Ingeniería de materiales
Evaluación Final: Tarea
Resultado de aprendizaje de la unidad
Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de analizar la clasificación de los
aceros, fundiciones de ensayos de los materiales; proceso de difusión y
solidificación
Apellidos y Nombre: ___Brayan Elmer Huaman Eufracio
__________________________________________________________
1. Consideraciones:
Criterio Detalle
Tipo Individual
Desarrollo Revisa información de la unidad 4 y cualquier otra información referido a
ello y desarrolle el Producto Académico 4.
Tema Aceros; diagrama fase, composición, aplicación.
Enunciado Resuelve cada una de las preguntas, mostradas en el numeral 3
(Preguntas) llenando los recuadros vacíos que están debajo de cada
pregunta
Instruccion Resuélvelo en este mismo documento, en Word.
es para
presentar Revisa la rúbrica de evaluación en la que podrás conocer los aspectos que
el archivo se evaluarán en este producto que estás entregando.
en el aula Guarda el archivo y envíalo a través del ícono Enviar Producto Académico
virtual No. 4, que encontrarás en tu Aula Virtual.
Trabajos iguales seran anulados
Recursos Antillo, D. (2020). tratamientos termicos [Archivo de Video]. Recuperado
de Apoyo de: https://www.youtube.com/watch?v=RGl1MhPCsZY&t=55s
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2.Rúbrica de evaluación:
A continuación, se presenta la escala de puntaje que se aplica a cada pregunta:
Nivel SOBRESALIENTE BUENO REGULAR EN PROCESO INSUFICIENTE
Punt 5 4 3 2 0
o
CRITERIO DE EVALUACION: CCRITERIO DE CRITERIO DE CRITERIO DE CRITERIO DE
Respuesta, explicación, EVALUACION: EVALUACION: EVALUACION: EVALUACION:
conclusión, bibliografía, y Respuesta, Respuesta, Respuesta, Respuesta,
estructura del contenido de la explicación, explicación, explicación, explicación,
pregunta. conclusión, conclusión, conclusión, conclusión,
bibliografía, y bibliografía, y bibliografía, y bibliografía, y
estructura del estructura del estructura del estructura del
contenido de la contenido de la contenido de la contenido de la
LOGRO ESPERADO (feedup):
pregunta. pregunta. pregunta. pregunta.
Respuesta = Correcta.
LOGRO ESPERADO LOGRO ESPERADO LOGRO ESPERADO LOGRO ESPERADO
Explicación = Breve y correcto.
(feedup): (feedup): (feedup): (feedup):
Respuesta = Respuesta = Respuesta = Respuesta =
Conclusión = 01 sola, breve,
Correcta. Correcta. Correcta. Correcta.
correcto.
Explicación = Breve Explicación = Breve Explicación = Breve y Explicación = Breve y
y Correcto. y Correcto. Correcto. Correcto.
P Bibliografía = 01 Sola.
Conclusión = 01 Conclusión = 01 Conclusión = 01 sola, Conclusión = 01 sola,
R Estructura Pregunta = Si Cumple sola, breve y sola, breve y breve y correcto. breve y correcto.
E correcto. correcto. Bibliografía = 01 Bibliografía = 01
Bibliografía = 01 Bibliografía = 01 Sola. Sola.
G Sola. Sola. Estructura de la Estructura de la
U NIVEL LOGRADO y PUNTAJE: Estructura de la Estructura de la pregunta = Si cumple pregunta = Si cumple
Sobresaliente, 5 puntos. Cumple pregunta = Si pregunta = Si NIVEL LOGRADO y NIVEL LOGRADO y
N
el logro esperado. Cumple Cumple PUNTAJE: En proceso PUNTAJE:
T NIVEL LOGRADO y NIVEL LOGRADO y y 2 puntos | Insuficiente y 0
A PUNTAJE: Bueno y PUNTAJE: Regular y Respuesta = correcta puntos | Respuesta
4 puntos | 3 puntos | y Explicación = incorrecta o no
X FEEDBACK Y FEEDFORWARD:
Respuesta = Respuesta = Incorrecto o hizo; Explicación =
¡Muy Bien! Cumple el logro
Correcta; correcta; Respuesta incorrecta incorrecta o no hizo;
esperado con un nivel
Explicación = Explicación = y explicación Conclusión =
SOBRESALIENTE
Correcta, pero correcta poco claro; correcta; Conclusión incorrecto o no hizo;
extensa; Conclusión Conclusión = = correcto o Bibliografía = Hizo o
= correcto pero incorrecto o poco incorrecto; no hizo.
extensa; claro; Bibliografía = Bibliografia = Cumple FEEDBACK Y
Bibliografía = Cumple. o no cumple. FEEDFORWARD:
cumple. FEEDBACK Y FEEDBACK Y Cumple el logro
FEEDBACK Y FEEDFORWARD: FEEDFORWARD: esperado en un nivel
FEEDFORWARD: Cumple el logro Cumple el logro INSUFICIENTE. Revisa
Cumple el logro esperado en un esperado en un nivel el link siguiente.
esperado en un nivel REGULAR. EN PROCESO. Revisa
nivel BUENO. Revisa el link el link siguiente.
siguiente.
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3. Preguntas
Pregunta N° 1
¿Qué representa el diagrama de fases del hierro+carbono?
¿Qué variables intervienen en dicho diagrama?
Ojo:
Desarrolla las preguntas, escribiendo en los recuadros vacíos mostrados a
continuación.
Si necesitas ampliar tu explicación, en el Anexo 1 mostrado en la última página, puedes
incorporar conceptos o marco teórico, pero referido a la pregunta indicada (máximo 1 pagina)
Respuesta
Escriba aquí su respuesta (debe ser breve)
El diagrama de fases del hierro y carbono, también conocido como diagrama de fases de
Fe-C, representa las distintas fases que puede tener una aleación de hierro y carbono a
diferentes temperaturas y composiciones.
Las variables que intervienen en el diagrama son la temperatura y la composición de la
aleación (porcentaje de carbono)
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Explicación
Escriba aquí explicando tu respuesta (debe ser breve y muy claro)
El diagrama de fases hierro-carbono es una representación gráfica que muestra cómo
cambian las fases de una aleación de hierro y carbono a diferentes temperaturas y
porcentajes de carbono. Este diagrama es crucial para entender las propiedades de los
aceros, ya que las distintas fases tienen impacto en la dureza, la tenacidad y otras
características del material.
Las variables clave son la temperatura y la composición de carbono en la aleación. Las
fases principales incluyen ferrita, perlita, austenita y cementita. La ferrita es una fase de
hierro puro, la perlita es una mezcla de ferrita y cementita, la austenita es una fase que se
forma a altas temperaturas, y la cementita es una fase rica en carbono.
La posición en el diagrama de una aleación específica depende de su contenido de
carbono y de la temperatura a la que se encuentra. A medida que se enfría, las distintas
fases pueden formarse, lo que afecta las propiedades finales del acero. Este diagrama es
esencial en la metalurgia para diseñar aleaciones con propiedades específicas para
aplicaciones particulares.
Conclusión
El diagrama de fases hierro-carbono es una herramienta crucial para comprender cómo
cambian las fases en las aleaciones de hierro y carbono a diferentes temperaturas y
porcentajes de carbono. La posición de una aleación en el diagrama afecta las propiedades
finales del material, y esta información es fundamental en la metalurgia para diseñar
aceros con características específicas para diversas aplicaciones.
Bibliografía
Escriba aquí una sola bibliografía referido a la pregunta.
Polaridad (2023). Diagrama hierro carbono: ¿Qué es la reacción eutéctica y cómo afecta a
las propiedades del acero? Recuperado de : https://polaridad.es/reaccion-eutectica-
diagrama-hierro-carbono/
Pregunta N°2
La cementita aparece, según él % de carbono y temperatura, cuando
enfriamos una aleación de Fe+C.
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¿La cementita eutéctica aparecerá a menor temperatura que la cementita
eutectoide??
Ojo:
Desarrolla las preguntas, escribiendo en los recuadros vacíos mostrados a
continuación.
Si necesitas ampliar tu explicación, en el Anexo 1 mostrado en la última página, puedes
incorporar conceptos o marco teórico, pero referido a la pregunta indicada (máximo 1 pagina)
Respuesta
Escriba aquí solo su respuesta (debe ser breve)
Sí, el cementita eutéctico aparecerá a una temperatura más baja que el cementita
eutectoide en una aleación de Fe-C.
Explicación
Escriba aquí explicando su respuesta (debe ser breve y muy claro)
el cementita eutéctico aparecerá a una temperatura más baja que el cementita
eutectoide en una aleación de Fe-C. El cementita eutéctico se forma durante la
solidificación de la aleación y ocurre a una temperatura específica llamada temperatura
eutéctica. En contraste, el cementita eutectoide se forma durante el enfriamiento
isoterma, es decir, a una temperatura constante, y se produce como resultado de la
transformación de la austenita (fase sólida de hierro y carbono con estructura FCC) en
diferentes fases, incluida el cementita.
En resumen, el cementita eutéctico se forma durante la solidificación inicial a una
temperatura eutéctica más baja, mientras que la cementita eutectoide se forma durante
el enfriamiento posterior a una temperatura eutectoide más alta.
Conclusión
Escriba aquí una sola conclusión referido a la pregunta
En conclusión, en una aleación de Fe-C, la cementita eutéctica se forma a temperaturas
más bajas durante la solidificación, mientras que la cementita eutectoide se forma a
temperaturas más altas durante el enfriamiento isoterma, destacando la influencia del
proceso de formación en las propiedades microestructurales de la aleación.
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Bibliografía
Escriba aquí una bibliografía referido a la pregunta (debe ser 01 sola bibliografía)
Ciencias materiales (2018). Tema 4. Aleaciones Hierro-Carbono. Aceros y Fundiciones.
Recuperado de: http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema4_CM.pdf
Pregunta N° 3
¿En qué fase (alfa; gama; alfa+cementta; gama+cementita u otra) del diagrama
de fases Fe-C, está presente la estructura BCC (Cubica centrada en las caras) ?
Ojo:
Desarrolla las preguntas, escribiendo en los recuadros vacíos mostrados a
continuación.
Si necesitas ampliar tu explicación, en el Anexo 1 mostrado en la última página, puedes
incorporar conceptos o marco teórico, pero referido a la pregunta indicada (máximo 1 pagina)
Respuesta
Escriba aquí su respuesta (debe ser breve)
La estructura BCC (cúbica centrada en las caras) está presente en la fase alfa del diagrama
de fases Fe-C, también conocida como ferrita.
Explicación
Escriba aquí explicando su respuesta (debe ser breve y muy claro)
el diagrama de fases hierro-carbono es crucial en la metalurgia y ciencia de materiales,
proporcionando una representación gráfica de las transformaciones de fase en aleaciones de
hierro y carbono según la temperatura y composición química. Las fases principales incluyen
ferrita, perlita, austenita y cementita, cada una con propiedades distintas. La temperatura y
el contenido de carbono son variables clave que afectan la formación de estas fases. El
conocimiento del diagrama es esencial para el diseño de aleaciones de acero, permitiendo
ajustes precisos en el tratamiento térmico para obtener propiedades mecánicas específicas.
En la ingeniería de materiales, este diagrama es fundamental para la fabricación de aceros
con características optimizadas.
Conclusión
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Escriba aquí una sola conclusión referido a la pregunta.
la presencia de la estructura BCC en la fase alfa (ferrita) del diagrama de fases Fe-C es
fundamental, ya que esta disposición cristalina influye en las propiedades mecánicas y en el
comportamiento de la aleación de hierro y carbono, siendo esencial para comprender su
respuesta a diferentes condiciones de temperatura.
Bibliografía
Escriba aquí una sola bibliografía referido a la pregunta
Ciencias materiales (2018). Tema 4. Aleaciones Hierro-Carbono. Aceros y Fundiciones.
Recuperado de: http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema4_CM.pdf
Pregunta N° 4
Mencione dos tipos de cerámicos electrónicos y sus usos en la
industria.
Ojo:
Desarrolla las preguntas, escribiendo en los recuadros vacíos mostrados a
continuación.
Si necesitas ampliar tu explicación, en el Anexo 1 mostrado en la última página, puedes
incorporar conceptos o marco teórico, pero referido a la pregunta indicada (maximo 1 pagina)
Respuesta
Escriba aquí su respuesta (debe ser breve)
1. Alúmina (óxido de aluminio): Se utiliza en componentes electrónicos debido a su alta
resistencia mecánica y eléctrica, siendo común en sustratos de circuitos integrados.
2. Zirconia (óxido de circonio): Empleado en sensores y dispositivos electrónicos
gracias a su estabilidad térmica y conductividad iónica, lo que lo hace útil en
aplicaciones de alta temperatura.
Explicación (Uso en la Industria)
Escriba aquí explicando su respuesta (debe ser breve y muy claro)
1. La alúmina (óxido de aluminio) se utiliza en la industria electrónica, especialmente
en la fabricación de sustratos para circuitos integrados. Su alta resistencia mecánica
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y eléctrica, así como su buena conductividad térmica, hacen que sea un material
ideal para soportar componentes electrónicos y facilitar la disipación de calor.
2. la zirconia (óxido de circonio) se emplea en sensores y dispositivos electrónicos que
operan en condiciones de alta temperatura. Su estabilidad térmica y su capacidad
de conducir iones la hacen valiosa en entornos donde se requiere resistencia a
temperaturas extremas y ciertas propiedades eléctricas específicas.
Conclusión
Escriba aquí una sola conclusión referido a la pregunta.
la elección de cerámicos electrónicos como la alúmina y la zirconia en la industria se basa
en sus propiedades únicas, como resistencia mecánica, eléctrica y térmica. Estos
materiales desempeñan roles cruciales en la fabricación de dispositivos electrónicos y
circuitos integrados, ofreciendo soluciones efectivas para aplicaciones que requieren
durabilidad, estabilidad y eficiencia en condiciones diversas.
Bibliografía
Escriba aquí una sola bibliografía referido a la pregunta)
Since (2017). diez utilizan sustratos de cerámica para envases electrónicos. Recuperado de
: https://aluminaceramics.wordpress.com/2021/04/07/introduccion-y-aplicacion-de-la-
ceramica-de-alumina/
4. ANEXO 1
Pregunta N° 1
El diagrama de fases Fe-C es una herramienta esencial en la metalurgia y la ciencia de materiales,
proporcionando un marco teórico para comprender las complejas transformaciones que experimenta una
aleación de hierro y carbono. Aquí se presenta un marco teórico más detallado:
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1. Variables Principales:
Temperatura: Representa la coordenada en el eje horizontal del diagrama de fases. La temperatura
influye en la estabilidad de las fases y en las transformaciones que ocurren a lo largo del tiempo.
Composición (Porcentaje de Carbono): La composición de carbono en la aleación de hierro influye en
la formación de diversas fases y en las temperaturas a las que ocurren las transformaciones de fase.
2. Fases Principales:
Ferrita (α): Es la fase de hierro que exhibe una estructura cristalina BCC (cúbica centrada en las
caras). Predomina a temperaturas más bajas.
Austenita (γ): Es otra fase de hierro con estructura FCC (cúbica centrada en las caras), presente a
temperaturas más altas.
Cementita (Fe₃C): Es un compuesto de hierro y carbono con una estructura definida, que juega un
papel importante en la determinación de propiedades mecánicas.
Perlita: Una estructura laminar compuesta por capas alternas de ferrita y cementita, formada
durante la transformación eutectoide de la austenita.
3. Transformaciones de Fase:
Las transformaciones de fase, como la solidificación, la recristalización y la transformación
eutectoide, son críticas en la determinación de la microestructura y, por ende, de las propiedades
finales del material.
Propiedades Mecánicas:
Las propiedades mecánicas de los aceros, como la dureza, la tenacidad y la resistencia, están
directamente relacionadas con la microestructura resultante de las transformaciones de fase. Por
ejemplo, la perlita puede mejorar la tenacidad, mientras que la cementita puede aumentar la
dureza.
4. Aplicaciones Industriales:
Comprender el diagrama de fases Fe-C es esencial para la fabricación de aceros con propiedades
específicas para aplicaciones industriales, como la construcción, la automoción, la industria del
petróleo y gas, entre otras.
En resumen, el marco teórico del diagrama de fases Fe-C proporciona las bases para entender las complejas
interacciones entre temperatura, composición y transformaciones de fase, lo que es fundamental para el
diseño y la selección de materiales en diversas aplicaciones industriales.
Pregunta N° 2
El diagrama de fases Fe-C es fundamental para comprender las transformaciones que experimenta una
aleación de hierro y carbono a diferentes temperaturas y composiciones. Aquí está el marco teórico para
entender por qué la cementita eutéctica aparecerá a una temperatura más baja que la cementita
eutectoide:
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1. Eutectoide y Eutéctico:
En el diagrama Fe-C, el punto eutectoide representa la composición y temperatura donde
la austenita (γ) se transforma en una mezcla de ferrita (α) y cementita (Fe₃C) durante el
enfriamiento. Este fenómeno ocurre a una temperatura eutectoide específica.
El punto eutéctico indica la composición y temperatura donde la fase líquida se solidifica
simultáneamente en una mezcla de austenita y cementita. Esto también ocurre a una
temperatura eutéctica específica.
2. Diferencias en las Transformaciones:
La cementita eutéctica se forma durante la solidificación inicial de la aleación, lo que
significa que aparece a temperaturas más bajas, específicamente en el punto eutéctico.
Esta cementita inicialmente se forma directamente desde el estado líquido.
Por otro lado, la cementita eutectoide se forma durante el enfriamiento isoterma (a
temperatura constante) de la austenita. Esto ocurre a temperaturas más altas en
comparación con la formación eutéctica.
3. Impacto en las Propiedades:
La diferencia en las temperaturas de formación tiene implicaciones en las propiedades finales del
material. La cementita eutéctica, formada a temperaturas más bajas, puede tener una distribución
microestructural diferente en comparación con la cementita eutectoide.
4. Aplicaciones Industriales:
Comprender estas transformaciones es esencial para diseñar aleaciones con propiedades específicas
para aplicaciones industriales. Por ejemplo, la distribución de fases y las propiedades resultantes
afectan la dureza, la tenacidad y otras características mecánicas del material final.
En resumen, el marco teórico se basa en la comprensión de los puntos eutéctico y eutectoide en el
diagrama de fases Fe-C, así como en cómo estas temperaturas influyen en la formación de la cementita
eutéctica y eutectoide en una aleación de hierro y carbono.
Pregunta N° 3
El diagrama de fases Fe-C es un elemento clave en la metalurgia y la ciencia de materiales, proporcionando
una representación gráfica de las diferentes fases que puede tomar una aleación de hierro y carbono a
medida que varía la temperatura y la composición. El marco teórico para entender la presencia de la
estructura BCC (cúbica centrada en las caras) en la fase alfa, también conocida como ferrita, implica varios
conceptos fundamentales:
1. Fases en el Diagrama Fe-C:
Ferrita (α): Es la fase sólida de hierro que predomina a temperaturas más bajas en el
diagrama de fases Fe-C. La ferrita tiene una estructura BCC, donde los átomos de hierro
están dispuestos en un patrón cúbico con átomos adicionales en el centro de cada cara del
cubo.
2. Transformaciones de Fase:
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La ferrita (α) se forma a temperaturas bajas durante el enfriamiento de una aleación de
hierro y carbono. A medida que la temperatura disminuye, puede haber transformaciones
adicionales de fase, como la formación de la austenita (γ) a temperaturas más altas.
3. Influencia del Carbono:
El carbono tiene un impacto significativo en el diagrama de fases, afectando las
temperaturas de transformación y las estructuras cristalinas resultantes. La adición de
carbono puede llevar a la formación de otras fases, como el cementita (Fe₃C).
4. Propiedades Mecánicas:
La estructura BCC de la ferrita contribuye a sus propiedades mecánicas, como la ductilidad
y maleabilidad. Estas propiedades son esenciales en aplicaciones donde la deformación
plástica juega un papel crucial.
En resumen, el marco teórico se centra en comprender cómo las variaciones de temperatura y
contenido de carbono en una aleación Fe-C influyen en la formación de fases específicas,
destacando la presencia de la ferrita con su estructura BCC en la fase alfa del diagrama de fases.
Pregunta N° 4
Aplicaciones de Cerámicos Electrónicos - Alúmina y Zirconia
1. Alúmina (Óxido de Aluminio):
La alúmina, conocida por su alta resistencia mecánica y eléctrica, es ampliamente utilizada en la industria
electrónica, especialmente en la fabricación de sustratos para circuitos integrados.
Resistencia Mecánica: La alúmina presenta una estructura cristalina fuerte y densa, lo que
contribuye a su alta resistencia mecánica. Esto es esencial en aplicaciones donde los
componentes electrónicos deben soportar fuerzas mecánicas, como en la fabricación de
chips y sustratos.
Resistencia Eléctrica: La alúmina es un buen aislante eléctrico, lo que significa que no
conduce electricidad eficientemente. Este atributo es crucial en la fabricación de circuitos
integrados, donde se requiere separación eléctrica entre diferentes elementos.
Estabilidad Térmica: La alúmina también tiene buenas propiedades de estabilidad térmica,
lo que significa que puede soportar temperaturas elevadas sin perder sus propiedades
estructurales. Esto es fundamental en entornos donde se generan altas temperaturas
durante el funcionamiento de dispositivos electrónicos.
2. Zirconia (Óxido de Circonio):
La zirconia, otro cerámico electrónico, se destaca por su estabilidad térmica y conductividad iónica, lo
que la hace valiosa en aplicaciones de alta temperatura y dispositivos electrónicos específicos.
Estabilidad Térmica: La zirconia es capaz de mantener sus propiedades
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