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CÓDIGO PETS-FE-MAN-COP-043
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
REVISIÓN 01
ÁREA Mantenimiento
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 2000 HORAS MOTONIVELADORA 120K
PÁGINAS 6
CATEGORÍA DEL
Personal requerido para la
• Técnico Mecánico RIESGO PURO
actividad
• Técnico Electricista
(indicar ocupación) MEDIO
Casco / Barbiquejo Lentes de seguridad EPP de asignación especial
E: Casco MSA Tipo jockey con portalampara X E: Luna clara o sobre lentes para trabajadores con medida X AUTORESCATADOR/ LÁMPARA X
Equipo de Protección
Protección respiratoria Overol de seguridad Guantes
Personal (EPP)
E: Respiradpr de media cara, filtros 2097 X E: Con cinta relfectiva X E: Guantes Showa X
(E: especificaciones técnicas)
Protección auditiva Cinturón Minero Calzado de seguridad
E: Orejeras, tapones auditivos X E: E: Botas dieléctricas X
Otros EPPs o • Polo de manga larga en malla con cinta reflectiva - Color Anaranjado
especificaciones • Traje Tyvek
Dispositivos de • Señalización (Bloqueo del área)
protección colectiva • Detector de gases
EQUIPOS O MÁQUINAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES DISPOSITIVOS HSEC
• Caja de herramientas para • Tarjetas de bloqueo
mecánico • • Candados de bloqueo • Extintor de 22lb •
• Motoniveladora Caja de herramientas para • Tetra gauge 2 Conos •2
• Radio comunicación portatil • electricista • • Torquimetro de 25-250lb/pie Tacos • Kit
Multimetro digital. Com Adapter • • Maleta de evaluación de presiones antiderrame •
Embudos estandarizados. Revelador de energía
• Bandejas estandarizados.
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ÁREA Mantenimiento
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CONTROLES ESPECÍFICOS RESTRICCIONES
(aplicar PARE si no se cumple) PARA LA ACTIVIDAD
• No haber asistido a la reunión de GCOM.
CONTROLES DE SALUD:
CONTROLES ADMINISTRATIVOS: • Las órdenes de trabajo sean emitidas por un supervisor de otra empresa
• Contar con EMO vigente y realizar pausas activas para evitar
• Asistir a la reunión de GCOM, Contar con la orden escrita de o no cuente con la orden de trabajo.
exposición continua a posturas forzadas.
trabajo, IPERC, PETS de la actividad, permisos de bloqueo y • No haber realizado el IPERC continuo.
• Hidratación constante
matrices de bloqueo. • No estar entrenado en el presente PETS.
• Ejecutar ciclos trabajo-descanso de acuerdo con la intensidad
CONTROLES DE SEGURIDAD: • El trabajador presente signos de enfermedades que puedan afectar su
de trabajo. •
desempeño.
Verificar que la ventilación cumpla con los siguientes parámetros.
• Verificar que la labor tenga sostenimiento hasta el tope de • Cuando el ténico esté bajo los efectos de alcohol, droga o
O2: 19.5% - CO: 25 ppm
los frentes y no presente problemas de inestabilidad. medicamentos.
CO2: 0.5% o 5000 ppm - NOx: 5 ppm
• Verificar que la luminaria esté en buen estado. •Cumplir • Cuando el técnico presente síntomas de somnolencia y fatiga.
• CONTROLES DE MEDIO AMBIENTE:
con el proceeso de aislamiento/ bloqueo de energias, colocar • Los trabajadores no tienen su EPP o está deteriorado.
• Realizar la disposición adecuada de residuos sólidos peligrosos
los dispositivos de seguridad. • Los trabajadores no tienen sus herramientas asignadas para la actividad,
y no peligrosos en puntos de acopio autorizados de acuerdo al
• Cumplimiento del estandar de barricadas están deterioradas o no cuenta con la inspección mensual.
código de colores.
• Cuando no se realizó el bloqueo del equipo.
PROTOCOLOS DE PELIGROS MORTALES Y
PROTOCOLO DE PELIGROS AMBIENTALES APLICABLES
COMPORTAMIENTOS QUE SALVAN VIDAS
1. Siempre voy a trabajar sin haber consumido alcohol ni drogas.
2. Siempre utilizo equipos de seguridad y aplico los controles necesarios para mi actividad y la de otros.
3. Siempre uso equipos apropiados para prevenir caídas cuando trabajo por encima de 1.8 m de altura.
4. Opero equipos únicamente si estoy capacitado y autorizado.
5. Siempre aíslo, bloqueo y compruebo la ausencia de energías, antes de trabajar con fuentes de energía.
6. Nunca modifico o invalido equipos / controles / instalaciones de seguridad, sin autorización.
7. Nunca ingreso sin autorización a zonas de operación sobre todo cuando existan equipos móviles.
8. Nunca ingreso a zonas de Alto Riesgo, sin controles preventivos implementados.
9. Siempre reporto accidentes y cuasi accidentes con potencial de alto riesgo (HPRIs).
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PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Aplicar el PARE si se está en tormenta eléctrica ROJA.
• Evitar usar equipos electrónicos y sostener herramientas manuales o eléctricas
durante la tormenta eléctrica.
• El personal debe alejarse de las estructuras metálicas altas.
b) Verificar y transitar por la zona de tránsito peatonal, no correr.
Trasladarse hacia su zona de trabajo (incluye traslado en • En caso de frío extremo, requerir y utilizar ropa térmica u overoles acolchados.
a) Electrocución
superficie y traslado en interior mina) a) Tormenta eléctrica c) Usar los refugios peatonales.
b) Exposición a lluvia, nieve, etc./
Durante el traslado deberá evitarse el contacto con los b) Heladas/ Nevadas/ Friaje • Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener contacto
Desarrollo de enfermedad
colaboradores de a pie, vehículo y/o pique hacia el área de trabajo, c) Tránsito (personas y equipos) visual en todo momento.
respiratorias
donde deben verificar que las vías y/o accesos sean transitables. d) Superficies irregulares (Vías en • Uso de ropa de alta visibilidad con cintas reflectivas.
1 c) Atropello
Identificar los incidentes y reportar en el formato de NMRI, mal estado) d) Transitar prestando atención durante la trayectoria hacia su zona de trabajo.
d y e) Caída al mismo nivel /
comunicando al Supervisor inmediato. Antes de ingresar al área de e) Superficies con espejo de agua • Tener la lámpara bien colocada en el protector y alumbrando en todo momento su
Tropiezo
trabajo se debe dejar el fotocheck de control en los paneles (agua en las vías) camino.
f) Caída de distinto nivel
establecidos y en el caso de interior mina dejar el segundo f) Equipos o maquinarias móviles • Evitar tener las manos en los bolsillos.
fotocheck en los tableros de control de los refugios mineros. (Traslado en jaula del pique) e) Tener las botas en buen estado.
• Evitar pasar por los espejos de agua que se presenten en las vías (bordearlos).
Aplicar el PARE y comunicar al supervisor si se presume que el nivel de agua es
mayor a 30 cm.
f) Cumplir con las recomendaciones del timbrero.
• Mantenerse siempre dentro de la jaula al momento del transporte.
a) Identificar rocas sueltas en la corona y hastiales del área donde se dejó
estacionado el scoop.
Inspección de: Área de trabajo, instalaciones, infraestructura a) Roca suelta/ Shotcrete
a) Exposición a caída de rocas/ • Aplicar el PARE si no hay condiciones y comunicar al supervisor inmediato.
y/o equipos Llenar el formato de craquelado (en corona y/o
Aplastamiento b) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
IPERC Continuo verificando las condiciones del área de trabajo hastiales)
b) Falta de oxígeno/ • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor de
aplicando la técnica de las 6A desde el ingreso y en avanzada; b) Ventilación deficiente
2 Alteraciones respiratorias / Asfixia forma inmediata.
registrando los peligros, evaluando los riesgos y aplicando las c) Desorden (Falta de orden y
c) Caída al mismo nivel c) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
medidas de control por cada labor y/o área de trabajo. Si la medida limpieza)/ Vías en mal estado
d) Inhalación de polvo d) Usar protección respiratoria.
de control no está a tu alcance, se paralizará las actividades d) Polvo
e) Atropello e) Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener contacto
programadas y se comunicará inmediatamente al Supervisor. e) Tránsito de equipos
visual en todo momento, transitar por la zona peatonal, hacer uso del semáforo.
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ÁREA Mantenimiento
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PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Realizar el bloqueo de los equipos cumpliendo los 12 pasos de bloqueo.
Preparación del equipo b) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
- El operador realiza lavado del equipo, en el área de lavado de • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor de
a) Equipo estacionado a) Exposición al aprisionamiento
equipos (con ayuda de los técnicos). forma inmediata.
b) Ventilación deficiente b) Falta de oxígeno/
- El operador traslada el equipo hacia el taller. c) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
c) Desorden (Falta de orden y Alteraciones respiratorias / Asfixia
- El operador posiciona la cuchara sobre los tacos de seguridad, de d) Usar protección respiratoria.
limpieza)/ Vías en mal estado c) Caída al mismo nivel
3 forma horizontal. e) Uso de protector auditivo f)
d) Polvo d) Inhalación de polvo
- El técnico Bloqueara el equipo utilizando la tarjeta y el candado de Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener contacto
e) Ruido e) Exposición al ruido
bloqueo en el switch master (cumpliendo los 12 pasos de visual en todo momento, transitar por la zona peatonal, hacer uso del semáforo
f) Tránsito de equipos f) Atropello
aislamiento de energía), verificara las energías residuales del g) Uso de antilatigazo, Antes de usar la manguera, verificar el estado de la válvula,
g) Manguera de agua g) Exposición a
equipo. Manipular entre dos personas (un colaborador manipulará la válvula y el segundo
colaborador manipulará la manguera.
a) Realizar el bloqueo de los equipos cumpliendo los 12 pasos de bloqueo, uso de
Proceso de mantenimiento preventivo programado
los dispositivos de seguridad (tacos/ conos)
- El técnico mecánico realizara el muestreo de aceite los diferentes
b) Transitar por zona peatonal manteniendo la comunicación visual con el operador,
sistemas del equipo. a) Equipo estacionado
uso del semaforo de seguridad, señalización del área de trabajo.
- El técnico mecánico realizara el drenaje de aceite de los diferentes b) Transito de equipos a) Exposición al aprisionamiento
c) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
sistemas utilizando bandejas para tal fin. c) Ventilación deficiente b) Atropello
• Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor de
- El técnico mecánico realizara el cambio de los filtros de los d) Desorden (Falta de orden y c) Falta de oxígeno/
forma inmediata.
sistemas hidráulico, transmisión, motor si se requiere filtro primario limpieza)/ Vías en mal estado Alteraciones respiratorias / Asfixia
d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
y secundario de aire de motor. e) Polvo d) Caída al mismo nivel
e) Usar protección respiratoria.
- El técnico mecánico realizara la inspección y evaluación de los f) Ruido e) Inhalación de polvo
f) Uso de protector auditivo.
4 componentes de la máquina. g) Manipulación de herramientas f) Exposición al ruido
g) Inspección de pre uso, uso adecuado, uso de guantes showa.
- El técnico mecánico realizara la calibración de motor de acuerdo a h) Subir y bajar del equipo g) Contacto
h) Uso de tres puntos de apoyo, uso de escalera portatil, inspección del piso
las especificaciones de Caterpillar. i) Materiales inflamables h) Caída de distinto Nivel
antideslizante.
- El técnico mecánico realizara llenado de aceite de los j) Posturas de trabajo i) Incendio/ explosión j)
i) No hacer fuego en el área, Portabilidad del autorescatador, verificación de la
diferenciales, hidráulico, transmisión, y motor. inadecuadas Exposición a / Signos de fatiga
operatividad del sistema de supresión contra incendio, identificación de rutas de
- El técnico mecánico revisara los niveles de aceite de los diferentes k) Roca suelta/ Shotcrete k) Exposición a caída de rocas/
escape y ubicación de refugios mineros.
sistemas y rellenara si fuera necesario. craquelado (en corona y/o Aplastamiento
j) Optar postura adecuada, pausas activas.
- El técnico realizara el engrase general del equipo. hastiales)
k) Identificar rocas sueltas en la corona y hastiales del área donde se dejó
estacionado el scoop.
• Aplicar el PARE si no hay condiciones y comunicar al supervisor inmediato.
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PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Realizar del desbloqueo cumpliendo los 6 pasos de restauración
b) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
• Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor de
a) Equipo estacionado a) Exposición al aprisionamiento
forma inmediata.
b) Ventilación deficiente b) Falta de oxígeno/
Desbloqueo del equipo: c) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
c) Desorden (Falta de orden y Alteraciones respiratorias / Asfixia
El electricista o mecánico hace reconexión de energía al equipo d) Usar protección respiratoria.
limpieza)/ Vías en mal estado c) Caída al mismo nivel
5 intervenido, retirando el candado dorado del switch master o retiro e) Uso de protector auditivo f)
d) Polvo d) Inhalación de polvo
de pines. Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener contacto
e) Ruido e) Exposición al ruido
visual en todo momento, transitar por la zona peatonal, hacer uso del semáforo.
f) Tránsito de equipos f) Atropello
g) Uso de antilatigazo, Antes de usar la manguera, verificar el estado de la válvula,
g) Manguera de agua g) Exposición a
Manipular entre dos personas (un colaborador manipulará la válvula y el segundo
colaborador manipulará la manguera.
a) Señalización del área de trabajo, uso de los dispositivos de seguridad (tacos/
conos), retirar al personal del área mientras se realice las pruebas del equipo.
a) Exposición al aprisionamiento/ b) Señalización del área
a) Equipo energizado
atropello c) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
b) Transito de equipos
Purgar el sistema de combustible y pruebas de equipo: b) Choque/ Colisión • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor de
c) Ventilación deficiente
El técnico abrirá contacto con el switch de la bomba de combustible c) Falta de oxígeno/ forma inmediata.
d) Personal
purga el sistema hasta que salgue por completo el aire. Alteraciones respiratorias / Asfixia d) Señalización del área, retirar al personal del área de pruebas.
e) Polvo
Se arrancara el motor para verificar el estado d) Atropello e) Usar protección respiratoria.
6 f) Ruido
con el ET e) Inhalación de polvo f) Uso de protector auditivo.
g) Sustancias quimicas
f) Exposición al ruido g) Uso de guantes y lentes, contar con kit atiderrame uso de bandejas.
h) Materiales inflamables
g) Exposición/ contacto h) No hacer fuego en el área, Portabilidad del autorescatador, verificación de la
i) Roca suelta/ Shotcrete
h) Incendio/ explosión operatividad del sistema de supresión contra incendio, identificación de rutas de
craquelado (en corona y/o
i) Exposición a caída de rocas/ escape y ubicación de refugios mineros.
hastiales)
Aplastamiento i) Identificar rocas sueltas en la corona y hastiales del área donde se dejó
estacionado el scoop.
• Aplicar el PARE si no hay condiciones y comunicar al supervisor inmediato.
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"Si usted tiene este documento impreso, es una copia no controlada. Por favor, asegúrese que este documento se encuentra en su última versión en la Intranet Volcan”.
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
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ÁREA Mantenimiento
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PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
a) Manipular la manguera de agua con las dos manos, para abrir la valvula se debe
hacer entre dos personas, uno agarrado la manguera y el otro abrir la valcula, uso
de guantes showa. b)
a) Manguera de agua a) Contacto Señaliizar el área de trabajo,tTransitar por zona peatonal manteniendo la
b) Transito de equipos b) Atropello comunicación visual con el operador, uso del semaforo de seguridad.
c) Ventilación deficiente c) Falta de oxígeno/ c) Verificar que la zona esté ventilada, monitoreo de gases.
Orden y Limpieza Todos los
d) Desorden (Falta de orden y Alteraciones respiratorias / Asfixia • Si no hay buena ventilación evitar ingresar a la labor e informar al supervisor de
equipos, materiales y/o herramientas deben ser limpiados y dejados
limpieza)/ Vías en mal estado d) Caída al mismo nivel forma inmediata.
en el almacén o el lugar destinado para tal fin. El área de trabajo
7 e) Polvo e) Inhalación de polvo d) Caminar con cuidado y realizar limpieza del área.
debe quedar ordenada y todos los residuos sólidos generados
f) Ruido f) Exposición al ruido e) Usar protección respiratoria.
durante la tarea deberán ser dispuestos siguiendo el Estándar de
g) Manipulación de herramientas g) Contacto f) Uso de protector auditivo.
Gestión de Residuos Sólidos.
h) Materiales inflamables h) Incendio/ explosión g) Inspección de pre uso, uso adecuado, uso de guates showa.
i) Agua i) Consuma de agua h) No hacer fuego en el área, Portabilidad del autorescatador, verificación de la
j) Residuos Solidos j) Inadecuada disposición operatividad del sistema de supresión contra incendio, identificación de rutas de
escape y ubicación de refugios mineros.
i) Uso racional de agua, cerrar la valvula cuando termian la limpieza.
j) Disposición adecuada de los residuos según el código de colores.
a) Aplicar el PARE si se está en tormenta eléctrica ROJA.
• Evitar usar equipos electrónicos y sostener herramientas manuales o eléctricas
Traslado del área de Trabajo hacia el vestuario
a) Electrocución durante la tormenta eléctrica.
Durante el traslado deberá evitarse el contacto con los a) Tormenta eléctrica
b) Exposición a lluvia, nieve, etc./ • El personal debe alejarse de las estructuras metálicas altas.
colaboradores de a pie, vehículo y/o pique hacia el vestuario, los b) Heladas/ Nevadas/ Friaje
Desarrollo de enfermedad b) Verificar y transitar por la zona de tránsito peatonal, no correr.
colaboradores deben verificar que las vías y/o accesos sean c) Tránsito (personas y equipos)
respiratorias • En caso de frío extremo, requerir y utilizar ropa térmica u overoles acolchados.
transitables. Identificar los incidentes y reportar en el formato de d) Superficies irregulares (Vías en
8 c) Atropello c) Usar los refugios peatonales.
NMRI, comunicando al Supervisor inmediato; recoger los fotocheck. mal estado)
d y e) Caída al mismo nivel / • Hacer señas en forma horizontal con la lámpara al operador y mantener contacto
e) Superficies con espejo de agua
Tropiezo visual en todo momento.
El personal deberá salir de interior mina antes del protocolo de (agua en las vías)
f) Caída de distinto nivel • Uso de ropa de alta visibilidad con cintas reflectivas.
voladura (6:30 am/pm) f) Equipos o maquinarias móviles
d) Transitar prestando atención durante la trayectoria hacia su zona de trabajo.
(Traslado en jaula del pique)
• Tener la lámpara bien colocada en el protector y alumbrando en todo momento su
camino.
Confirmo haber comprendido este PETS, así como los peligros y riesgos que representa la ejecución de esta actividad,
me comprometo a seguir los pasos siguiendo el orden indicado y las recomendaciones de seguridad especificadas.
ELABORADOR REVISORES APROBADOR
Paúl Cordova Flores Omar Paredes Dionisio Winder Lopez Custodio Alexis Bustinza Castillo Winder Lopez Custodio Saulo Gonzales Torres
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CÓDIGO PETS-FE-MAN-COP-043
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
REVISIÓN 01
ÁREA Mantenimiento
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE 2000 HORAS MOTONIVELADORA 120K
PÁGINAS 6
PASOS SECUENCIALES
PELIGRO HSEC RIESGO HSEC CONTROLES ASOCIADOS
DEL TRABAJO SEGURO
Técnico Mecánico Supervisor de Mantenimiento Supervisor de Seguridad Supervisor de Seguridad Supervisor de Seguridad Residente
10/02/2024 12/02/2024 14/02/2024 14/02/2024 14/02/2024 15/02/2024
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