REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO

CONTROL Y CONTABILIZACIÓN
DE LOS MATERIALES

Alumno: Luis Mendieta

C.I: 27.347.471

Puerto Cabello, febrero, 2024

 Pág.
Introducción……………………………………………………………………. 3
Control y contabilización de los materiales……………………………………. 4
Normativa en el control de los materiales……………………………………… 5
Utilización de los materiales………………………………..…………………. 6
Contabilización de los materiales……………………………………………… 7
Mano de obra…………………………………………………………………… 9
Gastos indirectos de fabricación…………………….…………..……………… 10
¿Qué es el sistema de costos?………………………………………………….. 12
Conclusión……………………………………………………………………… 14
Bibliografía……………………………………………………………………... 15
ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN

El presente informe se desarrolla con la finalidad de conocer lo relacionado al

control de materiales, tanto sus normas, contabilización y utilización. Y es que los
materiales son los principales recursos que se usan en la producción, los cuales se
transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos
indirectos de fabricación.

El control de materiales es esencial para garantizar un uso eficiente de los recursos

y evitar desviaciones en los costos de producción. Llevar un inventario actualizado de
los materiales utilizados en la producción, así como establecer medidas de control y
seguimiento, contribuye a optimizar la gestión de los recursos y a minimizar los
desperdicios.

Por su parte, la mano de obra, es un factor fundamental en la producción de

bienes, ya que son las personas quienes llevan a cabo las tareas necesarias para
fabricar un producto. La eficiencia y productividad de la mano de obra impacta
directamente en los costos de producción y, por lo tanto, en la rentabilidad de la
empresa.

Otro elemento de los costos de producción son los gastos indirectos de

fabricación, los cuales son todos aquellos costos que no pueden ser asignados
directamente a un producto, como el mantenimiento de maquinarias, el alquiler de la
planta de producción, los gastos de administración, entre otros.

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 CONTROL Y CONTABILIZACION DE LOS MATERIALES

En una empresa industrial, la inversión en materiales representa una

porción considerable de su activo corriente, lo cual requiere que el costo de los
mismos sea cuidadosamente controlado de manera tal que garantice tanto su uso
eficiente como la veracidad y exactitud de las cifras de costos mostradas en el aspecto
tangible, como en el aspecto contable.

Para llevar un adecuado control de los materiales se necesita cumplir con ciertos
objetivos del control interno, entre los cuales se mencionan: autorización,
procesamiento y clasificación, verificación, evaluación y salvaguarda física.

1. Objetivo de autorización

Tratan de todos aquellos controles que deben establecerse para asegurar se estén
cumpliendo políticas adecuadas establecidas por la administración, entre los cuales
podemos mencionar:

 Los niveles de inventario a mantener

 Métodos de valuación de inventarios

 Los ajustes de inventarios

2. Los objetivos de procesamiento y clasificación

Son aquellos controles que aseguran el correcto reconocimiento, reprocesamiento,

clasificación, registro e informe de las transacciones ocurridas, entre estos podemos
mencionar:

 Calcular y registrar oportunamente todas las transacciones de compra y uso de

materiales

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 Clasificar adecuadamente los materiales en directos o indirectos dependiendo del
caso

3. Los objetivos de verificación

Señalan los controles relativos a la verificación y evaluación periódica de los

saldos que se informan, así como la integridad de los sistemas de procesamiento, en
este sentido podemos mencionar:

 El chequeo periódico de los saldos de inventario de materiales para su

comparación con las cuentas mayores auxiliares de materiales

4. Los objetivos de salvaguarda física

Estos hacen referencia a los controles de acceso a los inventarios, registros, a los
formatos, almacenes y procedimientos, esto se logra permitiendo el acceso a los
almacenes únicamente a las personas autorizadas, de igual forma el acceso a los
registros y comprobantes.

Normativa en el control de los materiales

Dentro de la normativa general en el control y utilización de los materiales se

encuentran los siguientes principios:

1- Todas las transacciones relacionadas con la compra, recepción, almacenaje o

consumo de materiales deben basarse en órdenes escritas debidamente autorizadas
por un funcionario responsable.

2- Debe ser posible determinar en cualquier momento la cantidad y costo de cada

material en existencia.

3- El material que no se necesite inmediatamente en los procesos de fabricación debe

almacenarse en un lugar seguro bajo una supervisión apropiada.

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4- Debe ser posible determinar fácilmente la clase y cantidad de material utilizado en
una orden de pedido o en un departamento de fabricación.

5- Las cuentas de costos e inventarios de materiales deben compararse

periódicamente con las cuentas de control en el mayor general con el objeto de
comprobar su exactitud.

6- Deben existir por lo menos dos personas que realicen los movimientos de
materiales, de manera tal de evitar fraudes o robos.

Utilización de los materiales

Los materiales representan un elemento fundamental del costo, tanto por lo que se
refieren su valor con respecto a la inversión total en el producto, como por la
naturaleza propia del producto elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo
esto quiere decir que sin materiales no puede lograrse la obtención de un articulo.

Los materiales están bajo las siguientes presentaciones:

 Como materiales en el almacén de materias primas

 Como materiales en proceso de transformación

 Como materiales convertidos en producto terminado

En el control contable de las diferentes etapas, por las cuales pasan los materiales,
se llevan a través de las siguientes cuentas contables:

 Almacén de materias primas o de materiales

 Producción en proceso

 Almacén de productos terminados

 Almacén de productos semi-terminados

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 Contabilización de los materiales

La contabilización de las materias primas está sujeta a diversos trámites se hace

necesaria la utilización de varias formas en cada caso:

a) Compra de materiales

Sobre la compra de materiales, el departamento de compras persigue diferentes

objetivos, entre ellos; obtener la cantidad de artículos necesarios para que no se
interrumpa la producción con los mínimos costos; adquirirlos con la calidad y precios
apropiados; promover la entrega en su momento oportuno; actuar en función del
personal de compras disponible; informar sobre nuevos materiales, equipos, servicios,
suministros a los diversos departamentos de la empresa e integrar la función de
compras (Gil y Giner, 2013).

Al respecto, la función de un departamento de compras de cualquier empresa es la

de hacer los pedidos de materia prima y suministros solicitados por el departamento
de producción. Por tanto, tiene la responsabilidad de garantizar que los materiales
pedidos reúnan las especificaciones estipuladas por la empresa y que se adquieran al
precio neto más conveniente (Molina, 2004).

b) Solicitud de compra

Sobre este aspecto, una requisición de compra es un documento escrito que por lo
general se envía para notificar al departamento de compras sobre una carencia de
materiales o suministros. La requisición de compra está generalmente impresa según
las especificaciones de cada compañía (Polimeni et al., 1994).

De este modo, la solicitud de compra como documento de registro aporta

objetividad y prueba de los requerimientos de materiales necesarios para el proceso
productivo, además suministra datos relevantes que servirán de guía para el análisis

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de exigencias y la toma de decisiones en materia de compras y requisición de
materiales.

c) Pedido

Al recibir el departamento de compras la solicitud, procederá desde luego a

formular el pedido correspondiente, prestando mayor atención a las solicitudes que
vengan con carácter de “urgente”

El pedido al proveedor debe hacerse a aquél que mejores precios y condición

otorgue, considerando el factor puntualidad.

d) Informe de recepción

Cuando se reciben los materiales que fueron pedidos se inspeccionan para tener
seguridad que cumplen con las características de calidad necesarias y se ajustan a las
especificaciones de la orden de compra. Posteriormente, el departamento que recibe
procede a llenar el formato de recepción mostrando la cantidad y la clase de material
recibido, identificando; proveedor, número de la orden de compra, fecha en que fue
recibido y firma autorizada (Molina, 2004).

Atendiendo a esto, el informe de recepción es un formato elaborado con la

finalidad de detallar las unidades y características de los materiales recibidos. Los
cuales han sido previamente solicitados por la empresa de acuerdo a las
especificaciones de requerimientos emitidas por el departamento de producción.

e) Guarda

Una vez recibido los materiales a satisfacción; al almacenista deberá proceder a su

guarda de acuerdo con el tipo y naturaleza, en anaqueles, estantes o bien estibándolos
de tal manera que sea fácil su manejo y recuento.

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f) Devolución a los proveedores

Estas operan en diferentes formas según la época en que se hizo la devolución:

1. Inmediatas

Se realiza en el momento en que se reciben las materias primas y se detecta algún

problema o inconveniente que impide su aceptación. En este caso, se notifica al
proveedor de forma inmediata y se procede a la devolución de los productos.

2. Posteriores

Cuando después de haber considerado como buena la entrada de materiales; por

diversas circunstancias y previa comunicación al proveedor, se acuerda la devolución
de materiales, es conveniente formular una nota de devolución.

g) Valuación de entrada de materiales al almacén

El almacenista formulara diariamente un resumen de entradas al almacén de

materiales. La forma en cuestión será llenada por el almacenista en lo relativo a
unidades, dejando que el departamento de contabilidad lleve el control
correspondiente a los valores.

Mano de obra, gastos indirectos de fabricación y sistemas de costos por su

proceso

La mano de obra se refiere al esfuerzo humano que interviene en el proceso de

transformación del material directo en productos terminados. Se clasifica en:

 Mano de obra directa: Es aquella representada por los trabajadores que

directamente intervienen en el proceso de transformación de los materiales,
accionando las máquinas o mediante labores manuales, es decir que puede

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 identificarse, cuantificarse o asociarse fácilmente con un determinado producto y
puede ser controlada de una manera efectiva, está representada por el personal
que labora directamente en la fabricación del producto.

 Mano de obra indirecta. Se encuentra conformada por los trabajadores que

desempeñan labores indirectas en la producción, no intervienen directamente en
forma manual o mecánica en la transformación de los materiales, es decir, que por
sus características no se consideran mano de obra directa. Entre ésta, se pueden
mencionar los capataces, inspectores, supervisores de fábrica, empleados del
almacén, entre otras. Los costes de mano de obra indirecta se incluyen dentro de
los costes indirectos de fabricación.

Gastos indirectos de fabricación

También llamados carga fabril o cargos indirectos. Representan aquellos

desembolsos incurridos en el proceso productivo, distintos al material directo y a la
mano de obra directa, que no pueden ser asignados directamente y atribuidos a cada
unidad de producción, proceso productivo o centro de costes, o cuya identificación
resulta inconveniente, no obstante, son indispensables para lograr el proceso de
manufactura y para mantener la fábrica en condiciones de operar normalmente. Los
costes indirectos de fabricación se encuentran conformados por los materiales
indirectos, la mano de obra indirecta y otros costes indirectos de fabricación.

Clasificación

a) Por su contenido los gastos indirectos se clasifican en

1) Materiales indirectos
2) Labor Indirecta
3) Otros gastos indirectos
o Renta

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 o Depreciación
o Luz y Fuerza
o Reparaciones
o Seguros
o Combustibles y Lubricantes

b) Por su recurrencia:

1) Fijos
2) Variables

c) Por agrupación de acuerdo a la división de la técnica:

1) Departamentales
2) Líneas o tipos de artículos

 Se llaman gastos fijos aquellos que son recurrentes en cuanto a su valor y tiempo,
es decir, que periódicamente, de manera consuetudinaria se están realizando sea
cual fuera el volumen de producción; como tales se pueden considerar, los
sueldos de superintendente y jefes de los departamentos de fabricación, la renta,
la depreciación en línea recta de la maquinaria, ciertas cuotas, etc.

 Son Gastos variables aquellos que se originan y cambian en función del volumen
de producción, aumentando o disminuyendo, según se acredite o baje la
producción, ejemplo: luz y fuerza, combustible y lubricantes, reparaciones, gastos
de mantenimiento, materiales indirectos, etc.

 Son Gastos indirectos reales o históricos aquellos que efectivamente se erogan,

pueden ser cualesquiera de los vistos; podría decirse que se identifican con lo
histórico, ya que se contabilizan después de haber ocurrido el gasto.

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 Gastos Indirectos Estimados o “Aplicados” (predeterminados) son aquellos que
se originan en función de un presupuesto establecido, o sobre un factor calculado
de gastos indirectos; pudiendo tomarse como base unitaria para la obtención de
los gastos indirectos estimulados; unidades, horas de trabajo y valores.

 Gastos Indirectos Departamentales son aquellos que se aplican por secciones,

cuando la fábrica esta fraccionada departamentalmente, conociéndose de esta
manera los costos indirectos de cada una de las divisiones.

¿Qué es el sistema de costos?

El sistema de costos consiste en informar y analizar la estructura de costes de

una empresa. Es un proceso de asignación de importes a objetos que suelen incluir los
productos, servicios y cualquier otra actividad que una empresa desea poner de cara
al consumidor.

El sistema de costos es útil porque puede identificar en qué gasta su dinero una
empresa, cuánto gana, cuáles son los costos reales de la mano de obra o el proceso de
fabricación y dónde se pierde dinero. Pretende informar, analizar y conducir a la
mejora de los controles internos de costes y de la eficiencia. En resumen, es un
sistema de análisis operativo para la administración estratégica gerencial.

Tipos de sistemas de costos

Existen diferentes tipos de sistemas de costos utilizados en la contabilidad y

gestión empresarial. Algunos de los principales tipos de sistemas de costos son:

 Sistemas de costos por órdenes de producción

Este sistema se utiliza en empresas que producen bienes o servicios a medida,

donde ocurre una acumulación de costos y se asignan a través de órdenes de
producción individuales y materia prima.

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 Este tipo de costo por orden de trabajo es común en industrias como la
construcción, la fabricación personalizada y la producción artesanal.

 Sistema de costos por procesos

Este sistema se utiliza en empresas que producen bienes o servicios en forma

continua y en grandes volúmenes. Los costos también se acumulan y se asignan pero
a través de algún proceso productivo o departamentos por los que pasa el producto
durante su fabricación.

Podemos distinguir los sistemas de costos de acuerdo con el tratamiento que se da

a los costos indirectos.

 Costo por absorción

La tasa de absorción es la tasa predeterminada a la que se cargan los gastos

generales a los objetos de coste (como productos, servicios o clientes). La tasa de
absorción determina la cantidad de gastos generales que se capitalizan en el balance
de una empresa.

 Costo directo

El costo directo se refiere a los costos que pueden atribuirse directamente a un

producto o servicio específico. Estos costos fijos son fácilmente identificables y
cuantificables, ya que están directamente relacionados con la producción y se pueden
asignar directamente a cada unidad producida.

 Modelo de costos ABC

Este sistema se enfoca en identificar y asignar los costos incurridos de actividades

específicas, que se agrupan en centros de costos. Ayuda a determinar los costos más
precisos y proporciona información detallada sobre las actividades que consumen
recursos.

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 CONCLUSIÓN

El control de materiales es una herramienta fundamental en la gestión de costos de

una empresa, ya que permite supervisar y gestionar de manera eficiente los recursos
materiales utilizados en los productos terminados que necesita la compañía para
desarrollar sus funciones operativas y dar cumplimiento a su objeto productivo.

Al tener un adecuado control de materiales, la empresa puede optimizar sus

procesos de compra, almacenamiento, distribución y uso de materiales, lo que se
traduce en una reducción de costos, una mejora en la productividad y una mayor
competitividad en el mercado. En este sentido, es vital contar con sistemas de control
de materiales adecuados que permitan llevar un registro preciso de las existencias, su
uso y su reposición, así como realizar un análisis continuo de los costos asociados a
los mismos. De esta manera, la empresa podrá tomar decisiones informadas y
estratégicas en relación con la gestión de sus materiales, contribuyendo a la eficiencia
operativa y al éxito económico de la organización.

Por su parte, los elementos del costo de producción son clave para realizar un
análisis de rentabilidad de cada artículo o producto que ofrece la empresa. Al
desglosar los costos en materia prima, mano de obra y costos indirectos, se puede
determinar cuál es el margen de ganancia real de cada producto e identificar cuáles
son los que generan más beneficios. De esta forma, se puede optimizar la producción
y el inventario, evitando la sobreproducción de artículos que no son rentables y
enfocando los esfuerzos en los productos más rentables.

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 BIBLIOGRAFÍA

Control y contabilización de los materiales. (2011). Educaconta. Obtenido de:

http://www.educaconta.com/2011/03/control-y-contabilizacion-de-los.html

Colmenares, L., Valderrama, Y., Jaimes, R. (2015). Control de materiales como

herramienta de gestión de costos en empresas manufactureras. Redalyc.
Obtenido de: https://www.redalyc.org/journal/5530/553057362004/html/

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https://www.ceupe.com/blog/elementos-del-coste-de-produccion.html

Gastos indirectos de producción. (2014). Universidadveracruzana. Obtenido de:

https://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2014/09/GASTOS-INDIRECTOS-
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¿Qué es el sistema de costos y cuáles tipos existen?. (2023). Conekta. Obtenido de:
https://www.conekta.com/blog/que-es-el-sistema-de-costos-y-cuales-tipos-
existen

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