UNIDAD TÉCNICA Tipo: Chancador con mandíbula oscilante xxx

Boca de trituración (ancho por apertura) : xxxxx mm x xxxxx mm

CHM-001 Chancador Mandibula N° 1 MB N-1 Movimiento de trituración: xxxx mm
Ancho de la rendija: min. xxxx mm - max. xxxx mm
P d l h d k
Función Falla Funcional Modo Falla Tareas Mantenimiento Especialidad Frec. Dur. Afecta N.H.
1 Chancar, en forma segura y 1 No chanca mineral por falla del 11 Desconectador Fusible en Correctiva Reparar desconectador dañado y/o 720 3 N 3
Electrica
sustentable, xxx tph de colpas de Sistema Eléctrico Switchgear con una o más fases reemplazar fusible quemado del Partidor del
mineral de cobre de tamaño aisladas. Chancador de Mandíbulas, según
máximo xxxx y reducirlas a un corresponda, previa identificación y solución
xxxx de la falla.
14 Relé de Protección Multifunción Reacondicion Aspirar, limpiar y reapretar conexiones del
Electrica 180 2 Y 2
opera inadecuadamente. amiento Cicli Relé Multifunción del Chancador de
Mandíbulas. Recalibrar relé, según resultado
de la inspección.
Relé de Protección Multifunción Sustitucion Reemplazar Relé de Protección Multifunción 360 3 Y 1
Electrica
opera inadecuadamente. Ciclica y/o componentes asociados
(Transformadores u otros) del Chancador de
Mandíbulas, según resultado de la
inspección.
Relé de Protección Multifunción Investigacio Verificar estado y funcionamiento del relé de 90 1 Y 3
Electrica
opera inadecuadamente. n Protección Multifunción del motor del
Chancador de Mandíbulas. En caso de
anomalías, programar reparación.
15 Cables de Alimentación al motor Correctiva Reparar o reemplazar conductores eléctricos
Electrica 720 4 N 8
cortados. cortados, en alimentación al motor del
Chancador de Mandíbulas. Reparar
canalización eléctrica, en caso necesario.
16 Cables de Alimentación al motor Reacondicion Reparar o reemplazar cables eléctricos
Electrica 720 3 Y 3
en cortocircuito y/o a tierra. amiento Cicli defectuosos de alimentación al motor del
Chancador de Mandíbulas, según resultado
de la Inspección Sintomática.
Cables de Alimentación al motor Predictiva Verificar con instrumento (Megger Media 360 4 Y 3
Electrica
en cortocircuito y/o a tierra. Tensión) aislacion eléctrica de cables de
alimentación al motor del Chancador de
Mandíbulas. En caso de anomalías,
programar reparación.
Cables de Alimentación al motor Inspecciones Verificar estado de la canalización eléctrica 360 1 Y 2
Electrica
en cortocircuito y/o a tierra. Visuales de alimentación al motor del Chancador de
Mandíbulas. En caso de anomalías,
programar reparación.
17 Sistema de Control no funciona Sustitucion Reemplazar componentes defectuosos o
Sistema de Control 360 3 Y 4
correctamente. Ciclica dañados del Sistema de Control del
Chancador de Mandíbulas, según resultado
de la Prueba Funcional.
Sistema de Control no funciona Investigacio Verificar el correcto funcionamiento (Prueba 60 2 Y 3
Electrica
correctamente. n Funcional) del Sistema de Control del
Chancador de Mandíbulas. En caso de
anomalías, programar reparación.
UNIDAD TÉCNICA Tipo: Chancador con mandíbula oscilante xxx
Boca de trituración (ancho por apertura) : xxxxx mm x xxxxx mm
CHM-001 Chancador Mandibula N° 1 MB N-1 Movimiento de trituración: xxxx mm
Ancho de la rendija: min. xxxx mm - max. xxxx mm
P d l h d k
Función Falla Funcional Modo Falla Tareas Mantenimiento Especialidad Frec. Dur. Afecta N.H.
1 Chancar, en forma segura y 1 No chanca mineral por falla del 17 Sistema de Control no funciona Reacondicion Aspirar, limpiar y reapretar conexiones de 30 2 Y 2
Electrica
sustentable, xxx tph de colpas de Sistema Eléctrico correctamente. amiento Cicli componentes del Sistema de Control del
mineral de cobre de tamaño Chancador de Mandíbulas. Recalibrar relés,
máximo xxxx y reducirlas a un según necesidad.
xxxx
2 No chanca mineral por falla del 2 Granulometría fuera de Inspecciones Verificar desgaste de las placas de 7 1 N 2
Mecanica
Sistema Estructural. especificación (Mandibula) Visuales revestimiento de las mandíbulas del
Chancador, a través del setting de abertura
ubicado en el toggle. En caso de anomalía,
programar reparación.
Granulometría fuera de Sustitucion Cambiar placas de revestimiento desgastadas 180 8 Y 7
Mecanica
especificación (Mandibula) Ciclica del Chancador de Mandíbulas, según los
resultados de la inspección.
Granulometría fuera de Reacondicion Rotar las placas de revestimiento 120 8 Y 6
Mecanica
especificación (Mandibula) amiento Cicli desgastadas irregularmente del Chancador
de Mandíbulas, según resultado de la
inspección.
5 Estructuras de Chancador Reacondicion Retirar material derramado y/o reparar 360 6 Y 4
Mecanica
dañadas amiento Cicli estructura Chancador de Mandíbulas (Pintura
en estructura, piezas dañadas y soldaduras)
según resultado de las inspecciones.
Estructuras de Chancador Predictiva Inspeccionar estado de soldaduras de la 360 2 Y 2
Mecanica
dañadas estructura del Chancador de Mandíbulas.

Estructuras de Chancador Inspecciones Verificar posible derrame de material y 30 1 N 2

Mecanica
dañadas Visuales estado estructura bastidor y piezas (
Corrosión, desgaste y fisuras) del Chancador
de Mandíbulas.
5 No chanca mineral por falla del 20 Motor con rodamientos Reacondicion Reemplazar rodamientos dañados de motor 1,080 22 Y 2
Electrica
Sistema Motriz agripados. amiento Cicli eléctrico del chancador de mandíbulas, según
resultado de la inspección predictiva.
Motor con rodamientos Predictiva Medir temperatura y vibraciones de los 7 3 N 3
Inspección
agripados. rodamientos del motor eléctrico del
Sintomática
chancador de mandíbulas.
Motor con rodamientos Lubricacion Lubricar rodamientos del motor del 180 1 Y 2
Mecanica
agripados. Chancador de Mandíbulas.

21 Motor dañado por Investigacio Efectuar prueba funcional de dispositivos de

Electrica 60 1 Y 2
sobretemperatura. n protección de sobrecarga y sobretemperatura
del motor del Chancador de mandíbulas.
Motor dañado por Reacondicion Verificar ajuste de protección de sobrecarga y 60 1 Y 3
Electrica
sobretemperatura. amiento Cicli sobretemperatura, según características
nominales del motor del Chancador de
mandíbulas.
UNIDAD TÉCNICA Tipo: Chancador con mandíbula oscilante xxx
Boca de trituración (ancho por apertura) : xxxxx mm x xxxxx mm
CHM-001 Chancador Mandibula N° 1 MB N-1 Movimiento de trituración: xxxx mm
Ancho de la rendija: min. xxxx mm - max. xxxx mm
P d l h d k
Función Falla Funcional Modo Falla Tareas Mantenimiento Especialidad Frec. Dur. Afecta N.H.
1 Chancar, en forma segura y 5 No chanca mineral por falla del 23 Acoplamiento contraeje dañado. Predictiva Verificar y registrar alineamiento del 180 2 Y 3
Inspección
sustentable, xxx tph de colpas de Sistema Motriz conjunto eje de transmisión - motor del
Sintomática
mineral de cobre de tamaño chancador de mandíbulas. (Medir
máximo xxxx y reducirlas a un temperatura y vibraciones).
xxxx
Acoplamiento contraeje dañado. Sustitucion Reemplazar el anillo intermedio elástico 720 3 Y 3
Mecanica
Ciclica según resultado del reacondicionamiento
cíclico.
Acoplamiento contraeje dañado. Reacondicion Verificar el estado de los elementos internos 360 3 Y 3
Mecanica
amiento Cicli (Elastómeros) del acoplamiento elástico del
chancador de mandíbulas.

26 Chancador no parte (Poleas) Predictiva Verificar y registrar desgaste de los canales

Inspección 90 2 Y 3
de la polea motriz del sistema de transmisión
Sintomática
del chancador de mandíbulas
Chancador no parte (Poleas) Inspecciones Verificar correcto funcionamiento y posibles 1 1 N 0
Operaciones
Visuales ruidos anormales y movimientos no
uniformes en las poleas motriz del sistema
de transmisión del chancador de mandíbula.
Chancador no parte (Poleas) Sustitucion Cambiar polea motriz del sistema de 1,080 3 Y 2
Mecanica
Ciclica transmisión del chancador de mandíbulas
según resultados de la inspección
sintomática
27 Chancador no parte (Correas) Sustitucion Cambiar correas dañadas de transmisión del
Mecanica 180 3 Y 3
Ciclica chancador de mandíbulas, de acuerdo a
resultados de las inspecciones.
Chancador no parte (Correas) Reacondicion Ajustar tensión de las correas de transmisión 30 3 Y 3
Mecanica
amiento Cicli del chancador de mandíbulas.

Chancador no parte (Correas) Predictiva Verificar estado de desgaste de las correas 180 2 Y 2
Mecanica
de transmisión del chancador de mandíbulas.

Chancador no parte (Correas) Inspecciones Verifique estado de correas de transmisión 1 1 N 0

Operaciones
Visuales del chancador de mandíbulas. Detectar
posibles ruidos anormales y olor a caucho. En
caso de anomalias avisar a mantenimiento.
28 Chancador no parte Sustitucion Cambiar cardán o cruceta del sistema de
Mecanica 1,080 3 Y 2
(Cardan-Crucetas) Ciclica transmisión del chancador de mandíbulas
según resultados de la inspección
Chancador no parte Inspecciones Verificar correcto funcionamiento y posibles 1 1 N 0
Operaciones
(Cardan-Crucetas) Visuales ruidos anormales y movimientos no
uniformes en los cardanes y crucetas del
sistema de transmisión del chancador de
mandíbula.
UNIDAD TÉCNICA Tipo: Chancador con mandíbula oscilante xxx
Boca de trituración (ancho por apertura) : xxxxx mm x xxxxx mm
CHM-001 Chancador Mandibula N° 1 MB N-1 Movimiento de trituración: xxxx mm
Ancho de la rendija: min. xxxx mm - max. xxxx mm
P d l h d k
Función Falla Funcional Modo Falla Tareas Mantenimiento Especialidad Frec. Dur. Afecta N.H.
1 Chancar, en forma segura y 5 No chanca mineral por falla del 28 Chancador no parte Predictiva Verificar y registrar desgaste de los cardanes 90 2 Y 3
Inspección
sustentable, xxx tph de colpas de Sistema Motriz (Cardan-Crucetas) y crucetas del sistema de transmisión del
Sintomática
mineral de cobre de tamaño chancador de mandíbulas
máximo xxxx y reducirlas a un
xxxx
9 No chanca mineral por falla del 8 Módulos digitales y/o análogas Correctiva Corregir falla y reemplazar módulo de 180 2 Y 3
Instrumentación
sistema de instrumentación del SCADA dañado entrada al SCADA dañado del chancador de
mandíbulas.

10 Sensores de temperatura no Investigacio Verificar el correcto funcionamiento de los

Instrumentación 90 1 Y 3
funcionan correctamente n pirómetros de resistencia eléctrica PT 100 de
los rodamientos y de la carcasa del
chancador de mandíbulas.
Sensores de temperatura no Sustitucion Cambiar pirómetros de resistencia eléctrica 360 2 Y 2
Instrumentación
funcionan correctamente Ciclica PT 100 del chancador de mandíbulas según
resultado de la inspección.
Sensores de temperatura no Reacondicion Aspirar, limpiar y reapretar conexiones al 180 1 Y 2
Instrumentación
funcionan correctamente amiento Cicli tablero de control de los pirómetros de
resistencia eléctrica del chancador de
mandíbulas.
Sensores de temperatura no Inspecciones Registrar valores de pirómetros de 1 1 N 0
Operaciones
funcionan correctamente Visuales resistencia eléctrica PT 100 de los
rodamientos y de la carcasa del chancador de
mandíbulas. En caso de anomalía avisar a
mantenimiento.
11 Sensores de vibración no Reacondicion Aspirar, limpiar y reapretar conexiones al
Instrumentación 180 1 Y 2
funcionan correctamente amiento Cicli tablero de control de los Sensores
piezoeléctricos de vibraciones del chancador
de mandíbulas.
Sensores de vibración no Sustitucion Cambiar Sensores piezoeléctricos de 360 2 Y 2
Instrumentación
funcionan correctamente Ciclica vibraciones del chancador de mandíbulas
dañados, según resultado de la inspección
Sensores de vibración no Investigacio Verificar el correcto funcionamiento de los 90 1 Y 3
Instrumentación
funcionan correctamente n Sensores piezoeléctricos de vibraciones del
chancador de mandíbulas.