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Tratamiento de Residuos Industriales en La Minería

El documento aborda el tratamiento de residuos industriales en la minería, destacando la peligrosidad de estos residuos para el medio ambiente y la salud. Se describen métodos de remoción de contaminantes como arsénico y cianuro, así como etapas en el manejo de residuos sólidos, incluyendo segregación, recolección, almacenamiento y disposición final. Además, se mencionan métodos específicos de disposición como pilas controladas y diques perimetrales para asegurar la estabilidad y tratamiento adecuado de los desechos.

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Tratamiento de Residuos Industriales en La Minería

El documento aborda el tratamiento de residuos industriales en la minería, destacando la peligrosidad de estos residuos para el medio ambiente y la salud. Se describen métodos de remoción de contaminantes como arsénico y cianuro, así como etapas en el manejo de residuos sólidos, incluyendo segregación, recolección, almacenamiento y disposición final. Además, se mencionan métodos específicos de disposición como pilas controladas y diques perimetrales para asegurar la estabilidad y tratamiento adecuado de los desechos.

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1.

Tratamiento de residuos industriales en la minería

La minería es una de las industrias en las cuales la generación de residuos es en gran

cantidad y en la mayoría de veces estas suelen ser muy peligrosas no solo para los

ecosistemas cercanos a esta, sino también para las poblaciones cercanas al lugar e incluso

también para los trabajadores de esta.

Los tratamientos más utilizados y conocidos según ciertos antecedentes y bibliografías

que se tiene vendrían a ser los siguientes:

1.1. Remoción de Arsénico

Como se sabe cuándo se produce la erosión de los depósitos de los minerales, este

elemento suele ser liberado por lo cual cuando este se encuentra en la corteza terrestre de

todas maneras aparecerá.

Entonces el proceso que más es utilizado para la remoción de este vendría a ser la

oxidación de dicha especie, pero presentada como arsenato y también la precipitación con

una sal de hierro, aluminio o de calcio. Aunque este tiene cierto inconveniente ya que al

final el precipitado que suele generarse es inestable por lo que al lixiviarse se puede

producir un residuo que vendría a seguir siendo peligroso.

Según Codelco tiene patentado un proceso que oxida con O2 las especies Fe+2 y As+3 a

Fe+3 y As+5, con cal el cual realiza un ajuste de pH, con lo que logra precipitar el arsénico

como Arseniato Férrico y posteriormente lo inmoviliza en una matriz de Yeso.(De et al.,

n.d.)

1.2. Remoción de Cianuro

Las soluciones cianuradas son utilizadas en la hidrometalurgia del Oro, siendo el

ácido cianhídrico, la especie más tóxica. Existen diferentes procesos para tratar el
cianuro, los cuales que tienden a formar CNO- , especie de menor toxicidad que el

cianuro:

 Cloración Alcalina; el cianuro es oxidado con Cloro.

 Proceso INCO, la oxidación se realiza con SO2 y aire.

 Peróxido de Hidrógeno, se oxida con agua oxigenada.

También, se identifica un proceso denominado AVR, el que permite recuperar el

Cianuro de Sodio, a través de la acidificación para producir gas HCN, aireación para

extraer el gas y una torre de absorción para formar el Cianuro de Sodio utilizando Soda.

En idea general cuando hablamos de la disminución de residuos solidos podemos

llegar a las conclusiones que dichos residuos se pueden manejar de las siguientes

maneras.

El manejo de residuos sólidos incluye las siguientes etapas:

 Segregación:

La segregación se realiza en la fuente, quiere decir que la clasificación se

realiza desde el momento que se generan los residuos, para ello se disponen de

contenedores rotulados, de acuerdo a la codificación de colores, según la

Segregación Recolección Almacenamiento Valorización Transporte Tratamiento

Disposición Final 18 normatividad, para la recepción de los mismos. El rotulado

de los contenedores de residuos busca facilitar la identificación y clasificación de

los mismos, para su manejo y disposición final. Esta medida tiene por objeto

reducir los riesgos en la manipulación, embalaje y transporte de residuos, de modo

que cada tipo de residuo pueda ser fácilmente reconocible y manipulado acorde al

grado de peligrosidad.(Ciencias et al., 2018)


 Recolección y transporte interno:

Diariamente, después de cada jornada o según el programa de recolección

interna, los residuos son trasladados en bolsas plásticas o contenedores hacia el

almacén central de residuos. La recolección y el transporte interno son realizados

por personal de cada área, empresa contratista o por la empresa de servicios

contratada para este fin. Al ingresar los residuos al almacén central los

responsables entregan una copia (generador) del formato de internamiento de

residuos.(Ciencias et al., 2018)

 Almacenamiento temporal de residuos:

La zona de almacenamiento central de residuos se ubica dentro de las

instalaciones de la unidad minera. En este almacén, se acopian todos los residuos

generados en los distintos puntos de acopio de la operación. Aquí permanecen los

residuos en forma temporal, hasta su transporte fuera de la mina. El almacén

temporal, normalmente se divide en áreas de residuos peligrosos (fluorescentes,

filtros de aceites y combustibles, tonners y baterías, latas y otros contaminados,

trapos con HC, aceites usados y tierra contaminada) y no peligrosos (orgánicos,

plásticos, papel y cartón, generales/otros, vidrios y metálicos). Asimismo, existe

un área de recepción, oficina y almacenamiento de herramientas.(Ciencias et al.,

2018)

Después de ver la disposición que se tiene de estos tenemos los métodos en si utilizar

serían los siguientes:

 Pilas controladas

Pilas controladas son sistemas de disposición de desechos en que a la pulpa se le

extrae el agua y la fracción sólida es almacenada en pilas similares a las de los estériles.
Además de la extracción del agua es necesario promover la separación por lo menos de

parte de la fracción arcillosa a fin de asegurar la estabilidad a largo plazo de la pila. Por

ello, muchas veces la pila controlada debe ser utilizada en conjunto con otro sistema para

disposición de los finos, usualmente una represa de desechos o, más precisamente en este

caso, una represa de lodo.(Sánchez, n.d.)

 Diques perimetrales

En este método los desechos se disponen en cuencas formadas por diques

perimetrales, que siempre deben disponer de un sistema de vertedero de agua y su

tratamiento posterior, que puede ser la simple decantación si el objetivo fuere solamente

el de clarificar el agua. En las llamadas pilas adensadas la pulpa de desecho pasa por un

canal antes de ser arrojada en cuencas donde podrá formar conos de pocos grados de

inclinación. Las cuencas están delimitadas por diques de contención y sistemas

perimetrales de drenaje hacia donde converge el agua de percolación de los diques, así

como el agua residual de la pulpa de desechos.(Sánchez, n.d.)

Ciencias, F. DE, Ricardo Rivera Pino, L., & -Perú, L. (2018). UNIVERSIDAD NACIONAL

AGRARIA LA MOLINA Trabajo Monográfico para Optar el Título de: INGENIERO

AMBIENTAL.

De, S., Ministerio, M., & Minería, D. E. (n.d.). SUBSECRETARÍA DE ECONOMÍA

CONSEJO NACIONAL DE PRODUCCIÓN LIMPIA.

Sánchez, L. E. (n.d.). II CURSO INTERNACIONAL DE ASPECTOS GEOLÓGICOS DE

PROTECCIÓN AMBIENTAL MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN MINERIA *.

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