CARBONATACION POR
CONTRACCION DEL
CONCRETO
Acortamiento que
experimenta el
concreto en el proceso
de endurecimiento y
secado
CONTRACCIO
Se debe a la perdida
por evaporación del
N
Exceso de agua de
mezclado.
CARBONATACION
PERDIDA CO2 HUMEDAD DEL CONCRETO
FACTORES QUE AFECTAN
LA CONTRACCION DEL
AGREGADOS CONCRETO
A/C
MEDIO
AMBIENTE
ADITIVOS TIPOS DE CEMENTO
DEFORMACIONES POR
CONTRACCIÓN CONTRACCION
CONTRACCION
CONTRACCION POR
ESPONTANEA O
POR SECADO CARBONATACIO
INTRINSECA
N
Producto del
proceso
químico de Suele ocurrir
Involucra el
hidratación en ambientes
movimiento y
de cemento y o atmosferas
perdida de
su propiedad ricas en
agua dentro
inherente de dióxido de
de los poros
disminuir carbono
volumen en
este estado.
¿Por qué es un problema
la pérdida de pH?
PORQUE EL CONCRETO, CON SU AMBIENTE
ALTAMENTE ALCALINO (RANGO DE PH DE 12 A13),
PROTEGE AL ACERO DE REFUERZO CONTRA LA
CORROSIÓN. ESTA PROTECCIÓN SE LOGRA POR
LA FORMACIÓN DE UNA CAPA DE ÓXIDO PASIVO
SOBRE LA SUPERFICIE DEL ACERO QUE
PERMANECE ESTABLE EN EL AMBIENTE
ALTAMENTE ALCALINO
¿CÓMO DETECTAR LA
CARBONATACIÓN EN EL
CONCRETO?
INDICADOR DE Ph
DISOLUCIÓN
EL INDICADOR DE PH DE
DE FENOLFTALEÍNA
FENOLFTALEÍNA PERMITE
DIFERENCIAR TRES ZONAS
DE PH, INFERIOR A 8, DONDE
LA DISOLUCIÓN SE TORNA
INCOLORA, ENTRE 8 Y 9,5,
DONDE ADQUIERE UNA
TONALIDAD ROSA SUAVE, Y
MAYOR DE 9,5, DONDE
ADQUIERE UN COLOR ROJO
PÚRPURA INTENSO
TONALIDADES DE LA
FENOLFTALEÍNA
• EN DEFINITIVA, LA MANERA MÁS FÁCIL DE DETECTAR LA
CARBONATACIÓN EN UNA ESTRUCTURA ES ROMPER UN
PEDAZO DE CONCRETO (PREFERENTEMENTE CERCA DE UN
BORDE) EN DONDE SE SOSPECHE QUE HAY
CARBONATACIÓN.
• DESPUÉS DE LIMPIAR EL POLVO RESIDUAL DEL
ESPÉCIMEN, SE COLOCA UNA FENOLFTALEÍNA SOBRE
EL CONCRETO.
LAS ÁREAS CARBONATADAS - NO CAMBIARÁN DE
COLOR
• ÁREAS CON UN PH MAYOR A 9 TOMARÁN UN COLOR
ROSADO BRILLANTE, POR DEBAJO ES DONDE ESTARÁN
CARBONATADAS EN RELACIÓN CON EL PH, QUE
DESPUÉS SUFRIRÁN FISURAS, Y AGRIETAMIENTOS
• LABORATORIOS ESPECIALIZADOS Y DEDICADOS EN LA
PATOLOGÍA EN EL CONCRETO.
• ACOMPAÑADAS DE ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL
CONCRETO, VALORACIONES DE LA PROFUNDIDAD DEL
RECUBRIMIENTO, CONTENIDO DE CLORURO,
PERMEABILIDAD DEL CONCRETO, ENTRE OTRAS
PRUEBAS.
VELOCIDAD DE AVANCE DEL
FRENTE DE CARBONATACIÓN.
K = la cual es
considerada como el
Absorción de Dióxido espesor de la capa de
de carbono (CO2) es carbonatación,
un proceso de tipo
X = La velocidad de
difusivo (expansible,
combinación
propiedades)
de
X = K√t avance de la capa
carbonatada y el tiempo
que afectara al acero
t = La edad de la
estructura, el tiempo
desde la construcción
hasta la medición,
expresado en la mayoría
de veces en, días, meses y
años
EJEMPLO
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La hidratación del silicato tricálcico del cemento produce
bastante más portlandita que la hidratación del silicato
bicálcico, por lo que los hormigones fabricados con
cementos con altas proporciones de C3S son mucho más
vulnerables a la carbonatación.
¿QUÉ SE DEBE HACER PARA REPARAR Y PROTEGER
ESTRUCTURA DE LA CARBONATACIÓN?
La reparación del daño visible
Las áreas resanadas cubren Si solo se resana el daño
es solo el primer paso para
usualmente solo alrededor del visible, no pasará mucho
una reparación duradera
20 %de toda el área de la tiempo antes de que ocurra
del concreto dañado por la
superficie mayor desportilla miento.
corrosión
• Recubrimientos anti-
carbonatación
Para detener
efectivamente el avance • Diseñados para
de la carbonatación detener el ingreso del
dióxido de carbono
En Europa han
demostrado que un • La tecnología en desarrollo de
recubrimiento anti- los inhibidores de corrosión puede
carbonatación de alta ayudar a resolver la corrosión
calidad puede agregar existente
protección a la varilla de • El inhibidor de corrosión trata la
refuerzo en una cantidad corrosión existente en la varilla de
igual a muchos refuerzo y el recubrimiento anti
centímetros de carbonatación agrega una protección
recubrimiento efectiva.
de concreto.
El medio ambiente juega un papel
importante en el fenómeno de la
carbonatación
• Estado del tiempo y el clima definen de cierta
manera la condición de agresividad del
entorno que rodea una estructura de concreto.
La estructura define la interacción y
el comportamiento de
la masa superficial e interna frente a
la agresividad del medio ambiente.
CONCLUSIONES
1. La retracción será mayor cuanto menor sea el espesor de la pieza hormigonada,
debido a que menor espesor más rápido es la deshidratación de la masa de
hormigón.
2. A mayor temperatura ambiental también será mayor la retracción, debido a que
temperaturas altas hacen que el hormigón se deshidrate más rápido.
3. Para minimizar los riesgos asociados a la aparición de fisuras de contracción se han
desarrollado distintos recursos. Algunos de ellos asociados con el diseño de la
mezcla, otros con el diseño estructural del elemento o simplemente previendo
adecuadamente la ocurrencia de fisuras para guiarlas mediante juntas de control.
4. En lo que se refiere al diseño de la mezcla, la contracción está asociada con el
contenido y calidad de la pasta de cemento, además del desarrollo del grado de
hidratación. La solución más elemental es incrementar el tamaño máximo del agregado
y emplear aditivos reductores de agua, aun cuando no esté totalmente claro si este
último recurso trae ventajas significativas en lo que respecta a la reducción de la
contracción .El tipo y mineralogía del agregado también influye, análogamente a lo que
ocurre con los distintos tipos de cemento.
5. El agua en el concreto, el tamaño y consistencia de los agregados y aditivos
determina en la contracción por secado
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