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MANUAL Operaciones RAGO

El manual de operaciones de la máquina 'RAGO' proporciona instrucciones para su correcto funcionamiento, incluyendo responsabilidades del equipo y guías generales para la producción de pintura. Detalla el proceso de llenado, colocación de tapas, y empaquetado, así como el inicio y apagado de la máquina. También incluye procedimientos de limpieza y verificación de equipos para asegurar la calidad y eficiencia en la producción.

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MANUAL Operaciones RAGO

El manual de operaciones de la máquina 'RAGO' proporciona instrucciones para su correcto funcionamiento, incluyendo responsabilidades del equipo y guías generales para la producción de pintura. Detalla el proceso de llenado, colocación de tapas, y empaquetado, así como el inicio y apagado de la máquina. También incluye procedimientos de limpieza y verificación de equipos para asegurar la calidad y eficiencia en la producción.

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MANUAL DE OPERACIONES Pagina:

Fecha: / / 2021
Versión: 01 RAGO Código:

INTRODUCCION Se realiza este manual con el fin de obtener una buena


operación en la maquina "RAGO", ya que el usuario debe
conocer y entender la operacion antes de comenzar con el
uso de la misma.

RESPONSABILIDADES: Los encargados en este proceso son:


Un equipo de trabajo conformado por 4 personas por
maquina.
- 2 Operadores : Encargados del funcionamiento correcto
de la máquina.
- 2 De producción: Encargados de la calidad y entrega del

GUIAS GENERALES: Maquina "RAGO" realiza un proceso completo, desde:


Llenado de galones de pintura látex que consta de un
total de 4 boquillas llenadoras, colocación de tapa,
separación y empacado por 4 galones.
Tiene un rango de producción de ± 50 galones por
minuto.
Este manual es para tener una guía operacional de el
funcionamiento correcto de esta maquina.
INDICE

Paginas

Introducción …………………………………………………………… 1

Principios de Operación ………………………………….. 3

Principios de Operación ………………………………………. 6

Inicio de Producción …………………………………………. 11

Apagado ……………………………………………………………… 13

Flujo Grama ………….…………………………………………………. 15


DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES: 3
Preparacion de Maquina
• Envio de Pintura: Conexiones de mangueras para llevar la pintura a la maquina.

Conexiones De Mangueras Del Tanque A Llenadora De La Maquina

NOTA: El tanque cambia


dependiendo de la planificación
de producción de pintura

Salida del tanque hacia


Bomba de diafragma

Manguera
de Aire

Entrada a la bomba Salida de bomba


de diafragma hacia filtro

NOTA: Indispensable revisar si


tiene filtro y si se encuentra limpio.
"Quitar tapa y verificar"

Entrada al filtro

Salida hacia llenadora


4

Entrada a la llenadora Salida de llenadora

Salida de Aire

Purgar el pulmón estabilizador de aire para expulsar el agua que se encuenta en el sistema.
5
Prepara el producto siguiente para la produccción, colocarlos en forma correcta para que la
maquina haga el funcionamiento correcto:
- Preparar los galones a utilizar en la producción.
- Preparar tapas (Colocadora de tapas).
- Preparar Taponadora al nivel correcto para que selle las tapas
- Prepara Pad y colocarlos en el proceso de Pad.
- Prepara agarradores de galones
- Verificar que la empacadora tenga sellador y esté centrado.
Colocador de tapa

Forma correcta de Colocar Forma Incorrecta de Colocar

Colocadora de Tapas

Lado liso arriba Forma Correcta Lado liso arriba Forma Incorrecta
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES: 6
Principios de Operación
Verificar alimentación principal: - Flipon breaker principal Llenadora
- Flipon breaker principal Horno.

• Horno: Encender flipon principal del Horno.


Arrancar horno 45min antes de comenzar el proceso de producción, para que logre tener la
temperatura adecuada en un rango de 200°C a 255°C. (la temperatura variara dependiendo de la
velocidad del transportador del horno ó el grosor del empaque).

Control Temperatura de horno Control Temperatura de resistencia de horno


(200°C - 230°C) (230°C - 255°C)

Calor del túnel Mordaza de sellado


ON/OFF ON/OFF

Retardamiento
(Dependiendo la velocidad)

Controles de velocidades
Transportadores Motores de giro empaque
Rango de Velocidad Arriba 100
Túnel: 45 a 50 Abajo 100
Banda de entrada: 60 a 70 Ambos deben tener la misma velocidad
Banda de salida: 60 a 70
7

Arranque Principal
(Calor)

• Tableros: Encender flipon principal del tablero de conexiones de la llenadora y de los


transportadores.

selector de sensores acomodadores 1 Proceso de pad "ON"


2 Ordenador de galones "ON"
3 Transportador Largo/Recto "ON"
• Empacadora: Arranque de empacadora
Existen 3 tableros de mandos, estos tienen el mismo funcionamiento para facilitarle al operador

Ubicación de botones en los 3 diferentes tableros de mando

Arranque Auto

Manual
Evacuación manual

Sellado Manual

Paro de Emergencia
Luz Piloto de Precaución

Reset Puertas

Sensores

Paro de Emergencia

Evacuación manual

Sellado Manual

Auto/Manual

Arranque Auto

Luz Piloto de Precaución

Arranque Auto Auto/Manual

Paro Automático Sellado Manual

Paro de Emergencia Evacuación manual

Especificaciones Botones de Empacadora


Arranque Auto: Encendido de la maquina de empaque.

Auto / Manual: Automático: seleccionar cuando se requiera que la maquina haga su función
normalmente / Manual: se seleccionar solamente cuando se requiera hacer pruebas.

Sellado Manual: El sellado se realiza solo al presionar este botón. Funciona si anteriormente
esta activado en modo manual. (normalmente utilizado en pruebas).

Paro de Emergencia: Para el proceso de empacado totalmente y al instante.

Paro Automático: Para el proceso de empacado totalmente pero no al instante, ya que si se


encuentran galones dentro de la empacadora este parará hasta terminar completamente el

Evacuación Manual: Evacuar el paquete manualmente.


Funciona si está activado en modo manual.

• Pruebas en llenadora y transportadores, antes de arrancar. Encender flipon breaker del tablero
• Pruebas en llenadora y transportadores, antes de arrancar. Encender flipon breaker del tablero
de conexiones principal.
Tablero de la Llenadora
3 4 5 6 7

10
1
11
2

9 Boquillas
Calibración: 1 2 3 4
1. Arranque de la Llenadora: ON. Arranque de todas las funciones al ser presionado, dirigiendo los

2. Paro Transportadores: OFF. Para todas las funciones al ser presionado, detiene el envió de

3. Mesa rotativa/Plato Acumulador: OFF/ON. Al ser encendido comienza a circular acumulando


galones hasta pasarlos al siguiente transportador.

4. Transportador Curvo: OFF/ON. Este comienza a caminar al ser encendido, dirigiendo los galones
al siguiente transportador.

5. Transportador Recto/Separador de Galones: OFF/ON Este comienza a caminar al ser encendido,


dirigiendo los galones al siguiente transportador.

6. Bomba de Diafragma: MANUAL / AUTOMATICO. Se encarga de bombear la pintura hacia la


llenadora.

7. Colocador de Tapa/Taponadora: OFF/ON. Este acciona una válvula y a la vez un cilindro que

8. Ingreso de Envase a la Llenadora : MANUAL / AUTOMATICO. Este seleccionador hace que un

En Casos de Usos manuales


9. Calibración de Boquillas: Cada push botón pertenece a la calibración de una boquilla.
Funciona en forma manual, se utilizar antes de comenzar la producción para drenar lo que queda en

En Casos de Emergencia
10. Paro de Emergencia: Paro total de funcionamiento de la maquina/ al instante, Esta lanza una
alarma al semáforo para indicar el paro.

Fuera de Producción
11. Lavado: OFF/ON. Lavado de boquillas y mangueras que llevan la pintura a boquillas.
• Llenado: Arrancar bomba de diafragma, para enviar la pintura a la llenadora "Parará hasta que
llegue al nivel".

Pasar a "AUTOMATICO"

• Pruebas de funcionamiento de boquillas: Purgar boquillas en modo calibración manual (están


ubicadas en orden)
Se realiza para drenar el aire y agua que queda en el sistema (mangueras) en la lavada anterior.
Las boquillas se purgan una por una (colocar un galón usado)
Detener este procedimiento hasta que en las 4 boquillas comience a salir pintura con la

Boquilla 1 …..
(Abre manualmente)

Arrancar Llenadora para comenzar el funcionamiento cuando los sensores detecten galones.
Precionar boton "Arranque Automatico".

Alcompletar los pasos, la maquina está lista para iniciar con la producción.
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES: 11
Inicio de Producción

• Envio de galones: Iniciar con el envió de galones por la carrilera hacia el plato acumulador.

• Plato Acumulador: Tiene la funcion de girar acumulando los galones y dirigiendolos hacia el

• Llenado: Boquillas llenadoras, tienen como objetivo llenar los galones de pintura. cada
boquilla cuenta con un sensor que envia la señal para comenzar con el llenado del galon. El nivel
de llenado de galon puede ser calibrado manualmente.

Calibracion de nivel de llenado

Girar tornillo: CW
Sube el nivel de
llenado

Girar tornillo: CCW


Baja el nivel de
llenado

• Colocador de tapa: Tiene la función de colocar tapa a los galones cuando el sensor detecta
galones, siguiendo por la taponadora que sella totalmente los galones. Para poder garantizar el
funcionamiento correcto de la colocadora de tapas verificar que al ser colocadas las tapas esté

• Transportador Separador de Galones: Tiene la función de separar los galones y desviarlos

• Colocador de Pad: Actua al detectar galones y envia la señal para que este pueda sacar el pad
del colocador. Tiene la finalidad de agrupar galones en 4 y colocarles pad debajo de los mismos

• Empacadora: Al sensar los 4 galones tiene la finalidad de empaquetarlos y sellarlos.


Para garantizar el empaquetado correcto de los galones, al momento de colocar el sellador
asegurarse que esté centrado (ambos lados del paquete deben de tener la misma cantidad de

Mover los topes de


manera que el rollo
quede en el centro,
(utilizar llave allen).
• Horno: Tiene la finalidad de moldear y comprimir el paque de forma que los 4 galones
queden seguros para la entrega.
En caso de que el paquete salga incorrecto se puede modificar la temperatura y velocidad del
transportador del horno.

Empacado correcto Empacado incorrecta

• Transportador: Recibe los paquetes que salen del horno, para ser etiquetados y empolinados.
Apagado

• Parar el envió de galones por la carrilera.

Al terminar la producción: Todos los selectores cambiarlos de ON a "OFF".


Detener el proceso de la llenadora en "Paro Automático".

• Desactivar los selectores de ON a "OFF":


- Proceso de Pad
- Ordenador de Galones
- Transportador de galones Recto/Largo

• Detener funcionamiento de empacadora "Paro Automatico"

• Apagar calor de horno y cambiar a modo de "enfriamiento".

Controladores
Enfriamiento
"ON"

• Lavado de boquillas y manqueras de la maquina: Desconectar la manguera del tanque de


pintura y conectarla para el tanque de agua, la bomba de diafragma también será utilizada para
el envío de agua al sistema.
Lavar llenadora y conectar manguera de la salida de la llenadora a la entrada de drenaje para
poder enviar el agua con reciduos de pintura.

A las boquillas colocarles un recipiente especial para su lavado, el recipiente tiene una manguera
para recibir los restos de pintura del sistema.

Activar
Lavado

Recibir el agua con residuos de producto, detener el lavado hasta que el agua salga limpia.
Recibir el agua con residuos de producto, detener el lavado hasta que el agua salga limpia.
verificar que no queden restos de pintura en la llenadora, mangueras y boquillas, y terminar

• Apagar: Horno, bajar los selectores, de Marcha a Apagado

• Bajar flipones de:


- Flipon del tablero de conexiones principal Llenadora

Verificar que todos los interruptores/selectores de la maquina estén en OFF.

• Bajar Flipon de Alimentación principal maquina "RAGO" y "HORNO IDEAL 2".


FLUJO GRAMA: 15

Limpieza verificación de alimentación


principal y parámetros.

Arranque de horno 45 min antes


comenzar la producción para que logre
llegar a la temperatura requerida.

Activar sensores y transportadores

Arranque de empacadora.

Arranque de llenadora y
transportadores.

Inicio de producción.

Llegar a la producción requerida

Detener producción

Lavado de Boquillas

Apagado de la maquina.
Verificar que todo quede en orden

Apagar alimentación principal de


maquina.

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