muestren deformaciones
cóncavas o convexas como resultado de esta falla.
En elementos esbeltos que están sujetos a cargas de compresión, como las
vigas de longitud considerable, es fundamental tener en cuenta el fenómeno del
pandeo como una posible eventualidad. Es importante destacar que la carga de
compresión necesaria para desencadenar el pandeo podría ser mucho menor que la
requerida para causar la fluencia del material, lo que significa que la estructura
podría experimentar una falla por pandeo antes de compresión o flexión, incluso si la
carga de compresión es relativamente baja.
4.1.5. Fallos por fatiga.

La fatiga en vigas de hormigón armado se produce como resultado del

desgaste estructural causado por la aplicación repetida de cargas cíclicas o variables

11
a lo largo del tiempo. A diferencia de las fallas estáticas, que pueden atribuirse a una
carga única y constante, la fatiga se manifiesta gradualmente a medida que la viga es
sometida a ciclos de carga y descarga, lo que puede provocar un debilitamiento
progresivo de la estructura y, en última instancia, su colapso.
Identificar la fatiga en vigas de hormigón armado puede resultar desafiante,
dado que los indicios de deterioro suelen ser sutiles en sus etapas iniciales. Sin
embargo, técnicas de seguimiento estructural, como la instalación de sensores de
deformación y vibración, pueden contribuir a la detección de alteraciones en el
comportamiento de la viga.
Para prevenir la fatiga en vigas de hormigón armado, es fundamental llevar a
cabo un diseño estructural adecuado que tome en cuenta las cargas dinámicas
anticipadas. Además, se recomienda realizar inspecciones periódicas con el propósito
de identificar prontamente cualquier indicio de fatiga y, en caso necesario,
implementar medidas de refuerzo o reparación.

4.2. Cuantías de armado para el diseño en flexión de una viga de HA

Dentro del estudio de la ingeniería civil y del método de diseño a flexión se

utilizan varias cuantías para el cálculo del acero para poder lograr el armado de la
viga.
En relación a ello Jaramillo (2019) describe tres tipos de cuantías, una de
ellas es la cuantía balanceada la cual se define como la cantidad optima de acero
necesaria para una estructura, de tal manera que tanto el concreto como el acero
alcancen sus limitaciones correspondientes en un mismo tiempo, en pocas palabras
cuando el acero alcanza su punto de deformación de fluencia, el concreto llega del
mismo modo a su punto de deformación de rotura.
Dentro de este contexto, todas las construcciones que utilizan concreto
reforzado deben contar con una cantidad mínima de acero, cuyo propósito es
prevenir el colapso del concreto y proporcionar flexibilidad al componente
estructural. En el marco de las normas NSR-10, se establece una recomendación
específica para determinar esta cantidad mínima de acero en vigas de concreto
reforzado, que se calcula utilizando la siguiente fórmula:
Figura 2:
Fórmulas de cuantía mínima

12
 Nota. Adaptado de Manual de Vigas Reforzadas [Figura] por Jaramillo
(2019). Repositorio digital. (https://bdigital.uniquindio.edu.co/handle/001/4617).
De igual manera, se menciona la ruptura súbita y catastrófica del concreto,
que ocurre sin advertencia, puede prevenirse mediante el diseño de secciones que
tengan una cantidad insuficiente de refuerzo. Esto asegura que el material dominante
en términos de resistencia sea el acero.
Cuando la falla en una viga está relacionada con el acero, se generan fisuras
que permiten anticipar el colapso de la estructura. La normativa NSR-10 establece un
límite máximo para la cantidad de acero, que no debe exceder el 75% del valor
equilibrado. Que tiene por nombre cuantía máxima.

4.3. Comportamiento y modos de falla de vigas de hormigón armado ante

esfuerzos de flexión simple

El comportamiento y los modos de falla de las vigas de hormigón armado

ante esfuerzos de flexión simple son aspectos fundamentales en el diseño y la
ingeniería estructural. En este contexto, es esencial comprender cómo se comportan
estas estructuras y cuáles son las posibles formas en que pueden fallar.
En términos generales, una viga de hormigón armado sometida a flexión
simple experimenta una distribución de tensiones y deformaciones a lo largo de su
longitud. En la parte superior de la viga, la zona comprimida experimenta tensiones
de compresión, mientras que, en la parte inferior, la zona traccionada experimenta
tensiones de tracción. Estas tensiones varían linealmente desde cero en el punto
neutro hasta un valor máximo en las fibras más alejadas del punto neutro.
A lo largo de los años, en el ámbito de la experimentación, se han creado
múltiples enfoques, diseños y métodos, en su mayoría a escala real, que han sido
desarrollados por expertos con el fin de comprender cómo una viga podría responder
ante diversas cargas. Estos enfoques parten de una fase inicial de diseño que se basa

13
en las propiedades de los materiales que componen la viga. (Alcívar, Párraga y
Vélez, 2021)
El fortalecimiento de elementos estructurales de hormigón armado con FRP
se realiza principalmente a través de sistemas de laminados que se adhieren al
sustrato, aunque también es factible llevarlo a cabo utilizando tejidos que se aplican
con una solución húmeda.
En ambas modalidades, es esencial alinear las fibras en paralelo al eje
longitudinal de la viga para aprovechar al máximo la capacidad mecánica que
proporciona el refuerzo. Los primeros estudios experimentales y análisis sobre esta
técnica resaltan la influencia del método analítico empleado en la determinación de
la resistencia última a la flexión de los elementos estructurales, lo cual está
relacionado con el modo de fallo. (Pérez, 2015).
El mismo también indica que el refuerzo a flexión de vigas de hormigón
armado con perfiles metálicos no se considera una técnica altamente efectiva para
aumentar la capacidad de carga de la estructura existente. Esto se debe
principalmente a que se requieren deformaciones significativas para activar los
mecanismos de resistencia del propio refuerzo si no está conectado directamente a la
estructura original. Por esta razón, se sugiere no tener en cuenta la capacidad de
carga resistente de la viga de hormigón en los cálculos, permitiendo que el perfil de
acero asuma la responsabilidad de resistir y distribuir las cargas en el conjunto
estructural.
4.4. Comportamiento y modos de falla de vigas de hormigón armado ante
esfuerzos de cortante

Siempre que se haya planificado la unión entre la estructura original y el

refuerzo de manera que pueda transferir la carga aplicada, el proceso de encamisado
de vigas de hormigón armado mediante la adición de una sección adicional aumenta
la capacidad de resistencia al cortante debido al aumento de material en el elemento
estructural. En tales situaciones, algunos expertos sugieren que no es necesario
considerar la capacidad de resistencia al cortante del hormigón original, ya que el
refuerzo añadido es el único responsable del aumento en la resistencia. (Pérez, 2015)
Pérez (2015) también destaca la técnica alternativa para aumentar la
capacidad de resistencia al cortante de las vigas de hormigón armado que implica la
adición de estribos en las áreas necesarias sin modificar la sección transversal

14
original (ver Figura 2.7). Este proceso de refuerzo implica la eliminación parcial del
material en la zona a reforzar, dejando expuesta la estructura subyacente, luego se
coloca el estribo y se rellena la zona con mortero sin contraccionista. Dicho esto, si la
acción se realiza de manera específica y gradual, no requiere retirar por completo el
elemento estructural en servicio.
Figura 3
Refuerzo a cortante mediante la adición de estribos.

Nota. Adaptado de Estudio del comportamiento mecánico de vigas de

hormigón armado reforzadas a flexión y a cortante con materiales compuestos de
matriz cementítica [Figura], por Pérez, C., 2015, TCEP1
(file:///C:/Users/COMPUTEACH/Downloads/TCEP1de1.pdf)
4.5. Formación y desarrollo de grietas

Antes de mencionar la formación y desarrollo de las grietas es preciso

entender el concepto general de la grieta. Las grietas se describen como aperturas
con un ancho superior a 1mm que impactan la integridad de la estructura de concreto
en su totalidad. Estas fisuras pueden manifestarse en cualquier componente
estructural o de cerramiento y suelen estar relacionadas con diversos factores, como
movimientos del suelo, distribución inadecuada de cargas no anticipadas,
sobrecargas y cambios de temperatura, entre otros aspectos fundamentales.
(Sotomayor, 2020).
Dicho lo anterior, en el desarrollo y formación de grietas Benítez y Márquez
(2021) destacan los elementos que están sujetos a tensión y flexión. En lo que
corresponde a los elementos sujetos a tensión el fenómeno de agrietamiento se da
cuando las grietas primarias son las primeras en formarse en las secciones en que el
concreto es más débil a tensión, y sucede cuando los esfuerzos en el refuerzo
alcanzan un valor de orden de 500 kg/cm2, y se desarrollan grietas perpendiculares al

15
refuerzo que atraviesan todo el grupo transversal, este es un fenómeno de tipo
aleatorio que tiene origen debido a la variación de manera natural. Posteriormente se
da lugar a grietas secundarias, esto sucede cuando los esfuerzos en el refuerzo
aumentan la cantidad del orden de 1500kg/cm2, las cuales no llegan a la superficie
exterior del espécimen.
Por otro lado, los autores también refieren que en los esfuerzos mayores se
forman pequeñas grietas longitudinales que evolucionan desde las grietas primarias
hasta las secundarias existentes. Dicho esto, en esta etapa no se forman nuevas
grietas transversales, no obstante, las que ya existen aumentaran su ancho.
Paralelamente, los elementos que están sujetos a flexión dan a entender que
las grietas primarias son las que se irán formando con cargas pequeñas o de menor
peso y que se irán alargando hasta un eje mediano o también conocido como eje
neutro, de igual manera las grietas secundarias serán más visibles de una cara tanto
lateral como de manera frontal y estas se alargarán desde una altura más pequeña que
la que se puede apreciar en el eje neutro o punto medio.
Son varios los casos en los cuales se puede observar grietas secundarias tan
pequeñas que estarán a la altura de acero de refuerzo. Dentro de este orden de ideas,
se puede deducir que las grietas longitudinales van a ser formadas por una casusa y
efecto de las cargas que serán más cercanas a la resistencia del elemento y que viene
simultáneamente con el refuerzo a tensión. En la mayoría de ensayos realizados de
esta forma se puede evidenciar que las grietas primarias en su mayoría de casos se
dividirán en dos ramas o más horizontalmente, ya que estas también pueden llegar
hasta su eje neutro en altura, esto sucederá cuando el elemento estructural esté a
punto de llegar al fallo.
Dentro de este marco, McCormac y Brown (2011) muestran los cálculos para
una viga de concreto reforzado en la que los esfuerzos de tensión son menores que su
módulo de ruptura. Es decir, que no aparecen grietas de tensión y que los esfuerzos
son similares a los que ocurren en una viga construida con un material homogéneo.
a) Suponiendo que el concreto no está agrietado, calcular los esfuerzos de
flexión en las fibras extremas de la viga de la figura 4 para un momento
flexionante de 25 pie∗kbl . El concreto de peso normal tiene un
fc=4000lb/ plg y un módulo de ruptura de fc=7.5 ( 1.0 ) √ 4000=474 lb / plg
2 2

b) Determine el momento de agrietamiento de la sección

Solución:
16
 a) Esfuerzo de flexión

1 3
I g= b h con b=12 plg y h=18 plg
12

I g= ( 121 )(12)¿
My
f= con M =25 pie∗klb=25000 pie∗lb
Ig
Figura 4
Armado de viga

Nota. Adquirido de Diseño de concreto reforzado [Figura] por McCormac y

Brown (2011). Aporte de ingecivil. (https://aportesingecivil.com/diseno-de-concreto-
reforzado-8va-edicion-mccormac/)
Por consiguiente, se multiplica 25000 por 12 para obtener plg-lbs como
muestra enseguida:
(12 x 25000)(9.00)
f= =453lb / pl g 2
5832
Como este esfuerzo es menor que la resistencia a la tension o módulo de
ruptura del concreto de 474 lb/plg2, se supone que la sección no se agriete.
b) Momento de agrietamiento
f r I g (474)(5832)
M agr = = =307152 plg∗lb=25.6 pie /klb
yt 9.00
4.6. Mecanismos de agrietamiento

Existen diversos enfoques para explicar el proceso de formación de grietas,

los cuales constituyen fundamentos para calcular la distancia y el tamaño de estas
fisuras. Estos enfoques varían en función de las suposiciones realizadas acerca de
cómo se distribuyen las fuerzas en el concreto, lo cual, a su vez, está influenciado por

17
la manera en que se considera que se transmiten las fuerzas de adherencia desde el
acero al concreto.
Ahora bien, en cuanto a los mecanismos clásicos de agrietamiento se puede
agregar que se presupone una distribución uniforme de las tensiones en una zona
efectiva de material de concreto, junto con una distribución específica de las fuerzas
de adhesión a lo largo del refuerzo. La aparición de fisuras se explica de la siguiente
manera: cuando se aplica una fuerza de tracción, T, surgen fisuras primarias en las
áreas más vulnerables del elemento, es decir, que se encuentran de manera aleatoria.
En las áreas que coinciden con estas fisuras, la tensión en el acero se calcula como Fs
= T/A. En otras áreas, la tensión en el acero es menor, ya que parte de la fuerza de
tracción se transfiere al concreto debido a la adherencia.
Dicho esto, si la transmisión de tensiones al concreto llega a un punto donde
se iguala la resistencia del material, se origina una grieta adicional en una sección
que se ubica aproximadamente en el centro entre las dos grietas preexistentes. La
aparición de esta nueva grieta ocasiona cambios en la distribución de las tensiones de
adherencia, de este modo en las distribuciones de las tensiones de tracción tanto en el
concreto como en el acero.
Por otro lado, al referirnos en mecanismos basados en el estado interno de
esfuerzos se ha demostrado que es extremadamente desafiante determinar la
distribución de las fuerzas de adhesión a lo largo del refuerzo. Dado que esta
distribución tiene un impacto en el estado interno de las tensiones en el concreto, la
determinación de dicho estado de tensiones tampoco resulta sencilla. Aunque, se han
realizado análisis basados en la Teoría de la Elasticidad, en los cuales se asume que
la fuerza de tracción actúa de manera lineal en la superficie de la fisura y en el nivel
del acero de refuerzo. Estos análisis elásticos indican que cuando se forman las
primeras fisuras, se produce una redistribución de tensiones en el concreto, lo que
significa que estas tensiones ya no se encuentran uniformemente distribuidas en la
sección transversal, como se presupone en el enfoque clásico del agrietamiento.
4.7. Anchos permisibles de grietas

Como se ha mencionado previamente, existen dos motivos principales para

restringir la formación de fisuras en elementos de concreto reforzado: la estética de la
estructura y la prevención de la corrosión del refuerzo. Según algunos expertos, una
fisura con un ancho de 0.15 a 0.30 mm es perceptible a simple vista y no se debería

18
aceptar por consideraciones estéticas. Varios investigadores y reglamentos de
construcción establecen límites para los anchos de fisuras que oscilan entre 0.1 y 0.2
mm en entornos agresivos, y de 0.2 a 0.4 mm en entornos normales. González y
Fernández (2005).
Tabla 1
Ancho permisible de grietas

Nota. Adquirido de Aspectos Fundamentales del concreto reforzado [Tabla]

por González y Fernández (2005). Aporte de Wordpress
(https://marodyc.files.wordpress.com/2014/06/aspectos-fundamentales-concreto-
reforzado-gonzc3a1lez-cuevas.pdf)
4.8. Deflexiones bajo cargas de servicio de corta duración

Para entender de una manera más amplia las deflexiones bajo carga de
servicio de corta duración se toma en mención ele estudio de Hurtado (2008) el cual
establece que la determinación de la deflexión instantánea se puede llevar a cabo
mediante la consideración de principios de resistencia de materiales y estática, con la
necesidad de anticipar en el cálculo una inercia que refleje de manera adecuada las
secciones que han experimentado figuración en el elemento. El código ACI propone
la utilización de una inercia denominada "efectiva" ( I e), la cual se sitúa en un punto

19
intermedio entre la inercia de la sección original transformada ( I g) y la inercia de la
sección fisurada transformada ( I cr). Se representa del siguiente modo:

[ ] [ ( )]
3 3
M cr M cr
I e= I g+ 1− I cr … … … ec
Ma Ma

Así mismo, el autor en mención desarrolla los siguientes pasos teniendo en

cuenta la inercia que se llegue a calcular, ya que dentro de la deflexión instantánea o
de corto plazo se distinguen tres posibles inercias, siendo calculado de la siguiente
manera:
Para la inercia de la sección bruta se procede:
 Calcular la posición del eje neutro o centro de gravedad.
 La inercia de la sección bruta será transformada.
Para la inercia en sección fisurada se procede:
 De manera similar al paso anterior, calcular el eje neutro de la sección
fisurada transformada. Esto se logra igualando los momentos estáticos a
ambos lados de este eje, expresado mediante la relación Qsup = Qinf.
 Se considera una raíz positiva.
 Cálculo de la inercia de la sección fisurada.
Para una inercia efectiva se procede:
 Contar con el momento aplicado "Ma" y el momento causado por el
agrietamiento "Mcr".
 Una vez que se dispone de esta información, es posible proceder al cálculo de
la deflexión instantánea. De acuerdo con los principios de resistencia de
materiales, podemos establecer que, en el caso de una viga apoyada en sus
extremos de manera simple, la deflexión en el punto central de la luz se
define como:
4
5wl
δ ins=
384 E I e

4.9. Análisis y diseño de vigas a flexión y cortante

El propósito del análisis consiste en verificar si la capacidad de resistencia

momentánea 𝜙𝑀u es adecuada para soportar la carga máxima aplicada 𝑀u en la
sección, identificar los posibles modos de fallo, confirmar que las cantidades de
refuerzo de acero cumplen con los límites establecidos por el ACI en lo que respecta
20
a la cantidad mínima necesaria para garantizar la ductilidad y determinar si se
cumplen los requisitos de los códigos en cuanto a las dimensiones mínimas. (Mieles,
2021).
Partiendo del mismo tema, las diferentes fórmulas a utilizar dentro del
análisis a deflexión de una viga se dan partiendo de una formula básica que se
desglosara en otras fórmulas para así poder despejar la variable requerida, entonces
las siguientes formulas serán:
C=T
C=α 1 f ¨ c β1 cb
T = As∗f y
a=β 1∗c
As∗f y
a=
0 , 85∗f ¨ c ∗b
Entonces teniendo ya el valor de a calculado y despejado se podrá conocer la
altura del bloque que esta actuado a compresión, entonces se calcula el momento
resistente dado por la fórmula:

ϕ M n=ϕAs∗f y d−( a2 )
Dado el caso anterior, se procede a realizar un diseño de viga teniendo en
cuenta varios factores a la hora de un diseño, ya que se conoce que el diseño a
flexión se respalda en una extensa serie de pruebas de laboratorio, así como en
modelos numéricos y matemáticos que proporcionan una estimación inicial de la
resistencia nominal a la flexión 𝑀n. Posteriormente, esta resistencia nominal se
ajusta mediante factores de reducción ( ver tabla 2) para obtener la resistencia de
diseño 𝜙𝑀n, la cual debe ser igual o mayor que el momento mayorado de la sección
𝑀u, tal como se explica de la siguiente manera:
ϕM n ≥ M u

Tabla 2
Factores de reducción de resistencia ϕ

21
 Nota. Adquirido de ACI 318S-14 .[Tabla]. ACI 318, sección 21.2.1
Teniendo en cuenta que existen varias normas básicas en el diseño a flexion
de una viga se pueden nombrar una como principal, que nombra a la viga no debe
tener más de 25 cm de ancho lo que eso está ligado a que se pueda lograr un
confinamiento en el nudo entre viga y columna. Por otro lado al hablar del peralte de
la viga su altura mínima se recomienda usar (tabla 3), ya que esta nos muestra alturas
mínimas permisibles para cada tipo de condición de apoyo, la relación entre h/b será
la encargada de relacionar que la viga sea económica y deberá estar en un rango entre
1.5 y 2.

Tabla 3
Altura mínima para control de deflexiones en vigas

Nota. Adquirido de ACI 318S-14 .[Tabla]. ACI 318, sección 9.3.1.1

Siguiendo con lo antes mencionado, la garantía de seguridad en el enfoque de
estados límites o resistencia última frente a una situación hipotética de sobrecarga se
consigue al aplicar factores adecuados a las cargas, como se detallan (tabla 4), a estas
combinaciones de carga también se los conoce como mayorización de cargas.

22
 Tabla 4
Combinaciones de carga

Nota. Adquirido de ACI 318S-14 .[Tabla]. ACI 318, tabla 5.3.1

Dentro de los porcentajes límites de refuerzo se verifica dentro de las dos
fórmulas existentes de la cuantía mínima, después de una elección dentro del rango
cual sea el mayor será utilizado y se calcula el acero máximo. Se hará uso dela tabla
valores de B1 para bloques rectangulares equivalentes. (Tabla 5).
0.85∗f c
∗β 1∗ε cu
fy
Pmax=
ε cu +ε t

Tabla 5
Valores de B1 para distribución rectangular equivalente de esfuerzos

Nota. Adquirido de ACI 318S-14 .[Tabla]. ACI 318, tabla 22.2.2.4.3

Dicho lo anterior, dentro del cálculo de la resistencia a flexion (Ru) estará en
función de la cuantía ya que esta va a estar tanto posiblemente bajo acción de una
cuantía máximo o mínima entonces también existirán dos tipos de Ru, uno máximo y

23
mínimo respectivamente, cada uno en base a las mismas cuantías calculadas. La
fórmula principal del cálculo de Ru está dada por:

(
Ru= ρ f y 1−0.59 ρ
fy
fc )
De esta manera, al hablar de vigas y su altura también se tiene que tener en
cuenta la altura útil de la misma que es la medida desde el centro de las barras de
acero en tracción hasta la fibra que se encuentra más alejada en compresión. Al
determinar su valor con precisión, podemos establecer la altura " ℎ" adecuada para la
viga. A partir del ancho mínimo "𝑏" de 0.25 m mínimo por norma para vigas, se
pueden calcular diferentes alturas para otros anchos "𝑏" en incrementos de 5.
Teniendo en cuenta el anterior punto, se puede describir que si se tiene las
dimensiones de la viga se puede calcular las áreas de acero requerida para su
refuerzo para que ya una vez con el hormigón puedan resistir los momentos que se
hayan calculado anteriormente, ahora con la siguiente formula se procede a calcular
la cuantía para el momento que se tenga mostrado:

ρ=0.85
fc
fy[ √
1 − 1−
2∗Ru
ϕ∗0.85∗f c∗b∗d
2
]
La cuantía se define como un porcentaje de la sección de hormigón dada para
el acero, de modo que el área destinada al acero se calcula con la siguiente formula:
As= ρ∗b∗d
De este modo, se calcula el acero para un solo momento, en caso de también
calcular la cuantía y el acero para otro momento, por ejemplo, un momento positivo
este será calculado con ese momento mencionado y así podrá tenerse tanto el cálculo
del momento negativo como el positivo. Ahora, también se requiere hacer un cálculo
para para un acero mínimo eso quiere decir que se hará uso de la cuantía mínima y su
fórmula entonces se describe como toda sección debe tener al menos un área mínima
de acero de refuerzo en lugares donde no exista un momento.
Asmin =ρmin∗b∗d
5. Visualización del alcance de estudio

Desde el ámbito teórico al experimental puede existir una diferencia de

resultados. En lo académico, los estudiantes de la Carrera de Ingeniería Civil de la
Universidad Técnica de Manabí, por lo general resuelven planteamientos de

24
elementos estructurales bajo diversos estados de carga con ecuaciones establecidas
teóricamente.
Por tanto, con la ejecución de este proyecto se da la oportunidad a los
estudiantes de ser espectadores de la demostración experimental de la resistencia a
flexión de una viga de hormigón armado reforzada con cuantía mínima y de esta
manera poder realizar un contraste de resultados de la experimentación con los
resultados obtenidos por medio de las fórmulas teóricas establecidas en normativas y
códigos ingenieriles.
Con los resultados de este trabajo investigativo y de experimentación, se
contribuye con una importante información a los estudiantes de la carrera, lo cual
permitirá tomar tener una noción más enfocada entre la correlación práctico-
experimental sobre la cuantía en las vigas de hormigón armado, mejorando la calidad
de formación de los estudiantes de la carrera de ingeniería civil en la Universidad
Técnica de Manabí.

6. Metodología
Para el desarrollo del presente trabajo de titulación se aplicará una
investigación cuantitativa, de alcance descriptivo y correlacional, de tal forma que
permita comparar los resultados obtenidos con ecuaciones de cálculo y los resultados
de la experimentación, además de comprobar la calidad de los materiales de uso en la
construcción local.
6.1. Métodos
Método deductivo
Mediante este método se pudo discernir las leyes generales, lógicas y
verificables con la realidad, es decir, que se parte desde un enfoque de lo más general
y conocido, hacia uno más particular y próximo; que parte de una afirmación
preexistente, que en este caso ha sido dada por una hipótesis la cual será comprobada
a partir de evidencias y demostración experimental de fundamentos sólidos.
A través de este método se pudo obtener datos ordenados que serán
indispensables para alcanzar una interpretación y análisis más directo y así definir
conclusiones válidas.
6.2. Técnicas

25
  Ensayo de resistencia a flexión mediante el uso del marco de reacción con
celdas de carga.
 La observación técnica de todo el proceso en el ensayo de la viga de
hormigón armado ayudó a tener un enfoque más certero en cuanto a la
correlación de la parte teórica aprendida a lo largo de la carrera como con la
parte práctica.
 Revisión bibliográfica que sea enfocada al tema desarrollado en el proyecto.
 Revisión de normativas técnicas para la demostración experimental de flexión
de una viga de hormigón con cuantía mínima.
6.3. Instrumentos
 Experimentación mediante el uso del marco de reacción.
 Observaciones en el desarrollo del ensayo de resistencia a flexión de una viga
de hormigón armado con cuantía mínima.
 Documentación de archivos y fuentes válidas para el estudio y demostración
experimental de la resistencia a flexión de una viga de hormigón armado con
cuantía mínima.

7. Hipótesis y definición de variables

La similitud de los resultados del ensayo experimental con el cálculo de

ecuaciones previo para determinar la resistencia a flexión de una viga de hormigón
armado será aproximadamente igual.
8. Desarrollo del diseño de investigación
Proceso preparativo de vigas de hormigón
a) En primera instancia se procede a eliminar la corrugación de las barras de
acero de 12 mm mediante el uso de una lija justo en la mitad de la barra
puesto que se genera una mayor flexión en este punto, considerando un
espacio de lijado 10 cm al centro de la barra.
Figura 5
Señalamiento de 10 cm al centro de la barra de acero y eliminación de las
corrugas existentes

26
 Nota: En la imagen se observa el uso de la lija manual y papel lija para la
eliminación de las corrugas

b) Una vez eliminadas las corrugas se procede a sacar los residuos de acero
con hisopo y acetona, con el fin de dejar la superficie sin impurezas al
punto de ver el reflejo nítido.
Figura 6
Eliminación de impurezas de la barra de acero

27
 Nota: En la imagen se aprecia la eliminación de residuos con alcohol
hasta tornarse en forma de espejo o reflejo.
c) Se procede a colocar el dispositivo Strain Gauges en las barras de acero
los cuales medirán la deformación en el ensayo.
Figura 7
Colocación del Strain Gauges en la barra de acero

Nota: En este punto hay que ser precisos de colocar el dispositivo justo en
el centro de la barra ya que aquí se producirá la mayor flexión del ensayo.

d) En este punto se procede a soldar el dispositivo Strain Gauges con unos

cables de cobre a la barra para obtener los datos que necesitamos al
momento de realizar el ensayo, usando para ello un cautín eléctrico
Figura 8
Soldadura del Strain Gauges a la barrar de acero

Nota: Con el uso del cautín eléctrico se logró soldar el dispositivo Strain
Gauges con el cable de cobre.

28
e) Posteriormente se realiza el armado de acero ene el encofrado para la viga
de hormigón armado de 25cm*30cm*200cm, una para juntas frías y la
segunda para juntas corridas.
Figura 9
a) Armado de Encofrado y b) Colocación de barras de acero

a b

Nota: En esta imagen se realizó el encofrado para las juntas frías y

corridas a las que van a ser sujetas el ensayo
f) Luego de eso, se procedió a realizar la limpieza de los moldes cilíndricos
que se usaran para las muestras de las paradas de hormigón para la
fundición de las vigas de hormigón.
Figura 10
Limpieza de moldes cilindricos para toma de muestra

29
 Nota: En esta imagen se aprecia el uso de papel lija para realizar la
adecuada limpieza de los moldes cilíndricos previo a la obtención de
muestras de hormigón.
g) A partir de allí se realizó el hormigonado de las vigas a ensayar, por
medio de una mezcladora.
Figura 11
Hormigonado de la viga

Nota: En esta imagen se observa el proceso para el hormigonado de las

vigas.
h) Hormigonado de vigas de juntas frías y juntas corridas para el ensayo de
la resistencia a esfuerzos de una viga de hormigón armado realizado en un
tiempo de 1,5 horas.
Figura 12

30
 Hormigonado de vigas de juntas frías y junta corrida

Nota: En esta imagen se puede visualizar que una de las dos vigas está
realizada con junta fría, y la otra con una sola junta corrida.
i) Por cada parada se toma muestras en los moldes cilíndricos para realizar
su respectiva prueba de ensayo en un laboratorio.
Figura 13
Toma de muestra con los moldes de cilindro.

Nota: Se puede observar que se tomaron varias muestras para realizar los
ensayos adecuados de los mismos.
j) En este punto se realiza la prueba de revenimiento mediante el uso del
cono de abrams con el fin de medir el aplastamiento del hormigón en cada
parada realizada, es decir, medir la consistencia del hormigón.

31
 Figura 14
Prueva de Revenimiento con el Cono de Abrams

Nota: En esta imagen se puede ver la prueba de aplastamiento con el fin

de poder situar la correlación agua-cemento y medir su consistencia.
k) Después de 28 días de haber dejado encofrando las vigas de hormigón
armado se procede a desencofrar las vigas.
Figura 15
Desencofrado de las vigas de hormigón armado

Nota: En esta imagen se aprecia el desencofrado de las vigas de hormigón

armado al cabo de 28 días como estipula la Norma.
l) Terminado el desencofrado se procede visualizar que no exista anomalías
o eventualidad en el proceso de encofrado y desencofrado de las muestras
cilíndricas

32
 Figura 16
Desencofrado de muestras cilíndricas

Nota: En esta imagen se puede observar el correcto desencofrado de las

muestras de cilindro de hormigón armado
m) Una vez desencofrada las vigas de hormigón se procede a enfundar las
vigas.
Figura 17
Enfundado de vigas de hormigón armado

Nota: En esta imagen se puede observar las vigas finalmente enfundadas.

n) Al cabo del desencofrado se procede a realizar la limpieza respectiva de
todos los implementos utilizados (moldes cilíndricos, cono de abrams,
etc)

33
 Figura 18
Limpieza de materiales luego de desencofrar

Nota: En esta imagen se ven algunos de los materiales que fueron

utilizados en el proceso de encofrado y desencofrado previos a la limpieza
o) Luego, de ello se procede hacer el respectivo curado de las vigas de
hormigón pasado unos dias, para evitar que se deshidrate por completo.
Figura 19
Curado de las vigas de hormigon

Nota: El curado del hormigón no es más que la práctica de hidratar

parcialmente la viga con el fin de que el hormigón no se deshidrate por
completo.

p)

34
 q)
8.1. Ensayos de vigas ante esfuerzos de flexión y cortante
9. Recolección de los datos
10. Análisis de los datos
11. Verificación de objetivos y comprobación de hipótesis
12. Elaboración del reporte de los resultados

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
PRESUPUESTO
CRONOGRAMA
BIBLIOGRAFÍA
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experimental del comportamiento a flexión de vigas de hormigón armado
mediante gráficas momento-curvatura. Riemat 6 (1) 1-9.
 American Concrete Institute; ACI 318: Requisitos de reglamento para
concreto estructural. Farmintong Hills, Michigan. 2015.
 Mieles. Y. (2021). Análisis y diseño de vigas a flexion. Obtenido de:
346677916_ANALISIS_Y_DISENO_DE_VIGAS_A_FLEXION
 Bartolomé, A., Quiun, D., & Silva, W. (2010). Comentarios relativos al tipo
de falla en
los muros de concreto de edificios chilenos en el sismo del 27 de
febrero de 2010. Investigación y desarrollo 3 (1) 36-48.
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 Jaramillo, G. (2019). Manual de Vigas Reforzadas. Obtenido de:
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 McCormac, J & Brown, R. (2011). Diseño de concreto reforzado. (8va ed).
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4859-af30-d89c5d0e5e8a/content
 Pérez, C. (2015). Estudio del comportamiento mecánico de vigas de
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file:///C:/Users/COMPUTEACH/Downloads/TCEP1de1.pdf
 Sotomayor, C. (2020). Entendiendo a Las fisuras y Grietas en Las Estructuras
de Concreto. Articulo Técnico. (6) 1-8

ANEXOS

36