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EM1.0 - Fatiga Teoria 1

Fatiga

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FATIGA

Elementos de Máquinas

INTRODUCCIÓN

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FATIGA
Elementos de Máquinas

DEFINICIONES

Magnitud
Cargas repetitivas o Variables en el tiempo
Dirección

Deformación N < 1.000


Bajo número de ciclos
σ máx > S 0
Tipos de falla por
fatiga
Esfuerzo N > 1.000
Alto número de ciclos
σ máx < S 0

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Elementos de Máquinas

DEFINICIONES

Esfuerzos totalmente
invertidos

P
σ =
A

P máx = − P mín σ máx = −σ mín

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Elementos de Máquinas

DEFINICIONES
Caso general

Sr

S0

Esfuerzo medio Esfuerzo alterno

σ máx + σ mín σ máx − σ mín


σm= σa=
2 2

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Elementos de Máquinas

FALLA POR FATIGA

Existirá falla NO existirá falla

(σ máx − σ mín ) > límite (σ máx − σ mín ) < límite

Número de ciclos Cualquiera sea el


N número de ciclos

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FALLA POR FATIGA

Inicio de la falla en una pequeña grieta


Esfuerzo alto

La grieta se propaga hasta que la sección resistente disminuye


y se produce una ruptura repentina

Característica de la superficie fracturada Dos zonas

Superficie lisa Superficie rugosa

Propagación Ruptura repentina


de la fisura

Anomalías metalúrgicas
Focos de
fisuras Anomalías mecánicas

Anomalías químicas
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Elementos de Máquinas

ENSAYO DE FATIGA

Tipos de ensayo

Tracción alterna Flexión plana o rotativa Torsión alterna

32 P L
σ máx =
π d3

σ máx
σ máx = −σ mín
σ mín

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LÍMITE DE FATIGA

Valores experimentales Curva de Wohler

log S
σ máx v / s N

S 'f

Curva S-N

log S

S 'm

S 'f

103 106 N 109 log N


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Elementos de Máquinas

LÍMITE DE FATIGA
Aceros al carbono

S 'f Número de ciclos para vida infinita: 106


S 'f = 0,5 S r ………… para S r ≤ 1.400 MPa
S 'f = 700 MPa …… para S r > 1.400 MPa

Sr

Número de ciclos: 103

Cargas de flexión … S 'm = 0,90 S r


'
Cargas axiales ……… S m = 0,75 S r
Cargas de torsión …… S 'm = 0,52 S r

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Elementos de Máquinas

LÍMITE DE FATIGA
Otros materiales

Límite de fatiga Número de ciclos


Material para vida infinita
S 'f N
Aleaciones 0,4 S r 8
de Aluminio 5×10

Aleaciones 0,35 S r 8
de Magnesio 10

Aleaciones (0,25 - 0,5) S r 8


de Cobre 10

Fundiciones 0,35 S r 6
de acero 10

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Elementos de Máquinas

CORRECCIÓN CURVA S-N


Curvas de un material

Pieza: corregir

Terminación Tamaño Tipo de carga Concentrador Temperatura


superficial de esfuerzo

log S
S 'm
Sm

' Probeta
S f

Pieza
Sf

103 106 N 109 log N


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CORRECCIÓN DEL LÍMITE DE FATIGA

Cc
Carga

Ct
Tamaño

Límites a la fatiga
Cs de una pieza
Superficie

Factores de
S 'm
Sm =
corrección CT K 'f
Temperatura

S 'f C c C t C s C T C i
Ci Sf =
Kf
Otras influencias

Kf
Concentración de esfuerzos

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de carga

Tipo de carga Cc Observación

Flexión rotativa
Flexión invertida 1,0

0,9 Sin excentricidad


Axial
(0,6 - 0,85) Con excentricidad intermedia

0,58 Materiales dúctiles


Torsión Materiales frágiles
0,80
(se rompen por esfuerzo normal)

Combinada 1,0

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de tamaño

Tipo de carga Ct Observación

Ejes de sección circular 0,879 d


−0,107
0,11 ” < d ≤ 2 ”
sometidos a
flexión o torsión rotativa 0,91 d
− 0,157
2 ” < d ≤ 10 ”

Ejes de sección circular d e = 0,370 d


no rotativa
d = de
Componente de sección 0.5
d e = 0,808(hb)
rectangular h x b

Carga axial
Excepciones 1,0
Para 103 ciclos

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de superficie


Concentración de esfuerzos por
rugosidad

Alteración de las propiedades
físicas de la capa superficial

Esfuerzos residuales

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de superficie

C s = a (S r )b

Terminación superficial Factor a (Sr en MPa) Exponente b

Rectificado 1,58 −0,085

Mecanizado o laminado en frio 4,51 −0,265

Laminado en caliente 57,7 −0,718

Forjado 272,0 −0,995

Para 103 ciclos


Excepciones C s = 1,0
Para fundición gris independiente
del número de ciclos

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de temperatura

C T = 0,975 + 0,432×10−3 T F − 0,115×10−5 T 2F + 0,104×10−8 T 3F − 0,595×10−12 T 4F

Temperatura °C CT
20 1,000
50 1,010
100 1,020
150 1,025
200 1,020
250 1,000
300 0,975
350 0,943
400 0,900
450 0,843
500 0,768
550 0,672
600 0,549

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de otras influencias


Grado de confiabilidad

Número de posibles puntos de falla

Tratamientos superficiales

Confiabilidad Ci
0,5 1,000
0,9 0,897
0,95 0,868
0,99 0,814
0,999 0,753

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Concentración de esfuerzos

La teoría de elasticidad permite resolver casos sencillos.

Métodos experimentales permiten evaluar los efectos de los concentradores

En las geometrías y solicitaciones simples, los efectos de los
concentradores se encuentran tabulados

Sr

Materiales
dúctiles

Cargas
Estáticas
Heterogéneos

Materiales
Frágiles Sr

Homogéneos

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de concentración de esfuerzos de fatiga: K f

Ensayos de laboratorio

Gradiente de esfuerzo
K f < Kt ●
Micro estructura del material

Gradiente bajo: entallas de gran diámetro


K f → Kt
Material homogéneo: grano fino

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de concentración de esfuerzos de fatiga: K f
Análisis de Neuber

Para agujeros y entallas


Kt − 1 ω=0 de lados paralelos
Kf =1+
1+ π
π −ω √ a
r
a Constante de Neuber
depende del material

Para cargas de flexión o axial √ a = 0,246 − 3,08×10−3 S r + 1,51×10−5 S 2r − 2,67×10−8 S 3r

Para cargas de torsión √ a = 0,190 − 2,51×10−3 S r + 1,35×10−5 S 2r − 2,67×10−8 S 3r

S r en ksi

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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Factor de concentración de esfuerzos de fatiga: K f
Modificación de Neuber: sensibilidad a la entalla (q)

Si ω Kt − 1 1
Kf =1+ q=
pequeño
o nulo 1+
√ a
r
y se define
1+
√ a
r

K f = 1 +( K t − 1) q

q = 0 ⇒ Material insensible a la entalla


q = 1 ⇒ Material completamente sensible

Considerando terminación superficial


K f = 1 +( K t − 1) q C s
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EVALUACIÓN DE FACTORES DE CORRECCIÓN


Concentración de esfuerzos de fatiga: K f

Doble concentrador

⇒ Kt = Kt1Kt2

'
Concentración de esfuerzos para 103 ciclos … K f ⇒ 1 ≤ K 'f ≤ K f

S r (ksi ) 23/43
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DIAGRAMA σ m -σ a
Cargas axiales y de flexión en materiales dúctiles

S fat

S0 Sr


Un esfuerzo medio de tracción disminuye la parte alterna admisible.

La línea de Soderberg es la más conservativa. La parábola de Gerber
se aproxima bien a los valores experimentales, pero no es conservativa
respecto a ellos.

De manera general, se utiliza la línea de Goodman.

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CRITERIO DE FALLA DE GOODMAN

S0
σ a + σ m = S0 σa σm 1
Sf + =
Sf Sr Nf
σa σm
+ =1
Sf Sr

S0 S0 Sr

Los factores de concentración Kfσa σm 1


de esfuerzo sólo se aplica + =
a la componente alterna Sf Sr Nf

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CARGAS COMBINADAS
Teorías de falla por fluencia son aplicables a falla por fatiga
Teoría de la distorsión de la Energía Elástica
Criterio de falla de Von Mises
Los factores de concentración de esfuerzo
sólo se aplican a las componentes alternas

σm≤0 σm>0
σa 1 σa σm 1
= + =
Sf Nf Sf Sr Nf

σ a = √ ( K ff σ xa )2 + ( K ff σ ya )2 − ( K ff σ xa )( K ff σ ya ) + 3( K ft τ xya )2

σ m = √ σ 2xm + σ 2ym − σ xm σ ym + 3 τ 2xym

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