Instituto Tenologico Superior de Zacapoatla
Equipo:
Belinda Bonilla Velazco
Brayam Gracia Castañeda
RTU (Remote
Terminal Unit):
princiaples
Funciones
Unidad remota de
adquisición de datos 2. Nivel de control: Donde se 3. Nivel de supervisión:
PLC (Programmable Logic que se encarga de encuentran los controladores Donde se encuentra el
Controller): Controlador recopilar información lógicos programables (PLC) y sistema SCADA, que
lógico programable que se de sensores y las unidades remotas de supervisa y controla los
encarga de controlar actuadores. adquisición de datos (RTU) procesos de forma
procesos específicos. que realizan el control local centralizada.
de los procesos.
Unidad central: Es el
"cerebro" del sistema SCADA.
Se encarga de procesar los
datos recibidos, monitorear el
proceso y enviar comandos de
5. Nivel de planeación: Donde
control a las RTU. 4. Nivel de
SCADA son las siglas se realizan actividades
Componentes administración: Donde se
principales de Supervisory Control relacionadas con la
realizan tareas de
And Data Acquisition planificación estratégica de
administración de la red
(Control Supervisorio y la producción y los recursos.
y de los sistemas de
Adquisición de Datos). control.
HMI (Human-Machine Es un sistema 1. Nivel de campo: Donde se
Interface): Interfaz informático que permite encuentran los dispositivos de
hombre-máquina que permite supervisar, controlar y campo como sensores y
la interacción entre el operador adquirir datos de actuadores que recopilan datos
y el sistema SCADA. procesos industriales a del proceso físico. Honeywell Cimetrics: Un
distancia. sistema SCADA utilizado
para controlar y monitorear
instalaciones de generación
Comunicación: Utiliza de energía.
diferentes protocolos de
comunicación como Modbus,
Definición Schneider
Profibus, entre otros, para la Schneider
Monitoreo: Siemens WinCC: Electric
transmisión de datos. Electric
Visualización Piramide del sistema SCADAnet
scada SCADAnet
en tiempo
real de los
datos del
proceso. Emerson Ovation: Un
Control: sistema SCADA utilizado
Capacidad Sistemas Ejemplos de para controlar y monitorear
para sistemas scada
controlar
scada complejos procesos
industriales.
dispositivos y
procesos de Rockwell Automation RSLogix:
Alarma:
forma Aplicaciones Un sistema SCADA diseñado
Generación
remota. Beneficios específicamente para aplicaciones
de alertas Registro y de automatización industrial.
Energía: Control y
ante Reportes: monitoreo de redes
situaciones Almacenamiento eléctricas, plantas de
anómalas o de datos Mejora la eficiencia: Los energía, sistemas de
eventos históricos y sistemas SCADA pueden distribución de gas y Petróleo y gas: Control y
predefinidos. generación de ayudar a mejorar la eficiencia parques eólicos. monitoreo de pozos
informes. de los procesos industriales al petroleros, oleoductos,
reducir el tiempo de refinerías y plantas de
inactividad, aumentar la procesamiento de gas
producción y minimizar el natural.
desperdicio.
Reduce costos: Los
sistemas SCADA pueden Agua y aguas residuales:
ayudar a reducir costos al Manufactura: Control y
monitoreo de líneas de Control y monitoreo de
eliminar la necesidad de plantas de tratamiento de
personal en el campo y al producción, robots,
Mejora la seguridad: Los sistemas agua, sistemas de
mejorar la eficiencia sistemas de transporte y
SCADA pueden ayudar a mejorar la distribución de agua, redes
almacenes.
energética. seguridad al proporcionar a los de alcantarillado y plantas
operadores una mejor visión general de tratamiento de aguas
del proceso industrial y permitirles residuales.
tomar medidas rápidamente en caso
de un problema. Transporte: Control y
monitoreo de sistemas de
transporte público, redes de
carreteras, sistemas
ferroviarios y tráfico aéreo.
Bibliografia
Rodríguez Penín, A. (2013). Sistemas SCADA. Alfaomega Grupo Editor
International Society of Automation (ISA) (2018). ANSI/ISA-95: Enterprise-level
communication for industrial automation systems. Research Triangle Park, NC: ISA
nternational Electrotechnical Commission (IEC) (2007). IEC 62326-1: Application-level communication protocol for industrial
automation and control systems - Part 1: Data model and communication services. Geneva, Switzerland: IEC.
