Anyang GEMCO Energy Machinery Co., Ltd.

: Maquinaria Profesional Pequeña

Manual de la Prensa de Pellet

Catálogo

1.0 Descripción general................................................................................................................2

Reconocimiento..........................................................................................2
1.2 Aplicación de Máquina......................................................................................2

1.3 Machine Categories ......................................................................................2

1.4 Advertencias de Seguridad.............................................................................................2

Introducción a la máquina 2.0............................................................................................3

2.1 Especificaciones principales y parámetros técnicos............................................3

2.2 Estructura de la máquina y partes principales...............................................................6

2.3 Mantenimientoe ...................................................................................................8

3.0 Empezando.....................................................................................................10
3.1 Requisitos de material...................................................................................10

3.2 Inspección antes de la operación...................................................................... 11

3.3 Ajustar el espacio entre el dado y los rodillos......................................... 11

3.4 Inicie la máquina.........................................................................................13

3.5 Precalentamiento del molino de pelletsl ............................................................................15

3.6 La primera adaptación de nuevos moldes.................................................................15

3.7 Peletización......................................................................................................16

3.8 Apague la máquinae ..............................................................................16

4.0 Problemas comunes y soluciones.......................................Error! Marcador no definido.

Aseguramiento de calidad...............................................................................................17

5.1 Política de garantía............................................................................................17

5.2 Excepciones....................................................................................................18
6.0 Lista de piezas de desgaste................................................................................................18

6.1 Principales piezas de desgaste del ZLSP-D..................................................................18

6.2 Principales piezas de desgaste del ZLSP-R..................................................................19

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Manual de molino de pellets

1.0 Visión general

1.1 Agradecimiento
Estimado cliente, gracias por elegir nuestros productos, estamos felices de proporcionar

usted con servicios satisfactorios. Para poder desarrollar plenamente el rendimiento del
prensa de pellets, aumentar la productividad, garantizar la seguridad de la producción y prolongar la

vida útil, por favor lea este manual detenidamente de antemano para asegurar un correcto

operación y mantenimiento. Por favor, cumpla estrictamente con las regulaciones de operación y

prohibir operación incorrecta.

1.2 Aplicación de Máquina

La máquina está diseñada para fabricar pellets de alta densidad con materia prima

materiales de alimentación animal, aserrín, paja, cáscara de arroz y corteza de árbol, etc. Biomasa

pellet, que es un tipo de energía renovable limpia altamente eficiente con el

las ventajas de ahorrar energía y reducir las emisiones de carbono, se utiliza ampliamente en

las áreas de calefacción y generación de energía. Es un combustible alternativo para

no renovableenergíarecursosde carbón, petróleo, gas, etc. Los pellets de alimentacion animal son
utilizados para alimentar ganado, que también son fáciles de almacenar y transportar,

1.3 Categorías de Máquinas

Nuestros equipos se clasifican en diferentes modelos por materias primas,

estructuras mecánicas y fuerzas motrices:

1.3.1 Por materias primas: alimentos para animales y biomasa;

1.3.2 Por estructuras: tipos de giro de dados y giro de rodillos;

1.3.3 Por fuerzas motrices: motor eléctrico, motor diésel, motor de gasolina y
PTO

1.4 Advertencias de Seguridad

No todas las máquinas son lubricadas antes de salir de la fábrica. Por favor, lubrique.

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la máquina antes de usar según este manual y la etiqueta en el
máquina.
Agregue aceite y ejerza el rodaje inmediatamente al operar la máquina.
No toque las partes giratorias durante el funcionamiento.

Agrega aceite después de peletizar, deja que la mezcla aceitosa pase por la máquina 3

veces, y luego apaga la máquina.

Corte la fuente de alimentación o apague el motor antes del mantenimiento o

inspección interna.

Introducción a la Máquina 2.0

2.1 Especificación principal y parámetros técnicos
La capacidad depende de la materia prima que utilices, y los siguientes datos son
basado en piensos para animales. Modelo de transformación de piensos para animales: harina de maíz 65%, cultivo oleaginoso

pastel 20%, salvado de arroz y trigo 15%; modelo de die-turn de biomasa: pino (ZLSP-D);

modelo de rodillo de biomasa: aserrín mezclado (ZLS-R). El motor eléctrico puede ser

ordenado según el requerimiento del cliente, e incluye voltaje y hertz.

(El suministro de energía industrial en China es: 380V/50Hz, trifásico).

Rodillo de biomasa ZLSP-R

Modelo Poder Capacidad Peso Tamaño de embalaje

(NW/GW)

ZLSP200A 15 HP 80-120kg/h 320/350kg 1460*950*1100mm

170-270lbs/h 705/772lbs 58*37*55 pulgadas

ZLSP300A 36 HP 250-350kg/h 850/890kg 1100*700*2480mm

550-770lbs/h 1874/1962lbs 43*28*98 pulgadas

ZLSP400A 55 HP 350-450 kg/h 1010/1050kg 1300*800*2600mm

770-990 lbs/h 2227/2315lbs 51*31*102 pulgadas

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Manual de Pellet Mill
ZLSP200B 3fases 80-120 kg/h 215/245kg 950*450*1050mm
7.5KW 170-270 lbs/h 475/540lbs 37*18*41 pulgadas

ZLSP300B 3fases 250-350 kg/h 540/575kg 1350*750*1400mm

22KW 550-770 lbs/h 1190/1268lbs 53*30*55 pulgadas

ZLSP400B 3fase 350-450 kg/h 770/810kg 1400*800*1450mm

30KW 770-990 lbs/h 1698/1785 libras 55*31*57 pulgadas

ZLSP200C 3fase 80-120 kg/h 225/255kg 1050*550*1050mm

7.5KW 170-270 lbs/h 496/562lbs 41*21*41 pulgadas

ZLSP300C 3 fases 250-350 kg/h 550/585kg 1450*850*1400mm

22KW 550-770 lbs/h 1212/1289lbs 57*33*55 pulgadas

ZLSP400C 3fase 350/450 kg/h 780/820kg 1500*900*1450mm

30KW 770-990 lbs/h 1719/1807 lbs 59*35*57 pulgadas

ZLSP200P ≥15 hp 80-120 kg/h 150/170kg 1000*540*1050mm

170-270 lbs/h 330/375 lbs 39*21*41 pulgadas

ZLSP300P ≥36 hp 250-350 kg/h 375/400kg 1200*640*1400mm

550-770 lbs/h 826/881 libras 47*25*55 pulgadas

ZLSP400P ≥55 hp 350-450 kg/h 560/585kg 1400*700*1450mm

770-990 lbs/h 1235/1289lbs 55*27*57 pulgadas

Biomasa Die-turn ZLSP-D

Poder Capacidad Peso Tamaño del paquete

Modelo
Aserrín Alimentar (NW/GW)

8 HP 40-80kg/h 60-100 kg/h 120/140kg 900x500x730mm

ZLSP120A
90-180lbs/h 132-220 lbs/h 265/310lbs 35*20*29 pulgadas

8 HP 50-100kg/h 90-120 kg/h 180/220 kg 1000*500*750mm

ZLSP150A
110-220 lbs/h 200-265 lbs/h 400/490 lbs 39*20*30 pulgadas

ZLSP200A 15 HP 80-120 kg/h 200-300 kg/h 210/240 kg 1460*750*900mm

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Manual de Peletización
180-265lbs/h 440-660 lbs/h 460/530 lbs 58*30*35 pulgadas
22 HP 120-200kg/h 300-400 kg/h 280/310 kg 1560*850*1000mm
ZLSP230A
245-440lbs/h 660-880 lbs/h 620/680 lbs 61*33*39 pulgadas

35 HP 160-250kg/h 400-600 kg/h 330/360 kg 1200*500*1070mm

ZLSP260A
350-550 lbs/h 880-1300 lbs/h 730/790 lbs 47*22*41 pulgadas

55 HP 250-400 kg/h 600-800 kg/h 410/450 kg 1220*600*1000mm

ZLSP300A
550-880 lbs/h 1300-1760 lbs/h 900/990 lbs 48*23*39 pulgadas

7.5 HP 40-80 kg/h 60-100 kg/h 120/140 kg 900x500x730mm

ZLSP120G
90-180 lbs/h 132-220 lbs/h 265/310 lbs 35*20*29 pulgadas

13 HP 50-100 kg/h 90-120 kg/h 180/220 kg 1000*500*750mm

ZLSP150G
110-220lbs/h 200-265 lbs/h 400/490 lbs 39*20*30 pulgadas

2.2/ 40-80 kg/h 60-100 kg/h 80/100 kg 750*320*680mm

ZLSP120B
3KW 90-180 lbs/h 132-220 lbs/h 175/220 lbs 30*13*27 pulgadas

4KW 50-90 kg/h 90-120 kg/h 95/110 kg 800*450*700mm

ZLSP150B
110-200lbs/h 200-265 lbs/h 210/250 lbs 31*18*28 pulgadas

7.5KW 80-120 kg/h 200-300 kg/h 200/230 kg 1050*480*930mm

ZLSP200B
180-265 lbs/h 440-660 lbs/h 440/510 lbs 41*19*37 pulgadas
11KW 120-200kg/h 300-400 kg/h 290/320 kg 1180*540*1000mm
ZLSP230B
245-440lbs/h 660-880 lbs/h 640/105 lbs 46*21*39 pulgadas

15KW 160-250kg/h 400-600 kg/h 320/360 kg 1240*540*950mm

ZLSP260B
350-550 lbs/h 880-1300 lbs/h 705/800 lbs49*21*37 pulgadas

22KW 250-400kg/h 600-800 kg/h 350/380 kg 1300*560*1100mm

ZLSP300B
550-880 lbs/h 1300-1760 lbs/h 770/840 lbs
51*20*43 pulgadas

5.5KW 60-110 kg/h 90-120 kg/h 105/125 kg 1000*480*780mm

ZLSP150C
130-240 libras/h 200-265 lbs/h 230/280 lbs 39*19*31 pulgadas

7.5KW 80-120 kg/h 200-300 kg/h 210/230 kg 1050*550*830mm

ZLSP200C
180-265lbs/h 440-660 lbs/h 460/510 lbs 42*22*33 pulgadas

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Manual de Prensas de Pellets

11KW 120-200kg/h 300-400 kg/h 290/320 kg 1200*560*950mm

ZLSP230C
245-440lbs/h 660-880 lbs/h 640/705 libras 47*22*37pulgadas
15KW 160-250kg/h 400-600 kg/h 340/370 kg 1240*580*1000mm
ZLSP260C
350-550 lbs/h 880-1300 lbs/h 750/815 lbs
49*23*39 pulgadas
22KW 250-400kg/h 600-800 kg/h 425/465 kg 1300*620*1100mm
ZLSP300C
550-880 lbs/h 1300-1760 lbs/h 940/1025 51*24*43
lbs pulgadas
≥8 HP 40-80 kg/h 60-100 kg/h 80/100 kg 900*540*900mm
ZLSP120P
90-180 lbs/h 132-220 lbs/h 175/220 lbs 35*21*35 pulgadas
≥8HP 50-100 kg/h 90-120 kg/h 90/110 kg 900*540*1020mm
ZLSP150P
110-220lbs/h 200-255 lbs/h 200/245 lbs 35*21*40 pulgadas
≥15HP80-120 kg/h 200-300 kg/h 130/150 kg 1000*540*1020mm
ZLSP200P
180-265lbs/h 440-660 libras/h 290/330 lbs 39*21*40 pulgadas
≥22HP120-200kg/h 300-400 kg/h 175/200 kg 1000*540*1020mm
ZLSP230P
245-440lbs/h 660-880 lbs/h 385/440 libras 39*21*40 pulgadas
≥30HP160-250kg/h 400-600 kg/h 235/260 kg 1050*540*900mm
ZLSP260P
350-550 lbs/h 880-1300 lbs/h 518/580 lbs
41*21*35 pulgadas
≥55CV250-400kg/h 600-800 kg/h 305/330 kg 1100*540*1000mm
ZLSP300P
550-880lbs/h 1300-1760lbs/h 680/730 lbs 43*21*39 pulgadas

Significados del nombre del modelo:

ZL: Molino de pellettes

S: Piensos para animales Biomasa de aserrín

Dado giratorio Rodillo giratorio
Motor diésel B: Motor C: Motor cubierto
G: Motor a gasolina P: PTO

2.2 Estructura de la máquina y partes principales

2.2.1 Estructura y partes principales del molde de troquel ZLSP-D

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Manual de Extrusoras de Pellets

No. Nombre Cant. No Cantidad

1 Tuerca Redonda 1 20 Coordenadas 2
2 Arandela plana 1 21 Cubierta del cojinete del rodillo 2
3 Morir 1 22 Bulón Hexagonal 8
4 Disco de Lanzamiento de Pellets 1 23 Eje del rodillo 1
5 Cubierta de polvo del eje principal 1 24 Caja de Eje 1
6 Clave plana de tipo A 1 25 Caja de cambios 1
7 Eje principal 1 26 Eje de engranaje 1
8 Llave plana 1 27 Rodamiento 1
9,10 Rodamiento 1 28 Asiento del piñón 1
11 Tuerca redonda 1 29 Rodamiento 1
12 Tuerca redonda 1 30 Manguito estriado 1
13 Asiento de Gran Engranaje 1 31 Tuerca de castillo 1
14 Gran Engranaje 1 32 Pasador de cuña 1
15 Lavadora 1 33 Acoplamiento Pasivo 1
16 Revisar anillo 2 34 Arandela elástica 1
17 Rodillo 2 35 Acoplamiento Activo 1
18 Rodamiento 2 36 Cubierta del agujero de observación 1
19 Lavadora 2 37 Cuerpo de la caja superior 1

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Manual de Molino de Pellets

2.2.2 Estructura y partes principales del rodillo giratorio ZLSP-R

No. Nombre Cant. No. Nombre Cantidad

1 Cuerpo de la caja superior 1 18 Comprobar anillo 2

2 Caja de eje 1 19 Sello de grasa 1
3 Asiento de Rodamiento 1 20 Muerte 1
4 Copa de aceite de paso directo 2 21 Cortador 1
5 Reductor 1 22 Perno hexagonal 1
6 Tuerca hexagonal 1 23 Anillo de sello en forma de O 1
7 Perno hexagonal 1 24 Disco de lanzamiento de pellets 1
8 Taza de aceite a presión 2 25 Perno hexagonal 1
9 Cubierta de rodillo 2 26 Sello de grasa 1
10 Rascador de descarga 2 27 Cubierta de polvo del eje 1
11 Perno hexagonal 1 28 Tuerca Redonda 1
12 Tuerca 1 29 Anillo de bloqueo 1
13 Lavadora 1 30 Rodamiento 1
14 Eje de rodillo 1 31 Sello de grasa 1

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Manual de la Planta de Pellets

15 Roller 2 32 Rodamiento 1
16 Fieltro 2 33 Eje principal 1
17 Rodamiento de rodillos cilíndricos 4 34 Clave plana 8

2.3 Mantenimiento
2.3.1 Lubricación
Asegúrate de que se añada aceite a la caja de cambios y que todos los rodamientos estén debidamente lubricados.

antes de la operación inicial.

Verifica y asegúrate de que cada parte rotativa esté bien lubricada.

Lubrique la máquina de acuerdo con el siguiente gráfico.

Lubricación Tipo de aceite
Cambio de aceite
No. Período de Lubricación
Parte Período
Litio
1 Rodillo Base Una vez cada 8 horas
Grasa
Litio
2 Eje Principal Base Una vez cada 8 horas
Grasa
El aceite inicial debería alcanzar
el designado Tres meses por
Caja de cambios
Hipóide
3 Aceite de engranajes
posición.(medir con Primera vez
varilla de medición Meses después

Impulsado por motor diésel: Por favor, lea y siga las "Instrucciones del Motor Diésel"

Manual.
Impulsado por motor de gasolina: Por favor, lea y siga las "instrucciones del motor de gasolina".

Manual.
Impulsado por PTO: Lubricar rodamientos y espinas con grasa a base de litio una vez

cada 8 horas.

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2.3.2 Inspección y mantenimiento del molde y los rodillos

Inspección de Rodillos:
El rodillo debe ser inspeccionado visualmente antes de cada arranque. Asegúrate de que
no hay materiales extraños que afecten el funcionamiento del rodillo. La vida útil del troquel es

300-500 horas bajo condiciones de funcionamiento normales. Reemplazo de rodillo y troquel en el

se recomienda la misma hora.

Inspección del troquel:

El dado debe ser inspeccionado visualmente antes de comenzar. Asegúrate de que no haya

materiales extraños obstruyendo los rodamientos y cada parte está apretada. Servicio
la vida de un rodillo es de 300 a 500 horas bajo condiciones normales de funcionamiento. La mayoría de los troqueles puede

ser utilizado en ambos lados.

3.0 Empezando
3.1 Requisitos de material

Contenido de humedad

El requisito de humedad depende de diferentes tipos de materias primas. El

el contenido de humedad de la aserrín para la máquina de pellets de troquel ZLSP-D es

especificado al 10%-18%, y que para la máquina de pellets de rodillo ZLSP-R es

10%-14%. Los materiales deben mezclarse de manera uniforme.

Tamaño solicitado

El tamaño máximo de los materiales no puede exceder el diámetro del agujero del troquel.

Por ejemplo, si el diámetro del agujero de la matriz es de 6 mm, la longitud de la viruta de sierra

no puede ser más de 6 mm. Por favor, asegúrese del tamaño adecuado del material en bruto

según el diámetro del agujero del dado.

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Manual de Pelleteras
Composición
Tanto la materia prima simple como la materia mixta pueden ser procesadas. Piezas de

la piedra y el hierro u otras sustancias duras no pueden mezclarse con la materia prima, o

dañarán la máquina.

Carpeta
Nuestras máquinas están diseñadas para peletizar sin añadir un aditivo. Sin embargo

recomendamos usar una carpeta, puede aumentar la capacidad y extender la vida útil
de matriz, rodillo y otras piezas de desgaste.

3.2 Inspección antes de la operación

3.2.1 Verifique si cada pieza de sujeción está apretada

Antes de la operación, asegúrese de que los tornillos estén ajustados en ambos lados del rodillo.

están apretados lo suficiente para evitar que los tornillos se salgan y dañen el rodillo.

Revisa otras partes para asegurarte de que no haya tornillos sueltos o faltantes.

3.2.2 Verifique si la medida de protección de seguridad está completada

Antes de la operación, revise el motor eléctrico, el armario eléctrico y los cables para prevenir

la posibilidad de fugas de electricidad. Asegúrese de que el escudo de seguridad funcione bien; haga

asegúrate de que el suelo esté seco para evitar un accidente.

3.3 Ajustar el espacio entre el molde y los rodillos

3.3.1 Requisito
La distancia entre el troquel y el rodillo tiene una gran influencia en la calidad del pellet.

el mejor rango de holgura permanece entre 0.1 mm y 0.3 mm. La holgura depende de

materiales específicos. Cuando la holgura es superior a 0.3 mm, la capacidad será

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Manual de Pellet Mill
reducido por material grueso en el dado. Cuando el clearance es menor de 0.1 mm, se hará

agravar el desgaste entre el dado y los rodillos y acortar el servicio

vida.

3.3.2 Cómo ajustar el espacio para la máquina de pellets de rodillo ZLSP-R

Ajuste antes de la operación: Como se muestra en el siguiente dibujo. Afloje el

bloqueo de perno antes de agregar materiales en la tolva, gire el perno de ajuste

en el sentido de las agujas del reloj hasta que no se pueda apretar más a mano, luego gire el perno de ajuste

en sentido contrario a las agujas del reloj 15°-30°, y finalmente apriete el perno de bloqueo.

3.3.3 Cómo ajustar la separación entre el raspador de alimentación y el dado de ZLSP-R

Ajuste antes de la operación: el espacio entre el raspador de descarga

y el troquel plano influirá en gran medida en la salida. Si el clearance es demasiado corto, el
el material no fluirá libremente hacia los agujeros del molde, lo que resultará en una menor producción y alta

rendimiento de polvo. Si el despeje es demasiado largo, el motor se sobrecargará, o incluso

estar agotado. Como se muestra en el dibujo anterior, el espacio adecuado entre

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Manual de Pellet Mill
el raspador de descarga y el dado es de 10-30 mm.

3.3.4 Cómo ajustar el espacio para ZLSP-D

Como se muestra en el siguiente dibujo. Poco después de encender la máquina, alimenta un

pocos materiales y gire los pernos de ajuste en ambos lados del rodillo uniformemente hasta que

el dado hace que el rodillo funcione. Alimente los materiales gradualmente y ajuste los tornillos.

según la calidad de los pellets.

3.4 Encender la máquina

3.4.1 Motor eléctrico
Antes de la operación inicial, verifique si la dirección de rotación de la máquina es

lo mismo con la etiqueta en la máquina. Si no, corríjalo. Para uso normal, por favor
encienda el interruptor, presione el botón de inicio y luego la máquina comenzará

correr.

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Manual de Pellet Mill
3.4.2 Establecimiento de procedimientos del motor diésel (Por manual)

1. Gire el controlador de velocidad a la posición de "inicio".

2. Inserte el engranaje de arranque en el agujero del eje de arranque. Presione hacia abajo

maneja la válvula de descompresión con la mano izquierda. Enrolla la manivela de inicio con la mano derecha

hasta que se puede escuchar el sonido normal de funcionamiento del motor diésel.

3. Gira la manija de inicio hacia arriba rápidamente. Cuando el volante de inercia obtenga suficiente potencia, suéltalo.

mando de descompresión inmediatamente, y luego gira la manivela del arranque

de manera continua hasta que se inicie el motor diésel.

4. Cuando el motor comienza a funcionar, la manivela del arrancador puede caerse.

agujero de arranque automáticamente. Así que tira hacia atrás del mango de arranque a tiempo para evitar un

accidente.

3.4.3 Establecimiento de procedimientos del motor diésel (arranque con eléctrico)

Gire el controlador de velocidad a la posición de "inicio".

2. Gire la llave a la marcha "Ⅰ", luego el arrancador se conectará a la

batería. Gire la llave a la marcha "Ⅱ", el motor entonces arrancará.

3. Después de arrancar el motor diésel, gire la llave a la marcha 'Ⅰ' inmediatamente.

3.4.4 Configuración de procedimientos del motor de gasolina

1. Gire la válvula de combustible a la posición de “ENCENDIDO”.

2. Mueva el controlador de velocidad de "bajo" a "alto", que está a aproximadamente un tercio de

el 'alto'.
3. Gire la palanca del ahogador a la posición de "CERRAR".

4. Gire el interruptor del motor a la posición "ENCENDIDO".

5. Tira del grip de arranque lentamente hasta que sientas resistencia, y luego tíralo hacia arriba rápidamente.

(Sin un arrancador eléctrico)

Gire el interruptor del motor a la posición de "INICIO". (Con arranque eléctrico)

6. Gire la palanca del ahogador a la posición de "ABIERTO".

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7. Ajuste el acelerador en la posición requerida.

3.5 Precalentando la pelletizadora

3.5.1 Antes de iniciar cada vez, la máquina necesita ser precalentada con un
mezcla aceitosa repetidamente durante unos 5 minutos. Cuando la temperatura alcance

80-100℃ (Fahrenheit), puedes hacer pellets.

3.5.2 Proporción de mezcla aceitosa: mezclar 3-5 kg/7-12 lbs de materia prima con 10% de aceite

uniformemente.

3.5.3 Procedimiento de precalentamiento

1. Coloca un balde debajo de la salida de descarga para que el material pueda ser

recolectados y puestos en la máquina varias veces para ayudar a precalentar el

máquina en sí.
2. Arrancando.
3. Introduzca la mezcla aceitosa en la máquina y no haga materiales de la
cámara de pelletización.

4. La matriz demostrará estar lo suficientemente caliente como para producir pellets cuando haya

el vapor sobre la tolva y los pellets que se descargan son duraderos y

comprimido. En este momento, el troquel está listo para producir pellets de forma continua.

3.6 La primera adaptación de nuevos troqueles

3.6.1 El dado que has recibido nunca ha sido utilizado. Por lo tanto, necesitarás

“romperlo” Por favor, úselo antes del primer uso.

3.6.2 Ingredientes de la mezcla aceitosa: Mezcle 10 kg de arena fina, 32 kg/70 lbs de biomasa

material (aserrín) y 8kg/18lbs de aceite usado de manera uniforme. (Es decir, arena fina

20%, material de biomasa 65%, aceite usado 15%

3.6.3 Los procedimientos de rodaje

1. Coloca un cubo debajo del conducto de descarga. El material recolectado será reputado.

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en la pelletizadora para precalentar la máquina.

2. Iniciar.
3. Introduzca la mezcla aceitosa en el molino y no saque la materia prima de la peletizadora.

cámara.
4. Continúa vertiendo la mezcla aceitosa y deja que pase por los orificios del troquel.

5. Reutiliza la mezcla aceitosa de manera reciclable durante 40-60 minutos.

3.7 Peletizado
3.7.1 Alimente los materiales y haga funcionar la máquina después de precalentar.

3.7.2 Un bajo contenido de humedad puede resultar en la producción de pellets suaves o en polvo;

Un alto contenido de humedad puede llevar a la producción de pellets rugosos.

3.7.3 Ajuste los tornillos de ajuste si no puede producir pellets.

Por favor, contáctenos si todavía no puede funcionar bien después de ajustarlo.

3.8 Apagar la máquina

Antes de detener la máquina, por favor deja que la mezcla aceitosa fluya a través de la máquina.

al menos 3 veces. Este procedimiento es el requisito previo para las siguientes operaciones, para

ahorra tanto tiempo de inicio como sea posible y evita que los materiales bloqueen los agujeros del dado.

3.8.1 Motor eléctrico: Presione el botón "Detener".

3.8.2 Motor Diésel: Apague el embrague para separar el estado cuando la máquina
está en marcha y mueve el controlador de velocidad a la posición 'Detener'. (para el embrague)

modelo
3.8.3 Motor a Gas: 1. Mueva la palanca del acelerador a la posición 'Baja'.

2. Gire el interruptor del motor a la posición de "Apagar".

3. Gire la válvula de combustible a la posición de 'Apagar'.

3.8.4 PTO: por favor, consulte el modelo del motor diésel como referencia.

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4.0 Problemas comunes y soluciones

Fallo Causa Solución

1. El nuevo dado no ha sido

1. Materia prima limpia fuera de la
terreno por mezcla aceitosa o
máquina primero y muela el
suelo insuficientemente.
morir con mezcla aceitosa.
No hay pellets. El material contiene demasiado.
2. Ajustar la humedad del material
producido humedad.
contenido.
El material no es orgánico enAñadir un 3-5% de aglutinante aditivo
naturaleza o no contiene
en el material.
cantidad adecuada de lignina.

1. Reinicie la máquina nuevamente

1. La tensión es baja.
El motor se detiene cuando el voltaje es estable.
2. Presión entre rodillos
de repente 2. Ajustar la holgura
y morir es demasiado alto.
entre el dado y los rodillos.

Los pellets son

El material está demasiado seco. 1. Agregue agua al material.
suave o 2. El dado está desgastado. 2. Cambia el dado.
pulverulento
La máquina funciona durante mucho tiempo

Los rodillos son

tiempo sin materiales 1. Cargar materiales a tiempo
entre rodillos y el dado. y asegúrate de que los materiales se llenen
dañado
2. Impurezas duras pequeñas entre el dado y los rodillos.
rápido.
hierro, piedra, arenas y metal 2. Limpie las impurezas.
se mezclan en materiales.

5.0 Aseguramiento de la calidad

5.1 Política de garantía

Por la presente garantizamos que cada nuevo producto está libre de defectos de material y

mano de obra por un período de 12 meses a partir de la fecha de envío. Nosotros

reemplazar partes o componentes defectuosos sin cargo, gastos de transporte

será responsabilidad del comprador.
Nos reservamos el derecho de solicitar al comprador que devuelva el defectuoso

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productos o piezas a nuestra fábrica para inspección.

5.2 Excepciones
1. La máquina no se compró de nosotros ni de un franquiciado autorizado de nuestro

empresa.
2. Cualquier parte del producto ha sido alterada, modificada o cambiada sin nuestro

autorización por escrito.

3. La máquina no ha sido instalada, utilizada ni mantenida de acuerdo con

el manual de instrucciones.

4. Piezas de desgaste, como partes eléctricas, rodillos, troqueles, rodamientos, sellos de grasa,

los cinturones no están cubiertos por garantía.

5. Cualquier pérdida o daño causados directa o indirectamente por un funcionamiento inadecuado será

será asumido por el comprador.

Notas:
A medida que la tecnología avanza, nuestros productos se actualizan regularmente. No somos responsables

para informar al comprador sobre cambios en la estructura y el rendimiento del producto.

Lista de piezas de desgaste 6.0

6.1 Principales piezas de desgaste del ZLSP-D

Modelo Instalación
Cantidad
Partes 120 150 200 230 260 300 sitio
Rodamiento 6204RZ 6204RZ 6205RZ 6206RZ 6306RZ 4 piezas rodillo
Rodamiento 6206 6206 6208 6209 seis mil trescientos
6312 doce
1pc Eje principal
Soporte 30207 30207 30309 32309 30312 32313 1pc Eje principal
Rodamiento 6203 6204 6206 6307 6305 6207 1 unidadeje de engranaje
Rodamiento 30205 30205 30207 31309 30309 31309 1ud eje de engranaje

Co-bearing 30209 30209 1 unidadeje de engranaje

Rodamiento 6207RZ 6pcs rodillo
Grasa
28*50*10 28*50*10 42*70*11 47*84*12 58*90*12 55*90*12 1pc eje de engranaje
sello

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Manual de Extrusión de Pellet

Grasa
Retenedor de fieltro 2 piezas rodillo
sello
Grasa
Retenedor de fieltro 1pc Eje principal
sello
Lavadora 80 80 105 105 150 150 1pc acoplamiento
Caja superior
Rodillo 1 conjunto
cuerpo
Caja superior
Molde 1 pc
cuerpo

6.2 Principales piezas de desgaste de ZLSP-R

Modelo Instalación
Partes Cantidad
200 300 400 Sitio
Rodamiento 32310 33216 33218 1pc Eje principal
Rodamiento 6310 6216 6218 1pc Eje principal
Rodamiento NJ207E 30211 30213 4 piezas rodillo
Grasa
42*62*8 60*80*8 70*90*10 1pc morir
Sello
Grasa 45*65*8 75*95*10 85*105*10 1 pieza Cubierta contra el polvo

Grasa Forma O
Forma O Forma O 1 disco de descarga
sello 45*3.55
Forma O Forma O rodillo
Antipolvo sentido 2 piezas
60*3.55 70*3.55
Antipolvo sentido sentido sentido 1 unidad Eje principal
Caja superior
rodillo 1set
cuerpo
Caja superior
morir 1pc
cuerpo

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