CODIGO: PTS-PYN-1

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO VERSION: 00

Cierre de mesaninas Nestlé Macul APROBADO: 31/10/2023
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

PROYECTO PARTE 1: CIERRE DE MESANINAS

Este documento no será reproducido, distribuido, modificado ni prestado en

todo o en parte sin previa autorización de la Empresa SERVICIOS PEDRO ROJAS
PICHÚN

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Manuel Ulloa Lazo Pedro Rojas Pichún

Ghislaine Henríquez González
Supervisor
Ingeniero en prevención de riesgos Representante legal

CONTROL DE CAMBIOS
FECHA DESCRIPCION DEL CAMBIO VERSION
31/10/2023 Versión Inicial 01
07/11/2023 Se actualiza con proyecto día 2 02

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OBJETIVO

Establecer los requerimientos y definir la metodología estándar necesaria para desarrollar

trabajos en el proyecto “Cierre de mesaninas” Nestlé Macul, pudiendo así realizar labores
de forma segura y en los tiempos estipulados, identificando y mitigando los riesgos en la
operación de la evaluación de riesgos laborales, con los requerimientos establecidos en
cuanto a especificaciones de seguridad en salud ocupacional de nuestros trabajadores.

1. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de la Empresa Servicios Pedro Rojas

Pichun E.I.R.L que se encuentre involucrado en el proyecto “CIERRE MESANINAS
NESTLÉ MACUL”.

Prevencionista
Representante

Supervisor de

Trabajadores
de riesgos
Actividades
legal

obra
Control de procedimiento actualizado X
Asesorar en la correcta aplicación del procedimiento de trabajo X
seguro
Elaboración y/o actualización del procedimiento de cierre de X X
mesaninas
Implementación del procedimiento – Difusión X X
Supervisar en terreno el cumplimiento del procedimiento de X X
trabajo seguro
Realización permiso de trabajo del proyecto cierre de X
mesaninas
Capacitación del personal en procedimiento de trabajo del X X
proyecto cierre de mesaninas
Vigilar cumplimiento operativo del procedimiento de trabajo X X X
seguro
Cumplir con lo requerido en el procedimiento de trabajo seguro X X X X
Entrega de recursos necesarios para la elaboración, mantención
e implementación del proceso de trabajo seguro X
3. ROLES Y RESPONSABILIDADES

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4. REFERENCIAS
 Manual Estándares SHE Contratistas Fábrica Macul
5. DEFINICIONES
 Trabajo en caliente: todas aquellas tareas que producen llamas abiertas, calor o chispas
capaces de causar incendios o explosiones. Los siguientes son ejemplos de trabajos en
caliente: soldadura, corte, esmerilado, entre otros.
6. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS
6.1 Herramientas
 Esmeril de 7”
 Esmeril de 4” ½
 Máquina de soldar
 Combo de 5 [lb]
 Taladro inalámbrico
 Taladro alámbrico
 Extensiones eléctricas
 Nivel
 Escuadra
 Taburete o plataforma de trabajo con peldaños
6.2 Materiales e insumos
 Discos de corte de 7” y de 4” ½
 Cilindro de argón
 Disco desbaste 4” ½
 Silicona 1A Sika Flex
 Esmalte sintético
 Decapante gel
 Brochas y rodillos
 Pistola de calafateo
 Cinta de enmascarar
 Rollo de polietileno
 Metalcon
 Tornillos

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 Ácido decapante
 Canterías
7. PROCEDIMIENTO
7.1 Ingreso de herramientas, materiales e insumos a planta Nestlé Macul
Se hace en vehículo con: herramientas, materiales e insumos, a la zona de descarga más
cercana a la fábrica de helados, en donde se toman el resguardo de tomar las medidas exigidas
para la descarga de materiales exigidas en el estándar de “carga/descarga
herramientas/materiales zonas de trabajo contratistas Fábrica Macul”, la cual refiere:
1. Vehículo deberá estar con intermitentes encendidos.
2. Contratista deberá bloquear provisoriamente calzada, mediante conos de seguridad
dispuestos en sector, solo durante maniobra de ingreso y salida del vehículo. En ningún
caso, un trabajador deberá posicionarse detrás de vehículo o en área de acceso al
estacionamiento durante maniobra.
3. Ingresar de forma aculatada (reversa).
4. Clausurar paso activando cadenas en ambas caminerías.
5. Descargar herramientas de forma segura, trasladando equipos/herramientas de forma
correcta, no excediendo los 10 minutos para la descarga.
6. Al retirar vehículo de estacionamiento, se debe dejar bloqueado estacionamiento, con
cadena dispuesta en sector.
7.2 Vestimenta y uso de elementos de protección personal de los trabajadores
Los trabajadores se colocan vestimenta y EPP necesario para las labores en planta.
7.3 Charla de 5 minutos y directrices a seguir para día 1 del proyecto “cierre de
mesaninas en fábrica de helados”
Se entregan instrucciones de seguridad a los trabajadores de las actividades a realizar en el día 1
del proyecto, las cuales competen a realizar: encapsulado de la zona a trabajar en la fábrica de
helados zona plataforma 1 y 2, corte y despiece de escalera, restitución de barandas piso 2,
sellado de encuentro de paneles existentes con ángulos, canales y cubrejuntas, finalizando con
pintura de cielo piso 2 en zona plataforma.
7.4 Encapsulado zona plataforma 1 y plataforma 2
Se realiza cierre perimetral interior para encapsular la zona de la orilla de las plataformas (se
adjunta imagen del plano, en donde se especifica con línea amarilla por donde irá el
encapsulado), el cual se hará con armado mecánico de marco para estructura de soporte con

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perfiles de Metalcon. Luego se realizará la fijación de nylon de polietileno a la estructura del

Metalcon, fijando este encapsulamiento a las planchas del piso y amarras plásticas laterales en
las barandas existentes. Finalmente se instala señalética de acceso restringido, trabajo en
caliente y cinta adhesiva delimitadora.

7.5 Retiro de escalera

Se realiza trabajo en caliente con esmeril por lo que se debe chequear el estado del esmeril
antes de comenzar la actividad con Check list de esmeril. Luego se procede con la actividad.

Se hace retiro de escalera existente (se adjunta foto) mediante corte con esmeril, por lo que se
realiza trabajo en caliente a una distancia aproximada de 50 [cm] sobre el nivel del suelo, para la
elevación se utilizará una plataforma pequeña de medio metro. Por lo que se procede a cortar en

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dos partes, primero la parte superior de la escalera (corte 1) y luego en la zona baja de la
escalera (corte 2).
El trabajador a realizar corte con esmeril usará EPP completo para esta tarea el cual corresponde
a:
 Careta Facial
 Tapón auditivo tipo fono para casco
 Casco con careta adosada
 Chaqueta de Cuero
 Guantes de Cuero
 Pantalón de Cuero
 Polainas de Cuero
 Zapatos de Seguridad Caña Alta

Luego de realizar el retiro completo de la escalera, se procede a desbastar los despuntes

remanentes de la estructura, utilizando esmeril de 4” ½ y discos de corte y desbaste.

Finalmente se realiza limpieza de pequeños residuos con aspiradora manual.

7.6 Instalación de barandas

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Posteriormente se hace ingreso a la zona plataforma 1 y 2 para instalar barandas fijas en zona
dónde se retiró la escalera (se adjunta imagen). Las barandas por utilizar son prefabricadas y
serán soldadas a la estructura existente con soldadura TIG in situ. Por lo que se realizará trabajo
en caliente, para esto el trabajador cuenta con la certificación para trabajo en soldadura TIG y
EPP completo de trabajo en caliente:
 Máscara de Soldador
 Tapón auditivo 3 membranas
 Protección Respiratoria (filtro para Polvos Metálicos)
 Chaqueta y pantalón de cuero
 Guantes para soldadura
 Zapatos de Seguridad Caña Alta
Además de contar con las medidas anexas: 2 extintores PQS de 10 [kg], manta ignifuga y el
protocolo de enviar reportes post termino de trabajo en caliente con soldadura cada media hora,
por 90 minutos.
Finalmente, se realizará limpieza de baranda soldada con decapante industrial, esto se realiza
con EPP necesario para la tarea (se agrega al EPP que está utilizando buzo de papel, guantes
de albañil y respirador facial con filtro).
7.7 Postura de sellos
Se realiza la postura de sellos en encuentros de paneles existentes con ángulos, canales y
cubrejuntas en la zona de plataforma 1 y 2. Para esto se utiliza pistola de calafateo y la silicona
1A Sika Flex. El trabajador debe usar EPP obligatorio para el uso de esta silicona de tipo
industrial:
 Guante de albañil
 Antiparra o careta facial
 Buzo de papel
 Zapatos de seguridad
 Casco
 Tapones auditivos
7.8 Pintura cielo mesaninas
Se realizará pintado del cielo en plataforma 1 y 2 con esmalte sintético al agua. El envase de
pintura será colocado en una bandeja antiderrame juntos a brochas y rodillos. Para finalizar se

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limpiarán brochas y rodillos con aguaras. Los elementos de protección personal dispuestos para
esta tarea serán:
 Buzo de papel
 Respirador facial con doble filtro
 Antiparras
 Guantes de albañil
 Tapones auditivos
 Zapatos de seguridad
7.9 Orden y aseo
Se realiza limpieza de la zona trabajada, retiro de encapsulado, excedentes y escombros del día
1 de proyecto.

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8. RIESGOS ASOCIADOS Y MEDIDAS DE CONTROL

ACTIVIDAD PELIGRO RIESGOS CONSECUENCIAS CONTROLES RESPONSABLES

Ingreso de Descarga de Golpe con/contra - Moretones - Vehículo deberá estar Conductor

herramientas y materiales en vehículo Atropello - Choque contra con intermitentes
materiales Choque vehículos y otras encendidos.
cargas - Contratista deberá
- Daños a terceros o a bloquear provisoriamente
la carga calzada, mediante conos
de seguridad dispuestos
en sector, solo durante
maniobra de ingreso y
salida del vehículo.
- En ningún caso, un
trabajador deberá
posicionarse detrás de
vehículo o en área de
acceso al
estacionamiento durante
maniobra.
- Ingresar de forma
aculatada (reversa).
- Clausurar paso activando
cadenas en ambas
caminerías.
- Descargar herramientas
de forma segura,
trasladando
equipos/herramientas de
forma correcta, no
excediendo los 10
minutos para la descarga.
- Al retirar vehículo de

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estacionamiento, se debe
dejar bloqueado
estacionamiento, con
cadena dispuesta en
sector.
- Realizar verificación con
lista de chequeo de la
camioneta.
- Respetar los 10 [km/h] de
velocidad.
- Trabajador cuenta con
curso de manejo a la
defensiva.
Vestimenta y uso Piso sucio Caída mismo Caídas a nivel de piso, Ubicarse en un lugar seguro Trabajadores
de elementos de nivel torceduras, lesiones y área despejada para
protección personal leves realizar la vestimenta
de los trabajadores
Encapsulado zona - Instalación de arco Caída mismo Moretones - Uso de elementos de Trabajadores
plataforma 1 y 2 mecánico con nivel Golpes protección personal:
Metalcon y nylon Golpe con/contra antiparras, guantes
polietileno anticorte, casco, zapatos
- Uso de taladro de seguridad, ropa de
inalámbrico trabajo, fonos para
casco.
- Instrucción correcta del
PTS.
- Charla de 5 minutos
- Supervisión constante
Retiro de escalera Corte con esmeril de Proyección de Lesión ocular - Trabajadores
perfil metálico partículas Cortes
Desbaste de perfiles Contacto con Golpes
elemento Moretones
cortante

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Exposición a
ruido
Incendio
Retiro de escalera Uso de plataforma Caída mismo Golpes - Uso de elementos de Trabajadores
sobre 50 [cm] sobre nivel Moretones protección personal:
nivel del suelo Golpe con/contra Lesión leve antiparras, guantes
anticorte, casco, zapatos
de seguridad, ropa de
descarne, fonos para
casco, careta facial.
- Instrucción correcta del
PTS.
- Charla de 5 minutos
- Supervisión constante
Retiro de escalera Limpieza de restos con Caída mismo Golpes Supervisión constante Trabajadores
aspiradora nivel Moretones Uso de EPP
Golpe con/contra Lesión leve
Instalación de Ingreso a plataforma 1 Caída distinto Golpes - Trabajadores cuentan con Trabajadores
barandas y2 nivel Moretones examen de trabajo en
Lesión grave altura vigente.
Traumatismo - Trabajadores realizan toma
de presión antes de
realizar el trabajo.
- Seguir procedimiento de
trabajo seguro.
- Supervisión constante.
- Uso de arnés
- Señalización de zona
peligrosa
Instalación de Ingreso de baranda a Manejo manual Fatiga Se divide la baranda en tres Trabajadores
barandas la plataforma de carga partes para disminuir su
peso
Instalación de Barandas son soldadas Proyección de Quemaduras Trabajador está certificado Trabajadores

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barandas a la estructura partículas Lesión ocular en soldadura TIG/MIG

existente Incendio Trabajador cuenta con EPP
obligatorio para soldadura:
Máscara de Soldadura,
Tapón auditivo 3
membranas, Protección
Respiratoria (filtro para
Polvos Metálicos), Chaqueta
y pantalón de cuero,
Guantes para soldadura,
Zapatos de Seguridad Caña
Alta
Trabajador cuenta con curso
de uso y manejo de
extintores
Supervisión constante
Luego de terminar trabajo en
caliente se debe realizar la
supervisión de la zona
soldada cada 30 minutos,
por un total de 90 minutos
Mantener 2 extintores de
PQS de 10 [kg] en la zona a
trabajar
Manta ignifuga
Instalación de Limpieza de baranda Contacto con Lesión dermatológica Correcto uso de EPP Trabajadores
barandas con gel decapante sustancia Lesión ocular adicional al ya exigido:
química guante de albañil, protector
Exposición a facial con doble filtro, buzo
vapores ácidos de papel.
Trabajador cuenta con
capacitación de uso de gel
decapante.

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Supervisión constante
Postura de sellos Uso de silicona Contacto con Lesión dermatológica Trabajadores
Correcto uso de EPP
industrial sustancia Lesión ocular
adicional al ya exigido:
química
guante de albañil, protector
facial con doble filtro, buzo
de papel.
Trabajador cuenta con
capacitación de uso de
silicona industrial.
Supervisión constante
Pintura cielo de Pintado de cielo con Movimiento Fatiga/cansancio Rotación de trabajadores Trabajadores
mesaninas posición del brazo repetitivo Pausa activa
elevado de forma Uso de EPP
permanente
Pintura cielo de Pintado de cielo con Exposición a Lesión dermatológica Trabajadores
Correcto uso de EPP
mesaninas esmalte sintético sustancia Lesión ocular
adicional al ya exigido:
química
guante de albañil, protector
facial con doble filtro, buzo
de papel.
Trabajador cuenta con
correcta competencia de
pintura.
Supervisión constante
Pintura cielo de Limpieza de Contacto con Lesión dermatológica Trabajadores
Correcto uso de EPP
mesaninas herramientas con sustancia Lesión ocular
adicional al ya exigido:
aguaras química
guante de albañil, protector
facial con doble filtro, buzo
de papel.
Trabajador cuenta con
correcta instrucción de uso

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de aguaras.
Supervisión constante

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9. ANEXOS

 Charla de 5 minutos

 Lista de chequeo esmeril angular

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