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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES

CONSERVACIÓN SSR RANGUE LOS HORNOS


COMUNA DE PAINE

Octubre 2024
Conservación Servicio Sanitario Rural E.T.E.-01
Rangue Los Hornos, comuna de Paine Pág. 2

CONSERVACIÓN SSR RANGUE LOS HORNOS, COMUNA DE PAINE


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES
OBRAS CIVILES

Estas especificaciones se refieren a las obras necesarias para la Conservación del Servicio
Sanitario Rural de agua potable de Rangue Los Hornos, ubicada en la comuna de Paine,
provincia de Maipo, Región Metropolitana de Santiago.

Las obras se ejecutarán de acuerdo con los planos del proyecto y, con las presentes ETE.
Además, en todos aquellos aspectos que no sean contrarios, se deberán respetar las
prescripciones establecidas por las Normas del Instituto Nacional de Normalización
I.N.N., los pliegos, instrucciones y recomendaciones generales divulgadas por los
fabricantes de los materiales, equipos, instrumentos, y en general, se deberán
contemplar las mejores prácticas de construcción aplicables a este tipo de obras.

Las cubicaciones y partidas que se presentan son meramente informativas, siendo de


responsabilidad del Contratista su verificación durante el proceso de postulación a las
obras. Será de cargo del Contratista las obras en más que se generen por errores de
cubicación.

Las presentes especificaciones se han dividido en nueve capítulos, correspondientes a:

I DISPOSICIONES GENERALES
II CONSTRUCCIÓN DE SONDAJE PROYECTADO – SECTOR RANGUE
III HABILITACIÓN SONDAJES SECTOR RANGUE
IV IMPULSIÓN SECTOR RANGUE
V ADUCCIÓN PROYECTADA
VI ESTANQUE DE REGULACIÓN SEMIENTERRADO V=300 [m3] SECTOR RANGUE
VII RED DE DISTRIBUCIÓN
VIII PRUEBA DE CONJUNTO, OPERACIÓN Y ADIESTRAMIENTO
IX OBRAS ELÉCTRICAS



Dirección de Obras Hidráulicas – Subdirección Servicios Sanitarios Rurales
Región Metropolitana de Santiago – Agustinas #1350, piso 3, Santiago 2

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CAPITULO I

DISPOSICIONES GENERALES

Inspección de la Obra

Las obras se ejecutarán de acuerdo con las instrucciones de la Inspección Fiscal (I.F.) y
cuando procedan se harán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de los
materiales o equipos empleados.

La empresa contratista dará a la Inspección Fiscal (IF) las facilidades necesarias para el
expedito desempeño de sus funciones.

Ante cualquier discrepancia que exista entre los planos y las presentes Especificaciones
Técnicas Especiales, se hará valer lo indicado en los planos. Del mismo modo, se
entiende que las cotas priman sobre la escala, y los planos de detalle sobre los generales.

Sin embargo, toda duda de interpretación de los planos deberá ser consultada tanto al
proyectista como a la INSPECCIÓN FISCAL, quién decidirá en definitiva.

La recepción por parte de la INSPECCIÓN FISCAL (IF), no exime a la Empresa Contratista


de la obligación de ejecutar el trabajo de acuerdo a las Normas, Planos y
Especificaciones.

La Empresa Contratista deberá contratar e implementar el servicio de Libro de Obras


Digital (LOD), debiendo considerar los costos de ello en sus gastos generales, consistente
en la provisión de un libro de obras por medio de una plataforma tecnológica digital con
visualización web a través de acceso por internet público. El LOD deberá implementar el
uso de la firma electrónica avanzada otorgada por el Ministerio Secretaría General de la
Republica (MINSEGPRES) para todo funcionario público que acceda al LOD y que tenga
que realizar firmas sobre él. Para usuarios que no sean funcionarios públicos y que
tengan que realizar firma electrónica avanzada en el LOD, estos deberán seguir
utilizando la actual modalidad que otorga la aplicación. Por tanto, el servicio de LOD
deberá otorgar las 2 modalidades de firma avanzada.

La contratación y uso del Libro de Obras Digital (LOD), será según lo indicado en
Resolución Ex. N°511 de la Dirección General de Obras Públicas de fecha 31.05.2019.

La Inspección Fiscal, fijará el comienzo de las obras, aprobará el programa de trabajo


detallado, la aprobación del personal calificado necesario y los procedimientos y
métodos constructivos, además de los recursos a emplear en la ejecución de las obras.

Mano de Obra

La mano de obra que se utilizará para la instalación, montaje y prueba de las obras y sus
obras anexas, será especializada.



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La Inspección Fiscal deberá verificar esta calificación y requerir de los cambios de
personal si no se cumple esta condición.

Será de cargo de la empresa contratista, el mayor costo que puedan significar estas
remociones como también será su responsabilidad los atrasos que de ello deriven.

La Inspección Fiscal se reservará el derecho de solicitar el reemplazo de personal, si al


verificar las calificaciones de éstos constatara que no cumplen con los párrafos
anteriores.

La empresa contratista deberá habilitar para la Inspección Fiscal, en su instalación de


faenas, una oficina según definición de las Especificaciones Técnicas Generales y/o
Anexo complementario. Este módulo de oficinas para la Inspección Fiscal se repetirá por
cada instalación de faenas del contratista.

Replanteo de Obra

Las coordenadas y cotas de terreno se replantearán siguiendo técnicas adecuadas de


topografía y geomensura y deberán tener la misma precisión que la indicada en los
planos y/o Especificaciones Técnicas.

Equipos y Suministro de Materiales

La empresa contratista deberá disponer de todos los equipos, herramientas y medios


adecuados para la construcción de las obras.

El suministro, transporte, instalación y prueba de los materiales, así como también, la


ejecución de todas las obras (provisorias o proyectadas) y trabajos anexos, serán por
completo cargo de la empresa contratista.

La calidad de los materiales, la fabricación de elementos y los procedimientos


constructivos, se regirán por las normas indicadas y en general, por aquellas
complementarias vigentes del Instituto Nacional de Normalización (INN).

La Inspección Fiscal podrá rechazar el uso de cualquier equipo o material defectuoso o


que no dé garantías de servicio adecuado a los propósitos de uso.

Los materiales o equipos rechazados deberán ser retirados de la obra y de lugares


próximos en un plazo máximo que será acordado por la Inspección Fiscal. En caso de no
cumplirse esta disposición, aquella podrá suspender la ejecución de la obra, costo que
será completamente de cargo de la empresa contratista.

Control de Calidad

Los costos de los ensayes que se dispongan en las presentes Especificaciones y otros que
pudiere exigir la Inspección Fiscal durante la obra serán de cargo de la empresa
contratista. Se harán de acuerdo a las normas correspondientes, por un organismo
competente reconocido y aprobado por la Inspección Fiscal.


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Daños a la Propiedad

Si corresponde, la empresa contratista deberá disponer los medios para que las cañerías
y conductos existentes, así como postes, árboles y otras obras que interfieran con las
instalaciones en ejecución, se mantengan normalmente y no sufran daños.

En el caso en que se dañe dicha infraestructura, la empresa contratista deberá coordinar


inmediatamente con la IF y con el servicio involucrado, la realización de las acciones
necesarias para ejecutar la reparación del daño ocasionado.

Adicionalmente, también deberán ser programados y coordinados los trabajos


necesarios para el correcto funcionamiento de calles y caminos, los que deberán quedar
en las mismas condiciones que tenían antes de comenzar los trabajos, o según lo
planteado por el proyecto de SERVIU o Dirección de Vialidad, según corresponda.

El Contratista deberá a sus propias expensas reparar cualquier daño a la propiedad de


otros, o de la misma empresa y responderá a la conservación de las calles y vías públicas
o privadas que puedan resultar afectadas por sus operaciones.

Restos Históricos o Arqueológicos

Si durante el transcurso de las operaciones de construcción se descubrieran restos de


civilización histórica o arqueológica, la empresa contratista deberá suspender de
inmediato y temporalmente los trabajos en dicha área, dando cuenta del hecho a la
Inspección Fiscal, para que informe a las autoridades competentes, de acuerdo con la
Ley Nº17.288.

Otros

La empresa contratista deberá tramitar los permisos pertinentes ante él o los


organismos correspondientes.

Además, si la Inspección Fiscal estima necesario solicitar permisos a vecinos, la empresa


contratista deberá obtener las autorizaciones que le permitan la utilización de áreas o
espacios adicionales de trabajo.

Copia de estos certificados deberán ser entregados a la Inspección Fiscal previo al inicio
de las faenas.

En el caso de producirse daños a terceros, serán de cargo y responsabilidad de la


empresa contratista. Como también de las reparaciones que correspondan.

Las cantidades y/o cubicaciones que se indican son meramente informativas, no


existiendo responsabilidad en las cifras que se mencionan y cada proponente deberá
realizar las verificaciones que correspondan.


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No se aceptarán recubicaciones con posterioridad a la adjudicación de la Propuesta.

Las calidades y tipos de suelos que se indican en las Especificaciones que conforman los
antecedentes del contrato, tienen solamente carácter informativo, no aceptándose
reclasificaciones ni recubicaciones.

La empresa contratista elaborará y entregará al término de la obra, previa aprobación


de la Inspección Fiscal, todos los planos en que figure la obra con todas las eventuales
modificaciones o complementos de diseño surgidas durante la ejecución (planos de "lo
construido"). Además, deben adjuntarse un set de fotografías, claramente identificadas,
de las diferentes fases de la faena, en tamaño 10 x 15 cm en su respectivo álbum. Lo
indicado, deberá estar contenido en sus respectivas carpetas del Libro de Obra Digital.

Obras del Contrato

El contratista deberá ejecutar las obras de acuerdo con estas Especificaciones y los
planos correspondientes.

Además, en cuanto no se opongan, se deberán cumplir las disposiciones de las


Especificaciones Técnicas Generales que se deben considerar incorporadas al proyecto,
como así también las Normas INN.

A fin de evitar que, durante un tiempo mayor al normal, haya excavaciones abiertas,
antes de iniciar faenas el contratista deberá asegurarse de disponer oportunamente de
los tubos y todos los materiales necesarios, especialmente de aquellos cuya provisión
no depende de él.

Al iniciar las obras, la empresa contratista verificará que las canalizaciones subterráneas
existentes tales como electricidad, teléfonos, alcantarillado, canales, pasadas de aguas
lluvias etc., no interfieran con las obras que forman parte del proyecto. Estas tuberías,
postaciones y otras obras cercanas a las instalaciones en ejecución deberán asegurarse
debidamente. Para estos efectos, personal de la empresa contratista deberá excavar a
mano zanjas de reconocimiento transversales al trazado a fin de determinar en
definitiva la ubicación de cada tramo de cañería y otras instalaciones, de acuerdo con la
Inspección Fiscal.

Todo daño o rotura de instalaciones existentes será de exclusiva responsabilidad del


contratista. El cual deberá dar aviso al servicio correspondiente.

Cuando deban hacerse roturas en calzadas de hormigón se tratará de que queden en un


mismo paño, considerando las normas y Especificaciones de la Dirección de Vialidad.

La empresa contratista deberá ejecutar todos los trabajos necesarios para el correcto
funcionamiento de la red y la completa habilitación de las calles y caminos, los que
deberán quedar a lo menos en las mismas condiciones en que estaban en el momento
de comenzar los trabajos.


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La empresa contratista deberá señalizar convenientemente su faena en vías de tránsito


público, y será de su cargo el trámite y vigilancia de las interrupciones o desvíos de
circulación que se produzcan. Será de su exclusiva responsabilidad cualquier
inconveniente causado por falta de atención a lo expuesto.

Todos los permisos, depósitos, garantías, y derechos exigidos por los organismos
pertinentes serán de la exclusiva responsabilidad de la empresa contratista, debiendo
efectuar oportunamente los trámites requeridos. Todas las cubicaciones acá
presentadas son estimativas, siendo responsabilidad de la empresa contratista su
verificación.

Trazado de las Obras

El trazado en planta se muestra en detalle en planos y se describe en la memoria.

Accesos y Fajas de Trabajo

La empresa contratista será responsable de obtener, a su cargo y costo, los permisos


necesarios para los accesos al lugar de las obras.

Las obras se construirán en fajas con el ancho indicado en los planos.

Si la empresa contratista, para la ejecución de los trabajos, estima necesario utilizar un


espacio adicional, deberá considerarlo con la Municipalidad y los vecinos, y será de su
exclusivo cargo.

Restitución de Terrenos, Caminos y Servicios

Será de responsabilidad y cargo del Contratista la restitución a las mismas condiciones


en que estaban antes de iniciar los trabajos, de todos los terrenos y cercos afectados,
públicos y privados, los caminos y cualquier otro servicio que pudiese ser alterado por
los trabajos y las instalaciones de faena.

Medidas de Seguridad

La empresa contratista asumirá la responsabilidad total por las consecuencias derivadas


de un eventual incumplimiento de lo anterior.

La empresa contratista deberá señalizar convenientemente su faena en las vías de


tránsito público, al interior de los recintos y evitar la permanencia prolongada de
excavaciones abiertas.

Para esto último, el contratista velará especialmente por el oportuno suministro de


materiales y evitará la discontinuidad de los trabajos.

Será de exclusiva responsabilidad del contratista las consecuencias de cualquier


accidente originado por la contravención de estas disposiciones.


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Normas Aplicables

Serán aplicables todas las Normas indicadas en las presentes especificaciones técnicas
para cada rubro, y en las condiciones allí establecidas.

Los equipos que se señalan en las presentes especificaciones corresponden a marcas y


modelos que se indican en carácter referencial y se han utilizado en el proyecto sólo con
el fin de diseñar las obras a nivel de Ingeniería de Detalles.

El contratista puede adoptar otra marca y modelos, siempre que los equipos sean de
características similares a los propuestos por la consultora y cuenten con las
certificaciones señaladas. Equipos que previamente deben ser aceptados tanto por la
Inspección Fiscal, para lo cual el contratista debe entregar toda la información que se
solicite; que en caso de ser aprobado el cambio no exime al contratista responsabilidad
alguna.

Planos de Construcción

Será obligación del contratista entregar al final de la obra de los planos AS BUILT,
memorias de cálculo y otros escritos actualizados de acuerdo como haya quedado
realmente ejecutada la obra.

Los planos deberán ser presentados a IF en formato físico y digital en dos (02) entregas,
de acuerdo a lo siguiente:

1. La primera entrega será para la revisión de la IF, y se entregará en una sola copia.
2. Una vez subsanadas las observaciones realizadas por la IF, en la primera entrega, y
previa aprobación de la IF, se procede a la segunda entrega (final) de los planos AS BUILT.
Esta entrega, será en cuatro (02) copias.

El contratista deberá entregar a la Inspección Técnica, tres (02) copias en formato A0 de


los planos de construcción de las obras civil - hidráulicos y eléctricos, más una (01) copia
de los planos en papel poliéster, en tamaño A0.

Adicionalmente, el contratista deberá entregar cuatro (03) copias magnéticas (Pendrive)


con todos los archivos (planos, memorias, etc.). Los archivos deberán venir en su
formato de origen (DWG, Word, Excel, etc.) y en formato PDF (incluye planos). Se debe
incluir en la carpeta el CTB, utilizado para el ploteo de los planos.

La entrega de los planos de construcción está considerada dentro del plazo de ejecución
de la obra.

CAPITULO I

1.1 Instalación de Faenas




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Se consideran las partidas indicadas en las Especificaciones Técnicas Generales en lo que


dice relación a bodega de materiales, oficinas, talleres, cierros, agregando además,
como condición mínima, las que a continuación se destacan, ni sin antes recalcar lo
siguiente:

La(s) Instalación(es) de Faena(s), no pueden quedar emplazada(s) en instalaciones del


Comité A.P.R. El Contratista debe arrendar un terreno para dicho fin, presentando a la
Inspección Fiscal, un contrato de arrendamiento por el período que dure la obra.

A partir de la fecha de aprobación de la Resolución de Adjudicación del contrato, la


empresa contratista tiene un plazo de 30 días corridos, para hacer entrega de la
instalación de faenas a la IF para su inspección y posterior aprobación.

Para el levante de faenas será necesaria la entrega de los certificados de deuda


eléctrica, proveedores y cualquier particular que corresponda y que solicite la
Inspección Fiscal.

Se considera de responsabilidad de la empresa contratista, la reparación de daños


ocasionados a terceros y las derivadas de perjuicios o indemnizaciones en faenas.

Instalación de Faenas

 Oficina de 12 m2 como mínimo, para la Inspección Fiscal (IF), con un puesto de


trabajo y mesa con 4 sillas para reuniones de trabajo, con conexión a internet y aire
acondicionado.
 Oficina de 12 m2 como mínimo, para personal de supervisión de obra con tres
puestos de trabajo.
 Bodega de 12 m2 como mínimo con pañol para materiales.
 Vestidores de 10 m2 como mínimo, equipado con casilleros para personal de obra.
 Estacionamiento para la Inspección Fiscal.
 Impresora a disposición de la Inspección Fiscal.

Aseo

Cantidad de baños químicos:


 01 baño químico para I.F.
 01 baño químico para personal femenino
 01 baño químico para personal obra
 Agregar baño químico cuando se abren nuevos frentes de trabajo “lejanos” a la
Instalación de Faenas (Art. 23 D.S. Nº 594)

Duchas



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 Se debe contar con un número de duchas con sistema de agua caliente y fría, según
lo estipulado en el art. 23 de D.S. Nº 594.

Fosa Séptica
 Esta debe ser sin drenaje, limpiada mensualmente por una empresa especializada y
autorizada, que entregue los respectivos Certificados.

Comedores

 Comedor de personal en obra de 12 m² como mínimo, con mesas y sillas de cubierta


lavable, además de un equipo de refrigeración, cocina y estanque cerrado para el
almacenamiento de alimentos no perecibles.
 Sistema de suministro de agua potable por dispensadores.
 Contenedores de Basura (cerrados).
 Extracción semanal de basura (por empresa especializada y autorizada).

Almacenamiento y Disposición del Recinto

 Zona demarcada para estacionamiento de 150 m² aproximadamente para su uso.


Además, incorporar un área para el estacionamiento de maquinaria pesada.

 Área de acopio de excedentes de construcción, tales como fierro, madera, cañería,


entre otros. Considerar una superficie mínima de 200 m2.

Para el caso de almacenamiento de combustible considerar como exigencia mínima lo


siguiente:

a) Implementar caseta de almacenamiento de combustible


b) Rotular tambores
c) Sistema de Mitigación de Derrames (drenajes)
d) Extintores PQS de 10 kg.
e) Señalética tales como: inflamable – no fumar – no encender fuego visible a 3
[m] y plan de contingencia en caso de incendio (cumplir con D.S.78).

Elementos de Seguridad y Primeros Auxilios

Se deben contemplar las siguientes partidas:

 Extintores de PQS (Polvo Químico Seco) y CO2.


 Camilla, Botiquín de Primeros Auxilios y cuellos inmovilizador.

La Instalación de Faenas deberá contar con un Plan de Contingencia, sobre accidentes


laborales, que indicará los procedimientos a seguir en caso de accidentes. Este incluirá


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los teléfonos de centros de urgencia más cercanos, además del Nº de emergencia de su
Organismo Administrador de Ley 16.744 (Mutual de Seguridad, ACHS o IST o similar).

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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1.1 Instalación de Faenas Gl 1

1.2 Levante de faenas

Para el levante de faenas será necesaria la entrega de los certificados de deuda


eléctrica, proveedores y cualquier particular que corresponda y que solicite la
Inspección Fiscal.

Se considera de responsabilidad de la empresa contratista, la reparación de daños


ocasionados a terceros y las derivadas de perjuicios o indemnizaciones en faenas.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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1.2 Levante de Faenas Gl 1

1.3 Suministro provisorio de A.P. para la localidad

Se deberá someter a aprobación de la Inspección Fiscal un procedimiento documentado


que establezca las actividades que se desarrollarán para mantener el suministro.

El contratista deberá considerar el suministro alternativo directo al estanque de


acumulación para mantener el servicio en funcionamiento durante los cortes necesarios
para la construcción de las obras, de ser necesario deberá considerar además el
abastecimiento alternativo de agua a través de camiones aljibe y estanques de
acumulación individual de a lo menos 200 litros, a las viviendas que se vean afectadas
por los cortes a ejecutar. Dicho abastecimiento deberá considerar todas las normas
relativas a la calidad del agua.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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1.3 Suministro provisorio de A.P. para la localidad Gl 1

1.4 Instalaciones eléctricas provisorias

Conceptos Generales



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Se denominan Instalaciones Provisionales Eléctricas a aquellas destinadas a alimentar
cualquier servicio por un período de tiempo definido, generalmente corto,
entendiéndose por tal a un período no superior a seis meses.

Todas las Instalaciones Provisionales Eléctricas, tanto de los empalmes como de los
permisos asociados, a la Compañía Eléctrica como a la Municipalidad respectiva,
deberán cumplir con lo establecido en la normativa chilena NCh Eléctrica Nº 4/2003
“Electricidad - Instalaciones de consumo en Baja Tensión”.

Se consideran dos tipos de Instalaciones Provisionales Eléctricas, aquellas conectadas


directamente a la red pública a través de un empalme provisional, destinado
exclusivamente a este fin, y aquellas conectadas a instalaciones permanentes que
cuentan con un empalme definitivo para su conexión a la red pública.

Toda Instalación Provisional Eléctrica deberá ser ejecutada de acuerdo a un proyecto


técnicamente concebido, respetando al máximo las condiciones de seguridad, en
consideración a que, salvo excepciones, una Instalación Provisional Eléctrica estará
destinada a un uso en el cual se espera exista una afluencia masiva de público y las
canalizaciones normalmente quedarán al alcance de éste.

Tanto el Proyecto como la ejecución de las Instalaciones Provisionales Eléctricas


deberán ser revisados e inspeccionados por la Superintendencia de Electricidad y
Combustibles.

Se permitirá la existencia de Instalaciones Provisionales Eléctricas en los siguientes


casos:

a. Durante el período de construcción, remodelación o demolición de edificios o


estructuras, montaje o desmontaje de equipos o en situaciones similares.

b. En los periodos de fiestas públicas y eventos similares por lapsos no superiores a 30


días, para iluminaciones decorativas.

c. Durante el desarrollo de eventos culturales, comerciales o artísticos, en recintos


destinados permanentemente a estos fines, o en sitios abiertos habilitados para ello por
lapsos de tiempo limitados.

En la ejecución de Instalaciones Provisionales Eléctricas serán aplicables todas las


disposiciones de la norma Eléctrica NCh 4/2003, salvo las que se modifiquen
expresamente en las ETE del diseño y con el visto bueno de la Inspección Técnica de
Obras.

En caso de no ser posible la conexión del empalme provisorio a la Compañía Eléctrica,


se deberá disponer de la instalación de Grupo Generador (Instalación, derrames de
líquidos, mallas de tierra, combustible, etc.), cumpliendo, en general, con toda la
normativa vigente para la generación de electricidad.



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Luego del inicio del contrato, la Empresa Contratista tiene un plazo de 3 semanas para
entregar la instalación de faenas a la IF para su inspección y posterior aprobación.

Para el Levante de Faenas será necesaria la entrega de los Certificados de deuda


eléctrica, proveedores y cualquier particular que corresponda.

Condiciones de Montaje

Tableros

Los alimentadores, circuitos y equipos de una Instalación Provisional Eléctrica se


protegerán y comandarán desde tableros generales, de distribución o comando, según
corresponda, los que deben cumplir todas las disposiciones de la norma NCh Eléctrica
N° 4/2003 “Electricidad - Instalaciones de consumo en Baja Tensión", que les sean
aplicables.

Las Instalaciones Provisionales Eléctricas conectadas a instalaciones permanentes,


podrán alimentarse desde tableros existentes en la instalación base, siempre y cuando
en dichos tableros exista capacidad, tanto de potencia disponible como de espacio, y al
conectar los consumos provisionales, a dichos tableros no se altere su funcionalidad ni
sus condiciones de seguridad. En toda otra circunstancia se deberá alimentar la
Instalación Provisional Eléctrica desde un tablero destinado exclusivamente para estos
fines, manteniendo las condiciones de seguridad y funcionalidad definidas en la norma
NCh Eléctrica N° 4/2003 “Electricidad - Instalaciones de consumo en Baja Tensión".

Los tableros se ubicarán de acuerdo a las necesidades de terrenos y se instalarán de tal


modo que sean accesibles sólo por personal calificado.

Protecciones

Todos los circuitos o equipos de una Instalación Provisional Eléctrica deberán protegerse
mediante protectores diferenciales.

Se aceptará la omisión de protectores diferenciales en circuitos empleados


exclusivamente para iluminación y en los cuales no existan enchufes. Estos circuitos
deberán protegerse mediante el sistema de neutralización.

Para las instalaciones de faena, el tablero TOTEN deberá cumplir con requerimientos
mínimos tales como:

a) Deberá estar aterrizado a tierra por medio de barra Copperweld.


b) Deberá protegerse mediante protectores disyuntores.
c) Las barras de tierra, de protección y servicio deben ser independientes.
d) Se especifica IP 55 como mínimo.
e) En su tapa debe indicar presencia de fases.
f) Los conductores deben cumplir con la normativa vigente.
g) Su manipulación solo debe ser posible por personal autorizado.


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h) Debe tener acceso restringido.
i) El atril debe ser lo suficientemente fuerte para soportar vuelcos.

Canalizaciones

Todas las instalaciones provisionales, exceptuando los tendidos subterráneos, deberán


canalizarse a la vista, utilizando alguno de los sistemas prescritos en la Sección N° 8 de
la norma NCh Eléctrica Nº 4/2003 “Electricidad - Instalaciones de consumo en Baja
Tensión", o los que se señalan a continuación.

Para Instalaciones Provisionales Eléctricas, cuya duración no exceda treinta días, se


permitirá usar a la intemperie conductores con aislación no aprobadas para tales
condiciones.

Se permitirá llevar conductores de distintos circuitos o servicios en un mismo ducto,


siempre que se respeten las condiciones establecidas en el Punto Nº 8.2.11 de la norma
NCh Eléctrica Nº 4/2003, y que se apliquen los factores de corrección de capacidad de
transporte señalados en la siguiente tabla:

Fuente: NCh Eléctrica 4/2003, Tabla Nº 8.8, Sección Nº 8.1.2.6.

En tendidos subterráneos, se aceptará el empleo de cables planos, o conductores en


tubos plásticos flexibles, con profundidades de enterramiento no superiores a 0,25 m,
en zonas en que no exista tránsito de vehículos y no estén expuestas a inundaciones.

Se aceptará el tendido aéreo de cables multiconductores o grupos de conductores


unifilares convenientemente amarrados en haces y sujetos a catenarias de acero, con
alturas de montaje fijadas según las condiciones de terreno, pero en ningún caso inferior
a 2,50 m.

Luminaria Provisoria

De acuerdo al D.S. 594 que aprueba el Reglamento sobre condiciones Sanitarias y


Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo, deberá existir iluminación con luz natural
o artificial, que dependerá de la faena o actividad que en él se realice.



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El valor mínimo de la iluminación promedio será la que se indica a continuación:

 Pasillos, bodegas, salas de descanso, comedores, servicios higiénicos, salas de


trabajo con iluminación suplementaria sobre cada máquina o faena, salas donde se
efectúen trabajos que no exigen discriminación de detalles finos o donde hay suficiente
contraste: 150 [lux].

 Trabajo prolongado con requerimiento moderado sobre la visión, trabajo mecánico


con cierta discriminación de detalles, moldes en fundiciones y trabajos similares: 300
[lux].

 Trabajo con pocos contrastes, lectura continuada en tipo pequeño, trabajo


mecánico que exige discriminación de detalles finos, maquinarias y herramientas: 500
[lux].

Los valores indicados anteriormente se entenderán medidos sobre el plano de trabajo


o a una altura de 80 [cm] sobre el suelo del local en caso de iluminación general.

En general se deberán disponer de todos los requerimientos en cuanto a iluminación


establecidos en el D.S. 594.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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1.4 Instalaciones eléctricas provisorias Gl 1



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CAPITULO II

Las presentes Especificaciones serán en complemento con lo indicado en las


“Especificaciones Técnicas Generales” y los documentos que conforman las bases de
licitación. Cualquier discrepancia, la empresa contratista deberá realizar la consulta y
será resuelta por parte la I.F.

CONSTRUCCIÓN DE SONDAJE PROYECTADO RANGUE

Con el objeto de suplir la demanda de agua potable del APR Rangue Los Hornos, comuna
de Paine, provincia de Maipo, Región Metropolitana, es que se deberá construir un
sondaje de 100 [m] de profundidad o hasta encontrar roca maciza.

La empresa que realice los trabajos de construcción del sondaje proyectado deberá
acreditar experiencia, mediante certificados.

2.1 Perforación fmín = 24"

La perforación deberá ser entubada hasta el fondo, y su diámetro mínimo será de 24".

La perforación del sondaje deberá realizarse entubada hasta la profundidad del


proyecto, con el objeto de evitar problemas de derrumbes. La habilitación definitiva será
con tubería de acero inoxidable, según Norma AISI 304, de diámetro 12", por lo cual el
diámetro mínimo de la perforación deberá ser de 24". La rejilla será con 40 [m] del tipo
criba de acero inoxidable AISI 304, de espira continua, Johnson o similar, de diámetro
12” y slot 40 o el que indiquen los análisis granulométricos.

Se contempla realizar al menos un control de verticalidad y alineación, para lo cual la


empresa contratista deberá disponer en terreno de los elementos necesarios para su
ejecución de acuerdo con la Norma. Este control se realizará al término de la perforación
o cuando la INSPECCIÓN FISCAL lo disponga. En caso de que la perforación no cumpla la
Norma, deberá ser rellenada y ejecutada una nueva perforación sin costo adicional para
el Mandante.

Muestras de Nitrato

Se contempla la realización de análisis de nitratos, en distintas profundidades, según


propuesta del contratista a los acuíferos encontrados producto de la perforación. Los
análisis deberán ser realizados por un laboratorio certificado, aprobado por la IF. Serán
un mínimo de 07 muestras o lo que estime técnicamente la IF.



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2.2 Proposición sistema captante

Conforme a los antecedentes de la perforación y a los resultados de los análisis


granulométricos y pruebas de rendimiento que se realicen, la empresa contratista
informará por escrito a la INSPECCIÓN FISCAL las características de la habilitación que
estime conveniente.

Esta proposición deberá acompañarse con los análisis granulométricos de la perforación


y las curvas granulométricas del sector, o sectores, que serán habilitados con rejillas, y
de un Informe que resuma los resultados de la perforación y respalde las características
de la habilitación propuesta.

La Inspección Fiscal aceptará o modificará dicha proposición, en conformidad con la


empresa contratista, prevaleciendo los criterios técnicos que permitan obtener una
máxima eficiencia de la captación y sean consecuentes con el Proyecto y Presupuesto
de la obra.

Cualquier discrepancia al respecto será resuelta por las IF. En caso de tratarse de la
habilitación de sectores arcillosos contaminantes, el Contratista deberá garantizar la
calidad de agua mediante el sello de napas no deseadas, mediante el empleo de arcillas
plásticas o morteros de hormigón.

2.3 Entubación definitiva, acero astm-53 , ø = 12”, e = 9.52 [mm]

La entubación definitiva deberá ser con tubería de acero negro, de 12" de diámetro, y
espesor mínimo de pared de 9.52 [mm].

2.4 Cribas acero inoxidable AISI 304, f = 12”

Las rejillas serán del tipo criba de acero inoxidable de espira continua, de diámetro 12"
y slot 20/40 según propuesta de habilitación. La ubicación de las rejillas será propuesta
por el Contratista, la cual puede ser aprobada o modificada por la Inspección Fiscal, de
acuerdo con el análisis de los antecedentes entregados.

Se deberá verificar verticalidad y alineación, conforme a la Norma y aprobada por la


Inspección Fiscal. En caso de que la habilitación no cumpla con las condiciones mínimas
establecidas, se deberá proceder a su retiro y adecuación a las exigencias de la Norma.

El sondaje deberá llevar una tapa de fondo de acero, soldada en todo el contorno de la
tubería.

2.5 Pared de filtro granular

En el espacio anular y bajo el sello de acuífero se colocará una pared de gravilla-arena


seleccionada de tamaño entre 1 y 4 [mm], a modo de filtro, y cuya media será definida
por las características de los sectores acuíferos a habilitar. Tanto el material como el


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método de colocación deberán ser aprobados por la INSPECCIÓN FISCAL, así como su
estabilización y aislamiento previo el sello superior. La longitud del filtro especificado
puede modificarse conforme a la profundidad que se defina el sello, lo cual debe ser
considerado por la empresa contratista. Asimismo, se considera sello de cemento hasta
la superficie, y en caso de optarse por el anillo local, se debe contemplar la longitud
adicional de relleno estabilizador seleccionado, conforme a las E.T.G. y la aprobación de
la Inspección Fiscal.

2.6 Sello de concreto (sello sanitario, loseta de concreto y tapa de fondo)

El sello y la loseta se realizarán con posterioridad a las pruebas de bombeo, pues en caso
de detectarse arrastre de material durante el bombeo, se deberá proceder a desarrollar
el sondaje.

2.7 Sello de calidad del agua

Se contempla la ejecución de un sello sanitario de concreto, cuya profundidad se


ejecutará según la propuesta de habilitación del contratista el ancho anular será 0,6 m
de diámetro mínimo, solidario a una loseta de concreto de hormigón tipo C, de acuerdo
con plano de diseño.

2.8 Tapa Hermética del Pozo

La tapa de pozo se ejecutará, según los planos del proyecto.

2.9 Desarrollo, desinfección e Inspección televisiva

El desarrollo será con émbolo buzo y previo a la ejecución del sello, y el sondaje no
deberá presentar un embanque superior a 0,10 m al final de la faena. En caso de
requerirse mayor cantidad de horas que las especificadas, su costo adicional será de
cargo de la empresa contratista, y la faena debe ser recepcionada por la Inspección
Fiscal. Se deberá controlar el descenso de la gravilla y su restitución hasta el nivel
especificado.

En caso de haberse utilizado arcilla en la perforación, o para mejorar el desarrollo, se


utilizarán detergentes biodegradables que deberán ser eliminados totalmente del
acuífero, rechazándose el sondaje si el análisis de agua detecta su presencia, debiendo
el Contratista realizar un lavado del acuífero a su costo y responsabilidad, certificando
sus resultados mediante nuevo análisis de agua a conformidad de la Inspección Fiscal.

Para la desinfección del pozo se procederá según la ETG-9.5 “Desinfección para Obras
Nuevas y/o Rehabilitadas de Agua Potable”, acápite 9.506.

La empresa contratista deberá registrar mediante una cámara sumergible la habilitación


del pozo. Este registro deberá entregarse a través de un pendrive, y su contenido deberá
contabilizar metro a metro la profundidad a la cual se ubica la cámara filmadora
mientras desciende, debiéndose registrar con claridad las tuberías de acero y sus



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uniones, la ubicación del nivel estático de agua, ubicación y estado de las cribas, final
del pozo, etc.

Se deberá avisar a la IF con la suficiente anticipación el día y la hora cuando se realizará


dicho registro. Este registro deberá realizarse después de las pruebas de agotamiento.

Una vez realizado el registro éste deberá ser entregado, revisado y aprobado por la IF
para el pago del ítem. En caso de que la IF rechace este registro visual por presentar
algún defecto en su imagen o falta de datos solicitados, se deberá ejecutar nuevamente
el registro de video bajo las mismas especificaciones mencionadas anteriormente, con
cargo a la empresa contratista.

2.10 Grupo de Prueba

Se considera provisión, transporte, instalación, operación y posterior desmontaje del


grupo motobomba de prueba, como mínimo para 1.25 veces el caudal y altura total de
elevación especificado en las E.T.E. del sondaje. Se incluyen todos los elementos de
propiedad del Contratista que sean necesarios para medir los niveles de agua en el pozo,
y los caudales bombeados.

Se rechazarán aquellos elementos defectuosos o que no cumplan las condiciones de


confiabilidad para realizar las mediciones. Para las mediciones del nivel de agua dentro
del pozo se exigirá el uso de pozómetro eléctrico, tipo Fisher o equivalente, con cable
graduado cada un (1) metro. Las mediciones del caudal aforado podrán realizarse
volumétricamente hasta 5 l/s mediante tambor graduado. Para caudales superiores se
deberán utilizar discos de aforo y piezómetro.

Se considera también de cargo de la empresa contratista, el suministro de la energía


eléctrica necesaria para operar el equipo, ya sea solicitando y cancelando a la Compañía
Eléctrica las instalaciones y consumos de operación, o la instalación de un grupo
generador adecuado a los equipos. Además, el Contratista proveerá todos elementos
necesarios para evacuar el agua de las pruebas de bombeo a no menos de 100 m del
pozo de bombeo, evitando daños a terceros.

2.11 Prueba de Gasto Variable

La prueba tendrá como mínimo 4 puntos estabilizados al menos por 2 horas, y se


dispondrán de acuerdo a las estimaciones de caudal del pozo, o las pruebas preliminares
que se realicen.

Se harán observaciones de niveles en función del tiempo, conforme a las escalas


establecidas por el ex SENDOS (por ejemplo: 0-1-2-3-5-7-10-15-20-30-45-60-75-90-105-
120 minutos o hasta alcanzar la estabilización), o aquella adecuada a las condiciones
definidas para el sondaje. El último punto deberá corresponder al máximo de
agotamiento o máxima capacidad del equipo que se especifique.



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Como pauta general para definir la tabla de mediciones de nivel, se establece que el
aumento del lapso de tiempo de las mediciones se debe realizar cuando la depresión
para el lapso sea inferior a 0,1 m. Sólo una vez lograda la estabilización por un tiempo
no inferior a dos (2) horas, se procederá al cambio de caudal.

Si por problemas técnicos o falta de energía eléctrica se detiene la prueba de bombeo


antes de lograr dos (2) puntos estabilizados, se deberá ejecutar una nueva prueba de
bombeo sin considerar los datos obtenidos y desde su nivel estático. Si se hubiera
obtenido al menos dos (2) puntos estabilizados, se reiniciará con el mismo caudal, pero
se deberán controlar con puntos descendentes los caudales obtenidos antes de la
detención de la prueba, lo cual debe ser informado y aprobado por la Inspección Fiscal.

En caso de existir pozos que puedan servir como pozo de observación, se medirán los
niveles de acuerdo a tablas similares a la de bombeo, definiéndose posteriormente los
parámetros del acuífero y la interferencia con esos datos. En esta prueba no se harán
medidas de recuperación.

Si durante la ejecución de la prueba, en los cambios de caudal y en el bombeo


estabilizado, se observa exceso de turbiedad y el agua no resulta cristalina o no cumple
la Norma, la empresa contratista deberá estar obligado a realizar un nuevo desarrollo a
su costo, o las acciones que eliminen el problema. En estas circunstancias se deberá
repetir la prueba de bombeo conforme a especificaciones y las instrucciones de la
Inspección Fiscal.

En caso que el problema persista, la obra será rechazada y no será efectuado pago
alguno, debiendo responsabilizarse la empresa contratista por la ejecución de un nuevo
sondaje a su costo y según especificaciones.

2.12 Prueba de Gasto Constante

Se considera en este punto la ejecución de una prueba de bombeo con un caudal igual
al 80% del máximo aforado en la variable, o aquel que determine la Inspección Fiscal. La
prueba tendrá una duración mínima de 24 horas estabilizado, aceptándose
fluctuaciones que no superen los 2 [cm/hora] al final de la prueba.

En el caso de existir en las inmediaciones del pozo otras captaciones que perturben la
prueba, se deberán detener durante ella o bien la Inspección Fiscal determinará la
conveniencia de su ejecución.

Previo al inicio de la prueba, se deberá esperar la recuperación del sondaje con un


margen de 1 [m] bajo su nivel estático original.

Se harán observaciones de nivel en función del tiempo tanto en bombeo como en


recuperación, de acuerdo a la tabla establecida para el sondaje.



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------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.1 Perforación fmín = 24" m 100

2.2 Proposición Sistema Captante Gl 1

2.3 Entubación definitiva, acero inoxidable, D = 12”, e = 6,35 mm. m 60

2.4 Cribas acero inoxidable AISI 304, f = 12” m 40

2.5 Pared de filtro granular m 80

2.6 Sello de concreto (sello sanitario, loseta de concreto y tapa de fondo)Gl 1

2.7 Sello de Calidad del Agua m 20

2.8 Tapa hermética de pozo Gl 1

2.9 Desarrollo, desinfección e Inspección televisiva Gl 1

2.10 Grupo de Prueba Gl 1

2.11 Prueba de gasto constante Hr 24

2.12 Prueba de gasto constante Hr 24



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CAPITULO III

HABILITACIÓN SONDAJE SECTOR RANGUE

III.1 HABILITACION SONDAJE PROYECTADO

Una vez terminada la construcción del nuevo sondaje y obtenidos los resultados de la
prueba de bombeo, el contratista deberá realizar un proyecto de habilitación hidráulico,
del nuevo sondaje y el sondaje existente N°3, de modo de conectarse a la impulsión
existente y que dé cuenta del nuevo punto de llegada al estanque semienterrado de 300
[m3].

Las piezas y equipos indicados en las presentes ETE son de carácter referencial y serán
ajustadas una vez obtenido el proyecto de habilitación.

El proyecto deberá contener las siguientes verificaciones:

 Verificación de la demanda requerida.


 Cálculo de la altura de elevación de la bomba Hb, sondaje (proyectado) y sondaje
existente N°3.
 Calculo perdidas friccionales y singulares (ambos sondajes).
 Calculo de la potencia (ambos sondajes)
 Rendimiento.
 Curvas de la bomba propuesta y del sistema.
 Propuesta de habilitación.
 Determinación del GMB. Incluye cotización con proveedor.
 Verificación del Golpe de Ariete.
 Calculo del equipo dosificador (ambos sondajes).
 Cualquier otra verificación que la Inspección requiera.

El proyecto deberá ser desarrollado por un profesional con el título de Ingeniero Civil,
con 5 años de experiencia demostrable en estos tipos de proyectos.

III.1.1 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS, PIEZAS ESPECIALES CON Y SIN MECANISMO

3.1 Cañería de acero galvanizado, D = ¾"


3.2 Cañería de acero galvanizado, D = 3"
3.3 Cañería de acero galvanizado, D = 4"

Las cañerías de acero que se utilizarán tendrán los diámetros y espesores que se indican
en los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-
53 Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.



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Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en
la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.

Se incluye la adquisición de todos los elementos hidráulicos y accesorios y su transporte


al lugar de la obra.

3.4 Cañería de PVC c/10, D = ¾"

Las cañerías de policloruro de vinilo (PVC) proyectadas deberán cumplir con los
requisitos de calidad de material y fabricación estipuladas en la norma I.N.N. Nch 390
of. 80 "Tubos de Policloruro de Vinilo (P.V.C.) rígido para fluidos a presión, requisitos", y
con el instructivo Sendos respectivo. Para imprevistos y roturas a las longitudes de las
cañerías se les ha agregado un 3%.

Los tubos se entregarán con sus correspondientes uniones Anger, es decir las gomas,
lubricantes y adhesivos especificados por el fabricante.

Se incluye la adquisición de todos los elementos hidráulicos y accesorios y su transporte


al lugar de la obra.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -----------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.1 Cañería de acero galvanizado, D = ¾" m 6

3.2 Cañería de acero galvanizado, D = 3" m 12

3.3 Cañería de acero galvanizado, D = 4" m 78

3.4 Cañería de PVC c/10, D = ¾” m 78

PIEZAS ESPECIALES
3.5 Piezas especiales de acero galvanizado
3.6 Piezas especiales de fierro fundido
3.7 Piezas especiales de PVC
3.8 Piezas especiales de HDPE

Las piezas especiales de Acero Galvanizado, Fierro Fundido, PVC y HDPE con y sin
mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. correspondiente
fundamentalmente en lo que dice relación con las características de los materiales y
calidad de fabricación.

Los materiales que se describen a continuación serán suministrados por la empresa


Contratista.



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Piezas especiales de Acero Galvanizado y Fierro Fundido con unión brida conforme a la
Norma Chilena Nch 402 of. 56 "Piezas Especiales de fierro fundido para Agua Potable";
PVC con unión Anger y HDPE con Termofusión, según Cuadro de Detalle en los planos
del Proyecto.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.5 Piezas especiales de Acero Galvanizado kg 109

3.6 Piezas especiales de Fierro Fundido kg 274

3.7 Piezas especiales de PVC kg 1

3.8 Piezas especiales de HDPE kg 5

VALVULAS Y VENTOSAS
3.9 Válvula BB, PN 16, cierre elastomérico, D = 75 mm
3.10 Válvula BB, PN 16, cierre elastomérico, D = 100 mm
3.11 Ventosa triple efecto, PN16, BB, D = 75 mm
3.12 Válvula de retención, PN16, BB, D = 100 mm

Los elementos tendrán las siguientes características:

Válvulas de cierre elastomérico.


Las ventosas a emplear serán triple efecto BB.
Válvulas de retención BB.

Comprende el traslado de todos los materiales hasta el lugar de las obras.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.9 Válvula BB, PN 16, cierre elastomérico
, D = 75 mm Ud 2

3.10 Válvula BB, PN 16, cierre elastomérico


, D = 100 mm Ud 1

3.11 Ventosa Triple Efecto, PN16, BB


, D = 75 mm Ud 1

3.12 Válvula de Retención, PN16, BB


, D = 100 mm Ud 1



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III.1.2 COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS, PIEZAS ESPECIALES CON Y SIN MECANISMO

CAÑERÍAS
3.13 Cañería de acero galvanizado, D = ¾"
3.14 Cañería de acero galvanizado, D =3"
3.15 Cañería de acero galvanizado, D =4"
3.16 Cañería de PVC c/10, D = ¾"

Comprende el transporte interno, colocación y prueba de cañerías y piezas especiales


de todo el circuito hidráulico de la captación, para lo cual se considera el trozado,
terrajado de tuberías y confección de todas las junturas.

Las pruebas hidráulicas consistirán en someter al sistema a una presión igual a 1.5 veces
la máxima presión de trabajo, demostrando la perfecta permeabilidad del conjunto

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD

3.13 Cañería de acero galvanizado, D = ¾" m 1

3.14 Cañería de acero galvanizado, D = 3" m 7

3.15 Cañería de acero galvanizado, D = 4" m 77

3.16 Cañería de PVC c/10, D = ¾” m 73

III.1.3 CONFECCIÓN DE JUNTURAS

3.17 Junturas Brida en D= 3"


3.18 Junturas Brida en D= 4"
3.19 Junturas Hilo en D= 3"
3.20 Junturas Hilo en D= 4"
3.21 Junturas Hilo en D= ¾"
3.22 Junturas Cementar en D= ¾"
3.23 Juntura Americana en D= ¾"

Confección de junturas en nudo, para la instalación de las cañerías y piezas con y sin
mecanismo, incluyendo todo el material de juntura que corresponda a cada tipo.

Se tienen junturas brida de los siguientes diámetros, indicándose, en los planos de


proyecto, las cantidades.

Se tienen junturas hilo de los siguientes diámetros, indicándose, en los planos de


proyecto, las cantidades.



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Se tienen junturas cementar de los siguientes diámetros, indicándose, en los planos de
proyecto, las cantidades.

Se tienen junturas americanas de los siguientes diámetros, indicándose, en los planos


de proyecto, las cantidades.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.17 Junturas Brida en D= 3" Ud 8

3.18 Junturas Brida en D= 4" Ud 15

3.19 Junturas Hilo en D= 3" Ud 5

3.20 Junturas Hilo en D= 4" Ud 32

3.21 Junturas Hilo en D= ¾" Ud 3

3.22 Junturas Cementar en D= ¾" Ud 1

3.23 Juntura Americana en D= ¾" Ud 1

III.1.4 OBRAS DE HORMIGÓN

Se consulta la construcción de las siguientes obras de hormigón, todas la cuales deberán


cumplir con lo especificado en las Especificaciones Técnicas Generales y planos del
proyecto:

3.24 Machones de anclaje hormigón H-10 según plano tipo N° 17 APR


3.25 Machones de hormigón H-15, 0,25 x 025 x 0,90 m
3.26 Machones de hormigón H-15, 0,20 x 020 x 0,55 m
3.27 Machón de descarga de hormigón (desagüe)

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.24 Machones de anclaje hormigón H-10 según
plano tipo N° 17 APR Ud 2

3.25 Machones de hormigón H-15, 0,25 x 025 x 0,90 m Ud 2

3.27 Machones de hormigón H-15, 0,20 x 020 x 0,55 m Ud 1

3.28 Machón de descarga de hormigón (desagüe) Ud 1



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III.1.5 SUMINISTRO DE EQUIPOS

3.28 Suministro de grupo motor bomba

Se suministrará un grupo motobomba para operación sumergida constituido por una


bomba centrífuga de eje vertical, acoplada directamente a un motor eléctrico. El grupo
debe tener capacidad para elevar un gasto de 8,50 [l/s] a una altura de 96,11 [m] y el
motor debe ser para operación sumergida en el sondaje (se consideran los 10 primeros
años del periodo de previsión del Diseño).

El grupo tendrá un rendimiento global no inferior al de su punto de trabajo normal, y


una curva de operación estable, en que la presión a gasto 0 no supere el 150% de la
altura de elevación a régimen normal.

En este caso, se especifica un grupo GRUNDFOS SPE 30-13 o similar.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.28 Suministro del grupo motor bomba Gl 1

3.29 Suministro de MDC Electromagnético

Considera un Medidor de Caudal (flujómetro) electromagnético BB con transmisión


remota, marca Siemens Danfoss o similar, este sistema de medición estará compuesto
por los siguientes elementos:

A) Tubo Sensor modelo MAG 5100W, PN10, DN=100 mm, electrodos 316SS,
protección IP67.
B) Transmisor modelo MAG 5000, alimentación 24 Vdc, salida análoga 4 a 20 mA,
montaje remoto.
C) Kit de montaje remoto.
D) Kit de sellado IP68 para el tubo sensor.

La empresa contratista podrá proponer a la IF un medidor de caudal (flujómetro) de


similares características y calidad a la descrita anteriormente. La IF será la responsable
de la autorización del cambio de medidor de caudal.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.29 Suministro de MDC Electromagnético Gl 1



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3.30 Suministro de equipo clorador

El sistema de desinfección consistirá en inyectar una solución de Cloro en la cañería de


impulsión que va hacia los estanques de regulación, obtenida de la solución de
Hipoclorito de Calcio. Se consulta el suministro, transporte, instalación y prueba de una
Bomba dosificadora de diafragma marca ALLDOS modelo DDA-7.5-10, capacidad desde
0,0025 a 7,5 l/h @ 10 bar, con motor dinámico paso a paso (multipolar) IP 65, 100-220V,
50/60Hz, 18W, reductor automático y electrónica integrada con display multifunción.
Bomba con cabezal y válvulas en PVC, juntas en Vitón, bolas de válvula en Cerámica, con
conexiones estándar DN 4/6, se incluye el cable de señal de 4-20 mA.

Todos los elementos que contemplen una conexión directa con la cañería de impulsión
deberán considerar una presión de servicio igual a la presión máxima de trabajo de la
bomba dosificadora. Se incluye el suministro de todos los materiales, elementos, mano
de obra y cualquier obra adicional que sea necesario para instalar y dejar en pleno
funcionamiento el sistema de desinfección tales como pasada de muros, manguera,
conexión a cañería, etc.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.30 Suministro de equipo clorador Gl 1

III.1.6 MONTAJE DE EQUIPOS

3.31 Montaje de grupo motor bomba

El montaje del Equipo de Bombeo se realizará de acuerdo con las instrucciones del
fabricante y solo se hará previa autorización escrita de la INSPECCIÓN FISCAL, y después
de haberse terminado las instalaciones eléctricas.

Se incluye el transporte del grupo motor bomba hasta la obra.

El equipo actualmente en uso podrá ser dispuesto de acuerdo a indicaciones del Comité
de Agua Potable.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.31 Montaje de grupo motor bomba Gl 1



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3.32 Montaje de MDC Electromagnético

La instalación y puesta en marcha del equipo suministrado, debe cumplir con todas las
condiciones establecidas en los manuales del equipo (mantención, operación,
instalación) y los criterios de diseño exigidos por Aguas Andinas S.A., y lo indicado en el
instructivo “Normas y Procedimientos de Control de Extracciones de Aguas
Subterráneas, Año 2017” de la Dirección General de Aguas.

El medidor de caudal electromagnético suministrado e instalado por el contratista


deberá cumplir con lo indicado en el instructivo “Normas y Procedimientos de Control
de Extracciones de Aguas Subterráneas, Año 2017” de la Dirección General de Aguas, el
contratista deberá realizar la inscripción del medidor (a nombre del SSR) frente a la DGA
según lo indicado en el instructivo señalado anteriormente.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.32 Montaje de MDC Electromagnético Gl 1

3.33 Instalación y prueba de equipo clorador

Se considera en este ítem una repisa en acero galvanizado que irá adosada al muro,
según lo indicado en los planos de proyecto de manera que sirva de soporte para el
equipo clorador. Se considera aquí la ejecución de una salida de agua para la preparación
de solución de cloro y otros requerimientos en el recinto del sondaje, se considera
collarín, Terminal He-Hi y llave de bola según lo indicado en plano de proyecto. Se
entregan las características del equipo dosificador.

El contratista podrá proponer a la Inspección Fiscal un equipo dosificador de similares


características y calidad a la descrita anteriormente.

La Inspección Fiscal será la responsable de la autorización del cambio del equipo


dosificador.

Todo el equipo a suministrar deberá contar con la aprobación previa de la INSPECCIÓN


FISCAL.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.33 Instalación y prueba de equipo clorador Gl 1



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Región Metropolitana de Santiago – Agustinas #1350, piso 3, Santiago 29

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III.2 RECINTO SONDAJE N°3 EXISTENTE

Corresponde a los trabajos del cambio del GMB, del sondaje existente Rangue N°3, por
uno de mayor capacidad. Estas obras quedarán conectadas a la nueva impulsión
proyectada, ubicada a la salida del recinto.

III.2.1 SUMINISTRO DE EQUIPOS

3.34 Suministro de grupo motor bomba

Se suministrará un grupo motobomba para operación sumergida constituido por una


bomba centrífuga de eje vertical, acoplada directamente a un motor eléctrico. El grupo
debe tener capacidad para elevar un gasto de 9,00 l/s a una altura de 91,16 [m] y el
motor debe ser para operación sumergida en el sondaje (se consideran los 10 primeros
años del periodo de previsión del Diseño).

El grupo tendrá un rendimiento global no inferior al de su punto de trabajo normal, y


una curva de operación estable, en que la presión a gasto 0 no supere el 150% de la
altura de elevación a régimen normal.

En este caso, se especifica un grupo GRUNDFOS SPE 30-13 o similar.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.34 Suministro de grupo motor bomba Gl 1

III.2.2 MONTAJE DE EQUIPOS

3.35 Montaje de grupo motor bomba

El montaje del Equipo de Bombeo se realizará de acuerdo con las instrucciones del
fabricante y solo se hará previa autorización escrita de la Inspección Fiscal, y después de
haberse terminado las instalaciones eléctricas.

Se incluye el transporte del grupo motor bomba hasta la obra.

El equipo actualmente en uso podrá ser dispuesto de acuerdo a indicaciones del Comité
de Agua Potable y la aprobación de la Inspección Fiscal.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.35 Montaje de grupo motor bomba Gl 1



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III.2.3 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS

3.36 Suministro cañería de HDPE PE100 PN10, D = 4"


3.37 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 6"

Se incluye la adquisición de todos los elementos hidráulicos y accesorios y su transporte


al lugar de la obra.

La cañería de acero que se utilizará tendrá los diámetros y espesores que se indican en
los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-53
Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.

Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en


la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.36 Suministro cañería de HDPE PE100 PN10, D = 4" m 12

3.37 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 6" m 6

III.2.4 COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS

3.38 Colocación cañería de HDPE PE100 PN10, D = 4"


3.39 Colocación cañería de acero galvanizado, D = 6"

La cañería de acero que se utilizará tendrá los diámetros y espesores que se indican en
los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-53
Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.

Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en


la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.

Comprende el transporte interno, colocación y prueba de cañerías y piezas especiales


de todo el circuito hidráulico de la captación, para lo cual se considera el trozado,
terrajado de tuberías y confección de todas las junturas.

Las pruebas hidráulicas consistirán en someter al sistema a una presión igual a 1.5 veces
la máxima presión de trabajo, demostrando la perfecta permeabilidad del conjunto



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------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.38 Colocación cañería de HDPE PE100 PN10, D = 4" m 6

3.39 Colocación cañería de acero galvanizado, D = 6" m 2

III.2.5 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES CON Y SIN


MECANISMO

Suministro de Piezas Especiales

Las piezas especiales de HDPE, PVC, Acero Galvanizado y de Fierro Fundido con y sin
mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. correspondientes
fundamentalmente en lo que dicen relación con las características de los materiales y
calidad de fabricación. Los materiales que se describen a continuación serán
suministrados por la empresa contratista.

Suministro de Piezas Especiales sin Mecanismo

Piezas especiales de Acero Galvanizado, Fierro Fundido y PVC con unión brida conforme
a la Norma Chilena NCh. 402 of. 56 "Piezas Especiales de fierro fundido para Agua
Potable" y Anger, según cuadro de detalle en los planos del proyecto.

Copla de Acero Galvanizado, Hi, D = 3" Nº 1


Stub-End, HDPE PN10, D=110mm Nº 1
Brida de Acero Galvanizado, Hi, D = 4" Nº 5
Curva 1/4, BB, Fierro Fundido, D = 110 [mm] Nº 4
Válvula de Compuerta, BB, con volante, D = 100 [mm], PN 16 Nº 2
Juntura Autobloqueante, BB, Fierro Fundido, D = 100 [mm] Nº 2
Válvula de Retención, BB, con volante, D = 100 [mm], PN 16 Nº 2
Reducción BB, Fierro Fundido, D = 3" x 4" [mm] Nº 1
Tee, BBB, Fierro Fundido, 100 x 100 [mm] Nº 1
Tee, BBB, Fierro Fundido, 75 x 110 [mm] Nº 1
Válvula de Compuerta, BB, con volante, D = 75 [mm], PN 16 Nº 1
Ventosa Triple Efecto, BB, D=75 [mm], PN 16 Nº 1
Reducción BB, Fierro Fundido, D = 4" x 6" [mm] Nº 1
Brida de Acero Galvanizado, Hi, D = 6" Nº 3
Curva 1/4, BB, Fierro Fundido, D = 160 [mm] Nº 1
Stub-End, HDPE PN10, D=160mm Nº 1
Brida de Acero Galvanizado, Hi, D = 3" Nº 1

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
3.40 Piezas especiales de Fierro Fundido kg 239


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3.41 Piezas especiales de HDPE kg 6

3.42 Piezas especiales de Acero Galvanizado kg 37

Suministro de Piezas Especiales con Mecanismo

Válvulas de Corta
Válvulas de cierre elastomérico:

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.43 Válvula BB, PN 10, cierre elastomérico
, D = 75 mm Ud 1

3.44 Válvula BB, PN 10, cierre elastomérico


, D = 100 mm Ud 2

Ventosa
Las ventosas a emplear serán triple efecto BB:

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.45 Ventosa Triple Efecto, PN 16, BB, D = 75 [mm] Ud 1

Válvulas de Retención
Válvulas de retención BB:

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.46 Válvula de Retención, BB, D = 100 mm Ud 2



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III.2.6 CONFECCIÓN DE JUNTURAS

Confección de Junturas

Confección de junturas en nudo, para la instalación de las cañerías y piezas con y sin
mecanismo, incluyendo todo el material de juntura que corresponda a cada tipo.

3.47 Junturas Brida en D= 3"


3.48 Junturas Brida en D= 4"
3.49 Junturas Brida en D= 6"
3.50 Junturas Hilo en D= 3"
3.51 Junturas Hilo en D= 4"
3.52 Junturas Hilo en D= 6"
3.53 Juntura Antibloqueante en D= 4"

Las junturas Brida serán según los siguientes diámetros, indicándose, en los planos de
proyecto, las cantidades.

Las junturas hilo serán según los siguientes diámetros, indicándose, en los planos de
proyecto, las cantidades.

Se tienen junturas autobloqueantes según los siguientes diámetros, indicándose, en los


planos de proyecto, las cantidades

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.47 Junturas Brida en D= 3" Ud 2

3.48 Junturas Brida en D= 4" Ud 12

3.49 Junturas Brida en D= 6" Ud 3

3.50 Junturas Hilo en D= 3" Ud 1

3.51 Junturas Hilo en D= 4" Ud 4

3.52 Junturas Hilo en D= 6" Ud 2

3.53 Juntura Antibloqueante en D= 4" Ud 2



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III.2.7 OBRAS DE HORMIGÓN

Se consulta la construcción de las siguientes obras de hormigón, todas la cuales deberán


cumplir con lo especificado en las E.T.E.

3.54 Machones de anclaje hormigón H-10 según plano


3.55 Machones de hormigón H-15, 0,25 x 025 x 0,90 m

Se contemplan los siguientes machones a ubicar de acuerdo a los planos del proyecto.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.54 Machones de anclaje hormigón H-10
según plano tipo. Ud 3

3.55 Machones de hormigón H-15, 0,25 x 025 x 0,90 m Ud 2



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CAPITULO IV

IMPULSIÓN SECTOR RANGUE

El presente Capítulo se refiere a las obras de la impulsión, la cual se desarrolla desde el


nudo ubicado a la salida de la Caseta de Tratamiento existente (Nudo D) del Sector
Rangue, hasta el Estanque Semienterrado de Hormigón Armado proyectado de 300 [m³]
de capacidad del mismo Sector.

IV.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este capítulo comprende todas las excavaciones necesarias para la colocación de las
cañerías de la impulsión y sus piezas especiales, el relleno de las excavaciones y los
volúmenes asociados a los excedentes generados.

La colocación de las cañerías proyectadas se hará en zanjas abiertas.

4.1 Excavación en zanja terreno "C-IV"

De acuerdo al reconocimiento de Mecánica de Suelos realizado, se ha considerado el


terreno duro tipo “C-IV” según la clasificación del Ex - Sendos.

Las zanjas deberán excavarse de acuerdo a la ubicación detallada en el plano de


proyecto. La excavación tendrá una profundidad variable, teniéndose presente que
sobre la clave de la cañería deberá quedar por lo menos a una altura de 1,2 m hasta la
superficie del terreno.

Los taludes serán verticales para excavaciones menores de 2 [m].

El ancho de la zanja en cualquier punto bajo la clave de la tubería no debe ser mayor
que el necesario para proporcionar el espacio adecuado para el montaje de la tubería,
uniones y compactación del relleno con material seleccionado. El ancho mínimo, medido
a nivel del eje de la tubería debe ser 30 cm mayor que el diámetro exterior del tubo. El
máximo ancho libre de la zanja en la clave del tubo, no debe exceder del ancho del tubo
más 60 cm. Para efecto de las cubicaciones se consideró un ancho de la zanja igual al
diámetro nominal del tubo más 0,6 [m].

En el caso donde se proyecta la impulsión y red por el mismo lado de la calzada, se


considera un ancho total de 0,6 m de zanja para la impulsión y una profundidad de 1,5
[m] hasta la clave de la tubería.

La superficie en el fondo de la zanja deberá quedar libre de cualquier protuberancia que


pueda ocasionar cargas puntuales en la pared de la tubería o enchufe y deberá
proporcionar un soporte firme, estable y uniforme en la tubería.

Cuando la excavación se ejecute con máquinas, esta deberá detenerse a 0,20 [m] por
sobre la cota de la excavación indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al
sello. El nivel de sello de la excavación será autorizado por el inspector jefe de la obra.


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En el caso de producirse sobrexcavaciones, estas deberán rellenarse según se indica
posteriormente en el ítem relleno de zanjas.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.1 Excavación en zanja terreno “C-IV” m³ 580

4.2 Encamado de Tuberías

Para los efectos de asegurar un buen encamado de las tuberías, (según detalle de relleno
de zanja) se considera el uso de suelos tipo II (arena). El espesor debe ser de 10 cm a 15
cm con una compactación mínima del 90% del Proctor Standard.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.2 Encamado de tubería m³ 43

RELLENOS

4.3 Relleno de excavación en zanja con material seleccionado


4.4 Relleno de excavación en zanja con material de la excavación

El relleno de las excavaciones en zanjas se ejecutará según se refiera al material de


relleno, para evitar que piedras grandes queden en contacto con la cañería. Solo se
procederá al relleno con autorización de la Inspección Fiscal (I.F.), el cual se realizará en
conformidad a lo especificado a continuación.

El Contratista deberá entregar los rellenos bien consolidados, reconstituyéndose el


estado de compactación original de las tierras.

El material de relleno será un suelo seleccionado, compactable, libre de desperdicios y


materias orgánicas, proveniente de la misma excavación o en su defecto de algún
empréstito cercano aprobado por la Inspección Fiscal.

Previo a la colocación de las cañerías se colocará una capa de la tierra apisonada de 0.10
[m]. de espesor sobre el fondo de la excavación a objeto de asegurar un contacto
continuo del tubo en toda su longitud. Se usará material seleccionado sin piedras de
ningún tamaño. En la zona de unión se dejará un nicho para evitar que el tubo quede
apoyado en los extremos. Una vez colocado el tubo se rellenará cuidadosamente con
material seleccionado a ambos costados, compactando y regando en forma homogénea
por capas de no más de 15 [cm] de espesor hasta alcanzar una cota igual a 30 [cm]. por
sobre el estrados del tubo, dejando descubiertas las zonas correspondientes a las juntas
y machones de anclaje. La colocación del material se hará en forma manual y se
compactará con pisón de mano.



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Se deberá asegurar que durante la colocación exista un contacto continuo del relleno
con todo el contorno del tubo, cuidando de no dañar la tubería durante la compactación.

Sobre esta cota se rellenará con material proveniente de la excavación, libre de materias
orgánicas, colocándose capas de 0,30 [m] de espesor como máximo, las que se
compactarán con placa vibratoria.

En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía el terreno antes de abrir
la zanja, salvo indicación de la Inspección para su modificación. En los casos que
corresponda, el terreno deberá quedar listo para construir las calzadas o aceras de
hormigón.

Alrededor y debajo de los postes y las líneas de electricidad y teléfonos que se


encuentren a lo largo del trazado, el terreno se compactará cuidadosamente desde
todos los costados. Si la tubería pasa por debajo del poste, a poca profundidad, deben
consultarse refuerzos en la tubería.

En las zonas de congestión de tuberías o en las condiciones de terreno que impidan una
adecuada compactación, el inspector podrá ordenar que el relleno se haga con
hormigón H-5.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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4.3 Relleno de excavación en zanja con material seleccionado m³ 240

4.4 Relleno de excavación en zanja con material de la excavación m³ 280

4.5 Retiro de Excedentes

El Contratista tendrá obligación de ubicar los botaderos para los excedentes


provenientes de las excavaciones y otros materiales sobrantes. Los botaderos serán
lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el Contratista los
permisos correspondientes.

El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los botaderos, de depositar el


material en forma ordenada de manera de permitir el normal escurrimiento de las
aguas. El material se depositará en taludes estables. Se estima el volumen de excedentes
en un 20% del volumen excavado, más el 110% del volumen desplazado por las cañerías
e instalaciones.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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4.5 Retiro de excedentes m³ 172



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IV.2 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS

4.6 Suministro cañería de HDPE PE100 PN10, D = 160 mm

Las tuberías a emplear serán de HDPE PE100 PN 16 según se indican en las láminas del
proyecto, suministrado en tiras de 12 [m] o rollos. El suministro deberá cumplir con lo
especificado en el documento Especificaciones Técnicas Generales, debiendo cumplir
con las normas INN NCh 397.

La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufra daños o
golpes, tanto en el transporte como en las etapas de carga y descarga, además durante
el movimiento interno de la faena.

El transporte en obra deberá efectuarse con los métodos y procedimientos indicados


por el fabricante.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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4.6 Cañería de HDPE PE100 PN10, D = 160 mm m 420

4.7 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 6"

La cañería de acero que se utilizará tendrá los diámetros y espesores que se indican en
los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-53
Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.

Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en


la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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4.7 Cañería de acero galvanizado, D = 6" m 168

IV.3 COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS

4.8 Colocación y pruebas de cañería de HDPE PE100 PN10, D = 160 mm

Las tuberías de Polietileno (HPDE) no deberán instalarse en terrenos que puedan estar,
o llegar a estar, contaminados con componentes orgánicos tales como detergentes y/o
agentes oxidantes concentrados (gas cloro o ácido nítrico).

El montaje de tubos y uniones debe efectuarse solamente con los materiales


especificados por el fabricante; siguiéndose el procedimiento para la ejecución de las
uniones por termofusión.


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 Se monta la tubería en la máquina y luego se enfrentan los tubos para chequear


que estén correctamente alineados.

 Se introduce el refrentador entre ambas caras y se procede a efectuar el proceso


de refrentado. Es importante ejecutar este procedimiento a pesar que las caras
de los tubos estén lisas.

 Limpiar los extremos interior y exterior de las tuberías a fusionar, removiendo el


polvo, grasa, agua y cualquier otro material externo.

 Después de colocar las abrazaderas en los tubos, enfrentar las superficies a soldar.
Para esta operación se puede contar con la ayuda de soportes.

 Verificar que los extremos de ambas tuberías se enfrentan a escuadra y se topen


en todo el perímetro de los tubos. De no ser así, se deben emparejar usando
cuchillos rectificadores.

 Es preciso constatar que las abrazaderas de la máquina de soldar sujeten


firmemente ambos tubos, de manera que no haya posibilidad de deslizamiento
durante el proceso de fusión.

 Insertar el calefactor entre las tuberías a soldar y luego aplicando una leve presión,
poner en contacto ambos tubos en el elemento calefactor.
Una vez que se ha alcanzado la temperatura de soldadura y se ha formado un cordón en
todo el perímetro del tubo, se retira el calefactor y se unen las superficies lentamente
con una presión determinada.

Una vez enfriada y solidificada la soldadura se retiran las abrazaderas.

Cuando se requieran tubos de longitud menores a los normalizados, éstos se pueden


cortar con la ayuda de sierras de dientes finos, similares a los usados para cortar fierro.
Se debe biselar el extremo cortado con una escofina o lima equivalente, para dejarlo en
condiciones de efectuar la unión correspondiente.

La instalación se probará con agua potable, por tramos de longitudes comprendidas


entre 500 y 1.000 metros, con la condición de que durante el ensayo la presión en el
punto más alto del tramo a prueba, sea mayor o igual al 80% de la presión de prueba en
su punto más bajo.

Previamente al llenado de la sección a probar, la cañería deberá estar parcialmente


cubierta con 0,30 [m] de tierra de relleno, de modo que no se produzcan movimientos
de la tubería por efecto de las presiones. Las uniones deben permanecer descubiertas
durante la prueba.



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El tramo a ensayar debe llenarse con agua a un caudal suficientemente lento, que
garantice una velocidad de flujo no mayor a 0,05 [m/s], para asegurar la total expulsión
de aire.

De preferencia se debe introducir el agua por el punto más bajo del tramo ensayado. En
los extremos cerrados y en los puntos altos deben colocarse dispositivos para la
evacuación del aire.

La presión hidráulica del tramo ensayado, se obtendrá con una bomba adecuada. El
estanque de la bomba deberá contar con un dispositivo que permita medir las
cantidades de agua agregadas para mantener la presión requerida. En los puntos altos
y bajos del tramo se instalarán manómetros calibrados que permitan una lectura de la
presión con una precisión de 0,1 [kg/cm²].

Una vez llenado el tramo, éste se mantendrá por un periodo inicial de 24 horas, a una
presión estática igual a la del trabajo del tramo. Si ocurren fallas o se filtra agua se
repetirá el procedimiento después que ellas hayan sido corregidas.

La máxima presión de ensayo será de 100 m.c.a. para tubería PN 10 y 160 m.c.a. para
tubería PN16.

Las presiones de ensayo deben mantenerse por un lapso de 1 hora. Si como


consecuencia de la absorción de agua por las paredes del tubo disminuye la presión, se
bombeará una cantidad de agua para alcanzar nuevamente la presión de ensayo
requerida.

El volumen de agua incorporada al final del periodo de ensayo no debe sobrepasar el


volumen dado por la siguiente fórmula: “3 litros por kilometraje de tubo, por cada 25
mm de diámetro nominal, por cada 3 [kg/cm²] de presión de prueba y por 24 horas”.

En el caso que el volumen de agua incorporada sobrepase la cantidad dada por la


formula, se deberán encontrar las eventuales fugas de agua del tramo.

Una vez reparadas las fugas se deberá repetir el ensayo en la misma forma establecida.

Durante el montaje de la tubería, tramo a tramo, el Contratista debe tener presente y


confirmar la ausencia de materias sólidas de gran tamaño, productos de residuos de
elementos propios de la instalación tales como tierra, piedras, herramientas u otros.

El transporte, colocación y prueba de cañerías se hará rigurosamente de acuerdo a lo


especificado por el fabricante y en concordancia con las presentes especificaciones
técnicas.

Para la colocación de los tubos se hace especial hincapié en que estos deben quedar
apoyados en toda su longitud y que no debe haber piedras en contacto con sus paredes.

Las piezas especiales se instalarán de acuerdo con las presentes especificaciones


técnicas, los planos del proyecto y las instrucciones del fabricante.


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En general, previo a la instalación de las piezas especiales, se verificará que estas se


encuentren limpias y con su recubrimiento en buenas condiciones y además que su
fabricación haya sido recibida conforme por la inspección de acuerdo a lo establecido
en estas especificaciones. Todos aquellos elementos que no cumplan con lo anterior
deberán retirarse a solicitud de la inspección.

En la instalación de las piezas especiales con unión brida se exigirá además lo siguiente:

 Las piezas se alinearán disponiéndolas de modo que los agujeros para los pernos
queden uno en frente del otro. Se dejará además una separación entre las bridas
que permita introducir posteriormente la empaquetadura de la unión.

 Colocación de las tuercas y apriete de los pernos diametralmente opuestos y luego


de los pernos ubicados perpendicularmente a los anteriores.

 Debe evitarse que las piezas queden sometidas a tensiones.

Además de lo indicado precedentemente se tendrá presente lo siguiente:

 Colocar soportes provisionales de apoyo para las válvulas y para los extremos de
las cañerías.

 Que la ubicación de la pieza con mecanismo no dificulte su operación futura.

 La compuerta de la válvula debe permanecer cerrada.

 Que no se produzcan filtraciones a través del vástago después de varias horas de


funcionamiento.

En la prueba de las tuberías se verificará que la presión de prueba no sea superior a las
de las piezas especiales. Si es superior se tomarán las medidas necesarias para no dañar
las piezas especiales.

La ejecución de las pruebas de redes de agua potable se regirá por lo determinado en la


norma Nch 1360 Of. 84 y al Ord. Sendos Nº 1375 del 24 de Mayo de 1988.

Las pruebas comprenderán las tres etapas siguientes:

a) Prueba Preliminar: Comprenderá tramos completos con los rellenos ejecutados


parcialmente en toda la longitud del tramo, excepto en las uniones entre tubos.

b) Prueba Final del Tramo: Igual que la prueba preliminar, pero habiendo efectuado
los rellenos de todo el tramo excepto en sus extremos.



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c) Prueba Final de Conjunto: Igual que la prueba final de tramo, pero uniendo varios
tramos sucesivos.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.8 Colocación y pruebas de cañería de
HDPE PE100 PN10, D = 160 mm m 405

4.9 Colocación y pruebas de cañería de acero galvanizado, D = 6"

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.9 Colocación y pruebas de cañería de acero galvanizado, D = 6" m 159

IV.4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES CON Y SIN


MECANISMO

4.10 Piezas especiales de Fierro Fundido


4.11 Piezas especiales de HDPE
4.12 Piezas especiales de Acero Galvanizado

Las piezas especiales de HDPE, Acero Galvanizado y de Fierro Fundido con y sin
mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. correspondientes
fundamentalmente en lo que dicen relación con las características de los materiales y
calidad de fabricación.

Las piezas se apoyarán sobre soportes provisionales hasta que los pernos hayan sido
fijados; se alinearán en forma de que los agujeros para los pernos queden enfrentados,
dejando además una separación entre las bridas que permita introducir la
empaquetadura de la unión. Esta deberá quedar perfectamente centrada las tuercas y
los pernos deberán ser apretados diametralmente opuestos y luego los ubicados
perpendicularmente.

Deberán llevar un revestimiento interior y exterior de protección. Las piezas que irán
enterradas se protegerán exteriormente con bitumen asfáltico (Norma Nch 925) y las
piezas a la vista con esmalte color verde.

El transporte de material comprende el traslado de todas las cañerías, piezas especiales


con y sin mecanismo, material de junturas, etc. desde la bodega de los proveedores
hasta la obra.

El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales deberá efectuarse siguiendo


las estipulaciones que al respecto haga el fabricante.



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El procedimiento de carga y transporte deberá planificarse de manera de evitar los
daños a las tuberías producidos por efecto de golpes en los desplazamientos o por
esfuerzos excesivos producidos por los elementos utilizados.

Los materiales que se describen a continuación serán suministrados por el Contratista:

Piezas Especiales sin Mecanismo

Piezas especiales de Fierro Fundido, HDPE y Acero Galvanizado según cuadro de detalle
en los Planos del Proyecto.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.10 Piezas especiales de Fierro Fundido kg 284

4.11 Piezas especiales de HDPE kg 42

4.12 Piezas especiales de Acero Galvanizado kg 92

4.13 Válvula BB, PN 10, cierre elastomérico, D = 100 mm

Válvulas BB completa, conforme con Nch 895 of 98, "Válvulas de Compuertas para obras
Hidráulicas en Fundición de Hierro".

Todas las válvulas se entregarán cerradas. Los componentes de fundición se protegerán


con dos manos de pintura, colocadas de acuerdo con la Norma Nch 402. Previo a la
instalación de las mismas, se verificará que se encuentren limpias y con sus
recubrimientos en buenas condiciones.

Las válvulas, que deberán instalarse cerradas, no deberán mostrar filtraciones durante
las pruebas.

Para el montaje de las válvulas se colocarán soportes provisionales de apoyo para la


válvula y para los extremos de las cañerías.

Válvulas de Corta

Las válvulas de corta a emplear serán del tipo cierre elástico, marca Belgicast, modelo
BV-05-47, PN 10 o similar.

Válvulas de cierre elastomérico Fierro Fundido, unión Brida.


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.13 Válvula BB, PN 10, cierre elastomérico,
D = 100 mm Nº 1



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IV.4 CONFECCIÓN DE JUNTURAS EN NUDO

Se consulta la confección de los siguientes tipos de junturas en nudo.

4.14 Junturas Brida en D= 150 [mm]


4.15 Junturas Hilo en D= 150 [mm]
4.16 Junturas Termofusión en D= 150 [mm]
4.17 Junturas Autobloqueantes en D= 100 [mm]

Las junturas incluyen, según sea su tipo, el suministro de empaquetadura y pernos.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.14 Junturas Brida en D= 150 [mm] Ud 13

4.15 Junturas Hilo en D= 150 [mm] Ud 5

4.16 Junturas Termofusión en D= 150 [mm] Ud 9

4.17 Junturas Autobloqueantes en D= 100 [mm] Ud 1

IV.5 OBRAS DE HORMIGÓN

Se consulta la construcción de las siguientes obras de hormigón, todas la cuales deberán


cumplir con lo especificado en los planos del proyecto

Los hormigones deberán cumplir con lo establecido en la norma Nch 170. Las
dosificaciones del cemento, áridas y eventualmente aditivas deberán hacerse en base a
informes de laboratorio para obtener una mezcla con la resistencia y trabajabilidad
requerida.

Se realizarán ensayos periódicos (en laboratorios) y frecuentemente con los hormigones


y materiales empleados sugiriendo los cambios de dosificación necesarios por posibles
variaciones en las características de los materiales, o indicaciones especiales
determinadas por la faena, estación, clima, etc.

Debería usar hormigón mezclados mecánicamente mediante un sistema seguro del


proceso. Especial cuidado se dedicará a no exceder la cantidad de agua que indiquen
los ensayos respectivamente.

MACHONES

4.19 Machones de apoyo


4.20 Machones de Anclaje (nudos)



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Se ejecutarán conforme a los planos del proyecto. Los machones se hormigonarán


contra el terreno no removido en las caras destinadas a transmitir los esfuerzos. Los
machones se ejecutarán en hormigón H-10.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.19 Machones de Apoyo Nº 1
4.20 Machones de Anclaje (nudos) Nº 8

4.21 Machones de Anclaje Pendiente Cerro

Para el sector del trazado de la Impulsión que se encuentra en pendiente fuerte, se


consulta la incorporación de machones de anclaje, cada 6 metros, según Detalle N° 600
de Lámina N° 11. Estos machones tendrán el ancho suficiente, para incorporar las
tuberías de Distribución, Aducción y Desagüe Estanque.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.21 Machones de Anclaje (pendiente cerro) Ud 8

4.22 Obras de Desagüe

En los desagües de la impulsión se contempla la construcción, a modo de protección, de


una obra de desagüe de hormigón H 10 y cuadro de piezas según detalle 106.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.22 Obras de Desagüe Ud 1

4.23 Atravieso de camino, D = 250 [mm]

En los cruces bajo camino con tubería proyectada en diámetros 200 mm o menor, se
consulta el refuerzo de la cañería, el que consiste en instalar el ducto de agua en el
interior de un tubo de PVC de 250 mm el cual se protege con un dado de hormigón H-5.
Para el caso de tubería diámetro mayor a 200 mm, el tubo de PVC será de 500 mm.
Ambos cruces conforme al detalle Nº 101 de la lámina de detalles del Proyecto.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.23 Atravieso de Camino, D = 250 mm m 26



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4.24 Cruce de calzada utilizando Tunelera

Para efectuar el cruce ruta con pavimento de hormigón, se consulta utilizar el sistema
de Tunelera que permitirá hincar horizontalmente, un encamisado de acero de D=10”.

Luego de su instalación se procederá a colocar en su interior la tubería correspondiente


a la impulsión. Este ítem considera el suministro de la tubería envolvente, D=10” [mm]
que se especifica en planos.

Las partidas consideradas en este ítem son las siguientes:

Movimiento de Tierra y Nivelación del Sello de la Calicata

Deben prepararse las calicatas de inicio y salida del tubo. El lugar elegido contará con
terreno suficiente para realizar este trabajo. Es ideal disponer de aproximadamente 15
[m]. Libres para poder hincar la tira completa de 12 [m], de ser necesario. La calicata
de salida no tiene requerimientos especiales.

Dado que la ubicación final del tubo corresponde a la proyección del eje del tubo en su
posición inicial, el piso de la calicata o su sello debe estar compactada y corresponder al
plano deseado.

Suministro, Corte y Soldadura

El extremo de corte del tubo debe ser preparado y las uniones de los tramos deben
quedar perfectamente alineadas, para lo cual se requiere de soldadores y oxiginistas
calificados.

Hincado de la Tubería

Esta partida incluye el uso de un martinete de tamaño adecuado alimentado con su


correspondiente unidad compresora de aire.

Limpieza de la Tubería Instalada


Esta partida considera la limpieza de la tubería una vez instalado.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.24 Cruce de Calzada utilizando Tunelera m 10



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CAPITULO V

ADUCCIÓN PROYECTADA

El presente Capítulo se refiere a las obras correspondientes a la Aducción proyectada, la


cual se emplaza entre el estanque semienterrado de 300 m³ del Sector de Rangue y el
Estanque de 100 m3 de capacidad del Sector de Los Hornos.

Sin embargo, para efectos de la presente obra, solamente se debe considerar el tramo
comprendido entre los nudos A1 hasta el A5, donde si bien no figura en la planimetría,
el contratista deberá considerar en sus costos, una cámara de válvulas, con sus
respectivas interconexiones, en el diámetro señalado en los planos del proyecto. La
tubería de pasada de la cámara deberá terminar en una brida ciega, para una futura
continuación de las obras.

V.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este capítulo comprende todas las excavaciones necesarias para la colocación de


cañerías y sus piezas especiales, el relleno de las excavaciones y el retiro y transporte de
los excedentes que resulten.

La colocación de las cañerías proyectadas se hará en zanjas abiertas.

5.1 Excavación en zanja terreno B-III

De acuerdo al reconocimiento de suelos realizado, se ha considerado el terreno como


semiduro, según la clasificación del Sendos Tipo B-III, conforme al informe de mecánica
de suelos.

Las zanjas deberán excavarse de acuerdo a la ubicación detallada en el plano de


proyecto. La excavación tendrá una profundidad variable, teniéndose presente que
sobre la clave de la cañería deberá quedar por lo menos una altura de 1,0 m. hasta la
superficie del terreno.

El ancho de la zanja en cualquier punto bajo la clave de la tubería no debe ser mayor
que el necesario para proporcionar el espacio adecuado para el montaje de la tubería,
uniones y compactación del relleno con material seleccionado. El ancho mínimo,
medido a nivel del eje de la tubería debe ser 30 cm mayor que el diámetro exterior del
tubo. El máximo ancho libre de la zanja en la clave del tubo, no debe exceder del ancho
del tubo más 60 [cm]. Para efecto de las cubicaciones se consideró un ancho de la zanja
igual al diámetro nominal del tubo más 0,4 [m].

La superficie en el fondo de la zanja deberá quedar libre de cualquier protuberancia que


pueda ocasionar cargas puntuales en la pared de la tubería o enchufe y deberá
proporcionar un soporte firme, estable y uniforme en la tubería.



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Cuando la excavación se ejecute con máquinas, esta deberá detenerse a 0,20 [m] por
sobre la cota de la excavación indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al
sello. El nivel de sello de la excavación será autorizado por el inspector jefe. En el caso
de producirse sobre excavaciones, éstas deberán llenarse según se indica
posteriormente en el ítem relleno de zanjas.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.1 Excavación en zanja terreno tipo B-III m³ 4.359

5.2 Encamado de Tuberías

Para los efectos de asegurar un buen encamado de las tuberías, (según detalle de relleno
de zanja) se considera el uso de suelos tipo II (material de empréstito tipo II). El espesor
debe ser de 10 [cm] a 15 [cm] con una compactación mínima del 90% del Proctor
Standard.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------
5.2 Encamado de tubería m³ 309

5.3 Relleno de excavación en zanja con material seleccionado

El relleno de las excavaciones en zanjas se ejecutará según se refiera al material de


relleno, para evitar que piedras grandes queden en contacto con la cañería. Solo se
procederá al relleno con autorización de la Inspección Fiscal (I.F.), el cual se realizará en
conformidad a lo especificado a continuación.

El Contratista deberá entregar los rellenos bien consolidados, reconstituyéndose el


estado de compactación original de las tierras.

El material de relleno será un suelo seleccionado, compactable, libre de desperdicios y


materias orgánicas, proveniente de la misma excavación o en su defecto de algún
empréstito cercano aprobado por la INSPECCIÓN FISCAL.

Previo a la colocación de las cañerías se colocará una capa de la tierra apisonada de 0.10
[m] de espesor sobre el fondo de la excavación a objeto de asegurar un contacto
continuo del tubo en toda su longitud. Se usará material seleccionado sin piedras de
ningún tamaño. En la zona de unión se dejará un nicho para evitar que el tubo quede
apoyado en los extremos. Una vez colocado el tubo se rellenará cuidadosamente con
material seleccionado a ambos costados, compactando y regando en forma homogénea
por capas de no más de 15 [cm] de espesor hasta alcanzar una cota igual a 30 [cm] por
sobre el estrados del tubo, dejando descubiertas las zonas correspondientes a las juntas
y machones de anclaje. La colocación del material se hará en forma manual y se
compactará con pisón de mano.


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Se deberá asegurar que durante la colocación exista un contacto continuo del relleno
con todo el contorno del tubo, cuidando de no dañar la tubería durante la compactación.

Sobre esta cota se rellenará con material proveniente de la excavación, libre de materias
orgánicas, colocándose capas de 0,30 [m]. de espesor como máximo, las que se
compactarán con placa vibratoria.

En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía el terreno antes de abrir
la zanja, salvo indicación de la Inspección para su modificación. En los casos que
corresponda, el terreno deberá quedar listo para construir las calzadas o aceras de
hormigón.

Alrededor y debajo de los postes y las líneas de electricidad y teléfonos que se


encuentren a lo largo del trazado, el terreno se compactará cuidadosamente desde
todos los costados. Si la tubería pasa por debajo del poste, a poca profundidad, deben
consultarse refuerzos en la tubería.

En las zonas de congestión de tuberías o en las condiciones de terreno que impidan una
adecuada compactación, el inspector podrá ordenar que el relleno se haga con
hormigón H-5.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.3 Relleno de excavación en zanja con material seleccionado m³ 4.001

5.4 Retiro de Excedentes

El Contratista tendrá obligación de ubicar los botaderos para los excedentes


provenientes de las excavaciones y otros materiales sobrantes. Los botaderos serán
lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el Contratista los
permisos correspondientes.

El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los botaderos, de depositar el


material en forma ordenada de manera de permitir el normal escurrimiento de las
aguas. El material se depositará en taludes estables. Se estima el volumen de excedentes
en un 20% del volumen excavado, más el 110% del volumen desplazado por las cañerías
e instalaciones.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.4 Retiro de excedentes m³ 751



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V.2 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS

5.5 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 4"


5.6 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 3"

La cañería de acero que se utilizará tendrá los diámetros y espesores que se indican en
los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-53
Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.

Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en


la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.5 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 4" m 165

5.6 Suministro cañería de acero galvanizado, D = 3" m 12

V.3 COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS

5.7 Colocación y prueba de cañería de acero galvanizado, D = 4"


5.8 Colocación y prueba de cañería de acero galvanizado, D = 3"

Comprende el transporte interno, colocación y prueba de cañerías y piezas especiales


de todo el circuito hidráulico de la captación, para lo cual se considera el trozado,
terrajado de tuberías y confección de todas las junturas.

Las pruebas hidráulicas consistirán en someter al sistema a una presión igual a 1.5 veces
la máxima presión de trabajo, demostrando la perfecta permeabilidad del conjunto

El transporte, colocación y prueba de cañerías se hará rigurosamente de acuerdo a lo


especificado por el fabricante y en concordancia con las presentes especificaciones
técnicas.

Para la colocación de los tubos se hace especial hincapié en que estos deben quedar
apoyados en toda su longitud y que no debe haber piedras en contacto con sus paredes.

Las piezas especiales se instalarán de acuerdo con las presentes especificaciones


técnicas, los planos del proyecto y las instrucciones del fabricante.

En general, previo a la instalación de las piezas especiales, se verificará que estas se


encuentren limpias y con su recubrimiento en buenas condiciones y además que su
fabricación haya sido recibida conforme por la inspección de acuerdo a lo establecido
en estas especificaciones. Todos aquellos elementos que no cumplan con lo anterior
deberán retirarse a solicitud de la inspección.


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En la instalación de las piezas especiales con unión brida se exigirá además lo siguiente:

 Las piezas se alinearán disponiéndolas de modo que los agujeros para los pernos
queden uno en frente del otro. Se dejará además una separación entre las bridas
que permita introducir posteriormente la empaquetadura de la unión.
 Colocación de las tuercas y apriete de los pernos diametralmente opuestos y
luego de los pernos ubicados perpendicularmente a los anteriores.

Debe evitarse que las piezas queden sometidas a tensiones.

Además de lo indicado precedentemente se tendrá presente lo siguiente:

 Colocar soportes provisionales de apoyo para las válvulas y para los extremos de
las cañerías.
 Que la ubicación de la pieza con mecanismo no dificulte su operación futura.
 La compuerta de la válvula debe permanecer cerrada.
 Que no se produzcan filtraciones a través del vástago después de varias horas de
funcionamiento.

En la prueba de las tuberías se verificará que la presión de prueba no sea superior a las
de las piezas especiales. Si es superior se tomarán las medidas necesarias para no dañar
las piezas especiales.

La ejecución de las pruebas de redes de agua potable se regirá por lo determinado en la


norma Nch 1360 Of. 84 y al Ord. Sendos Nº 1375 del 24 de Mayo de 1986.

Las pruebas comprenderán las tres etapas siguientes:

a) Prueba Preliminar: Comprenderá tramos completos con los rellenos ejecutados


parcialmente en toda la longitud del tramo, excepto en las uniones entre tubos.

b) Prueba Final del Tramo: Igual que la prueba preliminar, pero habiendo efectuado
los rellenos de todo el tramo excepto en sus extremos.

c) Prueba Final de Conjunto: Igual que la prueba final de tramo, pero uniendo varios
tramos sucesivos.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.7 Colocación y prueba de cañería de acero galvanizado, D = 4" m 165

5.8 Colocación y prueba de cañería de acero galvanizado, D = 3" m 10



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V.4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES CON Y SIN
MECANISMO

Suministro de Piezas Especiales

Las piezas especiales de HDPE, Acero Galvanizado y de Fierro Fundido con y sin
mecanismo deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. fundamentalmente en
relación con las características de los materiales y calidad de fabricación.

Los materiales que se describen a continuación serán suministrados por el Contratista:

5.9 Piezas especiales de HDPE


5.10 Piezas especiales de Fierro Fundido
5.11 Piezas especiales de Acero

Suministro de Piezas Especiales sin Mecanismo

Piezas especiales según cuadro de detalle en los planos del proyecto.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.9 Piezas especiales de HDPE kg 102

5.10 Piezas especiales de Fierro Fundido kg 2.089

5.11 Piezas especiales de Acero kg 550

5.12 Válvula BB, PN 10, cierre elastomérico, D = 75 mm

Válvulas BB completa, conforme con NCh 895 of 83, "Válvulas de Compuertas para obras
Hidráulicas en Fundición de Hierro".

Todas las válvulas se entregarán cerradas. Los componentes de fundición se protegerán


con dos manos de pintura, colocadas de acuerdo con la Norma Nch 402. Previo a la
instalación de las mismas, se verificará que se encuentren limpias y con sus
recubrimientos en buenas condiciones.

Las válvulas, que deberán instalarse cerradas, no deberán mostrar filtraciones durante
las pruebas.

Para el montaje de las válvulas se colocarán soportes provisionales de apoyo para la


válvula y para los extremos de las cañerías.

Las válvulas de corta a emplear serán del tipo cierre elástico, marca Belgicast, modelo
BV-05-47, PN 10 o similar.


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Válvulas de cierre elastomérico Fierro Fundido, unión Brida.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.12 Válvula BB, PN 10, cierre elastomérico, D = 75 mm Ud 10

5.13 Ventosa Triple Efecto, PN 16, BB, D = 75 mm

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.13 Ventosa Triple Efecto, PN 16, BB, D = 75 mm Ud 10

V.5 CONFECCIÓN DE JUNTURAS EN NUDO

Se consulta la confección de los siguientes tipos de junturas en nudo:

5.14 Junturas Brida en D= 75 [mm]


5.15 Junturas Brida en D= 100 [mm]
5.16 Junturas Hilo en D= 75 [mm]
5.17 Junturas Hilo en D= 100 [mm]

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.14 Junturas Brida en D= 75 [mm] Nº 5

5.15 Junturas Brida en D= 100 [mm] Nº 10

5.16 Junturas Hilo en D= 75 [mm] Nº 1

5.17 Junturas Hilo en D= 100 [mm] Nº 8



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V.6 OBRAS DE HORMIGÓN

Se consulta la construcción de las siguientes obras de hormigón, todas la cuales deberán


cumplir con lo especificado en las E.T. - 01.

5.18 Machones

Se ejecutarán conforme a los planos del proyecto.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.18 Machones Ud 6

5.19 Cámara de Válvulas

A modo de protección de la válvula de corta de las válvulas de desagüe proyectada, se


consulta la construcción de cámaras según los planos del proyecto. Estas incluirán
escalines galvanizados que faciliten el acceso, como tapa tipo calzada.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.19 Cámara de válvulas Ud 5

Nota: Considera la cámara para el desagüe nudo A4 y cámara de válvulas compuerta


de término de aducción (continuación nudo A5).

5.20 Obras de Desagüe (Nudo A4)

En los desagües de la red se contempla la construcción, a modo de protección, de una


obra de desagüe de hormigón H 10 y cuadro de piezas según detalle 106.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.20 Obra de desagüe Ud 5

5.21 Atravieso de camino, D = 250 [mm]

En los cruces bajo camino con tubería proyectada en diámetros 200 [mm] o menor, se
consulta el refuerzo de la cañería, el que consiste en instalar el ducto de agua en el
interior de un tubo de PVC de 250 mm el cual se protege con un dado de hormigón H-5.
Para el caso de tubería diámetro mayor a 200 mm, el tubo de PVC será de 500 [mm].
Ambos cruces conforme al detalle Nº 101 de la lámina de detalles del Proyecto.


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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.21 Atravieso de Camino, D = 250 mm m 8

5.22 Cruce de calzada utilizando Tunelera

Para efectuar el cruce ruta con pavimento de hormigón, se consulta utilizar el sistema
de tunelera que permitirá hincar horizontalmente, un encamisado de acero de D=10”.

Luego de su instalación se procederá a colocar en su interior la tubería correspondiente


a la impulsión. Este ítem considera en el suministro de la tubería envolvente, D=10” mm
que se especifica en los planos del proyecto.

Las partidas consideradas en este ítem son las siguientes:

Movimiento de Tierra y Nivelación del Sello de la Calicata

Deben prepararse las calicatas de inicio y salida del tubo. El lugar elegido contará con
terreno suficiente para realizar este trabajo. Es ideal disponer de aproximadamente 15
mts. Libres para poder hincar la tira completa de 12 mts., de ser necesario. La calicata
de salida no tiene requerimientos especiales.

Dado que la ubicación final del tubo corresponde a la proyección del eje del tubo en su
posición inicial, el piso de la calicata o su sello debe estar compactada y corresponder al
plano deseado.

Suministro, Corte y Soldadura


El extremo de corte del tubo debe ser preparado y las uniones de los tramos deben
quedar perfectamente alineadas, para lo cual se requiere de soldadores y oxiginistas
calificados.

Hincado de la Tubería

Esta partida incluye el uso de un martinete de tamaño adecuado alimentado con su


correspondiente unidad compresora de aire.

Limpieza de la Tubería Instalada

Esta partida considera la limpieza de la tubería una vez instalado.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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5.22 Cruce de Calzada utilizando Tunelera m 10



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CAPITULO VI

ESTANQUE DE REGULACION SEMIENTERRADO V = 300 m3 SECTOR RANGUE

El Estanque será de Hormigón Armado Semienterrado e instalado de acuerdo a la


normativa actualmente existente y a lo indicado en los Planos y Textos del Proyecto. Las
interconexiones se ejecutarán de acuerdo a detalles de Planos. La Cota de Radier del
Estanque deberá quedar a 385,58 m.s.n.m.

VI.1 ESTANQUE DE REGULACIÓN SEMIENTERRADO V=300 [M3]

Este Subcapítulo comprende el suministro y transporte de materiales, y la construcción


de un Estanque Semienterrado de Hormigón Armado de 300 m³ de capacidad junto a
las interconexiones hidráulicas asociadas.

La fundación del Estanque se construirá de acuerdo a la ubicación señalada en los Planos


del proyecto.

La estructura será construida según Plano de Proyecto que incluye especificaciones y


cubicaciones detalladas.

El suelo de fundación recibirá un mejoramiento conforme a lo recomendado en el


Informe de Mecánica de Suelos.

VI.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS (INCLUYE ESTANQUE Y DESAGÜE)

6.1 Excavaciones en terreno Tipo III semi duro (desagüe)


6.2 Excavaciones en terreno Tipo III semi duro de Ex - Sendos (estanque)

Se efectuarán en terreno tipo semi-duro de la clasificación SENDOS, conforme a la


Calicata realizada en el sector del Estanque y el Apartado de Mecánica de Suelos. Se
incluye en este ítem la excavación necesaria para la instalación de la tubería de desagüe.

La colocación de las cañerías proyectadas se hará en zanjas abiertas.

Las zanjas deberán excavarse de acuerdo a la ubicación detallada en el plano de


proyecto. La excavación tendrá una profundidad variable, teniéndose presente que
sobre la clave de la cañería deberá quedar por lo menos una altura de 0,6 [m] hasta la
superficie del terreno.

El ancho de la zanja en cualquier punto bajo la clave de la tubería no debe ser mayor
que el necesario para proporcionar el espacio adecuado para el montaje de la tubería,
uniones y compactación del relleno con material seleccionado. El ancho mínimo,
medido a nivel del eje de la tubería debe ser 30 [cm] mayor que el diámetro exterior del
tubo. El máximo ancho libre de la zanja en la clave del tubo, no debe exceder del ancho
del tubo más 60 [cm]. Para efecto de las cubicaciones se consideró un ancho de la zanja
igual al diámetro nominal del tubo más 0,6 [m].


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La superficie en el fondo de la zanja deberá quedar libre de cualquier protuberancia que


pueda ocasionar cargas puntuales en la pared de la tubería o enchufe y deberá
proporcionar un soporte firme, estable y uniforme en la tubería.

Cuando la excavación se ejecute con máquinas, esta deberá detenerse a 0,20 [m] por
sobre la cota de la excavación indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al
sello. El nivel de sello de la excavación será autorizado por el inspector jefe. En el caso
de producirse sobre-excavaciones, éstas deberán llenarse según se indica
posteriormente en el ítem relleno de zanjas.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.1 Excavaciones en terreno Tipo III semi duro (desagüe) m³ 156

6.2 Excavaciones en terreno Tipo III semi duro de


Ex - Sendos (estanque) m³ 332

RELLENOS
6.3 Relleno capa arena, e = 10 cm
6.4 Relleno de excavación en zanja
6.5 Relleno de excavación en estanque

El relleno de las excavaciones en zanjas se ejecutará según se refiera al material de


relleno, para evitar que piedras grandes queden en contacto con la cañería. Solo se
procederá al relleno con autorización de la Inspección Fiscal (I.F.).

El Contratista deberá entregar los rellenos bien consolidados, reconstituyéndose el


estado de compactación original de las tierras.

El material de relleno será un suelo seleccionado, compactable, libre de desperdicios y


materias orgánicas, proveniente de la misma excavación o en su defecto de algún
empréstito cercano aprobado por la INSPECCIÓN FISCAL.

Previo a la colocación de las cañerías se colocará una capa de la tierra apisonada de 0,10
mt. de espesor sobre el fondo de la excavación a objeto de asegurar un contacto
continuo del tubo en toda su longitud. Se usará material seleccionado sin piedras de
ningún tamaño. En la zona de unión se dejará un nicho para evitar que el tubo quede
apoyado en los extremos. Una vez colocado el tubo se rellenará cuidadosamente con
material seleccionado a ambos costados, compactando y regando en forma homogénea
por capas de no más de 15 [cm] de espesor hasta alcanzar una cota igual a 30 [cm] por
sobre el estrados del tubo, dejando descubiertas las zonas correspondientes a las juntas
y machones de anclaje. La colocación del material se hará en forma manual y se
compactará con pisón de mano.



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Se deberá asegurar que durante la colocación exista un contacto continuo del relleno
con todo el contorno del tubo, cuidando de no dañar la tubería durante la compactación.

Sobre esta cota se rellenará con material proveniente de la excavación, libre de materias
orgánicas, colocándose capas de 0,30 [m] de espesor como máximo, las que se
compactarán con placa vibratoria.

En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía el terreno antes de abrir
la zanja, salvo indicación de la Inspección para su modificación.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.3 Relleno capa arena, e = 10 cm m³ 12

6.4 Relleno de excavación en zanja m³ 142

6.5 Relleno de excavación en estanque m³ 76

6.6 Retiro de Excedentes

El Contratista tendrá obligación de ubicar los botaderos para los excedentes


provenientes de las excavaciones y otros materiales sobrantes. Los botaderos serán
lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el Contratista los
permisos correspondientes.

El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los botaderos, de depositar el


material en forma ordenada de manera de permitir el normal escurrimiento de las
aguas. El material se depositará en taludes estables. Se estima el volumen de
excedentes en un 20% del volumen excavado, más el 110% del volumen desplazado por
las cañerías e instalaciones.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.6 Retiro de excedentes m³ 284

6.7 Mejoramiento de Suelos

El Proyecto considera la ejecución de un mejoramiento de suelos, el cual se construirá


en conformidad al Informe de Mecánica de Suelos, que es parte integrante del presente
Proyecto el cual debe ser verificado por un especialista aportado por el Contratista.



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a) Rellenos y mejoramiento.

Para los rellenos y/o mejoramientos se deberá considerar un material que este dentro
de las siguientes condiciones:

Granulometría
Si fuera necesario colocar un relleno se realizará con una grava autorizada por la
INSPECCIÓN FISCAL, y de acuerdo a la siguiente granulometría.

Malla % en peso que


pasa
2" 100
1½" 70-100
1" 55-85
¾" 45-75
3/8" 35-65
N° 4 25-55
N° 10 15-45
N° 40 5-25
N° 200 0-10

Limite Líquido : 25 máximo


Índice de plasticidad : 6 máximo
Capacidad de soporte CBR : 60% mínimo

Colocación
El material se deberá colocar en capas de espesor suelto no mayor a 25 cm.

Compactación
La compactación se realizará por capa y deberá ser igual o superior al 95% de la DMCS
dada por el Proctor Modificado o la Densidad Relativa deberá ser igual o superior al 85%,
la que será autorizada por la INSPECCIÓN FISCAL, previa certificación de un laboratorio
autorizado correspondiente.

Controles para la Construcción.


Los controles de construcción deben ser certificados por un laboratorio, autorizado por
la IF, los cuales serán los siguientes.

Estanque.
Sello de fundación
Compactación
2 Densidad in situ

Mejoramiento
1 Proctor Modificado
1 Clasificación, granulometría
1 Límites
1 CBR



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Compactación
2 densidades in situ por cada capa.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.7 Mejoramiento de suelos m³ 200

VI.1.2 HORMIGONES Y OBRAS AFINES

6.8 Hormigón Estructural H-30

Para Hormigones Estructurales de Losas y Muros se usará hormigón Grado H30 (NCh
170) con un Nivel de Confianza de 90%.

 Resistencia Cilíndrica a la Compresión: 250 kg/cm².


 Contenido Mínimo de Cemento: 320 kg/m³.
 Contenido Máximo de Cemento: 400 kg/m³.
 Razón Agua/Cemento A/C: menor o igual 0.45.

El uso de aditivos sólo será autorizado por la INSPECCIÓN FISCAL, una vez demostrado
que no se producirán efectos objetables sobre la calidad del Hormigón.

Los hormigones deberán cumplir con todas las Normas INN correspondientes a su
elaboración, colocación y curado.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.8 Hormigón Estructural H-30 m³ 67

6.9 Hormigón Emplantillados H-10

Los emplantillados de hormigón se realizarán con H 10 y tendrá un espesor mínimo de


5 cm. Este hormigón, al igual que todos los hormigones que se ocupen en la obra,
deberá ser mezclado en betonera y vibrado adecuadamente luego de su colocación.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.9 Hormigón Emplantillados H-10 m3 11



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MOLDAJES
6.10 Moldajes metálicos planos
6.11 Moldajes metálicos cilíndricos

Los moldajes a utilizar deberán ser metálicos. No se aceptarán de madera

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.10 Moldajes metálicos planos m3 88

6.11 Moldajes metálicos cilíndricos m3 321

ACEROS
6.12 Acero A63 – 42H, 8 [mm]
6.13 Acero A63 – 42H, 10 [mm]
6.14 Acero A63 – 42H, 12 [mm]
6.15 Acero A63 – 42H, 16 [mm]
6.16 Acero A63 – 42H, 22 [mm]

Se usará Acero A63 – 42H, con las siguientes características:

 Tensión de Fluencia: 4.200 kg/cm².


 Cumplir Normas Chilenas NCh204, NCh210 y NCh519.
 Las longitudes de anclaje y traslapo, diámetros de doblado y longitudes de ganchos
deben satisfacer los requerimientos del ACI 350, similares a ACI 318.

Las barras deberán quedar con un recubrimiento mínimo de 2,0 cm.


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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.12 Acero A63 – 42H, 8 mm m³ 133

6.13 Acero A63 – 42H, 10 mm m³ 3.487

6.14 Acero A63 – 42H, 12 mm m³ 3.722

6.15 Acero A63 – 42H, 16 mm m³ 1.888

6.16 Acero A63 – 42H, 22 mm m³ 35



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6.17 Impermeabilización Superficial

Impermeabilización Exterior

La superficie exterior de muros y el talón de la fundación irá protegido con una mano de
Igol Primer y dos manos de Igol Denso de Sika o equivalente, colocados según
instrucciones del fabricante. La protección de esta partida se colocará una vez efectuada
y aprobada la prueba hidráulica del estanque.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.17 Impermeabilización Superficial m² 230

VI.1.3 ELEMENTOS ANEXOS

6.18 Barbacanas de desagüe

Con el fin de evacuar las aguas lluvias de la losa cubierta, se consulta la colocación de
barbacanas tal como se muestra en los planos. Estas consisten en tubos de PVC clase 10,
de 50 mm de diámetro y 25 cm de longitud.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.18 Barbacanas de desagüe Ud 4

ESCALERAS

6.19 Escalera interior


6.20 Escalera exterior

Todo material que forme parte de la escala de acceso será de acero galvanizado, el cual
deberá cumplir con la norma ASTM A-123, es decir, debe ser ejecutado en caliente por
inmersión y tener un espesor de acuerdo con los espesores del metal base (2,13 y 3,04
mils para planchas de 3 y 6 mm de espesor respectivamente). Estos galvanizados
deberán ser ejecutados por alguna de las empresas autorizadas por la INSPECCIÓN
FISCAL. La escala se colocará apoyada en el muro, los apoyos estarán formados por
pletinas dobladas PL 100 x 10 en forma de U, cuyas dimensiones se indican en los Planos
Tipo. Estas pletinas se anclarán mediante pernos Hilti ¾ HDI o equivalente, los escalones
estarán formados por barras de acero 18 y dispuestos como se indica en Planos ya
citados.

Específicamente para el caso de la Escalera Exterior, esta debe considerar barandas de


seguridad, compuesta por la barra superior, central más un rodapiés. La estructura debe
ser galvanizada en caliente y pintada con esmalte epóxico (color a definir por la IF). No


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se aceptarán escaleras verticales y el Contratista deberá proponer una alternativa a
aprobar por la Inspección Técnica de Obras, que cumpla, además, con la normativa
vigente y que sea compatible con la estructura misma del Estanque, así como con las
condiciones del terreno de emplazamiento del éste. Todas las modificaciones y costos
de suministro e instalación serán de cargo del Contratista.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.19 Escalera interior kg 105

6.20 Escalera Exterior Gl 1

6.21 Tapa de escotilla

La escotilla será cuadrada de dimensiones 0.9 x 0.9 m y quedará cubierta por una tapa
metálica cuadrada de 0.8 x 0.8 m, dispuesta con 4 bisagras con gozne y dos asas. El
portacandado está formado por una pletina PL 50 x 5 x 300, soldada a la tapa móvil con
cordones continuos en cuatro lados, con un orificio rectangular de 60x8 mm, que debe
permitir la entrada de otra pletina PL 50 x 5 x 250 empotrada en el hormigón, también
con un orificio que permita a su vez la introducción de un candado. Las tapas se
protegerán con pintura epóxica o esmalte sintético, previa colocación de dos manos de
pintura anticorrosiva.

Todos los elementos empotrados deberán quedar incorporados en el momento del


hormigonado.

En este ítem se incluye el suministro de la tapa completa y el candado, y su colocación.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.21 Tapa de escotilla Ud 1

6.22 Ventilaciones

Las ventilaciones estarán formadas por un tubo de acero de 200 mm de diámetro y 6


mm de espesor, empotrado al hormigón de la losa de cubierta mediante 4 patas de
anclaje ø12 mm soldadas al tubo. Sobre este tubo irá un sombrerete de 450 mm de
diámetro interior y e=6 mm, con una tapa de e = 6 mm soldada en todo el perímetro,
afianzado al tubo anterior con 6 placas PL 6 mm de 94 x 94 mm. Para evitar la entrada
de animales y cuerpos extraños, se colocará una rejilla de alambre galvanizado Nº 17
con cuadriculado de 6 mm soldada y además una rejilla mosquitera. Estas ventilaciones
deberán quedar pintadas con pintura epóxica, en forma similar a lo especificado en
punto anterior. Cada ventilación llegará completamente terminada y pintada de fábrica.


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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.22 Ventilaciones Ud 2

RELLENOS

6.23 Relleno de mortero losa superior


6.24 Relleno de gravilla losa superior

Para facilitar la evacuación de las aguas lluvias en la losa de cubierta se ejecutará un


relleno de mortero 1:3 (cemento:arena), de espesor variable de 1,0 cm a 3,4 cm, de
manera de conseguir una pendiente del 0,2%. Para conseguir una adecuada adherencia
con el hormigón de la cubierta, la superficie que recibirá el mortero deberá estar limpia,
húmeda (sin pozas), libre de grasas y polvo.

Sobre mortero de relleno indicado en el párrafo anterior, se pondrá una capa de gravilla,
de espesor máximo 9 cm y mínimo 6.6 cm de manera de formar un espesor constante
de 10 cm con la capa de mortero. El tamaño máximo será de 25 mm, y tendrá como fin
proteger térmicamente la losa de cubierta.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.23 Relleno de mortero losa superior m² 73

6.24 Relleno de gravilla losa superior m² 73

6.25 Pasadas para sondas y sensor de nivel

Para permitir la pasada de sondas y sensor de nivel se dejará inserto en la losa de


cubierta 2 tubos de 150 [mm] de diámetro, tal como se indica en plano de formas del
estanque. Este ítem incluye el suministro y la colocación de los tubos de acero, de 3
[mm] de espesor y 50 [cm] de largo, patas de anclaje y tapas ranuradas. Los tubos
deberán quedar pintados con pintura epóxica, en forma similar a lo especificado en el
ítem Tapa de Escotilla.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.25 Pasadas para sondas y sensor de nivel Ud 2



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6.26 Baranda de Seguridad Perimetral Losa Estanque

Se deberá materializar una baranda de seguridad en el contorno perimetral de la losa


superior del Estanque. La baranda estará compuesta por pilares y tres líneas
horizontales de tubos de acuerdo a lo indicado en Detalle de Plano del Estanque
Semienterrado. Sus pilares deberán instalarse a una distancia no mayor a 2 [m].

El contratista podrá proponer a la IF modificaciones al diseño de la baranda, las cuales


deberán contar con el visto bueno de la IF. Todos los cargos asociados a modificaciones
serán de cargo del contratista.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.26 Baranda de Seguridad Perimetral Losa Estanque m 30

VI.1.4 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES

Este subcapítulo se refiere al suministro, transporte y colocación de todas las cañerías y


piezas especiales que constituyen el circuito hidráulico del estanque, y que será
construido de acuerdo a las indicaciones de los planos del proyecto. Además, se suman
las partidas del desagüe del mismo.

El Contratista suministrará todos los materiales señalados en los cuadros de los planos
del Proyecto, debiendo cumplir todos ellos con las Normas INN pertinentes y las
instrucciones de la Dirección de Obras Hidráulicas.

La colocación de todos los elementos se hará según las instrucciones de los fabricantes
y las de la Dirección de Obras Hidráulicas, ubicándolas en las posiciones indicadas en los
planos del Proyecto.

6.27 Cañería de acero galvanizado, D = 4"


6.28 Cañería de acero galvanizado, D = 6"

Suministro de Cañerías de Acero Galvanizado

La cañería de acero que se utilizará tendrá los diámetros y espesores que se indican en
los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-53
Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.

Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en


la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.



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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.27 Cañería de acero galvanizado, D = 4" m 6

6.28 Cañería de acero galvanizado, D = 6" m 132

6.29 Cañería HDPE, PN 10, PE 100, D = 110 [mm]

Las tuberías a emplear serán de HDPE PN 10, resina PE-100 suministrada en rollos de 50
[m]. El suministro deberá cumplir con lo especificado en el estándar técnico de la D. O.
H., debiendo cumplir con las normas INN NCh 397.

La tubería deberá manipularse con las precauciones debidas para que no sufra daños o
golpes, tanto en el transporte como en las etapas de carga y descarga, además durante
el movimiento interno de la faena.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.29 Cañería HDPE, PN 10, PE 100, D = 110 mm m 204

PIEZAS ESPECIALES

6.30 Piezas especiales de HDPE


6.31 Piezas especiales de Acero Galvanizado
6.32 Piezas especiales de Fierro Fundido

Las piezas especiales de Acero Galvanizado y Fierro Fundido con y sin mecanismo, deben
cumplir con lo estipulado en las Normas INN correspondientes, fundamentalmente, en
lo que dice relación con las características de los materiales y calidad de fabricación.

Los materiales serán suministrados por el Contratista y de acuerdo al listado de Plano


de Proyecto.

Las piezas especiales de acero galvanizado y de fierro fundido con y sin mecanismo
deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. correspondientes
fundamentalmente en lo que dicen relación con las características de los materiales y
calidad de fabricación.

Los materiales que se describen a continuación serán suministrados por el Contratista.

Aducción:

Colador; B, Fierro Fundido, D = 100 mm Nº 1


Brida de Acero Galvanizado, D = 100 mm Nº 4


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Brida Pasamuro, Acero Galvanizado, D =
Nº 1
100 mm
Unión Autobloqueante, Fierro Fundido, BB,
Nº 1
D = 100 mm
Curva 1/8, BB, Fierro Fundido, D = 100 mm Nº 1

Impulsión:

Brida de Acero Galvanizado, D = 100 mm Nº 7


TEE, BBB Fierro Fundido, D = 100x100 Nº 1
Unión Autobloqueante, Fierro Fundido,
Nº 1
BB, D = 100 mm
Codo Patín, Fierro Fundido, BB, D = 100
Nº 1
mm
Curva 1/4, BB, Fierro Fundido, D = 100 mm Nº 2
Brida Pasamuro, Acero Galvanizado, D =
Nº 1
100 mm
Curva 1/8, BB, Fierro Fundido, D = 100 mm Nº 1

Matriz:

Colador; B, Fierro Fundido, D = 150 mm Nº 1

Brida de Acero Galvanizado, D = 150 mm Nº 4


Brida Pasamuro, Acero Galvanizado, D =
Nº 1
150 mm
Unión Autobloqueante, Fierro Fundido,
Nº 1
BB, D = 150 mm
TEE, BBB Fierro Fundido, D = 150x100 Nº 1
Collar de Arranque Domiciliario, Fierro
Fundido, D = 6"x1/2" Nº 1
Curva 1/8, BB, Fierro Fundido, D = 150 mm Nº 1

Desagüe:

Reducción, BB, Fierro Fundido, D = 150x100 Nº 1


Curva 1/4, BB, Fierro Fundido, D = 100 mm Nº 2
Brida de Acero Galvanizado, D = 100 mm Nº 8
Brida Pasamuro, Acero Galvanizado, D =
Nº 2
100 mm
TEE, BBB Fierro Fundido, D = 100x100 Nº 1
Unión Autobloqueante, Fierro Fundido, BB,
Nº 1
D = 100 mm
Curva 1/8, BB, Fierro Fundido, D = 100 mm Nº 1
Curva 1/8, HDPE, D = 100 mm Nº 1
Curva 1/4, HDPE, D = 100 mm Nº 1
Stub - End, HDPE, D = 100 mm Nº 1



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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.30 Piezas especiales de HDPE kg 3

6.31 Piezas especiales de Acero Galvanizado kg 117

6.32 Piezas especiales de Fierro Fundido kg 489

VÁLVULAS

6.33 Válvula cierre elástico, PN 10, D = 100 [mm]


6.34 Válvula cierre elástico, PN 10, D = 150 [mm]
6.35 Válvula de flotador, BB, D=100 [mm]
6.36 Válvula Controladora de Flujo, D=100 [mm]

Las válvulas de corta a emplear serán de cierre elástico con volante.

La válvula controladora de flujo con placa orificio para cañería de D=4”, B, D Orificio =
30 cm.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.33 Válvula cierre elástico, PN 10, D = 100 [mm] Ud 4

6.34 Válvula cierre elástico, PN 10, D = 150 [mm] Ud 1

6.35 Válvula de flotador, BB, D=100 [mm] Ud 1

6.36 Válvula Controladora de Flujo, D=100 [mm] Ud 1



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VI.2 HABILITACIÓN DEL ESTANQUE

Este subcapítulo se refiere a la construcción de todo el circuito hidráulico del Estanque,


según la disposición y dimensiones señaladas en Plano correspondiente.

VI.2.1 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CAÑERÍAS Y PIEZAS ESPECIALES

6.37 Cañería de acero galvanizado, D = 4"


6.38 Cañería de acero galvanizado, D = 6"
6.39 Cañería de HDPE PN10, D = 110 [mm]

Colocación de cañerías y piezas especiales

Los ítems siguientes comprenden el transporte interno, colocación y pruebas de


cañerías y piezas especiales propias del estanque.

Las pruebas se ejecutarán de una sola vez a 12 atmósferas y en conjunto con todas las
cañerías y piezas especiales instaladas. Esta prueba se hará según las normas
establecidas vigentes.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.37 Cañería de acero galvanizado, D = 4" m 24

6.38 Cañería de acero galvanizado, D = 6" m 6

6.39 Cañería de HDPE PN10, D = 110 [mm] m 195

VI.2.2 CONFECCIÓN DE JUNTURAS

6.40 Junturas Termofusión en D= 100 [mm]


6.41 Junturas Brida en D= 100 [mm]
6.42 Junturas Brida en D= 150 [mm]
6.43 Junturas Hilo en D= 3/4"
6.44 Junturas Hilo en D= 100 [mm]
6.45 Junturas Hilo en D= 150 [mm]

Confección de junturas en nudo, para la instalación de las cañerías y piezas con y sin
mecanismo, incluyendo todo el material de juntura que corresponda a cada tipo.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.40 Junturas Termofusión en D= 100 [mm] Ud 5



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6.41 Junturas Brida en D= 100 [mm] Ud 30

6.42 Junturas Brida en D= 150 [mm] Ud 6

6.43 Junturas Hilo en D= 3/4" Ud 8

6.44 Junturas Hilo en D= 100 [mm] Ud 20

6.45 Junturas Hilo en D= 150 [mm] Ud 4

VI.2.3 INSTALACIÓN TUBO PIEZOMETRICO

6.46 Tubo piezométrico completo

Será de cañería de acero galvanizado de diámetro 1". Se considera transporte interno


de todos los materiales necesarios, incluyendo la abrazadera de anclaje del extremo
superior contra el muro del estanque, y válvula de corta.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.46 Tubo piezométrico completo Gl 1

VI.2.4 OBRAS DE HORMIGÓN

Se consulta la construcción de las siguientes obras de hormigón, todas la cuales deberán


cumplir con lo especificado en las E.T. - 01.

6.47 Machones

Serán construidos y armados, si corresponde, de acuerdo al número, dimensiones y


ubicación que se señalan en los planos del proyecto y se confeccionarán de hormigón H
15, para lo cual se considera el suministro, transporte y colocación de todos los
materiales, incluso el moldaje. Su ejecución precederá en un mínimo de 7 días a la
prueba de presión del sistema.

2 de 0,25 x 0,25 x 0,80 (Impulsión)


1 de 0,20 x 0,20 x 0,45 (Impulsión)
2 de 0,25 x 0,25 x 0,80 (Matriz)
2 de 0,25 x 0,25 x 0,25 (Desague)
2 Tipo APR N° 17

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.47 Machones Ud 11



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6.48 Construcción total Cámara de Válvula y Protección Lateral

Radier y Cámara de Válvulas

Las válvulas del Estanque se emplazarán sobre una losa que irá adosado al Estanque
Semienterrado en el lugar indicado en los Planos.

A modo de protección de las válvulas del Estanque, se ha proyectado una Cámara de


Hormigón Armado conforme a los detalles, formas y dimensiones que se señalan en los
Planos.

La Cámara será de hormigón H-30 y será armada según especificaciones de Planos.


Contará con dos tapas de palastro de 0,60 x 0,75 y escalines de fierro galvanizado en
baño para facilitar el acceso.

El movimiento de tierra correspondiente se ha considerado en el ítem respectivo del


estanque de regulación.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.48 Construcción total Cámara de Válvula y Protección Lateral Gl 1

VI.2.5 OBRAS DE DRENAJE

6.49 Canaleta excavada

Canaleta in situ

A modo de protección de las aguas lluvias que escurren, se consulta la construcción de


una canaleta interceptora excavada in situ, de tipo trapezoidal, conforme a detalle de
Planos.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.49 Canaleta Excavada m 26

VI.2.6 PINTURAS

6.50 Pintura exterior

El paramento exterior del Estanque y la Cámara de Válvulas deberán ser pintados con
tres manos de esmalte al agua de color que determine la INSPECCIÓN FISCAL (Colores



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Corporativos). Se incluye el logotipo conforme a las indicaciones de la INSPECCIÓN
FISCAL.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.50 Pintura Exterior Gl 1

VI.2.7 DESINFECCIÓN Y PRUEBA DE ESTANQUEIDAD

6.51 Desinfección y prueba de estanque

Transcurridos 28 días o más después de la fecha de término del hormigonado de las


paredes, losa de fondo y con la losa descimbrada, y siempre que se haya dado
cumplimiento a las exigencias de resistencias, se procederá a probar el estanque antes
de efectuar los rellenos exteriores. Para esta prueba se ingresará agua en forma gradual,
no más de 10 cm de altura por hora, hasta completar un 70 % de su capacidad y se
mantendrá en estas condiciones por un periodo no inferior a 15 días. Pasado este
periodo y si no se observan anomalías o filtraciones importantes, se llenará el estanque
hasta la cota de rebalse a una velocidad de 5 cm por hora y se mantendrá lleno durante
48 horas a lo menos. Fijadas fecha y hora de iniciación de la prueba de impermeabilidad
y contadas 36 horas, el nivel podrá sufrir una caída máxima de hasta 10 mm de altura.
Aún cuando se cumpla con el valor máximo admisible, si se constatan pequeñas fugas
concentradas (goteos) o exudaciones, se procederá a eliminarlas.

En el caso de fugas concentradas se inyectará resina epóxica, según el siguiente


procedimiento:

 Limpieza y secado superficial de más o menos 20 cm de diámetro con centro en el


punto de filtración, perforación de 1 cm de Ø y unos 10 cm de profundidad, en las dos
caras de la pared; limpiar esta perforación con aire comprimido puro exento de agua,
aceite o elementos dañinos, insertar un tubo plástico de 12 cm de longitud con ranuras
de 1 cm de largo, paralelas a la generatriz y en forma helicoidal, separadas cada una 1
cm en ambos sentidos; fijar este tubo plástico con masilla adecuada, cuyo
endurecimiento durará a lo menos 4 horas; inyectar la resina epóxica aceptada con una
presión de 4 a 5 Kg/cm², comenzando por la pared exterior del muro; en el momento en
que la resina empieza a escurrir en el otro lado se interrumpirá la inyección exterior y se
procederá a la inyección interior hasta alcanzar la misma presión máxima de aplicación
de la resina desde el exterior, el endurecimiento de la resina se verificará durante un
tiempo de a lo menos 4 horas, antes de ponerla en contacto con el agua; y ,por último,
se procederá a cortar los excedentes del tubo plástico usado en la inyección.

 En cuanto a la eliminación de las exudaciones se pintará interiormente con


elementos epóxicos en los sectores afectados, para lo cual se procederá a secar esta
área en la forma que indique el fabricante del producto.


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Si no se cumple con el descenso máximo de 10 mm, se deberá investigar la causa,


remediarla y repetir la prueba en lo pertinente.

Adicionalmente, se probará la losa de techo cargándola con 5 cm de altura de agua, lo


cual se hará previo a la colocación del mortero sobre la cubierta. Pasado 24 horas se
verificará que no se observen humedades por la cara inferior de la losa producto de esta
prueba.

Dependiendo del resultado se podrá tratar localmente, mediante inyecciones u otro


método aprobado por la IF, o de ser necesario se deberá dar tratamiento de
impermeabilización superficial en toda la cara inferior de la losa en base a la aplicación
de lechadas cementicias que generen cristales, tipo Xypex o similar. La
impermeabilización se realizará aplicando 2 manos y se ejecutarán sobre superficies
limpias, húmedas, y respetando las instrucciones dadas por los fabricantes.

Al aplicar agua sobre el hormigón se debe evitar el choque térmico. Para lo cual la
diferencia térmica entre el agua y el hormigón debe ser inferior a 10º C.

El aporte de agua necesaria para estas pruebas será el definido por la INSPECCIÓN
FISCAL.

Se consulta, además, la ejecución y el suministro de todos los elementos necesarios para


la desinfección del Estanque, la cual se realizará con hipoclorito de sodio o calcio. Para
la dosificación del hipoclorito se tendrá en cuenta que cada litro de solución al 1% es
suficiente para desinfectar alrededor de 400 litros de agua. La desinfección debe ser
hecha en forma tal que garantice un residual de 50 ppm de cloro libre en el agua,
durante un período mínimo de 24 horas.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.51 Desinfección y prueba de estanque Gl 1

VI.2.8 ELEMENTOS DE SEGURIDAD ESTANQUE

6.52 Elementos de Seguridad Estanque

Se incluye en este ítem una cuerda de vida o línea de vida vertical que debe ir instalada
en la escalera vertical del estanque de 300 m3 y en al interior de la cámara de válvulas
del estanque de regulación, que tiene una profundidad mayor a 2 metros. Esta cuerda
deberá tener las siguientes características:

 Longitud del Cable: 3 m (aproximadamente para cada instalación)


 Diámetro del Cable: 8 mm
 Resistencia a la tracción: 1570 N/mm2


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 Material: Acero Inox. AISI316
 Carga de rotura mínima: 40,05 kN

La cuerda de vida vertical debe poseer un absolvedor de energía superior, un tensor


inferior y un carro vertical wire como protección anticaída. Este deslizador con seguro
automático conecta el arnés de seguridad a la cuerda de vida vertical. El deslizador debe
ser específicamente para cuerdas de acero.

Además, se debe considerar un arnés de seguridad con las siguientes características:

 Anillo acero galvanizado o aleación de aluminio 100 % probados para soportar


cargas de 16 kN.
 Resistencia a la rotura: 22,2 kN mínimo
 Ancho de correas: 1,75” (44mm).
 Resistencia rotura correas: 24,3 kN
 Capacidad del Arnés: 181 kg incluyendo el usuario, ropa y herramientas.

Los implementos de seguridad deberán ser revisados y aprobados por la IF del proyecto.

Adicionalmente, el contratista deberá instalar un tecle alza hombre como se indica en


los planos de proyecto para el estanque de regulación, sobre la escotilla superior, este
tecle deberá tener un brazo que gire 360° y que permita levantar un peso de 500 kg.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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6.52 Elementos de Seguridad Estanque Gl 1



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CAPITULO VII

RED DE DISTRIBUCIÓN

El presente capítulo se refiere a las obras de la bajada de la matriz de distribución del


estanque proyectado de 300 m3, comprendido desde el Nudo N°1 hasta el Nudo N°3,
conectándose a las dos matrices existentes respectivamente (ver planos del proyecto).

VII.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Este Capítulo comprende todas las excavaciones necesarias para la colocación de


cañerías y sus piezas especiales, el relleno de las excavaciones y el retiro y transporte de
los excedentes que resulten.

La colocación de las cañerías proyectadas se hará en zanjas abiertas.

7.1 Excavación en zanja terreno tipo B – III, C - IV

De acuerdo al reconocimiento de suelos realizado, se ha considerado el terreno


preferentemente, según la clasificación de Sendos, como semi duro, estable tipo "B-III"
y ducto tipo “C-IV”. Lo anterior conforme al Informe de Mecánica de Suelos.

Las zanjas deberán excavarse de acuerdo a la ubicación detallada en el plano de


proyecto. La excavación tendrá una profundidad variable, teniéndose presente que
sobre la clave de la cañería deberá quedar por lo menos una altura de 1,2 [m] hasta la
superficie del terreno.

Los taludes serán verticales para excavaciones menores de 2 [m].

El ancho de la zanja en cualquier punto bajo la clave de la tubería no debe ser mayor
que el necesario para proporcionar el espacio adecuado para el montaje de la tubería,
uniones y compactación del relleno con material seleccionado. El ancho mínimo,
medido a nivel del eje de la tubería debe ser 30 cm mayor que el diámetro exterior del
tubo. El máximo ancho libre de la zanja en la clave del tubo, no debe exceder del ancho
del tubo más 60 cm. Para efecto de las cubicaciones se consideró un ancho de la zanja
igual al diámetro nominal del tubo más 0,5 mts.

La superficie en el fondo de la zanja deberá quedar libre de cualquier protuberancia que


pueda ocasionar cargas puntuales en la pared de la tubería o enchufe y deberá
proporcionar un soporte firme, estable y uniforme en la tubería.

Cuando la excavación se ejecute con máquinas, esta deberá detenerse a 0,20 mt. por
sobre la cota de la excavación indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al
sello. El nivel de sello de la excavación será autorizado por el inspector jefe. En el caso
de producirse sobre excavaciones, éstas deberán llenarse según se indica
posteriormente en el ítem relleno de zanjas.



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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.1 Excavación en zanja terreno tipo B – III
, C - IV m³ 152

7.2 Encamado de tubería

Para los efectos de asegurar un buen encamado de las tuberías, (según detalle de relleno
de zanja) se considera el uso de suelos tipo II (arena). El espesor debe ser de 10 cm a 15
cm con una compactación mínima del 90% del Proctor Standard.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.2 Encamado de tubería m³ 11

RELLENOS

7.3 Relleno de excavación en zanja con material seleccionado


7.4 Relleno de excavación en zanja con material de la excavación

El relleno de las excavaciones en zanjas se ejecutará según se refiera al material de


relleno, para evitar que piedras grandes queden en contacto con la cañería. Solo se
procederá al relleno con autorización de la Inspección Fiscal (I.F.), de acuerdo a lo
especificado a continuación.

El Contratista deberá entregar los rellenos bien consolidados, reconstituyéndose el


estado de compactación original de las tierras.

El material de relleno será un suelo seleccionado, compactable, libre de desperdicios y


materias orgánicas, proveniente de la misma excavación o en su defecto de algún
empréstito cercano aprobado por la INSPECCIÓN FISCAL.

Previo a la colocación de las cañerías se colocará una capa de la tierra apisonada de 0.10
mt de espesor sobre el fondo de la excavación a objeto de asegurar un contacto
continuo del tubo en toda su longitud. Se usará material seleccionado sin piedras de
ningún tamaño. En la zona de unión se dejará un nicho para evitar que el tubo quede
apoyado en los extremos. Una vez colocado el tubo se rellenará cuidadosamente con
material seleccionado a ambos costados, compactando y regando en forma homogénea
por capas de no más de 15 [cm] de espesor hasta alcanzar una cota igual a 30 [cm] por
sobre el estrados del tubo, dejando descubiertas las zonas correspondientes a las juntas
y machones de anclaje. La colocación del material se hará en forma manual y se
compactará con pisón de mano.

Se deberá asegurar que durante la colocación exista un contacto continuo del relleno
con todo el contorno del tubo, cuidando de no dañar la tubería durante la compactación.


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Sobre esta cota se rellenará con material proveniente de la excavación, libre de materias
orgánicas, colocándose capas de 0,30 mt de espesor como máximo, las que se
compactarán con placa vibratoria.

En cualquier caso los rellenos deberán quedar al nivel que tenía el terreno antes de abrir
la zanja, salvo indicación de la Inspección para su modificación. En los casos que
corresponda, el terreno deberá quedar listo para construir las calzadas o aceras de
hormigón.

Alrededor y debajo de los postes y las líneas de electricidad y teléfonos que se


encuentren a lo largo del trazado, el terreno se compactará cuidadosamente desde
todos los costados. Si la tubería pasa por debajo del poste, a poca profundidad, deben
consultarse refuerzos en la tubería.

En las zonas de congestión de tuberías o en las condiciones de terreno que impidan una
adecuada compactación, el inspector podrá ordenar que el relleno se haga con
hormigón H - 8.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.3 Relleno de excavación en zanja con material seleccionado m³ 46

7.4 Relleno de excavación en zanja con material de la excavación. m³ 95

7.5 Retiro de excedentes

La Empresa Contratista tendrá obligación de ubicar los botaderos para los excedentes
provenientes de las excavaciones y otros materiales sobrantes. Los botaderos serán
lugares autorizados para ser utilizados como tal, debiendo obtener el Contratista los
permisos correspondientes.
El Contratista deberá preocuparse de la mantención de los botaderos, de depositar el
material en forma ordenada de manera de permitir el normal escurrimiento de las
aguas. El material se depositará en taludes estables. Se estima el volumen de
excedentes en un 20% del volumen excavado, más el 110% del volumen desplazado por
las cañerías e instalaciones.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.5 Retiro de excedentes m³ 32



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VII.2 SUMINISTRO DE CAÑERÍAS

7.6 Suministro de cañería de acero galvanizado, D = 6"

La cañería de acero que se utilizará tendrá los diámetros y espesores que se indican en
los planos respectivos. La cañería deberá cumplir con las especificaciones ASTM A-53
Grado A Schedule 40 galvanizada y soldada eléctricamente por resistencia eléctrica.

Las cañerías deberán ser aprobadas hidráulicamente de acuerdo con lo establecido en


la norma antes señalada, pudiendo la inspección solicitar a los proveedores certificados
que así lo acrediten.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.6 Cañería de acero galvanizado, D = 6" m 186

VII.3 COLOCACIÓN Y PRUEBA DE CAÑERÍAS

7.7 Colocación y prueba de cañería de acero galvanizado, D = 6"

El transporte, colocación y prueba de cañerías se hará rigurosamente de acuerdo a lo


especificado por el fabricante y en concordancia con las presentes especificaciones
técnicas.

Para la colocación de los tubos se hace especial hincapié en que estos deben quedar
apoyados en toda su longitud y que no debe haber piedras en contacto con sus paredes.
Las piezas especiales se instalarán de acuerdo con las presentes especificaciones
técnicas, los planos del proyecto y las instrucciones del fabricante.

Las pruebas comprenderán las tres etapas siguientes:

a) Prueba Preliminar: Comprenderá tramos completos con los rellenos ejecutados


parcialmente en toda la longitud del tramo, excepto en las uniones entre tubos.

b) Prueba Final del Tramo: Igual que la prueba preliminar, pero habiendo efectuado
los rellenos de todo el tramo excepto en sus extremos.

c) Prueba Final de Conjunto: Igual que la prueba final de tramo, pero uniendo varios
tramos sucesivos.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.7 Colocación y prueba de cañería de acero galvanizado, D = 6" m 175



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VII.4 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES CON Y SIN
MECANISMO

Las piezas especiales de PVC, acero galvanizado y de fierro fundido con y sin mecanismo
deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N. correspondientes
fundamentalmente en lo que dicen relación con las características de los materiales y
calidad de fabricación.

Los materiales que se describen a continuación serán suministrados por el Contratista.

7.8 Piezas especiales de PVC


7.9 Piezas especiales de acero galvanizado
7.10 Piezas especiales de Fierro Fundido

Suministro de Piezas Especiales sin Mecanismo

Piezas especiales de Acero Galvanizado, piezas especiales de HDPE y de Fierro Fundido


con unión brida conforme a la Norma Chilena NCh 402 of. 56 "Piezas Especiales de fierro
fundido para Agua Potable", según cuadro de detalle en los planos del proyecto.

Transporte de Cañerías y Piezas Especiales

El transporte de material comprende el traslado de todas las cañerías, piezas especiales


con y sin mecanismo, material de junturas, etc. desde la bodega de los proveedores
hasta la obra.

El transporte de las tuberías, uniones y piezas especiales deberá efectuarse siguiendo


las estipulaciones que al respecto haga el fabricante.

El procedimiento de carga y transporte deberá planificarse de manera de evitar los


daños a las tuberías producidos por efecto de golpes en los desplazamientos o por
esfuerzos excesivos producidos por los elementos utilizados.

Colocación de Piezas Especiales

En general, previo a la instalación de las piezas especiales, se verificará que estas se


encuentren limpias y con su recubrimiento en buenas condiciones y además que su
fabricación haya sido recibida conforme por la inspección de acuerdo a lo establecido
en estas especificaciones. Todos aquellos elementos que no cumplan con lo anterior
deberán retirarse a solicitud de la inspección.

En la instalación de las piezas especiales con unión brida se exigirá además lo siguiente:

 Las piezas se alinearán disponiéndolas de modo que los agujeros para los pernos
queden uno en frente del otro. Se dejará además una separación entre las bridas
que permita introducir posteriormente la empaquetadura de la unión.


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 Colocación de las tuercas y apriete de los pernos diametralmente opuestos y luego


de los pernos ubicados perpendicularmente a los anteriores.
Debe evitarse que las piezas queden sometidas a tensiones.

Además de lo indicado precedentemente se tendrá presente lo siguiente:

 Colocar soportes provisionales de apoyo para las válvulas y para los extremos de las
cañerías.

 Que la ubicación de la pieza con mecanismo no dificulte su operación futura.

 La compuerta de la válvula debe permanecer cerrada.

 Que no se produzcan filtraciones a través del vástago después de varias horas de


funcionamiento.

En la prueba de las tuberías se verificará que la presión de prueba no sea superior a las
de las piezas especiales. Si es superior se tomarán las medidas necesarias para no dañar
las piezas especiales.

La ejecución de las pruebas de redes de agua potable se regirá por lo determinado en la


norma Nch 1360 Of. 84 y al Ord. Sendos Nº 1375 del 24 de Mayo de 1988.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.8 Piezas especiales de PVC kg 13

7.9 Piezas especiales de Acero Galvanizado kg 292

7.10 Piezas especiales de Fierro Fundido kg 1.250



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VII.5 CONFECCIÓN DE JUNTURAS EN NUDO

Incluye el suministro de empaquetadura y pernos.

7.11 Junturas Anger en D= 63 [mm]


7.12 Junturas Anger en D= 75 [mm]
7.13 Junturas Brida en D= 50 [mm]]
7.14 Junturas Brida en D= 75 [mm]
7.15 Junturas Brida en D= 150 [mm]
7.16 Junturas Hilo en D= 150 [mm]

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
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7.11 Junturas Anger en D= 63 [mm] Ud 4

7.12 Junturas Anger en D= 75 [mm] Ud 4

7.13 Junturas Brida en D= 50 [mm] Ud 2

7.14 Junturas Brida en D= 75 [mm] Ud 5

7.15 Junturas Brida en D= 150 [mm] Ud 11

7.16 Junturas Hilo en D= 150 [mm] Ud 5

VII.6 OBRAS DE HORMIGÓN

7.17 Machones

Se consulta la construcción de las siguientes obras de hormigón, todas la cuales deberán


cumplir con lo especificado en las E.T. - 01.

Machones

Se ejecutarán conforme al plano tipo A.P.R. Nº 17 de A.P.R. de Sendos. Los machones


se hormigonarán contra el terreno no removido en las caras destinadas a transmitir los
esfuerzos. Los machones se ejecutarán en hormigón H-10.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.17 Machones Ud 10



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VII.7 ATRAVIESO DE CAMINO

7.18 Atravieso de camino, D = 250 [mm]

En los cruces bajo camino con tubería proyectada en diámetros 200 mm o menor, se
consulta el refuerzo de la cañería, el que consiste en instalar el ducto de agua en el
interior de un tubo de PVC de 250 mm el cual se protege con un dado de hormigón H-5.
Para el caso de tubería diámetro mayor a 200 mm, el tubo de PVC será de 500 [mm].

Ambos cruces conforme al detalle Nº 101 de la Lámina de detalles del Proyecto.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.18 Atravieso de Camino, D = 250 mm m 10

7.19 Cruce de calzada utilizando tunelera

Para efectuar el cruce ruta con pavimento de hormigón, se consulta utilizar el sistema
de tunelera que permitirá hincar horizontalmente, un encamisado de acero de D=10”.

Luego de su instalación se procederá a colocar en su interior la tubería correspondiente


a la impulsión. Este ítem no se considera en el suministro de la tubería envolvente,
D=10” mm que se especifica separadamente.

Las partidas consideradas en este ítem son las siguientes:

Movimiento de Tierra y Nivelación del Sello de la Calicata

Deben prepararse las calicatas de inicio y salida del tubo. El lugar elegido contará con
terreno suficiente para realizar este trabajo. Es ideal disponer de aproximadamente 15
[m]. Libres para poder hincar la tira completa de 12 [m], de ser necesario. La calicata
de salida no tiene requerimientos especiales.
Dado que la ubicación final del tubo corresponde a la proyección del eje del tubo en su
posición inicial, el piso de la calicata o su sello debe estar compactada y corresponder al
plano deseado.

Suministro, Corte y Soldadura

El extremo de corte del tubo debe ser preparado y las uniones de los tramos deben
quedar perfectamente alineadas, para lo cual se requiere de soldadores oxiginistas
calificados.

Hincado de la Tubería

Esta partida incluye el uso de un martinete de tamaño adecuado alimentado con su


correspondiente unidad compresora de aire.


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Limpieza de la Tubería Instalada

Esta partida considera la limpieza de la tubería una vez instalado.

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ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.19 Cruce de calzada utilizando tunelera m 10

VII.8 ROTURA Y REPOSICIÓN DE CARPETA ASFALTICA

En aquellos lugares donde exista carpeta vial y se consulte la instalación de tubería, el


Contratista deberá romper y reponer en su totalidad, esa carpeta, a satisfacción de la
INSPECCIÓN FISCAL.

Las obras consistirán en la rotura y reposición de calzada de Asfalto en conformidad con


las especificaciones que figuran en el Manual de Carreteras, Volumen 5.

Las mezclas de asfalto y productos bituminosos estarán sujetas a inspección, para


comprobar si cumplen con los requisitos relativos a calidad, antes y durante la
incorporación a la obra de los mismos.

Además, el Contratista deberá consultar en esta partida, la disposición final del material
sobrante, producto de la rotura de la acera, previa aprobación de la INSPECCIÓN FISCAL.

El contratista deberá contar con la autorización de Vialidad antes de ejecutar esta


actividad.

7.20 Base estabilizada CBR >= (60-80%) e = 0,15 [m]


7.21 Base estabilizada CBR >= (60%) Aceras e = 0,05 [m]
7.22 Base estabilizada CBR >= (40%) e = 0,15 m
7.23 Carpeta Asfáltica e = 0,05 [m]

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.20 Base estabilizada CBR >= (60-80%) e = 0,15 m m2 719

7.21 Base estabilizada CBR >= (60%) Aceras e = 0,05 [m] m2 180

7.22 Base estabilizada CBR >= (40%) e = 0,15 m m2 719

7.23 Carpeta Asfáltica e = 0,05 [m] m2 719

7.24 Acera HCV e = 0,07 [m] m2 180

7.25 Demolición de aceras y retiro excedentes m2 180

7.26 Demolición y retiro pavimento asfáltico m2 719




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CAPITULO VIII

PRUEBA DE CONJUNTO, OPERACIÓN Y ADIESTRAMIENTO

8.1 Prueba de Conjunto

Una vez que el montaje de los equipos con sus conexiones hidráulicas y eléctricas se
encuentren terminados y con posterioridad a las pruebas de conductores eléctricos y
antes del período de 20 días de operación y mantención del servicio, se procederá a
efectuar una prueba continuada de seis horas, controlando niveles de agua en el pozo y
estanque, caudal de bombeo, voltaje, intensidad de corriente, factor de potencia y
consumo en KWH y en general toda la información que a juicio de la Inspección pueda
ser de interés para la operación futura del sistema.

El Contratista deberá proporcionar todo el instrumental necesario para la ejecución de


la prueba.

El suministro de energía para la realización de la prueba será de cargo del Contratista.

El día de la recepción provisoria de las obras, el Contratista entregará dos ejemplares de


la cartilla de operación de la planta, en hojas plastificadas, conteniendo en forma sencilla
las instrucciones sobre el modo de operar el sistema. Además, hará entrega de dos
cartillas con el diagrama de alambrado del tablero de comando de fuerza en hojas
plastificadas.

La prueba se efectuará en presencia y bajo control de la Inspección Fiscal.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.1 Prueba de conjunto Hrs. 6

8.2 Puesta en Marcha, Operación y Mantenimiento

Una vez que la Inspección certifique por escrito el término de las obras, el Contratista
procederá a la operación y mantención del servicio por un período de veinte días,
durante el cual procederá a adiestrar a dos operadores que la comunidad designe,
empleando para ello el personal especializado que sea necesario, siendo de cargo de la
empresa contratista los costos de capacitación.

Todos los gastos que demande este período de operación serán de cargo de la empresa
contratista.

Estos días de operación se consideran en el plazo total que tiene el contrato.


------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
8.2 Mantención y operación del servicio Días 10


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CAPITULO IX

OBRAS ELÉCTRICAS

9.1 Aumento de Potencia

Este ítem consulta el aumento de potencia de 35 KW para un carga de 50 A


considerando el consumo de la bomba de 26 A más pozo ya habilitado de 20 A, la
empresa contratista deberá realizar todos los trámites necesarios para conseguir este
aumento en los dos recintos.

9.2 Suministro e Instalación Tablero Eléctrico

Este ítem consulta el suministro y montaje de dos tableros auto soportado IP 55 de


dimensiones aproximadas de 1000x70x400 mm de alto, anchos y profundidad
respectivamente, según los detalles de disposición de elementos, diagrama unilineal y
de control indicado en el plano de proyecto. El tablero se ubicará en el lugar señalado
en el plano. Deberá ser suministrado con zócalo de 100 mm de altura.

El tablero deberá contar con cubierta cubre equipo y puerta exterior, de acuerdo con lo
señalado en el artículo 6.1.3 del Pliego Técnico Normativo RIC N°2 “Tableros Eléctricos”.
En este ítem se incluye un condensador el cual deberá cumplir con la normativa legal
vigente de entregar un factor de potencia señido a la norma eléctrica para esto se
considera 1 condensador de 15 KVAR o simitar para entregar dicha característica de
servicio, además interruptor automático termomagnetico trifásico 3P + N (breaker) de
caja moldeada regulable con una capacidad media de 50 A curva C, más 3 automáticos
monofásicos de 2 A para las luces pilotos de presencia de tensión que se encontraran en
la puerta principal, desde esta protección se llevara a unas barras de conexión
apropiadas y dimensionadas para la carga del circuito en su totalidad más el 50%
(aproximadamente 16 milímetros de diámetro) en donde se colgaran las demás
protecciones, las barras deberán llevar una protección de mica transparente con
señalética de presencia de tensión.

A contener:

 De las barras de conexión se cableara a las protecciones magneto térmicas


monofásicas las cuales están son para iluminación exterior de caseta (10A).
 Interruptor automático termomagnético trifásico 3P + N (breaker) de caja moldeada
regulable con una capacidad media de 26 A curva C.
 Variador e frecuencia.
 Enchufe de servicio (protección termomagnetica 16 A más diferencial de 25 A a 30
mA)
 Enchufe para bomba dosificadora (protección de 10 A más diferencial de 25 A a 30
mA) el cual deberá activarse de manera automática a la partida de la bomba de pozo.



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 Voltímetro en puerta interior (protección termomagnetica 6A), más selector para
L+N y entre fases.
 3 transformadores de corriente 1/5A o similar (protecciones termoganteicas 6 A
cada una).
 Amperímetro L+N y entre líneas (Protección termomagnetica 6 A), más selector
para L+N y entre fases.
 Horometro (Protección temomagnetica 6 A).
 Selector mas rele taimer para diferencial horario de verano y de invierno.
 Selector manual y automático para funcionamiento de bomba de pozo.
 Botonera verde para encendido de bomba de pozo y botonera roja para detención
de bomba de pozo conectada a selector manual automático antes descrito.
 Piloto verde para acusar funcionamiento de bomba de pozo.
 Piloto rojo para acusar falla de sistema.
 Condensador trifásico 15 KVAR

9.3 Suministro y Montaje de Equipo Variador de Frecuencia - ambos recintos

Suministro de dos variadores de frecuencia para una potencia de 11KW Rated voltage
of power supply (400V) 380V-20%~415V+20% Rated output current (690V) 660V-
15%~690V+10% Rated voltage and frequency 50-60Hz ± 5%; voltage unbalance rate:
<3%, instalados cada uno en los tableros antes mencionados, estos variadores
controlaran las partidas y detenciones de las bombas instaladas en los pozos del recinto
1 y 2.

9.4 Suministro e Instalación de Telemetría - ambos recintos

Este ítem consulta el suministro y montaje de tablero de telemetría Sistema scada. El


sistema de telemetría de Sistema Scada incluye tablero de control y comunicación.
Sistema de control de las motobombas debe mantener un modo de operación local en
caso de falla del sistema de transmisión de datos (tecnología celular) y un modo de
control remoto para la operación a través del sistema de telemetría Sistema scada
incluye la programación y configuración del sistema y una APP (aplicación) que debe ser
cargada en los equipos de telefonía móvil del SSR, en especial para los operadores del
sistema. El sistema de telemetría también debe incluir la habilitación de una aplicación
WEB, en un computador del Comité de Agua Potable Rural ubicado en la oficina de
administración del Comité. Esta aplicación WEB se debe visualizar todo el estado de
operación y funcionamiento de la planta de Agua Potable. Monitoreo de variables y
estados de funcionamiento de equipos (funcionamiento pozos y su manipulación
coordinando sus partidas y detenciones, asimetría, fallas, térmicos, señal de pozos
secos, señal de estanque lleno, sensor nivel de estanque, medidores de caudal de
entrada y salida estanque, sensores hidrostáticos de pozos, generador, otras señales),
parámetros eléctricos de la planta (potencia, voltajes, corrientes, energía, factor de
potencia), y otras señales a monitorear. Se incluye tablero de control y tablero de
comunicación para enlace con plataforma web y celulares, materiales de canalización y



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cableado, montaje, programación de lógica de control, conexionado y pruebas, puesta
en servicio y capacitación del sistema.

9.5 Enlaces Eléctricos Recinto 1

Las presentes especificaciones técnicas corresponden a enlaces eléctricos cuyos


conductores serán libres de halógenos e ignífugos, además las canalizaciones entre
tableros serán de PVC según pliegos RIC para los tramos subterráneos y de acero
galvanizado para los tramos a la vista, además las llegas a cajas y o tableros serán por
medio de hilos y roscas eléctricos y equipos. Estos se dividen de la siguiente forma:

Enlace desde Tablero General TG hasta Tablero TTA. El ítem corresponde al suministro
de materiales y mano de obra para la construcción de canalización a la vista y
subterránea del alimentador que une el Tablero General TG y Tablero de Transferencia
Automático TTA.

Los materiales principales para el circuito corresponden a:

 Cable 1x1/c 6 AWG S.FLEX.Piloto verde para acusar funcionamiento de bomba de


pozo.
 Canalización 1x 1" c.a.g ANSI C80.1.

El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción de


canalización del alimentador que une el Tablero de Transferencia Automático TTA con
el tablero TDFAyC.

Los materiales principales para el circuito corresponden a:

 Cable 1x1/c 8 AWG S.FLEX.


 Canalización 1x 1" c.a.g ANSI C80.1.

El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción del


cableado y canalización del alimentador TDFyC a caja de conexión de bomba de pozo.
Se considera en este ítem todos los elementos de ferretería y accesorios necesarios para
el montaje del alimentador.

Los principales materiales corresponden a:

 Cable 1x1/c 12 AWG S.FLEX


 Canalización 1" c.a.g ANSI C80.1

El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción del


cableado y canalización del alimentador desde la caja de conexión de pozo a bomba


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sumergible. Conductor plano Aislamiento y cubierta EPR (goma etileno – propileno) 4
hebras resistente al agua. Se considera en este ítem todos los elementos de ferretería y
accesorios necesarios para el montaje del alimentador. Canalización flexible metálica
con cubierta de PVC ignifugo.

Los principales materiales corresponden a:

 Cable 1x4/c 10 AWG S.FLEX


 Canalización 2"
El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción del
cableado y canalización del alimentador desde el TDFyC la caja de conexión (C1).
Tubería cag de 32 mm de diámetro.

Se considera la provisión de todos los materiales necesarios y la mano de obra


especializada para la realización del Ítem. de pozo a bomba sumergible más las sondas
de nivel de acero inoxidable o similar.

Se considera en este ítem todos los elementos de ferretería y accesorios necesarios para
el montaje del alimentador. Canalización flexible metálica con cubierta de PVC ignifugo.
Además línea de aire de PVC para la medición de los niveles estáticos y dinámicos, esta
línea debe llegar un metro más abajo de la instalación de la bomba.

Los principales materiales corresponden a:

 Conductor XTU de 1 x 2,08 mm2.


 3 c/u Sondas de acero inoxidable con chaqueta de PVC
 Tubería cag de 32 mm de diámetro
 Línea de aire de PVC de 3/4 “

9.6 Enlaces Eléctricos Recinto 2

Las presentes especificaciones técnicas corresponden a enlaces eléctricos cuyos


conductores serán libres de halógenos e ignífugos, además las canalizaciones entre
tableros serán de PVC según pliegos RIC para los tramos subterráneos y de acero
galvanizado para los tramos a la vista, además las llegas a cajas y o tableros serán por
medio de hilos y roscas eléctricos y equipos. Estos se dividen de la siguiente forma:

Enlace desde Tablero General TG hasta Tablero TDFyC. El ítem corresponde al suministro
de materiales y mano de obra para la construcción de canalización a la vista y
subterránea del alimentador que une el Tablero General TG hasta el tablero de fuerza y
control Tablero.

Los materiales principales para el circuito corresponden a:

 Cable 1x1/c 8 AWG S.FLEX




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 Canalización 1x 1" c.a.g ANSI C80.1.

El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción del


cableado y canalización del alimentador TDFyC a caja de conexión de bomba de pozo.

Se considera en este ítem todos los elementos de ferretería y accesorios necesarios para
el montaje del alimentador.

Los principales materiales corresponden a:

 Cable 1x1/c 12 AWG S.FLEX


 Canalización 1" c.a.g ANSI C80.1

El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción del


cableado y canalización del alimentador desde la caja de conexión de pozo a bomba
sumergible. Conductor plano Aislamiento y cubierta EPR (goma etileno – propileno) 4
hebras resistente al agua.

Se considera en este ítem todos los elementos de ferretería y accesorios necesarios para
el montaje del alimentador. Canalización flexible metálica con cubierta de PVC ignifugo.

Los principales materiales corresponden a:

 Cable 1x4/c 10 AWG S.FLEX


 Canalización 2"
El ítem corresponde al suministro de materiales y mano de obra para la construcción del
cableado y canalización del alimentador desde el TDFyC la caja de conexión (C1).Tubería
cag de 32 mm de diámetro y 1 gl ferretería.

Se considera la provisión de todos los materiales necesarios y la mano de obra


especializada para la realización del Ítem. de pozo a bomba sumergible más las sondas
de nivel de acero inoxidable o similar.

Se considera en este ítem todos los elementos de ferretería y accesorios necesarios para
el montaje del alimentador. Canalización flexible metálica con cubierta de PVC ignifugo.
Además línea de aire de PVC para la medición de los niveles estáticos y dinámicos, esta
línea debe llegar un metro más abajo de la instalación de la bomba.

Los principales materiales corresponden a:

 Conductor XTU de 1 x 2,08 mm2


 3 c/u Sondas de acero inoxidable con chaqueta de PVC
 Tubería cag de 32 [mm] de diámetro.
 Línea de aire de PVC de 3/4”



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9.7 Malla a tierra

Malla de Tierra Equipotencial Previo a construir una nueva Malla de Tierra, el Contratista
Eléctrico deberá verificar las características de resistividad del terreno y la calidad de la
malla existente con ello presentar un informe con las mediciones para salvaguardar los
parámetros establecidos en los nuevos pliegos eléctricos y con ello la seguridad tanto
en los voltajes de paso como de contacto.

El diseño en caso de requerir, será de responsabilidad del Contratista Eléctrico y


presentar un diseño modificado de la Malla de Tierra que asegure que los gradientes de
potencial cumplan con la normativa. La conexión de tierra de servicio y protección al
tablero TG se realizará con dos conductores XLPE, tipo Superflex de 33,6 mm2 de sección
en ducto c.a.g.v y s. de diámetro 1”. Se debe considerar el aterrizado de las estructuras
que se muestran en los planos y para ello se utilizará cable de Cu desnudo de 33,6 mm2,
deberá colocar terminales tipo ojo.

La empresa contratista deberá verificar mediante la medición de la resistencia de la


malla de tierra si cumple con el diseño, de no ser así, deberá aumentar las dimensiones
de la malla o hacer tratamiento químico hasta cumplir con el valor establecido en el
diseño. Se considera la provisión de todos los materiales necesarios y la mano de obra
especializada para la realización del Ítem, Malla de Tierra Equipotencial.

9.8 Suministro e instalación de cámaras eléctricas

En la canalización subterránea se tendrá una cámara para los cambios de dirección. La


cámara subterránea deberá tener un sistema de evacuación de aguas. Deberán
sobresalir mínimo 15 [cm] del nivel de terreno o piso terminado (según sea el caso).

La tapa y marco de la cámara será para soportar el peso mínimo de 150 [kg].

A las bocas de los ductos se les deberá colocar boquilla. En la cámara de los conductores
deberán quedar ordenados, siguiendo en lo posible las paredes de la cámara y se tratará
de evitar los cruces entre ellos.

Para el drenaje, la cámara tendrá conectado su pozo de drenaje mediante un ducto de


2”, con una pendiente de 1% hacia la cámara ubicada aguas abajo, en la cual se hará el
vaciado.

9.9 Pruebas y Puesta en Servicio Eléctricas

Una vez terminadas las instalaciones eléctricas el Contratista Eléctrico realizará todas las
pruebas necesarias, ajustes y calibraciones que se requieren para dejar el sistema
eléctrico en operación, a entera satisfacción de la Inspección Fiscal. Se incluyen es este
ítem las pruebas de cada unidad y de conjunto consideradas en el proyecto, la entrega
de todos los antecedentes, planos y documentos de la obra, entre otros, cartilla de


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operación, diagramas unilineales, diagramas de control, diagramas de instrumentación,
todos ellos plastificados.

Deberá considerar:
 Pruebas de equipos electromecánicos
 Verificación de la pruebas
 Descripción de la pruebas

Verificaciones:
 Todos los circuitos de fuerza y control deben ser continuos y estar libres de corto
circuito.
 Que todos los circuitos estén libres de conexiones a tierra no especificadas.
 La resistencia a tierra de la aislación de todos los conductores no conectados a
tierra de los distintos circuitos no debe ser inferior a 10 MΩ.

Detalle de las Pruebas de Conjunto y Adiestramiento Eléctricas:

 Mediciones: en presencia de la IF y/o su asesor Técnico Eléctrico, se deben realizar


mediciones tales como voltajes, intensidades de corriente, factor de potencia, potencia
(activa, reactiva, aparente).
 Mediciones de resistencia de malla de tierra: en presencia de la IF y/o su asesor
técnico eléctrico, demostrando que no supera lo establecido (5 ohm).
 Mediciones de aislación: en presencia de la IF se realizarán mediciones al motor (de
acople de la bomba de pozo profundo) entre bobinas y masa.
 Se debe entregar protocolo de montaje del sistema.
 Revisión de circuitos: continuidad, conductor de tierra de protección, secciones de
conductores, verificar que los circuitos sean operables, al menos 10 veces.
 Revisión de sistemas: chequeo periódico de las lecturas de instrumentos de
medición, pruebas parciales de operación, y pruebas en conjunto de todo el sistema.
 Revisión de cartillas de operación: parámetros de cloro residual y medición de
caudal.
 Capacitación: el contratista deberá capacitar al personal de operación del comité.
 El contratista debe proporcionar, en el periodo de pruebas, todo el instrumental de
medición necesario para realizar las pruebas.
 Cartillas de Operación: El día de la recepción provisoria de las obras, el contratista
entregará dos ejemplares de la cartilla de operación de la planta en hojas plastificadas,
conteniendo en forma sencilla las instrucciones sobre el modo de operar el sistema.
 Entregar dos cartillas con el diagrama en hojas plastificadas alambrado del tableo
de comando de fuerza y control.
Adicional a lo especificado, el Contratista deberá desarrollar como mínimo las siguientes
pruebas parciales de control:



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 Cambio de estado de la señal del relé guardanivel bajo en pozo RGN-11, frente a un
cambio de nivel respectivo en el sondaje, mediante simulación de operación de las
sondas conductivas configuradas en el relé guardanivel.
 Cambio de estado de la señal del transductor de presión de entrada a la planta a fin
de verificar la habilitación y deshabilitación del sistema.
 Cambio de estado de la señal del transductor de presión de salida de la planta a fin
de verificar caudal máximo, caudal cero, tiempos de operación asociados, presión de
trabajo, presión de ir a dormir, y presión de despertar.
 Simulación de todas las fallas posibles y su respectiva alerta en el TG-2.
 Documentos a Entregar en la Recepción de Obras
 Para la recepción provisoria de las obras, se exigirá que el contratista presente los
siguientes documentos:
 Anexo, TE-1 debidamente visado en la S.E.C.
 Copias de los planos y especificaciones técnicas, presentados a la SEC.
 Contrato de suministro de energía eléctrica.
 Protocolo de ensayo de medición de aislación de los conductores montados.
 Protocolo de medición instantánea de corriente por fase del motor, factor de
potencia y voltajes.
 Informe de medición de resistencia de la malla del S.P.T. de protección y servicio.
 Manuales de operación y mantenimiento todos los equipos suministrados en el
contrato.
 Junto con esta documentación el contratista deberá entregar toda la
documentación, ya sea en textos, planos u otros, que se estipula en este documento, en
los Anexos en forma y plazos establecidos.

El contratista deberá tener presente que para la recepción provisoria es absolutamente


necesario que entregue la versión final y definitiva, libre de todo error u omisión, de
toda la documentación especificada para este proyecto.

Documentos a entregar previo a la Recepción Provisoria:

 Contrato de Suministro de Energía con la Empresa Eléctrica.


 Protocolos de ensayos de aislación; Medición del factor de potencia; de corriente
de fase de cada grupo motobomba.
 Manuales de los equipos (GMB); medidor de caudal; analizador de red, etc.
 Planos As Built
 Medición de puesta a tierra.
 Copia de planos presentados a SEC.
 Dcto. presentación ante SEC, TE-1
 Certificado de ensayo y protocolo del transformador, si corresponde.
 Memoria de medición, diseño y cálculo.



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------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ITEM DESIGNACIÓN UNIDAD CANTIDAD
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
9.1 Aumento de Potencia Gl 2

9.2 Suministro e Instalación de Tablero


Eléctrico Gl 2

9.3 Suministro y Montaje de Equipo


Variador de Frecuencia- ambos recintos Gl 2

9.4 Suministro y Montaje de Telemetría


- ambos recintos Gl 2

9.5 Enlaces Eléctricos Recinto 1 Gl 1

9.6 Enlaces Eléctricos Recinto 2 Gl 1

9.7 Malla a tierra Gl 1

9.8 Suministro e instalación de cámaras


Eléctricas Gl 2

9.9 Pruebas y Puesta en Servicio Eléctricas Gl 1



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