FICHA TÉCNICA
TDS_WPLES0006.b.ES_TEXPUR
TEXPUR
TEXPUR es una membrana líquida de poliuretano mono
componente, altamente elástica, de aplicación y secado en frío
usada para la impermeabilización.
TEXPUR es la parte integral en los sistemas de
impermeabilización líquida (SIL) base poliluretano.
VENTAJAS
Sistema líquido adaptable a estructuras con geometría
irregular.
Fácil aplicación (rodillo o “airless”)
Aplicado proporciona una membrana elástica, flexible y
sin juntas que evita la filtración.
Resistente al agua estancada. No emulsionable, puede
estar en contacto con agua de forma permanente y
resistente a la helada.
Mantiene sus propiedades mecánicas en temperaturas
de –30ºC a +90ºC.
Repara grietas de hasta 2mm, incluso a -10ºC.
Permite la transpiración del vapor de agua.
Totalmente estable frente a los álcalis presentes en el
hormigón.
Completamente adherente sin tener que utilizar otros
productos fijadores.
Se puede transitar (no vehicular).
En caso de que se estropee, se puede reparar la
membrana en cuestión de minutos.
Solución impermeabilizante económica
APLICACIÓN
En sistemas de impermeabilización líquida Impermeabilización de canales de riego,
(SIL) de poliuretano de cubiertas y tejados. también.
En los sistemas de impermeabilización de En trabajos de reimpermeabilización y
aplicación liquida (SIL) de balcones y terrazas rehabilitación de cubiertas o en zonas difícil
visitables. acceso.
Impermeabilización de zonas húmedas (bajo
baldosa) como baños, terrazas, cocinas, etc.
Protección de la espuma de poliuretano
aislante.
NORMATIVA
Impermeabilización de parterres o jardineras. TEXPUR dispone de una Evaluación Técnica
Protección de tejados metálicos, de aluminio, Europea ETA Nº 14/0484 “sistemas
fibrocemento, tejas de cemento. impermeables PUR de aplicación líquida” que
Impermeabilización y protección de le otorga el marcado CE.
construcciones de hormigón como puentes, Fabricada bajo sistema de calidad según ISO
túneles, etc. Incluso en ambiente marino. 9001 y medioambiental ISO 14001.
IMPERMEABILIZACIÓN LÍQUIDA Y MORTEROS
SOPREMA se reserva el derecho a modificar los datos referidos sin previo aviso y deniega cualquier responsabilidad en el caso de anomalías producidas por
el uso indebido del producto. Los valores reflejados en la ficha técnica corresponden a los valores medios de los ensayos realizados en nuestro laboratorio.
SOPREMA IBERIA SLU c/ Ferro 7, Pol. Ind. Can Pelegrí 08755 Castellbisbal-Barcelona (+34) 93 635 14 00
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FICHA TÉCNICA
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PUESTA EN OBRA Rellenar los espacios restantes con la
selladora.
PREPARACIÓN DEL SOPORTE: No tapar.
La superficie debe estar limpia, seca, y libre de Dejar secar durante 12 horas.
contaminantes, que pudieran afectar
negativamente la adhesión de la membrana. IMPRIMACIÓN:
Máxima humedad del soporte no debe superar
TEXPUR presenta muy buen adherencia sobre
el 5%.
casi todos los materiales, sin embargo siempre
Las estructuras de hormigón fresco deben recomendamos aplicar la imprimación
dejarse secar durante 28 días como mínimo. TEXPRIMER (200gr/2) para maximizar la
Antiguas membranas, suciedad, grasas, adhesión de la membrana y bloquear posibles
aceites, sustancias orgánicas y polvo deben restos de humedad del soporte.
ser eliminados mecánicamente.
Deben eliminarse también posibles Dejar secar las imprimaciones de acuerdo con
irregularidades en la superficie. sus especificaciones técnicas.
Deben reparase las piezas sueltas de la
superficie. MEMBRANA IMPERMEABLE:
No limpiar la superficie con agua. Remover con intensidad antes de usarla.
Verter el TEXPUR sobre la superficie
REPARACIÓN DE JUNTAS Y GRIETAS: preparada y esparcirlo con un rodillo o una
El sellado de grietas y juntas antes de la brocha hasta cubrir toda la superficie. Puede
aplicación es de vital importancia para conservar utilizarse también una pistola airless.
las propiedades de la membrana. Reforzar siempre la superficie con TEXTIL
Limpiar las grietas de polvo así como de sobretodo en zonas problemáticas como
residuos u otros elementos contaminantes. medias cañas, chimeneas, tuberías, sifones,
Aplicar TEXPUR localmente y dejar secar etc. A tal efecto, colocar el TEXTIL sobre la
durante 2 o 3 h. Rellenar las grietas con la membrana aún húmeda y saturarlo después
masilla selladora. Después aplicar una capa de con el TEXPUR necesario.
TEXPUR centrando la grieta a 200 mm. y Después de 12 horas y no más tarde de 36
mientras está húmeda, cubrir con una pieza horas aplicar otra capa de TEXPUR. Si se
adecuada de TEXTIL. Presionar hasta que se desea, aplicar una tercera capa.
empape. Después saturar el TEXTIL con el Se usa TEXTIL sobreponiendo de 10 a 15
TEXPUR necesario hasta que se cubra centímetros las piezas.
totalmente. Dejar secar durante 12 h. Si se aplica TEXPUR sin el TEXTIL,
Limpiar las juntas de dilatación de hormigón. recomendamos aplicar tres capas.
Ampliar y profundizar las juntas si es No aplicar más de 0,6 mm de TEXPUR por
necesario, hasta tener una profundidad de capa (seca).
entre 10-15 mm. La relación
Para un mejor resultado la temperatura durante
amplitud/profundidad de las juntas de
la aplicación debería ser de entre 5ºC y 35ºC.
movimiento debería ser aprox. de 2:1.
Las bajas temperaturas retardan el secado y
Aplicar la selladora de juntas sólo en el fondo las altas lo aceleran. La alta humedad podría
de la junta. afectar el resultado final.
Luego con una brocha aplicar una capa de
TEXPUR por encima y en el interior centrando ACABADO:
la junta a 200 mm. Si se desea un acabado de color estable
Cubrir la zona aplicada con TEXTIL y presionar aplicar una o dos capas de TEXCAP F sobre
el TEXTIL dentro de la junta hasta que se la membrana de TEXPUR.
empape y la junta quede tapada en su interior. Si se desea un acabado que permita el tránsito
Posteriormente saturar el TEXTIL con el ligero (balcones, cubiertas...) TEXCAP F o
TEXPUR necesario. TEXCAP FT
Rellenar la junta con cordón de polietileno tipo Consultar los datos técnicos de los barnices
JUNTALEN de las dimensiones adecuadas y antes de aplicarlos.
presionarla.
IMPERMEABILIZACIÓN LÍQUIDA Y MORTEROS
SOPREMA se reserva el derecho a modificar los datos referidos sin previo aviso y deniega cualquier responsabilidad en el caso de anomalías
producidas por el uso indebido del producto. Los valores reflejados en la ficha técnica corresponden a los valores medios de los ensayos
realizados en nuestro laboratorio.
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PRECAUCIONES
El sistema TEXPUR resbala si esta mojado. Salud, seguridad y medio ambiente:
Para evitarlo esparcir los agregados Contiene isocianatos. Ver la información
adecuados, como el SILICA FINA/GRUESA, suministrada por el fabricante.
ALSAN DECO MIX o TEX DECOR, en la Para más información, consulte la hoja de
membrana aun húmeda para conseguir una datos de seguridad.
superficie antideslizante.
RENDIMIENTO: Trazabilidad:
Aproximadamente entre 1,50 a 2,0 kg/m² en 2 La trazabilidad del producto está asegurada
o 3 capas (agitar el producto hasta obtener una por un código de producción en el paquete.
masa homogénea).
CONDICIONES DE APLICACIÓN:
Ambiente: +5 a +35 ºC
TIEMPO DE REACCIÓN
TEXPUR Tiempo (a 20ºC, 50% de HR)
Estabilidad con
Aprox. 4 horas
lluvia
Se puede pisar Aprox. 12 horas
Tiempo de curado
(máxima Aprox. 7 días
resistencia)
PRESENTACIÓN Y ALMACENAMIENTO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TEXPUR
Bote (kg) 6 25
1,50 a 2,00 kg/m² CARACTERÍSTICA MÉTODO
TEXPUR UD
en 2 o 3 capas (1) (2) S ENSAYO
Rendimiento Elongación a la ASTM
Agitar el producto hasta obtener una 900 ±80 %
masa homogénea rotura D 412
Color Gris / Rojo Resistencia a la ASTM 2
7,45 ±0,3 N/mm
tracción D 412
Condiciones de
+5 a +35 ºC Permeabilidad al ISO 2
aplicación (ºC) 25,8 ±4,4 g/m /día
vapor de agua 9932:91
9 meses en envase original cerrado Sin
en lugar seco y frío a una Resistencia a la DIN EN filtración
-
Almacenamient temperatura entre +5º y +30º. Los presión de agua 1928 (1 mca
o envases deben protegerse de /24h)
2
heladas, exposición prolongada al >2,00 N/mm
Adhesión al ASTM
sol y altas temperaturas. (fallo del
hormigón D903
hormigón)
(1)
Estos datos se basan en una hipotética aplicación ASTM
Dureza 65 ±5 (esc A)
mediante rodillo en una superficie lisa de D2240
condiciones óptimas. Factores como la porosidad Clase de material
de la superficie, la temperatura, la humedad, el DIN 4102-1 B2 -
para el fuego
método de aplicación y los acabados pueden
alterar este consumo. Resistencia a la
(2) UNE
Se recomienda la utilización del TEXTIL entre penetración de Superado -
53420:1989
capas. raíces
Resistencia a la
DIN 4102-7 Superado -
radiación de calor
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producidas por el uso indebido del producto. Los valores reflejados en la ficha técnica corresponden a los valores medios de los ensayos
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MARCAJE CE
TEXPUR se utiliza en sistema de impermeabilización líquido (SIL) base poliuretano. El sistema cuenta con una
homologación técnica europea (ETA N ° 14/0484), que permite su marcado CE.
Los datos esenciales de este marcado CE se transcriben en el recuadro siguiente:
TEXPUR
SOPREMA SAS
B.P. 21 – 14 Rue de St-Nazaire
67026 STRASBOURG Cedex 1
14
ETA 14/0484
Basado en la guía ETAG 005 Parte 1 y Parte 6
Grosor mínimo de la capa: 1.6 mm. 2,9 mm.
Mínima cantidad consumida : 2,4 kg./m² 4,1 kg./m²
Resistencia al fuego exterior EN 13501-5 FROOF
Resistencia al fuego EN 13501-1 clase E
Resistencia a la difusión del vapor de agua factor µ: µ ≈ 1830
Impermeable Pasa
Contenido de sustancias peligrosas: El producto no contiene sustancias peligrosas
especificadas en TR 034 (Versión Abril de
2014)
Resistencia a las raíces No determinado
Resistencia a las cargas de viento: ≥ 50 KPa
Resistencia deslizante: no determinada
Categorías y niveles de uso de acuerdo con el ETAG 005 con relación a:
Vida útil: W2 (10 años) W3 (25 años)
Zona climática: M (media) S (severa)
Carga de uso: P1 (baja) P3 P1 (baja) P4 (alta)
(normal)
Pendiente de cubierta: S1 a S4 (de <5º a >30º)
Temperatura superficial mínima: TL3 (-20ºC) TL4 (-30ºC)
Temperatura superficial máxima: TH4 (90ºC)
Utilice la categoría relacionada con BWR 3: I/A 3, S/W 2
IMPERMEABILIZACIÓN LÍQUIDA Y MORTEROS
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