SOLUCIONES

EN MOVIMIENTO

9.11.2023

>
 PROGRAMA INTEGRAL
DE PRODUTOS
PRODUCTOSE YSERVIÇOS
SERVICIOS

SUMARIO
SUMÁRIO

Introducción
Introdução

01 Cilindros
Cilindros

02 Válvulas
Válvulas

03 Estaciones
Estações de de válvulas
Válvulas

04 VálvulasAuxiliares
Válvulas auxiliares

05 Equipos para de
Componentes vacío
Vácuo

06 Manipulación
Manipulação e yEquipamentos
equipos

07 Tratamiento
Unidades FRLdel aire

08 Conectores
Conexões

09 Procesos
Processos

10 Automatización
Automação y control
e Controle

11 Soluciones
Soluções Integrales
Integrais

Índice
Índice
 EMPRESA

Productos y servicios

PRODUCTOS Y
SERVICIOS MICRO,
un único proveedor Nuestros servicios
En MICRO, producimos con calidad certificada > Asesoramiento experto
sistemas, componentes y Nuestros productos > Proyectos de ingeniería
soluciones para la cumplen con las principales vinculando tecnologías
automatización de normas internacionales, múltiples de alta complejidad
procesos industriales. garantizando compatibilidad > Soporte técnico in
Operamos en el campo y flexibilidad. company en toda la red
de la mecatrónica, > Más de 5.000 referencias comercial
integrando mecánica, de catálogo > Mantenimiento de
electrónica e informática. > 15.000 productos instalaciones neumáticas
adicionales > Cursos y seminarios de ca-
Nuestros productos y > Amplio stock para pacitación profesional
servicios están destinados a entrega inmediata
resolver procesos o tareas > Acceso garantizado a Novedades en:
en forma automática en: piezas de recambio y > Seminarios y
> Manufactura de bienes kits de reparación presentaciones
> Automatización de líneas > Ferias y congresos
> Actualización de Productos > Unidades Expo Móvil
instalaciones complementarios > Website con acceso a
> Reemplazo de Componentes para: modelos CAD, 2D y 3D
herramental > Ambientes rigurosos > MICRO Report:
> Capacitación de > Alta temperatura Newsletter digital con nove-
personal técnico > Seguridad laboral dades e información técnica
> Soluciones a medida
Información técnica:
> Catálogo digital en tres
idiomas
> Catálogo interactivo en la
página web, para conocer
los diseños 2D y 3D de nues-
tras líneas de productos. A
RI.9000.2638 RI.14000.265
través de una búsqueda por
categorías y subcategorías
se obtiene el modelo que se
necesita:
- Archivos CAD
- Búsqueda avanzada y pre-
dictiva
- Ficha completa de produc-
to

0.0.1.1
 PRODUCTOS Y
SERVICIOS

ESPECIALISTAS Hablar el mismo idioma Más que productos: Especialistas en

EN SEGMENTOS Y Nos enfocamos en estar ¡soluciones! segmentos industriales
APLICACIONES cerca de nuestros usuarios, La ventaja de contar con un Nuestro objetivo es mejorar
con comprensión del único proveedor con calidad la productividad de nuestros
Nuestros especialistas mercado y su negocio. certificada es que ponemos clientes.
por segmentos de A través del asesoramiento al alcance de los usuarios Nuestro equipo aporta
mercado le brindan experto y el trabajo desde productos su experiencia de campo
toda su experiencia conjunto, lo acompaña- normalizados bajo estánda- para elaborar, desarrollar e
para crear ventajas mos en la búsqueda de las res internacionales hasta implementar proyectos de
competitivas y hacer mejores y más adecuadas soluciones integrales o ingeniería llave en mano,
más eficiente su respuestas en el campo de desarrollos según aplicando las últimas tecno-
producción. la producción. especificaciones. logías disponibles acordes
Para generar más ventajas con los requerimientos del
Optimizar procesos competitivas, nos concen- mercado y de cada industria
productivos tramos en la búsqueda de en particular.
Siempre presentes en cada soluciones inteligentes y
lugar donde se procesan y flexibles que hagan más Así, usted puede contar con
manufacturan bienes; eficiente la producción. expertos con conocimiento
aportamos a nuestros clien- Para ello, empleamos todos específico de su negocio
tes soluciones innovadoras nuestros recursos de y de las necesidades y
para sus procesos, para ingeniería de aplicación procesos de cada sector
automatizar líneas, actualizar asociada, nuestra estructura industrial.
instalaciones, reemplazar de entrenamiento y > Automotriz
herramental y capacitar actualización en tecnologías > Alimentario
personal técnico. y tendencias globales en > Farmacéutico
Nuestra experiencia está a la manipulación, control y > Higiene y limpieza
su disposición para gene- diagnóstico de procesos > Oil & Gas
rar automatismos, diseñar automatizados. > Minero
dispositivos e innovar en el > Fabricantes de máquinas
campo mecatrónico. Especialistas en > Transporte
Aspiramos a llegar a la más Aplicaciones > Agroindustria
adecuada propuesta, con la > Neumática > Madera y celulosa
mejor relación costo- > Automatización y control > Pesquero
prestación. > Handling y vacío > Etc.
> Tratamiento del aire
> Procesos
> Capacitación

0.0.1.2
EMPRESA PRODUCTOS Y
SERVICIOS

PRONTA PRODUCTIVIDAD ASISTENCIA SERVICIO

ENTREGA ASEGURADA CORPORATIVA PLANTA ABIERTA (SPA)

Para mejorar el rendimien- Para evitar paradas de Para que su producción Para que sus proyectos ten-
to de su negocio: entrega máquinas imprevistas y sea más eficiente y racio- gan una exitosa materializa-
inmediata de productos asegurar 24 h de producción, nal, brindamos servicio de ción, compartimos nuestro
estándar en todo el país y ofrecemos opciones de asistencia integral para know-how tecnológico y
en 24 h para productos a servicios de mantenimiento cada una de las plantas de de gestión, instalaciones y
pedido. y de ahorro de energía. su empresa o grupo. equipamiento.

Entrega inmediata Servicio de mantenimiento Asistencia profesional El SPA incluye:

Un valor diferencial compe- de instalaciones neumáticas Planificación conjunta para > Visitas de trabajo y capa-
titivo en un mercado donde > Visita a planta según racionalizar los productos citación en nuestras plantas:
la demora en la respuesta requerimiento o programa que sus instalaciones re- mecanizado, armado, matri-
equivale a plantas industria- > Intervención de urgencia quieren; y para obtener más cería, inyección de plásticos,
les detenidas. o dentro de las 24 h beneficios, combinarlo con inyección de no ferrosos
Con tecnología 100% com- > Servicio las 24 h, los el Servicio de Relevamiento > Tareas de reparación y
patible, disponemos de un 7 días a la semana de Planta. mantenimiento de compo-
amplio stock para entrega Servicio de mantenimiento nentes neumáticos, tutela-
inmediata, y llegamos a de componentes neumáticos Ventajas: dos por nuestros
todo el país en 24 h con > Repuesta máxima en 48 h > Normalizar componentes: especialistas
productos a pedido. > Recambio estándar un mismo modelo en todas > Elaboración de prueba
Códigos destacados en > Stock de kits de reparación las plantas para aplicaciones piloto para desarrollos
negrita: entrega inmediata, > Reparación de componentes similares. Como beneficio, la estandarizados y especiales,
salvo ventas. Servicio de mantenimiento intercambiabilidad previo al trasladado e imple-
preventivo planificado de procesos y la reducción mentación en planta
Red comercial > Servicio de relevamiento de stocks. > Apertura total de las
Nuestra prioridad es res- y equivalencias > Mejorar el conocimiento instalaciones, personal y
ponder veloz y localmente a > Sustitución de componen- interno en el uso y manteni- conocimientos, maquinaria
las necesidades del cliente, tes defectuosos miento de los productos y de MICRO para el trabajo
garantizando el acceso > Detección de fugas procesos, para los casos más conjunto
permanente a productos, > Diagnóstico de consumo, frecuentes. > Recepción, en nuestras
kits de repuestos, servicios y calidad de aire y lubricación > Implementar las mejoras instalaciones, de productos,
asistencia pre y posventa. > Entrega de informes y re- logradas en un sitio, en herramientas, material y
Para dar el soporte que el comendaciones procesos similares de todas personal del cliente, para
cliente necesita, dispone- > Planificación de manteni- sus plantas. el desarrollo de tareas y
mos de una red comercial miento en función de la es- > Menores costos y mejores proyectos conjuntos
con cobertura en 25 países, tacionalidad de la industria resultados, incorporando > Asesoramiento integral
con 7 plantas productivas y Servicio de reducción de las últimas tecnologías y ten- para la implementación de
de montaje, y 125 centros pérdidas y ahorro de energía dencias globales en manipu- sistemas de calidad ISO
de asistencia con personal > Relevamiento y diagnóstico lación, control y diagnóstico 9001, medioambiente ISO
idóneo y stocks de > Diseño racional de la red de procesos automatizados. 14001, Premio Nacional
reposición. de distribución de aire a la Calidad, sistemas de
> Cálculo de fugas y consumos gestión, entre otros, y su
Entrenamiento preventivo aplicación como herramien-
> Mantenimiento de instal. y ta sistemática de mejora.
sist. neumáticos
> Detección de fallas en cir-
cuitos neumáticos
> Reparación de componen-
tes neumáticos

0.0.1.3
PRODUCTOS Y
SERVICIOS

CAPACITAMOS PARA Difundir tecnologías Formadores de futuros Vinculación tecnológica

PRODUCIR SOLUCIONES de punta profesionales entre instituciones
El centro de entrenamiento El objetivo es instruir educativas y productivas
En un entorno dinámico y de MICRO es un espacio de tecnológicamente a los MICRO vincula los requeri-
de vertiginoso avance formación y actualización en formadores de nivel mientos de las industrias y
tecnológico, son las nuevas tendencias tec- secundario, terciario y las instituciones educativas,
indispensables la formación nológicas de aplicación en profesional. mediante diversos conve-
y el perfeccionamiento el área de la automatización Para potenciar esta instan- nios, los cuales acercan las
profesional permanente en industrial. cia, mantenemos contacto tecnologías más avanzadas
las nuevas tendencias Está dedicado a desarrollar con los sectores educati- a los futuros técnicos y pro-
tecnológicas de aplicación competencias y habilidades vos, laboral e institucional, fesionales.
en automatización en el personal involucrado midiendo siempre la brecha Esta inserción en la comuni-
industrial. en las áreas productivas, así entre conocimientos dispo- dad productiva y educativa,
contribuye al éxito profesio- nibles y necesarios. nos permite detectar cuáles
nal y empresarial. son los conocimientos nece-
Estamos incluidos en el Re- sarios para elevar la forma-
Para aumentar la gistro de Capacitadores ción técnica de los jóvenes
competitividad de su de la Secretaría de Pymes o de profesionales experi-
empresa promovemos: de la Presidencia de la mentados, que requieren
> La integración de Nación, así transmitimos actualizarse para mejorar sus
equipos nuestros conocimientos me- opciones laborales.
> Cumplimentar con los diante cursos dirigidos, sin También, los hacemos partí-
estándares internacionales que ello implique erogación cipes de esta integración, a
> La optimización de pro- a la empresa solicitante. través de nuestros laborato-
ductos rios móviles que se acercan
> El ahorro de energía a instituciones y plantas
> La difusión de las tecnolo- industriales.
gías de punta aplicables en El intercambio in situ de
los automatismos actuales toda la información relacio-
mediante: nada con la automatización
- Cursos realimenta el proceso del
- Paneles Serie Didacto aprendizaje mutuo y plantea
- Software soluciones a la medida de
- Presentaciones las diferentes necesidades.
- Ferias y congresos
- Unidades Expo Móvil

0.0.1.4
EMPRESA

Formación permanente

Cursos Desde 2019, MICRO se > VACÍO Unidades Móviles

En MICRO Capacitación pre- propuso incrementar la ofer- - Introducción a la Trasladan productos y tec-
paramos cursos y seminarios ta de cursos y seminarios tecnología de vacío nologías, facilitando el con-
de neumática, manteni- online para que las perso- tacto con la automatización
miento, electroneumática, nas que estén en sus casas Material de apoyo industrial. Están a disposi-
PLC, etc. Estas tecnologías puedan aprovechar para > Manuales de cursos ción de industrias, cámaras
integradas se conocen con capacitarse. > Software empresariales, administra-
el nombre de mecatrónica. > Paneles didácticos ción de parques industria-
> Simbología magnética les, universidades, centros
El Departamento de Capaci- > NEUMÁTICA > Componentes tecnológicos, escuelas técni-
tación desarrolla los cursos y - Introducción a la seccionados cas, centros de formación
seminarios en nuestras aulas neumática > Transparencias profesional y otros sectores
o planifica los mismos en - Curso integral de que las requieran.
las instalaciones de nues- neumática Software
tros clientes o instituciones - Mantenimiento de Se utilizan para vincular la in- Con este servicio, MICRO le
educativas. instalaciones y sistemas formática con la enseñanza acerca a través de modernas
Brindamos una completa neumáticos de la automatización. unidades móviles:
formación teórica-práctica - Detección de fallas en Pueden clasificarse en: > Nuevos productos y
que utiliza lógica neumáti- circuitos neumáticos > Software de simulación: tecnologías
ca, electrónica y lógica por - Reparación de Para diseñar, ensayar y > Simuladores de auto-
software, para aplicar en componentes neumáticos simular circuitos que matización
manipulación, automatiza- - Lógica neumática incluyan componentes > Información técnica
ción y manejo robótico de electrónicos, neumáticos actualizada
procesos. > ELECTRONEUMÁTICA e hidráulicos. > Tableros didácticos
- Automatización > Software de cálculo: > Asesoramiento técnico
electroneumática industrial Con información técnica y
selección de componentes
> ELECTRÓNICA adecuados para cada
- Introducción a los requerimiento técnico.
Controladores Lógicos > Software de presentacio-
Programables nes:
- Redes AS-i Preparados por nuestros
ingenieros para optimizar
> HIDRÁULICA las charlas y adecuarlas al PARA PLANIFICAR UNA
VISITA CONTÁCTENOS A:
- Hidráulica medio al que van dirigidas. [email protected]
Disponemos de interfaces CONEXIÓN ELÉCTRICA:
380 V - MÁX. 7 KW
para hacer actuar a los (OPCIONALMENTE
220 V MONOFÁSICA)
elementos que son visualiza-
dos en el monitor de la PC.

0.0.1.5
 FORMACIÓN
PERMANENTE

Paneles Serie Didacto Panel DIDACTO NEU Panel DIDACTO ASi Panel DIDACTO ELH
Son un desarrollo conjunto Código 0.900.000.610 Código 0.900.000.614 Código 0.900.000.735
de nuestros departamentos Para capacitar en forma prácti- Capacita en técnicas de Incorpora un amplio rango de
de Capacitación e Ingenie- ca y metódica en la técnica del programación y configuración temas y objetivos: transmisión de
ría. mando neumático. de redes AS-i y ejercicios con fuerzas en presión, control de po-
Los componentes utilizados componentes y PLC protocolo tencia, y sistematizar la resolución
son los adoptados univer- AS-i. de problemas.
salmente para la implemen-
tación de automatismos en
una amplia gama de aplica-
ciones y complejidades.
Son paneles flexibles, de
fácil montaje, con posibilida-
des de expansión y habili-
dad de interconectarse.
Parten de un módulo básico
hasta llegar a un poderoso Panel DIDACTO EMC Panel DIDACTO VAC Estación de trabajo
centro de estudio y ensayo Código 0.900.000.611 Código 0.900.005.081 Código base
que incluye PC, interfaces Apto para la capacitación en Para ejercicios con 0.000.016.872
para accionamiento de las técnicas de automatización componentes de vacío y elec- Cumple la función de
actuadores, mobiliario, etc., electromecánica industrial troneumáticos, y estación de trabajo y
y cubre variadas tecnologías y en el uso y distinción de entrenamiento en mani- centro integrado de
complementarias. Están distintos tipos de sensores. pulación automatizada. entrenamiento.
montados sobre una estruc-
tura de perfiles de aluminio
anodizado; la fijación de
elementos se realiza a través
del ajuste manual de un
cuarto de vuelta.
La simple reubicación o
reemplazo facilita la tarea
didáctica del capacitador y
la asimilación de conceptos Panel DIDACTO PLC Panel DIDACTO HID Manipulador PLC
por parte de los asistentes. Código 0.900.000.613 Código 0.900.000.734 Código 0.900.000.738
Permite resolver problemas Enseña, en forma práctica Permite resolver situaciones de
Módulos de demostración de automatismo de varia- y metódica, la variada complejidad en cuanto
desarrollados con tecnolo- da complejidad mediante automatización de a manipulación de piezas y
gías de primer nivel para la PLC, contando para ello con procesos de fabricación. programar el módulo para
comprensión visual de los cilindros, electroválvulas, varios realizar diferentes niveles de
automatismos. tipos de sensores, etc. automatización.

0.0.1.6
12

MICRO INTERNACIONAL
AUTOMACIÓN
AUTOMAÇÃO

Rede
Red
comercial

ARGENTINA
ARGENTINA
BOLIVIA
BRASIL
CANADÁ
CHILE
COLÔMBIA
COLOMBIA
COSTA RICA
ECUADOR
EL SALVADOR
SALVADOR
ESPANHA
ESPAÑA
GUATEMALA
GUATEMALA
HODURAS
HONDURAS
ÍNDIA
INDIA
ITÁLIA
ITALIA
MÉXICO
PAQUISTÃO
PAKISTÁN
PANAMÁ
PANAMÁ
PARAGUAI
PARAGUAY
PERU
PERÚ
PUERTORICO
PORTO RICO
POLÔNIA
POLONIA
REP. DOMINICANA
DOMINICANA
TURQUIA
TURQUÍA
URUGUAY
URUGUAY
VENEZUELA
VENEZUELA

0.0.1.7
 13

RED NACIONAL
COMERCIAL

ARGENTINA [email protected] [email protected]

AUTOMACIÓN
MICROMECÁNICA S.A.I.C. BUENOS AIRES Quilmes
www.microautomacion.com Bahía Blanca TECNOLOGÍA INTEGRAL S.A.
MATERMEC S.A. Av. Mitre 4130, B1882AAO, SANTA FE
Buenos Aires Terrada 364, B8000, Tel.: (011) 4278 6873 rot. Rafaela
Buenos Aires Tel.: (0291) 453 6850 At. al cliente: 0800 333 6007 CIRCUITOS Y SERVICIOS S.R.L.
Mariano Moreno 6546, [email protected] [email protected] Belgrano 578, S2300EZJ,
B1875BLR, Wilde, Tel.: (03492) 451390
Buenos Aires Caseros San Martín cysrafaela@circuitosyservi-
Conmutador: (54 11) AUTOMAX S.R.L. DISTRITEC S.A. cios.com.ar
4001 1900 Av. San Martín 1407, Av. 85 Nº 1113, B1650HWG,
Ventas: (54 11) 4001 1901 B1678GPD, Tel. Ventas: (011) 4754 6000 Reconquista
[email protected] Tel.: (011) 4759 8702 / WA: (011) 6473 2532 SERVICIOS INDUSTRIALES
4750 8525 [email protected] FLUIDODINÁMICOS S.A.
CTS Zona Norte GBA [email protected] H. Yrigoyen 398, S3560,
Ruta Panam. Km 29,5 CÓRDOBA Tel: (03482) 423983
Colectora Oeste, La Plata HELMFELT - RODOLFI [email protected]
B1618DEE, El Talar de INJEC NEUMÁTICA Av. Juan B. Justo 2609,
Pacheco, Bs. As. Y AUTOMATIZACIÓN X5001GXE, Córdoba Rosario
Tel.: (54 11) 4726 8383 Calle 56 n° 1882, 1900, Tel.: (0351) 473 8591 / CIRCUITOS Y SERVICIOS S.R.L.
[email protected] Tel.: (0221) 450 6830 471 4162 Cafferata 946, S2002QXD,
[email protected] [email protected] Tel.: (0341) 4360700 rot.
CTS Córdoba / San Luis [email protected]
Mons. P. Cabrera 4892, Lomas del Mirador MENDOZA / SAN JUAN
X5008HJL, Córdoba TECNO AIRE S.R.L. PROTEC SERVICIOS INDUSTRIALES
Tel.: (0351) 476 7667 / 8300 Brig. Gral. J. M. Rosas 487, Belgrano 174, FLUIDODINÁMICOS S.A.
[email protected] 1752, M5500, Mendoza Brown 2852, S2002JCN,
Tel.: (011) 4699 2222 / 2227 Tel.: (0261) 650 4031 / Tel: (0341) 4395181
CTS NOA [email protected] 658 4795 [email protected]
Frías Silva 166, [email protected]
T4000JPD, S. M. de Tucu- Mar del Plata Santa Fe
mán TECNOLOGIA INTEGRAL S.A. MISIONES CIRCUITOS Y SERVICIOS S.R.L.
Tel.: (0381) 438 1001 Vieytes 3130, B7602FCL, SERVICIOS INDUSTRIALES Av. Freyre 1752 PB,
[email protected] Tel.: (0223) 476 0607 rot. FLUIDODINÁMICOS S.A. S3000EOI,
[email protected] Av. República Oriental del Tel.: (0342) 4580870
Uruguay 5310, N3300, cyssantafe@circuitosyservi­
CIUDAD DE BUENOS Olavarría Posadas cios.com.ar
AIRES SISTEMAS Y SERVICIOS S.A. Tel.: (0376) 459 7170
UNIMAT Av. Pellegrini 1527, [email protected]. Villa Constitución
Av. J. B. Alberdi 7122, B7400FPL, ar FRATINI INGENIERÍA
1440, CABA Tel.: (02284) 45 0102 rot. San Martín 4852, 2919,
Tel.: (011) 4686 4904 rot. NEUQUÉN Tel. (03400) 470581 / 473662
[email protected] SUMINISTROS TÉCNICOS [email protected]
S.R.L.
San Martín 3905,
Q8304AAS, Neuquén
Tel.: (0299) 445 2952 rot.

0.1.1.2
14

RED INTERNACIONAL
COMERCIAL

BOLIVIA CTS Campinas / SP CTS Talca - Curicó CTS Medellín

Cochabamba Av. Benedicto Campos 473 Fono: +569 4263 6826 Carrera 52 N° 14 - 30 Local 108,
DICAP Jardim do Trevo. [email protected] Centro Empresarial Olaya
Av. D’Orbigni N° 3444 CEP: 13030-040 Herrera
Tel.: (591) 444 2325 / 2326 Tel.: (55 19) 3272 4788 CTS Concepción PBX: (57-604) 444 3811
[email protected] [email protected] Marco Polo 9038, local H2 [email protected]
Flex Center Bio-Bio - Hualpén
La Paz Fono: (56-41) 286 1155 COSTA RICA
CTS Ribeirão Preto / SP
FACILITY & SUPPLY S.A.
DICAP Tel.: (55 16) 99992 5734 / Cel.: (+56 9) 8418 2918
Av. Diego Ocaña N° 20 (55 14) 99691 2920 [email protected] Apdo. 130 - 4300 Palmares,
Ciudad Satélite-Tejada [email protected]
Alajuela
Alpacoma CTS Los Ángeles Tel: (506) 2453 5000 / 4001
Tel.: (591) 2813772 CTS Curitiba / PR Cel. +569 9479 7510 3226
[email protected] Tel.: (55 41) 3333 1540 [email protected] [email protected]
Cel (55 41) 99206 3151 /
992 06 3135 CTS Temuco ECUADOR
CI-CONTROL
Ciudad Satélite Calle 21- B [email protected] Panamericana Sur km 682, Guayaquil
LA LLAVE S.A.
Nº 671 Padre Las Casas
Tel.: (591-2) 2816430 / CTS Novo Hamburgo / RS Fono: (56-45) 2212531 Av. Juan Tanca Marengo Km 2 1/2
2810592 Rua 25 de Julho, 941 Cel.: +569 9159 9939 Tel: (593) 04 259-6900
[email protected] Rio Branco. CEP: 93310- [email protected] [email protected]
250
Santa Cruz de la Sierra Tel.: (55 51) 3593 2466 CTS Valdivia Cuenca
LA LLAVE S.A.
CI-CONTROL LTDA. [email protected] Cel. +569 7569 3330
Av. Alemania Calle 16 Nº 3105 [email protected] Av. España s/n y Toledo
entre 3er. y 4to. anillo (San CANADÁ
Tel: (593) 07 280 6995
Juan Macías) TUFFEE Mfg. Inc. CTS Pto. Montt - Osorno - [email protected]
Tel.: (591-3) 3-436795 / 3-431308 52-C Mcintyre Place, Chiloe
[email protected] Kitchener, Ontario N2R 1H9 Manuel Rodríguez 247 Quito
LA LLAVE S.A.
Phone: (1-519) 896 2555 Fono: (56-65) 2311 054
BRASIL Cel.: (+56 9) 9159 9948 Av. Amazonas N44 -153 y
MICROMECANICA I.C.I.E. Ltda CHILE [email protected] Av. El Inca
www.microautomacao.com MICROTEC SpA
Tel.: (593) 02 3949400
www.microautomacion.com COLOMBIA
[email protected]
Joinville / SC MICRO PNEUMATIC S.A.S.
Rua Clodoaldo Gomes 503 Santiago de Chile www.microautomacion.com Guayaquil
AYNEC S.A.
Distrito Industrial. Salar Ascotán 1281
CEP: 89219-550 Parque Enea, Pudahuel Bogotá Cdla. La Alborada 10ma.
Tel.: (55 47) 3441 8800 Fono: (56-2) 2595 46 00 Calle 19 N° 70-63 etapa mz.505 villa 13
[email protected] [email protected] Zona Industrial Montevideo Av. Guillermo Cubillo y calle
PBX: (57-601) 405 0016 Felipe. Pezo Campuzano Esq.
CTS Belo Horizonte / MG CTS Antofagasta - Calama 110 - 123 Telefax: (593) 4 - 2246 954 /
Tel.: (55 31) 99737 6747 / Av. Ed. Pérez Zujovic 5554, [email protected] 2646 723
99765 8747 Loc. S-2 [email protected]
[email protected] Fono: (56-55) 2285 570 CTS Barranquilla
Cel.: (+56 9) 8209 1224 Calle 77 N° 73-73 Local 3 Manta
AYNEC S.A.
CTS Rio de Janeiro / RJ [email protected] PBX: (57-605) 304 4432
Tel.: (55 21) 96763 4363 / [email protected] Calle 8 y Av. 10 Edificio Narzan, Of 1
(55 21) 96424-6773 CTS Copiapó - La Serena [email protected]
[email protected] Panamericana Sur 425, C3 CTS Cali
Fono: (56-52) 2215 155 Carrera 1 Norte N° 41 - 07 Quito
AYNEC S.A.
CTS São Paulo / SP Cel. (+56 9) 9159 9959 PBX: (57-311) 811 3632
Avenida Nazaré 1685 [email protected] [email protected] Myr. J. Chiriboga N51-135 y
Bairro Ipiranga. Av. Florida
CEP: 04263-200 CTS Rancagua Telefax: (593-2) 3300 922
Tel.: (55 11) 5071-6979 Av. Illanes 489, Villa Urmeneta [email protected]
[email protected] Fono: (56-72) 2221 894
Cel.: +569 9159 99 61
[email protected]
0.1.1.3
 15

RED INTERNACIONAL
COMERCIAL

EL SALVADOR MÉXICO PANAMÁ REPÚBLICA DOMINICANA

PROMASIS MICRO PNEUMATIC S.A. de C.V. SCHWARZ LAB. EL TERO SAIC
Condominio Plaza Santa www.microautomacion.com AUTOINDUSTRIAL Av. Gustavo Mejía Ricart N° 173
Elena, P.O.Box: 0835-00515 Ensenada Julieta, S. Domingo
Cerro Verde, local 207 - 2° Querétaro Reparto Chanis, calle A, N 6-A, Tel.: (1-809) 563 1467
Planta Privada de la Marquesa Nº 2 Parque Lefevre [email protected]
Blvd. Sta Elena, Pque. Ind. El Marqués, Tel.: (507) 224 3460
Antiguo Cuzcatlán C.P. 76240 [email protected] TURQUÍA
La Libertad, San Salvador Tel.: (52) 442 253 1170 / 1171 YAP TEKNIK HIDROLIK
Tel.: (504) 2561 4303 [email protected] PARAGUAY PNÖMATIK MÜH. LTD.STI.
[email protected] PROVINDUS S.A. Merkez: Haskoy
CTS México D.F. Av. Dr. Eusebio Ayala 3747, Sanayi Sitesi 11-B
ESPAÑA G. Baz Nº 2160 Edif. 3 Asunción blok N° 7, Gebze-Kocaeli
Barcelona PB - Caseta 2, Tel.: (595-21) 606 343 / 602 949 34873, Kartal - Instanbul
MICRONEUMA Col. Fraccionamiento [email protected] Tel.: (0216) 517 95 55 / 56
c/. Barcelona, N° 43 Ind. La Loma. Sube: Inönü Mh. Ibrahimaga
(La Planassa) Munic. Tlalnepantla de Baz, PERÚ Cd. N°158 41400 Gebze -
08232 Viladecavalls C.P. 54060 MICRO PNEUMATIC SAC Kocaeli
Tel.: (34-937) 891 982 Tel.: (52) 555 367 3271 al 3275 www.microautomacion.com Tel.: (0262) 642 05 76 / 77
[email protected] [email protected] [email protected]
Lima
Cádiz CTS Puebla Legal y Administración: HIDROKRAFT
MICRONEUMATICA S.L. Blvd. Esteban de Antuñano Av. Dionisio Derteano 184, Hidrolik-Pnömatik Gereçler
Polg. Indt. de Palmones c/ N° 119-8, Int. 603 - San Isidro Ticaret ve Sanayi Ltd. Sti.,
Corbeta Nº10 Col. Reforma Sur, C.P. C.P. 15036 IMES Sanayi Sitesi 2.
B-72013808, Los Barrios 72160 Tel.: (51-1) 421 5474 Sosyal Tesis N° 40 34776 -
Tel.: (34-956) 677 201 Tel.: (52) 222 179 6067 Almacén y Ventas: Dudullu /IST
microneumatica@microneu- [email protected] Av. Circunvalación del Golf 410 Tel.: (0216) 364 65 07 /
matica.com Of. 62 (C.C. La Fontana) 364 90 67
CTS Toluca La Molina. C.P. 15023 [email protected]
GUATEMALA Blvd. M. Alemán N° 160 Tel.: (51-1) 704 1266 / 704 1277
PROMASIS S.A. Int. 116 y 117 [email protected] VENEZUELA
15 Calle, 2-48 Zona 3 Col. Zona Industrial Lerma, Carabobo
Escuintla C.P. 52000 LA LLAVE MICRO TECNOLOGÍA
Tel.: (504) 2561 4303 Tel.: (52) 728 284 3122 /3123 Dean Valdivia 148, NEUMÁTICA
[email protected] [email protected] Oficina 802 Zona Industrial
(Edificio Platinum Plaza I), Av. Henry Ford C. C.
HONDURAS PAKISTÁN San Isidro Tel.: (58 241) 864 2700 / 1534
PROMASIS S. DE RL. Karachi Almacén: Jr. Victor Reynel / 2262
Colonia Las Acacias AB AUTOMATION 1076, Lima [email protected]
9 Calle, 1-2 Avenida N.O. Shop # 68 / 69, Sadaf Tel.: (51-1) 336 6700 [email protected]
San Pedro Sula, Cortes Centre Serai Road [email protected]
Tel.: (504) 2561 4403 / 9484 7167 Phone: (92) 21 241 2111 Caracas
[email protected] Fax: (92) 21 242 2277 POLONIA VENEZOLANA DE AUTOMATIS-
[email protected] MICRO POLSKA MOS INDUSTRIALES VAI, C.A.
INDIA Biuro Handlowe Cuarta Transversal de
UV INTERNATIONAL METRO ELECTRICAL STORES 92-008 Lodz, ul. Gorce 3 Montecristo, Quinta SOL 17 -
AG-115, River View Colony M.A. Jinnah Road Off. Serai Road Tel.: +48 42 663 12 80 Urb. Montecristo
600040 Anna Nagar, Chennai Po. Box: 4588 7400 [email protected] Tel./Fax: (58-212) 234 41 92 /
Phone: (91) 44 2628 5291 / Phone: (92) 21 241 2278 / 237 8387
2621 / 1665 242 2278 PUERTO RICO [email protected]
[email protected] Puerto Rico Valve & Fitting, LLC
17 Bo. Vallas Torres, Local 2 URUGUAY
ITALIA Ponce, PR. 00715 BAKO S.A.
MICRO PNEUMATIC SRL Tel.: +1 787.569.7026 / 27 Galicia 1650 esq. Gaboto,
Via dell’Artigianato, 34 [email protected] 11200, Montevideo
36023 Longare (Vicenza) Tel.: (598-2) 401 6603
Tel. (39 0444) 349 054 [email protected]
[email protected]
0.1.1.4
16

MICRO
AUTOMAÇÃO

Principios generales
Productos estandarizados
bajo normas internacionales

• Nuestros equipos deben ser aire 100% seco para evitar nes plásticas de roscas u evacuación de la presión.
utilizados dentro de los límites la formación de hielo que otras cubiertas colocadas Garantía
especificados en la informa- pueda interferir en la opera- para preservar el equipo En Automación Micromecá-
ción técnica del catálogo. ción normal. durante el transporte. nica garantizamos nuestros
• En MICRO diseñamos, • Nuestras válvulas y • Realizar un doble control productos contra vicios ocul-
fabricamos y controlamos cilindros desempeñan su de las conexiones y verificar tos de fabricación, por el tér-
los equipos, con conocimiento óptima performance y vida que las mismas estén mino de doce meses a partir
y experiencia técnica, para útil, utilizándolos con aire conectadas en las bocas de la fecha de compra, sien-
que resulten seguros comprimido filtrado a 50 µ correctas. do exigible la factura para su
durante el uso adecuado. y lubricado. Sin embargo, • Toda vez que sea posible, validez. Bajo determinadas
• Cuando un componente algunos de los productos recomendamos aplicar la circunstancias, pueden con-
desempeña una función son preengrasados du- presión al sistema, progresi- siderarse acuerdos particu-
crítica dentro de un sistema, rante su armado y pueden vamente, tanto en la puesta lares de Garantía Extendida.
debe ser usado de manera operar con aire seco; en a punto como en la ope- Nuestra obligación se limita
que, cualquier falla en el tales casos, se recomienda ración normal de marcha. a la reparación o reposición
mismo, provoque que el aumentar las intervenciones Para este propósito, utilizar del material defectuoso a
circuito se revierta a su por mantenimiento e incluir un regulador de presión de nuestro cargo, o a la devolu-
condición segura. un engrasado. acción manual o una válvula ción del dinero de acuerdo a
Para asesoramiento es- • La seguridad e integridad de presurización progresi- nuestro criterio.
pecífico sobre circuitos de de un sistema se garantizan va. Ningún daño directo, indirec-
seguridad, contáctese con suponiendo que no ocu- • Asegurar que todas las co- to o consecuente, o riesgo
nuestros agentes. rran pérdidas de aire. Los nexiones estén mecánica y alguno que pudiera resultar
• El cuerpo humano no debe componentes neumáticos neumáticamente ajustadas, del uso o aplicación de
ser sometido al aire compri- no están garantizados para para evitar que las mangue- nuestros productos, es asu-
mido. Por lo tanto, no obs- estanqueidad total; todos ras perdidas den latigazos mido como nuestra respon-
truir orificios de escape con pueden tener un nivel de dañando a las personas. sabilidad.
la mano y no dirigir chorros pérdidas aceptable verifica- • Al conectar la electricidad La presente garantía no ten-
de aire hacia las personas. do en su fabricación. a unidades tales como elec- drá validez cuando se veri-
• Eliminar la humedad, También pueden producirse troválvulas y presostatos, fique que los productos han
presente en forma de vapor pérdidas en las uniones asegurar la instalación de sido sometidos a mal uso,
de agua de la red de aire y conexiones, cuando los dispositivos de protección modificaciones, acciones
comprimido por medios componentes son interco- eléctrica, y verificar la aisla- negligentes, reparaciones
adecuados: postenfriadores, nectados para formar un sis- ción y puesta a tierra. no autorizadas o acciden-
secadores frigoríficos, filtros, tema de control neumático. • Al operar tornillos de ajuste tes, que puedan afectar su
etc. Su exceso deteriorará la • La adecuación o conve- de caudal, amortiguaciones, normal desempeño.
performance de la instala- niencia de los productos etc., cuidar de no desenros- La falta de cumplimiento
ción causando corrosión y para cualquier propósito o car excesivamente para evitar de las “Recomendaciones
”lavando” los lubricantes. aplicación particular, está que los tornillos sean expul- para el uso apropiado de los
Antes de cada aplicación, fuera de nuestra responsabi- sados hacia las personas. productos MICRO”, puede
instalar filtros apropiados lidad o garantía. • No remover silenciadores, ser causa para invalidar la
para separar impurezas y • La seguridad y performan- colectores de escape ni presente garantía.
condensados. ce de nuestros productos, conexiones con el sistema Solicitar copia de la misma
• Si bien los equipos tienen alterados por personal ajeno presurizado. si fuera necesario.
sus respectivos rangos de a nuestro Servicio Técnico, • Antes de efectuar tareas
temperatura de trabajo, la queda fuera de nuestra res- de mantenimiento, sean
vida óptima se produce a los ponsabilidad y garantía. éstas preventivas o correcti-
+20ºC. Precauciones antes vas, interrumpir los sumi- NUESTRA POLÍTICA ES DE CONTINUA
INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO.
• Cuando los equipos deban y durante el uso nistros de aire comprimido EN LA BÚSQUEDA DE MEJORAR
NUESTROS PRODUCTOS, NOS
operarse por debajo de los • Antes de conectar la pre- y de energía eléctrica de la RESERVAMOS EL DERECHO DE
CAMBIAR LAS ESPECIFICACIONES DE
+2ºC, recomendamos usar sión, remover las proteccio- instalación, y asegurar la ESTE CATÁLOGO SIN PREVIO AVISO.

0.2.1.1
PRINCIPIOS PRODUCTOS
GENERALES ESTANDARIZADOS
BAJO NORMAS
INTERNACIONALES

Lubricación específicas empleando en el el presente catálogo. • Todos nuestros compo-

Todo mecanismo con partes armado grasas especiales • Los equipos pueden fallar nentes están fabricados sin
en movimiento requiere natu- aprobadas por la FDA, USDA por distintos motivos como asbestos.
ralmente de alguna forma de u otras entidades. Consultar ser el mal uso, su antigüedad
lubricación para un correcto por aplicaciones específicas. o por mal funcionamiento. Cuidado del Medio
funcionamiento. La falta de Al diseñar sistemas deben Ambiente
la misma se manifiesta por Roscas de conexionado considerarse los posibles En MICRO, mantenemos un
movimientos lentos, a saltos, Nuestros productos poseen modos de falla de los programa de Gestión Ambien-
vibraciones, aumento de roscas de conexión que res- equipos, de manera que tal con la convicción de que la
temperatura, disminución de ponden, básicamente, a las el sistema mismo ofrezca industria está comprometida
la vida útil, etc. normas ISO 7-1 y 228-1. seguridad al personal y a las en solucionar ecológicamente,
Nuestros productos no Pueden proveerse de instalaciones. y también económicamente,
escapan a esta regla, por lo manera opcional y a pedido • Consultar siempre a los problemas derivados de su
tanto, la óptima durabilidad los mismos productos con nuestros agentes por los operación.
se consigue utilizando aire roscas NPT. dispositivos de seguridad Por otra parte, la legislación
comprimido lubricado duran- Consultar por cada caso más apropiados a cada ambiental de cada país
te el uso. Sin embargo, para particular. aplicación. ofrece un marco regulatorio
aplicaciones en industrias para este desempeño.
alimentaria, automotriz u Advertencia Sustancias peligrosas Para colaborar con tal fin, se
otras, puede requerirse aire • El aire comprimido, ya sea para la salud detallan a continuación algu-
exento de aceite. en su estado básico o en • La mayoría de nuestros nas líneas de acción referi-
Nuestros productos están- cualquier aplicación indus- productos han sido fabrica- das a aspectos ambientales
dar pueden trabajar en estas trial, puede causar acciden- dos y utilizados por mu- de nuestros productos.
condiciones, aprovechando tes si no es usado en forma chos años, no habiéndose • Embalaje. Los elementos
la prelubricación realizada adecuada y por personal registrado hasta el presente utilizados para el embalaje
durante el armado de los calificado. problemas relacionados con de nuestros productos están
componentes, y debido al • Considerar la existencia sustancias peligrosas. realizados, principalmente,
empleo de materiales y dise- de leyes o normativas a • Nuestros productos en material reciclado o reci-
ños seleccionados entre las cumplir, referidas a algún terminados están compues- clable, incluyendo bolsas de
tecnologías más recientes, tipo particular de equipos tos principalmente por sóli- polietileno, cajas de cartón
concretas y confiables. Esta (tanques a presión, prensas dos químicamente inertes. y madera. Al margen de
condición de uso posee o prensas de impacto, dis- • La mayoría de los compo- la recolección de residuos
algunas limitaciones: positivos de elevación, etc.). nentes están lubricados en su urbanos y su disposición
• Usar aire adecuadamente En caso de duda, consultar interior. Si bien las cantidades habitual como relleno sanita-
filtrado (50 µ). a un especialista en Segu- son pequeñas, por lo tanto, el rio, adherimos a la posición
• Humedad del aire con ridad e Higiene Laboral o a riesgo es mínimo, se deben de asumir un rol protagónico
punto de rocío comprendido nuestros agentes. observar las precauciones de y proactivo para la creación
entre -20°C y 10°C. • Nuestros productos están manipuleo de lubricantes. de esquemas que garanti-
• Velocidades de cilindros destinados a usos industria- • La goma sintética y los cen la recuperación y reuti-
menores a 1 m/s. les generales con aire com- termoplásticos, presentes lización de estos materiales
• Si un componente se primido, con las presiones y en sus formas estables en la con una red competente.
trabajó con aire lubricado, temperaturas especificadas mayoría de los componen- • Ruido. Nuestros produc-
ya no podrá hacerlo con aire para cada uno de ellos. tes, no presentan el menor tos no generan ruido, salvo
seco, puesto que la lubrica- • Consultar antes de usar riesgo de manipuleo. el producido por el aire
ción adicional incorporada estos productos con fluidos Evitar la inhalación de comprimido de escape al
produce un lavado y elimina- distintos a los especificados, humos en caso de combus- expandirse en la atmósfera,
ción de la grasa de armado. en sistemas de soporte de la tión, debido a la probable el cual varía con el caudal y
• Acortar los intervalos entre vida humana, en aplicacio- formación de gases tóxicos la presión de trabajo. Cada
mantenimientos. nes no industriales, u otras o corrosivos. usuario debe asegurar con
Existen, además, soluciones distintas a las sugeridas en mediciones adecuadas
0.2.1.2
18

PRODUCTOS SITUACIÓN DE LOS

ESTANDARIZADOS PRODUCTOS MICRO
BAJO NORMAS EN RELACIÓN A LAS DIRECTIVAS
INTERNACIONALES Y EL MARCADO CE

Directivas CE

tomadas para su aplicación En MICRO, observamos cui- rales y requerimientos de los objetivos de seguridad
en el lugar de trabajo, que dadosamente las modifica- seguridad para sistemas y para equipos eléctricos
no se superen los valores ciones que experimentan las sus componentes”. diseñados para operar en
permitidos por las normati- normas y directivas vigen- Los componentes que sumi- cierto rango de tensión. Es
vas y leyes aplicables. tes, ofreciendo, en todo mo- nistramos destinados a ser una directiva obligatoria y
Para mitigar este efecto, re- mento, nuestros productos ensamblados en una máqui- aplica a todos los productos
comendamos el empleo de en concordancia a éstas. na cubierta por la directiva eléctricos que trabajan entre
silenciadores de escape. La mayoría de los productos de máquinas, no pueden ser 50V - 1000V AC y entre
• Escapes y purgas. Si se utili- neumáticos no están so- puestos en funcionamiento 75V – 1500V DC de tensión
za aire comprimido lubricado, metidos a ninguna directiva hasta que la máquina en la de operación, estos deben
pueden instalarse colectores CE, por lo que no precisan cual han sido incorporados estar provistos del marcado
de escape con la finalidad disponer del marcado CE. cumple con las disposicio- CE desde el 1 de enero de
de separar los contenidos de nes incluidas en la directiva 1997. Las correspondientes
aceite y evitar su propagación 1. Directiva de máquinas de máquinas. declaraciones de conformi-
en el ambiente de trabajo. A su 2006/42/CE 2. Directiva de equipos a dad están disponibles.
vez, las emulsiones recogidas Nuestros componentes no presión 2014/68/CE
en las purgas de las redes de están incluidos en el campo Esta directiva se aplica al 4. Directiva sobre
distribución de aire y tanques, de aplicación de la directiva diseño, fabricación, prueba y compatibilidad
así como los residuos de de máquinas, los cuales no conformidad de los equipos electromagnética
lubricantes, deben ser tratados son considerados máquinas a presión con una presión 2004/108/CE
respetando las leyes aplicables o cuasi máquinas, ni son máxima admisible superior Esta directiva regula la com-
en su respectivo entorno. componentes de seguridad. a 0.5 bar. Los productos patibilidad de los equipos
• Disposición final. Las alter- Por ello, no precisan dispo- que superan una determi- con respecto a la EMC. Uno
nativas de disposición son: ner del marcado CE según nada relación de presión y de los objetivos es garan-
la incineración bajo con- la directiva de máquinas. volumen o una determinada tizar la libre circulación de
diciones controladas por CETOP en el documento de relación de presión y diáme- aparatos y crear un entorno
empresas competentes, el posición “PP07” ha hecho tro deben estar identificados electromagnético aceptable
reciclado o la derivación una declaración clara en con el marcado CE. en el territorio de la comu-
mediante algún sistema de este sentido. Los productos neumáticos nidad.
recolección diferenciada. No Los productos neumáticos de MICRO cumplen con los Es una directiva obligatoria y
arrojarlos a ríos, cursos de de MICRO cumplen con las requisitos de esta directiva y aplica a todos los productos
agua o redes cloacales. normas EN983 “Seguridad una declaración al respecto electrónicos y electroneu-
En nuestros productos se de máquinas – Requisitos está disponible. máticos, estos deben estar
emplean materiales quí- de seguridad para sistemas provistos del marcado CE
micamente estables que de fluidos y sus componen- 3. Directiva de baja desde el 1 de enero de
no ponen en peligro a las tes – Neumática” e ISO4414 tensión 2006/95/CE 1996. Las correspondientes
personas. Por lo tanto, “Neumática - Reglas Gene- Esta directiva especifica declaraciones de conformi-
luego de finalizada su vida dad están disponibles.
útil, pueden desarmarse o
entregarse a un centro de
recolección de productos
industriales, para su trans-
formación en chatarra y para
la recuperación diferenciada
de los varios materiales que
los componen.
En caso de requerir informa-
ción adicional, contactar a
nuestros agentes.

0.2.1.3
1

CILINDROS
CILINDROS
MICRO
AUTOMACIÓN
MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

CILINDROS
Los cilindros neumáticos son unidades que transforman Gráfico Capacidad de Carga de amortiguación
la energía potencial del aire comprimido en energía cinética 3

o en fuerzas prensoras. Básicamente consisten en un reci-

Vel. (m/s)
piente cilíndrico provisto de un émbolo o pistón. Al introducir 2

un determinado caudal de aire comprimido, éste se expande 1.5

dentro de la cámara y provoca un desplazamiento lineal. Si Ø100
Ø80 Ø125
se acopla al émbolo un vástago rígido, este mecanismo es 1 Ø160
capaz de empujar algún elemento, o simplemente sujetarlo. Ø50
Ø63

La fuerza de empuje es proporcional a la presión del aire y Ø40

a la superficie del piston: 0.6 Ø32

Ø25 Ø200
0.5

F=P.A donde: 0.4 Ø250

Ø320
0.3

0.2
1 2 3 5 7 10 20 30 50 100 200 500 1000 2000 5000

Variantes constructivas Masa (kg)

Cilindros de simple efecto Ejemplo: Un cilindro Ǿ100 mm, a una velocidad de 1m/s puede
Uno de sus movimientos está gobernado por el aire compri- transportar una carga de hasta 170 Kg. Este dato no esta relacio-
mido, mientras que el otro se da por una acción antagonista, nado con la capacidad de fuerza del cilindro.
generalmente un resorte colocado en el interior
del cilindro. Este resorte podrá situarse opcionalmente entre Cilindro con imán incorporado
el pistón y tapa delantera (con resorte delantero) o entre el Ciertos cilindros incorporan un imán en el pistón a efectos de
pistón y su tapa trasera (con resorte trasero). actuar un interruptor magnético del tipo Reed-Switch o similar,
Realiza trabajo aprovechable sólo en uno de los dos sentidos, montado en el exterior del cilindro, durante o al final de su
y la fuerza obtenible es algo menor a la que da la expresión carrera. Esta señal eléctrica es utilizada para gobernar a otros
F= P.A, pues hay que descontar la fuerza de oposición que órganos componentes del sistema, actuadores, contadores,
ejerce el resorte. emitir señales luminosas, actuar contactores, relés, PLC, o
bien para controlar su propio movimiento.
Cilindros de doble efecto
El pistón es accionado por el aire comprimido en ambas Fuerza en cilindros
carreras. Realiza trabajo aprovechable en los dos sentidos La fuerza disponible de un cilindro crece con mayor presión y
de marcha. con mayor diámetro. La determinación de la fuerza estática
en los cilindros está sustentada por la siguiente fórmula, o
Cilindros con doble vástago el ábaco adjunto:
Poseen salida de vástago en ambos extremos, lo que ofrece
un mejor guiado del conjunto, facilitan el colocado de levas F = 10 . P . Π . (d2/4) donde:
o fines de carrera cuando hay problemas de espacio en la
zona de trabajo, y además presentan iguales áreas de pistón
a ambos lados.
Cilindros de doble pistón o en tandem
Consisten en dos cilindros de doble efecto acoplados en serie
con un vástago en común, formando una unidad compacta.
Aplicando simultáneamente presión sobre los dos émbolos
se obtiene una fuerza de casi el doble de la de un cilindro
convencional del mismo diámetro.

Cilindros acoplados de acción independiente

Están constituidos por dos cilindros unidos por sus tapas tra-
seras. Éstos pueden operarse independientemente de modo
tal de obtener sobre uno de los extremos del vástago, tres o
cuatro posiciones de trabajo según sean iguales o distintas
las carreras de ambos cilindros. Es un dispositivo multiposi-
cionador sencillo y económico.

Cilindros sin vástago

El pistón transmite el movimiento a la carga a través de un
carro acoplado mecánicamente al pistón mediante un ex-
clusivo sistema patentado. Un sistema de cintas garantiza
un doble sellado y evita el ingreso de impurezas al interior
del cilindro. Variantes constructivas de éste incluyen guías
externas de diversos tipos.

Amortiguación de fin de carrera

Son dispositivos, fijos o regulables, colocados generalmente
en las tapas de los cilindros, y cuya finalidad es la de absor-
ber la energía cinética de las masas en movimiento. Según
los modelos de cilindros, se puede tener amortiguación
delantera, trasera o doble. Para una dada aplicación, si se
verifica insuficiente la amortiguación, utilizar amortiguadores
hidráulicos de choque Los valores obtenidos mediante el ábaco, serán menores a

1.0.1.1
MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

los teóricos al encontrarse afectados por el rendimiento (fuerza Consumo = Valor del gráfico x Nº de actuaciones x carrera (mm).
teórica -20%) Entonces: 0.017 x 2 x 200
Consumo de aire = 6,8 Nlitros. Desejando saber o consumo num
Ejemplo: tempo, basta multiplicar o resultado pelo número de ciclos no
Cual es la fuerza efectiva (teórica-rendimiento) desenvuelta intervalo desejado.
por un cilindro Ø50mm, actuando a una presión de 6 bar?

Solución: Pandeo en cilindros

-En la escala inferior localice el diametro del cilindro (50 mm). El pandeo es un factor limitativo en la elección de cilin-
-Trace una linea vertical deste este punto y paralela a las demás, dros cuyos vástagos estén sometidos a compresión, ya
hasta cruzarla con la linea inclinada referente a la presión de que sólo bajo dicha solicitación es cuando aparece este
6bar.
-Del cruce obtenido, trace una linea horizontal hacia la izquierda,
fenómeno.
(escala de fuerza) y obtenga la lectura. Para nuestro ejemplo Éste se manifiesta por una flexión lateral del vástago
la Fuerza Efectiva= 940 N (Fuerza teórica = 1170N). que genera esfuerzos radiales sobre bujes y camisa de
los cilindros, acortando su vida útil y hasta produciendo
Consumo de aire en cilindros la rotura.
El cálculo del consumo de aire en cilindros neumáticos
es muy importante cuando se requiere conocer la ca- Particularmente la verificación por pandeo debe realizarse
pacidad del compresor necesario para abastecer a la en cilindros de gran carrera, que es donde el fenómeno
demanda de una instalación. puede adquirir magnitud, siendo el único factor construc-
Puede calcularse con la siguiente fórmula, tivo que limita la carrera de los cilindros.
Las causas que están ligadas a la solicitación de pandeo
Q = (Π/ 4) . d2 . c . n . P . N . 10-6 dependen no sólo de los materiales utilizados en la cons-
trucción del vástago, sino también de las condiciones de
donde: Q = Consumo de aire (Nl/min) montaje a las que se somete el cilindro. Ciertos tipos de
d = Diámetro del cilindro (mm) montaje o sus combinaciones resultan favorables para
c = Carrera del cilindro (mm) contrarrestar el efecto, por ejemplo, con montajes a ró-
n = Número de ciclos completos por minuto
P = Presión absoluta=Presión relativa de trabajo + 1 bar tula el cilindro se autoalinea en todo plano; con montajes
N = Número de efectos del cilindro basculantes sólo en un plano; con fijación roscada del
(N=1 para simple efecto, N=2 para doble efecto) vástago la alineación es crítica; con rótula para vástago se
Ejemplo: compensan desalineaciones en todo plano y con horquilla
Cual es el consumo de aire para un cilindro doble acción, delantera la alineación es crítica.
Ø100mm, carrera 200mm, presión 6 bar, haciendo 20 ciclos /
minuto? Dependiendo del tipo de montaje existe el factor de co-
rrección K, el que puede adoptar valores desde 0,25 para
Aplicando la fórmula Q = (Π/ 4) . d² . c . n . P . N . 10 -6 las fijaciones más favorables hasta el valor 2 para las más
Teremos: criticas. Se debe verificar lo siguiente:
Q = 0,785x100²x200x20x7x2x0,000001
Consumo aire Q = 439 Nl/min.
Primero: Cálculo de la fuerza máxima admisible en un
También se puede calcular el consumo de aires de un cilindro me- vástago dado un diámetro y una carrera de trabajo.
diante el siguiente gráfico, el que nos muestra cual es el consumo
de aire por mm de carrera con un dato de Ø y presión de trabajo.

F: fuerza máxima admitida por el vástago (N)

Ø: diámetro del vástago (mm)
C: carrera de trabajo (mm)
K: coeficiente de compresión libre dependiendo del montaje - ver los valores
a continuacion

Ejemplo:

Cual es la fuerza máx. admitida para un vástago Ø25mm con

una carrera de 850mm, para un cilindro con fijación en vástago
y cuerpo?

Ejemplo:
Cual es el consumo de aire para un cilindro doble acción,
Ø50mm, carrera 200mm, operando a una presión 6 bar? K=2

Solução: Datos
En a escala del Ø del cilindro (izquierda) localice 50mm. Trace una Vastago Ø: 25 mm
linea horizontal hacia la derecha hasta cruzar la linea inclinada Carrera de trabajo C (mm) = 850
referente a 6 bar. K: coeficiente de pandeo: K 2
En el punto obtenido, trace una vertical hacia abajo y se leerá el
valor en la escala Nl/mm.
En nuestro ejemplo= 0,017 Nl/mm. Aplicando la fórmula encontramos F = 2750N

1.0.1.2
MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Segundo: Cálculo del diámetro mínimo de vástago aceptable con Gráfico fuerza / presión / pandeo

CILINDROS
una carrera de trabajo dada y una fuerza.

F: fuerza máxima admitida por el vástago (N)

C: carrera de trabajo (mm)
K: coeficiente de compresión libre dependiendo del montaje - (ver los valores

FORÇA TEÓRICA
a continuacion)

Ejemplo:
Cual es Ø minimo para un vástago cuando se le aplica una 1170

fuerza de 3500N, con una carrera de 750 mm, para un cilindro

1170

con fijación en vástago y cuerpo?

F: 3500 N
C: 750 mm
K: 2

Aplicando la fórmula encontramos S = 24,9 mm

Coeficiente de pandeo P

Ejemplo:
K=2 Un cilindro Ø50mm, 6 bar de presión, Cual es la carrera
max. sin pandeo que soporta un cilindro Ø50mm a 6 bar
de presión?

Solución: Con los datos de presión (6 bar) y Ø (50) reca-

vamos que tendrá una Fuerza teórica de 1170 N. Si segui-
K=0.7
mos las líneas del gráfico se puede concluir que acepta
carreras hasta 900mm.

Montajes
K=0.5 En cuanto a la forma de sujetar un cilindro neumático,
es propio de cada aplicación que modelo de montaje se
utilizará. En general estará sujeto a condiciones de
diseño, razones de espacio y características de los mo-
vimientos.
Las posibilidades de montaje en cilindros pueden tener
K=2
las siguientes características:

1. Montajes rígidos: el cuerpo del cilindro permanece fijo

durante el desplazamiento del pistón.
2. Montajes basculantes: el cuerpo del cilindro gira en
K=1 torno a uno o más ejes durante el desplazamiento del
pistón.

Recomendaciones para el montaje de cilindros

neumáticos
K=1.5 1. Los cilindros neumáticos están diseñados para trans-
mitir esfuerzos axiales. La presencia de esfuerzos
radiales o laterales sobre los vástagos conducirán a
un desgaste prematuro de las guarniciones y de sus
guías, materializado en la ovalización del buje guía
Otro recurso para ser utilizado en el cálculo de Ø de vás- del vástago y del propio tubo del cilindro. Por lo tanto,
tago, en relación al pandeo es el siguiente, el cual esta deberán analizarse detenidamente los tipos de monta-
elavorado considerando la condición de pandeo mas favo- je más adecuados para cada aplicación a efectos de
rable K:2 anular dichos esfuerzos.
2. Toda vez que se utilice un montaje basculante para el
cilindro (en cualquiera de sus formas), deberá preverse
un equivalente en el extremo del vástago. La combi-
nación de montajes rígidos con basculantes resulta un
contrasentido técnico que origina esfuerzos radiales
sobre el vástago.
3. Cuando las oscilaciones puedan ser en más de un eje,
son recomendables los montajes con rótula tanto para
el cilindro como para su vástago. La combinación de
montajes con rótula (universal) con montajes basculan-
tes en un plano es también un contrasentido técnico
que origina esfuerzos radiales.

1.0.1.3
MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS SIMBOLOGÍA
AUTOMACIÓN

4. Debe evitarse el montaje rígido del cilindro con el H = 8,33 . km /(c . n)

elemento a mover. En caso que sea inevitable, fijar donde:
suavemente el actuador y operarlo a baja presión de
modo que entre y salga libremente y pueda autoali- H = Período de mantenimiento en horas
nearse. Suplementar si fuera necesario y luego ajustar km = Período de mantenimiento en kilómetros
firmemente los tornillos de sujeción. c = Carrera del cilindro expresada en metros
5. Cuando el cilindro sea de gran carrera y supere los n = Frecuencia de operación del actuador (ciclos/minuto)
valores máximos admisibles por pandeo, es recomen-
dable guiar el vástago y preferentemente «tirar» de la
carga en lugar de empujarla. El pandeo también origina
esfuerzos radiales sobre el vástago. Desarme de unidades
6. Cuando se desplacen masas o el movimiento se realice La tarea de desarme debe encararse «en banco», por lo
a elevada velocidad, es recomendable el uso de cilin- que la unidad debe ser retirada de la máquina. Antes de
dros con amortiguación. Si éstas fueran importantes, iniciar su desconexión, se debe interrumpir el suministro
prever además amortiguadores hidráulicos de choque de aire a fin de evitar accidentes o rotura. Todas las par-
y topes positivos en la máquina. tes son removibles con herramientas comunes de taller.
7. Durante la puesta en marcha, debe asegurarse que Utilizar en cada caso la más adecuada.
los tornillos de regulación de las amortiguaciones no Cuando se utilice morsa de sujeción, ésta debe ser
sean abiertos más de 1/2 vuelta, de modo de tener un provista de cubremordazas de material blando a efectos
exceso y no una falta de amortiguación. La calibración
final se hará con la máquina en operación con la carga de no dañar las partes del cilindro. Esta precaución
y velocidad definitivas. debe acentuarse particularmente en el caso de sujeción
8. Al montar un cilindro amortiguado, tener la precaución de vástagos. Bajo ningún concepto debe sujetarse al
que los tornillos de registro de amortiguación queden cilindro por el tubo, ya que una pequeña deformación
en posición accesible. radial del mismo lo inutilizaría o alteraría luego el normal
9. Cuando se monten cilindros neumáticos en proximi- funcionamiento. Es recomendable aflojar las tapas en
dades de grandes campos magnéticos, por ejemplo forma cruzada. Cuando el desarme de partes ofrezca
en máquinas donde se realicen tares de soldadura, se una excesiva resistencia, sugerimos recurrir al servicio
deberá aislar al cilindro convenientemente para evitar técnico MICRO.
tanto como sea posible la circulación de corrientes
inducidas por el mismo. Consultar por mayores datos.
10.Suministrar aire con la calidad adecuada. EI aire con Limpieza de partes
impurezas y la deficiente lubricación acortan la vida útil El lavado de partes puede realizarse por inmersión en
de los cilindros neumáticos. nafta, complementando con pincel o cepillo de limpieza y
11.Las roscas de conexionado son Gas cilíndricas. Tener sopleteado con aire limpio y seco. Es conveniente repetir
especial cuidado al utilizar cañerías o accesorios con la operación varias veces hasta obtener una limpieza a
rosca cónica, pues pueden producir la rotura del ele- fondo de las partes.
mento. Es recomendable utilizar conexiones con rosca El uso de solventes o desengrasantes industriales queda
cilíndrica de asiento frontal. limitado a aquellos que no contengan productos clorados
12.Las cañerías deberán estar limpias en su interior, evi-
tando que restos de cinta o pasta de sellado puedan (tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes
ser arrastrados al interior del cilindro. Es recomendable aromáticos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos com-
«soplar» las cañerías antes de conectar. puestos son incompatibles con los materiales de bujes
13.Al seleccionar un cilindro, considerar en cada caso las de amortiguado, anillo de fricción y guarniciones, produ-
carreras definidas como standard como selección de ciendo el rápido deterioro de los mismos.
preferencia. Este hecho influirá en el plazo de entrega
y facilitará futuras reposiciones. Recambio de partes
Es recomendable utilizar para el recambio, los repuestos
Plan de mantenimiento preventivo de cilindros legítimos MICRO. Cuando se reemplacen guarniciones
La vida de los cilindros neumáticos queda determinada
por los kilómetros recorridos por el conjunto vástago y elásticas, debe evitarse la excesiva deformación de las
pistón. Por lo tanto en función de este parámetro se mismas durante el montaje. Es recomendable que los
define un programa de mantenimiento preventivo. Los anillos O-ring sean deslizados hasta su posición y no
períodos de mantenimiento y la vida de los cilindros son «rolados». Esto último elonga la parte interna de los
afectados también por la calidad del montaje (alineación mismos, modificando sus características. El montaje de
y esfuerzos) y la calidad del aire (humedad y lubricación). ciertas guarniciones es flotante, esto es «no ajustado».
Es normal que este tipo de guarnición quede casi suelta
Pueden considerarse intervenciones por períodos sema- en su alojamiento. No debe suplementarse ni utilizar
nales, cada 500 y cada 3000 km recorridos. Estipular guarniciones de menor diámetro o mayor sección a efec-
por ejemplo controles visuales de fugas y alineamiento,
regulación de amortiguaciones, desarmes parciales, tos de lograr un ajuste.
limpieza de elementos y recambios preventivos de partes
deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparación MICRO
originales. Para mayor información contactar a MICRO Armado de unidades
Capacitación. Todas las partes deben estar perfectamente secas antes
de iniciar el armado. Es conveniente lubricar previamente
La conversión del período indicado en km a horas de las superficies deslizantes y las guarniciones utilizando
funcionamiento de máquina puede establecerse para grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni aditivada con
cada actuador en particular mediante la siguiente fórmula: litio) o compuestos comerciales siliconados livianos.
Los Kits de reparación incluyen la grasa aconsejada y ne-

1.0.1.4
MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS EJECUCIONES ESPECIALES
AUTOMACIÓN

CILINDROS
cesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
Emplearlas cuando para el armado deban retenerse
guarniciones en posición. Previamente armar el conjunto
vástago-pistón. Ajustar firmemente este conjunto. Pre-
ensamblar luego el conjunto completo e iniciar su ajuste.
Asegurar el correcto posicionado de guarniciones y juntas
de tapa y tubo antes del ajuste final. Las tapas deben Ejemplo
ajustarse en forma cruzada y progresiva, acompañando ¿Cuál es el diámetro de un cilindro recomendado para:
con pequeños movimientos del vástago para asegurar un
mejor hermanado del conjunto. Todos los tensores debe- - Realizar una fuerza de 500 kg (5000N)
rán tener el mismo grado de ajuste. Antes del ajuste final - Con una presión de trabajo 7 bar
verifique la correcta alineación entre las tapas delantera -Cilindro rápido con carga en toda la carrera
y trasera del actuador sobre una superficie plana. - Fricción 10%

Pruebas Fuerza teórica = 500 kg x1.10 x 1.50 = 825 Kg (8250N)

Antes de reinstalar el cilindro en la máquina, realizar las Aplicando la fórmula:
siguientes pruebas:

- Estanqueidad: presurizar a 6 bar alternativamente

ambas cámaras verificando estanqueidad de la cámara
presurizada y ausencia de fugas por la boca de la cá- Encontramos D = 122,59 mm (adoptaremos D = 125 mm)
mara opuesta. Cuando se presurice la cámara delantera
verificar además el sellado de la guarnición de vástago. Conclusiones:
Puntos a considerar antes de elegir la serie y el
- Funcionamiento: con aire a baja presión (1 bar) verifique código en el catálogo.
el suave desplazamiento en ambos sentidos del vástago,
girando el mismo entre operaciones 90° manualmente. -Carrera operativa de trabajo
-Diámetro del vástago. Aún siendo especificada por regla
- Amortiguaciones: cerrando totalmente los registros de general, debemos verificar la posibilidad de pandeo (ca-
amortiguación y presurizando las cámaras alternativa- rrera x fuerza x fijación del cilindro y vástago). Para esto
mente a 6 bar, el vástago debe prácticamente detenerse utilizamos los grafcos y formulas existentes.
y completar la parte final de su recorrido lentamente. -Fijación del cilindro (cuerpo y vástago).
Verificar estanqueidad por los tornillos de registro. -Amortiguación final de la carrera: verifique compatibilidad
da aplicación através del gráfico capacidad de carga de
Selección de un cilindro amortiguación. NO hacer esta verificación puede causar
La selección de un cilindro requiere el conocimiento de daños en el cilindro.
al menos dos puntos, la fuerza teórica y la presión de -Tipos de protección: Tratamento Rilsan, protección de
trabajo. Fuerza teórica (Ft): Es el resultado de la suma vástago, pintura especial, materiales de construcción
de la fuerza efectiva (lo que realmente necesitamos) con (INOX).
los factores de seguridad. -Condiciones de temperatura.
Fuerza teórica (Ft) = Fuerza efectiva + coef. de seguridad. -Condiciones de velocidad (arriba de 1 m/s utilize guarni-
Los factores de seguridad son porcentajes que aumenta ciones de fluoroelastómero)
la fuerza eficaz para garantizar la realización del trabajo -Condiciones de presión operacional.
deseado. -Tipo de cilindro (simple o doble acción, tandem, gemina-
do, etc)
Exemplo: -Sistema antigiro del vástago (guia H, doble vástago, etc.)
-Bloqueo de vástago (seguridad para la falta de presión)
-Cilindro lento con carga al final de la carrera = coef. de 25% -Material del vástago
-Cilindro lento con carga en toda la carrera = coef. de 35% -Detalles especiales para el vástago (rosca macho, hem-
-Cilindro rápido con carga al final de la carrera = coef.. de 35% bra, prolongaciones)
-Cilindro rápido con carga en toda la carrera = coef. de 50% -Pistón magnético
-Serie del cilindro (MD8, CP10, CN10, CC10, CADP,
Además de estos factores, hay que prestar atención CASP, Miniaturas, sin vástago, Guias H, etc).
al ángulo cilindro de ataque en relación con el objeto
(accionamiento perpendicular o angular). Luego de todas las consideraciones y definiciones esta-
Los dispositivos de fricción y el propio cilindro deben mos en condición de codificarel cilindro conforme catálo-
ser considerados. Es habitual usar entre 3 y 20% (de- go.
pendiendo de las condiciones). Otro punto, no menos
importante, es la presión utilizada en el cálculo. Nunca Si existe la necesidad de alguna definición fuera de los
dimensione un cilindro para llevar a cabo una fuerza patrones normales, se emitira una Solicitud de Ejecucion
de máxima presión en una red. Procure saber cual especial para tratar el tema en detalle.
es la presión mínima de la red y dimensione los cilin-
dros para un valor equivalente al 80% de esta. Con el
cuidado anterior se puede determinar el diámetro de
los cilindros mediante las fórmulas y gráficos (fuerza /
presión).

1.0.1.5
MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS SIMBOLOGÍA
AUTOMACIÓN

Cilindros de simple efecto Cilindros doble efecto con doble

pistón (tandem)

Cilindros de simple efecto con Cilindros doble efecto con doble

imán pistón (tandem) e imán

Cilindros de simple efecto con Cilindros doble efecto con doble

resorte trasero pistón (tandem) y amortigua-
ción

Cilindros de simple efecto con Cilindros doble efecto con doble

resorte trasero e imán pistón (tandem), amortiguación
e imán

Cilindros de simple efecto con Cilindros doble efecto acopla-

doble vástago dos

Cilindros de simple efecto con Cilindros doble efecto con imán

doble vástago e imán acoplados

Cilindros de doble efecto Cilindros doble efecto con doble

amortiguación acoplados

Cilindros de doble efecto con Cilindros doble efecto con doble

imán amortiguación e imán acopla-
dos

Cilindros de doble efecto con Cilindros sin vástago de doble

doble amortiguación efecto amortiguación e imán

Cilindros de doble efecto con Cilindros de impacto

doble amortiguación e imán

Cilindros de doble efecto con Actuadores rotantes

doble vástago neumáticos

Cilindros de doble efecto con

doble vástago e imán

Cilindros de doble efecto con

doble vástago y amortigua-
ción

Cilindros de doble efecto con

doble vástago, amortiguación e
imán

1.0.1.6
 MICRO CILINDROS NEUMÁTICOS EJECUCIONES ESPECIALES
AUTOMACIÓN

CILINDROS
CONFORMACIÓN BÁSICA DE CÓDIGOS DE CILINDROS

Los cilindros standard MICRO poseen una codificación de 10 dígitos, siendo los últimos cuatro referidos a la carrera:

Código de cilindros
Indique valor de la carrera en
X.0XX.XXX.XXX
Ejm: 0.044.730.025 >
Es un cilindro Serie MD8-SSL mm, completando con ceros a
tapa trasera “S” de carrera 25mm la izquierda de ser necesario

Agregando 6 dígitos más, se crean las opciones especiales semiestandarizadas:

Código cilindro standard

X.0XX.XXX.XXX/ X X X X X X
PROTECCIÓN VÁSTAGO
1: Ninguna 0: Vástago standard
2: Poliamida 11 TUBO ACCESORIOS
1: Acero inox. AISI 304
5: Acero inox. 3: Con fuelle de PVC
FUNCIONAMIENTO 4: Con fuelle de cuero
0: Tubo std.
00: Ambiente standard
1: Aluminio cilíndrico
12: Alta temperatura hasta 200°C (FKM)
2: Acero cilíndrico 0: Ninguno
13:Alta temperatura hasta 150°C (FKM)
3: Acero inoxidable 1:Para antigiro delantero
20: Uso hidráulico (máx. 10 bar)
tubo cilíndrico 2: Para antigiro trasero
30: Uso sin lubricación
Cilindro con protección 4: Resina composite con regulación carrera
40: Uso alta velocidad (sellos FKM)
especial poliamida 11 para 60: Uso 10 bar lub. industria alimenticia 4: Para bloqueo de
altas exigencias. vástago
5: Para regulac.carr.
avance con vástago
roscado
Disponible SERIES 6: Para regulac. carr.
Consultar DÍGITOS Act. C16 CC10 CP10 CPL PLS retroceso con tornillo
MD8 CN10 ROT. PLF
ESPECIALES 8: Para recibir válvula
1XX XXX
PROTECCIÓN 2XX XXX
5XX XXX
Cilindros full inoxidable
X1X XXX
X2X XXX
TUBO
X3X XXX
X4X XXX
XX1 2XX
XX1 3XX
XX2 0XX
FUNCIONAMIENTO
XX3 0XX
XX4 0XX
XX6 0XX
XXX X1X
XXX X2X
XXX X4X
ACCESORIOS
XXX X5X
XXX X6X
XXX X8X
XXX XX1
VÁSTAGO XXX XX3
XXX XX4

1.0.1.7
MICRO MINICILINDROS SERIE A CARTUCHO
AUTOMACIÓN SIMPLE EFECTO

Tipo.................................. Cilindros neumáticos a cartucho de simple

efecto con resorte delantero
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 2...7 bar (29...101 psi)
Carreras.......................... Ver tabla
Materiales........................ Cuerpo de latón niquelado, vástago y re-
sorte de acero inoxidable, sellos de NBR

Se incluyen dos tuercas de montaje con

cada cilindro

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Carreras
1.2.1.4
Ø Cil (mm) 5 mm 10 mm 15 mm
6 0.900.000.452 0.900.000.453 0.900.000.454
10 0.900.000.455 0.900.000.456 0.900.000.457
16 0.900.000.458 0.900.000.459 0.900.000.460

(*) Distancia G según carreras

Ø Cil G (*)
ØA ØB ØC ØD ØE F H M CH
(mm) 5 mm 10 mm 15 mm
6 M 10x1 8,5 M5 M3 9 5 18,5 25,5 32,5 9 3 14
10 M 15x1,5 13 M5 M4 14 5 20,5 27 34 11,5 4 19
16 M 22x1,5 19 M5 M5 20 6 23,5 29,5 36 14 5 27

Ejemplos de Aplicación

Fijar Frenar Alinear Expulsar

1.1.2.1
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SSL
AUTOMACIÓN EJECUCIÓN S

CILINDROS
Tipo.................................. Microcilindros neumáticos con tapa trasera
simple, de simple o doble efecto, con imán
incorporado en el pistón
Normas............................ Las principales medidas de acuerdo a ISO
6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Interruptor magnético...... Ver página 1.2.2.1 y 1.5.7.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montajes y accesorios... Ver pag.1.2.2.0. Cada microcilindro incluye
una tuerca de montaje y una para vástago
Materiales........................ Tapas de aluminio, tubo y vástago de acero
inoxidable AISI304, sellos de PU, imán de
plástico magnético

Los códigos en negrita corresponden a productos de entrega

inmediata, salvo venta previa. En este último caso, los plazos de
entrega alcanzaran 24-48 hs, según las cantidades solicitadas

Carreras Carrera mínima (mm)

Carreras
Simple
Ø Cil Simple efecto Simple efecto Doble efecto Doble efecto (mm) con con
efecto (mm)
(mm) con imán resorte trasero c/imán con imán 1 sensor 2 sensores
8 0.041.710.--- 0.041.720.--- 0.041.730.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100 20 55
10 0.042.710.--- 0.042.720.--- 0.042.730.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100 20 55
12 0.043.710.--- 0.043.720.--- 0.043.730.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200 15 55
16 0.044.710.--- 0.044.720.--- 0.044.730.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200 15 55
20 0.045.710.--- 0.045.720.--- 0.045.730.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300 15 55
25 0.046.710.--- 0.046.720.--- 0.046.730.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300, 400, 500 15 55

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera expresado
en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: un microcilindro
0.046.710.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse 0.046.710.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie preferencial de norma ISO4393 y
se encuentran en stock en las ejecuciones allí mencionadas. No obstante también pueden
proveerse cilindros con otras carreras a pedido.

* Simple efecto, resorte trasero.

WF= WF + carrera

Ø Cil
*
AM ØBE BF D D1 EE EW1 KK KU KV KW KX KY WF XC XC2
(mm)
(±1,2) (±1)
8 12 M12 x 1,25 12 15 12 M5 x 0,8 10 M4 x 0,7 19 7 7 3,2 16 62 94
10 12 M12 x 1,25 12 15 12 M5 x 0,8 10 M4 x 0,7 19 7 7 3,2 16 62 94
12 16 M16 x 1,5 17 20 18 M5 x 0,8 15 M6 x 1 5 24 8 10 5 22 72 108,5
16 16 M16 x 1,5 17 20 18 M5 x 0,8 15 M6 x 1 5 24 8 10 5 22 78 113,5
20 20 M22 x 1,5 18 27 27 G 1/8” 22 M8 x 1,25 7 32 10 13 5 24 88,5 126
25 22 M22 x 1,5 22 27 27 G 1/8” 22 M10 x 1,25 9 32 10 17 6 28 93 130,5

1.2.1.1
 MICRO MINICILINDROS SERIE MD8 SSL
AUTOMACIÓN EJECUCIÓN U

Tipo.................................. Microcilindros neumáticos con tapa trasera

universal, simple efecto, doble efecto, doble
efecto con amortiguación, con imán incorpo-
rado en el pistón
Normas............................ ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Interruptor magnético...... Ver página 1.2.2.1 y 1.5.7.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montajes y accesorios... Ver pag.1.2.2.0. Cada microcilindro incluye
una tuerca de montaje y una para vástago
Materiales........................ Tapas de aluminio, tubo y vástago de acero
inoxidable AISI304, sellos de PU, imán de
plástico magnético

Los códigos en negrita corresponden a productos de

entrega inmediata, salvo venta previa. En este último caso,
los plazos de entrega alcanzaran 24-48 hs, según las
cantidades solicitadas

Carreras
Carreras
Simple
Ø Cil Simple efecto Simple efecto Doble efecto Doble efecto con Doble efecto (mm)
efecto (mm)
(mm) con imán resorte trasero c/imán con imán amortiguación e imán

8 0.041.210.--- 0.041.220.--- 0.041.230.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100
10 0.042.210.--- 0.042.220.--- 0.042.230.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100
12 0.043.210.--- 0.043.220.--- 0.043.230.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
16 0.044.210.--- 0.044.220.--- 0.044.230.--- 0.044.260.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200
20 0.045.210.--- 0.045.220.--- 0.045.230.--- 0.045.260.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300
25 0.046.210.--- 0.046.220.--- 0.046.230.--- 0.046.260.--- 10, 25, 50 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300, 400, 500

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera expresado
Carrera mínima (mm)
en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: un microcilindro
0.046.210.- - - con carrera 50 mm, debe solicitarse 0.046.210.050. Las carreras standard Ø Cil con con
(mm) 1 sensor 2 sensores con amortiguación
de la tabla corresponden a la serie preferencial de norma ISO4393 y se encuentran
en stock en las ejecuciones allí mencionadas. No obstante también pueden proveerse 8 20 55 No disponible
cilindros con otras carreras a pedido. 10 20 55 No disponible
12 15 55 No disponible
16 15 55 25
20 15 55 25
25 15 55 25

1.2.1.2
 MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SSL
AUTOMACIÓN EJECUCIÓN U

CILINDROS
Simple efecto o doble efecto
sin amortiguación

Doble efecto
con amortiguación

Simple efecto
con resorte trasero

Ø Cil
AM ØBE BF D ØCD EE EW ØKK KU KV KW KX KY L MR VA WF XC XC2 Y
(mm)

8 12 M12 x 1,25 12 15 8 M5 x 0,8 8 M4 x 0,7 19 7 7 3,2 6 12 10 16 64 96 2

10 12 M12 x 1,25 12 15 8 M5 x 0,8 8 M4 x 0,7 19 7 7 3,2 6 12 10 16 64 96 2
12 16 M16 x 1,5 17 20 12 M5 x 0,8 12 M6 x 1 5 24 8 10 5 9 13 14 22 75 111,5 3
16 16 M16 x 1,5 17 20 12 M5 x 0,8 12 M6 x 1 5 24 8 10 5 9 15,5 13 22 82 117,5 4
20 20 M22 x 1,5 18 27 16 G 1/8” 16 M8 x 1,25 7 32 10 13 5 12 19 15 24 95 132,5 3
25 22 M22 x 1,5 22 27 16 G 1/8” 16 M10 x 1,25 9 32 10 17 6 12 19 15 28 104 141,5 7

1.2.1.3
 MICRO MINICILINDROS SERIE MD8 SSL
AUTOMACIÓN DOBLE VÁSTAGO

Tipo................................. Microcilindros neumáticos de doble efecto,

doble efecto con amortiguación; con imán
incorporado en el pistón
Normas ........................... Las principales medidas de acuerdo a ISO
6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura ................... -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido.............................. Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo .......... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Interruptor magnético ..... Ver página 1.5.7.1 y 1.2.2.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montaje y accesorios...... Ver página 1.2.2.0. Cada microcilindro
incluye una tuerca de montaje y una para
vástago
Materiales ....................... Tapas de aluminio, tubo y vástago de ace-
ro inoxidable AISI304, sellos de PU, imán
de plástico magnético

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
Carreras izquierda si fuera menor de tres dígitos.
Ø Cil Doble efecto Doble efecto con (mm) Ej.: un microcilindro 0.046.330.- - - con carrera 50 mm,
(mm) con imán amortiguación debe solicitarse 0.046.330.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie
16 0.044.330.--- 0.044.360.--- 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160 preferencial de norma ISO 4393 y se encuentran en stock
20 0.045.330.--- 0.045.360.--- 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200 en las ejecuciones allí mencionadas. No obstante también
25 0.046.330.--- 0.046.360.--- 10, 25, 40, 50, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 300 pueden proveerse cilindros con otras carreras a pedido.

Ø Cil 16-20-25 - Carrera mínima (mm)

con 1 sensor con 2 sensores con amortiguación
15 55 25

Ø Cil (mm) AM ØBE BF D EE ØKK KU KV KW KX KY WF XC2

16 16 M16 x 1,5 17 20 M5 x 0,8 M6 x 1 5 24 8 10 5 22 78

20 20 M22 x 1,5 18 27 G 1/8” M8 x 1,25 7 32 10 13 5 24 92
25 22 M22 x 1,5 22 27 G 1/8” M10 x 1,25 9 32 10 17 6 28 97

1.2.1.4
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SSL
AUTOMACIÓN VÁSTAGO HUECO

CILINDROS
Tipo................................. Microcilindros neumáticos de doble efecto,
doble efecto con amortiguación; con imán incor-
porado en el pistón, con el vástago hueco con
conexiones en ambos extremos y guía antigiro
del vástago incorporada
Diámetro de pistón ......... 25 mm
Carreras.......................... 10, 25 y 50 mm (otras carreras consultar)
Conexiones..................... Alimentación: G 1/8’’
Extremos vástago: G 1/8’’
Temperatura ................... -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido.............................. Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo .......... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Interruptor magnético ..... Ver página 1.5.7.1 y 1.2.2.1 para solicitar inte-
rruptores y soportes de fijación
Montaje y accesorios...... Ver página 1.2.2.0
Materiales ....................... Tapas de aluminio, tubo y vástago de acero
inoxidable AISI304, sellos de PU, imán de
plástico magnético

Ø Cil Doble efecto Doble efecto con

(mm) Carrera
con imán amortiguación

25 10 0.046.440.010 0.046.450.010 Ø Cil 16-20-25 - Carrera mínima (mm)

25 25 0.046.440.025 0.046.450.025
con 1 sensor con 2 sensores con amortiguación
25 50 0.046.440.050 0.046.450.050
15 55 25

1.2.1.5
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SL
AUTOMACIÓN ISO 6432 TUBO ALUMINIO
EJECUCIÓN U

Tipo.................................. Microcilindros neumáticos con tapa trasera

universal, doble efecto con imán incorporado
en el pistón
Normas............................ ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...8 bar (7,3...116 psi)
Velocidad máx................. 1,5m/s (sin masa adicional)
Energía total de impacto Ø16 Ø20 Ø25
(en posiciones finales) 0,15Nm 0,20Nm 0,30Nm
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1 y 1.2.2.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montaje y accesorios....... Ver página 1.2.2.0. Cada microcilindro
incluye una tuerca de montaje y una para
vástago
Materiales........................ Tapas de plásticos de ingenieria, tubo de alu-
minio y vástago de acero inoxidable AISI304,
sellos de PU, imán de elastómero magnético Los códigos en negrita corresponden a productos de entrega
inmediata, salvo venta previa. En este último caso, los plazos de
entrega alcanzaran 24-48 hs, según las cantidades solicitadas

Carrera Carrera Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por

Carreras *
Ø Cil mín. con mín. con el valor de la carrera expresado en mm, con ceros
Doble efecto
(mm) Doble efecto 1 sensor 2 sensores a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: un
(mm)
con imán (mm) (mm) microcilindro 0.024.740.- - - con carrera 50 mm, debe
solicitarse 0.024.740.050. Las carreras standard de la tabla
16 0.024.740.--- 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 corresponden a la serie preferencial de norma ISO 4393 y
20 0.025.740.--- 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 se encuentran en stock en las ejecuciones allí mencionadas.
25 0.026.740.--- 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 No obstante también pueden proveerse cilindros con otras
carreras a pedido.

Carreras standard hasta 100 mm.

Carreras max. hasta 250 mm.
Otras carreras consultar. Para conector cilíndrico,
usar llave fija

Para conector cónico,

roscar a mano
(previa colocación de sellador)

Torque de
Ø AM ØBE BF D ØCD ØEE EW ØKK KU KV KW KX KY L MR VA WF XC Y apriete (Nm)
(±1,2) (±1) ØBE ØEE
16 16 M16x1,5 17 24 6 M5x0,8 12 M6x1 5 24 8 10 5 9 15,5 13 22 82 4 8 1,3
20 20 M22x1,5 18 33 8 G 1/8” 16 M8x1,25 7 32 10 13 5 12 19 15 24 95 3 15 3
25 22 M22x1,5 22 33 8 G 1/8” 16 M10x1,25 9 32 10 17 6 12 19 15 28 104 7 15 3

1.2.1.6
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SL
AUTOMACIÓN ISO 6432 TUBO ACERO INOX
EJECUCIÓN U

CILINDROS
Tipo.................................. Microcilindros neumáticos doble efecto con
imán incorporado en el pistón
Normas............................ ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...8 bar (7,3...116 psi)
Velocidad máx................. 1,5m/s (sin masa adicional)
Energía total de impacto Ø16 Ø20 Ø25
(en posiciones finales) 0,15Nm 0,20Nm 0,30Nm
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1 y 1.2.2.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montaje y accesorios....... Cada microcilindro incluye una tuerca de
montaje y una para vástago
Materiales........................ Tapas de plásticos de ingenieria, tubo y vás-
tago de acero inoxidable AISI304, sellos en
PU, imán de elastómero magnético

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por

Carrera mín. Carrera mín. el valor de la carrera expresado en mm, con ceros
Carreras * a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: un
Ø Cil con con
Doble efecto microcilindro 0.024.740.- - -/130 con carrera 50 mm, debe
(mm) Doble efecto 1 sensor 2 sensores
(mm) solicitarse 0.024.740.050/130. Las carreras standard de
con imán (mm) (mm)
la tabla corresponden a la serie preferencial de norma
16 0.024.740.---/130 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 ISO 4393 y se encuentran en stock en las ejecuciones
allí mencionadas. No obstante también pueden proveerse
20 0.025.740.---/130 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 cilindros con otras carreras a pedido.
25 0.026.740.---/130 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55

Carreras standard hasta 100 mm.

Carreras max. hasta 250 mm.
Otras carreras consultar. Para conector cilíndrico,
usar llave fija

Para conector cónico,

roscar a mano
(previa colocación de sellador)

Torque de
Ø Cil apriete (Nm)
AM ØBE BF D ØCD ØEE EW ØKK KU KV KW KX KY L MR VA WF XC Y
(mm)
(±1,2) (±1) ØBE ØEE
16 16 M16x1,5 17 24 6 M5x0,8 12 M6x1 5 24 8 10 5 9 15,5 13 22 82 4 8 1,3
20 20 M22x1,5 18 33 8 G 1/8” 16 M8x1,25 7 32 10 13 5 12 19 15 24 95 3 15 3
25 22 M22x1,5 22 33 8 G 1/8” 16 M10x1,25 9 32 10 17 6 12 19 15 28 104 7 15 3

1.2.1.7
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SL
AUTOMACIÓN ISO 6432 EJECUCIÓN U
PARA AMBIENTES CORROSIVOS

Tipo.................................. Microcilindros neumáticos doble efecto con

imán incorporado en el pistón
Normas............................ ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...8 bar (7,3...116 psi)
Velocidad máx................. 1,5m/s (sin masa adicional)
Energía total de impacto Ø16 Ø20 Ø25
(en posiciones finales) 0,15Nm 0,20Nm 0,30Nm
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1 y 1.2.2.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montaje y accesorios....... Cada microcilindro incluye una tuerca de
montaje y una para vástago
Materiales........................ Tapas de plásticos de ingenieria. Tubo, vás-
tago y tuercas de acero inoxidable AISI304,
sellos en FKM (fluorocarbono), imán de elas-
tómero magnético
Los códigos en negrita corresponden a productos de entrega
inmediata, salvo venta previa. En este último caso, los plazos de
entrega alcanzaran 24-48 hs, según las cantidades solicitadas

Carrera Carrera Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por

Carreras *
Ø mín. con mín. con el valor de la carrera expresado en mm, con ceros
Doble efecto Doble efecto a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: un
1 sensor 2 sensores
con imán microcilindro 0.024.740.- - -/134 con carrera 50 mm, debe
solicitarse 0.024.740.050/134. Las carreras standard de
16 0.024.740.---/134 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 la tabla corresponden a la serie preferencial de norma
20 0.025.740.---/134 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 ISO 4393 y se encuentran en stock en las ejecuciones
25 0.026.740.---/134 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 allí mencionadas. No obstante también pueden proveerse
cilindros con otras carreras a pedido.

Carreras standard hasta 100 mm.

Carreras max. hasta 250 mm.
Otras carreras consultar. Para conector cilíndrico,
usar llave fija

Para conector cónico,

roscar a mano
(previa colocación de sellador)

Torque de
Ø AM ØBE BF D ØCD ØEE EW ØKK KU KV KW KX KY L MR VA WF XC Y apriete (Nm)
(±1,2) (±1) ØBE ØEE
16 16 M16x1,5 17 24 6 M5x0,8 12 M6x1 5 24 8 10 5 9 15,5 13 22 82 4 8 1,3
20 20 M22x1,5 18 33 8 G 1/8” 16 M8x1,25 7 32 10 13 5 12 19 15 24 95 3 15 3
25 22 M22x1,5 22 33 8 G 1/8” 16 M10x1,25 9 32 10 17 6 12 19 15 28 104 7 15 3

1.2.1.8
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8 SSL
AUTOMACIÓN ISO 6432 FULL INOX
PARA AMBIENTES CORROSIVOS

CILINDROS
Tipo.................................. Microcilindros neumáticos doble efecto con
imán incorporado en el pistón
Normas............................ ISO 6432 - CETOP RP 52 P
Temperatura.................... -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Velocidad máx................. 1,5m/s (sin masa adicional)
Energía total de impacto Ø16 Ø20 Ø25
(en posiciones finales) 0,15Nm 0,20Nm 0,30Nm
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1 y 1.2.2.1 para solicitar
interruptores y soportes de fijación
Montaje y accesorios....... Cada microcilindro incluye una tuerca de
montaje y una para vástago
Materiales........................ Tapas, tubo, vástago y tuercas de acero
inoxidable AISI304, sellos en FKM
(fluorocarbono), imán de elastómero magné-
tico

Al ordenar, reemplazar los guiones de los

códigos por el valor de la carrera expresado
Carrera Carrera en mm, con ceros a la izquierda si fuera
Carreras *
Ø mín. con mín. con menor de tres dígitos. Ej.: un microcilindro
Doble efecto Doble efecto con Doble efecto
1 sensor 2 sensores 0.044.230.- - -/504 con carrera 50 mm, debe
con imán amortiguación e imán
solicitarse 0.044.230.050/504. Las carreras
16 0.044.230.---/504 0.044.260.---/504 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 standard de la tabla corresponden a la
serie preferencial de norma ISO 4393 y se
20 0.045.230.---/504 0.045.260.---/504 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 encuentran en stock en las ejecuciones allí
25 0.046.230.---/504 0.046.260.---/504 10, 25, 40, 50, 80, 100 15 55 mencionadas. No obstante también pueden
proveerse cilindros con otras carreras a pedido.
Carreras standard hasta 100 mm.
Carreras max. hasta 250 mm.
Otras carreras consultar.

Doble efecto Doble efecto

amortiguado con imán
con imán

Ø AM ØBE BF D ØCD EE EW ØKK KU KV KW KX KY L MR VA WF XC XC2 Y

(±1,2) (±1)

16 16 M16 x 1,5 17 20 6 M5 x 0,8 12 M6 x 1 5 24 8 10 5 9 15,5 13 22 82 117,5 4

20 20 M22 x 1,5 18 27 8 G 1/8” 16 M8 x 1,25 7 32 10 13 5 12 19 15 24 95 132,5 3
25 22 M22 x 1,5 22 27 8 G 1/8” 16 M10 x 1,25 9 32 10 17 6 12 19 15 28 104 141,5 7

1.2.1.9
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8
AUTOMACIÓN ISO 6432 MONTAJES Y ACCESORIOS

Archivos cad disponibles en nuestro

Montajes y accesorios sitio web: www.microautomacion.com

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Montaje pie

Acero inox.
Ø Cil.
Acero zincado AISI 304
(mm)
* Incluyen tornillos de fijación
8-10 0.001.000.001 -
12-16 0.003.000.001 0.003.000.001/500/000
20-25 0.005.000.001 * 0.005.000.001/500/000

Montaje placa

Acero inox.
Ø Cil.
Acero zincado AISI 304
(mm)
* Incluyen tornillos de fijación
8-10 0.001.000.003
12-16 0.003.000.003 * 0.003.000.003/500/000
20-25 0.005.000.003 * 0.005.000.003/500/000

Montaje basculante trasero

Ø Cil. Acero inox.

Acero zincado
(mm) AISI 304
* Incluyen tornillos de fijación
8-10 0.001.000.006
12-16 0.003.000.006 * 0.003.000.006/500/000
20-25 0.005.000.006 * 0.005.000.006/500/000

Ø Cil.
ØAB AO AR AU B BE B1 B2 B3 BR CB ØCD CE CF CH E EF EN ER EU G I KD ØKK
(mm)
8-10 4,5 5 11 10 20 M12 8 12 3,2 25 8,1 4 16 4 16 5 1 12,1 M 4 x 0,7
12-16 5,5 6 13,5 12,5 21,5 M16 12 17 5 32,5 12,1 6 24 6 15,5 7 1 16,1 M 6 x 1
20 6,6 8 18 15 33 M22 16 21 5 40 16,1 8 32 8 20,5 10 1 22,1 M 8 x 1,25
25 6,6 8 18 15 46 M22 20 25 6 40 16,1 8 40 43 10 31 12 14 28 10,5 57 2 22,1 M 10 x 1,25

Ø Cil.
KV KW L LE MA MC MH NH SA SW1 SW2 SW3 SW4 TB TF TR UF UR US W WK XC XS ZF ZG
(mm)
8-10 19 7 33 8 3 2 20 16 30 7 12,7 6 4 14 30 25 40 25 35 13 4 64 24 65 25
12 24 8 37 12 4 2,5 25 20 26 10 14,5 7 5 20 40 32 52 30 42 18 5 75 32 72 25
16 24 8 37 12 4 2,5 25 20 36 10 14,5 7 5 20 40 32 52 30 42 18 5 82 32 82 25
20 32 10 49 16 5 3 30 25 42 13 19 11 7 25 50 40 66 40 54 19 6 95 36 95 34
25 32 10 69,5 20 5 3 30 25 45 17 32 19 12 25 50 40 66 40 54 23 6 104 40 102 49,5

1.2.2.0
 MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8
AUTOMACIÓN ISO 6432 MONTAJES Y ACCESORIOS

CILINDROS
Horquilla para Horquilla con rótula Rótula Tuercas para
vástago para vástago para vástago tapa y vástago

Ø Cil. Ø Cil. (mm) Acero cincado Ø Cil. (mm) Acero cincado Ø Cil. (mm) Acero cincado
Acero cincado
(mm)
8-10 0.001.000.010 12-16 0.003.000.012 8-10 0.001.000.023 M 4 x 0,7 0.001.000.011
12-16 0.003.000.010 20 0.005.000.012 12-16 0.003.000.023 M6x1 0.003.000.011
20 0.005.000.010 25 0.007.000.012 20 0.005.000.023 M 8 x 1,25 0.005.000.011
25 0.007.000.010 25 0.007.000.023 M 10 x 1,25 0.007.000.011
M 12 x 1,25 0.008.000.011
Ø Cil. Acero inox. M 16 x 1,5 0.009.000.011
(mm) AISI 304 M 22 x 1,5 0.006.000.011
16 0.003.000.010/500/000
20 0.005.000.010/500/000 Ø Cil. (mm) Acero inox. AISI 304
25 0.007.000.010/500/000
M6x1 0.003.000.011/500/000
M 8 x 1,25 0.005.000.011/500/000
M 10 x 1,25 0.007.000.011/500/000
M 16 x 1,5 0.009.000.011/500/000
M 22 x 1,5 0.006.000.011/500/000
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Soportes para interruptores magnéticos

Ø Cil.
DMR YA
(mm)
8 0.021.000.017 28
10 0.022.000.017 30
12 0.023.000.017 32
16 0.024.000.017 36
20 0.025.000.017 40
25 0.026.000.017 45

Ø Cil.
DSL (6-7-8-9) YA
(mm)
8 0.900.005.210 28
10 0.900.005.210 30
12 0.900.005.210 32
16 0.900.005.210 36
20 0.900.005.210 40
25 0.900.005.210 45

1.2.2.1
MICRO MICROCILINDROS SERIE MD8
AUTOMACIÓN GUÍAS H TIPO JB

Tipo.................................. Dispositivos antigiro para montaje sobre

cilindros normalizados ISO 6432. Soportan
cargas y momentos importantes
Guiado............................. Con bujes de material sintético (tipo JB-I) o
con rodamientos lineales a bolas recirculan-
tes y con guarniciones limpiavástagos (tipo
JB-R)
Montaje............................ Orificios en las cuatro caras; permiten su
combinación obteniendo guiados en más
de un eje (tipo manipulador cartesiano)
Carrera máxima............... 250 mm
Vinculación al vástago..... Flotante con compensación axial y radial
Materiales........................ Aluminio, guías de acero cromado (acero
templado en la versión JB-R), bujes de
material sintético
IMPORTANTE................. El cilindro debe ser solicitado por su respectivo código

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera del cilindro a guiar
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: una guía H
con bujes de material sintético para un cilindro 0.026.230.050 debe solicitarse 0.046.980.050.

Con bujes Con rodamientos de

Ø Cil
de material sintético bolas recirculantes
(mm)
tipo JB-I tipo JB-R
NOTA: Los códigos expresados en
20 0.045.980.--- 0.045.990.---
el cuadro, se refieren solamente al
25 0.046.980.--- 0.046.990.--- conjunto de guías

Guías H tipo JB-I

Guías H tipo JB-R

Las medidas entre paréntesis corresponden a la guía para cilindro diámetro 25mm

1.2.2.4
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CADP
AUTOMACIÓN DE DOBLE PISTÓN Y ANTIGIRO

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindros compactos de doble pistón con
guías de alta precisión con bujes, doble
efecto con imán
Temperatura.................... -5º ... 60º C (23...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricar
Presión de trabajo........... 0,5....7 bar
Carreras (mm)................. Ø12= 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 y 75
Ø16 a Ø32= 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50,
60, 70, 75, 80, 90 y 100
Montajes.......................... Orificios en las diferentes caras; permiten
su combinación obteniendo guiados en
más de un eje
Interruptor magnético...... RCE Reed Switch, RPE PNP Efecto Hall,
Ver página 1.5.7.2
Materiales........................ Aluminio, guías de acero inox, guarniciones
de NBR

Ø Cil Kit
(mm) Reparación

12 0.023.750.--- 0.023.000.109
16 0.024.750.--- 0.024.000.109
20 0.025.750.--- 0.025.000.109
25 0.026.750.--- 0.026.000.109
32 0.027.750.--- 0.027.000.109

Reemplazar los guiones de los códigos

por el valor de la carrera expresado en
mm. Ej.: un cilindro 0.023.750.- - -
con carrera 50mm, debe
solicitarse 0.023.750.050.

Actuador para empuje ØCil 12 a Ø16

Ø Cil 20 a Ø32

Ø Cil
A B C D E F G H I J K L M N ØO Q
(mm)
12 46 18 44 16 8 2.M4 35 19 4 8 9 20 4.Ø6,5x3,3 4.M3x5 6 9
16 58 20 56 18 9 2.M5 45 25 5 10 9 30 4.Ø8x4,4 4.M4x6 8 10
20 64 25 62 23 11,5 2.M5 50 28 6 12 12 30 4.Ø9,5x5,3 4.M4x6 10 7,75
25 80 30 78 28 14 2.M6 60 35 6 12 12 30 4.Ø11x6,3 4.M5x8 12 8,5
32 98 38 96 36 18 2.M6 75 44 8 16 14 30 4.Ø11x6,3 4.M5x8 16 9

Ø Cil Z Carrera (mm)

QQ R RA RB S T TT V W (pasante) ZZ
(mm) 10 a 25 30 a 50 60 a 75 80 90 a 100
12 10 4.M5 30 8 55 - 3,5 4.M3x4,5 2.M4 30 40 50 - - 72
16 10 4.M5 38,5 8 60 - 5 4.M4x5 2.M5 25 35 45 45 55 79
20 12,5 4.M5 45 8 70 9,5 6,5 8.M4x5,5 2.M6 30 40 60 60 60 94
25 15 4.G1/8 46 9 72 13 9 4.M5x7,5 2.M8 30 40 60 60 60 96
32 19 4.G1/8 56 10 82 20 11,5 4.M5x7,5 2.M8 40 50 70 70 70 112
Cota Z: Consultar por carreras mayores a 50mm

1.2.3.0
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CADP
AUTOMACIÓN DE DOBLE PISTÓN Y ANTIGIRO

Carga lateral admisible Precisión del antigiro

Carga lateral admisible Precisión del antigiro
W (N)
W (N)
admisible

+
admisible

20 -
lateral
lateral
CargaCarga

15

10 Capacidad de uso
Capacidad decomo
usoempujador
como empujador
CADP Ø32
Deflexión admisible / carrera
Deflexión admisible / carrera
CADP Ø25
5
CADP Ø20
CADP Ø16
Ø12
Deflexión admisible (mm)
Deflexión admisible (mm)

20 40 60 80 100 0.1
Carrera (mm)
Carrera (mm)
0.05
Fijación
Fijación
0
20 40 60 80 100
Carrera
Carrera (mm)
(mm)
Superior

Capacidad
Capacidad de
de carga admisible/
carga admisible/
Velocidad
Velocidad de
de desplazamiento admisible
desplazamiento admisible

CAPACITY GRAPH
Entrada
admisible (N)

Inferior de aire 500 CADP Ø32

(N)

CADP Ø25
admisible

200 CADP Ø20

Carga Carga

Lateral
CADP Ø16
100
CADP Ø12

20

10

5
La carga puede ser montada
La carga puede ser montada
Carga sobre los tres lados de la placa
sobre los tres lados de la placa
2

0
50 100 200 300 500
Placa Veloc.de desplazamiento admisible(mm/s)
(mm/s)
Velocidad desplazamiento admisible

1.2.3.0.1
 MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CASP
AUTOMACIÓN DE SIMPLE PISTÓN Y ANTIGIRO

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindros compactos de simple pistón con
guías de alta precisión con bujes, doble
efecto con imán
Temperatura.................... -5º ... 60º C (23...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricar
Presión de trabajo........... 1....10 bar
Carreras (mm)................. Ø12-Ø16= 10, 20, 30, 40, 50, 75 y 100
Ø20-Ø25= 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150,
175 y 200
Ø32= 20, 25, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150, 175 y
200
Montajes.......................... Orificios en las diferentes caras; permiten
su combinación obteniendo guiados en
más de un eje
Interruptor magnético...... RCE Reed Switch, RPE PNP Efecto Hall,
Ver página 1.5.7.2
Materiales........................ Aluminio, guías de acero inox, guarniciones
de NBR

Ø Cil Kit
(mm) Reparación

12 0.023.760.--- 0.023.000.110
16 0.024.760.--- 0.024.000.110
20 0.025.760.--- 0.025.000.110
25 0.026.760.--- 0.026.000.110
32 0.027.760.--- 0.027.000.110

Reemplazar los guiones de los códigos

por el valor de la carrera expresado
en mm. Ej.: un cilindro 0.023.760.- - -
con carrera 50mm, debe solicitarse
0.023.760.050.

Ø Cil
A B B1 B2 C C1 D DD E E1 F G H K K1 L L1 M MM N
(mm)
12 58 26 13 13 40 18 M4 M4X9 48 14 22 41.5 M5 56 8 39 29 M4X7 M5X10 23
16 64 30 15 15 42 22 M5 M5X11 52 16 25 46 M5 62 10 43 31 M5X8 M5X10 24
20 85 36 17 19 52 26 M5 M5X13 60 18 30 55 G1/8 72 10 47 35 M5X7 M6X12 28
25 96 42 21 21 62 32 M6 M6X15 70 26 38 65 G1/8 86 10 47.5 35.5 M6X9 M6X12 34
32 116 51 26 25 80 38 M8 M8X18 96 30 48 80 G1/8 112 12 47.5 33.5 M8X11 M8X16 42

Ø Cil L2 Carrera (mm)

N1 N2 P P1 Q Q1 S T T1 T2 V W X Y
(mm) 10 20 25 30 a 50 75 a 100 125 a 200
12 5 20 Ø4.3 Ø8x4.5 8 6 2 50 12 12 11 15 8.5 19.5 0 0 - 0 18 -
16 5 22 Ø4.3 Ø8x4.5 10 8 2 54 11 13 11 17 10 23 0 0 - 0 21 -
20 19 16 Ø5.3 Ø9.5x5.5 12 10 2 64 11 14 12 23 11.5 24.5 - 0 - 0 14 31
25 22 12.5 Ø5.3 Ø9.5x5.5 16 12 2 76 12 13.5 11 23.5 13.5 24 - 0 - 0 14 31
32 22 14.5 Ø6.6 Ø11x6.5 20 16 2 100 12 16.5 11.5 25 16 31 - - 20 20 20 42

1.2.3.1
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CASP
AUTOMACIÓN DE SIMPLE PISTÓN Y ANTIGIRO

Actuador
Actuadorpara tope-parada
para tope-parada

Capacidaddedefreno
Capacidad freno Cargalateral
Carga lateraladmisible
admisible

(N)
3000

admisible (N)
(N) (N)

lateraladmisible
admisible
admisible 2000

W: Carga admisible para

Cargalateral
su capacidad de freno
1000
Carga

W: Carga admisible para

su capacidad de freno.
Carga

Carga
Veloc.de carga de trabajo Presión dede
trabajo (bar)
Veloc. carga de trabajo admisible(m/min)
admisible (m/min) Presión trabajo (Bar)

Para
Para elel uso
uso de
de tope-parada
tope-paradamediante
mediantelalafijación
fijaciónde
deuna
unaplaca,
placa,elija
elijauneltamaño
diámetro
de de cilindrode
diámetro acorde a acorde
cilindro la fórmula
siguiente:
a la fórmula siguiente

Ø12 Ø16 Ø20 Ø25 Ø32

x

Actuador
Actuadorpara
paraelevar
elevar
Carrera
Carrera 10...50 mm
de 10-50mm Carrerade
Carrera 75...200 mm
75-200mm
(N)
admisible(N)

Carga
Carga excéntrica
excéntrica admisible
admisible Ø32 Ø32
para
para su
su uso
uso como
como elevador
excéntrica admisible

elevador
(con
(con suministro
suministro de
de presión
presión de
de 5 bar)
5 bar)
Ø25 Ø25
Cargaexcéntrica

Ø20 Ø20
Ø16 Ø16
Ø12 Ø12
Carga

DistanciaLL (mm)
Distancia (mm)

Actuador para tope-parada Actuador para elevar Atuador para empuje

Actuador tope-parada Actuador para elevar Actuador para Empuje
Utilizadopara
Utilizado para detener
detener una una
cargacarga de en
de trabajo Diseño especialque
Diseño especial quepermite
permite elevar
elevar la Permite
la carga empujar,
Permite empujar,transferir
transferiry yposicionar
posicionarla
la
trabajo
un puntoen
fijo,uny punto fijo,en
retenerla y esa
retenerla en
posición. carga de trabajo
de trabajo mediante
mediante un punto
un punto fijo sin carga
fijo sin de de
carga trabajo, cambiando
trabajo, cambiando si si
sesedesea
desealala
esa posición. cambiar
cambiar la
la posición
posición de
de la
la misma.
misma. dirección de movimiento.
dirección de movimiento.

1.2.3.1.1
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CASP
AUTOMACIÓN DE SIMPLE PISTÓN Y ANTIGIRO

CILINDROS
Carga lateral admisible
Valor admisible de carga dinámica en función del Carrera (mm)
diámetro y carrera del cilindro.
Ø 10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200

12 31 24 - 19 16 13 37 31 - - - -
16 50 39 - 32 27 24 54 45 - - - -
20 - 51 - 44 39 35 54 46 74 66 59 54
25 - 68 - 59 52 46 72 61 98 88 79 72
32 - - 165 - - 129 106 90 138 123 111 101

Torque admisible Carrera (mm)

Valor admisible de torque dinámico en función
del diámetro y carrera del cilindro. Ø 10 20 25 30 40 50 75 100 125 150 175 200

12 0.64 0.48 - 0.39 0.32 0.28 0.75 0.63 - - - -

16 1.14 0.9 - 0.74 0.63 0.55 1.23 1.04 - - - -
20 - 1.14 - 1.21 1.07 0.95 149 1.25 2.03 1.81 1.63 1.48
25 - 2.19 - 1.88 1.65 1.47 2.31 1.94 3.15 2.8 2.52 2.3
32 - - 6.61 - - 5.16 4.23 3.59 5.52 4.93 4.45 4.06

Precisión del antigiro

Ø Cil
Valores de precisión del antigiro. (mm)
θ

12 ±0.09º
16 ±0.08º
20 ±0.08º
+ 25 ±0.07º
- 32 ±0.07º

Ejemplos de aplicación. Actuador para multipropósito.

Alineador de cargas en una posición Movimiento de altas cargas en la Corrector de desalineación Actuador para el corte de hojas
paralela desde diferentes puntos de carrera de retroceso del actuador. (reposiciona cargas) en una máquina troqueladora.
inicio.

1.2.3.1.2
MICRO CILINDROS SERIE CN10
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562

Tipo.................................. Cilindros neumáticos de simple efecto, doble efecto, con o

sin amortiguación, con o sin imán incorporado en el pistón
Normas............................ ISO 15552 - VDMA 24562
Temperatura ambiente.... -20...80 °C (-4...176 °F)
Temperatura del fluido. Máx. 80 °C (176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Ejecuciones especiales... Alta temperatura (consultar), revestimiento
anticorrosivo, vástago de acero inox
Interruptor magnético...... Ver página 1.3.0.9 y 1.5.7.1
Materiales........................ Tapas y pistones inyectados en aluminio, vástago de
acero SAE 1040 cromado duro, tubo de aluminio perfilado
anodizado duro (Ø200 y 250 de aluminio cilíndrico con
tensores), sellos de poliuretano (Ø125 a 250 de NBR),
guía de pistón de resina acetal (Ø200 y 250 de NBR),
guía de vástago de chapa con bronce sinterizado y teflon
Los códigos en negrita corresponden a productos de entrega
Cilindros de doble efecto inmediata, salvo venta previa. En este último caso, los plazos de
entrega alcanzaran 24-48 hs, según las cantidades solicitadas

Carreras (mm)
Ø Sin imán Sin imán Con imán Con imán
Sin amort. Doble amort. Tolerancias
Sin amortiguación Doble amortiguación Sin amortiguación Doble amortiguación
32 0.047.03-.--- 0.047.06-.--- 0.047.23-.--- 0.047.26-.--- 25,50 80,100,125,160,200 ≤ 500: +2 -0
40 0.048.03-.--- 0.048.06-.--- 0.048.23-.--- 0.048.26-.--- 25,50,80 100,125,160, 200 ≤ 500: +2 -0
50 0.049.03-.--- 0.049.06-.--- 0.049.23-.--- 0.049.26-.--- 50,80 100,125,160, 200 ≤ 500: +2 -0
63 0.050.03-.--- 0.050.06-.--- 0.050.23-.--- 0.050.26-.--- 50,80 100,125,160, 200 ≤ 500: +2 -0
80 0.051.03-.--- 0.051.06-.--- 0.051.23-.--- 0.051.26-.--- 50,80 100,125,160, 200 ≤ 500: +2 -0
100 0.052.03-.--- 0.052.06-.--- 0.052.23-.--- 0.052.26-.--- 100,125,160, 200 ≤ 500: +2 -0
125 0.033.03-.--- 0.033.06-.--- 0.033.23-.--- 0.033.26-.--- 100, 200 ≤ 500: +4 -0
160 0.034.03-.--- 0.034.06-.--- 0.034.23-.--- 0.034.26-.--- 100, 200 ≤ 500: +4 -0
200 0.035.06-.--- 0.035.26-.---
250 0.036.06-.--- 0.036.26-.---
320 0.097.06-.--- 0.097.26-.---

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera expresado en mm, Secciones de tubo utilizados
con ceros a la izquierda si fuera menor de cuatro dígitos. Ej.: un cilindro 0.047.03 -.- - - con
carrera 50 mm, debe solicitarse 0.047.030.050.
Las carreras standard de la tabla corresponden a la serie preferencial de norma ISO 4393 y
se encuentran en stock en las ejecuciones allí mencionadas.
No obstante también pueden proveerse cilindros con otras carreras a pedido, hasta un
máximo de 2000 mm.

Ø32...Ø100 Ø125...Ø160 Ø200...Ø250

Ø Cil AM
ØB BG B2 ØEE E G ØK ØKK L2 L8 ØRT SW SW1 TG VD WH
(mm) (+0-2)
32 22 30 17,5 5 G 1/8” 48 29 12 M 10 x 1,25 18 94 M6 x 1 10 16 32,5 4 26 (±1,4)
40 24 35 17,5 6 G 1/4” 55 32,5 16 M 12 x 1,25 20 105 M6 x 1 13 18 38 4 30 (±1,4)
50 32 40 17,5 8 G 1/4” 65 33 20 M 16 x 1,5 25 106 M8 x 1,25 16 24 46,5 4 37 (±1,4)
63 32 45 17,5 8 G 3/8” 78 40,5 20 M 16 x 1,5 25 121 M8 x 1,25 16 24 56,5 4 37 (±1,8)
80 40 45 18,5 10 G 3/8” 96 42 25 M 20 x 1,5 32 128 M10 x 1,5 21 30 72 4 46 (±1,8)
100 40 55 18,5 10 G 1/2” 116 45 25 M 20 x 1,5 37 138 M10 x 1,5 21 30 89 4 51 (±1,8)
125 54 60 27,5 12 G 1/2” 140 55 32 M 27 x 2 45 160 M12 x 1,75 27 41 110 6 65 (±2,2)
160 72 65 34 18 G 3/4” 180 58 40 M 36 x 2 60 180 M16 x 2 36 50 140 6 80 (±2,2)
200 72 75 23 18 G 3/4” 220 61 40 M 36 x 2 70 180 M16 x 2 36 55 175 7 95 (±2,2)
250 84 90 27 21 G 1” 280 67 50 M 42 x 2 80 200 M20 x 2,5 46 65 220 10 105 (±2,2)
320 96 110 28 20 G 1” 350 65 63 M 48 x 2 90 220 M24 55 72 270 10 120 (±2,2)

1.3.0.1
MICRO CILINDROS SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562

CILINDROS
Cilindros de simple efecto
Sin imán incorporado en el pistón

Ø WH S
Resorte delantero Resorte trasero
32 0.047.010.0-- 0.047.020.0-- 26 (±1,4) 94
40 0.048.010.0-- 0.048.020.0-- 30 (±1,4) 105
50 0.049.010.0-- 0.049.020.0-- 37 (±1,4) 106
63 0.050.010.0-- 0.050.020.0-- 37 (±1,8) 121
*
Con imán incorporado en el pistón
* Simple efecto, resorte trasero
WH= WH + carrera
Ø
Resorte delantero Resorte trasero
32 0.047.210.0-- 0.047.220.0--
40 0.048.210.0-- 0.048.220.0--
50 0.049.210.0-- 0.049.220.0--
63 0.050.210.0-- 0.050.220.0--
Carreras standard: 25 y 50 mm.
Carreras intermedias hasta 50 mm a pedido.

Cilindros de simple efecto con doble vástago

Ø WH S
Sin imán Con imán
32 0.047.110.0-- 0.047.310.0-- 26 (±1,4) 94
40 0.048.110.0-- 0.048.310.0-- 30 (±1,4) 105
50 0.049.110.0-- 0.049.310.0-- 37 (±1,4) 106
63 0.050.110.0-- 0.050.310.0-- 37 (±1,8) 121
Carreras standard: 25 y 50 mm.
Carreras intermedias hasta 50 mm a pedido.

Cilindros de doble efecto con doble vástago

Sin imán incorporado en el pistón

Ø
Sin amortiguación Doble amortiguación
32 0.047.13-.--- 0.047.16-.---
40 0.048.13-.--- 0.048.16-.---
50 0.049.13-.--- 0.049.16-.---
63 0.050.13-.--- 0.050.16-.---
80 0.051.13-.--- 0.051.16-.---
100 0.052.13-.--- 0.052.16-.---
125 0.033.13-.--- 0.033.16-.---
160 0.034.13-.--- 0.034.16-.---
200 - 0.035.16-.---
250 - 0.036.16-.---
320 - 0.097.16-.---

Con imán incorporado en el pistón

Ø WH L8
Sin amortiguación Doble amortiguación
32 0.047.33-.--- 0.047.36-.--- 26 (±1,4) 94
40 0.048.33-.--- 0.048.36-.--- 30 (±1,4) 105
50 0.049.33-.--- 0.049.36-.--- 37 (±1,4) 106
63 0.050.33-.--- 0.050.36-.--- 37 (±1,8) 121
80 0.051.33-.--- 0.051.36-.--- 46 (±1,8) 128
100 0.052.33-.--- 0.052.36-.--- 51 (±1,8) 138
125 0.033.33-.--- 0.033.36-.--- 65 (±2,2) 160
160 0.034.33-.--- 0.034.36-.--- 80 (±2,2) 180
200 - 0.035.36-.--- 95 (±2,2) 180
250 - 0.036.36-.--- 105 (±2,2) 200
320 - 0.097.36-.--- 120 (±2,2) 220

1.3.0.2
MICRO CILINDROS SERIE CN10
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562

Cilindros de doble efecto con doble pistón

Sin imán incorporado en el pistón

Ø
Sin amortiguación Doble amortiguación
32 0.047.07-.--- 0.047.10-.---
40 0.048.07-.--- 0.048.10-.---
50 0.049.07-.--- 0.049.10-.---
63 0.050.07-.--- 0.050.10-.---
80 0.051.07-.--- 0.051.10-.---
100 0.052.07-.--- 0.052.10-.---
125 0.033.07-.--- 0.033.10-.---
160 0.034.07-.--- 0.034.10-.---
200 - 0.035.10-.---
250 - 0.036.10-.---

Con imán incorporado en el pistón

Ø WH L8
Sin amortiguación Doble amortiguación
32 0.047.27-.--- 0.047.30-.--- 26 (±1,4) 94
40 0.048.27-.--- 0.048.30-.--- 30 (±1,4) 105
50 0.049.27-.--- 0.049.30-.--- 37 (±1,4) 106
63 0.050.27-.--- 0.050.30-.--- 37 (±1,8) 121
80 0.051.27-.--- 0.051.30-.--- 46 (±1,8) 128
100 0.052.27-.--- 0.052.30-.--- 51 (±1,8) 138
125 0.033.27-.--- 0.033.30-.--- 65 (±2,2) 160
160 0.034.27-.--- 0.034.30-.--- 80 (±2,2) 180
200 - 0.035.30-.--- 95 (±2,2) 180
250 - 0.036.30-.--- 105 (±2,2) 200

Cilindros acoplados de acción independiente

Para cilindros de diámetro 32 a 100 mm,

al ordenar considerar que los códigos de
la tabla describen sólo al accesorio de
unión entre los cilindros.
Para obtener el conjunto completo es
preciso solicitar además a los cilindros
por sus respectivos códigos,
seleccionándolos de este catálogo.

Ø Cil
L8 WH W
(mm)

32 0.047.000.039 94 26 (±1,4) 27
40 0.048.000.039 105 30 (±1,4) 27
50 0.049.000.039 106 37 (±1,4) 32
63 0.050.000.039 121 37 (±1,8) 28
80 0.051.000.039 128 46 (±1,8) 38
100 0.052.000.039 138 51 (±1,8) 38

Para cilindros de diámetro 125 y

160 mm, al ordenar considerar que
los códigos de la tabla describen al
conjunto completo de cilindros, no
siendo preciso especificar más nada.

Ø WH L8
Sin amortiguación Doble amortiguación Sin amortiguación Doble amortiguación
125 0.033.03-.--- / 0.033.03-.--- 0.033.06-.--- / 0.033.06-.--- 0.033.23-.--- / 0.033.23-.--- 0.033.26-.---/ 0.033.26-.--- 65 (±2,2) 160
160 0.034.03-.--- / 0.034.03-.--- 0.034.06-.--- / 0.034.06-.--- 0.034.23-.--- / 0.034.23-.--- 0.034.26-.---/ 0.034.26-.--- 80 (±2,2) 180

1.3.0.3
MICRO CILINDROS SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

CILINDROS
Accesorios de montaje
Archivos cad disponibles en nuestro
sitio web: www.microautomacion.com

1.3.0.3.1
MICRO CILINDROS SERIE CN10
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

Montaje con pies (par) Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Ø Cil
ØAB AH AO AT AU E L7 SA TR XA
(mm)

32 0.027.000.001 7 32 11 4 24 45 30 142 32 144

40 0.028.000.001 9 36 8 4 28 52 30 161 36 163
50 0.029.000.001 9 45 15 5 32 65 36 170 45 175
63 0.030.000.001 9 50 13 5 32 75 35 185 50 190
80 0.031.000.001 12 63 14 6 41 95 47 210 63 215
100 0.032.000.001 14 71 16 6 41 115 53 220 75 230
125 0.033.000.001 14 90 25 8 45 140 70 250 90 270
160 0.034.000.001 18 115 15 10 60 180 100 300 115 320
200 0.015.000.001 22 135 25 9 70 220 110 320 135 345
250 0.016.000.001 26 165 30 12 75 280 116 350 165 380
320 0.097.000.001 35 200 40 23 85 350 162 390 200 425

Montaje con pies externos (par)

Ø Cil
AB AH AO AT AT1 AU E SA TR XA
(mm)

32 0.027.000.040 7 32 11 7 7 24 48 142 32 144

40 0.028.000.040 10 36 15 7 7 28 55 161 36 163
50 0.029.000.040 10 45 15 9 9 32 65 170 45 175
63 0.030.000.040 10 50 15 9 9 32 78 185 50 190
80 0.031.000.040 12 63 20 11 11 41 96 210 63 215
100 0.032.000.040 14,5 71 25 11 11 41 116 220 75 230

No normalizado

Montaje con pies internos (par)

Ø Cil
AB1 AH AO AT AT1 AU E SA1 TR XA1
(mm)

32 0.027.000.002 M6 32 11 7 7 24 48 60 32 103
40 0.028.000.002 M8 36 15 7 7 28 55 63 36 114
50 0.029.000.002 M8 45 15 9 9 32 65 60 45 120
63 0.030.000.002 M8 50 15 9 9 32 78 75 50 135
80 0.031.000.002 M10 63 20 11 11 41 96 68 63 144
100 0.032.000.002 M12 71 25 11 11 41 116 78 75 154

No normalizado

Montaje con placa delantera (o trasera)

Ø Cil
E ØFB MF R TF UF W ZF
(mm)

32 0.027.000.003 50 7 10 32 64 82 16 130
40 0.028.000.003 57 9 10 36 72 93 20 145
50 0.029.000.003 68 9 12 45 90 110 25 155
63 0.030.000.003 81 9 12 50 100 120 25 170
80 0.031.000.003 101 12 16 63 126 150 30 190
100 0.032.000.003 121 14 16 75 150 180 35 205
125 0.033.000.003 140 16 20 90 180 205 45 245
160 0.034.000.003 180 18 20 115 230 260 60 280
200 0.015.000.003 220 22 25 135 270 315 70 300
250 0.016.000.003 280 26 25 165 330 380 80 330
320 0.097.000.003 349 33 30 200 400 470 90 370

1.3.0.4
MICRO CILINDROS SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

CILINDROS
Montaje basculante trasero hembra Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Ø Cil
CB ØCD E FL L MR UB XD
(mm)

32 0.027.000.004 26 10 48 22 12 11 44 142
40 0.028.000.004 28 12 55 25 15 13 51 160
50 0.029.000.004 32 12 65 27 15 13 59 170
63 0.030.000.004 40 16 78 32 20 17 69 190
80 0.031.000.004 50 16 96 36 20 17 89 210
100 0.032.000.004 60 20 116 41 25 21 108 230
125 0.033.000.004 70 25 140 50 30 26 128 275
160 0.034.000.004 90 30 178 55 35 33 170 315
200 0.015.000.004 90 30 220 60 35 31 170 335
250 0.016.000.004 110 40 280 70 44 41 200 375
320 0.097.000.004 120 45 350 80 52 45 220 420

Montaje basculante trasero macho

Ø Cil
ØCD E EW FL L MR XD
(mm)

32 0.027.000.005 10 48 26 22 12 11 142
40 0.028.000.005 12 55 28 25 15 13 160
50 0.029.000.005 12 65 32 27 15 13 170
63 0.030.000.005 16 78 40 32 20 17 190
80 0.031.000.005 16 96 50 36 20 17 210
100 0.032.000.005 20 116 60 41 25 21 230
125 0.033.000.005 25 140 70 50 30 26 275
160 0.034.000.005 30 178 90 55 35 33 315
200 0.015.000.005 30 220 90 60 35 31 335
250 0.016.000.005 40 280 110 70 44 41 375
320 0.097.000.005 45 350 120 80 52 45 420

Soporte lateral para basculante hembra

Ø Cil
CA ØCK EM G1 G2 G3 H6 K1 K2 R1 ØS5
(mm)

32 0.027.000.006 32 10 26 21 18 31 8 38 50 10 6,6
40 0.028.000.006 36 12 28 24 22 35 10 41 53 11 6,6
50 0.029.000.006 45 12 32 33 30 45 12 50 64 13 9
63 0.030.000.006 50 16 40 37 35 50 12 52 66 15 9
80 0.031.000.006 63 16 50 47 40 60 14 66 85 15 11
100 0.032.000.006 71 20 60 55 50 70 15 76 94 19 11
125 0.033.000.006 90 25 70 70 60 90 20 94 122 22,5 14
160 0.034.000.006 115 30 90 97 88 126 25 118 153 31,5 14

Perno para basculantes

Ø Cil
ØEK EL L2
(mm)

32 0.007.000.007 10 45,5 3,25

40 0.008.000.007 12 52,5 3,25
50 0.009.000.007 12 60,5 3,25
63 0.010.000.007 16 70,6 3,7
80 0.011.000.007 16 90,6 3,7
100 0.012.000.007 20 110,7 4,15
125 0.013.000.007 25 130,7 4,15
160 0.014.000.007 30 170,8 4,6
200 0.015.000.007 30 170 -
250 0.016.000.007 40 200 -
320 0.097.000.007 45 222 9

1.3.0.5
MICRO CILINDROS SERIE CN10
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

Montaje basculante intermedio perfilado Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

XV
Tubo “A” Tubo “B”
Ø TM TL UW ØTD JS
perfilado perfilado máx.+
mín.
carrera
32 0.047.000.009 0.087.000.009 66 80 50 12 60 12 22
40 0.048.000.009 0.088.000.009 77 88 63 16 70 16 28
50 0.049.000.009 0.089.000.009 84 96 75 16 88 16 28
63 0.050.000.009 0.090.000.009 96 99 90 20 100 20 36
80 0.051.000.009 0.091.000.009 106 114 110 20 120 20 36
100 0.052.000.009 0.092.000.009 118 122 132 25 140 25 44 Contacte a nuestros asesores técnico-
comerciales por diferentes modelos de
montajes intermedios para tubo perfilado.

Montaje basculante intermedio (tubo cilíndrico con tensores)

XV
Ø máx.+ TM TL UW ØTD JS
mín.
carrera
32 0.027.000.009 66 80 50 12 52 12 22
40 0.028.000.009 77 88 63 16 64 16 28
50 0.029.000.009 84 96 75 16 78 16 28
63 0.030.000.009 96 99 90 20 89 20 36
80 0.031.000.009 106 114 110 20 112 20 36
100 0.032.000.009 118 122 132 25 130 25 44
125 0.013.000.024 144 146 160 25 158 25 48
160 0.034.000.009 168 172 200 32 200 32 50

Este montaje requiere que el cilindro tenga tubo redondo y tensores.

Aconsejamos aclararlo al ordenar o bien solicitar el conjunto armado.

Montaje basculante frontal (o trasero)

Ø Cil
D9 JS1 ØTD TL TM1 UW1 XZ
(mm)

32 0.027.000.008 18 16 12 12 50 48,6 128

40 0.028.000.008 20 20 16 16 63 54,7 145
50 0.029.000.008 25 24 16 16 75 66,8 155
63 0.030.000.008 25 24 20 20 90 77,8 170
80 0.031.000.008 32 28 20 20 110 98 188
100 0.032.000.008 32 38 25 25 132 120 208
125 0.033.000.008 40 50 25 25 160 145 250
160 0.034.000.008 50 60 32 32 200 185 290

Soporte para basculantes intermedio, delantero y trasero (par)

Ø Cil
A B1 B2 C ØD2 E H1 H2 ØTD U
(mm)

32 0.027.000.014 32 46 18 10,5 6,6 7 30 15 12 11

40 0.028.000.014 36 55 21 12 9 9 36 18 16 15
50 0.028.000.014 36 55 21 12 9 9 36 18 16 15
63 0.030.000.014 42 65 23 13 11 11 40 20 20 18
80 0.030.000.014 42 65 23 13 11 11 40 20 20 18
100 0.032.000.014 50 75 28,5 16 14 13 50 25 25 20
125 0.032.000.014 50 75 28,5 16 14 13 50 25 25 20
160 0.034.000.014 60 92 40 22,5 18 17 60 30 32 26

1.3.0.6
MICRO CILINDROS SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

CILINDROS
Montaje basculante trasero hembra angosto

Ø Cil
B1 B2 ØCN E FL L R1 XD
(mm)

32 0.027.000.032 14 34 10 48 22 13 11 142
40 0.028.000.032 16 40 12 55 25 15 13 160
50 0.029.000.032 21 45 16 65 27 17 13 170
63 0.030.000.032 21 51 16 75 32 20 17 190
80 0.031.000.032 25 65 20 95 36 20 17 210
100 0.032.000.032 25 75 20 115 41 25 21 230
125 0.033.000.032 37 97 30 140 50 30 26 275
160 0.034.000.032 43 122 35 183 55 21,5 32 315

Montaje basculante macho con rótula angosto

Ø Cil
ØCN E1 EN FL LH XD Z
(mm)

32 0.027.000.013 10 45 14 22 12 142 15
40 0.028.000.013 12 55 16 25 15 160 18
50 0.029.000.013 16 65 21 27 17 170 20
63 0.030.000.013 16 75 21 32 20 190 23
80 0.031.000.013 20 95 25 36 22 210 27
100 0.032.000.013 20 115 25 41 25 230 30
125 0.033.000.013 30 140 37 50 30 275 40
160 0.034.000.013 35 178 43 56,5 35 316,5 44

Soporte lateral con rótula para basculante hembra angosto

Ø Cil
CH ØCN EN ER EU G1 G2 G3 H1 H6 K1 K2 ØS5
(mm)

32 0.027.000.031 32 10 14 15 10,5 21 18 31 16 10 38 51 6,6

40 0.028.000.031 36 12 16 18 12 24 22 35 16 10 41 54 6,6
50 0.029.000.031 45 16 21 20 15 33 30 45 23 12 50 65 9
63 0.030.000.031 50 16 21 23 15 37 35 50 23 12 52 67 9
80 0.031.000.031 63 20 25 27 18 47 40 60 32 14 66 86 11
100 0.032.000.031 71 20 25 30 18 55 50 70 33 15 76 96 11
125 0.033.000.031 90 30 37 25 40 70 60 90 50 20 94 124 14
160 0.034.000.031 115 35 43 28 44 97 88 126 70 25 118 156 14

Perno para basculantes angostos

Ø Cil
ØEK ØD4 L1 L2 L3 L4
(mm)

32 0.027.000.033 10 3 32,5 4,5 4 14

40 0.028.000.033 12 4 38 6 4 16
50 0.029.000.033 16 4 43 6 5 20
63 0.030.000.033 16 4 49 6 5 20
80 0.031.000.033 20 4 63 6 6 24
100 0.032.000.033 20 4 73 6 6 24
125 0.033.000.033 30 6 94 9 7 36
160 0.034.000.033 35 6 119 9 7 41

1.3.0.7
MICRO CILINDROS SERIE CN10
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Horquilla Horquilla con rótula Rótula Tuerca

para vástago para vástago para   vástago para vástago

M10 x 1,25 0.007.000.010 M10 x 1,25 0.007.000.012 M10 x 1,25 0.007.000.023 M10 x 1,25 0.007.000.011
M12 x 1,25 0.008.000.010 M12 x 1,25 0.008.000.012 M12 x 1,25 0.008.000.023 M12 x 1,25 0.008.000.011
M16 x 1,5 0.009.000.010 M16 x 1,5 0.009.000.012 M16 x 1,5 0.009.000.023 M16 x 1,5 0.009.000.011
M20 x 1,5 0.011.000.010 M20 x 1,5 0.011.000.012 M20 x 1,5 0.011.000.023 M20 x 1,5 0.011.000.011
M27 x 2 0.033.000.010 M27 x 2 0.033.000.012 M27 x 2 0.033.000.023 M27 x 2 0.033.000.011
M36 x 2 0.014.000.010 M36 x 2 0.034.000.012 M36 x 2 0.014.000.023 M36 x 2 0.014.000.011
M42 x 2 0.016.000.010 M42 x 2 0.016.000.011
M48 x 2 0.097.000.010 M48 x 2 0.097.000.011

ØKK A B B1 B2 B3 ØCN CE CF CH ØCK E EF EN EU ER G I L LE SW1 SW2 SW3 SW4

M10 x 1,25 21 46 20 25 5 10 40 43 10 10 31 12 14 10,5 28 57 2 71 20 16 30 19 12

M12 x 1,25 24 46 24 30 6 12 48 50 12 12 32 14 16 12 32 66 2 75 24 18 30 19 12
M16 x 1,5 33 63 32 39 8 16 64 64 16 16 44 19 21 15 42 85 2 103 32 24 41 30 19
M20 x 1,5 40 71 40 48 10 20 80 77 20 20 53 25 25 18 50 102 2 119 40 30 41 30 19
M27 x 2 51 104 55 65 12 30 110 110 30 30 76 38 37 25 70 145 4 170 54 41 - - 32
M36 x 2 56 122 70 78 18 35 144 125 35 35 93 44 43 - - - 4 205 72 55 - - 32
M42 x 2 - - 85 - 21 - 168 - 40 40 - 77 - - - - - - 84 65 - - -

1.3.0.8
MICRO CILINDROS SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 ACCESORIOS

CILINDROS
Soporte para interruptor magnético serie DMR y DSL
Para tubo cilíndrico
Para tubo perfilado
Ø Ø con tensores
serie DMR y DSL
serie DMR y DSL
32...100 0.047.000.017 32-40 0.027.000.017
125 0.033.000.017 50-63 0.027.000.017 Adaptador para
0.000.036.669
160 0.034.000.017 80-100 0.029.000.017 sensor serie DSL (*)
125 0.031.000.017 Tubo cilíndrico con tensores (todos los Ø)
160 0.033.000.017
Tubo perfilado ( Ø125 y Ø160)
200 0.015.000.017
250 0.016.000.017 (*) Cuando se desee montar el sensor DSL, solicitar además
320 0.097.000.017 del Soporte para interruptor, este adaptador especial.
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Ø32...Ø100 (para DSL Ø32...Ø100 (DMR) Ø125...Ø160 (DMR y DSL) Ø32...Ø250 (DMR y DSL)
montaje directo) Tubo perfilado Tubo cilíndrico con tensores

Kits de reparación

Reparación para Reparación para

Conjunto imán
Ø cilindro simple o el sistema de
para pistón
doble efecto (1) amortiguación (2)
32 0.047.000.101 0.047.000.102 0.047.000.103
40 0.048.000.101 0.048.000.102 0.048.000.103
50 0.049.000.101 0.049.000.102 0.049.000.103
63 0.050.000.101 0.050.000.102 0.050.000.103
80 0.051.000.101 0.051.000.102 0.051.000.103
100 0.052.000.101 0.052.000.102 0.052.000.103
125 0.033.000.101 0.013.000.102 0.013.000.103
160 0.034.000.101 0.034.000.102 0.014.000.103
200 0.035.000.101 - 0.035.000.103
250 0.036.000.101 - 0.036.000.103
320 0.097.000.101 - 0.097.000.103

(1) Sirve para cilindros con o sin amortiguación.

(2) El kit sirve para ‘’un’’ sistema de amortiguación; solicitar dos kits si el cilindro
es de doble amortiguación.

1.3.0.9
MICRO CILINDROS SERIE CN10
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 BLOQUEO DE VÁSTAGO

Tipo.................................. Dispositivos de bloqueo para montaje sobre

cilindros normalizados VDMA 24562
Fuerza de bloqueo.......... Garantizada por un resorte interno, actúa
ante la ausencia de la señal neumática
Presión de trabajo........... 4,5...10 bar
Montaje............................ Orificios compatibles con los montajes de
la serie
IMPORTANTE................. Al solicitar tener en cuenta que el cilindro
neumático debe ser construido especialmen-
te con el vástago prolongado.
El cilindro debe ser solicitado por su respec-
tivo código.
Aconsejamos solicitar el conjunto armado
Ej: 0.047.260.---/100/040 + 0.027.000.034

- El bloqueo es preciso y seguro, aún ante variaciones de la presión, ya que la fuerza del
Fuerza de dispositivo de bloqueo es siempre mayor que la del cilindro.
Ø - La precisión y repetibilidad de la cota de parada está ligada exclusivamente al tiempo
bloqueo (N)
de respuesta de la secuencia de la señal.
32 0.027.000.034 600 - Antes de accionar el bloqueo, se aconseja disminuir la velocidad del cilindro para minimizar
40 0.028.000.034 1000 la energía cinética.
50 0.029.000.034 1500 - Durante el bloqueo se recomienda que la presión en las cámaras del cilindro esté
63 0.030.000.034 2200 equilibrada.
80 0.031.000.034 3000 - El bloqueo puede ser mantenido en el tiempo pues no depende de la presión. No obstante
no debiera utilizarse a este dispositivo como un elemento de seguridad.
100 0.032.000.034 5000
- Para conexionado en circuitos neumáticos y frecuencias de utilización elevadas
125 0.033.000.034 7000 (> 1 ciclo x min.), consultar a nuestro Departamento Técnico.

NOTA: Los códigos expresados en el

cuadro, se refieren solamente al bloqueo.

Ø Cil
A B F F1 F2 F3 F4 F5 G G1 G2 G3 G4 ØH ØH1 ØI J J2 ØK K1 L1 L2 L3 L4 L7 N1 X
(mm)

32 22 26 32,5 16 40 4,2 25 8 M6 48 50 96 4 30 27,5 M10 x 1,25 10 22,7 12 M5 8 28 12 10 32 M5 94

40 24 30 38 21 46 4,5 29 10 M6 56 58 103 4 35 31,5 M12 x 1,25 13 27,7 16 M5 10 33 12 10 35,5 M5 105
50 32 37 46,5 24 54 11,5 35 12 M8 68 70 127 4 40 36 M16 x 1,5 16 32,7 20 G1/8” 15 39 16 12 47 M6 106
63 32 37 56,5 32 55 7,5 42,5 14 M8 82 85 151,5 4 45 44 M16 x 1,5 16 41 20 G1/8” 15 40 15 12 49 M8 121
80 40 46 72 44 70 10 52,5 16 M10 99 104 181,5 4 45 53 M20 x 1,5 21 49,7 25 G1/8” 16 58 16 20 62 M8 128
100 40 51 89 60 70 10 65 16 M10 120 129 207 4 55 58 M20 x 1,5 21 54,7 25 G1/8” 16 58 20,5 20,5 67 M8 138
125 54 65 110 75 95 11 75 20 M12 140 149 227 4 60 67,5 M27 x 2 27 64,9 32 G1/8” 25 70 27 32 85 M10 160

1.3.0.10
MICRO CILINDROS SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN ISO 15552 - VDMA 24562 GUÍAS H TIPO JB

CILINDROS
Tipo.................................. Dispositivos antigiro para montaje sobre
cilindros normalizados VDMA 24562
Soportan cargas y momentos importantes
Guiado............................. Con bujes de material sintético (tipo JB-I) o con
rodamientos lineales a bolas recirculantes y
con guarniciones limpiavástagos (tipo JB-R)
Montaje............................ Orificios en las cuatro caras compatibles con los mon-
tajes de la serie; permiten su combinación obteniendo
guiados en más de un eje (tipo manipulador cartesiano)
Carrera máxima............... 500 mm
Vinculación al vástago..... Flotante con compensación axial y radial
Materiales........................ Aluminio anodizado, guías de acero cromado
(acero templado en la versión JB-R), bujes
de material sintético
IMPORTANTE................. El cilindro debe ser solicitado por su respectivo código

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera del cilindro a guiar
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor de tres dígitos. Ej.: una guía H
con bujes sintéticos para un cilindro 0.047.030.050 debe solicitarse 0.047.980.050.

Con bujes de Con rodamientos de

Ø material sintético bolas recirculantes
tipo JB-I tipo JB-R
32 0.047.980.--- 0.047.990.---
40 0.048.980.--- 0.048.990.---
50 0.049.980.--- 0.049.990.---
63 0.050.980.--- 0.050.990.--- NOTA: Los códigos expresados en
80 0.051.980.--- 0.051.990.--- el cuadro, se refieren solamente al
100 0.052.980.--- 0.052.990.--- conjunto de guías

Guías H tipo JB-I

(*) El usuario puede mecanizar agujeros adicionales en los ejes indicados con fines de fijación Guías H tipo JB-R

Ø Cil
A B C D E F G H I J ØK M ØN ØO P Q R S SW1 SW2 T ØU Y Z Z1
(mm)

32 97 90 74 12 18 24 125 50 45 155 12 76 11 6,6 6,5 78 32,5 61 15 16 4,3 M 6 50,5 64 +5 94

40 115 110 87 12 25 28 140 58 54 170 16 81 11 6,6 6,5 84 38 69 15 18 11 M6 58,5 74 +5 105
50 137 130 104 15 25 34 150 70 63 188 20 79 15 9 9 100 46,5 85 19 24 18,8 M 8 70,5 89 +10 106
63 152 145 119 15 25 34 182 85 80 220 20 111 15 9 9 105 56,5 100 19 24 15,3 M 8 85,5 89 +10 121
80 189 180 148 20 30 40 215 105 100 258 25 128 18 11 11 130 72 130 27 30 21 M 10 106 110 +10 128
100 213 200 172 20 30 40 220 130 120 263 25 128 18 11 11 150 89 150 27 30 24,5 M 10 131 115 +10 138

1.3.0.11
MICRO CILINDROS DE IMPACTO SERIE CN10
AUTOMACIÓN

Tipo..................................
Cilindros neumáticos de acción por impacto
Temperatura ambiente.... -20...80 °C (-4...176 °F)
Temperatura del fluido. Máx. 80 °C (176 °F)
Fluido...............................
Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 2...10 bar (29...145 psi)
Circuitos de mando......... Manual, semiautomático o automático
Diámetros (mm)............... Ø 50 Ø 80 Ø 100
Energía............................24 Nm 78 Nm 112 Nm
Frecuencia....................... Máx. 2 Hz
Carrera............................190 mm es la carrera libre; la máxima energía
es lograda cuando los cilindros recorren los
primeros 80 mm de carrera
Materiales........................ Tapas y pistones inyectados en aluminio,
vástago de acero SAE 1040 cementado y
templado, tubo de aluminio perfilado, sellos
de poliuretano

Los valores de energía se ensayaron con una presión de 6 bar y carrera libre hasta el impacto de 80 mm.

Ø Cil Kit de
reparación ØB BG G E ØEE ØI J ØK L2 L3 M N R ØRT ØS TG VD
(mm)

50 0.049.500.000 0.049.000.105 40 17,5 33 65 G 1/4” 10 18 20 25 25 348 290 10 M8x1,25 M5x0,8 46,5 4

80 0.051.500.000 0.051.000.105 45 18,5 42 96 G 3/8” 16 27 28 32 28 366 309 15 M10x1,5 M6x1 72 4
100 0.052.500.000 0.052.000.105 55 18,5 45 116 G 1/2” 20 32 32 37 33 373 317 17,5 M10x1,5 M8x1,25 89 4

Energía necesaria para punzonamiento de agujeros

E = 3,14 . D . E2 . T . K . 10-3

E: Energía necesaria (Nm)

D: Diámetro del agujero (mm)
E: Espesor de la plancha (mm)
T: Resistencia al cizallamiento del material (N/mm2)
K: Constante (para metales 0,5)

Nota: Adoptar un cilindro de impacto con capacidad de por lo menos 50% mayor a la calculada.

Circuito manual Circuito semiautomático Circuito automático

1.3.0.12
MICRO ACTUADORES ROTANTES SERIE CN10
CASP
AUTOMACIÓN

CILINDROS
Tipo.................................. Actuador neumático de doble efecto de
acción rotativa oscilante. Opcional con
ajuste fino de regulación de giro
Temperatura ambiente.... -20...80 °C (-4...176 °F)
Temperatura del fluido. Máx. 80 °C (176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 2...10 bar (29...145 psi)
Ángulos de rotación......... 90º 180º 360º
Tolerancias del giro......... +2° / -0°
Tolerancias de regulac.... +0° / -10°
Torque (a 6 bar)............... Ver tabla
Montaje............................ Tanto las tapas como el cuerpo central poseen orificios
roscados que admiten algunos de los montajes de la serie
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1
Materiales........................ Tapas y pistones inyectados en aluminio, piñón y
cremallera de acero SAE 4140 bonificado, tubo de
aluminio perfilado, sellos de poliuretano

Con Con Con ajuste fino

Ø amortiguación amortiguación amortiguación
e imán e imán

90º 0.047.420.090 0.047.430.090 0.047.430.090/100/060

180º 0.047.420.180 0.047.430.180 0.047.430.180/100/060
32
360º 0.047.420.360 0.047.430.360 0.047.430.360/100/060

90º 0.048.420.090 0.048.430.090 0.048.430.090/100/060

180º 0.048.420.180 0.048.430.180 0.048.430.180/100/060
40
360º 0.048.420.360 0.048.430.360 0.048.430.360/100/060

90º 0.049.420.090 0.049.430.090 0.049.430.090/100/060

180º 0.049.420.180 0.049.430.180 0.049.430.180/100/060
50
360º 0.049.420.360 0.049.430.360 0.049.430.360/100/060

90º 0.050.420.090 0.050.430.090 0.050.430.090/100/060

180º 0.050.420.180 0.050.430.180 0.050.430.180/100/060
63
360º 0.050.420.360 0.050.430.360 0.050.430.360/100/060

90º 0.051.420.090 0.051.430.090 0.051.430.090/100/060

80 180º 0.051.420.180 0.051.430.180 0.051.430.180/100/060
360º 0.051.420.360 0.051.430.360 0.051.430.360/100/060

90º 0.052.420.090 0.052.430.090 0.052.430.090/100/060

180º 0.052.420.180 0.052.430.180 0.052.430.180/100/060
100
360º 0.052.420.360 0.052.430.360 0.052.430.360/100/060

90º 0.033.420.090 0.033.430.090 0.033.430.090/100/060

180º 0.033.420.180 0.033.430.180 0.033.430.180/100/060
125
360º 0.033.420.360 0.033.430.360 0.033.430.360/100/060

90º 0.034.420.090 0.034.430.090 0.034.430.090/100/060

160 180º 0.034.420.180 0.034.430.180 0.034.430.180/100/060
360º 0.034.420.360 0.034.430.360 0.034.430.360/100/060

* Torque calculado a 6 bar de presión.

Ø Cil L
Torque A B BG C ØD E ØEE F G H ØI K L1 ØM N O ØP VD
(mm)
(Nm) 90° 180° 360°
32 7,2 50 70 17,5 32,5 M6 25 G1/8” 45 30 16 14 11 237 284 379 11 M5 5 16 30 4
40 13,6 55 80 17,5 38 M6 27,5 G1/4” 52,5 35 18 18 14 269 325 438 12 M6 6 20,2 35 4
50 24,7 65 95 17,5 46,5 M8 32,5 G1/4” 62,5 40 18 22 17 290 355 487 14 M6 6 24,2 40 4
63 44,9 75 110 17,5 56,5 M8 37,5 G3/8” 72,5 40 20 25 19 324 400 550 10 M8 8 27,5 45 4
80 108,6 100 150 18,5 72 M10 50 G3/8” 100 50 22 30 24 400 513 739 10 M8 8 32,5 45 4
100 183,8 115 170 18,5 89 M10 57,5 G1/2” 112,5 50 25 35 27 435 558 803 22 M10 10 37,9 55 4
125 353,4 140 205 27,5 110 M12 70 G1/2” 135 65 30 45 36 518 669 971 29 M12 14 48,3 30 6
160 723,8 180 260 34 140 M16 90 G3/4” 170 80 40 60 46 631 819 1196 29 M16 18 63,7 65 6

1.3.0.13
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE C16
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos de simple

efecto, doble efecto, doble vástago
Diámetros........................ Simple efecto: 12 a 63 mm
Doble efecto: 20 a 100 mm
Temperatura ambiente.... -20...80 °C (-4...176 °F)
Temperatura fluido........... Máx. 80 °C (176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y lubricado
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (7,3...145 psi)
Materiales........................ Tapas, tubo y pistón de aluminio, vástago de acero
inoxidable AISI 304 (Ø 12 y 20 mm), vástago de acero
cromado (Ø 32 a 100 mm), sellos de NBR

Cilindros de simple efecto

Simple vástago Simple vástago Simple vástago Simple vástago Simple vástago
Ø
carrera 5mm carrera 10mm carrera 15mm carrera 20mm carrera 25mm

12 0.003.120.005 0.003.120.010 0.003.120.015 - -

20 0.005.120.005 0.005.120.010 0.005.120.015 - -
32 0.007.120.005 0.007.120.010 - 0.007.120.020 0.007.120.025
50 0.009.120.005 0.009.120.010 - 0.009.120.020 0.009.120.025
63 0.010.120.005 0.010.120.010 - 0.010.120.020 0.010.120.025

Doble vástago Doble vástago Doble vástago Doble vástago

Ø
carrera 5mm carrera 10mm carrera 20mm carrera 25mm

20 0.005.190.005 0.005.190.010 - -
32 0.007.190.005 0.007.190.010 - -
50 0.009.190.005 0.009.190.010 0.009.190.020 -
63 0.010.190.005 0.010.190.010 0.010.190.020 0.010.190.025

Cilindros de doble efecto

Simple vástago Simple vástago Simple vástago Simple vástago Simple vástago Simple vástago
Ø
carrera 5mm carrera 10mm carrera 20mm carrera 30mm carrera 40mm carrera máx.

20 0.005.150.005 0.005.150.010 0.005.150.020 - - -

32 0.007.150.005 0.007.150.010 0.007.150.020 - - 0.007.150.025
50 0.009.150.005 0.009.150.010 0.009.150.020 0.009.150.030 - 0.009.150.035
63 0.010.150.005 0.010.150.010 0.010.150.020 0.010.150.030 0.010.150.040 0.010.150.045
80 0.011.150.005 0.011.150.010 0.011.150.020 0.011.150.030 0.011.150.040 -
100 0.012.150.005 0.012.150.010 0.012.150.020 0.012.150.030 0.012.150.040 0.012.150.050

Doble vástago Doble vástago Doble vástago Doble vástago Doble vástago Doble vástago
Ø
carrera 5mm carrera 10mm carrera 20mm carrera 25mm carrera 30mm carrera 35

20 0.005.320.005 0.005.320.010 - - - -
32 0.007.320.005 0.007.320.010 - - - -
50 0.009.320.005 0.009.320.010 0.009.320.020 - - -
63 0.010.320.005 0.010.320.010 0.010.320.020 - 0.010.320.030 -
80 0.011.320.005 0.011.320.010 0.011.320.020 0.011.320.025 - -
100 0.012.320.005 0.012.320.010 0.012.320.020 - 0.012.320.030 0.012.320.035

1.4.1.1
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE C16
AUTOMACIÓN

CILINDROS
Ø 12 Ø 20...100 Ø 20...100 doble vástago

Ø Cil Ø Kits de reparación

ØA ØB C E ØG H ØI ØJ L O ØR
(mm)
12 0.003.000.108
20 0.005.000.108
20 8 M 5 x 0,8 x 10 5 34 40 7 M 4 x 0,7 32 19 29 M 5 x 0,8
32 0.007.000.108
32 12 M 8 x 1,25 x 13 7 50 60 10 M 5 x 0,8 47 29 42 G 1/8”
50 0.009.000.108
50 20 M 12 x 1,75 x 20 9 70 80 17 M6x1 66 29 41 G 1/8” 63 0.010.000.108
63 20 M 12 x 1,75 x 20 9 88 100 17 M 8 x 1,25 84 29 41 G 1/8” 80 0.011.000.108
80 28 M 20 x 2,5 x 28 12 104 120 24 M 8 x 1,25 102 39 53 G 1/4” 100 0.012.000.108
100 28 M 20 x 2,5 x 28 12 128 148 24 M 10 x 1,5 126 39 53 G 1/4”

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Montaje con pies (par)

Ø Cil
ØAB AT A AU E L B AH
(mm)

20 0.005.000.041 4,5 0,9 14 9,5 35 12 12 17

32 0.007.000.041 5,5 1,25 18 12 48 16 20 25
50 0.009.000.041 6,5 3,17 22 15,5 60 20 30 35
63 0.010.000.041 8,5 3,17 28 19 76 24 38 44
80 0.011.000.041 10,5 3,17 34 22 90 26 48 52
100 0.012.000.041 12,5 4,76 40 27 110 32 60 64

Horquilla para vástago

Ø Cil
ØB CK M M1 M2 ØN ØN1
(mm)

20 0.005.000.026 M 5 x 0,8 5,8 22 14 8 11 6

32 0.007.000.026 M 8 x 1,25 7,7 29 19 11 14 8
50 0.009.000.026 M 12 x 1,75 11,5 41 25 13 22 12
63 0.009.000.026 M 12 x 1,75 11,5 41 25 13 22 12
80 0.011.000.026 M 20 x 2,5 19,2 66 41 21 35 20
100 0.011.000.026 M 20 x 2,5 19,2 66 41 21 35 20

Montaje basculante trasero

Ø Cil
CK1 P P1 Q Q1 Q2 Q3 Q4
(mm)

20 0.005.000.027 5,8 34 3 19 13 4 6 M 3 x 0,5

32 0.007.000.027 7,7 50 5 26 18 6 8 M 4 x 0,7
50 0.009.000.027 11,5 70 7 34 22 7 12 M 5 x 0,8
63 0.010.000.027 11,5 88 7 34 22 7 12 M6x1
80 0.011.000.027 19,2 104 10 53 33 10 20 M6x1
100 0.012.000.027 19,2 128 10 53 33 10 20 M 8 x 1,25

1.4.1.2
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CC10
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Cilindros compactos perfilados de doble

efecto con imán
Temperatura.................... -5...60 °C (23...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y lubricado
Presión de trabajo........... 1...10 bar (14,5...145 psi)
Ejecuciones..................... hasta Ø100
Carreras standard (mm).. Ø12 a Ø16= hasta 30 mm (consultar)
Ø20 a Ø25= 5-10-15-20-25-30-40-50-
Ø32 a Ø100= idem anterior, agrega 80-100
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.2 (modelo RT-RTP)
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero inoxidable (Ø12 a 25),
vástago de acero cromado duro (Ø32 a 100),
tapas de aluminio, pistón de latón, sellos
de NBR
Consultar por carreras intermedias.

Cilindros de doble efecto Ø12 a Ø25

Vástago hembra Vástago macho

12 0.023.150.--- 0.023.640.---
16 0.024.150.--- 0.024.640.---
20 0.025.150.--- 0.025.640.---
25 0.026.150.--- 0.026.640.---
32 0.027.150.--- 0.027.640.---
40 0.028.150.--- 0.028.640.---
50 0.029.150.--- 0.029.640.---
63 0.030.150.--- 0.030.640.---
80 0.031.150.--- 0.031.640.---
100 0.032.150.--- 0.032.640.---

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a
la izquierda si fuera menor a tres dígitos. Ø32 a Ø100
Ej.: un cilindro 0.023.150.--- con carrera 20 mm debe
solicitarse 0.023.150.020

Ø Kit
Reparación
12 0.023.000.108
16 0.024.000.108
20 0.025.000.108
25 0.026.000.108
32 0.027.000.108
40 0.028.000.108
50 0.029.000.108
63 0.030.000.108
80 0.031.000.108
100 0.032.000.108

Ø Cil
A B ØD E F H C G ØI J K L M ØN O P Q S T U V W Z
(mm)

12 32 29 6 33 8 M3 6 M5x0,8 - - 5 3,5 22 M4 Ø6,5x3.5 M5 9,4 27 8 14,5 25 10,5 14

16 34 30,5 6 37 8,7 M4 6 M6x1,0 - - 5 3,5 28 M4 Ø6,5x3.5 M5 10,8 29 13,5 15,5 29 12 15,5
20 37 32,5 8 46,8 9,1 M5 8 M8x1,25 - - 6 4,5 36 M6 Ø9x7 M5 11,1 35 13,5 17,5 36 14 18,5
25 40 34,5 10 52,5 9,4 M6 10 M10x1,25 - - 8 5 40 M6 Ø9x7 M5 11,9 40 13,5 21 40 17,5 22,5
32 45,5 38,5 12 45 8,4 M8 12 M10x1,25 59,5 4,5 10 7 34 M6 Ø9x7 G1/8" 9,8 - 13,5 - 15 23,5 28,5
40 46,5 39,5 16 52 9,7 M8 13 M14x1,5 69 5,5 14 7 40 M6 Ø9x7 G1/8" 13,2 - 13,5 - 15 23,5 28,5
50 50,5 42,5 20 64 8,9 M10 15 M18x1,5 87 7 18 8 50 M8 Ø11x8 G1/4" 13,3 - 13,5 - 21 28,5 33,5
63 54,5 46,5 20 77 12,1 M10 15 M18x1,5 105 7 18 8 60 M10 Ø14x10,5 G1/4" 14,5 - 13,5 - 21 28,5 33,5
80 66,5 56,5 25 98,5 13,6 M16 21 M22x1,5 133 6 22 10 77 M12 Ø17,5x13,5 G3/8" 19,1 - 13,5 - 27,6 35,5 43,5
100 79 66,5 32 117 18 M20 18 M26x1,5 155 7 27 12 94 M12 Ø17,5x13,5 G3/8" 23,9 - 13,5 - 28 35,5 43,5

1.4.3.1
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN SIMPLE EFECTO

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos perfilados
de simple efecto con imán incorporado en el
pistón
Versiones......................... Resorte delantero o trasero, vástago rosca
hembra o macho
Norma.............................. UNITOP RU-P/6
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricación)
Presión de trabajo........... 0,6...10 bar (9...145 psi)
Carreras.......................... Ver tabla (otras carreras consultar)
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1, modelo DSL
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero inoxidable (Ø12 a 25),
vástago de acero cromado duro (Ø32 a 100),
tapas de aluminio, sellos de poliuretano

Consutar por versión normalizada ISO 21287

Ø
Resorte delantero Resorte trasero Resorte delantero Resorte trasero
vástago hembra vástago hembra vástago macho vástago macho
12 0.063.120.--- 0.063.620.--- 0.063.630.--- 0.063.670.---
16 0.064.120.--- 0.064.620.--- 0.064.630.--- 0.064.670.---
20 0.065.120.--- 0.065.620.--- 0.065.630.--- 0.065.670.---
25 0.066.120.--- 0.066.620.--- 0.066.630.--- 0.066.670.---
32 0.067.120.--- 0.067.620.--- 0.067.630.--- 0.067.670.---
40 0.068.120.--- 0.068.620.--- 0.068.630.--- 0.068.670.---
50 0.069.120.--- 0.069.620.--- 0.069.630.--- 0.069.670.---
63 0.070.120.--- 0.070.620.--- 0.070.630.--- 0.070.670.---
80 0.071.120.--- 0.071.620.--- 0.071.630.--- 0.071.670.---
100 0.072.120.--- 0.072.620.--- 0.072.630.--- 0.072.670.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la
carrera expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor a
tres dígitos.
Ej.: un cilindro 0.063.120.--- con carrera 10 mm debe solicitarse
0.063.120.010

Fuerza del resorte (N) Tolerancias

Ø
Carreras de carreras
5 10 15 20 25 de 5 a 25

12 5,1 9,1 - - - +1.5 / -0

16 6,5 8 9,3 10,7 12,1 +1.5 / -0
20 6,6 7,2 7,9 8,5 9,2 +1.5 / -0
25 15 18,2 21,5 24,7 28 +1.5 / -0
32 18 21 24 27 30 +2 / -0
40 25 28 31 34 37,4 +2 / -0
50 44 48,2 52,5 56,7 61 +2 / -0
63 - 50 58 66 74 +2,5 / -0
80 - 83 93 103 115 +2,5 / -0
100 - 140 160 179 198 +2,5 / -0

Ø12...25 Ø 32...100
(*) Para cilindros con resorte trasero W es igual a W+carrera

Ø Cil
A B ØD ØD1 ØD2 ØD3 ØD4 ØD5 ØG H H4 I K L L3 P S ØT W (*)
(mm)

12 29 30 6 M3 6 3,3 M4 6,2 M5 38 12,5 18 5 3,5 4 8 16 M6x1 4,5 (±1,4)

16 29 30 8 M4 6 3,3 M4 6,2 M5 38 12,5 18 7 3,5 4 10 20 M8x1,25 4,5 (±1,4)
20 36 37,5 10 M5 6 4,2 M5 8,3 M5 38 12,5 22 9 4,5 4 12 22 M10x1,25 4,5 (±1,4)
25 40 42 10 M5 6 4,2 M5 8,3 M5 39,5 12,75 26 9 4,5 4 12 22 M10x1,25 5,5 (±1,4)
32 50 53,5 12 M6 6 5,2 M6 9 G1/8” 44,5 14 32 10 5,5 4 14 22 M10x1,25 6 (±1,6)
40 60 63,5 12 M6 6 5,2 M6 9 G1/8” 45,5 14 42 10 5,5 4 14 22 M10x1,25 6,5 (±1,6)
50 68 72 16 M8 6 6,7 M8 11 G1/8” 45,5 14 50 13 6,5 4 16 24 M12x1,25 7,5 (±1,6)
63 87 91 16 M8 8 8,5 M10 11 G1/8” 50 14 62 13 8,5 4 16 24 M12x1,25 7,5 (±2)
80 107 111 20 M10 8 8,5 M10 14 G1/8” 56 16 82 17 8,5 4 20 32 M16x1,5 8 (±2)
100 128 133 25 M12 8 8,5 M10 14 G1/4” 66,5 19 103 22 8,5 4 24 40 M20x1,5 10 (±2)

1.4.4.1
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN DOBLE EFECTO

Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos perfilados

de doble efecto con o sin imán incorporado
en el pistón
Versiones......................... Vástago con rosca hembra o macho
Norma.............................. UNITOP RU-P7
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricación)
Presión de trabajo........... 0,2...10 bar (3...145 psi)
Carreras.......................... Ver tabla (otras carreras consultar)
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1, modelo DSL
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero inoxidable (Ø12 a 25),
vástago de acero cromado duro (Ø32 a 100),
tapas de aluminio, sellos de poliuretano

Ø
Vástago Vástago Vástago hembra Vástago macho
hembra macho con imán con imán
12 0.063.750.--- 0.063.740.--- 0.063.150.--- 0.063.640.---
16 0.064.750.--- 0.064.740.--- 0.064.150.--- 0.064.640.---
20 0.065.750.--- 0.065.740.--- 0.065.150.--- 0.065.640.---
25 0.066.750.--- 0.066.740.--- 0.066.150.--- 0.066.640.---
32 0.067.750.--- 0.067.740.--- 0.067.150.--- 0.067.640.---
40 0.068.750.--- 0.068.740.--- 0.068.150.--- 0.068.640.---
50 0.069.750.--- 0.069.740.--- 0.069.150.--- 0.069.640.---
63 0.070.750.--- 0.070.740.--- 0.070.150.--- 0.070.640.---
80 0.071.750.--- 0.071.740.--- 0.071.150.--- 0.071.640.---
100 0.072.750.--- 0.072.740.--- 0.072.150.--- 0.072.640.---

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por

el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor a tres dígitos.
Ej.: un cilindro 0.063.750.--- con carrera 10 mm debe
solicitarse 0.063.750.010

Carreras standard
Ø
Máx. 5 10 15 20 25 30 40 50 60 80
12 200
16 200
20 200
25 200
32 300
40 300
50 300
63 300
80 400
100 400

Ø12...25 Ø 32...100

Ø Cil
A B ØD ØD1 ØD2 ØD3 ØD4 ØD5 ØG H H4 I K L L3 P S ØT W
(mm)

12 29 30 6 M3 6 3,3 M4 6,2 M5 38 12,5 18 5 3,5 4 8 16 M6x1 4,5 (±1,4)

16 29 30 8 M4 6 3,3 M4 6,2 M5 38 12,5 18 7 3,5 4 10 20 M8x1,25 4,5 (±1,4)
20 36 37,5 10 M5 6 4,2 M5 8,3 M5 38 12,5 22 9 4,5 4 12 22 M10x1,25 4,5 (±1,4)
25 40 42 10 M5 6 4,2 M5 8,3 M5 39,5 12,75 26 9 4,5 4 12 22 M10x1,25 5,5 (±1,4)
32 50 53,5 12 M6 6 5,2 M6 9 G1/8” 44,5 14 32 10 5,5 4 14 22 M10x1,25 6 (±1,6)
40 60 63,5 12 M6 6 5,2 M6 9 G1/8” 45,5 14 42 10 5,5 4 14 22 M10x1,25 6,5 (±1,6)
50 68 72 16 M8 6 6,7 M8 11 G1/8” 45,5 14 50 13 6,5 4 16 24 M12x1,25 7,5 (±1,6)
63 87 91 16 M8 8 8,5 M10 11 G1/8” 50 14 62 13 8,5 4 16 24 M12x1,25 7,5 (±2)
80 107 111 20 M10 8 8,5 M10 14 G1/8” 56 16 82 17 8,5 4 20 32 M16x1,5 8 (±2)
100 128 133 25 M12 8 8,5 M10 14 G1/4” 66,5 19 103 22 8,5 4 24 40 M20x1,5 10 (±2)

1.4.4.2
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN DOBLE VÁSTAGO

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos perfilados
de doble vástago con imán incorporado en
el pistón
Versiones......................... Simple o doble efecto, vástago rosca hem-
bra o macho, vástago hueco
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricación)
Presión de trabajo........... 0,6...10 bar (SE) - 0,2...10 bar (DE)
Carreras.......................... Ver tablas en páginas 1.4.4.1 y 1.4.4.2
Consultar por carreras máximas para vás-
tago hueco
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1, modelo DSL
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero inoxidable (Ø12 a 25),
vástago de acero cromado duro (Ø32 a 100),
tapas de aluminio, sellos de poliuretano

Ø Simple efecto Simple efecto Doble efecto Doble efecto

Simple efecto Simple efecto Doble efecto Doble efecto
vástago hueco vástago hueco vástago hueco vástago hueco
vástago hembra vástago macho vástago hembra vástago macho
hembra macho hembra macho
12 0.063.170.--- 0.063.180.--- 0.063.540.--- 0.063.550.--- 0.063.190.--- 0.063.660.--- 0.063.440.--- 0.063.450.---
16 0.064.170.--- 0.064.180.--- 0.064.540.--- 0.064.550.--- 0.064.190.--- 0.064.660.--- 0.064.440.--- 0.064.450.---
20 0.065.170.--- 0.065.180.--- 0.065.540.--- 0.065.550.--- 0.065.190.--- 0.065.660.--- 0.065.440.--- 0.065.450.---
25 0.066.170.--- 0.066.180.--- 0.066.540.--- 0.066.550.--- 0.066.190.--- 0.066.660.--- 0.066.440.--- 0.066.450.---
32 0.067.170.--- 0.067.180.--- 0.067.540.--- 0.067.550.--- 0.067.190.--- 0.067.660.--- 0.067.440.--- 0.067.450.---
40 0.068.170.--- 0.068.180.--- 0.068.540.--- 0.068.550.--- 0.068.190.--- 0.068.660.--- 0.068.440.--- 0.068.450.---
50 0.069.170.--- 0.069.180.--- 0.069.540.--- 0.069.550.--- 0.069.190.--- 0.069.660.--- 0.069.440.--- 0.069.450.---
63 0.070.170.--- 0.070.180.--- 0.070.540.--- 0.070.550.--- 0.070.190.--- 0.070.660.--- 0.070.440.--- 0.070.450.---
80 0.071.170.--- 0.071.180.--- 0.071.540.--- 0.071.550.--- 0.071.190.--- 0.071.660.--- 0.071.440.--- 0.071.450.---
100 0.072.170.--- 0.072.180.--- 0.072.540.--- 0.072.550.--- 0.072.190.--- 0.072.660.--- 0.072.440.--- 0.072.450.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera expresado en mm,
con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dígitos. Ej.: un cilindro 0.063.170.--- con carrera
10 mm debe solicitarse 0.063.170.010.
A pedido, pueden proveerse cilindros combinando una rosca hembra y la otra macho en los
extremos de vástago, especificando en los casos de simple efecto cual corresponde a la
posición de reposo del cilindro.

Ø Cil ØD ØG H LH LM ØM1 ØM2 ØMH ØMM S ØT W

(mm)
12 6 M5 38 7 - M3 - 2,3 2,3 16 M6x1 4,5 (±1,4)
16 8 M5 38 7 - M5 - 3,2 3,2 20 M8x1,25 4,5 (±1,4)
20 10 M5 38 7 - M5 - 3,8 3,8 22 M10x1,25 4,5 (±1,4)
25 10 M5 39,5 7 - M5 - 3,8 3,8 22 M10x1,25 5,5 (±1,4)
32 12 G1/8” 44,5 7 - M5 - 4,25 4,5 22 M10x1,25 6 (±1,6)
40 12 G1/8” 45,5 7 - M5 - 4,25 4,5 22 M10x1,25 6,5 (±1,6)
50 16 G1/8” 45,5 10 - G1/8” - 6 6 24 M12x1,25 7,5 (±1,6)
63 16 G1/8” 50 10 - G1/8” - 6 6 24 M12x1,25 7,5 (±2)
80 20 G1/8” 56 10 10 G1/8” G1/8” 8 8 32 M16x1,5 8 (±2)
100 25 G1/4” 66,5 12 12 G1/4” G1/4” 11,75 9 40 M20x1,5 10 (±2)

1.4.4.3
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN CON GUÍA ANTIGIRO

Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos perfilados

de doble efecto con imán incorporado en el
pistón y guía antigiro
Versiones......................... Standard o con ambas alimentaciones en
tapa trasera
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricación)
Presión de trabajo........... 0,4...10 bar (6...145 psi)
Carreras.......................... Ver página 1.4.4.2
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1, modelo DSL
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero inoxidable (Ø12 a 25),
vástago de acero cromado duro (Ø32 a 100),
tapas de aluminio, sellos de poliuretano

Ø
Con alim. trasera
12 0.063.320.--- -
16 0.064.320.--- -
20 0.065.320.--- -
25 0.066.320.--- -
32 0.067.320.--- 0.067.580.---
40 0.068.320.--- 0.068.580.---
50 0.069.320.--- 0.069.580.---
63 0.070.320.--- 0.070.580.---
80 0.071.320.--- 0.071.580.---
100 0.072.320.--- 0.072.580.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por
el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la
izquierda si fuera menor a tres dígitos. Ej.: un cilindro
0.063.320.--- con carrera 10 mm debe solicitarse
0.063.320.010

Ø16...25 Ø 32...100

Ø Cil
A B ØD2 ØD3 ØD4 ØD5 ØD6 ØD7 ØG H H4 I I4 I7 L L3 P S1 W
(mm)

12 29 30 6 3,3 M4 6,2 M3 3 M5 38 12,5 18 14 9,9 3,5 4 8 6 4,5 (±1,4)

16 29 30 6 3,3 M4 6,2 M3 3 M5 38 12,5 18 14 9,9 3,5 4 10 6 4,5 (±1,4)
20 36 37,5 6 4,2 M5 8,3 M4 4 M5 38 12,5 22 17 12 4,5 4 12 8 4,5 (±1,4)
25 40 42 6 4,2 M5 8,3 M5 5 M5 39,5 12,75 26 22 15,6 4,5 4 12 8 5,5 (±1,4)
32 50 53,5 6 5,2 M6 9 M5 5 G1/8” 44,5 14 32 28 19,8 5,5 4 14 10 6 (±1,6)
40 60 63,5 6 5,2 M6 9 M5 5 G1/8” 45,5 14 42 33 23,3 5,5 4 14 10 6,5 (±1,6)
50 68 72 6 6,7 M8 11 M6 6 G1/8” 45,5 14 50 42 29,7 6,5 4 16 12 7,5 (±1,6)
63 87 91 8 8,5 M10 11 M6 6 G1/8” 50 14 62 50 35,4 8,5 4 16 12 7,5 (±2)
80 107 111 8 8,5 M10 14 M8 8 G1/8” 56 16 82 65 46 8,5 4 20 14 8 (±2)
100 128 133 8 8,5 M10 14 M10 10 G1/4” 66,5 19 103 80 56,6 8,5 4 24 14 10 (±2)

1.4.4.4
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN TÁNDEM

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos perfilados
de doble efecto con imán incorporado en el
pistón en ejecución tándem, para aumentar
la fuerza a igual diámetro
Versiones......................... Con dos, tres o cuatro etapas, rosca hembra
o macho en el vástago
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricación)
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (7...145 psi)
Carreras.......................... Máx. 150 mm
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1, modelo DSL
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero inoxidable (Ø25), vástago
de acero cromado duro (Ø40 a 100), tapas
de aluminio, sellos de poliuretano

Ø
2 etapas 2 etapas 3 etapas 3 etapas 4 etapas 4 etapas
vástago hembra vástago macho vástago hembra vástago macho vástago hembra vástago macho
25 0.066.350.--- 0.066.390.--- 0.066.460.--- 0.066.470.--- 0.066.480.--- 0.066.490.---
40 0.068.350.--- 0.068.390.--- 0.068.460.--- 0.068.470.--- 0.068.480.--- 0.068.490.---
63 0.070.350.--- 0.070.390.--- 0.070.460.--- 0.070.470.--- 0.070.480.--- 0.070.490.---
100 0.072.350.--- 0.072.390.--- 0.072.460.--- 0.072.470.--- 0.072.480.--- 0.072.490.---

Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dígitos.
Ej.: un cilindro 0.066.350.--- con carrera 10 mm debe solicitarse 0.066.350.010.

Para 2 etapas = H2 + 2 x (stroke/carrera/curso)

Para 3 etapas = H3 + 3 x (stroke/carrera/curso)
Para 4 etapas = H4 + 4 x (stroke/carrera/curso)

H2 = 2 etapas
H3 = 3 etapas
H4 = 4 etapas

Ø Cil
ØD ØD1 ØD2 ØD3 ØG K L3 P S ØT W X H2 H3 H4
(mm)

25 10 M5 6 22 M5 9 4 12 22 M10X1,25 11,5 (±1,4) 4 78 110,5 143

40 16 M8 6 35 M5 13 4 16 24 M12X1,25 16,5 (±1,6) 7 90,5 128,5 166,5
63 20 M10 8 42 G1/8” 17 4 20 32 M16X1,5 21,5 (±2) 11,5 100,5 143,5 186,5
100 25 M12 8 55 G1/4” 22 4 24 40 M20X1,5 27 (±2) 15 135,5 193,5 251,5

1.4.4.5
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN EJECUCIONES ESPECIALES

Cilindros doble efecto con vástago reforzado

1

Vástago rosca Vástago rosca Carrera mín.

Ø
hembra macho (mm)

25 0.066.370.--- 0.066.380.--- 1
40 0.068.370.--- 0.068.380.--- 1
63 0.070.370.--- 0.070.380.--- 24
100 0.072.370.--- 0.072.380.--- 4

Ø Cil
ØD ØD1 ØD2 ØD3 ØG K L3 P S ØT W X H
(mm)

25 10 M5 6 22 M5 9 4 12 22 M10X1,25 11,5 (±1,4) 4 45,5

40 16 M8 6 35 M5 13 4 16 24 M12X1,25 16,5 (±1,6) 7 52,5
63 20 M10 8 42 G1/8” 17 4 20 32 M16X1,5 21,5 (±2) 11,5 57,5
100 25 M12 8 55 G1/4” 22 4 24 40 M20X1,5 27 (±2) 15 77,5

Poseen mejores condiciones de guiado de vástago, admitiendo mayores cargas laterales.

Para características generales ver página 1.4.4.2.

Cilindros doble efecto de tres posiciones

Vástago rosca Vástago rosca

Ø
hembra macho

25 0.066.150.--- / 0.066.150.--- 0.066.640.--- / 0.066.640.---

40 0.068.150.--- / 0.068.150.--- 0.068.640.--- / 0.068.640.---
63 0.070.150.--- / 0.070.150.--- 0.070.640.--- / 0.070.640.---
100 0.072.150.--- / 0.072.150.--- 0.072.640.--- / 0.072.640.---

Ø Cil
ØD ØD1 ØD2 ØD3 ØG K L3 P S ØT W X H
(mm)

25 10 M5 6 22 M5 9 4 12 22 M10X1,25 11,5 (±1,4) 4 78

40 16 M8 6 35 M5 13 4 16 24 M12X1,25 16,5 (±1,6) 7 90,5
63 20 M10 8 42 G1/8” 17 4 20 32 M16X1,5 21,5 (±2) 11,5 100,5
100 25 M12 8 55 G1/4” 22 4 24 40 M20X1,5 27 (±2) 15 135,5

Son dos cilindros de igual diámetro y diferentes carreras, permitiendo alcanzar 3

posiciones diferentes con el extremo del vástago.
Para características generales ver página 1.4.4.2.

1.4.4.6
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN EJECUCIONES ESPECIALES

CILINDROS
Cilindros con alimentación trasera

Simple efecto Simple efecto Simple efecto Simple efecto

Doble efecto Doble efecto
Ø resorte delantero resorte trasero resorte delantero resorte trasero
vástago hembra vástago macho
vástago hembra vástago hembra vástago macho vástago macho

25 0.066.590.--- 0.066.600.--- 0.066.680.--- 0.066.700.--- 0.066.560.--- 0.066.570.---

32 0.067.590.--- 0.067.600.--- 0.067.680.--- 0.067.700.--- 0.067.560.--- 0.067.570.---
40 0.068.590.--- 0.068.600.--- 0.068.680.--- 0.068.700.--- 0.068.560.--- 0.068.570.---
50 0.069.590.--- 0.069.600.--- 0.069.680.--- 0.069.700.--- 0.069.560.--- 0.069.570.---
63 0.070.590.--- 0.070.600.--- 0.070.680.--- 0.070.700.--- 0.070.560.--- 0.070.570.---
80 0.071.590.--- 0.071.600.--- 0.071.680.--- 0.071.700.--- 0.071.560.--- 0.071.570.---
100 0.072.590.--- 0.072.600.--- 0.072.680.--- 0.072.700.--- 0.072.560.--- 0.072.570.---

Ambas conexiones se encuentran sobre la tapa trasera del cilindro, permitiendo que la zona
delantera del cilindro esté libre de tuberías.
Para características generales ver páginas 1.4.4.1 y 1.4.4.2.

Ø Cil
ØD ØD1 ØD2 ØG H K LA P S ØT W
(mm)

25 10 M5 6 M5 39,5 9 24,5 12 22 M10x1,25 5,5 (±1,4)

32 12 M6 6 G1/8” 44,5 10 26,5 14 22 M10x1,25 6 (±1,6)
40 12 M6 6 G1/8” 45,5 10 35 14 22 M10x1,25 6,5 (±1,6)
H + carrera

50 16 M8 6 G1/8” 45,5 13 45 16 24 M12x1,25 7,5 (±1,6)

63 16 M8 8 G1/8” 50 13 56 16 24 M12x1,25 7,5 (±2)
80 20 M10 8 G1/8” 56 17 73 20 32 M16x1,5 8 (±2)
100 25 M12 8 G1/4” 66,5 22 91,5 24 40 M20x1,5 10 (±2)

Kits de reparación

Simple y doble Simple y doble Doble efecto Doble efecto Tandem Tandem Tandem
Ø efecto
efecto (1) doble vástago vástago reforzado 3 posiciones 2 etapas 3 etapas 4 etapas

12 0.063.000.108 0.063.000.119
16 0.064.000.108 0.064.000.119
20 0.065.000.108 0.065.000.119
0.066.000.108 + 0.066.000.108 + 0.066.000.108 +
25 0.066.000.108 0.066.000.119 0.066.000.108 2 x 0.066.000.108
0.066.000.122 2 x 0.066.000.122 3 x 0.066.000.122
32 0.067.000.108 0.067.000.119
0.068.000.108 + 0.068.000.121 + 0.068.000.121 + 0.068.000.121 +
40 0.068.000.108 0.068.000.119 0.068.000.121
0.068.000.121 0.068.000.122 2 x 0.068.000.122 3 x 0.068.000.122
50 0.069.000.108 0.069.000.119
0.070.000.108 + 0.070.000.121 + 0.070.000.121 + 0.070.000.121 +
63 0.070.000.108 0.070.000.119 0.070.000.121
0.070.000.121 0.070.000.122 2 x 0.070.000.122 3 x 0.070.000.122
80 0.071.000.108 0.071.000.119
0.072.000.108 + 0.072.000.108 + 0.072.000.108 +
100 0.072.000.108 0.072.000.119 0.072.000.108 2 x 0.072.000.108
0.072.000.122 2 x 0.072.000.122 3 x 0.072.000.122
(1) También aplicable para todas las versiones con alimentación trasera y con guía antigiro.
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

1.4.4.7
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN ACCESORIOS

Accesorios de montaje
Archivos cad disponibles en nuestro
sitio web: www.microautomacion.com

1.4.4.7.1
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN ACCESORIOS

CILINDROS
Montaje con pies (par)

Ø Cil
B1 C1 H1 H2 L10 L11 L12 S1
(mm)

12 0.044.000.001 18 17,5 3 22 64 51 4,5 5,5

16 0.044.000.001 18 17,5 3 22 64 51 4,5 5,5
20 0.045.000.001 22 22 4 27 70 54 6 6,5
25 0.046.000.001 26 22 4 30 71,5 55,5 6 6,5
32 0.047.000.001 32 26 5 32 80,5 62,5 8 6,5
40 0.048.000.001 42 28 5 42,5 85,5 65,5 8 9
50 0.049.000.001 50 32 6 47 93,5 69,5 8 9
63 0.050.000.001 62 39 6 59,5 104 77 12 11
80 0.051.000.001 82 42 8 65,5 116 86 12 11
100 0.052.000.001 103 45 8 78 132,5 99,5 12 13,5

Montaje con placa delantera (o trasera)

Ø Cil
B2 B3 H3 H5 H6 L13 S2
(mm)

12 0.044.000.003 29 - 10 55 43 48 5,5
16 0.044.000.003 29 - 10 55 43 48 5,5
20 0.045.000.003 36 - 10 70 55 48 6,5
25 0.046.000.003 40 - 10 76 60 49,5 6,5
32 0.047.000.003 50 32 10 80 65 54,5 7
40 0.048.000.003 60 36 10 102 82 55,5 9
50 0.049.000.003 68 45 12 110 90 57,5 9 Ø12...25
63 0.050.000.003 87 50 15 130 110 65 9
80 0.051.000.003 107 63 15 160 135 71 12
100 0.052.000.003 128 75 15 190 163 81,5 14

Ø 32...100

Accesorio para cilindros acoplados

Ø Cil
H J W
(mm)

12 0.064.000.039 38 12,5 4,5

16 0.064.000.039 38 12,5 4,5
20 0.065.000.039 38 12,5 4,5
25 0.066.000.039 39,5 13 5,5
32 0.067.000.039 44,5 14,5 6
40 0.068.000.039 45,5 14,5 6,5
50 0.069.000.039 45,5 14,5 7,5
63 0.070.000.039 50 14,5 7,5
80 0.071.000.039 56 16,5 8
100 0.072.000.039 66,5 19,5 10

1.4.4.8
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN ACCESORIOS

Montaje basculante trasero macho

Ø Cil
B7 D1 H4 L L14 R
(mm)

12 0.044.000.005 12 6 6 10 54 6
16 0.044.000.005 12 6 6 10 54 6
20 0.045.000.005 16 8 6 14 58 8
25 0.046.000.005 16 8 6 14 59,5 8

Montaje basculante trasero hembra

Ø Cil
B4 B5 B6 D1 H4 L L14 R
(mm)

32 0.047.000.004 26 45 52 10 9 13 66,5 10
40 0.048.000.004 28 52 59 12 9 16 70,5 12,5
50 0.049.000.004 32 60 67 12 11 16 72,5 12,5
63 0.050.000.004 40 70 78 16 11 21 82 15
80 0.051.000.004 50 90 98 16 13 23 92 15
100 0.052.000.004 60 110 119 20 15 26 107,5 20

Soporte lateral para basculantes

Ø Cil
AC ØCK EM G1 G2 G3 H6 K1 K2 R1 ØS5
(mm)

12 0.003.000.006 25 6 17 - 20 30 - - - 7,5 5,5

Ø 12...25
16 0.003.000.006 25 6 17 - 20 30 - - - 7,5 5,5 (perno incluido)
20 0.005.000.006 30 8 22 - 25 37 - - - 10 6,6
25 0.005.000.006 30 8 22 - 25 37 - - - 10 6,6
32 0.027.000.006 32 10 26 21 18 31 8 38 50 10 6,6
40 0.028.000.006 36 12 28 24 22 35 10 41 53 11 6,6
50 0.029.000.006 45 12 32 33 30 45 12 50 64 13 9
63 0.030.000.006 50 16 40 37 35 50 12 52 66 15 9
80 0.031.000.006 63 16 50 47 40 60 14 66 85 15 11
100 0.032.000.006 71 20 60 55 50 70 15 76 94 19 11

Ø 32...100

Soporte basculante trasero macho

Ø Cil
BG ØCD E EW FL L MR RS RT XD TG
(mm)

32 0.027.000.005 4,3 10 48 26 22 12 11 6,6 11 142 32,5

40 0.028.000.005 4,3 12 55 28 25 15 13 6,6 11 160 38
50 0.029.000.005 5,3 12 65 32 27 15 13 9 15 170 46,5
63 0.030.000.005 5,3 16 78 40 32 20 17 9 15 190 56,5
80 0.031.000.005 5,8 16 96 50 36 20 17 11 18 210 72
100 0.032.000.005 5,7 20 116 60 41 25 21 11 18 230 89

Perno para basculantes

Ø Cil
ØEK EL L2
(mm)

32 0.007.000.007 10 45,5 3,25

40 0.008.000.007 12 52,5 3,25
50 0.009.000.007 12 60,5 3,25
63 0.010.000.007 16 70,6 3,7
80 0.011.000.007 16 90,6 3,7
100 0.012.000.007 20 110,7 4,15

1.4.4.9
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CPL10
AUTOMACIÓN DOBLE EFECTO CON ENTRECENTROS
DE MONTAJE ISO 21287

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindros neumáticos compactos perfilados
con imán, doble efecto y doble vastago
Versiones......................... Vástago rosca hembra o macho
Norma.............................. ISO 21287
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con o sin lubricación)
Presión de trabajo........... 0,6...10 bar (9...145 psi)
Carreras.......................... Ver tabla página 1.4.4.2
Interruptor magnético...... Consultar por código y modelo
Montajes.......................... Utiliza los montajes de la Serie CN10
Materiales........................ Tubo de aluminio perfilado anodizado duro,
vástago de acero cromado duro, tapas de
aluminio, sellos de NBR y poliuretano

Vástago simple

Ø Vástago hembra Vástago macho Vástago Doble Vástago Doble

c/ imán c/ imán hembra c/ imán macho c/ imán

12 0.043.150.--- 0.043.640.--- 0.043.190.--- 0.043.660.---

16 0.044.150.--- 0.044.640.--- 0.044.190.--- 0.044.660.---
20 0.045.150.--- 0.045.640.--- 0.045.190.--- 0.045.660.---
25 0.046.150.--- 0.046.640.--- 0.046.190.--- 0.046.660.---
32 0.047.150.--- 0.047.640.--- 0.047.190.--- 0.047.660.---
40 0.048.150.--- 0.048.640.--- 0.048.190.--- 0.048.660.---
50 0.049.150.--- 0.049.640.--- 0.049.190.--- 0.049.660.---
63 0.050.150.--- 0.050.640.--- 0.050.190.--- 0.050.660.---
80 0.051.150.--- 0.051.640.--- 0.051.190.--- 0.051.660.---
100 0.052.150.--- 0.052.640.--- 0.052.190.--- 0.052.660.---
Al ordenar, reemplazar los guiones de los códigos por el valor de la carrera Ø32 a 100
expresado en mm, con ceros a la izquierda si fuera menor a tres dígitos.
Ej.: un cilindro 0.067.780.--- con carrera 10 mm debe solicitarse 0.067.780.010

Vástago doble

Tolerancias
Ø
de carreras
≤ 500mm

12 +1.5 / -0
16 +1.5 / -0
20 +1.5 / -0
25 +1.5 / -0 Ø12 a 25
32 +2 / -0
40 +2 / -0
50 +2 / -0
63 +2,5 / -0
80 +2,5 / -0
100 +2,5 / -0

Ø Cil Ø Ø Kit
A ØD ØG H H4 I K P S ØT W Ø
(mm) D1 D4 Reparación

12 27,5 6 M3 M4 M5 35 10,5 16 5 8 10 M5 5 (±1,4) 12 0.043.000.108

16 29 8 M4 M4 M5 35 11 18 7 10 12 M6 5 (±1,4) 16 0.044.000.108
20 35,5 10 M6 M5 M5 37 12 22 8 14 16 M8 6 (±1,4) 20 0.045.000.108
25 39,5 10 M6 M5 M5 39 12 26 8 14 16 M8 6 (±1,4) 25 0.046.000.108
32 47,5 12 M8 M6 G1/8” 45 15 32,5 10 16 19 M10x1,25 5 (±1,4) 32 0.047.000.108
40 56,5 12 M8 M6 G1/8” 45 14,5 38 10 16 19 M10x1,25 6 (±1,4) 40 0.048.000.108
50 66,5 16 M10 M8 G1/8” 45 14,5 46,5 14 20 22 M12x1,25 8 (±1,4) 50 0.049.000.108
63 79,5 16 M10 M8 G1/8” 50 14,5 56,5 14 20 22 M12x1,25 7 (±1,4) 63 0.050.000.108
80 100 20 M12 M10 G1/8” 55 16 72 17 20 28 M16x1,5 8 (±2) 80 0.051.000.108
100 120 20 M12 M10 G1/4” 67 19,5 89 17 20 28 M16x1,5 9 (±2) 100 0.052.000.108

1.4.4.10
MICRO CILINDROS COMPACTOS SERIE CP10
AUTOMACIÓN ACCESORIOS

Horquilla Rótula Tuerca Acople roscas

KK KK KK KK M1 L1

M4x0,7 0.001.000.010 M4x0,7 0.001.000.023 M4x0,7 0.001.000.011 M4x0,7 M3x0,5 9,5 0.000.021.456
M6 x 1 0.003.000.010 M6 x 1 0.003.000.023 M6 x 1 0.003.000.011 M4x0,7 M4x0,7 9,5 0.000.021.457
M8 x 1,25 0.005.000.010 M8 x 1,25 0.005.000.023 M8 x 1,25 0.005.000.011 M6x1 M5x0,8 14 0.000.021.458
M10 x 1,25 0.007.000.010 M10 x 1,25 0.007.000.023 M10 x 1,25 0.007.000.011 M6x1 M6x1 14 0.000.021.459
M12 x 1,25 0.008.000.010 M12 x 1,25 0.008.000.023 M12 x 1,25 0.008.000.011 M8x1,25 M8x1,25 19 0.000.021.460
M16 x 1,5 0.009.000.010 M16 x 1,5 0.009.000.023 M16 x 1,5 0.009.000.011 M10x1,25 M10x1,5 24 0.000.021.461
M20 x 1,5 0.011.000.010 M20 x 1,5 0.011.000.023 M20 x 1,5 0.011.000.011 M12x1,25 M12x1,75 29 0.000.021.462

ØKK B B1 B2 B3 CE CH E EF I L LE SW1 SW2 SW3 SW4 ZG

M4 x 0,7 20 8 12 3,2 16 4 16 5 1 33 8 7 12,7 6 4 25

M6 x 1 21,5 12 17 5 24 6 15,5 7 1 37 12 10 14,5 7 5 25
M8 x 1,25 33 16 21 5 32 8 20,5 10 1 49 16 13 19 11 5 34
M10 x 1,25 46 20 25 5 40 10 31 12 2 69,5 20 16 30 19 12 49,5
M12 x 1,25 46 24 30 6 48 12 32 14 2 74,5 24 18 30 19 12
M16 x 1,5 63 32 39 8 64 16 44 19 2 103 32 24 41 30 19
M20 x 1,5 71 40 48 10 80 20 53 25 2 120 40 30 41 30 19

1.4.4.11
MICRO CILINDROS SIN VÁSTAGO SERIE PLF
AUTOMACIÓN MICRO LINEAR MOTION

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindro sin vástago de doble efecto con trans-
misión de fuerza directa, amortiguación regula-

N
ble e imán incorporado en el pistón. El carro es

U
EV
arrastrado mecánicamente por el pistón.

O
Temperatura.................... -10...80 °C (14...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5....8 bar (7.25...116 psi)
Carrera máxima............... Ø16: 4400 mm
Ø25-Ø63: 5700 mm (otras mayores consultar)
Ejecuciones especiales... Con grasa especial para baja velocidad
(≤ 0,1 m/s) u otras, consultar plazo de entrega
Sellos............................... Sintéticos - resistentes a los aceites
(V <1m / s (NBR) (V> 1m / s (FKM)
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1: DSL 6 al 9
Materiales........................ Tubo perfilado de aluminio anodizado, tapas y
pistón de aluminio, bandas de acero inoxida-
ble (interna y externa), guías de materiales
sintéticos antifricción

Cilindro con Al ordenar un cilindro sin vástago, reemplazar los

Ø Cilindro base guiones por el valor de la carrera en mm.
sellos de FKM

16 0.064.91-.--- 0.064.92-.---
25 0.066.91-.--- 0.066.92-.---
32 0.067.91-.--- 0.067.92-.---
40 0.068.91-.--- 0.068.92-.---
50 0.069.91-.--- 0.069.92-.---
63 0.070.91-.--- 0.070.92-.---

Ø Cil
A B C D E F G H L M M1 N N1 P QXQ1 S VS VH WS WH Z
(mm)

16 65 15,5 15 69 36 16,5 M 5 1 5,5 M4 M3 7 7 36,5 24,5x25 22 18 18 27 27 4,5

25 100 21 23 111 65 25 G1/8” 2 8,5 M5 M5 10 12 52,5 36x36 33 27 27 40 40 6,5
32 125 22 27 152 90 27 G1/4” 2 10,5 M6 M6 7 14 66,5 52x51 36 40 36 56 52 8
40 150 44 30 152 90 27 G1/4” 6,75 15 M6 M6 10 17 80 58,5x59 36,4 54 54 69 72 9
50 175 42 33 200 110 27 G1/4” 0,5 11,7 M6 M6 6 18 88 77x78 56 70 70 80 80 4
63 215 47,5 50 235 155 36 G3/8” 1,5 25 M8 M8 15 18 123 102x102 50 78 78 106 106 14,5

1.5.5.1
MICRO CILINDROS SIN VÁSTAGO SERIE PLF
AUTOMACIÓN MICRO LINEAR MOTION

Tabla de fuerzas y momentos

FA
Ø Cil M Ms Mv L
(6 bar)
(mm) (Nm) (Nm) (Nm) (N)
(N)

16 110 4 0,3 0,5 120

25 250 15 1 3 300
32 420 30 2 4.5 450
40 640 60 4 8 750
50 1000 115 7 15 1200
63 1550 200 8 24 1650

La elección de un cilindro está determinada por:

- Cargas, fuerzas y momentos admisibles.
- Funcionamiento de las amortiguaciones, donde los principales factores a considerar son la masa a ser frenada y la velocidad del pistón en el comienzo de
la amortiguación (a menos que se utilicen en forma externa amortiguadores hidráulicos de choque).

La tabla muestra los valores máximos para aplicaciones ligeras y libres de choques, los cuales no deben ser excedidos ni siquiera considerando los efectos
dinámicos. Las cargas y momentos de la tabla están basados en velocidades ≤ 0,45 m / seg. Max. 6 bar.
Con mayores velocidades es preciso corregir los cálculos: consultar.

Diagrama de amortiguación Diagrama de distancia entre

soportes intermedios
Máxima velocidad de pistón
permisible al inicio de la

Carga L
amortiguación

Masa a ser amortiguada (*) Distancia K

(*) Para cilindros con guías lineales o frenos tomar en cuenta la masa Para evitar una flexión y oscilación excesiva es necesario
del carro móvil o del freno. dotar al cilindro con uno o más montajes intermedios,
dependiendo de las longitudes de carrera y cargas apli-
cadas.
El diagrama muestra la máxima longitud K sin soporte
Nota: Si se exceden los valores admisibles, se necesitarán amortiguadores dependiendo de la carga. Es admisible una deformación
adicionales. entre soportes de 0,5 mm como máximo.
Para velocidades de pistón ≥ 1 m / s se recomienda el uso de juntas de FKM. Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfila-
Para velocidades de pistón ≤ 0,1 m / s (NBR), ≤ 0,2 m / s (FKM) es necesario da en el cilindro y pueden soportar cargas axiales.
una lubricación especial.
La vida útil óptima se alcanza con velocidades del pistón inferiores a 1 m / s.

Kit de repuestos de sellos y bandas

Kit sellos Kit sellos

Ø Kit de bandas
cilindro base de FKM

16 0.064.000.109 0.064.000.113 0.064.00-.---.110

25 0.066.000.109 0.066.000.113 0.066.00-.---.110
32 0.067.000.109 0.067.000.113 0.067.00-.---.110
40 0.068.000.109 0.068.000.113 0.068.00-.---.110
Reemplazar los guiones por el valor
50 0.069.000.109 0.069.000.113 0.069.00-.---.110
de la carrera en mm.
63 0.070.000.109 0.070.000.113 0.070.00-.---.110

1.5.5.2
MICRO CILINDROS SIN VÁSTAGO SERIE PLS
AUTOMACIÓN MICRO LINEAR MOTION

CILINDROS
Tipo.................................. Cilindro sin vástago de doble efecto con una
guía en el cuerpo del perfil, amortiguación regu-

N
lable e imán incorporado en el pistón. El carro

U
EV
es arrastrado mecánicamente por el pistón.

O
Temperatura.................... -10...55 °C (14...131 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 0,5....8 bar (7.25...116 psi)
Carrera máxima............... 5700 mm (otras mayores consultar)
Ejecuciones especiales... Con grasa especial para baja velocidad
(≤ 0,1 m/s) u otras, consultar plazo de entrega
Sellos............................... Sintéticos - resistentes a los aceites
(V <1m / s (NBR) (V> 1m / s (FKM)
Interruptor magnético...... Ver página 1.5.7.1: DSL 6 al 9
Materiales........................ Tubo perfilado de aluminio anodizado, tapas y
pistón de aluminio, bandas de acero inoxida-
ble (interna y externa), guías de materiales
sintéticos antifricción

Cilindro con Al ordenar un cilindro sin vástago, reemplazar los

Ø Cilindro base guiones por el valor de la carrera en mm.
sellos de FKM

32 0.067.93-.--- 0.067.94-.---
40 0.068.93-.--- 0.068.94-.---
50 0.069.93-.--- 0.069.94-.---
63 0.070.93-.--- 0.070.94-.---

Ø Cil
A B C D E E1 F G H K L M M1 N N1 P P1 QXQ1 S S1 VS VH W WS WH Z
(mm)

32 125 22 27 152 60 120 25 G1/4” 2 42,5 10,5 M5 M6 10 14 81,5 6,5 52x51 66 40 40 36 30 56 52 8

40 150 12,5 30 215 68 160 25 G1/4” 7 44 15 M8 M6 10 17 97,5 6,5 58,5x59 79 45 54 54 36 69 72 9
50 175 17,5 33 250 84 190 25 G1/4” 0,5 48,5 11,7 M8 M6 10 18 110 6,5 77x78 92 50 70 70 43,5 80 80 4
63 215 6,5 55 320 120 240 25 G3/8” 1,5 56 25 M8 M8 14 18 137 5 102x102 116 50 78 78 62,5 106 106 14,5

1.5.5.3
MICRO CILINDROS SIN VÁSTAGO SERIE PLS
AUTOMACIÓN MICRO LINEAR MOTION

Tabla de fuerzas y momentos

FA
Ø Cil M Ms Mv L
(6 bar)
(mm) (Nm) (Nm) (Nm) (N)
(N)

32 420 39 15 39 495
40 640 99 35 99 825
50 1000 170 58 170 1320
63 1550 315 105 317 1815

M= F . r

La elección de un cilindro está determinada por:

- Cargas, fuerzas y momentos admisibles. Los momentos están relacionados con el centro del carro guía.
- Funcionamiento de las amortiguaciones, donde los principales factores a considerar La fuerza de carga (L) es el resumen de todas las fuerzas
son la masa a ser frenada y la velocidad del pistón en el comienzo de la amortiguación individuales relacionadas con el centro común de la masa.
(a menos que se utilicen en forma externa amortiguadores hidráulicos de choque). El centro de la masa se puede colocar dentro o fuera de la
superficie del carro.
La tabla muestra los valores máximos para aplicaciones ligeras y libres de choques, Normalmente, el carro experimentaría una carga dinámica,
los cuales no deben ser excedidos ni siquiera considerando los efectos dinámicos. Las que debe tenerse en cuenta al calcular la fuerza necesaria del
cargas y momentos de la tabla están basados en velocidades ≤ 0,45 m / seg. Max. 6 bar. pistón (F) y capacidad del sistema guiado.
Con mayores velocidades es preciso corregir los cálculos: consultar.
Siga la siguiente fórmula:

M Ms Mv L
+ + + ≤1
M MAX Ms MAX Mv MAX L MAX

Diagrama de distancia entre soportes intermedios

Para evitar una flexión y oscilación excesiva es necesario

dotar al cilindro con uno o más montajes intermedios,
dependiendo de las longitudes de carrera y cargas apli-
cadas.
El diagrama muestra la máxima longitud K sin soporte
Carga L

dependiendo de la carga. Es admisible una deformación

entre soportes de 0,5 mm como máximo.
Los montajes intermedios son fijados a la ranura perfila-
da en el cilindro y pueden soportar cargas axiales.

Distancia K

Kit de repuestos de sellos y bandas

Kit sellos Kit sellos

Ø Kit de bandas
cilindro base de FKM

32 0.067.000.109 0.067.000.113 0.067.00-.---.110

40 0.068.000.109 0.068.000.113 0.068.00-.---.110
50 0.069.000.109 0.069.000.113 0.069.00-.---.110
63 0.070.000.109 0.070.000.113 0.070.00-.---.110
Reemplazar los guiones por el valor
de la carrera en mm.

1.5.5.4
MICRO CILINDROS SIN VÁSTAGO ACCESORIOS
AUTOMACIÓN MICRO LINEAR MOTION

Ø 16...25
Montaje con pies (par)

CILINDROS
Ø Cil
A B C ØD E F G H P
(mm)

16 0.064.000.025 1,5 18 26 3,6 4 14 1.5 12.5 -

25 0.066.000.025 2,5 27 40 5,5 6 22 2 18 -
32 0.067.000.025 - 36 51 6,5 8 24 4 20 20
40 0.068.000.025 - 54 71 9 11.5 24 2 20 30
50 0.069.000.025 5 70 80 9 12.5 25 1 25 45
63 0.070.000.025 5 78 105 11 15 30 2 40 48
Ø 32...63

Soporte intermedio

Ø Cil
J K L ØM N O Q R CW AW BW DW EW FW GW HW JW KW LW MW PW
(mm)

16 0.064.000.028 - - - - - - - - 37 16 30 32,5 21 15 4,5 6 22,4 13,9 38 32,9 10,8

25 0.066.000.028 - - - - - - - - 47,5 36 50 40 31,3 22 5,5 10 26 20 49,5 42 16
32 0.067.000.028 - - - - - - - - 56 36 50 47,5 39 30 6,5 10 28,5 27,6 61 52,5 21,5
40 0.068.000.028 70 85 10 6,5 60 7 45 - - - - - - - - - - - - - -
50 0.069.000.028 123 148 35 6,5 45 1 30 35 - - - - - - - - - - - - -
63 0.070.000.028 147 172 35 6,5 45 3,5 30 35 - - - - - - - - - - - - -

Ø 16...32 Ø 40

Ø 50...63

Soporte para Sensor DSL 6-7-8-9

Cil

Ø16 - Ø25 0.064.000.017

Solo necesario en cilindros Ø16 y Ø25

1.5.6.1
MICRO CILINDROS SIN VÁSTAGO ACCESORIOS
AUTOMACIÓN MICRO LINEAR MOTION

Soporte basculante

Ø Cil
KA ØKB KD KE KF KG KH KJ KY
(mm)

16 0.064.000.029 26 M4 10 10 46.5 - 47.5 3 28 20 33

25 0.066.000.029 28 M5 19 16 71.5 - 73.5 3.5 40 30 51.5
32 0.067.000.029 62 M6 28 25 94.5 - 96.5 6 60 46 66.5
40 0.068.000.029 62 M6 28 25 108-110 6 60 46 73.5
50 0.069.000.029 90 9 43.7 70 135-150 6.4 120 100 95-100
63 0.070.000.029 90 9 43.7 70 155-170 6.4 120 100 102-117

Consulte por modelos con guias

con rodillos de acero o bolillas
recirculantes.

1.5.6.2
 MICRO INTERRUPTORES MAGNÉTICOS SERIES DMR - DSL
AUTOMACIÓN

CILINDROS
Interruptores magnéticos DMR
Tipo.................................. Interruptor de actuación por proximidad de
campo magnético
Modelos........................... Reed-switch (2 cables)
Datos eléctricos............... Ver tabla
Grado de protección........ IP 67
Protección....................... Contra inversión de polaridad (funciona el
sensor pero no enciende el LED)
Contacto.......................... Normal abierto
Indicación de estado....... Mediante un LED
Temperatura.................... -20...85 °C (-4...185 °F)
Conexión......................... Mediante cable o conector M8x1 Ver diagrama de conexionado incluido en el Instructivo
Fijación............................ CN10: Requiere soporte (PAG.1.3.0.9) que acompaña el sensor.
MD8: Requiere soporte (PÁG. 1.2.2.1)

Tiempo
Modelo Tensión Corriente Potencia de Conexión
conexión

DMR 5...250 V ca/cc 3...500 mA 10 W/VA 0,6 ms cable 0.900.000.533

DMRC 5...30 V ca/cc 3...500 mA 10 W/VA 0,6 ms conector 0.900.000.532

Cable de 2 m con conector hembra de M8x1 0.900.000.531

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Interruptores magnéticos DSL

Tipo.................................. Interruptores de actuación por proximidad de
campo magnético
Tipo de salida. ............... PNP (modelo a efecto Hall)
Grado de protección........ IP 67
Contacto.......................... Normal abierto
Fijación............................ CN10, CP10: Montaje directo en ranura cil.
MD8: Requiere soporte
PLF-PLS: Requiere soporte solo en Ø16 y 25

Indicador de estado Efecto Hall

DSL8 y DSL9

DSL 6 DSL 7 DSL 8 DSL 9

Modelo
0.900.001.336 0.900.001.337 0.900.001.338 0.900.001.339

Efecto tipo Reed-Switch Reed-Switch AMR AMR

Tensión 5...240 V ca/cc 5...30 V ca/cc 10...28Vcc 10...28Vcc
Corriente 100 mA 100 mA 80 mA 80 mA
Potencia 10 W / VA 10 W / VA 2 W / VA 2 W / VA
Cable 2 - 3 -
Conetor M8 - 2 - 3
Log. Cable 2,5 m 0,3 m 2,5 m 0,3 m

Protección Contra cortocircuito, inversión de polaridad y ondas de sobretensión

Indicador
Led Led Led bicolor (Red-Green) permite mayor precisión del posicionado
de estado

Temperatura -10...+70 °C (+14...+140 °F) -10...+60 °C (+14...+158 °F)

Cable de 2m con conector hembra de M8x1 : 0.900.000.531

1.5.7.1
MICRO INTERRUPTORES MAGNÉTICOS SERIES RCE - RPE - RT - RTP
AUTOMACIÓN

Interruptores magnéticos series RCE - RPE

Tipo.................................. Interruptor de actuación por proximidad de
campo magnético
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) o a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida................. PNP (modelo a efecto Hall)
Datos eléctricos............... Ver tabla
Grado de protección ....... IP 67
Protección....................... Contra inversión de polaridad y ondas de
sobretensión (modelo a efecto Hall)
Contacto.......................... Normal abierto
Indicación de estado....... Mediante un LED
Temperatura.................... -10...70 °C (14....158 °F)
Conexión......................... Mediante cable o conector M8x1
Fijación............................ CIL. COMPACTOS CADP CASP: Fijación Ver diagrama de conexionado incluido en el Instructivo
directa sobre ranura cilindro que acompaña el sensor.

Modelo Efecto tipo Tensión Corriente Potencia Cable Conector M8

RCE Reed-Switch 5...220 V ca/cc 50 mA 10 W 2m 0.900.001.327

RCE-QD Reed-Switch 5...30 V ca/cc 100 mA 10 W 0,150m 0.900.001.331

RPE Efecto Hall PNP 5...30 V cc 50 mA 1,5 W 2m 0.900.001.328

RPE-QD Efecto Hall PNP 5...30 V cc 50 mA 1,5 W 0,150m 0.900.001.332

Interruptores magnéticos series RT - RTP

Tipo.................................. Interruptor de actuación por proximidad de
campo magnético
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) ó a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida. ............... PNP (modelo a efecto Hall)
Datos eléctricos............... Ver tabla
Grado de protección........ IP 67
Protección....................... Contra inversión de polaridad y ondas de
sobretensión (modelo a efecto Hall)
Contacto.......................... Normal abierto
Indicación de estado....... Mediante un LED
Temperatura.................... -10...70 °C (14....158 °F)
Conexión......................... Mediante cable o conector M8x1
Ver diagrama de conexionado incluido en el Instructivo
Fijación............................ CIL. COMPACTOS CC10: Fijación directa que acompaña el sensor.
sobre ranura cilindro

Modelo Efecto tipo Tensión Corriente Potencia Cable Conector M8

RT Reed-Switch 5...120 V ca/cc 100 mA 10 W 2m 0.900.001.329

RT-EQD Reed-Switch 5...30 V ca/cc 100 mA 10 W 0,165m 0.900.001.333

RTP Efecto Hall PNP 5...30 V cc 200 mA 6W 2m 0.900.001.330

RTP-QD Efecto Hall PNP 5...30 V cc 200 mA 6W 0,165m 0.900.001.334

1.5.7.2
MICRO CILINDROS SERIES CP10 Y CN10
AUTOMACIÓN CON VÁLVULA INCORPORADA

CILINDROS
El conjunto es una económica y compacta combinación de cilindro
neumático con una válvula.

El espacio ocupado es reducido y se minimiza el tiempo de montaje y

conexionado. No se necesitan conectores ni tubos, excepto la alimen-
tación general del conjunto. Para el caso de las versiones con cilindro
CN10 se emplea un exclusivo barral de aluminio anodizado. Para los
casos con cilindros CP10 el aire es conducido directamente por orificios
ubicados dentro del tubo perfilado.

Tanto el cilindro como la válvula pueden adoptar todas las configura-

ciones y funciones que permiten cada gama (ver secciones específicas
en este catálogo).

Es posible montar sensores de posición para controlar el propio mo-

vimiento del conjunto o interactuar con otros componentes del auto-
matismo.

Ventajas principales:

- Máximo régimen de ciclado ya que la válvula está directamente montada

sobre el cilindro, minimizando además consumo de aire.
- Ahorro de espacio por lo compacto del conjunto.
- Rapidez de montaje.
- Se pueden utilizar todos los accesorios de montaje de la respectiva gama
de cilindros.
- Cilindros conformes a normas internacionales.
- Ahorro de conexiones y tubos.

Gamas:

La serie de cilindros CP10 está disponible a partir de diámetro 40 para

esta ejecución.

La serie CN10 está disponible desde diámetro 32 hasta 100 mm. De

acuerdo a las necesidades de velocidad de actuación, en modo general
se recomienda solicitarlos con válvula de comando serie VM15 desde 32
hasta 50 mm de diámetro. Para utilizar válvulas serie Namur, hacerlo desde
diámetro 63 hasta 100 mm, siempre dependiendo de la velocidad requerida.

Consulte por otras variantes disponibles.

1.6.0.1
MICRO CONTROLES HIDRÁULICOS SERIE ADA
AUTOMACIÓN DE VELOCIDAD

Tipo.................................. Amortiguador hidráulico de doble efecto para

regular desplazamientos en cilindros neumá-
ticos o partes de máquinas
Carreras.......................... 50, 100, 150, 200 ó 250 mm
Temperatura.................... -10...80 °C (14...176 °F)
Máx. fuerza propulsora.... Ver tabla
Regulación de veloc........ Corona graduada con 8 posiciones: la posi-
ción 0 da la mínima velocidad, la posición 8
la máxima velocidad
IMPORTANTE................. Proveer un tope positivo mecánico para evitar
que el amortiguador golpee internamente en
el final de su carrera

La regulación se obtiene mediante cartuchos que pueden colocarse para regular la extensión,
la compresión o ambas, e incluso con flujo libre en una de las carreras.
En forma opcional se puede solicitar un cable para ajuste remoto de la velocidad.

Máx. Máx. Máx. fuerza de propulsión (N)

Carrera Con regulación de Con regulación Con regulación
Nm por Nm por G F
S tracción y compresión solo tracción solo compresión
ciclo hora
extensión compresión
50 0.900.000.496 0.900.000.501 0.900.000.506 203 73450 2000 173 200
100 0.900.000.497 0.900.000.502 0.900.000.507 373 96050 1670 224 250
150 0.900.000.498 0.900.000.503 0.900.000.508 509 118650 1335 275 300
2000
200 0.900.000.499 0.900.000.504 0.900.000.509 588 141250 900 325 350
250 0.900.000.500 0.900.000.505 0.900.000.510 706 163850 550 376 400

Accesorios y repuestos

Cartucho de regulación 0.900.000.511

Tapón de flujo libre 0.900.000.512
Llave para cartucho 0.900.000.513

1.7.1.1
MICRO AMORTIGUADORES SERIE TECH 21
AUTOMACIÓN DE CHOQUE

CILINDROS
Tipo.................................. Amortiguador hidráulico de choque
Máx. energía por impacto 2,2 Nm
Máx. energía por hora. 4100 Nm
Máx. fuerza de choque.... 700 N
Fuerza del resorte........... 1,7 N (extendido)
4,2 N (comprimido)
Montaje............................ Mediante cuerpo roscado que a su vez facilita
la disipación del calor; se incluyen dos tuercas
de montaje con cada unidad
Temperatura.................... -30...100 °C (-22...212 °F)
Cálculo............................ Puede realizarse manualmente usando los
ábacos o mediante el software ENISIZE
IMPORTANTE................. Proveer un tope positivo mecánico para evitar
que el amortiguador de choque golpee en el
final de su carrera

TK 21-1M 0.900.000.281
TK 21-2M 0.900.000.282
TK 21-3M 0.900.000.283

Dimensionado

1. Determinar el peso de la carga (Kg), la velocidad de impacto (m/s)

y la fuerza propulsora (N).
2. Calcular la energía total (Nm). Consultar la sección Cálculos de este
catálogo si fuera necesario.
3. Localizar el punto de intersección en el gráfico determinado por la
velocidad de impacto y la energía total, seleccionando el modelo apro-
piado de amortiguador.
4. Consultar por aplicaciones fuera del gráfico, o velocidades de
impacto menores a 0,10 m/s.

Ejemplo con aplicación horizontal:

Peso = 4 Kg
Velocidad = 0,75 m/s
Fuerza propulsora = 20 N

Energía total = 1,25 Nm

Punto de intersección: da el modelo TK 21-2M

1.7.2.1
MICRO AMORTIGUADORES SERIE ECO OEM
AUTOMACIÓN DE CHOQUE

Tipo.................................. Amortiguador hidráulico de choque con regu-

lación
Regulación...................... Mediante rueda micrométrica de ajuste con retención de
posición. La posición 0 da la mínima fuerza de amorti-
guado, la posición 8 da la máxima fuerza de amortiguado
Velocidad de impacto...... Máximo 3,3 m/s - Por velocidades menores a
0,5 m/s consultar
Montaje............................ Mediante cuerpo roscado que a su vez facilita la disipa-
ción del calor; se incluyen dos tuercas de montaje con
cada unidad (serie OEM 1,5M sólo una tuerca)
Temperatura.................... -10...80 °C (14...176 °F)
Cálculo............................ Puede realizarse manualmente usando los
ábacos o mediante el software ENISIZE
www.enidine.com/industrial/enisizemain.html
IMPORTANTE................. Proveer un tope positivo mecánico para evitar
que el amortiguador de choque golpee en el
final de su carrera

Máx. fuerza Fza. nominal Fza. nominal Máx. fuerza

Carrera Máx. Nm Máx. Nm
de choque res. extendido res. comprimido propulsora
S por impacto por hora
(N) (N) (N) (N)

ECO OEM 0,25 M 0.900.000.284 10 6 20000 890 3,5 7,5 350

ECO OEM 0,5 M 0.900.000.285 12,7 28 32000 3500 5,8 12,4 670
ECO OEM 1,0 MF 0.900.000.286 25 74 70000 4400 13 27 1330
ECO OEM 1,25 Mx1 0.900.000.287 25 195 100000 11120 56 89 2220
ECO OEM 1,25 Mx2 0.900.000.288 50 385 111400 11120 31 89 2220
OEM XT 1,5 Mx1 0.900.000.289 25 425 126000 20000 48 68 2890
OEM XT 1,5 Mx2 0.900.000.290 50 850 167000 20000 29 68 2890

OEM 1,5 M

ECO OEM 0,25 M - 0,5 M - 1,0 MF ECO OEM 1,25 M

(*) S = Carrera S A ØC ØD ØE F ØG H K JA JB JH

ECO OEM 0,25 M 9,4 91,2 M 14 x1,5 3,3 11,2 71,4 10,9 14,2 - 19,7 17 4
ECO OEM 0,5 M 12,7 110,5 M 20 x1,5 4,8 12,7 84,1 16 17 - 27,7 24 4,6
ECO OEM 1,0 MF 25 142,7 M 25 x1,5 6,4 15,7 104 22 14 - 37 32 4,6
ECO OEM 1,25 Mx1 25 155,5 M 36 X1.5 9,5 30,5 97 28 14 - 47,3 - -
ECO OEM 1,25 Mx2 50 222 M 36 X1.5 9,5 30,5 138 28 14 - 47,3 - -
OEM 1,5 Mx1 25 162 95 32
OEM 1,5 Mx2 50 212 120 45

1.7.3.1
MICRO AMORTIGUADORES CÁLCULOS
AUTOMACIÓN DE CHOQUE

CILINDROS
Aplicación vertical: caída libre

W = 30 Kg Se prueba el modelo Tras esto comprobamos

H = 0,5 m OEM 1,5 Mx1: que el modelo OEM 1,5
S = 0,025 m Ew = 9,8 x W x S Mx1 es el adecuado.
Ew = 9,8 x 30 x 0,025 Verificamos ahora la
EK = 9,8 x W x H Ew = 7,35 Nm velocidad de impacto:
EK = 9,8 x 30 x 0,5 V = √ 19,6 x H
EK = 147 Nm ET = Ek + Ew V = √ 19,6 x 0,5
ET = 147 + 7,35 V = 3,1 m/seg
ET = 154,35 Nm

Aplicación vertical: moviendo una carga con fuerza propulsora hacia abajo

W = 7 Kg Tras esto asuminos que Ew =Fd x S Energía total absorbida

V = 2 m/seg el modelo OEM 1,0 MF Ew = 314,03 x 0,025 por hora:
d = 25 mm (Ø cil.) es adecuado. Ahora Ew = 7,85 Nm E TC = E T x C
P = 5 bar calcularemos la energía Calcularemos la energía ETC = 21,85 x 200
C = 10 ciclos/hora de trabajo: total: ETC = 4370 Nm/h
Fd= [0,07854 x d2 x P] + ET = EK + Ew
Cálculo de la energía + (9,8 x W) ET = 14 + 7,85 El modelo OEM 1,0 MF
cinética: Fd=[0,07854 x252 x 5] + ET = 21,85 Nm es el adecuado.
EK = 1/2 x W x V2 + (9,8 x 7)
EK = 1/2 x 7 x 22 Fd= 314,03 N
EK = 14 Nm

Aplicación vertical: moviendo una carga con fuerza propulsora hacia arriba

W = 40 Kg EK = 1/2 x 40 x 22 Fd= 2 x [0,07854 x 322 x ET = 90,3 Nm

V = 2 m/seg EK = 80 Nm 5] - (9,8 x 40) Energía total absorbida
d = 2 x 32 mm Tras esto asumimos el Fd= 412,25 N por hora:
(Ø cilindro, cant. 2 cilindros) modelo OEM 1,25 Mx1 Ew =Fd x S E TC = E T x C
P = 6 bar como el adecuado. Ew= 412,25 x 0,025 ETC = 90,3 x 20
C = 20 ciclos/hora Ew = 10,3 Nm ETC =1806 Nm/h
Ahora calcularemos la Calcularemos la energía
Cálculo de la energía energía de trabajo: total: El modelo OEM 1,25 Mx1
cinética: Fd= 2 x [0,07854 x d2 x ET = EK + Ew es el adecuado.
EK = 1/2 x W x V2 P] - (9,8 x W) ET = 80 + 10,3

Aplicación vertical: moviendo una carga desde un motor

W = 50 Kg Fd= 1510 N El modelo OEM 1,25 Calcularemos la energía

V = 1,5 m/seg Tras esto asumimos el Mx1 es el adecuado. total:
Potencia motor = 1 Kw modelo OEM 1,25 Mx1 ET = EK + Ew
C = 20 ciclos/hora como el adecuado. Caso B (hacia abajo): ET = 56,25 + 62,25
Ew =Fd x S Calcularemos la ener- ET = 118,5 Nm
Cálculo de la energía Ew =1510 x 0,025 gía de trabajo: Energía total absorbida
cinética: Ew = 37,75 Nm Fd=(3000xKw)+(9,8xW) por hora:
EK = 1/2 x W x V2 Calcularemos la energía V E TC = E T x C
EK = 1/2 x 50 x 1,52 total: Fd=(3000x1)+ 490 ETC = 118,5 x 20
EK = 56,25 Nm ET = EK + Ew 1,5 ETC = 2370 Nm/h
ET = 56,25 + 37,75 Fd= 2490 N El modelo OEM 1,5 Mx1
Caso A (hacia arriba): ET = 94 Nm Tras esto asumimos el es el adecuado.
Calcularemos la energía Energía total absorbida modelo OEM 1,5 Mx1
de trabajo: por hora: como el adecuado.
Fd=(3000xKw)- (9,8xW) ETC = ET x C Ew = Fd x S
V ETC = 94 x 20 Ew = 2490 x 0,025
Fd= (3000x1) - 490 ETC = 1.880 Nm/h Ew = 62,25 Nm
1,5

1.7.4.1
MICRO AMORTIGUADORES CÁLCULOS
AUTOMACIÓN DE CHOQUE

Aplicación horizontal: móvil sólo con inercia

W = 60 Kg Cálculo de energía de Energía total absorbida

V = 1,5 m/seg trabajo: no aplicable por hora:
C = 200 ciclos/hora E TC = E T x C
Calcularemos la energía ETC = 67,5 x 200
EK = 1/2 x W x V2 total: ETC = 13500 Nm/h
EK = 1/2 x 60 x 1,52 ET = EK
EK = 67,5 Nm ET = 67,5 Nm El modelo OEM 1,25
Asumimos el modelo Mx1 es el adecuado.
OEM 1,25 Mx1 como
el adecuado.

Aplicación horizontal: móvil impulsado

d = 63 mm (Ø cil.) EW = FD x S Energía total a ser NOTA: Cuando la energía/hora

P = 6 bar EW = 1870,35 x 0,025 absorbida por hora: exceda la capacidad de
S = 0,025 m EW = 46,76 Nm E TC = E T x C disipación del amortiguador,
utilizar el tamaño inmediato
El resto de los datos Combinando la energía ETC = 114,26 x 200
superior.
coincide con los del cinética del ejemplo ETC = 22.852 Nm/hora Cuando el móvil es desplazado
ejemplo anterior. anterior y la fuerza Puede elegirse el mediante una fuerza propul-
FD = 0,07854 x d2 x P propulsora: modelo: sora (FD), verificar la máxima
FD = 0,07854 x 632 x 6 ET = EK + EW OEM 1,5 Mx1 admitida para el modelo
FD = 1870,35 N ET = 67,5 + 46,76 elegido.
Asumimos el modelo ET = 114,26 Nm
OEM 1,5 Mx1 como
el adecuado.

Aplicación horizontal: móvil impulsado por un motor

W = 250 Kg Cálculo de energía de Calcularemos la energía El modelo OEM 1,25

V = 1m/seg trabajo: total: Mx2 es el adecuado.
Potencia motor = 0,5 Kw FD=3000xKw ET = EK + Ew
C = 50 ciclos/hora V ET = 1500 + 75
FD=3000x0,5 ET = 1575 Nm
EK = 1/2 x W x V2 1
EK = 1/2 x 250 x 12 FD= 1500 N Energía total a ser
EK = 125 Nm absorbida por hora:
Asumimos el modelo EW = FD x S E TC = E T x C
OEM 1,25 Mx2 como EW = 1500 x 0,05 ETC = 1575 x 50
el adecuado. EW = 75 Nm ETC = 78.750 Nm/h

Aplicación con una carga moviéndose libremente en un plano inclinado

W = 25 Kg Probamos con el La energía total

H = 0,2 m modelo OEM 1,0 MF. absorbida por hora:
α = 30º E TC = E T x C
C = 250 ciclos/hora EW = FD x S ETC = 52,06 x 250
EW = 122,5 x 0,025 ETC = 13015 Nm/hora
EK = 9,8 x W x H EW = 3,06 Nm El modelo elegido es
EK = 9,8 x 25 x 0,2 Combinando la energía adecuado.
EK = 49 Nm cinética con el efecto de
la fuerza propulsora:
FD = 9,8 x W x senα ET = EK + EW
FD = 9,8 x 25 x 0,5 ET = 49 + 3,06
FD = 122,5 N ET = 52,06 Nm

1.7.4.2
MICRO AMORTIGUADORES CÁLCULOS
AUTOMACIÓN DE CHOQUE

CILINDROS
Aplicación horizontal: masa en rotación

W = 45 Kg Ek = 0,5 x I x ω2 EW = FD x S Energía total a ser

ω = 1,5 rad/seg Ek = 0,5 x 7,2 x 1,52 EW = 240 x 0,012 absorbida por hora:
T = 120 Nm Ek = 8,1 Nm EW = 2,88 Nm E TC = E T x C
K = 0,4 m Asumimos el modelo ETC = 10,98 x 120
Rs = 0,5 m OEM 0,5M. Combinando la energía ETC = 1317,6 Nm/hora
C = 120 ciclos/hora cinética y la energía
Cálculo de la energía motriz: El modelo OEM 0,5 M
Cálculo de energía de trabajo: ET = EK + EW es suficiente.
cinética: FD = T / RS ET = 8,1 + 2,88
I = W x K2 = 45 x 0,42 FD = 120 / 0,5 ET = 10,98 Nm
I = 7,2 Nm/seg2 FD = 240 N

Aplicación horizontal: rotación de puerta

W = 25 Kg I = 25 x 0,582
ω = 2,5 rad/seg I = 8,4 Nm/seg2 EW = FD x S Energía total absorbida
(velocidad angular) EW = 20 x 0,025 por hora:
Torque T = 10 Nm Ek = (I x ω2) / 2 EW = 0,5 Nm E TC = E T x C
Rs = 0,5 m Ek = (8,4 x 2,52) / 2 ETC = 26,8 x 250
A=1m Ek = 26,3 Nm Calcularemos la energía ETC = 6700 Nm/h
B = 0,1 m Asumimos el modelo total: Cálculo de velocidad de
C = 250 ciclos/hora OEM 1,0 MF como el ET = EK + Ew impacto y confirmar la
adecuado. ET = 26,3 + 0,5 selección:
K = 0,289 x √4xA2+B2 Cálculo de energía de ET = 26,8 Nm V = Rs x ω
K = 0,289 x √4x12+0,12 trabajo: V = 0,5 x 2,5
K = 0,58 m F D= T / R s V = 1,25 m/seg
I = W x K2 FD= 10 / 0,5 El modelo OEM 1,0 MF
FD= 20 N es el adecuado.

Aplicación vertical: brazo rotante con carga movido por motor

Este ejemplo ilustra el cálculo para dos condiciones: Caso A (carga opuesta a la gravedad), Caso B (carga ayudada por la gravedad)

W = 50 Kg CASO A: CASO B:
ω = 2 rad/seg Cálculo de la energía de trabajo Cálculo de la energía de trabajo
(velocidad angular) FD= T - (9,8 x W x K x Sen Ø) FD = T + (9,8 x W x K x Sen Ø)
T = 350 Nm (Torque) Rs Rs
Ø = 30º (ángulo de rotación) FD = 350 - (9,8 x 50 x 0,6 x 0,5) FD = 350 + (9,8 x 50 x 0,6 x 0,5)
Rs = 0,4 m 0,4 0,4
C = 1 ciclo/hora FD = 507,5 Nm FD = 1242,5 N
K = 0,6 m
Ew = FD x S Ew = FD x S
I = W x K2 Ew = 507,5 x 0,025 = 12,7 Nm Ew = 1242,5 x 0,025 = 31,1 N
I = 50 x 0,62
I = 18 Nm/seg2 Cálculo total de energía: Cálculo total de energía:
ET = EK + EW ET = EK + EW
EK = 1/2 x I x ω2 ET = 36 + 12,7 ET = 36 + 31,1
EK = 1/2 x 18 x 22 ET = 48,7 Nm ET = 67,1 N
EK = 36 Nm
ETC = ET = 48,7 Nm ETC = ET = 67,1 Nm
El modelo OEM 1,0MF
cumple con estos Calcularemos velocidad de impacto Calcularemos velocidad de impacto
requisitos. y confirmar la selección: y confirmar la selección:
V = Rsx ω = 0,4 x 2 = 0,8 m/seg V = Rsx ω = 0,4 x 2 = 0,8 m/seg

El modelo: OEM 1,0 MF es el El modelo OEM 1,0 MF es el

adecuado. adecuado.

1.7.4.3
MICRO
AUTOMACIÓN
2

VÁLVULAS
VÁLVULAS
MICRO
AUTOMACIÓN
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

La función de las válvulas es permitir, orientar o detener por el cual se logra la conmutación de sus posiciones.
un flujo de aire. Por distribuir el aire hacia los elementos Existen distintos tipos de mandos: mandos musculares
de trabajo son conocidas también como válvulas distri- o manuales, mecánicos, neumáticos, eléctricos y elec-
buidoras. troneumáticos.
Constituyen los órganos de mando de un circuito. Tam-
bién son utilizadas en sus tamaños más pequeños como Válvulas 2/2
emisoras o captoras de señales para el mando de las
Pertenecen a este grupo todas las válvulas de cierre que
válvulas principales del sistema y aún en funciones de

VÁLVULAS
tratamiento de señales. poseen un orificio de entrada y otro de salida (2 vías) y dos
Dos de las características principales que posibilitan su posiciones de mando. Sólo se utilizan en aquellas partes
clasificación son el número de vías y el número de posi- de los equipos neumáticos donde no es preciso efectuar
ciones, definidos a continuación. por la misma válvula la descarga del sistema alimentado;
sólo actúan como válvulas de paso. Pueden ser normal
Vías: Llamamos así al número de bocas de conexión cerradas o normal abiertas, según cierren o habiliten el
del elemento de distribución. Pueden tenerse válvulas paso respectivamente en su posición de reposo.
de 2, 3, 4, 5 ó más vías. No es posible un número de
vías inferior a dos. Válvulas 3/2
Además de alimentar a un circuito, permiten su descarga
Posiciones: Se refiere al número de posiciones estables
al ser conmutadas. También las hay normalmente cerra-
del elemento de distribución. Las válvulas más comunes
tienen 2 ó 3 posiciones, aunque algunos modelos parti- das o abiertas.
culares pueden tener más. No es posible un número de
posiciones inferior a dos. Válvulas 4/2
Poseen cuatro orificios de conexión correspondiendo uno
Las válvulas direccionales se designan de acuerdo al a la alimentación, dos a las utilizaciones y el restante al
número de vías y al número de posiciones de la forma escape, el que es común a ambas utilizaciones. Operan
siguiente: en dos posiciones de mando, para cada una de las cua-
les sólo una utilización es alimentada, en tanto la otra se
N° Vías / N° posiciones encuentra conectada a escape; esta condición se invierte
Ejemplos: 2/2 dos vías / dos posiciones al conmutar la válvula.
3/2 tres vías / dos posiciones
4/2 cuatro vías / dos posiciones Válvulas 5/2
5/2 cinco vías / dos posiciones Éstas poseen cinco orificios de conexión y dos posiciones
5/3 cinco vías / tres posiciones de mando. A diferencia de la 4/2, poseen dos escapes
correspondiendo uno a cada utilización. Esto brinda la
posibilidad, entre otras cosas, de controlar la velocidad de
Configuración del símbolo avance y retroceso de un cilindro en forma independiente.
El símbolo representa la función de la válvula y su forma
de accionamiento y/o reacción. No representa de ninguna Válvulas de 3 posiciones
manera a válvula alguna desde el punto de vista construc- Las funciones extremas de las válvulas de tres posiciones
tivo. El símbolo se compone de dos partes bien definidas: son idénticas a las de dos posiciones, pero a diferencia
Un bloque central, en el que se identifican las posiciones de éstas incorporan una posición central adicional.
estables del elemento de conmutación y las vías de cone- Esta posición podrá ser de centro cerrado, centro abierto
xión para cada posición, y de dos bloques extremos que o centro a presión.
representan los modos de actuación o mandos. Un centro abierto permite la detención intermedia de un
1. Cada posición de la válvula se representa por un cua- actuador en forma libre, dado que ambas cámaras quedan
drado. Habrá tantos cuadrados adyacentes como conectadas a escape en esa posición. Un centro cerra-
posiciones de distribución tenga la válvula. do, por el contrario, permitirá una parada intermedia,
2. Las bocas se representan por trazos unidos al cuadrado pero el cilindro quedara bloqueado por imposibilitarse
correspondiente a la posición normal de reposo de la sus escapes. El centro a presión mantiene alimentadas
válvula. ambas cámaras, lo que permite detener con precisión un
3. Las vinculaciones entre bocas se representan con líneas cilindro sin vástago, compensando eventuales pérdidas
y flechas, indicando el sentido de circulación. Las de aire del circuito.
bocas cerradas se indican con líneas transversales.
Dicha representación se realiza para cada posición. Electroválvulas
4. Las canalizaciones de escape se representan con un En las electroválvulas la señal que da origen a la conmu-
triángulo, pudiendo ser: tación es de naturaleza eléctrica, excitando a un solenoi-
a) Escape sin posibilidad de conexión (Orificio no de que por acción magnética provoca el desplazamiento
roscado). de un núcleo móvil interno que habilita o no el pasaje de
b) Escape con posibilidad de conexión (Orificio ros- fluido.
cado). En los mandos directos el mismo núcleo habilita o no el
pasaje principal de fluido; en los mandos electroneumáti-
El símbolo se completa con los esquemas correspondien- cos una válvula piloto de mando directo comanda la señal
tes a los mandos de las válvulas, siendo éstos el medio neumática que desplaza al distribuidor principal.

2.0.1.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Características funcionales de válvulas la rotura del componente. Utilizar preferentemente

Existen una serie de características a definir en la elección conexiones con rosca cilíndrica de asiento frontal.
de una válvula. Éstas son: 2. Si se utiliza sellador de cinta para las uniones roscadas,
El caudal nominal, que expresado en Nl/min, representa asegurar que no queden restos internos que puedan
el caudal de aire normal en l/min que pasa por la válvula penetrar en el interior de la válvula y alterar su buen
con una presión de alimentación de 6 bar y una pérdida funcionamiento.
de carga de 1 bar. 3. Al montar las cañerías, asegurar que no haya cuerpos
La frecuencia de conmutación refleja la rapidez de la extraños en su interior. Es recomendable «soplarlas»
válvula para conmutar sus posiciones. previamente con aire limpio y seco.
4. No montar las válvulas en ambientes con temperaturas
Montaje de válvulas mayores a las especificadas.
Las válvulas direccionales en su concepción básica 5. En todos los casos asegurar que el aire suministrado
poseen las bocas de conexión directamente sobre su a las válvulas haya sido previamente filtrado y prefe-
cuerpo. Esta forma de montaje es adecuada cuando se rentemente lubricado. Una válvula operada con aire
trata de automatismos simples con una cantidad reducida sin filtrar ni lubricar, es propensa a acortar su vida útil.
de válvulas. 6. Muchas válvulas son similares externamente, pero
Otra forma de montaje es a través de las bases unitarias, cumplen funciones distintas o trabajan con presiones
donde todas las conexiones se encuentran sobre una par- diferentes. Para una mayor seguridad verificar el có-
te inferior carente de partes móviles y de mantenimiento. digo de la válvula, y confirmar que sea el mismo que
El recambio o mantenimiento periódico de la válvula no indica el fabricante en su catálogo.
implica tareas de desconexión y conexión, con el consi- 7. Para mayor seguridad en el conexionado y evitar
guiente ahorro de mano de obra y tiempo. accionamientos accidentales, verificar cual es la boca
Basándose en este criterio, se han desarrollado las deno- de presión, cuales son las utilizaciones, y cuales son
minadas bases manifold o bases para montaje múltiple. A los escapes de acuerdo al símbolo ISO de la etiqueta
diferencia de las bases unitarias, se forma un canal común de cada válvula.
de alimentación y otro para los escapes, economizando 8. Casi todas las válvulas tienen las bocas de descarga
en conexiones y montaje. Las utilizaciones son gene- roscadas, lo que permite conducir los escapes para
ralmente posteriores, posibilitando el montaje frontal en impedir contaminaciones de aceite o propagación de
tableros con sus salidas por la parte posterior del mismo. ruido.
9. Si los escapes de aire produjeran ruidos molestos o que
Dimensionado de válvulas superen los límites permisibles, prever la utilización de
El caudal normal requerido para el accionamiento de un silenciadores de escape.
cilindro neumático, dependerá en general del caudal re- 10.Si la válvula es de 2 posiciones estables pilotada por
querido por el accionamiento, el que a su vez dependerá impulsos, tenga en cuenta que debe montarse siempre
del tamaño del cilindro, la velocidad de su accionamiento de forma tal que el distribuidor quede horizontal, para
y de la presión de operación, donde: evitar el riesgo de que éste se mueva por acción de
su propio peso o por vibraciones.
Qr = 0,0028 . d2 . C . (p + 1,013) 11.Es recomendable instalar las válvulas lo más cerca
t posible de los actuadores comandados.
Qr = caudal requerido (Nm3/h) 12.En caso de mandos eléctricos o electroneumáticos,
d = diámetro del pistón del cilindro (cm2) asegurar que la tensión de alimentación se corres-
C = carrera del cilindro (cm) ponda con la nominal del solenoide con su respectiva
t = tiempo de ejecución del movimiento (seg) tolerancia. Fuera de este campo, pueden trabajar en
p = presión de operación o manométrica (bar) forma incorrecta y con peligro de deterioro.
13.Tener en cuenta que los solenoides y las fichas de
El caudal nominal normal que debe tener la válvula, queda conexionado pueden adoptar distintas posiciones a
determinado por la siguiente expresión: efectos de lograr la orientación de cables más conve-
niente a cada aplicación.
Qn = 40,89 . Qr .
14.En solenoides de corriente continua o alterna y a
∆p ( pe − ∆p efectos del seguimiento de señales durante las repa-
----------- raciones, es recomendable utilizar indicadores con
LED. En caso de utilizar los de corriente continua, cabe
donde: mencionar que los mismos poseen polaridad y sólo
Qn = Caudal nominal de la válvula (Nl/min) encenderán si ésta es respetada al conectar las fichas.
∆p = Caída de presión admitida en la válvula (bar)
pe = Presión absoluta de alimentación de la válvula (bar) Plan de mantenimiento preventivo de válvulas
(presión manométrica + 1,013) direccionales
Qr = Caudal requerido por el accionamiento (Nm3/h)
La vida de las válvulas direccionales queda determinada
por los ciclos de conmutación realizados. Por lo tanto en
Recomendaciones para el montaje de válvulas función de este parámetro se encara también el programa
direccionales de mantenimiento preventivo de válvulas.

1. En su mayoría todas las roscas son Gas cilíndricas. Puede establecerse un plan de mantenimiento preventivo
Tener especial cuidado cuando se monten cañerías gal- que considere intervenciones por períodos semanales,
vanizadas, que por tener rosca cónica pueden producir

2.0.1.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

cada 8 millones de ciclos de conmutación (ó 1 año) y cada función específica dentro de márgenes muy estrechos.
24 millones de ciclos de conmutación (ó 3 años). Estipular Su alteración introducirá defectos en el mando y en con-
por ejemplo controles visuales de fugas, vibraciones o ca- secuencia en la válvula misma.
lentamiento, desarmes parciales, limpieza de elementos
y recambios preventivos de partes deterioradas. Utilice Recambio de partes
siempre Kits de Reparación MICRO originales. Para Es recomendable utilizar para el recambio los repuestos
mayor información contactar a MICRO Capacitación. legítimos MICRO. Cuando se reemplacen guarniciones
elásticas debe evitarse la excesiva deformación de las

VÁLVULAS
La frecuencia de intervenciones es afectada además por mismas durante el montaje. Es recomendable que los
un correcto montaje y por la calidad del aire suministrado anillos O’ring sean deslizados hasta su posición y no «ro-
(limpieza, humedad y lubricación). El montaje inadecuado lados». Esto último elonga la parte interna de los mismos
o la mala calidad del aire pueden reducir notablemente modificando sus características. El montaje de ciertas
la vida de las válvulas, y como consecuencia requerirán guarniciones es «flotante», es decir «no ajustado» (caso
una mayor carga de mantenimiento. de guarniciones de distribuidor y bujes de distribución).
Es normal que este tipo de guarnición quede holgada en
La conversión del período en ciclos de conmutación a su alojamiento. No se deben suplementar ni utilizar guar-
horas de funcionamiento de máquina, puede establecer- niciones de menor diámetro o mayor sección a efectos
se para cada válvula en particular mediante la siguiente de lograr un ajuste.
fórmula:
Armado de unidades
H = Cc / (60 x n) Todas las partes deben estar perfectamente secas antes
de iniciar su armado. Es conveniente lubricar previamente
H = Período de mantenimiento en horas las superficies deslizantes y las guarniciones, utilizando
Cc = Período de mantenimiento en ciclos de grasa blanca neutra liviana (no fibrosa, ni aditivada con
conmutación litio) o compuestos comerciales siliconados livianos.
n = Frecuencia de actuación de la válvula Los Kits de reparación incluyen la grasa aconsejada y ne-
(ciclos/minuto) cesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
Emplear los mismos cuando para el armado deban re-
Desarme de unidades tenerse guarniciones en posición. Lubricar moderada-
La tarea de desarme puede ser realizada «in situ» o “en mente las partes y asegurar el correcto posicionado de
banco” retirando la válvula de la máquina. En ambos guarniciones y juntas de tapa antes del ajuste final. Evite
casos se deber interrumpir el suministro de aire a fin de “morder” guarniciones.
evitar accidentes o rotura. Todas las partes son removi- Tener especial atención con el posicionado de selectoras
bles con herramientas standard de taller, utilizar en cada de pilotaje, ya que de su posición depende el funciona-
caso la más adecuada. Cuando se utilice morsa para miento de la válvula según el modo deseado. El ajuste
sujeción de piezas, ésta debe ser provista de cubremor- final de tapas o cubiertas se hará gradual y progresiva-
dazas de material blando a efectos de no dañar partes mente en forma cruzada.
de la válvula; ajustar moderadamente. Evitar sujetar el
distribuidor con morsa ya que puede sufrir deformaciones Pruebas de estanqueidad y funcionamiento
que lo inutilicen. Idéntica precaución debe tenerse al Antes de reinstalar la válvula en la máquina, alimentar la
sujetar bujes de distribución. válvula con presión de 6 a 8 bar y obturar con tapones
Cuando el desarme de partes ofrezca una excesiva re- sus bocas de utilización (2 y 4). En tales condiciones y
sistencia, sugerimos recurrir al servicio técnico MICRO. para ambas posiciones del distribuidor, verificar ausen-
cia de fugas en bocas de escape (3 y 5) y en tapas de
Limpieza de partes mando y reacción.
El lavado de partes puede realizarse por inmersión en nafta En caso de válvulas con mando electroneumático, proveer
y pincel o cepillo de limpieza, sopleteando con aire a presión de alimentación eléctrica a los solenoides y verificar tam-
limpio y seco. Es conveniente repetir la operación varias bién ausencia de fugas por venteo del piloto, tubo guía y
veces hasta obtener una limpieza a fondo de las partes. actuador manual, así como vibraciones.
EI uso de solventes o desengrasantes industriales queda En las válvulas con cabezas de mando servoasistidas,
limitado a aquellos que no contengan productos clorados verificar la posición de las mismas según el tipo de ali-
(tricloroetileno, tetracloruro de carbono) o solventes aromáti- mentación deseado (interno o externo).
cos (thinner, acetona, tolueno, etc.). Estos compuestos son Nunca probar una electroválvula venteando por las utili-
incompatibles con las partes no metálicas de las válvulas zaciones, pues es probable que la misma no alcance a
(según modelo, bujes y pistones plásticos, guarniciones, conmutar.
etc.) produciendo el rápido deterioro de los mismos. Para válvulas de mando manual, operar sobre el mando
En caso de mandos electroneumáticos, es importante y para ambas posiciones realizar los controles de fuga
mantener limpio el fondo del tubo guía y el frente de mencionados (escapes, tapas de mando y reacción),
contacto del tragante o núcleo móvil. Para la limpieza verificando la ausencia de fugas audibles.
no deberán utilizarse elementos mecánicos (rasquetas, En todos los casos probar funcionamiento conmutando
puntas, limas, etc.) pues pueden modificar las superfi- varias veces las posiciones del distribuidor principal.
cies metálicas de contacto y alterar el funcionamiento
del conjunto. Emplear nafta y remover la suciedad por
sopleteado con aire a presión limpio y seco.
Bajo ningún concepto se deben alterar los resortes del
conjunto tragante, pues éstos están calibrados para la

2.0.1.3
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SIMBOLOGÍA
AUTOMACIÓN

Tipos de mandos

Manual Varilla Servomando

genérico elástica directo

Servomando
Botón Push Pull asistido por
Botón

Servomando
Directo Neumático asistido por
Palanca

Servomando
Pedal Eléctrico
asistido por
rodillo bidireccional

Servomando
Palanca Electroneumático
asistido por
rodillo unidireccional

A rodillo Servomando
Electroneumático
bidireccional asistido por
c/ actuador manual
varilla

A rodillo Electroneumático Neumático

unidireccional c/ actuador manual por presión
c/ llamador al centro

Neumático
por presión con
llamador al centro

Modelos Tipos de reacción

2/2
Neumática
2 vías, 2 posiciones

3/2
Resorte
3 vías, 2 posiciones

4/2 Neumática
4 vías, 2 posiciones asistida por resorte

5/2
5 vías, 2 posiciones

5/3
5 vías, 3 posic. 1 Posición central estable
centro cerrado

5/3
5 vías, 3 posic. Biestable
centro abierto

5/3
5 vías, 3 posic. Triestable
centro a presión

2.0.1.5
MICRO VÁLVULAS 3/2 SERIE MT
AUTOMACIÓN PARA TABLERO M5

Tipo.................................. Válvula 3/2 para tablero, actuación manual,

normal abierta o cerrada, reacción a resorte
Montaje............................ Orificios diámetro 22 mm - Los mandos se
vinculan con el cuerpo a bayoneta
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda

VÁLVULAS
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...8 bar (0...116 psi)
Caudal nominal............... 66 Nl/min (0,07 Cv)
Mandos............................ Tipo botonera eléctrica en plástico o metal
(*metálicos sólo a pedido)
Materiales........................ Cuerpo de Zamac, distribuidor de acero
inoxidable, sellos de NBR

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Válvula con mando a botón

Monoestable, botón de diferentes colores.

Metálicos
Plásticos
Ø22
Ø22
(*)
Verde 0.230.042.300 / 361 0.230.042.300 / 363
Rojo 0.230.042.300 / 384 0.230.042.300 / 386
Negro 0.230.042.300 / 388 0.230.042.300 / 390

A 86 91,5
C 76 80
ØE 27 30
F 10 11,5

Válvula con mando golpe de puño

Monoestable, pulsador color rojo.

Metálicos
Plásticos
Ø22
Ø22
(*)

0.230.042.300 / 365 0.230.042.300 / 367

A 97,5 108
C 76 80
ØG 40 40
H 21,5 28

2.1.1.1
MICRO VÁLVULAS 3/2 SERIE MT
AUTOMACIÓN PARA TABLERO M5

Válvula con mando botón rotante

Biestable, perilla color negro.

Metálicos
Plásticos
Ø22
Ø22
(*)

0.230.042.300 / 369 0.230.042.300 / 371

A 112 106
C 85 80
I 35 39
M 27 26
L 23 25

Válvula con mando golpe de puño con retorno manual

Biestable, se restituye la posición con un leve giro del pulsador. Color rojo.

Metálicos
Plásticos
Ø22
Ø22
(*)

0.230.042.300 / 377 0.230.042.300 / 379

A 106,5 109
C 76 80
Q 30 40
R 30,5 29

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Orificio de anclaje

Adaptador de orificio Ø 30mm a Ø 22mm: 0.200.000.394

2.1.1.2
MICRO VÁLVULAS 3/2 SERIE MM
AUTOMACIÓN MANUALES Y MECÁNICAS M5

Tipo.................................. Válvulas 3/2 de actuación manual o mecáni-

ca, reacción por resorte. Puede conectarse
como normal abierta o normal cerrada, o
como selector
Fuerza de actuación........ Mando a pulsador manual: 800 gr
Mando directo: 1800 gr
Mando por rodillo: 900 gr

VÁLVULAS
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Caudal nominal............... 80 Nl/min (0,081 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, mandos metálicos y plás-
ticos de ingeniería

Válvulas con mandos manuales

Descripción

Mando a 0.230.001.300
pulsador manual

Kit de reparación 0.200.000.385

Mando pulsador manual

2.1.3.1
MICRO VÁLVULAS 3/2 SERIE MM
AUTOMACIÓN MANUALES Y MECÁNICAS M5

Válvulas con mandos mecánicos

Descripción

Mando 0.230.019.300
directo

Mando 0.230.035.300
directo
por esfera

Mando por 0.230.021.300

rodillo

Mando por 0.230.023.300

rodillo
unidireccional

Mando por 0.230.025.300

rodillo
lateral

Mando por 0.230.027.300

rodillo lateral
regulable

Mando por 0.230.033.300

varilla elástica
universal

Mando por 0.230.031.300

varilla lateral
regulable

Kit de 0.200.000.383
reparación

Mando directo Mando directo por esfera

Carrera de actuación 3 mm, proveer un tope externo Carrera de actuación 3 mm, proveer un tope externo
para evitar golpear en el final de la carrera del mando. para evitar golpear en el final de la carrera del mando.

2.1.3.2
MICRO VÁLVULAS 3/2 SERIE MM
AUTOMACIÓN MANUALES Y MECÁNICAS M5

Mando por rodillo Mando por rodillo unidireccional

VÁLVULAS
Mando por rodillo lateral Mando por rodillo lateral regulable

Mando por varilla elástica universal Mando por varilla lateral regulable

2.1.3.3
MICRO VÁLVULAS 3/2 Y 5/2 SERIE MV ND
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES 1/8”

Tipo.................................. Válvulas 3/2 y 5/2 de actuación manual y

reacción por resorte (reacción neumática a
pedido, consultar)
Fuerza de actuación........ Mando Push: 3,4 Kg
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 ºF)
Temperatura fluido........... -10...60 ºC (14...140 ºF)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Caudal nominal............... 370 Nl/min (0,375 Cv). Las de mando
Push-Pull 450 Nl/min (0,457 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, mandos metálicos y
plásticos de ingeniería

Válvulas con mandos manuales Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Descripción Válvulas 3/2 Válvulas 5/2

Perilla 0.234.149.311 0.234.149.411

para tablero

PUSH-PULL 0.234.144.311 0.234.144.411

servicio liviano

PUSH 0.234.145.311 0.234.145.411

Botón corto 0.234.109.311 0.234.109.411

para tablero
(rojo)

Botón largo 0.234.111.311 0.234.111.411

para tablero
(rojo)

Botón rotante 0.234.113.311 0.234.113.411

para tablero
(negro)

Golpe de puño 0.234.115.311 0.234.115.411

chico para tablero
(rojo)

Golpe de puño 0.234.117.311 0.234.117.411

grande para
tablero (rojo)

Kit de 0.200.001.006 0.200.001.007

reparación

2.1.4.1
MICRO VÁLVULAS 3/2 Y 5/2 SERIE MV ND
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES 1/8”

Mando perilla para tablero

3/2: 5/2:

VÁLVULAS
PUSH-PULL

3/2: 5/2:

PUSH

3/2: 5/2:

Botón corto para tablero (rojo)

3/2: 5/2:
21

2.1.4.2
MICRO VÁLVULAS 3/2 Y 5/2 SERIE MV ND
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES 1/8”

Botón largo para tablero (rojo)

3/2: 5/2:

Botón rotante para tablero (negro)

3/2: 5/2:

Golpe de puño chico (rojo)

3/2: 5/2:

Golpe de puño grande (rojo)

5/2:
3/2:

2.1.4.3
MICRO VÁLVULAS 3/2 Y 5/2 SERIE MV ND
AUTOMACIÓN MANDOS MECÁNICOS 1/8”

Tipo.................................. Válvulas 3/2 y 5/2 de actuación mecánica,

reacción por resorte (reacción neumática a
pedido, consultar)
Fuerza de actuación........ Mando directo: 3,4 Kg
Mando a rodillo: 1,75 Kg
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 ºF)
Temperatura fluido........... -10...60 ºC (14...140 ºF)

VÁLVULAS
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda lubri-
cación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Caudal nominal............... 370 Nl/min (0,375 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, mandos metálicos y plásti-
cos de ingeniería

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Válvulas con mandos para servicio liviano

Descripción Válvulas 3/2 Válvulas 5/2

Mando 0.234.119.311 0.234.119.411

directo

Mando por 0.234.121.311 0.234.121.411

rodillo

Mando por 0.234.123.311 0.234.123.411

rodillo
unidireccional

Kit de reparación 0.200.001.006 0.200.001.007

Válvulas con mandos para servicio pesado

Descripción Válvulas 3/2 Válvulas 5/2

Mando por 0.234.155.311 0.234.155.411

rodillo metálico

Mando por 0.234.157.311 0.234.157.411

gatillo metálico
unidireccional

Kit de reparación 0.200.001.006 0.200.001.007

NOTA
-Válvulas con reacción neumática a pedido

2.1.5.1
MICRO VÁLVULAS 3/2 Y 5/2 SERIE MV ND
AUTOMACIÓN MANDOS MECÁNICOS 1/8”

Servicio liviano

Mando directo Mando por rodillo Mando por rodillo unidireccional

3/2 3/2 3/2

Carrera de actuación 3 mm,

proveer un tope externo para
evitar golpear en el final de la
5/2 carrera del mando. 5/2 5/2

Servicio pesado Mando por rodillo Mando por rodillo unidireccional

3/2 3/2

5/2 5/2

2.1.5.2
MICRO VÁLVULAS 5/2 SERIE SB1 SERVO
AUTOMACIÓN MANUALES Y MECÁNICAS 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 5/2 servoasistidas de actuación

manual o mecánica; reacción a resorte
(reacción neumática a pedido, consultar),
con posibilidad de alimentación externa del
mando
Fuerza de actuación........ Mando a pulsador manual: 400 gr
Mando directo: 1000gr

VÁLVULAS
Mando por rodillo: 500gr
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 ºF)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 ºF)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda lubri-
cación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 2,5...10 bar (36...145 psi)
Caudal nominal............... 1000 Nl/min (1,016 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, mandos metálicos y plásti-
cos de ingeniería

Válvulas con mandos manuales Mando pulsador manual

Descripción

Mando a 0.220.101.422
pulsador manual

Kit de 0.200.000.517
reparación

2.1.7.1
MICRO VÁLVULAS 5/2 SERIE SB1 SERVO
AUTOMACIÓN MANUALES Y MECÁNICAS 1/4”

Válvulas con mandos mecánicos

Descripción

Mando 0.220.119.422
directo

Mando 0.220.135.422
directo
por esfera

Mando por 0.220.121.422

rodillo

Mando por 0.220.123.422

rodillo
unidireccional

Mando por 0.220.125.422

rodillo
lateral

Mando por 0.220.127.422

rodillo lateral
regulable

Mando por 0.220.133.422

varilla elástica
universal

Mando por 0.220.131.422

varilla lateral
regulable

Kit de 0.200.000.517
reparación

Mando directo Mando directo por esfera

Carrera de actuación
3 mm, proveer un tope
externo para evitar
golpear en el final de
la carrera del mando.

2.1.7.2
MICRO VÁLVULAS 5/2 SERIE SB1 SERVO
AUTOMACIÓN MANUALES Y MECÁNICAS 1/4”

Mando por rodillo Mando por rodillo unidireccional

VÁLVULAS
Mando por rodillo lateral Mando por rodillo lateral regulable

Mando por varilla elástica universal Mando por varilla lateral regulable

2.1.7.3
MICRO VÁLVULAS 3/2 Y 5/2 SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES 1/4’’

Válvulas 3/2 y 5/2 con mando a botón

Tipo..................................
Conexiones..................... G 1/4”
Temperatura.................... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Aire comprimido filtrado (se recomienda
Fluido...............................
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Montaje............................ Unitaria (3/2 y 5/2) o en manifold (sólo 5/2)
mediante Distribuidor de alimentación o
Base manifold (ver códigos y dimensiones
en pág. 2.2.6.7)
Caudal nominal............... 1650 Nl/min (1,65 Cv)

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Descripción CH1 ‘‘GM’’ 1/4’’

Válvula 3/2
mando a botón, 0.259.033.322
reacción a resorte

Válvula 3/2
mando a botón, 0.259.033.422
reacción neumática

Válvula 3/2
mando a botón 0.259.033.822
biestable PUSH-PULL

Válvula 5/2
mando a botón, 0.259.003.322
reacción a resorte

Válvula 5/2
mando a botón, 0.259.003.422
reacción neumática

Válvula 5/2
mando a botón 0.259.003.822
biestable PUSH-PULL

Kit de reparación
0.200.000.894

Kit herramientas (p/ kit de reparación)

0.000.034.562
(N) Diferencia para versiones de reacción neumática
(R) Diferencia para versiones de reacción resorte

2.1.8.0
MICRO VÁLVULAS 3/2, 5/2 Y 5/3 SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES A PALANCA 1/4’’

Tipo.................................. Válvulas 3/2, 5/2 y 5/3 con mando a palanca

Conexiones..................... G 1/4”
Temperatura.................... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)

VÁLVULAS
Montaje............................ Unitaria (3/2 y 5/2) o en manifold (sólo 5/2)
mediante Distribuidor de alimentación o
Base manifold (ver códigos y dimensiones
en pág. 2.2.6.7)
Posición palanca............. Puede rotarse cada 90°
Caudal nominal............... 3/2 y 5/2: 1650 Nl/min (1,65 Cv)
5/3: 1200 Nl/min (1,2 Cv)

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Descripción CH1 ‘‘GM’’ 1/4’’

Válvula 3/2
mando a palanca, 0.259.030.122
biestable

Válvula 3/2
mando a palanca, 0.259.030.322
monoestable

Válvula 5/2
mando a palanca, 0.259.000.122
biestable

Válvula 5/2
mando a palanca, 0.259.000.322
monoestable

Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.000.522
centro cerrado,
triestable
Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.000.722
centro abierto,
triestable
Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.000.922
pos.central estable,
centro cerrado
Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.001.122
pos.central estable,
centro abierto
Kit de reparación
0.200.000.891
Kit herramientas (p/ kit de reparación)
0.000.034.562

2.1.8.1
MICRO VÁLVULAS 5/2 Y 5/3 SERIE CH3 GM
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES A PALANCA 1/2’’

Tipo.................................. Válvulas 5/2 y 5/3 con mando a palanca

Conexiones..................... G 1/2”
Temperatura.................... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Montaje............................ Unitaria o en manifold mediante Distribuidor
de alimentación (ver códigos y dimensiones
en pág. 2.2.7.2)
Posición palanca............. Puede rotarse cada 90°
Caudal nominal............... 5/2: 4400 Nl/min (4,4 Cv)
5/3: 4000 Nl/min (4,0 Cv)

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Descripción CH3 ‘‘GM’’ 1/2’’

Válvula 5/2
mando a palanca, 0.259.000.144
biestable

Válvula 5/2
mando a palanca, 0.259.000.344
monoestable

Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.000.544
centro cerrado,
triestable
Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.000.744
centro abierto,
triestable
Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.000.944
pos.central estable,
centro cerrado
Válvula 5/3
mando a palanca, 0.259.001.144
pos.central estable,
centro abierto
Kit de reparación
0.200.000.892
Kit herramientas (p/ kit reparación)
0.000.034.564

2.1.8.2
MICRO VÁLVULAS 3/2 VÁLVULAS COLIZANTES
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES 1/8” A 3/4”

Tipo.................................. Válvulas colizantes 3/2 de actuación manual,

biestables y con descarga a la atmósfera
Fluido............................... Aire comprimido filtrado
Posición de trabajo.......... Indiferente
Conexiones..................... R1/8” R1/4” R3/8” R1/2” R3/4”
Caudal (Nl/min a 6 bar)... 600 1900 2300 4100 7800
Diámetro nominal............ 5 mm 8 mm 11 mm 14 mm 18 mm

VÁLVULAS
Presión de trabajo........... 0...16 bar (0...232 psi)
Vacío
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Materiales........................ Cuerpo y corredera de aluminio, guarniciones
de NBR

Utilizadas generalmente a continuación de una unidad FRL, para corte de suministro y

despresurización del circuito alimentado.
Pueden servir también como accionamiento de emergencia.

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Conex.
Kit de reparación A ØB C
ØR

R 1/8” 0.400.000.911 0.400.010.125 63 21,5 7

R 1/4” 0.400.000.922 0.400.010.126 78 27,5 10,5
R 3/8” 0.400.000.933 0.400.010.127 82,5 34 11
R 1/2” 0.400.000.944 0.400.010.128 105 40 15
R 3/4” 0.400.000.955 0.400.010.129 127 49,5 16

Posición abierta: el circuito se encuentra bajo presión. Posición cerrada: la alimentación se encuentra interrumpida y el
circuito está a descarga.

2.1.9.1
MICRO VÁLVULAS 4/2 VÁLVULAS ROTANTES
AUTOMACIÓN MANDOS MANUALES SERIE AR
1/4” 3/8” 3/4”

Tipo.................................. Válvulas rotantes 4/2 y 4/3 de actuación ma-

nual, con distribuidor sin guarniciones lo que
garantiza un funcionamiento seguro y sin
mantenimiento. Posibilidad de montaje en panel
Fluido............................... Aire comprimido filtrado – Gases inertes
Conexiones..................... G1/4”, G3/8”, G1/2” y G3/4”
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Temperaturas.................. -5...60 °C (23...140 °F)
Materiales........................ Cuerpo de válvula de aluminio, distribuidor
lapidado de resina acetálica

Nota: consultar por válvulas rotantes 4/3 de centro a presión, con iguales características que
las 4/3 CC ó CA.

Conex. Caudal Ø Nominal Ø Fijación

Descripción
ØG (Nl/min) (mm) (mm)

Válvula 4/2 G 1/4” 0.240.002.222 520 3 34.5

G 3/8” 0.240.002.233 1400 6 40.5
G 1/2” 0.240.002.254 2600 9 52.5
G 3/4” 0.240.002.255 3400 9.5 52.5
Válvula 4/3 G 1/4” 0.240.002.322 520 3 34.5
centro cerrado G 3/8” 0.240.002.333 1400 6 40.5
triestable G 1/2” 0.240.002.354 2600 9 52.5
G 3/4” 0.240.002.355 3400 9.5 52.5
Válvula 4/3 G 1/4” 0.240.002.622 520 3 34.5
centro abierto G 3/8” 0.240.002.633 1400 6 40.5
triestable G 1/2” 0.240.002.654 2600 9 52.5
G 3/4” 0.240.002.655 3400 9.5 52.5

P: Alimentación
A y B: Utilizaciones
R: Escape

ØR A B C E F G H I J K L M N P

G 1/4” 72,6 45 1,5 11.5 M34X1,5 92,5 5 62 49 40 3 49 62 120

G 3/8” 88,5 56 1,5 13,5 M40X1,5 104 6,6 74 62 51 3 62 74 140
G 1/2” 110,3 72 2 18 M52X1,5 126 6,6 102 89 64 3 81 102 160
G 3/4” 110,3 72 2 18 M52X1,5 126 6,6 102 89 64 3 81 102 160

2.1.9.2
MICRO VÁLVULAS 5/2 SERIE SB1
AUTOMACIÓN A PEDAL 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 5/2 de actuación a pedal, distribuidor

a corredera, monoestables o biestables, con
descarga a la atmósfera
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) – Gases inertes
Conexiones..................... G 1/4”
Caudal nominal............... 1000 Nl/min (1,016 Cv)

VÁLVULAS
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
Materiales........................ Cuerpo de válvula y pedal de zamac, distri-
buidor de aluminio y guarniciones de NBR
Accesorios....................... Protección de chapa opcional, para evitar
accionamientos accidentales

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Descripción

Monoestable 0.220.003.522

Biestable 0.220.003.722

Kit reparación

0.200.000.117

Protección

0.200.000.200

2.1.9.3
MICRO VÁLVULAS 5/2 SERIE PP
AUTOMACIÓN A PEDAL 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 5/2 de actuación a pedal con pro-

tección incorporada, monoestables o biesta-
bles con traba mecánica, con descarga a la
atmósfera
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) – Gases inertes
Conexiones..................... G 1/4”
Caudal nominal............... 500 Nl/min (0,508 Cv)
Presión de trabajo........... 0...8 bar (0...116 psi)
Temperaturas.................. -5...60 °C (23...140 °F)
Materiales........................ Cuerpo de válvula y pedal de zamac, distri-
buidor de aluminio, guarniciones de NBR
Protección plástica, para evitar acciona-
mientos accidentales

Descripción

Monoestable 0.240.002.422

Biestable con traba 0.240.002.522

2.1.9.5
MICRO MINIELECTROVÁLVULAS MINIVÁLVULAS M5
AUTOMACIÓN 3/2 BOBINA 15 MM

Tipo.................................. Minielectroválvulas 3/2 normal cerradas de

15 mm de ancho con actuador manual
Conexión eléctrica........... Con ficha tipo 43650-1 C formato indus-
trial con led, 9,4mm 3 pines.
Montaje............................ Unitario o múltiple
Temperaturas.................. -10...50 °C (14...122 °F)
Fluido............................... Aire comprimido o gases inertes,

VÁLVULAS
filtrados a 50 µ, sin lubricación
Presión de trabajo........... 0...8 bar (29...116 psi)
Caudal nominal .............. 16 Nl/min (pasaje Ø 0,8 mm)
Conexión......................... M5 x 0,8
Potencia.......................... ver tabla pag. 2.6.1.1
Materiales........................ Base de aluminio, Cuerpo del piloto
poliester + FV, bobina encapsulada PA
6.6, tubo guia y tragante de acero inox.,
sellos FKM

Válvula unitaria

Descripción

Minielectroválvula 3/2 0.900.000.471/---

normal cerrada

Válvulas en manifold
Se incluyen las válvulas

Cantidad de
válvulas

2 0.900.000.472 /---
3 0.900.000.473 /---
4 0.900.000.474 /---
5 0.900.000.475 /---
6 0.900.000.476 /---
7 0.900.000.477 /---
8 0.900.000.478 /---
9 0.900.000.479 /---
10 0.900.000.480 /---

Código
adicional Tensión
/ --- Reemplazar los guiones luego de la barra
por los valores de la tabla, según la tensión
901 220/230V - 50/60Hz
seleccionada para el solenoide.
902 110V - 50/60Hz
Ejemplo: 0.900.000.471/- - - con tensión 220V
903 24V - 50/60Hz 50/60Hz, debe solicitarse: 0.900.000.471/ 901.
923 24 Vcc
913 12 Vcc Para más características de los solenoides, ver
página 2.6.1.1 de este capítulo.

2.2.1.2
MICRO ELECTROVÁLVULAS SERIE 211
AUTOMACIÓN 3/2 1/8’’

Tipo.................................. Electroválvulas 3/2 de G1/8”, normal ce-

rradas con actuador manual biestable,
Conexión eléctrica con ficha tipo 43650-1
B formato industrial con led.
Montaje............................ Unitario o múltiple mediante el kit manifold
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Caudal nominal............... 40 Nl/min (0,04 Cv)
Frecuencia....................... Máx. 24 Hz (a 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, bobina encapsulada en
resina epoxi, tubo guía y tragante de latón
y acero inoxidable

Para más características de los solenoides, ver página 2.6.2.2

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Descripción

0.211.005.211/---
Electroválvula 3/2 normal cerrada unitaria
0.211.006.711/---
Electroválvula 3/2 normal cerrada p/manifold

Código adicional
Tensión
/---

220V 50/60Hz /201

110V 50/60Hz /202
48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203
24 Vcc /212
12 Vcc /213

En los códigos de las electroválvulas reemplazar

los guiones luego de la barra por los valores de la
tabla superior, según la tensión seleccionada para el
solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.211.005.211 / - - - con tensión
220V 50/60Hz, debe solicitarse 0.211.005.211 / 201

Kit Manifold

Cantidad de
válvulas

2 0.200.000.482
3 0.200.000.483
4 0.200.000.484
5 0.200.000.485
6 0.200.000.486
7 0.200.000.487
8 0.200.000.488
9 0.200.000.489
10 0.200.000.490

Al especificar un manifold, solicitar “n”

válvulas y el kit manifold para las “n”
válvulas.

2.2.2.2
MICRO ELECTROVÁLVULAS SERIE 213
AUTOMACIÓN 2/2 Y 3/2 1/8”

Tipo.................................. Electroválvulas 2/2 y 3/2 NA y NC, actuación

eléctrica, con actuador manual monoestable
Conexiones..................... Laterales, inferiores o montaje múltiple me-
diante el kit manifold G1/8
Conexión eléctrica........... Ficha DIN 43650 - A
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 ºF)
Temperatura del fluido..... -10...60 ºC (14...140 ºF)

VÁLVULAS
Fluido............................... Aire comprimido filtrado - Gases inertes
Presión de trabajo........... 0...2,5 bar 0...10 bar 0 ...16 bar
(0...36 psi) (0...145 psi) (0...232 psi)
Caudal nominal............... 78 Nl/min(*) 115 Nl/min 40 Nl/min
(0,08 Cv) (0,12 Cv) (0,04 Cv)
Frecuencia máx............... 23 Hz (1,5 bar) 17 Hz (6 bar) 13 Hz (10 bar)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, bobina encapsulada en
resina epoxi, tubo guía y tragante de acero
inoxidable
Ejecución especial........... Uso hidráulico o neumático hasta 30 bar
(435 psi)
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.
(*) Con p = 2,5 bar, ∆p = 0,5 bar

Descripción Conexión 0...2,5 bar 0...10 bar 0...16 bar

Lateral 0.210.003.911 / --- 0.210.004.011 / --- 0.210.004.111 / ---

Electroválvula 2/2 Inferior 0.210.004.211 / --- 0.210.004.311 / --- 0.210.004.411 /---
normal cerrada Múltiple 0.210.006.311 / --- 0.210.006.411 / --- 0.210.006.511 / ---

Lateral 0.210.004.511 / --- 0.210.004.611 / --- 0.210.004.711 / ---

Electroválvula 2/2 Inferior 0.210.004.811 / --- 0.210.004.911 / --- 0.210.005.011 / ---
normal abierta

Lateral 0.210.005.111 / --- 0.210.005.211 / --- 0.210.005.311 / ---

Electroválvula 3/2 Inferior 0.210.005.411 / --- 0.210.005.511 / --- 0.210.005.611 / ---
normal cerrada Múltiple 0.210.006.611 / --- 0.210.006.711 / --- 0.210.006.811 / ---

Lateral 0.210.005.711 / --- 0.210.005.811 / --- 0.210.005.911 / ---

Electroválvula 3/2 Inferior 0.210.006.011 / --- 0.210.006.111 / --- 0.210.006.211 / ---
normal abierta

Tensión Código adicional

/ ---

220V 50Hz - 240V 60Hz 001

110V 50Hz - 120V 60Hz 002
48V 50Hz - 48V 60Hz 037
24V 50Hz 003
12V 50Hz 004
24V 60Hz 007
12V 60Hz 008
En los códigos de las electroválvulas reemplazar los guiones luego de la barra por los valores de
190 Vcc 009
la tabla siguiente, según la tensión seleccionada para el solenoide.
110 Vcc 010 Ejemplo:
48 Vcc 011 Una válvula 0.210.005.211 / - - - con tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse: 0.210.005.211 /001
24 Vcc 012
12 Vcc 013 Para más características de los solenoides, ver página 2.6.3.1

2.2.3.1
MICRO ELECTROVÁLVULAS SERIE 213
AUTOMACIÓN 2/2 Y 3/2 1/8’’

Electroválvula NC Electroválvula NC Electroválvula NA Electroválvula NA Electroválvula

salida lateral salida inferior salida lateral salida inferior montaje múltiple

Kit Manifold

Manifold con
Cantidad de Kit manifold Kit manifold alimentación inferior
válvulas alimentación inferior alimentación lateral

2 0.200.000.472 0.200.000.462
3 0.200.000.473 0.200.000.463
4 0.200.000.474 0.200.000.464
5 0.200.000.475 0.200.000.465
6 0.200.000.476 0.200.000.466
7 0.200.000.477 0.200.000.467
8 0.200.000.478 0.200.000.468
9 0.200.000.479 0.200.000.469
10 0.200.000.480 0.200.000.470

Al especificar un manifold, solicitar “n” válvulas y el kit

manifold para las “n” válvulas.
Solo puede armarse un manifold con válvulas NC.

Manifold con
alimentación lateral

Accesorios

Separador de presión 0.200.000.053

Guarnición separadora 0.000.010.013
Actuador manual 0.200.000.089
Conexión roscada superior 0.200.000.040

2.2.3.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE SB0 ND
AUTOMACIÓN 5/2 1/8”

Tipo.................................. Válvulas 5/2 de actuación neumática o

eléctrica, con actuador manual mono y
biestable
Montaje............................ Unitario, en uso múltiple mediante Dis-
tribuidor de alimentación o Base manifold
Conexiones..................... De trabajo: G 1/8” - De pilotaje: M5x0,8
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)

VÁLVULAS
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 420 Nl/min (0,42 Cv)
Frecuencia....................... 24 Hz (con reacción neumática y 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, distribuidor de acero
inoxidable, sellos de NBR

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión Kit de
Descripción
de trabajo reparación

Válvula 5/2 1,5...10 bar 0.224.001.311 0.200.000.565

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.224.001.511 0.200.000.565

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 5/2 0,5...10 bar 0.224.001.711 0.200.000.565

biestable por
impulsos neumáticos

Electroválvula 5/2, 1,5...10 bar 0.224.002.311/--- 0.200.000.566

reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...10 bar 0.224.002.511/--- 0.200.000.566

reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 0,5...10 bar 0.224.002.711/--- 0.200.000.566

biestable por
impulsos eléctricos

En los códigos de las electroválvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla
siguiente, según la tensión seleccionada para el
solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.224.002.311 / - - - con tensión
220V 50/60Hz, debe solicitarse 0.224.002.311 / 201

Para más características de los solenoides, ver página

2.6.2.2

Código adicional
Tensión
/---

220V 50/60Hz /201

110V 50/60Hz /202
48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203 NUEVO: actuador
24 Vcc /212 manual conforme
12 Vcc /213 ISO 4414 y EN 983.

2.2.4.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE SB0 ND
AUTOMACIÓN 5/2 1/8”

Mando neumático Mando electroneumático Mando electroneumático

simple doble

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Distribuidor de alimentación

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.132
3 0.200.000.133
4 0.200.000.134
5 0.200.000.135
6 0.200.000.136

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones disponibles para

válvulas.
Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y el distribuidor
correspondiente para las ’’n’’ válvulas.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a emplear

dependerá del caudal requerido en cada una y la simultaneidad
de utilización de las mismas.

Base Manifold

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.142
3 0.200.000.143
4 0.200.000.144
5 0.200.000.145
6 0.200.000.146
7 0.200.000.147
8 0.200.000.148
Placa de cierre 0.200.000.536

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones disponibles para

válvulas.
Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y la base
manifold correspondiente para las ’’n’’ válvulas.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a emplear

dependerá del caudal requerido en cada una y la simultaneidad
de utilización de las mismas.

2.2.4.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VM15 GM
AUTOMACIÓN 5/2, 5/3 Y 2X3/2 1/8”
INDIVIDUAL Y PARA BASE

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación neu-

mática o eléctrica, reacción a resorte o
neumática, monoestables o biestables.
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un solo cuerpo
Montaje............................ Individual y para base
Conexiones..................... Trabajo: G 1/8” - Pilotaje: M3x0,5
Escape de mandos eléctricos: M3x0,5
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica ISO 15218, con actuador

VÁLVULAS
manual monoestable. Conexión electrica
con ficha tipo DIN 43650-1 C formato
industrial con led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 700 Nl/min (0,70 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de alumi-
nio, sellos de NBR Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión Kit de
Descripción VM15 ‘‘GM’’
de trabajo reparación

Válvula 5/2 2,5...8 bar 0.256.001.311 0.200.001.413

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...8 bar 0.256.001.511 0.200.001.413

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 5/2 1...8 bar 0.256.001.711 0.200.001.413

biestable por
impulsos neumáticos

Válvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.001.911 0.200.001.413

mando neumático,
centro cerrado

Válvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.002.111 0.200.001.413

mando neumático,
centro abierto

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.256.002.311/--- 0.200.001.414

reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.256.002.511/--- 0.200.001.414

reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 0.256.002.711/--- 0.200.001.415

biestable por
impulsos eléctricos

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.002.911/--- 0.200.001.415

centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.003.111/--- 0.200.001.415

centro abierto

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.256.008.511 0.200.001.413

normal cerradas,
mando neumático

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.256.009.111 /--- 0.200.001.415

normal cerradas,
mando eléctrico

Kit herramientas (p/ kit de reparación) 0.000.036.097

2.2.4.10
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VM15 GM
AUTOMACIÓN 5/2, 5/3 Y 2X3/2 1/8”
INDIVIDUAL Y PARA BASE

Mando neumático Mando electroneumático simple Mando electroneumático doble

En los códigos de las electroválvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla Conexionado neumático
siguiente, según la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.256.002.311 / - - - con tensión 220V Se pueden utilizar cualquiera de los conectores mostrados en el
50/60Hz, debe solicitarse: 0.256.002.311 / 901 Capítulo 8 de este manual. Sin embargo, para maximizar el caudal,
se recomienda usar el conector G 1/8” mostrado abajo, el que posee
secciones de pasaje aumentadas.
Código adicional
Tensión
/ ---

901 220/230V - 50/60Hz Tipo Rosca Ø ext. tubo

902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz Recto M3x0,5 4 0.451.010.409
923 24 Vcc Codo M3x0,5 4 0.451.990.409
913 12 Vcc Recto G 1/8” 8 0.441.010.810

Para más características de los solenoides, ver página 2.6.1.1

Consultar por solenoides para ambientes peligrosos

Base Manifold modular

Este desarrollo se compone de unidades modulares de Base manifold que permiten la incorporación de dos válvulas cada una.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de bases manifold modulares a emplear dependerá del caudal requerido en cada valvula y la simultaneidad
de utilización de las mismas. Se aconseja un máximo de 8 módulos (16 valvulas).
Para ejecuciones especiales, consultar con nuestro departamento técnico.

VM15 GM
Base Manifold Terminales (par)
modular (doble)

0.200.001.325 0.200.001.326

Accesorios

Placa ciega 0.200.000.941 La letra ’’n’’ equivale

Separad. de presión 0.200.001.383 al número de bases
disponibles para dos
válvulas.

2.2.4.11
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VM15 BSL
AUTOMACIÓN 5/2, 5/3 Y 2X3/2 1/8”
PARA BASE SALIDA LATERAL

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación eléctrica,

reacción a resorte o neumática, monoestables
o biestables para base salida lateral.
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un solo cuerpo
Montaje............................ Para uso múltiple mediante Base manifold,
Estación multipolo o Estación bus de campo
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica ISO 15218, con actua-
dor manual monoestable. Ficha tipo DIN

VÁLVULAS
43650-1 C formato standard industrial con
led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 540 Nl/min (0,54 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Frecuencia....................... 24 Hz (con reacción neumática y 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de acero
inoxidable, sellos de NBR Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Código
Presión Kit de
Descripción adicional Tensión
de trabajo reparación
/ ---

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.254.002.311 / --- 0.200.001.379 901 220/230V - 50/60Hz
reacción neumática 902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.254.002.511 / --- 0.200.001.379 923 24 Vcc
reacción a resorte 913 12 Vcc

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 0.254.002.711 / --- 0.200.001.380

Para más características de los solenoides, ver
biestable por página 2.6.1.1
impulsos eléctricos
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.254.002.911 / --- 0.200.001.380 En los códigos de las electroválvulas reemplazar
centro cerrado los guiones luego de la barra por los valores de
la tabla siguiente, según la tensión seleccionada
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.254.003.111 / --- 0.200.001.380 para el solenoide.
centro abierto Ejemplo: una válvula 0.254.002.311 / - - - con
tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse:
0.254.002.311 / 901
2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.254.009.111 / --- 0.200.001.380
normal cerradas, Consultar por solenoides para ambientes
mando eléctrico peligrosos

Kit herramientas (p/ kit de reparación) 0.000.036.097

Base Manifold salida lateral

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones disponibles para

válvulas.
Al especificar un manifold, solicitar “n” válvulas y la base
manifold correspondiente para las “n” válvulas.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a emplear

dependerá del caudal requerido en cada una y la simultaneidad de
utilización de las mismas.

Cantidad
de Base Manifold Accesorios
válvulas
4 0.200.001.394 Placa ciega
0.200.001.373
6 0.200.001.396 para válvula
8 0.200.001.398 Separador de
0.200.001.375
presión
10 0.200.001.400 Soporte fijación
12 0.200.001.402 0.200.001.377
plano (A)

2.2.4.23
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE SB1
AUTOMACIÓN 5/2 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 5/2 de actuación neumática o

eléctrica, ficha tipo 43650-1 B formato in-
dustrial con led, con actuador manual mono
y biestable
Montaje............................ Unitario o en uso múltiple mediante Distribui-
dor de alimentación o Base manifold
Conexiones..................... De trabajo: G1/4” - De pilotaje: M5x0,8
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 1000 Nl/min (1,016 Cv)
Frecuencia (a 6 bar)........ 18 Hz (reacción neumática)
16 Hz (reacción a resorte)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, distribuidor de aluminio,
sellos de NBR
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión Kit de
Descripción
de trabajo reparación

Válvula 5/2 1,5...10 bar 0.220.001.322 0.200.000.176

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.220.001.522 0.200.000.177

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 5/2 0,5...10 bar 0.220.001.722 0.200.000.178

biestable por
impulsos neumáticos

Electroválvula 5/2, 1,5...10 bar 0.220.002.322 / --- 0.200.000.182

reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...10 bar 0.220.002.522 / --- 0.200.000.183

reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 0,5...10 bar 0.220.002.722 / --- 0.200.000.184

biestable por
impulsos eléctricos

En los códigos de las electroválvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla
siguiente, según la tensión seleccionada para el
solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.220.002.322 / - - - con tensión
220V 50/60Hz, debe solicitarse 0.220.002.322 / 201

Para más características de los solenoides, ver página

2.6.2.2

Código adicional
Tensión
/---

220V 50/60Hz /201

110V 50/60Hz /202
48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203 Consultar por solenoides NUEVO: actuador
24 Vcc /212 de bajo consumo y para manual conforme
12 Vcc /213 ambientes peligrosos ISO 4414 y EN 983.

2.2.5.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE SB1
AUTOMACIÓN 5/2 1/4”

Mando neumático Mando electroneumático Mando electroneumático

simple doble

VÁLVULAS
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Distribuidor de alimentación

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.162
3 0.200.000.163
4 0.200.000.164
5 0.200.000.165
6 0.200.000.166

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones disponibles

para válvulas.
Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y el
distribuidor correspondiente para las ’’n’’ válvulas.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a

emplear dependerá del caudal requerido en cada una y la
simultaneidad de utilización de las mismas.

Base Manifold

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.502
3 0.200.000.503
4 0.200.000.504
5 0.200.000.505
6 0.200.000.506
7 0.200.000.507
8 0.200.000.508
Placa de cierre 0.200.000.535

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones disponibles

para válvulas.
Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y la base
manifold correspondiente para las ’’n’’ válvulas.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a

emplear dependerá del caudal requerido en cada una y la
simultaneidad de utilización de las mismas.

2.2.5.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES EN1 Y SB1 NAMUR
AUTOMACIÓN 3/2 Y 5/2 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 3/2 y 5/2 de actuación neumática

o eléctrica, ficha tipo 43650-1 B formato
industrial con led, con actuador manual
mono y biestable
Montaje............................ Superficie de montaje según normas
VDI-VDE 3845 (NAMUR)
Conexiones..................... De trabajo: G1/4” - De pilotaje: M5x0,8
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 1000 Nl/min (1,016 Cv)
Frecuencia (a 6 bar)........ 18 Hz (reacción neumática)
16 Hz (reacción a resorte)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio (EN1) o zamac (SB1),
distribuidor de aluminio, sellos de NBR
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.
Provistas con dos tornillos de fijación, un gusanillo de posicionado M5x10 y
dos O’rings de estanqueidad. La versión 3/2 incluye placa adaptadora.

Presión Kit de
Válvulas EN1
de trabajo reparación

Electroválvula 5/2 2,5...10 bar 0.221.012.522 / --- 0.200.000.542 NUEVO: actuador

reacción a manual conforme
resorte ISO 4414 y EN 983.

Electroválvula 3/2 NC 2,5...10 bar 0.221.022.522 / --- 0.200.000.542

reacción a
resorte

Válvulas SB1 Presión Kit de Consultar por solenoides

de trabajo reparación de bajo consumo y para
ambientes peligrosos
Válvula 5/2 1,5...10 bar 0.220.011.322 0.200.000.176
mando neumático,
reacción neumática Para más características de los solenoides, ver página
2.6.2.2
Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.220.011.522 0.200.000.177
En los códigos de las electroválvulas reemplazar los
mando neumático,
guiones luego de la barra por los valores de la tabla
reacción a resorte
siguiente, según la tensión seleccionada para el
solenoide.
Válvula 5/2 0,5...10 bar 0.220.011.722 0.200.000.178 Ejemplo: una válvula 0.220.012.322 / - - - con tensión
biestable por 220V 50/60Hz, debe solicitarse 0.220.012.322 / 201
impulsos neumáticos
Código adicional
1,5...10 bar 0.220.012.322 / --- 0.200.000.182 Tensión
Electroválvula 5/2, /---
reacción neumática
220V 50/60Hz /201
110V 50/60Hz /202
Electroválvula 5/2, 0,5...10 bar 0.220.012.722 / --- 0.200.000.184 48V 50/60Hz /208
biestable por 24V 50/60Hz /203
impulsos eléctricos 24 Vcc /212
12 Vcc /213

2.2.5.3
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES EN1 Y SB1 NAMUR
AUTOMACIÓN 3/2 Y 5/2 1/4”

Válvulas SB1 Presión Kit de

de trabajo reparación

Válvula 3/2 1,5...10 bar 0.220.021.322 0.200.000.176

mando neumático,
reacción neumática
Placa interfaz para

VÁLVULAS
Válvula 3/2 2,5...10 bar 0.220.021.522 0.200.000.177 regulación de velocidad,
mando neumático, código 0.200.000.538
reacción a resorte

Válvula 3/2 0,5...10 bar 0.220.021.722 0.200.000.178

biestable por
impulsos neumáticos

Electroválvula 3/2, 1,5...10 bar 0.220.022.322 / --- 0.200.000.182

reacción neumática

Electroválvula 3/2, 0,5...10 bar 0.220.022.722 / --- 0.200.000.184

biestable por
impulsos eléctricos

Electroválvula EN1 Mando neumático SB1

Mando electroneumático simple SB1 Mando electroneumático doble SB1

2.2.5.4
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 3/2, 5/2 y 5/3 de actuación neumáti-

ca o eléctrica, reacción a resorte o neumática,
monoestables o biestables.
Conexiones..................... De trabajo: G1/4” - De pilotaje: M5x0,8
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica con actuador manual
biestable (opcional norma CNOMO). Ficha
tipo 43650-1 B formato industrial con led.
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal (5/2)....... 1650 Nl/min (1,6 Cv)
Caudal nominal (5/3)....... 1000 Nl/min (1,0 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de aluminio
anodizado duro, sellos de NBR
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión
Descripción CH1 ‘‘GM’’ 1/4’’
de trabajo

Válvula 5/2 2...10 bar 0.259.001.322

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.259.001.522

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 5/2 1...10 bar 0.259.001.722

biestable por
impulsos neumáticos

Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.001.922

mando neumático,
centro cerrado

Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.122

mando neumático,
centro abierto

Electroválvula 5/2, 2...10 bar 0.259.002.322 / ---

reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...10 bar 0.259.002.522 / ---

reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...10 bar 0.259.002.722 / ---

biestable por
impulsos eléctricos

Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.002.922 / ---

centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.122 / ---

centro abierto

Kit de reparación neumáticos 0.200.000.885

eletroneumáticos 0.200.000.886

0.000.034.562
Kit herramientas (p/ kit de reparación)

2.2.6.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 1/4”

Mando neumático

Código adicional
Tensión
/---

220V 50/60Hz /201

110V 50/60Hz /202

VÁLVULAS
48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203
24 Vcc /212
12 Vcc /213

Para más características de los solenoides,

ver página 2.6.2.2

En los códigos de las electroválvulas

reemplazar los guiones luego de la barra
por los valores de la tabla siguiente, según
la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.259.002.322 / - - -
con tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse Mando electroneumático simple
0.259.002.322 / 201.

Consultar por solenoides

de bajo consumo y para
ambientes peligrosos

Mando electroneumático doble

2.2.6.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN 3/2 1/4”

Tipo.................................. Válvulas 3/2 de actuación neumática o

eléctrica, reacción a resorte o neumática,
monoestables o biestables
Conexiones..................... Cabeza eléctrica con actuador manual
Mando eléctrico............... biestable (opcional norma CNOMO). Ficha
tipo 43650-1 B formato industrial con led
Temperatura ambiente.... De trabajo: G1/4” - De pilotaje: M5x0,8
Temperatura del fluido..... -5...50 °C (23...122 °F)
Fluido............................... -10...60 °C (14...140 °F)
Aire comprimido filtrado (se recomienda
Presión de trabajo........... lubricación) - Gases inertes
Caudal nominal............... Ver para cada tipo de actuación
Materiales........................ 1650 Nl/min (1,6 Cv)
Cuerpo de aluminio, distribuidor de aluminio
anodizado duro, sellos de NBR

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión
Descripción CH1 ‘‘GM’’ 1/4’’
de trabajo

Válvula 3/2 2...10 bar 0.259.031.322

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 3/2 2,5...10 bar 0.259.031.522

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 3/2 1...10 bar 0.259.031.722

biestable por
impulsos neumáticos

Electroválvula 3/2, 2...10 bar 0.259.032.322 / ---

reacción neumática

Electroválvula 3/2, 2,5...10 bar 0.259.032.522 / ---

reacción a resorte

Electroválvula 3/2, 1...10 bar 0.259.032.722 / ---

biestable por
impulsos eléctricos

Kit de reparación neumáticos 0.200.000.885

para mandos
eletroneumáticos 0.200.000.886

0.000.034.562
Kit herramientas (p/ kit de reparación)

Código adicional Para más características de los solenoides, ver

Tensión página 2.6.2.2
/---

220V 50/60Hz /201 En los códigos de las electroválvulas reemplazar

los guiones luego de la barra por los valores de
110V 50/60Hz /202
la tabla, según la tensión seleccionada para el
48V 50/60Hz /208
solenoide.
24V 50/60Hz /203 Ejemplo: una válvula 0.259.032.322 / - - - Consultar por solenoides
24 Vcc /212 con tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse de bajo consumo y para
12 Vcc /213 0.259.032.322 / 201. ambientes peligrosos

2.2.6.3
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN 3/2 1/4”

Mando neumático

VÁLVULAS
Mando electroneumático simple

Mando electroneumático doble

2.2.6.6
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH1 GM
AUTOMACIÓN 3/2, 5/2 Y 5/3 1/4”

Distribuidor de alimentación Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.802
3 0.200.000.803
4 0.200.000.804
5 0.200.000.805
6 0.200.000.806
7 0.200.000.807
8 0.200.000.808
9 0.200.000.809
10 0.200.000.810

Placa de cierre 0.200.000.801

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones.

Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y el distribuidor
de alimentación para las ’’n’’ válvulas.
La placa de cierre se utiliza para anular una posición del manifold.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a emplear

dependerá del caudal requerido en cada una y la simultaneidad
de utilización de las mismas.

Base Manifold

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.672
3 0.200.000.673
4 0.200.000.674
5 0.200.000.675
6 0.200.000.676
7 0.200.000.677
8 0.200.000.678
9 0.200.000.679
10 0.200.000.680

Placa de cierre 0.200.000.651

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones.

Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y la base manifold
para las “n” válvulas.
La placa de cierre se utiliza para anular una posición del manifold.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a emplear

dependerá del caudal requerido en cada una y la simultaneidad
de utilización de las mismas.

2.2.6.7
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VM18 GM
AUTOMACIÓN 5/2, 5/3 Y 2X3/2 1/4”
INDIVIDUAL Y PARA BASE

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación neu-

mática o eléctrica, reacción a resorte o
neumática, monoestables o biestables.
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un solo cuerpo
Montaje............................ Individual y para base
Conexiones..................... Trabajo: G 1/4” - Pilotaje: M5x0,8
Escape de mandos eléctricos: M5x0,8
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica ISO 15218, con actuador

VÁLVULAS
manual monoestable. Conexión electrica
con ficha tipo DIN 43650-1 C formato
industrial con led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 1100 Nl/min (1,1 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de alumi-
nio, sellos de NBR Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión Kit de
Descripción VM18 ‘‘GM’’
de trabajo reparación

Válvula 5/2 2,5...8 bar 0.256.001.322 0.200.001.416

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...8 bar 0.256.001.522 0.200.001.416

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 5/2 1...8 bar 0.256.001.722 0.200.001.416

biestable por
impulsos neumáticos

Válvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.001.922 0.200.001.416

mando neumático,
centro cerrado

Válvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.002.122 0.200.001.416

mando neumático,
centro abierto

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.256.002.322 / --- 0.200.001.417

reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.256.002.522 / --- 0.200.001.417

reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 0.256.002.722 / --- 0.200.001.418

biestable por
impulsos eléctricos

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.002.922 / --- 0.200.001.418

centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.003.122 / --- 0.200.001.418

centro abierto

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.256.008.522 0.200.001.416

normal cerradas,
mando neumático

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.256.009.122 / --- 0.200.001.418

normal cerradas,
mando eléctrico

Kit herramientas (p/ kit de reparación) 0.000.036.098

2.2.6.10
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VM18 GM
AUTOMACIÓN 5/2, 5/3 Y 2X3/2 1/4”
INDIVIDUAL Y PARA BASE

Mando neumático Mando electroneumático simple Mando electroneumático doble

En los códigos de las electroválvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla
siguiente, según la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.256.002.322 / - - - con tensión 220V Conexionado neumático
50/60Hz, debe solicitarse: 0.256.002.322 / 901
Se pueden utilizar cualquiera de los conectores mostrados en el
Capítulo 8. Sin embargo, para maximizar el caudal, se recomienda
Código adicional
Tensión usar el conector G 1/4” mostrado abajo, el que posee secciones de
/ ---
pasaje aumentadas
901 220/230V - 50/60Hz
902 110V - 50/60Hz
Tipo Rosca Ø ext. tubo
903 24V - 50/60Hz
923 24 Vcc
913 12 Vcc Recto M5x0,8 4 0.451.010.419
Codo M5x0,8 4 0.451.990.419
Recto G 1/4” 8 0.441.010.813
Para más características de los solenoides, ver página 2.6.1.1
Consultar por solenoides para ambientes peligrosos

Base Manifold modular

Este desarrollo se compone de unidades modulares de Base manifold que permiten la incorporación de dos válvulas cada una.
Tener en cuenta que la cantidad máxima de bases manifold modulares a emplear dependerá del caudal requerido en cada valvula
y la simultaneidad de utilización de las mismas.Se aconseja un máximo de 8 módulos (16 valvulas).
Para ejecuciones especiales, consultar con nuestro departamento técnico.

VM18 GM
Base Manifold
Terminales
modular
(doble)

0.200.001.384 0.200.001.328

Accesorios La letra ’’n’’ equivale

al número de bases
Placa ciega GM 0.200.001.385 disponibles para dos
Placa ciega 0.200.001.133 válvulas.
Separador de presión 0.200.000.619 Versión GM= ( ).

2.2.6.11
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VM18 BSL
AUTOMACIÓN 5/2, 5/3 Y 2X3/2 1/4”
PARA BASE SALIDA LATERAL

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación eléctrica,

reacción a resorte o neumática, monoestables
o biestables para base salida lateral.
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un solo cuerpo
Montaje............................ Para uso múltiple mediante Base manifold,
Estación multipolo o Estación bus de campo
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica ISO 15218, con actua-
dor manual monoestable. Ficha tipo DIN

VÁLVULAS
43650-1 C formato standard industrial con
led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 1100 Nl/min (1,1 Cv) (en 5/2 y 3/2)
Frecuencia....................... 24 Hz (con reacción neumática y 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de alumi- Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.
nio, sellos de NBR

Presión Kit de Código

Descripción adicional Tensión
de trabajo reparación
/ ---
Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.254.002.322 / --- 0.200.001.381 901 220/230V - 50/60Hz
reacción neumática 902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.254.002.522 / --- 0.200.001.381 923 24 Vcc
reacción a resorte 913 12 Vcc

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 0.254.002.722 / --- 0.200.001.382

Para más características de los solenoides, ver
biestable por
página 2.6.1.1
impulsos eléctricos
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.254.002.922 / --- 0.200.001.382 En los códigos de las electroválvulas reemplazar
centro cerrado los guiones luego de la barra por los valores de
la tabla, según la tensión seleccionada para el
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.254.003.122 / --- 0.200.001.382 solenoide.
centro abierto Ejemplo: una válvula 0.254.002.322 / - - - con
tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse:
2,5...8 bar 0.254.009.122 / --- 0.200.001.382 0.254.002.322 / 901
2 Válvulas 3/2
normal cerradas,
Consultar por solenoides para ambientes
mando eléctrico
peligrosos

Kit herramientas (p/ kit de reparación) 0.000.036.098

Base Manifold salida lateral

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones disponibles para

válvulas.
Al especificar un manifold, solicitar “n” válvulas y la base
manifold correspondiente para las “n” válvulas.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a emplear

dependerá del caudal requerido en cada una y la simultaneidad de
utilización de las mismas.

Cantidad
de Base Manifold Accesorios
válvulas
4 0.200.001.404 Placa ciega
0.200.001.374
6 0.200.001.406 para válvula
8 0.200.001.408 Separador de
0.200.001.376
presión
10 0.200.001.410 Soporte fijación
12 0.200.001.412 0.200.001.378
plano (A)

2.2.6.23
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH3 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 1/2”

Tipo.................................. Válvulas 5/2 y 5/3 de actuación neumática

o eléctrica, reacción a resorte o neumática,
monoestables o biestables
Conexiones..................... De trabajo: G1/2” - De pilotaje: G1/8”
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica CNOMO con actuador
manual biestable. Ficha tipo 43650-1 B
formato industrial con led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal (5/2)....... 4200 Nl/min (4,2 Cv)
Caudal nominal (5/3)....... 4000 Nl/min (4,0 Cv)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de aluminio
anodizado duro, sellos de NBR
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión
Descripción CH3 ‘‘GM’’ 1/4’’
de trabajo

Válvula 5/2 2...10 bar 0.259.001.344

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.259.001.544

mando neumático,
reacción a resorte

Válvula 5/2 1...10 bar 0.259.001.744

biestable por
impulsos neumáticos

Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.001.944

mando neumático,
centro cerrado

Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.144

mando neumático,
centro abierto

Electroválvula 5/2, 2...10 bar 0.259.002.344 / ---

reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...10 bar 0.259.002.544 / ---

reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...10 bar 0.259.002.744 / ---

biestable por
impulsos eléctricos

Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.002.944 / ---

centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.144 / ---

centro abierto

Kits de reparación neumáticos 0.200.000.887

electroneumáticos 0.200.000.888
Consultar por solenoides
0.000.034.564
Kit herramientas (p/ kit de reparación) de bajo consumo y para
ambientes peligrosos

2.2.7.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE CH3 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 1/2”

Mando neumático
Código adicional
Tensión
/---

220V 50/60Hz /201

110V 50/60Hz /202
48V 50/60Hz /208

VÁLVULAS
24V 50/60Hz /203
24 Vcc /212
12 Vcc /213

Para más características de los solenoides, ver página

2.6.2.2

En los códigos de las electroválvulas reemplazar los

guiones luego de la barra por los valores de la tabla,
según la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.259.002.344 / - - - con tensión
220V 50/60Hz, debe solicitarse 0.259.002.344 / 201.

Mando electroneumático simple Mando electroneumático doble

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Distribuidor de alimentación

Cantidad de válvulas

2 0.200.000.842
3 0.200.000.843
4 0.200.000.844
5 0.200.000.845
6 0.200.000.846

Placa de cierre 0.200.000.841

La letra ’’n’’ equivale al número de posiciones.

Al especificar un manifold, solicitar ’’n’’ válvulas y el
distribuidor de alimentación para las ’’n’’ válvulas.
La placa de cierre se utiliza para anular una posición del
manifold.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de válvulas a

emplear dependerá del caudal requerido en cada una y la
simultaneidad de utilización de las mismas.

2.2.7.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VS1 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO Y VDMA

Tamaño............................ ISO 1
Tipo.................................. Válvulas 5/2 y 5/3 a distribuidor, de actuación
neumática o eléctrica, reacción a resorte o
neumática, monoestables o biestables
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1 y VDMA
24345 tamaño 1, con conexión lateral o en
manifold (por conexiones inferiores, consultar)
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica CNOMO, con actuador ma-
nual biestable. Ficha tipo 43650-1 B formato
industrial con led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 1200 Nl/min (1,2 Cv)
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión
Descripción VS1 ‘‘GM’’
de trabajo

Válvula 5/2 2...10 bar 0.259.001.422

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.259.001.622

mando neumático,
reacción a resorte Consultar por solenoides
de bajo consumo y para
Válvula 5/2 1...10 bar 0.259.001.822
ambientes peligrosos
biestable por
impulsos neumáticos

Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.022 Estos códigos no incluyen

mando neumático, las bases. Las mismas deben
centro cerrado solicitarse por separado: ver
página 2.3.3.1 y 2.3.3.2.
Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.222
mando neumático,
centro abierto En los códigos de las electroválvulas
reemplazar los guiones luego
Electroválvula 5/2, 2...10 bar 0.259.002.422 / ---
de la barra por los valores de la
reacción neumática tabla siguiente, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
2,5...10 bar 0.259.002.622 / --- Ejemplo: una válvula 0.250.002.422
Electroválvula 5/2,
con tensión 220V 50/60Hz, debe
reacción a resorte
solicitarse 0.250.002.422 / 201.

Electroválvula 5/2, 1...10 bar 0.259.002.822 / --- Para más características de los
biestable por solenoides, ver página 2.6.2.2
impulsos eléctricos
Dimensiones: ver página 2.3.2.1 y
Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.022 / --- siguientes.
centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.222 / --- Cód. adicional

Tensión
centro abierto /---

220V 50/60Hz /201

neumáticos 0.200.001.676 110V 50/60Hz /202
Kit de reparación para mandos 48V 50/60Hz /208
electroneumáticos 0.200.001.677
24V 50/60Hz /203
0.000.034.562 24 Vcc /212
Kit herramientas (p/ kit de reparación) 12 Vcc /213

2.3.1.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VS2 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO Y VDMA

Tamaño............................ ISO 2
Tipo.................................. Válvulas 5/2 y 5/3 a distribuidor, de actuación
neumática o eléctrica, reacción a resorte
o neumática, monoestables o biestables
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1
y VDMA 24345 tamaño 2, con conexión
lateral o en manifold (por conexiones

VÁLVULAS
inferiores, consultar)
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica CNOMO, con actuador ma-
nual biestable. Ficha tipo 43650-1 B formato
industrial con led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 2600 Nl/min (2,6 Cv) Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión
Descripción VS2 ‘‘GM’’
de trabajo

Válvula 5/2 2...10 bar 0.259.001.433

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.259.001.633

mando neumático,
reacción a resorte
Consultar por solenoides
Válvula 5/2 1...10 bar 0.259.001.833 de bajo consumo y para
biestable por ambientes peligrosos
impulsos neumáticos
2...10 bar 0.259.002.033 Estos códigos no incluyen
Válvula 5/3
las bases. Las mismas deben
mando neumático,
solicitarse por separado: ver
centro cerrado
página 2.3.3.1 y 2.3.3.2.
Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.233
mando neumático,
centro abierto En los códigos de las electroválvulas
reemplazar los guiones luego
Electroválvula 5/2, 2...10 bar 0.259.002.433 / --- de la barra por los valores de la
reacción neumática tabla siguiente, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.250.002.433
Electroválvula 5/2, 2,5...10 bar 0.259.002.633 / --- con tensión 220V 50/60Hz, debe
reacción a resorte solicitarse 0.250.002.433 / 201.

1...10 bar 0.259.002.833 / --- Para más características de los

Electroválvula 5/2,
solenoides, ver página 2.6.2.2
biestable por
impulsos eléctricos
Dimensiones: ver página 2.3.2.1 y
Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.033 / --- siguientes.
centro cerrado
Cód. adicional
Tensión
Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.233 / --- /---
centro abierto
220V 50/60Hz /201
110V 50/60Hz /202
neumáticos 0.200.001.678
48V 50/60Hz /208
Kit de reparación para mandos 24V 50/60Hz /203
electroneumáticos 0.200.001.679
24 Vcc /212
0.000.034.563 12 Vcc /213
Kit herramientas (p/ kit de reparación)

2.3.1.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIE VS3 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO Y VDMA

Tamaño............................ ISO 3
Tipo.................................. Válvulas 5/2 y 5/3 a distribuidor, de actuación
neumática o eléctrica, reacción a resorte o
neumática, monoestables o biestables
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1
y VDMA 24345 tamaño 3, con conexión
lateral o en manifold (por conexiones
inferiores, consultar)
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica CNOMO, con actuador ma-
nual biestable. Ficha tipo 43650-1 B formato
industrial con led
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Caudal nominal............... 4750 Nl/min (4,8 Cv)
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Presión
Descripción VS3 ‘‘GM’’
de trabajo

Válvula 5/2 2...10 bar 0.259.001.444

mando neumático,
reacción neumática

Válvula 5/2 2,5...10 bar 0.259.001.644

mando neumático,
reacción a resorte
Consultar por solenoides
Válvula 5/2 1...10 bar 0.259.001.844 de bajo consumo y para
biestable por ambientes peligrosos
impulsos neumáticos
Estos códigos no incluyen
Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.044 las bases. Las mismas deben
mando neumático, solicitarse por separado: ver
centro cerrado página 2.3.3.1 y 2.3.3.2.
Válvula 5/3 2...10 bar 0.259.002.244
mando neumático,
En los códigos de las electroválvulas
centro abierto
reemplazar los guiones luego
Electroválvula 5/2, 2...10 bar 0.259.002.444 / --- de la barra por los valores de la
reacción neumática tabla siguiente, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.250.002.444
Electroválvula 5/2, 2,5...10 bar 0.259.002.644 / --- con tensión 220V 50/60Hz, debe
reacción a resorte solicitarse 0.250.002.444 / 201.

Para más características de los

Electroválvula 5/2, 1...10 bar 0.259.002.844 / --- solenoides, ver página 2.6.2.2
biestable por
impulsos eléctricos Dimensiones: ver página 2.3.2.1 y
siguientes.
Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.044 / ---
centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...10 bar 0.259.003.244 / --- Cód. adicional

Tensión
centro abierto /---

220V 50/60Hz /201

neumáticos 0.200.001.680
110V 50/60Hz /202
Kit de reparación para mandos 48V 50/60Hz /208
electroneumáticos 0.200.001.681
24V 50/60Hz /203
0.000.034.564 24 Vcc /212
Kit herramientas (p/ kit de reparación)
12 Vcc /213

2.3.1.3
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES VS1, VS2, VS3 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO Y VDMA

Mando neumático Mando electroneumático

VÁLVULAS
C1

A B C C1 D D1 E F ØG H I J L

VS-1 103 42 43 100 144 185 18 36 M5 28 38 3 4

VS-2 137 54 52 111 172 210 24 48 M6 38 48 9 5
VS-3 170 67 64 121 204 242 32 64 M8 48 58 15 6

2.3.1.4
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES VS1, VS2, VS3 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO Y VDMA

Bases de conexionado lateral ISO - VDMA 24345

A B C D E F G H ØI J ØK ØR

VS-1 0.200.000.601 110 84 32 10 18 36 98 28 5,5 48 M5 G 1/4”

VS-2 0.200.000.604 124 95 40 13 24 48 112 38 6,6 57 M6 G 3/8”
VS-3 0.200.000.607 149 119 32 18 32 64 136 48 6,6 71 M8 G 1/2”

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

HA
ST
Bases de conexionado inferior ISO - VDMA 24345 A
AG
OT
AR
ST
A B C D E F G H ØI J ØK ØR OC
K
VS-1 0.200.000.602 110 84 30 10 18 36 98 28 5,5 46 M5 G 1/4”
VS-2 0.200.000.605 124 95 35 13 24 48 112 38 6,6 56 M6 G 3/8”
VS-3 0.200.000.608 149 119 32 18 32 64 136 48 6,6 71 M8 G 1/2”

Consultar disponibilidad.

2.3.3.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES VS1, VS2, VS3 GM
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO Y VDMA

HA
Bases de conexionado múltiple ISO - VDMA 24345 ST
A
AG
OT
AR
A B C D E F G H ØI J ØK ØR ST
Bases OC
K
VS-1 0.200.000.603 110 85 44 71 18 36 95 28 M5 43 M5 G 1/4”

VÁLVULAS
VS-2 0.200.000.606 135 100 45 86 24 48 115 38 M6 56 M6 G 3/8”
VS-3 0.200.000.609 190 140 54 130 32 64 168 48 M8 71 M8 G 1/2”

Placa de cierre
VS-1 0.200.000.613
VS-2 0.200.000.614
VS-3 0.200.000.615

Al especificar un manifold, solicitar “n” válvulas,“n”

Bases de conexionado múltiple y el par de Terminales.
La placa de cierre se utiliza para anular una posición
del manifold.

Tener en cuenta que la cantidad máxima de bases a

emplear dependerá del caudal requerido en cada valvula
y la simultaneidad de utilización de las mismas.

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

HA
Terminales ISO - VDMA 24345 (par) ST
A
AG
OT
AR
B C D E F G ØH ØI J K ØR ST
OC
VS-1 0.200.000.610 85 46 6 15 28 95 5,5 7 11 22 G 3/8” K
VS-2 0.200.000.611 100 47 8 17,5 35 115 6,6 9 13 26 G 1/2”
VS-3 0.200.000.612 140 56 8 25 52 168 9 12 15 30 G 1”

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

2.3.3.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES VS1, VS2
AUTOMACIÓN 5/2 Y 5/3 PARA BASE ISO

HA
ST
Bases de conexionado múltiple ISO 5599/1 A
AG
OT
AR
ST
A B C D E F G H I J K L OC
K
VS-1 0.200.000.812 28 M5 4,5 36 8,5 9 1/4” 92 43 1/4” 106 23
VS-2 0.200.000.816 38 M6 7 48 10 12 3/8” 102 56 3/8” 120 29

Consultar disponibilidad.

Terminales ISO

Terminal de Terminal ciego

A B C D E F G J
alimentación o intermedio

VS-1 0.200.000.813 0.200.000.814 92 106 22 36 8 5,5 1/4” 3/8”

VS-2 0.200.000.817 0.200.000.818 102 120 29 43 7 6,5 1/4” 1/2”

Interfaz adaptación

VS-1 / VS-2 0.200.000.819

Consultar disponibilidad.

2.3.4.1
MICRO ELECTROVÁLVULAS SERIE PESADA A MEMBRANA
AUTOMACIÓN 2/2 1/2”

Tipo.................................. Electroválvula 2/2 a membrana, normal

cerrada
Posición de trabajo.......... Vertical, con la bobina hacia arriba
Presión de trabajo........... 4...10 bar (54...145 psi)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado
Caudal nominal............... 1932 Nl/min (Kv = 30 l/min)
Frecuencia máx............... 2 ciclos/min

VÁLVULAS
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
Materiales........................ Cuerpo de zamac, membrana de NBR

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

ØG Kit de reparación

G 1/2” 0.240.001.144 / --- 0.200.000.208

En el código de la electroválvula, reemplazar los guiones por los valores de

la columna código adicional, según la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.240.001.144 / - - - con tensión 220V 50/60Hz,
debe solicitarse 0.240.001.144 / 201.

Para más características de los solenoides, ver página 2.6.2.2

Código adicional
Tensión
/---

220V 50/60Hz /201

110V 50/60Hz /202
48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203
24 Vcc /212
12 Vcc /213

2.4.1.2
MICRO VÁLVULAS Y ELECTROVÁLVULAS SERIE AZ
AUTOMACIÓN 2/2 1/2” HASTA 1 1/2”

Tipo.................................. Válvulas y electroválvulas 2/2 a obturador

normal cerradas
Posición de trabajo.......... Vertical, con la bobina hacia arriba
Presión de trabajo........... 2...10 bar -0,9...2,5 bar 4...30 bar
Presión de pilotaje........... 2...10 bar 2...10 bar 4...30 bar
Fluido............................... Aire comprimido filtrado
Modelos........................... AZ 5 AZ 7
Conexiones..................... G 1/2” - G 3/4” G 1” - G 1 1/4” - G 1 1/2”
Caudal nominal............... 6500 Nl/min 15200 Nl/min
(con G 3/4”) (con G1 1/2”)
Conexión pilotaje............. G 1/8” (para mandos neumático y eléctrico
con alimentación independiente)
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
Materiales........................ Cuerpo y distribuidor de aluminio, cierre
frontal y otros sellos de NBR

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Modelo 2...10 bar -0,9...2,5 bar 4...30 bar

AZ 5 G 1/2” 0.241.000.554 0.241.000.954 0.241.001.554

Mando G 3/4” 0.241.000.555 0.241.000.955 0.241.001.555
neumático AZ 7 G 1” 0.241.000.576 0.241.000.976 0.241.001.576
G 1 1/4” 0.241.000.577 0.241.000.977 0.241.001.577
G 1 1/2” 0.241.000.578 0.241.000.978 0.241.001.578

AZ 5 G 1/2” 0.241.000.154/--- - -
Mando G 3/4” 0.241.000.155/--- - -
eléctrico AZ 7 G 1” 0.241.000.176/--- - -
G 1 1/4” 0.241.000.177/--- - -
G 1 1/2” 0.241.000.178/--- - -

Mando eléctrico AZ 5 G 1/2” 0.241.000.254/--- 0.241.000.754/--- 0.241.001.754/---

con G 3/4” 0.241.000.255/--- 0.241.000.755/--- 0.241.001.755/---
alimentación AZ 7 G 1” 0.241.000.276/--- 0.241.000.776/--- 0.241.001.776/---
independiente G 1 1/4” 0.241.000.277/--- 0.241.000.777/--- 0.241.001.777/---
G 1 1/2” 0.241.000.278/--- 0.241.000.778/--- 0.241.001.778/---

Kit de reparación

AZ 5 0.200.000.222
AZ 7 0.200.000.244
AZ 5 (30 bar) 0.200.000.243
AZ 7 (30 bar) 0.200.000.264

Para más características de los solenoides,

Código adicional ver página 2.6.2.2
Tensión
/---
En los códigos de las electroválvulas reemplazar
220V 50/60Hz /201 los guiones luego de la barra por los valores de
la tabla siguiente, según la tensión seleccionada
110V 50/60Hz /202
para el solenoide.
48V 50/60Hz /208
Ejemplo: una válvula 0.241.000.154 / - - -
24V 50/60Hz /203 con tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse Consultar por solenoides
24 Vcc /212 0.241.000.154 / 201. de bajo consumo y para
12 Vcc /213 Para 30 bar consultar. ambientes peligrosos

2.4.1.4
MICRO VÁLVULAS Y ELECTROVÁLVULAS SERIE AZ
AUTOMACIÓN 2/2 1/2” HASTA 1 1/2”

AZ 5 - Mando neumático AZ 7 - Mando neumático

VÁLVULAS
AZ 5 - Mando electroneumático AZ 7 - Mando electroneumático

AZ 5 - Mando electroneumático (30 bar) AZ 7 - Mando electroneumático (30 bar)

(*) Para mando eléctrico con alimentación independiente.

(**) Actuador manual.

2.4.1.5
MICRO VÁLVULAS Y ELECTROVÁLVULAS SERIE AZ
AUTOMACIÓN 3/2 1/2” HASTA 1 1/2”

Tipo.................................. Válvulas y electroválvulas 3/2 a obturador

normal cerradas
Posición de trabajo.......... Vertical, con la bobina hacia arriba
Presión de trabajo........... 2...10 bar -0,9...2,5 bar 4...30 bar
Presión de pilotaje........... 2...10 bar 2...10 bar 4...30 bar
Fluido............................... Aire comprimido filtrado
Modelos........................... AZ 5 AZ 7
Conexiones..................... G 1/2” - G 3/4” G 1” - G 1 1/4” - G 1 1/2”
Caudal nominal............... 6500 Nl/min 15200 Nl/min
(con G 3/4”) (con G1 1/2”)
Conexión pilotaje............. G 1/8” (para mandos neumático y eléctrico
con alimentación independiente)
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
Materiales........................ Cuerpo y distribuidor de aluminio, cierre
frontal y otros sellos de NBR

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Modelo 2...10 bar -0,9...2,5 bar 4...30 bar

AZ 5 G 1/2” 0.241.000.654 0.241.001.054 0.241.001.654

Mando G 3/4” 0.241.000.655 0.241.001.055 0.241.001.655
neumático AZ 7 G 1” 0.241.000.676 0.241.001.076 0.241.001.676
G 1 1/4” 0.241.000.677 0.241.001.077 0.241.001.677
G 1 1/2” 0.241.000.678 0.241.001.078 0.241.001.678

AZ 5 G 1/2” 0.241.000.354/--- - -
Mando G 3/4” 0.241.000.355/--- - -
eléctrico AZ 7 G 1” 0.241.000.376/--- - -
G 1 1/4” 0.241.000.377/--- - -
G 1 1/2” 0.241.000.378/--- - -
Mando eléctrico
AZ 5 G 1/2” 0.241.000.454/--- 0.241.000.854/--- 0.241.001.854/---
con
G 3/4” 0.241.000.455/--- 0.241.000.855/--- 0.241.001.855/---
alimentación
AZ 7 G 1” 0.241.000.476/--- 0.241.000.876/--- 0.241.001.876/---
independiente
G 1 1/4” 0.241.000.477/--- 0.241.000.877/--- 0.241.001.877/---
G 1 1/2” 0.241.000.478/--- 0.241.000.878/--- 0.241.001.878/---

IMPORTANTE:
1. Alimentando por boca 1:
Kit de reparación
1.1. Se obtiene la función 3/2 NC
1.2. Obturando la boca 3 se obtiene la función 2/2 NC

AZ 5 0.200.000.222 2. Alimentando por boca 3

AZ 7 0.200.000.244 (sólo para mandos neumático o eléctrico con aliment. independ.):
AZ 5 (30 bar) 0.200.000.243 2.1. Se obtiene la función 3/2 NA
2.2. Obturando la boca 1 se obtiene la función 2/2 NA
AZ 7 (30 bar) 0.200.000.264

Para más características de los solenoides,

Código adicional ver página 2.6.2.2
Tensión
/---
En los códigos de las electroválvulas reemplazar
los guiones luego de la barra por los valores de
220V 50/60Hz /201
la tabla siguiente, según la tensión seleccionada
110V 50/60Hz /202 para el solenoide.
48V 50/60Hz /208 Ejemplo: una válvula 0.241.000.354 / - - -
24V 50/60Hz /203 con tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse Consultar por solenoides
24 Vcc /212 0.241.000.354 / 201. de bajo consumo y para
12 Vcc /213 Para 30 bar consultar. ambientes peligrosos

2.4.1.6
MICRO VÁLVULAS Y ELECTROVÁLVULAS SERIE AZ
AUTOMACIÓN 3/2 1/2” HASTA 1 1/2”

AZ 5 - Mando neumático AZ 7 - Mando neumático

VÁLVULAS
AZ 5 - Mando electroneumático AZ 7 - Mando electroneumático

AZ 5 - Mando electroneumático (30 bar) AZ 7 - Mando electroneumático (30 bar)

(*) Para mando eléctrico con alimentación independiente.

(**) Actuador manual.

2.4.1.7
MICRO VÁLVULAS DE SEGURIDAD SERIE MEP-A
AUTOMACIÓN PARA PRENSAS

Tipo.................................. Electroválvulas 3/2 a obturador, normal cerra-

das, con pilotaje electroneumático interno, de
doble cuerpo de flujo paralelo, con dispositivo
interno de seguridad y rearme automático
Normas............................ UNI 8205
Posición de trabajo.......... Vertical, con las bobinas hacia arriba
Presión de trabajo........... 2...8 bar (29...116 psi)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y lubricado
Modelos........................... 314 MEP-A 316 MEP-A
Maniobras por minuto...... 180 160
Caudal nominal P-A......... 1460 Nl/min 6220 Nl/min
Caudal nominal A-R........ 3780 Nl/min 23300 Nl/min
Silenciador de escape..... Se recomienda utilizar la serie pesada (ver
capítulo 4)
Temperaturas.................. -10...50 °C (14...122 °F).
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, guarniciones de poliure-
tano
Categoría 4 PL=e Según Norma EN ISO 13849-1. Certificación pendiente

ØA D E F G H I L M N O ØP Q ØR S U V

314 MEP-A 0.240.001.744 / --- 1/2” 40 115 26 100 189 17 84 60 104 25 1/2” 79 1” 120 74.5 8
316 MEP-A 0.240.001.766 / --- 1” 40 165 37.5 120 238 8 104 65.5 154 20 3/4” 104 1 1/2” 170 83.5 6

Consultar por modelos de mayor tamaño: 318 MEP-A

Kit de reparación

314 MEP-A 0.200.000.741

316 MEP-A 0.200.000.742

Código
adicional Tensión
/ ---
701 220V 50Hz
702 110V 50Hz
703 24V 50Hz
705 220V 60Hz
706 110V 60Hz
707 24V 60Hz En el código de la electroválvula, reemplazar los guiones
712 24 Vcc por los valores de la columna código adicional, según la
tensión seleccionada para el solenoide.

2.4.3.1
MICRO VÁLVULAS DE SEGURIDAD SERIE MEP-A
AUTOMACIÓN PARA PRENSAS

0 6 0 6 0 6
0

BAR BAR BAR

Posición de reposo:

VÁLVULAS
Las bobinas (1-2) están en reposo, los núcleos (3-4)
empujados por los resortes cierran los ingresos (5-6) y
conectan las cámaras de pilotaje (9-10) con las descar-
gas.
Los ejes (13-14) están posicionados arriba por la
acción de los resortes (21-22) y de la presión, obturan-
do el pasaje del aire hacia la utilización A mediante los
discos (15-16).
La utilización A está comunicada con el escape R.

Excitación:
Alimentando eléctricamente ambos pilotos (1-2), sus
núcleos (3-4) vencen a los resortes y cierran las descar-
gas (7-8), abriendo los pasajes (5-6).
La presión existente durante el reposo en (5-6) alcanza
las cámaras de pilotaje (9-10) y mueve los ejes (13-14)
hacia abajo, comunicando la presión de entrada P con
la utilización A a través de los pasajes (23-24) y cerran-
do los escapes (11-12).

Desbalanceo:
Excitando sólo una bobina, por ejemplo (1), o
desexcitando sólo una, por ejemplo (2): el piloto cerrado
(4) cierra el ingreso (6), abre la descarga (8) y vacía la
cámara (9).
El eje (13) se mueve hacia arriba empujado por el
resorte (21) y por la presión del obturador (15). El
obturador (15) se cierra y el pasaje (11) se abre.
El eje (14) en cambio de posiciona en apertura mante-
niendo su posición de excitación.
La presión sobre la utilización A se descarga a través
del pasaje (11), con mayor superficie de modo de
resistir la presión que sigue llegando desde P a través
del eje abierto (14).
La presión sobre el conducto (6), relevable desde la
boca CP, se descarga en algunas décimas de segun-
do hacia R a través de (18); transcurrido este tiempo
una ulterior excitación del piloto (2) no produce ningún
efecto por falta de energía neumática. La válvula está
bloqueada.
Una maniobra posterior sólo es posible luego de resta-
blecer la posición de reposo de ambos ejes y dejando
que la presión de entrada llene los canales (5-6).

2.4.3.2
MICRO ELECTROVÁLVULAS VERSIONES PARA
AUTOMACIÓN DIRECCIONALES AMBIENTES PELIGROSOS

Tipo.................................. Operador de mando electroneumático, 3/2

normal cerrado, con modo de protección de εx
seguridad intrínseca
Montaje............................ Válvulas series SB1, EN1, CH1, CH3, VS1,
VS2, VS3 y AZ (otras series consultar)
Conexión ED................... 100%
Presión del trabajo.......... 1...7 bar
Actuador manual............. Monoestable
Protección ...................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Clase de aislación........... F (IEC 85)
Normas............................ EN 50014, EN 50020, EN 50284 y
EN 50281-1, Tipo EEx ia II C T6
Homologaciones.............. Certificación del Laboratoire Central des
Industries Electriques LCIE 02 ATEX 6122X
Aplicaciones.................... Recomendadas para aplicaciones en am-
bientes peligrosos de industrias químicas,
petroleras, gasíferas, mineras, etc

Tipo.................................. Operador de mando electroneumático, 3/2

normal cerrado, con modo de protección εx
encapsulado ‘‘m’’
Montaje............................ Válvulas series SB0, SB1, EN1, CH1, CH3,
VS1, VS2, VS3 y AZ (otras series consultar)
Conexión ED................... 100%
Presión del trabajo.......... 0,5...8 bar
Actuador manual............. Según modelo de válvula
Protección ...................... IP 66 (con la ficha colocada y ajustada)
Clase de aislación........... F (IEC 85)
Normas............................ EN 60079-0:2009, EN 60079-18:2009,
EN 60079-31:2009
II 2G Ex mb IIC T5 Gb
II 2D Ex tb IIIC T95ºC IP66 Db
Homologaciones.............. TÜV IT 13 ATEX 030
Aplicaciones.................... Recomendadas para aplicaciones en am-
bientes peligrosos de industrias químicas,
petroleras, gasíferas, mineras, etc

Para más características de los solenoides, ver página 2.7.1.1 y 2.7.2.1

2.5.2.1
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES VS1, VS2, VS3 “GM”
AUTOMACIÓN 5/2 PARA CIRCUITOS CON MONITOREO DE ACTUACIÓN
DE SEGURIDAD

Tamaño............................ ISO 1, 2, 3
Tipo.................................. Válvulas 5/2 a distribuidor, de actuación
eléctrica, reacción a resorte con monitoreo
directo de actuación
Montaje............................ Sobre bases normalizadas ISO 5599/1 y
VDMA 24345, con conexión lateral o en ma-
nifold (por conexiones inferiores, consultar)
Mando eléctrico............... Cabeza eléctrica CNOMO, con actuador ma-

VÁLVULAS
nual biestable. Ficha DIN 43650-1B formato
industrial con LED indicador estado
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 2...10 bar
Frecuencia comutación... 10 Hz
Grado de protección........ IP65
Bases de conexionado..... Ver paginas 2.3.3.1 y 2.3.3.2
(el código de la válvula no incluye la base)

Categoría 2 PL=c Según Norma EN ISO 13849-1. Certificación pendiente

Caudal Presión Código adicional

Electroválvula 5/2, reacción resorte Tensión
nominal de trabajo /---

Tamaño ISO 1 1200 Nl/min 2,5...10 bar 0.900.015.872/--- 220V 50/60Hz /201
110V 50/60Hz /202
Tamaño ISO 2 2600 Nl/min 2,5...10 bar 0.900.015.873/--- 48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203
Tamaño ISO 3 4750 Nl/min 2,5...10 bar 0.900.015.874/--- 24 Vcc /212
12 Vcc /213
Consultar disponibilidad. Para más características de los solenoides,
Consultar por solenoides
de bajo consumo y para ver página 2.6.2.2
ambientes peligrosos
Reemplazar los guiones luego de la barra
por los valores de la tabla, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: Código 0.900.015.872 / - - - con
tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse
0.900.015.872/ 201.

A B C D E F ØG H I J K L

VS-1 134 48 100 169 18 36 M5 28 38 3 148 4

VS-2 152 57 111 190 24 48 M6 38 48 9 151 5
VS-3 185 71 121 221 32 64 M8 48 58 15 175 6

Para solicitar reposición de las valvulas, utilizar los codigos de la pagina 2.5.2.2
Para solicitar Kits de reparación, utilizar los codigos de la paginas 2.3.1.1, 2.3.1.2
y 2.3.1.3

Sensor inductivo cilíndrico para corriente continua.

Tensión de trabajo 10...30 Vcc Protección Contra inversión de polaridad y cortocircuito

Corriente a 25°C <200mA Salida eléctrica Normal cerrado NC - PNP
Indicador de estado Led Repetibilidad ≤ 5 % de distancia nominal de detección
Distancia sensora nominal 2,0 mm Temperatura ambiente -25...+75°C (-13...+167°F)
Frecuencia 4000 Hz Materiales Cuerpo en latón niquelado superficie activa de POM
Clase de protección IP 67 conforme IEC 60529 Conección eléctrica Cable de 3 hilos X 2 m (conector M8 x 3 a pedido)
Normas EN 60-947-5-2
Cable de 2m con conector hembra de M8x1: 0.900.000.531

2.5.2.2
MICRO VÁLVULAS DIRECCIONALES SERIES VS1, VS2, VS3 “GM”
AUTOMACIÓN 5/2 PARA CIRCUITOS CON MONITOREO DE ACTUACIÓN
DE SEGURIDAD Y COMANDO REDUNDANTE

Tamaño............................ ISO 1, 2, 3
Tipo.................................. Válvulas 5/2 a distribuidor, de actuación eléc-
trica, reacción a resorte con monitoreo directo
de actuación con comando redundante
Montaje base doble......... Base especial para mando seguro redundan-
te en conformidad con la norma ISO 5599/1,
com salida lateral
Comando elétrico............ Cabeza eléctrica CNOMO, con actuador ma-
nual biestable. Ficha DIN 43650-1B formato
industrial con LED indicador estado
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura fluido........... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... 2...10 bar
Frecuencia comutación.... 10 Hz
Grado de protección........ IP65
Base de conexionado....... Incluida con la unidad

Categoría 4 PL=e Según Norma EN ISO 13849-1. Certificación pendiente

Consultar disponibilidad.

Conjunto Base doble +Válvulas 5/2 Caudal Presión Código adicional

Tensión
mando eléctrico, reacción resorte nominal de trabajo /---

Tamaño ISO 1 1200 Nl/min 2,5...10 bar 0.900.015.875/--- 220V 50/60Hz /201
110V 50/60Hz /202
Tamaño ISO 2 2600 Nl/min 2,5...10 bar 0.900.015.876/--- 48V 50/60Hz /208
24V 50/60Hz /203
Tamaño ISO 3 4750 Nl/min 2,5...10 bar 0.900.015.877/--- 24 Vcc /212
12 Vcc /213

Para más características de los solenoides,

ver página 2.6.2.2

En los códigos de las electroválvulas

reemplazar los guiones luego de la barra
por los valores de la tabla, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:
una válvula 0.900.015.875/ - - - con
tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse
0.900.015.875/ 201.

Consultar por solenoides

de bajo consumo y para
ambientes peligrosos

A B C D E F ØG H I J L K

VS-1 169 86 100 144 18 36 1/4” 28 38 3 4 148

VS-2 152 109 111 190 24 48 3/8” 38 48 9 5 160
VS-3 221 140 121 204 32 64 1/2” 48 58 15 6 175

Para solicitar reposición de las valvulas, utilizar los codigos de la pagina 2.5.2.2
Para solicitar Kits de reparación, utilizar los codigos de la paginas 2.3.1.1 y
2.3.1.2 y 2.3.1.3

Sensor inductivo cilíndrico para corriente continua.

Tensión de trabajo 10...30 Vcc Protección Contra inversión de polaridad y cortocircuito

Corriente a 25°C <200mA Salida eléctrica Normal cerrado NC - PNP
Indicador de estado Led Repetibilidad ≤ 5 % de distancia nominal de detección
Distancia sensora nominal 2,0 mm Temperatura ambiente -25...+75°C (-13...+167°F)
Frecuencia 4000 Hz Materiales Cuerpo en latón niquelado superficie activa de POM
Clase de protección IP 67 conforme IEC 60529 Conección eléctrica Cable de 3 hilos X 2 m (conector M8 x 3 a pedido)
Normas EN 60-947-5-2
Cable de 2m con conector hembra de M8x1: 0.900.000.531

2.5.2.3
MICRO SOLENOIDES Y ACCESORIOS SERIE 15
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Cabeza de mando electroneumático,

3/2 normal cerrada, ancho 15 mm
Actuador manual............. Monoestable
Presión de trabajo........... 0...8 bar
Diámetro de pasaje......... 0,8 mm
Caudal a 6 bar................. 16 Nl/min
Fluidos............................. Aire comprimido o gases inertes,

VÁLVULAS
filtrados a 50 µ, sin lubricación
Conexión ED................... 100%
Mando eléctrico............... ISO 15218
Protección....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Temperatura ambiente.... -10...50 ºC (14...122 ºF)
Tiempo de respuesta....... 5 - 15 ms
Clase de aislación........... F (CEI 85)

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Tensión Potencia

220/230 V 50/60 Hz 3 VA 0.200.000.901

110V 50/60Hz 3 VA 0.200.000.902
24V 50/60Hz 3 VA 0.200.000.903
24 Vcc 1W 0.200.000.923
12 Vcc 1W 0.200.000.913

Ficha de conexión 15 con indicador luminoso

Zócalo girable cada 90º

Tensión Color del LED

220 Vca rojo 0.200.001.220

110 Vca amarillo 0.200.001.221
24 Vca verde 0.200.001.222
24 Vcc verde 0.200.001.223
12 Vcc verde 0.200.001.224

Placa de adaptación a base norma CNOMO

Descripción

Placa de adaptación 0.200.000.939

Se utiliza para aplicar estos solenoides a las válvulas series VS,CH

y AZ, para usos donde se requiera bajo consumo eléctrico.

2.6.1.1
MICRO SOLENOIDES Y ACCESORIOS SERIE 22
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Solenoide para electroválvulas, ancho 22 mm

Presión de trabajo........... 0,5...10 bar
Diámetro de pasaje......... 1,1 mm
Diámetro de tubo-guía..... 8 mm
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros, filtrados
a 50 µ, con o sin lubricación
Variación de tensión........ ± 10%
Variación de frecuencia... ± 10%
Conexión ED................... 100%
Protección....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Conexión ........................ DIN 43650 Industrial
Temperatura ambiente.... Máx. 50 ºC (122 ºF)
Temperatura del aire....... -10...60 ºC (14...140 ºF)
Tiempo de respuesta....... Aprox. 10 ms
Clase de aislación........... H
Encapsulado.................... En resina epoxi
Homologaciones.............. CE
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Tensión Potencia

220V 50Hz - 240V 60Hz 11 VA 0.200.000.101

110V 50Hz - 120V 60Hz 11 VA 0.200.000.102
48V 50Hz - 48V 60Hz 10 VA 0.200.000.137
24V 50Hz - 24V 60Hz 10 VA 0.200.000.103
12V 50Hz - 12V 60Hz 9 VA 0.200.000.104
190 Vcc 9W 0.200.000.109
110 Vcc 7W 0.200.000.110
48 Vcc 8W 0.200.000.111
24 Vcc 4W 0.200.000.112
12 Vcc 4W 0.200.000.113

Ficha de conexión 22

Tensión Color del LED

220 Vca Rojo 0.200.001.215

110 Vca Amarillo 0.200.001.216
24/48 Vca Verde 0.200.001.218
24 Vcc Verde 0.200.001.217
12 Vcc Verde 0.200.001.219

2 contatos + tierra sin indicador 0.200.000.138

Zócalo girable 180º

Tubo guía completo y conexión de escape

Tubo guía completo 0.200.000.124

Conexión de escape 0.200.000.140

La conexión de escape posee rosca hembra M5.

2.6.2.1
MICRO SOLENOIDES Y ACCESORIOS SERIE 22 GLOBAL CLASS
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Solenoide para electroválvulas, ancho 22 mm

Presión de trabajo........... 0,5...10 bar
Diámetro de pasaje......... 1,1 mm
Diámetro de tubo-guía..... 9 mm
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros, filtrados a
50 µ, con o sin lubricación
Variación de tensión........ ± 10%

VÁLVULAS
Variación de frecuencia... ± 10%
Conexión ED................... 100%
Protección....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Temperatura ambiente.... Máx. 50 ºC (122 ºF)
Temperatura del aire....... -10...60 ºC (14...140 ºF)
Tiempo de respuesta....... Aprox. 10 ms
Clase de aislación........... H
Encapsulado.................... En resina epoxi
Homologaciones.............. CE
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Tensión Potencia

220V 50/60Hz 6 VA 0.200.001.201

110V 50/60Hz 4,5 VA 0.200.001.202
48V 50/60Hz 8 VA 0.200.001.208
24V 50/60Hz 4,5 VA 0.200.001.203
24 Vcc 4,5 W 0.200.001.212
12 Vcc 4,5 W 0.200.001.213

Ficha de conexión 22 con LED - Global Class

Color del
Tensión
LED

220Vca Rojo 0.200.001.215

110Vca Amarillo 0.200.001.216
24/48Vca Verde 0.200.001.218
24Vcc Verde 0.200.001.217 Zócalo girable 180º
12Vcc Verde 0.200.001.219

Tubo guía completo Global Class

Tubo guía completo GC 0.200.001.214

La conexión de escape del tubo guía posee rosca hembra M5.

2.6.2.2
MICRO SOLENOIDES Y ACCESORIOS SERIE 32
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Solenoide para electroválvulas, ancho 32mm

Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (otras presiones según versión de válvula)
Diámetro de pasaje......... 2 mm (otros diámetros según versión de válvula)
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros, filtrados
a 50 µ, con o sin lubricación
Variación de tensión........ ± 10%
Variación de frecuencia... ± 10%
Conexión ED................... 100%
Protección....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Temperatura ambiente.... Máx. 50 ºC (122 ºF)
Temperatura del aire....... -10...60 ºC (14...140 ºF)
Conexión......................... DIN 43650-A
Tiempo de respuesta....... Aprox. 10 ms
Clase de aislación........... H
Encapsulado.................... En resina epoxi
Homologaciones.............. CE
Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Tensión Potencia Tensión Potencia

220V 50Hz - 240V 60Hz 18 VA 0.200.000.001 12V 60Hz 23 VA 0.200.000.008

110V 50Hz - 120V 60Hz 18 VA 0.200.000.002 190 Vcc 9W 0.200.000.009
48V 50Hz - 48V 60Hz 23 VA 0.200.000.037 110 Vcc 9W 0.200.000.010
24V 50Hz 18 VA 0.200.000.003 48 Vcc 10 W 0.200.000.011
12V 50Hz 23 VA 0.200.000.004 24 Vcc 7W 0.200.000.012
24V 60Hz 18 VA 0.200.000.007 12 Vcc 10 W 0.200.000.013

Ficha de conexión 32 DIN 43650-A

Zócalo girable 90º

Descripción

2 contatos + tierra 0.200.000.038

3 contatos + tierra 0.200.000.039

Tubo guía completo y conexión de escape

Código del
Aplicable a las siguientes válvulas
tubo guía

0.210.002.332 0.210.002.354 0.210.002.432 0.210.002.454

0.210.002.532 0.210.002.554 0.210.002.632 0.210.002.654
0.210.002.732 0.210.002.754 0.210.002.832 0.210.002.854
0.210.002.932 0.210.002.954 0.210.003.032 0.210.003.054
0.200.000.024
0.210.003.132 0.210.003.154 0.210.003.232 0.210.003.254
0.210.003.332 0.210.003.354 0.210.003.432 0.210.003.454
0.210.005.211 0.210.005.511 0.210.006.711 0.240.000.154
0.240.000.155 0.240.000.176 0.240.000.177
0.210.005.111 0.210.005.411 0.210.006.611 0.200.000.023
0.210.005.311 0.210.005.611 0.210.006.811 0.200.000.025
0.210.004.511 0.210.004.811 0.210.005.711 0.210.006.011 0.200.000.026
0.210.004.611 0.210.004.911 0.210.005.811 0.210.006.111 0.200.000.027
0.210.004.711 0.210.005.011 0.210.005.911 0.210.006.211 0.200.000.028
0.210.003.911 0.210.004.011 0.210.004.111 0.210.004.211 0.200.000.030
0.210.004.311 0.210.004.411 0.210.006.311 0.210.006.411
0.210.006.511 0.210.007.511
0.210.006.911 0.210.007.011 0.210.007.111 0.200.000.032 Conexión de escape G1/8” 0.200.000.040
0.210.007.211 0.210.007.311 0.210.007.411 0.200.000.035

2.6.3.1
MICRO SOLENOIDES ANTIEXPLOSIVOS SERIE 15
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Cabeza de mando electroneumático,

3/2 normal cerrada, antiexplosiva con εx
seguridad intrínseca, ancho 15 mm
Normas............................ EN 50014, EN 50020, EN 50284,
EN 50281-1, Tipo EEx ia II C T6, ISO15218
Actuador manual............. Monoestable
Presión de trabajo........... 1...7 bar
Diámetro de pasaje......... 0,5 mm

VÁLVULAS
Caudal a 6 bar................. 12 l/min
Fluidos............................. Aire comprimido o gases inertes,
filtrados a 10 µ, sin lubricación
Conexión ED................... 100%
Protección....................... IP 65 (con la ficha colocada y ajustada)
Temperatura ambiente.... -10...50 ºC (14...122 ºF)
Temperatura del aire....... -10...30 ºC (14...86 ºF)
Tiempo de respuesta....... 8 a 15 ms
Clase de aislación........... F (CEI 85)
Homologaciones.............. Certificación del Laboratoire Central des
Industries Electriques LCIE 02 ATEX 6122X

Siglas:

Tensión Potencia Ex: Indica que el aparato eléctrico corresponde a uno de los tipos de protección
(EN60079-0).
12 Vcc 0,7 W 0.200.000.922 ia: Tipo de protección para gas; seguridad intrínseca “ia”.
24 Vcc 0,7 W 0.200.000.921
IIC: Indica que el tipo de gas de la atmósfera es hidrógeno.

Recomendadas para aplicaciones antiexplosivas en Tx: Temperatura: T6 para gas.

industrias químicas, petroleras, gasíferas, mineras, etc.

Ficha de conexión 15
Zócalo girable cada 90º

Descripción

2 contactos + tierra 0.200.000.938

Placa de adaptación a base norma CNOMO

Descripción

Placa de adaptación 0.200.000.939

Se utiliza para aplicar estos solenoides a las válvulas series

VS y CH, para usos donde se requiera seguridad intrínseca.

2.7.1.1
MICRO SOLENOIDES ANTIEXPLOSIVOS SERIE 22
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Solenoides antiexplosivos encapsulados según

Directiva ATEX 94/9/CE. Fabricado y testeado bajo εx
normas EN 60079-0:2009, EN 60079-18:2009,
EN 60079-31:2009, ancho 30mm (tubo guía es-
pecial incluído)
ε x II 2G Ex mb IIC T5 Gb
II 2D Ex tb IIIC T95ºC IP66 Db
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar
Diámetro de pasaje......... 1,1 mm
Fluidos............................. Aire comprimido o gases neutros, filtrados
a 50 µ, con o sin lubricación
Conexión del escape....... M5x0,8
Variación de tensión........ ± 10%
Conexión ED................... 100%
Protección....................... IP 66
Tiempo de respuesta....... 10 ms
Clase de aislación........... F
Certificaciones................. TÜV IT 13 ATEX 030. Rev.1
Temperatura ambiente.... -50º a 50ºC

Siglas:
Tensión Potencia II: Grupo II - Material eléctrico para todas las áreas con una atmósfera
gaseosa explosiva, distintas a las minas afectadas por el gas grisú.
220V 50/60 Hz 3,2 VA 0.200.000.544 2: Categoría 2 – Indica que puede ser usado en atmósferas
110V 50/60Hz 3,2 VA 0.200.000.545 potencialmente explosivas.
24V 50/60Hz 3,2 VA 0.200.000.546
G: Atmósferas con presencia de gas.
24 Vcc 3W 0.200.000.551
12 Vcc 3W 0.200.000.552 D: Atmósferas con presencia de polvo combustible

Ex: Indica que el aparato eléctrico corresponde a uno de los tipos de

protección (EN60079-0).
Nota: Por razones de seguridad no se acepta la venta de bobinas separadas mb: Tipo de protección para gas– encapsulado “m”, nivel “mb”.
del conjunto tubo guia tragante
tb: Tipo de protección para atmósferas polvo combustible, a través de
encapsulado.
Atención:
IIC: Indica que el tipo de gas de la atmósfera es hidrógeno.
Utilizar estas bobinas exclusivamente con los tubos-guía suministrados. IIIC: Indica que la naturaleza de la atmósfera posee polvos conductores.
En la parte superior del solenoide están impresos la semana y el año de
Tx: Temperatura: T5 para gas, T95ºC para polvo.
producción de la bobina.
Los cables de salida del solenoide son marrón, azul y amarillo-verde. Gb: Nivel de protección del equipo [EPL] para atmósfera gaseosa.
La bobina tiene también una conexión adicional externa para conexión a
Db: Nivel de protección del equipo [EPL] para atmósfera polvo
tierra o equipotencial.
combustible.
Los productos cargados electroestáticamente deben ser limpiados solo
con paños húmedos o productos antiestáticos.
La conexión entre solenoide e instalación eléctrica debe ser realizada de
acuerdo con los requerimientos de EN60079-18 para gases y EN60079-31
para polvos respectivamente

2.7.2.1
3

VÁLVULAS
ESTACIONES DE VÁLVULAS
 MICRO
AUTOMACIÓN

3
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Estaciones de válvulas multipolo y con Normas y referencias

comunicación para bus de campo El producto cumple con las normas:

Las estaciones de válvulas multipolo permiten brindar > ISO 4414. UNE EN 983 - Seguridad de las máquinas.
soluciones compactas y confiables en un sinnúmero de requisitos de seguridad para sistemas y componentes para
aplicaciones, en diferentes tipos de industrias: de proceso, transmisiones hidráulicas y neumáticas (Pneumatic fluid
automotriz, alimentaria, embalaje, etc. power - general rules and safety requeriments for systems
and their components).
Esta familia de productos presenta como > NORMA ISO 15218, Válvula solenoide 3/2 - Interfaz de
novedad y valor diferencial: superficie de montaje del piloto eléctrico.
> Grado de protección IP65 según IEC 529 (EN 60529).
> Montaje compacto con conexionado eléctrico y neumático

ESTACIONES
confiable, a través de conductos internos de la unidad.
> Mayor velocidad de instalación, gracias a un conexionado
eléctrico más ordenado, ya que la conexión eléctrica
desde el PLC se realiza con un solo cable multifilar a un
único conector múltiple normalizado del tipo Sub D–25 de
25 pines en la estación de válvulas. De esta manera, se
reducen tiempos de conexionado eléctrico en operaciones
de montaje, mantenimiento y detección de falla.
> Seguridad de un conexionado eléctrico y neumático
garantizado desde fábrica.
> Grado de protección IP65 del conjunto. Posibilita
acercar las válvulas a los actuadores (zona de trabajo),
disminuyendo longitudes de conexionado neumático y
pérdidas de carga innecesarias.

Esta estación de válvulas solamente permite la utilización de

solenoides de 24 Volt de corriente continua (en su versión
estándar de 1 Watt). Además, esta ejecución brinda la Reconocida con el Sello del Buen
posibilidad de contar con indicadores luminosos de bobina Diseño (Subsecretaría de Industria -
energizada y un circuito electrónico que protege a los Ministerio de Industria de la Nación)
contactos de las bobinas contra picos de tensión transitorios. y distinguida con el 2° Premio Tenaris
Estos picos de tensión, que se producen en el momento al Desarrollo Tecnológico.
de la conexión y la desconexión de las bobinas, disminuye
la vida útil de los contactos si este efecto no es eliminado.

El último modelo de estaciones multipolo lanzado

al mercado ofrece:

> Las bocas de utilización orientadas hacia el lateral (lado

inferior de la estación), para un conexionado neumático
más limpio y un reemplazo de válvulas sencillo, extrayendo
solo dos tornillos de fijación de válvula y dos puentes de
conexionado eléctrico.
> Los cuerpos principales de válvulas y bloques de
conexionado están fabricados a partir de perfiles extruidos
en aleaciones de aluminio, especialmente diseñados para
tal fin, con la función de reducir tiempos de mecanizado y
costos de fabricación.
> Diseño de válvulas similar a las tradicionales VM-15 y VM-
18; de elevado caudal y larga vida, con salidas inferiores,
evitando así tener conexiones en las válvulas. Este
diseño sortea los inconvenientes de quitar las conexiones
neumáticas en caso de tener que sustituir una válvula,
reduciendo, significativamente, los tiempos de parada por
mantenimientos no programados.

3.0.0.0
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Soluciones de comunicación con buses encargado de suministrar la potencia eléctrica a la estación.

de campo para plantas de manufactura Esta última versión tiene la función de cumplir con ciertos
requisitos de seguridad eléctrica que obligan a que, en
Un bus de campo es un sistema de transmisión de información caso de emergencia, la desconexión de una máquina
(datos) que simplifica, enormemente, la instalación y eléctrica pueda realizarse en forma directa (a través de un
operación de máquinas y equipamientos industriales cable que maneja potencia, separado del responsable de
utilizados en los procesos de producción. Típicamente, son manejo de señales). En este caso, suponiendo la falla del
redes digitales, bidireccionales, multipunto, montadas sobre cable amarillo, las salidas de la estación inteligente de las
un bus que conectan dispositivos de campo como PLCs, válvulas VM-15 o VM-18 quedarán encendidas o apagadas,
estaciones de válvulas, transductores, actuadores y sensores. teniendo en cuenta el estado previo a la falla.
La propuesta MICRO considera una isla de válvulas similar a La conexión del cable plano del bus de campo AS-i se realiza
la mencionada, pero integrando la electrónica necesaria para a través de una bornera especial tipo vampiro.
recibir las señales del bus y decodificarlas para enviarlas a Estas estaciones de válvulas poseen protocolo de
los solenoides que operan las válvulas neumáticas. En este comunicación bus de campo AS-i con diferentes
caso, las señales provenientes de los fines de carrera de los configuraciones de montaje, de acuerdo a la cantidad de

3
actuadores neumáticos deben ser conducidas a un bloque de entradas y salidas eléctricas (cantidad de válvulas de simple/
entradas/salidas externo (excepto en protocolo AS-i) a la isla doble solenoide y cantidad de entradas de sensores).
de válvulas que trabajará como un esclavo de la red principal.
La ventaja más importante que ofrece este tipo de tecnología
Estación de válvulas con comunicación Profibus DP
es el ahorro en costo de instalación, mantenimiento y mejora
en el funcionamiento del sistema. Profibus DP es un estándar de buses de campo, ideal para
la industria de la fabricación y el proceso donde se necesitan
Estación de válvulas con comunicación AS-i altas velocidades. Las mismas pueden variar entre los 9,6
kbits/s y 12 Mbits/s con distancias máximas de 1.200 m.
Conceptos de bus de campo AS-i: La estación de válvulas con comunicación Profibus DP
Los buses de campo con comunicación AS-i (interfaz - cuenta en su interior con una placa, a la cual se le asignará
sensores - actuadores) son buses de alta velocidad, que una dirección como esclavo en la red, dicha dirección debe
fueron diseñados para integrar dispositivos simples como ser preseleccionada por medio de dos llaves rotativas que se
finales de carrera, fotocélulas, relé y actuadores simples, encuentran en la placa Profibus DP. Gracias a los archivos
a través de nodos o esclavos AS-i. Estos esclavos son GSD de las mismas, el programador puede realizar una
dispositivos electrónicos sin inteligencia, encargados de integración rápida y sencilla de las estaciones a cualquier
recibir o enviar señales o información al maestro AS-i (PLC red Profibus, sin necesidad de armar complejos bloques
con ese protocolo de comunicación). de programación.
A diferencia de la estación de válvula con conexión
multipolo, la estación inteligente con comunicación AS-i Estación de válvulas con comunicación Devicenet
aloja en su interior uno, dos o tres esclavos AS-i, que
son módulos de entrada/salida de señal que reciben, por Devicenet es una red digital multipunto para conexión
medio de conectores M8, las señales provenientes de los entre sensores, actuadores y sistemas de automatización
sensores, y envían, por cableado interno de la estación, industrial en general. Esta tecnología fue desarrollada para
las señales de salida a las electroválvulas; éstas se tener máxima flexibilidad entre los equipos de campo e
pueden conexionar, directamente, desde un PLC maestro interoperabilidad entre diferentes fabricantes. Devicenet
AS-i y disminuir, aún más, los tiempos de cableado y la es un protocolo abierto y uno de los más usados para el
posibilidad de falla. control en tiempo real, con velocidades de 125, 250 y 500
El largo máximo de una red AS-i es de 100 m; utilizando kbps configurables, con una cantidad máxima de 64 nodos
hasta dos repetidores, la red puede ser expandida hasta 300 de red con longitudes de hasta de 500 m.
m. Para ello, es necesario conectar fuentes de alimentación Las direcciones de las estaciones Devicenet se
adicionales después de cada repetidor. La red puede tener preseleccionan por medio de 8 llaves selectoras que se
cualquier tipo de topología y permite interconectar hasta 31 encuentran en la placa. La dirección se configura por medio
esclavos (en su versión extendida esta configuración puede de codificación binaria.
interconectar hasta 64 esclavos). Las estaciones de válvulas con Devicenet, al igual que las
MICRO presenta dos modelos de estaciones con este estaciones Profibus, poseen dos conectores; uno permite
protocolo de comunicación: vincular la señal de entrada del bus y el otro tiene dos
1. Con un solo cable plano de conexionado de color amarillo. posibles funciones: vincular otra parte del bus o agregar
En este caso, el cable plano, que interiormente posee dos las resistencias de terminación.
conductores, es el encargado de conexionar el sistema de Todos los modelos de estaciones de válvulas con
potencia y de señal, soportando una corriente de hasta 8 comunicación admiten realizar un monitoreo rápido de falla,
Amper. ya que las mismas tienen LEDs indicadores de estado del
2. Con dos cables planos: uno de color amarillo, responsable bus y cortocircuito. Además, cada solenoide posee LED
de llevar la información de las señales, y otro de color negro, indicador de estado y circuito de protección.

3.0.0.1
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Soluciones aplicando módulos para control IO-Link de Balluff es una solución eléctrica flexible y
de procesos con protocolos de comunicación directa para entradas y salidas digitales.
Profibus DP. Devicenet, Ethernet / IP, Profinet, CC Este sistema lo podemos dividir en dos partes: el maestro
link, Ethercat IO-Link (esclavo de la red principal) y el subesclavo de la
red IO-Link.
Si la necesidad de la aplicación es bajo el concepto de Existen dos tipos de puertos en los maestros IO Link:
“descentralización”, existen soluciones alternativas a las > Puertos standard, los que permiten configurar los nodos
mencionadas, que permiten utilizar productos electrónicos como entradas digitales o salidas digitales.
de marcas reconocidas mundialmente. Estos productos > Puertos IO-Link, que se pueden configurar como entradas
no solo permiten conectar nuestras islas multipolo, sino digitales, salidas digitales o puertos IO-Link.
que a través de esos módulos además es posible manejar
En los puertos configurados como IO-Link se acepta
temperaturas, presión proporcional, arranque de motores,
conectar distintos tipos de dispositivos como ser bloques
etc., y recibir las señales de los fines de carrera de los
de entradas o salidas digitales (subesclavos), sensores

ESTACIONES
mismos, para ser conducidos por el bus de campo.
proporcionales, antenas RFID, o una estación de válvulas
multipolo mediante un cable de interfaz con conector Sub
Arquitectura de las soluciones D 25 pines especial para tal aplicación.
De este modo, se puede ir confeccionando la red de la
Así, nuevas tecnologías como el IO Link de Balluff o Armor
manera más conveniente, ramificándola y formando un
Point I/O de Rockwell posibilitan la comunicación por medio
sistema totalmente descentralizado, con una longitud
de los protocolos más utilizados en el mundo. Entre ellos se
máxima de 20 m desde el maestro IO Link.
encuentran: Profibus DP, Devicenet, Ethernet / IP, Profinet,
Otras de las grandes preeminencias que posee el sistema
CC link, Ethercat.
IO Link es la posibilidad de monitorear fallas, ya sea en el
Estos sistemas nos permiten tomar la información
bus o en algunos de los nodos, teniendo el atributo de que
proveniente desde un simple sensor hasta el control de
el sistema notifica la existencia de la falla sin interrumpir la
varias estaciones multipolo, utilizando un solo nodo de red.
red de comunicación principal. Esto es una gran ventaja,
El objetivo final es obtener niveles de flexibilidad altísimos, puesto que cuando se produce una falla no se debe detener
sin necesidad de utilizar muchos recursos de la red de la línea de producción para poder solucionarla. Esta es una
comunicación. solución punto a punto, sin necesidad de modificaciones
en la red principal; solamente utiliza un nodo de dicha red.

IO-Link
ArmorPoint I/O de Rockwell es un sistema modular
de entradas y salidas remotas que permite vincularse a
los protocolos más utilizados en la comunicación industrial
(Profibus DP, Devicenet, Controlnet, Ethernet/IP) de forma
rápida y fácil.
Su sistema modular y sus distintas alternativas de
estanqueidad IP67 o IP 69 logran hacerlo un sistema
sumamente flexible, adecuándose a la necesidad de cada
industria, con la posibilidad de colocarlos, directamente, en
el campo de aplicación.
Los módulos de comunicación Rockwell ArmorPoint I/O,
junto con las islas de válvulas VM-15 y VM-18, forman
módulos de comunicación industrial que facilita el control y
el monitoreo de los actuadores y los sensores, permitiendo,
al mismo tiempo, unirse a cualquier automatismo sin la
ArmorPoint I/O necesidad de extensos cableados y complejos programas.
Los módulos de entradas y salidas disponibles en el sistema
ArmorPoint I/O pueden ser señales digitales de entrada o
salidas, o pueden ser módulos analógicos de entrada, de
salida o distintos módulos para medición de temperatura,
de modo que se puede utilizar para control de proceso.
Posee un sistema de recambio rápido, sin necesidad de
herramientas; posibilitando una rápida intercambiabilidad
de módulos, lo que ayuda a disminuir al máximo los tiempos
de mantenimiento.

3.0.0.2
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Ejemplo de conexionado con Tecnología IO-Link y Armort Point I/O

Niveles de comunicación en automatsimo de control de planta de manufactura

3.0.0.3
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-SI GM,
AUTOMACIÓN MULTIPOLO CON SALIDA INFERIOR VM18-SI GM

Tipo.................................. Estación de válvulas neumáticas con conexión

eléctrica multipolo y conexiones neumáticas

N
U
con salida inferior

EV
Conexión eléctrica........... Conector tipo SUB-D de 25 pines para cable

O
multifilar Ø 10 mm con 25 conductores de
0,20 mm2
Tensión válvulas.............. Piloto 10mm, 24 Vcc.
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de protección
Grado de protección........ IP50 según IEC 529
Válvulas........................... ver pag.3.2.1.0
Alimentación neumática.. VM15-SI-GM: G 3/8”, VM18-SI-GM: G1/2”
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)
Utilizaciones.................... VM15-SI-GM: G1/8”, VM18-SI-GM: G1/4”

ESTACIONES
Temperatura ambiente.... -5...+50 °C (+23...+122 °F)
Accesorios....................... Incluye soporte de fijación trasero y soporte
para Riel DIN.

BASES PARA ESTACIONES MULTIPOLO

Alimentación de pilotaje interno Alimentación de pilotaje externo Pin Posic. Solen. Función
Nº de
posiciones 1 14
VM15-SI GM VM18-SI GM VM15-SI GM VM18-SI GM 2
V1
12
4 0.200.001.431 0.200.001.465 0.200.001.436 0.200.001.470 3 14
V2
6 0.200.001.432 0.200.001.466 0.200.001.437 0.200.001.471 4 12
5 14
8 0.200.001.433 0.200.001.467 0.200.001.438 0.200.001.472 V3
6 12
10 0.200.001.434 0.200.001.468 0.200.001.439 0.200.001.473 7 14
V4
8 12
12 0.200.001.435 0.200.001.469 0.200.001.440 0.200.001.474
9 14
V5
10 12
24 Vcc
11 14
V6
12 12
13 14
V7
14 12
15 14
Válvulas, V8
16 12
ver página 3.1.0.2 17 14
V9
18 12
19 14
V10
20 12
21 14
V11
22 12
23 14
V12
24 12
25 - - 0V

ACCESORIOS VM15-SI GM VM18-SI GM

Separador de presión 0.200.001.443 0.200.001.475

Tapa ciega para válvula 0.200.001.444 0.200.001.476 CONEXIONADO
Conector SUB-D 25 0.200.000.981 DEL CONECTOR
Conector con cable 5 m 0.200.000.982
Conector con cable 10 m 0.200.000.983

3.1.0.0
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-SI GM,
AUTOMACIÓN MULTIPOLO CON SALIDA INFERIOR VM18-SI GM

VM15-SI GM VM18-SI GM

Codificación de estaciones
Para solicitar una estación de válvulas completa y ya montada, utilizar el siguiente sistema de identificación para
especificar las opciones disponibles.
Ejemplo: Una Estación VM15-SI GM, de 6 posiciones alimentación externa (3 pos. con válvula un solenoide RR, 2 pos.
con válvulas doble sol y 1 pos. libre), para conectores tubo 6 mm y pilotaje externo con conector tubo Ø4:

COD. ESTACIÓN POS.1 POS.2 POS.3 POS.4 POS.5 POS.6 Pil.Ext.

0.200.001.437 - B T - B T - B T - C T - C T - J Y - 4
Conexión neumática para
SEGUNDO DÍGITO pilotaje externo
Conexiónes neumáticas
Seleccionar según de utilización (*) (**)
página 3.1.1.0 4 Codo M5, tubo 4mm
PRIMER DÍGITO
Recta, tubo 10 mm 6 Codo M5, tubo 6mm
R
(G1/4” solo para VM18) No aplica en caso de
-
A 5/2 reacción neumática S Recta, tubo 8 mm pilotaje interno
B 5/2 reacción resorte T Recta, tubo 6 mm
C 5/2 doble solenoide U Recta, tubo 4 mm
D 5/3 centro cerrado Y Ninguna
E 5/3 centro abierto
G 2 x 3/2 normal cerradas
J Posición reservada (*) Completar cada una de las posiciones (dependiendo de la estación
seleccionada) con el dígito de la válvula seguido del dígito de la conexión
neumática deseada para cada posición.

(**) La aplicación de conectores codos no es muy recomendable pués

puede dificultar la extracción de una válvula intermedia del manifold en
tareas de mantenimiento.

3.1.0.1
MICRO ELECTROVÁLVULAS SERIES VM15-SI GM,
AUTOMACIÓN PARA ESTAÇÕES MULTIPOLO VM18-SI GM
SAÍDA INFERIOR

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación eléctrica

para base, con actuador manual monoestable

N
U
ubicado en el solenoide

EV
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un sólo cuerpo

O
Series.............................. VM15-SI-GM VM18-SI-GM
Conexiones de trabajo.... G 1/8”
Caudal nominal .............. ver tabla
Temperatura ambiente.... -5...+50 °C (+23...+122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...+60 °C (+14...+140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Materiales........................ Cuerpo y distribuidor de aluminio, sellos de NBR

ESTACIONES
Presión Caudal Caudal
Descripción VM15-SI GM VM18-SI GM
de trabajo nominal nominal

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 800 Nl/min 0.261.002.311 1100 Nl/min 0.261.002.322
reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 800 Nl/min 0.261.002.511 1100 Nl/min 0.261.002.522
reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 800 Nl/min 0.261.002.711 1100 Nl/min 0.261.002.722
biestable por
impulsos eléctricos
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 700 Nl/min 0.261.002.911 1000 Nl/min 0.261.002.922
centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 700 Nl/min 0.261.003.111 1000 Nl/min 0.261.003.122
centro abierto

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 700 Nl/min 0.261.009.111 1000 Nl/min 0.261.009.122
normal cerradas,
mando eléctrico

Kit de reparación 0.200.001.445 0.200.001.477

Herramientas para kit 0.000.036.097 0.000.036.098

Piloto eléctrico
10mm - 24 Vcc - 1W

0.200.001.606

3.1.0.2
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN MULTIPOLO

Tipo.................................. Estación de válvulas neumáticas con conexión

eléctrica multipolo
Conexión eléctrica........... Conector tipo SUB-D de 25 pines para cable
multifilar Ø 10 mm con 25 conductores de
0,20 mm2
Tensión válvulas.............. 24 Vcc
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de protección
Grado de protección........ IP65 según IEC 529
Válvulas........................... VM15-B VM18-B
Alimentación neumática.. G 3/8” G 1/2”
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)
Utilizaciones.................... G 1/8” G 1/4”
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)

3
Bases para
estaciones Serie 4 posiciones 6 posiciones 8 posiciones 10 posiciones 12 posiciones
MULTIPOLO
Simple solenoide VM15-B 0.200.000.960 0.200.000.961 0.200.000.962 0.200.000.963 0.200.000.964
Doble solenoide VM15-B 0.200.000.965 0.200.000.966 0.200.000.967 0.200.000.968 -

Simple solenoide VM18-B 0.200.001.140 0.200.001.141 0.200.001.142 0.200.001.143 0.200.001.144

Doble solenoide VM18-B 0.200.001.145 0.200.001.146 0.200.001.147 0.200.001.148 -

Estos códigos hacen referencia a las bases y NO INCLUYEN válvulas ni accesorios específicos (ver cuadro inferior), que deberán
solicitarse por separado.
Para adquirir las estaciones completas, las mismas deberán solicitarse siguiendo el sistema de identificación detallado en la página
3.3.1.1.

Conexionado del Conector

Pin Posic. Solen. Función

1 14
V1
2 12
3 14
V2
4 12
5 14
V3
6 12
7 14
V4
8 12
Solicitar por separado: 9 14 24 Vcc
V5
10 12
11 14
V6
Accesorios VM15-B VM18-B 12 12
13 14
V7
14 12
15 14
Conector SUB-D 25 0.200.000.981 V8
16 12
Conector con cable 5 m 0.200.000.982 17 14
Conector con cable 10 m 0.200.000.983 V9
18 12
Placa ciega para válvula 0.200.000.941 0.200.001.133 19 14
V10
Placa ciega (eléctrica) 0.200.000.954 0.200.000.954 20 12
Separador de presión 0.200.000.955 0.200.001.135 21 V11 14
Soporte fijación plano (A) 0.200.000.956 0.200.001.136 22 - - Libre
Soporte para riel DIN 0.200.000.957 0.200.001.137 23 V12 14 24 Vcc
24 - - 0V
25 - - 0V

3.1.1.1
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-BSL - VM18-BSL
AUTOMACIÓN MULTIPOLO CON SALIDA LATERAL

Tipo.................................. Estación de válvulas neumáticas con conexión

eléctrica multipolo y conexiones neumáticas
con salida lateral
Conexión eléctrica........... Conector tipo SUB-D de 25 pines para cable
multifilar Ø 10 mm con 25 conductores de
0,20 mm2
Tensión válvulas.............. 24 Vcc
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de protección
Grado de protección........ IP65 según IEC 529
Válvulas........................... VM15-BSL VM18-BSL
Alimentación neumática.. G 3/8” G 1/2”
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)

ESTACIONES
Utilizaciones.................... G 1/8” G 1/4”
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Accesorios....................... Incluye soporte fijación plano

Bases para
estaciones Serie 4 posiciones 6 posiciones 8 posiciones 10 posiciones 12 posiciones
MULTIPOLO
Simple solenoide VM15-BSL 0.200.001.329 0.200.001.330 0.200.001.331 0.200.001.332 0.200.001.333
Doble solenoide VM15-BSL 0.200.001.334 0.200.001.335 0.200.001.336 0.200.001.337 -

Simple solenoide VM18-BSL 0.200.001.348 0.200.001.349 0.200.001.350 0.200.001.351 0.200.001.352

Doble solenoide VM18-BSL 0.200.001.353 0.200.001.354 0.200.001.355 0.200.001.356 -

Estos códigos hacen referencia a las bases y NO INCLUYEN válvulas ni accesorios específicos (ver cuadro inferior), que deberán
solicitarse por separado.
Para adquirir las estaciones completas, las mismas deberán solicitarse siguiendo el sistema de identificación detallado en la página
3.3.1.1.

Conexionado del Conector

Pin Posic. Solen. Función

1 14
V1
2 12
3 14
V2
4 12
5 14
V3
6 12
7 14
V4
8 12
9 14 24 Vcc
V5
10 12
Solicitar por separado:
11 14
V6
12 12
Accesorios VM15-BSL VM18-BSL 13 14
V7
14 12
15 14
V8
16 12
Conector SUB-D 25 0.200.000.981 17 14
V9
Conector con cable 5 m 0.200.000.982 18 12
Conector con cable 10 m 0.200.000.983 19 14
V10
Placa ciega para válvula 0.200.001.373 0.200.001.374 20 12
Placa ciega (eléctrica) 0.200.000.954 0.200.000.954 21 V11 14
22 - - Libre
Separador de presión 0.200.001.375 0.200.001.376
23 V12 14 24 Vcc
24 - - 0V
25 - - 0V

3.1.1.2
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN BUS DE CAMPO AS-I

Tipo.................................. Estación de válvulas neumáticas para bus

de campo con protocolo AS-i
Conexión a bus............... Cable plano AS-i amarillo (opción cable AS-i negro para
alimentación externa) - Provistos en rollos de 100 m
Conexión de entradas..... Conector M8 de 3 polos (sensores PNP)
Estado de bus................. LED rojo indicando comunicación
Alimentación eléctrica..... Fuente AS-i vía cable plano AS-i amarillo
Corriente de reposo......... ≤ 20 mA (con entrada = 0, salida = 0)
Umbral conmutación entradas ≤ 1,5 mA (nivel bajo) - ≥ 5 mA (nivel alto)
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de protección
Grado de protección........ IP65 según IEC 529
Válvulas........................... VM15-B VM18-B
Alimentación neumática.. G 3/8” G 1/2”
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)

3
Utilizaciones.................... G 1/8” G 1/4”
Temperaturas............. ..... -5...50 °C (23...122 °F)

Consultar por estaciones de válvulas Bus de campo con salida lateral

VM15-B VM15-B VM18-B VM18-B

Bases para Entradas y
Sin alimentación Con alimentación Sin alimentación Con alimentación
estaciones AS-i Salidas
externa externa externa externa

Simple solenoide 4I / 4O 0.200.000.979 0.200.001.101 0.200.001.159 0.200.001.180

Doble solenoide (*) 4I / 4O 0.200.000.980 0.200.001.102 0.200.001.160 0.200.001.181
Simple solenoide 8I / 4O 0.200.000.995 0.200.001.104 0.200.001.173 0.200.001.183
Simple solenoide 8I / 8O 0.200.000.996 0.200.001.105 0.200.001.174 0.200.001.184
Doble solenoide 8I / 8O 0.200.000.997 0.200.001.106 0.200.001.175 0.200.001.185
Simple solenoide 16I / 8O 0.200.000.998 0.200.001.107 0.200.001.176 0.200.001.186

(*) Se montan sólo 2 válvulas, incluye placas para anular posiciones sobrantes.
Estos códigos hacen referencia a las
bases y NO INCLUYEN válvulas ni
accesorios específicos (ver cuadro
inferior), que deberán solicitarse por Conector AS-i de comunicación a
separado. la red para cable plano amarillo.
Para adquirir las estaciones comple-
ADDRESS: en estos espacios
tas, las mismas deberán solicitarse puede escribirse el número de
siguiendo el sistema de identificación esclavo que corresponde en
detallado en la a página 3.3.1.1. la red.
AS-i: LED rojo indicando el estado
de la comunicación.
LED indicando el estado de
la alimentación eléctrica,
sólo en las versiones «con
alimentación externa».

Conector AS-i para cable plano

negro, sólo en las versiones «con
alimentación externa».

Solicitar por separado:

Accesorios VM15-B VM18-B

Entradas:
Cable AS-i amarillo (100 m) 0.488.750.347 Zócalo hembra M8, 3 polos
(para conector macho Phoenix Contact Ref. 1501252)
Cable AS-i negro (100 m) 0.488.750.348 Borne 1 (BN): + (cable marrón)
Conector M8 para entradas 0.200.001.122 (Phoenix Contact 1501252) Borne 3 (BU): - (cable azul)
Placa ciega para válvula 0.200.000.941 0.200.001.133 Borne 4 (BK): señal (cable negro)
Placa ciega (eléctrica) 0.200.000.954 0.200.000.954
Separador de presión 0.200.000.955 0.200.001.135
Soporte fijación plano (A) 0.200.000.956 0.200.001.136
Soporte para riel DIN 0.200.000.957 0.200.001.137

3.1.1.3
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN BUS DE CAMPO PROFIBUS DP

Tipo.................................. Estación de válvulas neumáticas para bus

de campo con protocolo PROFIBUS DP
Conexión a bus............... BUS IN: M12, 5 polos, codificado B
BUS OUT: M12, 5 polos, codificado B
Cantidad de salidas......... Máx. 32 (con válvulas doble solenoide)
Velocidad de transmisión........ Automática hasta 12 Mbaudios
Diagnóstico...................... LED´s de estado de bus, alimentación y
cortocircuito
Alimentación eléctrica..... Power 24Vcc: M12, 5 polos, codificado A
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de protección
Grado de protección........ IP65 según IEC 529
Válvulas........................... VM15-B VM18-B

ESTACIONES
Alimentación neumática.. G 3/8” G 1/2”
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)
Utilizaciones.................... G 1/8” G 1/4”
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)

Consultar por estaciones de válvulas Bus de campo con salida lateral

Bases para Cant. de

VM15-B VM15-B VM18-B VM18-B
estaciones posiciones de
Simple solenoide Doble solenoide Simple solenoide Doble solenoide
PROFIBUS DP válvulas (*)

4 0.200.001.301 0.200.001.305 0.200.001.190 0.200.001.194

8 0.200.001.302 0.200.001.306 0.200.001.191 0.200.001.195
12 0.200.001.303 0.200.001.307 0.200.001.192 0.200.001.196
16 0.200.001.304 0.200.001.308 0.200.001.193 0.200.001.197

(*) La cantidad de salidas disponibles en la estación será igual al número de posiciones cuando
Estos códigos hacen referencia a las se usan válvulas de simple solenoide, siendo el doble al usar válvulas de doble solenoide.
bases y NO INCLUYEN válvulas ni
accesorios específicos (ver cuadro
inferior), que deberán solicitarse por BUS IN
separado. ADDR (address): en este Zócalo macho M12, 5 polos, codificado B
espacio puede escribirse (conector hembra Phoenix Contact Ref. 1507777)
Para adquirir las estaciones comple- Borne 2 (A-N): negativo para recepción de datos
el número de esclavo que
tas, las mismas deberán solicitarse corresponde en la red. Borne 4 (B-P): positivo para recepción de datos
siguiendo el sistema de identificación Borne 5 (SHIELD): pantalla
detallado en la a página 3.3.1.1. BUS STATE: LED rojo indica
el estado de la comunicación BUS OUT
con la línea de bus. Zócalo hembra M12, 5 polos, codificado B
(conector macho Phoenix Contact Ref. 1507764)
Borne 2 (A-N): negativo para transmisión de datos
Borne 4 (B-P): positivo para transmisión de datos
Borne 5 (SHIELD): pantalla
POWER: LED verde indica
Borne 1 (VP): potencia para resistencia de terminación
el estado de la alimentación
Borne 3 (DGND): tierra para resistencia de terminación
eléctrica.

OVERLOAD: LED rojo indica

un mal funcionamiento en
alguna de las salidas o una POWER: alimentación 24 Vcc
sobrecarga. Zócalo macho M12, 5 polos, codificado A
(conector hembra Phoenix Contact Ref. 1662298)
Borne 1: +24V
Solicitar por separado: Borne 3: 0V
Borne 5: conexión a tierra

Accesorios VM15-B VM18-B

Cable Profibus DP (m) 0.200.001.162 (Siemens 6XV1 830-0EH10)

Conector BUS IN M12 hembra 0.200.001.178 (Phoenix Contact 1507777)
Conector BUS OUT M12 macho 0.200.001.179 (Phoenix Contact 1507764)
Conector Power M12 hembra 0.200.001.161 (Phoenix Contact 1662298)
Placa ciega para válvula 0.200.000.941 0.200.001.133
Separador de presión 0.200.000.955 0.200.001.135
Placa ciega (eléctrica) 0.200.000.954 0.200.000.954
Soporte fijación plano (A) 0.200.000.956 0.200.001.136
Soporte para riel DIN 0.200.000.957 0.200.001.137

3.1.1.4
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN BUS DE CAMPO DEVICENET

Tipo.................................. Estación de válvulas neumáticas para bus

de campo con protocolo DEVICENET
Conexión a bus............... BUS IN: M12, 5 polos, codificado A
BUS OUT: M12, 5 polos, codificado A
Cantidad de salidas......... Máx. 32 (con válvulas doble solenoide)
Velocidad de transmisión........ 500 - 250 - 125 kBit/s
Diagnóstico...................... LED´s de estado de bus, alimentación y
cortocircuito
Alimentación eléctrica..... Power 24Vcc: M12, 5 polos, codificado A
Indicadores...................... Cada solenoide posee LED indicador de
estado y circuito de protección
Grado de protección........ IP65 según IEC 529
Válvulas........................... VM15-B VM18-B
Alimentación neumática.. G 3/8” G 1/2”
(silenciadores de escape y tapones auxiliares incluidos)

3 Utilizaciones.................... G 1/8”
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
G 1/4”

Consultar por estaciones de válvulas Bus de campo con salida lateral

Bases para Cant. de

VM15-B VM15-B VM18-B VM18-B
estaciones posiciones de
Simple solenoide Doble solenoide Simple solenoide Doble solenoide
DEVICENET válvulas (*)

4 0.200.001.317 0.200.001.321 0.200.001.309 0.200.001.313

8 0.200.001.318 0.200.001.322 0.200.001.310 0.200.001.314
12 0.200.001.319 0.200.001.323 0.200.001.311 0.200.001.315
16 0.200.001.320 0.200.001.324 0.200.001.312 0.200.001.316

(*) La cantidad de salidas disponibles en la estación será igual al número de posiciones cuando
Estos códigos hacen referencia a las se usan válvulas de simple solenoide, siendo el doble al usar válvulas de doble solenoide.
bases y NO INCLUYEN válvulas ni
accesorios específicos (ver cuadro BUS IN
inferior), que deberán solicitarse por Zócalo macho M12, 5 polos, codificado A
ADDR (address): en este (conector hembra Phoenix Contact Ref. 1508365)
separado. espacio puede escribirse Borne 1 (DRAIN): drain / pantalla
Para adquirir las estaciones comple- el número de esclavo que Borne 2 (V+): potencia del circuito +
tas, las mismas deberán solicitarse corresponde en la red. Borne 3 (V-): potencia del circuito -
Borne 4 (CAN_H): señal H
siguiendo el sistema de identificación Borne 5 (CAN_L): señal L
detallado ea página 3.3.1.1. BUS STATE: LED rojo indica
el estado de la comunicación
con la línea de bus.
BUS OUT
Zócalo hembra M12, 5 polos, codificado A
(conector macho Phoenix Contact Ref. 1508352)
Borne 1 (DRAIN): drain / pantalla
POWER: LED verde indica Borne 2 (V+): potencia del circuito +
el estado de la alimentación Borne 3 (V-): potencia del circuito -
eléctrica. Borne 4 (CAN_H): señal H
Borne 5 (CAN_L): señal L

OVERLOAD: LED rojo indica

un mal funcionamiento en
alguna de las salidas o una POWER: alimentación 24 Vcc
sobrecarga. Zócalo macho M12, 5 polos, codificado A
(conector hembra Phoenix Contact Ref. 1662298)
Borne 1: +24V
Borne 3: 0V
Solicitar por separado: Borne 5: conexión a tierra

Accesorios VM15-B VM18-B

Cable DeviceNet (m) 0.200.001.112

Conector BUS IN M12 hembra 0.200.001.198 (Phoenix Contact 1508365)
Conector BUS OUT M12 macho 0.200.001.199 (Phoenix Contact 1508352)
Conector Power M12 hembra 0.200.001.161 (Phoenix Contact 1662298)
Placa ciega para válvula 0.200.000.941 0.200.001.133
Separador de presión 0.200.000.955 0.200.001.135
Placa ciega (eléctrica) 0.200.000.954 0.200.000.954
Soporte fijación plano (A) 0.200.000.956 0.200.001.136
Soporte para riel DIN 0.200.000.957 0.200.001.137

3.1.1.5
MICRO ELECTROVÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN PARA ESTACIONES

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación eléctrica,

con actuador manual mono y biestable para
base
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un sólo cuerpo
Series.............................. VM15-B VM18-B
Conexiones de trabajo.... G 1/8” G 1/4”
Conex. de pilotaje............ M3x0,5 M5x0,8
Caudal nominal (*)........... 850 l/min 1400 l/min
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación

ESTACIONES
Frecuencia....................... 24 Hz (con reacción neumática y 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de acero
inoxidable, sellos de NBR
(*) en 5/2 y 3/2

Presión Kit de Kit de

Descripción VM15-B VM18-B
de trabajo reparación reparación

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.256.002.311 / 923 0.200.001.414 0.256.002.322 / 923 0.200.001.417
reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.256.002.511 / 923 0.200.001.414 0.256.002.522 / 923 0.200.001.417
reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 0.256.002.711 / 923 0.200.001.415 0.256.002.722 / 923 0.200.001.418
biestable por
impulsos eléctricos
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.002.911 / 923 0.200.001.415 0.256.002.922 / 923 0.200.001.418
centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.256.003.111 / 923 0.200.001.415 0.256.003.122 / 923 0.200.001.418
centro abierto

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.256.009.111 / 923 0.200.001.415 0.256.009.122 / 923 0.200.001.418
normal cerradas,
mando eléctrico

3.2.1.1
 MICRO ELECTROVÁLVULAS PARA SERIES VM15-BSL - VM18-BSL
AUTOMACIÓN ESTACIONES CON
SALIDA LATERAL

Tipo.................................. Válvulas direccionales de actuación eléctrica,

con actuador manual mono y biestable para
base salida lateral
Funciones........................ 5/2 - 5/3 - 2 válvulas 3/2 en un sólo cuerpo
Series.............................. VM15-BSL VM18-BSL
Conexiones de trabajo.... G 1/8” G 1/4”
Conex. de pilotaje............ M3x0,5 M5x0,8
Caudal nominal (*)........... 600 l/min 1000 l/min
Temperatura ambiente.... -5...50 °C (23...122 °F)
Temperatura del fluido..... -10...60 °C (14...140 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (se recomienda
lubricación) - Gases inertes
Presión de trabajo........... Ver para cada tipo de actuación
Frecuencia....................... 24 Hz (con reacción neumática y 6 bar)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, distribuidor de acero

3 (*) en 5/2 y 3/2

inoxidable, sellos de NBR

Presión Kit de Kit de

Descripción VM15-BSL VM18-BSL
de trabajo reparación reparación

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.254.002.311 / 923 0.200.001.379 0.254.002.322 / 923 0.200.001.381
reacción neumática

Electroválvula 5/2, 2,5...8 bar 0.254.002.511 / 923 0.200.001.379 0.254.002.522 / 923 0.200.001.381
reacción a resorte

Electroválvula 5/2, 1...8 bar 0.254.002.711 / 923 0.200.001.380 0.254.002.722 / 923 0.200.001.382
biestable por
impulsos eléctricos
Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.254.002.911 / 923 0.200.001.380 0.254.002.922 / 923 0.200.001.382
centro cerrado

Electroválvula 5/3 2,5...8 bar 0.254.003.111 / 923 0.200.001.380 0.254.003.122 / 923 0.200.001.382
centro abierto

2 Válvulas 3/2 2,5...8 bar 0.254.009.111 / 923 0.200.001.380 0.254.009.122 / 923 0.200.001.382
normal cerradas,
mando eléctrico

3.2.1.2
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS CODIFICACIÓN
AUTOMACIÓN

Codificación de estaciones
Para solicitar una estación de válvulas completa y ya montada, utilizar el siguiente sistema de identificación para especificar las
opciones disponibles.

Exemplo: Una Estación multipolo VM15-BSL de 6 posiciones (3 pos. con válvulas un solenoide RR, 2 pos. con válvulas un solenoide
RN y 1 pos. libre), para conectores tubo Ø6mm:

COD. ESTACIÓN POS.1 POS.2 POS.3 POS.4 POS.5 POS.6

0.200.001.330 - B T - B T - B T - A T - A T - J Y

ESTACIONES
Estaciones multipolo
VM15-B VM18-B
0.200.000.960 0.200.001.140 4 posiciones simple solenoide
0.200.000.961 0.200.001.141 6 posiciones simple solenoide
0.200.000.962 0.200.001.142 8 posiciones simple solenoide
0.200.000.963 0.200.001.143 10 posiciones simple solenoide SEGUNDO DÍGITO
0.200.000.964 0.200.001.144 12 posiciones simple solenoide Conexiónes neumáticas
0.200.000.965 0.200.001.145 4 posiciones doble solenoide de utilización (*) (**)
0.200.000.966 0.200.001.146 6 posiciones doble solenoide
0.200.000.967 0.200.001.147 8 posiciones doble solenoide R Recta, tubo 10 mm 1/4” (solo en VM18)
0.200.000.968 0.200.001.148 10 posiciones doble solenoide
S Recta, tubo 8 mm
Estaciones multipolo (salida lateral) T Recta, tubo 6 mm
VM15-BSL VM18-BSL U Recta, tubo 4 mm
0.200.001.329 0.200.001.348 4 posiciones simple solenoide
Y Ninguna
0.200.001.330 0.200.001.349 6 posiciones simple solenoide
0.200.001.331 0.200.001.350 8 posiciones simple solenoide (*) Completar cada una de las posiciones (dependiendo
0.200.001.332 0.200.001.351 10 posiciones simple solenoide de la estación seleccionada) con el dígito de la válvula
0.200.001.333 0.200.001.352 12 posiciones simple solenoide seguido del dígito de la conexión neumática deseada
0.200.001.334 0.200.001.353 4 posiciones doble solenoide para cada posición.
0.200.001.335 0.200.001.354 6 posiciones doble solenoide
0.200.001.336 0.200.001.355 8 posiciones doble solenoide (**) La aplicación de conectores codos no es muy
0.200.001.337 0.200.001.356 10 posiciones doble solenoide recomendable pués puede dificultar la extracción
de una válvula intermedia del manifold en tareas de
Estaciones bus de campo AS-i mantenimiento.
VM15-B VM18-B
0.200.000.979 0.200.001.159 4I / 4O simple solenoide
0.200.000.980 0.200.001.160 4I / 4O doble solenoide PRIMER DÍGITO
0.200.000.995 0.200.001.173 8I / 4O simple solenoide
0.200.000.996 0.200.001.174 8I / 8O simple solenoide Tipo de válvula posición (*)
0.200.000.997 0.200.001.175 8I / 8O doble solenoide
0.200.000.998 0.200.001.176 16I / 8O simple solenoide A 5/2 reacción neumática
0.200.001.101 0.200.001.180 4I / 4O simple solenoide alim. ext. B 5/2 reacción resorte
0.200.001.102 0.200.001.181 4I / 4O doble solenoide alim. ext. C 5/2 doble solenoide
0.200.001.104 0.200.001.183 8I / 4O simple solenoide alim. ext.
0.200.001.105 0.200.001.184 8I / 8O simple solenoide alim. ext. D 5/3 centro cerrado
0.200.001.106 0.200.001.185 8I / 8O doble solenoide alim. ext. E 5/3 centro abierto
0.200.001.107 0.200.001.186 16I / 8O simple solenoide alim. ext. G 2 x 3/2 normal cerradas

Estaciones bus de campo PROFIBUS DP J Posición reservada

VM15-B VM18-B
0.200.001.301 0.200.001.190 4 posiciones simple solenoide
0.200.001.302 0.200.001.191 8 posiciones simple solenoide
0.200.001.303 0.200.001.192 12 posiciones simple solenoide
0.200.001.304 0.200.001.193 16 posiç. simples solenóide
0.200.001.305 0.200.001.194 4 posiciones doble solenoide
0.200.001.306 0.200.001.195 8 posiciones doble solenoide
0.200.001.307 0.200.001.196 12 posiciones doble solenoide
0.200.001.308 0.200.001.197 16 posiciones doble solenoide

Estaciones bus de campo DEVICENET

VM15-B VM18-B
0.200.001.317 0.200.001.309 4 posiciones simple solenoide
0.200.001.318 0.200.001.310 8 posiciones simple solenoide
0.200.001.319 0.200.001.311 12 posiciones simple solenoide
0.200.001.320 0.200.001.312 16 posiç. simples solenóide
0.200.001.321 0.200.001.313 4 posiciones doble solenoide
0.200.001.322 0.200.001.314 8 posiciones doble solenoide
0.200.001.323 0.200.001.315 12 posiciones doble solenoide
0.200.001.324 0.200.001.316 16 posiciones doble solenoide

3.3.1.1
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B, VM15-BSL
AUTOMACIÓN VM18-B, VM18-BSL

Multipolo VM15-B Multipolo VM18-B

Multipolo VM15-BSL (salida lateral) Multipolo VM18-BSL (salida lateral)

AS-i simple solenoide VM15-B (4I / 4O) AS-i simple solenoide VM18-B (4I / 4O)

AS-i doble solenoide VM15-B (4I / 4O) AS-i doble solenoide VM18-B (4I / 4O)

A: Soporte de fijación plano

B: Actuador manual

3.3.1.3
MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN

AS-i simple solenoide VM15-B (8I / 4O) AS-i simple solenoide VM18-B (8I / 4O)

ESTACIONES
AS-i simple solenoide VM15-B (8I / 8O) AS-i simple solenoide VM18-B (8I / 8O)

AS-i doble solenoide VM15-B (8I / 8O) AS-i doble solenoide VM18-B (8I / 8O)

A: Soporte de fijación plano

B: Actuador manual
3.3.1.4
 MICRO ESTACIONES DE VÁLVULAS SERIES VM15-B - VM18-B
AUTOMACIÓN

AS-i simple solenoide VM15-B (16I / 8O) AS-i simple solenoide VM18-B (16I / 8O)

Profibus DP / DeviceNet VM15-B Profibus DP / DeviceNet VM18-B

Simple solenoide Simple solenoide

Profibus DP / DeviceNet VM15-B Profibus DP / DeviceNet VM18-B

Doble solenoide Doble solenoide

A: Soporte de fijación plano

B: Actuador manual

3.3.1.5
4

V. AUXILIARES
VÁLVULAS AUXILIARES
 MICRO
AUTOMACIÓN

4
MICRO ACCESORIOS DE MANDO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN Y VÁLVULAS AUXILIARES

Las válvulas auxiliares son componentes que cumplen las Conectores con función
más variadas funciones en los circuitos neumáticos, en Los conectores con función resuelven en forma compacta
general asociadas al control de las secuencias. y económica variadas funciones necesarias para el con-
trol en circuitos neumáticos. Con su uso se economizan
Regulador de caudal unidireccional varios conectores, su tiempo de montaje, y la instalación
El control de la velocidad de desplazamiento de un cilindro resulta más compacta y prolija.
se logra controlando el flujo de aire o caudal que escapa Pueden regular el caudal de aire, captar toda caída de
del mismo. Estos componentes regulan el caudal en una presión, interrumpir la circulación del aire, o reducir la
sola dirección del flujo, permitiendo el libre pasaje del aire presión ajustándola al valor requerido a efectos de eco-
en sentido contrario. nomizar energía.
Para obtener regulaciones más precisas es conveniente
instalar estos reguladores lo más cerca posible del cilin- Temporizadores
dro. Por tal motivo se han desarrollado los reguladores Los temporizadores neumáticos llenan un volumen inter-
de caudal para ser conectados directamente en el cilindro. no a través de un reductor de caudal regulable, hasta el
Estos son conocidos comercialmente con el nombre de momento de alcanzar el umbral de conmutación del “relé”
reguladores tipo banjo, minimizando conexionado y mano neumático. Un no-retorno interno permite el vaciado
de obra de montaje. rápido del volumen para rearmar la temporización.
Los generadores de impulso se utilizan en cambio para
Regulador de caudal bidireccional transformar una señal de mando mantenida en un impulso
Restringen el paso de aire en ambas direcciones de circu- de duración limitada no regulable.

AUXILIARES
lación. Son utilizados para controlar el tiempo de llenado
de un volumen o la regulación de velocidad en actuadores. Silenciadores y reguladores de escape
Los silenciadores se emplean para disminuir la presión
Válvula de escape rápido sonora producida por la expansión del aire comprimido en
Esta válvula permite obtener la máxima velocidad en los los escapes de las válvulas. Los reguladores de escape,
cilindros neumáticos. La misma tiene 3 vías de conexiona- que incorporan además un silenciador, controlan el flujo de
do correspondiendo una a la alimentación desde la válvula, aire de escape de las válvulas y por lo tanto la velocidad
otra a la conexión al cilindro, y la restante al escape, la que de los cilindros.
puede incluir un silenciador.
El aire de escape del cilindro no pasa por la válvula direc- Recomendaciones para el montaje de Válvulas
cional, sino que lo hace directamente por el escape de la auxiliares
válvula de escape rápido. Esto confiere gran velocidad de 1. AI realizar el montaje, observar cuidadosamente el
desplazamiento al cilindro. símbolo que indica la función de la válvula y el sentido
del flujo.
Válvula de no retorno o retención 2. Todas las roscas de conexión son Gas cilíndricas.
Estas válvulas permiten circulación libre en un sentido, Tener especial cuidado cuando se monten cañerías
bloqueando el pasaje del aire en el sentido contrario. Son de cobre o cañerías galvanizadas cuyos conectores
utilizadas cuando se requiera seguridad en un circuito, poseen rosca cónica, lo que puede producir la rotura
mantenimiento de la presión en un tramo de la línea o del componente cuando se los ajusta excesivamente.
en un depósito, o simplemente como una solución de Utilizar preferentemente conexiones con rosca cilíndrica
circuito. de asiento frontal.
3. Al montar las cañerías, asegurar que estén limpias en
Funciones lógicas su interior.
La válvula “O” ó selectora de circuitos tiene dos entradas y 4. Si se utiliza sellador de cinta para las uniones roscadas,
una salida; cuando el aire comprimido llega por cualquiera asegurar que no queden restos dentro del tubo, los que
de las dos entradas, automáticamente se obtura la otra y pueden penetrar en el interior del componente y alterar
el aire circula hacia la salida, desempeñando en un circuito su buen funcionamiento.
la función lógica “O”. 5. En válvulas serie VA, en la zona de las bocas de co-
La válvula “Y” o de simultaneidad posee 3 vías de conexión, nexión A y B hay dos planos paralelos que permiten
dos de las cuales son entradas y la restante la utilización, sujetar la válvula durante el conexionado, de modo de
de modo tal que sólo saldrá aire por esta última cuando asegurarla sin dañar el cuerpo.
exista presión simultáneamente sobre las dos entradas.
6. Las válvulas reguladoras de caudal uni y bidirecciona-
Cuando una de ellas no esté presente, automáticamente se
les serie VA, pueden ser montadas indistintamente en
bloquea la salida del aire por la utilización, desempeñando
línea o tablero, y en este último caso no es necesario
la función lógica “Y”.
proceder a ningún desarme.
La válvula con función “NO” sirve para emitir señal de
salida sólo cuando la señal de entrada no está presente 7. Todas las válvulas auxiliares serie VA pueden ser fija-
(negación), y viceversa. das mediante dos tornillos, o sostenidas por la propia
cañería. Además, se ha considerado la posibilidad
de fijarlas en manifold mediante el uso de tensores y
tuercas.

4.0.1.1
 MICRO ACCESORIOS DE MANDO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN Y VÁLVULAS AUXILIARES

8. Tener siempre en cuenta que una válvula reguladora Desarme de unidades

de caudal está diseñada para restringir el flujo, pero no Antes de iniciar el desarme debe interrumpirse el sumi-
para interrumpirlo totalmente. Por lo tanto, si esto fuera nistro de aire y despresurizar la unidad. Hacerlo con el
necesario como condición de aplicación, aconsejamos elemento a presión puede ocasionar accidentes o rotura
la instalación de una válvula esférica o similar. de partes. El desarme puede realizarse “in situ” o “en
banco”, empleando herramientas standard de taller.
Plan de mantenimiento preventivo de válvulas Cuando se encuentre excesiva resistencia, sugerimos
auxiliares consultar al servicio técnico MICRO.
Debido a la sencillez del diseño, el mantenimiento de
estas válvulas se limita a una limpieza periódica de sus Limpieza de partes
partes a fin de evitar la acumulación de suciedad dentro La limpieza puede realizarse con nafta y pincel, sopletean-
de las mismas. Los períodos de limpieza dependerán do con aire a presión limpio y seco. Repetir la operación
del estado del compresor y la línea, de la existencia o hasta obtener la limpieza a fondo de las partes. El uso de
no de equipos de tratamiento del aire (postenfriadores, solventes o desengrasantes industriales queda limitado a
secadores, filtros, etc.) y de la inclusión o no de unidades aquellos que no contengan productos clorados (tricloroe-
protectoras FRL en el propio sistema. tileno o tetracloruro de carbono) o solventes aromáticos
(thinner, acetona, tolueno, etc.).
Puede establecerse un plan de mantenimiento preventivo
que considere intervenciones por períodos semanales, Armado de unidades
cada 400 horas de servicio, cada 1200 horas (ó 2 millo- Las partes deben ser secadas antes del armado y revi-
nes de ciclos) y cada 5000 horas (u 8 millones de ciclos), sadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten

4
estipulando controles visuales, desarmes parciales, lim- signos de deformación o rotura. Lubricar las superficies
pieza de elementos y recambios preventivos de partes deslizantes con grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni
deterioradas. Utilice siempre Kits de Reparación MICRO aditivada con litio).
originales. Para mayor información contactar a MICRO Los Kits de reparación incluyen la grasa aconsejada y ne-
Capacitación. cesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
La grasa además sirve para retener guarniciones en posi-
ción durante el armado. Todas las partes son ajustables
con herramientas clásicas de taller. No ajustar las uniones
roscadas en forma desmedida.

4.0.1.2
MICRO ACCESORIOS DE MANDO SIMBOLOGÍA
AUTOMACIÓN Y VÁLVULAS AUXILIARES

Regulador de caudal Temporizador neumático de

unidireccional 10 segundos

Regulador de caudal Temporizador neumático de

bidireccional 30 segundos

Válvula de escape rápido Generador de impulso único

con escape roscado

Comando bimanual de se-

Válvula de escape rápido guridad
con silenciador incorporado

Contador de pulsos neumáticos

Válvula selectora
(función lógica O)
Indicador de presión neumática

Válvula de simultaniedad

AUXILIARES
(función lógica Y) Silenciador de escape

Válvula de no retorno o Silenciador de escape con

de retención regulación del caudal

Presostato regulable Filtro de partículas

Válvulas de no retorno
pilotadas

4.0.1.3
 MICRO
AUTOMACIÓN

4
MICRO REGULADORES DE SERIE VA
AUTOMACIÓN CAUDAL EN LÍNEA M5 HASTA G1/2”

Tipo.................................. Reguladores de caudal serie VA. Se emplean

para controlar la velocidad de desplazamien-
to de los cilindros neumáticos. El modelo
unidireccional restringe el paso del aire en un
solo sentido, mientras que el bidireccional lo
hace simultáneamente en ambos sentidos de
circulación del fluido
Posición de trabajo.......... Indiferente
Montaje............................ Indistintamente en línea o en tableros
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (8...145 psi)
Conexiones..................... M5, G1/8”, G1/4” y G1/2” (G3/4’’ a pedido)
Materiales........................ Cuerpo de zamac (M5 de aluminio), tornillo
de registro de latón, guarniciones de NBR
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

AUXILIARES
Reguladores de caudal

Regulador de caudal Kit de Regulador de caudal Kit de

ØR ØR
unidireccional reparación bidireccional reparación

0.400.001.700 M5 0.400.010.131 0.400.001.800 M5 0.400.010.135

0.400.001.711 G 1/8” 0.400.010.132 0.400.001.811 G 1/8” 0.400.010.136

0.400.001.722 G 1/4” 0.400.010.133 0.400.001.822 G 1/4” 0.400.010.137
0.400.001.744 G 1/2” 0.400.010.134 0.400.001.844 G 1/2” 0.400.010.138

M5 G1/8”
G1/4”
G1/2”

ØR A B C D E F G H ØI J K

G 1/8” 40 55 25 8,5 4,5 28 16 28 13 5,5 14

G 1/4” 52 71 30 11 5,5 35 22 36 17 5,5 14
G 1/2” 90 115 56 18,5 8,5 62 37 61 31 7 32

4.1.1.1    
 MICRO REGULADORES DE SERIES RVR
AUTOMACIÓN CAUDAL E INSTANTÁNEA

Tipo.................................. Reguladores de caudal tipo banjo. Se emplean para controlar la velocidad de desplazamiento
de los cilindros neumáticos, restringiendo el paso del aire en un solo sentido de circulación
del fluido. Los modelos banjo son aptos para montar directamente sobre los cilindros
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)

4 Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (8...145 psi)

Conexiones..................... M5, G1/8”, G1/4”, G3/8” y G1/2”
Materiales........................ Cuerpo de polímero HR con alta resistencia química y al impacto (RVR de zamac), tornillo
de registro de latón, guarniciones de NBR
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

Regulador de velocidad tipo banjo de precisión Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Modelo con conector instantáneo orientable

ØC Tubo ØD F J H mín H máx L

M5 4 0.476.600.419 4 6 9 23,5 26 17
M5 6 0.476.600.619 6 6 9 23,5 26 18
M 5 (*) 4 0.476.690.419 4 6 9 23,5 26 17

(*) Con regulación en la alimentación

H H
ØC Tubo ØD F F1 H1 L L1
mín máx

G 1/8” 4 0.470.600.410 4 10 16 38 44 16 22 9
G 1/8” 6 0.470.600.610 6 10 16 38 44 16 22 9
G 1/8” 8 0.470.600.810 8 14 19 41,5 48 18 28 10,5
G 1/4” 6 0.470.600.613 6 10 16 36,5 42,5 15 22 9
G 1/4” 8 0.470.600.813 8 14 19 42 48 19 28 10,5
G 1/4” 10 0.470.601.013 10 17 23 45,5 53,5 20 31,5 12,5
G 3/8” 8 0.470.600.817 8 14 19 41,5 48 17 28 11
G 3/8” 10 0.470.601.017 10 17 23 46 54 20 32 12,5
G 1/2” 12 0.470.601.221 12 17 24 45,5 54 20 35 13

4.1.2.1
MICRO REGULADORES DE SERIES RVR
AUTOMACIÓN CAUDAL E INSTANTÁNEA

Regulador de velocidad tipo banjo RVR Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Modelo con rosca hembra

2 3
ØR B C D E F

G 1/8” 0.477.821.010 7,5 19,5 5 30 11,5 15 13

G 1/4” 0.477.821.313 10,1 26 5,5 36 16 19 17
G 3/8” 0.477.821.717 12,8 29 5,5 44 19 23 22
G 1/2” 0.477.822.121 14,7 37 7 51 23 27 25

Regulador de velocidad tipo banjo orientable en 2 ejes

Modelo con conector instantáneo

ØC Tubo ØD F H mín H máx H1 L

AUXILIARES
M5 4 0.476.400.419 4 10 27 31 19,5 16,5
G 1/8” 4 0.476.400.410 4 14 32,5 36,5 19,5 16,5
G 1/8” 6 0.470.400.610 6 14 44,5 49,5 22,5 22
G 1/4” 6 0.470.400.613 6 17 45 50 22,5 22
G 1/4” 8 0.470.400.813 8 17 49 55,5 24,5 26,5
G 3/8” 10 0.470.401.017 10 22 57,5 66 30,5 34
G 1/2” 12 0.470.401.221 12 27 63,5 74 32 39

Regulador de velocidad tipo banjo RVI

Modelo con conector instantáneo orientable

R ØD B E A H

M5 4 0.470.000.419 28,2 20 3,8 8

M5 6 0.470.000.619 28,2 21,9 3,8 8
M5 4 0.470.010.419 (*) 28,2 20 3,8 8
G 1/8” 4 0.470.000.410 41,1 22,5 5,7 14
G 1/8” 6 0.470.000.610 41,1 23,4 5,7 14
G 1/8” 8 0.470.000.810 41,1 25,6 5,7 14
G 1/4” 6 0.470.000.613 48,8 25,5 8,3 17
G 1/4” 8 0.470.000.813 48,8 28,7 8,3 17
G 1/4” 10 0.470.001.013 48,8 32,3 8,3 17
G 3/8” 8 0.470.000.817 54,5 29,6 13,9 21
G 3/8” 10 0.470.001.017 54,5 32,9 13,9 21
G 1/2” 12 0.470.001.221 60 36,6 11 24

(*) Con regulación en la alimentación

4.1.2.2
 MICRO REGULADORES DE SERIES EN LÍNEA
AUTOMACIÓN CAUDAL

Tipo.................................. Reguladores de caudal en línea. Se em-

plean para controlar la velocidad de des-
plazamiento de los cilindros neumáticos,
restringiendo el paso del aire en un solo
sentido de circulación del fluido
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Presión de trabajo........... 0,5...10 bar (8...145 psi)
Conexiones..................... Tubo Ø4, 6, 8,10, 12
Materiales........................ Cuerpo de polímero HR con alta resistencia
química y al impacto, tornillo de registro de
latón, guarniciones de NBR
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Regulador de caudal unidireccional de precisión

Modelo en línea con conectores instantáneos

4 Tubo

4 0.477.700.400
6 0.477.700.600
8 0.477.700.800
10 0.477.701.000
12 0.477.701.200

H H
ØD F L L1 K N N1 ØT Cada regulador se
mIn máx
provee con dos grampas
4 5 29,5 33,5 39 15 12 11 8 2,2 para armar en batería.
6 8 39,5 44,5 54 23 17 17 11 3,2
8 11 44 50 60,5 26 18,5 20 12,5 3,2
10 14 52 61 76 33 24 26 16 4,2
12 14 57,5 67,5 86 35 28 27,5 20 4,2

Regulador de caudal unidirecional RVL

Modelo en línea con conectores instantáneos

ØD Ød A B E

4 0.477.000.400 3,2 14 25,7 39,5

6 0.477.000.600 4,3 20 41,9 47,6
8 0.477.000.800 4,3 22 45,6 52,6
10 0.477.001.000 4,3 26 52,3 63,1
12 0.477.001.200 4,3 32 55 74,2

4.1.2.3
MICRO VÁLVULAS DE SERIES ERS Y VA
AUTOMACIÓN ESCAPE RÁPIDO G1/8” HASTA G3/4”

Tipo.................................. Válvulas de escape rápido series ERS (con

silenciador incorporado) y VA (con escape
roscado). Se emplean para aumentar la
velocidad de desplazamiento de los cilindros
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G1/8”, G1/4”, G3/8”, G1/2” y G3/4”
Materiales........................ Cuerpo de zamac, guarniciones de NBR,
silenciador de bronce sinterizado
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Válvulas de escape rápido ERS

AUXILIARES
Modelo ERS con silenciador incorporado

Kit de
ØR
reparación

G 1/4” 0.400.001.522 0.000.012.293

G 3/8” 0.400.001.533 0.000.012.286
G 3/4” 0.400.001.555 0.000.012.229

ØR A B C D

G 1/4” 47 56 35 30 19
G 3/8” 64 87 51 43 24
G 3/4” 87 112 68 55,5 36

Válvulas de escape rápido VA

Modelo VA con boca de escape roscada

Kit de
ØR
reparación

G 1/8” 0.400.000.511 0.400.010.107

G 1/4” 0.400.000.522 0.400.010.108
G 1/2” 0.400.000.544 0.400.010.109

ØR A B C D E F G K

G 1/8” 40 32 25 8,5 4,5 28 16 14

G 1/4” 52 43 30 11 5,5 35 22 14
G 1/2” 90 71 56 18,5 8,5 62 37 32

4.2.1.1
 MICRO VÁLVULAS DE NO RETORNO SERIES VA
AUTOMACIÓN (RETENCIÓN) E INSTANTÁNEA

Tipo.................................. Válvulas de retención o no retorno series VA

(con bocas roscadas) o con conectores ins-
tantáneos. Se emplean para impedir el paso
del aire en uno de los sentidos de circulación
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -20...80 °C (-4...176 °F)
Presión de trabajo........... Serie VA: 0,5...10 bar (8...145 psi)
Serie instantánea: 1...10 bar (14...145 psi)
Conexiones..................... G1/8”, G1/4” y G1/2”
Materiales........................ Serie VA: cuerpo de zamac, guarniciones de
NBR. Serie instantánea: cuerpo de polímero
HR
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Válvulas de no retorno VA

4 ØR
Kit de
reparación

G 1/8” 0.400.000.611 0.400.010.110

G 1/4” 0.400.000.622 0.400.010.111
G 1/2” 0.400.000.644 0.400.010.112

ØR A B C D E F G K

G 1/8” 40 28 25 8,5 4,5 28 16 14

G 1/4” 52 36 30 11 5,5 35 22 14
G 1/2” 90 61 56 18,5 8,5 62 37 32

Válvulas de no retorno
Modelo con conectores instantáneos

ØD ØG L

4 0.479.960.404 10 41,1
6 0.479.960.606 12,4 47,2
8 0.479.960.808 14,4 51,6

4.2.2.1
MICRO FUNCIONES LÓGICAS VÁLVULAS O - Y - NO
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Componentes con funciones lógicas series

VA, para base o instantáneas
Función O........................ Hay señal de salida si al menos una de las
dos señales de entrada está presente
Función Y........................ Hay señal de salida si ambas señales de
entradas están presentes
Función NO..................... Hay señal de salida sólo cuando la señal de
entrada no está presente (negación)
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (con lubricación en
la serie VA)
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Presión de trabajo........... Serie VA: 0,5...10 bar (8...145 psi)
Otras series: 2...8 bar (29...116 psi)
Materiales........................ Serie VA: cuerpo zamac, sellos de NBR
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas

Válvulas serie VA función ”O”

AUXILIARES
Kit de
ØR A B C D E F G K
reparación

G 1/8” 0.400.000.711 0.400.010.139 40 32 25 8,5 4,5 28 16 14

G 1/4” 0.400.000.722 0.400.010.140 52 43 30 11 5,5 35 22 14
G 1/2” 0.400.000.744 0.400.010.141 90 71 56 18,5 8,5 62 37 32

Válvulas serie enchufable funciones ”O”, ”Y”

Función O Función Y
0.481.540.001 0.481.541.001

Válvulas para base funciones ”O”, ”Y”, ”NO”

Bases de conexionado al pie de la página

Función O Función Y Función NO

0.481.521.501 0.481.522.501 0.481.506.025

Bases de conexionado
Incluyen conexiones instantáneas para tubo Ø4 mm
Modelo simple Unitaria o extremo Intermedio para manifold
con conexión de manifold perfil perfil DIN-Omega
0.481.532.001 trasera 0.481.532.104 DIN-Omega EN 50022 0.481.532.102 EN 50022

4.2.3.1
 MICRO CONEXIONES SENSORES POR
AUTOMACIÓN CON FUNCIONES AUSENCIA DE PRESIÓN

Tipo.................................. Conectores con función: sensores por ausen-

cia de presión. Emiten una señal neumática
cuando el nivel de presión en la cámara de
escape del cilindro desciende de un cierto
umbral (fin de carrera)
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fijación............................ Por rosca macho de conexión
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Presión de trabajo........... 3...8 bar (44...116 psi)
Presión conmutación....... 0,6 bar (8,7 psi)
Tiempo conmutación....... 3 ms
Conexiones..................... G1/8”, G1/4”, G3/8” y G1/2”
Materiales........................ Cuerpo de latón y polímero HR, guarniciones
de NBR
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

ØC H L

4
F J
G 1/8” 0.478.180.410 14 23 16 44,5
G 1/4” 0.478.180.413 17 28 19,5 46,5
G 3/8” 0.478.180.417 22 29 23,5 49
G 1/2” 0.478.180.421 27 30 31,5 52,5

4.2.4.1
MICRO CONEXIONES VÁLVULAS DE
AUTOMACIÓN CON FUNCIONES NO RETORNO PILOTADAS

Tipo.................................. Conectores con función: válvulas de no retorno

pilotadas. Se emplean para impedir el paso del
aire en uno de los sentidos de circulación. Me-
diante una señal piloto se desbloquea la función
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fijación............................ Por rosca macho de conexión
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. -10...70 °C (14...158 °F)
Presión de trabajo........... 1...10 bar (14,5...145 psi)
Presión pilotaje................ Ver tablas
Conexiones..................... G1/8” G1/4” G3/8” G1/2”
Caudal nominal (l/min).... 289 676 1156 1910
Conexión de pilotaje........ M5 x 0,8
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, guarniciones de NBR

AUXILIARES
ØA C ØD
B
G 1/8” 0.400.002.111 13 41 G 1/8”
G 1/4” 0.400.002.122 17 48 G 1/4”
G 3/8” 0.400.002.133 22 55 G 3/8”
G 1/2” 0.400.002.144 27 65,5 G 1/2”

G1/8" G1/4"
Presión de pilotaje (bar)
Presión de pilotaje (bar)

G3/8" G1/2"
Presión de pilotaje (bar)
Presión de pilotaje (bar)

4.2.4.2
 MICRO MÓDULOS TEMPORIZADOS TEMPORIZADORES Y
AUTOMACIÓN GENERADORES DE IMPULSOS

Tipo.................................. Temporizadores neumáticos que emiten señal

luego de transcurrido un tiempo regulable.
Un no retorno incorporado permite el rápido
rearme.
El generador de impulso permite transformar
una señal de mando mantenida en un impulso
de duración limitada no regulable
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y no lubricado
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Presión de trabajo........... 1...8 bar (14...116 psi)
Caudal a 6 bar................... 200 l/min
Fidelidad.......................... ± 5%
Tiempo de rearme mín.... < 0,1 s
Montaje............................ Sobre bases de conexión (ver al pie de la
página)

Temporizadores

4 0,1...10 seg.
0,1...30 seg.
0.481.503.710
0.481.503.720
78
92

Generador de impulso único

Duración pulso

0,4 seg. 0.481.507.540

Correspondencia de acuerdo a la numeración (ver símbolo) y las conexiones del zócalo correspondiente, codificado por colores:
1_ Verde: Señal de entrada
2_ Amarillo: Alimentación permanente para las células activas o señal de entrada para las células pasivas (generador de impulsos).
3_ Rojo: Señal de salida

Bases de conexionado
Incluyen conexiones instantáneas para tubo Ø4 mm
Modelo simple Unitaria o extremo de Intermedio para manifold
con conexión manifold perfil perfil DIN-Omega
0.481.532.001 trasera 0.481.532.104 DIN-Omega EN 50022 0.481.532.102 EN 50022

4.3.1.1
MICRO MÓDULOS DE SEGURIDAD COMANDO BIMANUAL
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Comando bimanual de seguridad. Hay señal

de salida sólo cuando ambas señales de
entrada estén presentes y en simultaneidad.
La salida se anula si una o las dos entradas
desaparecen
Normativa........................ EN 574 certificado CE
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fluido............................... Aire comprimido filtrado y no lubricado
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Presión de trabajo........... 1...8 bar (14,5...116 psi)
Desfasaje admisible........ 0,2...0,4 s entre la aparición de ambas
señales
Montaje............................ Sobre bases de conexión (ver al pie de
la página)
Caudal............................. Solicitar información a [email protected]

AUXILIARES
0.481.580.101

Bases de conexionado
Incluyen conexiones instantáneas para tubo Ø4 mm
Modelo simple Unitaria o extremo de Intermedio para manifold
con conexión manifold perfil perfil DIN-Omega
0.481.532.001 trasera 0.481.532.104 DIN-Omega EN 50022 0.481.532.102 EN 50022

4.3.2.1
 MICRO EMISORES DE SEÑAL PRESOSTATOS REGULABLES
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Presostatos regulables, emiten una señal eléc-

trica ante la presencia de una señal neumática
cuyo valor de presión puede variarse
Posición de trabajo.......... Indiferente
Campo de regulación...... 1...8 bar 0,3...1,2 bar
(14,5...116 psi) (4,35...17,4 psi)
Grado de protección........ IP54 IP20
Conexión eléctrica........... DIN 43650 - C Bornera
Histéresis......................... 1 bar (a 6 bar) 200 mbar
Fluidos............................. Aire comprimido filtrado con o sin lubricación.
Gases o líquidos neutros
Poder de ruptura............. 5 A - 220 V (resistivos)
Sección del cable............ 0,75 mm2
Temperaturas.................. -10...70 °C (14...158 °F)
Montaje............................ 0.481.513.516: Sobre bases de conexión
(ver al pie de la página)
0.481.513.501: Sobre Riel Din EN50022
Caudal........................ ..... Solicitar información a [email protected]

0.481.513.516

Regulación

4 1...8 bar
0,3...1,2 bar (*)
0.481.513.516
0.481.513.501

(*) Se provee regulado a 0,3 bar, reemplazó al

modelo 0.481.513.521. Se monta directamente
sobre perfil DIN-Omega EN 50022.

Conexión eléctrica: poseen un contacto NA y un contacto NC.

Borne 1: común
Borne 4: contacto NA
Borne 2: contacto NC

0.481.513.501

Bases de conexionado
Incluyen conexiones instantáneas para tubo Ø4 mm
Modelo simple Unitaria o extremo de Intermedio para manifold
con conexión manifold perfil perfil DIN-Omega
0.481.532.001 trasera 0.481.532.104 DIN-Omega EN 50022 0.481.532.102 EN 50022

4.4.1.1
MICRO EMISORES DE SEÑAL PRESOSTATOS REGULABLES
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Presostatos regulables a diafragma, emiten una

señal eléctrica ante la presencia de una señal
neumática cuyo valor de presión puede variarse
mediante una perilla de ajuste
Posición de trabajo.......... Indiferente
Campo de regulación...... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexión neumática........ G1/4” y montaje para base
Conexión eléctrica........... DIN 43650 - A
Grado de protección........ IP65
Histéresis......................... 1...11% (de plena escala)
Capac. de contactos........ Corriente: máx. 4 A / 28 Vcc
Corriente: máx. 3 A / 240 Vca
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Frecuencia....................... 3 Hz
Repetibilidad.................... +/- 2% (de plena escala)
Materiales................... ..... Cuerpo de aleación de zinc inyectado, dia-
fragma de NBR, contacto bimetálico de plata

AUXILIARES
1...16 bar 0.400.001.005

Tipo.................................. Sensor de presión digital de precisión programable,

emiten 2 señales eléctricas digitales y una señal
analógica ante la presencia de un valor de presión
Posición de trabajo.......... Indiferente. Incluye soporte montaje a panel
Campo de regulación...... 0 – 10 bar (0 a 1.0 MPa)
Conexión neumática........ G1/8 (rosca macho) M5 (rosca hembra)
Histéresis......................... Ajustable
Tensión............................ 12 – 24 VDC +/-10%
Grado de protección........ IP 65 ( con protector para polvo instalado)
Temperatura operación... 0 … 50°C. (32…122°F).
Fluido............................... Aire comprimido, fluidos no corrosivos o no
inflamables
Repetibilidad.................... +/- 0,2% (de plena escala)

NUEVO HASTA AGOTAR STOCK

0.400.001.008 0.400.001.006

Corriente de
</= 40 mA </= 55 mA
consumo
Conexión
conector c/2m de cable (incluido) M12 5 pines
eléctrica
Digital: Out 1y 2: naranja Digital: Out 1:verde / Out 2: rojo
Cap. de contactos: Cap. de contactos:
Corriente max.125 mA. Corriente max.80 mA.
Con protección a cortocircuito Con protección a cortocircuito
Salidas
Analógica: 4-20 mA Analógica: 1 a 5 Volt
+/- 2,5% (de plena escala) +/- 2,5% (de plena escala)
Linealidad: +/-1%(de plena escala) Linealidad: +/-1%(de plena escala)

Repuesto cable 0.400.001.010

4.4.1.2
 MICRO EMISORES DE
EMISSORES DESEÑAL
SINAL PRESOSTATOS REGULABLES
PRESSOSTATOS REGULÁVEIS
AUTOMACIÓN
AUTOMAÇÃO

pressãoprogramable,
Tipo.................................. Sensor de presión ajustável, emite umuna
emite sinal
eletrico
señal digital na
eléctrica presença
digital ante ladepresencia
um valor de
pres-
sãovalor
un alcançado
de presión
Posição
Posición de de trabalho. ........ Indiferente
trabajo..........
Faixa dederegulagem.
Campo ........ 0...6 bar (0...0,6 MPa)
regulación......
neumática........ G1/8 (rosca macho) M5 (rosca hembra)
Conexão pneumática......
Conexión femea)
eléctrica........... Conector M8,
Conexão elétrica.............
Conexión M8 com 3 pinos
3 Pines
Corrente de
Corriente consumo..... 10 mA (max.)
de consumo......
Grau de
Grado protección........ IP40
deproteção............
Histerese.........................
Histéresis. Fixa3%
........................ Fija 3%max.
max.(fondo
(fundode deescala)
escala)
Tensão............................. 10,8 – 30 VDC +/-10%
Tensión............................
Saídas.............................
Salidas. Digital:PNP,
............................ Digital: PNP,1Colector
saída PNP Coletor
abierto. aberto
1 salida
Temperatura.................... 0...50 °C (32...122 °F)
Fluído..............................
Fluido. Ar comprimido
.............................. Aire comprimidofiltrado,
filtrado,fluidos
fluidosnão corrosivos
no corrosivos
ye no
nãoinflamables
inflamáveis
Repetibilidade.
Repetibilidad. ................. +/- 0,1% (de
................... (fundo de escala)
plena
max.alimentacão. 15 bar (1,5 MPa)
Pressãomax.alimentación.
Presión

4
0...6 bar 0.400.001.009

M5

Código
Código
MICRO
Cable de 2 m con
Cabo de 2 hembra
m com M8x1 0.900.000.531
conector 0.900.000.531
conector fêmea M8x1

4.4.1.3
MICRO ELEMENTOS DE INDICADORES DE PRESIÓN
AUTOMACIÓN VISUALIZACIÓN

Tipo.................................. Indicador de presencia de presión neumática.

Muestran un disco de color ante la misma
Posición de trabajo.......... Indiferente
Presión de trabajo........... 2...8 bar (29...116 psi)
Conexión......................... Instantánea para tubo Ø 4 mm
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, con o sin lubricación
Temperaturas.................. 0...60 °C (32...140 °F)
Montaje............................ Sobre panel (ver detalle de perforado)

AUXILIARES
Color

Rojo 0.484.150.201
Verde 0.484.150.202
Amarillo 0.484.150.203

Tipo.................................. Indicador de presión digital. La unidad de

medida es variable mediante botones de
programación
Posición de trabajo.......... Indiferente. Incluye soporte montaje a panel
Campo de medición........ 0 – 10 bar (0 a 1.0 MPa)
Conexión neumática........ G1/8 (rosca macho) M5 (rosca hembra)
Salida posterior
Display luminoso............. Si
Fuente alimentación........ Bateria interna
Vida útil bateria................ 1 año (5 actuaciones x día) c/indicador de
estado batería
Intervalo de medición...... 60 seg. Extensible a 120 seg.
Grado de protección........ IP 65 (con protector para polvo instalado)
Temperatura operación... 0 … 50°C. (0…122°F)
Fluido............................... Aire comprimido,fluidos no corrosivos o no
inflamables
Repetibilidad.................... </= +/- 0,2% (de plena escala)

Medición

0...10 bar 0.400.001.007

4.4.3.1
 MICRO SILENCIADORES DE ESCAPE SERIES METÁLICAS Y PLÁSTICAS
AUTOMACIÓN

Tipo..................................
Silenciadores de escape
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fijación............................
Por rosca macho de conexión
Fluido...............................
Aire comprimido
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Presión de trabajo........... Serie SBR: 0...10 bar (0...145 psi)
Serie SPL: 0...6 bar (0...87 psi)
Serie pesada: 0...6 bar (0...87 psi)
Serie SQW: 0...6 bar (0...87 psi)
Conexiones..................... M5, G1/8”, G1/4”, G3/8”, G1/2”, G3/4”, G1”
y G 11/2’’
Materiales........................ Serie SBR: bronce sinterizado y aluminio
Serie SPL: resina acetálica azul y granos fonoab-
sorbentes
Serie pesada: chapa pintada y fibras de poliéster

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

Silenciadores serie SBR

Reducción del nivel de
ØR ØA B C

4
ruido a 6 bar dB (A)

M5 0.400.001.300 6 24 5 7 23
G 1/8” 0.400.001.311 12 25 7 14 18
G 1/4” 0.400.001.322 14 30 8 16 19
G 3/8” 0.400.001.333 18 36 9 20 17
G 1/2” 0.400.001.344 22 47 11 24 19
G 3/4” 0.400.001.355 28 54 13 30 24
G 1” 0.400.001.366 34 60 15 36 21

Silenciadores serie SPL

Reducción del nivel de
ØR ØA B C
ruido a 6 bar dB (A)

G 1/8” 0.400.001.611 15 26,5 6 18

G 1/4” 0.400.001.622 19,5 35 8 16
G 3/8” 0.400.001.643 24,5 47 11 23
G 1/2” 0.400.001.644 24,5 47 11 23

Silenciadores serie Pesada

Reducción del nivel de
ØR ØA L I
ruido a 6 bar dB (A)

G 1” 0.400.002.076 110 134 18 88

G 1 1/2” 0.400.002.098 150 172 24 91

Silenciadores serie Flat

ØR ØA B C

G 1/8” 0.400.002.411 8.6 5 6 12

G 1/4” 0.400.002.422 12 5.5 7 15
G 3/8” 0.400.002.433 15 7 9 18
G 1/2” 0.400.002.444 17,5 7 10 21
G 3/4” 0.400.002.554 23,5 7.5 10.5 27

4.5.1.1
MICRO REGULADORES DE ESCAPE CON SILENCIADOR INCORPORADO
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Regulador de escape con silenciador

incorporado
Posición de trabajo.......... Indiferente
Fijación............................ Por rosca macho de conexión
Fluido............................... Aire comprimido
Temperaturas.................. -10...80 °C (14...176 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...43 psi)
Conexiones..................... G1/8” G 1/4” G1/2”
Caudal nominal (l/min).... 0...710 0...1580 0...3160
Pasaje nominal (mm)...... Ø 4 Ø 6 Ø 11
Nivel sonoro a 6 bar........ 80 dB(A) 83 dB(A) 95 dB(A)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, elemento silenciador
de bronce sinterizado, tornillo regulador
de latón y cubierta de resina acetálica

Códigos en Negrita: entrega inmediata, salvo ventas.

AUXILIARES
Reducción del nivel de
ØR ØA B C
ruido a 6 bar dB (A)

G 1/8” 0.400.001.211 14 20 5 14 35
G 1/4” 0.400.001.222 19 25,5 6,5 19 28
G 1/2” 0.400.001.244 27 36,5 10 27 23

4.5.2.1
 MICRO
AUTOMACIÓN

4
5 EQUIPOS PARA VACÍO

VACÍO
 MICRO
AUTOMACIÓN

5
MICRO COMPONENTES PARA VACÍO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Se llama vacío al campo de las presiones inferiores a la en la altura de las piezas, se han desarrollado accesorios
atmosférica. El vacío se mide a partir del cero relativo portaventosas, que además permiten una puesta a punto
(presión atmosférica) como una presión negativa, siendo óptima del sistema posibilitando una regulación fina de la
el valor máximo de -1,013 bar (vacío absoluto). posición. Resultan sumamente adecuados en los casos
La diferencia de presiones entre el vacío y la presión de sujeción con ventosas múltiples, pués garantizan un
atmosférica, convenientemente aplicada sobre super- contacto uniforme de las mismas con la pieza, com-
ficies, arrojará como resultante una fuerza de succión, pensando irregularidades o diferencias mecánicas del
que sumada a la posibilidad de desplazamiento, permite sistema, lográndose de esta forma una mayor seguridad
obtener trabajo utilizable en la automatización. operativa y una prolongada vida útil de las ventosas.

La técnica del vacío constituye una herramienta útil en el

campo de la automatización industrial, pudiéndose aplicar Recomendaciones para el montaje de
en operaciones de montaje, manipuleo, embalaje y mon- Componentes para vacío
taje de piezas mediante el uso de ventosas. El primer 1. AI realizar el montaje, observar cuidadosamente el sím-
requerimiento que la aplicación de esta técnica plantea, es bolo que indica la función del componente y el sentido
el de obtener el vacío de un modo sencillo y económico. del flujo.
2. Todas las roscas son Gas cilíndricas. Utilizar prefe-
Generadores de vacío rentemente conexiones con rosca cilíndrica de asiento
Son componentes en los que el vacío puede lograrse frontal.
utilizando aire comprimido como fluido motor. Operan 3. Al montar las tuberías, asegurar que estén limpias en
basados en el principio Venturi, careciendo por lo tanto de su interior.
partes móviles. El aire comprimido pasa por una tobera o 4. Utilizando sellador de cinta para las uniones roscadas,
difusor a gran velocidad, generando en esta forma vacío asegurar que no queden restos dentro del tubo, los que
en su sección más estrecha. pueden penetrar en el interior del componente y alterar
su buen funcionamiento.
5. Montar siempre el generador de vacío lo más cerca
posible de las respectivas ventosas. Esto mejorará el
1: Alimentación tiempo de respuesta puesto que habrá menores volú-

VACÍO
2: Escape menes muertos en el circuito.
3: Vacío 6. De acuerdo a la geometría de la pieza a transportar
y a su peso, considerar la posibilidad de utilizar varias
ventosas para equilibrar mejor la carga.
En sus versiones más completas, estos equipos incorporan 7. El uso de los portaventosas MICRO asegura un con-
modularmente una electroválvula 2/2 NC que gobierna la tacto amortiguado con la pieza y una presión constante,
alimentación de aire comprimido, un vacuostato que posi- además de compensar eventuales diferencias de altura
bilita la obtención de una señal eléctrica en el momento de de las piezas. Esto incrementa la vida útil de las ven-
alcanzarse el vacío, un filtro en la línea de aspiración, un tosas.
silenciador de escape y una electroválvula 2/2 de soplado 8. Al usar múltiples ventosas, el uso de portaventosas
para facilitar el desprendimiento de piezas livianas cuando favorece el ajuste fino del sistema y puede compensar
se utilicen ventosas. irregularidades o diferencias mecánicas del mismo.
La performance de estos equipos se evalúa mediante sus
curvas características. Plan de mantenimiento preventivo de
Componentes para vacío
Ventosas y portaventosas Debido a la sencillez del diseño, el mantenimiento de es-
Las ventosas se utilizan en la automatización industrial tos componentes se limita a una limpieza periódica de sus
como elementos de sujeción y transporte de piezas, en partes a fin de evitar la acumulación de suciedad dentro
dispositivos de carga automática en máquinas-herramien- de las mismas. Los períodos de limpieza dependerán
ta, en máquinas envasadoras, en transporte de chapas, del estado del compresor y la línea, de la existencia o
vidrios, placas y, en general, donde el manipuleo resulta- no de equipos de tratamiento del aire (postenfriadores,
ría muy dificultoso por otro sistema debido a su geometría. secadores, filtros, etc.), de la inclusión o no de unidades
Las ventosas son generalmente fabricadas con elastó- protectoras FRL en el propio sistema y de la condición
meros sintéticos, inalterables frente a los agentes indus- del aire ambiente en el cual opera el sistema.
triales corrientes y en diferentes tamaños, atendiendo las
necesidades de peso y dimensión de las distintas piezas Puede establecerse un plan de mantenimiento preventivo
a manipular. que considere intervenciones por períodos semanales,
En la página siguiente se muestran los materiales dis- cada 400 horas de servicio, cada 1200 horas (ó 2 millones
ponibles de las ventosas y sus principales propiedades. de ciclos) y cada 5000 horas (u 8 millones de ciclos),
estipulando controles visuales, desarmes parciales, lim-
Con el objeto de amortiguar el contacto de la ventosa con pieza de elementos y recambios preventivos de partes
las piezas a sujetar, mantener una presión constante con- deterioradas. Esto es fundamentalmente aplicable a
tra las mismas, así como compensar pequeñas diferencias los Generadores de vacío de la serie GVP, GVR y GVU.

5.0.1.1
 MICRO COMPONENTES PARA VACÍO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

Para mayor información contactar a MICRO Capacitación. El uso de solventes o desengrasantes industriales queda
limitado a aquellos que no contengan productos clorados
Desarme de unidades (tricloroetileno o tetracloruro de carbono) o solventes
Antes de iniciar el desarme debe interrumpirse el sumi- aromáticos (thinner, acetona, tolueno, etc.).
nistro y despresurizar la unidad. Hacerlo con el elemento
a presión puede ocasionar accidentes o rotura de par- Armado de unidades
tes. El desarme puede realizarse “in situ” o “en banco”, Las partes deben ser secadas antes del armado y revi-
empleando herramientas standard de taller. Cuando se sadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten
encuentre excesiva resistencia, sugerimos consultar al signos de deformación o rotura. Lubricar las superficies
servicio técnico MICRO. internas con grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni
aditivada con litio).
Limpieza de partes Los Kits de reparación incluyen la grasa aconsejada y ne-
La limpieza puede realizarse con nafta y pincel, sople- cesaria, la que puede a su vez ser adquirida por separado.
teando con aire a presión limpio y seco. Repetir la ope- Todas las partes son ajustables con herramientas clási-
ración hasta obtener la limpieza a fondo de las partes. cas de taller. No ajustar las uniones roscadas en forma
desmedida.

Materiales de las ventosas y sus propiedades Generador de vacío

NBR SI NK HT1

Resistencia al desgaste 2 1 2 3

5
Resistencia a la deformación permanente 2 2 3 2 Generador de vacío incorpo-
Resistencia la intemperie 2 3 2 3
rando electroválvulas de vacío
y expulsión, filtro de aspiración,
Resistencia al ozono 1 4 2 4
vacuostato eléctrico y silencia-
Resistencia al aceite 4 1 1 4 dor de escape
Resistencia a combustibles 2 1 1 2
Resistencia a etanol al 96% 4 4 4 4
Resistencia a los solventes 2 2 1 2
Resistencia a los ácidos 1 1 2 1 Vacuostato neumático con salida
Resistencia al vapor 2 2 1 3 positiva (normal cerrado)
Resistencia la rotura 2 1 2 2
100-120 180-200 100-120 100-120
Desgaste en mm3 según DIN 53516
a 55 Sh. a 55 Sh. a 40 Sh. a 60 Sh.
Resistencia térmica instantánea en °C -30...120 -60...250 -50...120 -30...170
Resistencia térmica a largo plazo en °C -10...70 -30...200 -40...80 -10...140
Vacuostato neumático con salida
negativa (normal abierto)
Dureza Shore según DIN 53505 40...90 30...85 30...90 55...65
1: poco apropiado
2: bien
3: muy bien
4: excelente
MICRO GENERADORES DE VACÍO SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Eyectores básicos SBP

- Generador de vacío con tobera de una etapa en seis niveles de potencia 1,0 - 2,5 mm.
- Carcasa de una pieza de plástico ligero y resistente a los golpes.
- Conexión de aire comprimido y vacío mediante conexiones roscadas o instantánea
- Adecuado diseño industrial.
- Fijación en horizontal mediante agujeros roscados.

Máx. Capac.
Ø Venturi vacío aspiración Consumo Presión
Tipo Repuesto
Silenciador de mm % (*) Nl/min Nl/min bar
escape
SBP 10 SDA S2 0.320.100.565 0.320.100.540 1,0 37,7 48
Con conexión SBP 15 SDA S2 0.320.100.566 0.320.100.540 1,5 71 105
instantánea SBP 20 SDA S3 0.320.100.567 0.320.100.719 2,0 127 197
SBP 25 SDA S3 0.320.100.568 0.320.100.719 2,5 85 215 311 3...6
SBP 10 SDA G2 0.320.100.601 0.320.100.540 1,0 37,7 48
Con conexión SBP 15 SDA G2 0.320.100.602 0.320.100.540 1,5 71 105
roscada SBP 20 SDA G3 0.320.100.603 0.320.100.719 2,0 127 197
SBP 25 SDA G3 0.320.100.604 0.320.100.719 2,5 215 311

(*) Valores de medición a la altura del mar, 20°C y 1013 mbar (condiciones nominales)

VACÍO

Modelo B d d1 d2 D G1 G2 H H1 H2 H3 L L1 L2 L3 L4 LG1 LG2 SW1 SW2 X1

SBP 10/15 15 4,2 6 8 14 G1/8’’ G1/8’’ 34 42 5,2 14 51,5 102 22 10 12,5 8 8 14 14 20
SBP 20/25 20 4,2 8 10 20 G1/4’’ G3/8’’ 39 53.5 5,2 17 86,5 176 24,5 13 12,5 9 10 17 19 20

5.1.1.1
 MICRO GENERADORES DE VACÍO SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Eyectores compactos SCPS - SCPSi

- Eyector compacto para la manipulación de piezas no porosas o levemente porosas
- Establecimiento y vigilancia del vacío en instalaciones automatizadas
- Uso en la manipulación por robots y en ejes lineales
- Aplicaciones pick-and-place con ciclos de mínima duración
- Para instalaciones con condiciones de espacio reducidas y elevada dinámica de
manipulación de piezas
- Uso típico en la manipulación completamente automatizada de piezas pequeñas

Ø Máx. Máx. capac. Consumo de aire Nivel acústico al Presión Rango

Modelo Venturi vacío aspiración Nl/min. a 5 bar aspirar en dB(A) servicio temperat.
mm % (*) l/min Libre bar °C
SCPS 2-09 G02 NO M12-5 PNP 0.320.204.361
SCPSi 2-09 G02 NO M12-5 PNP 0.320.204.367 2-09 85 49,5 40,5 73 2 ... 6
Fluido
SCPS 2-14 G02 NO M12-5 PNP 0.320.204.363 0...60
SCPSi 2-14 G02 NO M12-5 PNP 0.320.204.369 2-14 85 71,5 82 75 2 ... 6

(*) Valores de medición a la altura del mar, 20°C y 1013 mbar (condiciones nominales)

SCPS - SCPSi SCPS - SCPSi SCPS - SCPSi

-900 6 80
Capacidad de aspiración (l/min) 70
5
-700 2-09 60
Tiempo de evacuación (s/l)

4 2-09 50
-500
3 40 2-14
2-14

5
30
2-14
Vacío (mbar)

-300 2
20
2-09
1 10
-100

1 2 3 4 5 6 0 -200 -400 -600 -800 0 -200 -400 -600 -800

Presión operativa (bar) Vacío (mbar) Vacío (mbar)

Accesorios y repuestos

Cable conector Soporte para

5 polos M12 Riel DIN Silenciador Filtro

0.340.500.080 0.320.204.149 0.320.204.141 0.320.204.404

5.1.2.1
MICRO GENERADORES DE VACÍO SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Eyectores compactos SCPi

- Módulo para la manipulación de piezas no porosas bajo condiciones extremas
- Comunicación y parametrización mediante tecnología IO Link de 3 hilos
- Sistema automático de ahorro de aire integrado en modelo RD
- Diseño compacto
- Carcaza de peso optimizado
- Clara pantalla de usuario con teclas de ajuste
- Regulador de tensión integrado
- Funciones de monitoreo de estado con posibilidad de evaluación interna y externa.
- Silenciador de cambio rápido.
- Conexión eléctrica mediante 1 conector M12 5 pines .
- Aplicaciones Pick-and-Place con ciclos de corta duración

Ø Máx. vacío Capac. Nivel

Modelo Venturi aspiración Consumo Presión acústico
mm % (*) Nl/min Nl/min bar dbA
SCPi 20 NA RD M12-5 0.320.203.357
SCPi 20 NC RD M12-5 0.320.203.358 2,0 85 135 180 4...7 70
SCPi 20 IMP RD M12-5 0.320.203.359
SCPi 25 NA RD M12-5 0.320.203.369
SCPi 25 NC RD M12-5 0.320.203.370 2,5 85 185 290 4...7 77
SCPi 25 IMP RD M12-5 0.320.203.371

(*) Valores de medición a la altura del mar, 20°C y 1013 mbar (condiciones nominales)

VACÍO
Accesorios y repuestos

Válvula para Válvula para

Modelo generador expulsión
de vacío de pieza

SXPi NA 0.350.100.277 0.350.100.278

SXPi NC 0.350.100.278 0.350.100.278
SXPi IMP 0.350.100.280 0.350.100.278

Cable conector 5 polos M12 0.340.500.080

Modelo B d G1 G2 G3 G4 H H1 H2 H3 H4 L L1 L2 L3 X1 X2 Y2
SCPi 22 6,6 G 1/4” G 3/8” M12 M4 182 132 72 88 76 119 130 113 68 28 14 30

5.1.3.1
 MICRO GENERADORES DE VACÍO SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Eyectores compactos SXPi

- Módulo para la manipulación de piezas no porosas bajo condiciones extremas, lineas de
estampado, soldadura pick and place
- Comunicación y parametrización mediante tecnología IO Link de 3 hilos
- Sistema automático de ahorro de aire integrado
- Regulador de tensión integrado
- Funciones de monitoreo de estado de circuito de vacío con posibilidad de evaluación interna y
externa
- Silenciador de cambio rápido
- Conexión eléctrica mediante 1 conector M12 8 pines o a pedido con 2 conexiones M12 5 pines
- Aplicaciones Pick-and-Place con ciclos de corta duración
- Opción de montaje quick change (QC) para facilitar el mantenimiento. A pedido

Ø Máx. Capac. Nivel

Modelo Venturi vacío aspiración Consumo Presión acústico
mm % (*) Nl/min Nl/min bar dbA
SXPi 30 NC H M12-8 0.320.203.788 3,0 85 220 380 3...6 72
SXPi 30 NA H M12-8 0.320.203.780 3,0 85 220 380 3...6 72
SXPi 30 IMP H M12-8 0.320.203.796 3,0 85 220 380 3...6 72

(*) Valores de medición a la altura del mar, 20°C y 1013 mbar (condiciones nominales)

Accesorios y repuestos

Válvula para Válvula para

generador expulsión
de vacío de pieza

SXPi NA 0.350.100.277 0.350.100.278

SXPi NC 0.350.100.278 0.350.100.278
SXPi IMP 0.350.100.280 0.350.100.278

Cable conector 8 polos M12 0.340.500.079

Repuesto silenciador 0.320.202.124

Modelo B d G1 G2 G3 G4 H H1 H2 H3 H4 L L1 L2 L3 X1 X2 Y1 Y2
SXPi 30 39 5,5 G 3/8” M12 - - 108 134 54 6 - 210 - 5 97 89 - 10 -

5.1.4.1
MICRO GENERADORES DE VACÍO SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Eyectores multietapa SBPL NU

EV
O
- Alta Capacidad de aspiración .
- Cuerpo plástico de gran resistencia mecánica
- Diseño modular

Vacío máx (*) .................. 90 %

Tº de operación .............. 0......+60ºC
Presión de servicio....... 4.....6 bar

(*) Valores de medición a la altura del mar, 20°C y 1013 mbar (condiciones nominales)

Capacidadde Nivel de
Modelo Consumo aspiración ruido
Nl/min Nl/min dB (A)
SBPL 25 HV 0.320.101.586 105 300 65
SBPL 50 HV 0.320.101.590 210 510 66
SBPL 75 HV 0.320.101.649 305 720 68
SBPL 100 HV 0.320.101.591 395 870 70
SBPL 125 HV 0.320.101.651 470 1010 72
SBPL 150 HV 0.320.101.592 545 1140 73

VACÍO

Modelo B B1 B2 B3 B4 G1 G2 G3 G4 G5 H H1 L L1 L2 L3 L4 L5 LG5 X1 Y1
SBPL 25 HV
51 53 16 - -
SBPL 50 HV
SBPL 75 HV
83 85 16 48 - G3/8” G3/4” G1/4” G1/8” M5 72 74 168 285 54 67 113 64 8,5 74 62
SBPL 100 HV
SBPL 125 HV
115 117 16 48 80
SBPL 150 HV

5.1.5.1
 MICRO GENERADORES DE VACÍO SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Eyectores multietapa SEM-C

HASTA
- Familia de generadores de alta capacidad de aspiración, con técnica de válvulas y AGOTAR
control de sistema integrados
- Aptos para materiales porosos: cartón, materiales de embalaje o de aislamiento
-Válvulas de mando integradas e interuptor de vacío.
-Función de ahorro de aire opcional
- Sistema de toberas de aluminio
- Juntas y válvulas de membrana de NBR
- Placa de montaje con válvula aspiración

(*) Valores de medición a la altura del mar, 20°C y 1013 mbar (condiciones nominales)

Máx Máx capac. Consumo Nivel acústico Presión de Rango de

Tipo vacío aspiración de aire (aspirado/libre) servicio Temperatura
% (*) Nl/min Nl/min a 5 bar dB(A) a 5 bar bar °C
SEM-C 50 SDA NO AS 0.320.202.966 86 554 190 11.4 4 ... 6 0 ... 50
SEM-C 100 SDA NO AS 0.320.203.209 81 673 246 14,8 4 ... 6 0 ... 50

-900 4 800

Capacidad de aspiración (l/min)

3 600
Tiempo de evacuación (s/l)

-700
SEM-C 50
2 400
SEM-C 100
SEM-C 50
Vacío (mbar)

-500
1 SEM-C 100 200
0.5
-300
2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 0 -200 -400 -600 -800 0 -200 -400 -600 -800

5
Presión operativa (bar) Vacío (mbar) Vacío (mbar)

Accesorios y repuestos

Accesorios y repuestos
Modelo B B1 d D1 G1 G2 G3 H L L1 L2 X1 Y1
SEMC 50 95 210 5.5 50 1/4” 3/4” 3/4” 80 220 340 11 183 55 Válvula para generador de vacío 0.350.100.107
SEMC 100 95 210 5.5 50 1/4” 1” 3/4” 90 220 340 11 183 55 Válvula para expulsión de pieza 0.350.100.106
Conector para vacuostato 0.360.200.032
Conector para cada válvula 0.340.600.085

5.1.5.2
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas planas PFYN HASTA

- Ventosa universal para un amplio espectro de requerimientos, particularmente para piezas AGOTAR
planas.
- Diseño optimizado que brinda altas fuerzas de aspiración con dimensiones pequeñas.
- Bajo volumen interno, permitiendo ciclos más cortos, pudiendo usarse generadores de
vacío pequeños.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR), caucho de silicona (SI) y material para alta temperatura
(HT1).

Ventosas rosca macho Ventosas rosca hembra Junta de repuesto

Tipo NBR SI HT1 NBR SI HT1 NBR SI HT1
PFYN 3,5 0.310.100.277 0.310.100.283 - - - - 0.310.100.004 0.310.100.024 -
PFYN 5 0.310.100.137 0.310.100.151 0.310.111.130 0.310.100.081 0.310.100.095 0.310.111.144 0.310.100.007 0.310.100.027 0.310.111.158
PFYN10 (M5) 0.310.100.140 0.310.100.154 0.310.111.133 0.310.100.084 0.310.100.098 0.310.111.147 0.310.100.010 0.310.100.030 0.310.111.161
PFYN10 (G1/8) 0.310.100.279 0.310.100.285 0.310.111.134 0.310.100.255 0.310.100.261 0.310.111.148 0.310.100.010 0.310.100.030 0.310.111.161
PFYN 20 0.310.100.142 0.310.100.156 0.310.111.136 0.310.100.086 0.310.100.100 0.310.111.150 0.310.100.012 0.310.100.032 0.310.111.163
PFYN 30 0.310.100.144 0.310.100.158 0.310.111.138 0.310.100.088 0.310.100.102 0.310.111.152 0.310.100.014 0.310.100.034 0.310.111.165
PFYN 40 0.310.100.146 0.310.100.160 0.310.111.140 0.310.100.090 0.310.100.104 0.310.111.154 0.310.100.016 0.310.100.036 0.310.111.167
PFYN 50 0.310.100.147 0.310.100.161 0.310.111.141 0.310.100.091 0.310.100.105 0.310.111.155 0.310.100.017 0.310.100.037 0.310.111.168
PFYN 60 0.310.100.148 0.310.100.162 - 0.310.100.092 0.310.100.106 - 0.310.100.018 0.310.100.038 -
PFYN 80 0.310.100.149 0.310.100.163 - 0.310.100.093 0.310.100.107 - 0.310.100.019 0.310.100.039 -
PFYN 95 0.310.100.150 0.310.100.164 - 0.310.100.094 0.310.100.108 - 0.310.100.020 0.310.100.040 -

VACÍO
PFYN 3,5

PFYN 5 ... PFYN 50 PFYN 60 ... PFYN 95

Fuerza
Modelo ØA ØA2 B BH BH-L C C1 C2 C3 ØD G Z SW
aspirac. (N)
PFYN 3,5 3,5 4 4 6 - - - 3 5 1 M3 0,5 5 0,42
PFYN 5 5 7,5 6,5 11,5 16,5 10 5,5 4,5 9,5 2 M5 0,9 8 0,75
PFYN10 (M5) 10 8,5 7,5 12,5 17,5 10 5,5 4,5 9,5 2 M5 1,3 8 4
PFYN10 (G1/8) 10 8,5 7,5 12,5 23,5 16 9 8 13 2 G1/8” 1,3 14 4
PFYN 20 20 12 10 15 26 16 9 8 13 2 G1/8” 2,3 14 15,5
PFYN 30 30 11 12 17 28 16 9 8 13 2,4 G1/8” 2 14 34
PFYN 40 40 21 14 19 30 16 9 8 13 2,4 G1/8” 3,5 14 57,7
PFYN 50 50 23 15 20 31 16 9 8 13 2,4 G1/8” 4 14 91
PFYN 60 60 38,5 16 23 39 21 11 10 15 5,5 G1/4” 5 17 125
PFYN 80 80 53 18 25 41 21 11 10 15 5,5 G1/4” 6 17 260
PFYN 95 95 68 18,5 25,5 41,5 21 11 10 15 5,5 G1/4” 6 17 350

5.1.5.3
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas planas SUF NU

EV
O
Ventosas universais para aplicações pick & place de peças planas com superfície lisa ou .
ligeiramente áspera;
Design uniforme com grande range de dimensões e materiais disponíveis;
Baixo volume interno e estrutura otimizada para gerar mais atrito ao contato com o material
manipulado;
Materiais: borracha nitrílica (NBR), silicone (SI) e material para alta temperatura (HT1);

Rosca macho Rosca hembra

Modelo
NBR-55 SI-55 HT1-60 NBR-55 SI-55 HT1-60
SUF 5 Ø5 M5 0.310.114.218 0.310.114.224 0.310.114.230 0.310.114.221 0.310.114.227 0.310.114.233
SUF 10 Ø10 M5 0.310.114.153 0.310.114.165 0.310.114.177 0.310.114.156 0.310.114.168 0.310.114.180
SUF 20 Ø20 1/8’’ 0.310.114.115 0.310.114.131 0.310.114.147 0.310.114.119 0.310.114.135 0.310.114.151
SUF 30 Ø30 1/8’’ 0.310.114.088 0.310.114.097 0.310.114.105 0.310.114.092 0.310.114.101 0.310.114.109
SUF 40 Ø40 1/8’’ 0.310.114.090 0.310.114.099 0.310.114.107 0.310.114.094 0.310.114.103 0.310.114.111
SUF 50 Ø50 1/8’’ 0.310.114.091 0.310.114.100 0.310.114.108 0.310.114.095 0.310.114.104 0.310.114.112
SUF 60 Ø60 1/4’’ 0.310.114.057 0.310.114.067 0.310.114.077 0.310.114.062 0.310.114.072 0.310.114.082
SUF 80 Ø80 1/4’’ 0.310.114.059 0.310.114.069 0.310.114.079 0.310.114.064 0.310.114.074 0.310.114.084
SUF 100 Ø100 1/4’’ 0.310.114.061 0.310.114.071 0.310.114.081 0.310.114.066 0.310.114.076 0.310.114.087

Kit Reparación
Modelo
NBR-55 SI-55 HT1-60
SUF 5 Ø5 M5 0.310.113.940 0.310.113.962 0.310.113.984
SUF 10 Ø10 M5 0.310.113.943 0.310.113.965 0.310.113.987
SUF 20 Ø20 1/8’’ 0.310.113.947 0.310.113.969 0.310.113.991

5 SUF 30
SUF 40
SUF 50
Ø30 1/8’’
Ø40 1/8’’
Ø50 1/8’’
0.310.113.949
0.310.113.951
0.310.113.952
0.310.113.971
0.310.113.973
0.310.113.974
0.310.113.993
0.310.113.995
0.310.113.996
SUF 60 Ø60 1/4’’ - - -
SUF 80 Ø80 1/4’’ - - -
SUF 100 Ø100 1/4’’ - - -

Dimensiones (mm) Fuerza de

Modelo (Rosca G1) Aspiración
SW1 dn Dmax (S) Ds LG1 H Z (N)*

SUF 5 Ø5 M5-M 8,0 1,8 5,7 5,0 4,7 10,5 0,5 0,9
SUF 5 Ø5 M5-F 8,0 1,8 5,7 5,0 5,5 14,2 0,5 0,9
SUF 10 Ø10 M5-M 8,0 1,8 11,2 10,0 4,7 13,4 1,0 4
SUF 10 Ø10 M5-F 8,0 3,1 11,2 10,0 5,5 18,4 1,0 4
SUF 20 Ø20 1/8-M 14,0 3,1 22,8 20,0 7,5 15,5 2,0 15
SUF 20 Ø20 1/8-F 14,0 3,1 22,8 20,0 8,0 23,5 2,0 15
SUF 30 Ø30 1/8-M 14,0 4,1 33,3 30,0 7,5 17,7 3,0 34
SUF 30 Ø30 1/8-F 14,0 4,1 33,3 30,0 8,0 25,7 3,0 34
SUF 40 Ø40 1/8-M 14,0 4,1 44,0 40,0 7,5 23,2 4,0 61
SUF 40 Ø40 1/8-F 14,0 6,1 44,0 40,0 8,0 30,0 4,0 61
* Las fuerzas mostradas son valores
SUF 50 Ø50 1/8-M 14,0 4,1 54,3 50,0 7,5 24,2 5,0 95 obtenidos con un vacío de -0.6bar en
SUF 50 Ø50 1/8-F 14,0 6,1 54,3 50,0 8,0 31,0 5,0 95 piezas con superficies lisas y secas.
SUF 60 Ø60 1/4-M 17,0 5,1 66,4 60,0 10,0 22,0 5,5 140 Estos valores no incluyen factores de
SUF 60 Ø60 1/4-F 17,0 5,1 66,4 60,0 12,0 33,9 5,5 140 seguridad.
SUF 80 Ø80 1/4-M 17,0 5,1 87,1 80,0 10,0 23,0 6,5 254
SUF 80 Ø80 1/4-F 17,0 5,1 87,1 80,0 12,0 34,9 6,5 254
Nota: Tolerancias dimensionales para
SUF 100 Ø100 1/4-M 17,0 5,1 108,0 100,0 10,0 24,0 7,5 402
piezas según DIN ISO 3302-1 M3
SUF 100 Ø100 1/4-F 17,0 5,1 108,0 100,0 12,0 35,9 7,5 402

5.2.1.1
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas planas SPU

- Ventosa universal para superficies lisas y ligeramente rugosas, por ejemplo vidrio, chapa
cascarillada, madera natural, etc.
- Posee superficies de apoyo en la cara inferior, evitando deformaciones en piezas de pared
delgada.
- Para conexión y montaje, usar los elementos de fijación Flexolink FLK o las bielas elásticas
FSTE/FSTA.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR).

Fuerza Fuerza
aspirac. aspirac.
(ØA) (ØA3)
Modelo NBR ØA ØA1 ØA2 ØA3 B C C1 ØD ØG ØG1 R1 Z BH (N) (N)
SPU 100 0.310.101.107 100 38 66 63 25 1 13 22 G1/4” - - 8 26 425 185
SPU 125 0.310.101.102 125 63 91 88 25 1 13 22 G1/4” G1/4” 22 8 26 660 365
SPU 160 0.310.101.116 160 89 120 113 25 1 13,5 34 G1/2” G1/4” 36,5 8 26,5 1090 600
SPU 210 0.310.101.092 210 138 170 163 25 1 13,5 34 G1/2” G1/4” 36,5 8 26,5 1870 1250
SPU 250 0.310.101.097 250 178 210 203 25 1 13,5 34 G1/2” G1/2” 76 8 26,5 2650 1940
SPU 300 0.310.101.134 300 228 260 253 25 1 13,5 34 G1/2” G1/2” 76 8 26,5 3810 3010

* Las fuerzas mostradas son valores

obtenidos con un vacío de -0.6bar en
piezas con superficies lisas y secas.
Estos valores no incluyen factores de
seguridad.

VACÍO
Ventosas planas SPK
- Ventosa especial para superficies muy rugosas y estructuradas, por ej. vidrio ornamental,
chapa corrugada, piedra natural desbastada, etc.
- Exclusivo canto sellador de material EPDM con placa soporte de aluminio.
- Posee superficies de apoyo en la cara inferior, evitando deformaciones en piezas de pared
delgada.
- Para conexión y montaje, usar los elementos de fijación Flexolink FLK o las bielas elásticas
FSTE/FSTA.

Junta de Fuerza aspirac. Dimensiones en mm

repuesto (N) *
Modelo EPDM D1 Ds G1 G2 H L1 LG1 LG2 Z
SPK 55 0.310.112.060 0.310.112.072 121 70 55 G1/4’’ - 22 - 11,5 - 4
SPK 80 0.310.112.061 0.310.112.073 256 95 80 G1/4’’ G1/4’’ 22 22 11,5 12 4
SPK 110 0.310.112.062 0.310.112.074 471 130 110 G1/2’’ G1/4’’ 25,5 36,5 14,5 15 6
SPK 160 0.310.112.063 0.310.112.075 1060 179 159 G1/2’’ G1/4’’ 25,5 36,5 14,5 15 6
SPK 200 0.310.112.064 0.310.112.076 1700 219 199 G1/2 G1/2’’ 25,5 76 14,5 15 6
SPK 250 0.310.112.065 0.310.112.077 2714 269 249 G1/2 G1/2’’ 25,5 76 14,5 15 6

SPK 55 SPK 80 a 250

5.2.1.2
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas planas ovaladas SGON

- Ventosa para piezas estrechas y alargadas, por ejemplo perfiles y tubos.
- Diseño optimizado que brinda altas fuerzas de aspiración con dimensiones pequeñas.
- Bajo volumen interno, permitiendo ciclos más cortos, pudiendo usarse generadores de
vacío pequeños.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR), caucho de silicona (SI) y material para alta temperatura
(HT1).

Ventosas rosca macho Ventosas rosca hembra

Modelo NBR SI HT1 NBR SI HT1
SGON 5 x 15 0.310.500.106 0.310.500.120 0.310.500.407 0.310.500.105 0.310.500.119 0.310.500.418
SGON 6 x 18 0.310.500.104 0.310.500.118 0.310.500.408 0.310.500.103 0.310.500.117 0.310.500.419
SGON 8 x 24 0.310.500.102 0.310.500.088 0.310.500.409 0.310.500.101 0.310.500.087 0.310.500.420
SGON 10 x 30 0.310.500.100 0.310.500.116 0.310.500.410 0.310.500.099 0.310.500.115 0.310.500.421
SGON 15 x 45 0.310.500.098 0.310.500.114 0.310.500.411 0.310.500.097 0.310.500.113 0.310.500.422

Junta de repuesto
Modelo NBR SI HT1
SGON 5 x 15 0.310.500.071 0.310.500.079 0.310.500.429
SGON 6 x 18 0.310.500.072 0.310.500.080 0.310.500.430
SGON 8 x 24 0.310.500.151 0.310.500.157 0.310.500.437
SGON 10 x 30 0.310.500.152 0.310.500.158 0.310.500.438
SGON 15 x 45 0.310.500.153 0.310.500.159 0.310.500.439

* Las fuerzas mostradas son valores

obtenidos con un vacío de -0.6bar en
piezas con superficies lisas y secas.
Estos valores no incluyen factores de
seguridad.

Fuerza
Modelo aspiración
B C C1 C2 ØD ØG X Y SW BH-L BH (N)*
SGON 5 x 15 12 10 5,5 5 2 M5 5 15 8 22 17 3,1
SGON 6 x 18 12 10 5,5 5 2 M5 6 18 8 22 17 4,5
SGON 8 x 24 12 13 9 8 3,5 G1/8” 8 24 14 25 17 8
SGON 10 x 30 12 13 9 8 3,5 G1/8” 10 30 14 25 17 12,2
SGON 15 x 45 21 15 12 10 3,5 G1/4” 15 45 17 36 26 28,2

5.2.1.3
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas de fuelle FSGA (1,5 pliegues)

- Ventosa universal para casi todos los casos de aplicación, particularmente para piezas
desiguales o en caso de necesidad de compensación de altura.
- Diseño con fuelle de 1,5 pliegues, permitiendo un efecto amortiguador óptimo al colocar
sobre la pieza.
- La rigidez del pliegue superior da buena estabilidad contra fuerzas horizontales en altas
aceleraciones.
- Labio sellador suave se adapta bien a piezas abombadas o con desniveles.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR), caucho de silicona (SI) y material para alta temperatura
(HT1).

Ventosas rosca macho Ventosas rosca hembra Junta de repuesto

Modelo
NBR SI HT1-60 NBR SI HT1-60 NBR SI HT1-60
FSGA 06 - M5 0.310.602.994 0.310.600.086 0.310.602.996 0.310.602.998 0.310.602.999 0.310.603.000 0.310.602.981 0.310.601.571 0.310.602.603
FSGA 11 - 1/8 0.310.600.075 0.310.600.085 0.310.601.226 0.310.600.061 0.310.600.068 0.310.601.232 0.310.600.095 0.310.600.098 0.310.601.247
FSGA 11 - M5 0.310.600.076 0.310.600.086 - - - - 0.310.600.095 0.310.600.098 -
FSGA 16 - 1/8 0.310.600.077 0.310.600.087 0.310.601.228 0.310.600.062 0.310.600.069 0.310.601.233 0.310.600.096 0.310.600.099 0.310.601.248
FSGA 16 - M5 0.310.600.078 0.310.600.088 0.310.601.229 - - - 0.310.600.096 0.310.600.099 0.310.601.248
FSGA 20 - 1/8 0.310.600.390 0.310.600.393 0.310.600.936 0.310.600.389 0.310.600.392 0.310.600.952 0.310.600.373 0.310.600.374 0.310.600.870
FSGA 20 - M5 0.310.600.388 0.310.600.391 0.310.600.937 - - - 0.310.600.373 0.310.600.374 0.310.600.870
FSGA 33 - 1/4 0.310.600.081 0.310.600.091 0.310.600.941 0.310.600.064 0.310.600.071 0.310.600.957 0.310.600.130 0.310.600.126 0.310.600.873
FSGA 43 - 1/4 0.310.600.082 0.310.600.092 0.310.600.942 0.310.600.065 0.310.600.072 0.310.600.958 0.310.600.131 0.310.600.127 0.310.600.874
FSGA 53 - 1/4 0.310.600.083 0.310.600.093 0.310.600.943 0.310.600.066 0.310.600.073 0.310.600.977 0.310.600.132 0.310.600.128 0.310.600.875
FSGA 63 - 1/4 0.310.600.685 0.310.600.686 0.310.602.476 0.310.600.691 0.310.600.692 0.310.602.477 0.310.600.688 0.310.600.689 0.310.602.473
FSGA 78 - 1/4 0.310.600.084 0.310.600.094 0.310.602.478 0.310.600.067 0.310.600.074 0.310.602.479 0.310.600.133 0.310.600.129 0.310.602.474

VACÍO
Nota: Tolerancias dimensionales
según DIN ISO 3302-1 M3

* Las fuerzas mostradas son valores

obtenidos con un vacío de -0.6bar en
piezas con superficies lisas y secas.
Estos valores no incluyen factores de
seguridad.
** La fuerza de arranque en ventosas
de NBR debe reducirse en un 40%
aproximadamente.

Fuerza Fuerza
Dimensiones (mm)
Modelo aspiración arranque
d2 dn Dmax(S) Ds H H1 LG LG1 SW1 Z (N)* (N)**
FSGA 6 M5 3,0 2,0 8,0 5,7 14,0 19,0 4,5 5,5 8,0 2,0 0,4 1,4
FSGA 11 G1/8” 5,1 3,5 13,0 10,4 22,0 28,0 7,5 8,0 14,0 4,0 0,95 3,8
FSGA 16 G1/8” 8,4 3,5 18,5 15,6 25,2 31,2 7,5 8,0 14,0 7,0 2,3 6,7
FSGA 20 G1/8” 11,0 3,5 21,0 18,1 21,2 27,2 7,5 8,0 14,0 5,0 4,7 10,7
FSGA 33 G1/4” 17,0 4,4 38,0 30,0 31,0 42,0 11,0 12,0 17,0 9,0 13,6 39,6
FSGA 43 G1/4” 21,9 4,4 47,5 38,0 31,6 42,6 11,0 12,0 17,0 10,0 22,8 64,5
FSGA 53 G1/4” 33,0 4,4 60,0 50,0 38,0 49,0 11,0 12,0 17,0 12,0 51,3 95
FSGA 63 G1/4” 44,5 4,4 68,0 60,0 38,0 49,0 11,0 12,0 17,0 14,0 85 135
FSGA 78 G1/4” 54,0 8,2 84,5 74,0 53,0 62,0 11,0 12,0 21,0 14,0 137,4 218

5.2.1.4
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas de fuelle FSG (2,5 pliegues)

- Ventosa universal para piezas muy desiguales o en caso de necesidad de fuerte
compensación de altura.
- Diseño con fuelle de 2,5 pliegues, permitiendo un efecto amortiguador óptimo al colocar
sobre la pieza.
- Pliegues suaves y adaptables dan elevada carrera a la ventosa.
- Labio sellador suave se adapta bien a piezas abombadas o con desniveles.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR), caucho de silicona (SI) y material para alta temperatura
(HT1).

Ventosas rosca macho Ventosas rosca hembra Junta de repuesto

Modelo NBR SI HT1 NBR SI HT1 NBR SI HT1
FSG 7 - 1/8 0.310.600.020 0.310.600.034 - 0.310.600.001 0.310.600.010 - 0.310.600.050 0.310.600.055 -
FSG 7 - M5 0.310.600.021 0.310.600.035 - - - - 0.310.600.050 0.310.600.055 -
FSG 9 - 1/8 0.310.600.022 0.310.600.036 0.310.600.962 0.310.600.002 0.310.600.011 0.310.600.978 0.310.600.051 0.310.600.056 0.310.600.878
FSG 9 - M5 0.310.600.023 0.310.600.037 0.310.600.963 - - - 0.310.600.051 0.310.600.056 0.310.600.878
FSG 14 - 1/8 0.310.600.024 0.310.600.038 0.310.600.966 0.310.600.003 0.310.600.012 0.310.600.982 0.310.600.052 0.310.600.057 0.310.600.880
FSG 14 - M5 0.310.600.025 0.310.600.039 0.310.600.967 - - - 0.310.600.052 0.310.600.057 0.310.600.880
FSG 20 - 1/8 0.310.600.028 0.310.600.042 0.310.601.239 0.310.600.005 0.310.600.014 0.310.601.245 0.310.600.054 0.310.600.059 0.310.601.253
FSG 20 - M5 0.310.600.029 0.310.600.043 0.310.601.240 - - - 0.310.600.054 0.310.600.059 0.310.601.253
FSG 32 - 1/4 0.310.600.030 0.310.600.044 0.310.601.241 0.310.600.006 0.310.600.015 0.310.601.246 0.310.600.140 0.310.600.144 0.310.601.254
FSG 42 - 1/4 0.310.600.031 0.310.600.045 0.310.600.974 0.310.600.007 0.310.600.016 0.310.600.990 0.310.600.141 0.310.600.145 0.310.600.885
FSG 52 - 1/4 0.310.600.582 0.310.600.586 - 0.310.600.584 0.310.600.587 - 0.310.600.583 0.310.600.585 0.310.602.365
FSG 62 - 1/4 0.310.600.032 0.310.600.046 - 0.310.600.008 0.310.600.017 - 0.310.600.142 0.310.600.146 0.310.602.472
FSG 88 - 1/4 0.310.600.033 0.310.600.047 - 0.310.600.009 0.310.600.018 - 0.310.600.143 0.310.600.147 -

5
LG

H1

Nota: Tolerancias dimensionales para piezas de

goma según DIN ISO 3302-1 M3.

* Las fuerzas mostradas son valores obtenidos

con un vacío de -0.6bar en piezas con
superficies lisas y secas.
Estos valores no incluyen factores de seguridad.
** La fuerza de arranque en ventosas de NBR
debe reducirse en un 40% aproximadamente.

Fuerza de Força
Dimensiones (mm)
aspiración arranque
Modelo d2 dn Dmax(S) Ds H H1 LG LG1 SW1 Z (N)* (N)**
FSG 7 - 1/8 1,8 3,5 7,0 5,9 20,0 26,0 7,5 8,5 14,0 3,0 0,15 0,9
FSG 7 - M5 1,8 2,5 7,0 5,9 19,0 - 5,0 - 7,0 3,0 0,15 0,9
FSG 9 - 1/8 4,1 3,5 9,5 9,0 21,0 27,0 7,5 8,5 14,0 3,0 0,8 2,3
FSG 9 - M5 4,1 3,5 9,5 9,0 21,0 - 7,5 - 14,0 3,0 0,8 2,3
FSG 14 - 1/8 5,4 3,5 15,5 14,5 28,8 34,8 7,5 8,5 14,0 9,0 1,4 5,7
FSG 14 - M5 5,4 3,5 15,5 14,5 28,8 - 7,5 - 14,0 9,0 1,4 5,7
FSG 20 - 1/8 10,5 3,5 21,0 20,0 28,1 34,1 7,5 8,0 14,0 9,0 5,2 12,1
FSG 20 - M5 10,5 3,5 21,0 20,0 28,1 - 7,5 - 14,0 9,0 5,2 12,1
FSG 32 - 1/4 16,0 4,4 33,5 32,0 41,5 52,5 11,0 12,0 17,0 15,0 12,1 36,9
FSG 42 - 1/4 17,8 4,4 45,0 42,6 50,0 61,0 11,0 12,0 17,0 20,0 15 44
FSG 52 - 1/4 24,6 4,4 55,0 52,5 52,7 63,7 11,0 12,0 17,0 25,0 28,6 96
FSG 62 - 1/4 29,5 4,4 65,0 62,2 58,0 69,0 11,0 12,0 17,0 29,0 41,1 137
FSG 88 - 1/4 29,3 8,2 95,5 89,0 92,5 101,5 11,0 12,0 21,0 34,0 40,5 286

5.2.1.5
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas para chapa redondas planas SAF

- Ventosa especial para chapas, particularmente chapas de carrocería de pared delgada,
y otras piezas sensibles.
- Estructura especial de la cara inferior da máxima absorción de cargas laterales, altas
cargas dinámicas, también en el caso de chapas engrasadas.
- Apoyo interior estructurado evita el embutido en chapas delgadas de aluminio.
- Labio sellador suave y adaptable optimiza la hermetización también con superficies
levemente abombadas.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR) dureza 60 ±5 Shore A.

Carga Carga transv.

D G1 Fuerza transversal (chapa
max. aspirac. (chapa seca) engrasada)
Modelo NBR (60±5) dN Ds (S) hembra H LG1 SW1 Z (N) * (N) ** (N) **

SAF 40 0.310.110.508 4 41 46 G1/4’’ 22 12 17 4 69 52 50

SAF 50 0.310.110.510 6 50 56 G3/8” 28 15 22 5 100 80 76
SAF 60 0.310.110.512 6 61 67 G3/8” 31 15 22 6 150 105 85
SAF 80 0.310.110.514 6 83 89 G3/8” 35 15 22 7.6 272 205 180
SAF 100 0.310.110.516 6 103 110 G3/8” 36 15 22 9.5 430 310 300
SAF 125 0.310.110.518 9 128 135 G3/8” 43 15 22 12.5 660 475 400

* / ** Las fuerzas mostradas son valores

obtenidos con un vacío de -0.6bar en piezas con
superficies lisas y secas.
Estos valores no incluyen factores de seguridad.

VACÍO
Ventosas para chapa tipo campana SAXM
- Ventosa para alta velocidad de proceso con grandes fuerzas de retención vertical y
lateral para la manipulación rapida de chapas y componentes de carrocería
- Manipulación de piezas con superficie aceitada
- Carga y descarga de máquinas de mecanizado de metal CNC y de máquinas de corte
por láser
- Manipulación de platinas en desapiladores de chapa
- Manipulación de piezas con superficies convexas

Fuerza Fuerza
Rosca hembra Ds
Modelo G1 dN Ds H LG1 Z aspir. lateral
G3/8” máx.
(N) (N)

SAXM 30 ED-85 0.311.900.015 G3/8” 30 31,6 35,2 33 12 4,3 39 32

SAXM 50 ED-85 0.311.900.025 G3/8” 50 51,5 58,4 43 12 8,4 109 58
SAXM 80 ED-85 0.311.900.035 G3/8” 80 83 92,2 48 12 13,9 270 150
SAXM 100 ED-85 0.311.900.040 G3/8” 100 102,4 111,1 57 12 17,1 412 230
SAXM 115 ED-85 0.311.900.045 G3/8” 115 118 129,4 60 12 20 549 320

Ventosa Conexión Conexión

Repuesto
(2) inferior (3) superior (1)

SAXM 30 ED-85 0.311.900.004 0.310.602.803 0.310.602.737

SAXM 50 ED-85 0.311.900.006 0.310.602.804 0.310.602.743
SAXM 80 ED-85 0.311.900.008 0.310.602.804 0.310.602.743
SAXM 100 ED-85 0.311.900.009 0.310.602.805 0.310.602.748
SAXM 115 ED-85 0.311.900.010 0.310.602.805 0.310.602.748

5.2.1.6
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

NU
EV
O
Ventosas para chapa SAX y SAXB .
-Ventosas desarrolladas para aplicaciones con alta velocidad de proceso con altas
fuerzas de sujeción verticales y laterales para manipulación de chapa
- Manipulación de piezas con superficie aceitada
- Gran ajuste a geometrías complejas, permitiendo su aplicación tanto en piezas planas
como curvas;
- Gran capacidad de resistencia al desgaste;
- Material: Elastodur dureza 85 Shore A

D G1 Fuerza Fuerza Lateral Fuerza Lateral

max. Aspiración (chapa seca) (chapa aceitada)
Modelo Código dN Ds (S) hembra H LG1 SW1 Z (N)* (N)** (N)**

SAX ED-85 30 0.311.900.146 6,75 31,7 35,2 G3/8” 26 12 22 4,5 39 38 41

SAX ED-85 40 0.311.900.148 6,75 41,3 45,4 G3/8” 29,3 12 22 7,1 69 49 71
SAX ED-85 50 0.311.900.150 6,75 51,5 58,4 G3/8” 29,6 12 22 8,4 109 74 110
SAX ED-85 60 0.311.900.152 6,75 61,5 69,7 G3/8” 33,4 12 22 10,9 154 107 155
SAX ED-85 80 0.311.900.141 6,75 81 92,2 G3/8” 34,5 12 22 13,9 270 192 269
SAX ED-85 100 0.311.900.154 6,75 100,1 111,1 G3/8” 39,7 12 22 17,3 412 284 414
SAX ED-85 115 0.311.900.156 6,75 116 129,4 G3/8” 42,6 12 22 20,2 549 390 584

D G1 D1 Fuerza Fuerza Lateral Fuerza Lateral

max. Aspiración (chapa seca) (chapa aceitada)
Modelo Código dN Ds (S) hembra H LG1 SW1 Z (N)* (N)** (N)**

SAXB ED-85 20 0.314.200.030 4,1 20,4 23,5 G3/8” 20,6 25 9 17 5,8 18 13 9,5

5
SAXB ED-85 30 0.314.200.037 4,1 28,9 33 G3/8” 29,9 28 9 17 9 24 24 20
SAXB ED-85 40 0.314.200.042 4,1 39,4 44 G3/8” 33,8 28,8 9 17 9,8 42 45 37
SAXB ED-85 50 0.314.200.008 6,1 49,6 55 G3/8” 43,2 36,9 13 17 11,6 58 78 67
SAXB ED-85 60 0.314.200.004 6,1 59,6 66 G3/8” 49,4 41,3 13 17 14,5 90 105 81
SAXB ED-85 80 0.314.200.002 6,1 81 91 G3/8” 54,1 50 13 17 22,2 150 176 155
SAXB ED-85 100 0.314.200.003 8,1 99,6 109 G3/8” 78,4 56,6 13 17 25,8 210 264 243
SAXB ED-85 120 0.314.200.009 8,1 120,6 131 G3/8” 95 67,8 13 17 32 275 479 380

* Nota: Tolerancias dimensionales para piezas de goma según DIN ISO 3302-1 M3.

* / ** Las fuerzas mostradas son valores obtenidos con un vacío de -0.6bar en piezas con superficies lisas y
secas. Estos valores no incluyen factores de seguridad.

MODELO SAXB
MODELO SAX

5.2.1.6.1
MICRO VENTOSAS SÉRIE MICRO-SCHMALZ
SERIE
AUTOMACIÓN

Ventosas para chapa redonda con fuelle SAB

- Ventosa especial para chapa con fuerte abombamiento, y chapas de carrocería de pared
delgada, así como otras piezas sensibles.
- Diseño con fuelle de 1,5 pliegues, se adapta a piezas con desniveles y amortigua el
contacto. Rigidez del pliegue superior de buena estabilidad contra fuerzas horizontales en
altas aceleraciones. Estructura especial de la cara inferior da máxima absorción de cargas
laterales, altas cargas dinámicas, también en el caso de chapas engrasadas.
- Apoyo interior estructurado evita el embutido en chapas delgadas de aluminio.
- Labio sellador suave y adaptable optimiza la hermetización también con superficies
levemente abombadas.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR).

con con G1
Modelo Rosca Adaptador
hembra rectangular D1 dN Ds hembra □L2 H LG1 SW1 Z
SAB 22 0.310.601.650 - 22 3,5 21 G3/8” - 41 9,5 22 5,8
SAB 30 0.310.601.198 - 34 4 32 G3/8” - 44 9,5 22 9
SAB 30 - 0.310.601.203 34 4 32 - 32 31,2 - - 9
SAB 40 0.310.600.670 - 45 4 42 G1/4” - 29 12 22 10
SAB 40 - 0.310.601.054 45 4 42 - 32 31,2 - - 10
SAB 50 0.310.600.672 - 56 6 52 G3/8” - 37 15 22 11,5
SAB 50 - 0.310.601.055 56 6 52 - 32 36,5 - - 11,5
SAB 60 0.310.600.674 - 67 6 63 G3/8” - 41,5 15 22 14,5
SAB 60 - 0.310.601.056 67 6 63 - 32 41 - - 14,5
SAB 80 0.310.600.676 - 89 6 83 G3/8” - 50 15 22 22
SAB 80 - 0.310.601.057 89 6 83 - 32 49,5 - - 22
SAB 100 0.310.600.678 - 110 6 103 G3/8” - 57 15 22 26

VACÍO
SAB 100 - 0.310.601.058 110 6 103 - 32 56,5 - - 26
SAB 125 0.310.600.680 - 135 9 128 G3/8” - 68 15 22 32
SAB 125 - 0.310.601.059 135 9 128 - 32 67,5 - - 32

Ventosas SAB Ventosas SAB

con rosca hembra con adaptador
rectangular

Ø Int. Fuerza Fuerza Carga paral. Carga paral.

Modelo Tubo aspirac. arranque (chapa seca) (chapa engras.) Nota: Tolerancias dimensionales para piezas de
recom. (N) * (N) * (N) ** (N) ** goma según DIN ISO 3302-1 M3.
SAB 22 4 16 24 18 6
SAB 30 4 22 33 30 13 * / ** Las fuerzas mostradas son valores
obtenidos con un vacío de -0.6bar en piezas con
SAB 40 4 38 59 36 33
superficies lisas y secas.
SAB 50 4 53 87 55 52 Estos valores no incluyen factores de seguridad.
SAB 60 4 82 130 82 77
SAB 80 6 135 221 145 140
SAB 100 6 190 357 220 214
SAB 125 9 250 558 352 335

5.2.1.7
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas para chapa ovaladas planas SAOF

- Ventosa especial para chapas, particularmente chapas de carrocería de pared delgada
y forma alargada, tales como perfiles, tubos y aletas.
- Estructura especial de la cara inferior da máxima absorción de cargas laterales, altas
cargas dinámicas, también en el caso de chapas engrasadas.
- Apoyo interior estructurado evita el embutido en chapas delgadas de aluminio.
- Labio sellador suave y adaptable optimiza la hermetización también con superficies
levemente abombadas.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR) dureza 60 ±5 Shore A.(Opción 45 Shore A).

Carga Carga transv.

Fuerza transversal (chapa
aspirac. (chapa seca) engrasada)
Tipo NBR (60±5) A A1 A2 B BH-L C C1 ØD E E1 E2 ØG Z SW (N) * (N) ** (N) **
SAOF 90 x 30 0.310.500.266 92 85 94 12,7 26,7 14 8 6 32 25 34 G1/4” 3 17 122 96 64
SAOF 80 x 40 0.310.500.269 82 67 85 14 28 14 8 6 40 25 43 G1/4” 4 17 140 110 100
SAOF 100 x 50 0.310.500.272 102 88 106 16 30,5 14,5 9 8 50 36 54 G3/8” 5 22 217 181 121

Nota: Tolerancias dimensionales para piezas de goma

según DIN ISO 3302-1 M3.

* / ** Las fuerzas mostradas son valores obtenidos con

un vacío de -0.6bar en piezas con superficies lisas y
secas.
Estos valores no incluyen factores de seguridad.

5 Ventosas para chapa ovaladas con fuelle SAOB

- Ventosa especial para chapas con fuerte abombamiento, particularmente chapas de
carrocería de pared delgada y forma alargada, tales como tubos, perfiles o aletas.
- Diseño con fuelle de 1,5 pliegues, se adapta a piezas con desniveles y amortigua el
contacto. Rigidez del pliegue superior da buena estabilidad contra fuerzas horizontales en
altas aceleraciones. Estructura especial de la cara inferior da máxima absorción de cargas
laterales, altas cargas dinámicas, también en el caso de chapas engrasadas.
- Apoyo interior estructurado evita el embutido en chapas delgadas de aluminio.
- Labio sellador suave y adaptable optimiza la hermetización también con superficies
levemente abombadas.
- Materiales: caucho nitrílico (NBR).

Carga Carga transv.

Fuerza Fuerza
transversal (chapa
aspir. arranque
(chapa seca) engrasada)
Modelo NBR B B1** dn G1 H L L1** LG1 SW1 Z (N) * (N) * (N) ** (N) **
SAOB 60 x 30 0.310.600.904 32 33 6 G3/8’’ 35 62 63 9 22 7 38 55 57 52
SAOB 80 x 40 0.310.600.906 42 43 6 G3/8’’ 37,7 82 83 9 22 9 65 100 100 95
SAOB 110 x 55 0.310.600.895 57 59 8 G3/8’’ 43,5 112 114 9 22 13 110 185 180 161
SAOB 140 x 70 0.310.600.897 72 75 8 G3/8’’ 47,5 143 146 9 22 16,5 165 258 287 255

L1: Medidas exteriores de la ventosa cuando está aspirando

Nota: Tolerancias dimensionales para piezas de goma según DIN ISO 3302-1 M3.

* / ** Las fuerzas mostradas son valores obtenidos con un vacío de -0.6bar en piezas con
superficies lisas y secas.
Estos valores no incluyen factores de seguridad.

5.2.1.8
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas para láminas y papel SGPN HASTA

- Ventosas especiales para el manejo de papeles y láminas. AGOTAR
- Labio sellador plano, largo y saliente, y con apoyo interior: evita que las láminas sean
“absorbidas”.
- Materiales: caucho natural (NK) especialmente suave, con dureza de 40 Shore A.

Ventosa rosca Ventosa rosca Junta de Fuerza de

macho hembra repuesto aspiración
Tipo NK NK (N)
SGPN 15 0.310.110.315 0.310.110.181 0.310.110.318 5,5
SGPN 20 0.310.110.316 0.310.110.180 0.310.110.319 8,5
SGPN 24 0.310.110.317 0.310.110.182 0.310.110.320 11
SGPN 30 0.310.100.791 0.310.100.790 0.310.100.787 19
SGPN 34 0.310.110.831 0.310.110.830 0.310.110.829 25
SGPN 40 0.310.100.795 0.310.100.794 0.310.100.789 33

Modelo ØA B C C1 C2 C3 ØD ØG SW BH BH-L Z
SGPN 15 15 9,8 12 8 7,5 13,5 3,5 G1/8” 14 15,8 21,8 0,8
SGPN 20 20 10,3 12 8 7,5 13,5 3,5 G1/8” 14 16,3 22,3 1,3

VACÍO
SGPN 24 25 10,8 12 8 7,5 13,5 3,5 G1/8” 14 16,8 22,8 1,8
SGPN 30 30 23 15 12 10 15 5,5 G1/4” 17 28 38 2,3
SGPN 34 35 23 15 12 10 15 5,5 G1/4” 17 28 38 2,3
SGPN 40 40 20 15 12 10 15 5,5 G1/4” 17 25 35 2,3

5.2.1.9.0
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas Planas SFF

NU
- Ventosas redondas para una manipulación suave y delicada de películas de plástico, EV
O
cápsulas o papel; .
- Desarrollado para ser utilizado en piezas delicadas y frágiles de vidrio plano;
- Diseño flexible con labio de sellado delgado combinado con estructura de nido de abeja
para garantizar una distribución óptima del vacío;
-Material EPDM 45

Dimensiones em mm
Modelo Código Rosca Rosca Ø Ds Reposición
Dmax(S) H LG1 dN SW1 Z
macho hembra (mm)
SFF 10 0.310.114.260 M5-M - 10 11 15,4 4,7 1,8 8 0,7 0.310.114.044
SFF 15 0.310.114.262 G1/8”-M - 15 16 16 7,5 4 14 1
0.310.114.045
SFF 15 0.310.114.263 - G1/8”-F 15 16 16 8 4 14 1
SFF 20 0.310.114.264 G1/8”-M - 20 21 21 7,5 4 14 1,3
0.310.114.046
SFF 20 0.310.114.265 - G1/8”-F 20 21 21 8 4 14 1,3
SFF 25 0.310.114.266 G1/8”-M - 25 26,5 26,5 7,5 4 14 1,7
0.310.114.047
SFF 25 0.310.114.267 - G1/8”-F 25 26,5 26,5 8 4 14 1,7
SFF 30 0.310.114.268 G1/4”-M - 30 31,5 31,5 10 4 17 2
0.310.114.048
SFF 30 0.310.114.269 - G1/4”-F 30 31,5 31,5 12 4 17 2
SFF 40 0.310.114.270 G1/4”-M - 40 40 42 10 4 17 2,7
0.310.114.049
SFF 40 0.310.114.261 - G1/4”-F 40 40 42 12 4 17 2,7

5 Modelo
Fuerza
Aspiración (N)
Fuerza
Aspiración (N)
Fuerza
Aspiración (N)
-600 mbar* -400 mbar* -200 mbar*

SFF 10 2,7 1,8 0,9

SFF 15 6,6 4,4 2,2
SFF 15 6,6 4,4 2,2
SFF 20 11,6 7,7 3,9
SFF 20 11,6 7,7 3,9
SFF 25 18,5 12,3 6,2
SFF 25 18,5 12,3 6,2
SFF 30 26,9 17,9 9
SFF 30 26,9 17,9 9
SFF 40 48,6 32,4 16,2
SFF 40 48,6 32,4 16,2

Observación: Tolerancias dimensionales de

acuerdo con DIN ISO 3302-1 M3

* Las fuerzas mostradas son valores obtenidos

con un vacío de -0.6bar. Estos valores no
incluyen factores de seguridad. Dependiendo de
la calidad de la superficie, los valores pueden
desviarse de los presentados.

5.2.1.9.1
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

NU
Ventosas de fuelle SPB2 (2,5 pliegues) EV
O
.
- Ventosas redondas de 2,5 fuelles para aplicaciones de cartón con gran altura de
carrera, dinámica y alta resistencia al desgaste;
- Buena adaptación a superficies curvas;
- Buena capacidad de sellado en cartón y productos de embalaje rígido
- Material ventosa Elastodur 65 Shore A

Ventosas rosca Ventosas rosca Dmax

Modelo d2 dn D1 Ds H LG LG1 SW1 SW2 Z
macho hembra (S)
SPB2 20 0.310.603.453 0.310.603.454 G1/8” 12 4 22,1 23,5 21,4 32 7,5 8 14 4 13
SPB2 30 0.310.603.457 0.310.603.458 G1/8” 16,9 4 32,2 34 31,4 43 7,5 8 14 4 20
SPB2 40 0.310.603.459 0.310.603.460 G1/4” 22,9 6,1 42,2 44,5 41,3 53 10 12 17 6 25
SPB2 50 0.310.603.461 0.310.603.462 G1/4” 27,1 6,1 52,2 55,5 51,3 64 10 12 17 6 32

Fuerza de Fuerza Kit

Modelo Aspiración desprendim. Reparación
(N) (N)
SPB2 20 6,8 15,7 0.310.603.409
SPB2 30 14,4 28,4 0.310.603.411
SPB2 40 24,8 40,5 0.310.603.412
SPB2 50 34,6 61,8 0.310.603.413

VACÍO
Observación: Tolerancias dimensionales de
acuerdo con DIN ISO 3302-1 M3

* Las fuerzas mostradas son valores obtenidos

Ventosas de fuelle SPB2-F (1,5 pliegues) con un vacío de -0.6bar. Estos valores no
incluyen factores de seguridad. Dependiendo de
la calidad de la superficie, los valores pueden
-Ventosas de fuelle redondas para embalajes flexibles,
desviarse de los presentados.
-Óptima adaptación a geometrias complejas;
-Poseen labio con sello flexible desarrollado para manupulación ágil.
- Material ventosa Silicona

Ventosas rosca Ventosas rosca Dmax

Modelo d2 dn dn1 Ds H H1 LG LG1 SW1 Z
macho hembra (S)
SPB2F 30 0.310.603.700 0.310.603.701 7,2 8 11 32 30 40 50 10 12 22 5
SPB2F 40 0.310.603.648 0.310.603.649 15,3 8 11 42 39,7 45 55 10 12 22 7
SPB2F 50 0.310.603.654 0.310.603.655 21 8 11,4 52 49,7 54 68 10 12 27 9

Fuerza de Aspiración (N)*

Kit
Modelo Reparación
200 400 600
mbar mbar mbar

SPB2F 30 4,3 8,5 12,8 0.310.603.643

SPB2F 40 6,8 13,6 20,4 0.310.603.559
SPB2F 50 13,7 27,3 41 0.310.603.560

5.2.1.9.2
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas para embalaje SPB4

- Ventosa de fuelle SPB4 con 4,5 pliegues y labio sellador suave y flexible para la
manipulación de productos finos de forma inestable, como bolsas u otros envases de
films plásticos
- Excelente manipulación de bolsas rellenas de productos sólidos o líquidos
- Fuelle de ventosa con refuerzo especial para mayor estabilidad
- Uso en procesos rápidos de envasado, especialmente en combinación con robot tipo
araña
- Material apto para productos alimenticios: silicona SI

Modelo Rosca hembra Rosca macho Repuesto ventosa

SPB4 20 SI-55 0.310.603.519 0.310.603.516 0.310.602.588

SPB4 30 SI-55 0.310.603.525 0.310.603.522 0.310.602.589
SPB4 40 SI-55 0.310.603.531 0.310.603.528 0.310.602.590
SPB4 50 SI-55 0.310.603.537 0.310.603.534 0.310.602.613

Ventosas para embalaje SPB4-F

5 -Ventosa de fuelle redonda con 4,5 pliegues para la manipulación de bolsas y

otros envases muy flexibles
-Agarre y manipulación con seguridad de bolsas con relleno líquido, sólido o en
polvo y envases con grado de llenado bajo
-Utilización en procesos de envasado rápidos, sobre todo en combinación con
robots Delta (empaquetadoras de cajas y aplicaciones de pick & place)

Modelo Rosca hembra Rosca macho Repuesto ventosa

SPB4-F 30 SI-55 0.310.603.543 0.310.603.540 0.310.603.264

SPB4-F 40 SI-55 0.310.603.549 0.310.603.546 0.310.603.265
SPB4-F 50 SI-55 0.310.603.557 0.310.603.553 0.310.603.266

Fuerza Fuerza Fuerza

D Carrera aspir. (N) * aspir. (N) aspir. (N)
Modelo G1 dn dn1 d2 Ds H H1 LG LG1 SW1
max. Z a -200 mba a -400 mba a -600 mba

SPB4 20 SI-55 G3/8’’ 11 10,3 13,5 24,4 21,4 58 48 12 10 22 10 2,6 5,3 8

SPB4 30 SI-55 G3/8’’ 11 10,3 17 31,5 30,2 70 60 12 10 22 20 5,3 10,6 16
SPB4 40 SI-55 G1/2’’ 15 15 23 41,5 40,5 87 73 16 14 27 27 8,3 16,6 25
SPB4 50 SI-55 G1/2’’ 15 15 30 51,5 50,3 98 84 16 14 27 37 16,5 33 50

SPB4F 30 SI-55 G3/8’’ 11 10,3 12,3 32 30,7 58 48 12 10 22 10 4,3 8,5 12,8

SPB4F 40 SI-55 G3/8’’ 11 8 15,3 42 39,7 70 60 12 10 22 20 6,8 13,6 20,4
SPB4F 50 SI-55 G1/2’’ 15 15 21 52 49,7 87 73 16 14 27 26 13,7 27,3 41

Observación: Tolerancias dimensionales de acuerdo con DIN ISO 3302-1 M3

* Las fuerzas mostradas son valores obtenidos en piezas con superficies limpias y secas. Estos valores no incluyen factores de
seguridad. Dependiendo de la calidad de la superficie, los valores pueden desviarse de los presentados.

5.2.1.10
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas para embalaje SPB1

- Ventosa de fuelle SPB1 con 1,5 pliegues para el uso en comformadoras de cajas de
cartón
- Labio sellador flexible y adaptable
- Excelentes características de sellado sobre cartones y embalajes con estabilidad
propia en máquinas de carga superior y lateral
- Cuerpo fundamental de la ventosa reforzado
- Altas fuerzas de aspiración con dimensiones pequeñas
- Material Elastodur ED-65 resistente al desgaste (aprox. 3 veces más que el material
NBR)

Modelo Rosca hembra Rosca macho Repuesto ventosa

SPB1-20 ED-65 0.310.603.493 0.310.603.492 0.310.602.452

SPB1-30 ED-65 0.310.603.497 0.310.603.496 0.310.602.454
SPB1-40 ED-65 0.310.603.499 0.310.603.498 0.310.602.455
SPB1-50 ED-65 0.310.603.501 0.310.603.500 0.310.602.456
SPB1-60 ED-65 0.310.603.503 0.310.603.502 0.310.602.457

VACÍO
Observación: Tolerancias dimensionales de
acuerdo con DIN ISO 3302-1 M3

* Las fuerzas mostradas son valores obtenidos

en piezas con superficies limpias y secas. Estos
valores no incluyen factores de seguridad.
Dependiendo de la calidad de la superficie, los
valores pueden desviarse de los presentados.

Fuerza Fuerza
Fuerza
D Carrera arranque transversal
Modelo G1 dn dn1 d2 Ds H H1 LG LG1 SW1 aspir. (N)
max. Z (N) (N)

SPB1-20 ED-65 G1/8’’ 4,1 4,1 13,8 26,3 21,4 32 24 8 7,5 14 8 9,9 16,2 9,8
SPB1-30 ED-65 G1/8” 4,1 4,1 20 36,7 31,4 37 29 8 7,5 14 13 20,7 30,6 15,5
SPB1-40 ED-65 G1/4’’ 6,1 6,1 26,1 48 41,4 47 37 12 10 17 16 35,9 46,8 24,8
SPB1-50 ED-65 G1/4’’ 6,1 6,1 32,3 58,4 51,4 49 39 12 10 17 18 54,7 72,7 31,2
SPB1-60 ED-65 G1/4’’ 6,1 6,1 38,6 69,6 61,4 53 43 12 10 17 22 78 100,9 49,4

5.2.1.11
 MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas magnéticas SGM

- Sujeción segura mediante campo magnético, ideal para chapas agujereadas,
chapas con orificios y recortes similares de materiales ferromagnéticos.
- Campo magnético generado por imán permanente, no precisa fuente de tensión.
- Control mediante impulsos de presión.
- Modelo biestable; en caso de falla de energía, las funciones “sujetar’’ y “soltar’’
permanecen disponibles.
- Modelo con detector de fin de carrera (a pedido)

Aire comprimido

Aire comprimido

Funcionamiento con electroválvulas neumáticas

Fuerza de Fuerza Presión de

Junta de Modo de
Modelo retención * remanente servicio
repuesto funcionamiento
(N) (N) (bar)
SGM 30 G1/8 IG 0.311.700.162 0.311.700.136 30 ≤ 0,3 3...6 Biestable
SGM 40 G1/4 IG 0.311.700.163 0.311.700.137 100 ≤ 0,3 3...6 Biestable
SGM 50 G1/4 IG 0.311.700.164 0.311.700.138 150 ≤ 0,3 3...6 Biestable
SGM 70 G1/4 IG 0.311.700.165 0.311.700.139 250 ≤ 0,3 3...6 Biestable

5 *Nota: El valor dado es para cargas estáticas y espesores mayores

a 2mm (sin tener en cuenta un factor de seguridad). Para espesores
menores la fuerza de retención disminuirá (consultar). Para
configuraciones de sistemas con ventosas magnéticas sugerimos
utilizar un factor de seguridad S=3

Modelo B H H1 G1 G2 G4 LG1 LG2 LG4

SGM 30 G1/8 IG 29,5 61,4 70,2 G1/8” G1/8” M4 7 6 5
SGM 40 G1/4 IG 40 61,4 70,2 G1/4” G1/8” M4 11 6 5
SGM 50 G1/4 IG 50 71,4 80,2 G1/4” G1/8” M5 11 6 7
SGM 70 G1/4 IG 68 71,4 80,2 G1/4” G1/8” M5 11 6 7

5.2.1.13
MICRO VENTOSAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ventosas magnéticas SGM HP y HT NU

EV
O
- Sujeción segura mediante campo magnético, ideal para chapas agujereadas, .
chapas con orificios y recortes similares de materiales ferromagnéticos.
- Se puede utilizar con o sin anillo de fricción;
- Versión HT desarrollada para aplicaciones con temperaturas de hasta 350°C
(sin anillo de fricción);
- Anillo de fricción disponible en material PU (versiones HP) y HT2 (versiones HT
para aplicaciones hasta 150°C);
- Función segura, incluso en ausencia de aire comprimido el imán permanece en su
última posición

Fuerza remanescente (N) ≤ 0,3

Presión de servicio (bar) 2,5...6
Posición de Instalación Indiferente
Funcionamiento Biestable
Sensor de posición 0.311.700.424 (solo para versión HP)

Fuerza max. de Espesor Fuerza max. de retención

Peso Tº de Operación
Modelo retención (N)** de chapa chapa 2mm (N)
(gr) (°C)
sin anillo con anillo (mm) ** sin anillo con anillo
SGM HP 20 0.311.700.424 28 19 1 25 16 81
SGM HP 30 0.311.700.316 130 90 2 130 90 215
+5....+70
SGM HP 40 0.311.700.304 320 235 4 290 210 415
SGM HP 50 0.311.700.282 560 385 6 415 290 770

SGM HT 30 0.311.700.397 120 80 2 120 80 215

SGM HT 40 0.311.700.403 290 230 4 260 200 415
+5....+150
SGM HT 50 0.311.700.402 520 330 6 370 270 770

VACÍO
* Las fuerzas de sujeción son especificaciones estáticas obtenidas en
condiciones ideales (dependiendo principalmente del material y el acabado
de la superficie). Para el dimensionamiento de un sistema de pinzas
magnéticas SGM se debe aplicar un factor de seguridad S=3.

** Se pueden aplicar fuerzas de sujeción a 20 °C a piezas de hasta 350°C

para pinzas magnéticas sin anillo de fricción (dependiendo de las condiciones
del proceso). La temperatura puede reducir las fuerzas de retención hasta
en un 30%.

El área de la superficie de contacto de la pinza que

es el anillo de fricción tiene aproximadamente la
dimensión D x B2; con anillo de fricción (redondo)
corresponde a la medida D

Superficie de contacto de las pinzas (redonda)

correspondiente a la medida D

Dimensiones (mm)
Modelo B B2 D G1 G2 G4 G5 H H2 L2 LG1 LG2 LG4 X1 Y1
(hembra) (hembra)

SGM HP 20 20 9,1 20 G 1/8" M5 M3 M3 78,2 13,2 12 6 5,5 4 55 6,5

SGM HP 30 30 15 30 G 1/8” G 1/8” M4 M4 99,4 15,7 20,5 6 7 5 74 12
SGM HP 40 40 24,2 40 G 1/4" G 1/8” M4 M4 99,4 15,7 32 9 6 5 74 12
SGM HP 50 50 31,2 50 G 1/4” G 1/8” M4 M4 123,4 15,7 41,5 10 6 6,5 100 15
SGM HT 30 30 15 26,9 G 1/8” G 1/8” M4 M4 99,2 15,5 20,5 6 7 5 74 12
SGM HT 40 40 24,2 38,4 G 1/4” G 1/8” M4 M4 99,2 15,5 32 9 6 5 74 12
SGM HT 50 50 31,2 48,4 G 1/4” G 1/8” M4 M4 123,2 15,5 41,5 10 6 6,5 100 15

5.2.1.14
 MICRO ACCESORIOS: SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN ELEMENTOS DE FIJACIÓN

Elementos de fijación para ventosas Flexolink FLK

- Unión articulada de goma-metal para adaptar las ventosas a superficies inclinadas en
hasta 12°.
- Minimiza el desgaste de la ventosa trabajando con superficies inclinadas.

Carga Momento
Tipo estática de flexión
ØG ØG1 ØD ØD1 SW W H L1 L2 L3 BH vertical (N) (Nm)
FLK M10 x 1,25 RM - 1/4 RH 0.310.300.206 M10x1,25 G1/4” 2,8 16 17 12° 1,5 8 10,5 35 27 500 8
FLK 1/4 RM - 1/4 RH 0.310.300.178 G1/4” G1/4” 3 16 17 12° 1,5 12 12 39 27 750 10
FLK 1/2 RM - 1/2 RH 0.310.300.175 G1/2” G1/2” 6 26 27 12° 1,3 14 14 47,5 37,5 3000 50
FLK 1/2 RM - 1/2 RH-V 0.310.300.207 G1/2” G1/2” 6 30 36 8° 1,3 14 14 67 53 4500 65

5
FLK KGL

Articulaciones esféricas KGL

- Articulación esférica para ventosas y placas de ventosa
- Excelente adaptación a las superficies inclinadas de las piezas
- Articulación esférica hermética de alta resistencia
- Manipulación segura
- Bajo punto de giro de la ventosa
- Mínimo desgaste de la ventosa al colocarse en superficies inclinadas

Carga
Tipo dn G1 G2 H LG1 LG2 SW1 W(°) vertical (N) Peso (g)
KGL G1/4-IG G1/4-AG 0.310.300.110 3,5 G1/4’’ G1/4’’ 37,5 12 10 19 15 1500 67
KGL G1/2-IG G1/2-AG 0.310.300.111 4 G1/2’’ G1/2’’ 40 14 12 24 15 2500 116

5.3.1.1
MICRO ACCESORIOS: SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN ELEMENTOS DE FIJACIÓN

Biela elástica FSTE y FSTE-VG

- Biela elástica con resorte amortiguador para garantizar un suave contacto con piezas
delicadas.
- Compensación en piezas con desniveles.
- Versiones VG con seguro antigiro, ideal para ventosas ovaladas o placas de ventosas.

Carreras

Tipo 10 mm 15 mm 20 mm 50 mm 75 mm
FSTE M5 0.310.200.608 - 0.310.200.609 - -
FSTE 1/8 - 0.310.200.602 - 0.310.200.604
FSTE 1/4 - - - 0.310.200.568 0.310.200.569
FSTE 1/2 - - - - 0.310.200.575
-

FSTE M5 - VG 0.310.200.611 - 0.310.200.612 - -

FSTE 1/8 - VG - 0.310.200.605 - 0.310.200.606 -
FSTE 1/4 - VG - - - - -

VACÍO
FSTE-M5 (-VG) FSTE-1/8 ... FSTE-1/4 (-VG)

Carga Carga Momento

Cte. del Precarga máx. máx. flexor máx. en
resorte resorte vert. horiz. giros de 90°
C ØG ØG1 ØG2 H L L1 L2 SW SW1 SW2 BH (N/mm) N N N Nm
FSTE M5-5 -VG 6,2 G1/8” M5 M5 5 41,2 16,7 15 14 7 7 41,2 0,508 3,3 1500 132 2,2
FSTE M5-10 -VG 6,2 G1/8” M5 M5 10 47,2 22,7 15 14 7 7 47,2 0,323 2,75 1500 97 2,2
FSTE M5-20 -VG 6,2 G1/8” M5 M5 20 59,2 34,7 15 14 7 7 59,2 0,209 1,78 1500 63 2,2
FSTE 1/8-15 -VG 6,5 M16x1 G1/8” G1/8” 15 80 29,5 30 22 14 12 73,5 0,221 3,53 3700 385 13,9
FSTE 1/8-25 6,5 M16x1 G1/8” G1/8” 25 93 42,5 30 22 14 12 86,5 0,143 3,57 3700 283 13,9
FSTE 1/8-50 -VG 6,5 M16x1 G1/8” G1/8” 50 124 73,5 30 22 14 12 117,5 0,097 2,92 3700 173 13,9
FSTE 1/4-25 -VG 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 25 95 41 40 24 17 17 86,5 0,711 6,47 2400 747 36,6
FSTE 1/4-50 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 50 124,5 70,5 40 24 17 17 116 0,452 1,4 2400 466 36,6
FSTE 1/4-75 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 75 154 100 40 24 17 17 145,5 0,262 5,38 2400 340 36,6
FSTE 1/2-75 10,5 M30x1,5 G3/8” G1/2” 75 187 113,5 55 36 24 24 176,5 1,072 37,2 4900 800 99,1

5.3.1.2
 MICRO ACCESORIOS: SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN ELEMENTOS DE FIJACIÓN

Biela elástica heavy duty FSTE-HD y FSTA-HD

- Biela elástica con resorte amortiguador para garantizar un suave contacto con piezas
delicadas.
- Absorbe golpes y vibraciones.
- Compensación en piezas con desniveles.
- Versiones VG con seguro antigiro, ideal para ventosas ovaladas o placas de ventosas.

Carreras

Tipo 15 mm 50 mm 75 mm 95 mm
FSTE 1/8 HD 0.310.200.756 0.310.200.758 - -
FSTE 1/4 HD - 0.310.200.764 0.310.200.765 -
FSTA 1/2 HD - - - 0.310.200.781

FSTE 1/4 HD - VG - 0.310.200.876 - -

FSTE-HD (-VG) FSTA-HD

Cte. Carga Carga Momento

del Precarga máx. máx. flexor máx. en
resorte resorte vertic. horiz. giros de 90°
C ØG ØG1 ØG2 H L L1 L2 L3 SW SW1 SW2 BH (N/mm) N N N Nm
FSTE 1/8-15-HD 6,5 M16x1 G1/8” G1/8” 15 80 29,5 30 - 22 14 12 73,5 0,221 3,53 3700 385 13,9
FSTE 1/8-25-HD 6,5 M16x1 G1/8” G1/8” 25 93 42,5 30 - 22 14 12 86,5 0,143 3,57 3700 283 13,9
FSTE 1/8-50-HD 6,5 M16x1 G1/8” G1/8” 50 124 73,5 30 - 22 14 12 117,5 0,097 2,92 3700 173 13,9
FSTE 1/4-25-HD 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 25 95 41 40 - 24 17 17 86,5 0,711 6,47 2400 747 36,6
FSTE 1/4-50-HD 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 50 124,5 70,5 40 - 24 17 17 116 0,452 1,4 2400 466 36,6
FSTE 1/4-75-HD 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 75 154 100 40 - 24 17 17 145,5 0,262 5,38 2400 340 36,6
FSTA 1/2-95-HD 10,5 M30x1,5 G3/8” G1/2 95 240 124,5 53 41 36 24 24 229,5 1,072 24,38 4900 730 99,1

FSTE 1/4-25-HD-VG 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 25 95 41 40 - 24 17 17 86,5 0,711 6,47 1500 747 36,6
FSTE 1/4-50-HD-VG 8,5 M20x1,5 G1/8” G1/4” 50 124,5 70,5 40 - 24 17 17 116 0,452 1,4 1500 466 36,6

5.3.1.3
MICRO ACCESORIOS: VÁLVULAS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Válvulas de flujo SVK y SVKG

- Válvulas que responden sólo a partir de un determinado caudal volumétrico para permitir
las menores fugas entre la ventosa y la pieza.
- En sistemas multiventosas, permiten seguir operando, aislando la ventosa que no se utiliza.

Caudal mín. asp. Caudal mín. asp. Máx. caudal de

Tipo con p=0,3 bar con p=0,6 bar descarga (p=5 bar)
B B1 F F1 G SW m3/h m3/h m3/h
SVK-1/8 0.350.300.034 34 26 8,5 8 G1/8” 14 0,22 0,43 15,7
SVKG-1/8 0.350.300.128 34 26 8 8,5 G1/8” 14 0,22 0,43 15,7
SVK-1/4 0.350.300.035 36 26 11 10 G1/4” 17 0,24 0,47 21,9
SVKG-1/4 0.350.300.131 36 26 10 11 G1/4” 17 0,24 0,47 21,9
SVK-1/2 0.350.300.037 41 29 14 12 G1/2” 27 0,7 1,4 37
SVKG-1/2 0.350.300.133 41 29 12 14 G1/2” 27 0,7 1,4 37

SVK SVKG

VACÍO
Válvulas AZ 5 y AZ-7
- Válvulas y electroválvulas con alimentación independiente 3/2 a obturador
normal cerradas
- Presión de trabajo: -0,9…2,5 bar
- Presión de pilotaje: 2...10 bar
- Temperatura: -5…50 °C (23...122 ºF)
- Conexión pilotaje: G1/8’’

Para más información sobre estas válvulas, ver página 2.4.1.6 de este manual

Código adicional
Modelo G Tensión
/---

AZ 5 G 1/2” 0.241.001.054 220V 50/60Hz /201

AZ 5 G 3/4” 0.241.001.055 110V 50/60Hz /202
Mando AZ 7 G 1” 0.241.001.076 48V 50/60Hz /208
neumático AZ 7 G 1 1/4” 0.241.001.077 24V 50/60Hz /203
AZ 7 G 1 1/2” 0.241.001.078
24 Vcc /212
12 Vcc /213
AZ 5 G 1/2” 0.241.000.854/---
AZ 5 G 3/4” 0.241.000.855/---
Mando eléctrico
AZ 7 G 1” 0.241.000.876/---
con alim.
AZ 7 G 1 1/4” 0.241.000.877/---
independiente
AZ 7 G 1 1/2” 0.241.000.878---

AZ 5 0.200.000.222
Kit de reparación
AZ 7 0.200.000.244

5.3.1.4
 MICRO ACCESORIOS: SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN FILTROS DE VACÍO

Filtros de vacío tipo taza VFT

- Protección óptima del generador de vacío contra suciedad y deterioro
- Ideal como filtro previo y filtro fino
- Elemento filtrante de acero inoxidable (100 μm)
- Larga duración, se pueden limpiar varias veces y utilizarse de nuevo
- Vaso de filtro de PA transparente
- Grado de suciedad inmediatamente reconocible

Tipo Repuesto filtro

VFT G1/4-IG 100 0.370.100.120 0.370.100.132

VFT G3/8-IG 100 0.370.100.123 0.370.100.135
VFT G1/2-IG 100 0.370.100.126 0.370.100.135
VFT G3/4-IG 100 0.370.100.129 0.370.100.138

5
Flujo Flujo
Tipo D G1 H H1 L nominal nominal Peso
(l/min) (m3/h)

VFT G1/4-IG 100 48 G1/4’’ 60 50 76 140 8,4 47

VFT G3/8-IG 100 48,5 G3/8’’ 101 88 77,2 290 17,4 79
VFT G1/2-IG 100 48,5 G1/2’’ 101 88 77,2 320 19,2 76
VFT G3/4-IG 100 75 G3/4’’ 137 118 90,5 770 46,2 164

5.3.1.5
MICRO ACCESORIOS: VACUÓMETROS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Vacuómetros VAM
- Vacuómetro para la medición analógica y control del vacío
- Dimensiones y conexiones normalizadas
- Utilizable en todas las aplicaciones de vacío que puedan surgir
- Rango de medición: -1....0 bar

Modelo

VAM 40 V H 0.370.200.007
VAM 63 V U PSI 0.370.200.004
VAM 67 V H-SE 0.370.200.016

VAM 40 V H

VACÍO
VAM 63 V U PSI

VAM 67 V H-SE

Modelo B B1 D G1 H H1 LG1 SW1

VAM 40 V H 30 40 40 G1/8’’ - - 10 14
VAM 63 V U PSI 26 - 63 G1/4’’ 68 82,5 13 14
VAM 67 V H-SE 40 59 67 G1/8’’ 76 - 10 -

5.3.1.6
 MICRO ACCESORIOS: SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN EMISORES DE SEÑAL

Tipo.................................. Emisor de señal en presencia de vacío

Tipo de señal................... Eléctrica. Tiene un contacto NA y otro NC,
para 5 A con 220 V resistivos
Fluido............................... Aire comprimido filtrado (lubricación no
recomendada)
Conexión neumática........ Ø4mm
Histéresis......................... 250 mbar
Montaje............................ Sobre riel DIN
Campo de regulación...... -0,3...-0,8
Grado de protección........ IP20
Temperaturas.................. -10...70 °C (14...158 °F)

Señal eléctrica 0.481.513.522

5.3.1.7
MICRO ACCESORIOS: VACUÓSTATOS SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Sensor de vacío programable, emite una

señal eléctrica digital ante la presencia de un
valor de presión
Posición de trabajo.......... Indiferente
Campo de regulación...... -1 bar...0 bar (-101,3.... 0 kPa)
Conexión neumática........ G1/8 (rosca macho) M5 (rosca hembra)
Conexión eléctrica........... Conector M8, 3 Pines
Corriente de consumo..... 10 mA (max.)
Grado de protección........ IP40
Histéresis......................... Fija 3% max. (de plena escala)
Tensión............................ 10,8 – 30 VDC +/-10%
Salidas............................. Digital:PNP, Colector abierto. 1 salida
Temperatura.................... 0...50 °C (32...122 °F)
Fluido............................... Aire comprimido filtrado, fluidor no crrosivos y
no inflamables
Repetibilidad.................... 1% (de plena escala)

0 ... -1 bar 0.400.001.138

VACÍO
Tipo.................................. Vacuostato electrónico digital con display
Presión de servicio.......... -1...0 bar (seguro de contrapresión de 5 bar)
Tensión de servicio.......... 12...24 Vcc (+/-10%)
Conexión eléctrica........... Conector con 2m de cable (incluido)
Conexión neumática........ M5 - hembra
Señal de salida................ 2 PNP (max.125mA) + salida analógica (1 a 5V)
Tipo de protección........... IP 40
Tiempo de respuesta....... Menor a 2,5 ms
Consumo propio.............. Menor a 40 mA
Temperatura.................... 0...50 °C

Vacuostato 0.400.001.139
Ficha con cable de 2 m 0.400.001.140

5.3.1.8
 MICRO APLICACIONES SERIE MICRO-SCHMALZ
AUTOMACIÓN

Ejemplos prácticos de la tecnología de vacío.

5
 MANIPULACIÓN
6 MANIPULACIÓN
Y EQUIPOS
 MICRO
AUTOMACIÓN

6
MICRO ELEMENTOS DE PINZAS ANGULARES
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN MCHA

Tipo.................................. Pinza angular neumática autocentrante de

doble efecto
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 1,5...7 bar (21,5...101,5 psi)
Carrera (± 1°).................. 2 x 20°
Temperatura.................... -5...60 °C (23...140 °F)
Modelos........................... MCHA-12 MCHA-16 MCHA-20 MCHA-25
Peso (gr.)......................... 53gr 103gr 193gr 327gr
Frecuecia máxima........... 3Hz
Sensores......................... RCE Reed Switch,
RPE PNP Efecto Hall,
(ver características en página 6.0.1.0)

Modelo

MCHA-12 0.900.001.313
MCHA-16 0.900.001.314
MCHA-20 0.900.001.315
MCHA-25 0.900.001.316

Es preciso regular la
velocidad de apertura
o cierre mediante
reguladores de caudal.
Recomendamos que
las fijaciones en los
dedos sean lo más
cortas y livianas
posibles.

MANIPULACIÓN

A B C D E F G

Ø12 15,4 3 6 7 26.3 9 20

Ø16 17,5 3 8 9 31.1 14 24
Ø20 22 4 10 12 40.1 18 30
Ø25 26 5 12 14 47.9 21 36

Ø Ø Ø Ø Ø
H I J K L M N O P Q R S T Z
UU VV WW XX YY

Ø12 7,45 10,2 23,5 28 20 32,9 21,5 10,2 16 39 10 16 22 M3x5 M3x5 M3x8 M3x5 M3 5
Ø16 7,5 12 22 34 22,5 35 25 14 18 42,5 14 22 26 M4x7 M4x7 M4x11 M5x5 M3 6
Ø20 8 13 25 45 25 39,5 32,5 16 19 50 16 26 35 M5x8 M5x8 M5x12 M5x5 M4 7
Ø25 8,5 18 28 52 28,5 45,5 38,5 20 21,5 58 20 32 40 M6x10 M6x8 M6x16 M5x5 M5 9

6.0.0.1
 MICRO ELEMENTOS DE PINZAS RADIALES
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN MCHY

Tipo.................................. Pinza radial neumática autocentrante de

doble efecto
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 1...6 bar (14,5...87 psi)
Carrera (± 1°).................. 2 x 91,5°
Temperatura.................... -10...60 °C (14...140 °F)
Modelos........................... MCHY-10 MCHY-16 MCHY-20 MCHY-25
Peso................................ 80gr 150gr 320gr 600gr
Frecuecia máxima........... 1Hz
Sensores......................... RT Reed Switch,
RTP PNP Efecto Hall,
(ver características en página 6.0.1.0)

Modelo

MCHY-10 0.900.001.317
MCHY-16 0.900.001.318
MCHY-20 0.900.001.319
MCHY-25 0.900.001.320

Es preciso regular la velocidad

de apertura o cierre mediante
reguladores de caudal.
Recomendamos que las
fijaciones sean lo más cortas y
livianas posibles.

A B BB C D EE EA EB ED F G H I J K L M MA MM N1

Ø10 30 58 71 47,5 35 3H9 3 4 9 2 9 24 24 3 13 18 22 6 M3 23

Ø16 38 69 84 55,5 41 3H9 3 4 15 2,5 12 30 30 8 18 20 28 8 M4 25
Ø20 48 86 106 69 50 4H9 4 5 19 3 16 36 38 12 20 25 36 10 M5 32
Ø25 58 107 131 86 60 4H9 4 5 23 3 18 42 46 14 24 30 45 12 M6 42

N2 O P Q QH QQ R TT UA UU W X XA XX Y YY ZA ZZ Z1 Z2

Ø10 7 23,5 4 6 3,4 M3 12 M5 4 M3 15 30 6 M3 9 3,4 1,5 11H9 6 3

Ø16 7 28,5 5 8 3,4 M3 14 M5 5 M4 20 33 8 M4 12 4,5 1,5 17H9 7 4
Ø20 8 37 8 10 4,5 M4 18 M5 8 M5 26 42 10 M5 14 5,5 1,5 21H9 9 5
Ø25 8 45 10 12 4,5 M5 22,5 M5 10 M6 30 50 12 M6 16 6,6 1,5 26H9 12 6

6.0.0.2
MICRO ELEMENTOS DE PINZAS PARALELAS DE
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN DOS DEDOS MCHC

Tipo.................................. Pinza paralela de dos dedos autocentrante

neumática de doble efecto
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 1...6 bar (14,5...87 psi)
Temperatura.................... -10...60 °C (14...140 °F)
Modelos........................... MCHC-10 MCHC-16 MCHC-20 MCHC-25
Carrera total.................... 4mm 6mm 10mm 14mm
Peso................................ 55gr 125gr 250gr 460gr
Frecuecia máxima........... 3Hz
Sensores......................... RCE Reed Switch,
RPE PNP Efecto Hall,
(ver características en página 6.0.1.0)

Modelo

MCHC-10 0.900.001.321
MCHC-16 0.900.001.322
MCHC-20 0.900.001.323
MCHC-25 0.900.001.324

MANIPULACIÓN

A B C D E F G H H1 H2 HH I J K L M N O P

Ø10 18 23 23 37,8 6 12 57 16 M3 5,5 2,6 11,2 15,2 4 29 12 16,4 5,2 7,6

Ø16 22 30,6 24,5 42,5 7,5 15 67,3 24 M4 8 3,4 14,9 20,9 5 38 15 23,6 6,5 11
Ø20 32 42 29 52,8 9,5 20 84,8 30 M5 10 4,3 16,3 26,3 8 50 18 27,6 7,5 16,8
Ø25 40 52 30 63,6 11 25 102,7 36 M6 12 5,1 19,3 33,3 10 63 22 33,6 10 21,8

QA QB R S SA SB UU UV VV W X XA XB Y YA Z Z1 Z2

Ø10 2 3 11,4 27 11 2 M3 6 M2.5 5 M3 M3 6 3 5.7 9 19 10

Ø16 3 6 16 30 17 2 M4 8 M3 8 M5 M4 4,5 4 7 8,5 19 13
Ø20 4 4 18.6 35 21 3 M5 10 M4 10 M5 M5 8 5 9 10 23 15
Ø25 4 4 22 36.5 26 3.5 M6 12 M5 12 M5 M6 10 6 12 10,7 23.5 20

6.0.0.3
 MICRO ELEMENTOS DE PINZAS DE TRES DEDOS
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN MCHG2

Tipo.................................. Pinza de tres dedos autocentrante neumática

de doble efecto
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... 2...6 bar (29...87 psi)
Temperatura.................... -10...60 °C (14...140 °F)
Modelos........................... MCHG2-16 MCHG2-25
Carrera............................ 4mm 6mm
Frecuecia máxima........... 2Hz
Sensores......................... RT Reed Switch,
RTP PNP Efecto Hall,
(ver características en página 6.0.1.0)

Modelo

MCHG2-16 0.900.001.325
MCHG2-25 0.900.001.326 ØYY x YA prof 3-ØMM
ØMA x MB prof
6-QQ x QA prof

MCHG2-32 0.900.001.340 3- UUx UA prof

sobre ØMR Rosca de montaje
sobre ØMR

ZZ x ZA prof

XX x XA pro
f

Conex. Abrir

6
Conex. Cerrar

3-ØMM
ØYY x YA prof ØMA x MB prof
sobre ØMR
A B C D E G F H I J K L MA 3- UUx UA prof 6-QQ x QA prof
sobre ØMR
Rosca de montaje

Ø16 30 35 32 2 3 8 - 5h9 6 2 - 2H9 6

Ø25 42 40 37 2 3 12 - 6H9 8 3 - 2H9 8
Ø32 52 44 32 3 6 14 2 8h9 11 4.5 17 2H9 8

MB MM MR N1 N2 P PP QA QQ R S ZZ x ZA prof

XX x XA pro
f
Ø16 8 3,4 25 11 7 15 17,5 5 M3 25 4
Ø25 10 4,5 34 15 7 21 24 6 M3 28 5
Ø32 9 4,5 44 16 8 28 32 8 M4 30.5 6
Conex. Abrir

TT UA UU X XA XX Y YA YY Z ZA ZZ

Ø16 M3 4,5 M3 12,5 2 2H9 11 2 2H9 3 1,5 17H9

Ø25 M5 6 M4 17 3 2H9 14,5 3 3H9 5 1,5 26H9 Conex. Cerrar
Ø32 M5 6 M4 22 3 3H9 19,5 2 3H9 5 2 34H9

6.0.0.4
MICRO ELEMENTOS DE SELECCIÓN DEL
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN MODELO ADECUADO

Como seleccionar el modelo de pinza adecuado Confirmación del punto de retención:

• En la selección de una pinza, debemos considerar, las dimen- • Es posible que el punto de retención este en un plano diferente
siones y el peso de la pieza y las condiciones de movimiento al plano de accionamiento de los dedos a una distancia H.
(velocidad y aceleración), para que la misma entregue una Aconsejamos que la distancia H no sobrepase los valores reco-
fuerza de sujeción en cierre o apertura de acuerdo con las mendados en los gráficos para cada modelo de pinza, diámetro
necesidades. de la misma y presión de trabajo
Ademas, se debe respetar un factor de seguridad que depen-
derá de las condiciones de uso y del diseño de los dedos de
sujeción.

F = W x G x Fs

Donde:
Fuerza de sujeción en apertura
o cierre generada por un dedo (F) ….…………………....…… N
Peso de la pieza (W) ….………………......……….....………. Kg Punto de sujeción
Aceleración de la gravedad (G)……….....…………....... 9,8 m/s2
Factor de Seguridad (Fs)
-Tareas en condiciones normales ………………………… Fs:10
-Tareas con movimiento acelerado ………………………. Fs:20
Modelo de pinza

Luego, se selecciona la pinza con la ayuda de los siguientes

gráficos.
Teniendo en cuenta la presión de trabajo y la distancia desde
la pinza al centro de gravedad de la pieza a sujetar (L), se de-
termina la fuerza de sujeción real (F x dedo) que entregará la
pinza seleccionada. F real deberá ser > F de cálculo.
Para el caso de las pinzas paralelas, también debe respetarse
Si L= L1, luego F = F1 una relación entre la cota L y la cota H que dependerá del
Si L= L2, luego F = F2 tamaño de la pinza, del tipo de retención (interna o externa) y
de la presión de funcionamiento.
En caso que no se respeten estas distancias se podrán ge-
nerar esfuerzos adversos que irán en contra de la vida útil del
producto.

MANIPULACIÓN
Ejemplo: Para sujetar adecuadamente una pieza de peso
Presión de W=0,05Kg que deberá trasladarse con un movimiento acele-
trabajo
rado, por necesidad del automatismo se requiere utilizar una
pinza radial Modelo MCHY.
Para este caso con movimiento acelerado, utilizaremos un
factor de seguridad =20.
La presión de trabajo adoptada será 5 bar y la distancia L=30mm
(dato del diseño).

Calculo de la fuerza de sujeción por cada dedo:

F= 0,05kg x 9,8m/s2 x 20 =10N

Guíandonos con los gráficos para las pinzas radiales MCHY de

la siguiente página, concluimos que el correspondiente modelo
será MCHY-16.
Para una distancia L=30 mm y una presión de trabajo= 5 bar,
la pinza MCHY-16 entregará una fuerza de sujeción por dedo
de 17N.
Este valor supera al requerido por cálculo y es la fuerza que
la pinza entregará por dedo cuando todos los dedos estén en
contacto con la pieza.
En caso que el punto de sujeción se realice en otro plano dife-
rente del de la pinza, tendremos en cuenta el valor máximo de
la cota H en función del modelo de pinza seleccionado y de la
presión de trabajo (ver página siguiente).
Para nuestro ejemplo, la distancia H no deberá superar los 8mm.

6.0.0.5
 MICRO ELEMENTOS DE SELECCIÓN DEL
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN MODELO ADECUADO

Pinzas angulares MCHA

MCHA-12 MCHA-16 MCHA-20 MCHA-25
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fuerza de retención (N)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L Distancia del punto de retención (mm)

Pinzas radiales MCHY

MCHY-10 MCHY-16 MCHY-20 MCHY-25

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fuerza de retención (N)

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L Distancia del punto de retención (mm)

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
H Distancia punto
de retención (mm)

6
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

P Presión (bar)

Pinzas de 3 dedos MCHG2

Sujeción externa Sujeción Interna Sujeción externa Sujeción Interna Sujeción externa Sujeción Interna
MCHG2-16 MCHG2-16 MCHG2-25 MCHG2-25 MCHG2-32 MCHG2-32

60 70 120
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

25 25 100
Fuerza de retención (N)

50 5 60 5 100
20 20 80 5 5
5 40 4 50 80
5 4 4 4
15 15 40 60
4 30 3 60
4 30 3 3 3
10 10 3 20 2 40
3 20 2 2 40 2
2 5 2
5 10 10 20 1 20 1

0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L Distancia del punto de retención (mm)

6.0.0.6
 MICRO ELEMENTOS DE SELECCIÓN DEL
AUTOMACIÓN MANIPULACIÓN MODELO ADECUADO

Pinzas paralelas de 2 dedos MCHC

Sujeción externa Sujeción interna Sujeción externa Sujeción interna

Punto de Punto de
sujeción sujeción
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fuerza de retención (N)

Fuerza de retención (N)

------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------
de sujeción
de sujeción
punto

punto
H (mm) (mm)

H (mm)(mm)
de retención

de retención
Distancia

Distancia
HDistancia
Distancia
H

Distancia del punto Distancia de sujeción

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Distancia del punto Distancia de sujeción

de retención (mm) de retenciónL(mm)
Distancia del punto de retención (mm) L (mm) L (mm)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fuerza de retención (N)

Fuerza de retención (N)

------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------
de sujeción
punto

punto
H (mm) (mm)

H (mm) (mm)
de sujeción
de retención

de retención
Distancia

Distancia
Distancia
Distancia

MANIPULACIÓN
H

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L Distancia del punto de retención (mm)

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fuerza de retención (N)

Fuerza de retención (N)

------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------
H Distancia punto

H Distancia punto
de retención (mm)

de retención (mm)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L Distancia del punto de retención (mm)

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Fuerza de retención (N)

Fuerza de retención (N)

------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------
H Distancia punto

H Distancia punto
de retención (mm)

de retención (mm)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

L Distancia del punto de retención (mm)

6.0.0.7
 MICRO INTERRUPTORES MAGNÉTICOS SERIES RCE - RPE - RT - RTP
AUTOMACIÓN

Interruptores magnéticos series RCE - RPE

Tipo.................................. Interruptor de actuación por proximidad de
campo magnético
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) o a efecto Hall (3 cables)
Tipo de salida................... PNP (modelo a efecto Hall)
Datos eléctricos............... Ver tabla
Grado de protección ....... IP 67
Protección....................... Contra inversión de polaridad y ondas de
sobretensión (modelo a efecto Hall)
Contacto.......................... Normal abierto
Indicación de estado....... Mediante un LED
Temperatura.................... -10...70 °C (14....158 °F)
Conexión......................... Mediante cable o conector M8x1
Fijación............................ Directa sobre ranura Ver diagrama de conexionado incluido en el Instructivo
que acompaña el sensor.

Modelo Efecto tipo Tensión Corriente Potencia Cable Conector M8

RCE Reed-Switch 5...220 V ca/cc 50 mA 10 W 2m 0.900.001.327

RCE-QD Reed-Switch 5...30 V ca/cc 100 mA 10 W 0,150m 0.900.001.331

RPE Efecto Hall PNP 5...30 V cc 50 mA 1,5 W 2m 0.900.001.328

RPE-QD Efecto Hall PNP 5...30 V cc 50 mA 1,5 W 0,150m 0.900.001.332

Interruptores magnéticos series RT - RTP

Tipo.................................. Interruptor de actuación por proximidad de
campo magnético
Modelos........................... Reed-switch (2 cables) ó a efecto Hall (3 cables)

6
Tipo de salida. ............... PNP (modelo a efecto Hall)
Datos eléctricos............... Ver tabla
Grado de protección........ IP 67
Protección....................... Contra inversión de polaridad y ondas de
sobretensión (modelo a efecto Hall)
Contacto.......................... Normal abierto
Indicación de estado....... Mediante un LED
Temperatura.................... -10...70 °C (14....158 °F)
Conexión......................... Mediante cable o conector M8x1
Ver diagrama de conexionado incluido en el Instructivo
Fijación............................ Directa sobre ranura que acompaña el sensor.

Modelo Efecto tipo Tensión Corriente Potencia Cable Conector M8

RT Reed-Switch 5...120 V ca/cc 100 mA 10 W 2m 0.900.001.329

RT-QD Reed-Switch 5...30 V ca/cc 100 mA 10 W 0,165m 0.900.001.333

RTP Efecto Hall PNP 5...30 V cc 200 mA 6W 2m 0.900.001.330

RTP-QD Efecto Hall PNP 5...28 V cc 200 mA 6W 0,165m 0.900.001.334

6.0.1.0
MICRO ACTUADORES ROTANTES SERIE COMPACTO
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Actuador neumático de doble efecto de

acción rotativa oscilante de 0 a 190º con
ajuste fino de angulo de giro
Fluido............................... Aire comprimido filtrado con o sin lubricación
Presión de trabajo........... Modelo con amortiguador de choque hidráulico:
Máx.: 6bar (87 PSI)*¹, Mín.: 1bar (14,5 PSI)*²
Modelo con ajuste por tornillo:
Máx.: 10bar (150 PSI), Mín.: 1bar (14,5 PSI)*²
Temperatura............... ..... 0...60 °C
Angulo de rotación.......... Ver tabla *³
Peso................................ Ø16 (0,61Kg), Ø20 (1,31Kg), Ø25 (2,12Kg),
Ø32 (4,19Kg), Ø40 (7,72Kg)
Conexión de mando ....... Ø16: M5, otros Ø: G1/8”
Montaje............................ El cuerpo posee orificios roscados en diferentes
posiciones para fijar el actuador a una base
Amortiguación................. Elástica (Ajuste por tornillo)
Hidráulica (Amortiguador de choque)
Interruptor magnético...... RT Reed Switch y RTP PNP Efecto Hall
(ver características en pag. 6.0.1.0)

*3. El angulo de rotación

Ángulo de seleccionado no debe
Ø
rotación min. ser menor del de la
tabla en el caso de usar
16 72º amortiguadores de choque.
MCRQ -16 0.900.001.350
20 58º De lo contrario la carrera
MCRQ -20 0.900.001.351
25 69º del pistón del actuador
MCRQ -25 0.900.001.352 será menor que la del
32 77º
MCRQ -32 0.900.001.353 amortiguador y se perderá
40 82º
MCRQ -40 0.900.001.354 capacidad de amortiguado.

Código adicional:
agregar al código principal:
Amortiguador Ajuste
de choque por tornillo
/001 /002

MANIPULACIÓN
*1. La presión máxima de operación
del actuador se restringe a la
energía máxima permitida por el
amortiguador de choque.

*2. La mínima presión de operación,

corresponde a la condición sin
carga.

Ø A AA B BB C D DA DD E F G H HH I J K L LA LB LC M MA MM

16 34 14 4.5 7 8 13 12 M8 6 15H9 9.5 47 3H9 60 27 26 92 20H9 45h9 46h9 - 8 M5

20 40 17 6.5 8 10 17 15 M10 10 22H9 12 57 4H9 84 37 32 127 32H9 65h9 67h9 - 8 M6
25 46 22 7.5 8 12 20 18 M12 13 26H9 15.5 66 5H9 100 50 37 152 35H9 75h9 77h9 - 8 M8
32 59 30 12 12 14,5 27 18 M12 13 24H9 17 86 6H9 130 66 47 189 56H9 98h9 100h9 102 10 M8
40 74 36 15 21 16,5 32 25 M16 24 32H9 24 106 8H9 150 80 60 240 64H9 116h9 118h9 120 13 M12

Ø N O P QA QB QQ R RP RR S T TT U UA UB UU W X XA XX Y YA YY ZX

16 37 15.5 4 8 32 M5 29 29 31 M10 5.5 M5 - 11 6.5 6.8 50 15 3.5 3H9 27 3.5 3H9 19

20 54 19.5 4.5 10 48 M6 33 36 23 M10 4.5 Rc1/8 - 14 8.5 8.6 70 23 4.5 4H9 39 4.5 4H9 28
25 63 22 5 12 55 M8 37.5 33 28 M14 7.5 Rc1/8 - 18 10.5 10.5 80 26.5 5.5 5H9 45 4.5 5H9 33
32 85 27.5 6 14.5 77 M10 50.5 46 34 M20 10.5 Rc1/8 42 18 10.5 10.5 95 37.5 6.5 6H9 59 4.5 6H9 49
40 100 37 9 16,5 90 M12 65,5 68 45 M27 7 Rc1/8 57 20 12.5 14.2 113 44 8.5 8H9 69 4.5 8H9 54

6.1.0.0
 MICRO ACTUADORES ROTANTES SERIE COMPACTO
AUTOMACIÓN

Carga admisible

Establezca la carga y el momento que se aplicarán dentro de los valores permitidos mostrados en la tabla siguiente.
(Sobrepasar los valores de las limitaciones causarán un juego excesivo, deteriorarán la precisión y acortarán la vida útil).

Ø Carga admisible Carga admisible Momento admisible

Radial (N) Frontal (N) (N.m)
16 78 (a) 74 (b) 78 2.4
20 196 197 363 5.3
25 314 296 451 9.7
32 390 493 708 18
40 543 740 1009 25

Torque teórico
Ø
1 Bar 2 Bar 3 Bar 4 Bar 5 Bar 6 Bar 7 Bar

16 0.26 0.52 0.78 1.04 1.31 1.57 1.83

20 0.50 1 1.5 2.01 2.51 3 3.5
25 0.91 1.81 2.72 3.62 4.55 5.45 6.36
32 1.88 3.78 5.66 7.56 9.44 11.32 13.23
40 3.78 7.53 11.31 15.09 18.87 22.62 26.4

Energía cinética Rango de ajuste de tiempo

Ø admisible (J) de rotación
Ajuste por Amortiguador Ajuste Amortiguador
tornillo de choque por tornillo de choque
16 0.007 0.039 0.2...1.0 0.2...0.7
20 0.048 0.116 0.2...1.0 0.2...0.7
25 0.081 0.294 0.2...1.0 0.2...0.7
32 0.32 1.6 0.2...2.0 0.2...1.0

6
40 0.56 2.9 0.2...2.5 0.2...1.0

Con tornillo de ajuste Con amortiguador de choque

6.1.0.1
MICRO MESAS ROTANTES SERIE TAR 160
AUTOMACIÓN

Sentido de rotación......... Horario

Accionamiento válvula..... Eléctrico
Señal de sincronismo...... Eléctrica
Divisiones........................ 4-8
Diámetro de plato............ 160mm standard (máx. 300mm)
Presión de trabajo........... 3...6 bar (43...87 psi)
Torque teórico a 6 bar..... 26 Nm
Consumo de aire ............ 0,66 Nl (por ciclo a 6 bar)
Conexión de aire............. G 1/8” (en el eje central)
Temperaturas.................. -20...50 °C (-4...122 °F)
Precisión de la división ... ± 0,08mm (± 2´ 30”)(todas las estaciones)(*)
Planaridad de rotación.... ± 0,08mm
Concentricidad (rotac.).... ± 0,1mm
Paralelismo base/plato.... ± 0,1mm
Máx. carga en plato......... 196 N
Máx. fuerza en plato........ 1200 N (con mesa posicionada a 6 bar)

(*) Es virtualmente 0 (cero) si se usa la mesa rotante como divisor durante el mecanizado del plato.

Son Dispositivos que transforman el movimiento lineal de un cilindro neumático en un movimiento rotativo de pasos, ideal como complemento en
automatismos industriales.
La mesa rotante TAR 160 es aplicable donde se requiera de un dispositivo compacto y las cargas sean limitadas. Su gran resistencia, cuidado diseño,
operación simple, bajo mantenimiento y precisión a lo largo del tiempo hacen de las mesas rotantes TAR 160 ideales para transferencias de rotación en
dispositivos mecánicos o automatización de montajes.

Características constructivas:
- Base de fundición de acero.
- Eje central templado, rectificado y lubricado por alemites.
- Cilindros con fin de carrera amortiguados neumáticamente.

TAR 160

MANIPULACIÓN
8 (div.) 0.900.000.292

6.2.1.1
 MICRO MESAS ROTANTES SERIE TAR 270
AUTOMACIÓN

Sentido de rotación......... Horario

Accionamiento válvula..... Eléctrico
Señal de sincronismo...... Eléctrica
Divisiones........................ 4-6-8-12-24
Diámetro de plato............ 300mm standard (máx. 990mm)
Presión de trabajo........... 3...6 bar (43...87 psi)
Torque teórico a 6 bar..... 57 Nm
Consumo de aire ............ 1,8 Nl (por ciclo a 6 bar)
Conexión de aire............. G 1/8” (en el eje central)
Temperaturas.................. -20...50 °C (-4...122 °F)
Precisión de división........ ± 0,05mm (± 1´) (todas las estaciones)(*)
Planaridad de rotación.... ± 0,08mm
Concentricidad (rotac.).... ± 0,05mm
Paralelismo base/plato.... ± 0,05mm
Máx. carga en plato......... 980 N
Máx. fuerza en plato........ 3000 N (con mesa posicionada a 6 bar)

(*) Es virtualmente 0 (cero) si se usa la mesa rotante como divisor durante el mecanizado del plato.

Son dispositivos que transforman el movimiento lineal de un cilindro neumático en un movimiento rotativo de pasos, ideal como complemento en
automatismos industriales.
La mesa rotante TAR 270 puede manipular grandes cargas. Su gran resistencia, cuidado diseño, operación simple, bajo mantenimiento y precisión a lo
largo del tiempo hacen de las mesas rotantes TAR ideales para transferencias de rotación en dispositivos mecánicos o automatización de ensamblajes.

Características constructivas:
- Base de fundición de acero.
- Eje central templado, rectificado y lubricado por alemites.
- Cilindros con fin de carrera amortiguados neumáticamente.
- En forma especial pueden proveerse con cilindro de accionamiento de doble pistón o con control hidráulico de velocidad.

TAR 270

4-6-8-12-24 (div.) 0.900.000.294

6.2.1.2
7 TRATAMIENTO DEL AIRE
FRL
 MICRO
AUTOMACIÓN

7
MICRO UNIDADES DE MANTENIMIENTO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN FRL

Constituyen unidades indispensables para el correcto fun- Para lubricar componentes y herramientas neumáticas, el
cionamiento de los sistemas neumáticos y para prolongar método más difundido es dosificar lubricante en el aire que
la vida útil de los componentes. Se instalan en la línea acciona el sistema, atomizándolo y formando una microniebla
de alimentación de un circuito, suministrando aire libre de que es arrastrada por el flujo de aire, cubriendo las superficies
humedad e impurezas, lubricado y regulado a la presión re- internas de los componentes con una fina capa de aceite.
querida, es decir en las óptimas condiciones de utilización. El aire que ingresa a la unidad es obligado a pasar a través de
Los conjuntos FRL poseen en suma todas las caracterís- un dispositivo que produce una leve caída de presión, provo-
ticas funcionales y constructivas de cada uno de los ele- cando el ascenso del aceite desde el vaso por un tubo hasta
mentos que los constituyen. A continuación se describen el dosificador de lubricante, pudiéndose regular así el goteo.
las principales funciones: Cada gota de aceite se atomizará en el aire que lo llevará a los
distintos elementos que estén conectados a este lubricador.
Filtros Utilizar siempre el tipo de aceite recomendado para garan-
Son elementos necesarios en toda instalación neumática tizar un óptimo rendimiento de la unidad.
correctamente concebida, aún cuando se haya hecho
tratamiento del aire a la salida del compresor o del depó- Drenajes Automáticos
sito. Éste no impedirá la llegada a los puntos de consumo Son utilizados cuando se desea automatizar la acción de
de partículas de óxido ni de pequeñas cantidades de drenaje de condensados de los vasos del filtro, existiendo
condensado provenientes de las redes de distribución. distintos métodos para poder hacerlo:
El aire de red ingresa al filtro dirigiéndose luego hacia la par-
te inferior, encontrando un deflector en forma de turbina que a) Drenaje automático por flotador, en éste una válvula
modifica la forma de la corriente haciéndola rotar. Esta rota- se abre automáticamente al alcanzarse cierto nivel de
ción separa por centrifugado las partículas más pesadas: go- condensados, elevando un flotador y permitiendo que
tas de agua, emulsión agua - aceite, cascarillas de óxido, etc. la corriente de aire entrante fuerce la evacuación de los
Desprovisto de las impurezas más gruesas, el aire avanza condensados.
hacia la salida pasando obligatoriamente por un filtro sin- b) Drenaje semiautomático por caída de presión, en
terizado o de fibras sintéticas, capaz de retener las partículas éste el drenaje de los condensados se logra cuando cae
sólidas no precipitadas en el filtro ciclónico. Se disponen la presión de la línea, por ejemplo al fin de la jornada
de variados rangos de filtración, expresados en micrones. laboral.
c) Drenaje por temporizado por electroválvula, en éste
una electroválvula temporiza los tiempos de drenaje así
Reguladores de presión
como también el de pausa, es decir el intervalo entre
Un regulador de presión, instalado en la línea después de
aperturas. Ambos intervalos son regulables.
filtrar el aire, cumple las siguientes funciones:

1) Evitar las pulsaciones provenientes del compresor. Equipos con funciones adicionales:
2) Mantener una presión constante e independiente de la - Brida intermedia con o sin vávula de no retorno
presión de la línea y del consumo. - Válvula 3/2 de presurización y descarga
3) Evitar un excesivo consumo por utilizar presiones de - Válvula 3/2 de corte para candado
operación mayores que las necesarias para los equipos. - Válvula de presurización progresiva
4) Independizar los distintos equipos instalados. - Sensor de presión digital
- Módulo presostato
Su funcionamiento se basa en el equilibrio de fuerzas - Equipos para circuitos de seguridad
sobre una membrana o pistón, que soporta sobre su parte
superior la tensión de un resorte, la que puede variarse a Recomendaciones de instalación de unidades FRL
voluntad por la acción de un tornillo de accionamiento ma- 1. Al instalar unidades FRL asegurar que el suministro no
nual mediante una perilla. En su parte inferior la membrana supere las condiciones límites de presión y temperatura
soporta directamente la presión de salida. Desequilibrando especificados por MICRO.
FRL

el sistema por aumento voluntario de la tensión del resorte, 2. No instalar unidades muy cerca de fuentes intensas de
la membrana descenderá ligeramente abriendo la entrada calor (hornos, calderas, líneas de vapor, canales de colada,
de aire a presión. Esta introducción de aire permanecerá etc.), ya que por radiación podría superarse la temperatura
hasta que se restablezca el equilibrio perdido, con una límite establecida.
presión resultante ligeramente mayor. 3. Es recomendable que cada instalación neumática de la
planta tenga su unidad FRL independiente, instalada lo más
Lubricadores cerca posible de la misma.
La lubricación de los componentes neumáticos evita el 4. De acuerdo a los requerimientos operativos y de se-
prematuro deterioro de los mismos, provocado por la guridad, considere utilizar funciones complementarias al
fricción y la corrosión, aumentando notablemente su vida clásico FRL: drenaje automático, presurización progresiva,
útil, reduciendo los costos de mantenimiento, tiempos de válvula de corte y descarga, etc.
reparación y repuestos. 5. Instalar las unidades en lugares a los cuales se pueda
acceder fácilmente, sin necesidad de escaleras u otros

7.0.1.1
 MICRO UNIDADES DE MANTENIMIENTO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN FRL

medios. Recuerde que pueden requerirse periódicos ajustes separación; también en industrias con alta contaminación
de regulación y también mantenimiento preventivo de la uni- ambiental como molinos, cementeras, acerías, canteras,
dad (drenaje de condensados, reposición de lubricante, etc.). fundiciones, etc.
6. Las unidades (cuando incluyan un componente F ó La frecuencia puede reducirse cuando la instalación cuente
L) sólo se instalarán en forma vertical con el vaso ha- con tratamientos previos del aire comprimido.
Drenaje del condensado
cia abajo. De otro modo funcionarán con problemas.
Operar desenroscando la perilla del drenaje. El condensa-
7. Al realizar el montaje verificar que el sentido de flujo
do evacuará por la parte inferior. Finalizada la evacuación
coincida con el indicado por las flechas grabadas sobre los ajustar manualmente la perilla hasta eliminar fugas. No
componentes. Si por razones de disposición de cañerías excederse ni utilizar herramientas. De persistir una fuga por
fuese necesario un sentido inverso, éste puede obtenerse el drenaje, interrumpir el suministro, quitar la perilla y limpiar
girando las bridas extremas 180° sobre su posición, si las los conos de asiento de la válvula. Considere la utilización de
unidades fueran con bridas. drenajes automáticos para minimizar estas intervenciones.
8. Las roscas de conexionado son Gas cilíndricas. Debe
tenerse especial cuidado cuando se utilicen cañerías con Reposición de lubricante
rosca cónica y selladores, ya que un excesivo ajuste puede En los modelos QB1 y QB4 puede reponerse el aceite del
producir la fisura del cuerpo. Ajustar lo suficiente para evitar lubricador con el equipo en servicio y presurizado, sin nece-
sidad de ninguna herramienta, jeringas, embudos ni recipien-
fugas. Es recomendable el uso de conexiones con rosca
tes especiales. Manteniendo pulsada la válvula de alivio,
cilíndrica y sello por asiento frontal.
bajar la bayoneta y girar 45° en cualquier sen-tido, sacando
9. Las cañerías deben estar previamente alineadas y la el vaso. En los otros modelos, interrumpir el suministro de
unidad debe poder instalarse sin necesidad de forzarla. Se aire y reponer desenroscando el vaso o por el tapón superior.
evitarán de este modo esfuerzos externos sobre la unidad Llenar sólo con los aceites recomendados hasta de-
que pueden llegar a producir su rotura o deformarla fuera jar libres unos 10 mm de la parte visible del vaso.
de límites compatibles con el buen funcionamiento. Se aconseja lavar periódicamente las partes, inclusive el
10. Asegurar que las cañerías estén limpias en su interior filtro sinterizado del tubo de aspiración de aceite (según
y que no queden restos de sellador (pasta o cintas) que modelo).
puedan penetrar en la unidad y alterar su funcionamiento.
Soplar previamente las cañerías. Regulación del dosaje
Se realiza mediante las correspondientes perillas o tornillos
11. Prever un espacio debajo del vaso del filtro a efectos de
ubicados en la parte superior (según modelo). No existe
drenar con comodidad los condensados. Tener la precau-
una regla fija para regulación del dosaje de aceite, aunque
ción de no instalar la unidad encima de tableros eléctricos, puede considerarse aceptable unas 2 gotas por cada Nm3
ya que cualquier derrame accidental caerá sobre ellos. de aire consumido, llegando hasta un máximo de 10 gotas.
12. No instalar unidades en lugares donde se generan vapo- Los ajustes deben hacerse en forma gradual y progresiva,
res de solventes, tales como salas o gabinetes de pintura o permitiendo estabilizar el régimen entre ajustes. No debe
bateas de limpieza. Los vasos de policarbonato resultarán forzarse el cierre de los tornillos de registro pues pueden
deteriorados con el tiempo. Esta precaución debe acentuar- deformarse los asientos, perdiendo luego posibilidades de
se cuando los vapores sean de tricloroetileno, tetracloruro calibración. La excesiva lubricación torna lentos los accio-
de carbono, acetona, thinner, etc. namientos, obtura conductos, traba las válvulas y acelera
el desgaste.
Plan de mantenimiento preventivo de unidades FRL
Un correcto mantenimiento garantiza un eficiente servicio y Desarme de unidades

7
una larga vida útil de las unidades. Puede establecerse un Antes de iniciar un desarme se debe interrumpir el sumi-
plan de mantenimiento preventivo que considere interven- nistro y despresurizar la unidad. El desarme con equipo
ciones por períodos semanales, cada 200 horas de servicio, a presión puede ocasionar accidentes o rotura de partes.
cada 600 horas y cada 5000 horas (ó 2 años). Estipular por No emplear herramientas del tipo utilizado en cañerías.
ejemplo controles visuales de fugas, drenaje de condensa- Las partes internas son en general removibles manual-
dos, nivel del lubricante y regulación de goteo, desarmes mente o con las herramientas comunes de taller. Cuando
parciales, limpieza de elementos (vasos, elementos filtran- un desarme ofrezca una excesiva resistencia, sugerimos
tes, etc.) y recambios preventivos de partes deterioradas. recurrir al servicio técnico MICRO.
Utilice siempre Kits de Reparación MICRO originales. Para
mayor información contactar a MICRO Capacitación. Limpieza de elementos filtrantes
Los elementos sinterizados pueden lavarse por inmersión
La frecuencia de intervención puede aumentar si por en cualquier solvente industrial o nafta, complementando
ejemplo las unidades operan en climas húmedos, en insta- con pincel o cepillo de limpieza y sopleteando de adentro
laciones sin tratamiento o en redes con poca capacidad de hacia afuera con aire limpio y seco. Es conveniente repe

7.0.1.2
MICRO UNIDADES DE MANTENIMIENTO INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN FRL

tir la operación varias veces hasta obtener una limpieza

a fondo del elemento.
Lavado de vasos, deflectoras y guarniciones elásticas
Estas partes pueden lavarse solamente con agua jabo-
nosa. El uso de solventes o desengrasantes industria-
les queda limitado a aquellos que no contengan produc-
tos clorados (tricloroetileno, tetracloruro de carbono) o
solventes aromáticos (thinner, acetona, tolueno, etc.).
Estos compuestos son incompatibles con los materiales
de vasos, deflectoras y guarniciones, produciendo el
rápido deterioro de los mismos.

Armado de unidades
Las partes deben ser secadas antes del armado y revi-
sadas a efectos de reemplazar aquellas que presenten
signos de deterioro o rotura. Las superficies deslizantes
y las guarniciones deben ser lubricadas.
Utilizar grasa blanca neutra liviana (no fibrosa ni con
litio) o compuestos siliconados livianos.
Los Kits de reparación incluyen la grasa aconsejada
y necesaria, la que puede a su vez ser adquirida por
separado. Emplear los mismos cuando para el armado
deban retenerse guarniciones en posición. Los con-
juntos son ajustables manualmente o con herramientas
clásicas de taller. No excederse en el ajuste.

FRL

7.0.1.3
 MICRO UNIDADES DE MANTENIMIENTO SIMBOLOGÍA
AUTOMACIÓN FRL

Unidad de tratamiento con filtro,

regulador de presión con manó- Válvula de presurización y
metro y lubricador (FRL) descarga mando neumático

Unidad de tratamiento con filtro, re-

gulador de presión con manómetro Válvula de presurización y
y lubricador (FRL) descarga mando eléctrico

Unidad de tratamiento con filtro

y regulador de presión con ma- Válvula de corte para
nómetro (FR) candado

Regulador de presión con

manómetro

Válvula de presurización
progresiva mando neumático

Filtro con drenaje manual

Lubricador Válvula de presurización

progresiva mando eléctrico

Secador de aire

Módulo presostato
Brida intermedia

Brida intermedia con válvula

Sensor de presión
de no retorno incorporada

7.0.1.4
MICRO UNIDADES DE MANTENIMIENTO CURVAS DE CAUDAL
AUTOMACIÓN FRL

Curva de caudal filtro

Curva de caudal regulador

Curva de caudal lubricador

FRL

Curva de goteo del lubricador

7.0.1.5
 MICRO UNIDADES DE MANTENIMIENTO CURVAS DE CAUDAL
AUTOMACIÓN FRL

7.0.1.6
MICRO UNIDADES SERIE QBM0
AUTOMACIÓN FRL

Tipo.................................. Unidad FRL de tratamiento del aire, filtro-

regulador más lubricador, con cuerpos y vasos
plásticos (conexiones con insertos metálicos),
con bloqueo en el regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Poder filtrante.................. Standard 25µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0,5...8 bar (8...116 psi)
Opcional: 0,5...4 bar (8...58 psi)
Drenaje condensados..... Manual (opcional semiautomático por caída
de presión o automático). Ver pag. 7.6.0.0
Conexiones..................... G 1/8” y G 1/4”
Capacidad condensados. 22 cm3 (0,74 oz.)
Capacidad de aceite........ 35 cm3 (1,18 oz.)
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Manómetro...................... Ø25 mm 1/8”, incluido con las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 25 µ
Unidad FR+L QBM0 G 1/8” 0.104.003.221 0.104.003.321
Presión de trabajo : 0,5...4 bar G 1/4” 0.104.003.222 0.104.003.322

Unidad FR+L QBM0 G 1/8” 0.104.003.421 0.104.003.521

Presión de trabajo : 0,5...8 bar G 1/4” 0.104.003.422 0.104.003.522

FRL

7.1.1.0
 MICRO UNIDADES SERIE QBM0
AUTOMACIÓN F+R+L

Tipo.................................. Unidad F+R+L de tratamiento del aire, filtro,

regulador más lubricador, con cuerpos y
vasos plásticos (conexiones con insertos
metálicos), con bloqueo en el regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Poder filtrante.................. Standard 25µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0,5...8 bar (8...116 psi)
Opcional: 0,5...4 bar (8...58 psi)
Drenaje condensados..... Manual (opcional semiautomático por caída
de presión o automático). Ver pag. 7.6.0.0
Conexiones..................... G 1/8” y G 1/4”
Capacidad condensados. 22 cm3 (0,74 oz.)
Capacidad de aceite........ 35 cm3 (1,18 oz.)
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Manómetro...................... Ø25 mm 1/8”, incluido con las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 25 µ
Unidad F+R+L QBM0 G 1/8” 0.104.003.821 0.104.003.921
Presión de trabajo : 0,5...4 bar G 1/4” 0.104.003.822 0.104.003.922

Unidad F+R+L QBM0 G 1/8” 0.104.004.021 0.104.004.121

Presión de trabajo : 0,5...8 bar G 1/4” 0.104.004.022 0.104.004.122

7.1.1.1
MICRO UNIDADES SERIE QBM0
AUTOMACIÓN FR

Tipo.................................. Unidad FR de tratamiento del aire, filtro-

regulador, con cuerpo y vaso plástico
(conexiones con insertos metálicos), con
bloqueo en el regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Poder filtrante.................. Standard 25µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0,5...8 bar (8...116 psi)
Opcional: 0,5...4 bar (8...58 psi)
Drenaje condensados..... Manual (opcional semiautomático por caída
de presión o automático). Ver pag. 7.6.0.0
Conexiones..................... G 1/8” y G 1/4”
Capacidad condensados. 22 cm3 (0,74 oz.)
Manómetro...................... Ø25 mm 1/8”, incluido con las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 25 µ
Unidad FR QBM0 G 1/8” 0.104.002.021 0.104.002.121
Presión de trabajo : 0,5...4 bar G 1/4” 0.104.002.022 0.104.002.122

Unidad FR QBM0 G 1/8” 0.104.002.221 0.104.002.321

Presión de trabajo : 0,5...8 bar G 1/4” 0.104.002.222 0.104.002.322

FRL

7.1.1.2
 MICRO UNIDADES SERIE QBM0
AUTOMACIÓN F

Tipo.................................. Unidad filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo y vaso plásticos (conexiones con
insertos metálicos)
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Poder filtrante.................. Standard 25µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Drenaje condensados..... Manual (opcional semiautomático por caída
de presión o automático). Ver pag. 7.6.0.0
Conexiones..................... G 1/8” y G 1/4”
Capacidad condensados. 22cm3 (0,74 oz.)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5m 25 m
Unidad F QBM0 G 1/8” 0.104.000.121 0.104.000.221
G 1/4” 0.104.000.122 0.104.000.222

7.1.1.3
MICRO UNIDADES F SERIE QBM0
AUTOMACIÓN MICROFILTROS

Los filtros Submicrónicos y de Carbón Activado poseen un amplio campo de aplicación en

diferentes Industrias. Los mismos se utilizan para mejorar el grado de filtrado, la eliminación
de restos de aceite y olores. NO son aptos para industrias farmaceuticas o alimenticias donde
el aire se encuentra en contacto con el producto.

Filtros submicrónicos
Tipo.................................. Unidad filtro submicrónico con triple etapa
de coalescencia, desarrollado para obtener
una depuración del aire comprimido
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 ºC
Presión de trabajo........... 0...10 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
Sólidos............................. > 0,01 µ
Drenaje condensados..... Manual: standard. Semiautomático (por caída
de presión) o automático
Ver página 7.6.0.0
Conexiones..................... G1/8’’ y G1/4’’
Caudal ............................ 125 l/min (a 6 bar, ∆p 0,1bar)
Caída de presión............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Se recomienda instalar un filtro de 5µ antes de los filtros submicrónicos.

Descripción ØG

Unidad Filtro submicrónico G 1/8’’ 0.104.009.121

QBM0 G 1/4’’ 0.104.009.122

Filtros de carbón activado

Tipo.................................. Unidad filtro de carbón activado con triple

etapa de coalescencia, desarrollado para
obtener una depuración del aire comprimido
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 ºC
Presión de trabajo........... 0...10 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
Aceite residual................. 0,01 mg/m3
Drenaje condensados..... Manual
Conexiones..................... G1/8’’ y G1/4’’
FRL

Caudal ............................ 125 l/min (a 6 bar, ∆p 0,1bar)

Caída de presión............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Se recomienda instalar un filtro submicrónico antes de los filtros de carbón activado.

Descripción ØG

Unidad Filtro de carbón activado G 1/8’’ 0.104.009.021

QBM0 G 1/4’’ 0.104.009.022

7.1.1.4
 MICRO UNIDADES SERIE QBM0
AUTOMACIÓN R

Tipo.................................. Unidad regulador de presión con bloqueo en

el regulador
Versiones......................... Modular con cuerpo plástico (conexiones con in-
sertos metálicos) o individual con cuerpo metálico
Posición de trabajo.......... Indiferente
Montaje............................ En línea o para panel con orificio Ø 31mm
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Presión de trabajo........... Standard: 0,5...8 bar (8...116 psi)
Opcional: 0,5...4 bar (8...58 psi)
Conexiones..................... G 1/8” y G 1/4”
Manómetro ..................... Ø25 mm 1/8”, incluido con las unidades
(excepto en reguladores cuerpo metálico).
En reguladores para tablero el manómetro es
Ø50mm R 1/8” y se requiere de un orificio
en el panel Ø54mm
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Para línea Para tablero Cuerpo metálico

Unidad R G 1/8” 0.104.000.721 0.104.001.021 0.104.000.521

Presión de trabajo: 0,5...4 bar G 1/4” 0.104.000.722 0.104.001.022 0.104.000.522

Unidad R G 1/8” 0.104.000.821 0.104.001.121 0.104.000.621

Presión de trabajo: 0,5...8 bar G 1/4” 0.104.000.822 0.104.001.122 0.104.000.622

7.1.1.5
MICRO UNIDADES SERIE QBM0
AUTOMACIÓN L

Tipo.................................. Unidad lubricador, con cuerpo y vaso plás-

ticos (conexiones con insertos metálicos)
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/8” y G 1/4”
Capacidad de aceite........ 35cm3 (1,18 oz.)
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Unidad L QBM0 G 1/8” 0.104.001.321

G 1/4” 0.104.001.322

FRL

7.1.1.6
 MICRO BRIDAS INTERMEDIAS SERIE QBM0
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Unidad brida intermedia para toma de presión

auxiliar
Posición de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Presión de trabajo........... 0...8 bar (0...116 psi)
Conexiones..................... G 1/4’’
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Unidad brida intermedia QBM0 G 1/4” 0.104.000.005

7.1.1.7
MICRO VÁLVULAS DE CORTE SERIE QBM0
AUTOMACIÓN PARA CANDADO
CORTE COM CADEADO

Tipo.................................. Válvula 3/2 NC cuya función es interrumpir

manualmente el suministro de aire y poner a
descarga el circuito. Permite colocar un can-
dado (incluido) en la posición cerrada
Actuador.......................... Manual
Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. -5...60 °C (23...150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Caudal nominal............... 850 Nl/min (Cv: 0,85)
Conexiones de trabajo.... G1/4” (directa)
Conexiones de escape.... G3/8” (con silenciador incorporado)
Forma de instalación....... Através de niple G1/4”
Materiales...... .................. Cuerpo y vástago de aluminio, sellos NBR,
botón de polímero
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Válvula de corte para candado G 1/4” 0.900.015.078

QBM0

FRL

7.1.1.8
 MICRO UNIDADES SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN FR+L

Tipo.................................. Unidad FR+L de tratamiento del aire, filtro-regulador más

lubricador, con cuerpos metálicos, protecciones de vasos
plásticas (metálicas a pedido), desarme a bayoneta y
bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomático o automático
(ver página 7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/4” (directa) G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Capacidad condensados. 25 cm3 (0,85 oz.)
Capacidad de aceite........ 38 cm3 (1,3 oz.) - El aceite puede reponerse bajo
presión presionando la válvula de alivio
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Manómetro...................... Incorporado en las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 40 µ
Unidad FR+L QBM1 G 1/4” 0.103.003.232 0.103.003.332
Presión de trabajo: 0...2,5 bar

Unidad FR+L QBM1 G 1/4” 0.103.003.432 0.103.003.532

Presión de trabajo: 0...10 bar

QBM 1

Ø A

G 1/8” 118
G 3/8” 130

- Soporte trasero
de montaje

7
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

- Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

- Bloqueo de regulador para candado: 0.102.000.047

Nota:
- Para especificar que el Regulador sea de acción por
pistón en lugar de por membrana, cambiar el cuarto dígito
“3” por “4”. Ejemplo: 0.104.003.532

7.2.0.0
MICRO UNIDADES SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN FR

Tipo.................................. Unidad FR de tratamiento del aire, filtro-regulador con

cuerpo metálico, protección de vaso plástica (metálica
a pedido), desarme a bayoneta y bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomático o automático
(ver pag. 7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Capacidad condensados. 25 cm3 (0,85 oz.)
Manómetro...................... Incorporado en las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 40 µ
Unidad FR QBM1 G 1/4” 0.103.002.032 0.103.002.132
Presión de trabajo: 0...2,5 bar

Unidad FR QBM1 G 1/4” 0.103.002.232 0.103.002.332

Presión de trabajo: 0...10 bar

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

- Soporte trasero de montaje

FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

- Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

- Bloqueo de regulador para candado: 0.102.000.047

Nota:
- Para especificar que el Regulador sea de acción por
pistón en lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dígito “3” por “4”. Ejemplo: 0.104.002.332

7.2.0.1
 MICRO UNIDADES SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN F

Tipo.................................. Unidad filtro de tratamiento del aire, con cuerpo

metálico, protección de vaso plástica (metálica
a pedido) y desarme a bayoneta
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomático o automático
(ver pag. 7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Capacidad condensados. 25cm3 (0,85 oz.)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Poder filtrante

5m 40 m
Unidad F QBM1 G 1/4” 0.103.000.132 0.103.000.232

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

- Soporte trasero de montaje

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

- Kits de Bridas,
para G1/8’’ y G3/8’’

7.2.0.2
MICRO UNIDADES F SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN MICROFILTROS

Los filtros Submicrónicos y de Carbón Activado poseen un amplio campo de aplicación en

diferentes Industrias. Los mismos se utilizan para mejorar el grado de filtrado, la eliminación
de restos de aceite y olores. NO son aptos para industrias farmaceuticas o alimenticias donde
el aire se encuentra en contacto con el producto.

Filtros submicrónicos
Tipo.................................. Unidad filtro submicrónico con triple etapa
de coalescencia, desarrollado para obte-
ner una depuración del aire comprimido
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 ºC
Presión de trabajo........... 0...10 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
Sólidos............................. >0,01 µ
Drenaje condensados..... Manual: standard (opciones, ver pag.7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Caudal ............................ 217 l/min (a 6 bar, ∆p 0,1bar)
Caída de presión............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Filtros de carbón activado

Tipo.................................. Unidad filtro de carbón activado con triple eta-

pa de coalescencia, desarrollado para obtener
una depuración del aire comprimido
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 ºC
Presión de trabajo........... 0...10 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
Aceite residual................. 0,01 mg/m3
Drenaje condensados..... Manual
Conexiones..................... G 1/4” (directa), G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Caudal ............................ 217 l/min (a 6 bar, ∆p 0,1bar)
Caída de presión............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Al instalar filtros submicrónicos, se recomienda colocar primero un filtro de 5µ.

Al instalar filtros de carbón activado, se recomienda colocar primero un filtro submicrónico.

Filtro Filtro de
Ø A
submicrónico carbón activado
FRL

G 1/8” 73
0.103.009.132 0.103.009.032 G 3/8” 85

-Elemento de union de
módulos, - Soporte trasero Solicitar por separado (pag.7.7.1.1):
para montaje en batería de montaje - Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

7.2.0.3
 MICRO UNIDADES SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN R

Tipo.................................. Unidad regulador de presión, con cuerpo

metálico y bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Indiferente
Montaje............................ En línea o para panel con orificio Ø 34mm
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (140 °F)
Presión de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Manómetro...................... Incorporado en las unidades.
En reguladores para tablero el manómetro es
Ø50mm R 1/8” y se requiere de un orificio
en el panel Ø54mm
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG Para línea Para tablero

Unidad R QBM1 G 1/4” 0.103.000.732 0.103.001.032

Presión de trabajo: 0...2,5 bar

Unidad R QBM1 G 1/4” 0.103.000.832 0.103.001.132

Presión de trabajo: 0...10 bar

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

- Soporte trasero de montaje

7
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

- Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

- Bloqueo de regulador para candado: 0.102.000.047

Nota:
- Para especificar que el Regulador sea de acción por
pistón en lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dígito “3” por “4”. Ejemplo: 0.104.000.832

7.2.0.4
MICRO UNIDADES SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN L

Tipo.................................. Unidad lubricador, con cuerpo metálico, pro-

tección de vaso plástica (metálica a pedido),
desarme a bayoneta y válvula de alivio para
reposición del lubricante
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Capacidad de aceite........ 38cm3 (1,3 oz.) - El aceite puede reponerse
bajo presión presionando la válvula de alivio
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Unidad L QBM1 G 1/4” 0.103.001.332

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

- Soporte trasero de montaje

FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

- Kits de Bridas,
para G1/8’’ y G3/8’’

7.2.0.5
 MICRO BRIDAS INTERMEDIAS SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Unidad brida intermedia para toma de

presión auxiliar. Disponibles también con
válvula de no retorno incorporado
Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (145 psi)
Conexiones de trabajo.... G 1/8”: cantidad 2
G1/4”: cantidad 1
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Unidad Brida intermedia QBM1 G 1/4” 0.103.008.832

Unidad Brida intermedia con G 1/4” 0.103.008.932

no retorno incorporado QBM1

7 Solicitar por separado

(pag. 7.7.1.1):
Incluido con la unidad:
- Soporte trasero,
-Elemento de unión de módulos, correspondiente de acuerdo a
para montaje en batería la necesidad de montaje

7.2.0.6
MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN Y DESCARGA

Tipo.................................. Válvula 3/2 NC cuya función es la de habilitar

el suministro de aire, o interrumpirlo poniendo
a descarga el circuito
Actuaciones posibles....... Mando eléctrico, piloto 15mm, con actua-
dor manual monoestable, autoalimentada
neumaticamente
Mando neumático
Posición de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Presión de trabajo........... 2...8 bar (29...116 psi)
Conexiones de trabajo.... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Conexión de escape........ G1/8” con silenciador incorporado
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Mando Mando
Descripción ØG
neumático eléctrico

Válvula de presurización y descarga G 1/4” 0.103.010.332 0.103.010.432/---

QBM1

QBM 1
Código
adicional Tensión
/ ---
Ø A
901 220/230V - 50/60Hz
902 110V - 50/60Hz
G 1/8” 73
903 24V - 50/60Hz
G 3/8” 85
923 24 Vcc
913 12 Vcc

Reemplazar los guiones luego de la barra por los

valores de la tabla, según la tensión seleccionada
para el solenoide.
Ejemplo: 0.103.009.532/ - - - con tensión 220V
50Hz, debe solicitarse: 0.103.009.532/ 901.

Para más características de los solenoides, ver

pag. 2.6.1.1 de este manual.
FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo
para montaje en batería a la necesidad de montaje

7.2.0.7
 MICRO VÁLVULAS DE CORTE SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN PARA CANDADO

Tipo.................................. Válvula 3/2 NC cuya función es interrumpir

manualmente el suministro de aire y poner
a descarga el circuito. Permite colocar un
candado (incluido) en la posición cerrada
Actuación......................... Manual
Posición de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. 0...60 °C (32...150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Conexión de escape........ G1/8’’ con silenciador incorporado
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Válvula de corte para candado G 1/4” 0.103.010.232

QBM1 “GM”

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

7
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo
para montaje en batería a la necesidad de montaje

7.2.0.8
MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN PROGRESIVA

Tipo.................................. Unidad utilizada para presurizar en forma lenta y progre-

siva los circuitos, brindando así condiciones de seguridad
tanto a los componentes como a los operadores
Actuación......................... Autoalimentada neumática: La válvula realiza la apertura
total al alcanzar en la cámara secundaria un nivel de pre-
sión igual al 50% del valor de la presión de alimentación
Mando electroneumático: La válvula realiza la apertura
total cuando recibe la señal eléctrica
Temperaturas.................. -20...60 ºC (-4...140 ºF)
Presión de trabajo........... Mdo.neumático 0...10 bar, Mdo.eléctrico 0...8 bar
Presión de disparo.......... Mdo.neumático: 50 % de la presión de alimentación
Mando eléctrico: 0...8 bar
Tiempo de disparo........... Regulable
Conexiones..................... G 1/4”(directa)
G1/8”y G3/8”(mediante bridas)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Mando Mando
Descripción ØG
neumático eléctrico

Válvula de presurización progresiva G 1/4” 0.103.009.832 0.103.009.932/---

QBM1

Nota: Para flujo invertido, solicitar a pedido

Código
QBM 1 adicional Tensión
/ ---
901 220/230V - 50/60Hz
Ø A
902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
G 1/8” 73
923 24 Vcc
G 3/8” 85
913 12 Vcc

Reemplazar los guiones luego de la barra

por los valores de la tabla siguiente, según la
tensión seleccionada para el solenoide. Ejemplo:
0.103.009.932/ - - - con tensión 220V 50Hz, debe
solicitarse: 0.103.009.932/ 901.

Para más características de los solenoides, ver

pag. 2.6.1.1 de este manual.
FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo
para montaje en batería a la necesidad de montaje

7.2.0.9
 MICRO MÓDULO PRESOSTATO SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Módulo con presostato regulable, emite

una señal eléctrica ante la presencia de
una señal neumática cuyo valor de presión
puede variarse
Posición de trabajo.......... Indiferente
Campo de regulación...... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexión eléctrica........... DIN 43650-A
Grado de protección........ IP 65
Histéresis......................... 15...25 % (de plena escala)
Poder de ruptura............. Máx. 5 A - Máx. 250 V
Potencia de contacto....... 600 VA / 75 W
Temperaturas.................. -25...80 °C (-13...176 °F)
Conexiones..................... G 1/4”(directa)
G1/8”y G3/8”(mediante bridas)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción ØG

Módulo presóstato QBM1 G1/4’’ 0.103.009.632

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

7
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):
Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’
-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo
para montaje en batería a la necesidad de montaje

7.2.0.10
MICRO SENSOR DE PRESIÓN SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN DIGITAL

Tipo.................................. Módulo sensor de presión digital

Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. Máx. 50 °C (122 °F)
Campo de regulación...... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexión eléctrica........... Conector M8 3 pines
Grado de protección........ IP40
Histéresis......................... Ajustable
Caract. salida eléctrica.... PNP Colector abierto (1 salida)
Corriente max. de carga 125 mA
Voltaje max..................... 24 Vcc
Consumo eléctrico........... ≤40 mA sin carga
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/4” (directa)
G1/8”y G3/8” (mediante bridas)
Sensor de presión........... Incorporado en las unidades. Leer detenidamente el instructivo del Sensor
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1 de presión antes de conectar electricamente

Descripción ØG

Sensor de presión digital QBM1 G 1/4” 0.103.008.532

Cable de 2 m c/conector hembra M8 x 3 pines 0.900.000.531

QBM 1

Ø A

G 1/8” 73
G 3/8” 85

FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.1):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/8’’ y G3/8’’

-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo
para montaje en batería a la necesidad de montaje

7.2.0.11
 MICRO UNIDADES DE SERIE QBM1 G1/4”
AUTOMACIÓN SEGURIDAD

Unidades de Seguridad para el operador y la máquina.

Seis combinaciones preestablecidas, cuyo orden de montaje de módulos cumple con una lógica de funciona-
lidad de cada uno de ellos para brindar mayor seguridad en procesos productivos.

Contribuyen a cumplir con las Machinery Directive 2006/42/CE.

Conexiones G1/4” (directa) G1/8”y G3/8” (mediante bridas)

Presión de trabajo 0...10 bar (0...145 psi)
Poder filtrante Standard 40µ (opcional 5µ)
Temperaturas -5...50 °C (23...122 °F)
Accesorios y repuestos Ver página 7.7.1.1

Para especificar el tamaño de

Consulte por otras combinaciones de armado con nuestro bridas de conexión y tensión del
Departamento técnico. solenoide en los diferentes
combos, guiarse por el cuadro:

0.000.034.471 /- - - /- - -
QBM1 (G1/4”) 0.000.034.471 /- - - /- - -
COMBO 1

BRIDAS DE CONEXIÓN
- válvula corte para candado
- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar Serie Conex. Código
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz
- válv. presurización progresiva mn G1/8” 029
QBM1 G3/8” 030
- presostato

QBM1 (G1/4”) 0.000.034.472 /- - - /- - -

COMBO 2

SOLENOIDE
- válvula corte para candado
- unidad FR+L 40µ , de 0 a 10 bar Otras > Código Tensión
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz
- válv. presurización progresiva mn opciones 923 24 Vcc
consultar 913 12 Vcc

QBM1 (G1/4”) 0.000.034.473 /- - -

COMBO 3

Combo 2, QBM1 con bridas G3/8” y

- válvula corte para candado tensión en válvula presurización y des-
- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- brida intermedia c/no retorno carga 24Vcc: 0.000.034.471/030/923
- presostato
- unidad L

QBM1 (G1/4”) 0.000.034.474 /- - - /- - -

COMBO 4

7 - válvula corte para candado

- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz.
- válv. presurización progresiva mn
- Bloqueo de regulador para candado
- Pinza múltiple de seguridad
- Soportes traseros de montaje

QBM1 (G1/4”) 0.000.034.475 /- - - /- - -

COMBO 5

- válvula corte para candado

- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz.
- sensor de presión digital
COMBO 6

QBM1 (G1/4”) 0.000.034.476 /- - -

- válvula corte para candado
- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- unidad L

7.2.0.12
MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN
PRESSURIZACÃO SERIE QBM1 G1/4”
SÉRIE G1/4’’
AUTOMAÇÃO
AUTOMACIÓN E DESCARGA PARA
Y COM MONITOREO
CON SENSOR DE POSIÇÃO
DE ACTUACIÓN
SEGURANÇADE SEGURIDAD
CIRCUITOS

Tipo.................................. Válvula
Válvula 3/23/2NF NCcuja
cuyafunção
función
é ativar
es lao forneci-
de ha-
bilitar
mento el desuministro
ar, ou interrompendo
de aire, o ainterrumpirlo
passagem
poniendo a descarga
para a descarga el circuito.
do circuito. Un sensor
Um sensor de
de
pressão,
presiónincorporado
incorporado a válvula,
permitepermite
monitorear
diag-
el estado
nosticar abierto/cerrado
o estado de la válvula
aberta / fechada da mesmaen
Possíveis atuações......... forma Comando indirecta
elétrico. Piloto elétrico 15 mm, com
Actuaciones posibles....... Mando suprimentoeléctrico,
internopiloto
de ar15mm,
e atuação
con actua-
manual
dor manual monoestable, autoalimentada
monoestável
Posicionam. de trabalho.. neumaticamente
Indiferente
de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas..................
Posición -5...50 °C (23...122 °F)
Temperaturas..................
Pressão de trabalho........ -5...50 2...8 bar°C(29...116
(23...122psi)
°F)
Presión
Pressãode ajuste
trabajo...........
sensor..... 2...8
0...6 bar (29...116 (ver pag. 4.4.1.3)
(0...87psi)psi)
Conexões
Presión de trabalho.....
ajuste sensor...... 0...6
G 1/4”bar(direta)
(0...87psi) (ver características pag.4.4.1.3)
Conexiones de trabajo.... G 1/4”e(directa)
G1/8” G3/8” (mediante adaptador de conexão)
Conexões de escape....... G1/8”y G1/8” Ø6 G3/8” (mediante bridas)
Conexión
Acessórios de e reposições.....
escape........ G1/8”Ver página
tubo Ø67.7.1.1
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descripción
Descrição ØG

Válv. presurización
Válvula de pressurização
y descarga
e descarga
p/ seguridad
com sensor de posição G 1/4” 0.900.025.328/---
con monitoreo de actuación -sensor de presión-

Válv. presurización
Válvula de pressurização
y descarga
e descarga
para seguridad
com sensor de posição + G 1/4” 0.900.025.329/---
Válvula
con monitoreo
de pressurização
de actuación
progressiva
-sensor de(comando
presión- +pneumático)
Válv. presurización progresiva (mando neumático)

QBM 1

Ø A B

G 1/8” 73 118
G 3/8” 85 130

Nos códigos dos

Reemplazar losequipamentos
guiones luegosubstituir
de
osbarra
la traçosporapós
los avalores
barra pelos
de la valores
tabla
FRL

da tabelasegún
siguiente, a seguir, de acordo
la tensión com a
seleccionada
tensão
para selecionada para o solenóide.
el solenoide.
Exemplo: um
Ejemplo: equipe 0.900.015.292/---
0.900.015.292/--- con
com tensão
tensión 220V220V
50Hz,50Hz, deve
debe ser pedido:
solicitarse:
0.900.015.292/901.
0.900.015.292/901.
Para
Paramás
maiscaracterísticas
característicasde lossolenóides,
dos solenoides, Solicitar
ver Solicitar por separado (pag.
em separado: 7.7.1.1):
(pag.7.7.1.1)
vejapag. 2.6.1.12.6.1.1
a página de estedeste
manual.
manual. -1-Kits
Inclui con la unidad:
Incluido Kit de Bridas, para
adaptador G1/8’’ y G3/8’’
de conexão, para G1/8’’ e G3/8’’
- Elementodedeunión
-Elemento união
dede módulos
módulos, -2-
Soporte
Suportetrasero, correspondiente
traseiro correspondentedeconforme
acuerdo aalanecessidade
necesidad
Código
Código para montaje
para montagemen em bateria
batería de
de montaje
montagem
adicional
adicional Tensão
Tensión
/ /---
--- 1- 2-
901
901 220/230V- -50/60Hz
220/230V 50/60Hz
902
902 110V- -50/60Hz
110V 50/60Hz
903
903 24V- -50/60Hz
24V 50/60Hz
923
923 24Vcc
24 Vcc
913
913 12Vcc
12 Vcc

7.2.0.13
 MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN
PRESSURIZACÃO SERIE QBM1 G1/4”
SÉRIE G1/4’’
AUTOMAÇÃO
AUTOMACIÓN E DESCARGA PARA
Y COM MONITOREO
CON SENSOR DE POSIÇÃO
DE ACTUACIÓN
SEGURANÇADE SEGURIDAD
CIRCUITOS Y COMANDO REDUNDANTE

Tipo.
Tipo...................................
................................ Válvulas 3/23/2NFNCinterligadas
conectadas cuja
enfunção
serie para
é
ofrecer
ativar o un comando seguro
fornecimento de ar, ouredundante.
interrompen- Su
función es la de
do a passagem habilitar
para el suministro
a descarga de
do circuito.
aire, o interrumpirlo
Um sensor de pressão,poniendo a descarga
incorporado a vál- el
circuito. Un sensor
vula, permite de presión
diagnosticar o estadoincorporado
aberta /
permite monitorear
fechada da mesma el estado abierto/cerrado
Possíveis atuações......... de la válvula
Comando en forma
elétrico. indirecta
Piloto elétrico 15 mm,
Actuaciones posibles....... Mando eléctrico, piloto 15mm, con actua-
com suprimento interno de ar e atuação
dor manual
manual monoestable, autoalimentada
monoestável
Posicionam. de trabalho.. neumaticamenteIndiferente
Posición de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
Temperaturas..................
Pressão de trabalho........ -5...50 °C(29...116
(23...122psi)
°F)
2...8 bar
Presión de
Pressão trabajo...........
ajuste sensor..... 2...8 bar (29...116 psi)
0...6 bar (0...87psi) (ver pag.4.4.1.3)
Presión ajuste
Conexões sensor...... 0...6 bar (0...87psi) (ver características pag.4.4.1.3)
de trabalho..... G 1/4” (direta)
Conexiones de trabajo.... G 1/4” (directa)
G1/8” e G3/8” (mediante adaptador de conexão)
Conexões de escape....... G1/8”y G1/8” Ø6 G3/8” (mediante bridas)
Conexión de
Acessórios escape........ G1/8” tubo Ø6
e reposições..... Ver página 7.7.1.1
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.1

Descrição
Descripción ØG

Válv. presurización
Válvula de pressurização
y descarga
e descarga
para seguridad
com sensor
conde
monitoreo
posição G 1/4” 0.900.025.330/---
de actuación x2 -sensor de presión- y comando redundante x2

Dos Válv.
Válvula depresurización
pressurizaçãoy e
descarga
descargapara
comseguridad
sensor decon
posição
monitoreo
+ G 1/4” 0.900.025.331/---
Válvula
de actuación
de pressurização
-sensor de presión-
progressiva
y comando
(comando
redundante
pneumático)
x2
+ válv. presurización progresiva (mando neumático)

QBM 1

Ø A B

G 1/8” 118 163

G 3/8” 130 175

Nos códigos dos equipamentos substituir

7
Reemplazar
os traços após losa guiones luego
barra pelos de
valores
la barra
da tabelapor los valores
a seguir, de la com
de acordo tablaa
siguiente,
tensão según la tensión
selecionada para seleccionada
o solenóide.
para el solenoide.
Exemplo: um equipe 0.900.015.294/---
Ejemplo: 0.900.015.294/--- con
com tensão 220V 50Hz, deve ser pedido:
tensión 220V 50Hz, debe solicitarse:
0.900.015.294/901.
0.900.015.294 /901.
Para más
Para maiscaracterísticas
característicasde
dos
lossolenóides,
solenoides,
vejapag.
a página 2.6.1.1 deste manual. Solicitar em
por separado: (pag.7.7.1.1)
separado (pag. 7.7.1.1):
ver 2.6.1.1 de este manual. Inclui 1- Kit adaptador
- Kits de Bridas, de
paraconexão,
G1/8’’ y para
G3/8’’G1/8’’ e G3/8’’
Incluido con la unidad:
- Elemento de união de módulos 2- Suportetrasero,
- Soporte traseirocorrespondiente
correspondentedeconforme
acuerdo aa la
necessidade
necesidad
Código -Elemento de unión de módulos,
Código para montagem em bateria de montagem
montaje
adicional Tensão para montaje en batería
adicional Tensión
/ ---
/ --- 1- 2-
901 220/230V - 50/60Hz
901 220/230V - 50/60Hz
902 110V - 50/60Hz
902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
923 24 Vcc
923 24 Vcc
913 12 Vcc
913 12 Vcc

7.2.0.14
MICRO UNIDADES SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN FR+L

Tipo.................................. Unidad FRL de tratamiento del aire, filtro-regulador

más lubricador, con cuerpos metálicos, protecciones
de vasos plásticas (metálicas a pedido), desarme a
bayoneta y bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con los vasos hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomático o automático
(ver pag. 7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Capacidad condensados. 66 cm3 (2,23 oz.)
Capacidad de aceite........ 130 cm3 (4,4 oz.) - El aceite puede reponerse
bajo presión presionando la válvula de alivio
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Manómetro...................... Incorporado en las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 40 µ
Unidad FR+L QBM4 G 1/2” 0.103.003.264 0.103.003.364
Presión de trabajo: 0...2,5 bar

Unidad FR+L QBM4 G 1/2” 0.103.003.464 0.103.003.564

Presión de trabajo: 0...10 bar

QBM 4

Ø A

G 1/4” 182
G 3/8” 182
G 3/4” 204
G 1” 204
- Soporte trasero
de montaje

FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

- Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

- Bloqueo de regulador para candado: 0.102.000.048

Nota:
- Para especificar que el Regulador sea de acción por
pistón en lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dígito “3” por “4”. Ejemplo: 0.104.003.564

7.3.0.0
 MICRO UNIDADES SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN FR

Tipo.................................. Unidad FR de tratamiento del aire, filtro-regulador, con

cuerpo metálico, protección de vaso plástica (metálica
a pedido), desarme a bayoneta y bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomático o automático
(ver pag. 7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Capacidad condensados. 66 cm3 (2,23 oz.)
Manómetro...................... Incorporado en las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG Poder filtrante

5µ 40 µ
Unidad FR QBM4 G 1/2” 0.103.002.064 0.103.002.164
Presión de trabajo: 0...2,5 bar
Unidad FR QBM4 G 1/2” 0.103.002.264 0.103.002.364
Presión de trabajo: 0...10 bar

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

- Soporte trasero de montaje

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

- Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

- Bloqueo de regulador para candado: 0.102.000.048

Nota:
- Para especificar que el Regulador sea de acción por
pistón en lugar de por membrana, cambiar el cuarto
dígito “3” por “4”. Ejemplo: 0.104.002.364

7.3.0.1
MICRO UNIDADES SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN F

Tipo.................................. Unidad filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo metálico, protección de vaso plástica
(metálica a pedido) y desarme a bayoneta
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Drenaje condensados..... Manual, opcional semiautomático o automático
(ver pag. 7.6.0.0)
Conexiones..................... G 1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Capacidad condensados. 66cm3 (2,23 oz.)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG Poder filtrante

5m 40 m
Unidad F QBM4 G 1/2’’ 0.103.000.164 0.103.000.264

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

- Soporte trasero de montaje FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

- Kits de Bridas,
para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

7.3.0.2
 MICRO UNIDADES F SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN MICROFILTROS

Los filtros Submicrónicos y de Carbón Activado poseen un amplio campo de aplicación en

diferentes Industrias. Los mismos se utilizan para mejorar el grado de filtrado, la eliminación
de restos de aceite y olores. NO son aptos para industrias farmaceuticas o alimenticias donde
el aire se encuentra en contacto con el producto.

Filtros submicrónicos
Tipo..... ............................. Unidad filtro submicrónico con triple etapa
de coalescencia, desarrollados para ob-
tener una depuración del aire comprimido
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 ºC
Presión de trabajo........... 0...10 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
Sólidos............................. >0,01 µ
Drenaje condensados..... Manual: standard (ver pág. 7.6.0.0)
Conexiones..................... G1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” e G1” (mediante bridas)
Caudal ............................ 585 l/min (a 6 bar, ∆p 0,1bar)
Caída de presión............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Filtros de carbón activado

Tipo.................................. Unidad filtro de carbón activado con triple
etapa de coalescencia, desarrollados para
obtener una depuración del aire comprimido
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. 1,5...50 ºC
Presión de trabajo........... 0...10 bar
Poder filtrante.................. 99,999 %
Aceite residual................. 0,01 mg/m3
Drenaje condensados..... Manual
Conexiones..................... G1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” e G1” (mediante bridas)
Caudal ............................ 585 l/min (a 6 bar, ∆p 0,1bar)
Caída de presión............. 0,07 bar (con elemento nuevo)
0,3 bar (con elemento saturado)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Al instalar filtros submicrónicos, se recomienda colocar primero un filtro de 5µ.

Al instalar filtros de carbón activado, se recomienda colocar primero un filtro submicrónico.

Filtro Filtro de
Ø A
submicrónico carbón activado

7 0.103.009.164 0.103.009.064
G 1/4”
G 3/8”
G 3/4”
110
110
132
G 1” 132

-Elemento de unión de
módulos, para montaje en - Soporte trasero de
batería montaje Solicitar por separado (pag.7.7.1.2):
- Kits de Bridas, - G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ G1’’

7.3.0.3
MICRO UNIDAD F SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN FILTRO DE SUSTANCIAS
HIGROSCÓPICAS O DEPURADORAS

Tipo.................................. Unidad filtro que permite ser cargado con

sustancias higroscópicas (silicagel) o purifica-
doras (carbón activado), para mejorar la cali-
dad del filtrado en casos especiales. Poseen
cuerpo metálico, protección de vaso plástico
(metálico a pedido) y desarme a bayoneta
Aplicación........................ Usar siempre luego de un filtro submicrónico,si
es cargado con silicagel o si es cargado con
carbón activado. Terminar siempre con otro
filtro de 5μ
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Carga de repuesto........... Kit de 1 kg de Silicagel (sirve para 7 cargas)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Unidad Filtro de sustancias higroscópicas

o depuradoras QBM4 G 1/2’’ 0.103.006.264

Kit de Silicagel (pote de 1 kg): 0.101.000.056. El pote sirve para realizar 7 cargas completas. El color del material de carga nuevo es azul, y se
torna color rosado al estar saturado, siendo preciso su reemplazo en estos casos.

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

FRL

-Elemento de unión de Solicitar por separado (pag.7.7.1.2):

módulos, - Soporte trasero
de montaje - Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’,
para montaje en batería
G3/4’’ y G1’’.

7.3.0.4
 MICRO UNIDADES SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN R

Tipo.................................. Unidad regulador de presión, con cuerpo

metálico y bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Indiferente
Montaje............................ En línea o en panel con orificio Ø 53mm
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... Standard: 0...10 bar (0...145 psi)
Opcional: 0...2,5 bar (0...36 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Conexiones..................... G 1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Manómetro...................... Incorporado en las unidades.
En reguladores para tablero el manómetro
es Ø 50mm R 1/8”. Se requiere de un orifi-
cio en el panel Ø 54mm
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG Para línea Para tablero

Unidad R QBM4 G 1/2” 0.103.000.764 0.103.001.064

Presión de trabajo: 0...2,5 bar

Unidad R QBM4 G 1/2” 0.103.000.864 0.103.001.164

Presión de trabajo: 0...10 bar

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

- Soporte trasero de montaje

7
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):
- Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’
- Bloqueo de regulador para candado: 0.102.000.048

Nota:
- Para especificar que el
Regulador sea de acción
por pistón en lugar de por
membrana, cambiar el
cuarto dígito “3” por “4”.
Ejemplo: 0.104.002.864

7.3.0.5
MICRO UNIDADES R SERIE QBM4 G1/4”
AUTOMACIÓN PARA INSTRUMENTACIÓN

Tipo.................................. Unidad regulador de presión, se adapta al

manejo de aire comprimido de instrumenta-
ción o alimentación de sensores neumáticos.
Posee cuerpo metálico y bloqueo de regulador
Posición de trabajo.......... Indeferente
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...2,5 bar (7,3...36 psi)
Máx. presión primaria...... 10 bar (145 psi)
Conexiones..................... G1/4”(mediante bridas incluidas)
Caudal............................. 350 Nl/min con P = 1,5 bar; ∆P = 0,2 bar
Consumo propio.............. 1 l/min
Manómetro...................... Incorporado en las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Unidad Regulador de instrumentación G 1/4” 0.103.008.762

QBM4

- Soporte trasero de montaje

FRL

- Kits de Bridas G1/4’’

Solicitar por separado (pag.7.7.1.2):

- Bloqueo de regulador para

candado: 0.102.000.048

7.3.0.6
 MICRO UNIDADES R SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN COMANDO A DISTANCIA

Tipo.................................. Unidad reguladora de presión a membrana

comandada neumáticamente a distancia,
con alivio de sobrepresión secundaria
Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Conexión de mando........ G 1/8”
Manómetro...................... Incorporado en las unidades
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

G 1/2” 0.103.009.364
Unidad Regulador de presión
comandado a distancia QBM4

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132
-Soporte trasero de montaje

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

- Kits de Bridas,
para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

7.3.0.7
 MICRO UNIDADES SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN L

Tipo.................................. Unidad lubricador, con cuerpo metálico, pro-

tección de vaso plástica (metálica a pedido),
desarme a bayoneta y válvula de alivio para
reposición del lubricante
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Ejecución especial hasta 16 bar: consultar
parámentros funcionales
Conexiones..................... G 1/2” (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Capacidad de aceite........ 130cm3 (4,4 oz.) - El aceite puede reponerse
bajo presión presionando la válvula de alivio
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Unidad lubricador L G 1/2” 0.103.001.364

QBM4

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

- Soporte trasero de montaje

FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

- Kits de Bridas,
para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

7.3.0.8
 MICRO BRIDAS INTERMEDIAS SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Unidad brida intermedia para toma de

presión auxiliar. Disponibles también con
válvula de no retorno incorporado
Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. Máx. 60 °C (150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (145 psi)
Conexiones de trabajo.... G 1/2”: cantidad 1
G 1/4”: cantidad 2
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Unidad brida intermedia

QBM4 G1/2’’ 0.103.008.864

Unidad brida intermedia con

no retorno incorporado G1/2’’ 0.103.008.964
QBM4

7
Solicitar por separado
(pag. 7.7.1.2):
Incluido con la unidad:
- Soporte trasero, correspondien-
-Elemento de unión de módulos, te de acuerdo a la necesidad de
para montaje en batería montaje

7.3.0.9
MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN Y DESCARGA

Tipo.................................. Válvula 3/2 NC cuya función es la de ha-

bilitar el suministro de aire, o interrumpirlo
poniendo a descarga el circuito
Actuaciones posibles....... Mando eléctrico, piloto 15mm, con actua-
dor manual monoestable, autoalimentada
neumaticamente
Mando neumático
Posición de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. 0...50 °C (32...122 °F)
Presión de trabajo........... 2...8 bar (29...116 psi)
Conexiones de trabajo.... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Conexión de escape........ QBM4: G3/8” con silenciador incorporado
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Mando Mando
Descripción ØG
neumático eléctrico

Válvula de presurización y descarga

QBM4 G1/2’’ 0.103.010.364 0.103.010.464/---

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

Reemplazar los guiones luego de la barra

por los valores de la tabla siguiente, según
FRL

la tensión seleccionada para el solenoide.

Ejemplo: 0.103.009.564/ - - - con
tensión 220V 50Hz, debe solicitarse:
0.103.009.564/ 901.
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):
Para más características de los solenoides,
Incluido con la unidad: ver pag. 2.6.1.1 de este manual.
- Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’
-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo a la
para montaje en batería necesidad de montaje Código
adicional Tensión
/ ---

901 220/230V - 50/60Hz

902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
923 24 Vcc
913 12 Vcc

7.3.0.10
 MICRO VÁLVULAS DE CORTE SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN PARA CANDADO

Tipo.................................. Válvula 3/2 NC cuya función es interrumpir

manualmente el suministro de aire y poner
a descarga el circuito. Permite colocar un
candado (incluido) en la posición cerrada
Actuación......................... Manual
Posición de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas.................. 0...60 °C (32...150 °F)
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Conexión de escape........ G1/4’’ con silenciador incorporado
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Válvula de corte para candado

QBM4 “GM” G1/2’’ 0.103.010.264

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

7
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo a

para montaje en batería la necesidad de montaje

7.3.0.11
MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN PROGRESIVA

Tipo.................................. Unidad utilizada para presurizar en forma lenta y

progresiva los circuitos, brindando así condiciones
de seguridad tanto a los componentes como a los
operadores
Actuación......................... Autoalimentada neumática: La válvula realiza la apertura
total al alcanzar en la cámara secundaria un nivel de pre-
sión igual al 50% del valor de la presión de alimentación
Mando electroneumático: La válvula realiza la apertura
total cuando recibe la señal eléctrica
Temperaturas.................. -20...60 ºC (-4...140 ºF)
Presión de trabajo........... Mdo.neumático 0...10 bar, Mdo.eléctrico 0...8 bar
Presión de disparo.......... Mdo.neumático: 50 % de la presión de alimentación
Mando eléctrico: 0...8 bar
Tiempo de disparo........... Regulable
Conexiones..................... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Mando Mando
Descripción ØG
neumático eléctrico

Válvula de presurización
progresiva QBM4 G1/2’’ 0.103.009.864 0.103.009.964/---

Nota: Para flujo invertido, solicitar a pedido

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

Reemplazar los guiones luego de la barra

FRL

por los valores de la tabla siguiente, según

la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: 0.103.009.964/ - - - con tensión 220V
Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2): 50Hz, debe solicitarse: 0.103.009.964/ 901.

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’ Para más características de los solenoides,
ver pag. 2.6.1.1 de este manual.
-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo a la
para montaje en batería necesidad de montaje Código
adicional Tensión
/ ---

901 220/230V - 50/60Hz

902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
923 24 Vcc
913 12 Vcc

7.3.0.12
 MICRO MÓDULO PRESOSTATO SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Módulo con presostato regulable, emite

una señal eléctrica ante la presencia de
una señal neumática cuyo valor de presión
puede variarse
Posición de trabajo.......... Indiferente
Campo de regulación...... 1...16 bar (14,5...232 psi)
Conexión eléctrica........... DIN 43650-A
Grado de protección........ IP 65
Histéresis......................... 15...25 % (de plena escala)
Poder de ruptura............. Máx. 5 A - Máx. 250 V
Potencia de contacto....... 600 VA / 75 W
Temperaturas.................. -25...80 °C (-13...176 °F)
Conexiones..................... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Módulo presóstato QBM4 G1/2’’ 0.103.009.664

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

7 Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’

-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo a la

para montaje en batería necesidad de montaje

7.3.0.13
MICRO SENSOR DE PRESIÓN SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN DIGITAL

Tipo.................................. Módulo sensor de presión digital

Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. Máx. 50 °C (122 °F)
Campo de regulación...... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexión eléctrica........... Conector M8 3 pines
Grado de protección........ IP40
Histéresis......................... Ajustable
Caract. salida eléctrica.... PNP Colector abierto (1 salida)
Corriente max. de carga 125 mA
Voltaje max..................... 24 Vcc
Consumo eléctrico........... ≤40 mA sin carga
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexiones..................... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)
Sensor de presión........... Incorporado en las unidades. Leer detenidamente el instructivo del Sensor
de presión antes de conectar electricamente
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción ØG

Sensor de presión digital G 1/2’’ 0.103.008.564

QBM4

Cable de 2 m c/conector hembra M8 x 3 pines 0.900.000.531

QBM 4

Ø A

G 1/4” 110
G 3/8” 110
G 3/4” 132
G 1” 132

FRL

Solicitar por separado (pag. 7.7.1.2):

Incluido con la unidad: - Kits de Bridas, para G1/4’’, G3/8’’, G3/4’’ y G1’’
-Elemento de unión de módulos, - Soporte trasero, correspondiente de acuerdo a
para montaje en batería la necesidad de montaje

7.3.0.14
 MICRO UNIDADES DE SERIE QBM4 G1/2”
AUTOMACIÓN SEGURIDAD

Unidades de Seguridad para el operador y la máquina.

Seis combinaciones preestablecidas, cuyo orden de montaje de módulos cumple con una lógica de funciona-
lidad de cada uno de ellos para brindar mayor seguridad en procesos productivos.

Contribuyen a cumplir con las Machinery Directive 2006/42/CE.

Conexiones G1/2” (directa), G1/4”, G3/8”, G3/4” y G1” (mediante bridas)

Presión de trabajo 0...10 bar (0...145 psi)
Poder filtrante Standard 40µ (opcional 5µ)
Temperaturas -5...50 °C (23...122 °F)
Accesorios y repuestos Ver página 7.7.1.2

Para especificar el tamaño de

Consulte por otras combinaciones de armado con nuestro bridas de conexión y tensión del
Departamento técnico. solenoide en los diferentes
combos, guiarse por el cuadro:

0.000.034.472 /- - - /- - -
QBM4 (G1/2”) 0.000.034.461 /- - - /- - -
COMBO 1

BRIDAS DE CONEXIÓN
- válvula corte para candado
- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar Serie Conex. Código
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz
- válv. presurización progresiva mn G 1/4” 031
- presostato G 3/8” 032
QBM4 G 3/4” 033
QBM4 (G1/2”) 0.000.034.462 /- - - /- - - G 1” 034
COMBO 2

- válvula corte para candado

- unidad FR+L 40µ , de 0 a 10 bar SOLENOIDE
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz
- válv. presurización progresiva mn Otras > Código Tensión
opciones 923 24 Vcc
consultar 913 12 Vcc
QBM4 (G1/2”) 0.000.034.463 /- - -
COMBO 3

Combo 2, QBM4 con bridas G3/8” y

- válvula corte para candado tensión en válvula presurización y
- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- brida intermedia c/no retorno descarga 24Vcc:0.000.034.462/030/923
- presostato
- unidad L

QBM4 (G1/2”) 0.000.034.464 /- - - /- - -

COMBO 4

7 - válvula corte para candado

- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz.
- válv. presurización progresiva mn
- Bloqueo de regulador para candado
- Pinza múltiple de seguridad
- Soportes traseros de montaje

QBM4 (G1/2”) 0.000.034.465 /- - - /- - -

COMBO 5

- válvula corte para candado

- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- válv. presurización y descarga 24V 50/60Hz.
- sensor de presión digital
COMBO 6

QBM4 (G1/2”) 0.000.034.466 /- - -

- válvula corte para candado
- unidad FR 40µ , de 0 a 10 bar
- unidad L

7.3.0.15
MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN
PRESSURIZACÃO SERIE QBM4 G1/2”
SÉRIE G1/2’’
AUTOMAÇÃO
AUTOMACIÓN E DESCARGA PARA
Y COM MONITOREO
CON SENSOR DE POSIÇÃO
DE ACTUACIÓN
SEGURANÇADE SEGURIDAD
CIRCUITOS

Tipo.................................. Válvula
Válvula 3/23/2NF NCcuja
cuyafunção
función
é ativar
es la
o forneci-
de ha-
bilitar
mento el desuministro
ar, ou interrompendo
de aire, o ainterrumpirlo
passagem
poniendo a descarga
para a descarga el circuito.
do circuito. Un sensor
Um sensor de
de
pressão,
presión incorporado
incorporado a válvula,
permitepermite
monitorear
diag-
el estado
nosticar abierto/cerrado
o estado de la válvula
aberta / fechada da mesmaen
Possíveis atuações......... forma Comando indirecta
elétrico. Piloto elétrico 15 mm, com
Actuaciones posibles....... Mando suprimentoeléctrico,
interno
piloto
de ar 15mm,
e atuação
con actua-
manual
dor manual monoestable, autoalimentada
monoestável
Posicionam. de trabalho.. neumaticamente
Indiferente
de trabajo.......... Indistinta
Temperaturas..................
Posición -5...50 °C (23...122 °F)
Temperaturas..................
Pressão de trabalho........ -5...50 2...8 bar°C(29...116
(23...122psi)°F)
Presión
Pressãode ajuste
trabajo...........
sensor..... 2...8
0...6 bar
bar (0...87psi) (ver pag.4.4.1.3)
(29...116 psi)
Conexões
Presión de trabalho.....
ajuste sensor...... 0...6 bar (0...87psi) (ver características pag.4.4.1.3)
G1/2”(direta)
Conexiones de trabajo.... G G1/4”,
1/2’’ (directa)
G3/8”, G3/4” e G1”(mediante adaptador de conexão)
Conexões de escape....... G1/4”, G1/8” comG3/8”, G3/4” y G1”
silenciador (mediante bridas)
incorporado
Conexión
Acessórios de e reposições.....
escape........ G1/4”Ver página
tubo Ø8 7.7.1.2
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descripción
Descrição ØG

Válv. presurización
Válvula y descarga
de pressurização p/ seguridad
e descarga com sensor de posição G 1/2” 0.900.025.332/---
con monitoreo de actuación -sensor de presión

Válv. presurización y descarga para seguridad G

G 1/2”
1/2” 0.900.025.333/---
0.900.025.333/---
Válvula de pressurização e descarga com sensor de posição +
con monitoreo
Válvula de actuación
de pressurização -sensor de(comando
progressiva presión +neumático)
Válv. presurización progresiva (mando neumático)

QBM 4

Ø A B

G 1/4” 110 147

G 3/8” 110 147
G 3/4” 132 204
G 1” 132 204

Nos códigos dos

Reemplazar losequipamentos
guiones luegosubstituir
de
osbarra
la traçosporapós
los avalores
barra pelos
de la valores
tabla
FRL

da tabelasegún
siguiente, a seguir, de acordo
la tensión com a
seleccionada
tensão
para selecionada para o solenóide.
el solenoide.
Exemplo: um
Ejemplo: equipe 0.900.015.298/---
0.900.015.298/--- con
com tensão
tensión 220V220V
50Hz,50Hz, deve
debe ser pedido:
solicitarse:
0.900.015.298/901.
0.900.015.298/901.
Para
Paramás
maiscaracterísticas
característicasde lossolenóides,
dos solenoides, Solicitar
ver Solicitar por separado (pag.
em separado: 7.7.1.2):
(pag.7.7.1.2-)
vejapag. 2.6.1.12.6.1.1
a página de estedeste
manual.
manual. Inclui con la unidad:
Incluido -1-Kits
Kit de Bridas, para
adaptador G1/4’’, G3/8’’,G1/4’’,
de conexão,para G3/4’’G3/8’’,
y G1’’ G3/4’’ e G1’’
- Elementodedeunión
-Elemento união
dede módulos
módulos, -2-
Soporte trasero,
Suporte correspondiente
traseiro correspondentede acuerdo
conforme a la
a necesidad
necessidade
Código
Código para montaje
para montagemen em bateria
batería de
de montaje
montagem
adicional
adicional Tensão
Tensión
/ /---
--- 1- 2-
901
901 220/230V- -50/60Hz
220/230V 50/60Hz
902
902 110V- -50/60Hz
110V 50/60Hz
903
903 24V- -50/60Hz
24V 50/60Hz
923
923 24Vcc
24 Vcc
913
913 12Vcc
12 Vcc

7.3.0.16
 MICRO VÁLVULAS DE PRESURIZACIÓN
PRESSURIZACÃO SERIE QBM4 G1/2”
SÉRIE G1/2’’
AUTOMAÇÃO
AUTOMACIÓN E DESCARGA PARA
Y COM MONITOREO
CON SENSOR DE POSIÇÃO
DE ACTUACIÓN
SEGURANÇADE SEGURIDAD
CIRCUITOS Y COMANDO REDUNDANTE

Tipo.................................. Válvulas 3/23/2 NFNCinterligadas

conectadascuja en função é
serie para
ativar o un
ofrecer fornecimento
comando segurode ar, ou interrompen-
redundante. Su
función es la de
do a passagem habilitar
para el suministro
a descarga do circuito.de
aire o interrumpirlo
Um sensor de pressão,poniendo a descarga
incorporado a vál- el
circuito. Un sensor
vula, permite de presión
diagnosticar o estadoincorporado
aberta /
permite
fechadamonitorear
da mesma el estado abierto/cerrado
Actuaciones posibles....... de
Possíveis atuações......... la válvula
Comando en forma
elétrico. indirecta
Piloto elétrico 15 mm,
Mando eléctrico, interno
com suprimento piloto 15mm,
de ar econ actua-
atuação
dor manual
manual monoestable, autoalimentada
monoestável
Posicionam. de trabalho.. neumaticamente
Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperaturas.................. Indistinta
Temperaturas.................. -5...50 °C (23...122 °F)
Pressãode
Presión trabalho........ -5...50
detrabajo........... °C(29...116
2...8 bar (23...122psi)°F)
Pressão ajuste sensor..... 2...8
0...6 bar (0...87psi)
bar (29...116 psi)(ver pag.4.4.1.3)
Presión ajuste sensor...... 0...6 bar (0...87psi) (ver características pag.4.4.1.3)
Conexões de trabalho..... G1/2”(direta)
Conexiones de trabajo.... G 1/2’’ (directa)
G1/4”, G3/8”, G3/4” e G1”(mediante adaptador de conexão)
Conexões de escape....... G1/4”, G3/8”,
G1/8” com G3/4” y G1”
silenciador (mediante bridas)
incorporado
Conexión de escape........ G1/4” tubo Ø8
Acessórios e reposições..... Ver página 7.7.1.2
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.2

Descrição
Descripción ØG

Válv. presurización
Válvula de pressurização
y descarga
e descarga
para seguridad
com sensor
conde
monitoreo
posição G 1/2” 0.900.025.334/---
de actuación -sensor de presión- y comando redundante x2

Válv. presurización y descarga para seguridad conde

monitoreo G
G 1/2”
1/2” 0.900.025.335/---
0.900.025.335/---
Válvula de pressurização e descarga com sensor posição +
de actuación
Válvula -sensor de presión-
de pressurização y comando
progressiva redundante
(comando x2
neumático)
+ válv. presurización progresiva (mando neumático)

QBM 4

Ø A B

G 1/4” 182 255

G 3/8” 182 255
G 3/4” 204 277
G 1” 204 277

Nos códigos dos equipamentos substituir

7
Reemplazar
os traços após losa guiones luego
barra pelos de
valores
la barra
da tabelapor los valores
a seguir, de la com
de acordo tabla,a
según laselecionada
tensão tensión seleccionada para el
para o solenóide.
solenoide.um equipe 0.900.015.300---
Exemplo:
Ejemplo:
com 0.900.015.300/---
tensão 220V con
50Hz, deve ser pedido:
tensión 220V 50Hz, debe solicitarse:
0.900.015.301/901.
0.900.015.300 /901.
Para más
Para maiscaracterísticas
característicasde
doslossolenóides,
solenoides, Solicitar por
em separado: (pag.7.7.1.2)
Solicitar separado (pag. 7.7.1.2):
vejapag.
ver a página
2.6.1.12.6.1.1
de estedeste manual.
manual. Inclui
Incluido con la unidad: -1-Kits
Kit de
adaptador de conexão,para
Bridas, para G1/4’’, G3/8’’,G1/4’’,
G3/4’’G3/8’’,
y G1’’ G3/4’’ e G1’’
- Elemento de união de módulos -2-Soporte
Suporte traseiro
trasero, correspondente
correspondiente conforme
de acuerdo a necesidad
a la necessidade
Código -Elemento de unión de módulos,
Código para montagem em bateria de montaje
de montagem
adicional Tensão para montaje en batería
adicional Tensión
/ ---
/ ---
901 220/230V - 50/60Hz
901 220/230V - 50/60Hz
902 110V - 50/60Hz
902 110V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
903 24V - 50/60Hz
923 24 Vcc
923 24 Vcc
913 12 Vcc
913 12 Vcc

7.3.0.17
MICRO UNIDADES SERIES
AUTOMACIÓN FR+L QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Tipo.................................. Unidad FR+L de tratamiento del aire, filtro-

regulador más lubricador, con cuerpos y

N
U
vasos metálicos con visor de nivel y bloqueo

EV
de regulador

O
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperatura ................... Max. 80º C (175ºF)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de entrada.......... 1...17,5 bar (drenaje manual)
1....10 bar (drenaje autom.)
Presión de trabajo........... Standard: 1...10 bar (15..145 psi)
Opcional: 1,75...17,5 bar (25...254 psi)
Drenaje condensados..... Manual, opcional automático (Ver pag. 011)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Capacidad condensados. 1000 cm3
Capacidad de aceite........ 1000 cm3. Recomendado: ISO VG32-SAE10
Manómetro...................... Ø50 mm R1/8”, incluido con las unidades
Montaje............................ Soporte de fijación escuadra incluido*
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

* Opción soporte trasero a pared, en elemento de unión

cuerpos, solicitar como accesorio por separado.

Descripción ØG Presión Poder filtrante

5m 40 m
Unidad FR+L G 1” 0...10 bar 0.107.003.486 0.107.003.586
QBML6
G 1” 0...17,5 bar 0.107.003.686 0.107.003.786
Unidad FR+L G1½’’ 0...10 bar 0.107.003.488 0.107.003.588
QBML8
G1½’’ 0...17,5 bar 0.107.003.688 0.107.003.788

FRL

Detalle para 17,5 BAR

7.4.0.0
 MICRO UNIDADES SERIES
AUTOMACIÓN F+R+L QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Tipo.................................. Unidad F+R+L de tratamiento del aire, filtro,

regulador y lubricador, con cuerpos y vasos

N
U
metálicos con visor de nivel y bloqueo de

EV
regulador

O
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperatura ................... Max. 80º C (175ºF)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de entrada.......... 1...17,5 bar (drenaje manual)
1....10 bar (drenaje autom.)
Presión de trabajo........... Standard: 1...10 bar (15..145 psi)
Opcional: 1,75...17,5 bar (25...254 psi)
Drenaje condensados..... Manual, opcional automático (Ver pag. 011)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Capacidad condensados. 1000 cm3
Capacidad de aceite........ 1000 cm3. Recomendado: ISO VG32-SAE10
Manómetro...................... Ø50 mm R1/8”, incluido con las unidades
Montaje............................ Soporte de fijación escuadra incluido*
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

* Opción soporte trasero a pared, en elemento de unión

cuerpos, solicitar como accesorio por separado.

Descripción ØG Presión Poder filtrante

5m 40 m
Unidad F+R+L G 1” 0...10 bar 0.107.004.086 0.107.004.186
QBML6
G 1” 0...17,5 bar 0.107.004.286 0.107.004.386
Unidad F+R+L G1½’’ 0...10 bar 0.107.004.088 0.107.004.188
QBML8
G1½’’ 0...17,5 bar 0.107.004.288 0.107.004.388

Detalle para 17,5 BAR

Solicitar por separado

- Soporte trasero: 0.107.000.040

7.4.0.1
MICRO UNIDADES SERIES
AUTOMACIÓN FR QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Tipo.................................. Unidad FR de tratamiento del aire, filtro-regu-

lador, con cuerpo y vaso metálico con visor de

N
U
nivel y bloqueo de regulador

EV
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo

O
Temperatura ................... Max. 80º C (175ºF)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de entrada.......... 1...17,5 bar (drenaje manual).
1....10 bar (drenaje autom.)
Presión de trabajo........... Standard: 1...10 bar (15..145 psi)
Opcional: 1,75...17,5 bar (25...254 psi)
Caudal nominal (1)..... ..... 16.980 Nl/min (P1: 10 bar, P2:6 bar, ∆p:1)
Drenaje condensados..... Manual, opcional automático (Ver pag. 011)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Capacidad condensados. 1000 cm3
Manómetro...................... Ø50 mm R1/8”, incluido con las unidades
Montaje............................ Soporte de fijación escuadra incluido
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

(1) El valor de caudal corresponde a un filtro de 40 m

con elementos filtrantes más finos el valor será menor.

Descripción ØG Presión Poder filtrante

5m 40 m
Unidad FR G 1” 0...10 bar 0.107.002.286 0.107.002.386
QBML6
G 1” 0...17,5 bar 0.107.002.486 0.107.002.586
Unidad FR G1½’’ 0...10 bar 0.107.002.288 0.107.002.388
QBML8
G1½’’ 0...17,5 bar 0.107.002.488 0.107.002.588

FRL

Detalle para 17,5 BAR

7.4.0.2
 MICRO UNIDADES SERIES
AUTOMACIÓN F QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Tipo.................................. Unidad filtro de tratamiento del aire, con

cuerpo y vaso metálico con visor de nivel

N
U
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo

EV
Temperatura.................... Max. 80º C (175ºF)

O
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ)
Presión de trabajo........... 1...17,5 bar (drenaje manual).
1....10 bar (drenaje autom.)
Caudal nominal (1)..... ..... 24.900 Nl/min (P1: 6 bar, ∆p:1)
Drenaje condensados..... Manual, opcional automático (Ver pag. 011)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Capacidad condensados. 1000 cm3
Montaje............................ Mediante soporte de fijación (no incluído)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

(1) El valor de caudal corresponde a un filtro de 40 m

con elementos filtrantes más finos el valor será menor.

Descripción ØG Presión Poder filtrante

5m 40 m
Unidad F G1’’ 1...17,5 bar 0.107.000.186 0.107.000.286
QBML6

Unidad F G1½’’ 1...17,5 bar 0.107.000.188 0.107.000.288

QBML8

Solicitar por separado

- Soporte trasero: 0.107.000.031

7.4.0.3
MICRO UNIDADES F SERIES
AUTOMACIÓN MICROFILTROS QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Los filtros Submicrónicos y de Carbón Activado poseen un amplio campo de aplicación en

diferentes Industrias. Los mismos se utilizan para mejorar el grado de filtrado, la eliminación

N
de restos de aceite y olores. NO son aptos para industrias farmaceuticas o alimenticias donde

U
el aire se encuentra en contacto con el producto.

EV
O
Filtros submicrónicos
Tipo.................................. Unidad filtro submicrónico o coalescente,
con cuerpo y vaso metálico con visor de
nivel
Posición........................... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperaturas.................. -6ºC...80 ºC (20ºf ...175ºF)
Presión de trabajo........... 1...17,5 bar (drenaje manual).
1....10 bar (drenaje autom.)
Sólidos............................. > 0,01 micron
Remoción de aceite......... +99,9%
Cont. aceite removido..... Máx.0,01 ppm a 21°C
Drenaje condensados..... Manual, opcional automático (Ver pag. 011)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Caudal ............................ 3420 Nl/min, (P1: 6,8 bar, ∆p:1)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

Descripción ØG Presión

Filtro submicrónico G 1” 0...17,5 bar 0.107.009.186

QBML6

Filtro submicrónico G1½’’ 0...17,5 bar 0.107.009.188

QBML8

Al instalar filtros submicrónicos,

se recomienda colocar primero un filtro de 5µ.

FRL

Solicitar por separado

- Soporte trasero: 0.107.000.031

7.4.0.4
 MICRO UNIDADES SERIES
AUTOMACIÓN R QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Tipo.................................. Unidad regulador de presión, con cuerpo

metálico y bloqueo de regulador

N
U
Posición de trabajo.......... Indiferente

EV
Temperaturas.................. Max. 80º C (175ºF)

O
Presión de entrada.......... 1...20 bar (300 psi)
Presión de trabajo........... Standard: 1...10 bar (0..145 psi)
Opcional: 1,75...17,5 bar (25,4...254 psi)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Manómetro...................... Ø 50mm R1/8”, incluido con las unidades
Caudal............................. 15840 Nl/min. (P1: 10 bar, P2: 6 bar, ∆p:1)
Montaje............................ Mediante soporte de fijación (incluído)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

Descripción ØG Presión

Unidad R G 1” 0...10 bar 0.107.000.886

QBML6
G 1” 0...17,5 bar 0.107.000.986
Unidad R G1½’’ 0...10 bar 0.107.000.888
QBML8
G1½’’ 0...17,5 bar 0.107.000.988

7
Detalle para 17,5 BAR

7.4.0.5
MICRO UNIDADES SERIES
AUTOMACIÓN L QBML6 G1” Y QBML8 G1½”

Tipo.................................. Unidad lubricador, con cuerpo y vaso metálico

con visor de nivel de aceite

N
U
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo

EV
Temperaturas.................. Max. 80º C (175ºF)

O
Presión de trabajo........... 0...17,5 bar (254 psi)
Conexiones..................... G 1” y G 1½”
Capacidad de aceite........ 1000 cm3
Caudal nominal ......... ..... 16.680 Nl/min. (P1: 6 bar, ∆p:1)
Caudal mínimo .......... ..... 204 Nl/min. (P1: 6 bar, ∆p:1)
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Montaje............................ Mediante soporte de fijación (no incluído)
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

Descripción ØG Presión

Unidad L G 1” 0...17,5 bar 0.107.001.386

QBML6

Unidad L G1½’’ 0...17,5 bar 0.107.001.388

QBML8

FRL

Solicitar por separado

- Soporte trasero: 0.107.000.031

7.4.0.6
 MICRO UNIDAD SERIE
AUTOMACIÓN F QBML9 G2”

Tipo.................................. Unidad filtro de tratamiento del aire,

N
con cuerpo y vaso metálico y visor de nivel

U
para condensados

EV
O
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo
Temperatura.................... Máx. 80°C (175 °F)
Poder filtrante.................. Standard 40µ (opcional 5µ, consultar)
Presión de trabajo........... 1...17,5 bar (drenaje manual)
1....10 bar (drenaje autom.)
Caudal nominal (1)..... ..... 54.000 Nl/Min. (P1: 6 bar, ∆p:1)
Drenaje condensados..... Manual, opcional automático (Ver pag. 011)
Conexiones..................... G 2”
Capacidad condensados. 3000cm3
Montaje............................ No se ofrece para este modelo
Accesorios y repuestos .. Ver página 7.7.1.3

(1) El valor de caudal corresponde a un filtro de 40 m

con elementos filtrantes más finos el valor será menor.

Descripción ØG

Unidad Filtro F G 2” 0.107.000.299

QBML9

7.4.0.10
MICRO UNIDAD SERIE
AUTOMACIÓN R QBML9 G2”

Tipo.................................. Unidad regulador de presión con cuerpo

N
metálico y bloqueo de regulación

U
EV
Control de presión........... Mediante un regulador de presión serie

O
QBM1 (incluído) con presión de servicio
de 0...16 bar
Posición de trabajo.......... Indiferente
Temperatura.................... Max. 80º C (175ºF)
Presión de entrada.......... 1...20 bar (300 psi)
Presión de trabajo........... 1...16 bar (15...232 psi)
Caudal nominal ......... ..... 53.460 Nl/Min. (P1: 10 bar, P2: 6 bar, ∆p:1)
Conexiones..................... G 2”
Manómetro...................... Ø 50mm R1/4”, incluido con las unidades
Montaje............................ No se ofrece para este modelo
Accesorios y repuestos .. Ver página 7.7.1.3

Descripción ØG

Unidad Regulador R G 2” 0.107.000.899

QBML9

FRL

7.4.0.11
 MICRO UNIDAD SERIE
AUTOMACIÓN L QBML9 G2”

Tipo.................................. Unidad lubricador, con cuerpo y vaso me-

tálico con visor de nivel de aceite

N
U
Posición de trabajo.......... Vertical, con el vaso hacia abajo

EV
Temperaturas.................. Max. 80º C (175ºF)

O
Presión de trabajo........... 0...17,5 bar
Conexiones..................... G 2”
Capacidad de aceite........ 1000 cm3
Caudal nominal ......... ..... 22.680 Nl/min (P1: 6 bar, ∆p:1)
Caudal mínimo .......... ..... 5.700 Nl/min. (P1: 6 bar, ∆p:1)
Aceites recomendados.... ISO VG 32 - SAE 10
Montaje............................ No se ofrece para este modelo
Accesorios y repuestos... Ver página 7.7.1.3

Descripción ØG

Unidad Lubricador L G 2” 0.107.001.399

QBML9

7.4.0.12
MICRO DRENAJES PARA MANUAL, SEMIAUTOMÁTICO
AUTOMACIÓN CONDENSADOS Y AUTOMÁTICOS

Ø G1/8
Ø G1/8

Tipos de drenajes MANUAL SEMIAUTOMÁTICO POR FLOTADOR

Válvula de drenaje Drenaje semiautomático, Drenaje automático por flotador,
manual. La apertura y cuando la presión de la cuando los condensados alcanzan
cierre se logran girando red disminuye de un cierto un cierto nivel dentro del vaso del
la perilla inferior nivel, se abre un pasaje filtro, un flotador abre un pasaje
para evacuación de los para su evacuación. También se
condensados evacúan los condensados ante
caídas de presión
Posición de trabajo Vertical Vertical (± 5 º) Vertical
Presión de trabajo 0...16 bar (0...232 psi) 0...16 bar (0...232 psi) 1,5...10 bar (como automático)
(por debajo, la válvula mín. 0,8 bar (como semiautomático)
permanece abierta)
Temperaturas de 0...80 ºC (32...176 ºF) 0...80 ºC (32...176 ºF) 5...60 ºC (41...140 ºF)
trabajo
Montaje Sobre el vaso mediante Sobre el vaso mediante Sobre el vaso mediante tuerca
anillo elástico plástico anillo elástico plástico plástica
Materiales Cuerpo y perilla de Cuerpo y válvula de plástico, Cuerpo y flotador plástico, resorte
resina acetálica, sellos sellos de goma resistentes de acero inoxidable, sellos de
de goma resistentes al al aceite goma resistente al aceite
aceite

Series Código MICRO Código MICRO Código MICRO

QBM0 0.104.000.008 0.104.000.009 0.104.000.062
QBM1 0.101.000.027 0.101.000.092 0.101.000.099
QBM4 0.101.000.010 0.101.000.093 0.102.000.028
QBML6-8 0.107.000.061 (*) - 0.101.000.095 (*)
QBML9 0.107.000.061 (*) - 0.101.000.095 (*)

(*) No incluyen vaso

FRL

7.6.0.0
 MICRO DRENAJES PARA AUTOMÁTICO TEMPORIZADO
AUTOMACIÓN CONDENSADOS

Tipo.................................. Drenaje automático para filtros por medio

de una electroválvula 2/2 actuada cíclica y
alternativamente a través de un timer mon-
tado entre el solenoide y la ficha
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Conexión de aire ............ G 1/8’’ , se provee con un metro de tubo de
poliamida y los conectores
Conexión eléctrica........... Ficha DIN 43650 - A
Montaje............................ Sobre escuadra soporte de chapa zincada
Temperaturas.de trabajo.. -10...60 ºC (14...140 ºF)
Tensión de alimentación.. 24...240 V cc/ca 50/60 Hz (para el timer)
Ver tabla (para el solenoide)
Corriente máx de conmutación.. 1A (/012), 3A (/001)
Grado de protección........ IP 65 DIN 40050
Materiales........................ Cuerpo de zamac, bobina encapsulada en
resina epoxi, tubo guía y tragante de acero
inoxidable

Descripción Tensión

0.210.007.511/- - - (*) Al aplicarlo en la serie QBS6

Unidad de drenaje automático temporizado
y QBS9 solicitar además el
Para FRL serie QBM0, QBM1, QBM4, QBS6 (*), QBS9 (*)
adaptador código 0.103.000.059
110-240V AC/DC 0.200.000.129 /001
Bloque temporizador digital de repuesto
7-36V AC/DC 0.200.000.129 /012

Frente de control del timer

LED´s: verde/rojo, indican estados ON/OFF.

Pulsador TEST: prueba de operación y puesta a cero.

7 En el código del drenaje automático reemplazar los guiones

luego de la barra por los valores de la tabla, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
Ejemplo:Un equipo 0.210.007.511 / - - - con tensión 220V
50Hz, debe solicitarse: 0.210.007.511 /001

Código
adicional Tensión
/ ---
001 220V 50Hz - 240V 60Hz
002 110V 50Hz - 120V 60Hz
003 24V 50Hz
004 12V 50Hz
007 24V 60Hz
008 12V 60Hz
009 190 Vcc
010 110 Vcc
012 24 Vcc

7.6.0.3
MICRO AMPLIFICADOR DE SERIE CN
AUTOMACIÓN PRESIÓN

Tipo.................................. Amplificador neumático de presión de doble

pistón
Relación de amplificación.. Regulable hasta máx. 2:1
Posición de montaje........ Indiferente
Presión de entrada.......... 1...10 bar (14,5...145 psi)
Presión de salida............. 2...10 bar (29...145 psi)
2...16 bar (29...232 psi)
Válvula de comando........ 5/2 serie VS2 con doble mando neumático
Conexión de aire ............ G 3/8’’
Montaje............................ Sobre soportes de chapa zincada
Temperatura de trabajo... 5...60 ºC (41...140 ºF)
Materiales........................ Tapas, pistón y cuerpo central de aluminio,
tubos de aluminio perfilado anodizado duro,
tensores de acero con tratamiento anti-
corrosivo, sellos de poliuretano, válvulas
de no retorno de resina acetálica, vástago
SAE 1040 cromado duro

Nota:
Independientemente del valor de la presión de
entrada, no se debe sobrepasar la presión de
salida específica para cada modelo. De ocurrir
max. 10 bar 0.900.000.846 esto, se producirán averías en el equipo.
max. 16 bar 0.900.000.847

Boca 1: Alimentación
Boca 2: Utilización
Boca 3: Escape (incluye silenciador)

FRL

7.6.0.4
 MICRO ACCESORIOS Y REPUESTOS PARA SERIES QBM0 Y QBM1
AUTOMACIÓN UNIDADES FRL

Serie QBM0

Accesorios QBM0 Kits de reparación QBM0

Soporte de fijación para R o FR 0.103.000.004 Elemento filtrante de 5µ 0.104.000.006

Soporte de fijación para F o L 0.104.000.003 Elemento filtrante de 25µ 0.104.000.007
Cartucho filtro de carbón activado 0.103.000.023
Kit para unión de 2 unidades 0.104.000.001 Cartucho para filtro submicrónico 0.103.000.024

Manómetro Ø 25mm R 1/8” (0...4 bar) 0.104.000.023 Vaso filtro (incluye drenaje manual) 0.104.000.008
Manómetro Ø 25mm R 1/8” (0...16 bar) 0.104.000.024 Vaso filtro (incluye drenaje semiautom.) 0.104.000.009
Manómetro Ø 40mm R 1/8” (0...4 bar) 0.100.000.049 Vaso filtro (incluye drenaje autom. int mini) 0.104.000.062
Manómetro Ø 40mm R 1/8” (0...16 bar) 0.100.000.050 Vaso filtro (incluye drenaje autom. ext.) 0.104.000.064
Manómetro Ø 50mm p/tablero R1/8” (0...4 bar) 0.100.000.004 Vaso para lubricador 0.104.000.010
Manómetro Ø 50mm p/tablero R1/8” (0...16 bar) 0.100.000.005 Conjunto visor para lubricador 0.104.000.012
Guarniciones filtro 0.104.000.015
Guarniciones regulador 0.104.000.013
Drenajes pág. 7.6.0.0 Guarniciones lubricador 0.104.000.014

Aceite para lubricador (1 litro) 0.100.000.047

Aceite para lubricador (5 litros) 0.100.000.048

Serie QBM1

Accesorios QBM1 Kits de reparación QBM1

Bridas de conexionado (par) G 1/8” 0.102.000.029 Elemento filtrante plástico 5 µ 0.101.000.057

Bridas de conexionado (par) G 3/8” 0.102.000.030 Elemento filtrante plástico 40 µ 0.101.000.058
Elemento filtrante bronce sinterizado 5 µ 0.101.000.025
Elementos de unión de módulos 0.102.000.035 Elemento filtrante bronce sinterizado 40 µ 0.101.000.026
Elementos de unión módulos c/ soporte trasero Cartucho para filtro de carbón activado 0.102.000.051
0.102.000.037
plástico Cartucho para filtro submicrónico 0.102.000.052
Soporte trasero metálico 0.102.000.038
Vaso p/ filtro (incluye drenaje manual) 0.101.000.027
Vaso p/ filtro (incluye drenaje semiautomático) 0.101.000.092
Manómetro cuadrado (0...4bar) 0.102.000.044
Vaso p/ filtro (c/drenaje automático interno MINI) 0.101.000.099
Manómetro cuadrado (0...16bar) 0.102.000.045
Vaso p/ filtro ( incluye drenaje automático externo) 0.101.000.097
Manómetro Ø40 R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.049
Vaso para lubricador 0.101.000.028
Manómetro Ø40 R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.050
Conjunto protección plástica para vaso 0.101.000.061
Manómetro Ø50 p/tablero R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.004
Conjunto protección metálica para vaso 0.101.000.043
Manómetro Ø50 p/tablero R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.005
Válvula para regulador 0.101.000.029
Pistón para regulador 0.102.000.067
Sensor de presión 0.102.000.042
Membrana para regulador 0.101.000.033
Acople p/ sensor de presión y mascarilla 0.102.000.043
Conjunto visor para lubricador 0.101.000.040
Cable para sensor c/conect. M8 x 3 pines 0.900.000.531
Guarniciones filtro 0.101.000.030

7
Guarniciones regulador 0.101.000.031
Acople roscado p/manómetro 0.102.000.041
Guarniciones lubricador 0.101.000.032
O’ring de unión de cuerpos 0.000.010.015
Drenajes pág. 7.6.0.0
Guarnición unión de cuerpos c/brida salida 0.102.000.049
Guarniciones Brida intermedia sin válvula no-retorno, 0.102.000.009
Bloqueo de regulador para candado 0.102.000.047 bloque presostato y sensor de presión
Guarniciones Brida intermedia con válvula no-retorno 0.102.000.061
Guarniciones Válvula de corte para candado 0.102.000.074
Guarniciones Válvula de presurización progresiva 0.102.000.059
Guarniciones Válvula de presurización y descarga 0.102.000.057
Aceite para lubricador (1 litro) 0.100.000.047
Aceite para lubricador (5 litros) 0.100.000.048

7.7.1.1
MICRO ACCESORIOS Y REPUESTOS SERIE QBM4
AUTOMACIÓN PARA UNIDADES FRL

Serie QBM4

Accesorios QBM4 Kits de reparación QBM4

Bridas de conexionado (par) G 1/4” 0.102.000.031 Elemento filtrante plástico 5 µ 0.101.000.059

Bridas de conexionado (par) G 3/8” 0.102.000.032 Elemento filtrante plástico 40 µ 0.101.000.060
Bridas de conexionado (par) G 3/4” 0.102.000.033 Elemento filtrante bronce sinterizado 5 µ 0.101.000.008
Bridas de conexionado (par) G 1” 0.102.000.034 Elemento filtrante bronce sinterizado 40 µ 0.101.000.009
Cartucho para filtro de carbón activado 0.102.000.053
Elementos de unión de módulos 0.102.000.036 Cartucho para filtro submicrónico 0.102.000.054
Elementos de unión módulos c/ soporte trasero 0.102.000.039 Vaso p/ filtro (incluye drenaje manual) 0.101.000.010
plástico
Vaso p/ filtro (incluye drenaje semiautomático) 0.101.000.093
Soporte trasero metálico 0.102.000.040 Vaso p/ filtro (c/drenaje automático interno MINI) 0.102.000.028
Vaso p/ filtro ( incluye drenaje automático externo) 0.101.000.098
Manómetro cuadrado (0...4bar) 0.102.000.044 Vaso para lubricador 0.101.000.011
Manómetro cuadrado (0...16bar) 0.102.000.045 Conjunto protección plástica para vaso 0.101.000.062
Manómetro Ø40 R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.049 Conjunto protección metálica para vaso 0.101.000.044
Manómetro Ø40 R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.050 Conjunto visor para lubricador 0.101.000.040
Manómetro Ø50 p/tablero R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.004 Válvula para regulador 0.101.000.012
Manómetro Ø50 p/tablero R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.005 Pistón para regulador 0.102.000.067
Membrana para regulador 0.101.000.016
Sensor de presión 0.102.000.042 Guarniciones filtro 0.101.000.013
Acople p/ sensor de presión y mascarilla 0.102.000.043 Guarniciones regulador 0.101.000.014
Cable 2m c/conector hembra M8 x 3 pines 0.900.000.531 Guarniciones lubricador 0.101.000.015
Cable c/conector M12 x 5 pines 0.340.500.080 O’ring de unión de cuerpos 0.000.010.021
Acople roscado p/manómetro 0.102.000.041 Guarnición unión de cuerpos c/brida salida 0.102.000.050
Guarniciones Brida intermedia sin válvula no-retorno,
Drenajes pag. 7.6.0.0 0.102.000.010
bloque presostato y sensor de presión
Guarniciones Brida intermedia con válvula no-retorno 0.102.000.062
Bloqueo de regulador para candado 0.102.000.048 Guarniciones Válvula de corte para candado 0.102.000.075
Guarniciones Válvula de presurización progresiva 0.102.000.060
Guarniciones Válvula de presurización y descarga 0.102.000.058
Guarniciones regulador comando a distancia 0.102.000.017
Membrana regulador comando a distancia 0.102.000.018
Aceite para lubricador (1 litro) 0.100.000.047
Aceite para lubricador (5 litros) 0.100.000.048

FRL

7.7.1.2
 MICRO ACCESORIOS Y REPUESTOS SERIES QBML6 - QBML8 - QBML9
AUTOMACIÓN PARA UNIDADES FRL

Series QBML 6, QBML 8 y QBML 9

N
U
EV
Accesorios QBML6-8 QBML9

O
Elemento de unión de módulos 0.107.000.030 -

Soporte p/ montaje a pared 1 elemento (Filtro, Lubricador) 0.107.000.031 -

Soporte p/montaje a pared 2 o más elementos 0.107.000.040 -

Drenaje automático interno por flotador 0.101.000.095 0.101.000.095

Drenaje manual 0.107.000.061 0.107.000.061

Manómetro Ø40 R 1/8” (0...16 bar) 0.100.000.050 -

Manómetro Ø40 R 1/8” (0...20 bar) 0.100.000.063 -

Manómetro Ø50 p/tablero R 1/8” (0...16 bar) 0.100.000.005 -

Manómetro Ø50 p/tablero R 1/8” (0...20 bar) 0.100.000.006 -

Kits de reparación QBML6-8 QBML9

Elemento filtrante plástico 5 µ 0.107.000.039 0.107.000.080

Elemento filtrante plástico 40 µ 0.107.000.041 0.107.000.079

Cartucho para filtro submicrónico 0.107.000.057 -

Membrana para regulador 0.107.000.058 0.107.000.082

Guarniciones filtro 0.107.000.060 0.107.000.078

Guarniciones regulador 0.107.000.059 0.107.000.081

Guarniciones lubricador 0.107.000.066 0.107.000.083

Guarniciones filtro-regulador 0.107.000.067 -

7.7.1.3
MICRO ACCESORIOS Y REPUESTOS SERIES QBS
AUTOMACIÓN PARA UNIDADES FRL

Serie QBS1 -QBS4

Accesorios QBS1 Kits de reparación QBS1 QBS4

Elemento filtrante plástico de 5 µ 0.101.000.057 0.101.000.059

Manómetro Ø 40mm R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.049 Elemento filtrante plástico de 40 µ 0.101.000.058 0.101.000.060
Manómetro Ø 40mm R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.050 Elemento filtrante de bronce sinterizado 5 µ 0.101.000.025 0.101.000.008
Manómetro Ø 40mm R 1/8” (0...20bar) 0.100.000.063 Elemento filtrante de bronce sinterizado 40 µ 0.101.000.026 0.101.000.009
Cartucho para filtro de carbón activado 0.103.000.023 0.101.000.048
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.004 Cartucho para filtro submicrónico 0.103.000.024 0.101.000.049
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.005 Silicagel p/filtros higroscópicos 1Kg - 0.101.000.056
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...20bar) 0.100.000.006
Vaso para filtro 0.101.000.027 0.101.000.010
Vaso para lubricador 0.101.000.028 0.101.000.011
Conjunto protección plástica para vaso 0.101.000.061 0.101.000.062
Conjunto protección metálica para vaso 0.101.000.043 0.101.000.044

Accesorios QBS4 Válvula para regulador 0.101.000.029 0.101.000.012

Pistón para regulador 0.101.000.034 0.101.000.017
Membrana para regulador 0.101.000.033 0.101.000.016
Manómetro Ø 50mm G 1/4” (0...4bar) 0.100.000.051
Manómetro Ø 50mm G 1/4” (0...16bar) 0.100.000.052 Conjunto visor para lubricador 0.101.000.040 0.101.000.040
Manómetro Ø 50mm G 1/4” (0...20bar) 0.100.000.064
Guarniciones filtro 0.101.000.030 0.101.000.013
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...4bar) 0.100.000.004 Guarniciones regulador 0.101.000.031 0.101.000.014
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.005 Guarniciones lubricador 0.101.000.032 0.101.000.015
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...20bar) 0.100.000.006
O´ring de unión de cuerpos 0.000.010.111 0.000.010.115

Aceite para lubricador (1 litro) 0.100.000.047 0.100.000.047

Aceite para lubricador (5 litros) 0.100.000.048 0.100.000.048

Serie QBS6

Accesorios QBS6 Kits de reparación QBS6

Soporte de fijación 0.104.000.031 Elemento filtrante de 5 µ 0.104.000.039

Kit para unión de 2 unidades 0.104.000.030 Elemento filtrante de 30 µ 0.104.000.041
Cartucho p/filtro de carbón activado 0.104.000.056
Manómetro Ø 50mm G 1/4” (0...16bar) 0.100.000.052 Cartucho para filtro submicrónico 0.104.000.057
Manómetro Ø 50mm G 1/4” (0...20bar) 0.100.000.064 Guarniciones para regulador 0.104.000.059
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...16bar) 0.100.000.005 O´ring vaso F ó L 0.104.000.060
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...20bar) 0.100.000.006 Membrana 0.104.000.058
O´ring de unión de cuerpos 0.000.010.220
Conexión roscada G1/8” para vasos 0.103.000.059 Aceite para lubricador (1 litro) 0.100.000.047
Drenajes pag. 7.6.0.0 Aceite para lubricador (5 litros) 0.100.000.048
FRL

Serie QBS9

Accesorios QBS9 Kits de reparación QBS9

Soporte de fijación 0.104.000.070 Elemento filtrante de 5 µ para F 0.104.000.080

Manómetro Ø 50mm G 1/4” (0...20bar) 0.100.000.064 Elemento filtrante de 30 µ para F 0.104.000.079
Manómetro Ø 50mm p/tablero R 1/8” (0...20bar) 0.100.000.006 O´ring vaso F ó L 0.104.000.078
Guarniciones para regulador 0.104.000.081
Bloqueo de regulador para candado 0.102.000.047 Visor de estado del elemento filtrante 0.104.000.077
Drenaje automático pág. 7.6.0.0 Otros repuestos y accesorios ver serie QBM1

7.9.0.20
 MICRO
AUTOMACIÓN

7
8

CONEXIONES
CONEXIONES
 MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIES 441 Y 451
AUTOMACIÓN CON ROSCA CILÍNDRICA

8
MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIES 441 Y 451
AUTOMACIÓN CON ROSCA CILÍNDRICA

CONEXIONES
Características
Las conexiones instantáneas permiten realizar una -Estanqueidad automática: gracias a la junta tórica del interior del conector.
conexión o desconexión a mano y sin herramien- -Gran facilidad de conexión gracias a la optimización de la técnica de pinzado.
tas. Aptas para cualquier instalación neumática, -Instalación inmediata gracias a la junta tórica alojada en una ranura, sin riesgo de
son aplicables en todo tipo de industria. desplazamiento en el apriete (modelos con rosca G).
Las condiciones técnicas de utilización dependen -Conexión y desconexión inmediatas, a mano y sin herramientas.
básicamente de la calidad y el diámetro del tubo -Tamaño optimizado y formas exteriores rediseñadas, para lograr el máximo de
utilizado, de la temperatura ambiente y la del ergonomía y estética en las instalaciones.
fluido conducido, así como de la calidad de los -Uso con diferentes tipos de tubos: poliamida - poliuretano flexible (ver página
materiales que componen el conector. 8.1.8.1).
Prestaciones -Pueden roscarse y desenroscarse un ilimitado número de veces, por tener rosca
-Paso total: la sujeción del tubo se hace por su cilíndrica y estanqueidad por asiento plano (modelos con rosca G), o por capa de
exterior, sin ninguna restricción en la sección de PTFE sellante (modelos con rosca R).
paso.

MICRO ofrece 3 series de conectores:

Rosca cilíndrica G (BSPP). Presión de trabajo máx.: 10bar, serie 441
Rosca cónica R (BSPT). Presión de trabajo máx.: 10bar, serie 451
Rosca cilíndrica G (BSPP). Compactos. Presión de trabajo máx.: 20bar, serie 431

Fluido...............................
Aire comprimido
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Presión máxima adm....... 15 bar (217 psi)
Temperatura (utilización). -20...80 °C (-4...176 °F)
Resistencia al vacío........ - 1 bar (-14,5 psi)
Roscas de conexión........ Cilíndrica (G)
Torque (kgf.cm)............... M5 1/8” 1/4” 3/8” 1/2”
1,7Nm 8 Nm 13 Nm 23 Nm 29Nm
Materiales........................ Cuerpo de latón niquelado y resina PBT,
arandela de retención de acero inoxidable,
juntas de NBR

Conector recto rosca G Conex. Tubo x1 x10 x50 x100

M3 4 0.451.010.409 0.451.010.409/010 0.451.010.409/050 0.451.010.409/100

M5 4 0.451.010.419 0.451.010.419/010 0.451.010.419/050 0.451.010.419/100
M5 6 0.451.010.619 0.451.010.619/010 0.451.010.619/050 0.451.010.619/100
G 1/8” 4 0.441.010.410 0.441.010.410/010 0.441.010.410/050 0.441.010.410/100
G 1/8” 6 0.441.010.610 0.441.010.610/010 0.441.010.610/050 0.441.010.610/100
G 1/8” 8 0.441.010.810 0.441.010.810/010 0.441.010.810/050 0.441.010.810/100
G 1/8” 10 0.441.011.010 0.441.011.010/010 0.441.011.010/050 0.441.011.010/100
G 1/4” 4 0.441.010.413 0.441.010.413/010 0.441.010.413/050 0.441.010.413/100
G 1/4” 6 0.441.010.613 0.441.010.613/010 0.441.010.613/050 0.441.010.613/100
G 1/4” 8 0.441.010.813 0.441.010.813/010 0.441.010.813/050 0.441.010.813/100
G 1/4” 10 0.441.011.013 0.441.011.013/010 0.441.011.013/050 0.441.011.013/100
G 1/4” 12 0.441.011.213 0.441.011.213/010 0.441.011.213/050 0.441.011.213/100
G 3/8” 8 0.441.010.817 0.441.010.817/010 0.441.010.817/050 0.441.010.817/100
G 3/8” 10 0.441.011.017 0.441.011.017/010 0.441.011.017/050 0.441.011.017/100
G 3/8” 12 0.441.011.217 0.441.011.217/010 0.441.011.217/050 0.441.011.217/100
G 1/2” 12 0.441.011.221 0.441.011.221/010 0.441.011.221/050 0.441.011.221/100
G 1/2” 14 0.441.011.421 0.441.011.421/010 0.441.011.421/050 0.441.011.421/100
G 1/2” 16 0.441.011.621 0.441.011.621/010 0.441.011.621/050 0.441.011.621/100

8.1.1.1
 MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIES 441 Y 451
AUTOMACIÓN CON ROSCA CILÍNDRICA

Conector orientable a 90° Conex. Tubo x1 x10 x50 x100

rosca G M3 4 0.451.990.409 0.451.990.409/010 0.451.990.409/050 0.451.990.409/100
M5 4 0.451.990.419 0.451.990.419/010 0.451.990.419/050 0.451.990.419/100
M5 6 0.451.990.619 0.451.990.619/010 0.451.990.619/050 0.451.990.619/100

8
G 1/8” 4 0.441.990.410 0.441.990.410/010 0.441.990.410/050 0.441.990.410/100
G 1/8” 6 0.441.990.610 0.441.990.610/010 0.441.990.610/050 0.441.990.610/100
G 1/8” 8 0.441.990.810 0.441.990.810/010 0.441.990.810/050 0.441.990.810/100
G 1/4” 4 0.441.990.413 0.441.990.413/010 0.441.990.413/050 0.441.990.413/100
G 1/4” 6 0.441.990.613 0.441.990.613/010 0.441.990.613/050 0.441.990.613/100
G 1/4” 8 0.441.990.813 0.441.990.813/010 0.441.990.813/050 0.441.990.813/100
G 1/4” 10 0.441.991.013 0.441.991.013/010 0.441.991.013/050 0.441.991.013/100
G 3/8” 8 0.441.990.817 0.441.990.817/010 0.441.990.817/050 0.441.990.817/100
G 3/8” 10 0.441.991.017 0.441.991.017/010 0.441.991.017/050 0.441.991.017/100
G 3/8” 12 0.441.991.217 0.441.991.217/010 0.441.991.217/050 0.441.991.217/100
G 1/2” 12 0.441.991.221 0.441.991.221/010 0.441.991.221/050 0.441.991.221/100
G 1/2” 14 0.441.991.421 0.441.991.421/010 0.441.991.421/050 0.441.991.421/100
G 1/2” 16 0.441.991.621 0.441.991.621/010 0.441.991.621/050 0.441.991.621/100

Conector T orientable Conex. Tubo x1 x10 x50 x100

rosca G M5 4 0.451.980.419 0.451.980.419/010 0.451.980.419/050 0.451.980.419/100
M5 6 0.451.980.619 0.451.980.619/010 0.451.980.619/050 0.451.980.619/100
G 1/8” 4 0.441.980.410 0.441.980.410/010 0.441.980.410/050 0.441.980.410/100
G 1/8” 6 0.441.980.610 0.441.980.610/010 0.441.980.610/050 0.441.980.610/100
G 1/8” 8 0.441.980.810 0.441.980.810/010 0.441.980.810/050 0.441.980.810/100
G 1/4” 4 0.441.980.413 0.441.980.413/010 0.441.980.413/050 0.441.980.413/100
G 1/4” 6 0.441.980.613 0.441.980.613/010 0.441.980.613/050 0.441.980.613/100
G 1/4” 8 0.441.980.813 0.441.980.813/010 0.441.980.813/050 0.441.980.813/100
G 1/4” 10 0.441.981.013 0.441.981.013/010 0.441.981.013/050 0.441.981.013/100
G 3/8” 8 0.441.980.817 0.441.980.817/010 0.441.980.817/050 0.441.980.817/100
G 3/8” 10 0.441.981.017 0.441.981.017/010 0.441.981.017/050 0.441.981.017/100
G 3/8” 12 0.441.981.217 0.441.981.217/010 0.441.981.217/050 0.441.981.217/100
G 1/2” 12 0.441.981.221 0.441.981.221/010 0.441.981.221/050 0.441.981.221/100
G 1/2” 14 0.441.981.421 0.441.981.421/010 0.441.981.421/050 0.441.981.421/100
G 1/2” 16 0.441.981.621 0.441.981.621/010 0.441.981.621/050 0.441.981.621/100

Unión doble hembra

Tubo x1 x10 x50 x100

4 0.451.060.400 0.451.060.400/010 0.451.060.400/050 0.451.060.400/100

6 0.451.060.600 0.451.060.600/010 0.451.060.600/050 0.451.060.600/100
8 0.451.060.800 0.451.060.800/010 0.451.060.800/050 0.451.060.800/100
10 0.451.061.000 0.451.061.000/010 0.451.061.000/050 0.451.061.000/100
12 0.451.061.200 0.451.061.200/010 0.451.061.200/050 0.451.061.200/100
14 0.451.061.400 0.451.061.400/010 0.451.061.400/050 0.451.061.400/100
16 0.451.061.600 0.451.061.600/010 0.451.061.600/050 0.451.061.600/100

Codo igual
Tubo x1 x10 x50 x100

4 0.451.020.400 0.451.020.400/010 0.451.020.400/050 0.451.020.400/100

6 0.451.020.600 0.451.020.600/010 0.451.020.600/050 0.451.020.600/100
8 0.451.020.800 0.451.020.800/010 0.451.020.800/050 0.451.020.800/100
10 0.451.021.000 0.451.021.000/010 0.451.021.000/050 0.451.021.000/100
12 0.451.021.200 0.451.021.200/010 0.451.021.200/050 0.451.021.200/100
14 0.451.021.400 0.451.021.400/010 0.451.021.400/050 0.451.021.400/100
16 0.451.021.600 0.451.021.600/010 0.451.021.600/050 0.451.021.600/100

8.1.1.2
MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIES 441 Y 451
AUTOMACIÓN CON ROSCA CILÍNDRICA

Conector T igual
Tubo x1 x10 x50 x100

CONEXIONES
4 0.451.040.400 0.451.040.400/010 0.451.040.400/050 0.451.040.400/100
6 0.451.040.600 0.451.040.600/010 0.451.040.600/050 0.451.040.600/100
8 0.451.040.800 0.451.040.800/010 0.451.040.800/050 0.451.040.800/100
10 0.451.041.000 0.451.041.000/010 0.451.041.000/050 0.451.041.000/100
12 0.451.041.200 0.451.041.200/010 0.451.041.200/050 0.451.041.200/100
14 0.451.041.400 0.451.041.400/010 0.451.041.400/050 0.451.041.400/100
16 0.451.041.600 0.451.041.600/010 0.451.041.600/050 0.451.041.600/100

Reductor para tubo

Tubo Tubo x1 x10

4 6 0.451.660.406 0.451.660.406/010
4 8 0.451.660.408 0.451.660.408/010
6 8 0.451.660.608 0.451.660.608/010
6 10 0.451.660.610 0.451.660.610/010
6 12 0.451.660.612 0.451.660.612/010
8 10 0.451.660.810 0.451.660.810/010
8 12 0.451.660.812 0.451.660.812/010
10 12 0.451.661.012 0.451.661.012/010

Conector orientable a 45°

Conex. Tubo x1 x10
rosca G
G 1/8” 4 0.441.330.410 0.441.330.410/010
G 1/8” 6 0.441.330.610 0.441.330.610/010
G 1/8” 8 0.441.330.810 0.441.330.810/010
G 1/4” 6 0.441.330.613 0.441.330.613/010
G 1/4” 8 0.441.330.813 0.441.330.813/010
G 1/4” 10 0.441.331.013 0.441.331.013/010
G 3/8” 10 0.441.331.017 0.441.331.017/010
G 3/8” 12 0.441.331.217 0.441.331.217/010
G 1/2” 12 0.441.331.221 0.441.331.221/010

Codo hembra universal

Conex. Tubo x1 x10
rosca G
G 1/8” 4 0.441.240.410 0.441.240.410/010
G 1/8” 6 0.441.240.610 0.441.240.610/010
G 1/4” 6 0.441.240.613 0.441.240.613/010
G 1/4” 8 0.441.240.813 0.441.240.813/010
G 3/8” 8 0.441.240.817 0.441.240.817/010
G 3/8” 10 0.441.241.017 0.441.241.017/010
G 1/2” 10 0.441.241.021 0.441.241.021/010
Tienen una rosca hembra en la parte superior G 1/2” 12 0.441.241.221 0.441.241.221/010
igual a la rosca macho inferior.

Conector cruz igual

Tubo x1 x10

4 0.451.070.400 0.451.070.400/010
6 0.451.070.600 0.451.070.600/010
8 0.451.070.800 0.451.070.800/010

8.1.1.3
 MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIES 441 Y 451
AUTOMACIÓN

Cupla doble macho

Tubo x1 x10

4 0.451.200.400 0.451.200.400/010
6 0.451.200.600 0.451.200.600/010

8
8 0.451.200.800 0.451.200.800/010
10 0.451.201.000 0.451.201.000/010
12 0.451.201.200 0.451.201.200/010

Pasachapa Rosca
Tubo x1 x10
Ext.

4 M12 0.451.160.400 0.451.160.400/010

6 M14 0.451.160.600 0.451.160.600/010
8 M16 0.451.160.800 0.451.160.800/010
10 M20 0.451.161.000 0.451.161.000/010
12 M22 0.451.161.200 0.451.161.200/010

Conector Y Tubo Tubo

x1 x10
(3 bocas hembra) (1x) (2x)

4 4 0.451.400.400 0.451.400.400/010
6 6 0.451.400.600 0.451.400.600/010
8 6 0.451.400.608 0.451.400.608/010
8 8 0.451.400.800 0.451.400.800/010
10 10 0.451.401.000 0.451.401.000/010

Conector Y Tubo Tubo

x1 x10
(2 bocas hembra, 1 macho) (1x) (2x)

4 4 0.451.420.400 0.451.420.400/010
6 4 0.451.420.406 0.451.420.406/010

Tubo Tubo
x1 x10
Conector multi-T (2x) (3x)

6 4 0.453.040.604 0.453.040.604/010
8 4 0.453.040.804 0.453.040.804/010
8 6 0.453.040.806 0.453.040.806/010
10 6 0.453.041.006 0.453.041.006/010
10 8 0.453.041.008 0.453.041.008/010

Tubo x1 x10

4 0.451.260.400 0.451.260.400/010
Tapón enchufable 6 0.451.260.600 0.451.260.600/010
8 0.451.260.800 0.451.260.800/010
10 0.451.261.000 0.451.261.000/010
12 0.451.261.200 0.451.261.200/010
14 0.451.261.400 0.451.261.400/010
16 0.451.261.600 0.451.261.600/010

8.1.1.4
MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIES 451
AUTOMACIÓN CON ROSCA CÓNICA

Fluido...............................
Aire comprimido
Presión de trabajo........... 0...10 bar (0...145 psi)
Presión máxima adm....... 15 bar (217 psi)

CONEXIONES
Temperatura (utilización). -20...80 °C (-4...176 °F)
Resistencia al vacío........ - 1 bar (-14,5 psi)
Roscas de conexión........ Cónica R
Torque (kgf.cm)............... 1/8” 1/4” 3/8” 1/2”
8 Nm 13 Nm 23 Nm 29Nm
Materiales........................ Cuerpo de latón niquelado y resina PBT,
arandela de retención de acero inoxidable,
juntas de NBR, capa de PTFE (en rosca
cónica)

Conector recto Conex. Tubo x1

Agregar al final de cada código /010, /050, /100
de acuerdo con la cantidad requerida.
rosca R R 1/8” 4 0.451.010.410 Ej: 0.451.010.613/ 050
R 1/8” 6 0.451.010.610
R 1/8” 8 0.451.010.810
R 1/4” 4 0.451.010.413
R 1/4” 6 0.451.010.613
R 1/4” 8 0.451.010.813
R 1/4” 10 0.451.011.013
R 3/8” 8 0.451.010.817
R 3/8” 10 0.451.011.017
R 3/8” 12 0.451.011.217
R 1/2” 12 0.451.011.221

Conector orientable a 90° Conex. Tubo x1

rosca R R 1/8” 4 0.451.990.410
R 1/8” 6 0.451.990.610
R 1/8” 8 0.451.990.810
R 1/4” 4 0.451.990.413
R 1/4” 6 0.451.990.613
R 1/4” 8 0.451.990.813
R 1/4” 10 0.451.991.013
R 3/8” 8 0.451.990.817
R 3/8” 10 0.451.991.017
R 3/8” 12 0.451.991.217
R 1/2” 12 0.451.991.221

Conector giratorio
Conector T orientable Conex. Tubo x1
rosca R
R 1/8” 4 0.451.980.410 Conex. Tubo x1
R 1/8” 6 0.451.980.610
M5 4 0.431.890.419
R 1/8” 8 0.451.980.810
R 1/8” 4 0.431.890.410
R 1/4” 6 0.451.980.613
R 1/4” 8 0.451.980.813
R 1/8” 6 0.431.890.610
R 1/4” 10 0.451.981.013 R 1/4” 8 0.431.890.813
R 3/8” 8 0.451.980.817 R 1/4” 10 0.431.891.013
R 3/8” 10 0.451.981.017 R 3/8” 10 0.431.891.017
R 3/8” 12 0.451.981.217 R 3/8” 12 0.431.891.217
R 1/2” 12 0.431.891.221

8.1.2.1
 MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIE 446-456
AUTOMACIÓN CON ROSCA CILÍNDRICA LATÓN NIQUELADO

Fluido .............................. Aire comprimido y todos los fluidos com-

patibles con los materiales del conector
Presión de trabajo .......... 0 - 10 bar (145 psi)
Vacío................................ 99 %
Temperat. de utiliz. ......... -20...80°C (-4...176 °F)

8
Rosca de conexión.......... BSP paralela con sello frontal
Materiales ....................... Cuerpo de latón con niquelado, arandela
de retención de acero inoxidable, sellos
de NBR

Se utilizan en ambientes rigurosos y expuestos a proyecciones de

soldadura.
Segmento automotriz, metalmecánica, agroindustria.

Conector recto instantaneo Conector a 90° orientable

Conex. Tubo Conex. Tubo

G 1/8” 4 0.446.010.410 G 1/8” 4 0.446.990.410

G 1/8” 6 0.446.010.610 G 1/8” 6 0.446.990.610
G 1/8” 8 0.446.010.810 G 1/8” 8 0.446.990.810
G 1/4” 6 0.446.010.613 G 1/4” 6 0.446.990.613
G 1/4” 8 0.446.010.813 G 1/4” 8 0.446.990.813
G 1/4” 10 0.446.011.013 G 1/4” 10 0.446.991.013
G 3/8” 10 0.446.011.017 G 3/8” 10 0.446.991.017
G 1/2” 12 0.446.011.221 G 1/2” 12 0.446.991.221

Conector T orientable Conector codo igual

Conex. Tubo Tubo

G 1/8” 4 0.446.980.410 4 0.456.020.400

G 1/8” 6 0.446.980.610 6 0.456.020.600
G 1/8” 8 0.446.980.810 8 0.456.020.800
G 1/4” 4 0.446.980.413 10 0.456.021.000
G 1/4” 6 0.446.980.613 12 0.456.021.200
G 1/4” 8 0.446.980.813
G 1/4” 10 0.446.981.013
G 3/8” 8 0.446.980.817
G 3/8” 10 0.446.981.017
G 3/8” 12 0.446.981.217
G 1/2” 12 0.446.981.221

Conector T igual Unión doble

Tubo Tubo

4 0.456.040.400 4 0.456.060.400
6 0.456.040.600 6 0.456.060.600
8 0.456.040.800 8 0.456.060.800
10 0.456.041.000 10 0.456.061.000
12 0.456.041.200 12 0.456.061.200

8.1.4.1
MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIE 458
AUTOMACIÓN CON ROSCA CÓNICA ACERO INOXIDABLE

Fluido .............................. Aire comprimido y todos los fluidos compati-

bles con los materiales del conector
Presión de trabajo .......... Máx. 20 bar (290 psi)

CONEXIONES
Vacío................................ 99 %
Temperat. de utiliz. ......... -20...120 °C (-4...176 °F)
Rosca de conexión.......... BSP cónica, excepto en M5x0,8
Materiales ....................... Cuerpo de acero inoxidable 316L, parandela
de retención de acero inoxidable 303, sellos
de FKM

Conector recto rosca R Conector a 90° rosca R

Conex. Tubo Conex. Tubo

M5 4 0.458.010.419 M5 4 0.458.990.419
R 1/8” 4 0.458.050.410 R 1/8” 4 0.458.890.410
R 1/8” 6 0.458.050.610 R 1/8” 6 0.458.890.610
R 1/4” 8 0.458.050.813 R 1/4” 8 0.458.890.813
R 1/4” 10 0.458.051.013 R 1/4” 10 0.458.891.013
R 3/8” 10 0.458.051.017 R 3/8” 10 0.458.891.017
R 3/8” 12 0.458.051.217 R 3/8” 12 0.458.891.217
R 1/2” 12 0.458.051.221 R 1/2” 12 0.458.891.221

Codo igual Unión Te igual

Tubo Tubo

4 0.458.020.400 4 0.458.040.400
6 0.458.020.600 6 0.458.040.600
8 0.458.020.800 8 0.458.040.800
10 0.458.021.000 10 0.458.041.000
12 0.458.021.200 12 0.458.041.200

Unión doble hembra

Tubo

4 0.458.060.400
6 0.458.060.600
8 0.458.060.800
10 0.458.061.000
12 0.458.061.200

8.1.5.1
 MICRO ACCESORIOS DE CONEXIÓN SERIE 458
AUTOMACIÓN ACERO INOXIDABLE

Buje de reducción Niple

Conex. Conex. Conex. Conex.

1 2 1 2

8 R 1/4”
R 3/8”
R 1/2”
G 1/8”
G 1/4”
G 3/8”
0.418.631.310
0.418.631.713
0.418.632.117
R 1/8”
R 1/4”
R 3/8”
R 1/8”
R 1/4”
R 3/8”
0.418.211.010
0.418.211.313
0.418.211.717
R 3/4” G 1/2” 0.418.632.721 R 1/2” R 1/2” 0.418.212.121
Acero inoxidable AISI 316 L Acero inoxidable AISI 316 L

Cupla Tapón roscado

Conex. Conex.

G 1/8” 0.418.551.010 R 1/8” 0.402.851.000

G 1/4” 0.418.551.313 R 1/4” 0.402.851.300
G 3/8” 0.418.551.717 R 3/8” 0.402.851.700
G 1/2” 0.418.552.121 R 1/2” 0.402.852.100
R 3/4” 0.402.852.700
Acero inoxidable AISI 316 L Acero inoxidable AISI 316 L

Accesorio pasachapas

Ø
Conex. Rosca
ext.
G 1/8” 16,5 0.418.170.010
G 1/4” 20,5 0.418.170.013
G 3/8” 26,5 0.418.170.017
G 1/2” 28,5 0.418.170.021
G 3/4” 34,5 0.418.170.027
Acero inoxidable AISI 316 L

8.1.5.2
MICRO CONEXIONES INSTANTÁNEAS SERIE 439
AUTOMACIÓN CON ROSCA CILÍNDRICA ACERO INOXIDABLE

Fluido .............................. Aire comprimido y todos los fluidos compati-

bles con los materiales del conector
Presión de trabajo........... Máx. 30 bar (435 psi)

CONEXIONES
Vacío................................ 99 %
Temperat. de utiliz. ......... -25...150 °C (-13...302 °F)
Rosca de conexión.......... BSP paralela con sello frontal
Normas............................ FDA y Directiva Europea 1935/2004/CE (4)
Materiales........................ Cuerpo y arandela de retención de acero
inoxidable 316L, sellos de FKM

Conector recto rosca G Conector a 90° rosca G

Conex. Tubo Conex. Tubo

M5 4 0.439.010.419 M5 4 0.439.990.419
G 1/8” 4 0.439.010.410 G 1/8” 4 0.439.790.410
G 1/8” 6 0.439.010.610 G 1/8” 6 0.439.790.610
G 1/4” 8 0.439.010.813 G 1/4” 8 0.439.790.813
G 1/4” 10 0.439.010.013 G 1/4” 10 0.439.790.013
G 3/8” 8 0.439.010.817 G 3/8” 8 0.439.790.817
G 3/8” 10 0.439.011.017 G 3/8” 10 0.439.791.017
G 3/8” 12 0.439.011.217 G 3/8” 12 0.439.791.217
G 1/2” 12 0.439.011.221 G 1/2” 12 0.439.791.221

Codo igual Unión Te igual

Tubo Tubo

4 0.439.020.400 4 0.439.040.400
6 0.439.020.600 6 0.439.040.600
8 0.439.020.800 8 0.439.040.800
10 0.439.021.000 10 0.439.041.000
12 0.439.021.200 12 0.439.041.200

Unión doble hembra

Tubo

4 0.439.060.400
6 0.439.060.600
8 0.439.060.800
10 0.439.061.000
12 0.439.061.200

8.1.5.3
 MICRO ACCESORIOS DE CONEXIÓN ACCESORIOS
AUTOMACIÓN

Buje de reducción Niple

ØC1 ØC2 ØC1 ØC2

8 G 1/8”
G 1/4”
G 1/4”
M5
M5
G 1/8”
0.401.681.019
0.401.681.319
0.401.681.310
R 1/8”
R 1/8”
R 1/4”
M5
R 1/8”
R 1/8”
0.000.008.901
0.000.008.902
0.000.008.903
G 3/8” G 1/8” 0.401.681.710 R 1/4” R 1/4” 0.000.008.904
G 3/8” G 1/4” 0.401.681.713 R 3/8” R 1/8” 0.000.008.905
G 1/2” G 1/4” 0.401.682.113 R 3/8” R 1/4” 0.000.008.906
G 1/2” G 3/8” 0.401.682.117 R 3/8” R 3/8” 0.000.008.907
G 3/4” G 1/4” 0.401.682.713 R 1/2” R 1/2” 0.000.008.908
G 3/4” G 3/8” 0.401.682.717 R 3/4” R 1/2” 0.000.008.909
Latón G 3/4” G 1/2” 0.401.682.721 Latón R 3/4” R 3/4” 0.000.008.910

Cupla Tapón roscado con hexágono interno

ØC ØC

M5 0.000.008.911 M5 0.000.008.621
G 1/8” 0.000.008.912 R 1/8” 0.000.005.424
G 1/4” 0.000.008.913 R 1/4” 0.000.005.840
G 3/8” 0.000.008.914 R 3/8” 0.000.005.841
G 1/2” 0.000.008.915 R 1/2” 0.000.005.842
G 3/4” 0.000.008.916 R 3/4” 0.000.008.422
Latón Acero

Distribuidor de 4 caras (Cruz) Bloque distribuidor múltiple

4 x ØC 2 x ØC1 8 x ØC2

M5 0.000.008.929 G 1/4” M5 0.000.008.935

G 1/8” 0.000.008.930 G 3/8” G 1/8” 0.000.008.936
G 1/4” 0.000.008.931 G 1/2” G 1/4” 0.000.008.937
G 3/8” 0.000.008.932 G 3/4” G 1/2” 0.000.008.938
G 1/2” 0.000.008.933
Aluminio G 3/4” 0.000.008.934 Aluminio

8.1.6.4
MICRO TUBOS Y MANGUERAS TUBOS STANDARD
AUTOMACIÓN Y ESPECIALES

Generalidades:
Los tubos técnicos han alcanzado un alto nivel de desarrollo y permi-
ten seleccionar la solución más apropiada para cada tipo de aplica-

CONEXIONES
ción.
Hay propuestas de materiales para adecuarse a diferentes exigen-
cias, ambientes y tipos de industrias, e incluso se puede optar por
tuberías que mejoren la apariencia de la instalación.

Consideraciones técnicas y comerciales:

- Los códigos en las tablas de tubos identifican la unidad de 1 metro. Sin embargo, los tubos
llamados especiales se proveen exclusivamente en rollos cerrados con los metros que se indican
en cada caso.
- La mayoría de los tubos están marcados cada 0,5 m para un mejor manejo del rollo y conocer
cuanto queda en el mismo, indicándose también los datos de rastreabilidad del lote.
- La presión de estallido debe entenderse, para cada caso, como 3 veces superior a la indicada
en las tablas de presiones en función de la temperatura.

Compatibilidad de los tubos para distintos usos

Tubos Standard Tubos Especiales

Auto
PU PA12 PUR PE FEP PUA PAB PUM PUH CU Goma
retráctil

Uso general ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ●
Homologación industria
alimenticia ○ ○ ○ ● ● ○ - - ○ ○ ○ -
Antichispas UL-94-V0 - - - - - - ● ● - ● ● -
Antiestático - - - - - ● - - - - - -
Flexibilidad ● ○ ● ○ ○ ● ○ ● ● - ○ ○
Resistencia a la
humedad ○ ● ● ● ● ○ ○ ● ○ ● ○ ○
Resistencia a agentes
químicos (1) ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○
Resistencia a micro-
organismos - ○ ● ○ ○ - - - - ● - -
Resistencia a UV según
ISO 4892 (2) ○ ● ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ● ○ ●
Resistencia a altas
temperaturas ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○
Resistencia a bajas
temperaturas ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ● ○ ○
Sin silicona ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● -

● Apropiado (1) Consulte por la tabla de compatibilidades

○ Apropiado con limitaciones para agentes específicos.
- Desaconsejado (2) Mejora en tubos de color negro

Compatibilidad de los tubos para distintas series de conexiones

Conexiones Tubos Standard Tubos Especiales

Auto
PU PA12 PUR PE FEP PUA PAB PUM PUH CU Goma
retráctil

Instantáneas plásticas ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ● - - -
Universales de latón ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ●
Instantáneas de latón
niquelado 446 ○ ○ ○ ● ● ○ ● ● ○ - - -
Instantáneas de
inoxidable 458/439 ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ ○ - - -
Con espigas - - - - - - - - - - ● -

● Recomendado
○ Combinación limitada o sin sentido
- No posible

8.1.8.1
 MICRO TUBOS Y MANGUERAS TUBOS STANDARD Y ESPECIALES
AUTOMACIÓN

Tubo de poliuretano (PU)

- Recomendados para aplicaciones generales.

- Formulación en base poliéster. ØD ØD i
- Tolerancias conforme NFE 49101. Azul Rojo Verde Amarillo Negro
(mm) (mm)

8
- Pequeño radio de curvatura.
- Excelente flexibilidad en frío. 4 2,5 0.000.012.528 0.403.000.110 0.403.000.111 0.403.000.112 0.403.000.113
- Buena resistencia a la humedad. 6 4 0.000.012.529 0.403.000.114 0.403.000.115 0.403.000.116 0.403.000.117
- Resiste la acción de la luz. 8 5,5 0.000.012.530 0.403.000.118 0.403.000.119 0.403.000.120 0.403.000.121
- Buena absorción de las vibraciones. 10 7 0.000.012.531 0.403.000.122 0.403.000.123 0.403.000.124 0.403.000.125
- Buena tolerancia a la compresión. 12 8 0.000.012.532 0.403.000.126 0.403.000.127 0.403.000.128 0.403.000.129
- Excelente resistencia al desgarre. 14 9,5 0.000.026.226
- Muy resistente a la abrasión. 16 12 0.900.004.800
- Posible elección de colores para identificar
circuitos.
- Unidad de venta: Rollos de 1, 25 y 100m.

Aplicaciones generales:
- Aire comprimido
- Lubricantes
- Combustibles
- Aceites hidráulicos
- Vacío
- Productos químicos (consultar)

Tubo de poliamida 12 (PA12)

- Recomendados para aplicaciones generales.

- Tolerancias de la norma NFE 49100 ØD ØD i
- Amplia gama de temperaturas de utilización. Color natural
(mm) (mm)
- Buena resistencia a la humedad.
- Resistencia al ambiente salino. 4 2,7 0.000.008.616
- No envejece. 6 4 0.000.008.617
- Buena absorción de las vibraciones. 8 6 0.000.008.618
- Excelente resistencia a la abrasión. 10 8 0.000.008.619
- Buena tolerancia a la compresión. 12 10 0.000.008.620
- No varían las dimensiones originales del 14 11 0.000.017.315
tubo.
- Rigidez constante.
- Muy resistente a la abrasión.
- Unidad de venta: Rollos de 1, 25 y 100m.

Aplicaciones generales:
- Aire comprimido
- Lubricantes
- Combustibles
- Aceites hidraúlicos
- Vacío
- Productos químicos (consultar)

8.1.8.2
MICRO TUBOS Y MANGUERAS TUBOS ESPECIALES
AUTOMACIÓN

Tubo de poliuretano poliéter (PUR)

CONEXIONES
- Tiene las mismas propiedades
que los tubos PU. ØD ØD i Color azul
- Formulación en base poliéter. (mm) (mm) cristal
- Permite la visualización del
fluido pués es translúcido. 4 2,5 0.403.000.130
- Tiene una excelente resistencia 6 4 0.403.000.131
a la humedad y a las agresiones 8 5,5 0.403.000.132
bacteriológicas. 10 7 0.403.000.133
- Autorizado para el contacto con 12 8 0.403.000.134
alimentos secos o temporalmente
húmedos (máx. 10 minutos).
- Se proveen en rollos de 25 y
100 m.

Tubo de polietileno (PE)

- Buena resistencia a los agentes

agresivos y corrosivos. ØD ØD i Color
- Impermeable a los gases. (mm) (mm) natural
- No absorbe la humedad.
- Es inodoro y sin falso-gusto.
4 2 0.403.000.164
- Material homologado FDA
6 4 0.403.000.165
para aplicaciones alimentarias
8 6 0.403.000.166
económicas (a pedido). 10 8 0.403.000.167
- Autorizado para el contacto 12 9 0.403.000.168
alimentario, pero sensible a los
productos de limpieza químicos
muy agresivos.
- Se proveen en rollos de 25 y
100 m.

Tubo de fluoropolímero (FEP)

- Excelente inercia química y

resistencia a las temperaturas ØD ØD i Color
elevadas (hasta 150 °C). (mm) (mm) natural
- Conformidad FDA (calidad
alimentaria). 4 2,5 0.403.000.159
- Muy buena resistencia a la 6 4 0.403.000.160
abrasión. 8 6 0.403.000.161
- Excelente resistencia a los UV. 10 8 0.403.000.162
- Se proveen en rollos de 5 y 12 10 0.403.000.163
25 m.

Tubo de poliuretano antiestático (PUA)

- Tiene las mismas propiedades

generales que los tubos de ØD ØD i Color
poliuretano PU. (mm) (mm) negro
- Tiene superficies de baja
resistividad que evitan la 4 2,5 0.403.000.169
acumulación de cargas 6 4 0.403.000.170
electrostáticas. 8 5,5 0.403.000.171
- Responden a exigencias de la
industria electrónica y ambientes
deflagrantes.
- Se proveen en rollos de 25 y
100 m.

8.1.8.3
 MICRO TUBOS Y MANGUERAS TUBOS ESPECIALES
AUTOMACIÓN

Tubo antichispa bicapa (PAB)

- Tubo de poliamida 12 con

recubrimiento de PVC. ØD ØDi ØDe Color
- Resiste la proyección de chispas (mm) (mm) (mm) negro

8
y a las agresiones exteriores.
- Homologación UL 94 V0. 4 2,7 6 0.403.000.090
- Para conectarlos es preciso 6 4 8 0.403.000.091
recortar la funda de protección, 8 6 10 0.403.000.092
solicite la herramienta especial o 10 8 12 0.403.000.093
mayor asesoramiento. 12 10 14 0.403.000.094
- Se proveen en rollos de 25 y
100 m.

Tubo antichispa monocapa (PUM)

- Tubo de poliuretano poliéter

monocapa. ØD ØD i Color
- Resiste la proyección de chispas (mm) (mm) negro
y a la humedad. No apropiado en
casos de proyección de material 4 2,5 0.403.000.149
incandescente. 6 4 0.403.000.150
- Homologación UL 94 V0. 8 5,5 0.403.000.151
- Se proveen en rollos de 25 y 10 7 0.403.000.152
100 m. 12 8 0.403.000.153

Tubo en espiral de poliuretano (PUH)

- Tienen las mismas propiedades

generales que los tubos de ØD ØD i Color
poliuretano PU. (mm) (mm) azul
- Aptos para instalaciones (mm) (mm) (m)
que requieran una importante
6 4 40 230 2 0.403.000.135
flexibilidad.
390 4 0.403.000.136
- Conformes a NF E49-101.
650 6 0.403.000.137
- La longitud útil señalada en
8 5,5 45 190 2 0.403.000.138
la tabla es la aconsejada para
400 4 0.403.000.139
una correcta recuperación ante
700 6 0.403.000.140
múltiples utilizaciones.
10 7 80 190 2 0.403.000.141
400 4 0.403.000.142
700 6 0.403.000.143

8.1.8.4
MICRO ACOPLES RÁPIDOS ACCESORIOS
ACCESSORIOS
AUTOMACIÓN
AUTOMAÇÃO

Conectan
Conectam ou o interrumpenrapidamente
interrompem rápidamenteeysemsin herramientas, ya seadois
ferramentas, sejam dostubos
tubosou
o un tubo
um ytubo
un orificio, en forma
e um orifício, comsegura y conealtas
segurança prestaciones.
alto rendimento. NO
CÓ VO

CONEXIONES
CONEXÕES
Prestaciones
Vantagens oferecidas DIG
- Optimización
- Otimização de los e
das vazões caudales
perdas dey pérdidas de carga reducidas.
carga reduzidas. O
- Estanqueidad,
- Vedação, características
características e solidez,y apropriados
solidez, aptos para
para servicios
serviços intensivos.
intensos.
- De- conformidade
De conformidad comconaslas normas
normas internacionales,
internacionais, sãoson intercambiables
intercambiáveis comcon
umun gran
número
grande de constructores
número de fabricantesmundiales.
mundiais.
- Granfacilidade
- Grande facilidad de instalación, conexióneydesconexão
instalação, conexão desconexiónautomáticas.
automáticas.
- De- fácil
Manejo muy fácil,
manejo, graçasgracias al montaje
à montagem “com“con
uma una
sósola mano”.
mão”.
- Fluidos:
- Fluidos: Aire comprimido,
Ar comprimido, água.agua.
Outros Otros fluidos
fluidos sob consultar.
consulta.
- Materiales:
- Materiais: Corpos Cuerpos de niquelado,
em latão latón niquelado,
mola e resorte
assentoy asiento
de aço de acero inoxidable.
inoxidável.
- Seguridad
- Segurança aumentada,
aumentada, debido
devido a la desconexión
à desconexão em doisentempos:
dos tiempos:
1. cierre
1. fechamento del paso ennoelcircuito
da passagem circuitoanterior,
anterior,purga
purgadodelcircuito
circuitoposterior.
posterior.
2. separación
2. separação corpo-espigacuerpo-espiga
com absoluta consegurança.
absoluta seguridad.

Acople
Corpo y espiga
+ Espiga
para conexão
para rosqueada
conexión roscada

Vazão EQUIVALÊNCIA
Espiga CÓDIGO
(Nl/min) Caudal Codificação anterior
Espiga CÓDIGO
(Nl/min)
Corpo rosca macho G1/4” Ø1/4” + Espiga G1/8” D.1/4” 6,35 800 0.491.011.310 0.491.012.413 + 0.491.872.310
Acople rápido macho G1/4” Ø1/4” + Espiga G1/8” D.1/4” 6,35 800 0.491.011.310
Corpo rosca macho G1/4” Ø1/4” + Espiga G1/4” D.1/4” 6,35 800 0.491.021.313 0.491.012.413 + 0.491.872.313
Acople rápido macho G1/4” Ø1/4” + Espiga G1/4” D.1/4” 6,35 800 0.491.021.313
Corpo rosca macho G3/8” Ø3/8” + Espiga G3/8” D.3/8” 9,5 1700 0.492.031.717 0.491.012.517+ 0.491.872.517
Acople rápido macho G3/8” Ø3/8” + Espiga G3/8” D.3/8” 9,5 1700 0.492.031.717
Corpo rosca macho G1/2” Ø3/8” + Espiga G1/2” D.3/8” 9,5 1700 0.491.042.121 0.491.012.721+ 0.491.872.721
Acople rápido macho G1/2” Ø3/8” + Espiga G1/2” D.3/8” 9,5 1700 0.492.042.121

Acople y espiga
Corpo
para +manguera
Espiga
para mangueira

Ø acople Vazão EQUIVALENCIA

CÓDIGO
(manguera) (Nl/min)Caudal
Ø acople Codificación anterior
CÓDIGO
(manguera) (Nl/min)
Corpo + Espiga para mangueira Di 6,35 D.1/4” 8,5 (6,3) 800 0.491.050.808 0.491.232.408 + 0.490.852.308
Acople rápido + Espiga para manguera Di 6,35, D.1/4” 8,5 (6,3) 800 0.491.050.808
Corpo + Espiga para mangueira Di 9,5 D.3/8” 12 (9,5) 1700 0.492.061.212 0.492.232.508 + 0.490.852.508
Acople rápido + Espiga para manguera Di 9,5, D.3/8” 12 (9,5) 1700 0.492.061.212
Corpo + Espiga para mangueira Di 12,7 D.3/8” 15 (12,7) 1700 0.492.071.515 0.492.232.713 + 0.490.852.713
Acople rápido + Espiga para manguera Di 12,7, D.3/8” 15 (12,7) 1700 0.492.071.515

8.1.9.1
 MICRO PISTOLAS PARA ACCESORIOS
AUTOMACIÓN AIRE COMPRIMIDO

Tipo.................................. Pistolas para aire comprimido con boquillas

intercambiables y de seguridad
Presión máxima............... 10 bar (145 psi)
Fluidos a vehicular.......... Aire comprimido
Para cualquier otro fluido favor consultar.

8
Materiales........................ Cuerpo y gatillo de PA6.6 30%FV, junta de
estanqueidad de nitrilo, boquillas de latón
niquelado, deflector de polímero HR
Temperatura ambiente.... -15...50 °C (3...122 °F)
Conexión de aire............. G 1/4”
Nivel sonoro.................... Conforme a ISO15744
Normativa........................ OHSA 1910.95 (b) - Directiva 2003/10/CE

Prestaciones
Seguridad: la tecnología empleada garantiza el respeto de las normas internacionales y de las recomendaciones para la seguridad e
higiene del trabajo, gracias a las boquillas de seguridad y el bajo nivel sonoro.
Progresividad: la gran sensibilidad del gatillo, unida a su largo recorrido, permite una regulación de caudal suave y muy progresiva,
asegurando así la adecuación precisa del soplado a las necesidades del trabajo a realizar (piezas pequeñas, por ejemplo).
Concepción ergonómica: la forma, el volumen y el diseño se han estudiado
minuciosamente, pensando sobre todo en el confort y la seguridad. Su empuñadura es muy cómoda y la pistola se adapta perfecta-
mente a la mano. Su ligereza aumenta la facilidad de su utilización.
Gama extensa: de boquillas intercambiables que satisfacen al máximo diversas exigencias específicas, como ser puntos de dificil acce-
so, seguridad, economía, potencia, etc.

Campos de aplicación
El mercado de las pistolas se reparte entre 5 sectores básicos:
Soplado: enfriamiento de máquinas, secado de piezas, ventilación, eliminación
del polvo, etc.
Extracción: de vapores, humos, polvo, piezas, virutas, residuos, etc. Gracias a sus distintas boquillas especiales, esta gama de pisto-
las sopladoras se
adapta al conjunto de estos sectores.
Transporte: de pequeños componentes, vapores, residuos, granulados, etc.
Mezcla: de aire y de otros gases.
Enfriamiento: por ejemplo de piezas moldeadas a la salida de prensas.

Pistola con boquillas intercambiables

ØG

G 1/4” 0.406.526.613 Funcionamiento:

- Al encontrarse cerca de un obstáculo, la presión de salida
se reduce rápidamente; hasta un máximo de 0,5 bar cuando
hay contacto con el obstáculo.
Al ordenar, especificar la pistola más el o las - Por el contrario, cuando la boquilla se aleja del obstáculo,
boquillas deseadas por sus respectivos códigos. la presión aumenta en forma automática sin necesidad de
reajustarla.

8.1.9.2
MICRO PISTOLAS PARA ACCESORIOS
AUTOMACIÓN AIRE COMPRIMIDO

Boquilla standard
Apto para usos múltiples.

CONEXIONES
DN = 2,5 mm.
Qn = 350 Nl/min
86 dBA
0.406.900.100

Boquilla con tubo recto

Apto para accesos difíciles.
DN = 2,5 mm - L = 77 mm
Qn = 365 Nl/min
82 dBA
0.406.900.400

Boquilla con tubo curvo

Apto para accesos difíciles.
Rotación 360°.
DN = 2,5 mm - L = 70 mm
Qn = 330 Nl/min
0.406.900.600 82 dBA

Boquilla de seguridad con pantalla de aire

Una pantalla de aire y un deflector
evitan que partículas o virutas
vuelen hacia el operador.
Qn = 650 Nl/min
0.406.900.900 80 dBA

Boquilla con efecto COANDA

Muy bajo nivel sonoro, con un
chorro de aire muy potente.
Qn = 240 Nl/min
73 dBA
0.406.900.800

Boquilla con efecto VENTURI

Gran ahorro energético, con un
chorro de aire muy potente.
Qn = 335 Nl/min
99 dBA
0.406.901.000 (usar protectores auditivos)

8.1.9.3
 MICRO TUBOS Y MANGUERAS ACCESORIOS
AUTOMACIÓN

Pistola para aire con pico curvo

8 ØG

G 1/4” 0.441.000.001

Envoltura helicoidal para tubos Cortador para tubo plástico

ØX ØE (Ø 4...13 mm)

5 a 30 6,4 0.403.000.008 Cortador 0.430.007.100

10 a 60 12,7 0.403.000.009
Unidad de venta: 1 m

Cortador para tubo plástico y goma

(Ø 4...42 mm)

Cortador 0.403.000.010

8.1.9.4
9

PROCESOS
PROCESOS
 MICRO
AUTOMACIÓN

9
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS AUTOMATIZACIÓN DE VÁLVULAS
AUTOMACIÓN

Automatización de válvulas accionamiento rotativo

Caja limit-switch Caja limit-switch Caja limit-switch Posicionadores

(policarbonato) (aluminio) (inoxidable)

PROCESOS
Actuador rotante 90°

Válvula NAMUR
(ver página 2.2.5.3)

Válvula esférica 2/2 Válvula esférica 3/2 Válvula mariposa

Automatización de válvulas
accionamiento lineal.

- Cilindros neumáticos normas

ISO o NFPA.

-Con detección magnética.

- Versiones para ambientes corrosivos

(protección Rilsan y/o tubos de resina).
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS ACTUADORES ROTANTES A 90°
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Actuadores rotantes de 90° simple o doble

efecto
Normas............................ ISO 5211 - DIN3337: para conexión con la
válvula de proceso a automatizar
NAMUR VDI/VDE 3845 para montaje de
accesorios y válvula direccional de comando
del actuador
Diámetros........................ 32…400mm
Carrera ........................... Rotación 90° con carrera ajustable ±4° en
0° y 90°. Actuadores especiales a pedido
Temp. ambiente .............. -20…80 °C (-4...176ºF). Consulte por aplica-
ciones especiales
Fluido .............................. Aire comprimido filtrado con o sin lubricación

9
Resortes standard........... Cant. 2: Ø32 y 40, cant.10: Ø52 a 400.
Presión de trabajo .......... 2,5…8 bar (36 a 116 psi)
Materiales ....................... Cuerpo de aluminio extruido con protección
interna y externa contra la corrosión

Kit repación Kit repación

Ø
Simple efecto Doble efecto NBR FKM

32 0.900.009.220 0.900.006.001 0.900.009.300 0.900.009.350 Los códigos de actuaores indicados

40 0.900.009.221 0.900.009.201 0.900.009.301 0.900.009.351 corresponden a modelos con
sellos de NBR y resortes cantidad
52 * 0.900.009.222 0.900.009.202 0.900.009.302 0.900.009.352 estandar (S.E.).
63 0.900.009.223 0.900.009.203 0.900.009.303 0.900.009.353
75 0.900.009.224 0.900.009.204 0.900.009.304 0.900.009.354 Para solicitar modelos con mayor
o menor cantidad de resortes,
83 0.900.009.225 0.900.009.205 0.900.009.305 0.900.009.355 agregar /0xx luego del código.
92 0.900.009.226 0.900.009.206 0.900.009.306 0.900.009.356 Ej: un actuador 0.900.009.222, debe
ser solicitado 0.900.009.222/012
105 0.900.009.227 0.900.009.207 0.900.009.307 0.900.009.357
(en el caso de requerir 12 resortes)
125 0.900.009.228 0.900.009.208 0.900.009.308 0.900.009.358
140 0.900.009.229 0.900.009.209 0.900.009.309 0.900.009.359 Para solicitar un actuador con
sellos de FKM, agregar /4xx luego
160 0.900.009.230 0.900.009.210 0.900.009.310 0.900.009.360
del código. Ej: un actuador Ø63
190 0.900.009.231 0.900.009.211 0.900.009.311 0.900.009.361 con guaniciones de FKM y 12
210 0.900.009.232 0.900.009.212 0.900.009.312 0.900.009.362 resortes, será solicitado como:
0.900.009.223/ 412
240 0.900.009.233 0.900.009.213 0.900.009.313 0.900.009.363
270 0.900.009.234 0.900.009.214 0.900.009.314 0.900.009.364
300 0.900.009.235 0.900.009.215 0.900.009.315 0.900.009.365
350 0.900.009.236 0.900.009.216 0.900.009.316 0.900.009.366
400 0.900.009.237 0.900.009.217 0.900.009.317 0.900.009.367

* Para Ø52 interfáz F04 solicitar como: 0.900.009.238 (SE), 0.900.009.218 (DE)

Indicación visual de posición para la

válvula. Conexión VDI/VDE 3845 NAMUR.
Apto para montaje directo de todos los
tipos de accesorios normalizados.

Conexión lateral VDI/VDE 3845 NAMUR

para montaje directo de la Válvula
direccional.
Válvulas Namur
Las válvulas versión NAMUR poseen
una interfáz para instalación directa
Montaje ISO 5211 para conexión con la en los actuadores rotantes para
válvula a automatizar. comando de válvulas de esfera y
mariposa, conforme norma VDI/VDE
3845.
(mayor información en la pág. 2.2.5.3)

9.0.1.2
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS ACTUADORES ROTANTES A 90°
AUTOMACIÓN

PROCESOS
Ø32 a 240 Ø270 a 400

Ø A B C D E F G H I J K L M N ØO Conex.

32 (SE) 142 45 51 71 22.5 28.5 12 50 25 - F03 - M5×8 9 40 G1/8’’

32 (DE) 112 45 51 71 22.5 28.5 12 50 25 - F03 - M5×8 9 40 G1/8’’
40 (SE) 149 59.5 83 86 36.4 24 14 80 30 F05 F03 M6×9 M5x8 11 40 G1/4’’
40 (DE) 124 59.5 83 86 36.4 24 14 80 30 F05 F03 M6×9 M5x8 11 40 G1/4’’
52 163.5 72 55 98 26 42 14 80 30 F05 F03 M6×9 M6×9 11 40 G1/4’’
63 181 87.6 71 113 33 47 18 80 30 F07 F05 M8×10 M6×9 14 40 G1/4’’
75 207 99.4 80.2 125 38.7 52.5 20 80 30 F07 F05 M8×12 M6×9 14 40 G1/4’’
83 213 108.9 91.6 134.5 40 56.5 21 80 30 F07 F05 M8×12 M6×9 17 40 G1/4’’
92 258 117 98.3 143 44 59 21 80 30 F07 F05 M8×12 M6×10 17 40 G1/4’’
105 287 133 109.5 158.5 52 64 24.5 80 30 F10 F07 M10×15 M8×12 22 40 G1/4’’
125 342.5 154.4 127.2 180.5 59.7 74 29 80 30 F10 F07 M10×15 M8×12 22 50 G1/4’’
140 411 173.7 138 200 65 77 32 80 30 F12 F10 M12×20 M10×15 27 60 G1/4’’
160 488 198 158.3 224 73.8 86.7 34.5 80 30 F12 F10 M12×20 M10×15 27 60 G1/4’’
190 544 232.3 188.7 258 85.3 102.8 40 130 30 F14 - M16×22 - 36 80 G1/4’’
210 580 257.6 210.5 284 96.5 113.2 41 130 30 F14 - M16×24 - 36 80 G1/4’’
240 622 291 245 317 115 130 50 130 30 F16 - M20×26 - 46 80 G3/8’’
270 766 330 273 356 126 147 50 130 30 F16 - M20×26 - 46 80 G1/2’’
300 794 354 312 380 140 173 57 130 30 F16 - M20×26 - 46 80 G1/2’
350 880 410 362 436 164 195 60 130 30 F16 - M20×26 - 46 80 G1/2’
400 1067 466 450 493 145 145 60 130 30 F25 - M20×26 55 80 G3/4”

9.0.1.3
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS ACTUADORES ROTANTES A 90°
AUTOMACIÓN

Tabla de torque simple efecto (Nm)

Torque resorte según
Cantidad 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar
Ø carrera actuador
Resortes
0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90°
32 2 4.76 0.92 6.26 2.42 7.26 3.42 2.74 6.58
40 2 7.59 1.18 9.93 3.52 11.5 5.9 4.13 10.54
5 8.48 6.28 12.64 10.44 4 6.2
6 7.68 4.98 11.84 9.14 4.8 7.5
7 6.98 3.78 11.14 7.94 5.5 8.7
8 10.34 6.74 14.5 10.9 6.3 9.9
52
9 9.54 5.44 13.7 9.6 7.1 11.2
10 8.74 4.24 12.9 8.4 17.06 12.56 7.9 12.4
11 12.1 7.1 16.26 11.26 20.42 15.42 8.7 13.7
12 11.3 5.9 15.46 10.06 19.62 14.22 9.5 14.9
5 15 11.2 22.3 18.5 29.6 25.8 7 10.8
6 13.5 9 20.8 16.3 28.1 23.7 8.5 12.95
7 12 6.9 19.4 14.2 26.7 21.5 9.9 15.1

9
8 18 12 25.3 19.3 32.6 26.6 11.3 17.3
63
9 16.5 9.9 23.9 17.2 31.2 24.52 12.7 19.4
10 15.3 7.7 22.6 15 29.9 22.3 37.2 29.6 14 21.6
11 13.8 5.6 21.1 12.9 28.4 20.2 35.7 27.5 15.5 23.7
12 19.7 10.7 27 18 34.3 25.3 16.9 25.9
5 23.4 17.8 35.1 29.5 11.9 17.5
6 21.1 14.3 32.8 26 14.2 21
7 18.7 10.8 30.4 22.5 16.6 24.5
8 28 19 39.8 30.8 19 28
75
9 25.7 15.5 37.5 27.3 21.3 31.5
10 23.3 12 35.1 23.8 46.8 35.5 58.6 47.3 23.7 35
11 32.7 20.3 44.4 32 56.2 43.8 26.1 38.5
12 30.4 16.8 42.1 28.5 53.9 40.3 28.4 42
5 30.9 23.8 46.1 38.9 14.5 21.7
6 28.1 19.5 43.3 34.6 17.39 26
7 25.2 15.1 40.3 30.2 20.3 30.4
8 37.5 25.9 52.6 41.1 23.2 34.7
83
9 34.5 21.5 49.7 36.7 26.1 39.1
10 31.6 17.2 46.8 32.4 62 47.6 77.1 62.7 29 43.4
11 43.9 28.1 59.1 43.3 74.2 58.4 31.9 47.7
12 41 23.7 56.2 38.8 71.3 54 34.78 52.08
5 50.28 37.78 75.54 63.03 25.5 38
6 45.18 30.18 70.44 55.44 30.6 45.6
7 40.08 22.58 65.34 47.84 35.7 53.2
8 60.24 40.24 85.5 65.5 40.8 60.8
92
9 55.14 32.69 80.4 57.9 45.9 68.4
10 50.04 25.04 75.3 50.3 100.56 75.56 125.82 100.82 51 76
11 70.2 42.7 95.46 67.96 120.72 93.22 56.1 83.6
12 65.1 35.1 90.36 60.36 115.6 85.6 61.2 91.2
5 68.6 52 103.6 87 33.2 49.8
6 61.9 42 96.9 77 39.9 59.8
7 55.3 32.1 90.3 67.1 46.5 69.7
8 83.7 57.1 116.6 90 53.1 79.7
105
9 77 47.4 109.9 80.3 59.8 89.4
10 70.4 37.2 103.3 70.1 137.5 104 171.2 138 66.4 99.6
11 96.7 60.1 130.6 94 164.6 128 73 109.6
12 90 50.2 123.9 64.1 157.9 118.1 79.7 119.5
5 115.5 88 173.8 146.3 59.4 86.9
6 103.6 70.6 161.9 128.9 71.3 104.3
7 91.8 53.5 150.1 111.6 83.1 121.6
8 138.2 94.2 196.5 152.5 95 139
125
9 126.3 76.8 184.6 135.1 106.9 156.4
10 114.4 59.4 172.7 117.7 231 176 118.8 173.8
11 160.9 100.4 219.2 158.7 277.5 217 130.6 191.1
12 149 83 207.3 141.3 265.6 199.6 142.5 208.5
5 174.7 131.2 262.5 219 88.5 132
6 157 104.8 244.8 192.6 106.2 158.4
7 133.9 78.4 227.1 166.2 123.9 184.8
8 209.4 139.8 297.1 227.5 141.6 211.2
140
9 191.7 113.4 279.4 201.1 159.3 237.6
10 174 87 261.7 174.7 349.4 262.4 437.8 350.1 177 264
11 244 148.3 331.7 236 419.5 323.8 194.7 290.4
12 226.3 121.9 314 209.6 401.8 297.4 212.4 316.8
5 264.6 197.1 398.3 330.8 136.5 204
6 237.3 156.2 371 289.8 163.8 244.9
7 210 115.4 343.7 249.1 191.1 285.7
8 182.7 74.6 316.4 208.3 450.1 341.9 218.4 326.5
160
9 289.1 167.5 422.8 301.2 245.7 367.3
10 261.8 126.7 395.5 260.4 529.2 394.1 237 408.1
11 368.2 219.6 501.9 353.3 635.6 487 300.3 448.9
12 340.9 178.8 474.6 312.5 608.3 446.2 327.6 489.7
5 429 320.4 644.5 535.9 217.4 326
6 385.5 255.5 601 470.7 260.9 391.2
7 342 190 557.5 405.5 304.4 456.4
8 514 340.3 729.5 555.8 347.9 521.6
190
9 470.6 275.1 686.1 490.6 391.3 586.8
10 427.1 209.9 642.6 425.4 858.1 640.9 1073.6 856.4 434.8 652
11 599.1 360.2 814.6 575.7 1030.1 791.2 478.3 717.2
12 555.6 295 771.1 510.5 986.6 726 521.8 782.4

9.0.1.4
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS ACTUADORES ROTANTES A 90°
AUTOMACIÓN

Torque resorte según

Cantidad 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 7 bar
Ø carrera actuador
Resortes
0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90° 0° 90°
5 589.6 440.6 885.7 736.7 298.8 447.8
6 529.8 351.1 825.9 647.2 358.6 537.3
7 470.1 261.5 766.2 557.6 418.3 626.9
8 706.4 468.1 1002.5 764.2 478.1 716.4
210
9 646.7 375.5 942.8 671.6 537.8 809
10 586.9 289 883 585.1 1179.1 881.2 1475.2 1177.3 597.6 895.5
11 823.2 495.5 1119.3 791.6 1415.4 1087.7 657.4 958.1
12 763.5 406 1059.6 702.1 1355.7 998.2 717 1074.6
5 924 690.5 1488.1 1154.6 468.5 702
6 829.9 550.1 1294 1014.2 562.6 842.4
7 736.7 409.7 1200.8 873.8 655.8 928.8
8 1107.1 733.4 1571.3 1197.6 749.5 1123.2
240

PROCESOS
9 1013.4 593 1477.6 1057.2 843.2 1263.6
10 919.7 452.6 1383.9 916.8 1848.1 1381 2312.2 1845.1 936.9 1404
11 1290.2 776.4 1754.4 1240.6 2218.5 1704.7 1030.6 1544.4
12 1196.5 636 1660.7 1100.2 2124.8 1564.3 1124.3 1684.8
5 1299.7 971.2 1952.4 1623.9 658.5 987
6 1168 773.8 1820.7 1426.5 790.2 1184.4
7 1036.3 576.4 1689 1229.1 921.9 1381.8
8 1557.3 1031.7 2210 1684.4 1053.6 1579.2
270
9 1425.6 834.3 2078.3 1487 1185.3 1776.6
10 1293.9 636.9 1946.6 1289.6 2599.3 1942.3 3252 2595 1317 1974
11 1814.9 1092.2 2467.6 1744.9 3120.3 2397.6 1448.7 2171.4
12 1683.2 894.8 2335.9 1547.5 2988.6 2200.2 1580.4 2368.8
5 1603 1183 800 1220
6 1483 1066 920 1337
7 1330 844 2132 1646 1073 1559
8 1177 621 1979 1423 2780 2224 1226 1782
300
9 1825 1201 2626 2002 3427 2803 1380 2004
10 1652 977 2473 1778 3274 2579 4075 3380 1533 2228
11 2320 1556 3121 2357 3922 3158 1686 2450
12 2014 1077 2815 1878 3686 2679 1022 2929
5 2399 1739 1199 1859
6 2120 1453 1478 2145
7 1874 1096 3074 2296 1724 2502
8 1627 738 2827 1938 4027 3138 1971 2860
350
9 2580 1581 3780 2781 4979 3980 2218 3217
10 2335 1223 3535 2423 4734 3622 5934 4822 2463 3575
11 3288 2066 4487 3265 5687 4465 2710 3932
12 3120 1537 4319 2736 5519 3936 2878 4461
5 3418 2479 1709 2648
6 2922 1670 2205 3457
7 2647 1239 4357 2949 2480 3888
8 2372 806 4082 2516 5191 4225 2755 4321
400 9 3806 2085 5515 3794 7224 5503 3031 4572
10 3531 1652 5240 3361 6949 5070 8658 6779 3306 5185
11 4963 2930 6672 4639 8381 6348 3583 5616
12 4445 2190 6154 3822 8106 5608 4101 6356

Tabla de torque doble efecto (Nm)

Presión (bar)
Ø
2 3 4 5 6 7 8
32 2.78 4.2 6 7.5 9 10 11.5
40 4.44 6.56 9.83 11.72 14.06 15.63 17.97
52 8.32 12.48 16.64 20.8 24.96 29.12 33.28
63 14.64 21.96 29.28 36.6 43.92 51.24 58.56
75 23.5 35.3 47 58.8 70.5 82.3 94
83 29.7 44.5 59.4 74.2 89.1 103.9 118.8
92 45.5 68.2 91.1 113.7 136.4 159.2 181.9
105 67.88 101.82 136.76 169.7 203.64 237.58 271.52
125 116.6 174.9 233.2 291.5 349.8 408.1 466.4
140 175.48 263.22 350.96 438.7 526.44 614.18 701.92
160 267.4 401.1 534.8 668.5 802.2 935.9 1069.6
190 430.96 646.44 861.9 1070.4 1292.9 1508.4 1723.8
210 592.2 888.4 1184.5 1480.6 1776.7 2072.8 2369
240 831.9 1220.8 1627.8 2030.7 2444.6 2848.6 3255.5
270 1305.4 1958.2 2610.9 3243.6 3916.3 4569 5221.8
300 1602 2403 3205 4006 4807 5608 6409
350 2399 3598 4798 5998 7197 8397 9596
400 3418 5127 6837 8546 10255 11964 13673

9.0.1.5
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS CAJAS LIMIT SWITCH
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Con indicadores de posición visual y fines

de carrera electromecánicos (sensores de
proximidad a pedido)
Rango de energía............ 250Vca - 3A, 125Vca - 5A, 250Vcc - 0,2A,
125Vcc - 0,4A, 30Vcc - 4A
Grado de protección........ IP67
Temperatura.................... -25...85 °C (-13...185º F)
Conexión de montaje...... NAMUR VDI / VDE 3845
Conexión de entrada....... G1/2’’ G3/4”
Material............................ Caja de aluminio (versiones acero inoxi-
dable y plástica a pedido)
Modo de protección......... Ex dIIBT4 (solo modelo /410)

9
Comunicación.................. Diferentes protocolos a pedido

Descripción

Caja Limit Switch para actuadores Ø32 a Ø125 0.900.009.103 /210

Caja Limit Switch para actuadores Ø140 a Ø270 0.900.009.103 /310
Caja Limit Switch para actuadores Ø300 a Ø400 0.900.009.103 /410

Modelo 210 Modelo 310 Modelo 410

9.0.2.0
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS POSICIONADORES
AUTOMACIÓN Y BOOSTERS

Tipo.................................. Posicionadores neumáticos, electroneumá-

ticos e inteligentes, lineales o rotantes con
pantalla de información
Fluidos............................. Aire comprimido filtrado - Gases Inertes
Señal de entrada............. 4…20 mA : YT1000 - YT 3300
3...15 psi : YT1200
Carrera............................ 10…150 mm - 0°…90°
Presión de trabajo........... 1,4…7 bar (20,3....101,5 psi)
Conexiones de aire......... G 1/4”
Conex. de manómetro .... G 1/8”
Material............................ Aluminio (A pedido: acero inox. AISI 316)
Grado de protección........ IP 66

PROCESOS
Antiexplosivo................... Ex ia IIC T6 opcional
Consultar por niveles de seguridad homologados SIL
y por diferentes protocolos de comunicación.

YT 1000 YT 1200 YT 3300

Rotativo 0.900.009.123 0.900.009.125 0.900.009.155

Lineal 0.900.009.124 0.900.009.126 0.900.009.156

Tipo Electroneumático Neumático Inteligente

Repetibilidad ± 0,5% (fs) ± 0,5% (fs) ± 0,3% (fs)
Linealidad ± 1% (fs) ± 1% (fs) ± 0,5% (fs)
Histéresis ± 1% (fs) ± 1% (fs) ± 0,5% (fs)
Sensibilidad ± 0,2% (fs) ± 0,2% (fs) ± 0,2% (fs)

9.0.3.0
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS BOOSTERS Y RELÉS
AUTOMACIÓN

Boosters

Amplificador neumático de volumen de aire reproduce una señal de

control de bajo flujo, con una señal de presión de salida regulada
de flujo mayor. Utiliza una presión de entrada no regulada para
mantener una presión de salida regulada
Fluidos............................. Aire comprimido filtrado – Gases Inertes
Presión de trabajo .......... Máx. 7 bar (101,5 psi)
Presión de salida............. Máx. 7 bar (101,5 psi)
Series.............................. YT/300 YT/320 YT/310
Capacidad de flujo (Cv)... 1,02 2,26 4,98
Conexión entrada/salida.. 1/4” NPT 1/2” NPT 3/4” NPT
Conexión de señal........... 1/4” NPT

9 Linealidad........................
Temperatura....................
Materiales........................
± 1% FS
-20...70 °C (-4...158º F)
Aluminio (A pedido: acero inox. AISI 316)
Relación de multiplic....... 1:1 Para solicitar modelos de boosters especiales
(alto caudal, otras relaciones de presión), consultar

Modelo

YT/300 0.900.009.109
YT/320 0.900.009.110
YT/310 0.900.009.111

Relés

Los relés neumáticos realizan funciones matemáticas en una

o más señales de entrada que resultan en una única salida
neumática regulada (suma, resta, cociente, múltiplo, prome-
dio, etc.)

Opciones:

Relé de polarización positiva y nagativa

Relé de polarización positiva de fases múltiples
Relé de cociente ajustable
Relé neumático lógico
Relé de acción rápida
Relé inversor
Relé inversor de flujo elevado
Relé selector neumático de alta presión

9.0.3.1
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS VÁLVULAS ESFÉRICAS INOX
AUTOMACIÓN DE 2 VÍAS ISO 5211

Tipo.................................. Válvula esférica de 2 vías, 3 cuerpos,de

pasaje total
Normas............................ Para montaje directo de actuador rotante
(neumático o eléctrico) según ISO 5211 -
Longitud ”L” según DIN 3203-M3
Conexiones..................... Desde G1/4” hasta G4”
Fluidos............................. Aire, agua, gas, agua caliente, líquidos en
general
Presión del trabajo.......... Ver gráfico
Ensayos........................... Según API-598 (EN 12266-1, 2)
Certificación..................... EN 10204-3.1B

PROCESOS
Temperaturas.................. -10...200 °C (14…392 °F)
Materiales........................ Cuerpo, tapa, esfera y vástago de AISI 316,
sellos y asiento de PTFE, tornillería AISI 304

Torque
Tamaño D L H W H1 h □ ISO 5211
(Nm)

0.900.009.112 1/4” 12,5 50,5 72 140 38 11 9 F03 F04 5

0.900.009.113 3/8” 12,5 50,5 72 140 38 11 9 F03 F04 5
0.900.009.114 1/2” 15 61,5 75 140 41 11 9 F03 F04 5
0.900.009.115 3/4” 20 70 81 140 48 11 9 F03 F04 10
0.900.009.116 1” 25 80,5 88 160 55 11 11 F04 F05 11
0.900.009.117 1 1/4” 32 93 94 160 60 11 11 F04 F05 20
0.900.009.118 1 1/2” 38 103 106 185 70 14 14 F05 F07 26
0.900.009.119 2” 50 125 121 185 85 14 14 F05 F07 30
0.900.009.120 2 1/2” 65 170 155 235 109 17 17 F07 F10 70
0.900.009.121 3” 76 186 164 235 118 17 17 F07 F10 90
0.900.009.122 4” 94 226 168 333 116 17 17 F07 F10 110

9.0.4.0
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS VÁLVULAS ESFÉRICAS INOX
AUTOMACIÓN DE 3 VÍAS ISO 5211

Tipo.................................. Válvula esférica de 3 vías, de pasaje total

Normas............................ Para montaje directo de actuador rotante
(neumático o eléctrico) según ISO 5211 -
Conexiones..................... Desde G1/2” hasta G2”
Fluidos............................. Aire, agua, gas, agua caliente, líquidos en
general
Ensayos........................... Según API-598 (EN 12266-1, 2)
Certificación..................... EN 10204-3.1B
Temperaturas.................. -10...200 °C (14…392 °F)
Materiales........................ Cuerpo, tapa, esfera y vástago de AISI 316,
sellos y asiento de PTFE, tornillería AISI 304

ISO 5211

Tamaño N M Torque
ØD H L J R1 R2 L2 L3 LH
A (Nm)
0.900.009.342 1/2” 12,5 42 9 F03 F04 9 3 3 79 64 163 5
0.900.009.343 3/4” 16 49 9 F03 F04 9 3 3 83 68 165 10
0.900.009.344 1” 20 59,5 11 F04 F05 11 3 3,5 104 82 190 11
0.900.009.345 1 1/4” 25 63 11 F04 F05 11 3 3,5 111 90 195 20
0.900.009.346 1 1/2” 32 73,5 14 F05 F07 14 3,5 4,5 126 106 227 26
0.900.009.347 2” 38 82,5 14 F05 F07 14 3,5 4,5 147 123 235 30

9.0.4.1
 MICRO INDÚSTRIAS DE PROCESOS
INDUSTRIAS PROCESSOS VÁLVULAS 2/2
AUTOMAÇÃO
AUTOMACIÓN SÉRIE AXIALES
SERIE AXIAL 1/4” A 2”
G1/4” A G2”

Tipo.
Tipo...................................
................................ Válvulas
Válvulas2/2
2/2 de
de actuación
atuação axial,
axial, pilotadas
comandadas neu-
pneumaticamente.
máticamente. De simple Simples
efectoação
(normal(normal-
cerrada
mente fechada
o normal ouo normalmente
abierta) de doble efectoaberta) ou
Conexiones del mando.... deGdupla ação
1/8”, con superficie según norma NAMUR
Conexões
Presión del do comando.
fluido ............. G 01/8”,
a 16com
bar superfície
(232 psi) segundo
Vacío: 740norma
mm NAMUR
de Hg
Pressão do fluido........... 0 a 16 bar (232 psi), excepto en modelo simple
(97,4%). Consultar específicamente por tamaño
efecto cuando el flujo no coincide con la dirección
de válvula
indicada en ely cuerpo
sentido (consultar)
de flujo
Presión de pilotaje .......... Simpleaté
Vacuo: efecto: 4,2...8 bar
740 mmHg (60...116
(97,4%) psi) espe-
Consultar
Doble efecto:
cíficamente 3...8 bar
por tamaño (44...116
de válvula psi) de flujo
y sentido
Pressão de comando..... Simples ação:
Consultar 4,2...8 bar por
específicamente (60...116
tamañopsi)de válvula y
Dupla ação:
sentido 3...8 bar (43,5...116 psi)
de flujo
Temperaturas.................. Consultar específicamente
Del Fluido: -20...+150°C por(-4...+302°F):
tamaño de válvula
FKMy

PROCESSOS
PROCESOS
sentido de flujo (-4...+266°F): EPDM
-20...130°C
Temperaturas.................. Del Fluido: -20...+150°C
Ambiente: -20...+80°C (-4...+302°F):
(-4...+176°F) FKM
-20...130°C (-4...+266°F): EPDM
Fluidos.............................
Agua, aire, aceites, grasas,
Ambiente: -20...+80°C (-4...+176°F) hidrocarburos
Vedação /Fluidos............. Sellos dedeEPDM:
Vedação VITON: aguaar, caliente, aire, vapor
óleos, água quente,
Fluido de pilotaje............. Aire comprimido
graxas, filtrado
hidrocarbonetos
Materiales........................
Cuerpo EPDM:
Vedação de aceroáguainoxidable
quente,AISI316, asiento
ar, vapor

Fluido de comando........ Arde teflón y sellos
comprimido de FKM o EPDM
filtrado
Materiais........................
Corpo e de aço inoxidável AISI 316, assento
de teflon, vedações de FKM (Viton) ou EPDM

Kits
Kits
dede
reparación
reparo CÓDIGOS:
Adicionaralalcodigo
Agregar codigode
deválvula
Simple efecto Simple efecto válvula requerido:
requerido:
ØC Pasaje Simples ação NF
Passagem Simples ação NA Doble
Duplaefecto
ação Sellos de FKM
vedações FKM Sellos de EPDM
vedações
normal cerrada normal abierta /020 para sellos
vedaçoes
FKMFKM
G 1/4” 8 0.444.021.013 0.444.121.013 0.444.221.013 0.400.010.160 0.400.010.161 /030 para sellos
vedaçoes
EPDMEPDM
G 3/8” 10 0.445.021.017 0.445.121.017 0.445.221.017 0.400.010.178 0.400.010.179
G 1/2” 15 0.445.021.521 0.445.121.521 0.445.221.521 0.400.010.180 0.400.010.181 Ej.: 0.045.022.027 / 020
G 3/4” 20 0.445.022.027 0.445.122.027 0.445.222.027 0.400.010.182 0.400.010.183
G 1” 25 0.445.022.534 0.445.122.534 0.445.222.534 0.400.010.184 0.400.010.185
G 1 1/4” 32 0.445.023.242 0.445.123.242 0.445.223.242 0.400.010.186 0.400.010.187
G 1 1/2” 40 0.445.024.049 0.445.124.049 0.445.224.049 0.400.010.188 0.400.010.189
G 2” 50 0.445.025.048 0.445.125.048 0.445.225.048 0.400.010.190 0.400.010.191

Modelo de 3 cuerpos únicamente para tamaño G 1/4”.

Modelo de 2 cuerpos para tamaño G 3/8 a 2” Por su diseño sencillo y sus reducidas dimensiones,
su aplicación es aconsejada en sustitución de
válvulas esféricas o similares con actuador
de accionamiento. Tienen diámetro total de
pasaje, sin partes móviles externas y funciona
independientemente de las presiones anteriores
o posteriores.
Si bien estas válvulas tienen marcado un sentido
de flujo pueden trabajarse en ambos sentidos. En
algunos casos, tanto el Ap máxima de alimentación
como la mínima de pilotaje pueden variar. Esto
se debe a como afecta la presión de alimentación
sobre la guarnición de cierre frontal.

Caudal
vazão
ØC A ØD SW B L
KV (m3/h)
G 1/4’’ 2,2 49,5 37 22 29 98
G 3/8” 3,2 56 46 22 33 98
G 1/2” 6,4 61 52 26.5 35 112
G 3/4” 8,9 72 64 32 40 135
G 1” 13,7 78 69 41 43 143
G 1 1/4” 21,6 94 86 50 51 165
G 1 1/2” 36,5 104 96 56 56 180
G 2” 55 116 108 70 62 207

9.0.4.2
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS VÁLVULAS PARA FLUÍDOS
AUTOMACIÓN

Tipo.................................. Válvula de asiento inclinado 2/2, piloteada

externamente NC (a pedido NA y doble
efecto)
Conexiones..................... G1/2”, G1, G2 (otros tamaños a pedido)
Posición........................... Indiferente
Fluido............................... Aire, agua, alcohol, aceite, combusti-
ble, solventes orgánicos u otros fluidos
industriales
Presión de trabajo........... 0...16 bar (0...232 psi)
Presión de control........... 3 a 10 bar (43...145 psi)
Temperatura de fluido...... -10...100 °C (14...212°F)
Temperatura ambiente.... -10...60 °C (14...140°F)
Materiales........................ Cuerpo de acero inoxidable AISI 316, ac-

9 tuador plástico, asiento PTFE, sellos FKM

Consultar por modelo con cabezal inox., sellos de PTFE y

temperatura fluido: -10... 180ºC (14...356 ºF)

Tamanho
A B C D E F H Ø dn
actuador

0.240.004.044 Ø50 148 158 1/2” 69 27 63 G1/4” 15

0.240.004.166 Ø63 198 210 1” 90 39 79 G1/4” 25
0.240.004.299 Ø80 255 263 2” 137 70 100 G1/4” 50

9.0.4.3
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS VÁLVULAS DE PULSO PARA
AUTOMACIÓN FILTROS DE MANGA

Tipo.................................. Electroválvula 2/2 a membrana

normal cerrada
Presión de trabajo........... 3....8 bar
Fluido .............................. Aire comprimido filtrado
Temperaturas.................. -5...55°C (23...131 ºF)
Conexiones del mando.... G 3/4” G1” G11/2”
Fluidos............................. Ø20 Ø25 Ø35
Caudal............................. 11,2Cv 18,5Cv 43Cv
Humedad relativa............ 85%
Materiales........................ Cuerpo aluminio, sellos NBR

PROCESOS
Código
Repuesto Repuesto Tensión adicional
Tamaño
membrana solenoide /---
220V 50/60Hz /501
G 3/4” 0.240.003.865 /--- 0.200.001.516 0.200.001.501 110V 50/60Hz /502
G 1” 0.240.003.866 /--- 0.200.001.517 0.200.001.502 24 Vcc /512
G 1 1/2” 0.240.003.898 /--- 0.200.001.519 0.200.001.512
En los códigos de las electroválvulas
reemplazar los guiones luego de la barra
por los valores de la tabla superior, según
la tensión seleccionada para el solenoide.
Ejemplo: una válvula 0.240.003.865 / - - -
con tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse
0.240.003.865 / 501

9.0.4.4
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS VÁLVULAS PARA FLUIDOS
AUTOMACIÓN SERIE UG

Tipo.................................. Electroválvula 2/2 a membrana

normal cerrada
Presión de trabajo........... 0....10 bar
Fluido .............................. Aire, agua, gas, agua caliente,
líquidos en general
Temperaturas.................. -5 a 80°C (NBR) hasta 120°C (FKM)
Conexión......................... G3/8”, G1/2”, G3/4”, G1”, G1 1/4”,
G1 1/2”, G2”
Materiales........................ Cuerpo de latón o acero inoxidable AISI304,
diafragma en NBR o FKM

Electroválvula 2/2 Electroválvula 2/2 Código

bronce inox. AISI304 A B C G Tensión adicional
/---
(sellos NBR) (sellos FKM)
220 Vca /531
0.240.002.843/010/--- 0.240.002.843/520/--- 66,5 106,5 48 G 3/8” 110 Vca /532
0.240.002.844/010/--- 0.240.002.844/520/--- 66,5 106,5 48 G 1/2” 24 Vcc /542
0.240.002.865/010/--- 0.240.002.865/520/--- 96 126 70 G 3/4”
0.240.002.866/010/--- 0.240.002.866/520/--- 96 126 70 G 1”
En los códigos de las electroválvulas
0.240.002.877/010/--- 0.240.002.877.520/--- 131 145 96 G 11/4” reemplazar los guiones del final por los
0.240.002.888/010/--- 0.240.002.888/520/--- 131 145 96 G 11/2” valores de la tabla superior, según la tensión
seleccionada para el solenoide.
0.240.002.899/010/--- 0.240.002.899/520/--- 160 160 112 G 2” Ejemplo:
una válvula 0.240.002.843/000/---, con
tensión 220V 50/60Hz, debe solicitarse
0.240.002.843/000/531

Repuesto Repuesto
G membrana membrana
NBR FKM

G 3/8” 0.200.001.545 0.200.001.546

Reposición G 1/2” 0.200.001.545 0.200.001.546
Tensión
Solenoide G 3/4” 0.200.001.547 0.200.001.548
G 1” 0.200.001.549 0.200.001.550
220V 50/60Hz 0.200.001.531
G 11/4” 0.200.001.551 0.200.001.552
110V 50/60Hz 0.200.001.532
24 Vcc 0.200.001.542 G 11/2” 0.200.001.553 0.200.001.554
G 2” 0.200.001.555 0.200.001.556

9.0.4.5
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS REGULADORES NEUMÁTICOS
AUTOMACIÓN DE PRESIÓN

Tipo.................................. Regulador neumático de presión para

aplicaciones que requieren un control de
procesos preciso y de alta capacidad
Presión de entrada.......... Max. 35 Bar (500 psi)
Capacidad de flujo........... 68m³/h (40 SCFM) a 7 BAR (100psi) de entra-
da y punto de referencia de 1,5 BAR (20 psi)
Capacidad de escape...... 9.35 m3/h (5,5 SCFM) donde la presión des-
cendente es 0,35 BAR (5 psi) por encima del
punto de referencia 1,5 BAR (20 psi)
Efecto de presión............ Inferior a 0,007BAR (0,1 psi) para una varia-
ción de 7BAR (100 psi) en presión de entrada
Sensibilidad..................... 1/8” en columna de agua (0.31 mBAR)

PROCESOS
Temperatura.ambiente.... -40...93,3°C (14…392 °F)
Ubicaciones.peligrosas... Aceptable para uso en zonas 1 y 2 para at-
mósfera de gas; grupos IIA y IIB y zonas 21 y
22 para atmósferas de polvo
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, diafragma de NBR y Modelo 10
Dacron Otros modelos, consultar al Departamento comercial

Conexiones: Rangos de Presión:

0.900.009.140 /---

Tipo.................................. Filtro-Regulador neumático de presión para

ambientes hostiles
Presión de entrada.......... Max. 20 Bar (300 psig)
Capacidad de flujo........... 42,5 m³/h (25 SCFM) 7 BAR (100 psi) de
entrada y punto de referencia 1,5 BAR
(20psi)
Capacidad de escape...... 1,36 m³/h (0.8 SCFM) donde la presión des-
cendente es 0,35 BAR (5 psi) por encima
del punto de referencia 1,5 BAR (20 psi)
Efecto de presión............ Inferior a 0,09BAR (1,25 psi) para una varia-
ción de 7BAR (100 psi) en presión de entrada
Sensibilidad..................... 1” en columna de agua (2.5 mBar)
Temperatura ambiente.... -40°C a 82°C (14 a +180ºF)
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, diafragma de NBR y
Dacron
Modelo 63

Otros modelos, consultar al Departamento comercial

Conexiones: Rangos de Presión:

0.900.009.152 /---

9.0.4.6
 MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS TRANSDUCTORES
AUTOMACIÓN ELECTRONEUMÁTICOS

9
T6000 T7800 TXI 7800
T9000
Tipo Bobina de voz Piezocerámica A prueba de explosiones
Digital
I/P, E/P I/P, E/P I/P, E/P

Código 0.900.009.133/---/--- 0.900.009.132/---/--- 0.900.009.131/---/--- 0.900.009.136/---/---

Cap. de flujo max. 15.3 m3/h (9 SCFM) 15.3 m3/h (9 SCFM) 15.3 m3/h (9 SCFM)
Entrada:120 psi Entrada:120 psi Entrada:120 psi
(psi) (bar) (psi) (bar) (psi) (bar) (psi) (bar)

3-15 0.2-1.0 3-15 0.2-1.0 3-15 0.2-1.0 0 - 30 0 - 2.0

3-27 0.2-1.8 3-27 0.2-1.8 3-27 0.2-1.8 0-75 0 - 0,5
Presión de salida 6-30 0.4-2.0 6-30 0.4-2.0 6-30 0.4-2.0 0-150 0 - 10,5
(varía s/ modelo) 0-30 0-2.0 0-30 0-2.0 0-30 0-2.0
0-60 0-4.0 0-60 0-4.0 0-60 0-4.0
0-120 0-8.0 0-120 0-8.0 0-120 0-8.0

Cap. de escape 3.4 m3/h (2 SCFM) 3.4 m3/h (2 SCFM) 3.4 m3/h (2 SCFM) (varía s/modelo)

Consumo de aire 0.14 a 0.48 m3/h 0.16 a 0.42 m3/h 0.38 m3/h
máx. (varía s/modelo)
(varía s/modelo) (5 a 17 SCFM) (5.5 a 15 SCFM) (13.5 SCFM)

Precisión % 0,5 a 1,0 ± 0,5 (típico) ± 0,5 ± 0,5

escala completa (varía s/modelo)

Repetibilidad % 0.25 a < 1.0 % < 0.1 % < 0.1 % < 0.1 %
escala completa
1.5..10 bar 1.5..10 bar 1.5..8 bar 14 bar
Presión de entrada (20-150 psi) (20-150 psi) (20-120 psi) max. 200 psi

Voltaje de entrada: Entrada corriente

Accionado por señales Accionado por señales Accionado por señales 24 Vcc
CC 7.2-30VCC
4-20mA 4-20mA
10-50mA 0-5 Vcc 4-20mA
Señal de entrada 0-5 Vcc 4-20mA
0-10 Vcc 0-10 Vcc
(varía s/ modelo) 0-10 Vcc 1-5 Vcc
1-5 Vcc 1-9 Vcc
1-9 Vcc

Tamaño de tubería 1/4” BSPP 1/4” BSPP 1/4” BSPP 1/4” a 1” BSPP

Dimensiones (aprox.) 38 x 79 x 95 mm 38 x 79 x 95 mm 94 x 97 x 117.5 mm 84 x80x 205

A pedido: Transductores digitales (smart, IP, EP, PI); flujo elevado, con señal de retroalimentación, etc.

9.0.4.7
MICRO INDUSTRIAS DE PROCESOS VÁLVULAS PARA FLUIDOS
AUTOMACIÓN

Uso para Gas

Válvulas para uso con gas natural comprimido para circuito de coman-
do de apertura y cierre de válvulas principales de gasoductos.

Tipo.................................. Válvulas 3/2, 5/2 y 5/3 de actuación manual

o neumática, reacción a resorte o neumática,
monoestables o biestables
Fluido .............................. Aire y gas comprimido filtrado
Conexión de trabajo........ EG1: 1/4” NPT, EG3: 1/2” NPT
Conexión de pilotaje........ EG1: 1/8” NPT, EG3: 1/4” NPT
Temperaturas.................. -25...60 °C (-13...140 °F)

PROCESOS
Presión de trabajo........... 2...10 bar (versión pilotage neumático)
0...10 bar (versión actuación manual)
Caudal............................. EG1: 600 Nl/min , EG3: 2500 Nl/min
Materiales........................ Cuerpo de aluminio, tapas de zamac, distri-
buidor de aluminio, bujes de latón diaman-
tado, sellos de FKM
Consulte versiones y diponibilidad en nuestro Departamento comercial.

Otros usos

Uso general (3/2)

Válvulas especiales para control de los más diversos

fluidos. Presentan amplia posibilidad de aplicaciones de
presión, temperatura y ambientes. Disponibles en versio-
nes NA y NC, con G1/8” y G1/4”.

Sanitaria

Válvulas mariposa bi y tri-partidas en varios diámetros de

acoplamiento, de 1” a 6” con versiones de accionamiento
manual y neumático. Fabricados con cuerpo en inox AISI
304 y 316, sanitaria especialmente desarrollada para el
sector alimenticio.

9.0.4.8
 MICRO
AUTOMACIÓN

9
10 AUTOMATIZACIÓN

AYC
Y CONTROL
 MICRO
AUTOMACIÓN

10
MICRO AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL INTRODUCCIÓN
AUTOMACIÓN

La automatización industrial es una disciplina de la in- Los niveles de la pirámide de automatización se vinculan
geniería encargada de controlar máquinas o procesos entre sí por medio de distintos lenguajes de comunicación,
industriales de forma óptima, mejorando la calidad del conocidos como “protocolos de comunicación”. Entre los
producto y su productividad. distintos niveles de la pirámide hallamos distintos proto-
Los sistemas de automatización pueden ser divididos en colos acordes a las necesidades (cantidad de datos a
distintos niveles, conformando la pirámide de la automa- enviar y la velocidad con la que se envían estos datos).
tización. Los protocolos más utilizados en la industria son: Profibus
Estos niveles son: DP, Devicenet, Modbus, Can Open, AS-i, Ethernet/IP,
Modbus TCP/IP. Con esta organización estructural se pue-
Nivel de campo: den controlar y monitorear desde pequeños automatismo
Es el nivel inferior donde podemos encontrar actuadores hasta procesos de grandes envergaduras, consiguiendo
lineales o rotativos, válvula de proceso, sensores, motores reducir los tiempos de mantenimiento y optimizar los
eléctricos, etc. niveles de productividad.

Nivel de control:
En este nivel están los distintos dispositivos de control y Con más de cinco décadas de investigación y desarrollo

AYC
monitoreo, tales como PLC, HMI, variadores de frecuencia, aplicadas a la automatización y control de procesos in-
servo drive, etc. Este nivel se encarga de monitorear y dustriales, MICRO cuenta con una vasta experiencia en
brindar soluciones integrales para mejorar la eficiencia
controlar todos los dispositivos del campo.
de los procesos productivos de todo tipo de industria.
MICRO propone una oferta completa de componentes
Nivele de supervisión: neumáticos, equipamientos para manipulación de car-
Es el encargado de controlar la interacción entre los ga, cursos de capacitación profesional, soporte técnico,
distintos dispositivos ubicados en el nivel de control. De elaboración de proyectos; sistemas, soluciones a medida
esta forma, se puede controlar y monitorear diferentes y una línea amplia de electrónica industrial, la cual se
procesos al mismo tiempo. Incluye PLC’s maestros y constituye de:
sistemas SCADA.
> Variadores de frecuencia
Nivel de gestión: > Servomotores y Drive
Este es el nivel más alto y es el que se encarga de controlar > PLC (controladores lógicos programables)
> Módulos de comunicaron remota
toda la planta. En este nivel también se puede vincular
> HMI (Interfaz hombre máquina)
nuestra planta con sistemas de control y monitoreo exter-
> Fuentes de alimentación
nos. Contiene PC’s industriales. > Sensores

10.0.0.0
 MICRO AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL PRODUCTOS
AUTOMACIÓN

Variadores de frecuencia Controladores lógicos Programables (PLC)

- El variador de frecuencia es una herramienta en la au- - Un Controlador Lógico Programable, también llamado
tomatización industrial usada para controlar la velocidad PLC, es un aparato digital electrónico con una memoria
de un motor de corriente alterna trifásica. programable para el almacenamiento de instrucciones,
permitiendo la implementación de funciones específicas,
a saber: lógicas, secuencias, temporizados, conteos y
aritméticas; con el objeto de controlar máquinas y procesos.
Los PLC son utilizados donde se requiera tanto de controles
lógicos como secuenciales, o ambos a la vez.

10

Servomotores y drives Módulos de comunicaron remota

-Un servomotor no es más que un motor realimentado - El gran salto que han dado los PLC está representado
que por cuestiones constructivas logra obtener un torque en los módulos de entradas y salidas remotas, permitiendo
constante a través de todo su rango de velocidad. vincular señales de distintos tipos (digitales o analógicas)
Los servomotores son usados en aplicaciones donde desde diferentes partes de la planta, sin necesidad de
tenemos rangos de variaciones de velocidades muy am- estar conectando a otro PLC ni amplificadores costosos y
plios o en aplicaciones donde necesitamos aceleraciones altamente permeables a ruidos eléctricos, enviando estas
y desaceleraciones bruscas. señales a través de los buses de campos más utilizados
El control del servomotor lo realiza el servodrive. Éste (Profibus, DeviceNet, Ethernet, Modbus TCP/IP).
es el encargado de controlar la velocidad, aceleración,
desaceleración, posición o el torque del servomotor.
Existen distintos tipos de servodrive, dependiendo de la Fuentes reguladas de alimentación
aplicación a realizar y de los dispositivos que tengamos
en nuestro automatismo. • Fácil instalación
• Protección contra sobre tensión
• Entrada Monofásica o Trifásica
• Carcasa plástica o de aluminio

10.0.0.1
MICRO AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL PRODUCTOS
AUTOMACIÓN

Interfaz Hombre Máquina (HMI)

- Como su nombre lo indica es un dispositivo o sistema

que permite la interacción entre el hombre y la máquina
de manera muy gráfica e intuitiva.
Este dispositivo es programable y posee infinidad de bi-
bliotecas, en las cuales podemos encontrar pulsadores,
llaves, imágenes prediseñadas, display, teclados, gráficos
de barras, animaciones, etc., posibilitando también importar
imágenes desde un archivo y, de este modo, poder armar
el entorno gráfico lo más claro para el usuario.
La HMI tiene incluido un conjunto de herramientas que
simplificarán el trabajo de los programadores, hacién-
dolas mucho más versátiles e intuitivas; entre ellas
podemos tener:

Data Logging
Recetas
Cambio de idiomas
Animaciones
Macros
Seguridad

AYC
Sensores inductivos Sensores
optoelectrónicos
- Sensores inductivos (rasantes y no rasantes) para la
detección de piezas metálicas en corriente contínua - Sensores por reflexión
o alterna de su propio haz infrarrojo
con filtro de polarización.
El modelo difuso refleja
sobre el objeto a detectar,
mientras que el modelo
reflexivo lo hace sobre un
reflector

- Barrera cilíndrica que

consta de un emisor y un
receptor con el difundido
formato cilíndrico M18

- Barrera rectangular que

consta de un emisor y
un receptor, ideal para
colocar a ambos lados de
transportadores.
Sensores capacitivos

- Sensor capacitivo cilíndrico para

detección de diferentes materiales:
metales, líquidos, plásticos,
maderas, aceites, etc.

• VER CATÁLOGO COMPLETO

10.1.1.0
 MICRO
AUTOMACIÓN

10
11 SOLUCIONES

SOLUCIONES
INTEGRALES
MICRO
AUTOMACIÓN

11.1.2
MICRO SISTEMA ESTRUCTURAL PERFILES Y ACCESORIOS
AUTOMACIÓN DE ALUMINIO SERIE MICRO

Tipo.................................. Sistema modular de perfiles de aluminio y

sus accesorios para la construcción de es-
tructuras de máquinas, dispositivos, líneas
de montaje, redes de aire comprimido, etc.
Aleación........................... 6060 (según norma UNI 9006-1)
Estado............................. T5
Tolerancias dimensionales...... Según norma DIN 17615
Terminación..................... Anodizado color natural

SOLUCIONES

VER CATÁLOGO
COMPLETO

11.1.1
MICRO SISTEMA DE TUBERÍAS VENTAJAS DEL SISTEMA
AUTOMACIÓN MICRO ECO PIPE

MICRO ECO PIPE

Un sistema adaptable y evolutivo que responde
con eficiencia a los requerimientos de las estructuras
de producción competitivas que integran nuevas
máquinas, automatización de puestos de trabajo,
ampliación de áreas fabriles, etc.

Prestaciones

• Tubo de aluminio extruido sin costura con-

forme a Normas GB/T4437 - 1-2000.

• Apto para el transporte de aire comprimi-

do, vacío y gases inertes.

• Concebido con el concepto de paso total,

es decir, sin reducción de diámetro en el
entorno de los accesorios, con el fin de li-
mitar al mínimo las pérdidas de carga.

• Componentes de bajo peso, ideal para ins-

talar en cualquier lugar, incluso sujetados
bajo las instalaciones eléctricas tipo ban-
dejas o similares.

• Amplio rango de presiones de servicio desde

0,13 bar (absolutos) a 13 bar, para tempera-
tura de servicio de -20 a +70 °C.

• Compatibilidad con todos los aceites de

compresores, minerales o sintéticos, y re-
sistencia a los rayos UV.

• Resistencia a los choques mecánicos: sien-

do sus componentes de naturaleza dúctil
en su material constitutivo, su rotura se
produce por deformación extrema.

• Compatibilidad con el medio ambiente:

100% reciclable.

11.2.1
MICRO SISTEMA DE TUBERÍAS VENTAJAS DEL SISTEMA
AUTOMACIÓN MICRO ECO PIPE

AHORRO DE ENERGÍA Y CALIDAD DEL AIRE RESISTENCIA

• Aire siempre limpio desde el compresor a la • A la corrosión

máquina • A la vibración
• Superficie interior lisa que reduce la caída • A golpes mecánicos
de presión • A entornos agresivos
• Alto rendimiento de los caudales • A variaciones de temperatura
• Estanqueidad óptima • A radiaciones UV
• Estabilidad química ante
lubricantes

SISTEMA EVOLUTIVO, VERSÁTIL Y FLEXIBLE SEGURIDAD

• Componentes desmontables e intercambiables • Autoextinguible, sin

• Adaptación a modificaciones de estructura, propagación de llama
instalaciones y líneas de producción

FÁCIL MONTAJE ECONOMÍA DE INSTALACIÓN

SOLUCIONES
• Componentes listos para montar sin • Montaje simple, sin soldadura, encolado
ajuste previo ni prensado
• Manipulación sencilla, no requiere • Inmediata puesta en presión de la red
mano de obra especializada • Rápido uso de las instalaciones
• Tubo de aluminio fácil de cortar, productivas
limpio, robusto y liviano

11.2.2
MICRO SISTEMA DE TUBERÍAS CARACTERÍSTICAS
AUTOMACIÓN MICRO ECO PIPE TÉCNICAS

Tabla selectora de diámetro, según caudal, para un sistema de cañería cerrado con presión de trabajo de
8bar y Δp de 5%.

CAUDAL LONGITUD (metros)

N m3/h 50m 100m 150m 300m 500m 750m 1000m 1300m 1600m 2000m
10 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25
30 20 20 20 25 25 25 25 25 25 40
50 20 25 25 25 25 25 40 40 40 40
70 25 25 25 25 40 40 40 40 40 40
100 25 25 25 40 40 40 40 40 40 50
150 25 40 40 40 40 40 40 50 50 50
250 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50
350 40 40 40 50 50 50 63 63 63 63
500 40 40 50 50 63 63 63 63 63 63
750 40 50 50 50 63 63 63 80 80 80
1000 50 50 63 63 63 80 80 100 100 100
1250 50 50 63 63 63 100 100 100 100 100
1500 50 63 63 80 80 100 100 100 100 100
1750 50 63 80 80 80 100 100 100 100 100
2000 63 80 80 80 100 100 100 100 100 150
2500 63 80 80 80 100 100 100 150 150 150
3000 80 80 80 100 100 150 150 150 150 150
3500 80 80 100 100 150 150 150 150 150 150
4000 80 100 100 100 150 150 150 150 150 150
4500 80 100 100 150 150 150 150 150 150 150
5000 80 100 100 150 150 150 150 150 150 150
5500 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150
6000 100 100 150 150 150 150 150 150 150 150
6500 150 150 150 150 150 150 150 150 150 200
7200 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200
8000 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
8500 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
10000 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
12000 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

Ejemplo:

Longitud total de tubería: 500m

Caudal: 250 Nm3/h

Diámetro nominal aconsejable: DN50.

Para más información, consultar a

nuestro Departamento Técnico-comercial.

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CATALOGO
COMPLETO

11.2.3
MICRO ELEVADORES DE CARGA JUMBO FLEX -SPRINT -ERGO
AUTOMACIÓN POR VACÍO

Elevación y transporte de cargas a través de un único

accionamiento.
Este principio proporciona simplicidad, rapidez, y
ergonomía para movimientos de variadas piezas en
ambientes de alta circulación como puede ser em-
balaje y logística en industrias tales como:

> Química- Farmacéutica

> Alimenticia/Bebidas
> Metalmecánica
> Plástico
> Vidrio

Disponible en 3 modelos:

> Sprint: Apropiado para manipular bolsas de diferentes

materiales en ambientes severos. Fácil operación y con-
trol, con ajuste de posición con y sin carga, permite al
operador una posición ergonómica correcta en cualquier
posición de trabajo

> Ergo: Desarrollado especialmente para manipulación

de cajas de cartón, tambores y placas de madera, vidrio

SOLUCIONES
o metal. El diseño de la unidad de comando permite al
operador un control preciso de la posición de parada,
garantizando precisión en el transporte de la carga

> Flex: Ideal para ambientes donde el movimiento de

piezas es rápido y frecuente como estanterías y pale-
tizadotes en centros logísticos. Su unidad de comando
anatómica es operada con una sola mano permitiendo
flexibilidad y agilidad en los movimientos

Características de utilización:

> Generación de vacío a través de bomba de vacío

> Capacidad de carga: 20-300 Kg
> Fácil operación y mantenimiento
> Manipulación sin riesgo de accidentes, con base en
los mas rigurosos estudios sobre ergonomía
> Sistemas de seguridad que impida que una pieza de
trabajo se suelte en caso de corte de energía
> Sistema modular. Permite varias posibilidades de
combinación
> Diseño de columna y pescante de grúa de acuerdo a
necesidades

11.2.4
MICRO GARRA DE ELEVACIÓN VACUMASTER
AUTOMACIÓN DE CARGA

Una nueva generación de equipos para manipulación

de piezas planas.
VacuMaster es la herramienta ideal para movimiento de
chapas planas de metal, vidrio, madera, plástico , hor-
migón, etc. Las piezas de trabajo se sujetan a través del
vacío generado por una bomba eléctrica o eyector neu-
mático. El Vacío se monitorea continuamente ofreciendo
seguridad total durante el proceso de trabajo.

Características de utilización:

> Capacidad de carga hasta 2000kg

> Fácil operación y mantenimiento
> Opción de giro 180° y basculante de 90°
> Varias opciones de ventosas para las mas diversas
superficies.
> Opción de integración de comando polipasto eléctrico
> Opción de economía de energía (Desconexión de la
bomba durante el movimiento)
> Tanque reserva de vacío integrado a la estructura
> Diseño modular que permite varias posibilidades de
combinación
> Protección total del operador:
-Accionamiento manual con traba evitando comandos
involuntarios
-Sistema de seguridad que impide que la pieza de trabajo
se suelte en caso de corte de energía
-Alarma sonora de nivel crítico de vacío con vacuómetro
de fácil visualización
-Trabajo sin riesgo para la salud del operador a través de
uso de los mas modernos recursos ergonómicos

Sectores de aplicación:

> Industria metalmecánica

(ej. En plantas de corte y plegado de chapas)
> Industria del plástico
> Industria del vidrio
> Industria del mármol

VER FLYER

11.2.5
MICRO SISTEMAS MODULARES
AUTOMACIÓN

Sistemas modulares para toma de piezas

interprensas, manipulación de piezas inyectadas
en celdas de soldadura y plegado de chapas

Aplicaciones
> Líneas robotizadas de prensas, celdas de doblado ro-
botizado, celdas de soldadura robotizadas y extracción
de piezas inyectadas
> Regulables con muy pocas herramientas
> Con boom central de fibra de carbono o aluminio
> Listo para montar con robots ABB (para otros, ver
adaptadores)
> Cambio rápido opcional para manejar diversas piezas
> Máxima estabilidad de las piezas; mínimas vibracio-
nes

Beneficios
> Incremento de la productividad, gracias al aumento de
cadencias de línea
> Disminución de los pesos de cada garra (fibra de car-
bono), generando menores esfuerzos de operarios para
el transporte y colocación en producción

SOLUCIONES
> Reducción de espacios de almacenaje
> Veloz retorno de inversión

11.2.6
MICRO
AUTOMACIÓN
ÍNDICE

0.000.003.380 8.1.6.3 0.003.000.023 1.2.2.1 0.026.000.017 1.2.2.1 0.011.000.011 1.4.4.11

0.000.005.--- 8.1.6.4 0.003.000.023 1.4.4.11 0.026.000.108 1.4.3.1 0.011.000.023 1.3.0.8
0.000.008.422 8.1.6.4 0.003.000.108 1.4.1.2 0.026.000.109 1.2.3.0 0.011.000.023 1.4.4.11
0.000.008.423 8.1.6.3 0.003.120.0-- 1.4.1.1 0.026.000.110 1.2.3.1 0.011.000.026 1.4.1.2
0.000.008.424 8.1.6.3 0.005.000.00- 1.2.2.0 0.026.1--.--- 1.4.3.1 0.011.000.027 1.4.1.2
0.000.008.425 8.1.6.3 0.005.000.006 1.4.4.9 0.026.6--.--- 1.4.3.1 0.011.000.041 1.4.1.2
0.000.008.615 8.1.6.3 0.005.000.01- 1.2.2.1 0.026.740.--- 1.2.1.6 0.011.000.108 1.4.1.2
0.000.008.616 8.1.8.2 0.005.000.01- 1.4.4.11 0.026.740.---/130 1.2.1.7 0.011.150.0-- 1.4.1.1
0.000.008.617 8.1.8.2 0.005.000.023 1.2.2.1 0.026.740.---/134 1.2.1.8 0.011.320.0-- 1.4.1.1
0.000.008.618 8.1.8.2 0.005.000.023 1.4.4.11 0.026.750.--- 1.2.3.0 0.012.000.007 1.3.0.5
0.000.008.619 8.1.8.2 0.005.000.026 1.4.1.2 0.026.760.--- 1.2.3.1 0.012.000.007 1.4.4.9
0.000.008.620 8.1.8.2 0.005.000.027 1.4.1.2 0.027.000.001 1.3.0.4 0.012.000.027 1.4.1.2
0.000.008.621 8.1.6.4 0.005.000.041 1.4.1.2 0.027.000.002 1.3.0.4 0.012.000.041 1.4.1.2
0.000.008.622 8.1.6.3 0.005.000.108 1.4.1.2 0.027.000.003 1.3.0.4 0.012.000.108 1.4.1.2
0.000.008.63- 8.1.6.3 0.005.1--.--- 1.4.1.1 0.027.000.004 1.3.0.5 0.012.150.0-- 1.4.1.1
0.000.008.90- 8.1.6.4 0.005.320.--- 1.4.1.1 0.027.000.005 1.3.0.5 0.012.320.0-- 1.4.1.1
0.000.008.910 8.1.6.4 0.006.000.011 1.2.2.1 0.027.000.005 1.4.4.9 0.013.000.007 1.3.0.5
0.000.008.911 8.1.6.4 0.007.000.007 1.3.0.5 0.027.000.006 1.3.0.5 0.013.000.024 1.3.0.6
0.000.008.912 8.1.6.4 0.007.000.007 1.4.4.9 0.027.000.006 1.4.4.9 0.013.000.102 1.3.0.9
0.000.008.913 8.1.6.4 0.007.000.01- 1.2.2.1 0.027.000.008 1.3.0.6 0.014.000.007 1.3.0.5
0.000.008.914 8.1.6.4 0.007.000.01- 1.3.0.8 0.027.000.009 1.3.0.6 0.014.000.01- 1.3.0.8
0.000.008.915 8.1.6.4 0.007.000.010 1.4.4.11 0.027.000.013 1.3.0.7 0.014.000.023 1.3.0.8
0.000.008.916 8.1.6.4 0.007.000.011 1.4.4.11 0.027.000.014 1.3.0.6 0.015.000.001 1.3.0.4
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0.000.008.919 8.1.6.3 0.007.000.023 1.4.4.11 0.027.000.032 1.3.0.7 0.015.000.005 1.3.0.5
0.000.008.920 8.1.6.3 0.007.000.026 1.4.1.2 0.027.000.033 1.3.0.7 0.015.000.007 1.3.0.5
0.000.008.921 8.1.6.3 0.007.000.027 1.4.1.2 0.027.000.034 1.3.0.10 0.015.000.017 1.3.0.9
0.000.008.929 8.1.6.4 0.007.000.041 1.4.1.2 0.027.000.040 1.3.0.4 0.016.000.001 1.3.0.4
0.000.008.93- 8.1.6.4 0.007.000.108 1.4.1.2 0.027.000.108 1.4.3.1 0.016.000.003 1.3.0.4
0.000.009.059 8.1.6.3 0.007.1--.--- 1.4.1.1 0.027.000.109 1.2.3.0 0.016.000.004 1.3.0.5
0.000.009.06- 8.1.6.3 0.007.320.--- 1.4.1.1 0.027.000.110 1.2.3.1 0.016.000.005 1.3.0.5
0.000.010.013 2.2.3.2 0.008.000.007 1.3.0.5 0.027.1--.--- 1.4.3.1 0.016.000.007 1.3.0.5
0.000.010.015 7.7.1.1 0.008.000.007 1.4.4.9 0.027.6--.--- 1.4.3.1 0.016.000.01- 1.3.0.8
0.000.010.021 7.7.1.2 0.008.000.01- 1.3.0.8 0.027.750.--- 1.2.3.0 0.016.000.017 1.3.0.9
0.000.010.220 7.7.1.2 0.008.000.010 1.4.4.11 0.027.760.--- 1.2.3.1 0.021.000.017 1.2.2.1
0.000.010.220 7.9.0.20 0.008.000.011 1.2.2.1 0.028.000.001 1.3.0.4 0.022.000.017 1.2.2.1
0.000.012.2-- 4.2.1.1 0.008.000.011 1.4.4.11 0.028.000.002 1.3.0.4 0.023.000.017 1.2.2.1
0.000.012.5-- 8.1.8.2 0.008.000.023 1.3.0.8 0.028.000.003 1.3.0.4 0.023.000.108 1.4.3.1
0.000.016.872 0.0.1.6 0.008.000.023 1.4.4.11 0.028.000.004 1.3.0.5 0.023.000.109 1.2.3.0
0.000.017.315 8.1.8.2 0.009.000.007 1.3.0.5 0.028.000.005 1.3.0.5 0.023.000.110 1.2.3.1
0.000.021.4-- 1.4.4.11 0.009.000.007 1.4.4.9 0.028.000.005 1.4.4.9 0.023.1--.--- 1.4.3.1
0.000.026.226 8.1.8.2 0.009.000.01- 1.3.0.8 0.028.000.006 1.3.0.5 0.023.6--.--- 1.4.3.1
0.000.034.46- 7.3.0.15 0.009.000.010 1.4.4.11 0.028.000.006 1.4.4.9 0.023.750.--- 1.2.3.0
0.000.034.47- 7.2.0.12 0.009.000.011 1.2.2.1 0.028.000.008 1.3.0.6 0.023.760.--- 1.2.3.1
0.000.034.562 2.1.8.0 0.009.000.011 1.4.4.11 0.028.000.009 1.3.0.6 0.024.000.017 1.2.2.1
0.000.034.562 2.1.8.1 0.009.000.023 1.3.0.8 0.028.000.013 1.3.0.7 0.024.000.108 1.4.3.1
0.000.034.562 2.2.6.1 0.009.000.023 1.4.4.11 0.028.000.014 1.3.0.6 0.024.000.109 1.2.3.0
0.000.034.562 2.2.6.3 0.009.000.026 1.4.1.2 0.028.000.031 1.3.0.7 0.024.000.110 1.2.3.1
0.000.034.564 2.1.8.2 0.009.000.027 1.4.1.2 0.028.000.032 1.3.0.7 0.024.1--.--- 1.4.3.1
0.000.034.564 2.2.7.1 0.009.000.041 1.4.1.2 0.028.000.033 1.3.0.7 0.024.6--.--- 1.4.3.1
0.000.036.097 2.2.4.10 0.009.000.108 1.4.1.2 0.028.000.034 1.3.0.10 0.024.740.--- 1.2.1.6
0.000.036.097 2.2.4.23 0.009.005.123 1.2.2.1 0.028.000.040 1.3.0.4 0.024.740.---/130 1.2.1.7
0.000.036.097 3.1.0.2 0.009.005.210 1.2.2.1 0.028.000.108 1.4.3.1 0.024.740.---/134 1.2.1.8
0.000.036.098 2.2.6.10 0.009.1--.--- 1.4.1.1 0.028.1--.--- 1.4.3.1 0.024.750.--- 1.2.3.0
0.000.036.098 2.2.6.23 0.009.320.--- 1.4.1.1 0.028.6--.--- 1.4.3.1 0.024.760.--- 1.2.3.1
0.000.036.098 3.1.0.2 0.010.000.007 1.3.0.5 0.029.000.001 1.3.0.4 0.025.000.017 1.2.2.1
0.000.036.669 1.3.0.9 0.010.000.007 1.4.4.9 0.029.000.002 1.3.0.4 0.025.000.108 1.4.3.1
0.000.064.017 1.5.6.1 0.010.000.027 1.4.1.2 0.029.000.003 1.3.0.4 0.025.000.109 1.2.3.0
0.001.000.01- 1.2.2.1 0.010.000.041 1.4.1.2 0.029.000.004 1.3.0.5 0.025.000.110 1.2.3.1
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0.001.000.023 1.4.4.11 0.010.320.--- 1.4.1.1 0.029.000.006 1.3.0.5 0.025.740.--- 1.2.1.6
0.003.000.00- 1.2.2.0 0.011.000.007 1.3.0.5 0.029.000.006 1.4.4.9 0.025.740.---/130 1.2.1.7
0.003.000.006 1.4.4.9 0.011.000.007 1.4.4.9 0.029.000.008 1.3.0.6 0.025.740.---/134 1.2.1.8
0.003.000.01- 1.2.2.1 0.011.000.01- 1.3.0.8 0.029.000.009 1.3.0.6 0.025.750.--- 1.2.3.0
0.003.000.01- 1.4.4.11 0.011.000.010 1.4.4.11 0.029.000.013 1.3.0.7 0.025.760.--- 1.2.3.1
ÍNDICE

0.029.000.017 1.3.0.9 0.032.150--- 1.4.3.1 0.035.16-.--- 1.3.0.2 0.046.150.--- 1.4.4.10

0.029.000.031 1.3.0.7 0.032.640--- 1.4.3.1 0.035.26-.--- 1.3.0.1 0.046.190.--- 1.4.4.10
0.029.000.032 1.3.0.7 0.033.000.001 1.3.0.4 0.035.30-.--- 1.3.0.3 0.046.2--.--- 1.2.1.2
0.029.000.033 1.3.0.7 0.033.000.003 1.3.0.4 0.035.36-.--- 1.3.0.2 0.046.2--.---/504 1.2.1.9
0.029.000.034 1.3.0.10 0.033.000.004 1.3.0.5 0.036.000.10- 1.3.0.9 0.046.3--.--- 1.2.1.4
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0.029.1--.--- 1.4.3.1 0.033.000.008 1.3.0.6 0.036.16-.--- 1.3.0.2 0.046.660.--- 1.4.4.10
0.029.6--.--- 1.4.3.1 0.033.000.01- 1.3.0.8 0.036.26-.--- 1.3.0.1 0.046.7--.--- 1.2.1.1
0.030.000.001 1.3.0.4 0.033.000.013 1.3.0.7 0.036.30-.--- 1.3.0.3 0.046.9--.--- 1.2.2.4
0.030.000.002 1.3.0.4 0.033.000.017 1.3.0.9 0.036.36-.--- 1.3.0.2 0.047.00-.---.110 1.5.5.10
0.030.000.003 1.3.0.4 0.033.000.023 1.3.0.8 0.041.0--.--- 1.2.2.1 0.047.00-.---.110 1.5.5.2
0.030.000.004 1.3.0.5 0.033.000.031 1.3.0.7 0.041.2--.--- 1.2.1.2 0.047.00-.---.110 1.5.5.4
0.030.000.005 1.3.0.5 0.033.000.032 1.3.0.7 0.041.7--.--- 1.2.1.1 0.047.000.001 1.4.4.8
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0.030.000.006 1.4.4.9 0.033.000.10- 1.3.0.9 0.043.000.108 1.4.4.10 0.047.000.009 1.3.0.6
0.030.000.008 1.3.0.6 0.033.03-.--- 1.3.0.1 0.043.150.--- 1.4.4.10 0.047.000.017 1.3.0.9
0.030.000.009 1.3.0.6 0.033.03-.--- 1.3.0.3 0.043.190.--- 1.4.4.10 0.047.000.017 1.5.7.1
0.030.000.013 1.3.0.7 0.033.06-.--- 1.3.0.1 0.043.2--.--- 1.2.1.2 0.047.000.039 1.3.0.3
0.030.000.014 1.3.0.6 0.033.06-.--- 1.3.0.3 0.043.640.--- 1.4.4.10 0.047.000.101 1.3.0.9
0.030.000.031 1.3.0.7 0.033.07-.--- 1.3.0.3 0.043.660.--- 1.4.4.10 0.047.000.102 1.3.0.9
0.030.000.032 1.3.0.7 0.033.10-.--- 1.3.0.3 0.043.7--.--- 1.2.1.1 0.047.000.103 1.3.0.9
0.030.000.033 1.3.0.7 0.033.13-.--- 1.3.0.2 0.044.00-.---.110 1.5.5.2 0.047.000.108 1.4.4.10
0.030.000.034 1.3.0.10 0.033.16-.--- 1.3.0.2 0.044.00-.---.110 1.5.5.4 0.047.000.109 1.5.5.10
0.030.000.040 1.3.0.4 0.033.23-.--- 1.3.0.1 0.044.000.001 1.4.4.8 0.047.000.109 1.5.5.2
0.030.000.108 1.4.3.1 0.033.23-.--- 1.3.0.3 0.044.000.003 1.4.4.8 0.047.000.109 1.5.5.4
0.030.150.--- 1.4.3.1 0.033.26-.--- 1.3.0.1 0.044.000.005 1.4.4.9 0.047.000.113 1.5.5.10
0.030.640.--- 1.4.3.1 0.033.26-.--- 1.3.0.3 0.044.000.108 1.4.4.10 0.047.000.113 1.5.5.2
0.031.000.001 1.3.0.4 0.033.27-.--- 1.3.0.3 0.044.000.109 1.5.5.2 0.047.000.113 1.5.5.4
0.031.000.002 1.3.0.4 0.033.30-.--- 1.3.0.3 0.044.000.109 1.5.5.4 0.047.010.0-- 1.3.0.2
0.031.000.003 1.3.0.4 0.033.33-.--- 1.3.0.2 0.044.000.113 1.5.5.2 0.047.020.0-- 1.3.0.2
0.031.000.004 1.3.0.5 0.033.36-.--- 1.3.0.2 0.044.000.113 1.5.5.4 0.047.03-.--- 1.3.0.1
0.031.000.005 1.3.0.5 0.033.4--.--- 1.3.0.13 0.044.150.--- 1.4.4.10 0.047.06-.--- 1.3.0.1
0.031.000.005 1.4.4.9 0.034.000.001 1.3.0.4 0.044.190.--- 1.4.4.10 0.047.07-.--- 1.3.0.3
0.031.000.006 1.3.0.5 0.034.000.003 1.3.0.4 0.044.2--.--- 1.2.1.2 0.047.10-.--- 1.3.0.3
0.031.000.006 1.4.4.9 0.034.000.004 1.3.0.5 0.044.2--.---/504 1.2.1.9 0.047.110.0-- 1.3.0.2
0.031.000.008 1.3.0.6 0.034.000.005 1.3.0.5 0.044.3--.--- 1.2.1.4 0.047.13-.--- 1.3.0.2
0.031.000.009 1.3.0.6 0.034.000.006 1.3.0.5 0.044.640.--- 1.4.4.10 0.047.150.--- 1.4.4.10
0.031.000.013 1.3.0.7 0.034.000.008 1.3.0.6 0.044.660.--- 1.4.4.10 0.047.16-.--- 1.3.0.2
0.031.000.017 1.3.0.9 0.034.000.009 1.3.0.6 0.044.7--.--- 1.2.1.1 0.047.190.--- 1.4.4.10
0.031.000.031 1.3.0.7 0.034.000.012 1.3.0.8 0.045.000.001 1.4.4.8 0.047.210.0-- 1.3.0.2
0.031.000.032 1.3.0.7 0.034.000.013 1.3.0.7 0.045.000.003 1.4.4.8 0.047.220.0-- 1.3.0.2
0.031.000.033 1.3.0.7 0.034.000.014 1.3.0.6 0.045.000.005 1.4.4.9 0.047.23-.--- 1.3.0.1
0.031.000.034 1.3.0.10 0.034.000.017 1.3.0.9 0.045.000.108 1.4.4.10 0.047.26-.--- 1.3.0.1
0.031.000.040 1.3.0.4 0.034.000.03- 1.3.0.7 0.045.150.--- 1.4.4.10 0.047.27-.--- 1.3.0.3
0.031.000.108 1.4.3.1 0.034.000.10- 1.3.0.9 0.045.190.--- 1.4.4.10 0.047.30-.--- 1.3.0.3
0.031.150.--- 1.4.3.1 0.034.03-.--- 1.3.0.1 0.045.2--.--- 1.2.1.2 0.047.310.0-- 1.3.0.2
0.031.640.--- 1.4.3.1 0.034.03-.--- 1.3.0.3 0.045.2--.---/504 1.2.1.9 0.047.33-.--- 1.3.0.2
0.032.000.001 1.3.0.4 0.034.06-.--- 1.3.0.1 0.045.3--.--- 1.2.1.4 0.047.36-.--- 1.3.0.2
0.032.000.002 1.3.0.4 0.034.06-.--- 1.3.0.3 0.045.640.--- 1.4.4.10 0.047.4--.--- 1.3.0.13
0.032.000.003 1.3.0.4 0.034.07-.--- 1.3.0.3 0.045.660.--- 1.4.4.10 0.047.640.--- 1.4.4.10
0.032.000.004 1.3.0.5 0.034.10-.--- 1.3.0.3 0.045.7--.--- 1.2.1.1 0.047.660.--- 1.4.4.10
0.032.000.005 1.3.0.5 0.034.13-.--- 1.3.0.2 0.045.9--.--- 1.2.2.4 0.047.98-.--- 1.3.0.11
0.032.000.005 1.4.4.9 0.034.16-.--- 1.3.0.2 0.046.00-.---.110 1.5.5.10 0.047.99-.--- 1.3.0.11
0.032.000.006 1.3.0.5 0.034.23-.--- 1.3.0.1 0.046.00-.---.110 1.5.5.2 0.048.00-.---.110 1.5.5.10
0.032.000.006 1.4.4.9 0.034.23-.--- 1.3.0.3 0.046.00-.---.110 1.5.5.4 0.048.00-.---.110 1.5.5.2
0.032.000.008 1.3.0.6 0.034.26-.--- 1.3.0.1 0.046.000.001 1.4.4.8 0.048.00-.---.110 1.5.5.4
0.032.000.009 1.3.0.6 0.034.26-.--- 1.3.0.3 0.046.000.003 1.4.4.8 0.048.000.001 1.4.4.8
0.032.000.013 1.3.0.7 0.034.27-.--- 1.3.0.3 0.046.000.005 1.4.4.9 0.048.000.003 1.4.4.8
0.032.000.014 1.3.0.6 0.034.30-.--- 1.3.0.3 0.046.000.108 1.4.4.10 0.048.000.004 1.4.4.9
0.032.000.031 1.3.0.7 0.034.33-.--- 1.3.0.2 0.046.000.109 1.5.5.10 0.048.000.009 1.3.0.6
0.032.000.032 1.3.0.7 0.034.36-.--- 1.3.0.2 0.046.000.109 1.5.5.2 0.048.000.039 1.3.0.3
0.032.000.033 1.3.0.7 0.034.4--.--- 1.3.0.13 0.046.000.109 1.5.5.4 0.048.000.101 1.3.0.9
0.032.000.034 1.3.0.10 0.035.000.10- 1.3.0.9 0.046.000.113 1.5.5.10 0.048.000.102 1.3.0.9
0.032.000.040 1.3.0.4 0.035.06-.--- 1.3.0.1 0.046.000.113 1.5.5.2 0.048.000.103 1.3.0.9
0.032.000.108 1.4.3.1 0.035.10-.--- 1.3.0.3 0.046.000.113 1.5.5.4 0.048.000.108 1.4.4.10
ÍNDICE

0.048.000.109 1.5.5.10 0.049.310.0-- 1.3.0.2 0.051.07-.--- 1.3.0.3 0.064.120.--- 1.4.4.1

0.048.000.109 1.5.5.2 0.049.33-.--- 1.3.0.2 0.051.10-.--- 1.3.0.3 0.064.150.--- 1.4.4.2
0.048.000.109 1.5.5.4 0.049.36-.--- 1.3.0.2 0.051.13-.--- 1.3.0.2 0.064.170.--- 1.4.4.3
0.048.000.113 1.5.5.10 0.049.4--.--- 1.3.0.13 0.051.150.--- 1.4.4.10 0.064.180.--- 1.4.4.3
0.048.000.113 1.5.5.2 0.049.500.000 1.3.0.12 0.051.16-.--- 1.3.0.2 0.064.190.--- 1.4.4.3
0.048.000.113 1.5.5.4 0.049.640.--- 1.4.4.10 0.051.190.--- 1.4.4.10 0.064.320.--- 1.4.4.4
0.048.010.0-- 1.3.0.2 0.049.660.--- 1.4.4.10 0.051.23-.--- 1.3.0.1 0.064.4--.--- 1.4.4.3
0.048.020.0-- 1.3.0.2 0.049.98-.--- 1.3.0.11 0.051.26-.--- 1.3.0.1 0.064.5--.--- 1.4.4.3
0.048.03-.--- 1.3.0.1 0.049.99-.--- 1.3.0.11 0.051.27-.--- 1.3.0.3 0.064.620.--- 1.4.4.1
0.048.06-.--- 1.3.0.1 0.050.00-.---.110 1.5.5.2 0.051.30-.--- 1.3.0.3 0.064.630.--- 1.4.4.1
0.048.07-.--- 1.3.0.3 0.050.00-.---.110 1.5.5.4 0.051.33-.--- 1.3.0.2 0.064.640.--- 1.4.4.2
0.048.10-.--- 1.3.0.3 0.050.000.001 1.4.4.8 0.051.36-.--- 1.3.0.2 0.064.660.--- 1.4.4.3
0.048.110.0-- 1.3.0.2 0.050.000.003 1.4.4.8 0.051.4--.--- 1.3.0.13 0.064.670.--- 1.4.4.1
0.048.13-.--- 1.3.0.2 0.050.000.004 1.4.4.9 0.051.500.000 1.3.0.12 0.064.7--.--- 1.4.4.2
0.048.150.--- 1.4.4.10 0.050.000.009 1.3.0.6 0.051.640.--- 1.4.4.10 0.064.91-.--- 1.5.5.1
0.048.16-.--- 1.3.0.2 0.050.000.039 1.3.0.3 0.051.660.--- 1.4.4.10 0.065.000.039 1.4.4.8
0.048.190.--- 1.4.4.10 0.050.000.101 1.3.0.9 0.051.98-.--- 1.3.0.11 0.065.000.1-- 1.4.4.7
0.048.210.0-- 1.3.0.2 0.050.000.102 1.3.0.9 0.051.99-.--- 1.3.0.11 0.065.120.--- 1.4.4.1
0.048.220.0-- 1.3.0.2 0.050.000.103 1.3.0.9 0.052.000.001 1.4.4.8 0.065.150.--- 1.4.4.2
0.048.23-.--- 1.3.0.1 0.050.000.108 1.4.4.10 0.052.000.003 1.4.4.8 0.065.170.--- 1.4.4.3
0.048.26-.--- 1.3.0.1 0.050.000.109 1.5.5.2 0.052.000.004 1.4.4.9 0.065.180.--- 1.4.4.3
0.048.27-.--- 1.3.0.3 0.050.000.109 1.5.5.4 0.052.000.009 1.3.0.6 0.065.190.--- 1.4.4.3
0.048.30-.--- 1.3.0.3 0.050.000.113 1.5.5.2 0.052.000.039 1.3.0.3 0.065.320.--- 1.4.4.4
0.048.310.0-- 1.3.0.2 0.050.000.113 1.5.5.4 0.052.000.101 1.3.0.9 0.065.4--.--- 1.4.4.3
0.048.33-.--- 1.3.0.2 0.050.010.0-- 1.3.0.2 0.052.000.102 1.3.0.9 0.065.5--.--- 1.4.4.3
0.048.36-.--- 1.3.0.2 0.050.020.0-- 1.3.0.2 0.052.000.103 1.3.0.9 0.065.620.--- 1.4.4.1
0.048.4--.--- 1.3.0.13 0.050.03-.--- 1.3.0.1 0.052.000.105 1.3.0.12 0.065.630.--- 1.4.4.1
0.048.640.--- 1.4.4.10 0.050.06-.--- 1.3.0.1 0.052.000.108 1.4.4.10 0.065.640.--- 1.4.4.2
0.048.660.--- 1.4.4.10 0.050.07-.--- 1.3.0.3 0.052.03-.--- 1.3.0.1 0.065.660.--- 1.4.4.3
0.048.98-.--- 1.3.0.11 0.050.10-.--- 1.3.0.3 0.052.06-.--- 1.3.0.1 0.065.670.--- 1.4.4.1
0.048.99-.--- 1.3.0.11 0.050.110.0-- 1.3.0.2 0.052.07-.--- 1.3.0.3 0.065.7--.--- 1.4.4.2
0.049.00-.---.110 1.5.5.10 0.050.13-.--- 1.3.0.2 0.052.10-.--- 1.3.0.3 0.066.000.02- 1.5.6.1
0.049.00-.---.110 1.5.5.2 0.050.150.--- 1.4.4.10 0.052.13-.--- 1.3.0.2 0.066.000.02- 1.5.6.2
0.049.00-.---.110 1.5.5.4 0.050.16-.--- 1.3.0.2 0.052.150.--- 1.4.4.10 0.066.000.039 1.4.4.8
0.049.000.001 1.4.4.8 0.050.190.--- 1.4.4.10 0.052.16-.--- 1.3.0.2 0.066.000.1-- 1.4.4.7
0.049.000.003 1.4.4.8 0.050.210.0-- 1.3.0.2 0.052.190.--- 1.4.4.10 0.066.120.--- 1.4.4.1
0.049.000.004 1.4.4.9 0.050.220.0-- 1.3.0.2 0.052.23-.--- 1.3.0.1 0.066.150.--- 1.4.4.2
0.049.000.009 1.3.0.6 0.050.23-.--- 1.3.0.1 0.052.26-.--- 1.3.0.1 0.066.150.--- 1.4.4.6
0.049.000.039 1.3.0.3 0.050.26-.--- 1.3.0.1 0.052.27-.--- 1.3.0.3 0.066.170.--- 1.4.4.3
0.049.000.101 1.3.0.9 0.050.27-.--- 1.3.0.3 0.052.30-.--- 1.3.0.3 0.066.180.--- 1.4.4.3
0.049.000.102 1.3.0.9 0.050.30-.--- 1.3.0.3 0.052.33-.--- 1.3.0.2 0.066.190.--- 1.4.4.3
0.049.000.103 1.3.0.9 0.050.310.0-- 1.3.0.2 0.052.36-.--- 1.3.0.2 0.066.320.--- 1.4.4.4
0.049.000.105 1.3.0.12 0.050.33-.--- 1.3.0.2 0.052.4--.--- 1.3.0.13 0.066.350.--- 1.4.4.5
0.049.000.108 1.4.4.10 0.050.36-.--- 1.3.0.2 0.052.500.000 1.3.0.12 0.066.370.--- 1.4.4.6
0.049.000.109 1.5.5.10 0.050.4--.--- 1.3.0.13 0.052.640.--- 1.4.4.10 0.066.380.--- 1.4.4.6
0.049.000.109 1.5.5.2 0.050.640.--- 1.4.4.10 0.052.660.--- 1.4.4.10 0.066.390.--- 1.4.4.5
0.049.000.109 1.5.5.4 0.050.660.--- 1.4.4.10 0.052.9--.--- 1.3.0.11 0.066.440.--- 1.4.4.3
0.049.000.113 1.5.5.10 0.050.98-.--- 1.3.0.11 0.054.92-.--- 1.5.5.1 0.066.450.--- 1.4.4.3
0.049.000.113 1.5.5.2 0.050.99-.--- 1.3.0.11 0.063.000.1-- 1.4.4.7 0.066.460.--- 1.4.4.5
0.049.000.113 1.5.5.4 0.051.00-.---.110 1.5.5.2 0.063.120.--- 1.4.4.1 0.066.470.--- 1.4.4.5
0.049.010.0-- 1.3.0.2 0.051.00-.---.110 1.5.5.4 0.063.150.--- 1.4.4.2 0.066.480.--- 1.4.4.5
0.049.020.0-- 1.3.0.2 0.051.000.001 1.4.4.8 0.063.170.--- 1.4.4.3 0.066.490.--- 1.4.4.5
0.049.03-.--- 1.3.0.1 0.051.000.003 1.4.4.8 0.063.180.--- 1.4.4.3 0.066.540.--- 1.4.4.3
0.049.06-.--- 1.3.0.1 0.051.000.004 1.4.4.9 0.063.190.--- 1.4.4.3 0.066.550.--- 1.4.4.3
0.049.07-.--- 1.3.0.3 0.051.000.009 1.3.0.6 0.063.320.--- 1.4.4.4 0.066.560.--- 1.4.4.7
0.049.10-.--- 1.3.0.3 0.051.000.039 1.3.0.3 0.063.4--.--- 1.4.4.3 0.066.570.--- 1.4.4.7
0.049.110.0-- 1.3.0.2 0.051.000.101 1.3.0.9 0.063.5--.--- 1.4.4.3 0.066.590.--- 1.4.4.7
0.049.13-.--- 1.3.0.2 0.051.000.102 1.3.0.9 0.063.620.--- 1.4.4.1 0.066.600.--- 1.4.4.7
0.049.150.--- 1.4.4.10 0.051.000.103 1.3.0.9 0.063.630.--- 1.4.4.1 0.066.620.--- 1.4.4.1
0.049.16-.--- 1.3.0.2 0.051.000.105 1.3.0.12 0.063.640.--- 1.4.4.2 0.066.630.--- 1.4.4.1
0.049.190.--- 1.4.4.10 0.051.000.108 1.4.4.10 0.063.660.--- 1.4.4.3 0.066.640.--- 1.4.4.2
0.049.210.0-- 1.3.0.2 0.051.000.109 1.5.5.2 0.063.670.--- 1.4.4.1 0.066.640.--- 1.4.4.6
0.049.220.0-- 1.3.0.2 0.051.000.109 1.5.5.4 0.063.7--.--- 1.4.4.2 0.066.660.--- 1.4.4.3
0.049.23-.--- 1.3.0.1 0.051.000.113 1.5.5.2 0.064.000.02- 1.5.6.1 0.066.670.--- 1.4.4.1
0.049.26-.--- 1.3.0.1 0.051.000.113 1.5.5.4 0.064.000.02- 1.5.6.2 0.066.680.--- 1.4.4.7
0.049.27-.--- 1.3.0.3 0.051.03-.--- 1.3.0.1 0.064.000.039 1.4.4.8 0.066.700.--- 1.4.4.7
0.049.30-.--- 1.3.0.3 0.051.06-.--- 1.3.0.1 0.064.000.1-- 1.4.4.7 0.066.740.--- 1.4.4.2
ÍNDICE

0.066.750.--- 1.4.4.2 0.068.680.--- 1.4.4.7 0.070.620.--- 1.4.4.1 0.072.640.--- 1.4.4.2

0.066.91-.--- 1.5.5.1 0.068.700.--- 1.4.4.7 0.070.630.--- 1.4.4.1 0.072.640.--- 1.4.4.6
0.066.92-.--- 1.5.5.1 0.068.740.--- 1.4.4.2 0.070.640.--- 1.4.4.2 0.072.660.--- 1.4.4.3
0.067.000.02- 1.5.6.1 0.068.750.--- 1.4.4.2 0.070.640.--- 1.4.4.6 0.072.670.--- 1.4.4.1
0.067.000.02- 1.5.6.2 0.068.91-.--- 1.5.5.1 0.070.660.--- 1.4.4.3 0.072.680.--- 1.4.4.7
0.067.000.039 1.4.4.8 0.068.92-.--- 1.5.5.1 0.070.670.--- 1.4.4.1 0.072.700.--- 1.4.4.7
0.067.000.1-- 1.4.4.7 0.068.93-.--- 1.5.5.3 0.070.680.--- 1.4.4.7 0.072.740.--- 1.4.4.2
0.067.120.--- 1.4.4.1 0.068.94-.--- 1.5.5.3 0.070.700.--- 1.4.4.7 0.072.750.--- 1.4.4.2
0.067.150.--- 1.4.4.2 0.069.000.02- 1.5.6.1 0.070.740.--- 1.4.4.2 0.097.000.001 1.3.0.4
0.067.170.--- 1.4.4.3 0.069.000.02- 1.5.6.2 0.070.750.--- 1.4.4.2 0.097.000.003 1.3.0.4
0.067.180.--- 1.4.4.3 0.069.000.039 1.4.4.8 0.070.91-.--- 1.5.5.1 0.097.000.004 1.3.0.5
0.067.190.--- 1.4.4.3 0.069.000.1-- 1.4.4.7 0.070.92-.--- 1.5.5.1 0.097.000.005 1.3.0.5
0.067.320.--- 1.4.4.4 0.069.120.--- 1.4.4.1 0.070.93-.--- 1.5.5.3 0.097.000.007 1.3.0.5
0.067.4--.--- 1.4.4.3 0.069.150.--- 1.4.4.2 0.070.94-.--- 1.5.5.3 0.097.000.01- 1.3.0.8
0.067.5--.--- 1.4.4.3 0.069.170.--- 1.4.4.3 0.071.000.039 1.4.4.8 0.097.000.017 1.3.0.9
0.067.560.--- 1.4.4.7 0.069.180.--- 1.4.4.3 0.071.000.1-- 1.4.4.7 0.097.000.101 1.3.0.9
0.067.570.--- 1.4.4.7 0.069.190.--- 1.4.4.3 0.071.120.--- 1.4.4.1 0.097.000.103 1.3.0.9
0.067.580.--- 1.4.4.4 0.069.320.--- 1.4.4.4 0.071.150.--- 1.4.4.2 0.097.06-.--- 1.3.0.1
0.067.590.--- 1.4.4.7 0.069.4--.--- 1.4.4.3 0.071.170.--- 1.4.4.3 0.097.16-.--- 1.3.0.2
0.067.600.--- 1.4.4.7 0.069.540.--- 1.4.4.3 0.071.180.--- 1.4.4.3 0.097.26-.--- 1.3.0.1
0.067.620.--- 1.4.4.1 0.069.550.--- 1.4.4.3 0.071.190.--- 1.4.4.3 0.097.36-.--- 1.3.0.2
0.067.630.--- 1.4.4.1 0.069.560.--- 1.4.4.7 0.071.320.--- 1.4.4.4 0.100.000.004 7.7.1.1
0.067.640.--- 1.4.4.2 0.069.570.--- 1.4.4.7 0.071.4--.--- 1.4.4.3 0.100.000.004 7.7.1.2
0.067.660.--- 1.4.4.3 0.069.580.--- 1.4.4.4 0.071.540.--- 1.4.4.3 0.100.000.004 7.9.0.20
0.067.670.--- 1.4.4.1 0.069.590.--- 1.4.4.7 0.071.550.--- 1.4.4.3 0.100.000.005 7.7.1.1
0.067.680.--- 1.4.4.7 0.069.600.--- 1.4.4.7 0.071.560.--- 1.4.4.7 0.100.000.005 7.7.1.2
0.067.700.--- 1.4.4.7 0.069.620.--- 1.4.4.1 0.071.570.--- 1.4.4.7 0.100.000.005 7.7.1.3
0.067.740.--- 1.4.4.2 0.069.630.--- 1.4.4.1 0.071.580.--- 1.4.4.4 0.100.000.005 7.9.0.20
0.067.750.--- 1.4.4.2 0.069.640.--- 1.4.4.2 0.071.590.--- 1.4.4.7 0.100.000.006 7.7.1.2
0.067.91-.--- 1.5.5.1 0.069.660.--- 1.4.4.3 0.071.600.--- 1.4.4.7 0.100.000.006 7.7.1.3
0.067.92-.--- 1.5.5.1 0.069.670.--- 1.4.4.1 0.071.620.--- 1.4.4.1 0.100.000.006 7.9.0.20
0.067.93-.--- 1.5.5.3 0.069.680.--- 1.4.4.7 0.071.630.--- 1.4.4.1 0.100.000.006 7.9.0.20
0.067.94-.--- 1.5.5.3 0.069.700.--- 1.4.4.7 0.071.640.--- 1.4.4.2 0.100.000.04- 7.7.1.1
0.068.000.02- 1.5.6.1 0.069.740.--- 1.4.4.2 0.071.660.--- 1.4.4.3 0.100.000.04- 7.7.1.2
0.068.000.02- 1.5.6.2 0.069.750.--- 1.4.4.2 0.071.670.--- 1.4.4.1 0.100.000.04- 7.9.0.20
0.068.000.039 1.4.4.8 0.069.91-.--- 1.5.5.1 0.071.680.--- 1.4.4.7 0.100.000.047 7.9.0.20
0.068.000.1-- 1.4.4.7 0.069.92-.--- 1.5.5.1 0.071.700.--- 1.4.4.7 0.100.000.048 7.9.0.20
0.068.120.--- 1.4.4.1 0.069.93-.--- 1.5.5.3 0.071.740.--- 1.4.4.2 0.100.000.050 7.7.1.1
0.068.150.--- 1.4.4.2 0.069.94-.--- 1.5.5.3 0.071.750.--- 1.4.4.2 0.100.000.050 7.7.1.2
0.068.150.--- 1.4.4.6 0.070.000.02- 1.5.6.1 0.072.000.039 1.4.4.8 0.100.000.050 7.7.1.3
0.068.170.--- 1.4.4.3 0.070.000.02- 1.5.6.2 0.072.000.1-- 1.4.4.7 0.100.000.050 7.9.0.20
0.068.180.--- 1.4.4.3 0.070.000.039 1.4.4.8 0.072.120.--- 1.4.4.1 0.100.000.051 7.9.0.20
0.068.190.--- 1.4.4.3 0.070.000.1-- 1.4.4.7 0.072.150.--- 1.4.4.2 0.100.000.052 7.7.1.2
0.068.320.--- 1.4.4.4 0.070.120.--- 1.4.4.1 0.072.150.--- 1.4.4.6 0.100.000.052 7.9.0.20
0.068.350.--- 1.4.4.5 0.070.150.--- 1.4.4.2 0.072.170.--- 1.4.4.3 0.100.000.052 7.9.0.20
0.068.370.--- 1.4.4.6 0.070.150.--- 1.4.4.6 0.072.180.--- 1.4.4.3 0.100.000.063 7.7.1.3
0.068.380.--- 1.4.4.6 0.070.170.--- 1.4.4.3 0.072.190.--- 1.4.4.3 0.100.000.063 7.9.0.20
0.068.390.--- 1.4.4.5 0.070.180.--- 1.4.4.3 0.072.320.--- 1.4.4.4 0.100.000.064 7.7.1.2
0.068.440.--- 1.4.4.3 0.070.190.--- 1.4.4.3 0.072.350.--- 1.4.4.5 0.100.000.064 7.9.0.20
0.068.450.--- 1.4.4.3 0.070.320.--- 1.4.4.4 0.072.370.--- 1.4.4.6 0.100.000.064 7.9.0.20
0.068.460.--- 1.4.4.5 0.070.350.--- 1.4.4.5 0.072.380.--- 1.4.4.6 0.100.000.064 7.9.0.20
0.068.470.--- 1.4.4.5 0.070.370.--- 1.4.4.6 0.072.390.--- 1.4.4.5 0.101.000.00- 7.9.0.20
0.068.480.--- 1.4.4.5 0.070.380.--- 1.4.4.6 0.072.440.--- 1.4.4.3 0.101.000.008 7.7.1.2
0.068.490.--- 1.4.4.5 0.070.390.--- 1.4.4.5 0.072.450.--- 1.4.4.3 0.101.000.008 7.9.0.20
0.068.540.--- 1.4.4.3 0.070.440.--- 1.4.4.3 0.072.460.--- 1.4.4.5 0.101.000.009 7.7.1.2
0.068.550.--- 1.4.4.3 0.070.450.--- 1.4.4.3 0.072.470.--- 1.4.4.5 0.101.000.009 7.9.0.20
0.068.560.--- 1.4.4.7 0.070.460.--- 1.4.4.5 0.072.480.--- 1.4.4.5 0.101.000.01- 7.7.1.2
0.068.570.--- 1.4.4.7 0.070.470.--- 1.4.4.5 0.072.490.--- 1.4.4.5 0.101.000.01- 7.9.0.20
0.068.580.--- 1.4.4.4 0.070.480.--- 1.4.4.5 0.072.540.--- 1.4.4.3 0.101.000.010 7.6.0.0
0.068.590.--- 1.4.4.7 0.070.490.--- 1.4.4.5 0.072.550.--- 1.4.4.3 0.101.000.010 7.7.1.2
0.068.600.--- 1.4.4.7 0.070.540.--- 1.4.4.3 0.072.560.--- 1.4.4.7 0.101.000.010 7.9.0.20
0.068.620.--- 1.4.4.1 0.070.550.--- 1.4.4.3 0.072.570.--- 1.4.4.7 0.101.000.021 7.9.0.20
0.068.630.--- 1.4.4.1 0.070.560.--- 1.4.4.7 0.072.580.--- 1.4.4.4 0.101.000.022 7.9.0.20
0.068.640.--- 1.4.4.2 0.070.570.--- 1.4.4.7 0.072.590.--- 1.4.4.7 0.101.000.023 7.9.0.20
0.068.640.--- 1.4.4.6 0.070.580.--- 1.4.4.4 0.072.600.--- 1.4.4.7 0.101.000.024 7.9.0.20
0.068.660.--- 1.4.4.3 0.070.590.--- 1.4.4.7 0.072.620.--- 1.4.4.1 0.101.000.025 7.7.1.1
0.068.670.--- 1.4.4.1 0.070.600.--- 1.4.4.7 0.072.630.--- 1.4.4.1 0.101.000.025 7.9.0.20
ÍNDICE

0.101.000.026 7.7.1.1 0.102.000.045 7.7.1.2 0.103.009.132 7.2.0.3 0.107.000.031 7.7.1.3

0.101.000.026 7.9.0.20 0.102.000.047 7.7.1.1 0.103.009.164 7.3.0.3 0.107.000.039 7.7.1.3
0.101.000.027 7.6.0.0 0.102.000.047 7.7.1.2 0.103.009.364 7.3.0.7 0.107.000.040 7.7.1.3
0.101.000.027 7.7.1.1 0.102.000.047 7.9.0.20 0.103.009.632 7.2.0.10 0.107.000.041 7.7.1.3
0.101.000.027 7.9.0.20 0.102.000.047 7.9.0.20 0.103.009.664 7.3.0.13 0.107.000.057 7.7.1.3
0.101.000.028 7.7.1.1 0.102.000.048 7.7.1.2 0.103.009.832 7.2.0.9 0.107.000.058 7.7.1.3
0.101.000.028 7.9.0.20 0.102.000.048 7.9.0.20 0.103.009.864 7.3.0.12 0.107.000.059 7.7.1.3
0.101.000.029 7.7.1.1 0.102.000.049 7.7.1.1 0.103.009.932 7.2.0.9 0.107.000.060 7.7.1.3
0.101.000.029 7.9.0.20 0.102.000.050 7.7.1.2 0.103.009.964/--- 7.3.0.12 0.107.000.061 7.6.0.0
0.101.000.03- 7.7.1.1 0.102.000.051 7.7.1.1 0.103.010,364 7.3.0.10 0.107.000.061 7.7.1.3
0.101.000.03- 7.9.0.20 0.102.000.052 7.7.1.1 0.103.010.232 7.2.0.8 0.107.000.061 7.7.1.3
0.101.000.040 7.7.1.1 0.102.000.053 7.7.1.2 0.103.010.264 7.3.0.11 0.107.000.066 7.7.1.3
0.101.000.040 7.7.1.2 0.102.000.054 7.7.1.2 0.103.010.332 7.2.0.7 0.107.000.067 7.7.1.3
0.101.000.040 7.9.0.20 0.102.000.058 7.7.1.2 0.103.010.432/--- 7.2.0.7 0.107.000.078 7.7.1.3
0.101.000.043 7.7.1.1 0.102.000.059 7.7.1.1 0.103.010.464/--- 7.3.0.10 0.107.000.079 7.7.1.3
0.101.000.043 7.9.0.20 0.102.000.060 7.7.1.2 0.104.000.001 7.7.1.1 0.107.000.080 7.7.1.3
0.101.000.044 7.7.1.2 0.102.000.061 7.7.1.1 0.104.000.003 7.7.1.1 0.107.000.081 7.7.1.3
0.101.000.044 7.9.0.20 0.102.000.062 7.7.1.2 0.104.000.005 7.1.1.7 0.107.000.082 7.7.1.3
0.101.000.049 7.9.0.20 0.102.000.070 7.7.1.1 0.104.000.006 7.7.1.1 0.107.000.083 7.7.1.3
0.101.000.056 7.9.0.20 0.102.000.071 7.7.1.2 0.104.000.007 7.7.1.1 0.107.000.095 7.6.0.0
0.101.000.057 7.7.1.1 0.102.000.074 7.7.1.1 0.104.000.008 7.6.0.0 0.107.000.1-- 7.4.0.3
0.101.000.057 7.9.0.20 0.102.000.075 7.7.1.2 0.104.000.008 7.7.1.1 0.107.000.2-- 7.4.0.3
0.101.000.058 7.7.1.1 0.103.000.004 7.7.1.1 0.104.000.009 7.6.0.0 0.107.000.299 7.4.0.10
0.101.000.058 7.9.0.20 0.103.000.02- 7.7.1.1 0.104.000.009 7.7.1.1 0.107.000.8-- 7.4.0.5
0.101.000.059 7.7.1.2 0.103.000.02- 7.9.0.20 0.104.000.01- 7.7.1.1 0.107.000.899 7.4.0.11
0.101.000.059 7.9.0.20 0.103.000.059 7.9.0.20 0.104.000.02- 7.7.1.1 0.107.000.9-- 7.4.0.5
0.101.000.060 7.7.1.2 0.103.000.132 7.2.0.2 0.104.000.030 7.9.0.20 0.107.001.3-- 7.4.0.6
0.101.000.060 7.9.0.20 0.103.000.164 7.3.0.2 0.104.000.031 7.9.0.20 0.107.001.399 7.4.0.12
0.101.000.061 7.7.1.1 0.103.000.232 7.2.0.2 0.104.000.039 7.9.0.20 0.107.002.--- 7.4.0.2
0.101.000.061 7.9.0.20 0.103.000.264 7.3.0.2 0.104.000.041 7.9.0.20 0.107.003.--- 7.4.0.0
0.101.000.062 7.7.1.2 0.103.000.732 7.2.0.4 0.104.000.056 7.9.0.20 0.107.004.--- 7.4.0.1
0.101.000.062 7.9.0.20 0.103.000.764 7.3.0.5 0.104.000.057 7.9.0.20 0.107.009.--- 7.4.0.4
0.101.000.092 7.6.0.0 0.103.000.832 7.2.0.4 0.104.000.058 7.9.0.20 0.200.000.00- 2.6.3.1
0.101.000.092 7.7.1.1 0.103.000.864 7.3.0.5 0.104.000.059 7.9.0.20 0.200.000.01- 2.6.3.1
0.101.000.093 7.6.0.0 0.103.001.032 7.2.0.4 0.104.000.060 7.9.0.20 0.200.000.02- 2.6.3.1
0.101.000.093 7.7.1.2 0.103.001.064 7.3.0.5 0.104.000.062 7.7.1.1 0.200.000.03- 2.6.3.1
0.101.000.095 7.7.1.3 0.103.001.132 7.2.0.4 0.104.000.064 7.7.1.1 0.200.000.040 2.2.3.2
0.101.000.095 7.7.1.3 0.103.001.164 7.3.0.5 0.104.000.070 7.9.0.20 0.200.000.040 2.6.3.1
0.101.000.097 7.7.1.1 0.103.001.332 7.2.0.5 0.104.000.077 7.9.0.20 0.200.000.053 2.2.3.2
0.101.000.098 7.7.1.2 0.103.001.364 7.3.0.8 0.104.000.078 7.9.0.20 0.200.000.089 2.2.3.2
0.101.000.099 7.6.0.0 0.103.002.032 7.2.0.1 0.104.000.079 7.9.0.20 0.200.000.10- 2.6.2.1
0.101.000.099 7.7.1.1 0.103.002.064 7.3.0.1 0.104.000.080 7.9.0.20 0.200.000.11- 2.6.2.1
0.102.000.009 7.7.1.1 0.103.002.132 7.2.0.1 0.104.000.081 7.9.0.20 0.200.000.117 2.1.9.3
0.102.000.01- 7.7.1.2 0.103.002.164 7.3.0.1 0.104.000.12- 7.1.1.3 0.200.000.124 2.6.2.1
0.102.000.028 7.6.0.0 0.103.002.232 7.2.0.1 0.104.000.22- 7.1.1.3 0.200.000.132 2.2.4.2
0.102.000.028 7.7.1.2 0.103.002.264 7.3.0.1 0.104.000.52- 7.1.1.5 0.200.000.133 2.2.4.2
0.102.000.029 7.7.1.1 0.103.002.332 7.2.0.1 0.104.000.62- 7.1.1.5 0.200.000.134 2.2.4.2
0.102.000.030 7.7.1.1 0.103.002.364 7.3.0.1 0.104.000.72- 7.1.1.5 0.200.000.135 2.2.4.2
0.102.000.031 7.7.1.2 0.103.003.232 7.2.0.0 0.104.000.82- 7.1.1.5 0.200.000.136 2.2.4.2
0.102.000.032 7.7.1.2 0.103.003.264 7.3.0.0 0.104.001.02- 7.1.1.5 0.200.000.137 2.6.2.1
0.102.000.033 7.7.1.2 0.103.003.332 7.2.0.0 0.104.001.12- 7.1.1.5 0.200.000.138 2.6.2.1
0.102.000.034 7.7.1.2 0.103.003.364 7.3.0.0 0.104.001.32- 7.1.1.6 0.200.000.14- 2.2.4.2
0.102.000.035 7.7.1.1 0.103.003.432 7.2.0.0 0.104.002.02- 7.1.1.2 0.200.000.140 2.6.2.1
0.102.000.036 7.7.1.2 0.103.003.464 7.3.0.0 0.104.002.12- 7.1.1.2 0.200.000.16- 2.2.5.2
0.102.000.037 7.7.1.1 0.103.003.532 7.2.0.0 0.104.002.22- 7.1.1.2 0.200.000.17- 2.2.5.3
0.102.000.038 7.7.1.1 0.103.003.564 7.3.0.0 0.104.002.32- 7.1.1.2 0.200.000.17- 2.2.5.4
0.102.000.039 7.7.1.2 0.103.006.264 7.3.0.4 0.104.003.22- 7.1.1.0 0.200.000.176 2.2.5.1
0.102.000.040 7.7.1.2 0.103.008.532 7.2.0.11 0.104.003.32- 7.1.1.0 0.200.000.177 2.2.5.1
0.102.000.041 7.7.1.1 0.103.008.564 7.3.0.14 0.104.003.42- 7.1.1.0 0.200.000.178 2.2.5.1
0.102.000.041 7.7.1.2 0.103.008.564 7.3.0.14 0.104.003.52- 7.1.1.0 0.200.000.182 2.2.5.1
0.102.000.042 7.7.1.1 0.103.008.762 7.3.0.6 0.104.003.82- 7.1.1.1 0.200.000.182 2.2.5.3
0.102.000.042 7.7.1.2 0.103.008.832 7.2.0.6 0.104.003.92- 7.1.1.1 0.200.000.182 2.2.5.4
0.102.000.043 7.7.1.1 0.103.008.864 7.3.0.9 0.104.004.02- 7.1.1.1 0.200.000.183 2.2.5.1
0.102.000.043 7.7.1.2 0.103.008.932 7.2.0.6 0.104.004.12- 7.1.1.1 0.200.000.184 2.2.5.1
0.102.000.044 7.7.1.1 0.103.008.964 7.3.0.9 0.104.009.02- 7.1.1.4 0.200.000.184 2.2.5.3
0.102.000.044 7.7.1.2 0.103.009.032 7.2.0.3 0.104.009.12- 7.1.1.4 0.200.000.184 2.2.5.4
0.102.000.045 7.7.1.1 0.103.009.064 7.3.0.3 0.107.000.030 7.7.1.3 0.200.000.200 2.1.9.3
ÍNDICE

0.200.000.222 2.4.1.4 0.200.000.923 2.6.1.1 0.200.001.173 3.1.1.3 0.200.001.404 2.2.6.23

0.200.000.222 2.4.1.6 0.200.000.938 2.7.1.1 0.200.001.174 3.1.1.3 0.200.001.406 2.2.6.23
0.200.000.222 5.3.1.4 0.200.000.939 2.6.1.1 0.200.001.175 3.1.1.3 0.200.001.408 2.2.6.23
0.200.000.243 2.4.1.4 0.200.000.939 2.7.1.1 0.200.001.176 3.1.1.3 0.200.001.410 2.2.6.23
0.200.000.243 2.4.1.6 0.200.000.941 2.2.4.11 0.200.001.178 3.1.1.4 0.200.001.412 2.2.6.23
0.200.000.244 2.4.1.4 0.200.000.941 3.1.1.1 0.200.001.179 3.1.1.4 0.200.001.413 2.2.4.10
0.200.000.244 2.4.1.6 0.200.000.941 3.1.1.3 0.200.001.18- 3.1.1.3 0.200.001.414 2.2.4.10
0.200.000.244 5.3.1.4 0.200.000.941 3.1.1.4 0.200.001.19- 3.1.1.4 0.200.001.415 2.2.4.10
0.200.000.264 2.4.1.4 0.200.000.941 3.1.1.5 0.200.001.198 3.1.1.5 0.200.001.416 2.2.6.10
0.200.000.264 2.4.1.6 0.200.000.954 3.1.1.1 0.200.001.199 3.1.1.5 0.200.001.417 2.2.6.10
0.200.000.383 2.1.3.2 0.200.000.954 3.1.1.2 0.200.001.20- 2.6.2.2 0.200.001.418 2.2.6.10
0.200.000.394 2.1.1.2 0.200.000.954 3.1.1.3 0.200.001.212 2.6.2.2 0.200.001.43- 3.1.0.0
0.200.000.46- 2.2.3.2 0.200.000.954 3.1.1.4 0.200.001.213 2.6.2.2 0.200.001.44- 3.1.0.0
0.200.000.47- 2.2.3.2 0.200.000.954 3.1.1.5 0.200.001.214 2.6.2.2 0.200.001.445 3.1.0.2
0.200.000.48- 2.2.2.2 0.200.000.955 3.1.1.1 0.200.001.215 2.6.2.1 0.200.001.447 3.1.0.2
0.200.000.480 2.2.3.2 0.200.000.955 3.1.1.3 0.200.001.215 2.6.2.2 0.200.001.45- 3.1.0.0
0.200.000.490 2.2.2.2 0.200.000.955 3.1.1.4 0.200.001.216 2.6.2.1 0.200.001.46- 3.1.0.0
0.200.000.50- 2.2.5.2 0.200.000.955 3.1.1.5 0.200.001.216 2.6.2.2 0.200.001.47- 3.1.0.0
0.200.000.517 2.1.7.1 0.200.000.956 3.1.1.1 0.200.001.217 2.6.2.1 0.200.001.50- 9.0.4.4
0.200.000.517 2.1.7.2 0.200.000.956 3.1.1.3 0.200.001.217 2.6.2.2 0.200.001.51- 9.0.4.4
0.200.000.535 2.2.5.2 0.200.000.956 3.1.1.4 0.200.001.218 2.6.2.1 0.200.001.53- 9.0.4.5
0.200.000.536 2.2.4.2 0.200.000.956 3.1.1.5 0.200.001.218 2.6.2.2 0.200.001.54- 9.0.4.5
0.200.000.542 2.2.5.3 0.200.000.957 3.1.1.1 0.200.001.219 2.6.2.1 0.200.001.55- 9.0.4.5
0.200.000.544 2.7.2.1 0.200.000.957 3.1.1.3 0.200.001.219 2.6.2.2 0.200.001.606 3.1.0.2
0.200.000.545 2.7.2.1 0.200.000.957 3.1.1.4 0.200.001.22- 2.6.1.1 0.210.002.--- 2.6.3.1
0.200.000.546 2.7.2.1 0.200.000.957 3.1.1.5 0.200.001.30- 3.1.1.4 0.210.003.--- 2.6.3.1
0.200.000.55- 2.7.2.1 0.200.000.959 3.2.1.1 0.200.001.309 3.1.1.5 0.210.003.911/--- 2.2.3.1
0.200.000.565 2.2.4.1 0.200.000.96- 3.1.1.1 0.200.001.31- 3.1.1.5 0.210.004.--- 2.6.3.1
0.200.000.566 2.2.4.1 0.200.000.979 3.1.1.3 0.200.001.320 3.1.1.5 0.210.004.---/--- 2.2.3.1
0.200.000.601 2.3.3.1 0.200.000.98- 3.1.1.1 0.200.001.321 3.1.1.5 0.210.005.--- 2.6.3.1
0.200.000.602 2.3.3.1 0.200.000.98- 3.1.1.2 0.200.001.322 3.1.1.5 0.210.005.---/--- 2.2.3.1
0.200.000.603 2.3.3.2 0.200.000.980 3.1.1.3 0.200.001.323 3.1.1.5 0.210.006.--- 2.6.3.1
0.200.000.604 2.3.3.1 0.200.000.981 3.1.0.0 0.200.001.324 3.1.1.5 0.210.006.---/--- 2.2.3.1
0.200.000.605 2.3.3.1 0.200.000.982 3.1.0.0 0.200.001.325 2.2.4.11 0.210.007.--- 2.6.3.1
0.200.000.606 2.3.3.2 0.200.000.983 3.1.0.0 0.200.001.326 2.2.4.11 0.211.005.211 2.2.2.2
0.200.000.607 2.3.3.1 0.200.000.99- 3.1.1.3 0.200.001.327 2.2.6.11 0.211.006.711 2.2.2.2
0.200.000.608 2.3.3.1 0.200.000.994 3.2.1.1 0.200.001.328 2.2.6.11 0.220.001.322 2.2.5.1
0.200.000.609 2.3.3.2 0.200.001.006 2.1.4.1 0.200.001.329 3.1.1.2 0.220.001.522 2.2.5.1
0.200.000.61- 2.3.3.2 0.200.001.006 2.1.5.1 0.200.001.33- 3.1.1.2 0.220.001.722 2.2.5.1
0.200.000.619 2.2.6.11 0.200.001.007 2.1.4.1 0.200.001.34- 3.1.1.2 0.220.002.322 / --- 2.2.5.1
0.200.000.651 2.2.6.7 0.200.001.007 2.1.5.1 0.200.001.35- 3.1.1.2 0.220.002.522 / --- 2.2.5.1
0.200.000.67- 2.2.6.7 0.200.001.10- 3.1.1.3 0.200.001.37- 2.2.4.23 0.220.002.722 / --- 2.2.5.1
0.200.000.680 2.2.6.7 0.200.001.122 3.1.1.3 0.200.001.37- 2.2.6.23 0.220.003.--- 2.1.9.3
0.200.000.74- 2.4.3.1 0.200.001.133 2.2.6.11 0.200.001.37- 3.1.1.2 0.220.011.--- 2.2..5.3
0.200.000.8-- 2.3.4.1 0.200.001.133 3.1.1.1 0.200.001.373 2.2.4.23 0.220.012.--- 2.2..5.3
0.200.000.80- 2.2.6.7 0.200.001.133 3.1.1.3 0.200.001.375 2.2.4.23 0.220.02-.--- 2.2.5.4
0.200.000.810 2.2.6.7 0.200.001.133 3.1.1.4 0.200.001.377 2.2.4.23 0.220.101.422 2.1.7.1
0.200.000.823 2.3.1.1 0.200.001.133 3.1.1.5 0.200.001.379 3.2.1.2 0.220.119.422 2.1.7.2
0.200.000.824 2.3.1.1 0.200.001.135 3.1.1.1 0.200.001.380 2.2.4.23 0.220.121.422 2.1.7.2
0.200.000.84- 2.2.7.2 0.200.001.135 3.1.1.4 0.200.001.380 3.2.1.2 0.220.123.422 2.1.7.2
0.200.000.853 2.3.1.2 0.200.001.135 3.1.1.5 0.200.001.381 2.2.6.23 0.220.125.422 2.1.7.2
0.200.000.854 2.3.1.2 0.200.001.136 3.1.1.1 0.200.001.381 3.2.1.2 0.220.127.422 2.1.7.2
0.200.000.855 2.3.1.3 0.200.001.136 3.1.1.3 0.200.001.382 2.2.6.23 0.220.131.422 2.1.7.2
0.200.000.856 2.3.1.3 0.200.001.136 3.1.1.4 0.200.001.382 3.2.1.2 0.220.133.422 2.1.7.2
0.200.000.885 2.2.6.1 0.200.001.136 3.1.1.5 0.200.001.383 2.2.4.11 0.220.135.422 2.1.7.2
0.200.000.885 2.2.6.3 0.200.001.137 3.1.1.1 0.200.001.384 2.2.6.11 0.221.012.---/--- 2.2.5.3
0.200.000.886 2.2.6.1 0.200.001.137 3.1.1.3 0.200.001.385 2.2.6.11 0.221.022.522/--- 2.2.5.3
0.200.000.886 2.2.6.3 0.200.001.137 3.1.1.4 0.200.001.394 2.2.4.23 0.224.001.311 2.2.4.1
0.200.000.887 2.2.7.1 0.200.001.137 3.1.1.5 0.200.001.394 2.2.4.23 0.224.001.511 2.2.4.1
0.200.000.888 2.2.7.1 0.200.001.139 3.2.1.1 0.200.001.396 2.2.4.23 0.224.001.711 2.2.4.1
0.200.000.891 2.1.8.1 0.200.001.14- 3.1.1.1 0.200.001.396 2.2.4.23 0.224.002.311/--- 2.2.4.1
0.200.000.892 2.1.8.2 0.200.001.159 3.1.1.3 0.200.001.398 2.2.4.23 0.224.002.511/--- 2.2.4.1
0.200.000.894 2.1.8.0 0.200.001.160 3.1.1.3 0.200.001.398 2.2.4.23 0.224.002.711/--- 2.2.4.1
0.200.000.90- 2.6.1.1 0.200.001.161 3.1.1.4 0.200.001.400 2.2.4.23 0.230.001.300 2.1.3.1
0.200.000.913 2.6.1.1 0.200.001.161 3.1.1.5 0.200.001.400 2.2.4.23 0.230.019.300 2.1.3.2
0.200.000.921 2.7.1.1 0.200.001.162 3.1.1.4 0.200.001.402 2.2.4.23 0.230.02-.--- 2.1.3.2
0.200.000.922 2.7.1.1 0.200.001.172 3.2.1.1 0.200.001.402 2.2.4.23 0.230.03-.--- 2.1.3.2
ÍNDICE

0.230.042.300/--- 2.1.1.1 0.250.003.244 2.3.1.3 0.259.030.--- 2.1.8.1 0.310.603.50- 5.2.1.11

0.230.042.300/--- 2.1.1.2 0.252.002.311/923 3.2.1.1 0.259.031.--- 2.2.6.3 0.310.603.51- 5.2.1.10
0.234.109.--- 2.1.4.1 0.252.002.322/923 3.2.1.1 0.259.032.--- 2.2.6.3 0.310.603.52- 5.2.1.10
0.234.111.--- 2.1.4.1 0.252.002.511/923 3.2.1.1 0.259.033.--- 2.1.8.0 0.310.603.53- 5.2.1.10
0.234.113.--- 2.1.4.1 0.252.002.522/923 3.2.1.1 0.261.00-.--- 3.1.0.2 0.310.603.54- 5.2.1.10
0.234.115.--- 2.1.4.1 0.252.002.711/923 3.2.1.1 0.310.100.0-- 5.2.1.1 0.310.603.55- 5.2.1.10
0.234.117.--- 2.1.4.1 0.252.002.722/923 3.2.1.1 0.310.100.1-- 5.2.1.1 0.310.603.6- 5.2.1.9.2
0.234.119.--- 2.1.5.1 0.252.002.911/923 3.2.1.1 0.310.100.2-- 5.2.1.1 0.311.700.1-- 5.2.1.13
0.234.121.--- 2.1.5.1 0.252.002.922/923 3.2.1.1 0.310.100.7-- 5.2.1.9 0.311.700.2-- 5.2.1.14
0.234.123.--- 2.1.5.1 0.252.003.111/923 3.2.1.1 0.310.101.0-- 5.2.1.2 0.311.700.4-- 5.2.1.14
0.234.14-.--- 2.1.4.1 0.252.003.122/923 3.2.1.1 0.310.110.3-- 5.2.1.9 0.311.700.3-- 5.2.1.14
0.234.15-.--- 2.1.5.1 0.252.009.111/923 3.2.1.1 0.310.110.5-- 5.2.1.6 0.311.900.--- 5.2.1.6
0.240.000.1-- 2.6.3.1 0.252.009.122/923 3.2.1.1 0.310.110.8-- 5.2.1.9 0.311.900.1-- 5.2.1.6.1
0.240.001.7--/--- 2.4.3.1 0.254.002.311 / --- 2.2.4.23 0.310.111.1-- 5.2.1.1 0.314.200.--- 5.2.1.6.1
0.240.002.2-- 2.1.9.2 0.254.002.311/923 3.2.1.2 0.310.111.6-- 5.2.1.9 0.320.101.--- 5.1.5.1
0.240.002.3-- 2.1.9.2 0.254.002.322 / --- 2.2.6.23 0.310.111.755 5.2.1.9 0.320.20-.--- 5.1.6.1
0.240.002.422 2.1.9.5 0.254.002.322/923 3.2.1.2 0.310.112.0-- 5.2.1.2 0.320.202.124 5.1.4.1
0.240.002.522 2.1.9.5 0.254.002.511 / --- 2.2.4.23 0.310.200.5-- 5.3.1.2 0.320.203.3-- 5.1.3.1
0.240.002.6-- 2.1.9.2 0.254.002.511/923 3.2.1.2 0.310.200.6-- 5.3.1.2 0.320.203.7-- 5.1.4.1
0.240.002.8-- 9.0.4.5 0.254.002.522 / --- 2.2.6.23 0.310.200.7-- 5.3.1.3 0.320.204.14- 5.1.2.1
0.240.003.8-- 9.0.4.4 0.254.002.522/923 3.2.1.2 0.310.200.875 5.3.1.3 0.320.204.3-- 5.1.2.1
0.240.004.--- 9.0.4.3 0.254.002.711 / --- 2.2.4.23 0.310.300.1-- 5.3.1.1 0.320.204.4-- 5.1.2.1
0.241.000.1--/--- 2.4.1.4 0.254.002.711/923 3.2.1.2 0.310.300.2-- 5.3.1.1 0.340.500.079 5.1.4.1
0.241.000.2--/--- 2.4.1.4 0.254.002.722 / --- 2.2.6.23 0.310.500.0-- 5.2.1.3 0.340.500.080 5.1.2.1
0.241.000.3--/--- 2.4.1.6 0.254.002.722/923 3.2.1.2 0.310.500.1-- 5.2.1.3 0.340.500.080 5.1.3.1
0.241.000.4--/--- 2.4.1.6 0.254.002.911 / --- 2.2.4.23 0.310.500.2-- 5.2.1.8 0.340.600.085 5.1.5.2
0.241.000.5-- 2.4.1.4 0.254.002.911/923 3.2.1.2 0.310.500.4-- 5.2.1.3 0.350.100.1-- 5.1.5.2
0.241.000.6-- 2.4.1.6 0.254.002.922 / --- 2.2.6.23 0.310.600.00- 5.2.1.5 0.350.100.2-- 5.1.3.1
0.241.000.7--/--- 2.4.1.4 0.254.002.922/923 3.2.1.2 0.310.600.01- 5.2.1.5 0.350.100.2-- 5.1.4.1
0.241.000.8--/--- 2.4.1.6 0.254.003.111 / --- 2.2.4.23 0.310.600.02- 5.2.1.5 0.350.300.--- 5.3.1.4
0.241.000.8--/--- 5.3.1.4 0.254.003.111/923 3.2.1.2 0.310.600.03- 5.2.1.5 0.360.200.--- 5.1.5.2
0.241.000.9-- 2.4.1.4 0.254.003.122 / --- 2.2.6.23 0.310.600.04- 5.2.1.5 0.370.100.1-- 5.3.1.5
0.241.001.0-- 2.4.1.6 0.254.003.122/923 3.2.1.2 0.310.600.05- 5.2.1.5 0.370.200.00- 5.3.1.6
0.241.001.0-- 5.3.1.4 0.254.009.111 / --- 2.2.4.23 0.310.600.07- 5.2.1.4 0.370.200.01- 5.3.1.6
0.241.001.5-- 2.4.1.4 0.254.009.111/923 3.2.1.2 0.310.600.08- 5.2.1.4 0.370.200.035 5.1.5.1
0.241.001.6-- 2.4.1.6 0.254.009.122 / --- 2.2.6.23 0.310.600.09- 5.2.1.4 0.400.000.5-- 4.2.1.1
0.241.001.7--/--- 2.4.1.4 0.254.009.122/923 3.2.1.2 0.310.600.12- 5.2.1.4 0.400.000.6-- 4.2.2.1
0.241.001.8--/--- 2.4.1.6 0.256.001.--- 2.2.4.10 0.310.600.13- 5.2.1.4 0.400.000.7-- 4.2.3.1
0.250.001.422 2.3.1.1 0.256.001.--- 2.2.6.10 0.310.600.14- 5.2.1.5 0.400.000.9-- 2.1.9.1
0.250.001.433 2.3.1.2 0.256.002.--- 2.2.4.10 0.310.600.33- 5.2.1.5 0.400.001.005 4.4.1.2
0.250.001.444 2.3.1.3 0.256.002.--- 2.2.6.10 0.310.600.37- 5.2.1.4 0.400.001.006 4.4.1.2
0.250.001.622 2.3.1.1 0.256.003.111/--- 2.2.4.10 0.310.600.38- 5.2.1.4 0.400.001.007 4.4.3.1
0.250.001.633 2.3.1.2 0.256.003.122/--- 2.2.6.10 0.310.600.39- 5.2.1.4 0.400.001.008 4.4.1.2
0.250.001.644 2.3.1.3 0.256.008.511 2.2.4.10 0.310.600.402 5.2.1.4 0.400.001.009 4.4.1.3
0.250.001.822 2.3.1.1 0.256.008.522 2.2.6.10 0.310.600.5-- 5.2.1.5 0.400.001.138 5.3.1.8
0.250.001.833 2.3.1.2 0.256.009.111 /--- 2.2.4.10 0.310.600.67- 5.2.1.7 0.400.001.2-- 4.5.2.1
0.250.001.844 2.3.1.3 0.256.009.122 / --- 2.2.6.10 0.310.600.68- 5.2.1.4 0.400.001.3-- 4.5.1.1
0.250.002.022 2.3.1.1 0.259.000.--- 2.1.8.1 0.310.600.69- 5.2.1.4 0.400.001.5-- 4.2.1.1
0.250.002.033 2.3.1.2 0.259.000.--- 2.1.8.2 0.310.600.87- 5.2.1.4 0.400.001.6-- 4.5.1.1
0.250.002.044 2.3.1.3 0.259.001.122 2.1.8.1 0.310.600.878 5.2.1.5 0.400.001.7-- 4.1.1.1
0.250.002.222 2.3.1.1 0.259.001.144 2.1.8.2 0.310.600.88- 5.2.1.5 0.400.001.8-- 4.1.1.1
0.250.002.233 2.3.1.2 0.259.001.322 2.2.6.1 0.310.600.89- 5.2.1.8 0.400.002.0-- 4.5.1.1
0.250.002.244 2.3.1.3 0.259.001.344 2.2.7.1 0.310.600.9-- 5.2.1.8 0.400.002.1-- 4.2.4.2
0.250.002.422/--- 2.3.1.1 0.259.001.522 2.2.6.1 0.310.601.05- 5.2.1.7 0.400.010.1-- 4.2.1.1
0.250.002.433/--- 2.3.1.2 0.259.001.544 2.2.7.1 0.310.601.198 5.2.1.7 0.400.010.12- 2.1.9.1
0.250.002.444 2.3.1.3 0.259.001.722 2.2.6.1 0.310.601.2-- 5.2.1.4 0.400.010.131 4.1.1.1
0.250.002.622/--- 2.3.1.1 0.259.001.744 2.2.7.1 0.310.601.2-- 5.2.1.5 0.400.010.132 4.1.1.1
0.250.002.633/--- 2.3.1.2 0.259.001.922 2.2.6.1 0.310.601.203 5.2.1.7 0.400.010.133 4.1.1.1
0.250.002.644 2.3.1.3 0.259.001.944 2.2.7.1 0.310.601.650 5.2.1.7 0.400.010.134 4.1.1.1
0.250.002.822/--- 2.3.1.1 0.259.002.--- 2.2.6.1 0.310.602.4-- 5.2.1.11 0.400.010.135 4.1.1.1
0.250.002.833/--- 2.3.1.2 0.259.002.--- 2.2.7.1 0.310.602.5-- 5.2.1.10 0.400.010.136 4.1.1.1
0.250.002.844 2.3.1.3 0.259.003.122 / --- 2.2.6.1 0.310.602.613 5.2.1.10 0.400.010.137 4.1.1.1
0.250.003.022/--- 2.3.1.1 0.259.003.144 / --- 2.2.7.1 0.310.602.7-- 5.2.1.6 0.400.010.138 4.1.1.1
0.250.003.033/--- 2.3.1.2 0.259.003.322 2.1.8.0 0.310.602.8-- 5.2.1.6 0.400.010.139 4.2.3.1
0.250.003.044 2.3.1.3 0.259.003.422 2.1.8.0 0.310.602.9-- 5.2.1.4 0.400.010.14- 4.2.3.1
0.250.003.222/--- 2.3.1.1 0.259.003.822 2.1.8.0 0.310.603.4-- 5.2.1.11 0.400.010.16- 9.0.4.2
0.250.003.233/--- 2.3.1.2 0.259.007.944 2.1.8.2 0.310.603.4-- 5.2.1.9.2 0.400.010.17- 9.0.4.2
ÍNDICE

0.401.150.8-- 8.1.6.3 0.456.041.200 8.1.4.1 0.900.001.33- 6.0.1.0

0.401.151.--- 8.1.6.3 0.456.060.400 8.1.4.1 0.900.001.330 1.5.7.2
0.401.152.027 8.1.6.3 0.456.060.600 8.1.4.1 0.900.001.331 1.5.7.2
0.401.681.--- 8.1.6.4 0.456.060.800 8.1.4.1 0.900.001.332 1.5.7.2
0.401.682.--- 8.1.6.4 0.456.061.000 8.1.4.1 0.900.001.333 1.5.7.2
0.402.851.--- 8.1.5.2 0.456.061.200 8.1.4.1 0.900.001.334 1.5.7.2
0.402.852.700 8.1.5.2 0.458.---.--- 8.1.5.1 0.900.001.336 1.5.7.1
0.403.000.00- 8.1.9.4 0.470.0--.--- 4.1.2.2 0.900.001.337 1.5.7.1
0.403.000.010 8.1.9.4 0.470.4--.--- 4.1.2.2 0.900.001.338 1.5.7.1
0.403.000.09- 8.1.8.4 0.470.6--.--- 4.1.2.1 0.900.001.339 1.5.7.1
0.403.000.11- 8.1.8.2 0.476.4--.--- 4.1.2.2 0.900.001.340 6.0.0.4
0.403.000.12- 8.1.8.2 0.476.6--.--- 4.1.2.1 0.900.001.35- 6.1.0.0
0.403.000.13- 8.1.8.3 0.477.00-.--- 4.1.2.3 0.900.004.800 8.1.8.2
0.403.000.14- 8.1.8.4 0.477.70-.--- 4.1.2.3 0.900.005.081 0.0.1.6
0.403.000.15- 8.1.8.4 0.477.821.--- 4.1.2.2 0.900.005.210 1.2.2.1
0.403.000.16- 8.1.8.3 0.477.821.313 4.1.2.2 0.900.006.001 9.0.1.2
0.403.000.17- 8.1.8.3 0.477.821.717 4.1.2.2 0.900.009.103.--- 9.0.2.0
0.406.526.613 8.1.9.2 0.477.822.121 4.1.2.2 0.900.009.109 9.0.3.1
0.406.540.013 8.1.9.2 0.478.180.4-- 4.2.4.1 0.900.009.110 9.0.3.1
0.406.900.--- 8.1.9.3 0.479.960.--- 4.2.2.1 0.900.009.111 9.0.3.1
0.406.901.000 8.1.9.3 0.481.503.--- 4.3.1.1 0.900.009.112 9.0.4.0
0.418.170.0-- 8.1.5.2 0.481.506.025 4.2.3.1 0.900.009.113 9.0.4.0
0.418.211.--- 8.1.5.2 0.481.507.540 4.3.1.1 0.900.009.114 9.0.4.0
0.418.212.121 8.1.5.2 0.481.513.501 4.4.1.1 0.900.009.115 9.0.4.0
0.418.551.--- 8.1.5.2 0.481.513.516 4.4.1.1 0.900.009.116 9.0.4.0
0.418.552.121 8.1.5.2 0.481.532.--- 4.3.1.1 0.900.009.117 9.0.4.0
0.418.631.--- 8.1.5.2 0.481.532.--- 4.3.2.1 0.900.009.118 9.0.4.0
0.418.632.--- 8.1.5.2 0.481.532.--- 4.4.1.1 0.900.009.119 9.0.4.0
0.430.007.100 8.1.9.4 0.481.54-.--- 4.2.3.1 0.900.009.120 9.0.4.0
0.438.010.419 8.1.5.1 0.481.580.101 4.3.2.1 0.900.009.121 9.0.4.0
0.439.---.--- 8.1.5.3 0.484.150.20- 4.4.3.1 0.900.009.122 9.0.4.0
0.441.000.--- 8.1.9.4 0.488.750.34- 3.1.1.3 0.900.009.123 9.0.3.0
0.441.01-.--- 8.1.1.1 0.491.0--.--- 8.1.9.1 0.900.009.124 9.0.3.0
0.441.010.810 2.2.4.11 0.492.0--.--- 8.1.9.1 0.900.009.125 9.0.3.0
0.441.010.813 2.2.6.11 0.900.000.28- 1.7.2.1 0.900.009.126 9.0.3.0
0.441.24-.--- 8.1.1.3 0.900.000.28- 1.7.3.1 0.900.009.13- 9.0.4.7
0.441.33-.--- 8.1.1.3 0.900.000.290 1.7.3.1 0.900.009.140 /--- 9.0.4.6
0.441.9--.--- 8.1.1.2 0.900.000.292 6.2.1.1 0.900.009.152 /--- 9.0.4.6
0.444.---.--- 9.0.4.2 0.900.000.294 6.2.1.2 0.900.009.155 9.0.3.0
0.446.---.--- 8.1.4.1 0.900.000.45- 1.1.2.1 0.900.009.156 9.0.3.0
0.451.010.--- 8.1.1.1 0.900.000.460 1.1.2.1 0.900.009.2-- 9.0.1.2
0.451.010.--- 8.1.2.1 0.900.000.47- 2.2.1.2 0.900.009.30- 9.0.1.2
0.451.010.409 2.2.4.11 0.900.000.480 2.2.1.2 0.900.009.31- 9.0.1.2
0.451.010.419 2.2.6.11 0.900.000.49- 1.7.1.1 0.900.009.34- 9.0.4.1
0.451.010.419 2.2.6.11 0.900.000.50- 1.7.1.1 0.900.009.35- 9.0.1.2
0.451.011.--- 8.1.2.1 0.900.000.51- 1.7.1.1 0.900.009.36- 9.0.1.2
0.451.02-.--- 8.1.1.2 0.900.000.531 1.5.7.1 0.900.015.078 7.1.1.8
0.451.04-.--- 8.1.1.3 0.900.000.531 7.2.0.11 0.900.015.300/--- 7.3.0.17
0.451.06-.--- 8.1.1.2 0.900.000.531 7.3.0.14 0.900.015.301/--- 7.3.0.17
0.451.07-.--- 8.1.1.3 0.900.000.532 1.5.7.1 0.900.015.331/--- 7.2.0.14
0.451.16-.--- 8.1.1.4 0.900.000.533 1.5.7.1 0.900.015.87-/--- 2.5.2.2
0.451.20-.--- 8.1.1.4 0.900.000.61- 0.0.1.6 0.900.015.87-/--- 2.5.2.3
0.451.26-.--- 8.1.1.4 0.900.000.73- 0.0.1.6 0.900.025.328/--- 7.2.0.13
0.451.4--.--- 8.1.1.4 0.900.001.31- 6.0.0.1 0.900.025.329/--- 7.2.0.13
0.451.66-.--- 8.1.1.3 0.900.001.31- 6.0.0.2 0.900.025.330/--- 7.2.0.14
0.451.980.--- 8.1.1.2 0.900.001.32- 1.5.7.2 0.900.025.332/--- 7.3.0.16
0.451.980.--- 8.1.2.1 0.900.001.32- 6.0.1.0 0.900.025.333/--- 7.3.0.16
0.451.981.--- 8.1.2.1 0.900.001.320 6.0.0.2
0.451.990.-- 8.1.1.2 0.900.001.321 6.0.0.3
0.451.990.--- 8.1.2.1 0.900.001.322 6.0.0.3
0.451.990.409 2.2.4.11 0.900.001.323 6.0.0.3
0.451.991.--- 8.1.2.1 0.900.001.324 6.0.0.3
0.453.04-.--- 8.1.1.4 0.900.001.325 6.0.0.4
0.456.040.400 8.1.4.1 0.900.001.326 6.0.0.4
0.456.040.600 8.1.4.1 0.900.001.327 1.5.7.2
0.456.040.800 8.1.4.1 0.900.001.328 1.5.7.2
0.456.041.000 8.1.4.1 0.900.001.329 1.5.7.2