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Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Mecánica


Laboratorio de Análisis de Esfuerzos y Vibraciones
Laboratorio de Mecánica de Materiales II

1. Practica 2: Ensayo de compresión en probetas de acero y


madera
2. Grupo: GR1SE
3. Integrantes:
Pablo Sahid Núñez Cárdenas
David Alexis Urcuango Quinatoa
4. Objetivos:

• Determinar la resistencia de los materiales ensayados a cargas de compresión.

• Calcular el coeficiente de Poisson.

• Analizar los tipos de falla observados en los diferentes ensayos.

• Identificar el comportamiento frágil o dúctil de los materiales.

Pablo Sahid Núñez Cárdenas

• Identificar debido a que factores externos puede producirse falla en la madera.


• Analizar como las condiciones de la probeta pueden afectar al ensayo.

David Alexis Urcuango Quinatoa

• Explicar por que se realizan ensayos de tracción.


• Identificar los tipos de falla en la probeta de madera.

5. Resumen:
El siguiente informe muestra el comportamiento de la madera y el acero durante un
ensayo de compresión, siguiendo las normas ASTM D143 y ASTM E9, respectivamente. El
objetivo es evaluar su comportamiento bajo condiciones reales y considerar factores
externos que pueden afectar el ensayo, como las condiciones de la probeta y la humedad
de la madera, entre otros. Además, se examinará cómo estas circunstancias reales afectan
el cálculo del coeficiente de Poisson.

Abstract:
The following report shows the behavior of wood and steel during a compression test,
following ASTM D143 and ASTM E9, respectively. The objective is to evaluate their
behavior under real conditions and to consider external factors that may affect the test,
such as specimen conditions and wood moisture, among others. In addition, it will be
examined how these real circumstances affect the calculation of the Poisson's coefficient.

6. Revisión Teórica:

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Facultad de Ingeniería Mecánica
Laboratorio de Análisis de Esfuerzos y Vibraciones
Laboratorio de Mecánica de Materiales II

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Figura 1. Fallas de la madera en base a la norma ASTM D143

7. Materiales y Equipos:
7.1. Materiales

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7.2.Equipos:

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Figura 2. Probeta de madera en la máquina universal de ensayos.


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Figura 3. Probeta de acero en la máquina universal de ensayos.

Figura 3. Probeta de acero después del ensayo a compresión.

Figura 4. Probeta de madera despúes del ensayo a compresión.


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8. Procedimiento:

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9. Datos Obtenidos:

MADERA DE
MATERIALES ACERO
PINO
Ancho (mm)
51,02 N/A
A-C
Largo (mm)
Dimensiones de la 51,63 N/A
B-D
probeta
Profundidad
203 24,97
(mm)
Diámetro (mm) N/A 13
Carga máxima registrada en (lbf) 21325,87 49390,69
Tabla 1. Datos de Carga y longitud de la probeta de Madera y Acero.

10. Cálculos:
a. Coeficiente de Poisson.
Para el Acero
𝜀𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑣= −
𝜀𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
∆𝐷
𝐷
𝑣= − 𝑜
∆𝐿
𝐿𝑜
16,09 𝑚𝑚 − 13 𝑚𝑚
𝑣= − 13 𝑚𝑚
14,87 𝑚𝑚 − 24,97 𝑚𝑚
24,97 𝑚𝑚
0,2376
𝑣= − = 0,587
−0,4044
Para la Madera
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𝜀𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙
𝑣= −
𝜀𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
∆𝐿𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠
𝐿 𝑇𝑟𝑎𝑛𝑠 𝑜
𝑣= −
∆𝐿𝐿𝑜𝑛𝑔
𝐿𝐿𝑜𝑛𝑔 𝑜

54 𝑚𝑚 − 51,63 𝑚𝑚
51,63 𝑚𝑚
𝑣= −
165 𝑚𝑚 − 203 𝑚𝑚
203 𝑚𝑚
0,04590
𝑣= − = 0,2452
−0,1872

b. Deformación Volumétrica del Acero.


∆𝑉
𝜀𝑣 =
𝑉𝑜
𝑉𝑓 − 𝑉𝑜
𝜀𝑣 =
𝑉𝑜
La fórmula del volumen de un cilindro es:

𝑉 = 𝜋𝑟 2 ∗ ℎ
De donde tenemos que:
2
(𝜋(𝑟𝑓 ) ∗ ℎ𝑓 ) − 𝜋(𝑟𝑜 )2 ∗ ℎ𝑓
𝜀𝑣 =
𝜋(𝑟𝑜 )2 ∗ ℎ𝑜
(𝜋(8,045 𝑚𝑚)2 ∗ 14,86 𝑚𝑚) − 𝜋(6,5 𝑚𝑚)2 ∗ 24,97𝑚𝑚
𝜀𝑣 =
𝜋(6,5 𝑚𝑚)2 ∗ 24,97 𝑚𝑚
𝜀𝑣 = −0,08835
c. Esquema de Falla de la Madera.
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Figura 5. Esquema de las fallas presentes en el bloque de madera.

Observamos los siguientes tipos de grietas de madera:

Cara A: Hay una falla de tipo "Split Wedge".

Caras B y C: Se observan fallas de tipo "cortar" en la parte inferior.

Cara D: Se ha identificado una falla de tipo "Compresión y corte paralelo al grano".

Las respuestas de las diferentes caras de la probeta de madera a las fuerzas aplicadas durante
el ensayo de compresión se detallan en estas observaciones.

11. Resultados Obtenido

Id. Diámetro Diámetro Carga Máxima Límite de Resistencia a % de Calif.


Nominal Promedio Registrada Fluencia la Tracción Elongación
mm mm lbf N ksi MPa ksi Mpa en 200 mm
T1 10 10 10259,68 45637,33 10,20 70,41 84,3 581,37 20,21 1
T2 14 14 21038,7 93584,78 11,56 79,739 88,2 608,27 18,13 1

12. Análisis y resultados:

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13. Preguntas:
1. ¿La varilla ensayada cumple con los requisitos del diámetro nominal?

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2. ¿Cuál es la diferencia entre una varilla soldable y una no soldable?

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3. ¿Qué diferencias puede apreciar entre los diagramas esfuerzo-deformación de


las varillas ensayadas?

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4. ¿El diámetro de la varilla influye de manera directa en el esfuerzo máximo que
resistirán dos varillas del mismo material?
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14. Conclusiones:

Núñez Cárdenas Pablo Sahid

• El contenido de humedad en la probeta de madera y su posición en la máquina de


ensayos supuso un pandeo en la misma.
• Las fisuras y la humedad pueden incurrir en fallas en la madera, pero la adquisición de
madera preparada garantiza su bajo contenido de humedad.

Urcuango Quinatoa David Alexis

• La resistencia a la compresión es mayor en materiales metálicos (acero) que en la madera.


Aunque esta posee buenas propiedades mecánicas de acuerdo a su uso y orientación de
sus fibras.
• Pese a considerarse un material frágil, la madera puede o no fallar en un ángulo de 45
grados, esto se debe a fallas en el corte, posición en la máquina de ensayos o contenido
de humedad.
15. Recomendaciones técnicas:

Núñez Cárdenas Pablo Sahid

• Es necesario medir correctamente las probetas de acuerdo a la normar para no incurrir en


errores.
• Identificar las condiciones en las que se realiza el ensayo, velocidad de carga, tratamiento
de las probetas para poder replicar el experimento.

Urcuango Quinatoa David Alexis

• Corregir defectos de corte o medición antes de realizar el ensayo.


• Determinar el tipo de material (frágil o dúctil) para prever el tipo de falla.

16. Referencias:
• Villavicencio Cabrera, C. A. (2014). Diseño y optimización del sistema de producción:
proceso de fabricación de la varilla de acero de la empresa ANDEC SA (Doctoral
dissertation, Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de
Ingeniería Industrial.).
• Chiriboga, C. C., Noboa, J. M., & Zuñiga, B. C. (2022). Influencia de la corrosión en
varillas de acero de refuerzo, y sus efectos en la resistencia estructural de
edificaciones. MQRInvestigar, 6(4), 396-419.
• Callister, William D. “Materials Science and Engineering: An Introduction.”
• “Wood Handbook: Wood as an Engineering Material.” USDA Forest Service.
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