CARTILLA DE MANTTO.

PREVENTIVO DE COMPRESORA DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: A - 250 HORAS (COMPRESORA) HOROMETRO COMPRESOR:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 FILTRO DE AIRE 2 UN
2 ACEITE DE COMPRESOR
3 DESENGRASANTE SQP-DGX/DG-1-A EMULSIONABLE 0.25 LT
4 PAÑO WYPALL X70 1 ROL
5 SOLVENTE DIELECTRICO 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general 17 . ( ) Lavar el panel del enfriador de aceite de compresora
02 . ( ) Engrasar equipo en general 18 . ( ) Lavado y limpieza del enfriador de aceite de Compresora
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 19 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 20 . ( ) Inspeccionar el estado de las mangueras neumaticas
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 21 . ( ) Inpeccionar fugas de aceite alrededor de compresor
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 22 . ( ) Limpiar externamente el compresor con un paño
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 23 . ( ) Inpeccionar el estado de las mangueras hidraulicas
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 24 . ( ) Inspeccionar junta de la valvula de pilotaje
COMPRESOR DE AIRE 25 . ( ) Revisar soportes y pernos de anclaje de compresor
09 . ( ) Sacar muestra de aceite de compresor SISTEMA DE SEGURIDAD
10 . ( ) Drenar el aceite de compresor (sacando el tapon) en un recipiente 26 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
11 . ( ) Cambiar Aceite de Compresor (Ndurance) 27 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
12 . ( ) Cambio de filtro de aceite de compresor 28 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
13 . ( ) Cambio de filtro de aire primario 29 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
14 . ( ) Cambio de filtro de aire secundario 30 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
15 . ( ) Revisar faja del compresor 31 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
16 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración del compresor

TRABAJOS CORRECTIVOS

OBSERVACIONES Y/O TRABAJOS PENDIENTES

 SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

OPERADOR MECANICO LIDER SUPERVISION DE MANTENIMIENTO

 CARTILLA DE MANTTO. PREVENTIVO DE COMPRESORA DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: B -500 HORAS (COMPRESORA) HOROMETRO COMPRESOR:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 FILTRO DE AIRE 2 UN
2 ACEITE DE COMPRESOR
3 DESENGRASANTE SQP-DGX/DG-1-A EMULSIONABLE 0.25 LT
4 PAÑO WYPALL X70 1 ROL
5 SOLVENTE DIELECTRICO 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general 18 . ( ) Lavado y limpieza del enfriador de aceite de Compresora
02 . ( ) Engrasar equipo en general 19 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 20 . ( ) Inspeccionar el estado de las mangueras neumaticas
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 21 . ( ) Inpeccionar fugas de aceite alrededor de compresor
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 22 . ( ) Limpiar externamente el compresor con un paño
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 23 . ( ) Inpeccionar el estado de las mangueras hidraulicas
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 24 . ( ) Inspeccionar junta de la valvula de pilotaje
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 25 . ( ) Revisar soportes y pernos de anclaje de compresor
COMPRESOR DE AIRE 26 . ( ) Comprobar y apretar los cables del motor principal
09 . ( ) Sacar muestra de aceite de compresor 27 . ( ) Inspeccionar estado de la faja de compresora (cambair si es necesario)
10 . ( ) Drenar el aceite de compresor (sacando el tapon) en un recipiente SISTEMA DE SEGURIDAD
11 . ( ) Cambiar Aceite de Compresor (Ndurance) 28 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
12 . ( ) Cambio de filtro de aceite de compresor 29 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
13 . ( ) Cambio de filtro de aire primario 30 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
14 . ( ) Cambio de filtro de aire secundario 31 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
15 . ( ) Revisar faja del compresor 32 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
16 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración del compresor 33 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
17 . ( ) Lavar el panel del enfriador de aceite de compresora

TRABAJOS CORRECTIVOS
 OBSERVACIONES Y/O TRABAJOS PENDIENTES

SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

OPERADOR MECANICO LIDER JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO

 CARTILLA DE MANTTO. PREVENTIVO DE COMPRESORA DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: C - 1000 HORAS (COMPRESORA) HOROMETRO COMPRESOR:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 FILTRO DE AIRE 2 UN
2 ACEITE DE COMPRESOR
3 DESENGRASANTE SQP-DGX/DG-1-A EMULSIONABLE 0.25 LT
4 PAÑO WYPALL X70 1 ROL
5 SOLVENTE DIELECTRICO 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general 19 . ( ) Lavado y limpieza del enfriador de aceite de Compresora
02 . ( ) Engrasar equipo en general 20 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 21 . ( ) Inspeccionar el estado de las mangueras neumaticas
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 22 . ( ) Inpeccionar fugas de aceite alrededor de compresor
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 23 . ( ) Limpiar externamente el compresor con un paño
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 24 . ( ) Inspeccionar y limpiar tuberias de retorno de aceite
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 25 . ( ) Inspeccionar la funcionamiento de la valvula de alivio del compresor
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 26 . ( ) Inpeccionar el estado de las mangueras hidraulicas
COMPRESOR DE AIRE 27 . ( ) Inspeccionar junta de la valvula de pilotaje
09 . ( ) Sacar muestra de aceite de compresor 28 . ( ) Revisar soportes y pernos de anclaje de compresor
10 . ( ) Drenar el aceite de compresor (sacando el tapon) en un recipiente 29 . ( ) Comprobar y apretar los cables del motor principal
11 . ( ) Cambiar Aceite de Compresor (Ndurance) 30 . ( ) Inspeccionar estado de la faja de compresora (cambair si es necesario)
12 . ( ) Cambio de filtro de aceite de compresor SISTEMA DE SEGURIDAD
13 . ( ) Cambio de filtro de separador de aceite 31 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
14 . ( ) Cambio de filtro de aire primario 32 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
15 . ( ) Cambio de filtro de aire secundario 33 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
16 . ( ) Revisar faja del compresor 34 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
17 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración del compresor 35 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
18 . ( ) Lavar el panel del enfriador de aceite de compresora 36 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas

TRABAJOS CORRECTIVOS
 OBSERVACIONES Y/O TRABAJOS PENDIENTES

SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

MECANICO LIDER
JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
 CARTILLA DE MANTTO. PREVENTIVO DE COMPRESORA DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: D - 4000 HORAS (COMPRESORA) HOROMETRO COMPRESOR:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 FILTRO DE AIRE 2 UN
2 ACEITE DE COMPRESOR
3 DESENGRASANTE SQP-DGX/DG-1-A EMULSIONABLE 0.25 LT
4 PAÑO WYPALL X70 1 ROL
5 SOLVENTE DIELECTRICO 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general 21 . ( ) Inspeccionar el estado de las mangueras neumaticas
02 . ( ) Engrasar equipo en general 22 . ( ) Inpeccionar fugas de aceite alrededor de compresor
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 23 . ( ) Limpiar externamente el compresor con un paño
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 24 . ( ) Inspeccionar y limpiar tuberias de retorno de aceite
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 25 . ( ) Inspeccionar la funcionamiento de la valvula de alivio del compresor
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 26 . ( ) Inspeccionar junta de la valvula de pilotaje
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 27 . ( ) Reemplazar el kit de sellos de entrada
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 28 . ( ) Reemplazar las mangueras de aceite
COMPRESOR DE AIRE 29 . ( ) Reemplazar la valvula de descarga
09 . ( ) Sacar muestra de aceite de compresor 30 . ( ) Reemplazar el termostato de aceite
10 . ( ) Drenar el aceite de compresor (sacando el tapon) en un recipiente 31 . ( ) Reemplazar el juego de sellos del eje (si es necesario)
11 . ( ) Cambiar Aceite de Compresor (Ndurance) 32 . ( ) Comprobar y apretar los cables del motor principal
12 . ( ) Cambio de filtro de aceite de compresor 33 . ( ) Inspeccionar estado de la faja de compresora (cambair si es necesario)
13 . ( ) Cambio de filtro de separador de aceite SISTEMA DE SEGURIDAD
14 . ( ) Cambio de filtro de aire primario 34 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
15 . ( ) Cambio de filtro de aire secundario 35 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
16 . ( ) Revisar faja del compresor 36 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
17 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración del compresor 37 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
18 . ( ) Lavar el panel del enfriador de aceite de compresora 38 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
19 . ( ) Lavado y limpieza del enfriador de aceite de Compresora 39 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
20 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire

TRABAJOS CORRECTIVOS
 OBSERVACIONES Y/O TRABAJOS PENDIENTES

SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

MECANICO LIDER
OPERADOR JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
 CARTILLA DE MANTTO. PREVENTIVO DIESEL DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: A - 125 HORAS (MOTOR) HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO COMPRESOR: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE CAMBIO

/ USO?
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD
1 550 892 66 FILTRO DE AIRE 1RIO 1 UN
2 550 892 71 FILTRO DE AIRE 2RIO 1 UN
3 047 012 44 FILTRO ACEITE MOTOR 1 UN
4 550 511 65 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 UN
5 711 996 02 FILTRO DE COMBUSTIBLE 1 UN
6 ACEITE DE MOTOR 15W40
7 0020070001 - DESENGRASANTE ECOLOGICO -DISOLV-10 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general VEHICULO PORTADOR
02 . ( ) Engrasar equipo en general 36 . ( ) Inspeccionar chasis (posibles rajaduras)
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas 37 . ( ) Inspeccionar cabina del operador (techo, soporte y asiento)
04 . ( ) Verificar fuga de aceite, agua, aire, combustible, grasas y otros; eliminarlos 38 . ( ) Revisar ajuste de pernos de anclaje del brazo
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 39 . ( ) Revisar ajuste de todos los pernos de la estructura
06 . ( ) Inspeccionar cables eléctricos en general 40 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas de articulación central
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 41 . ( ) Revisar pernos de fijación del piso del operador
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 42 . ( ) Revisar parantes del techo de protección del motor y operador
MOTOR DIESEL 43 . ( ) Revisar soporte del carrete cable eléctrico
09 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración (Pulverizar) 44 . ( ) Revisar la presion de freno de marcha
10 . ( ) Tomar muestra de aceite (análisis de laboratorio) 45 . ( ) Revisar la presion de freno de estacionamiento
11 . ( ) Cambiar aceite SISTEMA ELÉCTRICO DE TRACCIÓN
12 . ( ) Cambiar filtro de aceite 46 . ( ) Limpieza interna del panel de instumentosInspeccionar baterías (base, guardas y terminales)
13 . ( ) Limpiar enfriador de aceite de motor 47 . ( ) Verificar carga de la batería
14 . ( ) Drenar agua y sedimentos del tanque de combustible 48 . ( ) Inspeccionar alternador
15 . ( ) Cambiar filtro de combustible 49 . ( ) comprobar que los switch de presion esten libres de suciedad y humedad
16 . ( ) Cambiar filtros de admisión (si es necesario) 50 . ( ) Inspeccionar arrancador
17 . ( ) Verificar hermeticidad en el sistema de admisión de aire 51 . ( ) Verificar funcionamiento de luces indicadoras en el panel de control
18 . ( ) Verificar fuga de gases de escape, eliminarlos 52 . ( ) Limpiar panel de control
19 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de apagado del motor 53 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
20 . ( ) Limpiar catalizadores (PTX) 54 . ( ) Verificar funcionamiento de válvula solenoide de parqueo
21 . ( ) Toma de prueba de opacidad 55 . ( ) Inspeccionar luces delanteros y posteriores (faros, bases y protectores)
SISTEMA DE TRANSMISIÓN 56 . ( ) Verificar el acoplamiento de conectores del equipo
22 . ( ) Verificar nivel de aceite de diferenciales y mandos finales (rellenar si es necesario) 57 . ( ) Inspeccionar baterías (base, guardas y terminales)
23 . ( ) Verificar nivel de aceite de la caja de transferencia (rellenar si es necesario) 58 . ( ) Inspeccionar switch presión aceite motor
24 . ( ) Revisar estado de llantas (presion, desgaste) 59 . ( ) Inspeccionar panel de instrumentos
25 . ( ) Revisar chumaceras de cardan 60 . ( ) Inspeccionar master switch (conexiones)
26 . ( ) Revisar eje oscilante (desgaste) 61 . ( ) Verificar funcionamiento del precalentador
27 . ( ) Revisar funcionamiento de traba diferencial 62 . ( ) Revisar sensor de nivel de combustible
28 . ( ) Revisar pernos de soportes de caja de transferencia 63 . ( ) Verificar funcionamiento del sensor de nivel de aceite
29 . ( ) Ajustar pernos soporte de bomba y motores hidrostaticos 64 . ( ) Chequear los diferentes sensores
SISTEMA DE FRENO Y DIRECCIÓN SISTEMA DE SEGURIDAD
30 . ( ) Verificar funcionamiento de válvulas de carga 65 . ( ) Verificar fecha de vencimiento y nivel de carga de extintor
31 . ( ) Revisar funcionamiento de acumuladores 66 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
32 . ( ) Verificar funcionamiento de freno de servicio 67 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de Circulina y Claxon
33 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de freno de parqueo 68 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
34 . ( ) Revisar funcionamiento del cilindro de dirección 69 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
35 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas 70 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

OPERADOR MECANICO LIDER JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
 CARTILLA DE DE MANTTO. PREVENTIVO DIESEL DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: B - 250 HORAS (MOTOR) HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO COMPRESOR: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 550 892 66 FILTRO DE AIRE 1RIO 1 UN
2 550 892 71 FILTRO DE AIRE 2RIO 1 UN
3 047 012 44 FILTRO ACEITE MOTOR 1 UN
4 550 511 65 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 UN
5 711 996 02 FILTRO DE COMBUSTIBLE 1 UN
6 ACEITE DE MOTOR 15W40
7 0020070001 - DESENGRASANTE ECOLOGICO -DISOLV-10 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Limpieza en general 40 . ( ) Revisar funcionamiento del cilindro de dirección
02 . ( ) Engrase en general 41 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas VEHICULO PORTADOR
04 . ( ) Verificar fuga de aceite, agua, aire, combustible, grasas y otros; eliminarlos 42 . ( ) Inspeccionar chasis (posibles rajaduras)
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 43 . ( ) Inspeccionar cabina del operador (techo, soporte, asiento y correa de seguridad)
06 . ( ) Inspeccionar cables eléctricos en general 44 . ( ) Revisar ajuste de pernos de anclaje del brazo
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 45 . ( ) Revisar ajuste de todos los pernos de la estructura
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 46 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas de articulación central
MOTOR DIESEL 47 . ( ) Revisar pernos de fijación del piso del operador
09 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración (Pulverizar) 48 . ( ) Revisar parantes del techo de protección del motor y operador
10 . ( ) Tomar muestra de aceite (análisis de laboratorio) 49 . ( ) Revisar soporte del carrete cable eléctrico
11 . ( ) Cambiar aceite de motor 50 . ( ) Revisar la presion de freno de marcha
12 . ( ) Cambiar filtro de aceite 51 . ( ) Revisar la presion de freno de estacionamiento
13 . ( ) Limpiar enfriador de aceite de motor SISTEMA ELÉCTRICO DE TRACCIÓN
14 . ( ) Drenar agua y sedimentos del tanque de combustible 52 . ( ) Inspeccionar baterías (base, guardas y terminales)
15 . ( ) Cambiar filtro de combustible 53 . ( ) Verificar carga de la batería
16 . ( ) Cambiar filtros de admisión (si es necesario) 54 . ( ) Inspeccionar alternador
17 . ( ) Verificar hermeticidad en el sistema de admisión de aire 55 . ( ) Inspeccionar fajas transmisión (interferencias, deterioro, alineación, tensión, etc)
18 . ( ) Verificar fugas de gases de escape, eliminarlos 56 . ( ) Inspeccionar arrancador
19 . ( ) Revisar planchas protectoras del carter del motor 57 . ( ) Verificar funcionamiento de luces indicadoras en el panel de control
20 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de apagado del motor 58 . ( ) Limpiar panel de control
21 . ( ) Limpiar catalizadores (PTX) 59 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
22 . ( ) Inspeccionar fajas transmisión (interferencias, deterioro, alineación, tensión, etc) 60 . ( ) Verificar funcionamiento de válvula solenoide de parqueo
23 . ( ) Verificar presión de aceite motor 61 . ( ) Inspeccionar luces delanteros y posteriores (faros, bases y protectores)
24 . ( ) Verificar shut off 62 . ( ) Revisar conmutador de velocidad y marcha
25 . ( ) Verificar velocidad del motor (RPM mín, máx, Stall) 63 . ( ) Inspeccionar switch presión aceite motor
26 . ( ) Toma de prueba de opacidad 64 . ( ) Inspeccionar panel de instrumentos
SISTEMA DE TRANSMISIÓN 65 . ( ) Inspeccionar master switch (conexiones)
27 . ( ) Verificar nivel de aceite de diferenciales y mandos finales (rellenar si es necesario) 66 . ( ) Verificar funcionamiento del precalentador
28 . ( ) Verificar nivel de aceite de la caja de transferencia (rellenar si es necesario) 67 . ( ) Revisar sensor de nivel de combustible
29 . ( ) Revisar estado de llantas (presion, desgaste) 68 . ( ) Verificar funcionamiento del sensor de nivel de aceite
30 . ( ) Revisar chumaceras de cardan 69 . ( ) Chequear los diferentes sensores
31 . ( ) Revisar eje oscilante (desgaste) SISTEMA DE SEGURIDAD
32 . ( ) Revisar funcionamiento de traba diferencial 70 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
33 . ( ) Revisar pernos de soportes de caja de transmision 71 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
34 . ( ) Revisar funcionamiento del sistema de transmision 72 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
SISTEMA DE FRENO Y DIRECCIÓN 73 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
35 . ( ) Revisar funcionamiento de bombas de dirección y freno 74 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
36 . ( ) Verificar funcionamiento de válvulas de carga 75 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
37 . ( ) Revisar funcionamiento de acumuladores 76 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
38 . ( ) Verificar funcionamiento de freno de servicio 77 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.
39 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de freno de parqueo

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

OPERADOR MECANICO LIDER JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
 CARTILLA DE MANTTO. PREVENTIVO DIESEL DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: C - 500 HORAS (MOTOR) HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO COMPRESOR: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 550 892 66 FILTRO DE AIRE 1RIO 1 UN
2 550 892 71 FILTRO DE AIRE 2RIO 1 UN
3 047 012 44 FILTRO ACEITE MOTOR 1 UN
4 550 511 65 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 UN
5 711 996 02 FILTRO DE COMBUSTIBLE 1 UN
6 ACEITE DE MOTOR 15W40
7 0020070001 - DESENGRASANTE ECOLOGICO -DISOLV-10 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general 46 . ( ) Verificar funcionamiento de freno de servicio
02 . ( ) Engrasar equipo en general 47 . ( ) Verificar presiones del sistema de freno de servicio
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas 48 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de freno de parqueo
04 . ( ) Verificar fuga de aceite, agua, aire, combustible, grasas y otros; eliminarlos 49 . ( ) Revisar funcionamiento del cilindro de dirección
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 50 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas
06 . ( ) Inspeccionar cables eléctricos en general 51 . ( ) Verificar presiones del sistema de dirección
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas VEHICULO PORTADOR
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 52 . ( ) Inspeccionar chasis (posibles rajaduras)
MOTOR DIESEL 53 . ( ) Inspeccionar cabina del operador (techo, soporte, asiento y correa de seguridad)
09 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración (Pulverizar) 54 . ( ) Revisar ajuste de pernos de anclaje del brazo
10 . ( ) Tomar muestra de aceite (análisis de laboratorio) 55 . ( ) Revisar ajuste de todos los pernos de la estructura
11 . ( ) Cambiar aceite 56 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas de articulación central
12 . ( ) Cambiar filtro de aceite 57 . ( ) Revisar pernos de fijación del piso del operador
13 . ( ) Limpiar enfriador de aceite 58 . ( ) Revisar parantes del techo de protección del motor y operador
14 . ( ) Drenar agua y sedimentos del tanque de combustible 59 . ( ) Revisar soporte del carrete cable eléctrico
15 . ( ) Cambiar filtro de combustible 60 . ( ) Verificar nivel de aceite en el sistema de transmision
16 . ( ) Cambiar filtros de admisión (si es necesario) 61 . ( ) Verificar nivel de aceite en el carrete del cable
17 . ( ) Cambiar filtro de petroleo separador de agua 62 . ( ) Revisar la presion de freno de marcha (80 bar)
18 . ( ) Verificar hermeticidad en el sistema de admisión de aire 63 . ( ) Revisar la presion de freno de estacionamiento (35 bar)
19 . ( ) Verificar fugas de gases de escape, eliminarlos SISTEMA ELÉCTRICO DE TRACCIÓN
20 . ( ) Inspeccionar jebes soporte del motor, cambiarlos si es necesario 64 . ( ) Inspeccionar baterías (base, guardas y terminales)
21 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de apagado del motor 65 . ( ) Verificar carga de la batería
22 . ( ) Limpiar catalizadores (PTX) 66 . ( ) Cambio de alternador
23 . ( ) Inspeccionar fajas transmisión (interferencias, deterioro, alineación, tensión, etc) 67 . ( ) Inspeccionar fajas transmisión (interferencias, deterioro, alineación, tensión, etc)
24 . ( ) Verificar luz de válvulas (Regular si es necesario) 68 . ( ) Inspeccionar arrancador
25 . ( ) Inspeccionar inyectores 69 . ( ) Verificar funcionamiento de luces indicadoras en el panel de control
26 . ( ) Verificar presión de aceite motor 70 . ( ) Limpiar panel de control
27 . ( ) Verificar velocidad del motor (RPM mín, máx, Stall) 71 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
28 . ( ) Toma de prueba de opacidad 72 . ( ) Verificar funcionamiento de válvula solenoide de parqueo
SISTEMA DE TRANSMISIÓN 73 . ( ) Inspeccionar luces delanteros y posteriores (faros, bases y protectores)
29 . ( ) Cambio de aceite sistema hidrostatico 74 . ( ) Verificar funcionamiento de válvula solenoide de control de marchas
30 . ( ) Cambiar filtro de transmisión hidrostatica tanque 75 . ( ) Inspeccionar válvula solenoide de velocidad
31 . ( ) Revisar ajuste de tuercas de llantas 76 . ( ) Revisar conmutador de velocidad y marcha
32 . ( ) Revisar desgate de llantas delanteras y posteriores 77 . ( ) Inspeccionar switch presión aceite motor
33 . ( ) Revisar presiones de llantas delanteras y posteriores 78 . ( ) Inspeccionar panel de instrumentos
34 . ( ) Limpiar enfriador de aceite del sistema hidrostatico 79 . ( ) Inspeccionar master switch (conexiones)
35 . ( ) Revisar crucetas de cardanes delanteros y posteriores 80 . ( ) Verificar funcionamiento del precalentador
36 . ( ) Revisar chumaceras de cardán 81 . ( ) Revisar sensor de nivel de combustible
37 . ( ) Revisar eje oscilante (desgaste) 82 . ( ) Verificar funcionamiento del sensor de nivel de aceite
38 . ( ) Verifdicar el nivel de aceite en diferenciales y mandos finales 83 . ( ) Chequear los diferentes sensores
39 . ( ) Revisar funcionamiento de traba del diferencial SISTEMA DE SEGURIDAD
40 . ( ) Revisar presion de carga del sistema hidrostatico 84 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
41 . ( ) Revisar pernos de soportes de caja de transmisión 85 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
42 . ( ) Revisar funcionamiento del sistema de transmisión 86 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
SISTEMA DE FRENO Y DIRECCIÓN 87 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
43 . ( ) Revisar funcionamiento de bombas de dirección y freno 88 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
44 . ( ) Verificar funcionamiento de válvulas de carga 89 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
45 . ( ) Revisar funcionamiento de acumuladores 90 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
91 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

OPERADOR MECANICO LIDER JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO

 CARTILLA DE MANTTO. PREVENTIVO DIESEL DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: D - 1000 HORAS (MOTOR) HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO COMPRESOR: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 550 892 66 FILTRO DE AIRE 1RIO 1 UN
2 550 892 71 FILTRO DE AIRE 2RIO 1 UN
3 047 012 44 FILTRO ACEITE MOTOR 1 UN
4 550 511 65 FILTRO SEPARADOR DE AGUA 1 UN
5 711 996 02 FILTRO DE COMBUSTIBLE 1 UN
6 ACEITE DE MOTOR 15W40
7 0020070001 - DESENGRASANTE ECOLOGICO -DISOLV-10 0.25 LT

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado y limpieza en general 47 . ( ) Verificar funcionamiento de freno de servicio
02 . ( ) Engrasar equipo en general 48 . ( ) Verificar presiones del sistema de freno de servicio
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas 49 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de freno de parqueo
04 . ( ) Verificar fuga de aceite, agua, aire, combustible, grasas y otros; eliminarlos 50 . ( ) Revisar funcionamiento del cilindro de dirección
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 51 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas
06 . ( ) Inspeccionar cables eléctricos en general 52 . ( ) Verificar presiones del sistema de dirección
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas VEHICULO PORTADOR
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 53 . ( ) Inspeccionar chasis (posibles rajaduras)
MOTOR DIESEL 54 . ( ) Inspeccionar cabina del operador (techo, soporte, asiento y correa de seguridad)
09 . ( ) Limpiar aletas de refrigeración (Pulverizar) 55 . ( ) Revisar ajuste de pernos de anclaje del brazo
10 . ( ) Tomar muestra de aceite (análisis de laboratorio) 56 . ( ) Revisar ajuste de todos los pernos de la estructura
11 . ( ) Cambiar aceite 57 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas de articulación central
12 . ( ) Cambiar filtro de aceite 58 . ( ) Revisar pernos de fijación del piso del operador
13 . ( ) Limpiar tamiz de la bomba de transferencia 59 . ( ) Revisar parantes del techo de protección del motor y operador
14 . ( ) Drenar agua/sedimentos y lavar el tanque de combustible 60 . ( ) Revisar soporte del carrete cable eléctrico
15 . ( ) Cambiar filtro de combustible 61 . ( ) Verificar nivel de aceite en el sistema de transmision
16 . ( ) Limpiar y cambiar aceite al filtro de admisión de aire 62 . ( ) Verificar nivel de aceite en el carrete del cable
17 . ( ) Verificar hermeticidad en el sistema de admisión de aire 63 . ( ) Revisar la presion de freno de marcha (80 bar)
18 . ( ) Verificar fugas de gases de escape, eliminarlos 64 . ( ) Revisar la presion de freno de estacionamiento (35 bar)
19 . ( ) Revisar planchas protectoras del carter del motor SISTEMA ELÉCTRICO DE TRACCIÓN
20 . ( ) Inspeccionar jebes soporte del motor, cambiarlos si es necesario 65 . ( ) Inspeccionar baterías (base, guardas y terminales)
21 . ( ) Verificar funcionamiento del sistema de apagado del motor 66 . ( ) Verificar carga de la batería
22 . ( ) Limpiar catalizadores (PTX) 67 . ( ) Cambiar el alternador
23 . ( ) Inspeccionar fajas transmisión (interferencias, deterioro, alineación, tensión, etc) 68 . ( ) Inspeccionar fajas transmisión (interferencias, deterioro, alineación, tensión, etc)
24 . ( ) Verificar luz de válvulas (Regular si es necesario) 69 . ( ) Cambiar el arrancador
25 . ( ) Inspeccionar inyectores 70 . ( ) Verificar funcionamiento de luces indicadoras en el panel de control
26 . ( ) Verificar presión de aceite motor 71 . ( ) Limpiar panel de control
27 . ( ) Verificar funcionamiento de compresora frenos 72 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
28 . ( ) Verificar velocidad del motor (RPM mín, máx, Stall) 73 . ( ) Verificar funcionamiento de válvula solenoide de parqueo
29 . ( ) Toma de prueba de opacidad 74 . ( ) Inspeccionar luces delanteros y posteriores (faros, bases y protectores)
SISTEMA DE TRANSMISIÓN 75 . ( ) Verificar funcionamiento de válvula solenoide de control de marchas
30 . ( ) cambio de aceite sistema hidrostatico 76 . ( ) Inspeccionar válvula solenoide de velocidad
31 . ( ) Cambiar filtro de transmisión hidrostatica tanque 77 . ( ) Revisar conmutador de velocidad y marcha
32 . ( ) Revisar ajuste de tuercas de llantas 78 . ( ) Inspeccionar switch presión aceite motor
33 . ( ) Revisar desgate y presiones de llantas delanteras y posteriores 79 . ( ) Inspeccionar panel de instrumentos
34 . ( ) Cambio de aceite a la corona y mandos finales del eje. 80 . ( ) Inspeccionar master switch (conexiones)
35 . ( ) Limpiar enfriador de aceite del sistema hidrostatico 81 . ( ) Verificar funcionamiento del precalentador
36 . ( ) Revisar crucetas de cardanes delanteros y posteriores 82 . ( ) Revisar sensor de nivel de combustible
37 . ( ) Revisar chumaceras de cardán 83 . ( ) Verificar funcionamiento del sensor de nivel de aceite
38 . ( ) Revisar eje oscilante (desgaste) 84 . ( ) Chequear los diferentes sensores
39 . ( ) Verifdicar el nivel de aceite en diferenciales y mandos finales SISTEMA DE SEGURIDAD
40 . ( ) Revisar funcionamiento de traba del diferencial 68 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
41 . ( ) Revisar presion de carga del sistema hidrostatico 69 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
42 . ( ) Revisar pernos de soportes de caja de transmisión 70 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
43 . ( ) Revisar funcionamiento del sistema de transmisión 71 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
44 . ( ) Revisar funcionamiento de bombas de dirección y freno 72 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
45 . ( ) Verificar funcionamiento de válvulas de carga 73 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
46 . ( ) Revisar funcionamiento de acumuladores 74 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
75 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

OPERADOR MECANICO LIDER JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO

 CARTILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PERFORADORA. JUMBO AXERA DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: MP - 50Hr PERCUSION HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO COMPRESOR: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1 092 602 98 DIAFRAGMA 1 UN
2 0070400006 872 189 39 SELLOS DE CABEZALL DE PERFORADORA 5 UN
3
4
5

TAREAS

GENERAL
01 . ( ) Lavado, limpieza en general 19 . ( ) Ajuste de pernos de acumuladores de perforadora
02 . ( ) Engraseo en general 20 . ( ) Verificar ajuste de tirantes y pernos de la perforadora
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 21 . ( ) Verificar la guia de bronce (guide)
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 22 . ( ) Evaluar fugas en el cuerpo de perforadora (cambiar O'rings si es necesario)
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 23 . ( ) Estandarizacion de mangueras que conectan a la perforadora en todos sus tramos
06 . ( ) Inspeccionar cables eléctricos en general SISTEMA ELÉCTRICO DE PERFORACIÓN
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 24 . ( ) Revisar sistema de arranque de perforación
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 25 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
VIGA DE AVANCE 26 . ( ) Verificar funcionamiento del voltímetro
09 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros de avance de perforadora 27 . ( ) Verificar funcionamiento del amperímetro
10 . ( ) Revisar desgaste de piezas deslizantes de mesas de aluminio 28 . ( ) Revisar y limpiar contactores
PERFORADORA HIDRÁULICA SISTEMA DE SEGURIDAD
11 . ( ) Mantenimiento general de perforadora (según estándares de desgaste) 29 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
12 . ( ) Revisar shank adapter 30 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
13 . ( ) Evaluar condicion de sellos de agua de perforadora 31 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
14 . ( ) Verificar ajuste de uniones roscadas 32 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
15 . ( ) Verificar presión en acumuladores (cargar si es necesario) 33 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
16 . ( ) Verificar ajuste de pernos de anclaje 34 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
17 . ( ) Cambiar grasa de caja de engranaje 35 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
18 . ( ) Revisar cuerpo delantero de perforadora 36 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

SOLICITUD DE REPUESTOS

N° DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

MECANICO LIDER JEFE/PLANNER DE MANTENIMIENTO
 CARTILLA DE MANTTO CORRECTIVO PROGRAMADO (MCP) DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: MANTTO CORRECTIVO PROG. HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO COMPRESOR: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1
2
3
4
5
6
7

TAREAS

GENERAL SISTEMA HIDRÁULICO DE POSICIONAMIENTO

01 . ( ) Lavado y limpieza en general 45 . ( ) Comprobar funcionamiento de la válvula de posicionamiento
02 . ( ) Engrasar equipo en general 46 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento de gatas y del techo.
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 47 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento de carreta cable eléctrico
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 48 . ( ) Ajustar pernos de zapatas de gatas
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 49 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento extensión de avance
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 50 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento extensión telescópico
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 51 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento unidad de giro
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 52 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento sistema de paralelismo
BRAZO SISTEMA TAMBORA
09 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas 53 . ( ) Revisar, limpiar y proteger con vaselina los contactores de colector (c/500 Horas Electricas)
10 . ( ) Verificar ajuste de juntas roscadas / ejes de expansión 54 . ( ) Realizar la limpieza interna del colector con solvente dielectrico y proteger conectorres con grasa dielectrica
11 . ( ) Reemplazar la proteccion plastica de mangueras del brazo 55 . ( ) Limpieza interna del Tetrapolar con solvente dielectrico
12 . ( ) Inspeccionar estado de protectoras de los cilindros 56 . ( ) Asegurar con cadena la tapa del Tetrapolar
13 . ( ) Verificar funcionamiento en unidad de giro principal 57 . ( ) Medir aislamiento del cable alimentador
14 . ( ) Verificar funcionamiento del paralelismo automatico 58 . ( ) Comprobar que la proteccion del cable este correctamente montado
15 . ( ) Revisar estado y funcionamiento del telescópico 59 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento del carrete de cable eléctrico
16 . ( ) Verificar fuga interna en cilindro(s) hidráulico 60 . ( ) Reapretarlas tuercas de todas conexiones del cable.
17 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros paralelos - inferior 61 . ( ) Lavar cable alimentador e inspeccionar posibles cortes (parchar si es necesario)
18 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindro de basculación SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y BARRIDO
19 . ( ) Reemplazar/Evaular los plastic skid 62 . ( ) Comprobar funcionamiento de la bomba de agua
20 . ( ) Revizar abrazaderas de mangueras - protector 63 . ( ) Revisar switch de presion de entrada de agua.
21 . ( ) Verificar el estado de los pasamuros 64 . ( ) Limpiar el strainer de ingreso de agua.
22 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 65 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire
VIGA DE AVANCE 66 . ( ) Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion
23 . ( ) Revisar estado del centralizador intermedio y delantero 67 . ( ) Revisar funcionamiento de válvulas de paso de agua a la perforadora
24 . ( ) Revisar estado de goma de apoyo de la viga 68 . ( ) Revisar el acople del motor electrico y el compresor
25 . ( ) Revisar estado y funcionamiento de polea de avance 69 . ( ) Revision de valvula desfogue de enfriador de aceite hidrauliuco.
26 . ( ) Revisar estado de limpia carril 70 . ( ) Revisar pernos soporte de bomba de agua
27 . ( ) Revisar estado y funcionamiento de rondana de mangueras SISTEMA ELÉCTRICO DE PERFORACIÓN
28 . ( ) Revisar tensión y desgaste de cable de avance y retorno 71 . ( ) Revisar funcionamiento de tablero de transformador 440V
29 . ( ) Revisar estado y desgaste de la viga 72 . ( ) Revisar funcionamiento de faros del sistema AC
30 . ( ) Revisar estado de postizos de la viga - superior e inferior 73 . ( ) Limpiar tapa y ventilador de motores eléctricos
31 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros de avance de perforadora 74 . ( ) Revisar sistema de arranque de perforación
32 . ( ) Revisar lainas de la viga de avance 75 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
33 . ( ) Inspeccionar el estado de pasamuros y conecciones 76 . ( ) Verificar funcionamiento del voltímetro
34 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 77 . ( ) Verificar funcionamiento del amperímetro
SISTEMA HIDRÁULICO 78 . ( ) Medir aislamiento del cable alimentador
35 . ( ) Drenar agua del tanque hidráulico 79 . ( ) Revisar, limpiar y proteger con vaselina los contactores
36 . ( ) Cambiar el filtro Hidraulico de alta (C/1,000 horas electricas) 80 . ( ) Revision de los motores electricos del power pack
37 . ( ) Cambio de filtro de retorno (C/1,000 horas electricas) 81 . ( ) Revision de valvula desfogue de enfriador de aceite hidrauliuco.
38 . ( ) Cambio de breather del tanque hidraulico (C/1,000 horas electricas) 82 . ( ) Revisar funcionamiento de los relés de sobrecarga del motor electrico
39 . ( ) Comprobar funcionamiento de bomba manual de llenado 83 . ( ) Chequear el tiempo de arranque triángulo estrella
40 . ( ) Revisar ajuste de perno de anclaje del tanque SISTEMA DE SEGURIDAD
41 . ( ) Comprobar funcionamiento de termómetro de aceite 84 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
42 . ( ) Comprobar presiones de perforación 85 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
43 . ( ) Verificar ajuste de pernos de anclaje de bombas hidráulicas 86 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
44 . ( ) Verificar funcionamiento de Manómetros 87 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
SISTEMA DE PERFORACION 88 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
45 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 89 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
46 . ( ) Inspeccionar el estado de pasamuros y conecciones 90 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
47 . ( ) Cambiar cover de cada tramo de mangueras 91 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

 SOLICITUD DE REPUESTOS

NUMERO DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

OPERADOR MECANICO LIDER JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO

 CARTILLA DE MANTTO PREVENTIVO HIDRAULICO DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: MP1 - 500Hr (ELECTRICO) HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO ELECTRICO: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1
2
3
4
5
6

TAREAS

GENERAL SISTEMA HIDRÁULICO DE POSICIONAMIENTO

01 . ( ) Lavado y limpieza en general 45 . ( ) Comprobar funcionamiento de la válvula de posicionamiento
02 . ( ) Engrasar equipo en general 46 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento de gatas y del techo.
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 47 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento de carreta cable eléctrico
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 48 . ( ) Ajustar pernos de zapatas de gatas
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 49 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento extensión de avance
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 50 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento extensión telescópico
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 51 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento unidad de giro
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 52 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento sistema de paralelismo
BRAZO SISTEMA TAMBORA
09 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas 53 . ( ) Revisar, limpiar y proteger con vaselina los contactores de colector (c/500 Horas Electricas)
10 . ( ) Verificar ajuste de juntas roscadas / ejes de expansión 54 . ( ) Realizar la limpieza interna del colector con solvente dielectrico y proteger conectorres con grasa dielectrica
11 . ( ) Reemplazar la proteccion plastica de mangueras del brazo 55 . ( ) Limpieza interna del Tetrapolar con solvente dielectrico
12 . ( ) Inspeccionar estado de protectoras de los cilindros 56 . ( ) Asegurar con cadena la tapa del Tetrapolar
13 . ( ) Verificar funcionamiento en unidad de giro principal 57 . ( ) Medir aislamiento del cable alimentador
14 . ( ) Verificar funcionamiento del paralelismo automatico 58 . ( ) Comprobar que la proteccion del cable este correctamente montado
15 . ( ) Revisar estado y funcionamiento del telescópico 59 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento del carrete de cable eléctrico
16 . ( ) Verificar fuga interna en cilindro(s) hidráulico 60 . ( ) Reapretarlas tuercas de todas conexiones del cable.
17 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros paralelos - inferior 61 . ( ) Lavar cable alimentador e inspeccionar posibles cortes (parchar si es necesario)
18 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindro de basculación SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y BARRIDO
19 . ( ) Reemplazar/Evaular los plastic skid 62 . ( ) Comprobar funcionamiento de la bomba de agua
20 . ( ) Revizar abrazaderas de mangueras - protector 63 . ( ) Revisar switch de presion de entrada de agua.
21 . ( ) Verificar el estado de los pasamuros 64 . ( ) Limpiar el strainer de ingreso de agua.
22 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 65 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire
VIGA DE AVANCE 66 . ( ) Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion
23 . ( ) Revisar estado del centralizador intermedio y delantero 67 . ( ) Revisar funcionamiento de válvulas de paso de agua a la perforadora
24 . ( ) Revisar estado de goma de apoyo de la viga 68 . ( ) Revisar el acople del motor electrico y el compresor
25 . ( ) Revisar estado y funcionamiento de polea de avance 69 . ( ) Revision de valvula desfogue de enfriador de aceite hidrauliuco.
26 . ( ) Revisar estado de limpia carril 70 . ( ) Revisar pernos soporte de bomba de agua
27 . ( ) Revisar estado y funcionamiento de rondana de mangueras SISTEMA ELÉCTRICO DE PERFORACIÓN
28 . ( ) Revisar tensión y desgaste de cable de avance y retorno 71 . ( ) Revisar funcionamiento de tablero de transformador 440V
29 . ( ) Revisar estado y desgaste de la viga 72 . ( ) Revisar funcionamiento de faros del sistema AC
30 . ( ) Revisar estado de postizos de la viga - superior e inferior 73 . ( ) Limpiar tapa y ventilador de motores eléctricos
31 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros de avance de perforadora 74 . ( ) Revisar sistema de arranque de perforación
32 . ( ) Revisar lainas de la viga de avance 75 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
33 . ( ) Inspeccionar el estado de pasamuros y conecciones 76 . ( ) Verificar funcionamiento del voltímetro
34 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 77 . ( ) Verificar funcionamiento del amperímetro
SISTEMA HIDRÁULICO 78 . ( ) Medir aislamiento del cable alimentador
35 . ( ) Drenar agua del tanque hidráulico 79 . ( ) Revisar, limpiar y proteger con vaselina los contactores
36 . ( ) Cambiar el filtro Hidraulico de alta (C/1,000 horas electricas) 80 . ( ) Revision de los motores electricos del power pack
37 . ( ) Cambio de filtro de retorno (C/1,000 horas electricas) 81 . ( ) Revision de valvula desfogue de enfriador de aceite hidrauliuco.
38 . ( ) Cambio de breather del tanque hidraulico (C/1,000 horas electricas) 82 . ( ) Revisar funcionamiento de los relés de sobrecarga del motor electrico
39 . ( ) Comprobar funcionamiento de bomba manual de llenado 83 . ( ) Chequear el tiempo de arranque triángulo estrella
40 . ( ) Revisar ajuste de perno de anclaje del tanque SISTEMA DE SEGURIDAD
41 . ( ) Comprobar funcionamiento de termómetro de aceite 84 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
42 . ( ) Comprobar presiones de perforación 85 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
43 . ( ) Verificar ajuste de pernos de anclaje de bombas hidráulicas 86 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
44 . ( ) Verificar funcionamiento de Manómetros 87 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
SISTEMA DE PERFORACION 88 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
45 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 89 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
46 . ( ) Inspeccionar el estado de pasamuros y conecciones 90 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
47 . ( ) Cambiar cover de cada tramo de mangueras 91 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

 SOLICITUD DE REPUESTOS

NUMERO DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

MECANICO LIDER
OPERADOR JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO
 CARTILLA DE MANTTO PREVENTIVO HIDRAULICO DE JUMBO DD-210

CODIGO EQUIPO: FECHA: HORA INTERVENCION: HORA FINAL PARADA:

TIPO DE MANTTO: MP4 - 1000Hr (ELECTRICO) HOROMETRO DIESEL: HOROMETRO ELECTRICO: HOROMETRO PERCUSION:

TECNICOS - NOMBRE APELLIDOS REPUESTOS Y/O MATERIALES UTILIZADOS SE

CAMBIO
ITEM CODIGO N/PARTE DESCRIPCION CANTIDAD / USO?
1
2
3
4
5
6

TAREAS

GENERAL SISTEMA HIDRÁULICO DE POSICIONAMIENTO

01 . ( ) Lavado y limpieza en general 45 . ( ) Comprobar funcionamiento de la válvula de posicionamiento
02 . ( ) Engrasar equipo en general 46 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento de gatas y del techo.
03 . ( ) Verificar ajuste de pernos y tuercas en general 47 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento de carreta cable eléctrico
04 . ( ) Eliminar todo tipo de fugas de agua, aire y aceite 48 . ( ) Ajustar pernos de zapatas de gatas
05 . ( ) Inspeccionar conexiones en general, ajustar 49 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento extensión de avance
06 . ( ) Revisar gatas y las valvulas 50 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento extensión telescópico
07 . ( ) Verificar nivel de aceite de todos los sistemas 51 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento unidad de giro
08 . ( ) Inspeccionar mangueras, cambiar si es necesario 52 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento sistema de paralelismo
BRAZO SISTEMA TAMBORA
09 . ( ) Inspeccionar pines y bocinas 53 . ( ) Revisar, limpiar y proteger con vaselina los contactores de colector (c/500 Horas Electricas)
10 . ( ) Verificar ajuste de juntas roscadas / ejes de expansión 54 . ( ) Realizar la limpieza interna del colector con solvente dielectrico y proteger conectorres con grasa dielectrica
11 . ( ) Reemplazar la proteccion plastica de mangueras del brazo 55 . ( ) Limpieza interna del Tetrapolar con solvente dielectrico
12 . ( ) Inspeccionar estado de protectoras de los cilindros 56 . ( ) Asegurar con cadena la tapa del Tetrapolar
13 . ( ) Verificar funcionamiento en unidad de giro principal 57 . ( ) Medir aislamiento del cable alimentador
14 . ( ) Verificar funcionamiento del paralelismo automatico 58 . ( ) Comprobar que la proteccion del cable este correctamente montado
15 . ( ) Revisar estado y funcionamiento del telescópico 59 . ( ) Comprobar funcionamiento de accionamiento del carrete de cable eléctrico
16 . ( ) Verificar fuga interna en cilindro(s) hidráulico 60 . ( ) Reapretarlas tuercas de todas conexiones del cable.
17 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros paralelos - inferior 61 . ( ) Lavar cable alimentador e inspeccionar posibles cortes (parchar si es necesario)
18 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindro de basculación SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y BARRIDO
19 . ( ) Reemplazar/Evaular los plastic skid 62 . ( ) Comprobar funcionamiento de la bomba de agua
20 . ( ) Revizar abrazaderas de mangueras - protector 63 . ( ) Revisar switch de presion de entrada de agua.
21 . ( ) Verificar el estado de los pasamuros 64 . ( ) Limpiar el strainer de ingreso de agua.
22 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 65 . ( ) Drenar el agua de la linea de aire
VIGA DE AVANCE 66 . ( ) Drenar el agua del tanque de aceite de lubricacion
23 . ( ) Revisar estado del centralizador intermedio y delantero 67 . ( ) Revisar funcionamiento de válvulas de paso de agua a la perforadora
24 . ( ) Revisar estado de goma de apoyo de la viga 68 . ( ) Revisar el acople del motor electrico y el compresor
25 . ( ) Revisar estado y funcionamiento de polea de avance 69 . ( ) Revision de valvula desfogue de enfriador de aceite hidrauliuco.
26 . ( ) Revisar estado de limpia carril 70 . ( ) Revisar pernos soporte de bomba de agua
27 . ( ) Revisar estado y funcionamiento de rondana de mangueras SISTEMA ELÉCTRICO DE PERFORACIÓN
28 . ( ) Revisar tensión y desgaste de cable de avance y retorno 71 . ( ) Revisar funcionamiento de tablero de transformador 440V
29 . ( ) Revisar estado y desgaste de la viga 72 . ( ) Revisar funcionamiento de faros del sistema AC
30 . ( ) Revisar estado de postizos de la viga - superior e inferior 73 . ( ) Limpiar tapa y ventilador de motores eléctricos
31 . ( ) Comprobar funcionamiento de cilindros de avance de perforadora 74 . ( ) Revisar sistema de arranque de perforación
32 . ( ) Revisar lainas de la viga de avance 75 . ( ) Verificar funcionamiento del horómetro
33 . ( ) Inspeccionar el estado de pasamuros y conecciones 76 . ( ) Verificar funcionamiento del voltímetro
34 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 77 . ( ) Verificar funcionamiento del amperímetro
SISTEMA HIDRÁULICO 78 . ( ) Medir aislamiento del cable alimentador
35 . ( ) Drenar agua del tanque hidráulico 79 . ( ) Revisar, limpiar y proteger con vaselina los contactores
36 . ( ) Cambiar el filtro Hidraulico de alta (C/1,000 horas electricas) 80 . ( ) Revision de los motores electricos del power pack
37 . ( ) Cambio de filtro de retorno (C/1,000 horas electricas) 81 . ( ) Revision de valvula desfogue de enfriador de aceite hidrauliuco.
38 . ( ) Cambio de breather del tanque hidraulico (C/1,000 horas electricas) 82 . ( ) Revisar funcionamiento de los relés de sobrecarga del motor electrico
39 . ( ) Comprobar funcionamiento de bomba manual de llenado 83 . ( ) Chequear el tiempo de arranque triángulo estrella
40 . ( ) Revisar ajuste de perno de anclaje del tanque SISTEMA DE SEGURIDAD
41 . ( ) Comprobar funcionamiento de termómetro de aceite 84 . ( ) Verfificar fecha de vencimiento de extintor
42 . ( ) Comprobar presiones de perforación 85 . ( ) Verificar nivel de carga del extintor
43 . ( ) Verificar ajuste de pernos de anclaje de bombas hidráulicas 86 . ( ) Inspeccionar funcionamiento alarma de retroceso
44 . ( ) Verificar funcionamiento de Manómetros 87 . ( ) Inspeccionar funcionamiento de circulina
SISTEMA DE PERFORACION 88 . ( ) Inspeccionar funcionamiento del claxon.
45 . ( ) Estandarizar mangueras hidraulicas y cambiar las que presentan rotura/fuga aceite 89 . ( ) Verificar estado cinturon de seguridad
46 . ( ) Inspeccionar el estado de pasamuros y conecciones 90 . ( ) Inspeccionar estado de cintas reflectivas
47 . ( ) Cambiar cover de cada tramo de mangueras 91 . ( ) Verificar seguro y la plancha protectora de la pestaña del aro de cada rueda.

TRABAJOS CORRECTIVOS

TRABAJOS PENDIENTES POR REPROGRAMAR

 SOLICITUD DE REPUESTOS

NUMERO DE PARTE CANTIDAD DESCRIPCION DE COMPONENTE MOTIVO DE CAMBIO

MECANICO LIDER
JEFE/ASISTENTE DE MANTENIMIENTO