Método de corte y relleno ascendente
El método de explotación es corte y
relleno Ascendente en vetas
Subhorizontales (buzamiento de 30°
en este caso), se utiliza Máquina
perforadora Atlas Copco y palas
neumáticas Einco 12B y 21B en el
caso de laboreo de sección2.10 m. X
2.40 m. La extracción del mineral es
con 2 winches colocados en serie, uno
seguido de otro cada 40 metros. Los
winches eléctricos son de 15 hp, con
rastra de 32", brazo armado y cable
de 1/2", se extrae el mineral en línea
recta hasta la Galería principal.
Minado en Método de corte y relleno
ascendente
1. El avance será ascendente en dirección del
buzamiento de la veta, para vetas regulares,
y la longitud de taladro es de 5 pies.
2. El avance será en breasting en dirección
del rumbo de la veta, para vetas muy
irregulares o tipo rosario, y la longitud de
taladro será de 5.
3. Equipo de limpieza: Winches de 10 Hp o
15 Hp, y rastras de 24" y 32"
respectivamente.
4. Sostenimiento con puntales y/o gatas
(hidroneumáticas espaciado entre 1.2 a 1.5
m.
5. Cuando la fractura miento del techo es
intenso, usar cuadro de madera como
soporte.
6. Pilares laterales: Pilar menor 3x4 m y Pilar
mayor 3x6m.
Servicios Generales y Auxiliares
El relleno que se utilizado es Hidráulico 100%
Relave, con una densidad promedio de 1800
gr/lt. Se deposita mediante tuberías de acero
de 4" que bajan por una Raise Climber
Vertical de 150.0 m. De longitud y cada 50 m
se coloca un rompe presión para controlar la
velocidad. Llegando al nivel se conecta con
una tubería de polietileno (HDPE) de 4" y el
drenaflex de 3" para drenaje de agua cuando
está en relleno, su relación de empuje es
1V/5H es decir por cada 100m. de vertical
puede empujar hasta 500m. En horizontal.
Ciclo de Minado en Método Corte y
Relleno Ascendente
1. perforación
La perforación se realiza con equipos
convencionales, este caso se utilizan
“Jackleg” de marca Atlas Copco y
Seco, utilizando juego de barras
cónicas de 3’ y 5’ o de 4 y 6 pies en el
tajeo, con brocas de 38 mm y 36 mm
de diámetro.
Ciclo de Minado en Método Corte y
Relleno Ascendente
2. Voladura
Se efectuar con explosivos tales como
dinamitas y emulsiones de 7” x 7/8”. Como
accesorios de voladura se utilizan los
fulminantes y guías.
3. Ventilación.
La ventilación en la mina es natural, debido a
la marcada diferencia de temperatura entre
interior mina y superficie;
4. Desatado de rocas.
Esta operación se realiza para eliminar los
peligros de caída de rocas, siendo el principal
peligro en la mina; primero se riega la carga,
hastiales y el techo para visualizar las fracturas
y cuñas; a través del cual se utilizan dos juegos
de barretillas de 4, 5, 6 y 8 pies de longitud; se
realiza el desatado en posición de 45°, para
evitar accidentes.
Ciclo de Minado en Método Corte y
Relleno Ascendente
4. Limpieza
Se realiza con winches eléctricos, conduciendo
el mineral hacia los echaderos de mineral, de
donde es chuteado a los carros mineros U-35
de 1.5 ton. de capacidad y extraídos mediante
locomotoras hacia la tolva de superficie, de
donde los volquetes trasporta el mineral hacia
la planta concentradora.
Ciclo de Minado en Método Corte y
Relleno Ascendente
5. Sostenimiento.
El sostenimiento temporal a realizar depende de la calidad de roca en la caja techo,
variando desde: puntales de seguridad, gatas hidráulicas, cuadros de madera y
pernos de anclaje.
Tipo A: RMR 47 - 65
Puntales de 7" Φ y/o pernos de 6', ocasionalmente.
Tipo B: RMR 44 - 47
Puntales de 7" Φ y 8" Φ; e = 1,2 x 1,5 m, gatas; e = 1,30 x 1,50 m y/o pernos de 6'; e
= 1,2 x 1,2 m; sistemáticos.
Tipo C: RMR 35 - 44
Cuadros de madera 8" Φ, e = 1,2 m, puntales de 7" y 8" Φ; e = 1,0 x 1,2 m y/o, gatas
hidroneumáticas; e = 1,0 x 1,2 m; sistemáticos.
Tipo D: RMR 23 - 35
Cuadros de madera 8" Φ e = 1,0 m, puntales de 8" Φ; e = 1,0 x 1,0 m.
Ciclo de Minado en Método Corte y
Relleno Ascendente
6. Transporte.
La extracción en los niveles se realiza mediante
locomotoras de 5,5 toneladas, con carros
mineros U-35 desde las tolvas metálicas hasta
los echaderos en superficie y llevados a la
planta concentradora en volquetes de 20 m3.
