GUÍA DE PRÁCTICAS
LABORATORIO X
xX TALLER SIMULACIÓN CAMPO
CARRERA: Ingeniería Mecánica
ASIGNATURA: Ingeniería de Materiales I
NIVEL: Cuarto PARALELO: “A” y “B”
ÁREA ACADÉMICA: Profesionalizante DOCENTE: Ing. Segundo Espín, Mg.
PERIODO ACADÉMICO: septiembre 2017 – febrero 2018
PRÁCTICA N: 04.
I. TEMA: Análisis metalográfico de aceros aleados
II. OBJETIVO:
Identificar la microestructura de aceros aleados.
III. INSTRUCCIONES:
Realizar el análisis metalográfico de aceros aleados
Determinar su microestructura metalográfica
Determinar las fases presentes
Relacionar las fases con sus propiedades mecánicas
Elaborar el informe final
IV. LISTADO DE EQUIPOS , MATERIALES Y RECURSOS:
4.1 Listado de equipos
Discotom
Prensa hidráulica para el montaje de probetas en caliente
Banco de lijas
Pulidora de disco
Secadora de probetas
Microscopio metalográfico
Computador
4.2 Materiales y recursos
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Bakelita
Nital 4
Guantes
Mascarilla
Gotero
Rociador con alcohol o agua
CD
Hoja de apuntes
V. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
Tomar la muestra de preferencia con sierra manual, si se realiza con disco abrasivo
asegurarse que exista suficiente refrigeración para evitar que se recaliente el material
y cambie las propiedades del mismo.
Montar la muestra en base polimérica en frio o caliente. Para el montaje de muestra
en caliente, utilizar la prensa hidráulica y bakelita en polvo o granulada cuya
temperatura de compresión es 170oC, luego dejar refrigerar la prensa mínimo 2
minutos, y retirar la probeta.
Para el montaje de las probetas en frio, colocar la muestra en un molde untado de
alcohol polivinilico o cera de piso como desmoldante, luego mezclar en un recipiente
resina poliéster (100 cm3), estireno (30 cm3), peróxido o catalizador o MEK (10
gotas), acelerante cobalto (12 gotas), cuando esté listo echar en el molde y esperar
dos horas para que se produzca la reacción química y el curado del polímero, por
último retirar la probeta.
Una vez obtenida la probeta proceder a realizar el desbaste de la misma, utilizando el
banco de lijas que contienen lijas 240, 320, 400, 600 granos/pulg 2 en el respectivo
orden, hasta que la superficie del metal quede uniforme.
Pulir la probeta utilizando la pulidora de disco hasta que la superficie del metal quede
brillante y completamente pulida, este proceso puede demorar desde unos pocos
segundos hasta más de una hora, dependiendo del metal.
Realizar el ataque químico, utilizando nital 4, antes ponerse los guantes, y mascarilla.
Con un gotero tomar el nital 4 y dejar caer una gota sobre la superficie del metal,
esperar el tiempo necesario hasta que la superficie empiece a cambiar de color y
detener el ataque rociando alcohol o agua, lavar bien y secarla teniendo la precaución
de no topar la superficie con los dedos.
Secar la probeta con flujo de aire frio.
Observar al microscopio metalográfico, buscar zonas y detalles, enfocar la
2
microestructura, tomar la fotografía y grabarla en el computador en formato jpg o
bmp.
Analizar la microestructura, determinar fases presentes, porcentajes de cada fase,
tamaño de grano y defectos si es que lo hubiera.
Elaboración del informe final utilizando la guía de práctica.
VI. RESULTADOS OBTENIDOS:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
ENSAYO METALOGRÁFICO
Datos Informativos:
Tipo de estudio: De laboratorio Ensayo Nº: 04
Material:
Solicitado por: UTA – FICM Fecha:
Centro de Estudio y Análisis: Laboratorio de Materiales - FICM
Realizado por: Supervisado por: Ing. Segundo Espín, Mg.
PARÁMETROS AMBIENTALES DEL LUGAR DURANTE EL ENSAYO
Lugar: Sector Huachi Chico / Campus Universitario - UTA
Temperatura Ambiente: 21.5ºC Radiación:
Velocidad del aire circundante: 0.1 m/s Otros:
PARÁMETROS DEL ENSAYO METALOGRÁFICO
Acondicionamiento de la superficie: Pulido Mecánico
Temperatura durante el pulido: 22ºC Superficie preparada en:
Ataque Químico de la superficie con: Nital 4 Durante:
RESULTADO:
FOTOGRAFÍA DE LA MICROESTRUCTURA
40x 100x 200x
VALUACIÓN DE LA MICROESTRUCTURA: ACERO AISI/SAE 1020
3
Determinación del tamaño de grano: Microestructura:
Método ( ): Magnificación :200x
Cálculo:
NA =f ¿+ ( Nint
2 ) (
=0.8 41+
31
2 )
𝑓 = 8 𝑝𝑜𝑟𝐽𝑒𝑓𝑓𝑟𝑖𝑒𝑠 (200𝑥)
𝑁𝐴 = 8 ∗ 56,5 = 452
Foto de microestructura para medición del
tamaño de grano
𝐺 = 3,321918 ∗𝑙𝑜𝑔𝑁𝐴 − 2.954
𝐺 = 3,321918 ∗ log(452) − 2.954
Tamaño de grano: 5,86 ≅ 6
Fases presentes: Ferrita, Perlita
Componentes microestructurales: Porcentajes de fases:
Parámetros de clex
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Interpretación de resultados:
El acero aleado presenta una microestructura formada por dos fases: ferrita y perlita, xx% de ferrita y xx%
de perlita. Presenta un tamaño de grano ASTM x,x, lo que nos indica que el material es suave, …………
VII. CONCLUSIONES:
Exponer conclusiones en base a los resultados obtenidos y su procedimiento.
¿Qué fases presenta la microestructura?
¿Qué porcentajes tiene cada fase?
¿Cuál es el tamaño de grano?
¿Qué propiedades tendrá el acero de acuerdo al tamaño de grano y constituyentes?
VIII. RECOMENDACIONES:
Enunciar al menos 4 recomendaciones sobre la práctica y sus resultados.
VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO
Fecha de elaboración: 04/09/2017
Ing. Segundo Manuel Espín Lagos, Mg
DOCENTE PLANIFICADOR UTA
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Ing. Alex Mayorga, Mg Ing. Juan Paredes, Mg.
COORDINADOR UNIDAD DE ORGANIZACIÓN COORDINADOR DE CARRERA
CURRICULAR
