0% encontró este documento útil (0 votos)
233 vistas55 páginas

El Secado. Proceso Unitario

El documento describe el proceso de secado y los equipos utilizados. El objetivo del secado es facilitar el manejo posterior de los productos, reducir costos de transporte, aumentar la capacidad de los aparatos y proteger los productos. Existen diferentes tipos de equipos como secaderos de bandeja, de torre, rotatorios y de lecho fluidizado. El secado se realiza principalmente por evaporación o vaporización para remover la humedad.
Derechos de autor
© Attribution Non-Commercial (BY-NC)
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PPTX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
233 vistas55 páginas

El Secado. Proceso Unitario

El documento describe el proceso de secado y los equipos utilizados. El objetivo del secado es facilitar el manejo posterior de los productos, reducir costos de transporte, aumentar la capacidad de los aparatos y proteger los productos. Existen diferentes tipos de equipos como secaderos de bandeja, de torre, rotatorios y de lecho fluidizado. El secado se realiza principalmente por evaporación o vaporización para remover la humedad.
Derechos de autor
© Attribution Non-Commercial (BY-NC)
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PPTX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
Está en la página 1/ 55

EL SECADO

OLMER ANDRES MORALES MORA CÓD: 201221108436


INGRITH YERALDIN HENAO CASTRO CÓD: 20132121476
DAYIBE JULIEHT ENRRIQUEZ SANTACRUZ CÓD: 20122110766
OBJETIVOS
 Facilitar el manejo posterior
 Reducir costes de transporte

 Aumentar la capacidad de los aparatos

 Proteger los productos hasta su uso.


DEFINICIÓN
 Consiste en separar pequeñas
cantidades de agua u otro liquido de
un material solido con e fin de reducir
el contenido de liquido residual.
IMPORTANCIA

 Estan importante por el hecho de que


pequeñas cantidades de humedad
pueden impedir la cristalización de
muchas sustancias.
 Aparte cuando se destilan líquidos en

presencia de agua, reaccionan con ésta


(se hidrolizan) o destilan con el agua (se
arrastran) a temperaturas bastantes
distantes de sus puntos de ebullición.
EQUIPOS DE SECADO
EQUIPOS DE SECADO
 Secaderos para solidos y pastas:

 para materiales que no se pueden agitar


“secaderos de bandejas y de tamices
transportadores”.

 Materiales que se pueden agitar “ secadores


de torre, rotarios, de tornillo, de lecho
fluidizado y flash.
SECADEROS DE BANDEJA

 lossecadores de bandejas resultan


convenientes cuando la capacidad de
producción es pequeña. Prácticamente
pueden secar cualquier producto.
SECADEROS DE BANDEJA
SECADORES DE TORRE

 Un secador de torre contiene una serie


de bandejas dispuestas unas encima de
otras sobre un eje central rotatorio. La
alimentación de solidos se introduce
sobre la bandeja superior y esta
expuesta a una corriente de aire que
pasa sobre la bandeja.
SECADORES DE TORRE
SECADEROS ROTATORIOS

 Un secadero rotatorio consiste en una carcasa


cilíndrica giratoria, dispuesta horizontalmente o
ligeramente inclinada hacia la salida. Al girar la
carcasa, unas pestañas levantan los solidos
para caer después en forma de lluvia a través
del interior de las carcasas.
SECADEROS ROTATORIOS
SECADEROS DE LECHO FLUIDIZADO

 Estos secadores se han implementado para


el secado rápido de productos húmedos. En
esencia, constan de una cámara cerrada
provista de un ventilador y calentador
(colocados fuera de la cámara).
SECADEROS DE LECHO FLUIDIZADO
SECADEROS PARA DILUCIONES Y
SUSPENSIONES

 Lossecaderos de
pulverización, los
secaderos de película
delgada y secaderos e
tambor evaporan
completamente
disoluciones y
suspensiones hasta
sequedad por medios
térmicos.
SECADEROS DE TAMBOR

 Consiste en uno o mas rodillas metálicos


calentado, en cuya superficie exterior se
evapora hasta sequedad una delgada capa
de liquido. El solido seco es retirado de los
rodillos a media que estos giran lentamente.

 El liquido e alimentación queda confiando en


la parte superior de los rodillos y limitado por
placas estacionarias.
METODOS DE SECADO
METODOS:

Existen dos métodos para remover la humedad

EVAPORACION VAPORIZACION

El secado es llevado por


Ocurre cuando la
convección, haciendo
presión del vapor de la pasar aire caliente sobre
humedad en la el sólido húmedo. El aire
superficie del solido es enfriado por el sólido
iguala a la presión del y la humedad es
gas en el aire. Esto transferida hacia el aire y
sucede por el aumento en este caso la presión
de temperatura de la del vapor de la humedad
humedad hasta el sobre el sólido es menor
que la presión parcial del
punto de ebullición.
gas en el aire.
Evaporación
La recuperación del disolvente, la formación de
una solución concentrada o la obtención de los
solidos disueltos por cristalización.

Aplicaciones
Industriales:

Obtención
Obtención
Concentració Obtención de Agua
de azúcar
n de de sal a potable a
a partir de
soluciones partir de partir de
jugo
salinas salmuera agua de
clarificado
mar
EN LA TÉCNICA DE SECADO SE
APLICAN MUCHOS DE LOS
PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA DE
PROCESOS.

 Secado por convección: Una corriente de gas


transmite por convección el calor necesario para
secar el material. Además de aportar calor, el
gas sirve también para arrastrar y eliminar la
humedad perdida por el material.
EN LA TÉCNICA DE SECADO SE
APLICAN MUCHOS DE LOS PRINCIPIOS
DE LA INGENIERÍA DE PROCESOS.

• Secado por contacto directo: El material


a secar se deposita o se hace pasar sobre
superficies muy calientes. El calor se
transmite al material preferentemente por
conducción.

• Secado por radiación: El material a secar


absorbe radiación electromagnética emitida
por fuentes de radiación. El calentamiento y
la evaporación se producen en este caso no
solo en la superficie del material, sino
también en su interior.
 Liofilización: es un proceso en el que se congela
el producto y posteriormente se introduce en
una cámara de vacío para realizar la separación
del agua por sublimación.

 Secado por alta frecuencia: El material a secar


se dispone entre los electrodos de un
condensador de placas y se expone a campos
eléctricos de alta frecuencia. Una parte de la
energía suministrada es absorbida por el material.
Como consecuencia, se calienta el material y la
humedad se elimina.
SECADO DE BIOMASA

 Fluido térmico y producto (300- 800°C)


 Gases procedentes de cualquier zona de emisión

de calor
T, humedad, nat.
Física

Internas

Interior hacia la
superficie

Condiciones
T, humedad y
flujo de aire, área
de la sup.
Expuesta y P
Externas

Agrietamiento y
deformación
EJEMPLOS DE AGRIETAMIENTO Y
DEFORMACIONES
FASES DE SECADO

Velocidad Velocidad
constante decreciente

Contenido
critico de
humedad Xcr Humedad de
equilibrio, Xe

X=
contenido X- Xe=
de contenido de
humedad humedad libre
FASES DE SECADO
I. Periodo
To Twb Twb= cte
inicial

Al llegar Xcr,
II.Velocidad Secado la película ha
Constante de superficial sido
Secado reducida.

Concentración
III Y IV. Influenciada
de hum. Y vel.
Velocidad por la
De mov de
Decreciente conductivida
hum int.
de Secado d de calor
disminuye
INFLUENCIAS EN CADA FASE
o Coefic. De Transf de
calor y masa
o Área expuesta
o Gradientes de T y
humedades

o Velocidad de mov.
Interno de humedad
o Encogimiento
o Dentro del solido
del material
(sup.
evaporativa se
reduce)
ETAPAS DEL MOVIMIENTO DE LA
HUMEDAD EN UN PORO
EJERCICIO

Un secador produce 180 kg/h de un producto que


contiene 8% de agua a partir de un flujo de
alimentación que contiene 1.25g de agua por gramo de
material seco. El aire entra en el secador a una
temperatura de bulbo seco de 100°c y una
temperatura de bulbo húmedo de 38°c; el aire de
salida esta a 53°c bulbo seco y tiene 60% de humedad
relativa. Parte del aire de salida se mezcla con el aire
fresco suministrado a 21°c, 52% de humedad relativa,
como se muestra en la figura P5.155. calcule el aire y
el calor proporcionados al secador, ignorando las
perdidas de calor por radiación el calor utilizado para
calentar los platos de la banda transportadora, etc. El
calor especifico del producto es de 0.18.
H

F
Tbs= 100°C
D

Tbw= 38°C E C

A B
SOLUCION
Base de calculo: 1 hora, 180 Kg/h

Composiciones de:

Corriente A Corriente B

Agua: =5/9 Agua: 0.08


Material solido: Material solido: 0.92

Balance global del sistema:

A+H=C+B

A + H = 180 kg + C (1)
 Balance de material solido (global):

A = 372.6Kg
60%

T= 53 °C
UTILIZACION DE LA CARTA PSICROMETRICA
Asumiendo P total = 1 atm

Desarrollo de cada corriente de aire (carta psicométrica)

F → hma=0.017 KgH2O/Kg a.s


H → Hr=(Pv/P*v) 100
T P
68 0.3388
69.8 X X=0.3604 psia
70 0.328
Pv = ((52*0.3604Psia)/100)

Pv= 0.1874Psia T=69.8°F

==0.0129=0.008
D,C Y E→ (mismas condiciones, diferente masa)
T P
126 1.995
127.4 X X=2.072Psia
128 2.105
Pv= (60*2.072Psia)/100 = 1.2432Psia
T= 127.4°F
(1.2432psia/(14.696-1.2432)psia)=0.0924 = 0.0574
Composición de las corrientes:
H: Agua 0.0079 F: Agua 0.0167
Aire seco 0.9921 Aire seco 0.9833

D,C,E: Agua 0.0543


Aire: 0.9457
Por componente aire seco:

0.9921(H)=0.9457(C) C=1.0491H
H=180+1.0491H-372.6 0.0491H=192.6

H=3922.6069Kg

Reemplazando en el análisis global tenemos:

C=4115.2069Kg
Por componente agua:
5/9(372.6kg A)+(0.0079)3922.6069 kg H
=
0.08(180 kg B)+0.0543(4115.2069 kg C)
237.9885=237.8557

Como sabemos en el sistema global el aire


seco que entra por H debe ser igual a la que
sale por C debido al balance por componente
del aire seco.
H20 Removida:

Agua que entra – agua que sale (con respecto al aire


seco)
(0.057kgH2O/Kga.s)-(0.008kgH2O/Kga.s)=

0.049kgH2O/Kga.s

Agua removida en M-sólido=


=5/9kg H20/ kg A (372.6kg A)-180kgB(0.08
kgH20/kgB)

=192.6Kg
Aire seco q’ entra al secador:

BALANCE DE ENERGIA

H(
Aire (H) 37.9815
Aire (C) 202.7143
Extrapolación para entalpia (Aire, H)
H T
50 30
54 33
X 21 38

T corrección (Aire, C) T corrección (Aire,H)


49 0.5 34 0.5
56 1 47.5 1
53 X 0.7857 21 x
0.0185

Aire, H= (38-0.0185)kJ/kg as.


Aire, C= (203.5-0.7857) kJ/kg as.
Alimentación (A)
Tref= 21°C
Por lo tanto ∆H=
Pto. T referencia
Producto de salida (B)
∆H= (43-21)°c (
∆H= 16.5686
Q= ( -37.9815 +202.7143 )(3930.612 kg as)+
( 180kg Producto ) (16.5686 )
Q= 650483.068 kJ=6.5x1
 Todo queda en base a una hora por lo tanto:

a) Q que entra al secador 6.5x1/h

b) Aire que entra al secador 3930.61


BALANCE EN EL SECADOR
A+F= B+E
(1) 372.6 kg+ F= 180+E
Balance por componente (H2O):
(2)
Solucionando el sistema de ecuaciones (1 y 2)
DE (1) : E- F=192.6
DE (2) : 0.0543E-0.0167F=192.6
Multiplicando por (-0.0543 la ecuación 1)
-0.0543E+0.0543F=-10.4582
0.0543E-0.0167F=192.6
0.0376F=182.1418 F= 4844.1968
kg
Reemplazando en el balance del secador:
E= 372.6+4844.1968-180=5036.7968 kg

Calculando el aire que entra en el secador:


F*(Xas,F)=
BALANCE DE ENERGIA EN EL SECADOR

T corrección (Aire, F) T corrección (Aire,E)


96.5 4 49 0.5
109.5 5 5 56 1
100 X = 4.2692 53 x = 0.7857

Aire, F= (150.5-4.2692)kJ/kg as.


Aire, C= (202.5-0.7857) kJ/kg as.

Los resultados en esta operación darán la entalpia


corregida del aire a la entrada y salida del secador:
H(

Aire (F) 146.2308


Aire (C) 201.7143

Alimentación (A)
Tref= 21°C
Por lo tanto ∆H=

Producto de salida (B)


∆H= (43-21)°c (
∆H= 16.5686
Como es un sistema estacionario:
+Q

Por lo tanto:

Como el aire seco que entra al secador en F es


el mismo aire seco que sale en E:

201.7143
Q= 267262,57 kJ = 2,67 x
 Todo queda en base a una hora por lo tanto:

a) Q que entra al secador 2.6x1/h

b) Aire que entra al secador 4763.222


BIBLIOGRAFÍA

 http://
www.cientifica.esimez.ipn.mx/volumen09/
V09N2_063_071.pdf
 http://www.lippel.com.br/es/secadores-de-
biomasa/secadores-rotativos-para-biomasa
.html#.
UuFbHxDv7IU
 http://
www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/desse
cacio_proced.html#3
 http://
catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documento
s/lim/cabrera_v_a/capitulo5.pdf
 http://

También podría gustarte