PLAN DE TRABAJO DEL

ESTUDIANTE
 Trabajo Final

DATOS DEL ESTUDIANTE

Apellidos y Nombres: Marbin Aldair Palacios Esteves ID: 001599144

Dirección Zonal/CFP: Piura - Tumbes
Carrera: Administración Industrial Semestre: 4to
Curso/ Mód. Formativo: Química Industrial
Tema de Trabajo Final:

1. INFORMACIÓN

 Identifica la problemática del caso práctico propuesto.

Problemática Identificada que enfrenta Química Perú SAC es:

La empresa enfrenta ineficiencia en los procesos de separación y preparación de

sustancias químicas, lo cual genera:

Productos de menor calidad, que no cumplen con los estándares exigidos por las
industrias farmacéutica y alimentaria.

Altos costos de producción, debido al mal aprovechamiento de las materias primas y

reactivos.

Procesos poco optimizados, que afectan la productividad y competitividad en el mercado.

Insuficiente capacitación del personal, que limita la correcta aplicación de técnicas

avanzadas de química industrial.

Uso de equipos obsoletos, que impide un control preciso de las reacciones químicas y la
eficiencia en las separaciones.

 Identifica propuesta de solución y evidencias.

Para superar la ineficiencia en los procesos de separación y preparación, Química

Perú SAC debe implementar un plan de mejora que incluya:

Modernización de equipos de separación (destilación fraccionada, cromatografía

avanzada y filtración por membranas) para así poder obtener productos más puros y
en menor tiempo.

Capacitación continua del personal en técnicas de química industrial y control de

procesos, asegurando el uso correcto de reactivos y métodos de purificación.

Optimización de procesos mediante cálculos estequiométricos, para utilizar las

cantidades exactas de reactivos, reduciendo desperdicios y costos.

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 Trabajo Final

Aplicación de normas de calidad y seguridad, garantizando que los productos cumplan

con estándares internacionales.

 Respuestas a preguntas guía

Durante el análisis y estudio del caso práctico, debes obtener las respuestas a las
interrogantes:

1. ¿Cuáles son los principales desafíos que enfrenta Química Perú SAC en sus
procesos de separación y preparación de sustancias químicas?

Ineficiencia en los métodos de separación y preparación, que genera pérdidas de materia

prima.

Baja calidad en los productos finales, lo que afecta la competitividad en la industria

farmacéutica y alimentaria.

Elevados costos de producción debido a desperdicios y equipos obsoletos.

Falta de capacitación especializada en el personal.

Limitado control de variables críticas (temperatura, pH, presión) durante las reacciones
químicas.

2. ¿Cómo pueden los conceptos de formación y separación de sustancias puras y

compuestas ayudar a optimizar los procesos de producción en Química Perú SAC?

Permiten obtener sustancias con mayor pureza, cumpliendo con estándares de calidad
internacionales.

Favorecen un uso más eficiente de las materias primas, reduciendo desperdicios.

Mejoran la seguridad en el manejo de compuestos al conocer sus propiedades.

Facilitan la estandarización de los procesos, garantizando uniformidad en los productos.

Incrementan la productividad al reducir tiempos y errores en las separaciones.

3. ¿Qué técnicas de preparación de soluciones podrían implementarse para mejorar la

eficiencia y calidad de los productos de Química Perú SAC?

Destilación fraccionada: para solventes y compuestos líquidos en el área farmacéutica.

Cromatografía de alta resolución (HPLC): para purificar y analizar compuestos delicados.

Filtración por membranas (nanofiltración/ósmosis inversa): para separar sólidos y líquidos con
mayor precisión.

Centrifugación de alta velocidad: útil para proteínas, vacunas y derivados biotecnológicos.

Cristalización controlada: para obtener sales, azúcares y ácidos orgánicos con alta pureza.

4. ¿De qué manera la formación de enlaces de carbono puede influir en la creación de

nuevos compuestos químicos más eficientes para la empresa?

El carbono tiene la capacidad de formar cadenas largas y estructuras ramificadas, lo que

permite crear moléculas complejas.
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 Trabajo Final

Posibilita el diseño de fármacos más estables, solubles y de baja toxicidad.

Permite innovar en aditivos alimentarios con mayor seguridad y calidad.

Conduce a la creación de compuestos más eficientes, competitivos y adaptados a las

necesidades del mercado.

5. ¿Qué medidas de seguridad y capacitación adicional serían necesarias para

garantizar la correcta manipulación de sustancias químicas en la planta de Química
Perú SAC?

Implementar programas de capacitación continua en química industrial, seguridad y manejo de

sustancias peligrosas.

Uso obligatorio de equipos de protección personal (EPP): guantes, gafas, mascarillas, batas y
extractores de gases.

Instalación de sistemas automatizados de control para monitorear variables críticas.

Aplicación de normas internacionales de calidad y seguridad (ISO 9001, BPM, HACCP).

Ejecución de simulacros y planes de emergencia ante derrames o accidentes químicos.

Mantenimiento preventivo de equipos para evitar fallos en los procesos.

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2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

 Cronograma de actividades:
CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES
05/09 07/09 09/09 10/09 11/09 12/09

01 Análisis de todo el caso práctico X

02 Identificación de la problemática X

03 Desarrollo de propuesta y evidencia X

04 Desarrollo de las preguntas guías X X

05 Desarrollo de las propuestas de solución X X

06 Diagrama X

 Lista de recursos necesarios:

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Descripción Cantidad
Celular 01

2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Descripción Cantidad
Cuaderno 01
Lapiceros 02

3. MATERIALES E INSUMOS
Descripción Cantidad
Internet ---
Página web de SENATI ---

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3. DECIDIR PROPUESTA

 Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico

PROPUESTA DE SOLUCIÓN

Propuesta de Solución – Caso Química Perú SAC

1. Optimización de procesos de separación y preparación

Estandarizar los métodos de separación (destilación, cromatografía, filtración, centrifugación, etc.)

con protocolos más eficientes.

Aplicar cálculos estequiométricos en la producción para asegurar el uso exacto de reactivos y

reducir desperdicios.

2. Capacitación del personal

Implementar programas de formación continua en técnicas avanzadas de química industrial y

control de procesos.

Capacitación en seguridad química y manipulación de sustancias peligrosas.

3. Renovación tecnológica

Sustituir los equipos obsoletos por tecnologías modernas que permitan un control más preciso de
las reacciones químicas.

Incorporar sensores y sistemas automatizados para monitorear variables críticas (pH, presión,
temperatura).

4. Gestión de calidad y seguridad

Adoptar normas internacionales de calidad (ISO 9001, BPM) para garantizar que los productos
cumplan con estándares exigidos.

Establecer protocolos de seguridad industrial y mantenimiento preventivo de equipos.

EJEMPLOS PLANTEADOS:

Ejemplo 1: Producción de Paracetamol

C8H9NO2 + NaOH → C8H8NaNO2 + H2O

Datos:
✓ Masa molar del paracetamol
(C8H9NO2) = 151 g/mol
↓. ↓. ↓ ↓
96+9+14+32

✓ Masa molar de
(NaOH) = 14 g/mol
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✓ Masa paracetamol = 10g

Desarrollo:

• Moles = 10/151= 0,0666 ≈ 0,07

• Masa NaOH
0,07 x 40
= 2,8g

Se necesitan 2,8g de NaOH

Ejemplo 2: Producción de Aspirina

C7H6O3 + C4H6O3 → C9H8O4 + CH3COOH

Datos:

✓ Masa molar de ácido silico

(C7H6O3) = 138 g/mol
↓. ↓ ↓
84+6+48

✓ Masa molar aspirina

(C9H8O4) = 180 g/mol
↓. ↓. ↓
108+8+64

✓ Masa de aspirina = 100g

Desarrollo:

• Moles aspirina = 100/180 = 0,55555 ≈ 0,56

• Masa ácido salicílico
= 0,56 x 138
= 77,28g

Se necesita 77,28g de acido salicílico

Ejemplo 3: Producción de jarabe de maíz

C6H12O6 → 2C2H5OH + 2CO2

Datos:

✓ Masa molar glucosa

(C6H12O6) = 180 g/mol
↓. ↓. ↓
72+12+96

✓ Masa molar etano

(C2H5OH) = 46 g/mol
↓. ↓. ↓ ↓
24+5+16+1
✓ Masa de glucosa = 180g

Desarrollo:

• Moles glucosa
180/180 = 1 mol
• 1 mol → 2 mol de etanol
• Moles de etanol → 2 mol

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• Masa etanol
= 2 x 46
= 92 g

Se producen 92g etanol

Ejemplo 4: Producción de ácido cítrico

C6H8O7 + 3NaOH → NaC6H5O7 + 3H2O

Datos:

✓ Masa molar ácido cítrico

(C6H8O7) = 192 g/mol
↓. ↓ ↓
72+8+112

✓ Masa molar
(NaOH) = 40 g/mol

✓ Masa ácido cítrico = 192 g

Desarrollo:

• Moles ácido cítrico

= 192/192
= 1 mol
• 1 mol → 3 mol NaOH
• Moles NaOH → 3 mol
• Masa NaOH
3 x 40
= 120 g

Me necesitan 120g de NaOH

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4. EJECUTAR

 Resolver el caso práctico, utilizando como referencia el problema propuesto y

las preguntas guía proporcionadas para orientar el desarrollo.

 Fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos a lo largo del

curso, aplicando lo aprendido en las tareas y operaciones descritas en los
contenidos curriculares.

INSTRUCCIONES: Ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. Tomar en cuenta los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

AS TÉCNICAS -
OPERACIONES / PASOS / SUBPASOS ESTANDARES / SEGURIDAD /
MEDIO AMBIENTE
Desarrollo de la problemática
Primero analice todo el caso práctico Ambiente fuera de ruidos
Una vez analizado el caso práctico, realice la propuesta y
Buen análisis
evidencia
Luego desarrolle las preguntas guías de acuerdo a la
Buena postura
problemática del caso práctico
Desarrolle la propuesta de solución, juntó con los
Buena postura
ejemplos planteados
Por último, realice el diagrama

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DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA DE PROPUESTA

(Adicionar las páginas que sean necesarias)

[NOMBRE DEL TEMA DEL TRABAJO FINAL]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

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5. CONTROLAR
 Verificar el cumplimiento de los procesos desarrollados en la propuesta de solución
del caso práctico.
NO
EVIDENCIAS CUMPLE CUMPLE
 ¿Se identificó claramente la problemática del caso
☒ ☐
práctico?

 ¿Se desarrolló las condiciones de los requerimientos

☒ ☐
solicitados?

 ¿Se formularon respuestas claras y fundamentadas a

☒ ☐
todas las preguntas guía?

 ¿Se elaboró un cronograma claro de actividades a

☒ ☐
ejecutar?

 ¿Se identificaron y listaron los recursos (máquinas,

☒ ☐
equipos, herramientas, materiales) necesarios para
ejecutar la propuesta?

 ¿Se ejecutó la propuesta de acuerdo con la planificación

☒ ☐
y cronograma establecidos?

 ¿Se describieron todas las operaciones y pasos

☒ ☐
seguidos para garantizar la correcta ejecución?

 ¿Se consideran las normativas técnicas, de seguridad y

☒ ☐
medio ambiente en la propuesta de solución?

 ¿La propuesta es pertinente con los requerimientos

☒ ☐
solicitados?

 ¿Se evaluó la viabilidad de la propuesta para un

☒ ☐
contexto real?

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6. VALORAR
 Califica el impacto que representa la propuesta de solución ante la situación planteada
en el caso práctico.

PUNTAJE
CRITERIO DE DESCRIPCIÓN DEL PUNTUACIÓN CALIFICADO
EVALUACIÓN CRITERIO MÁXIMA POR EL
ESTUDIANTE

Claridad en la
Identificación del
identificación del 3 3
problema
problema planteado.

La propuesta
responde
Relevancia de la adecuadamente al
propuesta de problema planteado 8 6
solución y es relevante para
el contexto del caso
práctico.

La solución es
técnicamente
factible, tomando en
Viabilidad técnica 6 5
cuenta los recursos
y conocimientos
disponibles.

La solución cumple
con todas las
Cumplimiento de
normas técnicas de 3 4
Normas
seguridad, higiene y
medio ambiente.

PUNTAJE TOTAL 20 18

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