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Copia de Programa de Comprobación de Calidad para Productos y Derivados Cárnicos

El programa de comprobación de calidad para productos alimentarios y derivados cárnicos tiene como objetivo garantizar la calidad y seguridad mediante un control riguroso. Incluye etapas como la recepción de materias primas, procesamiento, empaque, control de calidad final y distribución, con un enfoque en la higiene, trazabilidad y documentación. Además, promueve la retroalimentación y mejora continua a través de la capacitación del personal y la actualización de normativas.

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El programa de comprobación de calidad para productos alimentarios y derivados cárnicos tiene como objetivo garantizar la calidad y seguridad mediante un control riguroso. Incluye etapas como la recepción de materias primas, procesamiento, empaque, control de calidad final y distribución, con un enfoque en la higiene, trazabilidad y documentación. Además, promueve la retroalimentación y mejora continua a través de la capacitación del personal y la actualización de normativas.

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Programa de Comprobación de Calidad para Productos Alimentarios y Derivados

Cárnicos

Objetivo:
Garantizar la calidad y seguridad de los productos y derivados cárnicos mediante un
sistema de control de calidad riguroso y eficiente

1. Recepción de Materias Primas:


● Inspección Visual: Verificar la condición física de las materias primas (carne fresca,
embutidos, etc.)
● Documentación:Revisar facturas, certificados de origen y otros documentos
relevantes.
● Pruebas de Calidad: Realizar pruebas de pH, temperatura y humedad.

2. Procesamiento:
● Higiene y Sanitización: Asegurar que todas las superficies y equipos estén limpios y
desinfectados.
● Control de Temperatura: Monitorear y registrar las temperaturas durante el
procesamiento.
● Trazabilidad: Mantener un registro detallado de cada lote de productos, desde la
recepción hasta el procesamiento.

3. Empaque y Almacenamiento:
● Selección de Materiales: Utilizar empaques adecuados para proteger los productos
de la contaminación.
● Almacenamiento: Asegurar que los productos se almacenen en condiciones óptimas
de temperatura y humedad.
● Etiquetado: Verificar que todos los empaques estén correctamente etiquetados con
información relevante (fecha de caducidad, ingredientes, etc.)

4. Control de Calidad Final:


● Inspección Visual: Revisar los productos finales para detectar cualquier defecto o
irregularidad.
● Pruebas de Seguridad:Realizar pruebas microbiológicas y químicas para asegurar
que los productos cumplen con los estándares de seguridad alimentaria.
● Documentación: Mantener registros detallados de todas las pruebas y resultados.

5. Distribución:
● Transporte: Asegurar que los productos se transporten en condiciones adecuadas
para mantener su calidad.
● Recepción por el Cliente: Verificar que los productos lleguen en buen estado y
cumplan con las expectativas del cliente.
6. Retroalimentación y Mejora Continua:
● Revisión de Procesos: Evaluar regularmente los procesos de producción y control de
calidad para identificar áreas de mejora.
● Capacitación del Personal: Ofrecer formación continua al personal sobre las mejores
prácticas y normativas de calidad.
● Actualización de Normativas: Mantenerse al día con las normativas y regulaciones
vigentes en materia de seguridad alimentaria.

Creado por Claudia E. Rocha Portillo


Docente para el empleo..

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