UNIVERSIDAD PRIVADA DEL
NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO:
GESTIÓN TÁCTICA DE OPERACIONES
DOCENTE:
DANIELA DURAND TINOCO
PRESENTADO POR:
JENNIFER FIORELLA MURILLO BACA
VICKEN ENRIQUE GUTIERREZ TELLO
ELMER ABEL RIOS VÍLCHEZ
LIMA – PERÚ
2024 - 2
1
ÍNDICE
1. Presentación de la empresa
................................................................................................ 3
1.1 Generalidades:
................................................................................................................ 3
1.2 Reseña Histórica de la empresa
.................................................................................... 4
1.3 Organigrama de la empresa
........................................................................................... 5
1.4 Misión:
.............................................................................................................................
6
1.5 Visión:
.............................................................................................................................
6
1.6 Valores:
........................................................................................................................... 6
2. Diagnóstico Situación Actual del Área de Operaciones
................................................ 7
2.1 Organigrama del Área de Operacione:
..................................................................... 7
2.2 Identificación del Producto Patrón:
.......................................................................... 8
2.3 Análisis del Proceso del Producto Patrón (DOP, DAP, DR, Flujograma, etc.)
.......... 10
2.4 Descripción del perfil, funciones y actividades principales del G.O.P:
....................12
2.5 Diagnóstico del área:
...................................................................................................15
3. DETERMINACIÓN DE PRONÓSTICOS DE VENTA:
.........................................................17
3.1 Diagnóstico de la elaboración de pronósticos de ventas en el área:
...................17
3.2 Definir el modelo cuantitativo más adecuado para el pronóstico de ventas
del
2
producto.
..............................................................................................................................17
3.3 Realizando pronóstico de venta más adecuado para seis meses,
considerando el
modelo definido en el punto.
..............................................................................................22
4. DETERMINACIÓN DE PLAN AGREGADO:
.....................................................................18
4.1 Diagnóstico de elaboración del plan agregado:
.....................................................23
4.2 Determinación de los costos operativos en el área:
............................................25
4.3 Desarrollo de un plan agregado más adecuado para la empresa. 27
5. Determinación del plan maestro de producción 29
5.1. Diagnóstico de la elaboración: 29
5.2.Determinar los criterios de: Barrera de demanda, barrera de planeamiento,
tiempo de atención o producción, etc. 29
5.3 DESARROLLO DE UN PLAN MAESTRO PARA LA EMPRESA 29
6. DETERMINACIÓN DEL MRP 30
6.1 DIAGNÓSTICO DE LA ELABORACIÓN DEL MRP EN EL ÁREA:31
6.2 ELABORACIÓN DEL ÁRBOL O GOZINTO:32
6.3 DESARROLLO DEL MRP PARA LA EMPRESA:33
6.4. DETERMINAR LOS TAMAÑOS DE LOTES DE LOS ARTÍCULOS DE DEMANDA
INDEPENDIENTE DEL MRP 33
7. Propuesta de mejora del área de operaciones 36
8. Conclusiones 36
3
1. Presentación de la empresa
1.1 Generalidades:
● Razón Social: Industria Alimentaria El Gran Molino S.A.C.
● RUC: 20261951950
● Dirección: Av. los Dominicos N° 49
● Sector empresarial: Sociedad Anonima Cerrada
● Modelo de Canvas
1.2 Reseña Histórica de la empresa
4
El Grupo Molino, una empresa familiar con 30 años de trayectoria, se dedica a la
elaboración y venta de productos de panadería, pastelería y cafetería. Fundada
por Celestino Peralta Aguirre y Julia Quintanilla de Peralta, la empresa se
caracteriza por su enfoque en la satisfacción del cliente, ofreciendo una variedad
de productos respaldados por un equipo especializado. Sus marcas, EL GRAN
MOLINO y EL GRAN MOLINO DEJULIA, son reconocidas por su calidad y han
ganado premios como el primer puesto al mejor panteón en el 2006, otorgado
por la municipalidad de Los Olivos.
Con 15 puntos de venta ubicados principalmente en el cono norte de Lima (Los
Olivos, Callao, San Martín de Porras y La Victoria), cada punto de venta cuenta
con su propio centro de producción de panadería y/o cafetería. Para los
productos de pastelería, se cuenta con dos centros de producción
estratégicamente ubicados en Los Olivos y Callao. El Grupo Molino busca
ofrecer una experiencia completa a sus clientes, combinando panadería,
pastelería y cafetería en la mayoría de sus puntos de venta.
1.3 Organigrama de la empresa
5
6
1.4 Misión:
Promueven el desarrollo integral de su talento humano y se esfuerzan por
mantener su compromiso total con él a través de la calidad permanente de su
producto.
1.5 Visión:
Son reconocidos por sus colaboradores, clientes y socios comerciales como un
grupo de panaderías integrado por personas orientadas al compromiso, la
creatividad y el servicio.
1.6 Valores:
La industria se guiará por los siguientes valores para la toma de decisiones:
Innovación: Buscar constantemente nuevas ideas y tecnologías en
sectores relacionados, con el objetivo de mejorar los procesos,
herramientas y tecnología de la organización.
Proactividad: Fomentar una actitud proactiva, tomando la iniciativa en el
desarrollo de acciones creativas y competitivas para generar mejoras. El
trabajo en equipo y la colaboración entre las partes involucradas serán
claves para alcanzar este objetivo.
Responsabilidad Social: Reconocer la importancia del uso responsable de
los recursos naturales, comprometiéndose con el cuidado del medio
ambiente y el bienestar de las personas.
Desarrollo Humano: Incentivar el crecimiento de la tasa de empleo en el
Perú, a través de la capacitación y el desarrollo humano, impulsando las
actividades de la industria.
Probidad: Actuar con integridad, honestidad y ética en el desarrollo de las
industrias, asegurando la sostenibilidad de las mismas.
Empatía: Fomentar una relación cercana con clientes, colaboradores y
proveedores, escuchando sus opiniones y necesidades para ofrecer un
servicio óptimo que satisfaga las demandas del mercado.
7
2. Diagnóstico Situación Actual del Área de Operaciones
2.1 Organigrama del Área de Operacione:
En la empresa El gran Molino cuenta con una cantidad de 16 trabajadores avalistas
distribuidos de la siguiente manera.
8
2.2 Identificación del Producto Patrón:
La empresa manufactura una gran variedad de productos alimenticios, por lo que
identificamos que el producto patrón es LA EMPANADA MIXTA, ya que es el producto
más solicitado rutinario en los días de ventas.
TABLA DE PRODUCTOS
Fuente elaboración propia
9
2.3 Análisis del Proceso del Producto Patrón (DOP, DAP, DR,
Flujograma, etc.)
10
DOP
DR
11
DAP
Podemos decir que por el método del DAP, el tiempo aproximado de una
empanada mixta es de 180 minutos.
2.4 Descripción del perfil, funciones y actividades principales del
G.O.P:
El gerente de operaciones de la empresa “El Gran Molino”. El ingeniero José Gonzales
Parra, es un ejecutivo con amplia experiencia en administración y gestión de la cadena
de suministro en empresas de producción alimentaria. Su perfil se caracteriza por su
proactividad, capacidad analítica y habilidades para el trabajo en equipo.
Además, destaca por su capacidad para desarrollar nuevos proyectos, planificar
estrategias y dirigir acciones orientadas a la implementación de objetivos
organizacionales.
Sus principales funciones y actividades incluyen:
Optimización de Procesos:
● Función: Implementar estrategias para mejorar la eficiencia y eficacia de los
procesos de producción, abastecimiento y ventas.
● Actividad: Analizar y rediseñar los flujos de trabajo para reducir tiempos y
costos, asegurando la maximización de recursos.
12
Gestión de Inventario:
● Función: Controlar y gestionar los niveles de stock.
● Actividad: Monitorear continuamente los inventarios para asegurar la
disponibilidad de materia prima y productos terminados, evitando tanto los
excesos como las carencias.
Pronósticos de Ventas:
● Función: Realizar y actualizar pronósticos de ventas.
● Actividad: Analizar las tendencias del mercado y los datos históricos para
anticipar la demanda, ajustando la producción según sea necesario.
Supervisión de Operaciones:
● Función: Gestionar las operaciones diarias para asegurar el cumplimiento de los
plazos y objetivos.
● Actividad: Coordinar las actividades de producción y ventas, supervisando que
se cumplan los estándares de calidad y los tiempos establecidos.
Gestión Presupuestaria:
● Función: Analizar y controlar el presupuesto.
● Actividad: Elaborar y gestionar el presupuesto, optimizando los recursos
financieros para alcanzar la rentabilidad esperada.
Mejora de la Calidad del Producto:
● Función: Implementar medidas para garantizar la calidad del producto final.
● Actividad: Desarrollar e implementar planes de calidad, llevando a cabo
controles y auditorías para asegurar que se cumplan las expectativas de los
clientes.
13
14
2.5. Diagnóstico del área:
En El Gran Molino, se ha llevado a cabo un diagnóstico detallado del área de
producción de empanadas mixtas, revelando varios aspectos clave que influyen
en su desempeño. Se destaca el uso de ingredientes frescos y de alta calidad,
así como un equipo de producción con amplia experiencia. La marca cuenta con
un reconocimiento significativo en el mercado y ofrece una variedad de
productos que atraen a diferentes clientes. No obstante, también enfrenta
desafíos como la capacidad limitada de producción y la necesidad de innovar
con nuevos sabores. Además, existe una dependencia considerable de algunos
proveedores específicos y las estrategias de marketing requieren mayor
visibilidad. Este análisis proporciona una base sólida para el desarrollo de
estrategias de mejora y crecimiento.
FORTALEZAS
15
DEBILIDADES
Para abordar esta situación, se propone un plan de acción que incluye:
1. Mejorar la capacidad de producción: Ampliar la capacidad de las
instalaciones y optimizar el uso de los recursos disponibles mediante la
inversión en nuevos equipos de cocina y tecnología de producción,
reestructurando el espacio de trabajo y contratando y capacitando personal
adicional.
2. Fomentar la Innovación en el Producto: Desarrollar nuevas variantes
de empanadas mixtas y actualizar el menú regularmente creando un equipo
de desarrollo de productos, realizando encuestas y estudios de mercado, e
implementando promociones limitadas para probar nuevas recetas.
3. Diversificar la Base de Proveedores: Reducir la dependencia de
proveedores específicos y asegurar una cadena de suministro robusta
buscando y evaluando nuevos proveedores, negociando contratos a largo
plazo e implementando un sistema de gestión de inventarios eficiente.
4. Incrementar las Actividades de Publicidad y Marketing: Mejorar la
visibilidad y el alcance de la marca mediante el desarrollo de una estrategia
de marketing integral que incluya medios digitales, redes sociales y
publicidad tradicional, colaborando con influencers y realizando promociones
y eventos especiales.
5. Optimizar los Costos de Producción: Gestionar los costos de producción
sin comprometer la calidad del producto revisando y ajustando los precios de
venta, implementando prácticas de compra eficientes y reduciendo el
desperdicio de ingredientes mediante la optimización de los procesos de
16
producción.
3. DETERMINACIÓN DE PRONÓSTICOS DE VENTA:
3.1. Diagnóstico de la elaboración de pronósticos de ventas en el área:
En ese informe, elegimos a la reconocida empresa “El Gran Molino” como tema de
evaluación; verificamos que la empresa si realiza pronósticos para poder tener un
aproximado de las ventas del año siguiente. Cada mes, el encargado de operaciones
ingresa la relación de ventas de casa sucursal en un Excel. En este caso, se tomó la
relación de ventas del año 2022 – 2023, que nos proporciona el área de producción
para el pronóstico de ventas, para realizar un estudio de las próximas demandas y
cómo cubrirlas para tratar de reducir el porcentaje de error.
3.2. Definir el modelo cuantitativo más adecuado para el pronóstico de
ventas del producto.
Cuadro comparativo:
17
Obteniendo los resultados, verificamos cuál de los cuatro modelos de
pronósticos es más factible para utilizar.
18
A. PROMEDIO MÓVIL SIMPLE (PMS):
B. PROMEDIO MÓVIL PONDERADO (PMP):
19
C. SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL (SE):
D. REGRESIÓN:
20
COMPARAMOS Y ELEGIMOS:
Para este pronóstico, elegimos el modelo de regresión porque tiene los
indicadores más bajos que los demás. Además, podemos ver que su señal de
seguimiento está dentro del rango, lo que indica que su desempeño podrá medir
la desviación con mayor precisión.
21
3.3. Realizando un pronóstico de venta más adecuado para seis
meses, considerando el modelo definido en el punto.
APLICANDO REGRESIÓN:
4. DETERMINACIÓN DE PLAN AGREGADO:
22
4.1. Diagnóstico del plan agregado:
Para comenzar debemos tener en conocimiento las respuestas de 4 preguntas
importantes que nos tiene que resolver la empresa al poder determinar que si
realiza un plan agregado:
¿Quién es el responsable?
En este caso lo realiza el gerente de operaciones, ya que ayuda a la mejor proyección
de la venta del producto.
¿Qué estrategia utiliza?
La estrategia utilizada hasta el día de hoy era una Estrategia Mixta; la empresa
reconoce que maneja estacionalidad en el año por manejan este tipo de estrategia.
¿Utilizan algún programa, software, etc.?
La empresa realiza esos pronósticos con el software Zendesk Sell,nos comentan que
primero lo arman en un Excel y después se ayudan con el programa para realizar un
pronóstico más eficaz.
¿Con qué frecuencia realiza PA?
Dada a la baja demanda de clientes que antes tenía la empresa, lo que les hacía lo
más adecuado era de manera anual. Sin embargo, la acogida al público ha crecido y
ahora lo hacen por lo menos cada 3 meses, ya que la demanda varía de acuerdo a la
época del año.
La empresa El Gran Molino nos brindó una información de la mano de una de sus
supervisoras, para este caso le pedimos que nos dé información de plan agregado,
entonces pudimos obtener algunas respuestas, para poder realizar con mayor cautela
el reconocimiento de la mejor propuesta de plan agregado.
¿Deben usarse los inventarios para absorber los cambios que registre la
demanda dentro del periodo planeado?
Al ser una empresa que produce productos alimenticios hechos para su consumo en el
día, lo que se espera es que no haya inventario para que no produzca una futura
merma, entonces no usamos los inventarios no teniendo un stock de seguridad.
¿Debe hacerse una adaptación a los cambios variando el tamaño de la
fuerza de trabajo?
23
La empresa cuenta con varias sedes, en este caso tomamos la sede de San Martín de
Porres que ahora cuenta con 3 trabajadores, esta cantidad siempre varía de acuerdo a
la demanda; sin embargo, ahora la empresa busca darle estabilidad a sus trabajadores
de acuerdo a la demanda que se espere los próximos meses.
¿Deben emplearse trabajadores de tiempo parcial, o el tiempo extra y los
tiempos de inactividad deben absorber las fluctuaciones?
La empresa siempre busca estar a flote con la demanda; sin embargo, ha podido notar
que su clima laboral está en conflicto, así que prefiere dar horarios extra a sus
trabajadores para ponerlos en planilla a seguir trabajando por honorarios.
¿Debe usarse la subcontratación para atender las fluctuantes órdenes a fin
de mantener una fuerza de trabajo estable?
En caso la demanda lo amerite, la empresa decidirá por hacer la subcontratación, esto
variará de acuerdo a la temporada.
¿Deben cambiarse los precios u otros factores para influir en la demanda?
Por ahora la empresa no estima una variación de precio dependiendo la
demanda; sin embargo, si tomará decisiones dependiendo como cambien los
precios de la materia prima.
24
4.2. Determinación de los costos operativos en el área, tiempo estándares y
productividad.
Disponibilidad:
El gerente de operaciones de El Gran Molino S.A.C. nos proporcionó un informe
detallado sobre la duración y las causas de cada interrupción en el proceso de
producción de empanadas mixtas, incluyendo pausas programadas, mantenimiento
preventivo y averías en la maquinaria.
-
Disponibilidad = Horas totales – Horas Paradas / Horas totales
Disponibilidad = 9 – 0,33 / 9
Disponibilidad = 96,30%
Tiempo Estándar:
Para determinar el tiempo ideal para elaborar un paquete de empanadas mixtas, se
realizó un estudio cronometrando cada etapa del proceso.
T. Minutos /
Empanada
Tiempo 1 9,05
Tiempo 2 9,01
Tiempo 3 9,09
Tiempo 4 9,24
Tiempo 5 9,02
Tiempo 6 8,96
Tiempo 7 9,2
Tiempo 8 9
25
Tiempo 9 8,65
Tiempo 10 8,78
T.Estándar 9,00
Eficiencia:
Es la proporción entre la producción real y la capacidad efectiva, considerando una
jornada laboral de 8 horas real
Productividad:
La productividad se define como la relación entre los productos obtenidos y los
recursos empleados para generarlos. En este caso, se interpreta como el inverso del
tiempo estándar.
T. Estándar 0,15 hora/ Empanada
Eficiencia 95%
T. Estandar Real 0,157894737
Productividad = 1/T. Estándar 1 / 0,157894737 Empanada /
Real hora
Productividad 6,67 Empanada / hora
Eficiencia:
Siendo la relación de producción real y capacidad efectiva, en una jornada de 9 horas.
Producción real 19
Capacidad 20
efectiva
Eficiencia 95%
26
Costo de Mano de Obra 4,75 S/. /Hr
Costo de Materia Prima 1,34 S/.
Costo de subcontratación 0,31 S/. /und
Costo de Inventario 2,00 S/. /und
Costo por Contratar 1.230,00 S/. /Hm
Costo por Despedir 1.600,00 S/. /Hm
4.3 Desarrollo de un plan agregado más adecuado para la empresa.
La compañía El Gran Molino comunica que actualmente desea implementar una planilla
para sus empleados definitivos a fin de retener a sus trabajadores y disminuir el ambiente
de trabajo adverso. Así que elegimos la estrategia en el plan agregado constante.
A continuación, vamos a implementar el plan añadido.
27
28
5. Determinación del plan maestro de producción
5.1. Diagnóstico de la elaboración:
La empresa "El Gran Molino" actualmente no cuenta con un PMP establecido, lo que
genera un exceso de inventario y merma al final de cada temporada. Para abordar esta
problemática, se propone la implementación de un PMP para la empanada mixta,
producto patrón de la empresa.
El análisis se enfocará en las primeras 8 semanas del año, abarcando los meses de
mayo y junio de 2023. "El Gran Molino" ha proporcionado la información de la demanda
durante este periodo, así como el proceso de recolección de pedidos de los clientes. Se
ha considerado que, al ser una empresa de comida, los pedidos se realizan de forma
instantánea.
• Capacidad de producción:
La capacidad de producción de la empresa EL GRAN MOLINO en el producto de
empanada mixta debe ser evaluada en función de sus procesos críticos; Preparación y
entrega, esto dependerá mucho del personal operativo que realizará las funciones.
5.2.Determinar los criterios de: Barrera de demanda, barrera de planeamiento,
tiempo de atención o producción, etc.
Nos hemos establecido un límite de demanda de 2 semanas, considerando que la
entrega de materia prima para los pedidos de materiales es de una semana, lo que nos
permite cubrir la demanda de esta semana. Así pues, al ser una compañía de alimentos
no perecibles, necesitamos no contar con stock final.
Obstáculo de demanda: El periodo de restricción de demanda que hemos propuesto es
de 2 semanas.
Barrera de implementación: La dificultad de planteamiento sería las siguientes 6
semanas.
5.3 DESARROLLO DE UN PLAN MAESTRO PARA LA EMPRESA:
Mediante la implementación del PMP desarrollado para la empresa, conseguimos que
para mayo y junio, podamos cubrir la demanda de pedidos conforme a los recursos que
disponemos.
29
6. DETERMINACIÓN DEL MRP
6.1 DIAGNÓSTICO DE LA ELABORACIÓN DEL MRP EN EL ÁREA:
El diagnóstico de MRP en El Gran Molino nos ayudará a mejorar la producción y
distribución de sus productos. Aumentar la eficiencia, reducir costos, Optimizar lso
niveles de inventario y sobre todo nos ayudará en la toma de decisiones para la mejora
los resultados.
30
6.2 ELABORACIÓN DEL ÁRBOL O GOZINTO:
6.3 DESARROLLO DEL MRP PARA LA EMPRESA:
31
6.4. DETERMINAR LOS TAMAÑOS DE LOTES DE LOS ARTÍCULOS DE DEMANDA
INDEPENDIENTE DEL MRP
En esta sección, estables los tamaños de lotes de los productos que empleamos para
elaborar un pedido de empañadas, tal como: Harina, huevo, mantequilla, sal, jamón,
queso. En esta situación aplicamos los estándares definidos por el MRP.
A continuación de desarrollar y analizar las 4 estrategias de tamaños de lote para
nuestros siguientes 2 items.
Harina:
Para el desarrollo del Lote Económico de Pedido (EOQ)
Calculamos cuál es nuestro Volumen Económico de Pedido:
32
Análisis: En base a los resultados obtenidos en el caso de las EMPANADAS MIXTAS,
para el ítem de la HARINA, optamos por la técnica de Costo Total Mínimo, puesto que
que se ve reflejado un costo menos ante las demás técnicas.
Sal:
33
Para el desarrollo del Lote Económico de Pedido (EOQ)
Calculamos cuál es nuestro Volumen Económico de Pedido:
Análisis: En base a los resultados obtenidos en el caso de las EMPANADAS MIXTAS,
para el ítem de la SAL optamos por la técnica de Costo Total Mínimo, puesto que que
se ve reflejado un costo menos ante las demás técnicas.
34
7. Propuesta de mejora del área de operaciones
- Para mejorar la precisión de nuestras predicciones, se implementará un enfoque
basado en datos cuantitativos, confiando en un experto en la materia. Este cambio
implica abandonar las previsiones cualitativas actuales en favor de un análisis más
objetivo de los datos históricos.
- Se propone la introducción de un nuevo producto similar a la empanada mixta,
como el pan pizza, que utiliza ingredientes ya existentes. Esta estrategia permitiría
aprovechar la materia prima actual, aumentar la demanda y reducir el costo unitario
del producto.
- Se plantea la expansión a un segundo punto de entrega en Lima Norte,
complementando el punto actual que abastece a las 6 sedes. Esta medida
optimizaría el transporte y el tiempo de entrega de materias primas y productos
terminados, mejorando el abastecimiento general.
- Se propone la implementación de un sistema MRP con un tamaño de lote "x lote"
para las órdenes de materias primas. Esto permitiría comprar solo lo necesario,
reduciendo los costes de inventario. Se requiere la búsqueda de un software de
gestión de inventario más preciso para mejorar la precisión de los pronósticos.
8. Conclusiones:
- Se realizó un análisis del PMP para la empanada mixta, nuestro producto patrón,
con proyecciones para mayo y junio de 2023. Los resultados obtenidos demuestran
la efectividad del PMP en la gestión de la producción y la rentabilidad del negocio.
- La implementación del PMP ha permitido cubrir la demanda de empanadas
mixtas de manera eficiente. Anteriormente, la falta de planificación y la escasez de
recursos generaban un aumento en el costo unitario del producto. Ahora, con el
PMP, se realizan pedidos de recursos de manera estratégica, optimizando el uso de
los mismos y mejorando la rentabilidad.
- El análisis del PMP determinó la necesidad de dos cocineros fijos para cubrir la
demanda actual. Se logró optimizar la plantilla al reducir un puesto, evitando
tiempos muertos y ahorrando en salarios y beneficios.
- La implementación del PMP ha minimizado las pérdidas por obsolescencia de las
materias primas, ya que se ha establecido un sistema de pedidos que evita el
exceso de inventario y garantiza la frescura de los productos.
- El PMP facilita la toma de decisiones estratégicas en la producción. Conocer el
lote de producción de cada producto permite optimizar el stock de materias primas,
asegurando un suministro constante y evitando desperdicios.
35
9. Bibliografía
Choquehuanca Peña, D. J., & Rivadeneira Vidarte, S. S. (2016). Plan maestro de
producción, para aumentar la productividad en la empresa de productos de limpieza
Girasoles, Chiclayo-2016. Universidad Señor de Sipán.
Miño-Cascante, G., Saumell-Fonseca, E., Toledo-Borrego, A., Roldan-Ruenes, A., &
Moreno García, R. R. (2015). Planeación de requerimientos de materiales por el sistema
MRP. Caso Laboratorio Farmacéutico Oriente. Cuba. Tecnología química, 35(2),
208–219. http://scielo.sld.cu/scielo.php?pid=S2224-
61852015000200007&script=sci_arttext&tlng=pt
Reyes Zotelo, Y., Mula, J., Díaz-Madroñero, M., & Gutiérrez González, E. (2017). Plan
maestro de producción basado en programación lineal entera para una empresa de
productos químicos. Revista de métodos cuantitativos para la economía y la empresa,
24, 147–168. https://doi.org/10.46661/revmetodoscuanteconempresa.2885
Cabrera Risco, G. J., & Domínguez Saavedra, K. V. (2020). Dirección táctica de
operaciones para reducir costos en el área de producción de la empresa Inversiones
Estrella de David S.A.C. - Nuevo Chimbote 2019. Universidad César Vallejo.
Caballero, F. (2021). Decisiones estratégicas y tácticas en operaciones.
http://repositorio.usam.ac.cr/xmlui/handle/11506/1744
36
