MAQUINADO EN EL TORNO CONVENCIONAL
Este se basa en remover por medio de una herramienta de corte todo el exceso
del material, de tal forma que la pieza terminada sea realmente la deseada. El
proceso de maquinado incluye la deformación cortante del material, creando una
viruta, cuando esta es removida, queda totalmente expuesta a una nueva
superficie.
Accesorios:
Puntos giratorios.
Porta-brocas.
Cuchillas.
Platos.
Lunetas.
Cambio Rápido de Herramienta.
Bancos.
Visualizador de Cotas y Reglas Ópticas.
Herramientas:
Existe una amplia gama de herramientas de torno que se pueden clasificar según
materiales, estructuras y propósitos o usos.
Clasificación por uso:
1. Torneado
Imagen en blanco y negro, descripción generada automáticamente con confianza
baja
Las herramientas de torneado están diseñadas para quitar los materiales del
stock, se utiliza una herramienta de torneado en bruto para quitar la máxima
cantidad de material y la herramienta de torneado de acabado sirve para una
buena calidad de superficie, solo retire pequeñas cantidades durante el proceso,
para lograr hacer la pieza más precisa.
2. Barra de boreado
Se requiere barra de boreado cuando requieres agrandar un agujero existente,
una barra de mandrinar puede perforar fácilmente en el agujero que ya está
perforado y ensanchar su diámetro. Puede agrandar el orificio rápidamente y
procesarlo en el tamaño adecuado para que se ajuste correctamente a otros
componentes.
3. Biselado
El bisel es un borde de transición entre dos caras de un objeto, también definido
como una forma de chaflán. Las herramientas de corte para biselado se utiliza
para crear un bisel o surco en la pieza. Se puede usar un chaflán para suavizar
bordes afilados o peligrosos en una pieza de trabajo.
4. Moleteado
Las herramientas de corte para moleteado se utilizan para producir piezas
mediante la creación o presión de un patrón en una sección redonda, que se
utiliza como agarre para un mango, que también suele crearse en sujetadores
como tuercas. Una herramienta de moleteado está diseñada con un patrón
específico.
5. Tronzado
Una herramienta de tronzado se refiere a una herramienta de hoja estrecha
utilizada para tornear o cepillar o para cortar una pieza en dos, o definida como
una herramienta utilizada para cortar piezas del cuerpo principal del material que
se está maquinando.
6. Corte de hilo
Las herramientas de hilo se utilizan para cortar un hilo en la parte del torno. En el
corte de roscas externas, la pieza puede sujetarse en un mandril o montarse entre
dos centros, en el corte de roscas internas, la pieza se sujeta en un mandril, la
herramienta se mueve a lo largo de la pieza linealmente, quitando virutas de la
pieza de trabajo con cada pasada.
7. Refrentado
Se utiliza una herramienta de refrentado para la operación de refrentado en un
torno, para cortar una superficie plana perpendicular al eje de rotación de la pieza,
la herramienta se monta en un portaherramientas que descansa sobre el carro del
torno, durante el proceso, la herramienta de refrentado se alimentará
perpendicularmente a través el eje de rotación de la pieza.
8. Ranurado
La herramienta para ranurado suele ser un inserto de carburo montado en un
portaherramientas especial, está diseñado para un inserto con múltiples puntas, a
menudo rectificado a las dimensiones y forma requeridas para un trabajo en
particular, incluido el corte de una ranura y otros trabajos completos.
9. Conformación
Las herramientas para conformado se fabrican de forma plana o circular cuando
se utilizan en el torno. Las herramientas de conformado simples tienen bordes
cortantes rectificados a la forma de la ranura, el corte o la rosca que se va a cortar.
Clasificación Tipo de Estructura:
1. Tipo integral:
El cabezal y la varilla del cortador están hechos del mismo material, que
generalmente es acero de alta velocidad. La rigidez de la herramienta de corte es
buena, que es adecuada para herramientas de torneado pequeñas y herramientas
de torneado de metales no ferrosos.
2. Tipo de soldadura:
Se conecta a través del proceso de soldadura, el cabezal de corte y la varilla están
hechos de diferentes materiales, el inserto de carburo está incrustado en la varilla.
Es de estructura compacta y de fabricación conveniente. Es adecuado para todo
tipo de herramientas de torneado, especialmente para herramientas pequeñas.
3. Tipo de abrazadera:
El cabezal de la herramienta de corte y la varilla están hechos de diferentes
materiales, el inserto se fija en la barra de corte con sujeción mecánica y la hoja se
puede reemplazar cuando está desafilada. Es una herramienta de uso común en
el torno CNC y la barra de corte se puede reutilizar.
Clasificación tipo de Materiales:
1. De acero alta velocidad: está hecha de acero de alta velocidad y puede
rectificarse continuamente, un cortador general para mecanizado en desbaste y
mecanizado de semiacabado.
2. De carburo: la hoja está hecha de carburo, que se utiliza para cortar hierro
fundido, metales no ferrosos, plástico, fibra química, grafito, vidrio, piedra y acero
común. También se puede utilizar para cortar acero resistente al calor, acero
inoxidable, acero de alta velocidad, acero para herramientas y otros materiales
difíciles.
3. De Diamante: el disco de diamante tiene las ventajas de alta dureza y
resistencia al desgaste, bajo coeficiente de fricción, alto módulo elástico, alta
conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y baja afinidad con
metales no ferrosos. Se puede utilizar para el mecanizado de precisión de
materiales duros y quebradizos no metálicos como grafito, materiales de alta
resistencia al desgaste, materiales conformes, aleaciones de aluminio con alto
contenido de silicio y otros materiales metálicos no ferrosos.
4. Otros. como la herramienta de nitruro de boro cúbico y la herramienta de
cerámica, se están desarrollando hacia el mecanizado en bruto y el corte
intermitente de hierro fundido de aleación de alta dureza.
PARTES DEL TORNO PARALELO
OPERACIONES BASICAS DEL TORNEADO
Cilindrado. Permite la obtención de una geometría cilíndrica de revolución. ...
Refrentado. Permite la obtención de superficies planas perpendiculares al eje de
rotación de la máquina.
Roscado. Es una operación de mecanizado versátil que se puede utilizar para
crear una variedad de roscas. Algunos ejemplos prácticos de roscado en un torno
incluyen: Tornillos de corte: Fabricar tornillos roscándolos en un torno es una
práctica típica.
Cajeado o Ranurado. Es una operación destinada a crear acanaladuras de
longitud y ancho definidos por el operario. El Cajeado es una operación destinada
a vaciar una “caja” dentro de una pieza, cuya longitud y anchura serán definidas
por el operario.
Tronzado. Operación que consiste en cortar en trozos las barras u otras piezas
enteras.
Taladrado. El procedimiento de arranque de viruta con movimiento de corte
circular, y en la cual la herramienta solo tiene movimiento de avance en la
dirección del eje de giro.
Moleteado. Proceso de conformado en frío del material mediante unas moletas
que presionan la pieza mientras da vueltas. Dicha deformación genera un
incremento del diámetro inicial de la pieza. El moleteado se realiza en piezas que
se tengan que manipular a mano para evitar el resbalamiento que tuviesen en
caso de ser lisa.
CENTRADO DE PIEZA CON RELOJ COMPARADOR
El centrado de una pieza es lo que necesitamos para que nuestro trabajo a
realizar quede con alta precisión, si la pieza esta mal centrada el trabajo quedará
feo y con las medidas imperfectas y no nos servirá para lo que ocupemos.
